KR102450323B1 - 와이어링 하네스 자동 모델링 방법 및 장치 - Google Patents

와이어링 하네스 자동 모델링 방법 및 장치 Download PDF

Info

Publication number
KR102450323B1
KR102450323B1 KR1020200122569A KR20200122569A KR102450323B1 KR 102450323 B1 KR102450323 B1 KR 102450323B1 KR 1020200122569 A KR1020200122569 A KR 1020200122569A KR 20200122569 A KR20200122569 A KR 20200122569A KR 102450323 B1 KR102450323 B1 KR 102450323B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
wiring harness
wire
modeling
information
circle
Prior art date
Application number
KR1020200122569A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20220039460A (ko
Inventor
박현주
지현구
Original Assignee
주식회사 유라코퍼레이션
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 유라코퍼레이션 filed Critical 주식회사 유라코퍼레이션
Priority to KR1020200122569A priority Critical patent/KR102450323B1/ko
Publication of KR20220039460A publication Critical patent/KR20220039460A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR102450323B1 publication Critical patent/KR102450323B1/ko

Links

Images

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06F—ELECTRIC DIGITAL DATA PROCESSING
    • G06F30/00—Computer-aided design [CAD]
    • G06F30/10—Geometric CAD
    • G06F30/18—Network design, e.g. design based on topological or interconnect aspects of utility systems, piping, heating ventilation air conditioning [HVAC] or cabling
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60R—VEHICLES, VEHICLE FITTINGS, OR VEHICLE PARTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60R16/00—Electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for; Arrangement of elements of electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for
    • B60R16/02—Electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for; Arrangement of elements of electric or fluid circuits specially adapted for vehicles and not otherwise provided for electric constitutive elements
    • B60R16/0207—Wire harnesses
    • G—PHYSICS
    • G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06F—ELECTRIC DIGITAL DATA PROCESSING
    • G06F30/00—Computer-aided design [CAD]
    • G06F30/20—Design optimisation, verification or simulation
    • G—PHYSICS
    • G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06F—ELECTRIC DIGITAL DATA PROCESSING
    • G06F2113/00—Details relating to the application field
    • G06F2113/16—Cables, cable trees or wire harnesses

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Theoretical Computer Science (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Geometry (AREA)
  • Computer Hardware Design (AREA)
  • Evolutionary Computation (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Computational Mathematics (AREA)
  • Mathematical Analysis (AREA)
  • Mathematical Optimization (AREA)
  • Pure & Applied Mathematics (AREA)
  • Computer Networks & Wireless Communication (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Installation Of Indoor Wiring (AREA)
  • Supply And Installment Of Electrical Components (AREA)

Abstract

본 발명의 바람직한 실시예는 와이어링 하네스 자동 모델링 방법 및 장치를 공개한다. 본 발명은 사용자가 와이어링 하네스의 타입을 입력하고, 입력된 타입에 따른 와이어링 하네스의 기본 형상을 구체화하는 모델링 기준 정보 및 모델링 기초 정보를 입력하면, 입력된 정보들에 따라서 자동으로 와이어링 하네스 내부에 포함될 와이어들을 배치하고, 와이어들의 패킹을 최적화하여, 와이어링 하네스 내부에 포함되는 각 와이어의 형상을 모델링함으로써, 모델링에 소요되는 작업자의 시간과 비용을 최소화함과 동시에 모델링 품질을 상향 평준화시킬 수 있다.

