KR102455605B1 - 태양전지 모듈 - Google Patents

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Abstract

바람직한 한 실시예에서, 태양전지 모듈은 복수의 태양전지가 이웃한 것끼리 배선재로 연결되어 있는 스트링을 다수 포함하는 태양전지 조립체가 전면 기판과 후면 기판 사이에서 보호막으로 패키징되어 있는 태양전지 패널과, 상기 태양전지 패널의 외주를 감싸고 있는 프레임과, 이웃한 두 스트링을 상기 프레임과 상기 태양전지 조립체 사이에서 접속시키는 접속 단자와, 상기 접속 단자를 보이지 않도록 가리고 있는 커버 부재를 포함한다.

Description

태양전지 모듈{SOLAR CELL}
본 발명은 디자인과 신뢰성을 개선한 태양전지 모듈에 관한 것이다.
태양전지는 광전 효과를 이용해 기전력을 얻는 발전 장치로, pn 접합을 이루는 반도체 기판에서 만들어진 전자와 정공은 각각 n 전극과 p 전극으로 수집된다. 또한, 태양전지는 기판과 전극 사이의 전위 장벽을 형성하는 후면 전계부를 포함하고 있으며, 후면 전계부는 기판과 동일한 도전성의 불순물을 고농도로 도핑해 형성된다.
이 같은 태양전지는 태양전지 사이를 인터 커넥터로 연결해 스트링을 구성하고, 이를 상부 기판과 하부 기판으로 밀봉해 태양전지 모듈을 구성해, 이를 실외 등에 설치해 태양열 발전에 이용된다.
그런데, 스트링과 스트링을 전기적으로 연결하기 위해 접속 단자가 이용되는데, 이 접속 단자는 스트링의 배열 특성상 전면에 보이도록 설치가 된다.
본 발명은 이 같은 기술적 배경에서 창안된 것으로, 태양전지 모듈에서 접속 단자가 보이지 않도록 해서 디자인을 개선하며, 신뢰성을 높이는데 있다.
바람직한 한 실시예에서, 태양전지 모듈은 복수의 태양전지가 이웃한 것끼리 배선재로 연결되어 있는 스트링을 다수 포함하는 태양전지 조립체가 전면 기판과 후면 기판 사이에서 보호막으로 패키징되어 있는 태양전지 패널과, 상기 태양전지 패널의 외주를 감싸고 있는 프레임과, 이웃한 두 스트링을 상기 프레임과 상기 태양전지 조립체 사이에서 접속시키는 접속 단자와, 상기 접속 단자를 보이지 않도록 가리고 있는 커버 부재를 포함한다.
상기 커버 부재는 상기 후면 기판과 동일한 물질로 이뤄질 수 있다.
상기 커버 부재의 표면은 요철면을 이루고 있거나, 상기 태양전지 조립체를 향하는 내리막 경사면을 이루고 있다.
상기 커버 부재는 상기 상부 기판과 하부 기판 사이에서 상기 보호막으로 패키징되어 있거나, 상기 상부 기판의 표면에 위치한다.
상기 접속 단자는, 상기 태양전지의 전극과 동일한 물질이거나, 또는 상기 배선재와 동일한 물질로 이뤄질 수 있다.
상기 접속 단자는, 상기 이웃한 두 스트링에 포함된 배선재의 너비를 모두 합한 것보다 보다 큰 폭을 가지며, 상기 배선재의 연장 방향보다 상기 배선재와 교차하는 방향으로 더 길게 형성된다.
상기 접속 단자는 상기 이웃한 두 스트링에 포함된 모든 배선재와 접속되어 있다.
상기 배선재는 지름이 300(um) - 500(um)인 와이어 형상이고, 10개 내지 15개 이하의 배선재가 이웃한 두 태양전지를 연결하고 있다.
상기 배선재의 한 쪽은 이웃한 두 태양전지 중 첫 번째 태양전지의 전면에 형성된 전극들에 솔더링되어 있고, 다른 쪽은 두 번째 태양전지의 후면에 형성된 전극들에 솔더링되어 있다.
상기 이웃한 태양전지를 연결하는 배선재 개수보다 2배 많은 배선재가 상기 접속 단자에 연결되어 있다.
