KR102461928B1 - 콘크리트 보강 시공방법 및 보강 시스템 - Google Patents

콘크리트 보강 시공방법 및 보강 시스템 Download PDF

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Abstract

시공안전성 및 시공편의성이 개선되도록, 본 발명은 피보강구조물의 표면을 구성하는 복수개의 대상면 중 한쌍의 상기 대상면이 직교하여 연결되는 테두리에 밀착되도록 단면형상이 사각으로 형성되되, 길이방향 모서리를 기준으로 직교로 연결되는 각 외측면에 제1결합홈부 및 제2결합홈부가 교차방향으로 개구되도록 함몰 형성된 제1결합블록; 각 상기 대상면을 가로질러 배치되며 기설정된 간격으로 이격되어 복수개로 구비되되, 한쌍의 제3결합홈부가 길이방향 양측면을 따라 대칭으로 함몰 형성된 제2결합블록; 상기 제1결합블록과 상기 제2결합블록을 관통하되 단부가 상기 피보강고정물에 식립 고정되는 고정수단; 및 기설정된 두께 및 면적의 판형으로 구비되되, 상기 대상면과 내면 사이에 접착제가 중력방향으로 낙하 및 충진되는 충진공간이 형성되도록 상기 제1결합블록 및 상기 제2결합블록을 통해 상기 대상면과 이격되어 조립되는 보강패널을 포함하는 콘크리트 보강 시스템을 제공한다.

Description

콘크리트 보강 시공방법 및 보강 시스템{concrete repairing method and repair system}
본 발명은 콘크리트 보강 시공방법 및 보강 시스템에 관한 것으로, 보다 상세하게는 시공안전성 및 시공편의성이 개선된 콘크리트 보강 시공방법 및 보강 시스템에 관한 것이다.
일반적으로 콘크리트 구조물은 내구성이 우수하여 전체 시설물의 90%를 차지하고 있으며, 폐수저장시설, 터널, 교량, 옹벽, 아파트나 건물의 벽 또는 지하주차장 등이 상기의 콘크리트 구조물로 시공된다. 그러나, 환경적인 요인들(아황산가스, 염화물, 황화수소, 해염, 탄산가스 등)에 따라 중성화 및 균열, 철근부식이 진행되며, 이로 인하여 매년 콘크리트 구조물이 해체되거나 유지관리비용이 발생되고 있다.
한편, 콘크리트 구조물의 신규 또는 보수/보강 시공과 관련된 기술로서, 격자 형태로 조립한 스테인리스-스틸 와이어메시를 이용하여 콘크리트 구조물의 내하력을 증진시키는 공법이 개시되었다. 상세히, 상기 공법은 스테인리스-스틸 와이어메시가 철근 역할을 수행하고, 마감층으로 형성하는 보강용 모르타르의 부착성능으로 콘크리트 구조물과 같이 거동하여 보강하는 공법이다.
이때, 상기 공법은 단지 철근 대용으로 스테인리스-스틸 와이어메시를 사용하고 보강용 모르타르를 사용하여 피복 두께를 형성한다. 따라서, 노후 콘크리트의 강성 부족 및 초과 하중으로 인한 보강차원에서 철근 대용의 스테인리스-스틸 와이어메시가 보강 모르타르에 의해 콘크리트와 부착되어 빔 또는 슬래브의 인장력에 저항하는 철근의 모멘트 저항력을 증가시킴으로써 보강 효과를 발휘한다.
그러나, 상기 공법은 콘크리트 구조물에 부착되는 와이어메시의 긴장 상태에 따라 품질이 좌우되고, 긴장력을 확보하는 것이 곤란하여 보강 효과를 감소시키는 단점이 있다.
이에 에프알피패널과 같은 고강도패널을 콘크리트에 부착하여 보강 및 보수하는 공법이 일부 개시되었다. 이때, 고강도패널을 이용한 보강방법은, 보강이 요구되는 콘트리트의 외면에 에폭시수지 등의 접착제를 도포한 후 고강도패널을 부착하는 방법이다. 이러한 고강도패널을 이용한 보강방법은 상기 고강도패널이 철판보다 경량이면서도 내식성 및 내염성이 우수한 이점이 있다.
그러나, 보강대상 구조물이 저수조와 같이 환기가 어려운 구조물에서는 에폭시수지를 먼저 도포하는 과정에서 발생하는 냄새 및 가스 등으로 인해 작업자의 건강 및 안전이 위험해지는 문제점이 있었다. 또한, 기설정된 면적으로 제조되어 복수개로 구비되는 상기 고강도패널을 일정한 간격으로 부착하기 어려우며, 패널간에 간극 및 이격이 형성됨으로 인하여 수밀성이 저하되는 문제점이 있었다.
한국 등록특허 제10-0469579호
상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여, 본 발명은 시공안전성 및 시공편의성이 개선된 콘크리트 보강 시공방법 및 보강 시스템을 제공하는 것을 해결과제로 한다.
상기의 과제를 해결하기 위하여, 본 발명은 피보강구조물의 표면을 구성하는 복수개의 대상면 중 한쌍의 상기 대상면이 직교하여 연결되는 테두리에 밀착되도록 단면형상이 사각으로 형성되되, 길이방향 모서리를 기준으로 직교로 연결되는 각 외측면에 제1결합홈부 및 제2결합홈부가 교차방향으로 개구되도록 함몰 형성된 제1결합블록; 각 상기 대상면을 가로질러 배치되며 기설정된 간격으로 이격되어 복수개로 구비되되, 한쌍의 제3결합홈부가 길이방향 양측면을 따라 대칭으로 함몰 형성된 제2결합블록; 상기 제1결합블록과 상기 제2결합블록을 관통하되 단부가 상기 피보강고정물에 식립 고정되는 고정수단; 기설정된 두께 및 면적의 판형으로 구비되되, 상기 대상면과 내면 사이에 접착제가 중력방향으로 낙하 및 충진되는 충진공간이 형성되도록 상기 제1결합블록 및 상기 제2결합블록을 통해 상기 대상면과 이격되어 조립되며, 내면에 길이방향을 따라 요철부가 형성된 보강패널; 및 상기 대상면과 상기 제1결합블록 및 상기 제2결합블록 사이에 구비되되 상기 고정수단의 결합력에 의해 탄발 압축되는 탄성 재질의 탄성지지부를 포함하되, 상기 제1결합홈부, 상기 제2결합홈부 및 상기 제3결합홈부는 상기 대상면과 인접한 내측단 테두리가 더 돌출된 돌출부를 각각 포함함을 특징으로 하는 콘크리트 보강 시스템을 제공한다.