Description

와이어링 하네스 자동 모델링 방법 및 장치{Automatic modeling method and apparatus of Wiring harness}
본 발명은 모델링 방법 및 장치에 관한 것으로서, 보다 구체적으로는 차량용 와이어링 하네스의 자동 모델링 방법 및 장치에 관한 것이다.
최근 자동차는 단순한 수송수단에서 최첨단의 전자기술 및 IT기술을 접목한 종합 생활 공간으로 그 기능이 급속도로 변화하고 있어, 첨단 기술 차량의 전장시스템들의 서로 간에 필요한 전력 및 데이터를 주고받는 인간의 중추신경과 같은 역할을 수행하는 와이어링 하네스의 발전도 함께 진행되고 있다.
와이어링 하네스(wiring harness)란 자동차의 각 부위에서 발생되는 전기적 신호 및 전류를 부품 상호간에 전달하여 각 전장시스템이 제 역할을 수행하도록 하는 배선의 총 집합체로서, 자동차에 탑재된 수많은 전장품들을 전기적으로 상호 연결하여 발전기 또는 배터리에서 발생되는 전기적 에너지를 각 전장품에 전달하고 각종 스위치 및 센서로부터 발생되는 다양한 정보를 해당 부품에 전달시켜 주는 중간 매체물이다.
이러한 와이어링 하네스는 자동차의 급발진, 급제동, 급커브 및 엔진 등에 의해 진동에 노출되고, 결국 반복적인 구부러짐과 변형으로 단선되기 때문에 와이어링 하네스의 내구 수명을 정확히 예측하는 것이 중요하다. 현재는 와이어링 하네스를 수치적으로 모델링하고, 모델링된 정보를 이용하여 와이어링 하네스의 수명을 예측하는 기술을 일반적으로 사용하고 있다.
그런데, 현재 수행되고 있는 와이어링 하네스 모델링 작업은 작업자가 일일이 수작업으로 와이어들을 배치하여 설계를 진행하고, 작업자들이 수작업으로 오류 확인 및 오류 수정을 반복하는 방식을 채택하고 있다. 이에 따라서, 작업자마다 모델링 결과가 상이하고, 동일한 조건의 와이어링 하네스에 대해서, 서로 상이한 수명 해석 결과가 도출되는 등, 수명 해석 결과를 신뢰할 수 없는 문제점을 야기한다.
본 발명이 해결하고자 하는 과제는, 와이어링 하네스의 수명 해석 품질을 향상시키기 위해서, 와이어링 하네스 모델링을 자동화하여, 모델링에 소요되는 작업자의 시간과 비용을 최소화함과 동시에 모델링 품질을 상향 평준화시킬 수 있는 와이어링 하네스 자동 모델링 방법 및 장치를 제공하는 것이다.
상술한 과제를 해결하기 위한 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 와이어링 하네스 자동 모델링 방법은, 프로세서 및 메모리를 포함하는 와이어링 하네스 자동 모델링 장치가 수행하는 와이어링 하네스 자동 모델링 방법으로서, (a) 모델링을 수행할 와이어링 하네스의 타입을 입력받는 단계; (b) 입력된 타입에 따른 와이어링 하네스의 기본 형상을 구체화하는 모델링 기준 정보를 입력받는 단계; (c) 상기 모델링 기준 정보들에 따라서 형상이 구체화된 와이어링 하네스에 대한 모델링 기초 정보들을 설정하는 단계; (d) 상기 모델링 기초 정보들에 따라서 와이어링 하네스 내부에 포함될 와이어들을 배치하고, 와이어들의 패킹을 최적화하는 단계; 및 (e) 와이어링 하네스 내부에 포함되는 각 와이어의 형상을 모델링하는 단계를 포함한다.
또한, 상기 (a) 단계에서, 와이어링 하네스의 타입은 분기된 지선의 유무 및 와이어링이 지선과 주선을 연결하는지 여부에 따라서 분류될 수 있다.
또한, 상기 (b) 단계에서, 상기 모델링 기준 정보는, 상기 모델링 기준 정보는 와이어링 하네스의 주선의 양단 및 지선의 일단 위치를 설정하는 위치 정보, 상기 위치 정보에 대응되는 위치에 배치되는 단면의 면적 및 방향 정보, 및 단면에 포함된 임의의 두 점을 연결하는 축 정보를 포함할 수 있다.
또한, 상기 (c) 단계에서, 상기 모델링 기초 정보는, 와이어링 하네스 내에서 와이어의 위치를 제한하는 설정 정보(리미트 영역), 리미트 영역 중 최외곽 원을 나타내는 번들 서클, 와이어링 하네스의 각 영역의 번들 서클의 중심점들을 곡선으로 연결하여 생성한 가이드 커브를 포함할 수 있다.
또한, 기 (d) 단계는, (d1) 와이어링 하네스에 포함되는 각 와이어들의 종류 및 수량을 정의하고, 각 와이어들이 차지하는 와이어 서클을 번들 서클 내부의 리미트 영역마다 생성하여 와이어들을 배치하며, 와이어 서클들이 서로 침입하지 않고, 리미트 영역내의 빈 공간이 최소화되도록 와이어 서클들의 배치를 수정하여 리미트 영역 및 번들 서클들을 최적화하는 단계; 및 (d2) 번들 서클들과 가이드 커브를 이용하여 와이어링 하네스를 감싸는 테이프 정보를 생성하는 단계를 포함할 수 있다.
