KR102453730B1 - Apparatus for manufacturing air yarn for blind fabric - Google Patents

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KR102453730B1
KR102453730B1 KR1020210067271A KR20210067271A KR102453730B1 KR 102453730 B1 KR102453730 B1 KR 102453730B1 KR 1020210067271 A KR1020210067271 A KR 1020210067271A KR 20210067271 A KR20210067271 A KR 20210067271A KR 102453730 B1 KR102453730 B1 KR 102453730B1
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bulk
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KR1020210067271A
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임희숙
정경윤
강병태
이세원
박선미
최익성
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주식회사 태광텍스타일
주식회사 나경
한국섬유개발연구원
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    • D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
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Abstract

The present invention relates to an apparatus for manufacturing air composite yarn for a blind fabric, and more specifically, to an apparatus for manufacturing air composite yarn for a blind fabric which continuously transports bulk yarn composed of ATY core yarn and ITY effect yarn in the longitudinal direction, and periodically sprays high-pressure compressed air to the bulk yarns transported in the longitudinal direction, so as to manufacture of air composite yarn for a blind fabric in which a plurality of bulk holes are formed. An objective of the present invention to provide an apparatus for manufacturing air composite yarn for a blind fabric which forms bulk holes in a standard manner while transporting the bulk yarn at high speed.

Description

블라인드 직물용 에어 복합사 제조장치{Apparatus for manufacturing air yarn for blind fabric}Air composite yarn manufacturing apparatus for blind fabric {Apparatus for manufacturing air yarn for blind fabric}

본 발명은 블라인드 직물용 에어 복합사 제조장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 ATY 코어사와 ITY 효과사로 이루어진 벌크사를 길이방향으로 연속하여 이송하면서, 상기 길이방향으로 이송되는 벌크사에 주기적으로 고압의 압축공기를 분사하여 상기 압축공기에 의해 복수의 벌크홀들이 형성된 블라인드 직물용 에어 복합사를 제조하는 블라인드 직물용 에어 복합사 제조장치에 관한 것이다.The present invention relates to an air composite yarn manufacturing apparatus for blind fabrics, and more particularly, while continuously transferring bulk yarns made of ATY core yarns and ITY effect yarns in the longitudinal direction, periodically applying high pressure to the bulk yarns conveyed in the longitudinal direction. It relates to an air composite yarn manufacturing apparatus for blind fabrics by spraying compressed air to produce an air composite yarn for blind fabrics having a plurality of bulk holes formed by the compressed air.

주지하는 바와 같이 창문으로 들어오는 햇빛을 차단하거나 실내가 창문을 통해 보이는 것을 가리는 용도로 사용되는 블라인드는, 천연섬유 느낌의 자연스러운 감성 및 입체적인 문양발현과 다양한 기능성을 원하는 소비자를 만족시키기 위해 합성섬유를 조밀하게 팩킹된 평행한 배열을 가진 필라멘트사를 여러가지 방적사 형태로 만들거나 텍스쳐링 방법을 이용하여 무질서하게 만들어 부피감을 갖는 벌크로 형성하여 합성섬유의 질긴 특징을 유지하면서 천연섬유의 특성을 갖는 실을 만들어 사용하고 있다.As is well known, blinds that are used to block sunlight coming in through the window or to block what the room sees through the window are made of synthetic fibers to satisfy consumers who want the natural sensibility of natural fibers, the expression of three-dimensional patterns, and various functions. Filament yarns with tightly packed parallel arrangement are made into various spun yarn types or made disorderly using texturing methods to form bulky bulk, maintaining the toughness of synthetic fibers and making yarns with the characteristics of natural fibers. are doing

그리고, 오늘날의 섬유산업에 있어서 천연섬유의 느낌과 다양한 기능성을 요구하는 수요자를 만족시키기 위해 합성섬유를 이용하여 천연섬유와 같은 적당한 부피감과 따뜻한 느낌을 주고 태를 개선하는 방법이 다양하게 연구되어 왔다.And, in today's textile industry, in order to satisfy consumers who demand the feel and various functions of natural fibers, synthetic fibers have been studied in various ways to give the same volume and warmth as natural fibers and to improve the appearance. .

대표적으로, 부피감 등을 부여하기 위해 합성섬유의 주로 사용되는 방법인 에어텍스쳐링 가공사는 심사주위에 효과사가 루프를 형성하는 것이므로, 신장성이 낮고 장력에 의해 벌키성이 감소하지 않아 방적사 표면의 잔털과 같은 기능을 하며 공기를 함유하고 있어서 부드러운 촉감을 줌과 동시에 필라멘트를 혼섬하기 용이하여 형태를 원하는 용도에 적합하게 만들 수 있었다.Typically, air texturing yarn, which is a method mainly used for synthetic fibers to give a sense of volume, etc., forms a loop around the core, so the elongation is low and the bulkiness is not reduced by tension. It has the same function and contains air, so it gives a soft touch and at the same time makes it easy to mix the filaments, making the shape suitable for the desired use.

그리고, 경량화 및 고내구성을 필요로 하는 직물은 중공필라멘트를 사로 사용하여 에어텍스쳐링하는데 경량화는 실현되나, 에어텍스쳐링 가공으로 인해 중공필라멘트의 중공률 저하가 나타남과 동시에 복합사의 강도가 저하되는 문제점이 있다.And, for fabrics that require light weight and high durability, air texturing is achieved by using hollow filaments as yarns. .

