KR102453514B1 - 면진 이중마루 - Google Patents

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KR102453514B1
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Abstract

본 발명은, 면진 이중마루에 포함되는 복수의 면진장치의 상부플레이트에 결합하는 이중마루용 베이스 프레임에 있어서, 상기 면진 이중 마루의 넓이에 따라 길이와 개수가 설정되어 설정 간격으로 수평하게 배치되고 각 파이프로 형성되는 복수개의 길이프레임, 상기 길이프레임 사이에 상기 길이프레임의 측면에 상기 길이프레임의 길이방향에 대하여 수직하게 결합하는 스트링거를 포함하고, 상기 스트링거는 직선의 각파이프 및 각파이프의 양단에 결합하고 상기 길이프레임에 결합을 위한 결합브라켓으로 구성되는 것을 특징으로 하는 면진 이중마루용 베이스 프레임 및 이를 포함하는 면진 이중 마루를 제공한다.

Description

면진 이중마루{SEISMIC ACCESS FLOOR}
본 발명은 면진 이중마루에 관한 것이다.
고가의 전산장비나 통신기기 또는 정밀 계측장비들은 온도에 민감하기 때문에 이들 장비들이 설치된 공간의 온도를 적정온도로 유지할 필요가 있고, 이를 위해 통상 이중마루를 설치한 다음, 이중마루의 상부에는 전산장비 등을 설치하고, 이중마루의 하부에는 에어컨 등과 연결된 덕트 등을 설치하여 이를 통해 실내온도를 조절하고 있다.
한편, 지진이 발생한 경우 건물이나 설비 등의 구조물에 상하방향 또는 수평방향으로 진동이 전달되는데, 수평방향으로의 진동은 구조물을 심하게 흔들고 비틀게 된다. 전달되는 진동의 규모가 큰 경우 구조물을 부분적으로 손상시켜 구조물의 안정성을 떨어뜨리고, 심한 경우 구조물을 붕괴시키기도 한다. 이렇게 지진에 의해 구조물이나 장비를 보호하기 위해 다양한 내진 장치들이 개발되어 사용되고 있다.
이중마루를 설치하는 경우에도 지진으로부터 진동이 가해지게 되면 정밀 장비 등이 손상을 피할 수 없으며, 이 경우 심각한 업무마비로 이어질 수 있으므로 이중마루에 면진장치를 추가로 설치하여 지진 등의 외력이 가해지더라도 이중마루 상부에 설치되는 장비들을 보호하고자 하는 장치들이 다양하게 개발되고 있다.
도 1 내지 3은 종래의 면진 이중마루를 나타낸 도면이다. 도 1 은 종래의 베이스 프레임(30)을 나타낸 도면이고, 도 2는 베이스프레임(30)이 면진모듈(10) 상에 결합하고, 베이스 프레임(30) 상에 지지프레임(50)이 결합된 상태를 나타내고, 도 3은 지지프레임(50)에 마루패널(60)이 결합된 상태를 나타낸다.
베이스 프레임(30)은 田 모양으로 사각파이프를 용접하여 조립하여 형성하고, 베이스프레임(30)의 모서리에 면진모듈과의 단차 없는 결합을 위한 베이스 플레이트(33)가 결합된다. 용접조립 방식으로 조립해야 고중량설비를 지탱하면서 지진이 왔을 때 문제없이 마루(바닥)를 지지해줄 수 있다. 베이스프레임은 스틸 각파이프를 이용하여 각 길이에 따라 절단하고, 최종 마루바닥 제품 규격에 맞게 모듈 단위로 용접 조립 방식으로 제작된다.
이와 같이 베이스 프레임(30)을 스틸 각 파이프를 절단하고 용접 조립하여 제작할 경우, 제품 크기에 따라 각 파이프를 다양한 길이로 절단해야 하는 번거로움이 있고, 수많은 용접부 때문에 인건비가 상승하고 작업 속도가 저조한 문제점이 있고, 용접시 열에 의한 제품 뒤틀림 현상에 따라 불량율이 상승하는 문제점이 있고, 용접 조립 후 제품 수정이 불가능한 문제점이 있고, 제품 크기에 따라 50Kg/set ~ 100Kg/set 고중량으로 운송 및 설치 시 비용이 증가하는 문제점이 있고, 제품조립 후 부식방지를 위한 도장처리 시 고중량, 대형에 따른 비용이 증가하는 문제점이 있고, 적용할 수 있는 표면 후처리 방법에 한계가 있다. 또한, 종래 기술에 따른 베이스 프레임은 면진이중마루 완제품 설치후 확장이 필요한 경우 기본 제작 규격만큼만 확장되는 한계가 있고, 제품 기본 크기가 대형이어 유지 보수가 어려운 문제점이 있다.
