KR102451798B1 - Double-sided adhesive tape manufacturing method and system that are easy to divide - Google Patents

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Abstract

The present invention relates to a double-sided adhesive tape automatic manufacturing system, which comprises: a double-sided adhesive tape fabric processing system for performing a double-sided adhesive tape automatic manufacturing method by performing an adhesive application step of applying an adhesive made of a polymer resin, a release paper laminating step of laminating release paper on both sides of the sheet, a roll winding step of winding the fabric of the double-sided adhesive tape into a roll shape, a roll dividing step of dividing a roll, an aging step of aging for at least one day, a marking line printing step of printing a marking line, a cutting step of cutting only a surface release paper and the sheet into a certain width suitable for use, a cutting part widening step to make a cutting part open and spaced apart, a cutting part drying step of drying the cutting part, an inspection step of inspecting the cutting state; and a storing step, a split system; a ripening room; a cutting system; a cutting part drying system; and an inspection system. The separation part that widens a cutting part of the cutting part drying system and the inspection system constitutes a spaced blade with a round end protruding from the outer diameter of a guide roller between a pair of guide rollers, or a plurality of spacer plates constitute a pair of rotating bodies radially formed on an outer circumferential surface of a rotating shaft. The present invention is to separate release paper easily.

Description

분할이 용이한 양면접착 테이프 자동 제조방법 및 시스템{Double-sided adhesive tape manufacturing method and system that are easy to divide}Double-sided adhesive tape manufacturing method and system that are easy to divide

본 발명은 이형지 분리가 용이한 양면접착 테이프 자동 제조방법 및 시스템에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 본인이 선발명 등록한 특허 제10-0162236호(1998.08.28)인 "자동접착용 특수 양면 테이프 및 그 제조 방법"과 특허 제10-1894654호(2018.08.28.)인 "이형지 분리가 용이한 양면접착테이프 및 그 제조방법"을 실시함에 있어서 발생하는 문제점을 해소하고자 개량발명 한 분할이 용이한 양면접착 테이프 자동 제조방법 및 시스템에 관한 것이다.The present invention relates to a method and system for automatic manufacturing of a double-sided adhesive tape with easy release paper separation, and more particularly, to Patent No. 10-0162236 (August 28, 1998), "Special double-sided tape for self-adhesive use and its Manufacturing method" and Patent No. 10-1894654 (2018.08.28.), "Releasable double-sided adhesive tape with easy release paper and manufacturing method therefor", an improved and invented double-sided adhesive It relates to a method and system for automatic tape manufacturing.

일반적으로 양면접착테이프란 양측에 접착면이 형성되는 접착시트와, 이 접착시트의 제품부착면에 임시로 부착되는 이면이형지와 마지막 소비자가 사용하기 위한 사용면을 보호하기 위하여 부착하는 표면이형지로 구성된다.In general, a double-sided adhesive tape consists of an adhesive sheet with adhesive surfaces formed on both sides, a back release paper temporarily attached to the product attachment side of the adhesive sheet, and a surface release paper attached to protect the surface to be used by the last consumer. do.

여기서 이면이형지는 접착시트가 임시로 부착되어 제품에 부착할 때까지 유지하도록 하는 것으로 양면접착테이프를 구성하고 실시하는데 중요한 역할을 하게되며 제품에 접착시트를 접착하는데까지 그 역할을 하게 된다.Here, the back release paper is to hold the adhesive sheet temporarily until it is attached to the product, and plays an important role in constructing and implementing the double-sided adhesive tape, and it also plays a role in adhering the adhesive sheet to the product.

표면이형지는 제품에 부착된 접착시트의 나머지 접착면을 보호하기 위한 것으로 제품이 소비자의 손에 전달되어 제품을 사용하고자 하는 위치에 부착할 때 박리 하는 것이다. The surface release paper is intended to protect the remaining adhesive surface of the adhesive sheet attached to the product, and is peeled off when the product is delivered to the consumer's hand and attached to the location where the product is to be used.

이런 양면접착테이프의 사용을 위하여 이면이형지가 부착된 접착시트를 자동기기에 의하여 제품에 자동 부착할 때 절단부가 접착제에 의하여 서로 엉켜붙는 것을 방지하기 위한 것이며, 또한 소비자가 제품을 사용할 때 표면이형지를 박리해야 하는데 표면이형지가 접착기트에 동일한 크기로 부착되어 있어 박리하기에 불편한 점이 있어 양면접착테이프의 사용이 불편한 단점이 있었다.For the use of this double-sided adhesive tape, it is to prevent the cut parts from being entangled with each other by the adhesive when the adhesive sheet with the backing release paper is attached to the product by an automatic device. Also, when consumers use the product, the surface release paper It has to be peeled off, but since the surface release paper is attached to the adhesive kit in the same size, it is inconvenient to peel, so it is inconvenient to use a double-sided adhesive tape.

이에 지금까지 개발된 양면접착 테이프 제조방법 및 시스템 대한 특허문헌을 살펴보면 다음과 같다.Accordingly, the patent literature on the double-sided adhesive tape manufacturing method and system developed so far is as follows.

