KR102453727B1 - 에어로졸 제공 디바이스용 카트리지 - Google Patents

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Abstract

에어로졸 제공 디바이스를 위한 카트리지는 액체를 보유하기 위한 챔버를 포함하며, 사용자에 의한 흡입을 위한 에어로졸의 유동이 이 액체로부터 발생된다. 카트리지는 카트리지를 디바이스의 본체 부분에 해제 가능하게 연결하기 위한 제1 커넥터 배열체, 및 재료를 위한 용기에 해제 가능하게 연결하기 위한 제2 커넥터 배열체를 포함한다. 사용 시에, 에어로졸은 사용자에 의해 흡입되기 전에 용기 내의 물질을 통해 유동한다. 제1 커넥터 배열체는 잠금 구성 및 잠금해제 구성으로 구성 가능하고, 제1 커넥터 배열체는 카트리지가 본체 부분으로부터 제거 가능하게 하기 위해서는 잠금해제 구성으로 구성되어야 한다. 카트리지가 본체 부분에 대해 고정된 상태로 유지되면서, 제1 커넥터 배열체는 잠금 구성으로부터 잠금해제 구성으로 구성될 수 있다.

Description

에어로졸 제공 디바이스용 카트리지
본 발명은 흡입 가능한 매체(inhalable medium)를 발생시키기 위한 에어로졸 제공 디바이스(aerosol provision device)를 위한 카트리지(cartridge)에 관한 것이다.
시가렛들(cigarettes), 시가들(cigars) 등과 같은 흡연 물품들(smoking articles)은 사용 동안에 담배를 태워서 담배 연기를 생성한다.
태우지 않고 화합물들을 방출하는 제품들을 생성함으로써, 담배를 태우는 이들 물품들에 대한 대안들을 제공하려는 시도들이 있었다.
그러한 제품들의 예들에는 재료를 가열하되 태우지 않음으로써 화합물들을 방출하는 가열 디바이스들(heating devices)이 있다. 이 재료는, 예를 들어 니코틴(nicotine)을 보유할 수 있거나 보유하지 않을 수 있는, 담배 또는 다른 비-담배 제품들(non-tobacco products)일 수 있다.
다른 예로서는, 소위 e-시가렛 디바이스들(e-cigarette devices)이 있다. 이들 디바이스들은 흡입 가능한 증기 또는 에어로졸(aerosol)을 생성하기 위해 증발되도록 가열되는 에어로졸화 가능한 물질(aerosolisable substance), 전형적으로 액체를 보유한다. 액체는 니코틴 및/또는 향료들(flavourings) 및/또는 글리세롤(glycerol)과 같은 에어로졸-발생 물질들(aerosol-generating substances)을 보유할 수 있다. 그러한 알려진 e-시가렛 디바이스들은 전형적으로 담배를 보유하거나 담배를 사용하지 않는다.
또 다른 예로서는, 소위 하이브리드 디바이스들(hybrid devices)이 있다. 전형적으로, 이들 하이브리드 디바이스들은 에어로졸화 가능한 물질, 다시 전형적으로 액체, 및 재료를 위한 용기(container)를 별도로 보유한다. 전형적인 예들에서, 이 재료는 담배 또는 다른 향미 재료(flavour material)일 수 있다. 액체는 흡입 가능한 증기 또는 에어로졸을 생성하도록 에어로졸화되고, 흡입 가능한 증기 또는 에어로졸은 재료를 위한 용기를 통과하여, 향미와 같은 특성이 사용자에 의해 흡입되기 전에 재료에 의해 증기 또는 에어로졸에 부여된다.
하이브리드 디바이스에서, 에어로졸화 가능한 재료는 카트리지, 전형적으로 액체 카트리지로 제공될 수 있다. 이러한 카트리지를 디바이스의 본체 부분으로부터 분리할 수 있는 것이 바람직할 수 있으며, 일부 알려진 하이브리드 디바이스들은 카트리지를 교체하거나 재충전하기 위해 카트리지가 본체 부분으로부터 분리될 수 있게 한다. 예를 들어, 카트리지 내의 액체가 고갈되는 경우, 또는 사용자가 디바이스에서 사용되는 액체의 유형을 변경하고자 하는 경우, 카트리지가 교체되거나 재충전될 수 있다.
본 발명의 제1 양태에 따르면, 사용자에 의한 흡입을 위한 에어로졸의 유동을 발생시키기 위한 에어로졸 제공 디바이스를 위한 카트리지가 제공되며, 이 카트리지는, 액체를 보유하기 위한 챔버(chamber)―사용 시에, 에어로졸 제공 디바이스가 액체로부터 에어로졸의 유동을 발생시킴―; 카트리지를 에어로졸 제공 디바이스의 본체 부분에 해제 가능하게 연결하기 위한 제1 커넥터 배열체(connector arrangement); 및 카트리지를 재료를 위한 용기에 해제 가능하게 연결하기 위한 제2 커넥터 배열체―사용 시에, 에어로졸 제공 디바이스에 의해 발생된 에어로졸의 유동이 사용자에 의해 흡입되기 전에 용기 내의 재료를 통과함―;를 포함하며; 제1 커넥터 배열체는 잠금 구성(locked configuration) 및 잠금해제 구성(un-locked configuration)으로 구성 가능하고, 제1 커넥터 배열체는 카트리지가 에어로졸 제공 디바이스의 본체 부분으로부터 제거 가능하게 하기 위해서는 잠금해제 구성으로 구성되어야 하고, 제1 커넥터 배열체는, 카트리지가 본체 부분에 대해 고정된 상태로 유지되면서 제1 커넥터 배열체가 잠금 구성으로부터 잠금해제 구성으로 구성될 수 있도록 구성된다.
카트리지는, 카트리지가 본체 부분에 연결되는 경우, 제1 커넥터 배열체를 잠금해제 구성으로 구성함으로써 카트리지가 본체 부분으로부터 자유롭게 당겨질 수 있도록 구성될 수 있다.
제1 커넥터 배열체는 제1 커넥터 배열체가 잠금 구성에 있을 때 본체 부분 상의 상보적인 제2 요소와 상호작용하기 위한 제1 요소를 포함할 수 있다.
제1 커넥터 배열체는 제1 요소를 제2 요소에 대해 이동시킴으로써 잠금해제 구성으로 구성될 수 있도록 구성될 수 있다.
제2 커넥터 배열체는, 용기와 카트리지를 서로 가압함으로써 용기가 카트리지에 부착될 수 있게 하고/용기와 카트리지를 당겨 떼어냄으로써 용기가 카트리지로부터 분리될 수 있게 하도록 구성될 수 있다.
제2 커넥터 배열체는 카트리지에 리세스(recess)를 포함할 수 있고, 재료를 위한 용기가 리세스 내로 삽입된다.
용기는 카트리지의 리세스의 내부 표면과 접속하는 적어도 하나의 제1 표면 형성부(surface formation)를 포함할 수 있다.
리세스는 용기와 접속하는 적어도 하나의 제2 표면 형성부를 포함하는 내부 표면을 포함할 수 있다.
적어도 하나의 제1 표면 형성부들 중 적어도 하나는 제1 리지(ridge)일 수 있고, 적어도 하나의 제2 표면 형성부들 중 적어도 하나는 대응하는 제1 홈(groove)일 수 있으며, 그에 따라 제1 리지는 대응하는 제1 홈과 상호작용하여 용기를 리세스 내에 유지하고 실질적으로 기밀한 시일(seal)을 제공한다.
적어도 하나의 제2 표면 형성부들 중 적어도 하나는 제2 리지일 수 있고, 적어도 하나의 제1 표면 형성부들 중 적어도 하나는 대응하는 제2 홈일 수 있으며, 제2 리지는 대응하는 제2 홈과 상호작용하여 용기를 리세스 내에 유지하고 실질적으로 기밀한 시일을 제공할 수 있다.
용기는 마우스피스 조립체(mouthpiece assembly)의 일부일 수 있고, 마우스피스 조립체는, 사용 시에 사용자의 입에 수용되기 위한 제1 하우징(housing); 및 재료를 보유하기 위한 제2 하우징―사용 시에, 에어로졸 제공 디바이스에 의해 발생된 에어로졸은 사용자에 의한 흡입을 위해 마우스피스 조립체 밖으로 빠져나가기 전에 재료를 통해 유동함―;을 포함하며, 제1 하우징과 제2 하우징은 서로 연결되어 마우스피스 조립체를 형성한다.
본 발명의 제2 양태에 따르면, 제1 양태에 따른 카트리지, 디바이스 본체 및 재료를 위한 용기를 포함하는 에어로졸 제공 디바이스가 제공된다.
재료를 위한 용기는 마우스피스 조립체의 일부일 수 있고, 마우스피스 조립체는, 사용 시에 사용자의 입에 수용되기 위한 제1 하우징; 및 재료를 보유하기 위한 제2 하우징―사용 시에, 에어로졸 제공 디바이스에 의해 발생된 에어로졸은 사용자에 의한 흡입을 위해 마우스피스 조립체 밖으로 빠져나가기 전에 재료를 통해 유동함―;을 포함하며, 제1 하우징과 제2 하우징은 서로 연결되어 마우스피스 조립체를 형성하고, 마우스피스 조립체는 제2 커넥터 배열체를 통해 카트리지에 해제 가능하게 연결될 수 있도록 구성된다.