한편, 본 출원인은 대한민국 특허 등록공고 제 10-2156367호를 통해 에어노즐에서 ATY 코어사로 사용하고 ITY를 효과사를 교락시켜 제작된 벌크사를 인터레이스하면서, 인터노즐을 통과하여 벌크사의 벌크된 부분에 고압의 공기를 분사하여 벌크홀을 형성하도록 하는 교락형 에어 복합사 제조장치를 제안한 바 있다.On the other hand, the present applicant uses the ATY core yarn in the air nozzle and interlaces the bulk yarn produced by bridging the effect yarn through the Republic of Korea Patent Publication No. 10-2156367, and passes through the internozzle to the bulked portion of the bulk yarn. A bridging-type air composite yarn manufacturing apparatus for forming bulk holes by spraying high-pressure air has been proposed.

이러한 장치를 통해 제작된 교락형 에어 복합사는 벌크부분에 공기를 분사하여 벌크된 부분의 사에 미세홀이 형성된 관계로, 이러한 교락형 에어복합사로 제직된 블라인드 직물은 열차단성이 우수하고 3 톤 이상의 멀티톤을 발현하는 입체감이 나타내며 가볍고 내구성과 보온성이 우수하고 통기성을 갖는 블라인드직물을 제직할 수 있는 효과를 갖는다.The bridging-type air composite yarn produced through such a device sprays air into the bulk part, and micro-holes are formed in the yarn of the bulked part. It exhibits a three-dimensional effect that expresses multi-tone, and has the effect of weaving a blind fabric that is light, has excellent durability and heat retention, and has breathability.

그런데, 상기 장치의 급기구조는 푸싱부재의 구동에 의해 슬라이딩 부재가 반복적인 진퇴하면서 압축공기의 토출여부를 설정하도록 구성된 관계로, 상기 장치를 현장에 투입한 결과 고속 가공이 어려워 요하는 생산성을 달성하기 어려운 한계성이 지적되었다.However, the air supply structure of the device is configured to set whether to discharge compressed air while the sliding member repeatedly advances and retreats by driving the pushing member. Difficulty in doing so was pointed out.

특허등록 제 10-1280653호Patent Registration No. 10-1280653 특허등록 제 10-2156367호Patent Registration No. 10-2156367 특허공보 제 10-1999-0049952호Patent Publication No. 10-199-0049952

상기한 문제점을 달성하기 위해 안출된 본 발명의 목적은, ITY 코어사와 ITY 효과사로 이루어진 벌크사를 길이방향으로 연속하여 이송하면서 상기 길이방향으로 이송되는 벌크사에 주기적으로 고압의 압축공기를 분사하여, 복수의 벌크홀들이 형성된 블라인드 직물용 에어 복합사를 제조함에 있어, 상기 벌크사에 압축공기를 분사하여 벌크공을 형성하는 급기구조를 개량하여 벌크사를 고속으로 이송하면서 벌크홀들을 정형화되게 형성하는 블라인드 직물용 에어 복합사 제조장치를 제공함에 있다.An object of the present invention, devised to achieve the above problems, is by periodically transferring high-pressure compressed air to the bulk yarns transported in the longitudinal direction while continuously transporting the bulk yarns made of ITY core yarns and ITY effect yarns in the longitudinal direction. , In manufacturing an air composite yarn for blind fabrics in which a plurality of bulk holes are formed, the air supply structure for forming bulk holes by spraying compressed air to the bulk yarns is improved to form bulk holes in a standardized manner while transferring the bulk yarns at high speed To provide an air composite yarn manufacturing apparatus for blind fabrics.

상기한 목적은, 본 발명에서 하기 구성에 의해 달성된다.The above object is achieved by the following configuration in the present invention.

본 발명에 따른 블라인드 직물용 에어 복합사 제조장치는,Air composite yarn manufacturing apparatus for blind fabric according to the present invention,

베이스와;base;

상기 베이스에 배치되어 급기관을 통해 급기되는 압축공기를 급기공을 통해 상향 분사하는 급기블록과;an air supply block disposed on the base and upwardly spraying compressed air supplied through the air supply pipe through the air supply hole;

상기 급기블록의 상부에 적층되게 배치되며 상부에 급기블록의 급기공과 연통하는 분사공이 형성된 안내홈이 길이방향으로 형성된 안내블록과;a guide block disposed to be stacked on the upper portion of the air supply block and having guide grooves formed thereon with injection holes communicating with the air supply holes of the air supply block in the longitudinal direction;

상기 베이스의 좌측과 우측에 각각 배치되어, 벌크사를 안내블록의 안내홈을 따라 좌우 길이방향으로 유도하여 강제 이송하는 이송롤러와;a conveying roller disposed on the left and right sides of the base, respectively, for forcibly conveying the bulk yarn along the guide groove of the guide block in the left and right longitudinal directions;

상기 급기블록에 좌우 진퇴구조로 설치되며 개폐공이 관통되게 형성된 평판몸체로 구성되어, 좌우 진퇴를 통해 개폐공을 통한 급기공과 분사공 사이의 연통상태를 설정하는 개폐 슬라이더; 및an opening/closing slider installed in the air supply block in a forward and backward structure and configured with a flat body formed so that opening and closing holes are penetrated, and configured to establish a communication state between the air supply hole and the injection hole through the opening and closing holes through the left and right advance and retreat; and

상기 개폐 슬라이더와 이송롤러 사이에 형성되어, 이송롤러의 일방향 회전에 의해 개폐 슬라이더가 좌우 왕복하여 진퇴하도록 하는 편심 링크부를 포함하여 구성된 것을 특징으로 한다.It is formed between the opening and closing slider and the transfer roller, and characterized in that it comprises an eccentric link portion that allows the opening and closing slider to reciprocate left and right by one-way rotation of the transfer roller.