특허출원 제10-2010-0045315호(2010.05.14)는 양면테이프를 제조하는 과정에 있어 견출 손잡이 영역의 접착층을 테이프 등을 이용해서 제거하기 위한 양면테이프 제조방법에 관한 것으로, 하부 이형지, 접착층, 및 상부 이형지가 차례로 적층된 것으로부터 견출 손잡이가 형성된 양면테이프를 제조하는 방법으로서, 상기 견출 손잡이 및 양면테이프 영역을 제외한 나머지 영역의 상기 상부 이형지 및 상기 접착층을 제거하며, 상기 견출 손잡이 영역과 상기 양면테이프 영역의 경계선에 해당하는 상기 하부 이형지 및 상기 접착층의 부분을 절단하는 제1단계; 상기 절단된 하부 이형지에 있어 상기 견출 손잡이 영역과 겹치는 측의 상기 하부 이형지를 제거하는 제2단계; 및 상기 절단된 접착층에 있어 상기 견출 손잡이 영역의 드러난 접착층 표면에 테이프를 붙였다가 뗌으로써 상기 견출 손잡이 영역의 접착층을 제거하는 제3단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다.Patent Application No. 10-2010-0045315 (2010.05.14) relates to a double-sided tape manufacturing method for removing the adhesive layer in the pull-out handle area using a tape or the like in the process of manufacturing the double-sided tape, the lower release paper, the adhesive layer, and a method for manufacturing a double-sided tape having a pull-out handle from which an upper release paper is sequentially stacked, wherein the upper release paper and the adhesive layer are removed in areas other than the pull-out handle and the double-sided tape region, the pull-out handle region and the both sides A first step of cutting a portion of the lower release paper and the adhesive layer corresponding to the boundary line of the tape area; a second step of removing the lower release paper on the side overlapping the pull-out handle area in the cut lower release paper; and a third step of removing the adhesive layer in the pull-out handle region by attaching and peeling the tape on the exposed adhesive layer surface of the pull-out handle region in the cut adhesive layer. 특허출원 제10-2010-0069103호(2010.07.16)는 양면 접착 테이프 및 그 제조방법으로, 베이스층의 양면에 각각 제1점착층 및 제2점착층이 형성된 양면테이프로서, 상기 제1점착층 및 상기 제2점착층은 도포 방식으로 상기 베이스층에 형성되며, 상기 베이스층은, 상기 제1점착층과 접하는 제1베이스층; 및 상기 제1베이스층과 결합되고, 상기 제2점착층과 접하며, 상기 제1베이스층보다 하드한 재질로 이루어진 제2베이스층을 포함하며, 상기 제1점착층은 상기 제2점착층에 비해 얇은 두께로 형성되는 것을 특징으로 하는 양면 접착 테이프.Patent Application No. 10-2010-0069103 (2010.07.16) is a double-sided adhesive tape and a manufacturing method thereof, a double-sided tape in which a first adhesive layer and a second adhesive layer are formed on both sides of a base layer, respectively, the first adhesive layer and the second adhesive layer is formed on the base layer by a coating method, and the base layer includes: a first base layer in contact with the first adhesive layer; and a second base layer coupled to the first base layer, in contact with the second adhesive layer, and made of a material harder than the first base layer, wherein the first adhesive layer is compared to the second adhesive layer. Double-sided adhesive tape, characterized in that formed with a thin thickness. 특허출원 제10-2012-0039848호(2012.04.17)는 제1 이형필름, 상기 제1 이형필름상에 형성된 제1 투명 접착층, 상기 제1 투명 접착층 상에 형성된 기재필름, 상기 기재필름 상에 형성된 프라이머층을 포함하는 베이스 필름을 제조하는 단계; 상기 프라이머층 상에 인쇄층을 형성하는 단계; 상기 프라이머층 및 인쇄층 상에 투명 접착제 코팅액을 코팅하여 제2 투명 접착층을 형성하는 단계; 및 상기 제2 투명 접착층 상에 제2 이형필름을 형성하는 단계를 포함하는 양면 접착 인쇄필름의 제조방법, 및 이에 따라 제조된 양면 접착인쇄필름을 제공한다.Patent Application No. 10-2012-0039848 (2012.04.17) discloses a first release film, a first transparent adhesive layer formed on the first release film, a base film formed on the first transparent adhesive layer, and formed on the base film preparing a base film including a primer layer; forming a printed layer on the primer layer; forming a second transparent adhesive layer by coating a transparent adhesive coating solution on the primer layer and the printing layer; and forming a second release film on the second transparent adhesive layer. 특허출원 제10-1995-019200호(1995.07.01)는 본인이 선발명하여 등록받은 각종 제품의 하부 또는 상부의 붙이고자 하는 접착부위에 접착할 수 있는 자동접착용 특수 양면 테이프 및 그 제조방법에 관한 것으로, 자동접착기계를 사용하여 제품에 부착하기 위한 자동접착용 특수 양면 테이프에 있어서, 클라우드 원지의 하부면에 일정한 간격으로 띠를 인쇄하는 띠인쇄 공정; 상기 띠가 인쇄된 클라우드 원지에 실리콘을 코팅하는 제1실리콘 코팅 공정; 상기 코팅된 클라우드 원지의 일면에 접착제를 도포함과 동시에 상기 접착제가 도포된 클라우드 원지의 상부면에 PVC발포폼 또는 PE폼을 합지하는 제1합지공정; 및 아트지의 일면에 실리콘을 코팅하는 제2코팅공정; 상기 코팅된 아트지를 상기 PVC발포폼이 합지된 상부면에 접착제를 도포함과 동시에 상기 코팅된 아트지를 합지하는 제2합지공정; 그리고 상기 제2합지공정을 진행하여 제조된 자동접착용 특수 양면 테이프를 절단하는 절단공정으로 이루어지는 자동접착용 특수 양면 테이프 및 그 제조방법이다.Patent Application No. 10-1995-019200 (July 1, 1995) relates to a special double-sided adhesive tape for self-adhesive that can be attached to the adhesive area on the lower or upper part of various products selected and registered by the applicant and a method for manufacturing the same In the self-adhesive special double-sided tape for attaching to a product using an automatic adhesive machine, a strip printing process for printing strips at regular intervals on a lower surface of a cloud base paper; a first silicon coating process of coating silicon on the cloud base paper on which the band is printed; A first laminating process of applying an adhesive to one surface of the coated cloud base paper and simultaneously laminating PVC foam or PE foam on the upper surface of the cloud base paper to which the adhesive is applied; and a second coating process of coating silicone on one surface of the art paper; a second lamination process of laminating the coated art paper at the same time as applying an adhesive to the upper surface of the PVC foam laminated on the coated art paper; And it is a special double-sided tape for self-adhesiveness and a method of manufacturing the same, comprising a cutting process of cutting the special double-sided tape for self-adhesive manufactured by performing the second lamination process. 특허출원 제10-2017-0008961호(2017.01.19)는 본인이 선발명하여 등록받은 특허로, 본인이 선발명하여 등록받은 이면지 분리가 용이한 양면접착테이프 및 그 제조방법 관한 것으로, 더욱 상세하게는 절단 가공된 양면테이프의 접착폼 양측으로 이형지가 돌출되어 사용자가 사용시 이형지를 탈지하기 용이하도록 하여 사용에 편리하도록 한 이면지 분리가 용이한 양면접착테이프 및 그 제조방법에 관한 것으로, 접착폼 제조공정에서 얻어진접착폼과 이형지 제조공정에서 얻어진 접착폼의 제품부착면에 임시로 부착되는 후면이형지와 마지막 소비자가 사용하기위한 사용면을 보호하기 위하여 부착하는 전면이형지를 권취하여 접착폼 양면에 접합하도록 준비하는 이형지접합 준비수단과; 접착폼의 양면에 전면이형지와 후면이형지를 접합하는 이형지접합수단과; 상기 이형지접합수단에서 접착폼의 양면에 전면이형지와 후면이형지를 접합 상태에서 샤링기로 전면이형지와 접착폼만을 샤링하는 샤링수단과; 상기 샤링수단에서 전면이형지와 접착폼만이 샤링되고 후면이형지에 부착되어 롤 상태로 권취 되어서 다수의 분할된 접착폼이 연속반복적으로 형성된 롤상태의 권취된 양면접착테이프를 구성함에 있어서,Patent Application No. 10-2017-0008961 (2017.01.19) is a patent that the person selected and registered, and relates to a double-sided adhesive tape for easy separation of backing paper and a method for manufacturing the same, more specifically cut It relates to a double-sided adhesive tape with easy separation of the backing paper and a method for manufacturing the same, in which the release paper protrudes from both sides of the adhesive foam of the processed double-sided tape so that the user can easily degrease the release paper when using it, and a method for manufacturing the same. Adhesive foam and release paper A release paper prepared to be attached to both sides of the adhesive foam by winding the back release paper temporarily attached to the product attachment side of the adhesive foam obtained in the manufacturing process and the front release paper to be attached to protect the use surface for the last consumer to use. bonding preparation means; a release paper bonding means for bonding a front release paper and a rear release paper to both sides of the adhesive foam; shearing means for shearing only the front release paper and the adhesive foam with a shearing machine in a state of bonding the front release paper and the rear release paper to both sides of the adhesive foam in the release paper bonding means; In the shearing means, only the front release paper and the adhesive foam are sheared and attached to the rear release paper and wound in a roll state to form a rolled double-sided adhesive tape in which a plurality of divided adhesive foams are continuously and repeatedly formed. 상기 이형지접합수단에서 접착폼을 길이방향으로 늘려서 그 양면에 전면이형지와 후면이형지를 접합하는 방법과; 상기 이형지접합 수단에서 길이방향으로 늘어난 접착폼 양면에 전면이형지와 후면이형지를 접합하여 수축탄성을 갖는 상태를 유지하면서 샤링기로 이송하는 방법과; 접착폼이 수축탄성을 유지한 상태에서 샤링기로 이송하여 전면이형지와 접착폼만을 사용에 알맞은 크기로 샤링하는 샤링하는 방법과; 샤링된 접착폼이 탄성으로 수축 복귀하면서 접착폼의 절단면이 전면이형지의 절단면 보다 내측으로 몰입하는 방법으로 이루어지는 이형지 분리가 용이한 양면접착테이프 제조방법을 실시하거나, 상기 샤링수단에서 사용되는 샤링날을 히터로 가열하는 열간샤링날로 구성하여 샤링하는 순간 접착폼만을 녹여서 샤링된 접착폼의 양단이 이형지의 절단면보다 내측으로 몰입하는 방법으로 이루어지는 이형지 분리가 용이한 양면접착테이프 제조방법을 구현한다.a method of bonding a front release paper and a rear release paper on both sides of the adhesive foam by stretching the adhesive foam in the release paper bonding means in the longitudinal direction; a method of bonding a front release paper and a rear release paper to both sides of the adhesive foam stretched in the longitudinal direction in the release paper bonding means and transferring it to a shearing machine while maintaining a state having shrinkage elasticity; a shearing method in which the adhesive foam is transferred to a shearing machine while maintaining the shrinkage elasticity, and shearing only the front release paper and adhesive foam to a size suitable for use; A method for manufacturing a double-sided adhesive tape that is easy to separate the release paper is carried out, in which the cut surface of the adhesive foam is immersed inward than the cut surface of the front release paper while the sheared adhesive foam shrinks and returns to elasticity, or the shearing blade used in the shearing means is used. It consists of a hot shearing blade heated with a heater, melts only the instant adhesive foam at the moment of shearing, and implements a method of manufacturing a double-sided adhesive tape that is easy to separate the release paper, in which both ends of the sheared adhesive foam are immersed inward than the cut side of the release paper. 실용신안등록출원 제20-1996-021779호(1996.07.24)는 본인이 선고안하여 등록받은 자동접착용 양면접착테이프(시트)에 관한 것으로, 특히 길게 연결된 후면지상면에 상기 양면접착테이프(시트)와 그 상면에 부착된 보호피를 사용에 알맞게 적당히 분할하고, 상기 분할된 양면접착테이프(시트)와 그 저면에 부착된 후면지의 이면에 도료 등으로 마킹하여 감지부를 형성하거나, 상기 감지부를 테이프(시트) 양면을 절취하여 요홈으로 형성하여서된 감지부를 갖는 자동접착용 양면접착테이프(시트)를 제공하여 자동접착테이프접착기에 걸어서 사용할 때 감지부에 의해 상기 분할된 양면접착테이프(시트)를 정확하게 감지하여 후면지로부터 이탈시켜 양면접착테이프(시트)를 붙여야 할 각종 제품에 자동으로 접착하도록 한 것이다.Utility Model Registration Application No. 20-1996-021779 (June 24, 1996) relates to a self-adhesive double-sided adhesive tape (sheet) for self-adhesive use that was registered by the applicant, and in particular, the double-sided adhesive tape (sheet) ) and the protective film attached to the upper surface are divided appropriately for use, and the divided double-sided adhesive tape (sheet) and the back side of the back paper attached to the bottom are marked with paint to form a sensing unit, or the sensing unit is tape (Sheet) Provide a double-sided adhesive tape (sheet) for self-adhesive having a sensing part by cutting both sides to form a groove. It detects it and separates it from the backing paper so that it is automatically attached to various products that need to be attached with double-sided adhesive tape (sheet).

