KR102447550B1

KR102447550B1 - Aluminum plate cutting device

Info

Publication number: KR102447550B1
Application number: KR1020220054635A
Authority: KR
Inventors: 장세용
Original assignee: 주식회사 리건
Priority date: 2022-05-03
Filing date: 2022-05-03
Publication date: 2022-09-26

Abstract

The present invention relates to an aluminum plate cutting device comprising: a worktable which is formed on an upper portion, on which a plate material is placed, and which has a bed having a cutting slit; a cutting unit which is formed below the worktable and has a cutting blade performing cutting on the plate material while moving the cutting slit of the bed in a straight line; a travelling unit including a rail which is formed below the cutting unit and is provided below the worktable in a horizontal direction to move the cutting unit in a straight line, a wheel which is coupled to the rail to travel, and a driving source which rotates the wheel; a transfer roller mounted on the upper surface of the bed of the worktable to be rotatable so as to support and move the bottom surface of the plate material; and a dust collection unit including a suction pipe which is formed on one side of the bed of the worktable and a suction power source which is connected to the suction pipe to exert suction force, and sucking and removing chips generated during the cutting of the plate material. Therefore, with the present invention, it is possible to perform repeated cutting of an aluminum plate into various sizes and shapes or fine cutting operations freely, and it is also possible to prevent deformation of the cutting surface.

Description

Aluminum plate cutting device

본 발명은 알루미늄 플레이트의 절단장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 알루미늄 플레이트를 정해진 크기로 절단하고, 이송할 수 있도록 하는 알루미늄 플레이트의 절단장치에 관한 것이다. The present invention relates to an aluminum plate cutting device, and more particularly, to an aluminum plate cutting device capable of cutting and transporting an aluminum plate to a predetermined size.

일반적으로 금속 판재는 띠톱 기계(band sawing machine) 또는 산소절단 등으로 절단하는 것이 보통이다. In general, it is common to cut the metal plate with a band sawing machine or oxygen cutting.

이러한 작업은 작업자가 직접 회전톱날을 이동하면서 작업하기 때문에 작업성이 저하됨은 물론 판재를 일정하고 정밀하게 절단하는 작업이 곤란한 문제점이 있었다.In this work, since the operator directly moves the rotary saw blade, workability is deteriorated, and it is difficult to cut the plate material uniformly and precisely.

이러한 문제를 해결하고자, 고중량 판재를 베드 상부에 고정한 상태로 베드의 일측에서 타측으로 왕복이동하는 회전톱날부에 의해 절단하는 방법이 개시된 바 있다.In order to solve this problem, a method of cutting a high-weight plate material by a rotary saw blade reciprocating from one side of the bed to the other side in a state in which it is fixed on the upper part of the bed has been disclosed.

이러한 작업은 고중량 판재를 일정하게 절단하는 효율성을 높일 수 있었으나, 고중량의 판재를 베드 상부에서 회전톱날부에 의한 절단 위치로 이동조절하는 작업이 매우 불편하였다.This operation was able to increase the efficiency of uniformly cutting the heavy-duty plate, but it was very inconvenient to move the heavy-duty plate to the cutting position by the rotary saw blade from the upper part of the bed.

즉, 고중량의 판재를 베드상부에서 전후, 좌우, 또는 회전 이동하면서 절단 위치를 조절하는 작업을 수작업으로 행하기 곤란하기 때문에 별도의 지게차 등을 이용하여 행하게 되므로 그 작업성이 매우 불편한 문제점이 있었다.That is, since it is difficult to manually adjust the cutting position while moving the heavy plate material forward, backward, left and right, or rotationally on the upper part of the bed, it is performed using a separate forklift, etc., so the workability is very inconvenient.

또한, 상기와 같이 지게차등으로 고중량의 알루미늄판재를 유동 시킬 때 유동작업에 따라 알루미늄판재에 심각한 잔흡집이 생기게 되는 문제가 발생된다.In addition, as described above, when a heavy aluminum plate is flowed by a forklift, there is a problem that serious residual suction occurs in the aluminum plate according to the flow operation.

뿐만 아니라 상기한 절단장치는 회전톱날부의 회전톱날이 베드 상부로 돌출된 상태로 왕복운동하기 때문에 작업자의 부주의에 의한 안전사고의 위험성이 높은 문제점이 있었다.In addition, since the above-described cutting device reciprocates in a state in which the rotary saw blade of the rotary saw blade protrudes above the bed, there is a high risk of safety accidents due to the carelessness of the operator.

대한민국 실용신안등록번호 20-0402634호의 "고중량 판재 절단장치"가 개시되어 있다. A "heavy-weight plate cutting device" of Republic of Korea Utility Model Registration No. 20-0402634 is disclosed.

한편 종래 기술에 따른 판재절단장치는 알루미늄판을 다양한 크기와 형상으로 수회 반복하여 절단하는 작업이나 보다 잘게 잘라내는 세절작업은 회전톱날로는 실시하기 어려운 단점이 있었다. On the other hand, the plate cutting device according to the prior art has a disadvantage in that it is difficult to perform the operation of repeatedly cutting the aluminum plate in various sizes and shapes several times or the fine cutting operation of cutting the aluminum plate with a rotary saw blade.

회전톱날은 절단간격이 일정한 너비로 보장되어야 하므로 보다 작은 너비로 절단할 경우 절단부위가 휘어지는 문제점이 발생될 수 있다. Since the rotary saw blade must ensure that the cutting interval is a constant width, when cutting with a smaller width, the cutting part may be bent.

대한민국 실용신안출원 20-2005-0026048호Korea Utility Model Application No. 20-2005-0026048

본 발명은 종래 기술의 문제점을 해소하기 위해 안출된 것으로, 알루미늄판을 다양한 크기와 형상으로 수회 반복하여 절단하는 작업이나 보다 잘게 잘라내는 세절작업을 자유롭게 실시할 수 있고, 절단면의 변형이 방지될 수 있도록 하는 알루미늄 플레이트의 절단장치를 제공하는데 그 목적이 있다. The present invention has been devised to solve the problems of the prior art, and the operation of repeatedly cutting the aluminum plate in various sizes and shapes several times or the fine cutting operation of cutting it into smaller pieces can be freely performed, and the deformation of the cutting surface can be prevented. An object of the present invention is to provide a cutting device of an aluminum plate that allows