또한, 상기 (e) 단계는, (e1) 각 와이어 서클들의 중심점 위치에서 가이드 커브의 경로를 따라서 와이어 서클 센터 커브를 생성하는 단계; 및 (e2) 와이어 서클 센터 커브를 따라서 각 와이어 서클 내부를 채움으로써 와이어 단면을 Solid 상태로 모델링하는 단계를 포함할 수 있다.
한편, 상술한 과제를 해결하기 위한 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 컴퓨터 프로그램은, 비일시적 저장매체에 저장되고, 프로세서를 포함하는 컴퓨터에서 실행되어, 상기한 와이어링 하네스 자동 모델링 방법을 수행한다.
한편, 상술한 과제를 해결하기 위한 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 와이어링 하네스 자동 모델링 장치는, 프로세서 및 소정의 명령어들을 저장하는 메모리를 포함하는 와이어링 하네스 자동 모델링 장치로서, 상기 메모리에 저장된 명령어들을 실행한 상기 프로세서는 (a) 모델링을 수행할 와이어링 하네스의 타입을 입력받는 단계; (b) 입력된 타입에 따른 와이어링 하네스의 기본 형상을 구체화하는 모델링 기준 정보를 입력받는 단계; (c) 상기 모델링 기준 정보들에 따라서 형상이 구체화된 와이어링 하네스에 대한 모델링 기초 정보들을 설정하는 단계; (d) 상기 모델링 기초 정보들에 따라서 와이어링 하네스 내부에 포함될 와이어들을 배치하고, 와이어들의 패킹을 최적화하는 단계; 및 (e) 와이어링 하네스 내부에 포함되는 각 와이어의 형상을 모델링하는 단계를 수행하여 와이어링 하네스 자동 모델링 방법을 수행한다.
또한, 상기 (a) 단계에서, 와이어링 하네스의 타입은 분기된 지선의 유무 및 와이어링이 지선과 주선을 연결하는지 여부에 따라서 분류될 수 있다.
또한, 상기 (b) 단계에서, 상기 모델링 기준 정보는, 상기 모델링 기준 정보는 와이어링 하네스의 주선의 양단 및 지선의 일단 위치를 설정하는 위치 정보, 상기 위치 정보에 대응되는 위치에 배치되는 단면의 면적 및 방향 정보, 및 단면에 포함된 임의의 두 점을 연결하는 축 정보를 포함할 수 있다.
또한, 상기 (c) 단계에서, 상기 모델링 기초 정보는, 와이어링 하네스 내에서 와이어의 위치를 제한하는 설정 정보(리미트 영역), 리미트 영역 중 최외곽 원을 나타내는 번들 서클, 와이어링 하네스의 각 영역의 번들 서클의 중심점들을 곡선으로 연결하여 생성한 가이드 커브를 포함할 수 있다.
또한, 상기 (d) 단계는, (d1) 상기 프로세서가 와이어링 하네스에 포함되는 각 와이어들의 종류 및 수량을 정의하고, 각 와이어들이 차지하는 와이어 서클을 번들 서클 내부의 리미트 영역마다 생성하여 와이어들을 배치하며, 와이어 서클들이 서로 침입하지 않고, 리미트 영역내의 빈 공간이 최소화되도록 와이어 서클들의 배치를 수정하여 리미트 영역 및 번들 서클들을 최적화하는 단계; 및 (d2) 상기 프로세서가 번들 서클들과 가이드 커브를 이용하여 와이어링 하네스를 감싸는 테이프 정보를 생성하는 단계를 포함할 수 있다.
또한, 상기 (e) 단계는, (e1) 상기 프로세서가 각 와이어 서클들의 중심점 위치에서 가이드 커브의 경로를 따라서 와이어 서클 센터 커브를 생성하는 단계; 및 (e2) 상기 프로세서가 와이어 서클 센터 커브를 따라서 각 와이어 서클 내부를 채움으로써 와이어 단면을 Solid 상태로 모델링하는 단계를 포함할 수 있다.
본 발명은 사용자가 와이어링 하네스의 타입을 입력하고, 입력된 타입에 따른 와이어링 하네스의 기본 형상을 구체화하는 모델링 기준 정보 및 모델링 기초 정보를 입력하면, 입력된 정보들에 따라서 자동으로 와이어링 하네스 내부에 포함될 와이어들을 배치하고, 와이어들의 패킹을 최적화하여, 와이어링 하네스 내부에 포함되는 각 와이어의 형상을 모델링함으로써, 모델링에 소요되는 작업자의 시간과 비용을 최소화함과 동시에 모델링 품질을 상향 평준화시킬 수 있다.
도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 와이어링 하네스 자동 모델링 장치의 구성을 설명하는 도면이다.
도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 와이어링 하네스 자동 모델링 방법을 설명하는 흐름도이다.
도 3a 내지 도 3f는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 와이어링 하네스 자동 모델링 방법의 각 단계를 설명하는 도면이다.
도 4는 자동 모델링된 와이어링 하네스의 일 예를 도시한 도면이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예들을 설명한다.
도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 와이어링 하네스 자동 모델링 장치(10)의 구성을 도시하는 도면이다.