본인이 오랜 세월 양면접착시트를 생산하는 실시 과정에서 가장 큰 문제점이 테이프의 양면에 점착제를 도포하고 이형지를 접합한 상태에서 테이프를 사용하기에 알맞은 크기로 절단하여야 하는데, 이때 테이프의 양면에 점착제를 도포하고 이형지를 합지하고, 충분한 시간을 갖고 숙성시킨 후 테이프를 사용하기에 알맞은 폭으로 절단하였을 때는 문제가 심각하지 않으나, 숙성과정을 거치지 않은 상태에서 절단작업을 실시하면, 테이프의 양면에 도포된 점착제가 흘러나와 절단된 틈새로 흘러 들어가서 절단된 테이프를 다시 점착시키는 문저점이 발생하며, 숙성기간을 충분히 부여하자면 생산에 많은 시간이 소요되고 별도의 숙성실을 구비하여야 하는 문제점이 발생하였다. The biggest problem in the process of producing double-sided adhesive sheets for many years is to apply adhesive on both sides of the tape and cut the tape to a size suitable for use with the release paper attached. The problem is not serious when the tape is cut to a width suitable for use after coating, laminating the release paper, aging it for sufficient time, and cutting the tape to a width suitable for use. The pressure-sensitive adhesive flows out and flows into the cut gap, causing a tipping point where the cut tape is re-adhesive. In order to provide a sufficient aging period, it takes a lot of time for production and requires a separate aging room.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 제공된 것으로, 테이프의 양면에 점착제를 이형지를 접합한 상태에서 테이프를 절단과 동시에 절단부위를 벌려서 분할하고 열풍건조 하도록 하여 테이프의 절단된 부위에 점착제가 흘러들어가서 다시접합되지 않도록 함에 그 목적이 있다. The present invention is provided to solve the above problems, and in a state where the adhesive is bonded to both sides of the tape with release paper, the tape is cut at the same time as the cut part is spread apart and dried with hot air, so that the adhesive flows into the cut part of the tape. The purpose is to prevent it from entering and rejoining.

