KR102452118B1 - Facial mask manufacturing system - Google Patents

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Abstract

본 발명 안면 마스크 제조 시스템은, 롤(roll) 형태로 감겨진 부직포 또는 필터 원단을 언와인딩하면서 연속적으로 공급하는 마스크 원단 공급부; 상기 마스크 원단 공급부로부터 공급된 복수의 부직포 및 필터 원단을 서로 겹친 상태로 가압 및 초음파 융착하여 일체로 접합하고, 상기 초음파 융착에 의해 접합된 마스크 원단을 커팅롤에 의해 일정 크기로 커팅하여 마스크 본체를 형성하며, 상기 마스크 본체의 커팅 라인을 비전 유닛에 의해 상시 모니터링하여 원단이 규정 속도보다 느리거나 빨리 이송되는 경우 상기 마스크 원단에 접촉된 아이들 롤러를 승하강시킴에 의해 마스크 원단의 이송 경로를 늘이거나 단축시켜 마스크 원단의 이송속도를 조정하는 이송속도 조정 유닛을 통해 마스크 원단의 이송속도를 보정하는 마스크 본체 융착, 커팅 및 검사부; 및 상기 마스크 본체 융착, 커팅 및 검사부를 거친 마스크 본체의 양측 각각 2개 지점에 일정 길이로 커팅된 이어밴드의 양 끝단을 가압 및 초음파 융착하여 동시에 고정한 다음, 비전 유닛을 통한 이어밴드의 융착 위치 검사와 이어밴드 인장 검사 유닛을 통한 이어밴드의 인장 검사를 연속적으로 수행하여 융착 상태 검사와 인장 검사에서 둘 중 어느 하나라도 불량으로 판정 시 불량품 배출 유닛이 즉시 해당 불량 마스크를 마스크 이송라인의 일측방으로 배출하는 이어밴드 융착 및 검사부;를 포함하는 것을 특징으로 한다.The present invention face mask manufacturing system, the mask fabric supply unit for continuously supplying while unwinding the non-woven fabric or filter fabric wound in the form of a roll; A plurality of nonwoven fabrics and filter fabrics supplied from the mask fabric supply unit are integrally bonded by pressing and ultrasonic welding in an overlapping state, and the mask fabric joined by the ultrasonic welding is cut to a predetermined size by a cutting roll to form a mask body. The cutting line of the mask body is constantly monitored by the vision unit to extend the transport path of the mask fabric by elevating or lowering the idle roller in contact with the mask fabric when the fabric is transported slower or faster than the prescribed speed a mask body fusion, cutting and inspection unit for correcting the feed speed of the mask fabric through a feed speed adjusting unit that adjusts the feed speed of the mask fabric by shortening it; and pressurizing and ultrasonically welding both ends of the ear band cut to a predetermined length at two points on each side of the mask body through the mask body fusion, cutting, and inspection unit, and then fix it at the same time, and then inspect the fusion position of the ear band through the vision unit. If any one of the fusion state inspection and the tensile inspection is determined to be defective by continuously performing the tensile test of the ear band through the wire band tensile test unit, the defective product discharging unit immediately transfers the defective mask to one side of the mask transfer line. It characterized in that it includes; the ear band fusion and inspection unit for discharging.

Figure R1020200082889
Figure R1020200082889

Description

안면 마스크 제조 시스템 {Facial mask manufacturing system}face mask manufacturing system {Facial mask manufacturing system}

본 발명은 안면 마스크 제조 시스템에 관한 것으로, 좀 더 상세하게는 여러 겹의 부직포를 커팅 및 융착하여 마스크 본체를 형성한 뒤 상기 마스크 본체에 커팅된 이어밴드의 양단을 바로 초음파 융착하여 제조되는 안면 마스크 제조 시스템에 있어서, 마스크 원단의 공급부터 이어밴드의 초음파 융착까지 각 공정별로 지속적으로 발생되는 이송 오차 및 융착 불량을 상시 모니터 및 검사하고 이를 각 공정의 진행 중에 자동 보정할 수 있도록 개선함으로써 불필요한 재료 소모를 방지함은 물론, 마스크 제조의 공정 효율을 높이고, 마스크 제조 공정의 불량률 또한 현저히 감소시킨 안면 마스크 제조 시스템에 관한 것이다.The present invention relates to a face mask manufacturing system, and more particularly, a face mask manufactured by cutting and fusing multiple layers of nonwoven fabric to form a mask body, and then immediately ultrasonically fusing both ends of the cut ear band to the mask body. In the manufacturing system, from the supply of the mask fabric to the ultrasonic welding of the ear band, it constantly monitors and inspects the transfer error and the welding defect that are continuously generated by each process, and improves it so that it can be automatically corrected during each process, thereby consuming unnecessary materials It relates to a face mask manufacturing system that not only prevents the mask manufacturing process, but also increases the mask manufacturing process efficiency and significantly reduces the defect rate of the mask manufacturing process.

일반적으로 안면 마스크라 하면 황사나 미세먼지 등의 유해한 물질이 사람의 호흡기로 유입되는 것을 방지하기 위해 코와 입 주변에 착용하는 생활용품의 하나로서, 통상 면이나 부직포 등을 여러 겹으로 겹쳐서 유해한 물질을 걸러내기 위한 전면 필터와 상기 전면 필터를 귀에 걸어 착용할 수 있도록 하는 이어밴드 등으로 구성된다. Generally speaking, a face mask is a household item worn around the nose and mouth to prevent harmful substances such as yellow dust or fine dust from entering the human respiratory system. It is composed of a front filter for filtering out and an ear band for wearing the front filter on the ear.

최근에는 황사나 미세먼지 등의 대기오염뿐만 아니라, 코로나 바이러스와 같은 전세계적인 감염병의 확산으로 인해 보건용 안면 마스크가 생활필수품이 될 정도로 그 사용량이 크게 증가하고 있다.Recently, due to not only air pollution such as yellow dust and fine dust, but also the spread of infectious diseases such as corona virus around the world, the use of face masks for health has been greatly increased to the extent that they have become necessities of life.

이러한 보건용 안면 마스크는 특히 감염병을 일으키는 바이러스의 주요 전파매체인 사람의 비말(침방울)이 호흡기에서 유출되거나 타인의 호흡기로 유입되지 못하도록 이를 걸러 바이러스의 침투를 차단하는 마스크로서, 통상 부직포 필터를 여러 겹으로 겹친 뒤 이를 열이나 초음파로 융착시켜 접합한 부직포 재질의 보건용 안면 마스크가 널리 사용되고 있다.This health face mask is a mask that blocks the penetration of viruses by filtering out human droplets (saliva), which is a major transmission medium of viruses that cause infectious diseases, from leaking from the respiratory tract or from entering the respiratory tract of others. A health face mask made of a non-woven fabric, which is laminated in layers and bonded by heat or ultrasonic waves, is widely used.

이러한 보건용 안면 마스크는 통상 마스크 본체와 상기 마스크 본체의 양 측면에 고정된 탄력 재질의 이어밴드로 구성되며, 특히 최근의 안면 마스크 제품의 코 부분에는 금속 와이어 등의 굽힘 부재가 삽입되어 있어서, 착용자가 자신의 코 부분 형상에 맞추어 쉽게 구부려 밀착시킬 수 있는 제품이 기본적으로 보급되고 있다.This health face mask is usually composed of a mask body and elastic ear bands fixed to both sides of the mask body, and in particular, a bending member such as a metal wire is inserted into the nose of recent face mask products, Products that can be easily bent to fit the shape of one's nose are basically spread.

또한, 상기 마스크 본체는 폴리에틸렌이나 나일론 등의 열가소성 수지재의 부직포를 잘라 접합한 외피와 내피로 구성되는데, 상기 외피 및 내피 사이에는 미세한 물질의 여과성능을 높이기 위해 나노 필터부재가 더 배치될 수 있다.In addition, the mask body is composed of an outer shell and an inner shell bonded by cutting a nonwoven fabric made of a thermoplastic resin material such as polyethylene or nylon, and a nano-filter member may be further disposed between the outer shell and the inner shell to increase filtration performance of fine substances.