바람직하게는, 상기 편심 링크부는 개폐 슬라이더를 일측으로 탄지하는 탄지 스프링과; 상기 이송롤러의 편심부에 편심 돌출되게 형성되어 상기 탄지 스프링에 의해 일측으로 탄지된 개폐 슬라이더의 외접단과 외접하여 외접된 개폐 슬라이더를 타측으로 가압하는 편심캠을 포함하여 구성되어,Preferably, the eccentric link portion includes a spring for pushing the opening/closing slider to one side; It is formed to protrude eccentrically from the eccentric part of the conveying roller and includes an eccentric cam for pressing the externally circumscribed opening/closing slider to the other side by circumscribing the external end of the opening/closing slider supported on one side by the traction spring.

상기 개폐 슬라이더는 이송롤러에 형성된 편심캠과의 간섭과, 탄지 스프링의 탄지에 의해 좌우 길이방향으로 진퇴하도록 구성된다.The opening/closing slider is configured to advance and retreat in the left and right longitudinal directions by the interference with the eccentric cam formed on the feed roller and the urging of the tangential spring.

보다 바람직하게는, 상기 안내블록에는, 승강을 통해 상부가 개방된 안내홈 상부의 개폐하는 승강형 차폐덮개와; 상기 안내블록에 승강구조로 배치되어 승강형 차폐덮개를 안내블록의 상부에 승강구조로 배치하며, 하단은 개폐 슬라이더의 상부면에 당접한 하나 이상의 거상핀이 형성되고,More preferably, the guide block includes: an elevating type shielding cover that opens and closes an upper guide groove whose upper part is opened through elevating; It is arranged in the elevating structure on the guide block, and the elevating type shielding cover is arranged in elevating structure on the upper part of the guide block, and the lower end is formed with one or more elevating pins in contact with the upper surface of the opening/closing slider,

상기 개폐 슬라이더에는 좌우 진퇴를 통해 거상핀의 하단을 상하 빗면구조로 간섭하여 승강되도록 하는 승강슬롯이 형성되어, 상기 차폐덮개는 이송롤러와 편심 링크구조로 연통하여 좌우 진퇴하는 개폐 슬라이더와 승강 링크구조로 연동하여 승강하여 안내홈 상부를 개폐하도록 구성된다.The opening/closing slider is formed with a lifting slot for raising and lowering the lower end of the colossus pin in an up-and-down inclined plane structure through left and right advance and retreat. It is configured to open and close the upper part of the guide groove by interlocking with the .

전술한 바와 같이 본 발명에 따른 블라인드 직물용 에어 복합사 제조장치는, 이송롤러와 편심 링크구조로 연동하는 개폐 슬라이더를 통한 급기 제어구조와, 상기 개폐 슬라이더와 승강 링크구조로 연동하는 승강형 차폐덮개에 의한 승강 차폐구조에 의해, 길이방향으로 이동하는 벌크사에 설정주기에 따라 압축공기를 토출하여 벌크공을 형성하는 것이 가능하다.As described above, the apparatus for manufacturing an air composite yarn for blind fabric according to the present invention includes an air supply control structure through an opening/closing slider interlocking with a transfer roller and an eccentric link structure, and a lifting type shielding cover interlocking with the opening/closing slider and elevating link structure. By the elevating shielding structure by

따라서,본 발명은 상기 급기 제어구조와 승강 차폐구조에 의해 벌크사를 고속으로 이동하면서 고속으로 이송되는 벌트사에 압축공기를 토출하는 것이 가능하고, 결과적으로 벌크사에 설정간격으로 벌크공들을 형성한 블라인드 직물용 에어 복합사의 제작에 따른 생산성과 품질 안정성이 확보된다.Therefore, according to the present invention, it is possible to discharge compressed air to the bulk yarn transferred at high speed while moving the bulk yarn at high speed by the air supply control structure and the lifting shielding structure, and as a result, bulk balls are formed in the bulk yarn at set intervals. Productivity and quality stability are ensured by the production of air composite yarn for blind fabrics.

