KR102453133B1 - Steel bar manufacturing equipment - Google Patents

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KR102453133B1
KR102453133B1 KR1020220051968A KR20220051968A KR102453133B1 KR 102453133 B1 KR102453133 B1 KR 102453133B1 KR 1020220051968 A KR1020220051968 A KR 1020220051968A KR 20220051968 A KR20220051968 A KR 20220051968A KR 102453133 B1 KR102453133 B1 KR 102453133B1
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KR
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bar
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straightening
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KR1020220051968A
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Inventor
정용인
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(주)티플랙스
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Abstract

The present invention provides a steel rod manufacturing apparatus comprising a coil mounting unit on which a steel rod is mounted in a coiled form; a straightening unit for straightening the steel rod mounted on the coil mounting unit; a foreign material removing unit for removing foreign materials from the surface of the steel rod straightened by the straightening unit; a drawing unit for drawing the steel rod, from which the foreign materials are removed by the foreign material removing unit, into a predetermined cross-sectional shape; and a cutting unit for cutting the steel rod, which is machined into the predetermined cross-sectional shape by the drawing unit, into a set length.

Description

봉강제조장치{Steel bar manufacturing equipment}Steel bar manufacturing equipment

본 발명은 봉강제조장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 코일형태로 감겨진 제조하고자 하는 봉강의 원재료를 적용시키되 선택된 봉강의 단면 형성 및 기 설정 길이의 절단까지 연속적으로 자동 가공되도록 구성된 봉강제조장치에 관한 것이다.The present invention relates to an apparatus for manufacturing a bar, and more particularly, to an apparatus for manufacturing a bar configured to apply a raw material of a bar to be manufactured, wound in a coil shape, and continuously and automatically process the selected steel bar until the cross-section is formed and a preset length is cut. it's about

일반적으로 직경이 30mm 내지 50mm 이상 크고 길이가 길어 무게가 무거운 봉강 소재를 제조하는 경우 대량생산이 어려울 뿐 아니라 특히, 봉강의 인발공정, 절단 공정 등이 각각 별개로 이루어져 하나의 봉강을 제조하는데 많은 시간과 인력이 필요하여 체산성이 떨어지는 문제점이 있었다.In general, when manufacturing a heavy bar material with a diameter of 30 to 50 mm or more and a long length, mass production is difficult, and in particular, the drawing process and cutting process of the bar are performed separately, so it takes a lot of time to manufacture one bar. There was a problem that the body's acidity was lowered due to the need for too much manpower.

특히, 봉강의 원재료는 코일 형태로 이루어져 있는데 이와 같은 원재료 상태의 봉강을 직선화하는 작업 등이 별도로 필요하게 되었다.In particular, since the raw material of the steel bar is in the form of a coil, it is necessary to separate the work of straightening the bar in the raw state.

[특허문헌 001] 등록특허 제10-1412440호[Patent Document 001] Registered Patent No. 10-1412440

본 발명은 상술한 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 코일형으로 이루어진 봉강의 원재료를 직선화로 교정하는 가공, 원재료 표면의 이물질 제거 가공과 인발가공 및 절단가공이 연속적으로 자동화된 공정으로 이루어지도록 구성된 봉강제조장치를 제공하는데 그 목적이 있다.The present invention was devised to solve the problems of the prior art described above, and the processing of straightening the raw material of the coil-shaped steel bar by straightening, the removal of foreign substances from the surface of the raw material, the drawing process, and the cutting process are continuously automated processes. An object of the present invention is to provide an apparatus for manufacturing a bar configured to be made.

본 발명의 과제들은 이상에서 언급한 과제들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.The problems of the present invention are not limited to the problems mentioned above, and other problems not mentioned will be clearly understood by those skilled in the art from the following description.

상기한 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 봉강이 코일된 형태로 거치되는 코일거치유닛; 상기 코일거치유닛으로부터 거치된 봉강을 직선화시키는 교정유닛; 상기 교정유닛을 통하여 직선화된 봉강 표면 이물질을 제거하는 이물질 제거유닛; 상기 이물질 제거유닛을 통하여 이물질이 제거된 봉강을 소정 단면 형태로 인발시키는 인발유닛; 및 상기 인발유닛을 통하여 소정 단면 형태로 가공된 봉강을 기 설정 길이로 절단하는 절단유닛;을 포함하는 봉강제조장치를 제공한다.In order to achieve the above object, the present invention provides a coil mounting unit in which a steel bar is mounted in a coiled form; a straightening unit for straightening the bar mounted from the coil holding unit; a foreign material removal unit for removing foreign matter from the straightened surface of the bar through the straightening unit; a drawing unit for drawing a steel bar from which foreign materials have been removed to a predetermined cross-sectional shape through the foreign material removal unit; and a cutting unit that cuts the steel bar processed into a predetermined cross-sectional shape to a preset length through the drawing unit.

여기서, 상기 교정유닛은 사각 판상 형태로 이루어진 교정테이블; 및 상기 교정테이블의 일측에서 타측으로 상기 봉강이 인입 및 인출 시 상기 봉강이 직선화된 상태로 인출되도록 상기 교정테이블 상측에 소정 이격된 간격마다 이열로 복수 개 배치되는 교정롤러;를 포함할 수 있다.Here, the calibration unit is a calibration table made of a rectangular plate shape; and a plurality of straightening rollers arranged in two rows at predetermined intervals above the straightening table so that the bar is drawn out in a straightened state when the bar is drawn in and out from one side of the straightening table to the other.