한편, 본 발명은 길이방향 모서리를 기준으로 직교로 연결되는 각 외측면에 제1결합홈부 및 제2결합홈부가 교차방향으로 개구되도록 함몰 형성된 제1결합블록이 피보강구조물의 표면을 구성하는 복수개의 대상면이 직교하여 연결되는 테두리에 밀착 고정되고, 한쌍의 제3결합홈부가 길이방향 양측면을 따라 대칭으로 함몰 형성된 제2결합블록이 각 상기 대상면과 기설정된 여유간극으로 이격되도록 가로질러 배치되되, 고정수단을 통해 가고정되는 제1단계; 상호 대향 배치되는 제1결합홈부 및 제3결합홈부, 상기 제2결합홈부 및 상기 제3결합홈부, 한쌍의 상기 제3결합홈부 중 적어도 한쌍의 홈구조에 상기 대상면을 커버하기 위해 판형으로 구비되는 보강패널의 외곽단부가 끼움되어 상기 대상면을 커버하되, 기설정된 충진공간에 대응하여 이격되도록 다단 설치되는 제2단계; 상기 제3결합홈부에 끼움된 상기 보강패널의 외곽측이 상기 대상면과 이격되고 상기 충진공간의 상측으로부터 접착제가 중력방향으로 낙하 주입되되, 상기 접착제가 상기 여유간극을 통과하여 상기 충진공간의 하부부터 상부측으로 점진 충진되는 제3단계; 및 상기 제2결합블록에 관통된 상기 고정수단이 결합력을 통해 상기 대상면에 완전 고정되어 상기 제2결합블록을 기준으로 상하측 충진공간이 구획되고, 상기 보강패널이 상기 대상면으로 이동되면서 가압되는 상기 접착제가 건조 및 경화되어 상기 보강패널이 상기 대상면에 접착 고정되는 제4단계를 포함하는 콘크리트 보강 시공방법을 제공한다.
상기의 해결 수단을 통하여, 본 발명은 다음과 같은 효과를 제공한다.
첫째, 바형상의 제1결합블록이 오폐수 저장시설 등의 내부공간 코너부에 고정되고 그 상면 및 측면을 따라 교차방향으로 함몰 형성된 각 결합홈부에 보강패널이 끼움되면 측벽부 및 바닥면부가 연속적으로 차폐될 수 있으며, 내면측에 주입되는 접착제를 통해 실링될 수 있어 보강 시공 효과가 현저히 향상될 수 있다.
둘째, 제1결합블록의 상면에 형성된 제1결합홈부의 하면부와 측면에 형성된 제2결합홈부의 일측내면 사이 간격이 고정수단의 외경을 초과하도록 이격 형성되어 고정수단이 관통되더라도 안정적인 조립구조를 지지할 수 있는 중실영역이 크게 형성되므로 내구성이 현저히 향상될 수 있다.
셋째, 제1결합블록이 대상면에 밀착 고정되되 제2결합블록이 대상면과 이격되도록 가고정됨에 따라 제1결합블록과 제2결합블록에 끼움된 보강패널의 상단측이 측벽부와 이격되도록 벌어지면서 접착제가 중력방향으로 낙하 주입될 수 있는 여유간극이 형성되므로 시공편의성 및 시공경제성이 현저히 향상될 수 있다.
넷째, 제1결합블록 및 제2결합블록을 통해 보강패널이 대상면과 이격되도록 선고정된 후 대상면 사이에 형성되는 충진공간에 접착제가 후주입되므로 상부를 제외한 내부가 밀폐된 공간에서 작업자가 접착제를 선도포시 강하고 유독한 냄새에 노출되는 위험성이 근본적으로 제거되므로 시공안전성이 현저히 향상될 수 있다.
다섯째, 접착제를 주입 완료후 가고정 상태의 제2결합블록을 밀착 고정하기만 하면 보강패널이 함께 대상면측으로 이동되면서 접착제를 가압함에 따라 내부의 공기층과 같은 빈 공간이 가압 제거되어 접착층이 조밀하게 형성되므로 우수한 접착성능과 함께 방수능이 현저히 향상될 수 있다.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 콘크리트 보강 시스템이 피보강대상물에 시공된 상태를 나타낸 예시도.
도 2a 및 도 2b는 본 발명의 일실시예에 따른 제1결합블록 및 제2결합블록의 단면도.
도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 콘크리트 보강 시공방법에 대한 흐름도.
도 4a 및 도 4d는 본 발명의 일실시예에 따른 콘크리트 보강 시공방법을 나타낸 시공예시도.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 콘크리트 보강 시공방법 및 보강 시스템을 상세히 설명한다.
도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 콘크리트 보강 시스템이 피보강대상물에 시공된 상태를 나타낸 예시도이고, 도 2a 및 도 2b는 본 발명의 일실시예에 따른 제1결합블록 및 제2결합블록의 단면도이다.
이때, 이하에서 피보강구조물(1)이라 함은 균열, 부식 및 파손 등으로 인하여 구조물 안정성에 이상이 발생되거나, 이러한 문제를 미연에 방지하기 위한 보강 시공이 요구되는 구조물로 이해함이 바람직하다. 특히 본 발명에서는 상기 피보강구조물(1)이 수평면 및 상기 수평면과 수직으로 연결되는 수직면을 통해 코너부(1c)가 형성된 콘크리트 구조물인 것으로 이해함이 바람직하다. 예컨대, 콘크리트로 형성된 오폐수 저장시설 등이 상기 피보강구조물(1)에 포함될 수 있다. 이하에서, 상기 수평면은 상기 피보강구조물(1)의 바닥면부(1a)에 대응되고 상기 수직면은 상기 피보강구조물(1)의 측벽부(1b)인 것으로 설명 및 도시하며, 이하에서 상기 대상면은 상기 바닥면부(1a) 및 상기 측벽부(1b)의 표면인 것으로 이해함이 바람직하다.
또한, 이하에서 결합블록들(10,20)이라 함은 후술되는 제1결합블록(10)과 제2결합블록(20)을 함께 지시하는 것으로 이해함이 바람직하다. 그리고, 이하에서 결합홈부들(11,12,13)은 후술되는 상기 제1결합홈부(11), 제2결합홈부(12) 및 제3결합홈부(21) 중 쌍으로 마주보는 결합홈부를 지시하는 것으로 이해함이 바람직하다.
도 1 내지 도 2b를 참조하면, 본 발명의 일실시예에 따른 콘크리트 보강 시스템(100)은 제1결합블록(10), 제2결합블록(20), 고정수단(30) 및 보강패널(40)을 포함한다.
여기서, 상기 제1결합블록(10)은 상기 피보강구조물(1)의 표면을 구성하는 복수개의 상기 대상면 중 한쌍의 상기 대상면이 상호 직교하여 연결되는 테두리(이하 코너부,1c)에 밀착되는 부재인 것으로 이해함이 바람직하다. 이때, 상기 제1결합블록(10)은 단면형상이 사각에 대응하는 바(bar) 형태로 구비됨이 바람직하며, 길이방향 모서리를 기준으로 직교로 연결되는 각 외측면에 제1결합홈부(11) 및 제2결합홈부(12)가 교차방향으로 개구되도록 함몰 형성됨이 바람직하다.