도 1과 도 2는 본 발명에서 바람직한 실시예로 제안하고 있는 블라인드 직물용 에어 복합사 제조장치의 전체 구성을 보여주는 것이고,
도 3 내지 도 5는 본 발명에서 바람직한 실시예로 제안하고 있는 블라인드 직물용 에어 복합사 제조장치를 통한 블라인드 직물용 에어 복합사의 제조과정을 순차적으로 보여주는 작용 상태도이다.1 and 2 show the overall configuration of an air composite yarn manufacturing apparatus for blind fabrics proposed as a preferred embodiment in the present invention,
3 to 5 are operational state diagrams sequentially showing the manufacturing process of the air composite yarn for the blind fabric through the air composite yarn manufacturing apparatus for the blind fabric proposed as a preferred embodiment in the present invention.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에서 바람직한 실시예로 제안하고 있는 블라인드 직물용 에어 복합사 제조장치를 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, an air composite yarn manufacturing apparatus for blind fabrics proposed as a preferred embodiment in the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1과 도 2는 본 발명에서 바람직한 실시예로 제안하고 있는 블라인드 직물용 에어 복합사 제조장치의 전체 구성을 보여주는 것이고, 도 3 내지 도 4는 본 발명에서 바람직한 실시예로 제안하고 있는 블라인드 직물용 에어 복합사 제조장치를 통한 블라인드 직물용 에어 복합사의 제조과정을 순차적으로 보여주는 작용 상태도이다.1 and 2 show the overall configuration of an air composite yarn manufacturing apparatus for blind fabrics proposed as a preferred embodiment in the present invention, and FIGS. 3 to 4 are for blind fabrics proposed as a preferred embodiment in the present invention. It is a working state diagram sequentially showing the manufacturing process of the air composite yarn for blind fabric through the air composite yarn manufacturing apparatus.

본 발명에서 바람직한 실시예로 제안하고 있는 블라인드 직물용 에어 복합사 제조장치(1)는, 도 1 내지 도 4에서 보는 바와 같이 ITY 코어사와 ITY 효과사로 이루어진 벌크사(Y)를 길이방향으로 연속 이송하면서 상기 길이방향으로 이송되는 벌크사(Y)에 주기적으로 압축공기를 분사하여 투과하는 압축공기에 의해 복수의 벌크홀(H)들이 형성된 블라인드 직물용 에어 복합사를 연속하여 제조하는 장치이다.Air composite yarn manufacturing apparatus 1 for blind fabrics proposed as a preferred embodiment of the present invention, as shown in FIGS. It is an apparatus for continuously manufacturing an air composite yarn for blind fabrics in which a plurality of bulk holes (H) are formed by periodically spraying compressed air to the bulk yarn (Y) transferred in the longitudinal direction while passing through the compressed air.

상기 블라인드 직물용 에어 복합사 제조장치(1)는, 도 1과 도 2에서 보는 바와 같이 베이스(10)와; 상기 베이스(10)에 배치되어 급기구(100)을 통해 급기되는 압축공기를 급기공(21)을 통해 상향 분사하는 급기블록(20)과; 상기 급기블록(20)의 상부에 적층하여 배치되며 상부에 급기블록(20)의 급기공(21)과 연통하는 분사공(32)이 교차되게 형성된 안내홈(31)이 길이방향으로 형성된 안내블록(30)과; 상기 베이스(10)의 좌측과 우측에 각각 배치되어, 벌크사(Y)를 안내블록(30)의 안내홈(31)을 따라 좌우 길이방향으로 유도하여 강제 이송하는 한 쌍의 이송롤러(41, 42)를 포함한다.The air composite yarn manufacturing apparatus 1 for the blind fabric includes a base 10 as shown in FIGS. 1 and 2 ; an air supply block 20 disposed on the base 10 and upwardly spraying compressed air supplied through the air supply port 100 through the air supply hole 21; A guide block in which a guide groove 31 is formed in the upper part of the air supply block 20 to be stacked on top of the air supply block 20 and the injection hole 32 communicating with the air supply hole 21 of the air supply block 20 intersects formed thereon in the longitudinal direction. (30) and; A pair of conveying rollers 41, disposed on the left and right sides of the base 10, for forcibly conveying the bulk yarn Y along the guide groove 31 of the guide block 30 in the left and right longitudinal directions 42).

상기 이송롤러(41, 42)는 길이방향으로 이송되는 벌크사(Y)와의 이동속도와 비례하여 회전하면서, 상기 벌크사(Y)가 안내블록(30)의 안내홈(31)을 따라 정형화되게 이동되도록 하는 구성요소이다.The conveying rollers 41 and 42 rotate in proportion to the moving speed with the bulk yarn Y transferred in the longitudinal direction, so that the bulk yarn Y is shaped along the guide groove 31 of the guide block 30 . It is a moving component.

따라서, 상기 이송롤러(41, 42)들을 통해 안내블록(30)의 안내홈(31)을 따라 길이방향으로 이동하는 벌크사(Y)는 상기 급기블록(20)의 급기공(21)과 연통하는 안내블록(30)의 분사공(31)을 통해 상향 분사되는 압축공기에 의해 벌크홀(H)들이 관통하여 형성된다.Accordingly, the bulk yarn Y moving in the longitudinal direction along the guide groove 31 of the guide block 30 through the transfer rollers 41 and 42 communicates with the air supply hole 21 of the air supply block 20 . Bulk holes (H) are formed to penetrate by the compressed air that is injected upward through the injection hole (31) of the guide block (30).