또한, 상기 이물질 제거유닛은 외관을 형성하며 내부 공간부가 구비되고 일측으로 봉강이 인입되고 타측으로 봉강이 인출되도록 이루어진 이물질제거하우징; 상기 이물질제거하우징 내측으로 상기 이물질제거하우징 내부를 이동하는 봉강 주변에 배치되고 각각 고속회전되면서 유입된 타격볼이 봉강을 타격하도록 이루어지는 복수 개의 터빈부; 및 상기 이물질제거하우징 내부 상기 터빈부로 타격볼을 공급하는 타격볼공급부;를 포함할 수 있다.In addition, the foreign material removal unit has an exterior, the foreign material removal housing is provided with an inner space, the bar is drawn in to one side and the bar is drawn out to the other side; a plurality of turbine units disposed around the rod moving inside the foreign material removal housing inside the foreign material removal housing and configured so that the hitting balls introduced while rotating at high speed respectively hit the rod; and a striking ball supply unit supplying the striking ball to the turbine unit inside the foreign material removal housing.

상기와 같이 구성된 본 발명의 일 실시예에 따른 봉강제조장치는 다음과 같은 효과가 있다.The apparatus for manufacturing a steel bar according to an embodiment of the present invention configured as described above has the following effects.

첫째, 본 발명의 일 실시예에 따른 봉강제조장치에 의하면, 코일 형태로 감겨진 봉강 원재료를 직선화가공 및 성형가공 그리고 일정 길이를 이루는 봉강의 절단 가공까지 연속적으로 이루어지게 되어 작업공정의 단순화를 통한 신속하면서도 신뢰성 있는 봉강 제조가 가능하게 된다.First, according to the apparatus for manufacturing a bar according to an embodiment of the present invention, the raw material for a bar wound in a coil shape is continuously made straight, forming, and cutting of a bar having a certain length is made continuously through the simplification of the work process. It is possible to quickly and reliably manufacture a bar.

둘째, 본 발명의 일 실시예에 따른 봉강제조장치에 의하면, 봉강 제조 과정중에 봉강 표면 이물질의 제거작업이 이루어지게 되고, 봉강의 직경 및 형태 변경도 가능하여 효율적 봉강 제조가 가능하게 되는 효과를 가져온다.Second, according to the apparatus for manufacturing a bar according to an embodiment of the present invention, the removal of foreign substances on the surface of the bar is performed during the manufacturing process of the bar, and the diameter and shape of the bar can be changed, thereby making it possible to efficiently manufacture the bar. .

본 발명의 효과들은 이상에서 언급한 효과들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 효과들은 청구범위의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.The effects of the present invention are not limited to the above-mentioned effects, and other effects not mentioned will be clearly understood by those skilled in the art from the description of the claims.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 봉강제조장치를 이루는 주요 구성들의 연결관계를 나타낸 블록도;
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 봉강제조장치를 이루는 주요 구성들을 나타낸 개략도;
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 봉강제조장치에 적용되는 코일거치유닛과 교정유닛을 개략적으로 나타낸 사시도;
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 봉강제조장치에 적용되는 이물질 제거유닛을 개략적으로 나타낸 측단면도;
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 봉강제조장치에 적용되는 인발유닛을 개략적으로 나타낸 평면도;
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 봉강제조장치에 적용되는 절단유닛을 개략적으로 나타낸 평면도;
도 7은 본 발명의 다른 실시예에 따른 봉강제조장치를 이루는 주요 구성들의 배치상태를 나타낸 개략도;
도 8은 본 발명의 다른 실시예에 따른 봉강제조장치에 적용되는 냉각유닛의 팬부와 모터부를 개략적으로 나타낸 사시도; 및
도 9는 본 발명의 다른 실시예에 따른 봉강제조장치에 적용되는 냉각유닛의 지시링부를 개략적으로 나타낸 사시도이다.1 is a block diagram showing a connection relationship of main components constituting an apparatus for manufacturing a steel bar according to an embodiment of the present invention;
Figure 2 is a schematic view showing the main components constituting the apparatus for manufacturing a bar according to an embodiment of the present invention;
3 is a perspective view schematically showing a coil holding unit and a straightening unit applied to an apparatus for manufacturing a steel bar according to an embodiment of the present invention;
Figure 4 is a side cross-sectional view schematically showing a foreign material removal unit applied to the steel bar manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention;
5 is a plan view schematically showing a drawing unit applied to an apparatus for manufacturing a steel bar according to an embodiment of the present invention;
6 is a plan view schematically showing a cutting unit applied to a bar manufacturing apparatus according to an embodiment of the present invention;
7 is a schematic view showing the arrangement state of the main components constituting the apparatus for manufacturing a steel bar according to another embodiment of the present invention;
8 is a perspective view schematically showing a fan unit and a motor unit of a cooling unit applied to an apparatus for manufacturing a steel bar according to another embodiment of the present invention; and
9 is a perspective view schematically showing an indication ring part of a cooling unit applied to an apparatus for manufacturing a steel bar according to another embodiment of the present invention.

이하 본 발명의 목적이 구체적으로 실현될 수 있는 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 설명한다. 본 실시예를 설명함에 있어서, 동일 구성에 대해서는 동일 명칭 및 동일 부호가 사용되며 이에 따른 부가적인 설명은 생략하기로 한다. Hereinafter, preferred embodiments of the present invention in which the object of the present invention can be specifically realized will be described with reference to the accompanying drawings. In describing the present embodiment, the same names and the same reference numerals are used for the same components, and an additional description thereof will be omitted.

한편, 본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 실시예를 가질 수 있는 바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고 발명을 실시하기 위한 구체적인 내용에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나, 이는 본 발명을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. On the other hand, since the present invention can have various changes and can have various embodiments, specific embodiments are illustrated in the drawings and will be described in detail for carrying out the invention. However, this is not intended to limit the present invention to specific embodiments, and should be understood to include all modifications, equivalents and substitutes included in the spirit and scope of the present invention.