상세히, 상기 제1결합블록(10)은 상호 직교하여 연결되는 한쌍의 대상면, 즉 상기 바닥면부(1a) 및 상기 측벽부(1b)에 각각 대면되도록, 하나의 모서리(이하 제1모서리,13a)를 기준으로 직교로 연결되는 각 내측면(14c,14d)이 길이방향을 따라 형성된다. 그리고, 상기 제1모서리(13a)와 대각선방향에 형성된 다른 모서리(이하 제2모서리,13b)를 기준으로 직교로 연결되는 각 외측면(14a,14b)이 형성되되, 각 상기 외측면(14a,14b)에 상기 제1결합홈부(11) 및 상기 제2결합홈부(12)가 길이방향을 따라 함몰 형성됨이 바람직하다.
이처럼 상기 제1결합블록(10)은 상기 피보강구조물(1)의 코너부(1c)에 배치 및 고정되는 결합부재인 것으로 이해함이 바람직하다. 따라서, 상기 제1결합블록(10)이 상기 코너부(1c)를 따라 밀착 배치되면, 상기 제1결합블록(10)의 각 상기 외측면(14a,14b)에 형성된 상기 제1결합홈부(11)와 상기 제2결합홈부(12)가 각각 수직방향 및 수평방향으로 개구될 수 있다.
그리고, 상기 제2결합블록(20)은 각 상기 대상면을 가로질러 배치되며, 각 상기 대상면에 하나 또는 기설정된 간격으로 이격되어 복수개로 구비될 수 있다. 여기서, 상기 제2결합블록(20)은 적어도 일면(23d)이 상기 대상면과 밀착되도록 평면으로 형성됨이 바람직하며, 도면에서와 같이 단면형상이 사각에 대응하는 바 형태로 구비됨이 바람직하다. 그리고, 상기 제2결합블록(20)의 일면(23d)의 길이방향 양측을 따라 형성된 한쌍의 모서리를 기준으로 직교하는 양측면(23a,23c)에는 한쌍의 제3결합홈부(21)가 대칭으로 함몰 형성됨이 바람직하다.
한편, 상기 고정수단(30)은 상기 제1결합블록(10) 및 상기 제2결합블록(20)을 각각 상기 피보강구조물(1)에 고정하는 앵커핀 또는 앵커볼트로 구비됨이 바람직하다. 상세히, 상기 고정수단(30)은 스테인리스 스틸과 같이 내식성이 우수한 금속재질로 형성됨이 바람직하며, 제1결합블록(10) 및 제2결합블록(20)의 결합방향 두께를 초과하는 길이로 형성됨이 바람직하다.
상세히, 상기 고정수단(30)은 상기 제1결합블록(10) 및 상기 제2결합블록(20)을 관통하되 그 단부(도 4a의 32)가 상기 피보강구조물(1)에 식립되면 상기 고정수단(30)의 헤드부(도 4a의 31)와 상기 대상면 사이에 상기 제1결합블록(10) 또는 상기 제2결합블록(20)이 클램핑 고정될 수 있다. 이때, 상기 헤드부(도 4a의 31)는 후술되는 일련의 시공단계를 완료 후 실링캡(33)을 통해 외부환경에 대하여 차폐될 수 있다. 따라서, 상기 피보강구조물(1)에 오폐수가 저장되더라도 상기 고정수단(30)의 침식 또는 부식이 원천적으로 방지될 수 있다.
즉, 상기 제1결합블록(10)이 상기 코너부(1c)에 상기 고정수단(30)으로 통해 고정되며, 상기 제2결합블록(20)이 상기 대상면을 가로질러 하나 또는 복수개로 이격되어 상기 고정수단(30)을 통해 고정될 수 있다. 이때, 상기 제2결합블록(20)은 한쌍의 상기 제1결합블록(10) 사이, 상기 제1결합블록(10)과 상기 제2결합블록(20) 사이, 한쌍의 상기 제2결합블록(20) 사이 중 적어도 어느 하나의 영역에 가로질러 배치되되 상기 고정수단(30)을 통해 고정될 수 있다. 따라서, 상기 제2결합블록(20)은 상기 제3결합홈부(21)가 상기 제1결합홈부(11) 또는 상기 제2결합홈부(12)와 마주보거나 상호 이격 배치되는 다른 제2결합블록(20)의 제3결합홈부(21)와 상호 마주보게 배치 및 고정될 수 있다.
이를 통해, 상기 제1결합블록(10)과 상기 제2결합블록(20)이 상기 대상면에 격자형태로 고정될 수 있으며, 각 상기 결합홈부(11,12,13)들이 실질적으로 연속적인 사각형태의 홈 형상으로 형성될 수 있다.
한편, 상기 보강패널(40)은 상기 대상면을 커버하기 위해 기설정된 두께 및 면적의 판형으로 구비됨이 바람직하다. 이때, 상기 보강패널(40)이 상기 대상면을 커버함에 따라 손상이 발생한 상기 피보강구조물(1)의 표면을 보강하면서도, 외부환경으로부터 상기 피보강구조물(1)이 차폐될 수 있다. 또한, 상기 대상면과 상기 보강패널(40) 사이에 후술되는 접착제(도 4c의 f)가 충진됨에 따라 상기 대상면이 실링 보강될 수 있다. 따라서, 상기 대상면이 외부환경, 특히 오폐수에 직접 노출됨으로 인한 침식, 부식 및 노후화를 미연에 방지하여 상기 피보강구조물(1)의 내구성 및 안전성이 현저히 향상될 수 있다. 여기서, 상기 접착제(도 4c의 f)는 에폭시 수지인 것으로 이해함이 바람직하다.
이때, 상기 보강패널(40)은 상기 제1결합블록(10) 및 상기 제2결합블록(20)이 격자형태로 고정됨에 따라 형성되는 사각형태의 홈에 그 외곽이 끼움되도록 사각판재로 형성됨이 바람직하다. 또한, 상기 보강패널(40)은 상기 제1결합블록(10) 및 상기 제2결합블록(20)을 통해 상기 대상면과 소정의 간격으로 이격되어 조립될 수 있다. 이를 통해, 상기 대상면과 상기 보강패널(40)의 내면 사이에 상기 접착제(f)가 중력방향으로 낙하 및 충진되는 충진공간(도 4b의 u)이 형성될 수 있다.