도 1을 참조하면, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 와이어링 하네스 자동 모델링 장치(10)는 프로세서(11), 메모리(13), 입력부(15) 및 출력부(17)를 포함한다.
본 발명의 바람직한 실시예에 따른 메모리(13)는 프로세서(11)에 의해 실행 가능한 명령어들, 및 프로세서(11)에 의해 실행되는 프로그램들을 저장할 수 있고, 입/출력되는 데이터들을 저장할 수도 있다.
본 발명의 바람직한 실시예에 따른 프로세서(11)는 메모리(13)에 저장된 명령어들을 실행함으로써, 도 2을 참조하여 후술하는 와이어링 하네스 자동 모델링 방법의 각 단계를 수행한다. 메모리(13)는 인터넷(internet)상에서 저장 매체의 기능을 수행하는 웹 스토리지(web storage) 또는 클라우드 서버로 대체 운영될 수도 있다.
입력부(15)는 마우스 및 키보드와 같은 전형적인 입력 수단으로 구현되어, 사용자로부터 설정 정보 및 선택 정보 등을 입력받아 프로세서(11)로 출력할 수 있다.
출력부(17)는 모니터 등으로 구현되어 프로세서(11)에서 생성한 모델링 데이터를 사용자에게 표시할 수 있다.
도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 와이어링 하네스 자동 모델링 방법을 설명하는 흐름도이고, 도 3a 내지 도 3f는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 와이어링 하네스 자동 모델링 방법의 각 단계를 설명하는 도면이며, 도 4는 자동 모델링된 와이어링 하네스의 일 예를 도시한 도면이다.
이하, 도 2 내지 도 4를 더 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 와이어링 하네스 자동 모델링 방법을 설명한다.
도 2는 도 1에 도시된 와이어링 하네스 자동 모델링 장치(10)에서 수행되는 것으로서, 도 2를 참고하면, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 와이어링 하네스 자동 모델링 장치(10)(이하 "모델링 장치(10)"로 약칭함)는 사용자로부터 모델링을 수행할 와이어링 하네스의 타입을 입력받는다(S210).
본 발명의 바람직한 실시예에서 자동으로 모델링하는 와이어링 하네스는 크게 4가지 종류(타입)로 분류되는데, 분기가 있는지 여부 및 분기된 각 브랜치간에 와이어링이 존재하는지 여부에 따라서 Only Main, Junction/Main Start, Junction/Main End, 및 Junction/Both 로 분류된다.
도 3a 및 도 4에 도시된 예는 Junction/Both를 도시한다. 도시된 예에서, Main Start(C)로부터 Main End(A)로 와이어링 하네스를 구성하는 복수의 와이어들 중 상당수가 연결되고 이를 주선이라고 칭한다. 아울러, 주선에 연결되어 Main Start(C)에 포함된 일부 와이어들이 주선에서 벗어나 별도로 분기하는데, 이를 지선(Junction)으로 정의하고, Jucntion(B)라고 칭한다.
도 3a 및 도 4에 도시된 예에서, Main Start(C)와 Main End(A)를 연결하는 와이어링이 존재하고, Main Start(C)와 Jucntion(B)를 연결하는 와이어링도 존재하며, Main End(A)와 Jucntion(B)를 연결하는 와이어링이 각각 존재하는데, 이러한 구조를 "Both"라고 칭한다.
따라서, Jucntion(B)와 같은 지선이 존재하지 않고 주선만이 존재하는 타입은 Only Main 으로 정의된다.
아울러, Junction/Main Start 타입은 지선이 존재하고, 지선과 메인 스타트를 연결하는 와이어링이 존재하는 타입이다. 즉, Main Start(C)와 Main End(A)를 연결하는 주선 와이어링이 당연히 존재하고, Main Start(C)와 Jucntion(B)를 연결하는 와이어링도 존재하지만, Main End(A)와 Jucntion(B)를 연결하는 와이어링은 존재하지 않는 타입이다.
마찬가지로, Junction/Main End 타입은 지선이 존재하고, 지선과 메인 엔드를 연결하는 와이어링이 존재하는 타입이다. 즉, Main Start(C)와 Main End(A)를 연결하는 주선 와이어링이 당연히 존재하고, Main End(A)와 Jucntion(B)를 연결하는 와이어링도 존재하지만, Main Start(C)와 Jucntion(B)를 연결하는 와이어링은 존재하지 않는 타입이다.
이하에서는, 사용자가 Junction/Both 타입을 선택한 경우를 예시적으로 설명한다.