또한, 이하에서 사용되는 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 출원에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.In addition, the terms used below are only used to describe specific embodiments, and are not intended to limit the present invention. The singular expression includes the plural expression unless the context clearly dictates otherwise. In the present application, terms such as “comprise” or “have” are intended to designate that a feature, number, step, operation, component, part, or combination thereof described in the specification exists, but one or more other features It should be understood that this does not preclude the existence or addition of numbers, steps, operations, components, parts, or combinations thereof.

다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가지고 있다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥 상 가지는 의미와 일치하는 의미를 가지는 것으로 해석되어야 하며, 본 출원에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.Unless defined otherwise, all terms used herein, including technical or scientific terms, have the same meaning as commonly understood by one of ordinary skill in the art to which this invention belongs. Terms such as those defined in a commonly used dictionary should be interpreted as having a meaning consistent with the meaning in the context of the related art, and should not be interpreted in an ideal or excessively formal meaning unless explicitly defined in the present application. does not

먼저, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 구조를 설명하기로 한다.First, a structure according to a preferred embodiment of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 봉강제조장치를 이루는 주요 구성들의 연결관계를 나타낸 블록도이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 봉강제조장치를 이루는 주요 구성들을 나타낸 개략도이다.1 is a block diagram showing the connection relationship of main components constituting the apparatus for manufacturing a bar according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a schematic diagram showing the main components constituting the apparatus for manufacturing a bar for manufacturing according to an embodiment of the present invention.

도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 봉강제조장치는 코일거치유닛(100), 교정유닛(200), 이물질 제거유닛(300), 인발유닛(400) 및 절단유닛(500)을 포함한다.As shown, the apparatus for manufacturing a steel bar according to an embodiment of the present invention includes a coil holding unit 100 , a straightening unit 200 , a foreign material removal unit 300 , a drawing unit 400 and a cutting unit 500 . do.

상기 코일거치유닛(100)은 봉강의 주원료인 상당 길이를 가지며 코일된 형태로 감겨진 봉강(10)이 거치되는 구성을 이룬다.The coil holding unit 100 has a configuration in which a steel bar 10 wound in a coiled form having a considerable length, which is the main raw material of the steel bar, is mounted.

그리고, 상기 교정유닛(200)은 상기 코일거치유닛(100)으로부터 거치된 봉강(10)을 직선화시키는 역할을 수행하게 된다.In addition, the straightening unit 200 serves to straighten the steel bar 10 mounted from the coil mounting unit 100 .

보다 자세히 설명하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 봉강제조장치에 적용되는 코일거치유닛과 교정유닛을 개략적으로 나타낸 도 3에서와 같이, 상기 코일거치유닛(100)은 구동부(130)와 상기 구동부(130)의 회전축에 하부 중심이 축연결된 거치보드부(110)와, 상기 거치보드부(110)의 상부 중심에 상향 구비된 거치로드부(120)를 포함한다.More specifically, as shown in FIG. 3 schematically showing a coil holding unit and a calibration unit applied to an apparatus for manufacturing a steel bar according to an embodiment of the present invention, the coil holding unit 100 includes a driving unit 130 and the driving unit. It includes a mounting board unit 110 having a lower center shaft-connected to the rotation shaft of the 130 , and a mounting rod unit 120 provided upwardly at the upper center of the mounting board unit 110 .

즉, 도 3에 도시된 바와 같이, 코일 형태로 감겨진 봉강(10) 원재료가 상기 거치보드부(110) 상측에 거치로드부(120)에 관통된 상태로 거치된 상태를 이루게 되며, 상기 구동부(130)의 작동에 따라서 상기 거치보드부(110)와 거치로드부(120)가 회전하면서 코일 형태의 봉강(10) 자유단부가 풀어지는 형태를 이룰 수 있도록 구성된다.That is, as shown in FIG. 3 , the raw material of the steel bar 10 wound in the form of a coil is placed on the upper side of the mounting board 110 while being penetrated by the mounting rod 120 , and the driving unit It is configured such that the free end of the coil-shaped bar 10 is released while the holding board 110 and the mounting rod 120 rotate according to the operation of 130 .

이때, 상기 거치로드부(120)는 코일 형태의 봉강 내주면에 밀착되도록 그 두께가 보다 두껍게 형성될 수 있다.At this time, the mounting rod part 120 may be formed to have a thicker thickness so as to be in close contact with the inner circumferential surface of the coil-shaped steel bar.

그리고, 자세히 도시되어 있지는 않으나, 상기 코일 형태의 봉강 원재료는 표면이 합성수지재 등으로 코팅되어 장시간 작업 현장에 보관 시 습기 등에 의하여 부식되는 것을 방지하도록 구성된다.And, although not shown in detail, the surface of the raw steel bar in the coil form is coated with a synthetic resin material, etc., and is configured to prevent corrosion due to moisture or the like when stored at a work site for a long time.

이와 같이 상기 거치보드부(110) 상부에 거치된 코일 형태의 봉강(10) 원재료는 자유단 단부가 상기 교정유닛(200)으로 이송되어 직선화 작업을 거치게 된다.As such, the free end of the raw material of the coil-shaped bar 10 mounted on the holding board 110 is transferred to the straightening unit 200 and subjected to a straightening operation.

상기 교정유닛(200)은 교정유닛의 외관을 이루며 사각 판상 형태로 이루어진 교정테이블(210) 및 상기 교정테이블(210)의 일측에서 상기 봉강(10)이 인입되고 타측으로 인출 시 봉강(10)이 직선화된 상태로 인출되도록 상기 교정테이블(210) 상측에 각각 각 열마다 소정 이격된 간격을 이루며 이열로 복수 개 배치되는 교정롤러(220)를 포함하여 구성된다.The calibration unit 200 forms the appearance of the calibration unit and the bar 10 is drawn in from one side of the calibration table 210 and the calibration table 210 in the shape of a square plate and the bar 10 is drawn out to the other side. It is configured to include a plurality of straightening rollers 220 arranged in two rows at a predetermined spaced interval for each row on the upper side of the straightening table 210 so as to be drawn out in a straightened state.

