KR102447676B1 - Wrapping Box Structure Without Tapping - Google Patents

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KR102447676B1
KR102447676B1 KR1020220065670A KR20220065670A KR102447676B1 KR 102447676 B1 KR102447676 B1 KR 102447676B1 KR 1020220065670 A KR1020220065670 A KR 1020220065670A KR 20220065670 A KR20220065670 A KR 20220065670A KR 102447676 B1 KR102447676 B1 KR 102447676B1
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이준렬
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주식회사 리베엘지
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Abstract

In accordance with the present invention, disclosed is an eco-friendly box structure which does not require tape sewing, capable of having a substantial package-finishing form only through simple assembly without the need for taping work to finish the packaging of an article. In accordance with the present invention, the eco-friendly box structure includes: a box bottom side including four bottom plates forming a lower side of a package box, wherein two long bottom plates have a trapezoidal groove in the center and two short bottom plates have a trapezoidal shape, and are bent along a predetermined line to be assembled without taping; four divided rectangular side plates constituting sides of the package box including one outermost side with a fixing part on one side; and four upper plates constituting the upper side of the package box, wherein two long upper plates form two groove parts having predetermined width and length on each of the upper plates, and the two long upper plates couple the two groove parts having predetermined width and length with two protruding members formed on one short upper plate and couple two other groove parts having the predetermined width and length with protruding members formed on the upper plates to form the upper side of the package box without taping. In accordance with the present invention, the upper plates of the box can be substantially packaged without the need for taping and without causing damage to packaged contents.

Description

테이프 봉제가 불필요한 친환경 박스 구조체{Wrapping Box Structure Without Tapping}Eco-friendly box structure without tape sewing {Wrapping Box Structure Without Tapping}

본 빌영은 택배 이용 등에 사용되는 물품의 원활한 운반을 위하여 물품을 포장하기 위한 포장용 박스 구조체에 관한 것으로, 특히 물품 포장의 마감을 위한 테이핑 작업이 필요없이 단순한 조립만으로도 견고한 포장 마감 형태를 가질 수 있는 테이프 봉제가 불필요한 친환경 박스 구조체에 관한 것이다. This Bilyoung relates to a packaging box structure for packaging goods for the smooth transport of goods used in courier service, etc. In particular, a tape that can have a solid packaging finish form only by simple assembly without the need for a taping operation to finish the packaging of goods. It relates to an eco-friendly box structure that does not require sewing.

택배 등에 사용되는 물품을 포장하는 박스는, 대체로 직육면체 형상으로 마련되고, 박스 내측에, 필요에 따라 풀품의 파손방지를 위하여 공기를 넣은 이른바 뽁뽁이 형상의 비닐 완충제 등과 함께, 물품을 넣어 포장하도록 되어 있다. 이러한 포장용 박스로서 널리 사용되는 것에는, 골판지나 판지 형상의 합성수지로 제작되는 접어서 완성하는 판지 형태가 있다. 박스의 밑면과 윗면이 모두 박스테이프로테이핑되어 포장되는 타입은 가장 간단하고 별도의 특별한 재단과정이 필요없어 대량 생산제품의 포장에 널리 이용된다. 그러나, 이러한 박스는 별도의 접착공정이나 또는 테이핑 작업이 윗면과 아랫면 2차에 걸쳐 이루어져야 하는 문제점이 있다. 이러한 문제를 해결하기 위하여, 종래에 다양한 조립식 형태의 박스가 제안되어 있다.Boxes for packaging goods used for delivery, etc. are generally provided in a rectangular parallelepiped shape, and, if necessary, put the goods inside the box, along with a so-called bubble-shaped plastic buffer containing air to prevent damage to the glue product. . Widely used as such a packaging box, there is a cardboard form that is completed by folding made of corrugated cardboard or cardboard-shaped synthetic resin. The type in which both the bottom and top of the box are taped with box tape is the simplest and does not require a special cutting process, so it is widely used for packaging of mass-produced products. However, such a box has a problem in that a separate bonding process or a taping operation must be performed over the second upper and lower surfaces. In order to solve this problem, various prefabricated boxes have been proposed in the prior art.

예컨대, 도 1(a), (b) 및 (c)에 도시된 형태(30)의 포장용 박스(30) 역시 보판적으로 사용되고 있는 포장용 박스 형태로서, 박스 밑면은 조립식으로 구성될 수 있고, 윗면만이 테이프 박스로 테이핑되어 물품을 포장하도록 되어 있는 형태이다. For example, the packaging box 30 of the form 30 shown in Figs. 1 (a), (b) and (c) is also a packaging box type that is commonly used, and the bottom of the box may be constructed in a prefabricated manner, and the top surface It is a form that is taped into a tape box to wrap the article.

도시된 예와 같이, 이 박스(30)는 윗면만이 테이핑 작업을 요하는 형태이며, 밑면은 테이핑 작업이 필요없이 조립만으로써 완성될 수 있다. 도 1의(a)에 도시된 바와 같이, 이러한 박스(30)는, 네 개의 측면판(32, 33, 34, 35)과 이에 대응하는 네 개의 윗면판(36, 37, 38, 39), 그리고 일렬로 연결되어 있는 측면판(32, 33, 34, 35)의 양 끝단을 예컨대, 접착제 또는 스테이플과 같은 부착 수단에 의해 서로 고정하기 위한 고정부(31, 35a) 등을 가진다. 도 1(a)에서 점선으로 도시되어 있는 라인은 박스를 접기 쉽게 하기 위하여 사람이 손으로 가압함으로써 접을 수 있도록, 오목하게 만입된 홈의 형태로 형성된 절곡 라인이다. 이 절곡 라인들을 따라 접음으로써 입체적인 박스(30)가 제작될 수 있다.As shown in the illustrated example, the box 30 is of a type requiring only the upper surface of the taping operation, and the lower surface can be completed by assembling without the need for the taping operation. As shown in Figure 1 (a), this box 30, four side plates (32, 33, 34, 35) and corresponding four top plates (36, 37, 38, 39), And it has fixing parts 31, 35a, etc. for fixing both ends of the side plates 32, 33, 34, 35 connected in a line to each other by an attachment means such as, for example, an adhesive or staple. The line shown as a dotted line in FIG. 1(a) is a bending line formed in the form of a recessed groove so that a person can fold the box by pressing it by hand in order to make the box easy to fold. By folding along these bending lines, the three-dimensional box 30 may be manufactured.

도 1에 도시된 바와 같이, 박스(30)의 밑면은, 네 개의 밑면판(42, 44, 46, 48)으로 이루어지는데, 긴 측면판(32)에 대응하는 제 1 밑면판(42)의 양측부는 각각 서로 대칭인 경사측부(422, 424)를 이루고, 그 끝단은 돌출부(426)를 이룬다. 다른 긴 측면판(34)에 대응하는 제 3 밑면판(46)의 양측부는 경사져 있지 않고 일직선형태의 측부(462, 464)를 이루고, 그 끝단은 중앙이 오목부(469)를 이루도록 양 측에서 돌출부(468, 466)가 형성되어 있다. 제 3 밑면판(46)의 양측에는, 짧은 측면판(33, 35)에 각각 대응하는 제 2 밑면판(44)과 제 4 밑면판(48)이 형성되어 있는데, 이들의 제 3 밑면판(46)과 인접한 측부가 경사측부(444,482)를 이룬다. 이들 짧은 밑면판(44, 48)의 제 3 밑면판(46)과 이어지는 밑면판(44, 48)의 측단부는 직선형태의 측부(442,484)를 이루고, 그 끝단부에 각각 돌출부(446, 486)가 형성되어 있다.As shown in FIG. 1 , the bottom of the box 30 is composed of four bottom plates 42 , 44 , 46 , 48 , and the first bottom plate 42 corresponding to the long side plate 32 , Both sides form the inclined side portions 422 and 424 symmetrical to each other, respectively, and the ends form the protrusion 426 . Both sides of the third bottom plate 46 corresponding to the other long side plate 34 are not inclined and form straight side parts 462 and 464, and their ends are formed from both sides so that the center forms a concave part 469. Projections 468 and 466 are formed. On both sides of the third bottom plate 46, a second bottom plate 44 and a fourth bottom plate 48 corresponding to the short side plates 33 and 35, respectively, are formed, and their third bottom plate ( 46) and adjacent sides make up the inclined sides (444,482). The third bottom plate 46 of these short bottom plates 44 and 48 and the side ends of the bottom plates 44 and 48 connected to the bottom plates 44 and 48 form straight side parts 442 and 484, and protrusions 446 and 486 at the ends, respectively. ) is formed.

박스를 만드는 데 있어서, 먼저 박스의 측면과 밑면을 완성한다. 박스(30)의 측면은 도 1(a)에 개략적으로 도시된 바와 같이, 측면판(32, 33, 34, 35)은 점선으로 표시되어 있는 절곡 라인을 따라 90도씩 접혀지고 또 일렬로 연결되어 있는 측면판(32, 33, 34, 35)의 양 끝단이 서로 부착됨으로써, 박스의 네 개의 측면을 형성한다. 측면판(32, 33, 34, 35)의 양 끝단이 서로 부착될 때, 일 끝단에 형성되어 있는 고정판(31)과, 타 끝단 즉 측면판(35)의 끝단(35a)이 접착제 또는 스테이플 등과 같은 접착 또는 고정 수단에 의해 서로 부착된다.In making the box, first complete the side and bottom of the box. As schematically shown in Fig. 1(a), the side plates of the box 30 are folded by 90 degrees along the bending lines indicated by dotted lines and connected in a line. Both ends of the side plates 32, 33, 34, 35 are attached to each other, thereby forming the four sides of the box. When both ends of the side plates 32, 33, 34, 35 are attached to each other, the fixing plate 31 formed at one end and the other end, that is, the end 35a of the side plate 35, are attached to each other with adhesive or staples, etc. They are attached to each other by the same adhesive or fixing means.

박스(30)의 밑면은 테이핑 작업없이 단순 조립작업으로 완성한다. 전술한 바와 같이, 측면이 형성된 후, 먼저, 양끝단이 돌출되어 있는 제 3 밑면판(46)을 대응하는 윗면판(36)에 대해 수평을 이루도록 접는다. 그후, 제 3 밑면판(46)의 양측에 연접한 단변 제 2 및 제 4 밑면판(44, 48)을 접어, 제 3 밑면판(46)에 접하게 한다. 그리고 나서, 제 1 밑면판(42)을 접으면, 제 1 밑면판(42) 끝단의 돌출부(426)가 제 3 밑면판(46)에 걸리게 되며, 한판 제 1 밑면판(42)의 양 경사측면(422, 424)은 제 2 및 제 4 밑면판(44, 48)의 돌출부(446, 486)에 의해 걸리게 된다. 이때, 제 1 밑면판(42)을 접혀지는 방향으로 계속해서 누르면, 제3 밑면판(46)이 박스의 내측으로 들어가게 된다. 결과적으로 제 1 밑면판(42)의 돌출부(426)는 제 3 밑면판(46)의 오목부(A)를 통해 박스 안쪽으로 삽입되며, 반면에 제 1 밑면판(42)의 양 경사측면부(422, 424)는 제 2 및 제 4 밑면판(44, 48)에 의해 걸린 채 박스 외측에 그대로 남아 있게 된다. 이렇게 하여, 제 1 내지 제 4밑면판(42, 44, 46, 48)은 서로 물리게 되고, 결과적으로 테이핑 작업 없이 밑면이 완성되게 된다.The bottom of the box 30 is completed by a simple assembly operation without a taping operation. As described above, after the side surfaces are formed, first, the third bottom plate 46 from which both ends protrude is folded so as to be horizontal with respect to the corresponding top plate 36 . Thereafter, the second and fourth short side plates 44 and 48 connected to both sides of the third bottom plate 46 are folded so that they come into contact with the third bottom plate 46 . Then, when the first bottom plate 42 is folded, the protrusion 426 of the end of the first bottom plate 42 is caught by the third bottom plate 46, and both slopes of the first bottom plate 42 are The sides 422 , 424 are caught by the projections 446 , 486 of the second and fourth underside plates 44 , 48 . At this time, if the first bottom plate 42 is continuously pressed in the folding direction, the third bottom plate 46 enters the inside of the box. As a result, the protrusions 426 of the first base plate 42 are inserted into the box through the recesses A of the third base plate 46, while both inclined side portions ( 422 , 424 remain outside the box while being caught by the second and fourth bottom plates 44 , 48 . In this way, the first to fourth bottom plates 42, 44, 46, and 48 are bitten with each other, and as a result, the bottom surface is completed without a taping operation.

이렇게 하여 밑면이 완성되면, 결과적으로 형성되는 박스 내부 공간에, 원하는 포장될 물품과 필요한 경우 완충제 등을 집어 넣고, 이후에 박스(30)의 윗면을 완성하여 박스를 마감하게 된다. 윗면판(36, 37, 38,39)에 있어서는, 먼저 서로 마주보는 짧은 윗면판(37, 39)이 점선으로 표시되어 있는 절곡 라인을 따라 대응하는 측면판(33, 35)에 대해 90도를 이루도록 각각 접고, 그후 서로 마주보는 긴 윗면판(36, 38)을 대응하는 측면판(32, 34)에 대해 90도를 이루도록 각각 접는다. 그후, 윗면판(36, 38)의 끝단이 서로 인접하여 형성되는 라인을 따라 박스 밀봉 테이프 등으로 테이핑함으로써 박스의 윗면이 완성된다. 테이핑을 하는 대신에 긴 윗면판(38, 39)과 대면하는 짧은 윗면판(37, 39)의 상면에 접착제를 발라 본딩하여 마무리할 수도 있으나, 테이핑 작업보다 번거로운 면이 있다. When the bottom surface is completed in this way, desired items to be packaged and, if necessary, a buffer material are put into the resulting box inner space, and then the top surface of the box 30 is completed to close the box. In the top plates 36, 37, 38, 39, the short top plates 37, 39 facing each other are first rotated 90 degrees with respect to the corresponding side plates 33, 35 along the bend line indicated by the dotted line. Each of the long top plates 36 and 38 facing each other are then folded to form 90 degrees with respect to the corresponding side plates 32 and 34, respectively. Thereafter, the top surface of the box is completed by taping with a box sealing tape or the like along a line in which the ends of the top plates 36 and 38 are formed adjacent to each other. Instead of taping, an adhesive may be applied to the upper surfaces of the short top plates 37 and 39 facing the long top plates 38 and 39 to finish bonding, but this is more cumbersome than the taping operation.

그런데 이러한 종래의 일면 조립식 포장용 박스에 있어서는, 윗면을 완성하기 위해 별도의 접착 공정 또는 테이핑 작업이 필요하므로, 이에 수반하여 비용과 인력 등의 관련 비용이 증가한다는 문제점이 있다. 근래에 코로나 19와 같은 전염병의 팬데믹 현상으로 소규모 점포나 대형 영업점을 불문하고, 대면하는 형태의 상행위가 많은 제약을 받는 상태에서는 택배물량이 기하급수적으로 늘어나고 있는 현상에 처하고 있다. 따라서, 별도의 접착 공정이나 테이핑 작업 없이도 원하는 견고한 포장 강도를 충족하면서도, 동시에 포장에 소요되는 시간과 비용을 절감할 수 있는 조립식 포장용 박스의 구조에 대한 필요성이 증가하고 있다. 또한, 대규모 생산라인에서도 별도의 테이핑, 스테이플링 공정 없이 단순히 벤딩 작업만으로 포장을 마무리할 수 있는 여건을 필요로 하고 있다. However, in such a conventional one-sided prefabricated packaging box, since a separate bonding process or taping operation is required to complete the top surface, there is a problem in that related costs such as cost and manpower increase accordingly. In recent years, due to the pandemic of infectious diseases such as Corona 19, regardless of small stores or large branches, face-to-face commercial activities are subject to many restrictions, and parcel delivery volumes are increasing exponentially. Accordingly, there is an increasing need for a structure for a prefabricated packaging box that can reduce the time and cost required for packaging while satisfying a desired strong packaging strength without a separate bonding process or taping operation. In addition, even in a large-scale production line, there is a need for a condition in which packaging can be finished by simply bending without a separate taping or stapling process.

대한민국 등록 특허 제10-2094282호Korean Registered Patent No. 10-2094282

발명은 상기와 같은 종래 기술의 포장 박스의 문제를 해결하여 박스 윗면판을 테이핑이 필요없이 포장 내용물이 손상되지 않게 견고하게 포장할 수 있는 무 테이핑 박스 구조체를 제공하는데 있다.The present invention is to solve the problem of the prior art packaging box as described above to provide a taping-free box structure that can be securely packaged so that the packaging contents are not damaged without the need for taping the top plate of the box.

또한, 이렇게 하여 종래 기술의 포장 박스와 같거나 이보다 이 견고한 포장 박스 구조체를 구현하는데 다른 목적이 있다. In addition, in this way, there is another object to implement the same or more rigid packaging box structure than the packaging box of the prior art.

본 발명의 일 특징에 따르면, 본 발명은, 밑면과 측면 및 윗면으로 구성된 직육면체 형상의 윗면 무테이핑 포장용 박스 구조체로서, According to one aspect of the present invention, the present invention provides a box structure for packaging without taping on the upper surface of a rectangular parallelepiped composed of a bottom surface, a side surface and an upper surface,

포장용 박스의 아랫면을 형성하는 4개의 밑면판을 구비하고 2개의 긴 밑면판 은 중앙에 사다리꼴 형상의 홈을 가지며, 2개의 짧은 밑면판은 사다리꼴 형상을 가지며, 소정의 라인을 따라 절곡하여 테이핑 없이 조립으로 형성되는 포장 박스 밑면;It has four bottom plates that form the lower surface of the packaging box, the two long bottom plates have a trapezoidal groove in the center, and the two short bottom plates have a trapezoidal shape, and assemble without taping by bending along a predetermined line. The bottom of the packaging box formed of;

일 측면에 고정부를 갖는 최외각의 한 측면을 포함하는 포장 박스의 측면을 구성하는 4개로 나누어진 직사각형 형상의 측면판; 및A side plate of a rectangular shape divided into four constituting the side of the packaging box including one of the outermost side having a fixing part on one side; and

박스의 상편을 구성하는 4개의 윗면판으로서, 2개의 긴 윗면판은 일정의 폭과 길이를 갖는 요홈부를 각 긴 윗면판에 두 개씩 형성하고 있으며, 상기 2개의 긴 윗면판은 일정의 폭과 길이를 갖는 2개의 요홈부를 하나의 짧은 윗면판에 형성된 2개의 돌출부재와 그리고 상기 일정 폭과 길이를 갖는 다른 2개의 요홈부는 상기 윗면판에 형성된 돌출부재와 체결 결합되어 테이핑을 하지 않고 포장 박스의 윗면을 형성하는 포장 박스의 윗면판을 구비하는 것을 특징으로 한다.Four top plates constituting the upper part of the box, the two long top plates forming two concave portions having a predetermined width and length in each of the long top plates, the two long top plates having a predetermined width and length Two concave portions having two protruding members formed on one short upper plate, and the other two concave portions having a predetermined width and length are fastened and coupled to the protruding member formed on the upper face plate, and the upper surface of the packaging box without taping It is characterized in that it comprises a top plate of the packaging box to form.

다른 실시예에 있어서, 상기 긴 2개의 윗면판 위에 상기 요홈부들에 상기 돌출부재들이 삽입되어 상기 짧은 윗면판이 상기 긴 윗면판을 일부 덮게 되고, In another embodiment, the protruding members are inserted into the recesses on the two long top plates so that the short top plate partially covers the long top plate,

상기 2개의 윗면판에 형성된 요홈부들은 수평으로 짧고, 수직으로 긴 직사각형의 홈들이고, 상기 돌출 부재들은 상기 홈의 수평 길이보다 약 두배 이상 길게 형성되어 있어, 돌출부재들이 상기 요홈부들에 깊이 삽입될 수 있어서, 포장 박스의 견고성을 유지할 수 있다. The grooves formed in the two upper plates are horizontally short and vertically long rectangular grooves, and the projecting members are formed to be about twice as long as the horizontal length of the grooves, so that the projecting members are deeply inserted into the recesses. Therefore, it is possible to maintain the rigidity of the packaging box.

또 다른 실시예에 있어서, 상기 돌출부재들의 상면에는 점성이 있는 재료를 도핑할 수 있거나, 또는 자성이 있는 재료를 부착하여 부착견고성을 향상시킬 수 있다.In another embodiment, the upper surfaces of the protruding members may be doped with a viscous material, or a magnetic material may be attached to improve adhesion strength.

상기 밑면판은 제1밑면판과 제2밑면판과 제3밑면판과 제4밑면판으로 구성되어, 밑면판측 폴딩 라인을 기준으로 제1밑면판과 제2밑면판과 제3밑면판과 제4밑면판이 접혀져서 박스 바디의 바닥판을 형성하도록 구성된다.The bottom plate is composed of a first bottom plate, a second bottom plate, a third bottom plate, and a fourth bottom plate. 4The bottom plate is configured to be folded to form the bottom plate of the box body.

상기 윗면판은 제1윗면판(210)과 제2윗면판(230), 상기 제1윗면판(210)의 좌우 폭에 비하여 그 좌우폭이 더 작은 제3윗면판(220)과 제4윗면판(240)으로 구성되고, 상기 제1윗면판(210)과 제2윗면판(230)의 끝단에는 각각 제1결합 보강 스트랩(1210)과 제2결합 보강 스트랩(1230)이 구비되고, 상기 제1윗면판(210)과 제2윗면판(230)에는 내외표면으로 관통된 적어도 두 개 이상의 스트랩 삽입 통과홀(1240)이 구비된다.The top plate includes a first top plate 210 and a second top plate 230, and a third top plate 220 and a fourth top plate having smaller left and right widths compared to the left and right widths of the first top plate 210. 240, and a first coupling reinforcing strap 1210 and a second coupling reinforcing strap 1230 are respectively provided at the ends of the first top plate 210 and the second top plate 230, and the second coupling reinforcement strap 1230 is provided. At least two or more strap insertion holes 1240 penetrating through the inner and outer surfaces are provided in the first upper plate 210 and the second upper plate 230 .

상기 제1윗면판(210)과 제2윗면판(230)과 제3윗면판(220)과 제4윗면판(240)은 윗면판측 폴딩 라인을 기준으로 접혀져서 박스 바디의 윗면 커버판을 형성하고, 상기 제1결합 보강 스트랩(1210)은 제2윗면판(230)에 형성된 스트랩 삽입 통과홀(1240)에 삽입되어 결합되고, 상기 제2결합 보강 스트랩(1230)은 제1윗면판(210)에 형성된 스트랩 삽입 통과홀(1240)에 삽입되어 결합되는 것을 특징으로 한다.The first top plate 210, the second top plate 230, the third top plate 220, and the fourth top plate 240 are folded based on the folding line on the top plate side to form the top cover plate of the box body. and the first coupling reinforcing strap 1210 is inserted into and coupled to the strap insertion hole 1240 formed in the second top plate 230 , and the second coupling reinforcing strap 1230 is the first top plate 210 . ) is inserted into and coupled to the strap insertion hole 1240 formed in the .

상기 제1밑면판과 제2밑면판과 제3밑면판과 제4밑면판은 각각 제1측면판과 제2측면판과 제3측면판과 제4측면판과의 경계부인 밑면판측 폴딩 라인을 기준으로 접혀지고, 상기 제1윗면판(210)과 제2윗면판(230)과 제3윗면판(220)과 제4윗면판(240)은 각각 제1측면판과 제2측면판과 제3측면판과 제4측면판과의 경계선인 윗면판측 폴딩 라인을 기준으로 접혀지고, 상기 제1측면판과 제2측면판과 제3측면판과 제4측면판은 경계선인 측면판측 폴딩 라인을 기준으로 접혀지도록 구성되며, 상기 박스 바디를 형성하기 위한 박스 판재의 안쪽면에는 상기 밑면판측 폴딩 라인과 윗면판측 폴딩 라인과 측면판측 폴딩 라인 상에 배치되도록 보강 돌편(1250)이 구비된다.The first bottom plate, the second bottom plate, the third bottom plate, and the fourth bottom plate respectively form a bottom plate side folding line that is a boundary between the first side plate, the second side plate, and the third side plate and the fourth side plate. Folded as a reference, the first top plate 210, the second top plate 230, the third top plate 220, and the fourth top plate 240 are the first side plate, the second side plate, and the second top plate, respectively. The third side plate and the fourth side plate are folded based on the upper side plate side folding line that is the boundary line, and the first side plate, the second side plate, the third side plate and the fourth side plate are folded based on the side plate side folding line, which is the boundary line. It is configured to be folded as a reference, and the reinforcing protrusion 1250 is provided on the inner surface of the box plate for forming the box body to be disposed on the bottom plate side folding line, the top plate side folding line, and the side plate side folding line.

상기 측면판측 폴딩 라인 부분에는 박스 판재의 내외표면으로 관통된 적어도 두 개 이상의 절취부(1260)가 구비되어, 서로 이웃한 두 개의 절취부(1260)로 인하여 상기 제1측면판과 제2측면판 사이에 지지 결합편(1262)이 형성된다. 상기 측면판측 폴딩 라인을 기준으로 제1측면판과 제2측면판과 제3측면판과 제4측면판을 접어서 박스 바디를 형성하고 상기 지지 결합편(1262)을 박스 바디의 안쪽으로 돌출시킨 상태에서 플라스틱 재질의 코너 보강핀(1270)을 설치할 수 있다.At least two cutouts 1260 penetrating through the inner and outer surfaces of the box plate are provided in the side plate-side folding line portion, and the first and second side plates due to the two adjacent cutouts 1260 are provided. A support engagement piece 1262 is formed therebetween. The first side plate, the second side plate, the third side plate, and the fourth side plate are folded based on the side plate side folding line to form a box body, and the support coupling piece 1262 is protruded to the inside of the box body It is possible to install a corner reinforcement pin 1270 made of plastic.

서로 나란한 두 개의 코너핀에는 적어도 하나 이상의 크로스 보강핀(1280)이 결합되고, 상기 크로스 보강핀(1280)은 가운데의 힌지를 기준으로 절첩 가능하게 결합된 한 쌍의 크로스 핀부재(1282)와, 한 쌍의 크로스 핀부재(1282)의 외주면에 형성된 나사부(1283)와, 내주면에 형성된 슬리브측 나사부(1285)가 한 쌍의 크로스 핀부재(1282) 외주면의 나사부(1283)에 결합되는 크로스 리테이닝 슬리브(1284)와 한 쌍의 크로스 핀부재(1282)의 선단부에 구비된 결합 고리(1286)를 포함한다.At least one cross reinforcing pin 1280 is coupled to the two corner pins parallel to each other, and the cross reinforcing pin 1280 includes a pair of cross pin members 1282 coupled to be foldable based on a hinge in the middle; Cross retaining in which the threaded portion 1283 formed on the outer peripheral surface of the pair of cross pin members 1282 and the sleeve side threaded portion 1285 formed on the inner peripheral surface of the pair of cross pin members 1282 are coupled to the threaded portion 1283 on the outer peripheral surface of the pair of cross pin members 1282 A sleeve 1284 and a coupling ring 1286 provided at the distal end of the pair of cross pin members 1282 are included.

본 발명에 의하면, 상기와 같은 종래 기술의 포장 박스의 문제를 해결하여 박스 윗면판을 테이핑이 필요없이 포장 내용물이 손상되지 않게 견고하게 포장할 수 있다. According to the present invention, by solving the problems of the prior art packaging box as described above, it is possible to pack the box top plate securely so that the packaging contents are not damaged without the need for taping.

또한, 이렇게 하여 종래 기술의 포장 박스와 같거나 이보다 이 견고한 포장 박스 구조체를 구현할 수 있다. In addition, in this way, it is possible to implement a packaging box structure that is the same as or stronger than the packaging box of the prior art.

도 1(a)는 종래 기술에 따른 밑면 조립식 윗면 테이핑식 포장 박스 구조의 전개도를 도시한다.
조 1(b)는 종래 기술에 따른 밑면 조립식 윗면 테이핑식 포장 박스 구조의 전개도를 도시한다.
및 1(c)는 종래 기술에 따른 밑면 조립식 윗면 테이핑식 포장 박스 구조의저면도를 도시한다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 밑면 일반조립식, 윗면 본 발명에 따른 조립식 포장 박스 구조체의 전개도를 도시한다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 포장 박스 구조체의 윗면 개방상태의 사시도를 도시한다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 포장 박스 구조체의 밑면저면도를 도시한다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 포장 박스 구조체가 조립된 형상의 사시도,
도 6은 본 발명의 다른 실시예에 의한 포장 박스 구조체의 주요부인 박스 바디의 전개된 상태를 보여주는 사시도,
도 7은 본 발명의 다른 실시예에 의한 포장 박스 구조체의 주요부인 박스 바디의 전개도,
도 8은 본 발명의 다른 실시예에 의한 포장 박스 구조체의 사시도,
도 9는 도 8에 도시된 주요부의 확대된 상태를 보여주는 사시도,
도 10은 도 9의 A 부분의 확대된 단면도로서 제1결합 보강 스트랩이 제2윗면판에 구비된 점착체층에 부착되기 이전의 상태를 보여주는 도면,
도 11은 본 발명의 다른 실시예에 의한 포장 박스 구조체의 A-A 부분의 단면도를 표시하기 위한 사시도,
도 12는 도 11의 A-A선 단면도로서 제1결합 보강 스트랩이 제2윗면판에 구비된 점착체층에 부착된 상태를 보여주는 도면,
도 13은 본 발명의 다른 실시예에 의한 포장 박스 구조체의 B-B 부분의 단면도를 표시하기 위한 사시도,
도 14는 도 13의 B-B선 단면도로서 제1결합 보강 스트랩의 일부가 제2윗면판에 구비된 스트랩 삽입 통과홀을 통과하여 제2윗편판의 아래로 들어간 상태를 보여주는 도면,
도 15는 본 발명의 또 다른 주요부인 보강 돌편의 구조를 일부 확대하여 보여주는 사시도,
도 16은 본 발명에 의한 포장 박스 구조체에 보강 돌편이 구비된 실시예를 보여주는 정단면도,
도 17은 본 발명에 의한 포장 박스 구조체에 보강 돌편이 구비된 실시예를 보여주는 평단면도,
도 18은 본 발명에 의한 포장 박스 구조체에 절취부에 의해 지지 결합편이 형성된 실시예의 전개된 사시도,
도 19는 본 발명에 의한 포장 박스 구조체의 정단면도로서 박스 바디 내부에 지지 결합편에 의해 지지되어 코너 보강핀이 설치된 상태를 보여주는 도면,
도 20은 본 발명에 의한 포장 박스 구조체의 평단면도로서 박스 바디 내부에 지지 결합편에 의해 지지되어 코너 보강핀이 설치된 상태를 보여주는 도면,
도 21은 본 발명의 다른 주요부인 크로스 보강핀의 크로스 핀부재를 박스 바디 내부에 설치된 두 개의 코너 보강핀에 결합하기 위하여 힌지를 기준으로 굽혀준 상태를 보여주는 정면도,
도 22는 도 21에 도시된 크로스 보강핀을 펼친 상태를 보여주는 정면도,
도 23은 도 21에 도시된 크로스 핀부재의 평면도,
도 24는 도 21 내지 도 24에 도시된 크로스 핀부재를 두 개의 보강 코너핀에 결합하여 박스 바디를 지지한 상태를 보여주는 정단면도이다.Figure 1 (a) shows an exploded view of the bottom prefabricated top taping type packaging box structure according to the prior art.
Article 1 (b) shows a developed view of the bottom assembly type top side taping packaging box structure according to the prior art.
And 1 (c) shows a bottom view of the bottom prefabricated top taped packaging box structure according to the prior art.
Figure 2 shows a general prefabricated bottom surface according to an embodiment of the present invention, an exploded view of the upper surface prefabricated packaging box structure according to the present invention.
Figure 3 shows a perspective view of the top open state of the packaging box structure according to an embodiment of the present invention.
Figure 4 shows a bottom bottom view of the packaging box structure according to an embodiment of the present invention.
5 is a perspective view of an assembled shape of a packaging box structure according to an embodiment of the present invention;
6 is a perspective view showing a developed state of a box body, which is a main part of a packaging box structure according to another embodiment of the present invention;
7 is an exploded view of a box body, which is a main part of a packaging box structure according to another embodiment of the present invention;
8 is a perspective view of a packaging box structure according to another embodiment of the present invention;
9 is a perspective view showing an enlarged state of the main part shown in FIG. 8;
10 is an enlarged cross-sectional view of part A of FIG. 9, showing a state before the first bonding reinforcing strap is attached to the adhesive layer provided on the second upper plate;
11 is a perspective view for showing a cross-sectional view of a portion AA of a packaging box structure according to another embodiment of the present invention;
12 is a cross-sectional view taken along line AA of FIG. 11, showing a state in which the first bonding reinforcing strap is attached to the adhesive layer provided on the second upper plate;
13 is a perspective view for showing a cross-sectional view of a portion BB of a packaging box structure according to another embodiment of the present invention;
14 is a cross-sectional view taken along line BB of FIG. 13, showing a state in which a part of the first coupling reinforcing strap passes through a strap insertion hole provided in the second upper plate and enters under the second upper plate;
15 is a partially enlarged perspective view showing the structure of a reinforcing stone piece, which is another main part of the present invention;
16 is a front cross-sectional view showing an embodiment in which a reinforcing stone piece is provided in the packaging box structure according to the present invention;
17 is a plan sectional view showing an embodiment in which a reinforcing stone piece is provided in the packaging box structure according to the present invention;
18 is an exploded perspective view of an embodiment in which a support coupling piece is formed by a cutout in the packaging box structure according to the present invention;
19 is a front cross-sectional view of the packaging box structure according to the present invention, which is supported by a support coupling piece inside the box body and shows a state in which a corner reinforcement pin is installed;
20 is a plan cross-sectional view of the packaging box structure according to the present invention, which is supported by a support coupling piece inside the box body and shows a state in which a corner reinforcement pin is installed;
21 is a front view showing a state in which the cross pin member of the cross reinforcing pin, which is another main part of the present invention, is bent based on the hinge in order to couple it to the two corner reinforcing pins installed inside the box body;
22 is a front view showing a state in which the cross reinforcement pin shown in FIG. 21 is unfolded;
23 is a plan view of the cross pin member shown in FIG. 21;
24 is a front cross-sectional view illustrating a state in which the box body is supported by coupling the cross pin member shown in FIGS. 21 to 24 to two reinforcing corner pins.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시형태를 상세히 설명한다. 그러나 당업자라면 본 발명의 실시형태는 여러 가지의 다른 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 이하 설명하는 실시형태로만 한정되는 것이 아님을 인식할 수 있을 것이다. 도면에서의 요소들의 형상 및 크기 등은 보다, 명확한 설명을 위해 과장될 수 있으며, 도면 전체에 걸쳐서 동일 또는 유사의 부분에 대해서는 동일 또는 유사의 도면 부호를 부여한다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. However, those skilled in the art will recognize that the embodiments of the present invention may be modified in various other forms, and the scope of the present invention is not limited to the embodiments described below. The shapes and sizes of elements in the drawings may be exaggerated for more clear explanation, and the same or similar reference numerals are assigned to the same or similar parts throughout the drawings.

도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 밑면 일반조립식, 윗면 본 발명에 따른 조립식 포장 박스 구조체의 전개도를 도시하고, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 포장 박스 구조체의 사시도를 개략 도시한다. Figure 2 shows a general prefabricated bottom surface according to an embodiment of the present invention, an exploded view of the top surface prefabricated packaging box structure according to the present invention, Figure 3 schematically shows a perspective view of the packaging box structure according to an embodiment of the present invention .

도면을 참조하면, 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 포장용 박스(1000)는 종래 기술에서 설명한 바와 같은 포장용 박스(30)와 유사하게, 일체로 형성된 판지를 접어 제작하는 대략 직육면체 형태의 포장용 박스이다. 포장용 박스(1000)에 사용되는 재료는 골판지 형태의 종이 또는 판지 형태의 합성수지인 것이 바람직하나, 그러나, 이에만 한정되는 것은 아니며, 같거나 유사한 형태의 성능을 발휘하는 것이라면 어느 것이라도 좋다. 박스는 임의의 두께를 가지며 박스 형태를 이룰 수 있는 강도를 갖는 시트지 또는 판지 형태로 만들어진 것이라면 어떠한 재료라도 좋다.Referring to the drawings, as shown, the packaging box 1000 according to the present invention is a packaging box in the form of a substantially rectangular parallelepiped manufactured by folding the integrally formed cardboard, similar to the packaging box 30 as described in the prior art. . The material used for the packaging box 1000 is preferably corrugated cardboard-type paper or cardboard-type synthetic resin, but is not limited thereto, and any material that exhibits the same or similar type of performance may be used. The box may be any material as long as it has an arbitrary thickness and is made in the form of sheet paper or cardboard having a strength capable of forming a box shape.

포장용 박스(1000)의 판지는, 일렬로 연결된 4개의 측면판(110, 120, 130, 140)과 고정부(110a), 4개의 밑면판(310, 320, 330, 340), 및 4개의 윗면판(210, 220, 230, 240)을 포함한다. The cardboard of the packaging box 1000, four side plates 110, 120, 130, 140 and the fixing part 110a connected in a line, four bottom plates (310, 320, 330, 340), and four upper surfaces plates 210 , 220 , 230 and 240 .

도 2에 있어서, 노란 실선으로 도시된 부분은 사람의 힘에 의해 접을 수 있는 부분이며, 용이하게 접을 수 있도록 오목 홈의 형태로 프레스되어 형성될 수 있다. 4개의 조각으로 구성된 밑면판, 또한, 4개의 조각으로 구성된 측면판, 그리고 또한, 4개의 조각으로 구성된 윗편판도 사람의 힘에 의해 절곡되어 직육면체의 형상의 포장 박스가 구현될 수 있다. In FIG. 2 , a portion indicated by a yellow solid line is a portion that can be folded by human force, and may be formed by pressing in the form of a concave groove so that it can be easily folded. A bottom plate composed of four pieces, a side plate composed of four pieces, and a top plate composed of four pieces can also be bent by human force to realize a packaging box in the shape of a rectangular parallelepiped.

4개의 조각으로 구성된 측면판(110, 120, 130, 140)은, 포장용 박스인 직육면체의 4 측면을 형성하며, 2개의 짧은 측면판(120, 140)은 직육면체의 짧은 측면을 형성하며, 2개의 긴 측면판(110, 130)은 직육면체의 긴 측면을 형성한다. 긴 측면판(110)의 단부에는 직렬로 연결된 4개의 측면판(110, 120, 130, 140)의 마지막 측면판(140)과 연결을 위해 사다리꼴 모양으로 돌출 연결된 고정부재(110a)가 형성되어 측면판(110)과 측면판(140)이 연결부착됨으로써 직육면체의 측면을 형성하게 된다. The side plates 110 , 120 , 130 , 140 composed of four pieces form four sides of a rectangular parallelepiped which is a packaging box, and the two short side plates 120 and 140 form a short side of the rectangular parallelepiped, and two The long side plates 110 and 130 form the long side of the rectangular parallelepiped. At the end of the long side plate 110, a fixing member 110a protrudingly connected in a trapezoidal shape for connection with the last side plate 140 of the four side plates 110, 120, 130, 140 connected in series is formed, The plate 110 and the side plate 140 are connected and attached to form the side surface of the rectangular parallelepiped.

4개의 밑면판(310, 320, 330, 340)은 포장용 박스의 아랫면을 형성하는데, 종래 기술에서 설명한 것과는 다르게, 도면에서 A,B,C,D로 도시한 부분을 따라 절곡하고, 라인 E, F를 따라 밑면판(310)과 밑면판(330)을 절곡하면, 도 5에 도시한 바와 같이 본딩없이 접는 것 만으로 밑면을 형성하게 된다. The four bottom plates (310, 320, 330, 340) form the bottom surface of the packaging box, and, unlike that described in the prior art, it is bent along the parts shown as A, B, C, and D in the drawing, line E, When the bottom plate 310 and the bottom plate 330 are bent along F, the bottom surface is formed only by folding without bonding, as shown in FIG. 5 .

보다 구체적으로 설명하면, 돌출부(313)가 요홈부(330a)쪽으로, 삽입되고, 돌출부(343)가 요홈부(310a)쪽으로 삽입되어 도 4에 도시된 바와 같은 상태로 조립된다. More specifically, the protrusion 313 is inserted toward the concave portion 330a, and the protrusion 343 is inserted toward the concave portion 310a and assembled in the state shown in FIG. 4 .

박스의 상편을 구성하는 윗면판(210, 220, 230, 240)은 테이핑을 하지 않고, 조립만으로 박스의 상면을 견고하게 마감할 수 있다. 본 발명에 있어서, 상기 윗면판(210)에는 일정의 폭(3cm)과 길이(7cm)를 갖는 요홈부(211, 212) 및 또한, 일정 폭과 길이를 갖는 요홈부(231, 232)가 상기 윗면판에 형성된다. 상기 일정의 폭과 길이를 갖는 요홈부(211, 232)는 상기 윗면판(240)에 형성된 돌출부재(241, 242)와 그리고 상기 일정 폭과 길이를 갖는 요홈부(212, 231)는 상기 윗면판(220)에 형성된 돌출부재(222, 221)와 체결 결합되어 포장 박스(1000)의 테이핑이 없는 견고한 상면을 형성할 수 있다. The upper surface plates 210 , 220 , 230 , 240 constituting the upper part of the box can be firmly finished with the upper surface of the box only by assembling without taping. In the present invention, the upper plate 210 has recessed portions 211 and 212 having a predetermined width (3cm) and a length (7cm) and recessed portions 231 and 232 having a predetermined width and length. formed on the top plate. The concave portions 211 and 232 having a predetermined width and length are the protruding members 241 and 242 formed on the upper surface plate 240 and the concave portions 212 and 231 having a predetermined width and length are the upper surface. It is coupled with the protruding members 222 and 221 formed on the plate 220 to form a solid upper surface without taping of the packaging box 1000 .

전술한 바와 같이, 본 발명에 있어서는, 도 2에 도시된 바와 같은 박스(1000)의 윗면을 이루는 부분인 4개의 윗면판(210, 220, 230, 240)에 삽입되는 일정 폭과 길이를 갖는 요홈부(211, 212, 231, 232)와 돌출부재(221, 222, 241, 242)가 형성되고, 박스를 조립함에 있어서, 장변 돌출부재(213)가 장변 요홈부(230a)에 삽입되고, 장변 돌출부재(214)가 장변 요홈부(210a)에 삽입됨으로써 더욱 견고한 윗면 체결을 형성할 수 있다. 따라서, 간단하게 조립만으로 박스를 제작할 수 있다. As described above, in the present invention, the yaw having a certain width and length is inserted into the four upper surface plates (210, 220, 230, 240), which is a portion constituting the upper surface of the box 1000 as shown in FIG. The groove portions 211, 212, 231, 232 and the protruding members 221, 222, 241, and 242 are formed, and in assembling the box, the long side protruding member 213 is inserted into the long side concave groove 230a, and the long side By inserting the protrusion member 214 into the long side concave groove portion 210a, it is possible to form a more robust upper surface fastening. Therefore, the box can be manufactured simply by assembling it.

상기 밑면판은 상기 종래 기술에서 설명한 바와 같은 형상의 밑면 형상을 가질 수 있고, 업계에서 통상적으로 사용되는 다른 형상을 가질 수도 있다. The bottom plate may have a bottom shape of the shape as described in the prior art, or may have other shapes commonly used in the industry.

상기 4개의 윗면판은, 상면 포장면을 이루는 2개의 긴변 윗면판(210, 230) 및 2개의 단변 덮개판(220, 240)으로 구성된다. 2개의 윗면판(210, 230)은 동일한 형상을 가지며, 대향하게 형성된다. 2개의 덮개판(260, 280)도 서로 동일한 형상을 가지며 상기 윗면판(210)과 윗면판(230)을 각각 부분적으로 덮는다. The four top plates are composed of two long-side top plates 210 and 230 and two short-side cover plates 220 and 240 constituting the top paving surface. The two upper plates 210 and 230 have the same shape and are opposite to each other. The two cover plates 260 and 280 also have the same shape and partially cover the top plate 210 and the top plate 230, respectively.

상기 윗면판에 형성된 요홈부(211, 212, 231, 232)는 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 수평으로 짧고, 수직으로 긴 직사각형의 홈이고, 상기 윗면판(210, 230)에 두개씩 형성되어 있고, 상기 돌출 부재(221, 222, 241, 242)는 상기 홈의 수평 길이보다 약 두 배 이상 2.5배 이하로 되어 돌출부재(221, 222, 241, 242)가 상기 요홈부(211, 212, 231, 232)에 깊이 삽입될 수 있어서, 포장 박스의 견고성을 유지할 수 있다. 또한, 필요에 따라서는 상기 돌출부재(221, 222, 241. 242)의 상면에는 점성이 있는 재료를 도핑할 수 있거나, 또는 자성이 있는 재료를 부착하여 부착견고성을 향상시킬 수도 있다. As shown in FIGS. 2 and 3 , the recesses 211 , 212 , 231 , 232 formed in the upper plate are horizontally short and vertically long rectangular grooves, and are formed in the upper plate 210 and 230 by two each. is formed, and the protruding members (221, 222, 241, 242) are about twice or more and 2.5 times or less than the horizontal length of the groove, so that the protruding members (221, 222, 241, 242) are the concave portions 211, 212, 231, 232) can be deeply inserted, so that the rigidity of the packaging box can be maintained. In addition, if necessary, the upper surfaces of the protruding members 221 , 222 , 241,242 may be doped with a viscous material, or a magnetic material may be attached to improve adhesion.

또한, 상기 돌출부재들(221, 222, 241, 242) 및 상기 요홈부들(211, 212, 231, 232)은 상기 긴 윗면판(110, 130)에 하나씩 마련되어 있는 것을 설명했지만 둘 이상이어도 좋다.In addition, although it has been described that the protruding members 221 , 222 , 241 , and 242 and the recessed portions 211 , 212 , 231 , 232 are provided one by one on the long top plate 110 , 130 , two or more may be used.

그리하여 요홈부에 실로 꿰메는 것처럼 집어넣어 조립의 견고성을 높일수도 있다. 이 경우 요홈부 대신, 윗면판(210, 230)에는 윗면판(210)이 윗면판(230)과 대향하는 방향으로 슬릿 형상의 절개부가 2내지 3cm의 간격으로 두고 2 내지 3개 형성되어 상기 돌출부재((221, 222, 241, 242)를 실로 꿰메는 것처럼 2 또는 3의 슬릿을 지나 삽입될 수 있다. 이에 의하면 조립의 견고성이 더욱 향상될 수 있다. Thus, it is possible to increase the rigidity of the assembly by inserting it into the groove as if it were sewn with a thread. In this case, instead of the concave portion, two to three slit-shaped cutouts are formed at an interval of 2-3 cm in the direction in which the upper plate 210 faces the upper plate 230 in the upper plate 210 and 230, and the protrusion The members 221, 222, 241, and 242 may be inserted through the slits 2 or 3 as if stitched with a thread, whereby the rigidity of the assembly may be further improved.

도 3은 본 발명의 일 실시에에 따른 포장 박스 구조체의 윗면 개방 상태의 사시도를 도시하고, 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 포장 박스 구조체의 밑면저면도를 도시하는데, 도 2와 도 3 및 도 4를 참조하여 설명한다. Figure 3 shows a perspective view of the top open state of the packaging box structure according to an embodiment of the present invention, Figure 4 shows a bottom bottom view of the packaging box structure according to an embodiment of the present invention, Figures 2 and It will be described with reference to 3 and 4 .

포장 박스 구조체의 밑면은 바닥면에 놓은 상태로서, 이 밑면의 구성은 도 2에서 전술한 바와 같은 구성을 가지며, 구체적으로, 다음과 같이 하여 형성된다. The bottom of the packaging box structure is placed on the bottom, and the configuration of the bottom has the same configuration as described above in FIG. 2 , and specifically, it is formed as follows.

먼저, E, C, F, D라인을 따라 밑면(310, 320, 330, 340)을 접는다. First, the bottom surfaces 310 , 320 , 330 , and 340 are folded along the E, C, F, and D lines.

이어서, 변(341, 342, 343)를 갖는 사다리꼴 형상의 밑면(340)은 라인 D를 따라 접혀지고, 변(321, 322, 333)을 갖는 사다리꼴 형상의 밑면(320)이 라인 C를 따라 접혀지고, 변(312, 314)을 갖는 밑변 부분판(3110')이 A라인을 따라 접혀지고, 변(332, 334)를 갖는 밑면 부분판(330')이 B라인을 따라 접혀진다. Then, the trapezoidal base 340 having sides 341, 342, 343 is folded along the line D, and the trapezoidal base 320 having the sides 321, 322, 333 is folded along the line C. and the bottom part plate 3110' having sides 312 and 314 is folded along the A-line, and the bottom part plate 330' having the sides 332 and 334 is folded along the B-line.

다음에, 밑면(310), 측면(110) 및 윗면(210)을 포함하는 부분과, 밑면(320), 측면(120) 및 윗면(220)을 포함하는 부분을 G라인을 따라 접고, 밑면(340), 측면(140) 및 윗면(240)을 포함하는 부분을 라인 F를 따라 접고 펼치면 요홈부(310a)에 밑면판(330)이 요홈부(310a)에 밑면판(310)이 요홈부(330a)에 걸려 체결되어 밑면을 형성하게 된다. Next, fold the part including the bottom surface 310, the side surface 110 and the top surface 210, and the bottom surface 320, the side surface 120, and the top surface 220 along the G line, and the bottom surface ( 340), the side surface 140 and the upper surface 240 are folded and unfolded along the line F, the bottom plate 330 is in the recess 310a, the bottom plate 310 is in the recess 310a, and the bottom plate 310 is in the recess ( 330a) and fastened to form a bottom surface.

도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 포장 박스 구조체가 조립된 형상의 사시도이다. 5 is a perspective view of an assembled shape of a packaging box structure according to an embodiment of the present invention.

위에서 전술한 바와 같이, 윗면판에 형성된 요홈부(211, 212, 231, 232)는 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 수평으로 짧고, 수직으로 긴 직사각형의 홈이고, 상기 윗면판(210, 230)에 두개씩 형성되어 있고, 상기 돌출 부재(221, 222, 241, 242)는 상기 홈의 수평 길이보다 약 두배 이상 길게 형성되어 있어, 돌출부재(221, 222, 241, 242)가 상기 요홈부(211, 212, 231, 232)에 깊이 삽입될 수 있어서, 포장 박스의 견고성을 유지할 수 있다. 또한, 필요에 따라서는 상기 돌출부재(221, 222, 241. 242)의 상면에는 점성이 있는 재료를 도핑할 수 있거나, 또는 자성이 있는 재료를 부착하여 부착 견고성을 향상시킬 수도 있게 된다. As described above, the concave portions 211 , 212 , 231 , and 232 formed in the top plate are horizontally short and vertically long rectangular grooves, as shown in FIGS. 2 and 3 , and the top plate 210 . , 230), and the protruding members 221, 222, 241, and 242 are formed to be about twice as long as the horizontal length of the groove, so that the protruding members 221, 222, 241, 242 are the yaws. It can be deeply inserted into the grooves (211, 212, 231, 232), it is possible to maintain the rigidity of the packaging box. In addition, if necessary, the upper surfaces of the protruding members 221 , 222 , 241,242 may be doped with a viscous material, or a magnetic material may be attached to improve adhesion.

또한, 장변 돌출부재(213)가 장변 요홈부(230a)에 삽입되고, 장변 돌출부재(214)가 장변 요홈부(210a)에 삽입됨으로써 더욱 견고한 윗면 체결을 형성할 수 있다. 따라서, 간단하게 조립만으로 박스를 제작할 수 있다.In addition, the long side protruding member 213 is inserted into the long side concave groove portion 230a, and the long side protruding member 214 is inserted into the long side concave groove portion 210a to form a more robust upper surface fastening. Therefore, the box can be manufactured simply by assembling it.

전술한 바와 같은 본 발명에 의하면, 본 발명은 상기와 같은 종래 기술의 포장 박스의 문제를 해결하여 박스 윗면판을 테이핑이 필요없이 포장 내용물이 손상되지 않게 견고하게 포장할 수 있게 된다. According to the present invention as described above, the present invention solves the problems of the prior art packaging box as described above, so that it is possible to securely package the packaging contents without the need for taping the box top plate.

또한, 이렇게 하여 종래 기술의 포장 박스와 같거나 이보다 이 견고한 포장 박스 구조체를 구현할 수 있게 된다.In addition, in this way, it is possible to implement a packaging box structure that is the same as or stronger than the packaging box of the prior art.

상기 밑면판은 제1밑면판(210)과 제2밑면판(230)과 제3밑면판(220)과 제4밑면판(240)으로 구성되어, 밑면판측 폴딩 라인을 기준으로 제1밑면판(210)과 제2밑면판(230)과 제3밑면판(220)과 제4밑면판(240)이 접혀져서 박스 바디(1110)의 바닥판을 형성하도록 구성된다.The bottom plate is composed of a first bottom plate 210 , a second bottom plate 230 , a third bottom plate 220 , and a fourth bottom plate 240 , and the first bottom plate is based on the bottom plate side folding line. 210 , the second bottom plate 230 , the third bottom plate 220 , and the fourth bottom plate 240 are folded to form a bottom plate of the box body 1110 .

상기 윗면판은 제1윗면판(210)과 제2윗면판(230), 상기 제1윗면판(210)의 좌우 폭에 비하여 그 좌우폭이 더 작은 제3윗면판(220)과 제4윗면판(240)으로 구성되고, 상기 제1윗면판(210)과 제2윗면판(230)의 끝단에는 각각 제1결합 보강 스트랩(1210)과 제2결합 보강 스트랩(1230)이 구비되고, 상기 제1윗면판(210)과 제2윗면판(230)에는 내외표면으로 관통된 적어도 두 개 이상의 스트랩 삽입 통과홀(1240)이 구비된다.The top plate includes a first top plate 210 and a second top plate 230, and a third top plate 220 and a fourth top plate having smaller left and right widths compared to the left and right widths of the first top plate 210. 240, and a first coupling reinforcing strap 1210 and a second coupling reinforcing strap 1230 are respectively provided at the ends of the first top plate 210 and the second top plate 230, and the second coupling reinforcement strap 1230 is provided. At least two or more strap insertion holes 1240 penetrating through the inner and outer surfaces are provided in the first upper plate 210 and the second upper plate 230 .

상기 제1윗면판(210)과 제2윗면판(230)과 제3윗면판(220)과 제4윗면판(240)은 윗면판측 폴딩 라인을 기준으로 접혀져서 박스 바디(1110)의 윗면 커버판을 형성하고, 상기 제1결합 보강 스트랩(1210)은 제2윗면판(230)에 형성된 스트랩 삽입 통과홀(1240)에 삽입되어 결합되고, 상기 제2결합 보강 스트랩(1230)은 제1윗면판(210)에 형성된 스트랩 삽입 통과홀(1240)에 삽입되어 결합되는 것을 특징으로 한다.The first top plate 210 , the second top plate 230 , the third top plate 220 , and the fourth top plate 240 are folded based on the top plate side folding line to cover the top of the box body 1110 . Forming a plate, the first coupling reinforcing strap 1210 is inserted into and coupled to the strap insertion hole 1240 formed in the second upper plate 230, and the second coupling reinforcing strap 1230 is a first upper surface It is characterized in that it is inserted and coupled to the strap insertion hole 1240 formed in the plate 210 .

상기 제1결합 보강 스트랩(1210)은 제2윗면판(230)의 상면에서 앞쪽의 스트랩 삽입 통과홀(1240)에 삽입되어 제2윗면판(230)의 저면으로 들어갔다가 뒤쪽의 스트랩 삽입 통과홀(1240)을 통해서 제2윗면판(230)의 상면으로 나오도록 구성된다. 제1결합 보강 스트랩(1210)이 제2윗면판(230)의 적어도 두 개의 스트랩 삽입 통과홀(1240)에 삽입 결합되고, 제1결합 보강 스트랩(1210)의 일부가 제2윗면판(230)의 저면 아래로 들어간 상태가 된다.The first coupling reinforcing strap 1210 is inserted into the front strap insertion hole 1240 from the upper surface of the second upper surface plate 230, enters the bottom surface of the second upper surface plate 230, and then enters the rear strap insertion hole. It is configured to come out to the upper surface of the second upper plate 230 through 1240 . The first coupling reinforcing strap 1210 is inserted and coupled to at least two strap insertion through holes 1240 of the second top plate 230 , and a part of the first coupling reinforcing strap 1210 is part of the second top plate 230 . It is in a state of entering under the bottom of

또한, 상기 제2결합 보강 스트랩(1230)은 제1윗면판(210)의 상면에서 앞쪽의 스트랩 삽입 통과홀(1240)에 삽입되어 제1윗면판(210)의 저면으로 들어갔다가 뒤쪽의 스트랩 삽입 통과홀(1240)을 통해서 제1윗면판(210)의 상면으로 나오도록 구성된다. 제2결합 보강 스트랩(1230)이 제1윗면판(210)의 적어도 두 개의 스트랩 삽입 통과홀(1240)에 삽입 결합되고, 제2결합 보강 스트랩(1230)의 일부가 제1윗면판(210)의 저면 아래로 들어간 상태가 된다.In addition, the second coupling reinforcing strap 1230 is inserted into the strap insertion hole 1240 in the front from the upper surface of the first upper plate 210, enters the lower surface of the first upper plate 210, and then inserts the strap at the rear. It is configured to come out to the upper surface of the first upper plate 210 through the through hole 1240 . The second coupling reinforcing strap 1230 is inserted and coupled to at least two strap insertion holes 1240 of the first top plate 210 , and a portion of the second coupling reinforcing strap 1230 is part of the first top plate 210 . It is in a state of entering under the bottom of

따라서, 상기 제1윗면판(210)과 제2윗면판(230)과 제3윗면판(220)과 제4윗면판(240)이 박스 바디(1110)의 위쪽으로 의도치 않게 열리는 경우가 방지되므로 박스 형성 구조를 견고하게 유지 가능한 효과가 있다.Accordingly, the first upper plate 210 , the second upper plate 230 , the third upper plate 220 , and the fourth upper plate 240 are prevented from being unintentionally opened upwards of the box body 1110 . Therefore, there is an effect that the box-forming structure can be firmly maintained.

이때, 상기 제1윗면판(210)의 상면과 제2윗면판(230)의 상면과 제3윗면판(220)의 상면에는 각각 점착제층(1242)이 구비되고, 점착제층(1242)은 보호 필름(1244)에 의해 보호되도록 구성된다.At this time, an adhesive layer 1242 is provided on the upper surface of the first upper surface plate 210, the upper surface of the second upper surface plate 230, and the upper surface of the third upper surface plate 220, respectively, and the adhesive layer 1242 is protected. configured to be protected by a film 1244 .

상기 보호 필름(1244)을 떼어낸 다음 제1결합 보강 스트랩(1210)을 점착제층(1242)에 부착시키면 제1윗면판(210)과 제2윗면판(230)이 박스 바디(1110)의 윗면 커버판을 보다 더 견고하게 형성시키도록 할 수 있다.When the protective film 1244 is removed and then the first bonding reinforcement strap 1210 is attached to the pressure-sensitive adhesive layer 1242 , the first upper plate 210 and the second upper plate 230 are the upper surface of the box body 1110 . It is possible to form the cover plate more firmly.

따라서, 제1윗면판(210)과 제2윗면판(230)과 제3윗면판(220)과 제4윗면판(240)이 박스 바디(1110) 위쪽으로 의도치 않게 열리는 경우를 보다 더 확실하게 방지하는 효과가 있다. 보호 필름(1244)은 박스 조립 이전에는 점착체층에 붙어서 점착제층(1242)을 보호하고 있게 된다.Accordingly, the case where the first top plate 210, the second top plate 230, the third top plate 220, and the fourth top plate 240 are unintentionally opened upwards of the box body 1110 is more certain than has the effect of preventing The protective film 1244 is attached to the adhesive layer before assembling the box to protect the adhesive layer 1242 .

상기 제1밑면판과 제2밑면판과 제3밑면판과 제4밑면판은 각각 제1측면판과 제2측면판과 제3측면판과 제4측면판과의 경계부인 밑면판측 폴딩 라인을 기준으로 접혀지고, 상기 제1윗면판(210)과 제2윗면판(230)과 제3윗면판(220)과 제4윗면판(240)은 각각 제1측면판과 제2측면판과 제3측면판과 제4측면판과의 경계선인 윗면판측 폴딩 라인을 기준으로 접혀지고, 상기 제1측면판과 제2측면판과 제3측면판과 제4측면판은 경계선인 측면판측 폴딩 라인을 기준으로 접혀지도록 구성되며, 상기 박스 바디(1110)를 형성하기 위한 박스 판재의 안쪽면에는 상기 밑면판측 폴딩 라인과 윗면판측 폴딩 라인과 측면판측 폴딩 라인 상에 배치되도록 보강 돌편(1250)이 구비된다.The first bottom plate, the second bottom plate, the third bottom plate, and the fourth bottom plate respectively form a bottom plate side folding line that is a boundary between the first side plate, the second side plate, and the third side plate and the fourth side plate. Folded as a reference, the first top plate 210, the second top plate 230, the third top plate 220, and the fourth top plate 240 are the first side plate, the second side plate, and the second top plate, respectively. The third side plate and the fourth side plate are folded based on the upper side plate side folding line that is the boundary line, and the first side plate, the second side plate, the third side plate and the fourth side plate are folded based on the side plate side folding line, which is the boundary line. It is configured to be folded as a reference, and the inner surface of the box plate for forming the box body 1110 is provided with a reinforcing stone piece 1250 to be disposed on the bottom plate side folding line, the top plate side folding line, and the side plate side folding line. .

상기 보강 돌편(1250)이 박스 판재의 안쪽면으로 더 두껍게 돌출되도록 구성된다. 즉, 보강 돌편(1250)으로 인하여 박스 판재의 밑면판측 폴딩 라인 부분의 내외표면 사이의 두께와 윗면판측 폴딩 라인 부북의 내외표면 사이의 두께와 측면판측 폴딩 라인 부분의 내외표면 사이의 두께가 박스 판재의 다른 부분의 내외표면 사이의 두께보다 더 두껍다.The reinforcing stone piece 1250 is configured to protrude more thickly toward the inner surface of the box plate. That is, due to the reinforcement protrusion 1250, the thickness between the inner and outer surfaces of the bottom plate side folding line part of the box plate and the thickness between the inner and outer surfaces of the upper plate side folding line part book and the thickness between the inner and outer surfaces of the side plate side folding line part are the box plate thicker than the thickness between the inner and outer surfaces of other parts of

따라서, 상기 제1 내지 제4윗면판(240)과 제1 내지 제4밑면판과 제1 내지 제4측면판을 접어서 박스 바디(1110)를 형성한 다음에는 상기 보강 돌편(1250)으로 인하여 박스 바디(1110)의 각각의 코너 부분의 강도가 더 강해지므로, 박스 바디(1110)의 견고성 향상으로 인하여 박스의 품질과 신뢰성을 보다 높일 수 있고, 박스에 물건을 담아서 유통시키는 동안 박스 바디(1110)의 코너 부분이 외력에 의해 쉽게 찌그러져 박스의 형상 변형이 생기는 경우를 더 확실하게 방지하는 효과가 있다.Accordingly, after forming the box body 1110 by folding the first to fourth upper plates 240 , the first to fourth bottom plates and the first to fourth side plates, the reinforcing stone pieces 1250 cause the box Since the strength of each corner part of the body 1110 becomes stronger, the quality and reliability of the box can be further increased due to the improvement of the rigidity of the box body 1110, and the box body 1110 while putting things in the box and distributing it. It has the effect of more reliably preventing the case where the corner part of the box is easily crushed by an external force and the shape of the box is deformed.

이때, 보강 돌편(1250)에는 길이 방향으로 연장된 오목홈 형태의 폴딩 가이드 슬릿(1252)이 구비되어 있어서, 제1 내지 제4윗면판(240)과 제1 내지 제4밑면판과 제1 내지 제4측면판을 접어서 박스 바디(1110)를 형성하는 과정에서 상기 폴딩 가이드 슬릿(1252)으로 인하여 보강 돌편(1250)이 원활하게 접혀지면서 제1 내지 제4윗면판(240)과 제1 내지 제4밑면판과 제1 내지 제4측면판을 접어서 박스 바디(1110)를 형성하기가 수월하고, 박스 바디(1110)를 형성한 다음에는 보강 돌편(1250)에 의해 박스 바디(1110)의 강도를 보강하는 효과가 있다.At this time, the reinforcing protrusion piece 1250 is provided with a folding guide slit 1252 in the form of a concave groove extending in the longitudinal direction, so that the first to fourth upper plates 240 , the first to fourth lower plates and the first to fourth plates are provided. In the process of folding the fourth side plate to form the box body 1110, the reinforcing protrusion piece 1250 is smoothly folded due to the folding guide slit 1252, and the first to fourth upper plates 240 and the first to fourth 4 It is easy to form the box body 1110 by folding the bottom plate and the first to fourth side plates, and after forming the box body 1110, the strength of the box body 1110 is increased by the reinforcing stone piece 1250. has a reinforcing effect.

한편, 상기 측면판측 폴딩 라인 부분에는 박스 판재의 내외표면으로 관통된 적어도 두 개 이상의 절취부(1260)가 구비되어, 서로 이웃한 두 개의 절취부(1260)로 인하여 상기 제1측면판과 제2측면판 사이에 지지 결합편(1262)이 형성된다. 상기 측면판측 폴딩 라인을 기준으로 제1측면판과 제2측면판과 제3측면판과 제4측면판을 접어서 박스 바디(1110)를 형성하고 상기 지지 결합편(1262)을 박스 바디(1110)의 안쪽으로 돌출시킨 상태에서 플라스틱 재질의 코너 보강핀(1270)을 설치할 수 있다.On the other hand, the side plate side folding line portion is provided with at least two cutouts 1260 penetrating through the inner and outer surfaces of the box plate, and due to the two adjacent cutouts 1260, the first side plate and the second A support engagement piece 1262 is formed between the side plates. A box body 1110 is formed by folding a first side plate, a second side plate, a third side plate, and a fourth side plate based on the side plate side folding line, and the support coupling piece 1262 is attached to the box body 1110. A corner reinforcement pin 1270 made of a plastic material can be installed in a state protruding to the inside of the .

따라서, 상기 보강 돌편(1250)에 더하여서 박스 바디(1110)의 코너부를 복수개의 코너 보강핀(1270)이 안쪽에서 지지하게 되므로 박스 바디(1110)의 코너부를 외력에 견디는 힘이 더욱더 강하게 하므로 박스 바디(1110)에 물건을 담아서 유통시키는 것과 같이 박스 사용에 있어서 신뢰성을 더욱더 높여주는 효과가 있다.Therefore, in addition to the reinforcing protrusion 1250, a plurality of corner reinforcing pins 1270 support the corner of the box body 1110 from the inside. There is an effect of further increasing reliability in the use of the box, such as putting things in the body 1110 and distributing them.

이때, 박스 바디(1110)의 제1 내지 제4윗면판(240)을 열어 놓은 상태에서 박스 바디(1110)의 위쪽에서 지지 결합편(1262)의 안쪽으로 들어가도록 코너 보강핀(1270)을 내려서 결합하면 되므로 코너 보강핀(1270)을 박스 바디(1110)에 결합시키기가 쉽고 빠르다.At this time, with the first to fourth upper plates 240 of the box body 1110 open, the corner reinforcement pins 1270 are lowered to enter the inside of the support coupling piece 1262 from above the box body 1110. It is easy and fast to couple the corner reinforcing pins 1270 to the box body 1110 because they are coupled.

또한, 코너 보강핀(1270)이 박스 바디(1110)의 코너부에 세워져서 결합된 상태에서 코너 보강핀(1270)을 박스 바디(1110)의 위쪽으로 들어내면 되므로, 박스 바디(1110)에서 코너 보강핀(1270)을 분리하는 것도 쉽고 빠르다.In addition, since the corner reinforcing pin 1270 is erected on the corner of the box body 1110 and coupled to the corner reinforcing pin 1270 by lifting the corner reinforcing pin 1270 upward of the box body 1110 , the corner in the box body 1110 is It is also quick and easy to separate the reinforcing pin 1270 .

한편, 본 발명에서는 서로 나란한 두 개의 코너핀에는 적어도 하나 이상의 크로스 보강핀(1280)이 결합된다.Meanwhile, in the present invention, at least one cross reinforcing pin 1280 is coupled to two corner pins parallel to each other.

크로스 보강핀(1280)은 가운데의 힌지를 기준으로 절첩 가능하게 결합된 한 쌍의 크로스 핀부재(1282)와, 한 쌍의 크로스 핀부재(1282)의 외주면에 형성된 나사부(1283)와, 내주면에 형성된 슬리브측 나사부(1285)가 한 쌍의 크로스 핀부재(1282) 외주면의 나사부(1283)에 결합되는 크로스 리테이닝 슬리브(1284)와 한 쌍의 크로스 핀부재(1282)의 선단부에 구비된 결합 고리(1286)를 포함한다. 상기 크로스 보강핀(1280)은 플라스틱 재질로 구성된다.The cross reinforcing pin 1280 includes a pair of cross pin members 1282 coupled to be foldable based on a hinge in the middle, a threaded portion 1283 formed on the outer circumferential surface of the pair of cross pin members 1282, and an inner circumferential surface. A coupling ring provided at the distal end of the cross-retaining sleeve 1284 and the pair of cross-pin members 1282 in which the formed sleeve-side threaded part 1285 is coupled to the threaded part 1283 of the outer circumferential surface of the pair of cross pin members 1282 . (1286). The cross reinforcement pin 1280 is made of a plastic material.

상기 코너 보강핀(1270)이 박스 바디(1110)의 코너부에 수직 방향으로 배치된다고 하면 크로스 보강핀(1280)은 박스 바디(1110)에 수평 방향으로 배치된다.If the corner reinforcing pins 1270 are disposed in the vertical direction at the corners of the box body 1110 , the cross reinforcing pins 1280 are disposed in the horizontal direction at the box body 1110 .

따라서, 코너 보강핀(1270)은 박스 바디(1110)의 코너부를 안쪽에서 받쳐주고, 크로스 보강핀(1280)은 박스 바디(1110)를 구성하는 제1 내지 제4측면판을 안쪽에서 받쳐주게 되므로, 제1 내지 제4측면판에 외력이 작용하는 경우에도 크로스 보강핀(1280)이 안쪽에서 외력을 견디도록 받쳐주므로 박스의 유통 중에 박스가 찌그러지는 경우(다시 말해, 박스 바디(1110)의 제1 내지 제4측면판이 찌그러지는 경우)를 거의 완벽하게 방지하는 효과가 있다.Accordingly, the corner reinforcement pin 1270 supports the corner portion of the box body 1110 from the inside, and the cross reinforcement pin 1280 supports the first to fourth side plates constituting the box body 1110 from the inside. , when an external force acts on the first to fourth side plates, the cross reinforcing pin 1280 supports it to withstand the external force from the inside, so that the box is crushed during distribution of the box (that is, the first of the box body 1110) It has the effect of almost completely preventing the first to fourth side plates from being crushed).

물론, 크로스 보강핀(1280)이 부러질 정도의 외력이 작용하면 박스 바디(1110)의 제1 내지 제4측면판이 외력에 의해 형상 변형이 생기는 것은 피할 수 없지만, 크로스 보강핀(1280)이 부러지지 않을 정도의 웬만한 외력에는 크로스 보강핀(1280)이 부러지지 않고 충분히 버틸 수 있다.Of course, when an external force sufficient to break the cross reinforcing pin 1280 is applied, it is unavoidable that the first to fourth side plates of the box body 1110 are deformed in shape by the external force, but the cross reinforcing pin 1280 is not broken. The cross reinforcing pin 1280 can withstand sufficient external force to the extent that it is not broken.

이때, 상기 코너 보강핀(1270)의 외주면에는 오목한 고리 안착 결합홈(1272)이 구비되어, 한 쌍의 크로스 핀부재(1282)에 구비된 결합 고리(1286)가 고리 안착 결합홈(1272)에 안착된 상태에서 코너 보강핀(1270)의 고리 안착 결합홈(1272)의 외주면을 감싸서 결합됨과 동시에 고리 안착 결합홈(1272) 끝의 단턱부에 걸려지게 되므로 코너 보강핀(1270)이 두 개의 나란한 코너 보강핀(1270)에서 흘러내리는 경우가 없이 안정적으로 두 개의 나란한 코너 보강핀(1270)에 크로스 보강핀(1280)이 결합된 상태로 유지될 수 있다.At this time, a concave ring seating coupling groove 1272 is provided on the outer circumferential surface of the corner reinforcing pin 1270 , and the coupling ring 1286 provided in the pair of cross pin members 1282 is attached to the ring seating coupling groove 1272 . In the seated state, the corner reinforcement pin 1270 wraps around the outer circumferential surface of the ring seating coupling groove 1272 of the corner reinforcement pin 1270 and is coupled at the same time as being caught on the stepped portion of the end of the ring seating coupling groove 1272. The cross reinforcing pin 1280 may be stably maintained in a coupled state to the two side-by-side corner reinforcing pins 1270 without flowing down from the corner reinforcing pins 1270 .

두 개의 나란한 코너 보강핀(1270)에 크로스 보강핀(1280)이 결합되어 있더라도 크로스 보강핀(1280)이 제자리에 있지 못하고 아래로 흘러 내리면 크로스 보강핀(1280)이 제1 내지 제4측면판을 안에서 받쳐주는 위치에 있지 못하게 되면서 크로스 보강핀(1280)의 외력 저항 강도가 제대로 기능하지 못하게 되지만, 상기와 같이 크로스 보강핀(1280)이 두 개의 나란한 코너 보강핀(1270)에 결합된 상태에서 아래로 흘러 내리는 일이 없게 되므로, 크로스 보강핀(1280)의 외력 저항 강도를 확실하게 보장할 수 있는 효과가 있다.Even if the cross reinforcing pin 1280 is coupled to the two side by side corner reinforcing pins 1270, when the cross reinforcing pin 1280 is not in place and flows down, the cross reinforcing pin 1280 forms the first to fourth side plates. The external force resistance strength of the cross reinforcing pin 1280 does not function properly as it is not in a supporting position inside, but in the state where the cross reinforcing pin 1280 is coupled to the two side-by-side corner reinforcing pins 1270 as described above, the lower Since there is no flow down, there is an effect that can reliably guarantee the external force resistance strength of the cross reinforcing pin 1280 .

이때, 가운데의 힌지를 기준으로 두 개의 크로스 핀부재(1282)를 펼친 상태에서 각각의 크로스 핀부재(1282)의 선단부에 구비된 결합 고리(1286)를 두 개의 코너 보강핀(1270)에 끼워서 결합하는데, 두 개의 크로스 핀부재(1282)가 가운데의 힌지를 기준으로 펼쳐준 상태에서는 상기 크로스 리테이닝 슬리브(1284)를 돌려서 크로스 리테이닝 슬리브(1284) 내주면의 슬리브측 나사부(1285)를 두 개의 크로스 보강핀(1280) 중에서 적어도 하나의 크로스 보강핀(1280)의 외주면에 형성된 나사부(1283)에 결합하여 크로스 리테이닝 슬리브(1284)가 두 개의 크로스 핀부재(1282)의 기단부쪽 외주면을 감싸주고, 중간의 상기 힌지는 크로스 리테이닝 슬리브(1284)의 내부에 배치되도록 할 수 있다.At this time, in a state in which the two cross pin members 1282 are spread based on the hinge in the middle, the coupling ring 1286 provided at the tip of each cross pin member 1282 is inserted into the two corner reinforcing pins 1270 and coupled However, in a state in which the two cross pin members 1282 are spread out based on the hinge in the middle, the cross retaining sleeve 1284 is turned to close the sleeve side threaded portion 1285 of the inner peripheral surface of the cross retaining sleeve 1284 with two crosses. The cross retaining sleeve 1284 is coupled to the threaded portion 1283 formed on the outer circumferential surface of at least one cross reinforcing pin 1280 among the reinforcing pins 1280 to surround the outer circumferential surface of the two cross pin members 1282 toward the proximal end, The intermediate hinge may allow for placement within the cross retaining sleeve 1284 .

따라서, 크로스 보강핀(1280)이 두 개의 나란한 코너 보강핀(1270)에 결합된 상태에서, 박스 바디(1110)의 측면판, 다시 말해 박스 바디(1110)의 제1 내지 제4측면판 중에서 적어도 하나의 측면판에 작용하는 외력에 의해 크로스 보강핀(1280)의 두 개의 크로스 핀부재(1282)가 가운데의 힌지로 인하여 접혀지려하여도 상기 크로스 리테이닝 슬리브(1284)가 두 개의 크로스 핀부재(1282)를 잡고 있기 때문에 크로스 보강핀(1280)이 박스 바디(1110)의 측면판들을 완벽하게 받쳐서 박스 바디(1110)가 외력에 의해 찌그러지는 것과 같은 형상 변형을 더 확실하게 방지하는 효과가 있다.Accordingly, in a state in which the cross reinforcing pin 1280 is coupled to the two side-by-side corner reinforcing pins 1270 , the side plate of the box body 1110 , that is, at least among the first to fourth side plates of the box body 1110 . Even if the two cross pin members 1282 of the cross reinforcing pin 1280 are about to be folded due to the hinge in the middle by an external force acting on one side plate, the cross retaining sleeve 1284 is formed by the two cross pin members ( 1282), the cross reinforcing pins 1280 perfectly support the side plates of the box body 1110, thereby more reliably preventing shape deformation such as the box body 1110 being crushed by an external force.

또한, 두 개의 크로스 핀부재(1282)를 중간의 힌지(HG)를 기준으로 굽힌 상태에서 한쪽의 크로스 핀부재(1282)의 결합 고리(1286)를 한쪽의 코너 보강핀(1270)의 외주면에 삽입하고 다른 쪽의 크로스 핀부재(1282)의 결합고리를 다른 쪽의 코너 보강핀(1270)의 외주면에 까운 다음, 상기 크로스 리테이닝 슬리브(1284) 내주면의 슬리브측 나사부(1285)를 크로스 핀부재(1282) 외주면의 나사부(1283)에 결합하면 되므로, 두 개의 코너 보강핀(1270)에 크로스 보강핀(1280)에 결합하는 과정이 쉽게 이루어지는 효과가 있다.In addition, in a state in which the two cross pin members 1282 are bent with respect to the hinge HG in the middle, the coupling ring 1286 of one cross pin member 1282 is inserted into the outer circumferential surface of the corner reinforcement pin 1270 of one side. and close the coupling ring of the cross pin member 1282 on the other side to the outer circumferential surface of the corner reinforcement pin 1270 on the other side, and then attach the sleeve side threaded portion 1285 of the inner circumferential surface of the cross retaining sleeve 1284 to the cross pin member ( 1282), since it only needs to be coupled to the threaded portion 1283 of the outer circumferential surface, there is an effect that the process of coupling the two corner reinforcing pins 1270 to the cross reinforcing pins 1280 is easily made.

또한, 두 개의 코너 보강핀(1270)에 크로스 보강핀(1280)이 결합되어 있는 상태에서 크로스 리테이닝 슬리브(1284)를 돌려서 크로스 리테이닝 슬리브(1284) 내주면의 슬리브측 나사부(1285)를 두 개의 크로스 핀부재(1282) 중에서 하나의 크로스 핀부재(1282)에 형성된 나사부(1283)를 벗어나도록 하고 동시에 두 개의 크로스 핀부재(1282)를 연결하는 중간의 힌지를 벗어나도록 크로스 리테이닝 슬리브(1284)를 이동시킨 다음, 두 개의 크로스 핀부재(1282)를 중간ㅇ디 상기 힌지를 기준으로 다시 접어주면서 각각의 크로스 핀부재(1282) 선단부의 결합 고리(1286)를 두 개의 코너 보강핀(1270)의 외주면에서 빼내주면 두 개의 코너 보강핀(1270)에서 크로스 보강핀(1280)을 분리할 수 있다.In addition, by turning the cross retaining sleeve 1284 in a state in which the cross reinforcement pin 1280 is coupled to the two corner reinforcement pins 1270, the sleeve side threaded portion 1285 of the inner peripheral surface of the cross retaining sleeve 1284 is removed by two Cross retaining sleeve 1284 to escape the threaded portion 1283 formed in one cross pin member 1282 among the cross pin members 1282 and to escape the intermediate hinge connecting the two cross pin members 1282 at the same time. After moving the two cross pin members 1282 in the middle, while folding back the hinges based on the hinge, the coupling ring 1286 of the front end of each cross pin member 1282 is attached to the two corner reinforcing pins 1270. When it is taken out from the outer circumferential surface, the cross reinforcement pin 1280 can be separated from the two corner reinforcement pins 1270 .

따라서, 두 개의 코너 보강핀(1270)에서 크로스 보강핀(1280)을 분리하는 과정도 쉽게 이루어지는 효과가 있다.Accordingly, there is an effect that the process of separating the cross reinforcement pins 1280 from the two corner reinforcement pins 1270 is also easily performed.

이상, 본 발명의 특정 실시예에 대하여 상술하였다. 그러나, 본 발명의 사상 및 범위는 이러한 특정 실시예에 한정되는 것이 아니라, 본 발명의 요지를 변경하지 않는 범위 내에서 다양하게 수정 및 변형이 가능하다는 것을 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이해할 것이다.In the above, specific embodiments of the present invention have been described above. However, the spirit and scope of the present invention is not limited to these specific embodiments, and various modifications and variations are possible within the scope that does not change the gist of the present invention. Anyone who has it will understand.

따라서, 이상에서 기술한 실시예들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이므로, 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 하며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다.Therefore, since the embodiments described above are provided to fully inform those of ordinary skill in the art to which the present invention pertains to the scope of the invention, it should be understood that they are exemplary in all respects and not limiting, The invention is only defined by the scope of the claims.

본 발명은 날로 급증하고 있는 택배 수요에 맞춰 용이하게 포장할 수 있는 포장 박스 구조체를 구현함으로써, 택배 물류 분야 등에 유용하게 이용될 수 있다. The present invention can be usefully used in the field of parcel delivery, etc. by implementing a packaging box structure that can be easily packaged according to the rapidly increasing demand for parcel delivery.

210, 22, 230, 240: 윗면판
110, 120, 130, 140: 측면판
310, 320, 330, 340: 밑면판
110a: 고정부
210, 211, 230, 231;요홈부
221, 222, 241, 242: 돌출부재
213, 214: 장변 돌출부재
1100. 박스 바디
1210. 제1결합 보강 스트랩 1230. 제2결합 보강 스트랩
1240. 스트랩 삽입 통과홀 1242. 점착제층
1244. 보호 필름 1250. 보강 돌편
1252. 폴딩 가이드 슬릿 1260. 절취부
1262. 지지 결합편 1270. 코너 보강핀
1272. 고리 안착 결합홈 1280. 크로스 보강핀
1282. 크로스 핀부재 1283. 나사부
1284. 크로스 리테이닝 슬리브 1285. 슬리브측 나사부
1286. 결합 고리210, 22, 230, 240: top plate
110, 120, 130, 140: side plate
310, 320, 330, 340: bottom plate
110a: fixed part
210, 211, 230, 231; groove
221, 222, 241, 242: protruding member
213, 214: long side protruding member
1100. Box body
1210. First coupling reinforcing strap 1230. Second coupling reinforcing strap
1240. Strap insertion hole 1242. Adhesive layer
1244. Protective film 1250. Reinforcement stone piece
1252. Folding guide slit 1260. Cut-out
1262. Support coupling piece 1270. Corner reinforcement pin
1272. Hook seating coupling groove 1280. Cross reinforcement pin
1282. Cross pin member 1283. Threaded part
1284. Cross retaining sleeve 1285. Sleeve side thread
1286. Bonding Ring

Claims (4)

밑면과 측면 및 윗면으로 구성된 직육면체 형상의 윗면 무테이핑 포장용 박스 구조체로서,
포장용 박스의 아랫면을 형성하는 4개의 밑면판을 구비하고 2개의 긴 밑면판 은 중앙에 사다리꼴 형상의 홈을 가지며, 2개의 짧은 밑면판은 사다리꼴 형상을 가지며, 소정의 라인을 따라 절곡하여 테이핑 없이 조립으로 형성되는 포장 박스 밑면;
일 측면에 고정부를 갖는 최외각의 한 측면을 포함하는 포장 박스의 측면을 구성하는 4개로 나누어진 직사각형 형상의 측면판; 및
박스의 상편을 구성하는 4개의 윗면판으로서, 2개의 긴 윗면판은 일정의 폭과 길이를 갖는 요홈부를 각 긴 윗면판에 두 개씩 형성하고 있으며, 상기 2개의 긴 윗면판은 일정의 폭과 길이를 갖는 2개의 요홈부를 하나의 짧은 윗면판에 형성된 2개의 돌출부재와 체결 결합되고, 상기 일정 폭과 길이를 갖는 다른 2개의 요홈부는 상기 윗면판에 형성된 돌출부재와 체결 결합되어 테이핑을 하지 않고 포장 박스의 윗면을 형성하는 포장 박스의 윗면판을 구비하고,
상기 긴 2개의 윗면판 위에 상기 요홈부들에 상기 돌출부재들이 삽입되어 상기 짧은 윗면판이 상기 긴 윗면판을 일부 덮게 되고,
상기 2개의 윗면판에 형성된 요홈부들은 수평으로 짧고, 수직으로 긴 직사각형의 홈들이고, 상기 돌출 부재들은 상기 홈의 수평 길이보다 두배 이상 길게 형성되어 있어, 돌출부재들이 상기 요홈부들에 깊이 삽입될 수 있어서, 포장 박스의 견고성을 유지하고,
상기 돌출부재들의 상면에는 점성이 있는 재료를 도핑할 수 있거나, 또는 자성이 있는 재료를 부착하여 부착견고성을 향상시키고,
상기 밑면판은 제1밑면판과 제2밑면판과 제3밑면판과 제4밑면판으로 구성되어, 밑면판측 폴딩 라인을 기준으로 제1밑면판과 제2밑면판과 제3밑면판과 제4밑면판이 접혀져서 박스 바디의 바닥판을 형성하도록 구성되고,
상기 윗면판은 제1윗면판(210)과 제2윗면판(230), 상기 제1윗면판(210)의 좌우 폭에 비하여 그 좌우폭이 더 작은 제3윗면판(220)과 제4윗면판(240)으로 구성되고, 상기 제1윗면판(210)과 제2윗면판(230)의 끝단에는 각각 제1결합 보강 스트랩(1210)과 제2결합 보강 스트랩(1230)이 구비되고, 상기 제1윗면판(210)과 제2윗면판(230)에는 내외표면으로 관통된 적어도 두 개 이상의 스트랩 삽입 통과홀(1240)이 구비되고, 상기 제1윗면판(210)과 제2윗면판(230)과 제3윗면판(220)과 제4윗면판(240)은 윗면판측 폴딩 라인을 기준으로 접혀져서 박스 바디의 윗면 커버판을 형성하고, 상기 제1결합 보강 스트랩(1210)은 제2윗면판(230)에 형성된 스트랩 삽입 통과홀(1240)에 삽입되어 결합되고, 상기 제2결합 보강 스트랩(1230)은 제1윗면판(210)에 형성된 스트랩 삽입 통과홀(1240)에 삽입되어 결합되고,
상기 제1밑면판과 제2밑면판과 제3밑면판과 제4밑면판은 각각 제1측면판과 제2측면판과 제3측면판과 제4측면판과의 경계부인 밑면판측 폴딩 라인을 기준으로 접혀지고, 상기 제1윗면판(210)과 제2윗면판(230)과 제3윗면판(220)과 제4윗면판(240)은 각각 제1측면판과 제2측면판과 제3측면판과 제4측면판과의 경계선인 윗면판측 폴딩 라인을 기준으로 접혀지고, 상기 제1측면판과 제2측면판과 제3측면판과 제4측면판은 경계선인 측면판측 폴딩 라인을 기준으로 접혀지도록 구성되며, 상기 박스 바디를 형성하기 위한 박스 판재의 안쪽면에는 상기 밑면판측 폴딩 라인과 윗면판측 폴딩 라인과 측면판측 폴딩 라인 상에 배치되도록 보강 돌편(1250)이 구비되고,
상기 측면판측 폴딩 라인 부분에는 박스 판재의 내외표면으로 관통된 적어도 두 개 이상의 절취부(1260)가 구비되어, 서로 이웃한 두 개의 절취부(1260)로 인하여 상기 제1측면판과 제2측면판 사이에 지지 결합편(1262)이 형성되고, 상기 측면판측 폴딩 라인을 기준으로 제1측면판과 제2측면판과 제3측면판과 제4측면판을 접어서 박스 바디를 형성하고 상기 지지 결합편(1262)을 박스 바디의 안쪽으로 돌출시킨 상태에서 플라스틱 재질의 코너 보강핀(1270)을 설치하도록 구성된 것을 특징으로 하는 테이프 봉제가 불필요한 친환경 박스 구조체.A box structure for packaging without taping on the top of a rectangular parallelepiped composed of a bottom, a side, and an upper surface,
It has four bottom plates that form the lower surface of the packaging box, the two long bottom plates have a trapezoidal groove in the center, and the two short bottom plates have a trapezoidal shape, and assemble without taping by bending along a predetermined line. The bottom of the packaging box formed of;
A side plate of a rectangular shape divided into four constituting the side of the packaging box including one of the outermost side having a fixing part on one side; and
Four top plates constituting the upper part of the box, the two long top plates forming two concave portions having a predetermined width and length in each of the long top plates, the two long top plates having a predetermined width and length The two concave grooves having two grooves are fastened and coupled with two protruding members formed on one short top plate, and the other two recessed portions having a predetermined width and length are fastened and coupled with the protruding members formed on the top plate to be packaged without taping. and a top plate of the packaging box forming the top surface of the box,
The protruding members are inserted into the recesses on the two long top plates so that the short top plate partially covers the long top plate,
The concave portions formed in the two upper surface plates are horizontally short and vertically long rectangular grooves, and the protruding members are formed to be more than twice the horizontal length of the grooves, so that the protruding members can be deeply inserted into the concave portions. In order to maintain the rigidity of the packaging box,
The upper surfaces of the protruding members may be doped with a viscous material, or by attaching a magnetic material to improve adhesion,
The bottom plate is composed of a first bottom plate, a second bottom plate, a third bottom plate, and a fourth bottom plate. 4 the bottom plate is folded to form a bottom plate of the box body;
The top plate includes a first top plate 210 and a second top plate 230, and a third top plate 220 and a fourth top plate having smaller left and right widths compared to the left and right widths of the first top plate 210. 240, and a first coupling reinforcing strap 1210 and a second coupling reinforcing strap 1230 are respectively provided at the ends of the first top plate 210 and the second top plate 230, and the second coupling reinforcement strap 1230 is provided. The first upper plate 210 and the second upper plate 230 are provided with at least two strap insertion holes 1240 penetrating through the inner and outer surfaces, and the first upper plate 210 and the second upper plate 230 are provided. ) and the third upper plate 220 and the fourth upper plate 240 are folded based on the upper plate side folding line to form the upper cover plate of the box body, and the first coupling reinforcement strap 1210 is the second upper surface It is inserted into and coupled to the strap insertion hole 1240 formed in the plate 230 , and the second coupling reinforcement strap 1230 is inserted into and coupled to the strap insertion hole 1240 formed in the first upper plate 210 . ,
The first bottom plate, the second bottom plate, the third bottom plate, and the fourth bottom plate respectively form a bottom plate side folding line that is a boundary between the first side plate, the second side plate, and the third side plate and the fourth side plate. Folded as a reference, the first top plate 210, the second top plate 230, the third top plate 220, and the fourth top plate 240 are the first side plate, the second side plate, and the second top plate, respectively. The third side plate and the fourth side plate are folded based on the upper side plate side folding line that is the boundary line, and the first side plate, the second side plate, the third side plate and the fourth side plate are folded based on the side plate side folding line, which is the boundary line. It is configured to be folded as a reference, and the inner surface of the box plate for forming the box body is provided with a reinforcing protrusion 1250 to be disposed on the bottom plate side folding line, the top plate side folding line, and the side plate side folding line,
At least two cutouts 1260 penetrating through the inner and outer surfaces of the box plate are provided in the side plate-side folding line portion, and the first and second side plates due to the two adjacent cutouts 1260 are provided. A support coupling piece 1262 is formed therebetween, and the first side plate, the second side plate, the third side plate, and the fourth side plate are folded based on the side plate side folding line to form a box body, and the support coupling piece An eco-friendly box structure that does not require tape sewing, characterized in that it is configured to install the corner reinforcement pins 1270 made of plastic in a state in which the 1262 protrudes to the inside of the box body. 삭제delete 삭제delete 삭제delete
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