모델링할 와이어링 하네스의 타입이 선택된 후, 모델링 장치(10)는 와이어링 하네스의 기본 형상을 구체화하는 모델링 기준 정보를 입력받는다(S220). 사용자가 와이어링 하네스의 타입을 설정하면 기초적인 형상은 결정되지만 구체적인 형상은 미정인 상태이다. 따라서, 제 S220 단계에서, 모델링 장치(10)는 사용자로부터 형상을 정의할 수 있는 보다 구체적인 모델링 기준 정보를 입력받는다.
모델링 기준 정보로는 다양한 정보가 입력될 수 있는데, 도 3b에 도시된 예에서, 모델링 장치(10)는 위치(point)(301) 및 단면(Normal Plane)(302)를 입력받아 축(Axis)(303) 정보를 생성한다.
위치(point)는 와이어링 하네스의 주선의 양단 및 지선의 일단의 위치, 즉, 도 3a 의 메인 스타트(C), 메인 엔드(A) 및 정션(B)의 단면이 형성될 위치를 설정하는 정보이다. 위치는 사용자가 좌표를 직접 입력하여 설정할 수도 있고, 사전에 모델링된 복수의 기초 정보들 중에서 추출하여 설정하는 등, 다양한 방법으로 설정할 수 있다.
단면(Normal Plane) 정보는 위치(point)에 배치되는 단면의 면적 및 방향 등을 정의한다. 단면 정보 역시 사용자로부터 직접 입력받을 수 있고, 사전에 모델링된 복수의 기초 정보들 중에서 추출하여 설정하는 등, 다양한 방법으로 설정할 수 있다.
축(Axis) 정보는 단면에 포함된 임의의 두 점을 연결함으로써 설정된다.
모델링 기준 정보들이 설정된 후, 모델링 기준 정보들에 따라서, 형상이 구체화된 와이어링 하네스에 대한 모델링 기초 정보들이 설정된다(S230).
모델링 기초 정보로는 리미트 영역(Limit 영역), 번들 서클(Bundle circle) 및 가이드 커브(Guide Curve) 등이 있고, 이하에서는 상기 3가지만 대표적으로 설명한다.
리미트 영역(Limit)은 와이어링 하네스 내에서 와이어의 위치를 제한하는 설정 정보이다. 도 3c에 도시된 예에서, Main Start(C) 영역의 전체 외곽을 둘러싸는 원으로 표시된 리미트 영역(311)은 Main Start(C)에 포함되는 모든 와이어들이 위치해야하는 영역을 나타낸다. 아울러, 최외곽 원(311) 내에서, 2개의 직선으로 표시된 리미트 영역(312)은 Main Start(C)와 정션(B) 사이에 연결되는 와이어들의 위치를 규정하고, 원(311)의 그 밖의 영역은 Main Start(C)와 Main End(a)사이에 연결되는 와이어들의 위치를 규정한다.
동일한 방식으로, 정션(B) 영역에는 정션(B)의 외곽을 둘러싸는 원(313)과 그 내부에 포함된 작은원(315)이 리미트 영역으로 설정되는데, 원(313)은 메인 스타트(C)와 정션(B) 사이에 연결되는 와이어들의 위치를 규정하고, 내부의 작은원(315)은 메인 엔드(A)와 정션(B) 사이에 연결되는 와이어들의 위치를 규정한다.
이러한 리미트 영역은 사용자의 설정에 따라서 그 크기가 조절될 수 있고, 후술하는 과정을 통해서 적응적으로 조절된다.
한편, 모델링 장치(10)는 설정된 리미트 영역들 중에서 최외곽 원을 이용하여 번들 서클(Bundle circle)을 정의한다. 상기 도 3c의 (a)에 도시된 각 영역의 최외곽 원들(311,313)이 해당 영역의 번들 서클로 설정된다.
마지막으로, 모델링 장치(10)는 각 영역의 번들 서클의 중심점들을 부드러운 곡선으로 연결하여 가이드 커브(318, 319, 320)를 생성한다. 가이드 커브(318, 319, 320)는 와이어들의 배치에 의해서 형성되는 곡선들의 기준이 되는 선으로서 작용한다.
한편, 모델링 기초 정보들이 설정된후, 모델링 장치(10)는 모델링 기초 정보에 따라서 와이어링 하네스 내부에 포함될 와이어들을 배치하고, 와이어들의 패킹을 최적화하는 과정을 수행한다(S240,S250)
구체적으로, 모델링 장치(10)는 와이어링 하네스에 포함되는 각 와이어들의 종류 및 수량을 정의하고, 각 와이어들이 차지하는 와이어 서클을 생성한다(S240).
번들 서클들이 결정되고 가이드 커브가 결정되면, 모델링 장치(10)는 번들 서클들 내부를 와이어들로 채움으로써 모델링을 수행한다. 이 때, 모델링 장치(10)는 각 영역의 번들 서클을 선택하고, 번들 서클 내부의 리미트 영역을 선택한 후, 사용자로부터 해당 리미트 영역에 포함될 와이어들의 종류 및 수량을 입력받아, 해당 와이어들을 리미트 영역 내에 배치한다.
이 때, 번들 서클이 작은 것으로부터 큰 순서대로 진행하는데, 도 3d의 (a)에 도시된 바와 같이, 정션(b)의 번들 서클이 가장 크기가 작으므로, 먼저 와이어 서클들이 생성된다. 도 3d의 (a)의 좌측에 도시된 바와 같이, 사용자가 입력부(15)를 통해서 정션(b)의 번들 서클내에 포함된 리미트 영역 중 작은 원(315)에 포함될 와이어의 종류 및 수량을 입력하면, 모델링 장치(10)는 각 와이어의 직경에 대응되는 와이어 서클을 생성하여 리미트 영역(315) 안에 배치한다.