이러한 제1결합블록(10), 상기 제2결합블록(20) 및 상기 보강패널(40)은 섬유강화플라스틱(fiber reinforced plastic,이하 FRP) 재질로 인발 형성됨이 바람직하다. 즉, 상기 제1결합블록(10), 상기 제2결합블록(20) 및 상기 보강패널(40)은 수지가 함침된 섬유로빙이 각 부재의 단면형상에 대응하는 인발금형을 통과하여 길이방향으로 연장 성형된 후 상기 피보강구조물(1)의 시공면적이 맞게 절단/재단되어 구비될 수 있다. 또는, 상기 제1결합블록(10), 상기 제2결합블록(20) 및 상기 보강패널(40)이 인발 형성되어 기설정된 규격으로 선절단/선재단되어 양산품으로 구비되되, 상기 시공면적에 대응하는 규격으로 선택되어 조립될 수도 있다.
이처럼, 본 발명은 상기 보강패널(40)이 상기 FRP 재질로 제조되어 종래의 보강용 금속판에 비해 경량으로 구비되므로 상기 피보강구조물(1)에 과도한 하중이 전달되어 피로파괴가 발생하는 것을 미연에 방지할 수 있다. 또한, 상기 FRP 재질은 경량이면서도 강도, 내구성, 내충격성 및 내마모성이 우수하며, 종래의 금속판보다 내식성이 우수하여 부식과 같은 문제점이 근본적으로 방지될 수 있다. 더욱이, 상기 보강패널(40)을 유리FRP 재질로 제조하면, 규산염을 주성분으로 함으로써 내열성 및 화학적 내구성이 부여됨에 따라 오폐수 저장시설과 같이 수분/습기 및 화학약품에 노출되는 콘크리트 구조물의 보강 효과가 현저히 향상될 수 있다.
또한, 상기 제1결합블록(10) 및 상기 제2결합블록(20)도 상기 FRP 재질로 제조되므로 상기 보강패널(40)과 같은 물성을 가지면서도, 상기 제1결합홈부(11), 상기 제2결합홈부(12) 및 상기 제3결합홈부(21)가 길이방향을 따라 균일한 간격으로 용이하게 형성될 수 있다.
한편, 상기 제1결합홈부(11) 및 상기 제2결합홈부(12)는 상기 대상면에 밀착되는 각 상기 내측면(14c,14d)으로부터 이와 반대편인 외측면(14a,14b) 방향으로 기설정된 충진간격(w)에 대응하여 이격 형성됨이 바람직하다. 또한, 상기 제2결합블록(20)에 형성되는 상기 제3결합홈부(21) 역시 상기 대상면에 밀착되는 일면(23d)으로부터 이와 반대편인 타면(23b) 방향으로 상기 충진간격(w)에 대응하여 이격 형성됨이 바람직하다. 즉, 상기 제1결합블록(10)의 각 상기 내측면(14c,14d)과 상기 제1결합홈부(11) 및 상기 제2결합홈부(12) 사이의 이격간격, 그리고 상기 제2결합블록(20)의 일면(23d)과 상기 제3결합홈부(21) 사이의 이격간격은 상호 동일하게 형성됨이 바람직하다. 더불어, 상기 제1결합홈부(11), 상기 제2결합홈부(12) 및 상기 제3결합홈부(21)는 상기 보강패널(40)의 두께에 대응하는 폭으로 형성됨이 바람직하다.
따라서, 상기 보강패널(40)의 상하 또는 좌우 외곽단이 마주보는 상기 제1결합홈부(11)와 상기 제3결합홈부(21), 마주보는 상기 제2결합홈부(12)와 상기 제3결합홈부(21), 마주보는 한쌍의 상기 제3결합홈부(21) 중 어느 한쌍에 끼움되기만 하면 상기 대상면과 상기 보강패널(40) 사이에 상기 충진공간(도 4b의 u)이 형성될 수 있다. 상기 충진공간(도 4b의 u)에는 상기 접착제(도 4c의 f)가 충진되되, 상기 접착제(도 4c의 f)는 상기 대상면의 상부측을 통해 중력방향으로 낙하 주입되며 상기 충진공간(도 4b의 u)의 하부부터 상부측으로 점진적으로 충진될 수 있다.
이를 통해, 작업자가 상기 대상면에 접착제를 먼저 도포한 후 보강패널을 부착하는 과정에서 에폭시 수지의 강하고 유해한 냄새에 지속적으로 노출되어 위험성이 높은 종래의 시공과 달리, 본 발명은 결합블록들(10,20)을 통해 상기 보강패널(40)을 먼저 가결합시키고 상기 접착제(도 4c의 f)를 상기 충진공간(도 4b의 u)에 충전시킨다. 따라서, 상기 작업자의 작업과정에서 상기 접착제(도 4c의 f)의 냄새에 장시간 직접 노출됨을 미연에 방지하여 시공시 작업안전성이 현저히 향상될 수 있다.
더욱이, 상기 보강패널(40)이 상기 결합블록들(10,20)을 통해 상기 대상면을 커버하도록 가결합된 상태에서 상기 접착제(도 4c의 f)가 상기 대상면의 상부측을 통해 낙하 주입된다. 따라서, 접착제(도 4c의 f)가 상기 충진공간(도 4b의 u)의 하부부터 상부측으로 점진적으로 충진될 수 있으므로, 접착 및 실링을 위한 충분한 양의 접착제(도 4c의 f)가 시공되어 접착 및 실링 효과가 현저히 향상될 수 있다. 또한, 상부를 제외한 나머지 면이 실질적으로 밀폐된 공간에 작업자가 직접 들어가 시공함으로 인해 유해한 냄새에 노출되는 문제점이 근본적으로 제거되므로 안전성이 현저히 향상될 수 있다.
더불어, 상기 제1결합블록(10) 및 상기 제2결합블록(20)을 통해 복수개의 상기 보강패널(40)의 결합간격이 일정하게 정렬되므로 상기 충진공간(도 4b의 u)이 균일하게 형성될 수 있다. 이를 통해, 각 상기 보강패널(40)과 상기 대상면 사이에 상기 접착제(도 4c의 f)가 충진되는 양 및 이를 통해 형성되는 접착층(50)의 두께가 실질적으로 일정하게 형성되므로 작업효율성 및 작업용이성이 현저히 향상될 수 있다.
한편, 상기 제1결합블록(10)에 상기 고정수단(30)이 관통되는 체결몸체부(15)가 형성되도록, 상기 제1결합블록(10)의 하면부(11a)와 상기 제2결합홈부(12)의 일측내면(12b) 사이 간격(d1)이 상기 고정수단(30)의 외경을 초과하도록 이격 형성됨이 바람직하다.
상세히, 도 2a를 참조하면, 상기 제1결합홈부(11)는 상방 개구되되 함몰되어 형성된 하면부(11a)가 상기 바닥면부(1a)와 평행하게 형성될 수 있다, 그리고, 상기 제2결합홈부(12)는 함몰방향이 상기 제1결합홈부(11)와 직교/교차되어 측방 개구되되 함몰되어 형성된 일측내면(12b)이 상기 바닥면부(1a)와 평행하게 형성될 수 있다. 이때, 상기 제2결합홈부(12)의 일측내면(12b)이라 함은 상기 제2결합홈부(12)의 길이방향 양측 내면 중 상기 제1결합홈부(11)의 하면부(11a)와 인접한 내면인 것으로 이해함이 바람직하다.
그리고, 상기 제1결합홈부(11)의 하면부(11a)와 상기 제2결합홈부(12)의 일측내면(12b) 사이의 수직간격(d1)이 상기 고정수단(30)의 외경을 초과함에 따라 중실형의 상기 체결몸체부(15)가 형성될 수 있다. 이를 통해, 상기 고정수단(30)이 상기 체결몸체부(15)를 관통하도록 체결되더라도 상기 고정수단(30)의 외주와 상기 제1결합블록(10)에 형성된 각 결합홈부(11,12)가 상호 이격되도록 충분한 간격을 유지할 수 있다.
여기서, 상기 제2결합홈부(12)는 상기 고정수단(30)이 인입되는 외측면(이하 제2외측면,14b)에 상기 고정수단(30)의 인입방향과 대응되는 방향으로 함몰 형성될 수 있다. 즉, 상기 제2결합홈부(12)의 함몰방향과 상기 고정수단(30)의 인입방향이 상호 대응될 수 있다. 그리고, 상기 제1결합홈부(11)는 상기 제2모서리(13b)를 기준으로 상기 제2외측면(14b)과 직교하는 외측면(이하 제1외측면,14a)에 상기 고정수단(30)의 인입방향과 직교방향으로 함몰 형성될 수 있다. 이때, 상기 제1외측면(14a)의 폭이 상기 제2외측면(14b)의 폭보다 작게 형성될 수 있으며, 상기 제1결합블록(10)은 단면형상이 직사각에 대응하도록 형성될 수 있다.
따라서, 상기 제1결합홈부(11)와 상기 제2결합홈부(12)의 함몰 깊이가 동일하게 형성되더라도 상기 제1결합홈부(11)의 하면부(11a)가 상기 고정수단(30)이 관통되도록 형성된 체결홀과 연통됨을 방지할 수 있다. 이처럼, 상기 제1결합홈부(11)와 상기 제2결합홈부(12)가 상기 체결홀과 충분한 간격으로 이격 형성될 수 있으며, 상기 제1결합블록(10)에서 중실영역이 크게 형성될 수 있어 내구성이 현저히 향상될 수 있다.
더욱이, 도 2b를 참조하면, 상기 제2결합블록(20)에 형성된 한쌍의 상기 제3결합홈부(21)의 각 하면부(21a) 사이 간격(d2)도 상기 고정수단(30)의 외주를 초과하는 간격으로 이격 형성됨이 바람직하며, 상기 제2결합블록(20)에도 상기 체결몸체부(25)가 형성될 수 있다. 이를 위해, 상기 제2결합블록(20)도 상기 제3결합홈부(21)가 형성된 양측면(23a,23c) 폭이 상기 일면(23d) 및 상기 타면(23b) 사이의 폭보다 넓은 직사각의 단면형상으로 형성됨이 바람직하다.
또한, 상기 제1결합홈부(11)와 상기 제2결합홈부(12)는 각각 상기 대상면에 밀착되는 각 상기 내측면(14c,14d)측으로 치우쳐 형성됨이 바람직하다. 따라서, 상기 제1결합홈부(11)와 상기 제2결합홈부(12)를 기준으로 상기 제1결합블록(10)의 각 상기 내측면(14c,14d)과 상기 제2결합홈부(12)의 일면(23d)에 대응하는 부분보다 상기 제1결합블록(10)의 각 상기 외측면(14a,14b)과 상기 제2결합홈부(12)의 타면(23b)에 대응하는 부분이 더 두껍게 형성될 수 있다. 이를 통해, 상기 보강패널(40)이 상기 제1결합홈부(11) 또는 제2결합홈부(12)에 결합된 상태에서 상기 대상면의 반대방향으로 기울어지더라도 상기 제1결합블록(10)이 상기 보강패널(40)의 하중을 안정적으로 지지할 수 있는 내구성을 가질 수 있다.
한편, 상기 제1결합홈부(11), 상기 제2결합홈부(12) 및 상기 제3결합홈부(21)는 상기 대상면과 인접한 내측단 테두리가 외측으로 더 돌출된 돌출부(16a,16b,24a)를 각각 포함함이 바람직하다.
따라서, 각 상기 돌출부(16a,16b,24a)의 돌출 높이를 통해 상기 보강패널(40)이 각 결합홈부에 삽입되면 상기 접착제(도 4c의 f)가 충진되는 부분인 상기 보강패널(40)의 외곽단 내면과 상기 결합홈부의 내측면(14c,14d) 간의 접촉면적이 증가할 수 있다. 이를 통해, 상기 접착제(도 4c의 f)가 각 결합홈부를 통해 외측으로 누출됨을 미연에 방지하여 시공마감성이 현저히 향상될 수 있다.
더불어, 도면에는 나타나지 않았지만, 상기 제2결합블록(20)의 각 상기 돌출부(24a)는 상기 일면(23d)에 대응하는 모서리가 라운드지게 형성될 수 있다. 따라서, 후술되는 보강 시공단계에서 상기 접착제(도 4c의 f)가 상기 대상면의 상측을 통해 주입시 상기 접착제(도 4c의 f)가 중력방향으로 용이하게 흐를 수 있다.
이때, 상기 보강패널(40)은 상기 대상면과 대면되는 내면에 일방향을 따라 요철부(도 4b의 44)가 형성됨이 바람직하다. 상기 요철부(도 4b의 44)는 상기 보강패널(40)의 인발 제조과정에서 인발되는 길이방향을 따라 형성될 수 있다. 따라서, 상기 충진공간(도 4b의 u)에 충진되는 상기 접착제(도 4c의 f)와 상기 보강패널(40)의 내면 사이의 접촉면적이 증가하므로 접착력이 현저히 향상될 수 있다.
더욱이, 상기 요철부(도 4b의 44)의 각 홈은 내면으로부터 외면측으로 갈수록 내부폭이 확장되는 형상으로 형성될 수 있다. 따라서, 상기 요철부(도 4b의 44)에 상기 접착제(도 4c의 f)가 인입 및 건조/경화되어 형성되는 접착돌출부가 상기 요철부(도 4b의 44)와 상호 걸림됨에 따라 접착고정력이 더욱 향상되므로, 상기 보강패널(40)이 상기 피보강구조물(1)에 안정적으로 고정될 수 있다.
더불어, 상기 대상면과 상기 제1결합블록(10) 및 상기 제2결합블록(20) 사이에는 상기 고정수단(30)의 결합력을 통해 탄발 압축되는 탄성 재질의 탄성지지부(도 4a의 42)가 더 구비됨이 바람직하다.
상세히, 상기 탄성지지부(도 4a의 42)는 단면형상이 원형, 타원형 혹은 다각형인 와이어 형상으로 연장 구비됨이 바람직하며, 고무, 실리콘 등의 탄성 재질로 형성됨이 바람직하다. 그리고, 상기 제1결합블록(10)과 상기 대상면 사이, 그리고 상기 제2결합블록(20)과 상기 대상면 사이에 배치됨이 바람직하다.
더욱이, 상기 탄성지지부(도 4a의 42)는 상기 제1결합블록(10)의 각 상기 내측면(14c,14d) 중 상기 측벽부(1b)와 대면되는 내측면(이하 제2내측면,14d) 및 상기 제2결합블록(20)의 일면(23d)에 결합되어 구비될 수 있다.
상세히, 상기 탄성지지부(도 4a의 42)는 단면 지름이 3~5mm인 와이어로 구비됨이 바람직하며, 상기 제1결합블록(10)의 각 상기 내측면(14c,14d) 중 상기 측벽부(1b)와 대면되는 내측면(이하 제2내측면,14d) 및 상기 제2결합블록(20)의 일면(23d)에는 상기 탄성지지부(도 4a의 42)가 길이방향을 따라 삽입되되 그 일부가 외부로 돌출되도록 상기 탄성지지부(도 4a의 42)의 지름보다 작은 폭으로 함몰된 고정홈이 형성됨이 바람직하다. 이처럼 상기 탄성지지부(도 4a의 42)가 상기 고정홈의 외부로 돌출되도록 삽입되면, 후술되는 상기 고정수단(30)을 통한 결합블록들(10,20)의 밀착 고정시 상기 결합블록들(10,20)의 내측면/일면이 상기 대상면에 밀착되면서도 상기 탄성지지부(도 4a의 42)를 통해 상기 결합블록들(10,20)과 상기 대상면 사이의 틈이 실질적으로 실링될 수 있다.
또는, 상기 탄성지지부(도 4a의 42)는 길이방향을 따라 결합돌기부가 형성될 수 있으며, 상기 고정홈은 상기 제1결합블록(10)의 제2내측면(14d) 및 상기 제2결합블록(20)의 일면(23d)에 상기 결합돌기부가 끼움 고정될 수 있는 홈 구조로 형성될 수 있다. 따라서, 상기 결합블록들(10,20)과 상기 대상면 사이에 탄성지지부(도 4a의 42)를 배치하기 위한 시공편의성이 현저히 향상될 수 있다.
또한, 상기 탄성지지부(도 4a의 42)는 상기 제1결합블록(10) 또는 상기 제2결합블록(20)의 연장길이에 대응하는 길이로 구비됨이 바람직하다. 따라서, 상기 고정수단(30)의 단부가 상기 대상면에 식립되도록 체결되면, 상기 제1결합블록(10) 및 상기 제2결합블록(20)이 상기 대상면측으로 가압되는 힘을 통해 압축된다.
이때, 상기 탄성지지부는 상기 제1결합블록(10)의 제2내측면(14d)과 상기 제2결합블록(20)의 일면(23d) 면적에 대응되는 판형으로 구비될 수도 있으며, 이러한 변형예는 본 발명의 범위에 속한다. 여기서, 상기 탄성지지부(도 4a의 42)가 와이어 형태로 구비되면, 판형에 비하여 두꺼운 두께로 제조하더라도 소재비가 절감될 수 있으며, 탄성 압축되는 두께도 증가하므로 복원시 실링력이 더욱 개선될 수 있다. 그러므로, 바람직하게는 상기 탄성지지부(도 4a의 42)가 와이어 형태로 구비될 수 있다.
도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 콘크리트 보강 시공방법에 대한 흐름도이고, 도 4a 및 도 4d는 본 발명의 일실시예에 따른 콘크리트 보강 시공방법을 나타낸 시공예시도이다. 이때, 이하에 설명되는 실시예에서는 상기 코너부(1c)에 상기 제1결합블록(10)이 고정되고, 상기 제1결합블록(10)의 상측으로 상기 제2결합블록(20)이 이격되어 고정되되 상기 제1결합블록(10)과 상기 제2결합블록(20)을 통해 상기 보강패널(40)이 상기 대상면을 커버하도록 시공되는 것을 예로써 설명 및 도시한다. 이때, 상기 피보강구조물(1)의 시공면적에 따라 상기 제2결합블록(20)의 상측으로 또다른 제2결합블록(20)이 연속적으로 이격 고정될 수 있다.
도 3 내지 도 4d를 참조하면, 본 발명에 따른 콘크리트 보강 시공방법은 상기 피보강구조물(1)의 대상면에 상기 제1결합블록(10) 밀착 고정 및 상기 제2결합블록(20) 가고정(s10), 마주보는 결합홈부 사이에 보강패널(40) 다단 설치(s20), 상기 제2결합블록(20)과 상기 대상면이 이격되어 벌어지면서 형성된 여유간극(g)으로 상기 접착제(f)가 중력방향 주입 및 상기 충진공간(u)의 하부부터 상부측으로 점진 충진(s30), 그리고 상기 제2결합블록(20) 밀착 고정 및 시공 완료(s40)와 같은 일련의 단계를 포함한다.
상세히, 도 2a와 도 4a를 참조하면, 상기 제2모서리(13b)를 기준으로 직교로 연결되는 상기 제1외측면(14a) 및 상기 제2외측면(14b)에 각각 상기 제1결합홈부(11) 및 상기 제2결합홈부(12)가 교차방향으로 개구되도록 함몰된 상기 제1결합블록(10)이 준비된다. 그리고, 상기 제1결합블록(10)이 상기 코너부(1c)에 배치되며 상기 고정수단(30)을 통해 각 상기 내측면(14c,14d)이 상기 바닥면부(1a) 및 상기 측벽부(1b)에 밀착 고정된다. 이때, 상기 제1결합블록(10)과 상기 측벽부(1b) 사이에 상기 탄성지지부(42)가 길이방향을 따라 연장 배치됨이 바람직하다. 따라서, 상기 제1결합블록(10)이 상기 고정수단(30)을 통해 상기 피보강구조물(1)에 고정되면 상기 탄성지지부(42)가 상기 제1결합블록(10)과 상기 측벽부(1b) 사이에 압착 고정될 수 있다.
그리고, 도 2 b와 도 4a를 참조하면, 한쌍의 상기 제3결합홈부(21)가 길이방향 양측면을 따라 대칭으로 함몰 형성된 상기 제2결합블록(20)이 준비된다. 이때, 상기 제2결합블록(20)은, 한쌍의 제3결합홈부(21) 중 하나가 상기 제1결합홈부(11)와 마주보게 배치되며, 상기 고정수단(30)을 통해 상기 측벽부(1b)에 가고정된다. 이때, 상기 제2결합블록(20)이 가고정된다 함은 상기 제2결합블록(20)의 일면이 상기 대상면과 기설정된 간격으로 이격되어 상기 여유간극(g)이 형성되도록 고정되는 것으로 이해함이 바람직하다. 더욱이, 상기 제2결합블록(20)은, 상기 여유간극(g)이 상기 제2결합블록(20)의 일면에 고정되는 상기 탄성지지부(42)의 최대 단면폭을 초과하여 형성되도록 상기 대상면에 가고정될 수 있다.
이를 위해, 상기 제2결합블록(20)에 형성된 상기 체결홀의 내주에는 상기 고정수단(30)의 외주에 형성되는 나사산과 나사 체결되는 나사홈이 형성될 수 있다. 따라서, 상기 고정수단(30)의 단부(32)가 상기 대상면에 식립된 깊이에 따라 상기 제2결합블록(20)의 일면(23d)이 상기 대상면과 이격된 간격이 조절될 수 있다. 또는, 상기 제2결합블록(20)에 형성되는 상기 체결홀이 상기 고정수단(30)의 외주를 초과하는 원통형 홀로 형성되되, 상기 고정수단(30)의 단부측 외주 나사산에 이격지지클립이 임시 체결될 수도 있다. 즉, 상기 이격지지클립이 상기 고정수단(30)의 나사산 일측에 체결되면 상기 이격지지클립에 상기 제2결합블록(20)의 일면(23d)이 걸림 구속되면서 상기 제2결합블록(20)의 일면과 상기 대상면이 이격될 수 있다.
그리고, 도 4b 내지 도 4c를 참조하면, 상기 보강패널(40)의 상하 외곽단이 상기 제1결합홈부(11)와 상기 제3결합홈부(21)에 각각 끼움된다. 이를 통해, 상기 보강패널(40)의 내면과 상기 대상면 사이로 상기 충진공간(u)이 형성될 수 있다.
여기서, 상기 제1결합블록(10)은 상기 대상면에 밀착 고정되되, 상기 제2결합블록(20)은 상기 여유간격(g)만큼 상기 대상면과 이격되어 가고정된다. 따라서, 상기 제1결합홈부(11)와 상기 제3결합홈부(21) 사이에 끼움된 상기 보강패널(40) 상단부로 갈수록 상기 대상면과 이격되도록 경사지게 결합될 수 있다. 이때, 상기 보강패널(40)이 상기 FRP 재질로 형성됨에 따라 소정의 탄성을 가지므로, 상기 제2결합블록(20)이 상기 대상면과 이격되도록 가고정된 상태에서도 상하 외곽단이 상기 제1결합홈부(11) 및 상기 제2결합홈부(12)에 안정적으로 끼움 유지될 수 있다.
이어서, 상기 여유간극(g)으로 상기 접착제(f)가 주입된다. 여기서, 상기 제2결합블록(20)이 상기 대상면에 가고정됨에 따라 상기 충진공간(u)의 상부측이 더 넓게 형성될 수 있다. 이를 통해, 상기 접착제(f)를 주입하기 위한 주입수단의 인입이 용이하므로 시공편의성이 현저히 향상될 수 있다.
그리고, 상기 접착제(f)가 상기 측벽부(1b)의 상측에 대응하는 위치에서 주입되면 중력방향으로 자연스럽게 흐르면서 상기 충진공간(u)의 하부부터 상부측으로 점진적으로 충진될 수 있다. 이를 통해, 상기 보강패널(40)의 내면에 형성된 상기 요철부(44)의 각 홈까지 상기 접착제(f)가 빈틈없이 충진될 수 있다.
한편, 도 4d를 참조하면, 상기 충진공간(u)에 상기 접착제(f)가 충진된 상태에서 상기 제2결합블록(20)에 체결된 상기 고정수단(30)을 조이면, 상기 제2결합블록(20)이 상기 대상면측으로 밀착 고정될 수 있다. 이때, 상기 제2결합블록(20)의 일면에 상기 탄성지지부(42)가 구비되므로, 상기 제2결합블록(20)이 밀착 고정된다 함은 상기 탄성지지부(42)가 압착되어 상기 제2결합블록(20)과 상기 대상면 사이 간격이 실링되는 것으로 이해함이 바람직하다.
여기서, 상기 보강패널(40)은 상하 외곽단이 각각 상기 제1결합홈부(11)와 상기 제3결합홈부(21)에 끼움된다. 따라서, 상기 제2결합블록(20)이 상기 고정수단(30)의 결합력을 통해 밀착 고정되면 상기 보강패널(40)이 자동으로 상기 대상면과 실질적으로 평행하게 배열될 수 있다.
이때, 상기 고정수단(30)을 조여서 상기 제2결합블록(20)이 상기 대상면측으로 이동되면 상기 제1결합블록(10)과 상기 제2결합블록(20) 사이에 끼움된 상기 보강패널(40)의 상단측이 상기 대상면측으로 인접하게 이동된다. 그리고, 상기 보강패널(40)이 이동되면서 상기 접착제(f)를 가압함에 따라 상기 접착제(f)가 압착될 수 있다. 이를 통해, 상기 접착층(50)의 부착성능이 현저히 향상될 수 있으며, 상기 보강패널(40)의 들뜸을 방지할 수 있다.
더욱이, 상기 접착제(f)가 하중에 의해 중력방향으로 자연스럽게 흘러 상기 충진공간(u)의 하부부터 점진적으로 충진됨과 함께 상기 고정수단(30)을 조이면서 상기 대상면측으로 이동되는 상기 보강패널(40)을 통해 상기 접착제(f) 내부에 형성될 수 있는 공기층 등의 빈 공간이 실질적으로 가압 제거될 수 있다. 이를 통해, 상기 접착층(50)이 조밀하게 형성됨에 따라 우수한 접착성능과 함께 방수능이 현저히 향상될 수 있다.
이때, 상기 제2결합블록(20)이 상기 고정수단(30)을 통해 밀착 고정되면, 상기 보강패널(40)은 상기 제1결합홈부(11)에 끼움된 하부 외곽단을 중심으로 상부 외곽단이 상기 보강패널(40)의 상하길이에 대응하는 회전궤적을 따라 이동된다. 따라서, 상기 충진공간(u)의 하부측부터 상부측을 향하여 점진적인 압착력이 가해질 수 있다. 이를 통해, 상기 제2결합블록(20)을 밀착 고정하는 간단한 방법으로 상기 접착제(f) 내부의 공기층이 자연스럽게 상측으로 밀려 제거될 수 있으므로 시공편의성이 현저히 향상될 수 있다.
또한, 상기 탄성지지부(42)를 통해 상기 제2결합블록(20)을 기준으로 상부와 하부측 충진공간(u)이 구획될 수 있다. 따라서, 상기 접착제(f)가 상기 여유간극을 통해 다단 적층되는 상기 보강패널(40)의 내측으로 전체적으로 충진되더라도 상기 접착층(50)이 상기 탄성지지부(42)를 통해 각 상기 보강패널(40)의 내측에 대응하여 구획될 수 있다. 이를 통해, 복수개의 상기 보강패널(40) 중 하나에 파손이 발생하더라도 부분적인 유지보수가 가능할 수 있다.
더욱이, 상기 탄성지지부(42) 자체가 상기 대상면과 상기 결합블록들(10,20) 간의 직접적인 접촉을 완충하는 완충부재로서 기능할 수도 있다. 따라서, 상기 결합수단을 조이면서 가해지는 결합력에 의해 딱딱한 재질인 상기 결합블록들(10,20)과 상기 대상면이 직접적으로 과도하게 밀착되면서 파손되거나 크랙이 발생함을 미연에 방지할 수도 있다. 더불어, 상기 결합블록들(10,20)과 상기 대상면 사이에 미세틈이 발생하는 것을 근본적으로 방지할 수 있어 실링성 및 내구성이 현저히 향상될 수 있다.
이때, 이상에서 기재된 "포함하다", "구성하다" 또는 "구비하다" 등의 용어는, 특별히 반대되는 기재가 없는 한, 해당 구성 요소가 내재할 수 있음을 의미하는 것이므로, 다른 구성 요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성 요소를 더 포함할 수 있는 것으로 해석되어야 한다. 기술적이거나 과학적인 용어를 포함한 모든 용어들은, 다르게 정의되지 않는 한, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미가 있다. 사전에 정의된 용어와 같이 일반적으로 사용되는 용어들은 관련 기술의 문맥상의 의미와 일치하는 것으로 해석되어야 하며, 본 발명에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.
이상 설명한 바와 같이, 본 발명은 상술한 각 실시예에 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 청구항에서 청구하는 범위를 벗어남 없이 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 변형 실시되는 것은 가능하며, 이러한 변형 실시는 본 발명의 범위에 속한다.
1: 피보강구조물 1a: 바닥면부
1b: 측벽부 F: 접착제
10: 제1결합블록 11: 제1결합홈부
12: 제2결합홈부 20: 제2결합블록
21: 제3결합홈부 30: 고정수단
40: 보강패널 42: 탄성지지부
100: 콘크리트 보강 시스템

Claims (5)

  1. 피보강구조물의 표면을 구성하는 복수개의 대상면 중 한쌍의 상기 대상면이 직교하여 연결되는 테두리에 밀착되도록 단면형상이 사각으로 형성되되, 길이방향 모서리를 기준으로 직교로 연결되는 각 외측면에 제1결합홈부 및 제2결합홈부가 교차방향으로 개구되도록 함몰 형성된 제1결합블록;
    각 상기 대상면을 가로질러 배치되며 기설정된 간격으로 이격되어 복수개로 구비되되, 한쌍의 제3결합홈부가 길이방향 양측면을 따라 대칭으로 함몰 형성된 제2결합블록;
    상기 제1결합블록과 상기 제2결합블록을 관통하되 단부가 상기 피보강고정물에 식립 고정되는 고정수단;
    기설정된 두께 및 면적의 판형으로 구비되되, 상기 대상면과 내면 사이에 접착제가 중력방향으로 낙하 및 충진되는 충진공간이 형성되도록 상기 제1결합블록 및 상기 제2결합블록을 통해 상기 대상면과 이격되어 조립되며, 내면에 길이방향을 따라 요철부가 형성된 보강패널; 및
    상기 대상면과 상기 제1결합블록 및 상기 제2결합블록 사이에 구비되되 상기 고정수단의 결합력에 의해 탄발 압축되는 탄성 재질의 탄성지지부를 포함하되,
    상기 제1결합홈부, 상기 제2결합홈부 및 상기 제3결합홈부는 상기 대상면과 인접한 내측단 테두리가 더 돌출된 돌출부를 각각 포함함을 특징으로 하는 콘크리트 보강 시스템.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 보강패널이 상기 대상면과 이격되어 상기 충진공간이 형성되도록 상기 제1결합홈부 및 상기 제2결합홈부는 상기 대상면에 밀착되는 각 내측면으로부터 기설정된 충진간격으로 이격되어 형성되며,
    상기 제1결합블록에 상기 고정수단이 관통되는 체결몸체부가 형성되도록, 상기 제1결합홈부의 하면부와 상기 제2결합홈부의 일측내면 사이 간격이 상기 고정수단의 외경을 초과하도록 이격 형성됨을 특징으로 하는 콘크리트 보강 시스템.
  3. 삭제
  4. 길이방향 모서리를 기준으로 직교로 연결되는 각 외측면에 제1결합홈부 및 제2결합홈부가 교차방향으로 개구되도록 함몰 형성된 제1결합블록이 피보강구조물의 표면을 구성하는 복수개의 대상면이 직교하여 연결되는 테두리에 밀착 고정되고, 한쌍의 제3결합홈부가 길이방향 양측면을 따라 대칭으로 함몰 형성된 제2결합블록이 각 상기 대상면과 기설정된 여유간극으로 이격되도록 가로질러 배치되되, 고정수단을 통해 가고정되는 제1단계;
    상호 대향 배치되는 제1결합홈부 및 제3결합홈부, 상기 제2결합홈부 및 상기 제3결합홈부, 한쌍의 상기 제3결합홈부 중 적어도 한쌍의 홈구조에 상기 대상면을 커버하기 위해 판형으로 구비되는 보강패널의 외곽단부가 끼움되어 상기 대상면을 커버하되, 기설정된 충진공간에 대응하여 이격되도록 다단 설치되는 제2단계;
    상기 제3결합홈부에 끼움된 상기 보강패널의 외곽측이 상기 대상면과 이격되고 상기 충진공간의 상측으로부터 접착제가 중력방향으로 낙하 주입되되, 상기 접착제가 상기 여유간극을 통과하여 상기 충진공간의 하부부터 상부측으로 점진 충진되는 제3단계; 및
    상기 제2결합블록에 관통된 상기 고정수단이 결합력을 통해 상기 대상면에 완전 고정되어 상기 제2결합블록을 기준으로 상하측 충진공간이 구획되고, 상기 보강패널이 상기 대상면으로 이동되면서 가압되는 상기 접착제가 건조 및 경화되어 상기 보강패널이 상기 대상면에 접착 고정되는 제4단계를 포함하는 콘크리트 보강 시공방법.
  5. 제 4 항에 있어서,
    상기 제1단계는, 상기 대상면과 상기 제1결합블록 및 상기 제2결합블록 사이에는 탄성 재질의 탄성지지부가 길이방향으로 구비되는 단계를 포함하며,
    상기 제4단계에서, 상기 충진공간은 상기 제2결합블록에 관통된 상기 고정수단의 결합력을 통해 상기 탄성지지부가 상기 대상면 사이에서 압착되어 실링 구획됨을 특징으로 하는 콘크리트 보강 시공방법.
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