본 발명의 제3 양태에 따르면, 제2 양태에 따른 에어로졸 제공 디바이스를 사용하는 방법이 제공되며, 상기 방법, 제1 커넥터 배열체를 통해 카트리지를 디바이스 본체에 부착하는 단계; 제1 커넥터 배열체를 잠금 구성으로 구성하는 단계; 및 제2 커넥터 배열체를 통해 재료를 위한 용기를 카트리지에 부착하는 단계를 포함한다.
이제, 본 발명의 실시예들은 첨부 도면들을 참조하여 예로서만 설명될 것이다:
도 1은 흡입 가능한 매체를 발생시키기 위한 에어로졸 제공 디바이스의 개략적인 종단면도를 도시하고, 여기서 디바이스는 수직 배향으로 도시되어 있으며;
도 2는 도 1의 디바이스의 일 예의 사시도를 도시하고, 여기서 디바이스는 마우스피스 조립체가 디바이스의 나머지로부터 분리된 상태로 수평 배향으로 도시되어 있으며;
도 3은 마우스피스 조립체에 부착된 카트리지의 제1 예를 도시하고;
도 4a는 마우스피스 조립체의 사시도를 도시하는 한편, 도 4b는 제2 하우징의 세부사항들을 나타내기 위해 마우스피스가 분리된 상태의 동일한 조립체의 사시도를 도시하고;
도 5는 마우스피스 조립체에 부착된 카트리지의 제2 예를 도시하고;
도 6a는 제2 예시적인 마우스피스 조립체의 사시도를 도시하는 한편, 도 6b는 제2 하우징의 세부사항들을 나타내기 위해 마우스피스가 분리된 상태의 제2 마우스피스 조립체의 사시도를 도시하고;
도 7은 도 6a 및 도 6b의 마우스피스 조립체의 종단면도를 도시한다.
도 1을 참조하면, 에어로졸 제공 디바이스(100)의 개략도가 도시되어 있다. 에어로졸 제공 디바이스(100)는 흡입 디바이스(inhalation device)(즉, 사용자가 그것을 사용하여 시스템(100)에 의해 제공되는 에어로졸을 흡입함)이고, 디바이스(100)는 핸드헬드형 디바이스(hand-held device)이다. 본 예에서, 디바이스(100)는 전자 디바이스이다.
대체적인 개요에서, 디바이스(100)는 카트리지(200) 내에 제공된 에어로졸 제공 재료(aerosol provision material)(20)를 휘발시킨다. 본 예에서, 에어로졸 제공 재료(20)는 액체, 예를 들어, e-시가렛 액체이지만, 다른 예들에서, 에어로졸 제공 재료는 겔(gel)과 같은 임의의 다른 유형의 에어로졸화 가능한 재료일 수 있다. 이 예에서 디바이스(100)는 소위 하이브리드 디바이스이며, 이는 카트리지(200)로부터 생성된 임의의 에어로졸 및/또는 증기가 사용자에 의해 흡입되기 전에 재료(30)를 보유하기 위한 재료 챔버(material chamber)(430)를 통과하기 때문이다.
재료(30)는 증기 및/또는 에어로졸이 사용자에 의한 흡입을 위해 디바이스(100)로부터 빠져나가기 전에 증기 및/또는 에어로졸의 특성, 예를 들어 향미를 부여하거나 변경시킬 수 있다. 재료(30)는, 예를 들어 담배로 구성될 수 있거나 담배를 포함할 수 있다. 에어로졸이 재료(30), 예를 들어 담배를 통해 그리고 그 위로 통과함에 따라, 에어로졸은 재료(30), 예를 들어 담배에 그 관능적 특성들을 부여하는 재료(30)로부터의 유기 및 다른 화합물들 또는 성분들을 혼입하고, 그에 따라 에어로졸이 재료 챔버(430)를 통과할 때 재료(30)의 향미가 에어로졸에 부여된다.
재료(30)의 적합한 예들은 담배 자체, 상이한 각종의 담배, 담배 파생품들(tobacco derivatives), 팽화 담배(expanded tobacco), 재생 담배(reconstituted tobacco), 분쇄 담배(ground tobacco), 담배 추출물(tobacco extract), 균질화 담배(homogenised tobacco) 또는 담배 대용품들(tobacco substitutes)을 포함할 수 있다. 담배의 경우, 재료(30 등)는 담배의 로드(rod), 담배의 포드(pod) 또는 플러그(plug), 말아피는 담배(loose tobacco), 응집품들(agglomerates) 등의 형태일 수 있고, 예를 들어 비교적 건조한 형태 또는 비교적 축축한 형태일 수 있다. 재료(30)는 길이로 절단되고 재료 챔버(430) 내에 배치된 담배 로드의 플러그 형태일 수 있다. 재료(30)는 제품에 따라 니코틴을 보유할 수 있거나 보유하지 않을 수 있는 다른 비-담배 제품들을 포함할 수 있다.
재료(30)는 향미 이외에(또는 향미에 부가하여) 에어로졸의 특성을 변경시키기 위한 것일 수 있다.
일부 예들에서, 재료(30)는 에어로졸의 하나 이상의 다른 관능적 특성들을 변경시키는(예를 들어, 사용자에 대한 에어로졸의 느낌 또는 냄새 또는 외관을 변경시키는) 물질일 수 있거나 물질을 포함할 수 있다.
일부 예들에서, 재료(30)는 pH를 하강 또는 상승시킴으로써(예를 들어, 에어로졸의 산도 또는 염기도를 변경시킴으로써) 에어로졸의 pH를 변경시키는 물질일 수 있거나 물질을 포함할 수 있다.
일부 예들에서, 재료(30)는 에어로졸 내의 알데히드류(aldehydes)의 양을 변경(예를 들어, 감소)시키는 물질일 수 있거나 물질을 포함할 수 있다.
일부 예들에서, 재료(30)는 에어로졸 유동의 이들 특성들 또는 실제로 다른 특성들 중 2 개 이상의 특성들의 상이한 조합들을 변경시키는 물질일 수 있거나 물질을 포함할 수 있다.
그러나, 담배 이외의 재료들이 에어로졸에 상이한 향미들을 부여하는데 사용될 수 있다는 것이 이해될 것이다.
재료(30)가 담배이거나 담배를 포함하는 경우, 에어로졸 유동은 재료(30)로부터 충분한 니코틴을 흡인할 수도 있다. 대안적으로 또는 추가적으로, 재료(30)가 어떠한 담배도 보유하지 않는 경우, 재료(30)는, 예를 들어 니코틴으로 재료를 코팅함으로써, 니코틴이 강화될 수 있다. 실제로, 재료(30)가 담배이거나 담배를 포함하는 경우에도, 재료(30)는 니코틴으로 코팅되거나 다른 방식으로 니코틴이 강화될 수 있다. 다른 예로서, 재료(30)가 담배이거나 담배를 포함하고 그리고/또는 니코틴을 포함하는지 여부에 상관없이, 니코틴은 에어로졸 제공 재료, 본 예에서는 액체(20) 내에 제공될 수 있다. 따라서, 시스템(100)이 사용자에게 니코틴을 제공하도록 의도되는 경우, 니코틴은, 에어로졸 제공 재료(20) 내에 제공될 수 있거나, 재료가 담배이거나 담배를 포함하는 경우에 재료(30)로부터 얻어질 수 있거나, 재료(30)가 비-담배 재료인 경우에 재료(30) 상에 코팅 등으로서 제공될 수 있거나, 재료(30)가 담배 재료인 경우에 재료(30) 상에 코팅 등으로서 제공될 수 있거나, 이들의 임의의 조합일 수 있다. 마찬가지로, 향료들이 재료(30)(물질이 담배이거나 담배를 포함하는지 여부와 상관없이) 및/또는 에어로졸 제공 재료에 첨가될 수 있다.
적어도 일부 예들에서, 증기가 생성되고, 이어서 이 증기는 사용자(도시되지 않음)에 의한 흡입을 위해 재료 챔버(430)를 통해 에어로졸 제공 디바이스(100)를 빠져나가기 전에 적어도 부분적으로 응축되어 에어로졸을 형성한다.
이와 관련하여, 우선, 일반적으로, 증기는 임계 온도보다 낮은 온도에서 기체 상인 물질이라는 것에 주목할 수 있으며, 이것은 예를 들어 온도를 감소시키지 않고서 그 압력을 증가시킴으로써 증기가 액체로 응축될 수 있다는 것을 의미한다. 한편, 일반적으로, 에어로졸은 공기 또는 다른 기체 내의 미세한 고체 입자들 또는 액체 방울들의 콜로이드(colloid)이다. "콜로이드"는 미시적으로 분산된 불용성 입자들이 다른 물질 전체에 걸쳐 현탁된 물질이다.
편의상의 이유로, 본원에 사용된 바와 같이, 용어 에어로졸은 에어로졸, 증기, 또는 에어로졸과 증기의 조합을 의미하는 것으로 간주되어야 한다.