이 과정에서, 모델링 장치(10)는 배치된 와이어 서클이 다른 와이어 서클을 침범하면 와이어 서클들이 서로 침범하지 않도록 와이어 서클의 배치를 조정하고, 모든 와이어 서클들의 배치가 완료된 후 리미트 영역 내부에 공간이 남는 경우에는 리미트 영역을 축소하고, 리미트 영역이 축소된 후 와이어 서클의 일부 영역이 리미트 영역을 벗어나는 경우에는 다시 와이어 서클들의 배치를 조정하고, 리미트 영역의 크기를 크게 하는 등, 리미트 영역내의 빈공간이 최소화되도록 와이어 서클들의 배치 최적화 과정을 반복적으로 수행한다. 이 과정에서 번들 서클의 크기도 리미트 영역의 크기와 연동되어 수정됨으로써 최적화가 수행된다.
그 후, 도 3d 의 (b)에 도시된 바와 같이, 정션(B)의 번들 서클 중 나머지 영역에 배치될 와이어들에 대한 종류, 수량, 색상 등에 대해서 입력받고, 상기 바와 동일한 방식으로 와이어들을 배치하여 최적화한다. 이 과정에서 리미트 영역의 크기도 적응적으로 조절된다.
정션(B)의 번들 서클 내에 와이어 서클들이 생성되어 와이어 배치 및 최적화가 완성되면, 도 3d 의 (c)에 도시된 바와 같이, 모델링 장치(10)는 다음번 번들 서클에 대해서 와이어의 종류 및 수량을 선택받고, 상술한 과정과 동일한 과정을 수행하여 와이어 서클들을 배치하고 리미트 영역을 최적화한다.
상기한 과정을 통해서, 모든 번들 서클들에 대해서 와이어 서클들이 배치되고 리미트 영역 및 번들 서클들의 최적화가 수행되면, 모델링 장치(10)는 번들 서클들과 가이드 커브를 이용하여 와이어링 하네스를 감싸는 테이프 정보를 생성한다(S250).
테이프 정보는, 도 3e 에 도시된 바와 같이, 번들 서클들을 연결한 원통형의 위치 및 직경 정보로 구성되되, 원통형이 중첩되는 경우에는 최외곽 원통형 만으로 구성되도록 한다.
와이어 배치 및 패킹 최적화가 완료된 후, 모델링 장치(10)는 와이어링 하네스 내부에 포함되는 와이어 형상을 모델링한다(S260,S270).
이를 위해서, 모델링 장치(10)는 각 와이어 서클들의 중심점 위치에서 가이드 커브의 경로를 따라서 와이어 서클 센터 커브를 생성한다(S260)(도 3f의 (a) 참조). 따라서, 와이어 서클 센터 커브는 가이드 커브와 대체적으로 평행하게 형성되고, 각각은 와이어의 종류에 따라서 서로 다른 색으로 사용자에게 표시될 수 있다.
와이어 서클 센터 커브가 형성된 후, 모델링 장치(10)는 와이어 서클 센터 커브를 따라서 각 와이어 서클 내부를 채움으로써 와이어 단면을 Solid 상태로 모델링함으로써 와이어링 하네스의 모델링을 완성한다(S270)(도 3f의 (b) 참조). 이 때, 각 와이어는 상기 입력된 와이어의 색상 정보에 대응되는 색으로 표시될 수 있다.
모델링이 완성된 후, 모델링 장치(10)는 수명 해석에 이용될 데이터들을 별도로 생성하는 것이 가능하다(S280). 예컨대, 와이어 서클 센터 커브 정보와 와이어 서클 solid 상태 정보, 그리고 테이프 정보를 별도로 추출하여 별도로 제공할 수도 있다.
본 발명은 또한 컴퓨터로 읽을 수 있는 비일시적 저장매체에 저장되고, 컴퓨터가 읽을 수 있는 코드들을 포함하는 컴퓨터 프로그램으로 구현될 수 있다. 컴퓨터가 읽을 수 있는 저장매체는 컴퓨터 장치에 의하여 읽혀질 수 있는 데이터가 저장되는 모든 종류의 기록장치를 포함한다. 컴퓨터가 읽을 수 있는 기록매체의 예로는 ROM, RAM, CD-ROM, 자기 테이프, 플로피디스크, 광데이터 저장장치 등이 있다. 또한 컴퓨터가 읽을 수 있는 기록매체는 네트워크로 연결된 컴퓨터 장치에 분산되어, 분산방식으로 컴퓨터가 읽을 수 있는 코드가 저장되고 실행될 수 있다.
이제까지 본 발명에 대하여 그 바람직한 실시예들을 중심으로 살펴보았다. 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명이 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 변형된 형태로 구현될 수 있음을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 개시된 실시예들은 한정적인 관점이 아니라 설명적인 관점에서 고려되어야 한다. 본 발명의 범위는 전술한 설명이 아니라 특허청구범위에 나타나 있으며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 차이점은 본 발명에 포함된 것으로 해석되어야 할 것이다.
10 : 와이어링 하네스 자동 모델링 장치
11: 프로세서
12 : 메모리
15 : 입력부
17 : 출력부