상기한 문제점을 해결하기 위한 본 발명은, 테이프를 구성하는 시트의 양면에 고분자수지로 이루어진 점착제를 도포하는 점착제 도포공정과; 상기 점착제 도포공정에서 점착제가 도포된 시트의 양면에 이형지를 합지하는 이형지합지공정과; 상기 이형지 합지공정에서 이형지가 합지된 양면접착테이프 원단을 롤형상으로 감는 롤와인딩공정과; 상기 롤와인딩공정에서 롤형상으로 감긴 양면접착테이프 원단을 사용 용도에 따른 크기로 샤링하여 롤을 분할하는 롤분할공정과; 상기 롤분할공정에서 분할한 양편접착테이프 롤을 숙성실에서 적어도 1일 이상 숙성시키는 숙성공정과; 상기 숙성공정에서 숙성된 양편접착테이프 롤을 풀면서 시트 이면에 합지된 이면이형지의 표면에 일정한 간격으로 마킹선을 인쇄하는 마킹선인쇄공정과; 상기 마킹선인쇄공정에서 마킹선이 인쇄된 시트 이면에 합지된 이면이형지를 제외한 표면에 합지된 표면이형지와 시트만을 사용에 알맞은 일정한 폭으로 컷팅하는 컷팅공정과; 상기 컷팅공정에서 것팅된 부위를 벌려서 이면이형지를 기준으로 표면이형지와 시트가 컷팅된 컷팅부가 벌어져 이격되도록 하는 컷팅부벌림공정과; 상기 컷팅부벌림공정에서 벌어진 컷팅부에 70~110℃의 열풍을 직접 분사하여 컷팅부를 말려주는 컷팅부건조공정과; 상기 컷팅부건조공정에서 컷팅부가 건조된 상태에서 이면이형지가 외주연으로 향하고 컷팅된 표면이형지가 내주연으로 향하도록 권취하면서 컷팅상태를 검사하는 검사공정과; 상기 검사공정에서 검사가 완료됨과 동시에 롤 상태로 감긴 양면접착테이프 롤을 상온 상태의 자연건조실에서 건조와 동시에 보관하는 보관공정으로 양면접착 테이프 자동 제조방법을 실시한다.The present invention for solving the above problems, a pressure-sensitive adhesive coating step of applying a pressure-sensitive adhesive made of a polymer resin on both sides of the sheet constituting the tape; a release paper lamination step of laminating a release paper on both sides of the sheet on which the pressure-sensitive adhesive is applied in the pressure-sensitive adhesive application step; a roll winding process of winding the double-sided adhesive tape fabric onto which the release paper is laminated in the release paper lamination process in a roll shape; a roll dividing process of dividing the roll by shearing the double-sided adhesive tape fabric wound in a roll shape in the roll winding process to a size according to the intended use; Aging step of aging the double-sided adhesive tape roll divided in the roll dividing step for at least 1 day or more in an aging room; a marking line printing process of printing marking lines at regular intervals on the surface of the release paper laminated to the back side of the sheet while unwinding the double-sided adhesive tape roll aged in the aging process; a cutting process of cutting only the surface release paper and the sheet laminated on the surface except for the release paper laminated on the back surface of the sheet on which the marking line is printed in the marking line printing process to a predetermined width suitable for use; a cutting part spreading process of spreading the part cut in the cutting process so that the cutting part from which the surface release paper and the sheet are cut is spread apart based on the back release paper; a cutting part drying process for drying the cut part by directly spraying a hot air of 70 to 110°C on the cutting part widened in the cutting part spreading process; an inspection process of inspecting the cutting state while winding the back release paper toward the outer periphery and the cut surface release paper toward the inner periphery while the cut part is dried in the cutting part drying process; The automatic manufacturing method of double-sided adhesive tape is carried out as a storage process in which the double-sided adhesive tape roll wound in a roll state is dried and stored at the same time in a natural drying room at room temperature as soon as the inspection is completed in the inspection process.

상기한 분할이 용이한 양면접착 테이프 자동 제조방법을 실시함에 있어서는, 시트의 양면에 고분자점착제를 도포하여 이형지를 합지한 다음, 롤 형상으로 권취하는 양면접착테이프원단가공시스템과; 상기 양면접착테이프원단가공시스템에서 가공되어 롤 형상으로 감긴 양면접착테이프 원단롤을 사용 용도에 따른 크기로 샤링하여 분할하는 분할시스템과; 상기 분할시스템에서 사용 용도에 따른 크기로 샤링하여 분할된 양면접착테이프 원단롤을 상온에서 숙성시키는 숙성실과; 상기 숙성실에서 숙성된 양면접착테이프 원단롤을 풀어서 이면이형지의 표면에 마킹선을 인쇄하고 컷팅날로 이면이형지는 남겨두고 표면이형지와 시트만을 컷팅하는 컷팅시스템과; 상기 컷팅시스템에서 이면이형지는 남겨두고 표면이형지와 시트만을 컷팅한 양면접착테이프의 컷팅부를 벌려주는 이격부와 상기 이격부에서 벌려진 컷팅부에 열풍을 직접 분사하도록 구성한 열풍분사기로 구성하는 컷팅부건조시스템과; 상기 컷팅부건조시스템에서 컷팅부가 건조되어 권취된 양면접착테이프를 리와인딩하면서 컷팅부를 벌려서 컷팅상태를 검사하는 검사시스템으로 분할이 용이한 양면접착 테이프 자동 제조시스템을 구성한다.In carrying out the automatic manufacturing method of the double-sided adhesive tape that is easy to divide, a double-sided adhesive tape fabric processing system for applying a polymer adhesive to both sides of a sheet and laminating a release paper, and then winding it in a roll shape; a splitting system for shearing and dividing the double-sided adhesive tape fabric roll processed in the double-sided adhesive tape fabric processing system and wound into a roll shape into sizes according to the intended use; an aging chamber for aging the double-sided adhesive tape fabric roll divided by shearing to a size according to the intended use in the division system at room temperature; a cutting system for unwrapping the double-sided adhesive tape fabric roll aged in the aging room, printing a marking line on the surface of the back release paper, and cutting only the surface release paper and the sheet while leaving the back release paper with a cutting blade; In the cutting system, the cutting part drying system is composed of a spacer that spreads the cutting part of the double-sided adhesive tape in which only the surface release paper and the sheet are cut while leaving the back release paper, and a hot air sprayer configured to directly spray hot air to the cutting part spread from the spacer. class; The automatic double-sided adhesive tape manufacturing system is easily divided into an inspection system that inspects the cutting state by spreading the cutting part while rewinding the double-sided adhesive tape wound by drying the cutting part in the cutting part drying system.

여기서 상기 컷팅부건조시스템과 검사시스템의 컷팅부를 벌려주는 이격부는 한쌍의 가이드롤러 사이에 가이드롤러의 외경보다 돌출되는 끝단이 둥근 이격날을 구성하거나, 다수의 이격판이 회동축의 외주면에 방사상으로 형성된 한쌍의 회전체로 구성하면 될 것이다.Here, the spacer part that spreads the cutting part of the cutting part drying system and the inspection system is formed between a pair of guide rollers and a spacer blade with a rounded end protruding from the outer diameter of the guide roller, or a plurality of spacer plates are radially formed on the outer circumferential surface of the rotation shaft It should be composed of a pair of rotating bodies.

이상에서 살펴본 바와 같이 본 발명에 따른 분할이 용이한 양면접착 테이프 자동 제조방법 및 시스템은 양면접착테이프를 제작시 실사용을 위하여 필수적으로 컷팅 해야하는 컷팅부를 컷팅과 동시에 벌려서 열풍으로 말려 줌으로써 점착제가 컷팅부를 다시 접착하는 사고를 방지하여 불량률을 확연히 감소시키도록 한 신규한 효과를 창출하는 발명이다.As described above, in the automatic manufacturing method and system for double-sided adhesive tape that can be easily divided according to the present invention, the cutting part that must be cut for actual use is spread out at the same time as cutting and dried with hot air, so that the adhesive can be cut into the cutting part. It is an invention that creates a novel effect to significantly reduce the defect rate by preventing the re-adhesion accident.

도 1은 본 발명의 실시 상태를 예시한 공정흐름도.
도 2는 본 발명의 시스템구성을 예시한 개략도.
도 3은 본 발명의 요부인 원단가공시스템을 예시한 개략도.
도 4는 본 발명의 요부인 컷팅부건조시스템의 일부확대 구성상태 예시도.
도 5는 본 발명의 요부인 검사시스템의 일부확대 구성상태 예시도.1 is a process flow diagram illustrating an embodiment of the present invention.
2 is a schematic diagram illustrating the system configuration of the present invention.
3 is a schematic diagram illustrating a fabric processing system, which is an essential part of the present invention.
4 is an exemplary view of a partially enlarged configuration of the cutting unit drying system, which is the main part of the present invention.
5 is an exemplary view of a partially enlarged configuration of the inspection system, which is the main part of the present invention.

본 발명의 구성을 첨부된 도면을 참고하여 상세히 설명하면 다음과 같다. The configuration of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings as follows.

제1공정: 점착제 도포공정Step 1: Adhesive application process

양면접착테이프(10)를 구성하는 시트(11)의 양면에 고분자수지로 이루어진 점착제를 이면도포롤러(22)와 표면도포롤러(23)로 고르게 발라서 도포한다.On both sides of the sheet 11 constituting the double-sided adhesive tape 10, a pressure-sensitive adhesive made of a polymer resin is evenly applied with the back application roller 22 and the surface application roller 23.

제2공정: 이형지 합지공정Second process: release paper lamination process

상기 점착제 도포공정에서 점착제가 도포된 시트(11)의 양면에 불소 등을 표면 처리하여 점착제가 쉽게 떨어지는 이형지(12)(13)를 합지한다. In the pressure-sensitive adhesive application process, both surfaces of the sheet 11 on which the pressure-sensitive adhesive is applied are surface-treated with fluorine, and release papers 12 and 13 from which the pressure-sensitive adhesive is easily removed are laminated.

제3공정: 롤와인딩공정3rd process: roll winding process

상기 이형지 합지공정에서 이형지(12)(13)가 합지된 양면접착테이프(10) 원단을 롤형상으로 감아서 양편접착테이프(10) 롤을 구성한다.In the release paper lamination process, the double-sided adhesive tape 10 fabric on which the release papers 12 and 13 are laminated is wound in a roll shape to constitute a roll of the double-sided adhesive tape 10 .

여기까지의 공정은 양면접착테이프원단 가공시스템(20)에서 실시한다.The process up to this point is carried out in the double-sided adhesive tape fabric processing system (20).

제4공정: 롤 분할공정4th process: roll dividing process

상기 롤와인딩공정에서 롤 롤형상으로 감긴 양면접착테이프(10) 원단을 사용 용도에 따른 크기의 폭으로 샤링하여 롤을 분할한다. In the roll winding process, the double-sided adhesive tape 10 fabric wound in a roll shape is sheared to a width of a size according to the intended use, and the roll is divided.

이때 롤을 분할하는 방법으로는 감겨진 롤 상태에서 그대로 샤링하여 분할하는 방법과 감겨진 롤을 다리 풀어서 감으면서 절단날로 절단하는 방법이 있을 것이다. At this time, as a method of dividing the roll, there will be a method of dividing the rolled roll by shearing it as it is, and a method of cutting the wound roll with a cutting blade while unwinding the legs.

제5공정: 숙성공정Step 5: Aging process

상기 롤 분할공정에서 분할한 양편접착테이프(10) 롤을 숙성실에서 적어도 1일 이상 숙성시킨다.The roll of the double-sided adhesive tape 10 divided in the roll splitting process is aged in the aging room for at least one day.

이때 숙성실 온도를 40~70℃로 하면 숙성기간으 짧아질 것이고, 상온으로 하면 숙성기간이 길어질 것이다,At this time, if the temperature of the aging room is 40~70℃, the aging period will be shortened, and if it is set to room temperature, the aging period will be longer.

제6공정: 마킹선인쇄공정 6th process: marking line printing process

상기 숙성공정에서 숙성된 양편접착테이프(10) 롤을 풀면서 시트(11) 이면에 합지된 이면이형지(12)의 표면에 일정한 간격으로 마킹선을 인쇄한다.Marking lines are printed at regular intervals on the surface of the release paper 12 laminated on the back side of the sheet 11 while unwinding the roll of the double-sided adhesive tape 10 aged in the aging process.

여기서 마킹선은 양면접착테이프를 제조하는 다음 공정에서의 센서가 인식하여 작업이 원할하도록 하는것은 물론, 양면접착테이프를 제품에 활용하기 위하여 접착 작업을 하는데 유용하도록 하기 위한 것으로 점으로 표시하여도 무방할 것이다.Here, the marking line is intended to be recognized by the sensor in the next process of manufacturing the double-sided adhesive tape and to make the operation smooth, as well as to be useful for adhesive work to utilize the double-sided adhesive tape in products. something to do.

제7공정: 컷팅공정 7th process: cutting process

상기 마킹선 인쇄공정에서 마킹선이 인쇄된 시트(11) 이면에 합지된 이면이형지(12)를 제외한 표면에 합지된 표면이형지(13)와 시트(11)만을 컷팅날(51)로 사용에 알맞은 폭으로 컷팅한다.In the marking line printing process, only the surface release paper 13 and the sheet 11 laminated on the surface except for the release paper 12 laminated on the back side of the sheet 11 on which the marking line is printed are suitable for use as the cutting blade 51. cut to width

제8공정: 컷팅부벌림공정Eighth process: cutting part widening process

상기 컷팅공정에서 것팅된 컷팅부(15)를 벌려서 이면이형지(12)를 기준으로 표면이형지(13)와 시트(11)가 컷팅된 컷팅부(15)가 벌어져 이격되도록 한다.The cut part 15 cut in the cutting process is spread apart so that the cut part 15 from which the surface release paper 13 and the sheet 11 are cut is spaced apart based on the back release paper 12 .

이와 같이 컷탕부(15)를 이격함에 있어서는 한쌍의 가이드롤러(66) 사이에 가이드롤러(66)의 외경보다 돌출되는 끝단이 둥근 이격날(65)을 구성하여 컷팅공정에서 양편접착테이프(10)의 표면이형지(13)와 시트(11)만 컷팅되고 절단되지 않은 이면이형지(12)를 상기 이격날(65)에 컷팅된 표면이형지(13)와 시트(11)가 외측을 향하도록 걸어서 컷팅부(15)가 벌어지도록 하거나, 다수의 이격판(68)이 회동축(67)의 외주면에 방사상으로 형성된 한 쌍의 회전체로 구성하여 컷팅공정에서 양면접착테이프(10)의 표면이형지(13)와 시트(11)만 컷팅되고 절단되지 않은 이면 이형지(12)를 상기 이격날(65)에 컷팅된 표면이형지(13)와 시트(11)가 외측을 향하도록 걸어서 컷팅부(15)가 벌어지도록 하면 된다.In this way, in separating the cut tang portion 15, a spacer blade 65 with a rounded end protruding from the outer diameter of the guide roller 66 is formed between the pair of guide rollers 66, and in the cutting process, the double-sided adhesive tape (10) Only the surface release paper 13 and the sheet 11 of the side release paper 12 and the uncut release paper 12 of The surface release paper 13 of the double-sided adhesive tape 10 in the cutting process by forming a pair of rotating bodies with a plurality of separation plates 68 radially formed on the outer circumferential surface of the rotation shaft 67 to open (15). Only the sheet 11 and the cut back side release paper 12, which is not cut, are hung so that the surface release paper 13 and the sheet 11 cut on the spacer blade 65 are facing outward so that the cutting part 15 is opened. Do it.

제9공정: 컷팅부건조공정 9th process: cutting part drying process

상기 컷팅부벌림공정에서 벌어진 컷팅부(15)에 70~110℃의 열풍을 직접 분사하여 컷팅부(15)를 말려주는 것이다.The cutting part 15 is dried by directly spraying hot air of 70 to 110° C. to the cutting part 15 that has been opened in the cutting part spreading process.

이와 같이 컷팅부(15)만을 집중적으로 말려 주는 것은 시트(11)의 양면에 도포된 점착제가 컷팅부(15)로 흘러나와 것팅부(15)에 묻어 접합되는 것을 막기위한 수단이다.In this way, intensive drying of only the cutting part 15 is a means for preventing the adhesive applied to both sides of the sheet 11 from flowing out into the cutting part 15 and burying in the gutting part 15 and bonding.

제10공정: 검사공정Step 10: Inspection Process

상기 건조공정에서 컷팅부(15)가 건조된 상태에서 이면이형지(12)가 외주연으로 향하고 컷팅된 표면이형지(13)가 내주연으로 향하도록 권취하면서 양편접착테이프(10)의 표면이형지(13)와 시트(11)의 컷팅상태를 검사한다.In the drying process, with the cut part 15 dried, the back release paper 12 is directed toward the outer periphery and the cut surface release paper 13 is wound toward the inner periphery, while the surface release paper 13 of the double-sided adhesive tape 10 is ) and the cutting state of the sheet 11 are inspected.

이때 상기 컷팅부벌림공정에서 실시하였던 벙법으로 컷팅부(15)를 벌려서 검사하게 된다. At this time, the cutting part 15 is spread apart and inspected by the method performed in the cutting part widening process.

제11공정: 보관공정Step 11: Storage Process

상기 검사공정에서 검사가 완료됨과 동시에 롤 상태로 감긴 양면접착테이프(10) 롤을 상온 상태의 자연건조실에서 건조와 동시에 보관한다.As soon as the inspection is completed in the inspection process, the roll of double-sided adhesive tape 10 wound in a roll state is dried and stored at the same time in a natural drying room at room temperature.

상기한 공정으로 분할이 용이한 양면접착 테이프 자동 제조방법을 실시하기 위해서는 다음과 같은 시스템을 구성하여 실시하여야 할 것이다.In order to implement the automatic manufacturing method of the double-sided adhesive tape, which can be easily divided by the above process, the following system should be configured and implemented.

먼저 점착제 도포공정과; 이형지 합지공정과; 롤와인딩공정을 실시하기 위하여, 롤 형태로 감긴 시트(11)를 공급하는 가이드롤러(21)와 이면도포롤러(22)와 표면도포롤러(23)로 구성되어, 시트(11)의 양면에 고분자점착제를 도포하고 이형지(12)(13)를 합지한 다음, 롤 형상으로 권취하는 양면접착테이프원단 가공시스템(20)과;First, a pressure-sensitive adhesive application process; release paper lamination process; In order to carry out the roll winding process, it is composed of a guide roller 21 , a back application roller 22 , and a surface application roller 23 for supplying the sheet 11 wound in a roll form, and a polymer on both sides of the sheet 11 . A double-sided adhesive tape fabric processing system 20 for applying an adhesive and laminating the release papers 12 and 13, and then winding them in a roll shape;

상기 양면접착테이프원단 가공시스템(20)에서 가공되어 롤 형상으로 감긴 양면접착테이프(10) 원단을 사용 용도에 따른 크기로 롤을 샤링하여 분할하는 분할시스템(30)과;a splitting system 30 for shearing and dividing the double-sided adhesive tape 10 fabric processed in the double-sided adhesive tape fabric processing system 20 and wound into a roll shape to a size according to the intended use;

상기 분할시스템에서 사용 용도에 따른 크기로 샤링하여 분할된 양면접착테이프(10) 원단롤을 상온에서 숙성시키는 숙성실(40)과;an aging chamber 40 for aging the double-sided adhesive tape 10 fabric roll divided by shearing to a size according to the intended use in the division system at room temperature;

상기 숙성실에서 숙성된 양면접착테이프(10) 원단롤을 풀어서 이면이형지(12)의 표면에 마킹선을 인쇄기(55)로 인쇄하고, 컷팅날(51)로 이면이형지(12)는 남겨두고 표면이형지(13)와 시트(11)만을 컷팅하는 컷팅시스템(50)과;Unwrapped the double-sided adhesive tape 10 fabric roll aged in the aging room, and print a marking line on the surface of the back release paper 12 with the printing machine 55, and leave the back release paper 12 with a cutting blade 51 and leave the surface release paper (13) and a cutting system 50 for cutting only the sheet 11;

상기 컷팅시스템(50)에서 이면이형지(12)는 남겨두고 표면이형지(13)와 시트(11)만을 컷팅한 양면접착테이프(10)의 컷팅부(15)를 벌려주는 이격부(61)와, 상기 이격부(61)에서 벌려진 컷팅부(15)에 열풍을 직접 분사하도록 구성한 열풍분사기(62)로 구성하는 구성하는 컷팅부건조시스템(60)과;In the cutting system 50, the back release paper 12 is left, and only the surface release paper 13 and the sheet 11 are cut apart. a cutting part drying system (60) comprising a hot air sprayer (62) configured to directly spray hot air to the cutting part (15) spread apart from the separation part (61);

상기 컷팅부건조시스템(60)에서 컷팅부(15)가 건조되어 권취된 양면접착테이프(10)를 리와인딩하면서, 컷팅부(15)를 벌려주는 이격부(61)에서 컷팅상태를 검사하는 검사시스템(70)으로 분할이 용이한 양면접착 테이프 자동 제조시스템을 구성한다.In the cutting part drying system 60, while the cutting part 15 is dried and rewinding the wound double-sided adhesive tape 10, the cutting state is inspected in the spaced part 61 which spreads the cutting part 15 apart. The system 70 constitutes an automatic double-sided adhesive tape manufacturing system that can be easily divided.

여기서 양면접착테이프원단가공시스템(20)은 점착제도포공정과; 이형지합지공정과; 롤와인딩공정을 실시하도록 구성한 것으로, 롤 형태로 감긴 시트(11)를 공급하는 가이드롤러(21)와 이면도포롤러(22)와 표면도포롤러(23)로 구성되어 시트(11)의 양면에 고분자수지로 이루어진 점착제를 도포하여 이형지(12)(13)를 합지한 다음, 롤 형상으로 권취하는 구성을 한다.Here, the double-sided adhesive tape fabric processing system 20 includes a pressure-sensitive adhesive coating process; release paper lamination process; It is configured to carry out the roll winding process, and it is composed of a guide roller 21, a back application roller 22, and a surface application roller 23 for supplying the sheet 11 wound in a roll form, and is composed of a polymer on both sides of the sheet 11. After laminating the release papers 12 and 13 by applying a pressure-sensitive adhesive made of a resin, it is configured to be wound in a roll shape.

그리고 상기 컷팅부건조시스템(60)과 검사시스템(70)의 컷팅부(15)를 벌려주는 이격부(61)는 한쌍의 가이드롤러(66) 사이에 가이드롤러(66)의 외경보다 돌출되는 끝단이 둥근 이격날(65)을 구성하거나, 다수의 이격판(68)이 회동축(67)의 외주면에 방사상으로 형성된 한쌍의 회전체로 구성한다.And the spaced part 61 which spreads apart the cutting part 15 of the cutting part drying system 60 and the inspection system 70 is the end which protrudes from the outer diameter of the guide roller 66 between a pair of guide rollers 66. This round spaced blade 65 is constituted, or a plurality of spaced plates 68 are formed of a pair of rotating bodies radially formed on the outer circumferential surface of the rotation shaft 67 .

이때 상기 다수의 이격판(68)의 끝단의 간격을 양면접착테이프(10)의 컷팅부(15) 간격과 일치하도록 하면 더욱 효과적이다.At this time, it is more effective to make the spacing between the ends of the plurality of separation plates 68 match the spacing between the cut portions 15 of the double-sided adhesive tape 10 .

10: 양면접착테이프 11: 시트 12,13: 이형지
15: 컷팅부
20: 가공시스템 21: 가이드롤라 22: 이면도포롤라
23: 표면도포롤라
30: 분할시스템
40: 숙성실
50: 컷팅시스템 51: 컷팅날 55: 인쇄기
60: 컷팅부건조시스템 61: 이격부 62: 열풍분사기
65: 이격날 66: 가이드롤러 67: 회동축
68: 이격판 70: 검사시스템10: double-sided adhesive tape 11: sheet 12, 13: release paper
15: cutting part
20: processing system 21: guide roller 22: back application roller
23: surface coating roller
30: split system
40: maturation room
50: cutting system 51: cutting blade 55: printing machine
60: cutting part drying system 61: spaced part 62: hot air sprayer
65: separation blade 66: guide roller 67: rotation shaft
68: separation plate 70: inspection system

Claims (3)

시트(11)의 양면에 고분자수지로 이루어진 점착제를 도포하여 이형지(12)(13)를 합지한 다음, 롤 형상으로 권취하는 양면접착테이프원단가공시스템(20)과;
상기 양면접착테이프원단가공시스템(20)에서 가공되어 롤 형상으로 감긴 양면접착테이프(10) 원단을 사용 용도에 따른 크기로 샤링하여 롤을 분할하는 분할시스템(30)과;
상기 분할시스템에서 사용 용도에 따른 크기로 샤링하여 분할된 양면접착테이프(10) 원단롤을 상온에서 숙성시키는 숙성실(40)과;
상기 숙성실에서 숙성된 양면접착테이프(10) 원단롤을 풀어서 이면이형지(12)의 표면에 마킹선을 인쇄하고 컷팅날(51)로 이면이형지(12)는 남겨두고 표면이형지(13)와 시트(11)만을 컷팅하는 컷팅시스템(50)과;
상기 컷팅시스템(50)에서 이면이형지(12)는 남겨두고 표면이형지(13)와 시트(11)만을 컷팅한 양면접착테이프(10)의 컷팅부(15)를 벌려주는 이격부(61)와 상기 이격부(61)에서 벌려진 컷팅부(15)에 열풍을 직접 분사하도록 구성한 열풍분사기(62)로 구성하는 컷팅부건조시스템(60)과;
상기 컷팅부건조시스템(60)에서 컷팅부(15)가 건조되어 권취된 양면접착테이프(10)를 리와인딩하면서 컷팅부(15)를 벌려서 컷팅상태를 검사하는 검사시스템(70)으로 구성함을 특징으로 하는 분할이 용이한 양면접착 테이프 자동 제조시스템.A double-sided adhesive tape fabric processing system 20 for laminating release papers 12 and 13 by applying an adhesive made of a polymer resin on both sides of the sheet 11, and then winding them in a roll shape;
a splitting system 30 for dividing the roll by shearing the double-sided adhesive tape 10 fabric processed in the double-sided adhesive tape fabric processing system 20 and wound into a roll shape to a size according to the intended use;
an aging chamber 40 for aging the double-sided adhesive tape 10 fabric roll divided by shearing to a size according to the intended use in the division system at room temperature;
Unwrapped the double-sided adhesive tape (10) fabric roll aged in the aging room to print a marking line on the surface of the release paper (12), leave the release paper (12) with a cutting blade (51), and release the surface release paper (13) and the sheet ( 11) a cutting system 50 for cutting only;
In the cutting system 50, the spacer 61 that spreads the cutting part 15 of the double-sided adhesive tape 10 in which only the surface release paper 13 and the sheet 11 are cut while leaving the back release paper 12, and the a cutting unit drying system 60 composed of a hot air sprayer 62 configured to directly jet hot air to the cutting unit 15 separated from the separation unit 61;
In the cutting part drying system 60, the cutting part 15 is dried and rewinding the wound double-sided adhesive tape 10, while the cutting part 15 is spread apart to inspect the cutting state. Automatic manufacturing system for double-sided adhesive tape that is easy to split. 제1항에 있어서,
상기 컷팅부건조시스템(60)과 검사시스템(70)의 컷팅부(15)를 벌려주는 이격부(61)는 한쌍의 가이드롤러(66) 사이에 가이드롤러(66)의 외경보다 돌출되는 끝단이 둥근 이격날(65)을 구성하거나, 다수의 이격판(68)이 회동축(67)의 외주면에 방사상으로 형성된 한 쌍의 회전체로 구성함을 특징으로 하는 분할이 용이한 양면접착 테이프 자동 제조시스템.According to claim 1,
The separation part 61 that spreads the cutting part 15 of the cutting part drying system 60 and the inspection system 70 has an end protruding from the outer diameter of the guide roller 66 between the pair of guide rollers 66. Automatic manufacture of double-sided adhesive tape with easy division, characterized in that it constitutes a round spacer blade 65 or a plurality of spacer plates 68 are formed of a pair of rotating bodies radially formed on the outer circumferential surface of the rotation shaft 67 system. 삭제delete
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상기 이형지접합수단에서 접착폼을 길이방향으로 늘려서 그 양면에 전면이형지와 후면이형지를 접합하는 방법과; 상기 이형지접합 수단에서 길이방향으로 늘어난 접착폼 양면에 전면이형지와 후면이형지를 접합하여 수축탄성을 갖는 상태를 유지하면서 샤링기로 이송하는 방법과; 접착폼이 수축탄성을 유지한 상태에서 샤링기로 이송하여 전면이형지와 접착폼만을 사용에 알맞은 크기로 샤링하는 샤링하는 방법과; 샤링된 접착폼이 탄성으로 수축 복귀하면서 접착폼의 절단면이 전면이형지의 절단면 보다 내측으로 몰입하는 방법으로 이루어지는 이형지 분리가 용이한 양면접착테이프 제조방법을 실시하거나, 상기 샤링수단에서 사용되는 샤링날을 히터로 가열하는 열간샤링날로 구성하여 샤링하는 순간 접착폼만을 녹여서 샤링된 접착폼의 양단이 이형지의 절단면보다 내측으로 몰입하는 방법으로 이루어지는 이형지 분리가 용이한 양면접착테이프 제조방법을 구현한다.
특허출원 제10-1995-019200호(1995.07.01)는 본인이 선발명하여 등록받은 각종 제품의 하부 또는 상부의 붙이고자 하는 접착부위에 접착할 수 있는 자동접착용 특수 양면 테이프 및 그 제조방법에 관한 것으로, 자동접착기계를 사용하여 제품에 부착하기 위한 자동접착용 특수 양면 테이프에 있어서, 클라우드 원지의 하부면에 일정한 간격으로 띠를 인쇄하는 띠인쇄 공정; 상기 띠가 인쇄된 클라우드 원지에 실리콘을 코팅하는 제1실리콘 코팅 공정; 상기 코팅된 클라우드 원지의 일면에 접착제를 도포함과 동시에 상기 접착제가 도포된 클라우드 원지의 상부면에 PVC발포폼 또는 PE폼을 합지하는 제1합지공정; 및 아트지의 일면에 실리콘을 코팅하는 제2코팅공정; 상기 코팅된 아트지를 상기 PVC발포폼이 합지된 상부면에 접착제를 도포함과 동시에 상기 코팅된 아트지를 합지하는 제2합지공정; 그리고 상기 제2합지공정을 진행하여 제조된 자동접착용 특수 양면 테이프를 절단하는 절단공정으로 이루어지는 자동접착용 특수 양면 테이프 및 그 제조방법이다.
특허출원 제10-2017-0008961호(2017.01.19)는 본인이 선발명하여 등록받은 특허로, 본인이 선발명하여 등록받은 이면지 분리가 용이한 양면접착테이프 및 그 제조방법 관한 것으로, 더욱 상세하게는 절단 가공된 양면테이프의 접착폼 양측으로 이형지가 돌출되어 사용자가 사용시 이형지를 탈지하기 용이하도록 하여 사용에 편리하도록 한 이면지 분리가 용이한 양면접착테이프 및 그 제조방법에 관한 것으로, 접착폼 제조공정에서 얻어진접착폼과 이형지 제조공정에서 얻어진 접착폼의 제품부착면에 임시로 부착되는 후면이형지와 마지막 소비자가 사용하기위한 사용면을 보호하기 위하여 부착하는 전면이형지를 권취하여 접착폼 양면에 접합하도록 준비하는 이형지접합 준비수단과; 접착폼의 양면에 전면이형지와 후면이형지를 접합하는 이형지접합수단과; 상기 이형지접합수단에서 접착폼의 양면에 전면이형지와 후면이형지를 접합 상태에서 샤링기로 전면이형지와 접착폼만을 샤링하는 샤링수단과; 상기 샤링수단에서 전면이형지와 접착폼만이 샤링되고 후면이형지에 부착되어 롤 상태로 권취 되어서 다수의 분할된 접착폼이 연속반복적으로 형성된 롤상태의 권취된 양면접착테이프를 구성함에 있어서,

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