KR102452369B1 - 복합하중모드를 갖는 시편시험장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 본 발명은 다양한 주기 하중형태를 다양한 소재의 시험편에 반복적으로 부여하여 시편의 내구성을 빠르게 시험할 수 있는 복합하중모드를 갖는 피로시험장치에 관한 것이다. 본 발명은 시편(S)의 상측에서 하중을 가하기 위한 인가부(110)를 구비하는 하중인가부(100); 및 시편의 길이방향으로 인가부(110)를 왕복 운동시키기 위한 하중이동부(200);를 포함한다.

Description

복합하중모드를 갖는 시편시험장치 {Specimen Testing Apparatus Having Multi-Loading Modes}
본 발명은 본 발명은 다양한 주기 하중형태(Various cyclic load types)를 다양한 소재의 시험편에 반복적으로 부여하여 시편의 내구성(Durability)을 빠르게 시험할 수 있는 복합하중모드를 갖는 피로시험장치에 관한 것이다.
일반적으로 각종 재료의 피로한계를 측정하기 위하여 사용하는 피로시험에는 반복굽히기, 반복인장압축, 반복비틀기, 반복충격시험 등이 있다.
기존 시험장비가 한 점 또는 특정 구간에 대한 반복시험만을 고려하는 시험장비는 다수 공지되어 있으나, 이동하면서 시험편의 전영역에 대한 피로내구성을 평가하는 시험장비는 매우 미흡한 실정이다.
또한, 종래의 피로시험기들은 굽힘피로나 비틀림피로등 단순한 하중상태 적용방법만이 가능했던 것이어서 피로시험의 생명이라 할 수 있는 보다 실제와 가까운 실험상태 부여는 불가능한 다른 문제점이 있었다.
따라서, 실험용 시편에 동하중과 정하중을 선택적으로 인가할 수 있으며, 스크래치, 마찰 등의 시편의 표면의 마모와 크랙발생 여부 등을 하나의 시험기에서 모두 분석할 수 있는 복합하중 모드를 갖는 시험기의 개발이 필요한 실정이다.
1. KR 10-1786736호 (등록일 2017.10.11; 모델링된 교량시편을 이용한 교량 안전성 시험장치) 2. KR 10-1144939호 (등록일 2012.5.3; 이동식 교량 시험용 하중인가장치) 3. KR 10-1190021호 (등록일 2012.10.5; 콘크리트 크리프 시험 하중 재하 유지시스템) 4. KR 10-1132002호 (등록일 2012.3.23; 굽힘 피로시험 지그) 5. KR 10-1680090호 (등록일 2016.11.22; 복합재료 구조물의 접촉부 피로시험 평가방법) 6. KR 10-2099614호 (등록일 2020.4.6; 풍력발전기용 복합재 블레이드의 피로 수명 예측 방법 및 장치)
본 발명은 상기의 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 크리프시험과 같은 정하중 시험과 미끌림 마찰(Sliding contatct, 스크래치 조건과 유사) 또는 구름 마찰(Rolling contact)의 반복시험이 가능하며, 하중을 부여하는 막대의 형상 변경을 통해 시험편에 진동충격을 부여할 수 있으며, 반복하중에 의한 시험편의 크랙이나 박리(Delamination) 현상을 관찰할 수 있으며, 이동하중을 통해 시험편 전체의 건전성을 평가할 수 있어, 다양한 소재의 피로내구한계를 보다 신속하며 빠르게 정밀분석하고자 함이다.
본 발명은 시편(S); 상기 시편(S)의 상측에서 아랫방향으로 하중을 가하기 위한 인가부(110) 및 상기 인가부(110)의 아랫방향에 결합되어, 상기 시편(S)에 부하를 주기위한 무게추(140)를 구비하는 하중인가부(100); 및 상기 하중인가부(100)의 일측에 구비되어 상기 시편(S)의 상측에서 시편의 길이방향으로 상기 인가부(110)를 왕복 운동시키기 위한 하중이동부(200);를 포함한다.
본 발명은 상기 시편(S)의 양단을 고정하는 그립부(300)를 더 포함하며, 상기 시편(S)은 플라스틱, 섬유보강 복합재, 금속, 및 콘크리트 중 어느 하나인 것을 특징으로 할 수 있다.