본 실시예에서 상기 급기블록(20)에 개폐공(51)을 통해 급기블록(20)의 급기공(21)과 안내블록(30)의 분사공(32) 사이의 연통상태를 설정하는 개폐 슬라이더(50)를 좌우 진퇴구조로 배치하여, 설정주기로 급기공(21)과 분사공(32)이 연통하여 급기구(100)를 통해 급기되는 압축공기가 안내홈(31)을 따라 길이방향으로 이송되는 벌크사(Y)의 일지점에 상하방향으로 분사되어서, 길이방향으로 이동되는 벌크사(Y)에 압축공기에 의해 벌크공(H)이 관통하여 형성된 블라인드 직물용 에어 복합사를 제조하도록 한다.In this embodiment, the opening and closing slider for setting the communication state between the air supply hole 21 of the air supply block 20 and the injection hole 32 of the guide block 30 through the opening and closing hole 51 in the air supply block 20 (50) is arranged in the left and right advance and retreat structure, the air supply hole 21 and the injection hole 32 communicate with each other at a set period, and the compressed air supplied through the air supply port 100 is transported along the guide groove 31 in the longitudinal direction. By spraying in the vertical direction at one point of the bulk yarn (Y) to be moved in the longitudinal direction, the bulk hole (H) penetrates by compressed air to the bulk yarn (Y) to produce an air composite yarn for blind fabrics formed .

여기서, 상기 개폐 슬라이더(50)는 도 1 내지 도 4에서 보는 바와 같이 급기블록(20)에 형성된 진퇴로(22)에 좌우 진퇴구조로 설치되며 개폐공(41)이 상하 관통하여 형성된 평판체로 구성되어, 급기블록(20)의 진퇴로(22)를 따라 좌우 진퇴하면서 개폐공(41)을 통해 급기블록(20)에 형성된 급기공(21)과 안내블록(30)에 형성된 분사공(32) 사이의 연통상태를 설정한다.Here, the opening/closing slider 50 is installed in a forward and backward structure on the forward and backward paths 22 formed in the air supply block 20 as shown in FIGS. The air supply hole 21 formed in the air supply block 20 through the opening and closing hole 41 and the injection hole 32 formed in the guide block 30 while advancing and retreating left and right along the advance and retreat path 22 of the air supply block 20 Set the communication state between them.

특히, 본 실시예에서는 상기 개폐 슬라이더(50)와 이송롤러(41, 42) 사이에, 이송롤러(41, 42)의 일방향 회전에 의해 개폐 슬라이더(50)가 좌우 왕복하여 진퇴하도록 하는 편심 링크부를 형성하여서, 상기 개폐 슬라이더(50)를 좌우로 진퇴하는 솔레로이드 등의 전기적 구동수단을 마련하지 아니하고도 상기 개폐 슬라이드(50)는 설정주기로 좌우 진퇴하여 설정주기에 따라 개폐공(51)을 급기공(21)과 분사공(32) 사이에 위치하여서, 급기공(21)을 통해 급기되는 공기가 분사공(32)을 통해 길이방향으로 이동하는 벌크사(Y)에 설정주기로 토출되도록 구성한다.In particular, in this embodiment, between the opening and closing slider 50 and the conveying rollers 41 and 42, the eccentric link part for allowing the opening and closing slider 50 to reciprocate left and right by one-way rotation of the conveying rollers 41 and 42. By forming, the opening/closing slide 50 moves forward and backward at a set cycle without providing an electric driving means such as a solenoid for moving the opening/closing slider 50 to the left and right to provide air supply holes to the opening/closing holes 51 according to the set cycle. Located between the 21 and the injection hole 32, the air supplied through the air supply hole 21 is configured to be discharged at a set period to the bulk sand (Y) moving in the longitudinal direction through the injection hole (32).

본 실시예에서 제안하고 있는 편심 링크부는, 상기 개폐 슬라이더(50)를 일측으로 탄지하는 탄지 스프링(52)과; 상기 이송롤러(41)의 편심부에 편심 돌출되게 형성되어 상기 탄지 스프링(52)에 의해 일측으로 탄지된 개폐 슬라이더(50)의 타측단과 외접하여, 상기 개폐 슬라이더(50)를 일측으로 편심 가압하는 편심캠(43)을 포함한다.The eccentric link unit proposed in this embodiment includes a spring 52 for pushing the opening/closing slider 50 to one side; It is formed to protrude eccentrically from the eccentric portion of the transfer roller 41 and is externally contacted with the other end of the opening and closing slider 50 that is urged to one side by the traction spring 52 to eccentrically press the opening and closing slider 50 to one side. It includes an eccentric cam (43).

바람직하게는, 상기 급기블록(20)의 상부에 좌우 길이방향으로 진퇴로(22)를 형성하고, 상기 진퇴로(22)에는 개폐공(51)이 형성된 개폐 슬라이더(50)를 좌우 진퇴구조로 배치한다.Preferably, an advance and retreat path 22 is formed on the upper portion of the air supply block 20 in the left and right longitudinal direction, and the opening and closing slider 50 having an opening and closing hole 51 is formed in the advance and retreat path 22 in a left and right advance and retreat structure. place it

따라서, 상기 개폐 슬라이더(50)는 도 3과 도 4와 같이 일방향으로 회전하는 이송롤러(41)에 형성된 편심캠(43)과의 간섭과, 탄지 스프링(52)을 통한 탄지작용에 의해 좌우 길이방향으로 반복하여 진퇴하고, 결과적으로 상기 개폐 슬라이더(50)는 별도의 구동수단을 마련하지 아니하고도 편심 링크부를 통해 이송롤러(41)와 연동하여 좌우 길이방향으로 진퇴하면서 개폐공(51)을 통해 급기블록(20)에 형성된 급기공(21)과, 안내블록(30)에 형성된 분사공(32)이 설정주기에 따라 상하 연통되도록 한다.Therefore, the opening/closing slider 50 is left and right length by the interference with the eccentric cam 43 formed on the conveying roller 41 rotating in one direction as shown in FIGS. 3 and 4 and the pressing action through the pressing spring 52 . direction, and as a result, the opening/closing slider 50 interlocks with the transfer roller 41 through the eccentric link part without providing a separate driving means to advance and retreat in the left and right longitudinal direction through the opening/closing hole 51 The air supply hole 21 formed in the air supply block 20 and the injection hole 32 formed in the guide block 30 are vertically communicated according to a set period.