상기한 본 발명의 목적은, 상부에 형성되어 판재가 안착되며 절단슬릿이 형성된 베드가 구비된 작업대; 상기 작업대의 하부에 형성되며, 상기 베드의 절단슬릿을 직선방향으로 이동하면서 판재에 대한 절단을 실시하는 커팅날이 구비된 절단부; 상기 절단부의 하부에 형성되며 커팅부를 직선방향으로 이동시키도록 작업대의 하부에 수평방향으로 형성되는 레일과, 상기 레일에 결합되어 주행하는 휠과, 휠을 회전시키는 구동원으로 구성된 주행부; 상기 작업대의 베드의 상면에 회전가능하게 장착되어 판재의 저면을 지지하여 이동시키는 이송롤러; 상기 작업대의 베드의 일측에 형성되는 흡입관과, 상기 흡입관에 연결되어 흡입력을 발휘하는 흡입동력원으로 구성되어, 판재의 절단시 발생되는 칩을 흡입하여 제거하는 집진부;를 포함하는 알루미늄 플레이트의 절단장치에 의해 달성된다. The above-described object of the present invention, a workbench provided with a bed formed on the upper portion, the plate is seated and a cutting slit is formed; a cutting part formed at the lower part of the workbench and provided with a cutting blade for cutting the plate while moving the cutting slit of the bed in a linear direction; a traveling unit comprising a rail formed under the cutting unit and horizontally formed under the work bench to move the cutting unit in a linear direction, a wheel coupled to the rail and traveling, and a driving source for rotating the wheel; a conveying roller which is rotatably mounted on the upper surface of the bed of the workbench to support and move the lower surface of the plate; A suction pipe formed on one side of the bed of the workbench, and a suction power source connected to the suction pipe to exert a suction power, and a dust collector for sucking and removing chips generated when cutting a plate; In an aluminum plate cutting device comprising a achieved by

상기 작업대의 타측에 연결되고, 판재를 지지하고 절단부로 이송하는 이송부;를 포함하고, 상기 이송부는, 지면에 지지되는 다수의 다리와, 상기 다리의 상부에 수평하게 형성된 상부다이로 구성되는 기대; 상기 상부다이에 다수개로 장착되며 판재의 저면을 지지하며 롤링되는 다수의 롤러; 상기 상부다이의 양측단에 길이방향으로 각기 형성되는 측면레일부재와, 상기 측면레일부재에 결합되어 측면레일부재를 따라 이동되는 측면지지대와, 양 측면지지대에 양단부가 결합되고 상부다이의 상면에 가로막도록 형성되어 판재의 단부를 지지하는 가압판과, 상기 측면지지대에 나사결합되고 측면레일부재와 평행하게 형성된 샤프트와, 상기 샤프트의 단부에 연결되어 회전력을 발휘하는 구동원;을 포함하는 것을 특징으로 한다. a transfer unit connected to the other side of the workbench, supporting the plate and transferring it to the cutting unit, wherein the transfer unit includes: a base consisting of a plurality of legs supported on the ground and an upper die formed horizontally on the upper part of the leg; a plurality of rollers mounted on the upper die and rolled while supporting the bottom surface of the plate; A side rail member respectively formed at both ends of the upper die in the longitudinal direction, a side support coupled to the side rail member and moving along the side rail member, both ends coupled to both side supports and a diaphragm on the upper surface of the upper die It is characterized in that it comprises; a pressure plate formed to support the end of the plate, a shaft screwed to the side support and formed parallel to the side rail member, and a driving source connected to the end of the shaft to exert a rotational force.

상기 작업대의 일측단부에 길이방향으로 형성되는 가이드부재와, 상기 가이드부재에 이동 가능하게 결합되며, 판재를 지지하는 보조공급부;를 포함하고, 상기 보조공급부는, 작업대의 높이에 대응되도록 복수의 프레임이 연결되어 구성되는 받침다이와, 받침다이의 상면에 힌지 결합된 복수개의 이송롤러와, 상기 받침다이의 일측 상단에 형성되며 상기 가이드부재에 끼움결합되며 가이드부재에 지지되어 주행하는 주행롤러가 구비된 브라켓을 포함하는 것을 특징으로 한다. and a guide member formed at one end of the worktable in the longitudinal direction, and an auxiliary supply unit movably coupled to the guide member and supporting a plate, wherein the auxiliary supply unit includes a plurality of frames corresponding to the height of the workbench. A support die configured by this connection, a plurality of transfer rollers hinged to the upper surface of the support die, and a running roller formed on one upper end of the support die and fitted to the guide member and supported by the guide member to run It is characterized in that it includes a bracket.

상기 절단부의 커팅날을 상기 베드의 절단슬릿으로 상승시키거나 하강시켜 매립되도록 하는 커터승강부;를 포함하고, 상기 커터승강부는, 작업대의 내부에 장착되며 상부를 향하도록 형성되며 커팅날의 축이 결합되는 호형장공이 형성된 측면판; 상기 호형장공에 결합되며, 커팅날이 장착된 모터가 안착된 베이스; 상기 베이스의 하부에 다수개의 링크가 힌지 결합되어 절첩작동되는 링크부; 상기 베이스에 연결되는 실린더로드가 상부를 향해 형성되고, 작업대에 하단이 힌지결합되며 유압에 의해 실린더로드의 인출,인입이 이루어지도록 하는 유압실린더유닛;을 포함하는 것을 특징으로 한다. and a cutter elevating unit that raises or lowers the cutting blade of the cutting unit to the cutting slit of the bed to be embedded, wherein the cutter elevating unit is mounted on the inside of the work bench and is formed to face upward, and the axis of the cutting blade is a side plate having an arc-shaped long hole to be coupled; a base coupled to the arc-shaped long hole, on which a motor equipped with a cutting blade is seated; a link unit in which a plurality of links are hinged to a lower portion of the base and operated to be folded; and a hydraulic cylinder unit in which the cylinder rod connected to the base is formed upward, the lower end is hinged to the work bench, and the cylinder rod is drawn out and drawn in by hydraulic pressure.

상기 작업대의 상부에 형성되며, 승강작동되면서 베드에 안착된 판재를 가압 지지하는 판재고정부;를 포함하고, 상기 판재고정부는, 작업대의 상면에 형성된 가로바와, 상기 가로바에 장착되며 상하방향으로 실린더로드가 승강작동되는 공압실린더와, 상기 실린더로드에 연결되어 승강작동되며 베드에 안착된 판재를 지지 또는 이격되는 압지대를 포함하는 것을 특징으로 한다. It is formed on the upper part of the workbench, and includes a plate material fixing part for pressurizing and supporting the plate material seated on the bed while lifting and lowering, wherein the plate material fixing part includes a transverse bar formed on the upper surface of the workbench and mounted on the transverse bar in the vertical direction. It is characterized in that it comprises a pneumatic cylinder for lifting and lowering the cylinder rod, and a pressure belt connected to the cylinder rod for lifting and lowering and supporting or spaced apart a plate seated on the bed.