본 발명의 상기 시편(S)이 콘크리트 재질일 경우, 상기 그립부(300)는 상기 시편(S)의 상측부로 돌출될 수 있도록 대략 중앙부측에 형성된 개구부(311))가 형성된 결합플레이트(310);를 포함하고, 상기 시편(S)이 폴리머 또는 금속재질일 경우, 상기 결합플레이트(310)에 회전가능하도록 결합되는 그립(320);을 더 포함할 수 있다.
본 발명에 있어서 상기 그립(320)의 일측에는 상기 시편(S)의 처짐에 따라 회전되는 상기 그립(320)의 회전각을 제한하기 위한 스토퍼(330);을 더 포함할 수 있다.
본 발명의 상기 하중인가부(100)는, 상기 무게추(140)와 결합되는 하중지지부(130); 및 일측단부는 상기 인가부(110)가 회전가능하도록 결합되며, 타측단부는 상기 하중지지부(130)와 결합되는 고정프레임(120);을 포함할 수 있다.
본 발명의 상기 인가부(110)의 일측에는 상기 하중이동부(200)의 구동에 의한 상기 인가부(110)의 왕복 운동시, 상기 인가부(110)가 무회전 왕복운동이 가능하도록 회전제어부(111)가 더 구비되는 것을 특징으로 할 수 있다.
본 발명의 상기 하중이동부(200)는, 샤프트(211)를 포함하는 구동부(210); 상기 샤프트(211)의 회전에 의하여 상기 샤프트(211)의 길이방향으로 이동 가능하도록 나사결합된 동력전달부(220); 및 상기 동력전달부(220)의 이동을 안내하기 위한 이동안내부(230);를 포함할 수 있다.
본 발명의 상기 고정프레임(120)은 중앙부에 슬롯(121)을 더 포함하며, 상기 동력전달부(220)의 일측면은 상기 슬롯(121)에 삽입되어 상기 인가부(110)가 왕복운동할 수 있도록 상기 하중인가부(100)측에 동력을 전달하는 것을 특징으로 할 수 있다.
본 발명은 시편 고정부를 제외한 시편의 노출 구간 전체에 하중을 인가할 수 있다. 이로써 시편의 국부적인 저항성 측정은 물론 시편 전체의 건전성을 함께 평가할 수 있으며, 또한 종래의 피로시험보다 단축된 시간으로 소재의 피로내구(Fatigue durability) 한계를 시험할 수 있다.
본 발명은 피로하중 작용점을 주기 또는 비주기 방식으로 연속적으로 이동시킬 수 있다. 이로써 시험 소재가 사용되는 실제 하중조건을 함수화하여 시험조건에 반영할 수 있어 높은 현실모사성을 가질 수 있다. 또한 하중작용점의 위치 이동속도를 조절할 수 있으므로 하중속도가 시편의 피로내구에 미치는 영향도를 파악할 수 있다.
시편과 접촉하는 하중막대(Load bar)의 이동방식에 따라 미끌림 접촉(Sliding contact) 모드시험 또는 구름 접촉(Rolling contact) 모드시험을 선택적으로 진행할 수 있다. 이로써 미시적 관점의 시편의 표면크랙 발생과 거시적 관점의 시험편의 피로내구한계를 동시에 시험할 수 있다. 미끌림 접촉조건에서는 접착 마모와 연마 마모(Adhesive and abrasive wear) 환경이 고려되며, 구름 접촉조건으로 피로마모(Fatigue wear) 환경이 고려된다.
본 발명은 옥외에 설치될 수 있다. 이를 통하여 자연환경에 의한 소재열화(Weathering degradation)와 반복하중에 의한 소재 열화(Degradation under cyclic loading) 효과를 동시에 고려할 수 있다.
본 발명은 시편에 전달되는 하중의 중량과 주기의 조절이 가능하여, 주기 또는 비주기적 하중을 받는 소재나 부품의 내구성을 시험할 수 있으며, 하중 인가부에 구비된 인가부가 무회전 또는 회전 운동을 선택적으로 가능케하여 시편의 피로도와 표면 또는 코팅면의 다양한 파괴 과정을 시험할 수 있는 이점이 있다.
본 발명은 베어링, 기어, 레일, 회전 휠 또는 힌지 등과 같이 반복적인 접촉하중을 받는 재료 및 부재의 피로특성을 평가할 수 있다. 또한 원재료, 두께, 경도 및 표면거칠기와 같은 물리적 또는 화학적 코팅변수에 의한 모재(Substrate)와 코팅면(Coating surface) 등의 다양한 파괴 메커니즘 평가가 가능하다.
재료특성, 윤활제, 표면상태 및 재료 내부에 포함된 물질 또는 보강재의 영향도 등을 평가할 수 있다. 추가적으로 시편의 표면 또는 내부의 크랙 발생, 성장 그리고 파단에 이르는 전 과정을 추적, 관찰할 수 있다.
도 1은 본 발명에 따른 시편시험장치의 전체적인 개념도
도 2는 본 발명에 따른 시편시험장치의 부분 개념도
도 3은 본 발명에 따른 시편시험장치 중 하중인가부를 도시한 개념도
도 4는 본 발명에 따른 시편시험장치 중 동력전달부의 결합을 도시한 개념도
도 5는 본 발명에 따른 시편시험장치 중 그립부를 도시한 개념도
도 6은 본 발명에 따른 시편시험장치 중 그립부를 도시한 또 다른 개념도
도 7은 본 발명에 따른 시편시험장치 중 하중인가부의 움직임을 도시한 개념도
도 8은 본 발명에 따른 시편시험장치 중 그립부의 움직임을 도시한 개념도
도 9는 본 발명에 따른 시편시험장치 중 여러가지 인가부 도시한 개념도
본 발명에 따른 시편시험장치는 실내 또는 옥외에서 사용가능하며, 하중인가부(100)에 매달린 무게추(140)의 중량을 조절하여 일정한 수직하중을 시편에 부여한 상태에서, 하중이동부(200)의 속도제어기(미도시)를 통해 하중인가부(100)를 노출된 하중시험편의 영역 내에서 주기적으로 좌우이동시킴으로써 복합하중모드에서 시편의 피로내구성을 신속하게 평가하는 시험장치이다.
이하, 첨부된 도면 등을 참고하여 상술한다.
본 발명은 시편(S), 시편(S)에 부하를 주기위한 하중인가부(100) 및 하중인가부(100)를 왕복운동시키기 위한 하중이동부(200)를 포함한다.
도 1은 본 발명에 따른 시편시험장치의 전체적인 개념도이다. 도 1을 참고하면, 본 발명에 따른 시편시험장치가 총 4개가 셋팅된 것을 확인할 수 있다. 이는 예시적인 것에 불과하며, 그 갯수는 제작자 또는 사용자에 의하여 선택가능할 것이다.
도 2 및 3 등을 참고하여 하중인가부를 설명한다. 이를 통하여 하중인가방식과 시편의 처짐(Displacement)과 변형률(Strain) 등의 측정방식을 알 수 있다. 하중인가부(100)는 시편(S)의 상측에서 자중에 의하여 아랫방향으로 하중을 가하기 위한 인가부(110)가 구비된다. 인가부(110)의 아랫방향에는 하중에 의하여 시편(S)측에 부하를 주기위한 무게추(140)를 구비한다. 인가부(110)의 아랫방향에 무게추(140)가 직접 또는 간접적으로 연결될 수 있다. 도시된 바에 따르면, 간접적으로 연결될 수 있음을 도시한 것일뿐 이에 한정되는 것은 아니다. 무게추 중량에 의한 시편의 처짐은 인가부(110)의 수직이동변위 또는 무게추(140)의 수직이동변위를 접촉식 변위센서 또는 비접촉식 변위센서를 이용하여 실시간으로 계측할 수 있다. 더하여 변형률 센서(스트레인 게이지, Strain gauge)를 이용하여 시편의 변형률을 계측할 수도 있다.
도 2를 참고하면, 앞서 전술한 무게추(140)와 결합되는 하중지지부(130)를 더 포함한다. 하중지지부(130)와 무게추(140)는 볼트 및 너트 등을 통하여 결합될 수 있다. 도시된 바와 같이 구조 이외에 무게추(140)의 교체 용이성을 위한 다양한 구조를 가질 수 있다. 더하여, 부여하고자 하는 목표 중량에 따라 다양한 분동을 무게추(140)로 활용함으로써 목표 중량을 맞출 수 있다.
도 3을 참고하면, 하중인가부(100)는 고정프레임(120)을 더 구비한다. 고정프레임(120)의 일측단부는 인가부(110)와 결합된다. 인가부(110)가 회전가능할 수 있도록 베어링 등이 개재되어 결합되는 것이 바람직하다. 고정프레임(120)의 타측단부는 하중지지부(130)와 결합된다.
즉, 도 3 등에 도시된 바와 같이, 시편에 접하여 하중을 가하기 위한 인가부(110), 인가부(110)의 양단에 각각 베어링 등이 개재되어 결합되는 한 쌍의 고정프레임(120), 한쌍의 고정프레임(120)의 양단에 결합되어 고정되는 하중지지부(130)가 구비된다. 하중지지부(130)의 양단측이 고정프레임(120)의 양단에 결합된다. 하중지지부(130)의 중앙부에 무게추(140)가 결합되는 것을 도 3 등에서 확인가능하다.
도 2 내지 4 등에 도시된 바와 같이, 하중지지부(130)의 양단에는 홀이 천공되어 있다. 홀의 내부로 가이더(131)가 삽입된다. 하중인가부(100)의 상하 및 좌우 이동(운동)시 무게추의 자중에 의하여 하중인가부(100)가 흔들리는 것을 방지하고, 하중인가부(100)의 안정적인 상하 및 좌우 이동(운동)을 가이드하기 위한 것이다.
도 2를 참고하면, 인가부(110)의 일측에는 회전제어부(111)가 구비된다. 회전제어부(111)는 인가부(100)가 시편의 상부를 타고 회전 또는 무회전 미끌림 이동 여부를 제어하기 위한 구성이다. 즉, 인가부(110)가 회전운동하면서 시편(S)측에 부하를 줄 수 있고, 미끌림 운동하면서 부하를 줄 수 있도록 하기 위한 구성이다. 회전제어부(111)는 모터(M) 및 모터(M)의 샤프트 측에 연결된 벨트(B) 등에 의하여 인가부(110)측과 결합될 수 있다. 도 2에 도시된 회전제어부(111)와 같은 기계적 구성이외에, 인가부(111) 측에 스탑핀 등의 구성을 삽입하여 인가부(111)의 회전 등을 제어할 수도 있다. 더 나아가, 회전제어부(111)는 인가부(110)의 회전 이동 또는 무회전 미끌림 이동 여부 등을 제어하기 위한 구성임을 참고하여 다양한 기계요소를 선택할 수 있을 것이다.
하중인가부(100)의 무회전 이동에 따른 스크래치 시험 및 정지마찰 반복 시험이 가능함과 함게, 회전 이동에 따른 운동마찰 반복 시험을 조절할 수 있으므로 시편의 표층부 크랙발생 메커니즘을 분석할 수 있다. 나아가 표층부 크랙 및 파손이 시편 전체에 미치는 영향 예를 들면, 표층부 크랙의 전파 경로 또는 표층부 크랙에 따른 노치효과 등을 분석할 수 있음으로써 거동 특성을 함께 평가할 수 있다.
도 2 내지 4를 통하여 하중인가부(100)의 좌우 왕복이동을 위한 하중이동부(200)를 설명한다.
하중이동부(200)는 하중인가부(100)의 일측에 구비되어 시편의 길이방향으로 인가부(110)를 포함하는 하중이동부(100)를 왕복 운동시키기 위한 구성이다.
하중이동부(200)는 샤프트(211)를 포함하는 구동부(210), 샤프트(211)의 회전에 의하여 샤프트(211)의 길이방향으로 이동 가능하도록 나사결합된 동력전달부(220) 및 동력전달부(220)의 이동을 안내하기 위한 이동안내부(230)를 포함한다.
한편, 하중이동부(200)는 전술한 하중인가부(100)의 좌우 이동속도를 제어할 수 있는 속도제어기(미도시)를 구비할 수 있다. 이를 통하여 이동 주기를 조절할 수 있다.
구동부(210)는 모터일 수 있으며, 기타 회전력을 전달할 수 있는 기계 요소이면 무방하다. 일측에 결합된 샤프트(211)는 나사산이 형성될 수 있다. 샤프트에 형성된 나사산은 동력전달부(220) 일측에 구비된 나사산이 형성된 전달홀(221)과 맞물린다. 샤프트(211)의 정/역회전에 의하여 전달홀(221)에 형성된 나사산에 의하여 동력전달부(220)가 좌우 왕복운동이 가능하다.
도 4 등에 도시된 바와 같이 고정프레임(120)는 중앙부에 슬롯(121)이 형성되었다. 고정프레임(120)의 측면에서 봤을 때 대략 디긋자형의 열린 개구부를 형성함으로써 동력전달부(220)가 삽입될 수 있고, 고정프레임(120)이 시편이 처지는 방향으로 자연스럽게 내려올 수 있다.
도 4 등에 도시된 바와 같이 동력전달부(220)의 일측면은 슬롯(121)에 삽입되어 인가부(110)가 왕복운동할 수 있도록 하중인가부(100)측에 동력을 전달한다. 즉, 구동부(210)의 회전력이 동력전달부(220)의 좌우 이동할 수 있는 동력원으로 활용될 수 있다. 도시된 바와 같이 동력전달부는 대략 윗방향으로 열린 디긋자형으로 일체화된 몸체로 형성될 수 있다. 한편으로는 대략 육면체 형상의 판상으로 형성될 수 있다. 한 쌍의 판상으로된 육면체로 될 경우 한 쌍의 고정프레임(120) 양측에 삽입될 수 있다.
한편, 도 7을 참고하면, 무게추(140)의 자중에 의하여 시편의 처짐이 발생된다. 이때 동력전달부(220)가 하중인가부(100) 특히, 고정프레임의 슬롯(121)과 삽입됨으로써 하중인가부(100)의 처짐을 방해하는 경우가 발생될 수 있다. 이를 방지하기 위하여 도 7에 도시된 바와 같이, 동력전달부(220)의 폭방향 일부분만이 삽입될 수 있도록 함으로써, 하중이동부(200)가 상하 이동(L0에서 L1으로 이동)될 때, 고정프레임(120) 등에 의한 간섭이 발생됨을 방지하였다.
본 발명은 다양한 시편(S)을 대상으로 실험이 가능하다.
본 발명의 시편시험장치에 사용되는 시편(S)은 플라스틱, 섬유보강 복합재, 금속 및 콘크리트 재질 중 어느하나를 사용할 수 있다. 이외 다양한 재질로된 시편이 사용될 수 있다.
도 5를 참고하여 설명한다. 도 5(a)는 콘크리트 재질의 시편일 경우이며, 도 5(b)는 폴리머 또는 금속일 경우이다.
도 5(a) 및 (b)를 참고하면, 시편(S)이 콘크리트 재질일 경우에는 벽돌과 같은 블록형의 시편이 주로 사용될 수 있다. 이를 고려하여, 결합플레이트(310)에 안착되는 될 수 있는 형상을 갖추었다. 즉, 그립부(300)는 시편(S)의 상측부로 돌출될 수 있도록 대략 중앙부측에 형성된 개구부(311)가 형성된 결합플레이트(310)이다. 결합플레이트(310)는 시편의 아랫부분을 지지할 수 있도록 제1결합플레이트(310a)와 제1결합플레이트(310a)에 안착된 시편의 상부측을 고정할 수 있는 구조의 제2결합플레이트(310b)로 이루어진다. 제1결합플레이트(310a)에는 시편(S)이 안착되어 고정될 수 있도록 안착부(312)가 구비될 수 있다. 안착부(312)에 안착된 시편(S)은 제2결합플레이트(310b)에 의하여 견고히 고정될 수 있다.
한편, 시편(S)이 폴리머 또는 금속재질일 경우 결합플레이트(310)에 회전가능하도록 결합되는 그립(320)이 구비될 수 있다. 그립(320)의 회전축은 결합플레이트, 특히 제1결합플레이트(310a)에 형성된 안착홀(313)에 삽입 고정된다. 도 8(a) 및 (b)에 도시된 바와 같이 그립(320)은 시편의 아랫방향 처짐과 동시에 부드럽게 같이 회전될 수 있도록 하였다. 또는 별도의 그립(320) 고정을 위한 스토퍼(330)를 구비하여, 시편이 아랫방향으로 처짐에도 불구하고 고정될 수 있도록 하였다. 도 2에 도시된 바와 같이, 스토퍼(330)는 핀 형태로 이루어져, 좌우 이동을 통하여, 그립(320)의 일측에 삽입될 경우 그립이 회전되지 않도록 하였고, 그립(320) 일측에서 빠질 경우 그립이 시편의 처짐에 따라 자연스럽게 회전될 수 있도록 하였다.
한편, 도 8(a) 또는 (b) 등을 참고하면, 측정하고자 하는 시편 위치에 변형률 측정장치(400)가 구비될 수 있다. 변형률 측정장치는 고정식 또는 이동식 변형률 센서 등으로 구성될 수 있다.