종래에는 상술한 보건용 안면 마스크를 제조하기 위해 커팅된 부직포 원단의 각 부분을 대부분 작업자가 수작업에 의해 열 또는 초음파로 융착하여 접합하는 방식으로 제조하여 왔는데, 최근에는 코로나 바이러스에 의한 보건용 안면 마스크의 급격한 수요 증가로 인해 부직포 원단의 공급과 커팅, 그리고 커팅된 마스크 각 부분을 열 또는 초음파로 융착하여 접합하는 과정까지 인라인 설비로 자동화한 마스크 제조 장치가 점차 보급되고 있는 상황이다.Conventionally, each part of the cut non-woven fabric to manufacture the above-mentioned health face mask has been manufactured in a way that most workers manually fuse and bond with heat or ultrasonic waves. Recently, the health face mask caused by coronavirus Due to the rapid increase in demand of

이러한 마스크 제조 장치의 한가지 예가 국내 공개특허 제2018-0117338호(이하, ‘선행문헌’이라 함)에 개시되어 있다. 첨부된 도 1 내지 도 3을 참조하여 종래 마스크 제조 장치에 대해 보다 자세히 살펴보기로 한다.One example of such a mask manufacturing apparatus is disclosed in Korean Patent Application Laid-Open No. 2018-0117338 (hereinafter referred to as 'prior literature'). A conventional mask manufacturing apparatus will be described in more detail with reference to the accompanying FIGS. 1 to 3 .

도 1을 참조하면, 선행문헌에 개시된 종래 마스크 제조 장치는 마스크 본체(10)에 일반적인 귀걸이부(20) 이외에 상기 귀걸이부(20)의 일측에 길이조절부(30)가 더 형성되고, 상기 귀걸이부(20)와 길이조절부(30)를 동시에 형성하기 위해 특유의 마스크 형성 유닛(300) 및 그에 따른 세부 공정을 제공함을 특징으로 한다.1, in the conventional mask manufacturing apparatus disclosed in the prior literature, a length adjustment part 30 is further formed on one side of the earring part 20 in addition to the general earring part 20 in the mask body 10, and the earring It is characterized by providing a unique mask forming unit 300 and a detailed process accordingly in order to simultaneously form the part 20 and the length adjustment part 30 .

도 2를 참조하면, 이를 위해 상기 선행문헌에 개시된 마스크 제조 장치(1000)는 부직포 공급 유닛(100), 본체 형성 유닛(200), 마스크 형성 유닛(300), 후공정 유닛(400) 및 포장 유닛(500)을 포함할 수 있다. 상기 유닛들은 서로 연결될 수 있다.Referring to FIG. 2 , for this purpose, the mask manufacturing apparatus 1000 disclosed in the prior document includes a nonwoven fabric supply unit 100 , a body forming unit 200 , a mask forming unit 300 , a post-processing unit 400 , and a packaging unit. (500). The units may be connected to each other.

자세하게, 상기 유닛들은 인라인(inline) 공정으로 연결되는데, 부직포 공급 유닛(100)과 본체 형성 유닛(200)은 마스크 제조 공정에 보편적으로 적용되는 방식과 동일하며, 롤 형태로 감겨진 여러 겹의 부직포와 필터를 언와인딩하면서 서로 겹쳐 초음파 융착에 의해 접합한 후, 이를 커팅하는 방식에 따라 제조된다.In detail, the units are connected in an inline process, and the nonwoven fabric supply unit 100 and the body forming unit 200 are the same as those commonly applied to the mask manufacturing process, and have multiple layers of nonwoven fabric wound in a roll shape. It is manufactured according to the method of cutting the filter and the filter by overlapping each other while unwinding and bonding them by ultrasonic welding.

보다 구체적으로, 상기 마스크 형성 유닛(300)은 투입부(310), 폴딩 영역 형성부(330), 귀걸이부 형성부(350) 및 고리 형성부(370)를 모두 포함하는 것으로서, 상기 마스크 형성 유닛(300)은 상기 귀걸이부(20)와 길이조절부(30)를 동시에 형성하기 위한 필수 구성요소로서, 별도의 지지대(311)를 반드시 필요로 하며, 상기 지지대(10)를 이용하여 마스크 본체(10)를 이송시키면서 상기 마스크 본체(10)에 귀걸이부(20)와 길이조절부(30)를 형성하게 된다. More specifically, the mask forming unit 300 includes all of the input unit 310 , the folding region forming unit 330 , the earring unit forming unit 350 , and the ring forming unit 370 , and the mask forming unit 300 is an essential component for simultaneously forming the ear-ring part 20 and the length adjustment part 30, and a separate support 311 is necessarily required, and the mask body ( 10) while transferring, the earring part 20 and the length adjusting part 30 are formed in the mask body 10 .

이를 위해 상기 지지대(311)는 마스크 본체(10)에 귀걸이부(20)와 길이조절부(30)를 동시에 형성키 위해 상기 지지대(311)의 상면 및 하면을 관통하는 관통홀(315) 및 상기 지지대(311)의 상면에 형성되고, 상기 마스크 본체(10)와 이격되어 배치되는 복수 개의 고정 부재들(314)을 필수적으로 포함한다.To this end, the support 311 includes a through hole 315 passing through the upper and lower surfaces of the support 311 in order to simultaneously form the earring part 20 and the length adjustment part 30 in the mask body 10 and the It is formed on the upper surface of the support 311 and essentially includes a plurality of fixing members 314 spaced apart from the mask body 10 .

이어서, 상기 마스크 형성 유닛(300)을 거쳐 길이조절부(30)가 형성된 마스크(1)는 최종적으로 제조 완료된 마스크(1)의 외형, 상기 귀걸이부(20)의 부착 위치, 상기 길이조절부(30)의 형성 여부 등을 검사하는 후공정 유닛(400) 및 포장 유닛(500)을 거쳐 마스크(1)의 검사 및 제품 포장이 완료된다.Subsequently, the mask 1 on which the length adjustment part 30 is formed through the mask forming unit 300 is the outer shape of the finally manufactured mask 1, the attachment position of the ear-ring part 20, the length adjustment part ( 30) The inspection of the mask 1 and product packaging are completed through the post-processing unit 400 and the packaging unit 500 for inspecting the formation of the mask 1 .

그러나, 상기한 종래 마스크 제조 장치는 귀걸이부(20) 이외에 길이조절부(30)를 갖는 구성의 마스크 제조에 특정된 장치 구성을 가지며, 이를 위해 관통홀(315) 및 복수 개의 고정부재들(314)을 포함하는 지지대(311)를 이용해야만 하고, 상기 지지대(311)를 이용하는 마스크 형성 유닛(300) 또한 투입부(310), 폴딩 영역 형성부(330), 귀걸이부 형성부(350) 및 고리 형성부(370)의 장치 구성을 반드시 필요로 하므로 복잡한 장치 구성뿐만 아니라, 공정 택 타임(tact time)의 증가와 더불어 공정 상에서 불량 발생 가능성이 더욱 증가되는 문제점이 있었다.However, the above-described conventional mask manufacturing apparatus has a device configuration specific to mask manufacturing of a configuration having a length adjustment unit 30 in addition to the earring unit 20, and for this purpose, a through hole 315 and a plurality of fixing members 314 ) must use a support 311 including, and the mask forming unit 300 using the support 311 also includes an input unit 310 , a folding area forming unit 330 , an earring unit forming unit 350 and a ring Since the device configuration of the forming unit 370 is absolutely required, there is a problem in that the possibility of occurrence of defects in the process is further increased with an increase in process tact time as well as a complicated device configuration.

또한, 부직포 공급 유닛(100), 본체 형성 유닛(200), 마스크 형성 유닛(300)을 거쳐 제조가 완료된 완제품 마스크(1)를 후공정 유닛(400)에서 최종 검사한 뒤, 마지막으로 포장 유닛(500)에서 제품 포장이 이루어지기 때문에 후공정 유닛(400)에서 마스크 완제품(1)이 불량 판정되면 이를 폐기하게 되므로 마스크 완제품(1) 제조 과정에서의 투입되는 재료 소모가 과대할 뿐만 아니라, 공정 상의 택 타임 로스(loss)가 많이 발생되므로 이로 인해 공정 효율의 저하와 생산단가가 증대되는 문제점이 있었다.In addition, after the final inspection of the finished product mask 1, which has been manufactured through the nonwoven fabric supply unit 100, the body forming unit 200, and the mask forming unit 300, in the post-processing unit 400, finally the packaging unit ( 500), when the finished mask product 1 is determined to be defective in the post-processing unit 400, it is discarded. Since a lot of tact time loss occurs, there is a problem in that the process efficiency is lowered and the production cost is increased.

한국 공개특허 제2018-0117338호 (2018.10.29. 공개)Korean Patent Publication No. 2018-0117338 (published on October 29, 2018)

이에 본 발명은 상기와 같은 문제점을 해소할 수 있도록 발명된 것으로, 여러 겹의 부직포를 커팅 및 융착하여 마스크 본체를 형성한 뒤 상기 마스크 본체에 커팅된 이어밴드의 양단을 바로 초음파 융착하여 제조되는 안면 마스크 제조 시스템에 있어서, 마스크 원단의 공급부터 이어밴드의 초음파 융착까지 각 공정별로 지속적으로 발생되는 이송 오차 및 융착 불량을 상시 모니터 및 검사하고 이를 각 공정의 진행 중에 자동 보정할 수 있도록 개선함으로써 불필요한 재료 소모를 방지함은 물론, 마스크 제조의 공정 효율을 높이고, 마스크 제조 공정의 불량률 또한 현저히 감소시킨 안면 마스크 제조 시스템을 제공하는 것을 목적으로 한다.Accordingly, the present invention was invented to solve the above problems, and a face manufactured by cutting and fusing multiple layers of nonwoven fabric to form a mask body, and then immediately ultrasonically fusing both ends of the cut ear band to the mask body. In the mask manufacturing system, from the supply of the mask fabric to the ultrasonic welding of the ear band, it constantly monitors and inspects the conveying errors and welding defects that occur continuously for each process, and improves it so that it can be automatically corrected during each process. An object of the present invention is to provide a face mask manufacturing system that not only prevents consumption, but also increases the process efficiency of mask manufacturing and significantly reduces the defect rate of the mask manufacturing process.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 롤(roll) 형태로 감겨진 부직포 또는 필터 원단을 언와인딩하면서 연속적으로 공급하는 마스크 원단 공급부; 상기 마스크 원단 공급부로부터 공급된 복수의 부직포 및 필터 원단을 서로 겹친 상태로 가압 및 초음파 융착하여 일체로 접합하고, 상기 초음파 융착에 의해 접합된 마스크 원단을 커팅롤에 의해 일정 크기로 커팅하여 마스크 본체를 형성하며, 상기 마스크 본체의 커팅 라인을 비전 유닛에 의해 상시 모니터링하여 원단이 규정 속도보다 느리거나 빨리 이송되는 경우 상기 마스크 원단에 접촉된 아이들 롤러를 승하강시킴에 의해 마스크 원단의 이송 경로를 늘이거나 단축시켜 마스크 원단의 이송속도를 조정하는 이송속도 조정 유닛을 통해 마스크 원단의 이송속도를 보정하는 마스크 본체 융착, 커팅 및 검사부; 및 상기 마스크 본체 융착, 커팅 및 검사부를 거친 마스크 본체의 양측 각각 2개 지점에 일정 길이로 커팅된 이어밴드의 양 끝단을 가압 및 초음파 융착하여 동시에 고정한 다음, 비전 유닛을 통한 이어밴드의 융착 위치 검사와 이어밴드 인장 검사 유닛을 통한 이어밴드의 인장 검사를 연속적으로 수행하여 융착 상태 검사와 인장 검사에서 둘 중 어느 하나라도 불량으로 판정 시 불량품 배출 유닛이 즉시 해당 불량 마스크를 마스크 이송라인의 일측방으로 배출하는 이어밴드 융착 및 검사부;를 포함하여 구성된다.The present invention for achieving the above object, the mask fabric supply unit for continuously supplying while unwinding the non-woven fabric or filter fabric wound in the form of a roll; A plurality of nonwoven fabrics and filter fabrics supplied from the mask fabric supply unit are integrally bonded by pressing and ultrasonic welding in an overlapping state, and the mask fabric joined by the ultrasonic welding is cut to a predetermined size by a cutting roll to form a mask body. The cutting line of the mask body is constantly monitored by the vision unit to extend the transport path of the mask fabric by elevating or lowering the idle roller in contact with the mask fabric when the fabric is transported slower or faster than the prescribed speed a mask body fusion, cutting and inspection unit for correcting the feed speed of the mask fabric through a feed speed adjusting unit that adjusts the feed speed of the mask fabric by shortening it; and pressurizing and ultrasonically welding both ends of the ear band cut to a predetermined length at two points on each side of the mask body through the mask body fusion, cutting, and inspection unit, and then fix it at the same time, and then inspect the fusion position of the ear band through the vision unit. If any one of the fusion state inspection and the tensile inspection is determined to be defective by continuously performing the tensile test of the ear band through the wire band tensile test unit, the defective product discharging unit immediately transfers the defective mask to one side of the mask transfer line. It is configured to include; a discharging ear band fusion and inspection unit.

또한 일 실시예에 따라, 상기 이송속도 조정 유닛은, 마스크 원단이 관통하여 통과할 수 있도록 내부에 중공을 갖는 상자 형태의 브래킷; 상기 브래킷의 중공 내부에 마스크 원단의 이송방향을 따라 일정 간격을 두고 이격 설치되어 마스크 원단이 상단에 접촉되는 한쌍의 고정 아이들 롤러; 상기 브래킷에 상단에 장착된 모터; 및 상기 고정 아이들 롤러 사이에 구비됨과 함께 마스크 원단이 하단에 접촉된 상태로 모터의 구동에 의해 승하강되면서 고정 아이들 롤러 사이의 마스크 원단을 하방으로 누름 또는 누름해제하여 마스크 원단의 이송속도를 조정하는 승강 아이들 롤러;를 포함하여 구성된다.In addition, according to one embodiment, the feed rate adjusting unit, the mask fabric can pass through the box-shaped bracket having a hollow therein; a pair of fixed idle rollers installed in the hollow inside of the bracket at a predetermined distance along the transport direction of the mask fabric and contacting the upper end of the mask fabric; a motor mounted on the top of the bracket; And while being provided between the fixed idle rollers, the mask fabric is in contact with the lower end and is raised and lowered by the driving of the motor to press or release the mask fabric between the fixed idle rollers to adjust the feed speed of the mask fabric It consists of a lifting idle roller;

또한 일 실시예에 따라, 상기 이어밴드 인장 검사 유닛은, 마스크 이송라인 좌우측에 마스크 이송라인을 사이에 두고 각각 마주보게 배치된 한쌍의 실린더와, 상기 실린더의 축 끝단에 결합된 일정 높이의 후크부재와, 상기 후크부재 상단을 관통하여 구비된 센서로 구성되고, 이어밴드가 융착된 마스크가 이송되면서 상기 후크부재의 상단에 상기 이어밴드가 각각 자동적으로 끼워져 걸림된 상태로 마스크의 이송이 정지되고, 이어서 실린더의 구동에 의해 상기 두 후크부재가 마스크 이송라인을 사이에 두고 서로 멀어지는 방향으로 벌어지면서 후크부재의 상단에 걸림된 이어밴드를 양측으로 당기게 되고 이 때 상기 이어밴드가 끊어지는 경우 후크부재의 상단에 구비된 센서에 이어밴드가 인식되지 않음에 따라 이를 불량으로 판정한다.In addition, according to an embodiment, the ear band tension test unit includes a pair of cylinders disposed to face each other with a mask transfer line interposed therebetween on the left and right sides of the mask transfer line, and a hook member of a certain height coupled to the shaft end of the cylinder. and a sensor provided through the upper end of the hook member, and while the mask to which the ear band is fused is transferred, the ear band is automatically fitted to the upper end of the hook member, respectively, and the transfer of the mask is stopped, Then, by driving the cylinder, the two hook members spread apart in a direction away from each other with the mask transfer line interposed therebetween to pull the ear band caught on the top of the hook member to both sides. As the ear band is not recognized by the sensor provided at the top, it is determined as defective.

또한 일 실시예에 따라, 상기 불량품 배출 유닛은, 마스크 이송라인 상방에 구비되어 마스크를 흡착한 상태로 일측으로 이동가능한 진공 패드; 상기 진공 패드를 위치 이동시키기 위한 수평 이송부재; 및 상기 진공 패드의 일측에 구비되어 진공 패드로부터 전달된 불량 마스크를 마스크 이송라인 일측으로 배출하기 위한 불량품 배출 컨베이어;를 포함하여 구성된다.In addition, according to an embodiment, the defective product discharging unit may include: a vacuum pad provided above the mask transfer line and movable to one side while adsorbing the mask; a horizontal transfer member for moving the vacuum pad; and a defective product discharging conveyor provided on one side of the vacuum pad to discharge the defective mask transferred from the vacuum pad to one side of the mask transfer line.

또한 일 실시예에 따라, 상기 초음파 융착이 수행되는 지점의 하방에는 초음파 혼이 각각 구비되고, 상기 각 초음파 혼의 일측에는 초음파 혼에 직접 냉풍을 분사하여 초음파 혼의 온도를 일정 온도 이하로 유지하기 위한 초음파 혼 냉각수단이 더 구비된다.Also, according to an embodiment, an ultrasonic horn is provided below the point at which the ultrasonic welding is performed, and one side of each ultrasonic horn is directly sprayed with cold air to the ultrasonic horn to maintain the temperature of the ultrasonic horn below a certain temperature. A horn cooling means is further provided.

또한 일 실시예에 따라, 상기 초음파 혼 냉각수단은 펠티어 소자가 장착된 칠러와, 상기 칠러에 의해 냉각된 공기를 이송하기 위한 냉기 송풍관과, 냉기를 초음파 혼에 직접 분사하기 위한 블로잉팬를 포함한다.In addition, according to an embodiment, the ultrasonic horn cooling means includes a chiller equipped with a Peltier element, a cold air blower pipe for transferring air cooled by the chiller, and a blowing fan for directly injecting cold air to the ultrasonic horn.

또한 일 실시예에 따라, 상기 칠러 및 송풍팬은 초음파 혼의 온도를 80도 이하로 유지한다.In addition, according to an embodiment, the chiller and the blowing fan maintain the temperature of the ultrasonic horn at 80 degrees or less.

상술한 바와 같은 본 발명은, 안면 마스크 제조 시스템의 각 공정별로 이송 오차 및 융착 불량이 발생될 때마다 종래에는 작업자가 장치를 정지시키고 일일이 수작업으로 이송속도를 조절하거나 불량품을 제거하는 등의 번거로운 보정작업을 해야만 했으나, 본 발명은 각 공정별로 제조라인을 상시 모니터 및 이송 오차나 융착 불량을 자동적으로 보정할 수 있도록 제조 시스템을 자동화함으로써 마스크 제조 시 불필요한 재료 소모를 대폭 절감함은 물론, 공정 효율의 증대와 더불어 마스크 제조 공정의 불량률이 현저히 감소되는 효과가 있다.In the present invention as described above, whenever a transfer error and a fusion defect occur for each process of the face mask manufacturing system, conventionally, the operator stops the apparatus and manually adjusts the transfer speed or removes defective products. However, the present invention automatically monitors the manufacturing line for each process and automates the manufacturing system to automatically correct transfer errors or fusion defects, significantly reducing unnecessary material consumption during mask manufacturing, as well as improving process efficiency. Along with the increase, there is an effect that the defect rate of the mask manufacturing process is significantly reduced.

도 1은 종래 마스크 제조 장치에 의해 제조되는 마스크의 사시도
도 2는 종래 마스크 제조 장치의 마스크 형성 유닛의 구성을 개략적으로 보여주는 도면
도 3은 종래 마스크 제조 장치의 지지대의 사시도
도 4는 본 발명 안면 마스크 제조 시스템을 일 실시예에 따라 보인 평면도
도 5는 본 발명에 따른 마스크 융착, 커팅 및 검사부를 일 실시예에 따라 보인 동작 상태도로서, (a) 평면도 및 (b) 정면도
도 6은 도 5의 이송속도 조정 유닛을 확대하여 보인 사시도
도 7은 본 발명에 따른 이어밴드 융착 위치 검사 유닛의 동작 상태도로서, (a)는 융착 위치 검사 상태, (b)는 정상 판정 상태, (c)는 불량 판정 상태
도 8은 본 발명에 따른 이어밴드 인장 검사 유닛의 동작 상태도로서, (a)는 인장 검사 시작 상태, (b)는 정상 판정 상태, (c)는 불량 판정 상태
도 9는 도 8의 이어밴드 인장 검사 유닛을 확대하여 보인 사시도
도 10은 본 발명에 따른 이어밴드 융착 위치 검사 및 인장 검사 시 불량 판정된 마스크를 마스크 이송라인 측방으로 배출하는 동작 상태도
도 11은 본 발명에 따른 초음파 혼 냉각수단의 구성을 일 실시예에 따라 보인 동작 상태도1 is a perspective view of a mask manufactured by a conventional mask manufacturing apparatus;
2 is a view schematically showing the configuration of a mask forming unit of a conventional mask manufacturing apparatus;
3 is a perspective view of a support of a conventional mask manufacturing apparatus;
4 is a plan view of the present invention face mask manufacturing system according to an embodiment;
5 is an operation state diagram showing a mask welding, cutting and inspection unit according to an embodiment according to the present invention, (a) a plan view and (b) a front view;
6 is an enlarged perspective view of the feed speed adjusting unit of FIG.
7 is an operation state diagram of the ear band fusion position inspection unit according to the present invention, (a) is a fusion position inspection state, (b) is a normal determination state, (c) is a defect determination state
8 is an operational state diagram of the ear band tensile test unit according to the present invention, (a) is a tensile test start state, (b) is a normal state, (c) is a defective state
9 is an enlarged perspective view of the ear band tensile testing unit of FIG.
10 is an operation state diagram of discharging the mask determined to be defective during the ear band fusion position inspection and tensile inspection according to the present invention to the side of the mask transfer line;
11 is an operation state diagram showing the configuration of an ultrasonic horn cooling means according to an embodiment of the present invention;

본 명세서에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시 예를 설명하기 위해 사용된 것으로서, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 명세서에서, "포함하다" 또는 "가지다" 내지 "구비하다" 등의 용어는 본 명세서에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성 요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.The terms used herein are used only to describe specific embodiments, and are not intended to limit the present invention. The singular expression includes the plural expression unless the context clearly dictates otherwise. In the present specification, terms such as "comprise" or "have" to "include" are intended to designate that a feature, number, step, action, component, part, or combination thereof described in the present specification exists, but one It is to be understood that it does not preclude the possibility of the presence or addition of or more other features or numbers, steps, operations, components, parts, or combinations thereof.

본 명세서에서 다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 나타낸다.Unless defined otherwise herein, all terms used herein, including technical or scientific terms, have the same meaning as commonly understood by one of ordinary skill in the art to which this invention belongs.

일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥상 가지는 의미와 일치하는 의미가 있는 것으로 해석되어야 하며, 본 명세서에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않아야 한다.Terms such as those defined in a commonly used dictionary should be interpreted as having a meaning consistent with the meaning in the context of the related art, and should not be interpreted in an ideal or excessively formal meaning unless explicitly defined in the present specification. shouldn't

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명 안면 마스크 제조 시스템의 구성 및 작동 관계를 구체적으로 살펴보면 다음과 같다.Hereinafter, with reference to the accompanying drawings, a detailed look at the configuration and operation relationship of the face mask manufacturing system of the present invention is as follows.

도 4는 본 발명 안면 마스크 제조 시스템을 일 실시예에 따라 보인 평면도이다. 4 is a plan view showing the present invention face mask manufacturing system according to an embodiment.

본 발명 안면 마스크 제조 시스템은, 먼저 롤(roll) 형태로 감겨진 부직포 또는 필터 등으로 이루어진 마스크 원단(MF)을 언와인딩하면서 연속적으로 공급하는 마스크 원단 공급부(1000)가 구비된다.The face mask manufacturing system of the present invention is provided with a mask fabric supply unit 1000 that continuously supplies the mask fabric MF made of a nonwoven fabric or a filter wound in a roll form while unwinding.

또한, 상기 마스크 원단 공급부(1000)의 하류단에는 마스크 본체 융착, 커팅 및 검사부(2000)가 구비된다. 상기 마스크 본체 융착, 커팅 및 검사부(2000)는 마스크 원단 공급부(1000)로부터 공급된 복수의 부직포 및 필터 등의 마스크 원단(MF)을 서로 겹친 상태로 가압 및 초음파 융착하여 일체로 접합하고, 상기 초음파 융착에 의해 접합된 마스크 원단(MF)을 커팅롤(2300, 도 5 참조)에 의해 일정 크기로 커팅하여 마스크 본체(M)를 형성하며, 상기 마스크 본체(M)의 커팅 라인(CL)을 비전 유닛(2400)에 의해 상시 모니터링하여 원단이 규정 속도보다 느리거나 빨리 이송되는 경우 상기 마스크 원단(MF)에 접촉된 아이들 롤러(2250, 도 6 참조)를 승하강시킴에 의해 마스크 원단(MF)의 이송 경로를 늘이거나 단축시켜 마스크 원단(MF)의 이송속도를 조정하는 이송속도 조정 유닛(2200)을 통해 마스크 원단(MF)의 이송속도를 보정한다.In addition, a mask body fusion, cutting and inspection unit 2000 is provided at a downstream end of the mask fabric supply unit 1000 . The mask body welding, cutting and inspection unit 2000 is integrally bonded by pressing and ultrasonically welding a plurality of mask fabrics (MF) such as nonwoven fabrics and filters supplied from the mask fabric supply unit 1000 in an overlapping state with each other, and the ultrasonic wave The mask fabric MF joined by fusion is cut to a predetermined size by a cutting roll 2300 (refer to FIG. 5) to form the mask body M, and the cutting line CL of the mask body M is visualized. By constantly monitoring by the unit 2400 and raising and lowering the idle roller 2250 (refer to FIG. 6 ) in contact with the mask fabric MF when the fabric is transported slower or faster than the prescribed speed, the mask fabric MF The feed speed of the mask fabric MF is corrected through the feed speed adjusting unit 2200 which adjusts the feed speed of the original mask MF by extending or shortening the transport path.

또한, 상기 마스크 본체 융착, 커팅 및 검사부(2000)의 하류단에는 이어밴드 융착 및 검사부(3000)가 구비된다.In addition, an ear band fusion and inspection unit 3000 is provided at a downstream end of the mask body fusion, cutting and inspection unit 2000 .

상기 이어밴드 융착 및 검사부(3000)는, 마스크 본체 융착, 커팅 및 검사부(2000)를 거친 마스크 본체(M)의 양측 각각 2개 지점에 일정 길이로 커팅된 이어밴드(YB)의 양 끝단을 가압 및 초음파 융착하여 동시에 고정한 다음, 이어밴드 융착 위치 검사 유닛(3200)을 통한 이어밴드(YB)의 융착 위치 검사를 실시하고, 이어서 이어밴드 인장 검사 유닛(3300)을 통한 이어밴드(YB)의 인장 검사를 연속적으로 수행하여 어어밴드 융착 위치 검사와 인장 검사에서 둘 중 어느 하나라도 불량으로 판정 시 불량품 배출 유닛(3400)이 즉시 해당 불량 마스크(FM)를 마스크 이송라인의 일측방으로 배출한다.The ear band fusion and inspection unit 3000 presses both ends of the ear band YB cut to a predetermined length at two points on both sides of the mask body M that has passed through the mask body fusion, cutting and inspection unit 2000 . And after ultrasonic welding and fixing at the same time, performing a fusion position inspection of the ear band (YB) through the ear band fusion position inspection unit 3200, and then the tension of the ear band (YB) through the ear band tensile inspection unit (3300) When the inspection is continuously performed and any one of the above-band fusion position inspection and the tensile inspection is determined to be defective, the defective product discharging unit 3400 immediately discharges the defective mask FM to one side of the mask transfer line.

상기 이어밴드 융착 위치 검사 및 이어밴드 인장 검사에서 정상 상태로 판정된 정상 마스크(M)는 마스크 이송라인의 양품 배출 컨베이어(3500)로 배출됨으로써 본 발명에 따른 안면 마스크(M)의 제조가 완료된다.The normal mask M determined to be in a normal state in the ear band fusion position inspection and the ear band tension inspection is discharged to the good product discharge conveyor 3500 of the mask transfer line, thereby completing the manufacture of the face mask M according to the present invention. .

도 5는 본 발명에 따른 마스크 융착, 커팅 및 검사부를 일 실시예에 따라 보인 동작 상태도로서, (a) 평면도 및 (b) 정면도이고, 도 6은 도 5의 이송속도 조정 유닛을 확대하여 보인 사시도이다.5 is an operation state diagram showing a mask welding, cutting and inspection unit according to an embodiment of the present invention, (a) a plan view and (b) a front view, and FIG. 6 is an enlarged perspective view of the feeding speed adjusting unit of FIG. to be.

상기 이송속도 조정 유닛(2200)은, 마스크 원단(MF)이 관통하여 통과할 수 있도록 내부에 중공을 갖는 상자 형태의 브래킷(2210)과, 상기 브래킷(2210)의 중공 내부에 마스크 원단(MF)의 이송방향을 따라 일정 간격을 두고 이격 설치되어 마스크 원단(MF)이 상단에 접촉되는 한쌍의 고정 아이들 롤러(2260)와, 상기 브래킷(2210)에 상단에 장착된 모터(2220)와, 상기 고정 아이들 롤러(2260) 사이에 구비됨과 함께 마스크 원단(MF)이 하단에 접촉된 상태로 모터(2220)의 구동에 의해 승하강되면서 고정 아이들 롤러(2260) 사이의 마스크 원단(MF)을 하방으로 누름 또는 누름해제하여 마스크 원단(MF)의 이송속도를 조정하는 승강 아이들 롤러(2250)로 구성된다.The feed rate adjusting unit 2200 includes a box-shaped bracket 2210 having a hollow inside so that the mask fabric MF can pass therethrough, and a mask fabric MF inside the hollow of the bracket 2210 . A pair of fixed idle rollers 2260 installed at regular intervals along the transport direction of the mask fabric (MF) and contacting the upper end, a motor 2220 mounted on the upper end of the bracket 2210, and the fixed While being provided between the idle rollers 2260 and raising and lowering the mask fabric MF by driving the motor 2220 in a state in which the mask fabric MF is in contact with the lower end, the mask fabric MF between the fixed idle rollers 2260 is pressed downward. Or it is composed of a lifting idle roller 2250 for adjusting the feed speed of the mask fabric (MF) by releasing the press.

보다 구체적으로는, 상기 모터(2220)의 축(2221) 하단에는 롤러 브래킷(2240)이 나사결합됨과 함께 상기 롤러 브래킷(2240)에는 승강 아이들 롤러(2250)가 결합됨에 따라 상기 모터(2220) 및 모터 축(2221)이 회전 구동됨에 따라 상기 롤러 브래킷(2240) 및 승강 아이들 롤러(2250)가 상하 방향으로 이동되어진다. More specifically, as the roller bracket 2240 is screwed to the lower end of the shaft 2221 of the motor 2220 and the lifting idle roller 2250 is coupled to the roller bracket 2240, the motor 2220 and As the motor shaft 2221 is driven to rotate, the roller bracket 2240 and the lifting idle roller 2250 are moved in the vertical direction.

또한, 도 6에서 도시된 바와 같이 상기 롤러 브래킷(2240)과 브래킷(2210) 사이에는 롤러 브래킷(2240)의 승하강을 가이드하기 위한 봉형 가이드부재(2230)가 더 구비될 수 있다.In addition, as shown in FIG. 6 , a rod-shaped guide member 2230 for guiding the elevation of the roller bracket 2240 may be further provided between the roller bracket 2240 and the bracket 2210 .

즉, 비전 유닛(2400)에 의해 촬영되는 커팅 라인(CL) 사이의 간격이 좁은 것으로 판정된 경우에는 상기 승강 아이들 롤러(2300)가 하방으로 이동되어지고, 이에 따라 상기 승강 아이들 롤러(2300)가 마스크 원단(MF)을 하방으로 눌러 마스크 원단(MF)의 전체 이동 경로를 길게 신장시키게 됨으로써 결국 마스크 원단(MF)의 이동속도가 뒤로 약간 당겨져 늦춰지도록 조정되어진다. That is, when it is determined that the distance between the cutting lines CL photographed by the vision unit 2400 is narrow, the elevating idle roller 2300 is moved downward, and accordingly, the elevating idle roller 2300 is By pressing the mask fabric MF downward to elongate the entire movement path of the mask fabric MF, the movement speed of the mask fabric MF is adjusted to be slightly pulled back and slowed down.

반면, 비전 유닛(2400)에 의해 촬영되는 커팅 라인(CL) 사이의 간격이 넓은 것으로 판정된 경우 승강 아이들 롤러(2300)가 이번에는 상방으로 이동되어지고, 이에 따라 상기 승강 아이들 롤러(2300)가 마스크 원단(MF)을 누르고 있던 상태가 해제되면서 마스크 원단(MF)의 전체 이동 경로가 단축됨으로써 결국 마스크 원단(MF)의 이동속도가 앞으로 약간 당겨져 빨라지도록 조정될 수 있음은 이해 가능하다.On the other hand, when it is determined that the interval between the cutting lines CL photographed by the vision unit 2400 is wide, the elevating idle roller 2300 is moved upward this time, and accordingly, the elevating idle roller 2300 is It is understandable that as the state of pressing the mask fabric MF is released, the entire movement path of the mask fabric MF is shortened, so that the movement speed of the mask fabric MF can be adjusted to be slightly pulled forward and accelerated.

도 7은 본 발명에 따른 이어밴드 융착 위치 검사 유닛의 동작 상태도로서, (a)는 융착 위치 검사 상태, (b)는 정상 판정 상태, (c)는 불량 판정 상태이다.7 is an operation state diagram of the ear band fusion position inspection unit according to the present invention, (a) is a fusion position inspection state, (b) is a normal determination state, (c) is a defect determination state.

일 실시예에 따라, 상기 이어밴드 융착 위치 검사 유닛(3200)은, 카메라 모듈일 수 있다. 상기 이어밴드 융착 위치 검사 유닛(3200)은 이어밴드(YB)의 초음파 융착 공정 시 이어밴드 밴드 융착부(WP)의 위치와 융착 상태를 상시 모니터링 검사함으로써 정상 또는 불량 여부를 판정하게 된다.According to an embodiment, the ear band fusion position inspection unit 3200 may be a camera module. The ear band fusion position inspection unit 3200 determines whether the ear band is normal or defective by constantly monitoring and inspecting the position and the fusion state of the ear band band fusion part WP during the ultrasonic welding process of the ear band YB.

예시적으로, 도 7b는 마스크 본체(M)에 이어밴드(YB)가 정상적으로 융착된 상태(정상 상태)를 도시하고, 도 7c는 마스크(M)에 이어밴드(YB)가 정상적으로 융착되지 못한 상태(불량 상태)를 도시한다.Illustratively, FIG. 7B shows a state in which the ear band YB is normally fused to the mask body M (normal state), and FIG. 7C is a state in which the ear band YB is not normally fused to the mask M. (bad state) is shown.

도 8은 본 발명에 따른 이어밴드 인장 검사 유닛의 동작 상태도로서, (a)는 인장 검사 시작 상태, (b)는 정상 판정 상태, (c)는 불량 판정 상태이고, 도 9는 도 8의 이어밴드 인장 검사 유닛을 확대하여 보인 사시도이다.8 is an operational state diagram of the ear band tensile test unit according to the present invention, (a) is a tensile test start state, (b) is a normal state, (c) is a defective state, and FIG. 9 is the ear of FIG. It is an enlarged perspective view of the band tension test unit.

상기 이어밴드 인장 검사 유닛(3300)은, 마스크 이송라인 좌우측에 마스크 이송라인을 사이에 두고 각각 마주보게 배치된 한쌍의 실린더(3310)와, 상기 실린더(3310)의 축(3311) 끝단에 결합된 일정 높이의 후크부재(3320)와, 상기 후크부재 상단에 형성된 후크(3321) 하단을 관통하여 구비된 센서(3330)로 구성된다. 이 때, 상기 센서(3330)는 빛을 조사하여 물체의 유무를 감지하는 광센서 등의 비접촉 센서류 중 하나가 적용될 수 있다.The ear band tension test unit 3300 includes a pair of cylinders 3310 disposed to face each other with a mask transfer line interposed therebetween on the left and right sides of the mask transfer line, and coupled to the end of the shaft 3311 of the cylinder 3310. It consists of a hook member 3320 of a certain height, and a sensor 3330 provided through the lower end of the hook 3321 formed on the upper end of the hook member. In this case, as the sensor 3330, one of non-contact sensors such as an optical sensor that detects the presence or absence of an object by irradiating light may be applied.

이에 따라 상기 이어밴드(YB)가 융착된 마스크(M)가 이송되면서 상기 후크부재(3320)의 후크(3321)에 하방으로 늘어뜨려져 있던 상기 이어밴드(YB)가 각각 자동적으로 끼워져 걸림되는데, 이 때 마스크의 이송은 수 초 동안 정지된다. Accordingly, while the mask M to which the ear band YB is fused is transferred, the ear band YB, which has been hanging downward on the hook 3321 of the hook member 3320, is automatically fitted and caught, At this time, the transfer of the mask is stopped for several seconds.

이어서 이어밴드 인장 검사 유닛(3300)의 실린더(3310)가 구동되면서 상기 양쪽의 후크부재(3320)가 마스크 이송라인을 사이에 두고 서로 멀어지는 방향으로 벌어지면서 후크부재(3320)의 후크(3321)에 걸림된 이어밴드(YB)를 양측으로 당기게 되고, 이 때 이어밴드(YB)가 끊어지는 경우 후크(3321)의 하단을 관통하여 구비된 센서(3330)에 이어밴드(YB)가 인식되지 않음에 따라 이를 불량으로 판정한다.Then, as the cylinder 3310 of the ear band tension test unit 3300 is driven, the hook members 3320 on both sides spread apart from each other with the mask transfer line interposed therebetween. The caught ear band (YB) is pulled to both sides, and when the ear band (YB) is cut at this time, the ear band (YB) is not recognized by the sensor 3330 provided through the lower end of the hook (3321). Accordingly, it is judged as defective.

도 10은 본 발명에 따른 이어밴드 융착 위치 검사 및 인장 검사 시 불량 판정된 마스크를 마스크 이송라인 측방으로 배출하는 동작 상태도이다.10 is an operation state diagram of discharging the mask determined to be defective during the ear band fusion position inspection and tensile inspection according to the present invention to the side of the mask transfer line.

상기 불량품 배출 유닛(3400)은, 마스크 이송라인 상방에 구비되어 불량 판정된 마스크(FM)를 흡착한 상태로 일측으로 이동가능한 진공 패드(3410)와, 상기 진공 패드(3410)를 위치 이동시키기 위한 수평 이송부재(3420)와, 상기 진공 패드(3410)의 일측에 구비되어 진공 패드(3410)로부터 전달된 불량 마스크(FM)를 마스크 이송라인 일측으로 배출하기 위한 불량품 배출 컨베이어(3430)로 구성될 수 있다.The defective product discharging unit 3400 includes a vacuum pad 3410 provided above the mask transfer line and movable to one side while adsorbing the defective mask FM, and for moving the vacuum pad 3410 . A horizontal transfer member 3420 and a defective product discharging conveyor 3430 provided on one side of the vacuum pad 3410 for discharging the defective mask FM delivered from the vacuum pad 3410 to one side of the mask transfer line. can

따라서, 상술한 이어밴드 융착 위치 검사 유닛(3200) 및 이어밴드 인장 검사 유닛(3300)에 의해 어느 하나라도 불량 판정되는 경우 상기 불량품 배출 유닛(3400)의 진공 패드가 불량품 배출 컨베이어(3430)를 통해 즉시 마스크 이송라인 일측으로 배출 회수된다.Therefore, when any one of the above-described ear band fusion position inspection unit 3200 and ear band tension inspection unit 3300 is determined to be defective, the vacuum pad of the defective product discharge unit 3400 is removed through the defective product discharge conveyor 3430 . It is immediately discharged to one side of the mask transfer line and collected.

도 11은 본 발명에 따른 초음파 혼 냉각수단의 구성을 일 실시예에 따라 보인 동작 상태도이다.11 is an operation state diagram showing the configuration of an ultrasonic horn cooling means according to an embodiment of the present invention.

상술한 바에 따르면, 초음파 진동을 인가할 때 이와 접촉된 마스크 원단(MF)이 융착될 수 있도록 상기 초음파 융착이 수행되는 각 지점의 하방에는 초음파 혼(2500)이 각각 구비되는데, 이 때 상기 각 초음파 혼(2500)의 일측에는 초음파 혼(2500)에 직접 냉풍을 분사하여 초음파 혼(2500)의 온도를 일정 온도 이하로 유지하기 위한 초음파 혼 냉각수단(2600)이 더 구비될 수 있다.As described above, an ultrasonic horn 2500 is provided below each point at which the ultrasonic welding is performed so that the mask fabric MF in contact therewith can be fused when ultrasonic vibration is applied. At this time, each of the ultrasonic waves An ultrasonic horn cooling means 2600 for maintaining the temperature of the ultrasonic horn 2500 below a predetermined temperature by directly spraying cold air to the ultrasonic horn 2500 may be further provided on one side of the horn 2500 .

상기 초음파 융착 과정을 보다 자세히 살펴보면, 마스크 원단을 상방에서 가압한 상태로 초음파 혼에 초음파를 인가하면 상기 초음파 혼이 인가된 초음파에 의해 진동되면서 초음파 혼이 가열되기 시작한다. 이 상태에서 상기 초음파 혼은 순간적으로 80도에 이르는 고열에 도달할 수 있으며, 상기 발생된 열이 가압된 마스크 원단 부분을 녹임으로써 최종적으로 초음파 혼에서 발생된 열에 의해 융착이 수행되어진다.Looking at the ultrasonic welding process in more detail, when ultrasonic waves are applied to the ultrasonic horn while the mask fabric is pressed from above, the ultrasonic horn starts to be heated while the ultrasonic horn is vibrated by the applied ultrasonic waves. In this state, the ultrasonic horn can instantaneously reach a high temperature of 80 degrees, and the generated heat melts the pressurized distal end of the mask, and finally fusion is performed by the heat generated from the ultrasonic horn.

그러나, 상기한 초음파 혼(2500)은 중국 등지에서 전량 수입에 의존하는 실정인데, 80도 이상으로 가열되는 경우에는 고열에 인해 초음파 혼이 파손되거나 손상되는 폐단이 종종 발생되었다. 이 경우 현재 마스크 제조 현장에선 미리 구매해 두었던 새로운 초음파 혼으로 교체하여 계속 공정을 진행하거나 마스크 제조 설비에 대형 선풍기나 실내 에어컨을 가동하여 실내 온도를 전체적으로 낮춤으로써 임시 방편으로 대처하고 있는 실정이다.However, the ultrasonic horn 2500 is a situation that depends entirely on imports from China, etc., but when heated to 80 degrees or more, the ultrasonic horn is broken or damaged due to high heat. In this case, the current mask manufacturing site is responding as a temporary measure by replacing it with a new ultrasonic horn purchased in advance and continuing the process, or by operating a large fan or indoor air conditioner in the mask manufacturing facility to lower the overall temperature of the room.

그러나, 현재의 대처 방식으로는 선풍기를 이용하여 초음파 혼(2500)의 온도를 파손에 안전한 80도 미만의 온도 수준으로 유지하기 위해서는 초음파 혼의 냉각이 제대로 이루어지지 못할뿐만 아니라 제조 현장에 비산 먼지가 발생될 우려가 있고, 실내 에어컨을 가동할 경우에는 막대한 전력 소모로 비효율적인 문제점이 있다.However, in the current coping method, in order to maintain the temperature of the ultrasonic horn 2500 at a temperature level of less than 80 degrees that is safe for damage by using a fan, the cooling of the ultrasonic horn is not performed properly, and scattering dust is generated at the manufacturing site. There is a risk of becoming an indoor air conditioner, and there is a problem of inefficiency due to huge power consumption when operating an indoor air conditioner.

이를 위해 본 발명에서는 상기 초음파 혼(2500)이 80도 이상의 고열로 손상되지 않도록 초음파 혼(2500)에 직접 냉기를 분사하여 상기 초음파 혼을 파손에 안전한 적정 온도(80도 미만)로 집중 냉각하기 위한 초음파 혼 냉각수단(2600)을 제공하는 것을 또 다른 특징으로 한다.To this end, in the present invention, cold air is sprayed directly to the ultrasonic horn 2500 so that the ultrasonic horn 2500 is not damaged by high heat of 80 degrees or more to intensively cool the ultrasonic horn to an appropriate temperature (less than 80 degrees) safe from damage. It is another feature to provide an ultrasonic horn cooling means (2600).

상기 초음파 혼 냉각수단(2600)은, 펠티어(Peltier) 소자가 장착된 칠러(2610)와, 상기 칠러(2610)에 의해 냉각된 공기를 이송하기 위한 냉기 송풍관(2620)과, 냉기를 초음파 혼(2500)에 직접 분사하기 위한 블로잉팬(2630)을 포함한다.The ultrasonic horn cooling means 2600 includes a chiller 2610 equipped with a Peltier element, a cold air blower pipe 2620 for transporting air cooled by the chiller 2610, and an ultrasonic horn ( 2500 includes a blowing fan 2630 for direct spraying.

이에 따라 상기 칠러(2610), 냉기 송풍관(2620) 및 블로잉팬(2630)은 초음파 혼(2500)에 약 10도 전후의 냉기를 집중적으로 직접 분사하여 상기 초음파 혼의 온도를 80도 이하로 일정하게 유지한다.Accordingly, the chiller 2610, the cold air blower pipe 2620, and the blowing fan 2630 intensively directly spray the cold air of about 10 degrees to the ultrasonic horn 2500 to keep the temperature of the ultrasonic horn constant at 80 degrees or less. do.

또한, 상기 블로잉팬(2630)은 냉기가 토출되는 분사구의 방향을 임의로 조절할 수 있도록 구성이 가능하다.In addition, the blowing fan 2630 can be configured to arbitrarily control the direction of the injection hole through which the cold air is discharged.

한편, 상기 도면에서 미설명 부호 2100은 융착롤이고, 3100은 이어밴드 융착 유닛이다.Meanwhile, in the drawings, reference numeral 2100 denotes a fusion roll, and 3100 denotes an ear band fusion unit.

아울러 본 발명은 단지 앞서 기술된 일 실시예에 의해서만 한정된 것은 아니며, 장치의 세부 구성이나 개수 및 배치 구조를 변경할 때에도 동일한 효과를 창출할 수 있는 것이므로 당해 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 기술적 사상의 범주 내에서 다양한 구성의 부가 및 삭제, 변형이 가능한 것임을 명시하는 바이다.In addition, the present invention is not limited only by the above-described embodiment, and since it is possible to create the same effect even when changing the detailed configuration, number, and arrangement of the device, those of ordinary skill in the art will present the present invention It is specified that various additions, deletions, and modifications are possible within the scope of the technical idea of

1000: 마스크 원단 공급부 2000: 마스크 융착, 커팅 및 검사부
2100: 융착롤 2200: 이송속도 조정 유닛
2220: 모터 2250: 승강 아이들 롤러
2260: 고정 아이들 롤러 2300: 커팅롤
2400: 비전 유닛 3000: 이어밴드 융착 및 검사부
3200: 이어밴드 융착 위치 검사 유닛 3300: 이어밴드 인장 검사 유닛
3400: 불량품 배출 컨베이어 3500: 양품 배출 컨베이어
M : 마스크 MF : 마스크 원단
WL : 융착 라인 CL : 커팅 라인
WP : 융착 부분 FM: 불량 마스크1000: mask fabric supply unit 2000: mask welding, cutting and inspection unit
2100: welding roll 2200: feed speed adjustment unit
2220: motor 2250: elevating idle roller
2260: fixed idle roller 2300: cutting roll
2400: vision unit 3000: ear band fusion and inspection unit
3200: ear band fusion position inspection unit 3300: ear band tensile inspection unit
3400: defective product discharging conveyor 3500: good product discharging conveyor
M : Mask MF : Mask fabric
WL : Welding line CL : Cutting line
WP: Welded part FM: Bad mask

Claims (7)