그리하여, 상기 개폐 슬라이더(50)는 별도의 구동수단 없이 이송롤러(41, 42)와 기구적으로 단순히 연통하여 고속으로 진퇴가 가능하고, 결과적으로 종래 솔레로이드의 과열 등에 의해 개폐 슬라이더의 좌우 진퇴속도가 제한되어 블라인드 직물용 에어 복합사의 제조에 따른 생산성이 저하되는 한계성이 극복될 수 있다.Thus, the opening/closing slider 50 can simply mechanically communicate with the transfer rollers 41 and 42 without a separate driving means to advance and retreat at a high speed, and as a result, the left and right advance and retreat speed of the opening and closing slider due to overheating of the conventional solenoid, etc. is limited, and thus the limitation of lowering productivity due to the manufacture of the air composite yarn for blind fabrics can be overcome.

그리고, 본 실시예에서는 상기 안내블록(30)에 분사공(32)과 급기블록(20)의 급기공 사이의 연통상태에 따라 상부가 개방된 안내홈(31)의 개폐상태를 설정하는 승강형 차폐덮개(60)를 배치한다.And, in the present embodiment, according to the communication state between the injection hole 32 and the air supply hole of the air supply block 20 in the guide block 30, the lifting type for setting the opening and closing state of the guide groove 31 with the upper part open The shielding cover 60 is disposed.

바람직하게는, 상기 승강형 차폐덮개(60)의 저면에는 안내홈(31)을 따라 길이방향으로 이송되는 벌크사(Y)를 구름 마찰구조로 탄성 압착하는 하나 이상의 탄성 압착롤러(61)가 형성되어, 안내홈(31)을 따라 이송되는 벌크사(Y)가 안내홈(31)에서 이탈하는 현상을 방지한다.Preferably, one or more elastic pressing rollers 61 are formed on the bottom surface of the elevating type shielding cover 60 to elastically compress the bulk yarn (Y) transferred in the longitudinal direction along the guide grooves 31 in a rolling friction structure. Thus, the bulk yarn (Y) transferred along the guide groove (31) is prevented from being separated from the guide groove (31).

상기 승강형 차폐덮개(60)는 진퇴 슬라이더(50)의 개폐공(51)을 통해 분사공(32)과 급기공(21)이 연통되면 분사공(32을 통해 하강하여 개방된 안내블록(30)의 안내홈(31) 상부를 폐쇄하고, 상기 진퇴 슬라이더(50)에 의해 분사공(32)과 급기공(21)이 폐쇄되면 상승하여 안내홈(31)의 상부를 개방하도록 구성된다.The elevating type shielding cover 60 descends through the injection hole 32 when the injection hole 32 and the air supply hole 21 communicate through the opening and closing hole 51 of the advance/retract slider 50 to open the guide block 30 ) is configured to close the upper portion of the guide groove 31 , and to rise when the injection hole 32 and the air supply hole 21 are closed by the advance/retract slider 50 to open the upper portion of the guide groove 31 .

보다 바람직하게는, 상기 승강형 차폐덮개(60)는 이송롤러(41)와 편심 링크구조로 연동하여 좌우 길이방향으로 진퇴하는 개폐 슬라이드(50)와 상하 연동하여 승강되도록 구성한다.More preferably, the lifting type shielding cover 60 is configured to be lifted by interlocking up and down with the opening/closing slide 50 moving forward and backward in the left and right longitudinal direction by interlocking with the conveying roller 41 and the eccentric link structure.

이를 위해, 상기 승강형 차폐덮개(60)는 안내블록(30)에 승강구조로 배치된 거상핀(62)들을 통해 안내블록(30)의 상부에 승강구조로 설치되고, 상기 각 거상핀(62)의 하단은 급기블록(20)에 좌우 진퇴구조로 배치된 개폐 슬라이더(50)의 상부면과 당접하도록 구성된다.To this end, the elevating type shielding cover 60 is installed in an elevating structure on the upper portion of the guide block 30 through the elevating pins 62 arranged in the elevating structure on the guide block 30, and each elevating pin 62 ) of the lower end of the air supply block 20 is configured to be in contact with the upper surface of the opening and closing slider 50 arranged in a forward and backward structure.

그리고, 상기 각 거상핀(62)의 하단에는 강구(63)가 마련되어 상기 거상핀(62)은 강구(63)를 통해 좌우 길이방향으로 진퇴하는 개폐 슬라이드(50)의 상부와 구름 마찰하도록 구성한다.And, a steel ball 63 is provided at the lower end of each lift pin 62, and the lift pin 62 is configured to roll in friction with the upper part of the opening/closing slide 50 moving forward and backward in the left and right longitudinal direction through the steel ball 63. .