Claims (13)

  1. 프로세서 및 메모리를 포함하는 와이어링 하네스 자동 모델링 장치가 수행하는 와이어링 하네스 자동 모델링 방법으로서,
    (a) 모델링을 수행할 와이어링 하네스의 타입을 입력받는 단계;
    (b) 입력된 타입에 따른 와이어링 하네스의 기본 형상을 구체화하는 모델링 기준 정보를 입력받는 단계;
    (c) 상기 모델링 기준 정보들에 따라서 형상이 구체화된 와이어링 하네스에 대한 모델링 기초 정보들을 설정하는 단계;
    (d) 상기 모델링 기초 정보들에 따라서 와이어링 하네스 내부에 포함될 와이어들을 배치하고, 와이어들을 패킹하는 단계; 및
    (e) 와이어링 하네스 내부에 포함되는 각 와이어의 형상을 모델링하는 단계를 포함하고,
    상기 와이어링 하네스의 타입은 분기된 지선의 유무 및 와이어링이 지선과 주선을 연결하는지 여부에 따라서 분류되고,
    상기 모델링 기준 정보는, 상기 모델링 기준 정보는 와이어링 하네스의 주선의 양단 및 지선의 일단 위치를 설정하는 위치 정보, 상기 위치 정보에 대응되는 위치에 배치되는 단면의 면적 및 방향 정보, 및 단면에 포함된 임의의 두 점을 연결하는 축 정보를 포함하며,
    상기 모델링 기초 정보는, 와이어링 하네스 내에서 와이어의 위치를 제한하는 설정 정보(리미트 영역), 리미트 영역 중 최외곽 원을 나타내는 번들 서클, 와이어링 하네스의 각 영역의 번들 서클의 중심점들을 곡선으로 연결하여 생성한 가이드 커브를 포함하고
    상기 (e) 단계는
    (e1) 와이어링 하네스에 포함되는 각 와이어들이 차지하는 와이어 서클들의 중심점 위치에서 가이드 커브의 경로를 따라서 와이어 서클 센터 커브를 생성하는 단계; 및
    (e2) 와이어 서클 센터 커브를 따라서 각 와이어 서클 내부를 채움으로써 와이어 단면을 Solid 상태로 모델링하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 와이어링 하네스 자동 모델링 방법.
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 삭제
  5. 제 1 항에 있어서, 상기 (d) 단계는
    (d1) 와이어링 하네스에 포함되는 각 와이어들의 종류 및 수량을 정의하고, 각 와이어들이 차지하는 와이어 서클을 번들 서클 내부의 리미트 영역마다 생성하여 와이어들을 배치하며, 와이어 서클들이 서로 침입하지 않고, 리미트 영역내의 빈 공간이 최소화되도록 와이어 서클들의 배치를 수정하여 리미트 영역 및 번들 서클들을 최적화하는 단계; 및
    (d2) 번들 서클들과 가이드 커브를 이용하여 와이어링 하네스를 감싸는 테이프 정보를 생성하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 와이어링 하네스 자동 모델링 방법.
  6. 삭제
  7. 프로세서를 포함하는 컴퓨터에서 실행되어, 상기 제 1 항 또는 제 5 항의 와이어링 하네스 자동 모델링 방법을 수행하는, 비일시적 저장매체에 저장된 컴퓨터 프로그램.
  8. 프로세서 및 소정의 명령어들을 저장하는 메모리를 포함하는 와이어링 하네스 자동 모델링 장치로서,
    상기 메모리에 저장된 명령어들을 실행한 상기 프로세서는
    (a) 모델링을 수행할 와이어링 하네스의 타입을 입력받는 단계;
    (b) 입력된 타입에 따른 와이어링 하네스의 기본 형상을 구체화하는 모델링 기준 정보를 입력받는 단계;
    (c) 상기 모델링 기준 정보들에 따라서 형상이 구체화된 와이어링 하네스에 대한 모델링 기초 정보들을 설정하는 단계;
    (d) 상기 모델링 기초 정보들에 따라서 와이어링 하네스 내부에 포함될 와이어들을 배치하고, 와이어들을 패킹하는 단계; 및
    (e) 와이어링 하네스 내부에 포함되는 각 와이어의 형상을 모델링하는 단계를 수행하여 와이어링 하네스 자동 모델링 방법을 수행하고,
    상기 와이어링 하네스의 타입은 분기된 지선의 유무 및 와이어링이 지선과 주선을 연결하는지 여부에 따라서 분류되고,
    상기 모델링 기준 정보는, 상기 모델링 기준 정보는 와이어링 하네스의 주선의 양단 및 지선의 일단 위치를 설정하는 위치 정보, 상기 위치 정보에 대응되는 위치에 배치되는 단면의 면적 및 방향 정보, 및 단면에 포함된 임의의 두 점을 연결하는 축 정보를 포함하며,
    상기 모델링 기초 정보는, 와이어링 하네스 내에서 와이어의 위치를 제한하는 설정 정보(리미트 영역), 리미트 영역 중 최외곽 원을 나타내는 번들 서클, 와이어링 하네스의 각 영역의 번들 서클의 중심점들을 곡선으로 연결하여 생성한 가이드 커브를 포함하고
    상기 (e) 단계는
    (e1) 와이어링 하네스에 포함되는 각 와이어들이 차지하는 와이어 서클들의 중심점 위치에서 가이드 커브의 경로를 따라서 와이어 서클 센터 커브를 생성하는 단계; 및
    (e2) 와이어 서클 센터 커브를 따라서 각 와이어 서클 내부를 채움으로써 와이어 단면을 Solid 상태로 모델링하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 와이어링 하네스 자동 모델링 장치.
  9. 삭제
  10. 삭제
  11. 삭제
  12. 제 8 항에 있어서, 상기 (d) 단계는
    (d1) 상기 프로세서가 와이어링 하네스에 포함되는 각 와이어들의 종류 및 수량을 정의하고, 각 와이어들이 차지하는 와이어 서클을 번들 서클 내부의 리미트 영역마다 생성하여 와이어들을 배치하며, 와이어 서클들이 서로 침입하지 않고, 리미트 영역내의 빈 공간이 최소화되도록 와이어 서클들의 배치를 수정하여 리미트 영역 및 번들 서클들을 최적화하는 단계; 및
    (d2) 상기 프로세서가 번들 서클들과 가이드 커브를 이용하여 와이어링 하네스를 감싸는 테이프 정보를 생성하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 와이어링 하네스 자동 모델링 장치.
  13. 삭제
KR1020200122569A 2020-09-22 2020-09-22 와이어링 하네스 자동 모델링 방법 및 장치 KR102450323B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020200122569A KR102450323B1 (ko) 2020-09-22 2020-09-22 와이어링 하네스 자동 모델링 방법 및 장치