대한민국 등록특허공보 제10-1178870호 대한민국 등록특허공보 제10-1314872호 대한민국 등록특허공보 제10-1595509호 대한민국 등록특허공보 제10-1427240호
본 발명의 사상이 이루고자 하는 기술적 과제는,베이스 프레임을 이용한 면진 이중마루를 제공하는 데 있다.
전술한 목적을 달성하고자, 본 발명은,
면진 이중마루에 포함되는 복수의 면진장치의 상부플레이트에 결합하는 이중마루용 베이스 프레임에 있어서,
상기 면진 이중 마루의 면적에 따라 길이와 개수가 설정되어 설정 간격으로 수평하게 배치되고 각 파이프로 형성되는 복수개의 길이프레임;
상기 길이프레임 사이에 상기 길이프레임의 측면에 상기 길이프레임의 길이방향에 대하여 수직하게 결합하는 스트링거를 포함하고,
상기 스트링거는 직선의 각파이프 및 각파이프의 양단에 결합하고 상기 길이프레임에 결합을 위한 결합브라켓으로 구성되는 것을 특징으로 하는 면진 이중마루용 베이스 프레임을 제공한다.
상기 결합브라켓은 상기 각파이프의 단면에 결합하고, 상기 각파이프의 단면의 크기보다 크고 상기 길이프레임의 측면에 상응하는 폭으로 형성되는 결합플레이트, 및 상기 길이프레임을 감싸도록 상기 결합플레이트의 단면에서 수직으로 연장되어 형성되는 플렌지를 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 플렌지는 상기 결합플레이트의 양 단면에서 수직으로 연장되어 한쌍이 형성되는 것을 특징으로 한다.
상기 한쌍의 플렌지는 상기 길이프레임의 폭과 동일한 크기로 형성되거나, 상기 길이프레임의 폭의 ½에 상응한 크기로 형성되는 것을 특징으로 한다.
상기 결합플레이트에는 상기 각파이프의 관통공에 상응하는 형상 및 사이즈의 제2관통공이 형성되고, 상기 결합브라켓은 상기 각파이프의 단부에 용접으로 결합되는 것을 특징으로 한다.
상기 플렌지에는 길이프레임과의 결합 고정을 위한 볼트공이 형성되어 상기 결합브라켓이 상기 길이프레임에 볼트결합하는 것을 특징으로 한다.
상기 결합브라켓은 상기 각파이프의 단면에 결합하고, 상기 각파이프의 단면의 크기보다 크고 상기 길이프레임의 측면에 상응하는 폭으로 형성되는 결합플레이트, 상기 길이프레임을 감싸도록 상기 결합플레이트의 단면에서 수직으로 연장되어 형성되는 플렌지, 상기 각파이프의 관통공에 삽입 결합하도록 상응하는 형상 및 사이즈로 상기 플렌지의 반대방향으로 돌출하여 형성되는 제2각파이프을 포함하도록 형성되고, 상기 제2각파이프는 볼트공이 형성되어 상기 각파이프의 단부에 삽입된 후 볼트 결합하여 상기 결합브라켓이 상기 각파이프에 고정 결합하는 것을 특징으로 한다.
상기 길이프레임의 측면의 상기 스트링거 결합 위치에 삽입공이 형성되고,
상기 결합브라켓은 상기 각파이프의 단면에 상응하는 형상 및 사이즈의 결합플레이트, 상기 결합플레이트의 일측면에 돌출되어 형성되고 상기 각파이프의 관통공에 삽입 결합하도록 상응하는 형상 및 사이즈의 제2각파이프, 상기 결합플레이트의 타측면에 상기 길이프레임의 측면의 상기 삽입공에 삽입되도록 상응하는 형상으로 돌출 형성되는 삽입구를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명의 실시예에 따르면 상기 면진 이중마루용 베이스 프레임을 포함하는 면진 이중마루를 제공한다.
상기와 같이 구성된 본 발명의 실시예에 따르면, 면진이중마루 제품의 크기에 상관없이 현장에서 다양한 배치 및 조립이 가능한 장점이 있다.