또한, 상기 거상핀(62)의 하단과 당접하는 개폐 슬라이더(50)의 상부에는 좌우 진퇴를 통해 거상핀(62)의 하단을 상하 빗면구조로 간섭하여, 거상핀(62), 및 거상핀(62)을 통해 안내블록(30)의 상부에 승강구조로 설치된 승강형 차폐덮개(60)가 승강되도록 하는 승강 안내슬롯(53)을 형성한다.In addition, the upper part of the opening/closing slider 50 in contact with the lower end of the elevating pin 62 interferes with the lower end of the elevating pin 62 in an up-and-down inclined plane structure through left and right advance and retreat, the elevating pin 62, and the elevating pin ( 62) to form an elevating guide slot 53 for elevating the elevating type shielding cover 60 installed in the elevating structure on the upper portion of the guide block 30 through the elevating structure.

이때, 상기 개폐 슬라이더(50)에 형성된 승강 안내슬롯(53)은 거상핀(62)의 하강을 도모하는 하강구간(53a)과 거상핀(62)의 상승을 도모하는 상승구간(53b)이 형성된다.At this time, the elevating guide slot 53 formed in the opening/closing slider 50 has a lowering section 53a for lowering the lift pin 62 and a raising section 53b for raising the lift pin 62 . do.

상기 안내블록(30)의 분사공(32)을 통해 압축공기를 벌크사(Y)에 토출하여 벌크공(H)을 형성하는 과정에서는 차폐덮개(60)는 하강하여 안내홈(31)의 상부를 폐쇄하고, 상기 분사공(32)을 통해 압축공기가 토출되지 아니하면 차폐덮개(60)는 상승하여 안내홈(31)의 상부를 개방하여서, 벌크사(Y)의 단순 이송을 도모한다.In the process of discharging compressed air to the bulk sand (Y) through the injection hole (32) of the guide block (30) to form the bulk hole (H), the shielding cover (60) is lowered to the upper portion of the guide groove (31). and, if compressed air is not discharged through the injection hole 32, the shielding cover 60 rises and opens the upper portion of the guide groove 31, thereby promoting simple transfer of the bulk yarn Y.

즉, 도 4와 같이 상기 이송롤러(41)와 연동하여 개폐 슬라이더(50)가 타측으로 진출하면 개폐공(51)을 통해 급기공(21)과 분사공(32)은 일시적으로 연통하여 분사공(32)을 통해 압축공기가 토출되고, 이와 동시에 상기 거상핀(62)들, 및 승강형 차폐덮개(60)는 개폐 슬라이더(50)에 형성된 승강 안내슬롯(53)을 따라 하강하여 개방된 안내홈(31)의 상부가 차폐덮개(60)에 의해 일시적으로 폐쇄된다.That is, when the opening/closing slider 50 advances to the other side in conjunction with the transfer roller 41 as shown in FIG. 4 , the air supply hole 21 and the injection hole 32 temporarily communicate with the injection hole through the opening and closing hole 51 . Compressed air is discharged through 32, and at the same time, the lifting pins 62 and the lifting type shielding cover 60 descend along the lifting guide slot 53 formed in the opening/closing slider 50 to guide the open. The upper part of the groove 31 is temporarily closed by the shielding cover 60 .

이 상태에서, 상기 안내홈(31)을 따라 길이방향으로 이동하는 벌크사(Y)에는 분사공(32)을 통해 토출되는 압축공기에 의해 벌크공(H)이 형성된다.In this state, a bulk hole (H) is formed in the bulk yarn (Y) moving in the longitudinal direction along the guide groove (31) by compressed air discharged through the injection hole (32).

그리고, 도 3과 같이 상기 이송롤러(41)와 연동하여 개폐 슬라이더(50)가 일측으로 진출하면 급기공(21)과 분사공(32)은 일시적으로 차폐되고, 이때 상기 거상핀(62)들, 및 승강형 차폐덮개(60)는 승강 안내슬롯(53)을 따라 상승하여 안내홈(31)의 상부를 일시적으로 개방된다.And, when the opening/closing slider 50 advances to one side in conjunction with the conveying roller 41 as shown in FIG. 3 , the air supply hole 21 and the injection hole 32 are temporarily blocked, and at this time, the elevating pins 62 , and the elevating type shielding cover 60 rises along the elevating guide slot 53 to temporarily open the upper portion of the guide groove 31 .

이러한 이송롤러와 연동하는 개폐 슬라이더의 진퇴작용과, 상기 진퇴하는 개폐슬라이더와 상하 연동하여 승강하는 차폐덮개(60)의 승강작용을 반복적으로 교번되게 수행하여, 상기 길이방향으로 이동하는 벌크사(Y)에 주기적으로 벌크공(H)이 형성된 블라인드 직물용 에어 복합사를 단시간 내에 연속하여 제조하게 된다.Bulk yarn (Y) moving in the longitudinal direction by repeatedly performing the advancing and retreating action of the opening/closing slider interlocking with the conveying roller and the lifting/lowering action of the shielding cover 60 moving up and down in interlocking with the advancing/retracting slider. ), an air composite yarn for blind fabrics having periodically formed bulk holes (H) is continuously manufactured within a short time.