본 발명의 다른 실시예에서, 태양전지 모듈은 복수의 태양전지가 이웃한 것끼리 배선재로 연결되어 있는 스트링을 다수 포함하는 태양전지 조립체가 전면 기판과 후면 기판 사이에서 보호막으로 패키징되어 있는 태양전지 패널과, 상기 태양전지 패널의 외주를 감싸고 있는 프레임과, 이웃한 두 스트링을 상기 프레임과 상기 태양전지 조립체 사이에서 접속시키고, 상기 후면 기판의 후면에 위치하고 있는 접속 단자를 포함한다.
상기 접속 단자는 상기 프레임과 상기 태양전지 패널 사이에서 샌드위치되어 있다.
이 실시예의 태양전지 모듈은 상기 보호막과 상기 하부 프레임을 관통하는 리드 구멍을 포함할 수 있고, 그럼 서로 이웃한 2 열의 스트링에 각각 연결된 배선재는 상기 리드 구멍을 통해 상기 접속 단자에 각각 연결된다.
상기 다수의 스트링 중 서로 이웃한 2 열의 스트링에 각각 연결된 배선재는 상기 태양전지 패널의 외주를 돌아 상기 접속 단자에 각각 연결된다.
본 발명의 일 실시예에서는 이웃한 두 스트링을 전기적으로 연결하는 접속 단자가 커버 부재로 가려져 있기 때문에, 외부에서 접속 단자가 보이지 않는다.
다른 실시예에서, 접속 단자는 태양전지 패널의 후면에 위치하고 있으므로, 일 실시예처럼 커버 부재를 사용하지 않고도 효과적으로 접속 단자를 가릴 수 있다.
이 명세서에 첨부된 도면들은 발명을 쉽게 설명하기 위해 도식화한 모습을 보여준다. 때문에, 첨부된 도면은 실제와 다를 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 태양전지 모듈의 평면 모습을 보여주는 도면이다.
도 2는 도 1의 A-A선을 따른 단면 모습을 보여주는 도면이다.
도 3은 태양전지가 배선재로 연결된 평면 모습을 보여주는 도면이다.
도 4는 도 3의 B-B선을 따른 단면 모습을 보여주는 도면이다.
도 5는 배선재의 모습을 보여주는 도면이다.
도 6은 이웃한 두 열의 스트링이 접속 단자로 연결된 모습을 보여주는 도면이다.
도 7은 도 6의 C-C선을 따라 절단한 단면 모습을 보여주는 도면이다.
도 8 및 도 9는 도 6의 D-D선을 따라 절단한 단면 모습을 보여주는 도면이다.
도 10은 커버 부재가 상부 기판의 표면에 형성된 단면 모습을 보여주는 도면이다.
도 11은 본 발명의 다른 실시예에 따른 태양전지 모듈의 모습을 보여주는도면이다.
도 12는 도 11의 E-E선을 따른 단면 모습을 보여주는 도면이다
도 13은 접속 단자가 태양전지 패널의 후면에 위치한 단면 모습을 보여주는 도면이다.
도 14는 리드 구멍없이 태양전지가 접속 단자에 연결된 모습을 보여주는 도면이다.
도 15는 접속단자가 프레임과 태양전지 패널 사이에 샌드위치되어 있는 모습을 보여주는 도면이다.
이하에서 설명되는 실시예들은 바람직한 한 형태일 뿐 본원 발명을 모두 나타내는 것은 아니다. 특히, 이하에서 실시예들을 통해 설명되는 각 구성 요소들을 선택적으로 취사 선택하고, 이들을 결합해 만든 실시예들 역시, 각 구성요소들은 이미 설명된 것이기에 이 역시 본원 발명에 속하는 것이다.
또한, 이하 본 발명의 실시 형태에 대해 도면을 참조하면서 상세하게 설명한다. 설명에 있어, 도면 중 동일하거나 또는 상당 부분에는 동일 부호를 붙이고, 설명의 중복을 피하기 위해 그 설명은 반복하지 않는다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 태양전지 모듈의 평면 모습을 보여주며, 도 2는 도 1의 A-A선을 따른 단면 모습을 보여주는 도면이다.
도시된 바와 같이, 이 실시예에서, 태양전지 모듈은 태양전지 패널과 이를 지지하는 프레임(20)을 포함한다.
프레임(20)은 태양전지 패널의 외주를 감싸는 형태로 태양전지 패널에 결합돼 있다. 이 프레임(20)은 스테인레스 또는 알루미늄과 같은 가벼운 금속재로 만들어진다.
태양전지 패널을 구성하는 조립체(13)는 복수개의 태양전지가 메트릭스 배열을 이루고 있으며, 이들이 전기적으로 연결됨으로써 구성된다. 복수개의 태양전지(11)는 배선재(30)로 서로 연결돼 1열의 스트링(11a)을 구성하며, 복수 열의 스트링(11a)이 모여 전기적으로 연결됨으로써 태양전지 조립체(13)가 만들어진다. 도 1에서는 9개의 태양전지가 모여 1열의 스트링(11a)을 구성하고, 그리고 6열의 스트링이 접속 단자(40)를 매개로 서로 연결돼 태양전지 조립체(13)가 구성된 것을 예시하고 있다.
접속 단자(40)는 태양전지 조립체(13)와 프레임(20) 사이로, 상부 및 하부에 각각 배치돼 이웃한 두 스트링을 전기적으로 연결시키고 있으며, 접속 단자(40)의 위로는 커버 부재(50)가 위치해서 접속 단자(40)가 보이지 않도록 한다. 이에 대해서는 도면을 달리해서 자세히 설명한다.
태양전지 패널(10)은, 도2에 도시한 바와 같이 전면(입사면)의 상부 기판(80)과 후면의 하부 기판(90)으로 샌드위치되어 있고, 그 사이에 EVA(ethylene vinyl acetate) 등으로 이뤄진 투명한 상부 보호막(60)과 하부 보호막(70)이 위치해, 태양전지 조립체(13)를 패키징하고 있다. 이 실시예에서는 상부 보호막(60)과 하부 보호막(70)은 나눠져 있는 것으로 설명하지만, 액상 물질을 열 처리해서 보호막(60, 70)을 형성하는 것도 가능하고, 시트 형태로 존재하는 상부 보호막(60)과 하부 보호막(70)을 겔형화시켜 만드는 것도 가능하다. 이 경우, 보호막(60, 70)은 이 실시예와 달리 단일 층으로 만들어진다.
상부 기판(80)은 투과성 절연 기판으로, 바람직하게 강화 유리가 사용된다. 강화 유리는 철 성분 함량이 낮은 저(low) 철분 강화 유리(low iron tempered glass)인 것이 바람직하고, 빛의 산란 효과를 높이기 위해서 안쪽 표면은 요철면으로 형성될 수 있다.
하부 기판(90)은 태양전지 패널로 습기가 침투하는 것을 방지하며, 외부 환경으로부터 태양전지 패널을 보호하기 위해, 수분과 산소 침투를 방지하는 층, 화학적 부식을 방지하는 층, 절연 특성을 갖는 층과 같은 다층의 기능층을 포함할 수 있으며, 이러한 기능층들은 단일 층으로 만들어질 수 있다.
태양전지(11)는 전면에 위치하는 전면 전극(113)이 다음 행의 태양전지 중 후면에 위치하는 후면 전극(115)에 배선재(30)로 연결된다.
도 3은 태양전지가 배선재로 연결된 모습을 주는 평면이고, 도 4는 도 3의 B-B선을 따른 단면도이다.
도시된 바처럼, 태양전지(11)는 전극이 반도체 기판(111)의 전면과 후면에 각각 위치하는 컨번셔널(conventional) 구조를 이루고 있다.
반도체 기판(111)은 pn 접합을 이루고 있으며, 제1 도전성 불순물을 포함해 n형 또는 p형 반도체 기판으로 이뤄져 있다.
반도체 기판(111)의 전면으로는 전면 전극(113)이 위치하고 있으며, 후면으로는 후면 전극(115)이 위치하고 있다. 이 전면 전극(113)과 후면 전극(115)은 서로 반대되는 극성의 전하를 수집한다.
전면 전극(113)과 후면 전극(115)은 서로 교차하는 방향으로 형성돼 있다. 일 예로, 전면 전극(113)이 세로 방향으로 이웃한 것과 나란하게 형성되면, 후면 전극(115)은 가로 방향으로 형성돼 있다.
반도체 기판(111)과 전면 전극(113)/후면 전극(115) 사이로는 전위 장벽을 낮추는 에미터층과 후면 전계부, 그리고 전하가 표면에서 재결합하는 것을 방지하는 패시베이션막이 존재하나, 도면에서는 이 구성을 생략하였다.
이 같은 구성을 갖는 태양전지(11)는 배선재(30)에 의해 이웃한 두 태양전지(c1, c2)가 연결된다. 이 배선재(30)는 도 5의 (A)에서 예시하는 바처럼 와이어 형상을 이루고 있다. 도 5에서 (B)는 배선재(30)의 단면 형상을 보여준다.
도시된 바처럼, 배선재(30)는 코팅층(33)이 코어층(31)을 얇은 두께(12(um) 내외)로 코팅한 단면 모습을 가지며, 전체 300(um) - 500(um)의 두께를 갖는다.
코어층(31)은 도전성이 좋은 Ni, Cu, Ag, Al과 같은 금속물질로 이뤄져 있으며, 코팅층(33)은 Pb, Sn 또는 SnIn, SnBi, SnPb, Sn, SnCuAg, SnCu와 같은 화학식을 갖는 금속물질로 이뤄져 있거나, 또는 이들이 혼합된 것을 만들어진다.
따라서, 인터 커넥터는 솔더링(soldering)을 통해 전극(113, 115)에 쉽게 접속시킬 수 있다.
두 태양전지(c1, c2)를 연결할 때, 이 배선재(30)는 반도체 기판이 156(mm) * 156(mm) 크기를 갖는 경우에, 10개 - 15개가 사용되는데, 기판 크기나 전극의 구조 등을 변수로 조정된다.
이 같은 배선재(30)는 이웃한 두 태양전지(c1, c2)를 접속시키는데, 한 쪽은 제1 태양전지(c1)의 전면 전극(113)에 솔더링되고, 다른 쪽은 제2 태양전지(c2)의 후면 전극(115)에 솔더링된다. 이에, 전면 전극(113)과 배선재(30)는 교차하는 방향으로 배치된 채 접속되고, 후면 전극(115)은 배선재(30)와 나란한 방향으로 배치된 채 접속된다.
솔더링 방법의 일 예는 배선재(30)를 이웃한 두 태양전지(11)의 전면과 후면에 각각 위치시켜, 배선재(30)가 전면 전극(113) 및 후면 전극(115)과 각각 마주하게 하고, 이 상태로 배선재(30)의 코팅층(31)을 용융 온도 이상으로 수초간 가열하는 것이다. 이에 따라, 코팅층(31)이 용융되었다 식으면서 배선재(30)가 전극(113, 115)에 부착된다.
도 6은 이웃한 두 열의 스트링이 접속 단자(40)로 연결된 모습을 보여주는 도면이고, 도 7은 도 6의 C-C선을 따라 절단한 단면도이다.
도 6 및 도 7에서, 접속 단자(40)는 상부 보호막(60)과 하부 보호막(70)에 의해 패키징(packaging)되어 있으며, 그 위로는 커버 부재(50)가 위치해 접속 단자(40)가 보이지 않도록 한다.
태양전지 패널의 외주는 절연 물질로 이뤄진 밀봉재(SP)를 사이에 두고 프레임(20)이 감싸고 있다. 밀봉재(SP)는 열 가공이 쉬운 절연성 수지이거나 절연 테이프이고, 프레임(20)은 알루미늄 또는 스테인레스 등의 가벼운 금속제로 만들어져 있다. 이 프레임(20)은 가운데 중공을 갖는 “ㄷ”자형 플랜지부(21)를 포함한다. 플랜지부(21)가 패널의 외주에 끼워짐으로써 프레임(20)은 패널에 쉽게 결합이 된다.
접속 단자(40)는 프레임(20)과 태양전지 조립체(13) 사이로 상부 보호막(60) 위에 위치하며, 도전성 금속 물질로 만들어져 있다. 일 예로, 이 접속 단자(40) 전극(113, 115)과 동일한 금속 물질, 예로 은(Ag)으로 만들어질 수 있고, 또는 배선재(40)와 동일 물질로도 구성된 것일 수 있다.
또한, 이 접속 단자(40)는 얇은 두께를 갖는 사각 띠 형상을 갖고 있다. 이 접속 단자(40)는 이웃한 두 태양전지(11a, 11b)의 가로폭을 합한 거리보다 작은 너비를 갖고 있으며, 적어도 두 태양전지(11a, 11b)에서 인출된 배선재(30b)를 모두 합한 너비보다는 큰 너비를 갖는다.
도시된 바처럼, 접속 단자(40)는 직사각형 평면 형상으로, 배선재(0)와 교차하는 방향으로 더 길게 형성돼, 태양전지(11a, 11b)에서 인출된 모든 배선재(30b)와 접속될 수 있도록 구성돼 있다.
이 예에서는 접속 단자(40)가 사각 띠 모양을 갖는 것으로 예시하나, 형상에 구애 받지는 않는다. 따라서, 배선재(30)와 동일하게 와이어 형상인 것도 가능하다.
1열의 스트링을 구성하는 마지막 태양전지(11a)에서, 제1 배선재(30a)는 태양전지(11a)의 전면전극(113)에 연결된 채 접속 단자(40)로 연장돼 있다. 2열의 스트링을 구성하는 첫 번째 태양전지(11b)에서, 제2 배선재(30b)는 태양전지(11b)의 후면 전극(115)에 연결된 채 접속 단자(40)로 연장돼 있다.
그리고, 제1 배선재(30a)와 제2 배선재(30b)는 접속 단자(40)에 각각 전기적으로 연결돼, 1열의 스트링과 2열의 스트링이 전기적으로 연결된다. 제1 배선재(30a)와 제2 배선재(30b)는 각각 접속 단자(40)에 솔더링(soldering)되거나, 액체 또는 고체 상태의 도전성 접착제로 접속 단자(40)에 전기적으로 연결된다.
이 같은 연결 구조는 모든 스트링에 동일하며, 도 1을 기준으로 태양전지 패널(10)의 위쪽에 2개의 접속 단자(40)가 배치돼, 2열과 3열, 그리고 4열과 5열 스트링을 이처럼 연결하고 있는 것을 예시하고 있다. 그리고, 태양전지 패널(10)의 아래쪽에는 3개의 접속 단자(40)가 배치돼, 1열과 2열, 3열과 4열, 5열과 6열 스트링을 이처럼 연결하고 있는 것을 예시하고 있다.
한편, 보호막(60, 70)은 투명한 절연성 물질로 이뤄져 있는 반면, 접속 단자(40)는 금속 물질로 만들어졌기 때문에, 눈에 쉽게 띠일 수 있으나, 이 실시예에서는 커버 부재(50)가 접속 단자(40)를 가려 보이지 않도록 하고 있다.
커버 부재(50)는 접속 단자(40)를 충분히 가릴 수 있도록, 가로폭과 세로폭이 접속 단자(40)보다 크다. 그리고, 접속 단자(40)가 보이지 않게, 불투명한 물질로 만들어져 있다. 일 예에서, 이 커버 부재(50)는 후면 기판(90)과 동일한 물질로 만들어지는 것이 바람직하며, 이 경우 커버 부재(50)가 후면 기판(90)과 동일한 물질로 만들어지므로, 정면에서 접속 단자(40)뿐만 아니라, 커버 부재(50)도 잘 보이지 않으므로, 디자인적 효과가 크다.
나아가 커버 부재(50)는 형상 가공이 쉬운 불투명한 합성 수지의 표면을 반사물질로 코팅한 것일 수 있다.
이 같은 커버 부재(50)는 양면 테이프로 부착되거나, 접착제로 고정될 수 있다. 또는 이 커버 부재(50)는 액상 물질 또는 시트 형태를 이루고 있던 것을 겔형화시켜 고정하는 것도 가능하다.
커버 부재(50)의 표면은 도 8에서처럼 요철을 포함하고 있다. 커버 부재(50)가 요철면(51)을 포함하고 있어서, 빛이 커버 부재(50)에서 반사되면서 이웃한 태양전지(11)로 전달될 수가 있다. 빛 반사를 더 좋게 하기 위해서는 커버 부재(50)의 두께(SB1)가 태양전지(11)의 두께(SA1)보다 큰 것이 바람직하다.
또한, 커버 부재(50)는 도 9에서 예시하는 바처럼 표면이 경사면(51a)을 갖는 것도 가능하다. 경사면(51a)은 이웃한 태양전지를 향해 내리막 경사면으로 구성되는 것이 바람직하며, 빛의 산란을 더 좋게 하기 위해서 경사면에 요철이 더 형성될 수도 있다.
이에 따라, 커버 부재(50)의 표면에 입사된 빛은 내리막 경사면에 해당하는 각도만큼 더 꺾여 태양전지 쪽으로 입사가 되며, 또한 경사면이 요철을 더 포함하고 있어, 빛은 다양한 경로로 태양전지 쪽으로 입사가 된다.
한편, 도 10은 커버 부재(40)가 하부 보호막(70) 대신에 상부 기판(80)의 표면에 형성된 모습을 보여준다. 일반적으로 태양전지 패널은 태양전지 조립체(13)의 위 아래에 시트 타입의 보호막(60, 70)과, 기판(80, 90)을 순차적으로 적층시킨 상태에서 이들을 라미레이팅시켜 형성한다. 따라서, 도 10처럼 커버 부재(40)를 상부 기판(80)의 표면에 형성하면, 태양전지 패널은 종전과 동일하게 생산하고, 생산된 태양전지 패널에 단순히 테이프 형태로 제작된 커버 부재(40)를 부착하기만 하면 되므로, 작업이 쉬운 장점과 작업 공정을 수정하지 않아도 되는 이점이 있다.
도 11은 본 발명의 다른 실시예에 따른 태양전지 모듈의 모습을 보여주며, 도 12는 도 11의 E-E선을 따른 단면도이다. 이 실시예를 도 1의 실시예와 비교해 보면, 커버 부재(40)가 존재하지 않는 대신에, 접속 단자(40)가 프레임(20) 아래에 숨겨져 있다는 점에서 차이가 있다.
도 11 및 도 12에 도시된 바처럼, 접속 단자(40)는 패널의 끝으로 하부 보호막(60) 위에 위치한 채 상부 보호막(40)에 의해 패키징되어 있다.
그리고, 플랜지부(21)가 태양전지 패널의 외주를 “ㄷ”자 모양으로 감싸고 있다. 이 플랜지부(21)는 상부 레그(21a)와 하부 레그(21b)를 포함한다.
상부 레그(21a)는 본체부(21c)로부터 가로 방향으로 일정 거리만큼 돌출되어 있어 패널의 외주 중 윗면 일부를 가리고 있으며, 하부 레그(21b) 역시 본체부(21c)로부터 가로 방향으로 일정 거리만큼 돌출되어 있어서, 패널의 외주를 상부 레그(21a)와 하부 레그(21b)가 샌드위치하고 있다.
이처럼, 플랜지부(21)가 기판의 외주를 감싸고 있기 때문에, 일정 거리(d1)에 해당하는 만큼은 플랜지부(21)로 가려진 베젤 영역(SA)이 된다. 한편, 플랜지부(21)는 금속 물질로 만들어지므로, 베젤 영역(SA)은 눈에 보이지 않는 영역에 해당한다.
이 실시예에서, 접속 단자(40)는 이 베젤 영역(SA)에 위치하고 있기 때문에, 모듈 정면에서 보았을 때 접속 단자(40)는 보이지 않는다.
한편, 접속 단자(40)는 제1 너비(w1)을 가지며, 베젤 영역(SA)은 이 보다 큰 제2 너비(d1)를 갖는다. 그리고, 패널의 끝에서, 스트링의 첫 번째 태양전지(11c)까지 거리는 이들보다 큰“t1”이다. 따라서 바람직하게, 베젤 영역의 너비(d1)는 접속 단자(40)의 너비(w1)보다 커야 하고, “t1”보다 작아야 한다.
도 13은 접속 단자(40)가 이상의 설명과 다르게 태양전지 패널의 후면에 위치한 단면 모습을 보여준다.
이 실시예에서, 후면 보호막(70)과 후면 기판(90)은 각각 동일 선상에 위치한 리드 구멍(LH)을 포함하고 있으며, 접속 단자(40)는 이 리드 구멍(LH)에 이웃하게 위치하고 있다. 이 리드 구멍(LH)은 베젤 영역(SA) 안에 위치해 모듈의 정면에서 보이지 않는다.
태양전지(11)에 연결된 배선재(30)는 리드 구멍(LH)을 통해 후면 기판(90)의 후면에 위치하는 접속 단자(40)로 연결되고, 상술한 바와 동일하게 접속 단자(40)를 통해 이웃한 2열의 스트링이 전기적으로 접속된다.
이 실시예에서, 배선재(30)는 리드 구멍(LH)을 통해 밖으로 인출되므로, 배선재(30)의 손상을 줄이기 위해 리드 구멍(LH)이 절연성 부재(43)로 채워지는 것이 바람직하다. 일 예에서, 절연성 부재(43)는 액상에서 고상으로 변하는 절연성 접착제이거나, 보호막과 동일한 물질이거나, 밀봉재(sp)와 동일한 물질일 수 있다.
이 실시예에서는 이처럼 접속 단자(40)가 후면 기판(90)에 위치하고 있고, 후면 기판(90)은 불투명하므로, 정면에서 보이지 않는다. 이 실시예를 도 12의 실시예와 비교하면, 이 실시예에서는 베젤 영역에 접속 단자(40)가 위치하지 않고, 후면 기판(90)의 후면에 위치하고 있으므로 베젤 영역(SA)을 줄여 슬림한 베젤을 구현할 수가 있다.
도 14는 도 13의 실시예와 비교해서, 리드 구멍(LH)이 없다는 점에서 차이가 있다. 이 실시예에서도, 접속 단자(40)는 태양전지 패널의 후면에 위치하고 있다.
태양전지(11)에 연결되어 있는 배선재(30)는 상부 보호막(60)과 하부 보호막(70) 사이로 리드 아웃되며, 태양전지 패널의 외주를 감싸면서 밖으로 인출돼 접속 단자(40)에 연결된다.
이 실시예에서, 배선재(30)는 리드 아웃 된 상태로 접속 단자(40)로 인출되므로, 물리적 충격 등에서 쉽게 끊어질 수가 있다. 이 실시예에서는 이러한 점을 고려해 배선재(30)가 하부 기판(90)에 닿지 않게 밀봉재(SP)에 매립된 채 밖으로 인출되거나, 절연 피복으로 코팅된 것이 바람직하다.
도 15는 도 14의 실시예와 비교해서, 접속 단자(40)의 위치에서만 차이가 있다.
이 실시예에서, 접속 단자(40)는 플랜지부(21)의 하부 레그(21b)와 하부 기판(90) 사이에 샌드위치되어 있다. 이 실시예에서는 접속 단자(40)를 이처럼 플랜지부(21) 안으로 숨겨 구성함으로써 접속 단자(40)에 가해지는 물리적 충격으로부터 접속 단자(40)와 배선재(30)가 떨어지는 것을 방지한다.

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  13. 복수의 태양전지가 이웃한 것끼리 배선재로 연결되어 있는 스트링을 다수 포함하는 태양전지 조립체가 상부 기판과 하부 기판 사이에서 보호막으로 패키징되어 있는 태양전지 패널과,
    상기 태양전지 패널의 외주를 감싸고 있는 프레임과,
    상기 하부 기판의 후면에 위치하며, 이웃한 두 스트링을 접속시키는 접속 단자,
    를 포함하고,
    상기 보호막과 상기 하부 기판을 관통하는 리드 구멍을 포함하고,
    서로 이웃한 2 열의 스트링에 각각 연결된 배선재는 상기 리드 구멍을 통해 상기 접속 단자에 각각 연결되며,
    상기 배선재는 지름이 300(um) - 500(um)인 와이어 형상이고, 10개 내지 15개 이하의 배선재가 이웃한 두 태양전지를 연결하며,
    상기 프레임은, 베젤 영역을 형성하는 상부 레그를 더 포함하며
    상기 리드 구멍은 상기 베젤 영역 안에 형성된 태양전지 모듈.
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  17. 제13항에 있어서,
    상기 접속 단자는, 상기 태양전지의 전극과 동일한 물질이거나, 또는 상기 배선재와 동일한 물질로 이뤄진 태양전지 모듈.
  18. 삭제
  19. 제13항에 있어서,
    상기 배선재의 한 쪽은 이웃한 두 태양전지 중 첫 번째 태양전지의 전면에 형성된 전극들에 솔더링되어 있고, 다른 쪽은 두 번째 태양전지의 후면에 형성된 전극들에 솔더링되어 있는 태양전지 모듈.
  20. 제13항에 있어서
    상기 이웃한 태양전지를 연결하는 배선재 개수보다 2배 많은 배선재가 상기 접속 단자에 연결되어 있는 태양전지 모듈.
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