이때, 상기 교정롤러(220)는 교정테이블(210) 일측에 구비된 핸들부(250)를 이용 봉강(10)의 이동방향에 교차되는 방향으로 이동 가능하게 배치된다.At this time, the straightening roller 220 is arranged to be movable in a direction crossing the moving direction of the bar 10 using the handle part 250 provided on one side of the straightening table 210 .

기 공지된 기어방식에 의하여 상기 교정롤러(220)와 핸들부(250)가 서로 연결된 상태를 이루게 되며 이와 같은 작동을 위한 연결구성은 당업자에게 자명한 사항이므로 이 부분에 대한 자세한 설명은 생략한다.The straightening roller 220 and the handle part 250 are connected to each other by a known gear method, and the connection configuration for such an operation is obvious to those skilled in the art, so a detailed description of this part will be omitted.

도시된 것처럼, 상기 교정테이블(210)의 일측으로 인입된 봉강(10)은 상기 이열로 배치된 복수 개의 교정롤러(220) 사이를 거치면서 최초 코일 상태를 이루는 곡선화된 형태에서 직선화된 형태로 교정된다.As shown, the bar 10 drawn into one side of the straightening table 210 passes between the plurality of straightening rollers 220 arranged in the two rows from a curved shape to a straightened shape forming an initial coil state. is corrected

다음으로, 상기 교정유닛(200)을 통하여 직선화된 봉강(10)은 상기 이물질 제거유닛(300)으로 이송되어 봉강(10)의 표면 코팅된 합성수지재와 이물질이 제거되는 작업을 거치게 된다.Next, the straightened steel bar 10 through the straightening unit 200 is transferred to the foreign material removal unit 300 and the surface-coated synthetic resin material and foreign material of the steel bar 10 are removed.

도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 봉강제조장치에 적용되는 이물질 제거유닛을 개략적으로 나타낸 측단면도이다.4 is a side cross-sectional view schematically illustrating a foreign material removal unit applied to an apparatus for manufacturing a steel bar according to an embodiment of the present invention.

상기 이물질 제거유닛(300)은 이물질제거하우징(310), 터빈부(320) 및 타격볼공급부(350)를 포함한다.The foreign material removal unit 300 includes a foreign material removal housing 310 , a turbine unit 320 , and a hitting ball supply unit 350 .

상기 이물질제거하우징(310)은 이물질 제거유닛(300)의 외관을 형성하며 내부 공간부가 구비된 박스 형태로 이루어지되, 일측으로 봉강(10)이 인입되고 타측으로 봉강(10)이 인출되도록 이루어진다.The foreign material removal housing 310 forms the exterior of the foreign material removal unit 300 and is made in the form of a box having an inner space, and the bar 10 is drawn in on one side and the bar 10 is drawn out on the other side.

즉, 상기 이물질제거하우징(310)의 일측에는 봉강(10)이 인입되는 인입홀이 구비되며, 타측으로는 봉강(10)이 인출되는 인출홀이 형성되고, 상기 인입홀과 인출홀 주변은 봉강(10)의 이동을 간섭하지 않으면서 이물질제거하우징(310) 내부 물질이 외부로 배출되지 않도록 고무 등으로 이루어진 링형의 차폐부가 적용됨이 바람직하다.That is, an inlet hole through which the steel bar 10 is introduced is provided on one side of the foreign material removal housing 310 , and a drawout hole through which the steel bar 10 is drawn out is formed on the other side, and the inlet hole and the outgoing hole periphery are provided with a steel bar. It is preferable that a ring-shaped shield made of rubber or the like is applied so that the material inside the foreign material removal housing 310 is not discharged to the outside without interfering with the movement of (10).

그리고, 상기 터빈부(320)는 상기 이물질제거하우징(310) 내측으로 상기 이물질제거하우징(310) 내부를 가로 지르며 이동하는 봉강(10) 주변에 배치되고 각각 고속회전되면서 외부에서 공급된 상당히 작은 직경을 가지는 타격볼이 봉강(10)을 고압으로 타격하도록 이루어지는 복수 개의 터빈부(320)가 구비된다.In addition, the turbine unit 320 is disposed around the bar 10 moving across the inside of the foreign material removal housing 310 to the inside of the foreign material removal housing 310 and rotates at high speed, respectively, with a fairly small diameter supplied from the outside. A plurality of turbine units 320 are provided so that the striking ball having a high pressure strikes the steel bar 10 .

상기 터빈부(320)는 별도의 모터부(미도시) 등에 연결되어 고속 회전을 하게 되며, 봉강(10) 측으로 타격볼을 고압으로 공급하는 터빈블레이드(325)가 구비된다.The turbine unit 320 is connected to a separate motor unit (not shown) to rotate at a high speed, and a turbine blade 325 for supplying a high-pressure hitting ball to the steel bar 10 is provided.

그리고, 상기 타격볼공급부(350)는 상기 이물질제거하우징(310) 내부에 구비되되, 상기 터빈부(320)로 타격볼을 공급하는 역할을 하게 된다.In addition, the hitting ball supply unit 350 is provided inside the foreign material removal housing 310 , and serves to supply the striking ball to the turbine unit 320 .

상기 타격볼공급부(350)는 별도의 개폐장치 및 공급장치에 연결된 형태를 이루어 저장된 타격볼을 선택적으로 상기 터빈부(320)로 공급하도록 구성될 수 있다.The striking ball supply unit 350 may be configured to selectively supply the stored striking balls to the turbine unit 320 in a form connected to a separate opening and closing device and a supply device.