또한, 본 발명의 실시예에 따른 베이스 프레임은 단순 자동용접으로 제작 가능하므로 대량생산 및 원가절감을 가능하고, 다이캐스팅 부품 생산으로 용접 공정을 삭제할 수 있다.
또한, 본 발명의 실시예에 따른 베이스 프레임은 스트링거만 최소 용접 조립이 요구되므로 용접 변형이 없다. 또한, 본 발명의 실시예에 따른 베이스 프레임은 용접 공정을 생략할 수 있다. 또한, 본 발명의 실시예에 따른 베이스 프레임은 고객 요구사항에 맞춰 언제든지 제품설치 수정이 가능하다.
또한, 본 발명의 실시예에 따른 베이스 프레임은 각 부품의 무게가 매우 가볍고, 크기가 작아 이동, 보관, 설치가 매우 용이하여 혁신적인 비용절감 가능하다. 또한, 본 발명의 실시예에 따른 베이스 프레임은 부식방지를 위한 도장처리가 쉽고 적용할 수 있는 도장방법도 매우 다양하고, 대량생산 가능한 자동 전착도장도 적용 가능하다.
또한, 본 발명의 실시예에 따른 베이스 프레임은 완제품 설치 후 연장설치 등이 매우 용이하여, 고객이 원하는 만큼 매우 적은 면적증설도 가능한 장점이 있다. 또한 설치 후 유지 보수가 매우 용이하다.
도 1 내지 3은 종래의 면진 이중마루를 나타낸 도면이다.
도 4 는 본 발명의 실시예에 따른 면진 이중마루용 베이스 프레임을 나타낸 도면이다.
도 5 는 도 4의 면진 이중마루용 베이스 프레임의 분해사시도이다.
도 6 은 베이스 프레임의 조립을 설명하기 위한 도면이다.
도 7 은 도 4의 베이스 프레임의 스트링거 종류를 나타낸 도면이다.
도 8 은 본 발명의 일 실시예에 따른 베이스 프레임의 스트링거를 설명하기 위한 도면이다.
도 9 는 본 발명의 다른 실시예에 따른 베이스 프레임의 스트링거를 나타낸 분해사시도이다.
도 10 은 도 9에 도시된 스트링거의 'ㄷ'형 브라켓을 나타낸 도면이다.
도 11은 본 발명의 다른 실시예에 따른 베이스 프레임의 스트링거를 나타낸 도면이다.
도 12는 도 11의 분해사시도이다.
도 13 내지 15 는 본 발명의 다른 실시예에 따른 스트링거와 메인각파이프의 결합을 설명하는 도면이다.
도 16 내지 22는 본 발명의 실시예에 따른 면진 이중마루 조립 과정을 설명하는 도면이다.
이하, 첨부된 도면을 참조로 전술한 특징을 갖는 본 발명의 실시예를 더욱 상세히 설명하고자 한다.
도 21은 본 발명의 실시예에 따른 베이스 프레임이 포함된 면진 이중 마루를 나타낸 도면이다. 도시되는 바와 같이, 본 발명의 실시예에 따른 면진 이중마루는 상단에 전산장비와 같은 장비(미도시)가 안착되는 마루패널(60), 마루패널(60)을 지지하는 패널지지브라켓(40)과 패널지지프레임(50), 패널지지브라켓(40)과 패널지지프레임(50)을 지지하는 베이스 프레임(3000), 베이스프레임(3000)을 면진장치(10)에 연결하는 베이스플레이트(3300)를 포함한다.
도 4 는 본 발명의 실시예에 따른 면진 이중마루용 베이스 프레임(3000)이 면진장치(10)와 패널지지프레임(50) 및 패널지지브라켓(40)과 결합된 상태를 나타낸 도면이고, 도 5 는 도 4의 분해사시도이다.
도시되는 바와 같이, 면진 이중마루용 베이스 프레임(3000)은 복수개의 길이 프레임(3100) 및 길이프레임(3100) 사이에 수직으로 결합하는 스트링거(3200)로 구성된다. 베이스 프레임(3000)은 베이스 플레이트(3300)을 게재하여 면진장치(10)의 상부플레이트 상에 결합한다. 베이스프레임(3000)의 면진장치(10) 결합 위치에 패널지지브라켓(40)이 결합하고, 패널 지지브라켓(40)에 패널 지지 프레임(50)의 단부가 결합하고, 베이스 프레임(3000)의 상면에 위치한다.
도 6 은 베이스 프레임(3000)의 결합 상태를 설명하는 도면이다. 길이프레임(3100)은 직선 각파이프로 구성되고, 스트링거(3200)는 길이프레임(3100)의 측면에 길이프레임(310)에 대하여 수직으로 결합한다. 스트링거(3200)와 길이프레임(3100)이 결합하는 위치 저면에 베이스 플레이트(3300)가 결합한다. 도 6의 롱볼트(3500)는 스트링거(3200)를 관통하여 면진장치(10)의 상부프레임에 결합한다.
도 7은 본 발명에 따른 스트링거(3200) 및 스트링거(3200)의 결합브라켓(3220-1)의 일 실시예를 나타낸 도면이다. 도시된 바와 같이 본 발명의 일 실시예에 따른 스트링거(3200)는 직선의 각파이프(3210) 및 각파이프(3210)의 양단에 결합하고 길이프레임(3100)에 결합을 위한 결합브라켓(3220)으로 구성된다.
각파이프(3210)는 길이 프레임(3100) 사이의 간격에 해당되는 길이로 형성되고, 길이프레임(3100)에 상응하는 형상 및 사이즈로 형성되는 것이 바람직하다. 각파이프(3210)의 단부에는 볼트공이 형성되어 볼트 결합을 가능하게 하는 것이 바람직하다.
도 7의 실시예에 따른 결합브라켓(3220-1)은 각파이프(3210)의 단면에 결합하고, 각파이프(3210)의 단면의 크기보다 크고 길이프레임(3100)의 측면에 상응하는 폭으로 형성되는 결합플레이트(3221), 길이프레임(3100)을 감싸도록 결합플레이트(3221)의 마주보는 양단면에서 수직으로 연장되어 형성되는 플렌지(3222)를 포함한다. 결합플레이트(3221)에는 각파이프(3210)의 관통공에 상응하는 형상 및 사이즈의 제2관통공이 형성된다. 결합브라켓(3220-1)은 각파이프(3210)의 단부에 용접으로 결합될 수 있다. 플렌지(3222)에는 길이프레임(3100)과의 결합 고정을 위한 볼트공(3224)이 형성되어 결합브라켓(3220-1)이 길이프레임(3100)에 볼트결합하여 길이프레임(3100)에 스트링거(3200)가 고정 결합된다. 용접 작업을 생략하여 제품 변형을 방지하고 공정을 간략하게 할 수 있다.
도 8은 도 7의 스트링거(3200)의 종류를 나타낸 도면이다. 도 8에 도시되는 바와 같이, 길이프레임(3100)에 결합하는 위치에 따라 길이프레임(3100)을 사이에 두고 2개의 스트링거(3200)가 마주보거나 하나의 스트링거(3200)만 결합하는 경우가 발생하므로 스트링거(3200)의 플렌지(3222)는 길이프레임(3100)의 폭에 상응하는 폭으로 형성되거나 길이프레임(3100)의 폭의 ½에 상응하는 폭으로 형성될 수 있다. 길이프레임(3100)의 폭에 상응하는 폭을 큰 플렌지(3220a), ½에 상응하는 폭을 작은 플렌지(3220b)로 칭할 경우 도 8(a)는 결합브라켓(3220)의 플렌지가 모두 큰플렌지로 구성되거나, (b)와 같이 양쪽 모두 작은 플렌지(3200b)로 구성되거나, (c),(d)와 같이 일측은 큰 플렌지(3200a), 다른쪽은 작은플렌지(3200b)로 구성될 수 있다. 스트링거(3200)의 결합 위치에 따라 플렌지의 폭을 다르게 하여 배치할 수 있게 된다.
도 9 는 본 발명의 일 실시예에 따른 스트링거(3200-2)를 나타낸 도면이고, 도 10은 도9의 스트링거(3200-2)의 결합브라켓(3220-2)을 나타낸 도면이다. 도시되는 바와 같이, 결합브라켓(3220-2)은 도 7의 실시예에 따른 결합브라켓(3220-1)과 같이 각파이프(3210)의 단면에 결합하고, 각파이프(3210)의 단면의 크기보다 크고 길이프레임(3100)의 측면에 상응하는 폭으로 형성되는 결합플레이트(3221), 길이프레임(3100)을 감싸도록 결합플레이트(3221)의 마주보는 양단면에서 수직으로 연장되어 형성되는 플렌지(3222)를 포함한다. 단, 도 9의 실시예에 따른 결합브라켓(3220-2)은 각파이프(3210)의 관통공에 삽입 결합하도록 상응하는 형상 및 사이즈의 제2각파이프(3325)가 플렌지(3222)의 반대 방향으로 돌출하여 형성된다. 제2각파이프(3325)는 볼트공이 형성되어 각파이프(3210)의 단부에 삽입된 후 볼트 결합하여 결합브라켓(3320-2)이 각파이프(3210)에 고정 결합하게 된다.
도 11은 본 발명의 다른 실시예에 따른 베이스 프레임의 스트링거(3200-3)를 나타낸 도면이고, 도 12는 도 11의 분해사시도이다. 도 10의 실시예에 따른 결합브라켓(3220-3)은 한쌍의 플렌지(3222)가 형성되어 'ㄷ' 형상으로 형성되는 데 반해, 도 11의 실시예에 따른 스트링거(3200-3)의 결합브라켓(3320-3)은 일측에만 플렌지(3222)가 형성되어 'ㄴ' 형상으로 형성된다. 다른 구성은 도 9의 실시예에서의 설명과 일치하므로 설명은 생략하기로 한다.
도 13 및 14 는 본 발명의 다른 실시예에 따른 스트링거와 메인각파이프의 결합을 설명하는 도면이고, 도 15는 스트링거(3200-4,5)와 그 결합브라켓(3220-4,5)을 나타낸 도면이다. 길이프레임(3100)의 측면 스트링거(3200-4,5) 결합 위치에 삽입공(3101,3102)이 형성된다. 삽입공(3101,3102)은 단면이 원형인 로드 형상의 복수개의 삽입구(3228)가 삽입될 수 있는 원형으로 복수개 형성되거나, 단면이 타원형인 로드 형상의 삽입구(3227)가 삽입될 수록 타원형으로 형성될 수 있다. 도시되는 바와 같이, 결합브라켓(3220-4,5)은 각파이프(3210)의 단면에 상응하는 형상 및 사이즈의 결합플레이트(3221'), 결합플레이트(3221')의 일측면에 돌출되어 형성되고 각파이프(3210)의 관통공에 삽입 결합하도록 상응하는 형상 및 사이즈의 제2각파이프(3325), 결합플레이트(3221')의 타측면에 길이프레임(3100)의 측면 삽입공(3101,3102)에 삽입되도록 상응하는 형상으로 형성되는 삽입구(3227,8)를 포함한다.
도 16 내지 22는 본 발명의 실시예에 따른 면진 이중마루 조립 과정을 설명하는 도면이다. 도 16에 도시되는 바와 같이 면진 이중 마루 설치 위치의 바닥에 면진장치(10)를 설치한다. 면진장치(10)는 지주(20) 위에 설치할 수 있다. 도 17은 베이스 프레임(3000) 제작 과정을 나타낸 도면이다. 직선 프레임(3100)을 설치 영역의 면적에 따라 A 방향으로 확장하여 설정간격 이격하여 배치한다. 설치 영역의 면적에 따라 직선 프레임(3100)의 길이와 갯수를 조정할 수 있다. 직선프레임(3100) 사이에 설정 간격으로 스트링거(3200)를 배치한다. 스트링거(3200)의 개수는 직선 프레임(3100)의 길이에 따라 변경된다. 스트링거(3200)는 큰플렌지(3222a)와 작은플렌지(3222b)를 위치에 따라 적절히 배치한다. 도 18은 도 17의 직선프레임(3100)과 스트링거(3200)가 결합하여 완성된 베이스 프레임(3000)을 나타낸 도면이다. 완성된 베이스 프레임(3000)의 면진장치 결합 위치의 저면에 도 20에 도시되는 바와 같은 베이스 플레이트(3300)를 각각 배치한다. 베이스 플레이트(3300)는 결합하는 위치의 플렌지(3222)의 위치에 따라 관통공(3311,3321,3331)을 플레이트에 관통하여 형성한다. 즉, 직선 프레임(3100)에 스트링거(3200)가 결합하면 스트링거(3200)의 플렌지(3222)의 두께만큼 돌출되므로 플렌지(3222)의 위치에 관통공(3311,3321,3331)을 형성하여 면진장치(10)의 상부플레이트에 밀착 결합할 수 있다.
도 21은 도19의 베이스 프레임(3000)과 베이스 플레이트(3300)에 패널지지브라켓(40)과 패널지지프레임(50)을 결합하고, 그 위에 마루패널(60)을 결합한다. 베이스 프레임(3000)의 가장 자리에 안전커버 조립용 'ㄱ'자 브라켓을 추가로 결합할 수 있다. 도 22는 도 21의 과정을 거쳐 완성된 면진 이중 마루의 가장 자리에 안전커버를 추가로 결합하여 완성된 상태를 나타낸 도면이다.
상기와 같이 구성된 본 발명의 실시예에 따른 면진 이중마루는 베이스 프레임(3000)을 길이프레임(3100)과 규격에 따라 제작된 스트링거(3200)를 볼트를 이용하여 결합할 수 있으므로 설치 현장에서 용이하게 설치 가능하게 된다. 스트링거(3200)는 설정 규격으로 대량 생산이 가능한 장점이 있다. 스트링거(3200) 단순 자동 용접으로 대량 생산이 가능하고, 다이캐스팅 부품 생산으로 용접 공정을 생략하여 제작이 가능한 장점이 있다. 스트링거(3200)를 사용하여 베이스 프레임(3000)을 제작할 경우, 최소 용접 조립으로 스트링거(3200)와 길이 프레임(3100)을 결합하거나 용접 공정 필요 없이 볼트로 결합이 가능하게 되므로 용접 작업에 의하여 제품 형상이 변형되는 것을 방지할 수 있다. 또한, 고객의 요구에 따라 제품 설치 및 설계 변경이 현장에서 바로 이루어 질 수 있다. 또한, 각 부품의 무게가 가볍고 크기가 작아 이동 보관 설치가 매우 용이하며 혁신적인 비용 절감을 가능하게 한다. 또한, 부식 방지를 위한 도장 처리가 용이하고 대량 생산이 가능한 자동 전착 도장 공법을 적용할 수 있는 장점이 있다. 또한, 본 발명의 실시예에 따른 베이스 프레임(3000)을 적용할 경우 면진 이중마루 완제품 설치 후 연장 설치가 매우 용이한 장점이 있다. 또한, 설치 후 유지 보수가 용이한 장점이 있다.

Claims (9)

  1. 마루패널;
    상기 마루패널을 지지하는 패널지지브라켓과 패널지지프레임;
    상기 패널지지브라켓과 패널지지프레임을 지지하는 베이스 프레임; 및
    상기 베이스프레임을 면진장치의 상부플레이트에 연결하는 베이스플레이트;를 포함하고,
    상기 베이스 프레임은,
    상기 면진 이중 마루의 면적에 따라 길이와 개수가 설정되어 설정 간격으로 수평하게 배치되고 각 파이프로 형성되는 복수개의 길이프레임;
    상기 길이프레임 사이에 상기 길이프레임의 측면에 상기 길이프레임의 길이방향에 대하여 수직하게 결합하는 스트링거를 포함하고,
    상기 스트링거는 직선의 각파이프 및 각파이프의 양단에 결합하고 상기 길이프레임에 결합을 위한 결합브라켓으로 구성되고,
    상기 결합브라켓은 상기 각파이프의 단면에 결합하고, 상기 각파이프의 단면의 크기보다 크고 상기 길이프레임의 측면에 상응하는 폭으로 형성되는 결합플레이트, 및 상기 길이프레임을 감싸도록 상기 결합플레이트의 단면에서 수직으로 연장되어 형성되는 플렌지를 포함하고,
    상기 스트링거와 상기 길이프레임이 결합하는 위치 저면에 상기 베이스 플레이트가 결합하고, 롱볼트가 상기 스트링거를 관통하여 상기 면진장치의 상부플레이트에 결합하고,
    상기 베이스 플레이트는 상기 플렌지의 위치에 따라 상응하는 형상의 관통공이 형성되는 것을 특징으로 하는 면진 이중마루.
  2. 삭제
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 플렌지는 상기 결합플레이트의 양 단면에서 수직으로 연장되어 한쌍이 형성되는 것을 특징으로 하는 면진 이중마루.
  4. 제 3 항에 있어서,
    한쌍의 상기 플렌지는 상기 길이프레임의 폭과 동일한 크기로 형성되거나, 상기 길이프레임의 폭의 ½에 상응한 크기로 형성되는 것을 특징으로 하는 면진 이중마루.
  5. 삭제
  6. 제 1 항에 있어서,
    상기 플렌지에는 길이프레임과의 결합 고정을 위한 볼트공이 형성되어 상기 결합브라켓이 상기 길이프레임에 볼트결합하는 것을 특징으로 하는 면진 이중마루.


  7. 삭제
  8. 삭제
  9. 삭제
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