도 6에 도시된 바와 같이, 그립(320)은 시편을 고정하기 알맞은 구조로 위/아래 양측으로 시편을 누르도록 되어 있다. 그립(320)의 내부에는 회전축(321)의 일단이 삽입되고, 회전축(321)의 타단은 안착홀(313)에 삽입되어 자유회전 될 수 있도록 하였다. 한편, 그립(320)의 내부에는 시편을 견고히 고정하기 위하여 고정핀(322)이 구비되어 있다. 상측 그립이 하측 그립과 결합됨으로써 시편이 견고히 고정될 때, 시편의 미끌림등에 의하여 이탈되는 것을 방지하기 위하여 별도의 고정핀(322) 등을 구비한 것이다.
도 9를 참고하면, 하중인가부(100)의 인가부(110)의 단면은 원형(균일하중), 타원형(불규칙 주기하중), 다각형(주기하중) 등의 단면형상을 갖을 수 있다. 이를 통하여, 시편 측에 주기적 하중을 가할 수 있을 뿐만 아니라, 불규칙적인 하중을 가할 수 있음으로 다양한 시편시험이 가능하다. 이를 통하여, 시편에 고진폭의 주요 반복하중(Main high amplitude cyclic loading)과 함께 저진폭의 이차 반복하중(Minor low amplitude cyclic loading)을 동시에 가할 수 있어 보다 신속하고 정밀하게 소재나 부품의 피로내구수명을 평가할 수 있다.
S 시편 100 하중인가부
200 하중이동부 300 그립부

Claims (8)

  1. 시편(S);
    상기 시편(S)의 상측에서 아랫방향으로 하중을 가하기 위한 인가부(110); 상기 인가부(110)의 아랫방향에 결합되어, 상기 시편(S)에 부하를 주기위한 무게추(140); 상기 무게추(140)와 결합되는 하중지지부(130); 및 일측단부는 상기 인가부(110)가 회전가능하도록 결합되며, 타측단부는 상기 하중지지부(130)와 결합되는 고정프레임(120);를 포함하는 하중인가부(100); 및
    상기 하중인가부(100)의 일측에 구비되어 상기 시편(S)의 상측에서 시편의 길이방향으로 상기 인가부(110)를 왕복 운동시키기 위한 하중이동부(200);를 포함하되,
    상기 하중지지부(130)는 상기 하중지지부(130)의 양단에 천공된 홀(H)의 내부로 삽입되는 가이더(131);를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 복합하중모드를 갖는 시편시험장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 시편(S)의 양단을 고정하는 그립부(300)를 더 포함하며,
    상기 시편(S)은 플라스틱, 섬유보강 복합재, 금속, 및 콘크리트 중 어느 하나인 것을 특징으로 하는 복합하중모드를 갖는 시편시험장치.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 시편(S)이 콘크리트 재질일 경우,
    상기 그립부(300)는 상기 시편(S)의 상측부로 돌출될 수 있도록 중앙부측에 형성된 개구부(311)가 형성된 결합플레이트(310);를 포함하고,
    상기 시편(S)이 폴리머 또는 금속재질일 경우,
    상기 결합플레이트(310)에 회전가능하도록 결합되는 그립(320);을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 복합하중모드를 갖는 시편시험장치.
  4. 제 3 항에 있어서,
    상기 그립(320)의 일측에는 상기 시편(S)의 처짐에 따라 회전되는 상기 그립(320)의 회전각을 제한하기 위한 스토퍼(330);을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 복합하중모드를 갖는 시편시험장치.
  5. 삭제
  6. 제 1 항에 있어서,
    상기 인가부(110)의 일측에는 상기 하중이동부(200)의 구동에 의한 상기 인가부(110)의 왕복 운동시, 상기 인가부(110)가 무회전 왕복운동이 가능하도록 회전제어부(111)가 더 구비되는 것을 특징으로 하는 복합하중모드를 갖는 시편시험장치.
  7. 제 1 항에 있어서,
    상기 하중이동부(200)는,
    샤프트(211)를 포함하는 구동부(210);
    상기 샤프트(211)의 회전에 의하여 상기 샤프트(211)의 길이방향으로 이동 가능하도록 나사결합된 동력전달부(220); 및
    상기 동력전달부(220)의 이동을 안내하기 위한 이동안내부(230);를 포함하는 것을 특징으로 하는 복합하중모드를 갖는 시편시험장치.
  8. 제 7 항에 있어서,
    상기 고정프레임(120)은 중앙부에 슬롯(121)을 더 포함하며,
    상기 동력전달부(220)의 일측면은 상기 슬롯(121)에 삽입되어 상기 인가부(110)가 왕복운동할 수 있도록 상기 하중인가부(100)측에 동력을 전달하는 것을 특징으로 하는 복합하중모드를 갖는 시편시험장치.
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