도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 봉강제조장치에 적용되는 인발유닛을 개략적으로 나타낸 평면도이다.5 is a plan view schematically showing a drawing unit applied to an apparatus for manufacturing a steel bar according to an embodiment of the present invention.

상기 인발유닛(400)은 상기 이물질 제거유닛(300)을 통하여 이물질이 제거된 봉강(10)을 소정 단면 형태로 인발시키는 역할을 하게 된다.The drawing unit 400 serves to draw the steel bar 10 from which the foreign material has been removed through the foreign material removal unit 300 in a predetermined cross-sectional shape.

이를 위해, 상기 인발유닛(400)은 인발테이블부(410)와, 상기 인발테이블부(410) 상부에 구비되며 봉강(10)을 일측에서 타측으로 가압 고정시킨 상태에서 이동시키는 한 쌍의 가압잭모듈(420)을 포함한다.To this end, the drawing unit 400 includes a drawing table portion 410 and a pair of pressure jacks provided on the drawing table portion 410 and moving the bar 10 from one side to the other while pressing and fixing it. module 420 .

상기 가압잭모듈(420)은 봉강의 이동방향으로도 병진 이동이 가능하도록 인발테이블부(410) 내측에 배치된 병진이동장치(미도시)와 연결된 상태로 배치된다.The pressure jack module 420 is disposed in a state of being connected to a translation device (not shown) disposed inside the drawing table part 410 to enable translational movement in the moving direction of the bar.

또한, 상기 가압잭모듈(420)은 봉강의 이동방향에 교차되는 방향으로 배치된 제1가압부(421)와 제2가압부(422)를 포함하여 구성된다.In addition, the press jack module 420 is configured to include a first press unit 421 and a second press unit 422 disposed in a direction crossing the moving direction of the bar.

즉, 상기 제1가압부(421)와 제2가압부(422)가 대면되는 방향으로 유압실린더 방식으로 이동하여 상기 봉강(10)을 가압하면서 고정시킨 후, 상기 가압잭모듈(420)을 봉강(10)의 이동방향인 인발테이블부(410)의 일측에서 타측으로 병진이동시키면서 인발작업이 수행된다.That is, the first pressing unit 421 and the second pressing unit 422 are moved in a hydraulic cylinder manner in a direction to face each other and fixed while pressing the bar 10, and then the pressure jack module 420 is mounted on the bar. The drawing operation is performed while translationally moving from one side of the drawing table part 410 to the other side in the moving direction of (10).

또한, 상기 인발테이블부(410) 일측에는 봉강(10)이 관통하는 관통부가 적용된 봉강단면형성부(450)가 구비된다.In addition, a cross-section forming part 450 for a bar through which the bar 10 passes is provided on one side of the drawing table part 410 .

상기 봉강단면형성부(450)는 복수개가 구비되되 각각 상기 관통부가 다향한 크기 및 형태로 이루어지도록 구성되어, 선택된 봉강단면형성부(450)를 상기 인발테이블부(410)에 설치하여 상기 가압잭모듈(420)의 이동에 따라 봉강의 단면 크기 및 형태를 형성하게 된다.The steel bar cross-section forming part 450 is provided in plurality, and each of the penetrating parts is configured to have various sizes and shapes, and the selected steel bar cross-section forming part 450 is installed on the drawing table part 410 to install the pressure jack. As the module 420 moves, the cross-sectional size and shape of the steel bar are formed.

본 실시예에 적용되는 인발유닛(400)은 도 5에 도시된 구성에 한정되지 않고, 기타 공지된 다른 형태의 인발유닛이 적용될 수도 있다.The drawing unit 400 applied to this embodiment is not limited to the configuration shown in FIG. 5 , and other known drawing units may be applied.

도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 봉강제조장치에 적용되는 절단유닛을 개략적으로 나타낸 평면도이다.6 is a plan view schematically illustrating a cutting unit applied to an apparatus for manufacturing a steel bar according to an embodiment of the present invention.

상기 절단유닛(500)은 상기 인발유닛(400)을 통하여 가공된 봉강을 기 설정 길이로 절단하는 역할을 수행하게 된다.The cutting unit 500 serves to cut the steel bar processed through the drawing unit 400 to a preset length.

이를 위해, 상기 절단유닛(500)은 절단테이블부(510)와, 상기 절단테이블부(510) 상부 일측 측부에 구비되는 절단모듈과, 상기 절단테이블부(510)의 상부 타측 측부에 구비되는 이동모듈을 포함하여 구성된다.To this end, the cutting unit 500 includes a cutting table unit 510 , a cutting module provided at an upper side of the cutting table unit 510 , and a movement provided at the other upper side of the cutting table unit 510 . It consists of modules.

상기 절단모듈은 절단유압부(534)와, 절단유압부(534)에 의하여 이동 가능하게 작동하는 절단날부(532)를 포함하여 구성된다.The cutting module is configured to include a cutting hydraulic unit 534 and a cutting blade unit 532 movably operated by the cutting hydraulic unit 534 .

그리고, 상기 이동모듈은 이동유압부(564)와 절단된 봉강(10)을 가압하여 절단테이블부(510)의 측방향으로 이동시키는 이동로드부(562)를 포함하며, 상기 이동모듈은 두 개 이상 적용될 수도 있다.In addition, the moving module includes a moving hydraulic unit 564 and a moving rod unit 562 for pressing the cut bar 10 and moving it in the lateral direction of the cutting table unit 510, and the moving module has two more may be applied.

이때, 상기 절단테이블부(510)의 측부에는 이동되는 봉강(10)이 적재되는 적재부(520)가 구비됨이 바람직하다.At this time, it is preferable that a loading part 520 on which the moving bar 10 is loaded is provided on the side of the cutting table part 510 .