롤(roll) 형태로 감겨진 부직포 및 필터 원단을 언와인딩하면서 연속적으로 공급하는 마스크 원단 공급부;
상기 마스크 원단 공급부로부터 공급된 부직포 및 필터 원단을 서로 겹친 상태로 가압 및 초음파 융착하여 일체로 접합함으로써 마스크 원단을 형성하고, 상기 가압 및 초음파 융착에 의해 접합된 마스크 원단을 커팅롤에 의해 일정 크기로 커팅하여 마스크 본체를 형성하며, 상기 마스크 본체의 커팅 라인을 비전 유닛에 의해 상시 모니터링하여 원단이 규정 속도보다 느리거나 빨리 이송되는 경우 상기 마스크 원단에 접촉된 아이들 롤러를 승하강시킴에 의해 마스크 원단의 이송 경로를 늘이거나 단축시켜 마스크 원단의 이송속도를 조정하는 이송속도 조정 유닛을 통해 마스크 원단의 이송속도를 보정하는 마스크 본체 융착, 커팅 및 검사부; 및
상기 마스크 본체 융착, 커팅 및 검사부를 거친 마스크 본체의 양측 각각 2개 지점에 일정 길이로 커팅된 이어밴드의 양 끝단을 가압 및 초음파 융착하여 동시에 고정한 다음, 이어밴드 융착 위치 검사 유닛을 통한 이어밴드의 융착 위치 검사와 이어밴드 인장 검사 유닛을 통한 이어밴드의 인장 검사를 연속적으로 수행하여 융착 상태 검사와 인장 검사에서 둘 중 어느 하나라도 불량으로 판정 시 불량품 배출 유닛이 즉시 해당 불량 마스크를 마스크 이송라인의 일측방으로 배출하는 이어밴드 융착 및 검사부;를 포함하는,
안면 마스크 제조 시스템.Mask fabric supply unit for continuously supplying the non-woven fabric and filter fabric wound in a roll form while unwinding;
The nonwoven fabric and the filter fabric supplied from the mask fabric supply unit are pressed and ultrasonically welded in an overlapping state to form a mask fabric by integrally bonding, and the mask fabric joined by the pressure and ultrasonic welding is cut to a predetermined size by a cutting roll. The mask body is formed by cutting, and the cutting line of the mask body is constantly monitored by the vision unit. a mask body fusion, cutting and inspection unit for correcting the feed speed of the mask fabric through a feed speed adjusting unit that adjusts the feed speed of the mask fabric by lengthening or shortening the transport path; and
Both ends of the ear band cut to a certain length are simultaneously fixed by pressing and ultrasonic welding at two points on each side of the mask body that has passed through the mask body fusion, cutting and inspection unit, and then, the ear band through the ear band fusion position inspection unit. If any one of the welding condition inspection and tensile inspection is determined to be defective by continuously performing the fusion position inspection and the tensile inspection of the ear band through the ear band tension inspection unit, the defective product discharging unit immediately removes the defective mask from the mask transfer line. Containing; ear band fusion and inspection unit discharged to one side;
face mask manufacturing system. 제 1 항에 있어서,
상기 이송속도 조정 유닛은,
마스크 원단이 관통하여 통과할 수 있도록 내부에 중공을 갖는 상자 형태의 브래킷;
상기 브래킷의 중공 내부에 마스크 원단의 이송방향을 따라 일정 간격을 두고 이격 설치되어 마스크 원단이 상단에 접촉되는 한쌍의 고정 아이들 롤러;
상기 브래킷에 상단에 장착된 모터; 및
상기 고정 아이들 롤러 사이에 구비됨과 함께 마스크 원단이 하단에 접촉된 상태로 모터의 구동에 의해 승하강되면서 고정 아이들 롤러 사이의 마스크 원단을 하방으로 누름 또는 누름해제하여 마스크 원단의 이송속도를 조정하는 승강 아이들 롤러;를 포함하는,
안면 마스크 제조 시스템.The method of claim 1,
The feed rate adjusting unit,
a box-shaped bracket having a hollow inside so that the mask fabric can pass therethrough;
a pair of fixed idle rollers installed in the hollow inside of the bracket at a predetermined distance along the transport direction of the mask fabric and contacting the upper end of the mask fabric;
a motor mounted on the top of the bracket; and
While being provided between the fixed idle rollers and raising and lowering the mask fabric by driving the motor in a state in which the mask fabric is in contact with the lower end, the mask fabric between the fixed idle rollers is pressed or released downward to adjust the feed rate of the mask fabric. children roller; including;
face mask manufacturing system. 제 1 항에 있어서,
상기 이어밴드 인장 검사 유닛은,
마스크 이송라인 좌우측에 마스크 이송라인을 사이에 두고 각각 마주보게 배치된 한쌍의 실린더와, 상기 실린더의 축 끝단에 결합된 일정 높이의 후크부재와, 상기 후크부재 상단을 관통하여 구비된 센서로 구성되고,
이어밴드가 융착된 마스크가 이송되면서 상기 후크부재의 상단에 상기 이어밴드가 각각 자동적으로 끼워져 걸림된 상태로 마스크의 이송이 정지되고, 이어서 실린더의 구동에 의해 상기 두 후크부재가 마스크 이송라인을 사이에 두고 서로 멀어지는 방향으로 벌어지면서 후크부재의 상단에 걸림된 이어밴드를 양측으로 당기게 되고 이 때 상기 이어밴드가 끊어지는 경우 후크부재의 상단에 구비된 센서에 이어밴드가 인식되지 않음에 따라 이를 불량으로 판정하는,
안면 마스크 제조 시스템.The method of claim 1,
The ear band tensile test unit,
A pair of cylinders disposed to face each other with a mask transfer line interposed therebetween on the left and right sides of the mask transfer line, a hook member of a certain height coupled to the shaft end of the cylinder, and a sensor provided through the upper end of the hook member, ,
As the mask to which the ear band is fused is transferred, the transfer of the mask is stopped while the ear band is automatically fitted on the upper end of the hook member, and then the two hook members are moved between the mask transfer line by driving the cylinder. The ear band caught on the upper end of the hook member is pulled to both sides as it spreads away from each other. judged by
face mask manufacturing system. 제 1 항에 있어서,
상기 불량품 배출 유닛은,
마스크 이송라인 상방에 구비되어 마스크를 흡착한 상태로 일측으로 이동가능한 진공 패드;
상기 진공 패드를 위치 이동시키기 위한 수평 이송부재; 및
상기 진공 패드의 일측에 구비되어 진공 패드로부터 전달된 불량 마스크를 마스크 이송라인 일측으로 배출하기 위한 불량품 배출 컨베이어;를 포함하는,
안면 마스크 제조 시스템.The method of claim 1,
The defective product discharging unit,
a vacuum pad provided above the mask transfer line and movable to one side while adsorbing the mask;
a horizontal transfer member for moving the vacuum pad; and
Containing, including;
face mask manufacturing system. 제 1 항에 있어서,
상기 초음파 융착이 수행되는 지점의 하방에는 초음파 혼이 각각 구비되고, 상기 각 초음파 혼의 일측에는 초음파 혼에 직접 냉풍을 분사하여 초음파 혼의 온도를 일정 온도 이하로 유지하기 위한 초음파 혼 냉각수단이 더 구비되는,
안면 마스크 제조 시스템.The method of claim 1,
An ultrasonic horn is provided below the point where the ultrasonic welding is performed, and an ultrasonic horn cooling means for maintaining the temperature of the ultrasonic horn below a predetermined temperature by directly spraying cold air to the ultrasonic horn is provided on one side of each ultrasonic horn. ,
face mask manufacturing system. 제 5 항에 있어서,
상기 초음파 혼 냉각수단은 펠티어 소자가 장착된 칠러와, 상기 칠러에 의해 냉각된 공기를 이송하기 위한 냉기 송풍관과, 냉기를 초음파 혼에 직접 분사하기 위한 블로잉팬을 포함하는,
안면 마스크 제조 시스템.6. The method of claim 5,
The ultrasonic horn cooling means includes a chiller equipped with a Peltier element, a cold air blower pipe for transporting air cooled by the chiller, and a blowing fan for directly injecting cold air to the ultrasonic horn,
face mask manufacturing system. 제 5 항에 있어서,
상기 초음파 혼 냉각수단은 초음파 혼의 온도를 80도 이하로 유지하는,
안면 마스크 제조 시스템.6. The method of claim 5,
The ultrasonic horn cooling means maintains the temperature of the ultrasonic horn at 80 degrees or less,
face mask manufacturing system.
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