상기 공압실린더의 양측에 각기 형성된 공압 유입관 또는 유출관에 각기 결합되는 양 배관의 끝단에 각기 형성되며, 내주면에 나사산이 형성되고 외면이 육각부가 형성되어 상기 밸브의 유입관에 나사결합되는 제1피팅구와 유출관에 나사결합되는 제2피팅구와, 상기 제1피팅구와 제2피팅구에 각기 결합되어 회전을 방지하는 회전방지수단;을 포함하는 것을 특징으로 한다. Formed at the ends of both pipes respectively coupled to the pneumatic inlet or outlet pipes respectively formed on both sides of the pneumatic cylinder, a thread is formed on the inner circumferential surface and a hexagonal portion is formed on the outer surface to be screwed to the inlet pipe of the valve and a second fitting that is screwed to the fitting and the outlet pipe, and a rotation preventing means coupled to the first and second fittings, respectively, to prevent rotation.

본 발명에 따르면, 알루미늄판을 다양한 크기와 형상으로 수회 반복하여 절단하는 작업이나 보다 잘게 잘라내는 세절작업을 자유롭게 실시할 수 있고, 절단면의 변형이 방지될 수 있는 효과가 있다. According to the present invention, it is possible to freely perform the operation of repeatedly cutting the aluminum plate into various sizes and shapes several times or the fine-cutting operation of cutting it into smaller pieces, and there is an effect that the deformation of the cut surface can be prevented.

도 1은 본 발명에 따른 알루미늄 플레이트의 절단장치를 나타낸 정면도,
도 2는 본 발명에 따른 알루미늄 플레이트의 절단장치를 나타낸 평면도,
도 3은 본 발명에 따른 알루미늄 플레이트의 절단장치를 나타낸 측면도,
도 4는 본 발명에 따른 알루미늄 플레이트의 절단장치를 나타낸 배면도,
도 5는 본 발명에 따른 알루미늄 플레이트의 절단장치를 나타낸 전체 사진,
도 6은 본 발명에 따른 알루미늄 플레이트의 절단장치의 '이송부'에 대한 확대 평면도,
도 7은 본 발명에 따른 알루미늄 플레이트의 절단장치의 '이송부'를 보여주는 사진,
도 8은 본 발명에 따른 알루미늄 플레이트의 절단장치의 '보조공급부'를 보여주는 사진,
도 9은 본 발명에 따른 알루미늄 플레이트의 절단장치의 '커터승강부'를 보여주는 부분확대도,
도 10은 본 발명에 따른 알루미늄 플레이트의 절단장치의 '커터승강부'를 확대한 사진,
도 11은 본 발명에 따른 알루미늄 플레이트의 절단장치의 '판재고정부'를 보여주는 사진,
도 12는 본 발명에 따른 알루미늄 플레이트의 절단장치의 '회전방지수단'을 나타낸 사시도,
도 13은 본 발명에 따른 알루미늄 플레이트의 절단장치의 '회전방지수단'을 나타낸 분해사시도.1 is a front view showing an aluminum plate cutting device according to the present invention;
2 is a plan view showing an aluminum plate cutting device according to the present invention;
3 is a side view showing an aluminum plate cutting device according to the present invention;
4 is a rear view showing an aluminum plate cutting device according to the present invention;
5 is an overall photograph showing an aluminum plate cutting device according to the present invention;
6 is an enlarged plan view of the 'transfer part' of the cutting device for aluminum plate according to the present invention;
7 is a photograph showing the 'transfer part' of the cutting device of the aluminum plate according to the present invention;
8 is a photograph showing an 'auxiliary supply unit' of the aluminum plate cutting device according to the present invention;
9 is a partially enlarged view showing the 'cutter lifting unit' of the aluminum plate cutting device according to the present invention;
10 is an enlarged photo of the 'cutter lifting unit' of the aluminum plate cutting device according to the present invention;
11 is a photograph showing a 'plate material fixing unit' of the cutting device for aluminum plate according to the present invention;
12 is a perspective view showing the 'rotation preventing means' of the aluminum plate cutting device according to the present invention;
13 is an exploded perspective view showing the 'rotation preventing means' of the aluminum plate cutting device according to the present invention.

이하에서, 첨부된 도면을 참조하여 실시예들을 상세하게 설명한다. 그러나, 실시예들에는 다양한 변경이 가해질 수 있어서 특허출원의 권리 범위가 이러한 실시예들에 의해 제한되거나 한정되는 것은 아니다. 실시예들에 대한 모든 변경, 균등물 내지 대체물이 권리 범위에 포함되는 것으로 이해되어야 한다.Hereinafter, embodiments will be described in detail with reference to the accompanying drawings. However, since various changes may be made to the embodiments, the scope of the patent application is not limited or limited by these embodiments. It should be understood that all modifications, equivalents and substitutes for the embodiments are included in the scope of the rights.

실시예들에 대한 특정한 구조적 또는 기능적 설명들은 단지 예시를 위한 목적으로 개시된 것으로서, 다양한 형태로 변경되어 실시될 수 있다. 따라서, 실시예들은 특정한 개시형태로 한정되는 것이 아니며, 본 명세서의 범위는 기술적 사상에 포함되는 변경, 균등물, 또는 대체물을 포함한다.Specific structural or functional descriptions of the embodiments are disclosed for purposes of illustration only, and may be changed and implemented in various forms. Accordingly, the embodiments are not limited to a specific disclosure form, and the scope of the present specification includes changes, equivalents, or substitutes included in the technical spirit.

제1 또는 제2 등의 용어를 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 이런 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 해석되어야 한다. 예를 들어, 제1 구성요소는 제2 구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제2 구성요소는 제1 구성요소로도 명명될 수 있다.Although terms such as first or second may be used to describe various elements, these terms should be interpreted only for the purpose of distinguishing one element from another. For example, a first component may be termed a second component, and similarly, a second component may also be termed a first component.

어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "연결되어" 있다고 언급된 때에는, 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되어 있거나 또는 접속되어 있을 수도 있지만, 중간에 다른 구성요소가 존재할 수도 있다고 이해되어야 할 것이다.When a component is referred to as being “connected” to another component, it may be directly connected or connected to the other component, but it should be understood that another component may exist in between.

실시예에서 사용한 용어는 단지 설명을 목적으로 사용된 것으로, 한정하려는 의도로 해석되어서는 안된다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 명세서에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서 상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.Terms used in the examples are used for the purpose of description only, and should not be construed as limiting. The singular expression includes the plural expression unless the context clearly dictates otherwise. In the present specification, terms such as “comprise” or “have” are intended to designate that a feature, number, step, operation, component, part, or combination thereof described in the specification exists, but one or more other features It is to be understood that this does not preclude the possibility of the presence or addition of numbers, steps, operations, components, parts, or combinations thereof.

다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 실시예가 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가지고 있다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥 상 가지는 의미와 일치하는 의미를 가지는 것으로 해석되어야 하며, 본 출원에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.Unless defined otherwise, all terms used herein, including technical or scientific terms, have the same meaning as commonly understood by one of ordinary skill in the art to which the embodiment belongs. Terms such as those defined in a commonly used dictionary should be interpreted as having a meaning consistent with the meaning in the context of the related art, and should not be interpreted in an ideal or excessively formal meaning unless explicitly defined in the present application. does not

또한, 첨부 도면을 참조하여 설명함에 있어, 도면 부호에 관계없이 동일한 구성 요소는 동일한 참조부호를 부여하고 이에 대한 중복되는 설명은 생략하기로 한다. 실시예를 설명함에 있어서 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 실시예의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다.In addition, in the description with reference to the accompanying drawings, the same components are assigned the same reference numerals regardless of the reference numerals, and the overlapping description thereof will be omitted. In the description of the embodiment, if it is determined that a detailed description of a related known technology may unnecessarily obscure the gist of the embodiment, the detailed description thereof will be omitted.

본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다.Advantages and features of the present invention and methods of achieving them will become apparent with reference to the embodiments described below in detail in conjunction with the accompanying drawings. However, the present invention is not limited to the embodiments disclosed below, but will be implemented in a variety of different forms, only these embodiments allow the disclosure of the present invention to be complete, and common knowledge in the technical field to which the present invention belongs It is provided to fully inform the possessor of the scope of the invention, and the present invention is only defined by the scope of the claims.

본 발명의 실시예들에서, 별도로 다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가지고 있다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥 상 가지는 의미와 일치하는 의미를 가지는 것으로 해석되어야 하며, 본 발명의 실시예에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.In the embodiments of the present invention, unless otherwise defined, all terms used herein, including technical or scientific terms, have the same meaning as commonly understood by those of ordinary skill in the art to which the present invention belongs. have meaning Terms such as those defined in a commonly used dictionary should be interpreted as having a meaning consistent with the meaning in the context of the related art, and unless explicitly defined in an embodiment of the present invention, an ideal or excessively formal meaning is not interpreted as

본 발명의 실시예를 설명하기 위한 도면에 개시된 형상, 크기, 비율, 각도, 개수 등은 예시적인 것이므로 본 발명이 도시된 사항에 한정되는 것은 아니다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명은 생략한다. 본 명세서 상에서 언급된 ‘포함한다’, ‘갖는다’, ‘이루어진다’ 등이 사용되는 경우 ‘~만’이 사용되지 않는 이상 다른 부분이 추가될 수 있다. 구성 요소를 단수로 표현한 경우에 특별히 명시적인 기재 사항이 없는 한 복수를 포함하는 경우를 포함한다.The shapes, sizes, proportions, angles, numbers, etc. disclosed in the drawings for explaining the embodiments of the present invention are illustrative and the present invention is not limited to the illustrated matters. In addition, in describing the present invention, if it is determined that a detailed description of a related known technology may unnecessarily obscure the subject matter of the present invention, the detailed description thereof will be omitted. When 'include', 'having', 'consisting', etc. mentioned in this specification are used, other parts may be added unless 'only' is used. When a component is expressed in the singular, the case in which the plural is included is included unless specifically stated otherwise.

구성 요소를 해석함에 있어서, 별도의 명시적 기재가 없더라도 오차 범위를 포함하는 것으로 해석한다.In interpreting the components, it is interpreted as including an error range even if there is no separate explicit description.

위치 관계에 대한 설명일 경우, 예를 들어, ‘~상에’, ‘~상부에’, ‘~하부에’, ‘~옆에’ 등으로 두 부분의 위치 관계가 설명되는 경우, ‘바로’ 또는 ‘직접’이 사용되지 않는 이상 두 부분 사이에 하나 이상의 다른 부분이 위치할 수도 있다.In the case of a description of the positional relationship, for example, when the positional relationship of two parts is described as 'on', 'on', 'on', 'beside', etc., 'right' Alternatively, one or more other parts may be positioned between two parts unless 'directly' is used.

소자(elements) 또는 층이 다른 소자 또는 층"위(on)"로 지칭되는 것은 다른 소자 바로 위에 또는 중간에 다른 층 또는 다른 소자를 개재한 경우를 모두 포함한다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다.Reference to an element or layer “on” another element or layer includes any intervening layer or other element directly on or in the middle of another element. Like reference numerals refer to like elements throughout.

도면에서 나타난 각 구성의 크기 및 두께는 설명의 편의를 위해 도시된 것이며, 본 발명이 도시된 구성의 크기 및 두께에 반드시 한정되는 것은 아니다.The size and thickness of each component shown in the drawings are illustrated for convenience of description, and the present invention is not necessarily limited to the size and thickness of the illustrated component.

본 발명의 여러 실시예들의 각각 특징들이 부분적으로 또는 전체적으로 서로 결합 또는 조합 가능하며, 당업자가 충분히 이해할 수 있듯이 기술적으로 다양한 연동 및 구동이 가능하며, 각 실시예들이 서로에 대하여 독립적으로 실시 가능할 수도 있고 연관 관계로 함께 실시 가능할 수도 있다.Each feature of the various embodiments of the present invention may be partially or wholly combined or combined with each other, and as those skilled in the art will fully understand, technically various interlocking and driving are possible, and each embodiment may be independently implemented with respect to each other. It may be possible to implement together in a related relationship.

첨부된 도면 중에서, 도 1은 본 발명에 따른 알루미늄 플레이트의 절단장치를 나타낸 정면도, 도 2는 본 발명에 따른 알루미늄 플레이트의 절단장치를 나타낸 평면도, 도 3은 본 발명에 따른 알루미늄 플레이트의 절단장치를 나타낸 측면도, 도 4는 본 발명에 따른 알루미늄 플레이트의 절단장치를 나타낸 배면도, 도 5는 본 발명에 따른 알루미늄 플레이트의 절단장치를 나타낸 전체 사진, 도 6은 본 발명에 따른 알루미늄 플레이트의 절단장치의 '이송부'에 대한 확대 평면도, 도 7은 본 발명에 따른 알루미늄 플레이트의 절단장치의 '이송부'를 보여주는 사진, 도 8은 본 발명에 따른 알루미늄 플레이트의 절단장치의 '보조공급부'를 보여주는 사진, 도 9은 본 발명에 따른 알루미늄 플레이트의 절단장치의 '커터승강부'를 보여주는 부분확대도, 도 10은 본 발명에 따른 알루미늄 플레이트의 절단장치의 '커터승강부'를 확대한 사진, 도 11은 본 발명에 따른 알루미늄 플레이트의 절단장치의 '판재고정부'를 보여주는 사진, 도 12는 본 발명에 따른 알루미늄 플레이트의 절단장치의 '회전방지수단'을 나타낸 사시도, 도 13은 본 발명에 따른 알루미늄 플레이트의 절단장치의 '회전방지수단'을 나타낸 분해사시도이다.Among the accompanying drawings, FIG. 1 is a front view showing an aluminum plate cutting device according to the present invention, FIG. 2 is a plan view showing an aluminum plate cutting device according to the present invention, and FIG. 3 is an aluminum plate cutting device according to the present invention A side view showing a side view, Fig. 4 is a rear view showing an aluminum plate cutting device according to the present invention, Fig. 5 is an overall picture showing an aluminum plate cutting device according to the present invention, Fig. 6 is an aluminum plate cutting device according to the present invention An enlarged plan view of the 'transfer part' of, FIG. 7 is a photo showing the 'transfer part' of the aluminum plate cutting device according to the present invention, and FIG. 8 is a photo showing the 'auxiliary supply part' of the aluminum plate cutting device according to the present invention, 9 is a partially enlarged view showing the 'cutter lifting unit' of the aluminum plate cutting device according to the present invention, FIG. 10 is an enlarged photo of the 'cutter lifting unit' of the aluminum plate cutting device according to the present invention, A photograph showing the 'plate material fixing part' of the aluminum plate cutting device according to the present invention, FIG. 12 is a perspective view showing the 'rotation preventing means' of the aluminum plate cutting device according to the present invention, and FIG. 13 is an aluminum plate according to the present invention It is an exploded perspective view showing the 'rotation prevention means' of the cutting device of

본 발명에 따른 알루미늄 플레이트의 절단장치는 크게 작업대(100), 절단부(300), 주행부(400), 집진부(500)를 포함한다. The aluminum plate cutting device according to the present invention largely includes a work table 100 , a cutting unit 300 , a traveling unit 400 , and a dust collecting unit 500 .

작업대(100)는 지면에 지지되는 본체와, 본체의 상부에 형성되어 판재가 안착되며 절단슬릿(130)이 형성된 베드(120)로 구성된다. The work table 100 includes a main body supported on the ground, and a bed 120 formed on the upper portion of the main body, on which a plate material is seated, and a cutting slit 130 is formed.

베드(120)는 매끄러운 평판으로 이루어지고, 다수의 롤러홈이 가로 또는 세로방향으로 형성되고, 각 롤러홈에는 이송롤러(140)가 매립되되 이송롤러(140)의 일부분이 베드(120)의 상면으로 돌출되도록 구성된다. The bed 120 is made of a smooth flat plate, and a plurality of roller grooves are formed in a horizontal or vertical direction, and a conveying roller 140 is embedded in each roller groove, and a portion of the conveying roller 140 is a top surface of the bed 120 . is configured to protrude.

따라서 판재가 베드(120)에 안착되면 각 이송롤러(140)의 아이들링에 의해 판재를 전후좌우 방향으로 자유롭게 이동시킬 수 있다. Therefore, when the plate material is seated on the bed 120, the plate material can be freely moved in the front, rear, left and right directions by idling of each conveying roller 140 .

베드(120)의 중앙에는 길이방향으로 길게 절단슬릿(130)이 천공되어 형성되고, 절단슬릿(130)으로 절단부(300)의 커팅날(310)이 돌출된 상태로 직선이동하면서 판재를 길게 절단하게 된다. In the center of the bed 120, a long cutting slit 130 is perforated in the longitudinal direction, and the cutting slit 130 cuts the plate material long while moving the cutting blade 310 of the cutting unit 300 in a protruding state. will do

상기 작업대(100)의 상부에 형성되며, 승강작동되면서 베드(120)에 안착된 판재(미도시)를 가압 지지하는 판재고정부(150);를 포함한다.
It is formed on the upper portion of the workbench 100, and the plate material fixing part 150 for pressurizing and supporting the plate material (not shown) seated on the bed 120 while lifting and lowering.

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상기 판재고정부(150)는 작업대(100)의 상면에 형성된 가로바(152)와, 상기 가로바(152)에 장착되며 상하방향으로 실린더로드가 승강작동되는 공압실린더(154)와, 상기 실린더로드에 연결되어 승강작동되며 베드(120)에 안착된 판재를 지지 또는 이격되는 압지대(156)를 포함한다. The plate material fixing unit 150 includes a transverse bar 152 formed on the upper surface of the work table 100, a pneumatic cylinder 154 mounted on the transverse bar 152 and lifting and lowering the cylinder rod in the vertical direction, and the cylinder It is connected to the rod and operated to lift and support the plate seated on the bed 120 or includes a pressure belt 156 spaced apart.

실린더로드가 승강함에 따라 압지대(156)가 승강되므로 판재를 가압 지지하거나 이격된다. 따라서 판재를 절단하기 전에 압지대(156)가 하강하여 판재를 눌러 움직이지 않도록 한다. As the cylinder rod ascends and descends, the pressure belt 156 is raised and lowered, so that the plate material is pressurized or spaced apart. Therefore, before cutting the plate, the pressure plate 156 descends and presses the plate so as not to move.

절단부(300)는 작업대(100)의 하부에 형성되며, 상기 베드(120)의 절단슬릿(130)을 직선방향으로 이동하면서 판재에 대한 절단을 실시하는 커팅날(310)과, 커팅날(310)이 결합된 축이 구비된 감속기(320)와, 감속기(320)의 축에 연결된 풀리와 벨트로 연결되는 모터(330)로 구성되며, 모터(330)와 감속기(320)가 안착되는 베이스(340)를 포함한다. The cutting part 300 is formed in the lower part of the work table 100, and a cutting blade 310 for cutting the plate material while moving the cutting slit 130 of the bed 120 in a straight direction, and a cutting blade 310 ) is composed of a reducer 320 having a coupled shaft, and a motor 330 connected by a belt and a pulley connected to the shaft of the reducer 320, and a base on which the motor 330 and the reducer 320 are seated ( 340).

커팅날(310)은 원형 커터이며 고속회전에 의해 판재를 절단할 수 있다. The cutting blade 310 is a circular cutter and can cut the plate material by high-speed rotation.

또한 절단부(300)의 커팅날(310)을 상기 베드(120)의 절단슬릿(130)을 통해 약 1/3 정도 돌출되도록 상승시키거나 또는 하강시켜 작업대(100) 내에 매립되도록 하는 커터승강부(360);를 포함한다. In addition, the cutter elevating part ( 360);

커터승강부(360)는 도 9에 나타낸 바와 같이, 작업대(100)의 내부에 장착되며 상부를 향하도록 형성되며 커팅날(310)의 축이 결합되는 호형장공(361)이 형성된 측면판; 호형장공(361)에 결합되며, 커팅날(310)이 장착된 모터(330)가 안착되며 일단부가 작업대(100)의 내부에 힌지 결합된 베이스(340); 베이스(340)의 하부에 다수개의 링크가 힌지 결합되어 절첩작동되는 링크부(366); 베이스(340)에 연결되는 실린더로드가 상부를 향해 형성되고, 작업대(100)에 하단이 힌지결합되며 유압에 의해 실린더로드의 인출,인입이 이루어지도록 하는 유압실린더유닛(368);을 포함하여 구성된다. As shown in FIG. 9, the cutter lifting unit 360 is mounted on the inside of the work table 100, is formed to face upward, and a side plate having an arc-shaped long hole 361 to which the axis of the cutting blade 310 is coupled; a base 340 coupled to the arc-shaped long hole 361 , the motor 330 having a cutting blade 310 mounted thereon, and one end hinged to the inside of the workbench 100 ; A plurality of links are hinged to the lower portion of the base 340 and a link portion 366 for folding operation; The cylinder rod connected to the base 340 is formed toward the upper side, the lower end is hinged to the work table 100, and the hydraulic cylinder unit 368 for drawing out and retracting the cylinder rod by hydraulic pressure; includes; do.

따라서 유압실린더유닛(368)의 실린더로드가 인출되면 호형장공(361)을 따라서 커팅날(310)이 이동하게 되므로 승강작동이 실행될 수 있고, 이에 연동되어 링크부(366)가 벌어지거나 오므려지는 절첩작동을 하게 된다. Therefore, when the cylinder rod of the hydraulic cylinder unit 368 is drawn out, the cutting blade 310 moves along the arc-shaped long hole 361 so that the lifting operation can be executed, and the link part 366 is opened or closed in conjunction with it. The folding operation will be performed.

아울러 링크부(366)에 연결되어 베이스(340)가 상하로 회전됨으로써 커팅날(310)과 모터가 동반하여 상승 또는 하강하게 된다. 이에 따라 커팅날(310)이 절단슬릿(130)을 통과하여 상방으로 돌출될 수 있다. In addition, it is connected to the link part 366 and the base 340 is rotated up and down, so that the cutting blade 310 and the motor are accompanied by the rising or falling. Accordingly, the cutting blade 310 may pass through the cutting slit 130 and protrude upward.

주행부(400)는 절단슬릿(130)으로 돌출된 커팅날(310)을 절단슬릿(130)을 따라서 직선방향으로 이동시키면서 절단작업이 수행되도록 한다. The traveling unit 400 moves the cutting blade 310 protruding to the cutting slit 130 in a straight direction along the cutting slit 130 so that the cutting operation is performed.

일 예에 따른 주행부(400)는 절단부(300)의 하부에 형성되며 절단부(300)를 직선방향으로 이동시키도록 작업대(100)의 하부에 수평방향으로 형성되는 레일(420)과, 상기 레일(420)에 결합되어 주행하는 휠(440)과, 휠(440)을 회전시키는 구동원(460)으로 구성된다. The traveling unit 400 according to an example includes a rail 420 formed in the lower portion of the cutting unit 300 and horizontally formed in the lower portion of the workbench 100 so as to move the cutting unit 300 in a straight direction, and the rail. It is composed of a wheel 440 coupled to the driving 420 and a driving source 460 rotating the wheel 440 .

레일(420)의 일측에 랙기어가 형성되고, 이에 대응되어 휠(440)은 피니언기어로 이루어질 수 있다.A rack gear is formed on one side of the rail 420 , and the wheel 440 may be formed as a pinion gear corresponding thereto.

휠(440)이 연결된 구동원은 모터이며, 절단부(300)의 베이스(340)에 결합됨으로써 휠(440)이 구동되면 절단부(300)가 전후방향으로 이동될 수 있고, 이에 따라 절단작업이 수행된다. The driving source to which the wheel 440 is connected is a motor, and when the wheel 440 is driven by being coupled to the base 340 of the cutting unit 300, the cutting unit 300 can be moved in the front-rear direction, and thus the cutting operation is performed. .

한편 본 발명에 따르면, 작업대(100)의 일측에는 절단작업 중 발생되는 칩, 분말 등을 수거할 수 있도록 집진부(500)가 포함된다. Meanwhile, according to the present invention, a dust collecting unit 500 is included on one side of the work bench 100 to collect chips, powder, etc. generated during the cutting operation.

집진부(500)는 작업대(100)의 베드(120)의 일측에 형성되는 흡입관(520)과, 상기 흡입관(520)에 연결되어 흡입력을 발휘하는 흡입동력원(540)을 포함한다. The dust collecting unit 500 includes a suction pipe 520 formed on one side of the bed 120 of the workbench 100 , and a suction power source 540 connected to the suction pipe 520 to exert suction power.

흡입동력원(540)은 진공흡입펌프이고, 이에 연결된 흡입관(520)의 입구를 절단슬릿의 일단 또는 베드의 상면에 근접되게 배치함으로써 흡입력이 베드의 상부에 전반적으로 발휘될 수 있도록 한다. The suction power source 540 is a vacuum suction pump, and by disposing the inlet of the suction pipe 520 connected thereto to be close to one end of the cutting slit or the upper surface of the bed, the suction power can be exerted as a whole on the upper part of the bed.

한편 상기 작업대(100)의 타측에 연결되고, 판재를 지지하고 절단부(300)로 이송하는 이송부(600);를 포함할 수 있다. On the other hand, it is connected to the other side of the work table 100, the transfer unit 600 for supporting the plate and transferring it to the cutting unit 300; may include.

이송부(600)는 도 2, 도 6, 도 7을 참조하면,
지면에 지지되는 다수의 다리와, 상기 다리의 상부에 수평하게 형성된 상부다이(622)로 구성되는 기대(620);
상부다이(622)에 다수개로 장착되며 판재의 저면을 지지하며 롤링되는 다수의 롤러(640);
상부다이(622)의 양측단에 길이방향으로 각기 형성되는 측면레일부재(650)와,
상기 측면레일부재(650)에 결합되어 측면레일부재(650)를 따라 이동되는 측면지지대(652)와, 양 측면지지대(652)에 양단부가 결합되고 상부다이(622)의 상면에 가로막도록 형성되어 판재의 단부를 지지하는 가압판(654)과,
측면지지대(652)에 나사결합되고 측면레일부재(650)와 평행하게 형성된 샤프트(662)와, 상기 샤프트(662)의 단부에 연결되어 회전력을 발휘하는 구동원(660);을 포함하여 구성된다.
The transfer unit 600 is shown in FIGS. 2, 6 and 7 ,
a base 620 comprising a plurality of legs supported on the ground and an upper die 622 formed horizontally on the upper portion of the legs;
A plurality of rollers 640 mounted on the upper die 622 and rolled while supporting the bottom surface of the plate;
Side rail members 650 respectively formed in the longitudinal direction at both ends of the upper die 622,
A side support 652 coupled to the side rail member 650 and moving along the side rail member 650, both ends are coupled to both side supports 652 and formed to block the upper surface of the upper die 622, a pressing plate 654 for supporting the end of the plate;
A shaft 662 screwed to the side support 652 and formed parallel to the side rail member 650, and a drive source 660 connected to an end of the shaft 662 to exert a rotational force; and a configuration including.

구동원(660)이 온(on) 작동되어 샤프트(662)가 회전되고, 측면지지대(652)가 이동하면서 기대(620)에 안착된 판재를 밀어 이동시키게 되고, 이동된 판재는 절단부(300)로 이동될 수 있어 설정된 수치로 절단시키게 된다.
도 2, 도 7을 참조하면, 측면지지대(652)는 일단에 샤프트(662)가 나사 결합되는 수평부위와, 수평부위의 단부에 직각으로 형성되어 상부다이(622)의 일단이 결합되는 수직부위로 구성된다. The driving source 660 is turned on, the shaft 662 is rotated, the side support 652 is moved, and the plate seated on the base 620 is pushed and moved, and the moved plate is cut to the cutting part 300. It can be moved and cut to the set value.
2 and 7, the side support 652 has a horizontal portion to which the shaft 662 is screwed to one end, and a vertical portion to which one end of the upper die 622 is coupled by being formed at a right angle to the end of the horizontal portion. is composed of

한편 상기 작업대(100)의 일측단부에 길이방향으로 형성되는 가이드부재(170)와, 가이드부재(170)에 이동 가능하게 결합되며, 판재를 지지하는 보조공급부(180);를 포함할 수 있다. On the other hand, a guide member 170 formed in the longitudinal direction at one end of the work table 100, and movably coupled to the guide member 170, the auxiliary supply unit 180 for supporting the plate; may include.

보조공급부(180)는 작업대(100)의 높이에 대응되도록 복수의 프레임이 연결되어 구성되는 받침다이(182)와, 받침다이(182)의 상면에 힌지 결합된 복수개의 이송롤러(184)와, 상기 받침다이(182)의 일측 상단에 형성되며 상기 가이드부재(170)에 끼움결합되며 가이드부재(170)에 지지되어 주행하는 주행롤러(185)가 구비된 브라켓(186)을 포함한다. The auxiliary supply unit 180 includes a support die 182 configured by connecting a plurality of frames to correspond to the height of the work table 100, and a plurality of transfer rollers 184 hinged to the upper surface of the support die 182, It is formed on the upper end of one side of the support die 182 and is fitted to the guide member 170 and includes a bracket 186 provided with a traveling roller 185 that is supported by the guide member 170 and runs.

받침다이(182)의 하단에는 바퀴가 형성되므로 필요에 따라 받침다이(182)를 이동시킬 수 있고, 주행롤러(185)가 가이드부재(170)를 따라 좌우 방향으로 이동될 수 있다. Since wheels are formed at the lower end of the support die 182 , the support die 182 can be moved as needed, and the traveling roller 185 can be moved in the left and right directions along the guide member 170 .

한편 도 12 및 도 13에 나타낸 바와 같이, 상기 공압실린더(154)의 양측에 각기 형성된 공압 유입관(102) 또는 유출관(104)에 각기 결합되는 양 배관의 끝단에 각기 형성되며, 내주면에 나사산이 형성되고 외면이 육각부가 형성되어 유입관(102)에 나사결합되는 제1피팅구(110)와 유출관에 나사결합되는 제2피팅구(120)와, 상기 제1피팅구(110)와 제2피팅구(120)의 회전을 방지하고 누설을 방지할 수 있는 회전방지수단(200)을 포함할 수 있다. On the other hand, as shown in FIGS. 12 and 13, each formed at the ends of both pipes coupled to the pneumatic inlet pipe 102 or the outlet pipe 104 respectively formed on both sides of the pneumatic cylinder 154, and threaded on the inner circumferential surface. A first fitting 110 screwed to the inlet pipe 102 and a second fitting 120 screwed to the outlet pipe, the first fitting 110 and It may include a rotation preventing means 200 capable of preventing rotation of the second fitting 120 and preventing leakage.

회전방지수단(200)은, 제1피팅구(110)의 외면에 끼움결합되도록 제1끼움홈(221)이 형성된 상부고정부(222)와, 상기 상부고정부(222)에 연결되며 수직하게 형성되고 하단에는 홈 형상으로 된 슬롯(224)이 형성된 상부바디(220);The rotation preventing means 200 includes an upper fixing part 222 having a first fitting groove 221 formed thereon so as to be fitted on the outer surface of the first fitting 110 , and connected to the upper fixing part 222 and vertically. The upper body 220 is formed and the slot 224 of the groove shape is formed at the bottom;

제2피팅구(120)의 외면에 끼움결합되는 제2끼움홈(241)이 형성된 하부고정부(242)와, 상기 하부고정부(242)에 연결되며 수직하게 형성되며 상기 상부바디(220)의 슬롯(224)에 삽입되는 끼움구(244)를 구비한 하부바디(240); A lower fixing part 242 having a second fitting groove 241 fitted to the outer surface of the second fitting 120 is formed, and is connected to the lower fixing part 242 and is formed vertically and the upper body 220 A lower body 240 having a fitting hole 244 that is inserted into the slot 224 of;

상부바디(220)의 하부슬롯(224)과 상기 하부바디(240)의 끼움구(244)를 관통하여 나사결합되는 고정구(260);를 포함한다. and a fastener 260 screwed through the lower slot 224 of the upper body 220 and the fitting 244 of the lower body 240 .

상부바디(220)는 '┐'자 형상으로 이루어져 상부고정부(222)와 상부바디(220)로 구성되며, 제1끼움홈(221)은 육각형 제1피팅구(110)가 꼭맞게 삽입되도록 육각형상의 홈으로 이루어진다. The upper body 220 is formed in a '┐' shape and is composed of an upper fixing part 222 and an upper body 220, and the first fitting groove 221 is formed so that the hexagonal first fitting 110 is inserted to fit snugly. It consists of hexagonal grooves.

상기 상부바디(220)의 슬롯(224)은 하부바디(240)의 내부에 빈 공간으로 형성되고, 상부바디(220)의 외면에 고정구(260)가 결합되는 통공(223)이 형성된다. The slot 224 of the upper body 220 is formed as an empty space inside the lower body 240 , and a through hole 223 through which the fastener 260 is coupled is formed on the outer surface of the upper body 220 .

하부바디(240)는 하부고정부(242)가 하부에 형성되어 '┘'자 형상으로 이루어지고, 제2끼움홈(241)은 육각형 제2피팅구(120)가 꼭맞게 삽입되도록 육각형상의 홈으로 이루어진다. The lower body 240 is formed in a '┘' shape with a lower fixing part 242 formed at the lower part, and the second fitting groove 241 is a hexagonal groove so that the hexagonal second fittings 120 are inserted to fit snugly. is made of

하부바디(240)의 끼움구(244)는 상부바디(220)의 슬롯(224)에 끼워지는 판재로 이루어지고, 끼움구(244)에는 통공(223)에 대응되는 조절공(246)이 종방향으로 다수 형성되어 이루어진다. The fitting hole 244 of the lower body 240 is made of a plate to be fitted into the slot 224 of the upper body 220, and the fitting hole 244 has an adjustment hole 246 corresponding to the through hole 223 is a bell. It is formed in a number of directions.

따라서 하부바디(240)의 끼움구(244)를 슬롯(224)에 삽입하는 깊이를 조절함으로써 상부바디(220)와 하부바디(240)가 결합되었을때 전체적인 길이가 조절될 수 있으므로 제1피팅구(110)와 제2피팅구(120) 간의 거리에 적합하게 조절된다. Therefore, since the overall length can be adjusted when the upper body 220 and the lower body 240 are combined by adjusting the depth at which the fitting hole 244 of the lower body 240 is inserted into the slot 224, the first fitting hole It is adjusted to suit the distance between the (110) and the second fitting (120).

이상 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예들을 더욱 상세하게 설명하였으나, 본 발명은 반드시 이러한 실시예로 국한되는 것은 아니고, 본 발명의 기술사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양하게 변형 실시될 수 있다. 따라서, 본 발명에 개시된 실시예들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 그러므로, 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다. 본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.Although the embodiments of the present invention have been described in more detail with reference to the accompanying drawings, the present invention is not necessarily limited to these embodiments, and various modifications may be made within the scope without departing from the technical spirit of the present invention. . Therefore, the embodiments disclosed in the present invention are not intended to limit the technical spirit of the present invention, but to explain, and the scope of the technical spirit of the present invention is not limited by these embodiments. Therefore, it should be understood that the embodiments described above are illustrative in all respects and not restrictive. The protection scope of the present invention should be construed by the following claims, and all technical ideas within the equivalent range should be construed as being included in the scope of the present invention.

그러므로, 다른 구현들, 다른 실시예들 및 특허청구범위와 균등한 것들도 후술하는 청구범위의 범위에 속한다.Therefore, other implementations, other embodiments, and equivalents to the claims are also within the scope of the following claims.

100 : 작업대 120 : 베드
130 : 절단슬릿 140 : 이송롤러
150 ; 판재고정부 156 : 압지대
300 : 절단부 310 : 커팅날
330 ; 모터 340 : 베이스
360 : 커터승강부 368 : 유압실린더유닛
400 : 주행부 420 : 레일
440 : 휠 460 : 구동원
500 : 집진부 600 : 이송부
620 : 기대 640 : 롤러
650 : 측면레일부재 654 : 가압판 100: work table 120: bed
130: cutting slit 140: transfer roller
150 ; Board Fixing Department 156 : Abbaji
300: cutting part 310: cutting blade
330; Motor 340: Base
360: cutter lifting unit 368: hydraulic cylinder unit
400: driving unit 420: rail
440: wheel 460: drive source
500: dust collection unit 600: transfer unit
620: expectation 640: roller
650: side rail member 654: pressure plate

Claims

a workbench having a bed formed on the upper portion to seat a plate and having a cutting slit formed thereon;
a cutting part formed at the lower part of the workbench and provided with a cutting blade for cutting the plate while moving the cutting slit of the bed in a linear direction;
a traveling unit comprising a rail formed under the cutting unit and horizontally formed under the work bench to move the cutting unit in a linear direction, a wheel coupled to the rail and traveling, and a driving source for rotating the wheel;
a conveying roller which is rotatably mounted on the upper surface of the bed of the workbench to support and move the lower surface of the plate;
It includes; a suction pipe formed on one side of the bed of the workbench, and a suction power source connected to the suction pipe to exert a suction power, and a dust collecting unit for sucking and removing chips generated when cutting a plate;
Containing; a transfer unit connected to the other side of the workbench, supporting the plate and transferring it to the cutting unit;
the transfer unit
a base comprising a plurality of legs supported on the ground and an upper die formed horizontally on the upper part of the legs;
a plurality of rollers mounted on the upper die and rolled while supporting the bottom surface of the plate;
A side rail member respectively formed at both ends of the upper die in the longitudinal direction, a side support coupled to the side rail member and moving along the side rail member, both ends coupled to both side supports and a diaphragm on the upper surface of the upper die A pressing plate formed to support the end of the plate material,
A shaft screwed to the side support and formed parallel to the side rail member, and a drive source connected to an end of the shaft to exert a rotational force;
a guide member formed at one end of the work table in the longitudinal direction;
It is movably coupled to the guide member, the auxiliary supply unit for supporting the plate;
The auxiliary supply unit
A support die configured by connecting a plurality of frames to correspond to the height of the workbench,
A plurality of conveying rollers hinged to the upper surface of the support die,
It is formed on the upper end of one side of the support die, and includes a bracket fitted with the guide member and provided with a traveling roller supported by the guide member and running,
A cutter elevating unit for raising or lowering the cutting blade of the cutting unit to the cutting slit of the bed to be embedded;
The cutter lifting unit
a side plate that is mounted on the inside of the workbench and faces upward and has an arc-shaped long hole to which the axis of the cutting blade is coupled;
a base coupled to the arc-shaped long hole, on which a motor equipped with a cutting blade is seated;
a link portion in which a plurality of links are hinged to a lower portion of the base and operated to be folded;
The cylinder rod connected to the base is formed toward the top, the lower end is hinged to the work bench, and a hydraulic cylinder unit for drawing out and drawing in the cylinder rod by hydraulic pressure; includes, and
It is formed on the upper part of the workbench, and includes a plate material fixing unit that pressurizes and supports the plate seated on the bed while lifting and lowering.
The board fixing department
A transverse bar formed on the upper surface of the workbench, a pneumatic cylinder mounted on the transverse bar for lifting and lowering the cylinder rod, and a pressure belt connected to the cylinder rod for lifting and lowering,
The first fittings and outlets are respectively formed at the ends of both pipes coupled to the pneumatic inlet or outlet pipes respectively formed on both sides of the pneumatic cylinder, and the threads are formed on the inner circumferential surface and the hexagonal parts are formed on the outer surface to be screwed to the inlet pipe. An aluminum plate cutting device comprising: a second fitting screw-coupled to the tube; and a rotation preventing means capable of preventing rotation of the first and second fittings and preventing leakage.

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