상술한 바와 같이 구성된 본 발명의 일 실시예에 따른 봉강제조장치에 의하면, 코일 형태로 감겨진 봉강 원재료부터 일정 길이를 이루는 봉강의 제조가 연속적으로 이루어지게 되어 작업공정의 단순화를 통한 신속하면서도 신뢰성 있는 봉강 제조가 가능하게 된다.According to the apparatus for manufacturing a bar according to an embodiment of the present invention configured as described above, the production of a bar having a predetermined length from a raw material wound in a coil shape is continuously performed, so that a fast and reliable work process is simplified. It becomes possible to manufacture a bar.

또한, 봉강 제조 과정 중에 봉강 표면 이물질의 제거작업이 이루어지게 되고, 봉강의 직경 및 형태 변경도 가능하여 효율적 봉강 제조가 가능하게 된다.In addition, during the steel bar manufacturing process, foreign matter on the surface of the bar is removed, and the diameter and shape of the bar can be changed, thereby making it possible to efficiently manufacture the bar.

도 7은 본 발명의 다른 실시예에 따른 봉강제조장치를 이루는 주요 구성들을 나타낸 개략도이다.7 is a schematic diagram showing main components constituting an apparatus for manufacturing a steel bar according to another embodiment of the present invention.

본 발명의 다른 실시예에 따른 봉강제조장치는 코일거치유닛(100), 교정유닛(200), 이물질 제거유닛(300), 인발유닛(400), 절단유닛(500), 히팅유닛(600) 및 냉각유닛(700)을 포함한다.A bar manufacturing apparatus according to another embodiment of the present invention includes a coil holding unit 100, a straightening unit 200, a foreign material removal unit 300, a drawing unit 400, a cutting unit 500, a heating unit 600, and It includes a cooling unit (700).

전술한 바와 같이, 상기 코일거치유닛(100)은 봉강이 코일된 형태로 거치된 후, 거치된 코일형태의 봉강(10)을 상기 교정유닛(200) 측으로 공급하는 구성을 이룬다.As described above, the coil holding unit 100 is configured to supply the mounted coil-shaped bar 10 to the calibration unit 200 side after the steel bar is mounted in a coiled form.

또한, 상기 교정유닛(200)은 상기 코일거치유닛으로부터 거치된 봉강을 직선화시키는 작업을 수행하는 구성을 이루며, 상기 이물질 제거유닛(300)은 전술한 바와 마찬가지로 상기 교정유닛(200)을 통하여 직선화된 봉강 표면 이물질을 제거하는 구성을 이루게 된다.In addition, the straightening unit 200 is configured to straighten the steel bar mounted from the coil holding unit, and the foreign material removing unit 300 is straightened through the straightening unit 200 as described above. It is configured to remove foreign substances from the surface of the steel bar.

그리고, 상기 인발유닛(400)은 상기 이물질 제거유닛(300)을 통하여 이물질이 제거된 봉강을 소정 단면 형태로 인발시키는 구성을 이루며, 상기 절단유닛(500)은 상기 인발유닛(400)을 통하여 소정 단면 형태로 가공된 봉강을 기 설정 길이로 절단하는 구성을 이루게 된다.And, the drawing unit 400 is configured to draw a steel bar from which foreign materials have been removed through the foreign material removal unit 300 in a predetermined cross-sectional shape, and the cutting unit 500 is configured to draw a predetermined cross-sectional shape through the drawing unit 400 A configuration in which a bar processed in a cross-sectional shape is cut to a preset length is achieved.

한편, 본 실시예에 따르면 상기 이물질 제거유닛(300)과 인발유닛(400) 사이로 히팅유닛(600)이 구비되고, 상기 인발유닛(400)과 절단유닛(500) 사이로 냉각유닛(700)이 추가 구비된다.Meanwhile, according to this embodiment, a heating unit 600 is provided between the foreign material removal unit 300 and the drawing unit 400 , and a cooling unit 700 is added between the drawing unit 400 and the cutting unit 500 . provided

상기 히팅유닛(600)은 사각박스 형태로 이루어지며 일측에서 타측으로 봉강(10)이 인입 및 인출되도록 이루어지는 박스 형태의 몸체부와, 상기 몸체부 내부에 구비되어 봉강(10)을 가열하는 히팅부로 이루어지게 된다.The heating unit 600 is made in the form of a square box and has a box-shaped body portion in which the steel bar 10 is drawn in and out from one side to the other side, and a heating unit provided inside the body portion to heat the steel bar 10 . will be done

상기 히팅유닛(600)은 상기 이물질 제거유닛(300)에 의하여 제거되지 못한 표면 코팅 등을 용융시키어 제거하는 역할을 하게 된다.The heating unit 600 serves to melt and remove the surface coating that has not been removed by the foreign material removal unit 300 .

도 8은 본 발명의 다른 실시예에 따른 봉강제조장치에 적용되는 냉각유닛의 팬부와 모터부를 개략적으로 나타낸 사시도이고, 도 9는 본 발명의 다른 실시예에 따른 봉강제조장치에 적용되는 냉각유닛의 지시링부를 개략적으로 나타낸 사시도이다.8 is a perspective view schematically showing a fan unit and a motor unit of a cooling unit applied to an apparatus for manufacturing a steel bar according to another embodiment of the present invention, and FIG. 9 is a cooling unit applied to an apparatus for manufacturing a bar according to another embodiment of the present invention. It is a perspective view schematically showing the indication ring part.

상기 냉각유닛(700)은 모터부(710)와, 상기 모터부(710)의 회전축에 축 연결되어 봉강(10)으로 공기를 공급하여 냉각시키는 팬부(720) 및 상기 팬부(720) 둘레를 감싸는 형태로 구비되는 지시링부를 포함한다.The cooling unit 700 includes a motor unit 710 and a fan unit 720 connected to the rotation shaft of the motor unit 710 to supply air to the bar 10 for cooling, and the fan unit 720 surrounding the circumference. It includes an indicator ring provided in the form.

상기 팬부(720)는 메인팬부(722)와, 상기 메인팬부(722)의 단부에 착탈 가능하게 설치되는 단부팬부(728)로 이루어진다. 자세히 도시되어 있지는 않으나, 상기 메인팬부(722)와 단부팬부(728)는 서로 나사결합 또는 억지끼움 방식으로 착탈 가능하게 결합되는 구조를 이룬다.The fan unit 720 includes a main fan unit 722 and an end fan unit 728 detachably installed at an end of the main fan unit 722 . Although not shown in detail, the main fan part 722 and the end fan part 728 form a structure in which they are detachably coupled to each other by screwing or force fitting.

그리고, 상기 메인팬부(722)와 단부팬부(728)에는 각각 서로 연통되는 구조로 제1하프수용홈(723)과 제2하프수용홈(724)이 형성되며, 상기 단부팬부(728)는 제2하프수용홈(724)에 연통되는 형태로 단부 외측으로 연통홀(726)이 구비된다.In addition, a first half accommodating groove 723 and a second half accommodating groove 724 are formed in the main fan part 722 and the end fan part 728 to communicate with each other, respectively, and the end fan part 728 is the second A communication hole 726 is provided outside the end of the two-half accommodating groove 724 to communicate with each other.

그리고, 상기 제1하프수용홈(723)과 제2하프수용홈(724)에는 내부에 소정 색상의 지시액이 수용되고 기 설정 온도에서 용융되는 수용캡슐(750)이 설치된다.In addition, the first half accommodating groove 723 and the second half accommodating groove 724 are provided with an accommodating capsule 750 in which an indicator liquid of a predetermined color is accommodated and melted at a preset temperature.

한편, 상기 지시링부는 소정 높이를 가지며 강직성 재질로 이루어진 외측링부(780)와, 상기 외측링부(780)의 내면에 액체가 함침될 수 있으며 소정 두께를 가지는 부직포 등의 재질로 이루어진 내측링부(788)로 이루어진다.On the other hand, the indication ring part has a predetermined height and has an outer ring part 780 made of a rigid material, and an inner ring part 788 made of a material such as a nonwoven fabric having a predetermined thickness and having a liquid impregnated on the inner surface of the outer ring part 780 . ) is made of

여기서, 상기 외측링부(780)는 원주방향을 따라서 기 설정 이격되 위치마다 관통부(782)가 구비되며, 상기 관통부(782) 사이로 상기 관통부(782)의 시각적 파악이 용이하도록 하는 볼록반사부(785)가 구비된다.Here, the outer ring portion 780 is provided with a through portion 782 at each preset spaced apart position along the circumferential direction, and a convex reflection that facilitates a visual grasp of the through portion 782 between the through portions 782 . A portion 785 is provided.

이와 같이 구성된 상기 냉각유닛(700)은 봉강(10) 주변에 설치되어 봉강(10)을 냉각하는 역할을 수행하되, 봉강(10)이 과도하게 과열된 경우 상기 수용캡슐(750)이 용융되어 내부 지시액이 연통홀(726)을 통하여 외부로 배출되어 상기 내측링부(788)에 함침되도록 함으로써 과열 상태의 파악이 가능하게 된다. The cooling unit 700 configured as described above is installed around the bar 10 to cool the bar 10, but when the bar 10 is excessively overheated, the accommodating capsule 750 is melted and the inside By allowing the indicator liquid to be discharged to the outside through the communication hole 726 and impregnated in the inner ring part 788 , it is possible to determine the overheating state.

이때, 상기 관통부(782)와 볼록반사부(785)를 이용 작업장 다양한 위치서 내부링부(782)의 색 변화를 통한 과열 정도의 파악이 가능하게 된다.At this time, it is possible to grasp the degree of overheating through the color change of the inner ring portion 782 at various positions in the workplace using the through portion 782 and the convex reflection portion 785 .

이와 같은 냉각유닛(700)은 상기 히팅유닛(600)과 인발유닛(400) 사이에 배치되도록 하여 히팅 온도의 파악과 더불어 과열된 것으로 파악 시에는 냉각 작업 용도로 적용될 수도 있을 것이다.Such a cooling unit 700 is disposed between the heating unit 600 and the drawing unit 400, so that when it is determined that the heating temperature is overheated, it may be applied for a cooling operation purpose.

상술한 본 발명이 속하는 기술분야의 당업자는 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 상술한 실시예들은 모든 면에 예시적인 것이며 한정적인 것이 아닌 것으로서 이해해야만 한다. 본 발명의 범위는 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 등가 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.Those skilled in the art to which the present invention described above pertain will be able to understand that the present invention may be embodied in other specific forms without changing the technical spirit or essential characteristics thereof. Therefore, it should be understood that the above-described embodiments are illustrative in all respects and not restrictive. The scope of the present invention is indicated by the following claims rather than the detailed description, and all changes or modifications derived from the meaning and scope of the claims and equivalent concepts should be construed as being included in the scope of the present invention.

100: 코일거치유닛
110: 거치보드부
120: 거치로드부
200: 교정유닛
210: 교정테이블
220: 교정롤러
300: 이물질 제거유닛
320: 터빈부
400: 인발유닛
450: 봉강단면형성부
500: 절단유닛100: coil mounting unit
110: mounting board unit
120: mount rod part
200: calibration unit
210: calibration table
220: straightening roller
300: foreign matter removal unit
320: turbine unit
400: drawing unit
450: steel bar cross-section forming part
500: cutting unit

Claims (3)

봉강이 코일된 형태로 거치되는 코일거치유닛; 상기 코일거치유닛으로부터 거치된 봉강을 직선화시키는 교정유닛; 상기 교정유닛을 통하여 직선화된 봉강 표면 이물질을 제거하는 이물질 제거유닛; 상기 이물질 제거유닛을 통하여 이물질이 제거된 봉강을 소정 단면 형태로 인발시키는 인발유닛; 및 상기 인발유닛을 통하여 소정 단면 형태로 가공된 봉강을 기 설정 길이로 절단하는 절단유닛;을 포함하며,
이물질 제거유닛은 외관을 형성하며 내부 공간부가 구비된 박스 형태로 이루어진 이물질제거하우징을 포함하되,
상기 이물질제거하우징의 일측에는 봉강이 인입되는 인입홀이 구비되며, 타측으로는 봉강이 인출되는 인출홀이 형성되고, 상기 인입홀과 인출홀에 봉강의 이동을 간섭하지 않으면서 이물질제거하우징 내부 물질이 외부로 배출되지 않도록 하는 링형의 차폐부가 구비되며,
상기 이물질 제거유닛과 상기 인발유닛 사이로 히팅유닛이 더 구비되고,
상기 히팅유닛은 사각박스 형태로 이루어지며 일측에서 타측으로 봉강이 인입 및 인출되도록 이루어지는 박스 형태의 몸체부와, 상기 몸체부 내부에 구비되어 봉강을 가열하는 히팅부를 포함하며,
상기 인발유닛과 상기 절단유닛 사이로 냉각유닛이 더 구비되며,
상기 냉각유닛은 모터부와, 상기 모터부의 회전축에 축 연결되어 봉강으로 공기를 공급하여 냉각시키는 팬부 및 상기 팬부 둘레를 감싸는 형태로 구비되는 지시링부를 포함하며,
상기 팬부는 메인팬부와, 상기 메인팬부의 단부에 착탈 가능하게 설치되는 단부팬부를 포함하며,
상기 메인팬부와 단부팬부에는 각각 서로 연통되는 구조로 제1하프수용홈과 제2하프수용홈이 형성되며, 상기 단부팬부는 상기 제2하프수용홈에 연통되는 형태로 단부 외측으로 연통홀이 구비되며,
상기 제1하프수용홈과 상기 제2하프수용홈에는 기 설정 온도에서 용융되는 수용캡슐이 구비되는,
봉강제조장치.a coil mounting unit in which the steel bar is mounted in a coiled form; a straightening unit for straightening the bar mounted from the coil holding unit; a foreign material removal unit for removing foreign matter from the straightened surface of the bar through the straightening unit; a drawing unit for drawing a steel bar from which foreign materials have been removed to a predetermined cross-sectional shape through the foreign material removal unit; and a cutting unit that cuts the steel bar processed into a predetermined cross-sectional shape to a preset length through the drawing unit.
The foreign material removal unit includes a foreign material removal housing that forms an exterior and is in the form of a box provided with an inner space,
An inlet hole through which the steel bar is drawn is provided on one side of the foreign material removal housing, and an outlet hole through which the steel bar is drawn out is formed on the other side, and the material inside the foreign material removal housing does not interfere with the movement of the bar in the inlet hole and the withdrawal hole. A ring-shaped shield is provided to prevent it from being discharged to the outside,
A heating unit is further provided between the foreign material removal unit and the drawing unit,
The heating unit is made in the form of a square box and includes a box-shaped body portion configured to allow the bar to be drawn in and out from one side to the other side, and a heating unit provided inside the body portion to heat the bar,
A cooling unit is further provided between the drawing unit and the cutting unit,
The cooling unit includes a motor unit, a fan unit axially connected to the rotation shaft of the motor unit for cooling by supplying air through a bar, and an indication ring unit provided in a shape surrounding the fan unit,
The fan unit includes a main fan unit and an end fan unit detachably installed at an end of the main fan unit,
A first half accommodating groove and a second half accommodating groove are formed in the main fan part and the end fan part to communicate with each other, respectively, and the end fan part is provided with a communication hole outside the end in a form in communication with the second half accommodating groove. becomes,
The first half accommodating groove and the second half accommodating groove are provided with accommodating capsules that are melted at a preset temperature,
bar manufacturing equipment. 제1항에 있어서,
상기 교정유닛은,
사각 판상 형태로 이루어진 교정테이블; 및
상기 교정테이블의 일측에서 타측으로 상기 봉강이 인입 및 인출 시 상기 봉강이 직선화된 상태로 인출되도록 상기 교정테이블 상측에 소정 이격된 간격마다 이열로 복수 개 배치되는 교정롤러;
를 포함하는 봉강제조장치.According to claim 1,
The calibration unit,
Calibration table made of a rectangular plate shape; and
a plurality of straightening rollers arranged in two rows at predetermined intervals on the top of the straightening table so that the bar is drawn out in a straightened state when the bar is drawn in and out from one side of the straightening table to the other side;
A bar manufacturing apparatus comprising a. 제1항에 있어서,
상기 이물질 제거유닛은,
상기 이물질제거하우징 내측으로 상기 이물질제거하우징 내부를 이동하는 봉강 주변에 배치되고 각각 고속회전되면서 유입된 타격볼이 봉강을 타격하도록 이루어지는 복수 개의 터빈부;
상기 이물질제거하우징 내부 상기 터빈부로 타격볼을 공급하는 타격볼공급부;
를 포함하는 봉강제조장치.According to claim 1,
The foreign material removal unit,
a plurality of turbine units disposed around the rod moving inside the foreign material removal housing inside the foreign material removal housing and configured so that the hitting balls introduced while rotating at high speed respectively hit the rod;
a striking ball supply unit for supplying a striking ball to the turbine unit inside the foreign material removal housing;
A bar manufacturing apparatus comprising a.
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