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020200122569A KR102450323B1 (ko) 2020-09-22 2020-09-22 와이어링 하네스 자동 모델링 방법 및 장치

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20220039460A KR20220039460A (ko) 2022-03-29
KR102450323B1 true KR102450323B1 (ko) 2022-10-04

Family

ID=80996504

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020200122569A KR102450323B1 (ko) 2020-09-22 2020-09-22 와이어링 하네스 자동 모델링 방법 및 장치

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR102450323B1 (ko)

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2008299526A (ja) * 2007-05-30 2008-12-11 Komatsu Ltd ワイヤハーネス設計システム、方法およびプログラム
JP2012208903A (ja) * 2011-03-30 2012-10-25 Furukawa Automotive Systems Inc 布線設計方法、布線シミュレーション装置及びプログラム

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2008299526A (ja) * 2007-05-30 2008-12-11 Komatsu Ltd ワイヤハーネス設計システム、方法およびプログラム
JP2012208903A (ja) * 2011-03-30 2012-10-25 Furukawa Automotive Systems Inc 布線設計方法、布線シミュレーション装置及びプログラム

Also Published As

Publication number Publication date
KR20220039460A (ko) 2022-03-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8423345B1 (en) Mapping between code coverage and model coverage for a design
US10338963B2 (en) System and method of schedule validation and optimization of machine learning flows for cloud computing
EP3182308A1 (en) Penalty function on design variables for designing variables for designing cost beneficially additive manufacturable structures
EP3477512B1 (en) Total supporting method and total supporting system of wire harness
US20130080993A1 (en) Embedded system performance
CN106293664A (zh) 代码生成方法及装置
US10430529B1 (en) Directed design updates in engineering methods for systems
US11960858B2 (en) Performance based system configuration as preprocessing for system peformance simulation
JP2013515993A (ja) コンピュータにより実施される形状特徴を検出する改良された方法
CN106611084B (zh) 集成电路的设计方法及装置
US8370116B2 (en) Harness verification apparatus, harness verification method and storage medium
CN112801304A (zh) 一种数据自动分析与建模流程
US20090327874A1 (en) Validation assisted document conversion design
KR102450323B1 (ko) 와이어링 하네스 자동 모델링 방법 및 장치
CN111090913A (zh) 一种飞机ewis线束敷设方法
CN104570787A (zh) 用于影响控制器的控制程序的方法
CN111506306A (zh) 一种Ansible剧本编写方法、装置和电子设备
JP6385963B2 (ja) 後に電気システムの電気図をグラフィックス生成するために自動車に関するデータを管理する方法
US9811373B2 (en) Analysis engine control device
US8862446B1 (en) Systems and methods for graphical model environment routing
JPWO2005041028A1 (ja) ソフトウエア開発ツールプログラム
CN112204480B (zh) 信息处理装置以及计算机可读记录介质
CN113672509A (zh) 自动化测试方法、装置、测试平台及存储介质
CN113946343A (zh) 基于行为树生成自动驾驶代码模型的方法及装置
CN110580379A (zh) 基于三维设计平台的电缆创建方法及创建系统

Legal Events

Date Code Title Description
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant