KR102459042B1 - Display Device - Google Patents

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Abstract

본 발명은, 영상을 표시하는 표시패널과, 상기 표시패널의 가장자리를 지지하며 상면에 홈을 갖는 프레임과, 상기 홈 내에 위치하는 수리 수단과, 상기 표시패널과 상기 프레임 사이에 위치하고 상기 표시패널을 상기 프레임에 고정시키며 상기 홈을 덮는 접착부재를 포함하는 표시장치를 제공하여, 접착 불량이 발생할 경우, 수리 수단을 이용하여 접착부재를 절단함으로써 표시패널과 프레임을 분리한다.According to the present invention, a display panel for displaying an image, a frame supporting an edge of the display panel and having a groove on an upper surface thereof, a repair means positioned in the groove, and a display panel positioned between the display panel and the frame are provided. A display device including an adhesive member fixed to the frame and covering the groove is provided, and when an adhesive failure occurs, the display panel and the frame are separated by cutting the adhesive member using a repair means.

Description

표시장치{Display Device}Display Device

본 발명은 표시장치에 관한 것으로, 특히, 좁은 베젤을 갖는 보더리스 구조의 표시장치에 관한 것이다.
The present invention relates to a display device, and more particularly, to a borderless display device having a narrow bezel.

정보화 시대에 발맞추어 디스플레이(display) 분야 또한 급속도로 발전해 왔고, 이에 부응해서 박형화, 경량화, 저소비전력화 장점을 지닌 평판표시장치(flat panel display device: FPD)로서 액정표시장치(liquid crystal display device: LCD)나 유기발광다이오드 표시장치(organic light emitting diode display device: OLED) 등이 개발되어 널리 적용되고 있다. In line with the information age, the display field has also developed rapidly, and in response to this, a liquid crystal display device (LCD) as a flat panel display device (FPD) with the advantages of thinness, light weight, and low power consumption. ) and an organic light emitting diode display device (OLED) have been developed and widely applied.

이러한 평판표시장치는 스마트 폰(smartphone)과 같은 휴대용 기기나, 컴퓨터의 모니터, 또는 텔레비전 등에 널리 이용되는데, 각 평판표시장치의 표시패널은 다양한 케이스나 커버 등의 기구물을 통해 모듈화되고 제품화되어 공급된다. Such flat panel display devices are widely used in portable devices such as smartphones, computer monitors, or televisions, and the display panel of each flat panel display device is modularized through various cases or covers, and is supplied after being modularized. .

이때, 평판표시장치의 표시패널은 영상을 표시하는 표시 영역과 표시 영역을 둘러싸는 비표시 영역을 가지며, 표시패널의 전면에 위치하는 케이스나 커버는 비표시 영역을 덮는다. 여기서, 비표시 영역을 덮는 케이스나 커버의 부분은 제품의 베젤(bezel) 영역이 된다. In this case, the display panel of the flat panel display includes a display area for displaying an image and a non-display area surrounding the display area, and a case or cover positioned in front of the display panel covers the non-display area. Here, a portion of the case or cover covering the non-display area becomes a bezel area of the product.

이러한 베젤 영역을 포함하는 액정표시장치에 대해 도면을 참조하여 설명한다.A liquid crystal display including such a bezel area will be described with reference to the drawings.

도 1은 종래의 액정표시장치를 개략적으로 도시한 단면도이다.1 is a cross-sectional view schematically illustrating a conventional liquid crystal display device.

도 1에 도시한 바와 같이, 종래의 액정표시장치는 액정패널(10)과 백라이트 유닛(20), 탑 케이스(30), 메인 프레임(40), 그리고 버텀 프레임(50)을 포함한다. As shown in FIG. 1 , the conventional liquid crystal display includes a liquid crystal panel 10 , a backlight unit 20 , a top case 30 , a main frame 40 , and a bottom frame 50 .

액정패널(10)은 하부기판(12)과 상부기판(14)을 포함하며, 두 기판(12, 14) 사이에는 액정층(도시하지 않음)이 위치한다. 하부기판(12) 아래에는 하부 편광판(18)이 배치되고, 상부기판(14) 위에는 상부 편광판(19)이 배치된다.The liquid crystal panel 10 includes a lower substrate 12 and an upper substrate 14, and a liquid crystal layer (not shown) is positioned between the two substrates 12 and 14 . A lower polarizing plate 18 is disposed under the lower substrate 12 , and an upper polarizing plate 19 is disposed above the upper substrate 14 .

액정패널(10) 하부에는 백라이트 유닛(20)이 위치하며, 백라이트 유닛(20)은 하부로부터 순차적으로 배치된 반사시트(22)와 도광판(24) 그리고 광학시트(26)를 포함한다. 한편, 도광판(24)의 일측에는 발광다이오드(light emitting diode: LED) 어셈블리(28)가 광원으로 배치된다. LED 어셈블리(28)는 LED 인쇄회로기판(28a)과 LED 패키지(28b)를 포함한다. A backlight unit 20 is positioned under the liquid crystal panel 10 , and the backlight unit 20 includes a reflective sheet 22 , a light guide plate 24 , and an optical sheet 26 sequentially arranged from the bottom. Meanwhile, a light emitting diode (LED) assembly 28 is disposed on one side of the light guide plate 24 as a light source. The LED assembly 28 includes an LED printed circuit board 28a and an LED package 28b.

메인 프레임(40)이 액정패널(10)과 백라이트 유닛(20)의 측면을 둘러싸고 있다. 또한, 메인 프레임(40)은 액정패널(10) 전면의 탑 케이스(30) 및 백라이트 유닛(20) 배면의 버텀 프레임(50)과 함께 결합되어 모듈을 이룬다.The main frame 40 surrounds the side surfaces of the liquid crystal panel 10 and the backlight unit 20 . In addition, the main frame 40 is combined with the top case 30 on the front of the liquid crystal panel 10 and the bottom frame 50 on the back of the backlight unit 20 to form a module.

이때, 탑 케이스(30)는 수평부와 수직부를 포함하며, 수평부는 액정패널(10)의 비표시 영역을 덮는다. 또한, 탑 케이스(30)의 수평부 하부에는 메인 프레임(40)과 LED 어셈블리(28) 등이 위치한다. In this case, the top case 30 includes a horizontal portion and a vertical portion, and the horizontal portion covers the non-display area of the liquid crystal panel 10 . In addition, the main frame 40 and the LED assembly 28 are positioned below the horizontal portion of the top case 30 .

이러한 탑 케이스(30)의 수평부는 제품의 베젤 영역이 되는데, 베젤 영역은 영상이 표시되지 않기 때문에 실질적으로 불필요한 영역이 된다. 이러한 베젤 영역은 표시 영역에 비해 제품의 크기를 증가시키며, 제품의 외관을 저하시킨다. The horizontal portion of the top case 30 becomes the bezel area of the product, and the bezel area becomes a substantially unnecessary area because no image is displayed. The bezel area increases the size of the product compared to the display area and deteriorates the appearance of the product.

또한, 이러한 탑 케이스(30) 등의 기구물은 제품의 두께 및 무게를 증가시키게 된다. In addition, such a mechanism such as the top case 30 increases the thickness and weight of the product.

따라서, 최근에는 탑 케이스(30) 등의 기구물을 생략하거나 최소화함으로써, 두께 및 무게를 줄이고 베젤 영역을 감소시키며, 동일한 크기의 표시장치에서 표시영역의 크기를 최대로 하여, 기구물의 노출 없이 깔끔한 외관을 갖는 보더리스(borderless) 제품이 연구 및 개발되고 있다.Therefore, in recent years, by omitting or minimizing the mechanism such as the top case 30, the thickness and weight are reduced, the bezel area is reduced, and the size of the display area is maximized in a display device of the same size, so that the appearance is neat without exposing the mechanism. Borderless products with

이를 위해 표시패널과 표시패널을 지지하는 기구물 사이에 접착부재를 적용하는 구조가 제안되었으며, 접착부재는 강한 접착력에 의해 표시패널을 기구물 상에 고정시킨다.To this end, a structure in which an adhesive member is applied between a display panel and a device supporting the display panel has been proposed, and the adhesive member fixes the display panel on the device by a strong adhesive force.

그런데, 접착 불량이 발생할 경우, 접착부재의 강한 접착력으로 인해 표시패널과 기구물을 분리하기가 쉽지 않으며, 표시패널과 기구물을 분리하는 과정에서 표시패널이나 백라이트 유닛의 광학시트 등에 손상이 가해지는 문제가 발생한다. 따라서, 접착 불량이 발생된 표시장치는 재활용되지 못하여 생산성을 저하시키고 비용을 증가시킨다.
However, when adhesion failure occurs, it is difficult to separate the display panel and the device due to the strong adhesive force of the adhesive member, and in the process of separating the display panel and the device, damage is applied to the optical sheet of the display panel or the backlight unit. Occurs. Accordingly, the display device having poor adhesion cannot be recycled, thereby reducing productivity and increasing cost.

본 발명은, 상기한 문제점을 해결하기 위하여 제시된 것으로, 표시장치의 접착 불량에 의한 생산성 저하 및 비용 증가 문제를 해결하고자 한다.
The present invention has been proposed to solve the above problems, and aims to solve the problems of decreased productivity and increased cost due to poor adhesion of a display device.

상기의 목적을 달성하기 위하여, 본 발명의 표시장치는, 영상을 표시하는 표시패널과, 상기 표시패널의 가장자리를 지지하며 상면에 홈을 갖는 프레임과, 상기 홈 내에 위치하는 수리 수단과, 상기 표시패널과 상기 프레임 사이에 위치하고 상기 표시패널을 상기 프레임에 고정시키며 상기 홈을 덮는 접착부재를 포함하여, 접착 불량이 발생할 경우, 수리 수단을 이용하여 접착부재를 절단함으로써 표시패널과 프레임을 분리한다.In order to achieve the above object, a display device of the present invention includes a display panel for displaying an image, a frame supporting an edge of the display panel and having a groove on an upper surface thereof, a repair means positioned in the groove, and the display; An adhesive member positioned between the panel and the frame and fixing the display panel to the frame and covering the groove is used to separate the display panel from the frame by cutting the adhesive member using a repair means when adhesion failure occurs.

이때, 홈의 단면은 사각형이나 곡면 모양 등 다양한 형태를 가질 수 있다.
In this case, the cross section of the groove may have various shapes, such as a rectangular shape or a curved shape.

본 발명에서는 탑 프레임을 생략하여 표시장치의 무게 및 두께를 줄일 수 있다. In the present invention, the weight and thickness of the display device can be reduced by omitting the top frame.

또한, 베젤 영역을 감소시키고 보더리스 구조를 구현하여 디자인의 차별화를 도모할 수 있다.In addition, it is possible to differentiate the design by reducing the bezel area and implementing a borderless structure.

또한, 본 발명에서는 접착 불량이 발생할 경우, 손상 없이 표시패널과 기구물의 분리를 용이하게 하여 표시패널과 기구물을 재활용함으로써 생산성을 높이고 비용을 절감할 수 있다.
In addition, in the present invention, when adhesion failure occurs, it is possible to increase productivity and reduce costs by facilitating separation of the display panel and the device without damage and recycling the display panel and the device.

도 1은 종래의 액정표시장치를 개략적으로 도시한 단면도이다.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 액정표시장치를 개략적으로 도시한 분해사시도이다.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 액정표시장치를 개략적으로 도시한 단면도이다.
도 4a는 본 발명의 실시예에 따른 메인 프레임을 개략적으로 도시한 사시도이고, 도 4b는 본 발명의 실시예에 따른 메인 프레임을 개략적으로 도시한 평면도이다.
도 5a는 본 발명의 실시예에 따른 와이어가 배치된 메인 프레임을 개략적으로 도시한 사시도이고, 도 5b는 본 발명의 실시예에 따른 와이어가 배치된 메인 프레임을 개략적으로 도시한 평면도이다.
도 6은 본 발명의 실시예에 따른 와이어를 이용한 액정표시장치의 재작업 과정을 개략적으로 도시한 순서도이다.
도 7a 내지 도 7d는 본 발명의 실시예에 따른 메인 프레임의 홈 구조를 개략적으로 도시한 단면도이다.1 is a cross-sectional view schematically illustrating a conventional liquid crystal display device.
2 is an exploded perspective view schematically illustrating a liquid crystal display according to an embodiment of the present invention.
3 is a cross-sectional view schematically illustrating a liquid crystal display device according to an embodiment of the present invention.
4A is a perspective view schematically illustrating a main frame according to an embodiment of the present invention, and FIG. 4B is a plan view schematically illustrating a main frame according to an embodiment of the present invention.
5A is a perspective view schematically illustrating a main frame on which a wire is disposed according to an embodiment of the present invention, and FIG. 5B is a plan view schematically illustrating a main frame on which a wire is disposed according to an embodiment of the present invention.
6 is a flowchart schematically illustrating a rework process of a liquid crystal display using a wire according to an embodiment of the present invention.
7A to 7D are cross-sectional views schematically illustrating a groove structure of a main frame according to an embodiment of the present invention.

본 발명의 표시장치는, 영상을 표시하는 표시패널과, 상기 표시패널의 가장자리를 지지하며 상면에 홈을 갖는 프레임과, 상기 홈 내에 위치하는 수리 수단과, 상기 표시패널과 상기 프레임 사이에 위치하고 상기 표시패널을 상기 프레임에 고정시키며 상기 홈을 덮는 접착부재를 포함한다.A display device according to the present invention includes a display panel for displaying an image, a frame supporting an edge of the display panel and having a groove on an upper surface thereof, a repair means positioned in the groove, and the display panel and the frame positioned between the display panel and the frame. and an adhesive member fixing the display panel to the frame and covering the groove.

상기 홈은 실질적으로 'P'자 모양을 가진다.The groove has a substantially 'P' shape.

상기 홈은 사각형 모양의 단면을 가질 수 있으며, 이때, 상기 홈은 적어도 일 측면이 경사질 수 있다.The groove may have a rectangular cross-section, and at least one side of the groove may be inclined.

이와 달리, 상기 홈은 곡선 형태의 단면을 가질 수도 있다.Alternatively, the groove may have a curved cross section.

한편, 본 발명의 표시장치는, 상기 표시패널에 빛을 공급하는 백라이트 유닛과, 상기 백라이트 유닛이 안착되며, 상기 프레임과 결합되는 버텀 프레임을 더 포함하고, 상기 표시패널은 서로 마주보며 이격된 제1 및 제2기판과, 상기 제1 및 제2기판 사이에 형성되는 액정층과, 상기 제1 및 제2기판 외면에 각각 형성되는 제1 및 제2편광판을 포함할 수 있다.
Meanwhile, the display device of the present invention further includes a backlight unit for supplying light to the display panel, a bottom frame on which the backlight unit is seated, and a bottom frame coupled to the frame, wherein the display panel faces each other and is spaced apart from each other. It may include first and second substrates, a liquid crystal layer formed between the first and second substrates, and first and second polarizing plates respectively formed on outer surfaces of the first and second substrates.

이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 따른 표시장치에 대하여 상세히 설명한다. Hereinafter, a display device according to an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 2는 본 발명의 실시예에 따른 액정표시장치를 개략적으로 도시한 분해사시도이고, 도 3은 본 발명의 실시예에 따른 액정표시장치를 개략적으로 도시한 단면도이다. 2 is an exploded perspective view schematically showing a liquid crystal display according to an embodiment of the present invention, and FIG. 3 is a cross-sectional view schematically showing a liquid crystal display according to an embodiment of the present invention.

도 2 및 도 3에 도시한 바와 같이, 본 발명의 실시예에 따른 액정표시장치는, 액정패널(110)과, 백라이트 유닛(120), 메인 프레임(140), 버텀 프레임(150), 접착부재(160), 그리고 와이어(170)를 포함한다.2 and 3 , the liquid crystal display according to the embodiment of the present invention includes a liquid crystal panel 110 , a backlight unit 120 , a main frame 140 , a bottom frame 150 , and an adhesive member. 160 , and a wire 170 .

액정패널(110)은 영상을 표시하며, 하부의 제1 기판(112)과, 상부의 제2 기판(114), 제1 및 제2 기판(112, 114) 사이에 위치하는 액정층(도시하지 않음), 그리고 제1 및 제2 기판(112, 114)의 외면에 각각 위치하는 제1 및 제2 편광판(118, 119)을 포함한다.The liquid crystal panel 110 displays an image, and a liquid crystal layer (not shown) positioned between the lower first substrate 112 , the upper second substrate 114 , and the first and second substrates 112 and 114 . not), and first and second polarizing plates 118 and 119 respectively positioned on the outer surfaces of the first and second substrates 112 and 114 .

도시하지 않았지만, 제1 기판(112)의 내면에는 다수의 게이트 배선 및 데이터 배선이 형성되고, 게이트 배선 및 데이터 배선은 교차하여 다수의 화소 영역을 정의한다. 각 화소 영역에는 게이트 배선 및 데이터 배선과 연결된 박막 트랜지스터 및 박막 트랜지스터에 연결된 화소 전극이 위치한다.Although not shown, a plurality of gate lines and data lines are formed on the inner surface of the first substrate 112 , and the gate lines and data lines cross each other to define a plurality of pixel regions. In each pixel area, a thin film transistor connected to a gate line and a data line and a pixel electrode connected to the thin film transistor are positioned.

또한, 도시하지 않았지만, 제2 기판(114)의 내면에는 블랙 매트릭스와 컬러필터층이 형성된다. 블랙 매트릭스는 화소 영역에 대응하는 개구부를 가지며, 블랙 매트릭스의 개구부에 대응하여 컬러필터층의 적, 녹, 청 컬러필터패턴이 순차적으로 위치한다.In addition, although not shown, a black matrix and a color filter layer are formed on the inner surface of the second substrate 114 . The black matrix has an opening corresponding to the pixel area, and the red, green, and blue color filter patterns of the color filter layer are sequentially positioned corresponding to the opening of the black matrix.

이와 달리, 컬러필터층 또는 블랙 매트릭스와 컬러필터층은 제1 기판(112)의 내면에 위치할 수도 있다.Alternatively, the color filter layer or the black matrix and the color filter layer may be located on the inner surface of the first substrate 112 .

한편, 공통 전극이 제1 기판(112) 또는 제2 기판(114)에 형성되어 화소 전극 및 액정층과 함께 액정 커패시터를 이룬다. 예를 들어, 공통 전극은 화소 전극과 함께 제1 기판(112)의 화소 영역에 형성될 수 있다. 이러한 경우, 공통 전극과 화소 전극은 막대 형상 등으로 패턴되어 번갈아 위치할 수 있다. 이와 달리, 공통 전극은 제2 기판(114) 내면의 실질적으로 전면에 형성될 수도 있다.Meanwhile, a common electrode is formed on the first substrate 112 or the second substrate 114 to form a liquid crystal capacitor together with the pixel electrode and the liquid crystal layer. For example, the common electrode may be formed in the pixel area of the first substrate 112 together with the pixel electrode. In this case, the common electrode and the pixel electrode may be alternately positioned in a bar shape or the like. Alternatively, the common electrode may be formed on substantially the entire surface of the inner surface of the second substrate 114 .

제1 및 제2 편광판(118, 119)은 제1 기판(112) 및 제2 기판(114) 각각의 외면에 부착되어 특정 빛만을 선택적으로 투과시킨다. 제1 편광판과 제2 편광판(118, 119)은 각각의 광투과축에 평행한 선편광만을 투과시키며, 제1 편광판(118)의 광투과축과 제2 편광판(119)의 광투과축은 서로 수직하게 배치된다.The first and second polarizers 118 and 119 are attached to the outer surfaces of each of the first and second substrates 112 and 114 to selectively transmit only specific light. The first polarizing plate and the second polarizing plate 118 and 119 transmit only linearly polarized light parallel to their respective light transmission axes, and the light transmission axis of the first polarizing plate 118 and the light transmission axis of the second polarizing plate 119 are perpendicular to each other. are placed

액정패널(110)의 적어도 일 가장자리에는 테이프 캐리어 패키지(tape carrier package: TCP)나 연성회로기판(flexible printed circuit)과 같은 연결부재(115)를 매개로 구동집적회로(driver integrated circuit: driver IC)가 부착되며, 구동집적회로는 인쇄회로기판(printed circuit board: PCB)(117)과 연결된다. 인쇄회로기판(117)은 모듈화 과정에서 젖혀져 메인 프레임(140)의 측면 또는 버텀 프레임(150)의 배면에 놓인다.At least one edge of the liquid crystal panel 110 has a driver integrated circuit (driver IC) via a connection member 115 such as a tape carrier package (TCP) or a flexible printed circuit. is attached, and the driving integrated circuit is connected to a printed circuit board (PCB) 117 . The printed circuit board 117 is turned over during the modularization process and placed on the side surface of the main frame 140 or the rear surface of the bottom frame 150 .

액정패널(110)의 하부에는 백라이트 유닛(120)이 배치되고, 백라이트 유닛(120)은 액정패널(110)에 빛을 공급한다. 백라이트 유닛(120)은 반사시트(122)와, 도광판(124), 광학시트(126), 그리고 발광다이오드(light emitting diode: LED) 어셈블리(128)를 포함한다. A backlight unit 120 is disposed under the liquid crystal panel 110 , and the backlight unit 120 supplies light to the liquid crystal panel 110 . The backlight unit 120 includes a reflective sheet 122 , a light guide plate 124 , an optical sheet 126 , and a light emitting diode (LED) assembly 128 .

LED 어셈블리(128)는 백라이트 유닛(120)의 광원으로서, 이러한 LED 어셈블리(128)는 LED 인쇄회로기판(128a)과 다수의 LED 패키지(128b)를 포함한다. LED 패키지(128b) 각각은 백색광을 방출하고, LED 인쇄회로기판(128a)의 일면에 장착되며, LED 인쇄회로기판(128a)의 길이 방향을 따라 일정간격을 가지고 위치한다. 여기서는 LED 패키지(128b)가 한 줄로 배치된 구조를 제시하였으나, LED 패키지(128b)는 두 줄 또는 그 이상으로 배치될 수도 있다. The LED assembly 128 is a light source of the backlight unit 120 , and the LED assembly 128 includes an LED printed circuit board 128a and a plurality of LED packages 128b. Each of the LED packages 128b emits white light, is mounted on one surface of the LED printed circuit board 128a, and is positioned at regular intervals along the longitudinal direction of the LED printed circuit board 128a. Although the structure in which the LED packages 128b are arranged in one row is presented here, the LED packages 128b may be arranged in two or more rows.

여기서, 백라이트 유닛(120)의 광원으로 LED 어셈블리(128)를 예로 들었으나, 냉음극형광램프(cold cathode fluorescent lamp: CCFL) 또는 외부전극형광램프(external electrode fluorescent lamp)를 광원으로 사용할 수도 있다. Here, although the LED assembly 128 is exemplified as the light source of the backlight unit 120 , a cold cathode fluorescent lamp (CCFL) or an external electrode fluorescent lamp may be used as the light source.

LED 어셈블리(128)는 도광판(124)의 일측에 배치되는데, 도광판(124)의 장변에 대응하여 위치할 수 있다. 이와 달리, LED 어셈블리(128)는 도광판(124)의 단변에 대응하여 위치할 수도 있다. 도광판(124)은, 다수의 LED 패키지(128a) 각각으로부터 출사되어 도광판(124)의 일측면을 통해 내부로 입사된 빛을 반사 및 굴절을 통해 전면(前面)으로 전달함으로써, LED 패키지(128a)로부터의 빛을 면광원으로 구현하는 역할을 한다. 여기서, 빛이 입사되는 도광판(124)의 일측면은 입광면이라 일컬어진다. The LED assembly 128 is disposed on one side of the light guide plate 124 , and may be positioned to correspond to a long side of the light guide plate 124 . Alternatively, the LED assembly 128 may be positioned to correspond to the short side of the light guide plate 124 . The light guide plate 124 transmits light emitted from each of the plurality of LED packages 128a and incident inside through one side of the light guide plate 124 to the front through reflection and refraction, thereby the LED package 128a. It plays a role in realizing the light from the surface light source. Here, one side of the light guide plate 124 on which light is incident is referred to as a light incident surface.

이러한 도광판(124)은 균일한 면광원을 공급하기 위해 배면에 특정 형상의 패턴을 포함할 수 있다. 예를 들어, 도광판(124)은, 도광판(124) 내부로 입사된 빛을 액정패널(110)쪽으로 가이드하기 위하여, 타원형 패턴(elliptical pattern), 다각형 패턴(polygon pattern), 홀로그램 패턴(hologram pattern) 등을 포함할 수 있으며, 이러한 패턴은 도광판(124)의 배면에 인쇄방식 또는 사출방식으로 형성될 수 있다.The light guide plate 124 may include a pattern having a specific shape on the rear surface to supply a uniform surface light source. For example, the light guide plate 124 may have an elliptical pattern, a polygonal pattern, and a hologram pattern to guide light incident into the light guide plate 124 toward the liquid crystal panel 110 . and the like, and such a pattern may be formed on the rear surface of the light guide plate 124 by a printing method or an injection method.

반사시트(122)는 도광판(124)의 배면에 위치하여, 도광판(124)의 배면을 통과한 빛을 액정패널(110)쪽으로 반사시킴으로써 빛의 휘도를 향상시킨다. The reflective sheet 122 is located on the rear surface of the light guide plate 124 , and reflects the light passing through the rear surface of the light guide plate 124 toward the liquid crystal panel 110 to improve the luminance of the light.

도광판(124) 상부에는 광학시트(126)가 위치한다. 광학시트(126)는 확산시트와 적어도 하나의 집광시트 등을 포함하며, 도광판(124)을 통과한 빛을 확산 또는 집광하여 액정패널(110)로 보다 균일한 면광원이 입사 되도록 한다. 광학시트(126)는 도광판(124) 상부에 순차적으로 배치된 제1 내지 제3 광학시트(126a, 126b, 126c)를 포함할 수 있다.An optical sheet 126 is positioned on the light guide plate 124 . The optical sheet 126 includes a diffusion sheet and at least one light collecting sheet, and diffuses or condenses the light passing through the light guide plate 124 so that a more uniform surface light source is incident on the liquid crystal panel 110 . The optical sheet 126 may include first to third optical sheets 126a , 126b , and 126c sequentially disposed on the light guide plate 124 .

일례로, 제1 및 제2 광학시트(126a, 126b) 각각은 집광시트이고, 제3 광학시트(126c)는 확산시트일 수 있다. 집광시트는 프리즘 패턴 또는 렌티큘러 패턴을 포함할 수 있는데, 제1 광학시트(126a)는 렌티큘러 패턴을 포함하고, 제2 광학시트(126b)는 프리즘 패턴을 포함할 수 있다. For example, each of the first and second optical sheets 126a and 126b may be a light collecting sheet, and the third optical sheet 126c may be a diffusion sheet. The light collecting sheet may include a prism pattern or a lenticular pattern. The first optical sheet 126a may include a lenticular pattern, and the second optical sheet 126b may include a prism pattern.

한편, 제3 광학시트(126c)는 휘도향상필름일 수도 있다. 휘도향상필름은 서로 다른 굴절률을 갖는 층이 번갈아 적층된 구조를 가질 수 있다.Meanwhile, the third optical sheet 126c may be a luminance enhancement film. The brightness enhancement film may have a structure in which layers having different refractive indices are alternately stacked.

이러한 액정패널(110)과 백라이트 유닛(120)은 메인 프레임(140)과 버텀 프레임(150), 그리고 접착부재(160)를 통해 모듈화 된다. The liquid crystal panel 110 and the backlight unit 120 are modularized through the main frame 140 , the bottom frame 150 , and the adhesive member 160 .

메인 프레임(140)은 사각의 테 형상으로 이루어지고, 백라이트 유닛(120)의 측면을 둘러싸며, 메인 프레임(140)의 상부에는 액정패널(110)이 위치한다. 메인 프레임(140)의 단면은 역'L'자 모양일 수 있으며, 이에 제한되지 않는다. The main frame 140 has a rectangular frame shape, surrounds the side surface of the backlight unit 120 , and the liquid crystal panel 110 is positioned on the main frame 140 . The cross-section of the main frame 140 may have an inverted 'L' shape, but is not limited thereto.

메인 프레임(140)은 상면에 홈(groove)(142)을 가진다. 홈(142) 내에는 와이어(170)가 위치하며, 와이어(170)는 메인 프레임(140)의 상면 위로 돌출되지 않는 것이 바람직하다. 여기서, 와이어(170)의 직경은 약 0.3 mm일 수 있다. The main frame 140 has a groove (groove) 142 in the upper surface. The wire 170 is positioned in the groove 142 , and it is preferable that the wire 170 does not protrude above the upper surface of the main frame 140 . Here, the diameter of the wire 170 may be about 0.3 mm.

메인 프레임(140)과 액정패널(110) 사이에는 접착부재(160)가 위치한다. 접착부재(160)는 사각의 테 형상을 가지며, 액정패널(110)을 메인 프레임(140) 상에 고정한다. An adhesive member 160 is positioned between the main frame 140 and the liquid crystal panel 110 . The adhesive member 160 has a rectangular frame shape, and fixes the liquid crystal panel 110 on the main frame 140 .

여기서, 접착부재(160)는 액정패널(110)의 하면, 보다 상세하게는, 제1 편광판(118)의 하면과 접촉한다. 이와 달리, 접착부재(160)는 액정패널(110)의 제1 기판(112)의 하면과 접촉할 수도 있으며, 접착부재(160)는 제1 기판(112)의 하면 및 제1 편광판(118)의 하면과 동시에 접촉할 수도 있다. Here, the adhesive member 160 is in contact with the lower surface of the liquid crystal panel 110 , more specifically, the lower surface of the first polarizing plate 118 . Alternatively, the adhesive member 160 may be in contact with the lower surface of the first substrate 112 of the liquid crystal panel 110 , and the adhesive member 160 may be in contact with the lower surface of the first substrate 112 and the first polarizing plate 118 . may be in contact with the lower surface of the

또한, 접착부재(160)는 메인 프레임(140)의 상면과 접촉하고, 홈(142) 및 와이어(170)를 덮는다. 이때, 와이어(170)는 접착부재(160)의 중심보다 안쪽에 위치할 수 있다. 즉, 와이어(170)를 기준으로 접착부재(160)의 외면까지의 거리는 접착부재(160)의 내면까지의 거리보다 클 수 있다. In addition, the adhesive member 160 contacts the upper surface of the main frame 140 and covers the groove 142 and the wire 170 . In this case, the wire 170 may be located inside the center of the adhesive member 160 . That is, the distance from the wire 170 to the outer surface of the adhesive member 160 may be greater than the distance to the inner surface of the adhesive member 160 .

이와 달리, 와이어(170)는 접착부재(160)의 중심에 대응하여 위치할 수도 있으며, 접착부재(160)에 대한 와이어(170)의 위치는 이에 제한되지 않는다.Alternatively, the wire 170 may be positioned to correspond to the center of the adhesive member 160 , and the location of the wire 170 with respect to the adhesive member 160 is not limited thereto.

이러한 접착부재(160)는 탄성 접착제나 폼 패드(foam pad) 또는 양면 테이프일 수 있다. The adhesive member 160 may be an elastic adhesive, a foam pad, or a double-sided tape.

보다 상세하게, 접착부재(160)는 상대적으로 낮은 탄성(low modulus)과 높은 접착력(high adhesion)을 갖는 탄성 접착제일 수 있다. 탄성 접착제는 아크릴계 물질이나, 우레탄계 물질, 실리콘계 물질, 또는 이들의 혼합물을 포함할 수 있다. 탄성 접착제의 접착력은 10kgf/cm2이상인 것이 바람직하며, 탄성계수는 2.5 MPa이하인 것이 바람직하다. 탄성 접착제의 폭은 2 mm이하이고 두께는 1 mm이하이며, 바람직하게는, 탄성 접착제의 폭은 0.5 mm 내지 2 mm이하일 수 이고, 두께는 0.3 mm 내지 1 mm이하일 수 있다.More specifically, the adhesive member 160 may be an elastic adhesive having a relatively low modulus and high adhesion. The elastic adhesive may include an acrylic material, a urethane-based material, a silicone-based material, or a mixture thereof. The adhesive strength of the elastic adhesive is preferably 10 kgf/cm 2 or more, and the elastic modulus is preferably 2.5 MPa or less. The width of the elastic adhesive is 2 mm or less and the thickness is 1 mm or less, Preferably, the width of the elastic adhesive may be 0.5 mm to 2 mm or less, and the thickness may be 0.3 mm to 1 mm or less.

또한, 폼 패드와 양면 테이프는 베이스 기재와 베이스 기재 양면의 점착제층을 포함한다. In addition, the foam pad and the double-sided tape include a base substrate and an adhesive layer on both sides of the base substrate.

폼 패드의 베이스 기재는 탄성을 갖는 재질로 이루어지는데, 일례로, 베이스 기재는 폴리에틸렌(polyethylene)이나, 폴리아크릴(polyacryl), 또는 폴리우레탄(polyurethane)으로 이루어질 수 있다. 이러한 폼 패드는 2.5 mm 내지 5 mm의 폭을 가지며, 0.8 mm 내지 1.5 mm의 폭을 가질 수 있다. The base substrate of the foam pad is made of a material having elasticity. For example, the base substrate may be made of polyethylene, polyacryl, or polyurethane. This foam pad has a width of 2.5 mm to 5 mm, and may have a width of 0.8 mm to 1.5 mm.

한편, 양면 테이프의 베이스 기재는 폴리에틸렌 테레프탈레이트 (polyethylene terephthalate: PET)로 이루어질 수 있으며, 양면 테이프의 점착층은 아크릴계 또는 실리콘계 물질로 이루어질 수 있다. Meanwhile, the base substrate of the double-sided tape may be made of polyethylene terephthalate (PET), and the adhesive layer of the double-sided tape may be made of an acrylic or silicone-based material.

버텀 프레임(150)은 백라이트 유닛(120)이 안착되는 수평면과 이에 수직한 측면을 포함한다. 버텀 프레임(150)의 일 측면의 안쪽에는 LED 어셈블리(128)가 위치한다. The bottom frame 150 includes a horizontal plane on which the backlight unit 120 is mounted and a side perpendicular thereto. The LED assembly 128 is positioned inside one side of the bottom frame 150 .

버텀 프레임(150)은 메인 프레임(140)과 결합되어, 액정표시장치를 모듈화한다. The bottom frame 150 is combined with the main frame 140 to modularize the liquid crystal display.

여기서, 메인 프레임(140)은 가이드 패널이나 메인 서포트라 일컬어지기도 하며, 버텀 프레임(150)은 버텀 케이스 또는 버텀 커버라 일컬어지기도 한다. Here, the main frame 140 is also referred to as a guide panel or a main support, and the bottom frame 150 is also referred to as a bottom case or a bottom cover.

이러한 본 발명의 실시예에 따른 액정표시장치는 접착부재(160)를 통해 액정패널(110)과 메인 프레임(140)을 고정하므로, 탑 프레임을 생략하여 베젤 영역을 감소시키고 보더리스(borderless) 구조를 구현할 수 있다. Since the liquid crystal display device according to the embodiment of the present invention fixes the liquid crystal panel 110 and the main frame 140 through the adhesive member 160, the top frame is omitted to reduce the bezel area and to have a borderless structure. can be implemented.

또한, 본 발명의 실시예에 따른 액정표시장치에서는, 접착 불량이 발생할 경우, 메인 프레임(140)의 홈(142) 내에 위치하는 와이어(170)에 의해 손상 없이 액정패널(170)과 메인 프레임(140)을 용이하게 분리하여 재활용할 수 있다.
In addition, in the liquid crystal display device according to the embodiment of the present invention, when adhesion failure occurs, the liquid crystal panel 170 and the main frame ( 140) can be easily separated and recycled.

도 4a는 본 발명의 실시예에 따른 메인 프레임을 개략적으로 도시한 사시도이고, 도 4b는 본 발명의 실시예에 따른 메인 프레임을 개략적으로 도시한 평면도이다.4A is a perspective view schematically illustrating a main frame according to an embodiment of the present invention, and FIG. 4B is a plan view schematically illustrating a main frame according to an embodiment of the present invention.

도 4a와 도 4b에 도시한 바와 같이, 본 발명의 실시예에 따른 메인 프레임(140)은 사각의 테 형상을 가지며, 상면에 홈(142)을 가진다. 4A and 4B, the main frame 140 according to the embodiment of the present invention has a rectangular frame shape, and has a groove 142 on its upper surface.

홈(142)은 제1, 제2, 제3, 제4 부분(142a, 142b, 142c, 142d)을 포함한다. 제1, 제2, 제3, 제4 부분(142a, 142b, 142c, 142d)은 시계방향을 따라 메인 프레임(140)의 네 변에 각각 대응하여 위치한다. 따라서, 제1 부분(142a)은 제3 부분(142c)과 마주 대하고, 제2 부분(142b)은 제4 부분(142d)과 마주 대하며, 제2 부분(142b)과 제4 부분(142d)은 제1 및 제3 부분(142a, 142c) 사이에 위치한다. The groove 142 includes first, second, third and fourth portions 142a, 142b, 142c, 142d. The first, second, third, and fourth parts 142a, 142b, 142c, and 142d are respectively positioned to correspond to the four sides of the main frame 140 in the clockwise direction. Accordingly, the first part 142a faces the third part 142c, the second part 142b faces the fourth part 142d, and the second part 142b and the fourth part 142d face each other. is located between the first and third portions 142a and 142c.

여기서, 제1 부분(142a)의 길이는 제3 부분(142c)의 길이보다 길고, 제2 부분(142b)의 길이는 제4 부분(142d)의 길이와 같다. 따라서, 제1, 제2, 제3, 제4 부분(142a, 142b, 142c, 142d)은 실질적으로 'P'자 모양을 이룰 수 있다. Here, the length of the first part 142a is longer than the length of the third part 142c, and the length of the second part 142b is the same as the length of the fourth part 142d. Accordingly, the first, second, third, and fourth portions 142a, 142b, 142c, and 142d may form a substantially 'P' shape.

이러한 홈(142)을 갖는 메인 프레임(140)은 폴리카보네이트(polycarbonate)로 이루어질 수 있다. The main frame 140 having the groove 142 may be made of polycarbonate.

도 5a는 본 발명의 실시예에 따른 와이어가 배치된 메인 프레임을 개략적으로 도시한 사시도이고, 도 5b는 본 발명의 실시예에 따른 와이어가 배치된 메인 프레임을 개략적으로 도시한 평면도이다.5A is a perspective view schematically illustrating a main frame on which wires are disposed according to an embodiment of the present invention, and FIG. 5B is a plan view schematically illustrating a main frame on which wires are disposed according to an embodiment of the present invention.

도 5a와 도 5b에 도시한 바와 같이, 와이어(170)가 메인 프레임(140)의 홈(142) 내에 배치된다. 5A and 5B , a wire 170 is disposed in the groove 142 of the main frame 140 .

여기서, 와이어(170)는 홈(142)의 제1 내지 제4 부분(도 4a의 142a, 142b, 142c, 142d)을 따라 실질적으로 'P'자 모양을 배치된다. 이때, 제1 부분(도 4a의 142a)에 대응하는 와이어(170)는 제1 부분(도 4a의 142a)의 길이보다 길며, 메인 프레임(140)의 외측으로 돌출된 돌출부를 가진다. Here, the wire 170 is substantially arranged in a 'P' shape along the first to fourth portions (142a, 142b, 142c, 142d of FIG. 4A ) of the groove 142 . At this time, the wire 170 corresponding to the first part ( 142a in FIG. 4A ) is longer than the length of the first part ( 142a in FIG. 4A ) and has a protrusion protruding to the outside of the main frame 140 .

이러한 와이어(170)의 돌출부는 추후 접착 불량 검사 후 접착부재(도 3의 160) 제거에 사용되거나 제거된다.
The protrusion of the wire 170 is used or removed to remove the adhesive member (160 in FIG. 3 ) after a subsequent adhesion failure inspection.

도 6은 본 발명의 실시예에 따른 와이어를 이용한 액정표시장치의 재작업(rework) 과정을 개략적으로 도시한 순서도이다. 6 is a flowchart schematically illustrating a rework process of a liquid crystal display using a wire according to an embodiment of the present invention.

도 6에 도시한 바와 같이, 상면에 홈(도 5a의 142)을 갖는 메인 프레임(도 5a의 140)을 준비한다(st1). 홈(도 5a의 142)은 메인 프레임(도 5a의 140)을 형성 시 함께 형성될 수도 있고, 메인 프레임(도 5a의 140)을 형성 후 별도로 형성될 수도 있다.As shown in FIG. 6 , a main frame ( 140 in FIG. 5A ) having a groove ( 142 in FIG. 5A ) on its upper surface is prepared ( st1 ). The groove ( 142 in FIG. 5A ) may be formed together when the main frame ( 140 in FIG. 5A ) is formed, or may be formed separately after forming the main frame ( 140 in FIG. 5A ).

이어, 메인 프레임(도 5a의 140)의 홈(도 5a의 142) 내에 와이어(도 5a의 170)를 실장한다(st2). 이때, 와이어(도 5a의 170)는 일단에 메인 프레임(도 5a의 140)의 외측으로 돌출되는 돌출부를 가진다. Next, the wire ( 170 in FIG. 5A ) is mounted in the groove ( 142 in FIG. 5A ) of the main frame ( 140 in FIG. 5A ) ( st2 ). At this time, the wire ( 170 in FIG. 5A ) has a protrusion protruding to the outside of the main frame ( 140 in FIG. 5A ) at one end.

다음, 메인 프레임(도 5a의 140)의 상면에 접착부재(도 3의 160)를 형성한다(st3). 접착부재(도 3의 160)는 홈(도 5a의 142)과 와이어(도 5a의 170)을 덮으며, 메인 프레임(도 5a의 140)의 상면 폭보다 좁은 폭을 가질 수 있다. Next, an adhesive member (160 of FIG. 3) is formed on the upper surface of the main frame (140 of FIG. 5A) (st3). The adhesive member (160 of FIG. 3 ) covers the groove ( 142 of FIG. 5A ) and the wire ( 170 of FIG. 5A ), and may have a width narrower than the width of the upper surface of the main frame ( 140 of FIG. 5A ).

여기서, 접착부재(도 3의 160)는 탄성 접착제나 폼 패드 또는 양면 테이프일 수 있다. 접착부재(도 3의 160)가 탄성 접착제일 경우, 메인 프레임(도 5a의 140)의 상면을 따라 접착 수지를 도포하고 경화하여 접착부재(도 3의 160)를 형성할 수 있다.Here, the adhesive member ( 160 in FIG. 3 ) may be an elastic adhesive, a foam pad, or a double-sided tape. When the adhesive member (160 of FIG. 3) is an elastic adhesive, an adhesive resin (160 of FIG. 3) may be formed by applying and curing an adhesive resin along the upper surface of the main frame (140 of FIG. 5A).

다음, 접착부재(도 3의 160) 상부에 액정패널(도 3의 110)을 배치하고 접착부재(도 3의 160)를 통해 액정패널(도 3의 110)을 메인 프레임(도 5a의 140)에 부착한다(st4). 이때, 메인 프레임(도 5a의 140)의 하부 또는 내측에는 백라이트 유닛(도 3의 120)이 배치될 수 있다.Next, the liquid crystal panel (110 in FIG. 3) is placed on the adhesive member (160 in FIG. 3), and the liquid crystal panel (110 in FIG. 3) is attached to the main frame (140 in FIG. 5A) through the adhesive member (160 in FIG. 3). attached to (st4). In this case, the backlight unit ( 120 of FIG. 3 ) may be disposed below or inside the main frame ( 140 of FIG. 5A ).

다음, 액정패널(도 3의 110)과 메인 프레임(도 5a의 140)의 접착이 불량인지 여부를 판단한다(st5).Next, it is determined whether the adhesion between the liquid crystal panel ( 110 in FIG. 3 ) and the main frame ( 140 in FIG. 5A ) is defective ( st5 ).

액정패널(도 3의 110)과 메인 프레임(도 5a의 140)의 접착이 불량으로 판단될 경우, 와이어(도 5a의 170)를 이용하여 접착부재(도 3의 160)를 절단(st6)하여 액정패널(도 3의 110)과 메인 프레임(도 5a의 140)을 분리한다. 이때, 와이어(도 5a의 170)의 돌출부를 이용하여 와이어(도 5a의 170)를 메인 프레임(도 5a의 140)의 외측으로 당겨 접착부재(도 3의 160)를 끊어낸다. 여기서, 접착부재(160)의 절단을 용이하게 할 수 있도록 와이어(도 5a의 170)는 접착부재(도 3의 160)의 중심보다 안쪽에 위치할 수 있다.When it is determined that the adhesion between the liquid crystal panel (110 in FIG. 3) and the main frame (140 in FIG. 5A) is defective, the adhesive member (160 in FIG. 3) is cut (st6) using a wire (170 in FIG. 5A). The liquid crystal panel (110 in FIG. 3) and the main frame (140 in FIG. 5A) are separated. At this time, the adhesive member (160 of FIG. 3 ) is cut off by pulling the wire ( 170 of FIG. 5A ) to the outside of the main frame ( 140 of FIG. 5A ) using the protrusion of the wire ( 170 of FIG. 5A ). Here, the wire ( 170 of FIG. 5A ) may be located inside the center of the adhesive member ( 160 of FIG. 3 ) to facilitate cutting of the adhesive member 160 .

따라서, 액정패널(도 3의 110)이나 백라이트 유닛에 손상을 주지 않고 손쉽게 접착부재(도 3의 160)를 절단하여 액정패널(도 3의 110)과 메인 프레임(도 5a의 140)을 분리할 수 있다. Therefore, the liquid crystal panel (110 in FIG. 3) and the main frame (140 in FIG. 5A) can be separated from the liquid crystal panel (110 in FIG. 3) by easily cutting the adhesive member (160 in FIG. 3) without damaging the liquid crystal panel (110 in FIG. 3) or the backlight unit. can

한편, 분리된 액정패널(도 3의 110)이나 메인 프레임(도 5a의 140)에 남아있는 접착부재(도 3의 160)는 힘을 가하는 물리적인 방법이나 용제를 이용한 화학적인 방법을 통해 제거할 수 있다.On the other hand, the adhesive member (160 in FIG. 3) remaining on the separated liquid crystal panel (110 in FIG. 3) or the main frame (140 in FIG. 5A) can be removed through a physical method of applying force or a chemical method using a solvent. can

이어, 다시 메인 프레임(도 5a의 140)의 상면에 접착부재(도 3의 160)를 형성(st3)하여 추후 단계를 수행한다. 이와 달리, 다시 와이어(도 5a의 170)를 실장(st2)하여 추후 단계를 수행할 수도 있다.Next, an adhesive member (160 of FIG. 3 ) is formed (st3) on the upper surface of the main frame (140 of FIG. 5A ) again, and a subsequent step is performed. Alternatively, a subsequent step may be performed by mounting the wire ( 170 in FIG. 5A ) again ( st2 ).

반면, 액정패널(도 3의 110)과 메인 프레임(도 5a의 140)의 접착이 불량이 아닌 것으로 판단된 경우, 와이어(도 5a의 170)의 돌출부를 절단한다(st7).On the other hand, when it is determined that the adhesion between the liquid crystal panel ( 110 in FIG. 3 ) and the main frame ( 140 in FIG. 5A ) is not defective, the protrusion of the wire ( 170 in FIG. 5A ) is cut ( st7 ).

이와 같이, 본 발명의 실시예에서는 접착 불량이 발생할 경우, 메인 프레임(도 5a의 140)의 홈(도 5a의 142) 내에 위치하는 와이어(도 5a의 170)에 의해, 액정패널(도 3의 110)이나 백라이트 유닛(도 3의 120)의 손상 없이 접착부재(도 3의 160)를 쉽게 제거하여, 액정패널(도 3의 110)이나 백라이트 유닛(도 3의 120)을 재활용할 수 있다. 이에 따라 액정표시장치의 생산성을 높이고 비용을 절감할 수 있다. As such, in the embodiment of the present invention, when adhesion failure occurs, the liquid crystal panel (FIG. 3) by the wire (170 in FIG. 5A) positioned in the groove (142 in FIG. 5A) of the main frame (140 in FIG. 5A). 110) or the backlight unit (120 in FIG. 3) is easily removed without damage to the adhesive member (160 in FIG. 3), so that the liquid crystal panel (110 in FIG. 3) or the backlight unit (120 in FIG. 3) can be recycled. Accordingly, it is possible to increase the productivity of the liquid crystal display and reduce the cost.

이때, 접착부재(도 3의 160)의 전단 접착력이 저하되지 않도록 와이어(도 5a의 170)의 직경은 접착부재(도 3의 160)의 폭의 1/2 이하인 것이 바람직하며, 일례로, 접착부재(도 3의 160)의 폭을 2 mm로 하였을 때, 와이어(도 5a의 170)의 직경은 1 mm이하, 보다 바람직하게는, 0.5 mm이고, 이 경우 접착부재(도 3의 160)의 전단 접착력은 약 35 kgf/cm2로 와이어(도 5a의 170)가 없는 경우와 비슷한 접착력을 나타낸다. At this time, it is preferable that the diameter of the wire (170 in FIG. 5A) be less than 1/2 of the width of the adhesive member (160 in FIG. 3) so that the shear adhesive force of the adhesive member (160 in FIG. 3) is not lowered, for example, the adhesive When the width of the member (160 in FIG. 3) is 2 mm, the diameter of the wire (170 in FIG. 5A) is 1 mm or less, more preferably, 0.5 mm, in this case the adhesive member (160 in FIG. 3) The shear adhesion is about 35 kgf/cm 2 , which shows an adhesion similar to the case without the wire (170 in FIG. 5A ).

여기서, 와이어(도 5a의 170)가 액정표시장치의 재작업을 위해 사용되었으나, 접착부재(도 3의 160)를 절단할 수 있는 다른 수리 수단이 사용될 수도 있다.
Here, although the wire ( 170 in FIG. 5A ) is used for rework of the liquid crystal display, other repair means capable of cutting the adhesive member ( 160 in FIG. 3 ) may be used.

도 7a 내지 도 7d는 본 발명의 실시예에 따른 메인 프레임의 홈 구조를 개략적으로 도시한 단면도로, 와이어를 함께 도시한다.7A to 7D are cross-sectional views schematically illustrating a groove structure of a main frame according to an embodiment of the present invention, showing wires together.

도 7a에 도시한 바와 같이, 메인 프레임(140)의 홈(142)은 사각형 모양의 단면을 가질 수 있다. 이때, 와이어(170)가 메인 프레임(140)의 상면 위로 돌출되지 않도록 홈(142)의 깊이는 와이어(170)의 직경보다 큰 것이 바람직하다. As shown in FIG. 7A , the groove 142 of the main frame 140 may have a rectangular cross-section. At this time, it is preferable that the depth of the groove 142 is greater than the diameter of the wire 170 so that the wire 170 does not protrude above the upper surface of the main frame 140 .

또는, 7b에 도시한 바와 같이, 메인 프레임(140)의 홈(142)은 적어도 일 측면, 바람직하게는, 메인 프레임(140)의 외측을 향하는 측면이 경사진 사각형 모양의 단면을 가질 수 있다. 이와 달리, 도 7c에 도시한 바와 같이, 메인 프레임(140)의 홈(142)은 양 측면이 경사진 사각형 모양의 단면을 가질 수 있다.Alternatively, as shown in 7b, at least one side of the groove 142 of the main frame 140, preferably, the side facing the outside of the main frame 140 may have a rectangular cross-section inclined. Alternatively, as shown in FIG. 7C , the groove 142 of the main frame 140 may have a rectangular cross-section in which both sides are inclined.

이때, 홈(142)의 하단 폭은 와이어(170)의 직경보다 작을 수 있고, 상단 폭은 와이어(170)의 직경보다 클 수도 있다.In this case, the lower width of the groove 142 may be smaller than the diameter of the wire 170 , and the upper width may be larger than the diameter of the wire 170 .

또는, 도 7d에 도시한 바와 같이, 메인 프레임(140)의 홈(142)은 곡선 형태의 단면을 가질 수도 있다. Alternatively, as shown in FIG. 7D , the groove 142 of the main frame 140 may have a curved cross section.

메인 프레임(140)의 홈(142)의 단면 형태는 이에 제한되지 않으며, 와이어(170)가 배치될 수 있는 다양한 모양을 가질 수 있다.
The cross-sectional shape of the groove 142 of the main frame 140 is not limited thereto, and may have various shapes in which the wire 170 may be disposed.

앞선 실시예에서는 메인 프레임이 상면에 홈을 가지는 구조에 대하여 설명하였으나, 이에 제한되지 않으며, 본 발명은 접착부재를 통해 표시패널을 고정시키는 어떠한 기구물에도 적용 가능하다. 이때, 표시패널을 고정시키는 기구물은 알루미늄으로 이루어질 수 있으며, 기구물의 재질은 이에 제한되지 않는다.In the previous embodiment, a structure in which the main frame has a groove on its upper surface has been described, but the present invention is not limited thereto, and the present invention can be applied to any mechanism for fixing a display panel through an adhesive member. In this case, the mechanism for fixing the display panel may be made of aluminum, and the material of the mechanism is not limited thereto.

또한, 앞선 실시예에서는 액정표시장치에 대하여 설명하였으나, 본 발명의 구조는 다른 표시장치에도 적용 가능하다. 일례로, 본 발명의 구조는 유기발광다이오드 표시장치나 퀀텀 로드 표시장치에도 적용 가능하며, 이에 제한되지 않는다.
In addition, although the liquid crystal display has been described in the previous embodiment, the structure of the present invention is applicable to other display devices. For example, the structure of the present invention may be applied to an organic light emitting diode display device or a quantum load display device, but is not limited thereto.

상기에서는 본 발명의 바람직한 실시예를 참조하여 설명하였지만, 해당 기술분야의 통상의 기술자는 하기의 특허청구범위에 기재된 본 발명의 기술적 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.
Although the above has been described with reference to the preferred embodiment of the present invention, those skilled in the art can variously modify and change the present invention within the scope without departing from the spirit and scope of the present invention described in the claims below. You will understand that it can be done.

110: 액정패널 112: 제1기판
114: 제2기판 118: 제1편광판
119: 제2편광판 115: 연결부재
117: 인쇄회로기판 120: 백라이트 유닛
122: 반사시트 124: 도광판
126: 광학시트 128: LED 어셈블리
140: 메인 프레임 142: 홈
150: 버텀 프레임 160: 접착부재
170: 와이어110: liquid crystal panel 112: first substrate
114: second substrate 118: first polarizing plate
119: second polarizing plate 115: connecting member
117: printed circuit board 120: backlight unit
122: reflective sheet 124: light guide plate
126: optical sheet 128: LED assembly
140: main frame 142: groove
150: bottom frame 160: adhesive member
170: wire

Claims (11)

영상을 표시하는 표시패널과;
상기 표시패널의 가장자리를 지지하며 상면에 홈을 갖는 프레임과;
상기 홈 내에 위치하는 수리 수단과;
상기 표시패널과 상기 프레임 사이에 위치하고 상기 표시패널을 상기 프레임에 고정시키며 상기 홈과 상기 수리 수단을 덮는 접착부재
를 포함하고,
상기 접착부재는 상기 수리 수단과 중첩하며, 상기 액정패널과 상기 프레임의 접착이 불량으로 판단될 경우, 상기 수리 수단에 의해 절단되는 표시장치.
a display panel for displaying an image;
a frame supporting an edge of the display panel and having a groove in its upper surface;
repair means located in the groove;
an adhesive member positioned between the display panel and the frame, fixing the display panel to the frame, and covering the groove and the repair means
including,
The adhesive member overlaps the repair means, and when it is determined that the adhesion between the liquid crystal panel and the frame is defective, the display device is cut by the repair means.
 제1항에 있어서,
상기 홈은 서로 연결된 제1, 제2, 제3, 제4 부분을 포함하며, 상기 제1 부분은 상기 제3 부분과 마주 대하고, 상기 제2 부분은 상기 제4 부분과 마주 대하며, 상기 제1 부분의 길이는 상기 제3 부분의 길이보다 긴 표시장치.
According to claim 1,
The groove includes first, second, third, and fourth parts connected to each other, the first part facing the third part, the second part facing the fourth part, and the second part facing the fourth part. The length of the first part is longer than the length of the third part.
 제2항에 있어서,
상기 제1 부분의 일끝은 상기 프레임의 일측면과 일치하는 표시장치.
3. The method of claim 2,
One end of the first portion coincides with one side of the frame.
 제2항에 있어서,
상기 제2 부분의 길이는 상기 제4 부분의 길이와 같은 표시장치.
3. The method of claim 2,
The length of the second portion is the same as the length of the fourth portion.
 제2항에 있어서,
상기 홈은 사각형 모양의 단면을 갖는 표시장치.
3. The method of claim 2,
The groove has a rectangular cross section.
 제5항에 있어서,
상기 홈은 적어도 일 측면이 경사진 사각형 모양의 단면을 갖는 표시장치.
6. The method of claim 5,
The groove has a rectangular cross-section with at least one side inclined.
 제2항에 있어서,
상기 홈은 곡선 형태의 단면을 갖는 표시장치.
3. The method of claim 2,
The groove has a curved cross section.
 제1항에 있어서,
상기 홈은 실질적으로 'P'자 모양을 갖는 표시장치.
According to claim 1,
The groove has a substantially 'P' shape.
 제1항 내지 제8항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 표시패널에 빛을 공급하는 백라이트 유닛과;
상기 백라이트 유닛이 안착되며, 상기 프레임과 결합되는 버텀 프레임
을 더 포함하고,
상기 표시패널은 서로 마주보며 이격된 제1 및 제2기판과, 상기 제1 및 제2기판 사이에 위치하는 액정층과, 상기 제1 및 제2기판 외면에 각각 위치하는 제1 및 제2편광판을 포함하는 표시장치.9. The method according to any one of claims 1 to 8,
a backlight unit supplying light to the display panel;
A bottom frame on which the backlight unit is seated and coupled to the frame
further comprising,
The display panel includes first and second substrates facing each other and spaced apart from each other, a liquid crystal layer positioned between the first and second substrates, and first and second polarizing plates positioned on outer surfaces of the first and second substrates, respectively. display device comprising 제9항에 있어서,
상기 접착부재는 상기 제1편광판의 하면과 접촉하는 표시장치.
10. The method of claim 9,
The adhesive member is in contact with a lower surface of the first polarizing plate.
 제1항에 있어서,
상기 수리 수단으로부터 상기 접착부재의 외면까지의 거리는 상기 수리 수단으로부터 상기 접착부재의 내면까지의 거리보다 큰 표시장치. According to claim 1,
A distance from the repair means to an outer surface of the adhesive member is greater than a distance from the repair means to an inner surface of the adhesive member.
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