도 1로 되돌아가면, 본 예의 디바이스(100)는 카트리지(200), 본체 부분(300) 및 마우스피스 조립체(600)를 포함한다. 마우스피스 조립체(600)는 사용자의 입에 수용되는 마우스피스인 제1 하우징(500), 및 재료(30)를 보유하기 위한 것인 제2 하우징(400)을 포함한다. 제1 하우징(500)은 본원에서 마우스피스로 지칭될 것이고, 제2 하우징(400)은 용기로 지칭될 것이다.
카트리지(200)는 본 경우에는 상기에 언급된 바와 같이 e-액체인 에어로졸 제공 재료(20)를 보유하기 위한 것인 한편, 본체 부분(300)은 디바이스(100)에 전력을 공급하고 디바이스(100)를 제어하기 위한 것이다.
카트리지(200)는 제3 '상부' 하우징(210)을 포함하고, 본체 부분(300)은 제4 '하부' 하우징(310)을 포함한다. 상부 하우징(210)은 제1 커넥터 배열체(270)를 통해 하부 하우징(310)에 해제 가능하게 부착된다. 제1 커넥터 배열체(270)는 하기에서 보다 상세하게 논의된다.
카트리지(200)는 e-액체를 보유하기 위한 액체 저장조(liquid reservoir)(220)를 포함한다. 재료 용기(400)는 재료(30)를 수용하기 위한 챔버(430)를 포함한다. 재료는 담배를 포함할 수 있거나, 담배를 포함하지 않을 수 있다.
도 1의 예에서, 카트리지(200)는 또한 가열 배열체(240)를 보유한다. 가열 배열체는 액체 저장조(220)로부터의 e-시가렛 액체(20)를 가열하여 에어로졸(도시되지 않음)의 유동을 발생시키기 위한 것이다.
가열 배열체(240)는 적어도 하나의 가열 요소(도시되지 않음)를 포함할 수 있다. 액체 저장조(220)가 도 1에서 가열 배열체(240) 위에 도시되어 있지만, 액체 저장조(220)는 발생된 에어로졸이 유동하는 중앙 개구(도시되지 않음)를 둘러싸는 환형 챔버(도시되지 않음)를 포함할 수 있다. 그리고, 가열 배열체(240)는 액체 저장조(220)로부터 적어도 하나의 가열 요소로 액체(20)를 공급하기 위한 적어도 하나의 심지(wick)(도시되지 않음)를 포함할 수 있다.
가열 배열체(240)는 '무화기(atomiser)'로 지칭될 수 있고, 액체 카트리지(200)가 무화기를 포함하는 경우, 카트리지는 '카토마이저(cartomiser)'로 지칭될 수 있다. 가열 배열체(240)를 포함하는 것에 대안적으로, 디바이스는 초음파 무화기와 같은 비가열 수단을 통해 액체를 에어로졸화할 수 있다.
담배와 같은 재료(30)는 바람직하게는 에어로졸 유동으로부터 재료로의 열 전달에 의해 가열된다. 사용 시에, 그리고 특히 재료가 담배인 경우, 적당하거나 적절한 양의 화합물들이 담배로부터 방출되는 것을 보장하기 위해, 담배 또는 적어도 담배의 표면은 약 120 ℃ 내지 170 ℃, 가장 바람직하게는 약 150 ℃의 온도로 가열되는 것이 바람직하다. 존재하는 담배의 양은 예를 들어 100 내지 400 ㎎ 범위 정도일 수 있다. 담배의 양에 대한 가장 적합한 값은 예를 들어 150 내지 380 ㎎의 범위일 수 있으며, 이는 담배가 pH 처리된 담배에 사용되는 경우와 같은 일부 응용들에서 특히 적합한 것으로 밝혀질 수 있다. 다른 예에서, 담배의 양에 가장 적합한 값은 예를 들어 120 내지 190 ㎎의 범위일 수 있으며, 이는 분쇄 담배가 사용되는 경우에 특히 적합한 것으로 밝혀질 수 있다. 전형적인 예에서, 시스템 작동마다(즉, 퍼프(puff)마다) 가열되는 담배의 양은 약 8 내지 50 ㎎의 대응 범위에 있을 수 있다.
액체(20)는 바람직하게는, 합당한 온도들, 바람직하게는 100 내지 300 ℃, 또는 보다 특별하게는 150 내지 250 ℃의 범위에서 휘발 가능한 액체이며, 이는 시스템(100)의 전력 소비를 억제하는 것을 돕는다. 적합한 재료들은 예를 들어 프로필렌 글리콜(propylene glycol) 및 글리세롤(글리세린으로도 알려져 있음)을 포함하여, e-시가렛 디바이스들에 통상적으로 사용되는 재료들을 포함한다.
다른 예들에서, 별도의 마우스피스(500)가 없을 수 있고, 용기(400)가 마우스피스로서 기능할 수 있다.
하부 하우징(310)은 가열 배열체(240)를 포함하여, 디바이스(100)의 다양한 구성요소들에 전기적으로 연결된 전원(320), 전형적으로 배터리(battery)를 포함한다.
배터리(320)는 재충전식 배터리 또는 일회용 배터리일 수 있다. 마이크로-칩(micro-chip) 및 관련 회로를 포함할 수 있는 제어기(330)가 또한, 디바이스(100)의 다양한 구성요소들의 작동을 제어하기 위해 제2 하우징(310) 내에 제공된다. 사용자 입력 수단(340), 예를 들어 하나 이상의 제어 버튼들(control buttons)은 사용자가 제어기(330)를 작동시키도록 제2 하우징(310)의 외부 상에 제공될 수 있다.
따라서, 사용 시에, 사용자는 마우스피스(500) 상을 흡인하고, 공기가 하나 이상의 공기 입구들(111)을 통해 흡인된다. 가열 배열체(240)에는 사용자가 제어 버튼(340)을 조작함으로써(또는 대안적으로, 그 자체로 알려진 바와 같이, 퍼프 검출기(puff detector)(도시되지 않음)에 의해) 전력이 공급되고, 액체 저장조(220)로부터 흡인된 액체(20)는 액체(20)를 휘발시켜 에어로졸을 발생시키도록 가열 배열체(240)에 의해 가열되고, 이 에어로졸은 공기 입구(111)로부터 유동하는 공기와 혼합되어 에어로졸의 유동을 생성한다. 에어로졸의 유동은 챔버(430) 내의 재료(30)를 통해, 그리고 나서 사용자에 의한 흡입을 위해 마우스피스(500) 내의 개구(590)를 통해 디바이스(100) 밖으로 흡인된다. 에어로졸 유동이 재료(30)를 통과할 때, 재료(30)의 하나 이상의 성분들이 에어로졸 유동에 혼입되고, 이는 에어로졸의 맛과 같은 에어로졸의 특성을 변경시키거나, 그에 부가할 수 있다.
상부 하우징(210)은 원위 단부 또는 베이스 단부(base end)(260), 및 근위 단부 또는 마우스 단부(mouth end)(250)를 갖는다. 상기에 언급된 바와 같이, 카트리지(200)는 다양한 상이한 형태들을 취할 수 있는 액체 저장조(220)를 포함한다. 일 예에서, 액체 저장조(220)는 근위 단부(250)와 베이스 단부(260) 사이의 상부 하우징(210) 내에서 축방향으로 연장되는 환형 챔버의 형태이다. 카트리지(200)의 원위 단부(260)는 카트리지 하우징(210)을 본체 부분 하우징(310)에 해제 가능하게 부착하기 위한 제1 커넥터 배열체(270)를 포함한다. 카트리지(200)의 근위 단부 또는 마우스 단부(250)에서, 카트리지는 카트리지 하우징(210)을 재료 용기 하우징(410)에 해제 가능하게 연결함으로써 카트리지(200)를 재료 용기(400)에 해제 가능하게 연결하는 제2 커넥터 배열체(280)를 포함한다. 제1 커넥터 배열체(270) 및 제2 커넥터 배열체(280)는 하기에서 보다 상세하게 논의될 것이다.
일부 예들에서, 사용자는 재료(30)를 때때로 보충하거나 교체하기만 하면 될 수 있으며, 수회 사용에 충분한 액체(20)가 제공된다. 도 1의 예에서, 카트리지(200)는 본체 부분(300)에 해제 가능하게 부착되고, 일단 액체(20)가 소비되면, 사용자는 카트리지(200)를 폐기하고 새로운 카트리지를 제공한다. 다른 예들에서, 카트리지(200)는 일회용으로 설계되지 않고, 대신에 사용자는 때때로 액체(20)를 보충하거나 교체하기만 하면 된다.
도 1의 예에서, 마우스피스(500)는 마우스피스 조립체(600)를 형성하기 위해 제1 부착부(attachment)(580)에 의해 재료 용기(400)에 연결된 것으로 도시되어 있다. 제1 부착부(580)는 해제 가능한 부착부일 수 있거나, 대안적으로 마우스피스(500)와 용기(400)는, 예를 들어 초음파 용접 또는 접착제에 의해 해제 불가능하게 부착될 수 있다. 마우스피스 조립체의 예들은 도 4a 및 도 4b와, 도 6a 및 도 6b와, 도 7을 참조하여 하기에서 논의될 것이다.
이제 도 2를 참조하면, 도 1의 예시적인 에어로졸 제공 디바이스의 사시도(100)가 도시되어 있다. 에어로졸 제공 디바이스는 본체 부분(300), e-액체 카트리지(200) 및 재료 용기(400)를 포함하는 마우스피스 조립체(600)를 포함한다. 본 예에서, 재료 용기(400)는 담배를 보유하지만, 상기에서 열거된 임의의 재료들과 같은 비-담배 재료가 추가적으로 또는 대안적으로 용기(400)의 챔버(430) 내에 보유될 수 있다.
제1 커넥터 배열체
본 예에서 카트리지(200)는 카트리지(200)를 본체 부분(300)에 해제 가능하게 부착하기 위한 제1 커넥터 배열체(270)를 포함한다. 제1 커넥터 배열체(270)는 사용자가 디바이스 본체(100)로부터 카트리지(200)를 분리하는 것이 가능하지 않은 잠금 상태(locked state)로 구성될 수 있거나, 제1 커넥터 배열체는 사용자가 카트리지(200)와 본체 부분(300)을 당겨 떼어냄으로써 디바이스 본체로부터 카트리지(200)를 분리할 수 있는 잠금해제 상태(unlocked state)로 구성될 수 있다. 제1 커넥터 배열체(270)가 잠금 상태로 구성된 경우, 카트리지 및 본체 부분은 당겨서 분리되지 않을 수 있다. 카트리지가 본체 부분에 대해 고정된 상태로 유지되면서, 제1 커넥터 배열체(270)는 잠금해제 구성으로 구성될 수 있다. 즉, 카트리지는 제1 커넥터 배열체(270)를 잠금해제하기 위해 회전되거나 다른 방식으로 이동될 필요는 없다.
예를 들어, 제1 커넥터 배열체(270)는, 제1 커넥터 배열체가 잠금 구성으로 있을 때 본체 부분(300) 상의 대응하는 제2 요소(도시되지 않음)와 상호작용하는 카트리지(200) 상의 제1 요소(207)를 포함할 수 있다. 카트리지(200)가 본체 부분(300)에 대해 고정된 상태로 유지되면서, 제1 커넥터 배열체(270)는 제2 요소에 대해 제1 요소(207)를 이동시킴으로써 해제될 수 있다. 여기서, 제2 요소(도시되지 않음)가 본체 부분(300)에 대해 고정된 상태로 유지되면서 이동되는 것이 제1 요소(207)일 수 있거나, 제1 요소가 고정된 상태로 유지되면서 이동되는 것이 제2 요소일 수 있거나, 또는 제1 및 제2 요소들 둘 모두가 본체 부분에 대해 이동될 수 있다.
도 2, 도 3 및 도 5의 예에서, 제1 커넥터 배열체(270)는 클립(clip)이다. 본체 부분(300)으로부터 카트리지(200)를 제거하기 위해, 카트리지(200)가 본체 부분(300)에 대해 고정된 상태로 유지되면서, 클립(270)은 제2 요소, 즉 본체 부분 상의 디텐트(detent)(도시되지 않음)에 대해 제1 요소, 즉 탭(tab)(207)을 이동시킴으로써 잠금해제 구성으로 구성된다. 그러면, 카트리지(200)는 본체 부분(300)으로부터 자유롭게 당겨질 수 있다.
따라서, 제1 커넥터 배열체(270)는 카트리지가 디바이스 본체에 나사-끼워맞춤되는 경우에 그러한 바와 같이 디바이스 본체에 대해 카트리지를 회전시키거나 다른 방식으로 이동시킬 필요 없이, 잠금 구성으로부터 잠금해제 구성으로 신속하게 구성될 수 있다. 추가적으로, 도 2 및 도 3의 예들에서, 제1 커넥터 배열체(270)는, 그 종축들이 적절하게 정렬된 상태로 카트리지(200)가 디바이스 본체(300)와 함께 가압될 때 자동으로 잠금 구성으로 들어간다. 즉, 클립(207)은 잠금 구성으로 자동으로 스냅결합(snap)되어, 카트리지와 디바이스 본체가 신속하게 부착되게 하여, 어떠한 구성요소들도 함께 나사결합될 필요가 없다.
도 2, 도 3 및 도 5의 예시적인 제1 커넥터 배열체(270)는 본체 부분(300)의 각각의 디텐트(도시되지 않음)와 접속하는 하나의 탭, 즉 제1 탭(207)을 갖는다. 다른 예들에서, 제1 커넥터 배열체(270)는 복수의 탭들을 포함할 수 있고, 카트리지의 원위 단부(260)의 둘레부 주위의 임의의 지점에 위치된 2 개, 3 개, 4 개, 5 개 이상의 탭들을 포함할 수 있다. 다른 유리한 예에서, 클립(270)은 유리하게는 카트리지(200)의 원위 단부(260)의 대향 측면들 상에 배치된 2 개의 탭들을 갖는다. 각각의 탭(207)은 가요성일 수 있고, 가요성 플라스틱 재료로 형성될 수 있다.
도 2의 예에서 카트리지(200)는 원위 단부(260)보다 작은 단면적을 갖는 근위 단부(250)를 갖도록 형상화된다.
카트리지(200)와 본체 부분(300)이 잠금 구성에서 클립(270)에 의해 부착된 경우, 카트리지(200)는 전력이 카트리지(200)에 공급되도록 본체 부분과 필요한 전기적 연결들을 형성한다. 디바이스(100)는 클립(270)이 이러한 잠금 구성에 있는 상태로 도 2에 도시되어 있다.
본체 부분(300)으로부터 카트리지(200)를 해제하기 위해서는, 제1 커넥터 배열체(270)는 잠금해제 상태로 구성되어야 한다. 도 2 및 도 3의 예에서, 제1 커넥터 배열체를 잠금해제 상태로 구성하기 위해, 사용자는 디바이스(100)의 종축을 향해 제1 탭(207)을 반경방향 내측으로 누른다.
이제 도 3을 참조하면(도 5의 제1 커넥터 배열체는 이제 설명될 동일한 특징들을 또한 포함함), 예시적인 제1 탭(207)이 제1 탭(207)의 원위 단부에 후크형 부분(hooked portion)(208)을 포함하는 것으로 도시되어 있다. 제1 탭(207)은 가요성이고, 도시된 포지션으로 바이어싱(biasing)된다. 후크형 부분(208)은 잠금 구성에 있을 때 본체 부분(300)의 디텐트(도시되지 않음)에 걸리게 되어, 카트리지(200)가 본체 부분(300)으로부터 자유롭게 당겨지는 것을 방지한다. 사용자가 제1 탭(207)을 반경방향 내측으로 누르는 경우, 탭은 반경방향 내측으로 휘어지고 본체 부분(300)의 디텐트로부터 후크형 부분(208)을 자유롭게 한다. 이에 의해, 클립(270)은 잠금해제 구성으로 들어간다. 다음에, 사용자는 탭(207)을 누른 상태로 유지하면서(그에 따라, 제1 커넥터 배열체(270)를 잠금해제된 구성으로 유지함) 카트리지와 본체 부분을 당김으로써 카트리지(200)를 본체 부분(300)으로부터 분리할 수 있다.
하나 초과의 탭(207)을 포함하는 다른 예들에서, 각각의 탭은 각자의 디텐트와 상호작용할 수 있고, 제1 탭(207)에 대해 설명된 것과 동일한 방식으로 해제될 수 있으며, 그에 따라 사용자는 제1 커넥터 배열체(270)를 잠금해제 상태로 구성하기 위해 모든 탭들을 누른 상태로 유지해야 한다.
도시되지 않은 다른 예들에서, 제1 커넥터 배열체는 제1 커넥터 배열체를 잠금해제 구성으로 구성하기 위해 사용자가 누르는 해제 버튼(release button)을 포함할 수 있다.
디폴트(default)가 잠금 상태이지만, 도 2의 예에서와 같이 눌러서 잠금해제되고 당겨서 분리될 수 있는 제1 커넥터 배열체를 제공함으로써, 사용자가 카트리지(200)를 디바이스 본체(300)로부터 신속하고 용이하게 분리할 수 있게 하면서 안전한 부착을 제공한다.
제2 커넥터 배열체
카트리지(200)는 또한 제2 커넥터 배열체(280)를 포함하며, 이 제2 커넥터 배열체(280)를 통해, 재료 용기(400)를 포함하는 마우스피스 조립체(600)가 카트리지(200)에 부착될 수 있다. 제2 커넥터 배열체(280)는 유리하게는 마우스피스 조립체(600)가 카트리지(200)에 가압-끼워맞춤(push-fit)될 수 있게 하는 배열체이다.
즉, 유리하게는, 도 2 내지 도 7에 도시된 예에서와 같이, 제2 커넥터 배열체(280)는 사용자가 마우스피스 조립체(600)와 카트리지(200)를 당겨 떼어냄으로써 마우스피스 조립체(600)를 카트리지(200)로부터 분리할 수 있게 하는 가압-끼워맞춤 부착부이다. 이것은, 예를 들어 사용자가 재료 용기를 교체하고자 하는 경우, 디바이스(100)로부터의 마우스피스 조립체(600)를 신속하고 용이한 분리를 제공한다.
도 2, 도 3 및 도 5에서, 제2 커넥터 배열체(280)의 예들은 마우스피스 조립체(600)의 일부를 수용하기 위해 카트리지(200)의 근위 단부(250)에 리세스(290)를 포함하는 것으로 도시되어 있다. 마우스피스 조립체(600)에 부착하기 위해, 용기(400)는 리세스(290) 내로 삽입되고, 용기(400)의 일부는 마찰 또는 스냅-끼워맞춤(snap-fitting)에 의해 리세스(290) 내에 유지된다.
유리한 예들에서, 재료 용기(400)는 그 외부 표면 상에, 리세스(290)의 내부 표면 상의 대응하는 적어도 하나의 제2 표면 형성부(208a, 208d)와 마찰을 통해 상호작용하는 적어도 하나의 제1 표면 형성부(208b, 208c)를 포함한다.
용기(400)의 표면 상의 적어도 하나의 제1 표면 형성부(208b, 208c)는 용기(400)가 제2 커넥터 배열체(280)를 통해 카트리지(200)에 연결되는 경우에 리세스(290)의 내부 표면 상의 적어도 하나의 제2 표면 형성부(208a, 208d)와 상호작용하여 용기(400) 주위에 실질적으로 기밀한 시일을 형성한다. 이러한 방식으로, 제2 커넥터 배열체(280)는 디바이스로부터의 압력 손실 또는 에어로졸 누출을 실질적으로 방지한다.
적어도 하나의 제1 표면 형성부(208b, 208c) 각각은 용기(400)의 표면으로부터 반경방향 외측으로 돌출하는 리브(rib)와 같은 적어도 하나의 형성부를 포함할 수 있고, 그리고/또는 용기(400)의 표면에 홈과 같은 적어도 하나의 함몰부를 포함할 수 있다. 유사하게는, 리세스(290)의 내부 표면 상의 적어도 하나의 제2 형성부(208a, 208d)는 리세스(290)의 내부 표면으로부터 반경방향으로 돌출하는 적어도 하나의 형성부, 및/또는 리세스(290)의 내부 표면의 적어도 하나의 함몰부를 포함할 수 있다.
유리한 예들에서, 적어도 하나의 제1 표면 형성부(208b, 208c)와 적어도 하나의 제2 표면 형성부(208a, 208d) 사이의 상호작용은 용기(400)를 카트리지(200)에 스냅-끼워맞춤하도록 제공하기 위해 제2 해제 가능한 부착부(280)를 제공한다. 일부 예들(도시되지 않음)에서, 적어도 하나의 제1 표면 형성부들 중 하나는, 바이어싱되고, 용기(400)가 카트리지(200)에 연결되는 프로세스 중일 때 적어도 부분적으로 수축되며, 대응하는 제2 표면 형성부와 상호작용하도록 스냅결합되어, 용기(400)가 리세스(290) 내로 삽입될 때 실질적으로 기밀한 시일을 제공하는 표면 형성부일 수 있다.
도 3 및 도 5에 도시된 예들과 같은 다른 예들에서, 용기(400); 리세스(290); 및 각자의 표면 형성부들의 치수들의 공차들은, 표면 형성부들이 바이어싱될 필요가 없고 용기(400)가 제자리에 유지되도록 할 수 있으며, 고정된 표면 형성부들(제1 표면 형성부들(208b, 208c)과 제2 표면 형성부들(208)) 사이의 상호작용들에 의해 실질적으로 기밀한 시일이 형성되도록 할 수 있다.
도 3, 도 4a 및 도 4b의 예에서, 용기(400)의 표면 상의 제1 표면 형성부들은 적어도 하나의 홈(208b)을 포함하는 한편, 리세스(290)의 적어도 하나의 제2 표면 형성부(208a)는 용기(400)의 표면 상의 적어도 하나의 홈(208b)과 상호작용하기 위한 적어도 하나의 원주방향 리지(circumferential ridge)(208a)를 포함한다. 본 예에서, 홈(208b)은 바람직하게는 약 0.15 ㎜ 내지 약 0.17 ㎜의 폭을 갖는다. 도 4a 및 도 4b의 예에서, 용기(400)의 표면은 리세스(290)의 내부 표면 상의 대응하는 종방향 형성부(208d, 도 2)와 상호작용하기 위해, 리지 또는 홈일 수 있는 종방향 형성부(208c)를 포함한다.
대조적으로, 도 5, 도 6a 및 도 6b, 및 도 7의 예에서, 용기(400)의 표면 상의 제1 표면 형성부들은 리세스(290)의 내부 표면의 적어도 하나의 홈(208a, 208d)과 상호작용하기 위한 적어도 하나의 리지(208b, 208c)를 포함한다. 도 5 내지 도 7의 예에서 표면 형성부들(208a, 208b, 208c)은 하기에서 보다 상세하게 논의될 것이다.
도 2에서 가장 잘 도시된 바와 같이, 카트리지(200)의 제1 커넥터 배열체(270)가, 사용자가 탭(207)을 누르지 않으면 카트리지가 당겨서는 본체 부분(300)으로부터 분리될 수 없는 잠금 상태로 구성되는 경우, 디바이스 본체로부터의 카트리지의 부주의한 분리가 회피될 수 있다. 즉, 사용자는 카트리지를 디바이스 본체(300)로부터 분리하지 않고, 당겨서 마우스피스 조립체(600)를 카트리지(200)로부터 용이하게 분리할 수 있다. 본 예에서와 같은 디바이스(100)에 따르면, 재료(30)는 종종 액체(20)보다 자주 변경되고; 이러한 배열은 재료(30)의 교체를 보다 용이하고 보다 효율적이게 한다.
마우스피스 조립체
이제, 마우스피스 조립체(600)의 일 예가 도 6a, 도 6b 및 도 7을 참조하여 보다 상세하게 설명될 것이다. 도 6a는 예시적인 마우스피스 조립체(600)의 사시도를 도시하는 한편, 도 6a는 용기(400)의 근위 단부(407)의 도면을 제공하기 위해 제1 마우스피스 하우징(500)이 제2 재료 용기 하우징(400)으로부터 분리된 상태의 동일한 조립체의 사시도를 도시하고 있다.
마우스피스 조립체(600)는 재료 용기(400) 및 마우스피스(500)를 포함한다. 상기에서 언급된 바와 같이, 용기(400)는 그 외부 표면 상에, 용기(400)가 사용 시에 끼워맞춰지는 카트리지(200)와의 마찰을 통해 상호작용하기 위해 적어도 하나의 제1 표면 형성부(208b, 208c), 본 경우에는 제1 리지들 또는 리브들(208b, 208c)의 세트를 포함한다.
도 6a, 도 6b 및 도 7의 예에서, 제1 리지들(208b)은 용기(400)의 외부 표면 주위로 원주방향으로 연장된다. 본 예에서, 제1 리지들(208b, 208c)은 또한 하나 이상의 원주방향 리지들(208b)을 포함한다. 유리하게는, 용기는 2 개 이상의 원주방향 리지들(208b), 또는 3 개 이상의 원주방향 리지들(208b)을 포함한다. 본 예에서, 도 6b에 가장 잘 도시된 바와 같이, 하나의 중앙 원주방향 리지 및 2 개의 주변 원주방향 리지들을 갖는 3 개의 원주방향 리지들(208b)이 있다. 본 예에서, 중앙 원주방향 리지는 주변 원주방향 리지들이 용기의 표면으로부터 반경방향으로 연장되는 것보다 용기(400)의 표면으로부터 반경방향으로 더 연장되며, 중앙 원주방향 리지의 폭은 바람직하게는 약 0.15 ㎜ 내지 약 0.17 ㎜이다.
본 예에서, 카트리지(200)의 리세스(290)의 내부 표면 상의 제2 표면 형성부(208a, 208d)는 제1 리지들(208b, 208c)과 상호작용하는 적어도 하나의 원주방향 홈(208a, 도 5)을 포함할 수 있다. 도 6a, 도 6b 및 도 7의 예를 계속 참조하면, 제1 표면 형성부들 중 적어도 하나는 고무 또는 플라스틱, 예를 들어 실리콘과 같은 가요성 및/또는 압축성 재료의 리브(208b)일 수 있으며, 이 리브(208b)는 재료 용기(400)가 리세스(290) 내로 끼워맞춰질 수 있도록 압축되고, 리세스(290)의 표면의 대응하는 홈(208a)과 상호작용하도록 팽창하고, 그에 따라 용기(400)를 제자리에 유지시키고, 실질적으로 기밀한 시일을 형성하는데 기여할 수 있다.
도 6a, 도 6b 및 도 7에 도시된 예시적인 용기(400)의 제1 리지들의 세트는 또한 용기(400)의 표면을 따라 연장되는 적어도 하나의 종방향 리지(208c)를 포함한다. 도 4a 및 도 4b에 있어서, 본 예에서 용기(400)는 복수의 종방향 리지들(208c)을 포함하는 것을 알 수 있다. 종방향 리지들(208c)은 리세스(290)의 내부 표면과 상호작용할 수 있고, 리세스(290)의 내부 표면 상의 적어도 하나의 대응하는 종방향 홈(208d, 도 2)과 상호작용할 수 있다. 용기 상의 종방향 리지들(208c)은 실질적으로 기밀한 시일을 제공하는 것을 도울 수 있고, 추가적으로 용기(400)가 리세스(290) 내로 삽입될 때 용기(400)와 카트리지(200) 사이의 정확한 정렬을 달성하는 것을 도울 수 있다. 다른 예들(도시되지 않음)에서, 리세스(290)는 종방향 리지를 포함할 수 있는 한편, 용기(400)는 종방향 홈을 포함한다.
용기(400)는 그 표면을 따라 임의의 방향으로 연장되는 임의의 수의 리지들 또는 홈들을 포함할 수 있다. 다른 예들에서, 용기(400)는 어떠한 표면 형성부들도 포함하지 않을 수 있고, 순전히 카트리지(200)의 리세스(290)와 용기의 표면 사이의 마찰에 의해 카트리지(200)에 가압-끼워맞춤될 수 있다. 용기(400)의 표면은 마찰-끼워맞춤을 돕기 위해, 플라스틱 또는 고무 재료와 같은 높은 마찰 계수를 갖는 재료를 포함할 수 있다. 용기(400)는 폴리프로필렌과 같은 플라스틱 재료를 포함할 수 있다.
도 7을 참조하면, 용기(400)는 재료(30)를 보유하는 챔버(430)를 포함하는 것으로 도시되어 있다. 제조 동안에, 용기(400)는 챔버(430)를 포함하여 형성되고, 다음에 재료(30)가 챔버 내에 제공된다. 재료(30)는 근위 단부(450) 근처에서 챔버(430)를 밀폐하는 제1 배리어(barrier)(404) 및 원위 단부(460) 근처에서 챔버(430)를 밀폐하는 제2 배리어(405)에 의해 챔버 내에 밀폐된다.
제1 배리어(404) 및 제2 배리어(405)는 에어로졸의 유동에 다공성이고 담배 재료와 같은 재료(30)가 챔버(430)를 빠져나가는 것을 방지하는 메쉬(mesh)를 포함한다. 메쉬는 내열성 재료로 형성되고, 유리하게는 금속과 같은 열전도성 재료이며, 이는 이것이 재료로부터 더 원하는 화합물들을 방출하기 위해 재료(30)로의 열 전달을 돕기 때문이다. 메쉬는 다공성이며, 에어로졸이 원위 단부(460)에서 카트리지(200)로부터 챔버(430) 내로 통과할 수 있게 하고, 에어로졸이 근위 단부(450)에서 사용자에 의한 흡입을 위한 흡입 개구(590) 내로 빠져나갈 수 있게 한다. 근위 단부(250)에서, 메쉬는 재료(30)가 마우스피스(500) 내로 통과하여 사용자에 의해 부주의하게 흡입되는 것을 방지한다.
제1 배리어(404) 및 제2 배리어(405)가 모두 메쉬인 경우에, 메쉬는 폴리프로필렌과 같은 플라스틱 재료, 또는 스테인리스강 또는 알루미늄과 같은 금속을 포함할 수 있고, 예를 들어 알루미늄 포일(aluminium foil)을 포함할 수 있다. 바람직하게는, 메쉬는 스테인리스강 메쉬이다. 메쉬는 약 0.1 ㎜ 내지 약 1.2 ㎜의 두께를 가질 수 있고, 예를 들어 메쉬가 플라스틱 재료를 포함하는 경우 약 1.2 ㎜의 두께; 또는 메쉬가 스테인리스강과 같은 금속을 포함하는 경우 약 0.1 ㎜ 내지 약 0.3 ㎜의 두께; 또는 메쉬가 알루미늄 포일을 포함하는 경우 약 0.3 ㎜의 두께를 가질 수 있다. 메쉬는, 유리하게는 보유될 재료(30)의 직경보다 작은 최대 개구 크기를 갖는 메쉬인 것이 유리하다. 예를 들어, 재료(30)가 담배인 경우, 최대 메쉬 개구 크기는 약 0.2 ㎜ 내지 약 0.7 ㎜일 수 있고, 최대 메쉬 개구 크기는 사용되는 담배의 유형에 따라 선택될 수 있다.
구성 동안에, 제1 마우스피스 하우징(500) 및 제2 용기 하우징(400)은 별도로 형성된다. 다음에, 용기(400) 및 마우스피스(500)는 마우스피스 조립체(600)를 형성하도록 부착된다.
마우스피스(500)는 예를 들어, 사출 성형에 의해 폴리프로필렌과 같은 플라스틱 재료로 형성될 수 있다. 도 7의 예에서, 마우스피스(500)의 형상은 그 원위 단부(508)를 향해 플레어링(flaring)되도록 되어 있다. 이것은 접촉되는 사용자의 입에 대한 인체공학적 형상을 제공한다. 본 예에서, 그 원위 단부(508)에서, 마우스피스(500)는 카트리지(200)의 근위 단부의 직경보다 큰 직경을 갖는다. 마우스피스(500)는 재료 포드 하우징(material pod housing)(409)을 수용하게 구성되도록 형성된다. 마우스피스는 그 근위 단부에, 도 4b의 예와 같은 일부 예들에서, 개구(590)를 따라 에어로졸의 유동을 보내기 위한 종방향 핀들(longitudinal fins)(591)을 포함할 수 있는 개구(590)를 갖는다.
용기(400)는 또한 사출 성형에 의해 플라스틱 재료로 형성될 수 있다. 용기(400)는 예를 들어 폴리프로필렌 또는 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET)로 형성될 수 있다. 본 예에서, 용기의 근위 단부(407)는 마우스피스 하우징(500)의 내부 표면(507)의 상보적인 형상에 대응하는 단차 형성부(step formation)를 포함한다.
용기(400)는 용기의 표면 주위로 원주방향으로 연장되는 돌출부(406)를 더 포함한다. 이러한 돌출부(406)는 마우스피스 하우징(500)의 원위 단부(508)와 접하도록 구성되고, 마우스피스 조립체(600)와 카트리지(200)가 제2 커넥터 배열체(280)를 통해 함께 끼워맞춰질 때 마우스피스 조립체(600)와 카트리지(200) 사이에 실질적으로 기밀한 시일을 제공하도록 추가로 구성된다. 돌출부(406)는, 도 6a 및 도 6b의 예와 같은 일부 예들에서, 복수의 실질적으로 삼각형 프리즘 부분들(prism portions)(406a) 및 복수의 실질적으로 편평한 부분들(406b)을 포함할 수 있으며, 실질적으로 편평한 부분(406b)은 편평한 부분(406b)이 반경방향 외측으로 돌출하는 것보다 큰 거리만큼 반경방향 외측으로 돌출하는 각각의 삼각형 프리즘 부분(406a)과 삼각형 프리즘 부분(406a) 사이에 위치된다. 도 6a 및 도 6b의 예에서, 돌출부(406)는 또한 삼각형 프리즘 부분(406a)에 인접하게 위치되고 용기(400)의 근위 단부(450)쪽에 더 위치된 적어도 하나의 사다리꼴 프리즘 부분(406c)을 포함한다. 사다리꼴 프리즘 부분(406c)의 비평행 면들의 평면들은 용기(400)의 종축을 따라 정렬된다. 마우스피스(500)를 재료 포드(400)에 부착할 때, 용기 하우징(400)의 일부는 마우스피스 하우징(500)의 원위 단부에서 리세스 내로 삽입된다. 용기가 이러한 리세스 내에 삽입될 때, 용기(400)의 근위 단부(407)의 단차 형성부는 마우스피스의 내부 표면(507)에 대해 맞닿고, 마우스피스(500)의 원위 단부(508)는 돌출부(406)에 대해 맞닿는다.
유리하게는, 용기 하우징(400) 및 마우스피스 하우징(500)은 초음파 용접을 통해 부착된다. 그러면, 돌출부(406)는 초음파 용접 장치가 용기(400)를 마우스피스(500)에 부착하기 위한 접촉 지점을 제공할 수 있다.
대안적으로, 마우스피스(500)를 재료 포드(400)에 부착시키기 위해 접착제가 접촉 지점들(예를 들어, 407 및 507, 및 406 및 508)에 사용될 수 있다. 또 다른 대안들에서, 마우스피스(500) 및 용기(400)는 예를 들어 마찰-끼워맞춤 또는 스냅-끼워맞춤을 통해 해제 가능하게 부착될 수 있으며, 이 경우에는 접착제가 사용되지 않는다.
일부 예들에서, 제1 메쉬(404) 및 제2 메쉬(405)는, 용기(400)가 형성된 후에, 그리고 재료(30)가 챔버(430) 내에 제공된 후에, 용기(400)의 근위 단부(450) 및 원위 단부(460) 둘 모두에 끼워맞춰진다. 다른 예들에서, 용기(400)의 근위 단부(450)의 제1 메쉬(404) 또는 원위 단부(460)의 제2 메쉬(405), 유리하게는 근위 단부(450)의 제1 메쉬(404)는 용기(400)와 일체로 형성된다. 예를 들어, 근위 단부(450)의 제1 메쉬(404)는 용기(400)를 성형하는 프로세스 동안에 형성될 수 있고, 다음에 원위 단부(460)의 제2 메쉬(405)에 의해 밀폐되기 전에 재료(30)가 용기 내에 제공될 수 있다. 마우스피스(500)와 용기(400)가 초음파 용접에 의해 결합되는 유리한 예들에서, 제1 메쉬(404)는 유리하게는 초음파 용접 프로세스 동안에 용기(400)의 근위 단부(250)에 끼워맞춰진다.
용기(400)와 마우스피스(500)를 단일 마우스피스 조립체(600)로서 제공하는 것은 사용자에게 인체공학적 이점들을 제공한다. 예를 들어, 사용자는 재료(30)가 교체될 필요가 있을 때 조립체(600)를 제거하기 위해 마우스피스(500)를 잡고 당길 수 있다. 다음에, 사용자는 조립체(600)를 전체적으로 교체하여, 마우스피스와 별도인 재료 용기를 제거 및 교체하는 시간 소모적인 작업을 회피할 수 있다. 또한, 조립체는 재료(30)를 교체할 필요가 있는 것과 동일한 빈도로 새로운 마우스피스가 끼워맞춰지는 것을 보장한다. 이것은 보다 오랜 시간 기간 동안 사용된 다른 디바이스들의 마우스피스들에 비해 위생상의 이점을 제공한다.
마우스피스 조립체(600)는 또한, 별도의 마우스피스를 갖지 않고 마우스피스로서 작용하는 용기를 갖는 하이브리드 디바이스들에 비해 이점들을 갖는다. 다른 장점들 중에서도, 마우스피스 조립체(600)는 인체공학적 형상의 마우스피스(500)를 제공하고, 플레어 형상(flared shape)은 사용자의 입과 디바이스의 다른 부분들과의 접촉을 감소시키고, 이에 의해 위생을 향상시킨다. 또한, (사용자의 입을 위한 접촉 지점으로서 작용하는 용기(400)와는 대조적으로) 재료 용기(400)에 부가하여 마우스피스(500)를 포함하는 것은 사용자의 입으로부터의 재료 포드의 공간적 분리를 제공하여, 잠재적으로 고온인 재료와의 사용자의 접촉을 방지하고, 상기 재료 중 어떠한 것도 부주의하게 흡입될 가능성을 감소시킨다. 마우스피스 개구(590)는 용기(400)의 근위 단부(450)와 마우스피스 개구(590)의 근위 단부 사이에 공간을 제공한다. 이러한 공간은 사용자에게 전달되는 에어로졸 유동의 품질에 대한 향상을 제공할 수 있다. 예를 들어, 이러한 공간의 제공은 사용자에게 전달되는 에어로졸 유동의 하기의 특성들 중 어느 하나 또는 임의의 조합의 향상을 제공할 수 있다: 에어로졸의 입자 크기; 에어로졸 유동으로부터 에어로졸의 응축 정도; 및 에어로졸 유동의 온도.
상기에서 논의된 바와 같이, 마우스피스 조립체(600)를 제조하는 방법은, 용기(400)를 제공하는 단계; 용기 내에 재료(30)를 제공하는 단계; 용기 내의 재료를 제1 배리어로 밀폐하는 단계; 마우스피스(500)를 제공하는 단계; 및 용기(400)를 마우스피스(500)에 부착하는 단계를 포함한다. 이것은 인체공학적이고 편리한 제품을 생성하는 비용 효율적인 프로세스이다.
전술한 예들에 대한 다수의 다른 변형들 및 대안들이 가능하다는 것에 주목해야 한다.
일 예로서, 재료는, 예를 들어 사용자 옵션으로, 재료 챔버로부터 생략될 수 있다. 사용자가, 때때로 선택하면, 액체만을 에어로졸화하고 에어로졸이 재료 위로 또는 재료를 통해 통과하지 않는 고전적인 "e-시가렛" 디바이스로서 카트리지를 사용할 수 있기 때문에, 이것은 카트리지의 사용에 비해 보다 많은 유연성을 사용자에게 제공한다.
본원에 사용된 바와 같이, 용어들 "향미(flavour)" 및 "향미제(flavourant)"는, 지역 규제들(local regulations)이 허용하는 경우, 성인 소비자들을 위해 제품에 원하는 맛 또는 향기를 생성하는데 사용될 수 있는 재료들을 지칭한다. 이들은 추출물들(예컨대, 감초, 수국, 일본 흰 껍질 목련 잎(Japanese white bark magnolia leaf), 카모마일(chamomile), 호로파(fenugreek), 정향(clove), 멘톨(menthol), 일본 민트(Japanese mint), 아니스열매(aniseed), 시나몬(cinnamon), 허브(herb), 노루발풀(wintergreen), 체리(cherry), 베리(berry), 복숭아, 사과, 드람뷔(Drambuie), 버번(bourbon), 스카치(scotch), 위스키(whiskey), 스피아민트(spearmint), 페퍼민트(peppermint), 라벤더(lavender), 카다몬(cardamom), 셀러리(celery), 카스카라야(cascarilla), 육두구(nutmeg), 백단유(sandalwood), 베르가못(bergamot), 제라늄(geranium), 허니 에센스(honey essence), 로즈 오일(rose oil), 바닐라(vanilla), 레몬 오일(lemon oil), 오렌지 오일(orange oil), 계수나무(cassia), 캐러웨이(caraway), 코냑(cognac), 자스민(jasmine), 일랑-일랑(ylang-ylang), 세이지(sage), 회향(fennel), 피망, 생강, 아니스(anise), 고수(coriander), 커피, 또는 멘타 속(genus Mentha)의 임의의 종들로부터의 민트 오일), 향미 증강제들(flavour enhancers), 쓴맛 수용체 부위 차단제들(bitterness receptor site blockers), 감각 수용체 부위 활성화제들(sensorial receptor site activators) 또는 자극제들(stimulators), 당류 및/또는 당 대용물들(예컨대, 수크랄로스(sucralose), 아세설팜 칼륨(acesulfame potassium), 아스파탐(aspartame), 사카린(saccharine), 사이클라메이트들(cyclamates), 락토오스(lactose), 자당(sucrose), 포도당(glucose), 과당(fructose), 소르비톨(sorbitol) 또는 만니톨(mannitol)), 및 목탄(charcoal), 엽록소, 미네랄들, 식물생약들(botanicals) 또는 입냄새 제거제들(breath freshening agents)과 같은 다른 첨가제들을 포함할 수 있다. 이들은 인조, 합성 또는 천연 성분들 또는 이들의 블렌드들일 수 있다. 이들은 임의의 적합한 형태, 예를 들어 오일, 액체 또는 분말일 수 있다.
다양한 쟁점들을 해결하고 당해 기술을 진전시키기 위하여, 본 개시의 전체는 청구된 발명이 실시될 수 있고 흡입 가능한 매체를 발생시키도록 배열된 우수한 시스템을 제공하는 다양한 실시예들을 예시 및 예로서 보여준다. 본 개시의 장점들 및 특징들은 실시예들의 대표적인 샘플에 불과하고, 여기에만 국한되거나 그리고/또는 배타적인 것은 아니다. 장점들 및 특징들은 청구되고 다른 방식으로 개시된 특징들을 이해하는 것을 돕기 위해 그리고 교시하기 위해 단지 제시된다. 본 개시의 장점들, 실시예들, 예들, 기능들, 특징들, 구조들, 및/또는 다른 양태들은 청구항들에 의해 정의된 바와 같은 본 개시에 대한 제한들로서, 또는 청구항들의 균등물들에 대한 제한들로서 고려되지 않아야 하고, 본 개시의 범위 및/또는 사상으로부터 이탈하지 않으면서 다른 실시예들이 활용될 수 있고, 변형들이 행해질 수 있다는 것이 이해되어야 한다. 다양한 실시예들은 개시된 요소들, 구성요소들, 특징들, 부품들, 단계들, 수단들 등의 다양한 조합들을 적절하게 포함할 수 있거나, 이들로 구성될 수 있거나, 이들을 필수 구성으로 포함(consist in essence of)할 수 있다. 본 개시는 현재 청구되지 않지만 추후에 청구될 수 있는 다른 발명들을 포함할 수 있다.

Claims (24)

  1. 사용자에 의한 흡입을 위한 에어로졸(aerosol)의 유동을 발생시키기 위한, 에어로졸 제공 디바이스(aerosol provision device)를 위한 카트리지(cartridge)로서,
    상기 카트리지는,
    액체를 보유하기 위한 챔버(chamber)―사용 시에, 상기 에어로졸 제공 디바이스가 상기 액체로부터 상기 에어로졸의 유동을 발생시킴―;
    상기 카트리지를 상기 에어로졸 제공 디바이스의 본체 부분에 해제 가능하게 연결하기 위한 제1 커넥터 배열체(connector arrangement); 및
    상기 카트리지를 재료를 위한 용기에 해제 가능하게 연결하기 위한 제2 커넥터 배열체―사용 시에, 상기 에어로졸이 사용자에 의해 흡입되기 전에, 상기 에어로졸 제공 디바이스에 의해 발생된 에어로졸의 유동이 상기 용기 내의 재료를 통과하고, 상기 재료의 하나 이상의 성분들이 상기 에어로졸에 혼입됨―;를 포함하며;
    상기 제1 커넥터 배열체는 잠금 구성(locked configuration) 및 잠금해제 구성(un-locked configuration)으로 구성 가능하고, 상기 제1 커넥터 배열체는 상기 카트리지가 상기 에어로졸 제공 디바이스의 본체 부분으로부터 제거 가능하게 하기 위해서는 상기 잠금해제 구성으로 구성되어야 하고,
    상기 제1 커넥터 배열체는, 상기 카트리지가 상기 본체 부분에 대해 고정된 상태로 유지되면서 상기 제1 커넥터 배열체가 상기 잠금 구성으로부터 상기 잠금해제 구성으로 구성될 수 있도록 구성되는,
    에어로졸 제공 디바이스를 위한 카트리지.
  2. 제1 항에 있어서,
    상기 카트리지가 상기 본체 부분에 연결되는 경우, 상기 제1 커넥터 배열체를 상기 잠금해제 구성으로 구성함으로써 상기 카트리지가 상기 본체 부분으로부터 자유롭게 당겨질 수 있는,
    에어로졸 제공 디바이스를 위한 카트리지.
  3. 제2 항에 있어서,
    상기 제1 커넥터 배열체는 상기 제1 커넥터 배열체가 상기 잠금 구성에 있을 때 상기 본체 부분 상의 상보적인 제2 요소와 상호작용하기 위한 제1 요소를 포함하는,
    에어로졸 제공 디바이스를 위한 카트리지.
  4. 제3 항에 있어서,
    상기 제1 커넥터 배열체는 상기 제1 요소를 상기 제2 요소에 대해 이동시킴으로써 상기 잠금해제 구성으로 구성될 수 있는,
    에어로졸 제공 디바이스를 위한 카트리지.
  5. 제3 항에 있어서,
    상기 제1 커넥터 배열체는 상기 제1 커넥터 배열체가 상기 잠금 구성에 있을 때 상기 본체 부분 상의 상보적인 제4 요소와 상호작용하기 위한 제3 요소를 더 포함하는,
    에어로졸 제공 디바이스를 위한 카트리지.
  6. 제5 항에 있어서,
    상기 제1 커넥터 배열체는,
    상기 제1 요소를 상기 제2 요소에 대해 이동시키는 것; 및
    상기 제3 요소를 상기 제4 요소에 대해 이동시키는 것에 의해 상기 잠금해제 구성으로 구성될 수 있는,
    에어로졸 제공 디바이스를 위한 카트리지.
  7. 제5 항에 있어서,
    상기 제1 요소 및 상기 제3 요소는 상기 카트리지의 원위 단부의 둘레부의 대향 측면들 상에 위치되는,
    에어로졸 제공 디바이스를 위한 카트리지.
  8. 제1 항 내지 제7 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 제1 커넥터 배열체는 상기 카트리지의 원위 단부에 위치되고, 상기 제2 커넥터 배열체는 상기 카트리지의 근위 단부에 위치되며, 상기 카트리지는 상기 근위 단부의 단면적이 상기 원위 단부의 단면적보다 작도록 상기 원위 단부로부터 상기 근위 단부로 테이퍼지는,
    에어로졸 제공 디바이스를 위한 카트리지.
  9. 제1 항 내지 제7 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 제2 커넥터 배열체는, 상기 용기와 상기 카트리지를 서로 가압함으로써 상기 용기가 상기 카트리지에 부착될 수 있게 하고, 상기 용기와 상기 카트리지를 당겨 떼어냄으로써 상기 용기가 상기 카트리지로부터 분리될 수 있게 하는,
    에어로졸 제공 디바이스를 위한 카트리지.
  10. 제1 항 내지 제7 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 제2 커넥터 배열체는 상기 카트리지에 리세스(recess)를 포함하고, 상기 재료를 위한 용기가 상기 리세스 내로 삽입되는,
    에어로졸 제공 디바이스를 위한 카트리지.
  11. 제10 항에 있어서,
    상기 용기는 상기 카트리지의 리세스의 내부 표면과 접속하는 적어도 하나의 제1 표면 형성부(surface formation)를 포함하는,
    에어로졸 제공 디바이스를 위한 카트리지.
  12. 제10 항에 있어서,
    상기 리세스는 상기 용기와 접속하는 적어도 하나의 제2 표면 형성부를 포함하는 내부 표면을 포함하는,
    에어로졸 제공 디바이스를 위한 카트리지.
  13. 제11 항에 있어서,
    상기 용기는 상기 카트리지의 리세스의 내부 표면과 상호작용하는 적어도 2 개의 제1 표면 형성부들을 포함하는,
    에어로졸 제공 디바이스를 위한 카트리지.
  14. 제13 항에 있어서,
    상기 용기는 상기 카트리지의 리세스의 내부 표면과 상호작용하는 적어도 3 개의 제1 표면 형성부들을 포함하는,
    에어로졸 제공 디바이스를 위한 카트리지.
  15. 제11 항에 있어서,
    상기 적어도 하나의 제1 표면 형성부들 중 적어도 하나는 제1 리지(ridge)이고, 상기 적어도 하나의 제2 표면 형성부들 중 적어도 하나는 대응하는 제1 홈(groove)이며, 상기 제1 리지는 상기 대응하는 제1 홈과 상호작용하여 상기 용기를 상기 리세스 내에 유지하고 실질적으로 기밀한 시일(seal)을 제공하는,
    에어로졸 제공 디바이스를 위한 카트리지.
  16. 제11 항에 있어서,
    상기 적어도 하나의 제2 표면 형성부들 중 적어도 하나는 제2 리지이고, 상기 적어도 하나의 제1 표면 형성부들 중 적어도 하나는 대응하는 제2 홈이며, 상기 제2 리지는 상기 대응하는 제2 홈과 상호작용하여 상기 용기를 상기 리세스 내에 유지하고 실질적으로 기밀한 시일을 제공하는,
    에어로졸 제공 디바이스를 위한 카트리지.
  17. 제1 항 내지 제7 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 용기는 마우스피스 조립체(mouthpiece assembly)의 일부이고, 상기 마우스피스 조립체는,
    사용 시에 사용자의 입에 수용되기 위한 제1 하우징(housing); 및
    재료를 보유하기 위한 제2 하우징―사용 시에, 상기 에어로졸 제공 디바이스에 의해 발생된 에어로졸은, 상기 에어로졸이 사용자에 의한 흡입을 위해 상기 마우스피스 조립체 밖으로 빠져나가기 전에, 상기 재료의 하나 이상의 성분들이 상기 에어로졸에 혼입되도록 상기 재료를 통해 유동함―;을 포함하며,
    상기 제1 하우징과 상기 제2 하우징은 서로 연결되어 상기 마우스피스 조립체를 형성하는,
    에어로졸 제공 디바이스를 위한 카트리지.
  18. 에어로졸 제공 디바이스로서,
    제1 항 내지 제7 항 중 어느 한 항에 따른 카트리지, 디바이스 본체 및 재료를 위한 용기를 포함하는,
    에어로졸 제공 디바이스.
  19. 제18 항에 있어서,
    상기 재료를 위한 용기는 마우스피스 조립체의 일부이고, 상기 마우스피스 조립체는,
    사용 시에 사용자의 입에 수용되기 위한 제1 하우징; 및
    재료를 보유하기 위한 제2 하우징―사용 시에, 상기 에어로졸 제공 디바이스에 의해 발생된 에어로졸은, 상기 에어로졸이 사용자에 의한 흡입을 위해 상기 마우스피스 조립체 밖으로 빠져나가기 전에, 상기 재료의 하나 이상의 성분들이 상기 에어로졸에 혼입되도록 상기 재료를 통해 유동함―;을 포함하며,
    상기 제1 하우징과 상기 제2 하우징은 서로 연결되어 상기 마우스피스 조립체를 형성하고, 상기 마우스피스 조립체는 상기 제2 커넥터 배열체를 통해 상기 카트리지에 해제 가능하게 연결될 수 있도록 구성되는,
    에어로졸 제공 디바이스.
  20. 제18 항에 따른 에어로졸 제공 디바이스를 사용하는 방법으로서,
    상기 제1 커넥터 배열체를 통해 상기 카트리지를 상기 디바이스 본체에 부착하는 단계;
    상기 제1 커넥터 배열체를 잠금 구성으로 구성하는 단계; 및
    상기 제2 커넥터 배열체를 통해 상기 재료를 위한 용기를 상기 카트리지에 부착하는 단계를 포함하는,
    에어로졸 제공 디바이스를 사용하는 방법.
  21. 제20 항에 있어서,
    상기 카트리지를 상기 디바이스 본체에 부착하는 단계는 상기 제1 커넥터 배열체가 상기 잠금 구성으로 들어갈 때까지 상기 카트리지 및 상기 디바이스 본체를 서로 가압하는 단계를 포함하는,
    에어로졸 제공 디바이스를 사용하는 방법.
  22. 제20 항에 있어서,
    상기 용기를 상기 카트리지에 부착하는 단계는 상기 용기를 상기 카트리지에 가압-끼워맞춤(push-fitting)하는 단계를 포함하는,
    에어로졸 제공 디바이스를 사용하는 방법.
  23. 제20 항에 있어서,
    상기 카트리지가 상기 잠금 구성으로 상기 디바이스 본체에 부착된 상태로 유지되면서 상기 카트리지를 상기 용기로부터 분리하는 단계를 더 포함하는,
    에어로졸 제공 디바이스를 사용하는 방법.
  24. 제20 항에 있어서,
    상기 제1 커넥터 배열체를 상기 잠금해제 구성으로 구성하는 단계; 및
    상기 디바이스 본체로부터 상기 카트리지를 분리하는 단계를 더 포함하는,
    에어로졸 제공 디바이스를 사용하는 방법.
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