1. 블라인드 직물용 에어 복합사 제조장치
10. 베이스
20. 급기블록 21. 급기공
22. 진퇴로
30. 안내블록 31. 안내홈
32. 분사공
41, 42. 이송롤러 43. 편심캠
50. 개폐 슬라이드 51. 개폐공
52. 탄지 스프링 53. 승강 안내슬롯
60. 승강형 차폐덮개 61. 탄성 압착롤러
62. 거상핀 63. 강구
64. 탄성 압축 가이드 64a 압축 스프링
100. 급기구1. Air composite yarn manufacturing device for blind fabric
10. Bass
20. Air supply block 21. Air supply hole
22. Retreat
30. Information Block 31. Information Home
32. blaster
41, 42. Feed roller 43. Eccentric cam
50. Opening and closing slides 51. Opening and closing holes
52. Tanji spring 53. Elevation guide slot
60. Elevating type shield cover 61. Elastic pressing roller
62. Elevated pin 63. Steel ball
64. Elastic compression guide 64a compression spring
100. Air inlet

Claims (3)

베이스와;
상기 베이스에 배치되어 급기관을 통해 급기되는 압축공기를 급기공을 통해 상향 분사하는 급기블록과;
상기 급기블록의 상부에 적층되게 배치되며 상부에 급기블록의 급기공과 연통하는 분사공이 형성된 안내홈이 길이방향으로 형성된 안내블록과;
상기 베이스의 좌측과 우측에 각각 배치되어, 벌크사를 안내블록의 안내홈을 따라 좌우 길이방향으로 유도하여 강제 이송하는 이송롤러와;
상기 급기블록에 좌우 진퇴구조로 설치되며 개폐공이 관통되게 형성된 평판몸체로 구성되어, 좌우 진퇴를 통해 개폐공을 통한 급기공과 분사공 사이의 연통상태를 설정하는 개폐 슬라이더; 및
상기 개폐 슬라이더와 이송롤러 사이에 형성되어, 이송롤러의 일방향 회전에 의해 개폐 슬라이더가 좌우 왕복하여 진퇴하도록 하는 편심 링크부를 포함하고,
상기 편심 링크부는,
개폐 슬라이더를 일측으로 탄지하는 탄지 스프링과;
상기 이송롤러의 편심부에 편심 돌출되게 형성되어 상기 탄지 스프링에 의해 일측으로 탄지된 개폐 슬라이더의 외접단과 외접하여 외접된 개폐 슬라이더를 타측으로 가압하는 편심캠을 포함하여 구성되어,
상기 개폐 슬라이더는 이송롤러에 형성된 편심캠과의 간섭과 탄지 스프링의 탄지에 의해 좌우 길이방향으로 진퇴하도록 구성되며,
상기 안내블록에는,
승강을 통해 상부가 개방된 안내홈 상부의 개폐하는 승강형 차폐덮개와;
상기 안내블록에 승강구조로 배치되어 상기 승강형 차폐덮개를 안내블록의 상부에 승강구조로 배치하며, 하단은 개폐 슬라이더의 상부면에 당접한 하나 이상의 거상핀이 형성되고,
상기 개폐 슬라이더에는, 좌우 진퇴를 통해 거상핀의 하단을 상하 빗면구조로 간섭하여 승강되도록 하는 승강슬롯이 형성되어서,
상기 승강형 차폐덮개는 이송롤러와 편심 링크구조로 연통하여 좌우 진퇴하는 개폐 슬라이더와 승강 링크구조로 연동하여 승강하면서, 개방된 안내홈 상부를 개폐하도록 구성된 것을 특징으로 하는 블라인드 직물용 에어 복합사 제조장치.
base;
an air supply block disposed on the base and upwardly spraying compressed air supplied through the air supply pipe through the air supply hole;
a guide block disposed to be stacked on the upper portion of the air supply block and having guide grooves formed thereon with injection holes communicating with the air supply holes of the air supply block in the longitudinal direction;
a conveying roller disposed on the left and right sides of the base, respectively, for forcibly conveying the bulk yarn along the guide groove of the guide block in the left and right longitudinal directions;
an opening/closing slider installed in the air supply block in a forward and backward structure and configured with a flat body formed so that opening and closing holes are penetrated, and configured to establish a communication state between the air supply hole and the injection hole through the opening and closing holes through the left and right advance and retreat; and
It is formed between the opening and closing slider and the transfer roller, and includes an eccentric link part that allows the opening and closing slider to reciprocate left and right by unidirectional rotation of the transfer roller,
The eccentric link unit,
a tanji spring for pushing the opening/closing slider to one side;
It is formed to protrude eccentrically from the eccentric part of the conveying roller and includes an eccentric cam for pressing the externally circumscribed opening/closing slider to the other side by circumscribing the external end of the opening/closing slider supported on one side by the traction spring.
The opening/closing slider is configured to advance and retreat in the left and right longitudinal directions by the interference with the eccentric cam formed on the feed roller and the tangency of the tangential spring,
In the guide block,
a lifting type shielding cover that opens and closes the upper part of the guide groove whose upper part is opened through lifting;
It is disposed on the guide block in an elevating structure, and the elevating type shielding cover is arranged in an elevating structure on the upper part of the guide block, and the lower end is formed with one or more elevating pins in contact with the upper surface of the opening/closing slider,
The opening/closing slider is provided with a lifting slot for raising and lowering the lower end of the lift pin by interfering with the upper and lower inclined plane structure through left and right advance and retreat,
The elevating type shielding cover is configured to open and close the upper part of the open guide groove while interlocking with the opening/closing slider that moves forward and backward in communication with the conveying roller and the eccentric link structure and the lifting link structure. Device.
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