KR102443991B1 - Deburring apparatus for using electrode plate - Google Patents

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Abstract

본 발명은 전극판용 디버링 장치에 관한 것으로, 해결하고자 하는 기술적 과제는 전극판의 활물질과 집전판 손상을 방지함과 동시에, 전극판의 무지부 영역과 활물질이 코팅된 영역의 버를 방전을 통해 제거하는데 있다.
이를 위해 본 발명은 활물질이 코팅된 전극판을 이송시키는 롤러와, 전극판의 이송방향과 평행한 전극판의 단면 중에서 활물질의 단면이 위치한 전극판의 일측변과 인접한 제1방전전극 및, 제1방전전극과 롤러에 전기적으로 연결되어, 제1방전전극과 롤러 사이에 전압을 인가하는 전원공급장치를 포함하며, 제1방전전극과 롤러 사이에 인가되는 제1전압에 의해, 전극판에서 전극판의 일측변에 형성된 버를 제거할 수 있는 전극판용 디버링 장치을 개시한다. The present invention relates to a deburring device for an electrode plate, and the technical problem to be solved is to prevent damage to the active material and the current collector plate of the electrode plate, and at the same time, remove the burr in the uncoated region and the active material-coated region of the electrode plate through discharge is doing
To this end, the present invention provides a roller for transporting an electrode plate coated with an active material; and a power supply device electrically connected to the discharge electrode and the roller to apply a voltage between the first discharge electrode and the roller, and by the first voltage applied between the first discharge electrode and the roller, from the electrode plate to the electrode plate Disclosed is a deburring device for an electrode plate capable of removing the burr formed on one side of the.

Description

전극판용 디버링 장치{Deburring apparatus for using electrode plate}Deburring apparatus for using electrode plate

본 발명은 전극판용 디버링 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a deburring device for an electrode plate.

일반적으로 금속 가공시, 절단하거나 청공을 하기 위해 슬리팅, 금형, 레이저를 이용하여 가공하면, 가공면에 버(burr)가 발생될 수 있다. 이와 같은 버를 제거하지 않을 경우 제품의 품질 저하가 발생될 수 있으므로, 금속 가공 이후에는 버를 제거하기 위한 디버링 공정을 통해 버를 제거하게 된다. In general, when processing metal using slitting, a mold, or a laser to cut or make a hole, burrs may be generated on the processing surface. If such burrs are not removed, product quality may deteriorate, so after metal processing, the burrs are removed through a deburring process to remove the burrs.

특히, 전극판을 절단할 때 발생하는 버는 축전기나 이차전지와 같은 제품 생산 이후, 극판과 극판 사이를 격리시키는 세퍼레이터를 뚫고 쇼트현상을 발생시켜 전지의 품질이 저하시킨다.In particular, the burr generated when cutting the electrode plate pierces the separator separating the electrode plate and the electrode plate after the production of products such as capacitors or secondary batteries, and causes a short circuit, thereby reducing the quality of the battery.

이러한 버를 제거하기 위해서 기존 디버링 기술은 샌드블라스팅이나 워터제트, 샌드페이퍼를 이용하여 피가공물에 형성된 버를 피로파괴로 파괴하는 것이 일반적이었다.In order to remove such burrs, the existing deburring technology has generally used sandblasting, water jet, or sandpaper to destroy the burrs formed on the workpiece by fatigue failure.

그러나 이러한 디버링 공법들은 롤투롤 시스템에 적용하기 어려운 구조이며, 국지적으로 형성된 버를 제거하기 어렵고, 피로파괴가 일어나기 어려운 구조의 버는 제거하지 못하는 문제가 있다.However, these deburring methods are difficult to apply to a roll-to-roll system, and there is a problem in that it is difficult to remove the locally formed burrs, and the burrs of the structure in which fatigue failure is difficult to occur cannot be removed.

본 발명은 상술한 종래의 문제점을 극복하기 위한 것으로서, 본 발명의 목적은 전극판의 활물질과 집전판 손상을 방지함과 동시에, 전극판의 무지부 영역과 활물질이 코팅된 영역의 버를 방전을 통해 제거할 수 있는 전극판용 디버링 장치를 제공하는데 있다.The present invention is to overcome the above-mentioned conventional problems, and an object of the present invention is to prevent damage to the active material and the current collector plate of the electrode plate, and at the same time, discharge the burrs in the uncoated region and the active material-coated region of the electrode plate. To provide a deburring device for an electrode plate that can be removed through.

상기한 목적을 달성하기 위해 본 발명에 의한 전극판용 디버링 장치는 활물질이 코팅된 전극판을 이송시키는 롤러와, 상기 전극판의 이송방향과 평행한 상기 전극판의 단면 중에서 상기 활물질의 단면이 위치한 상기 전극판의 일측변과 인접한 제1방전전극 및, 상기 제1방전전극과 상기 롤러에 전기적으로 연결되어, 상기 제1방전전극과 상기 롤러 사이에 전압을 인가하는 전원공급장치를 포함하며, 상기 제1방전전극과 상기 롤러 사이에 인가되는 제1전압에 의해, 상기 전극판에서 상기 전극판의 일측변에 형성된 버를 제거할 수 있다. In order to achieve the above object, the deburring device for an electrode plate according to the present invention includes a roller for transporting an electrode plate coated with an active material, and a cross-section of the active material among the cross-sections of the electrode plate parallel to the transport direction of the electrode plate. a first discharge electrode adjacent to one side of the electrode plate; and a power supply device electrically connected to the first discharge electrode and the roller to apply a voltage between the first discharge electrode and the roller; The burr formed on one side of the electrode plate may be removed from the electrode plate by the first voltage applied between the first discharge electrode and the roller.

상기 전극판은 상기 제1방전전극과 상기 롤러 사이에 개재되며, 상기 제1방전전극으로부터 제1이격거리만큼 이격될 수 있다.The electrode plate may be interposed between the first discharge electrode and the roller, and may be spaced apart from the first discharge electrode by a first separation distance.

상기 제1이격거리는 50㎛ 내지 150㎛ 중 어느 하나일 수 있다.The first separation distance may be any one of 50 μm to 150 μm.

상기 제1전압은 600V 내지 2200V중 어느 하나일 수 있다. The first voltage may be any one of 600V to 2200V.

상기 전원공급장치와 전기적으로 연결되고, 상기 전극판의 일측변과 마주보는 타측변에 인접하고 상기 전극판으로부터 제2이격거리만큼 이격된 제2방전전극을 더 포함하며, 상기 제2방전전극과 상기 롤러 사이에 인가되는 제2전압에 의해, 상기 전극판에서 상기 전극판의 타측변에 형성된 버를 제거할 수 있다.Further comprising a second discharge electrode electrically connected to the power supply, adjacent to the other side facing one side of the electrode plate and spaced apart from the electrode plate by a second separation distance, the second discharge electrode and The burr formed on the other side of the electrode plate may be removed from the electrode plate by the second voltage applied between the rollers.

상기 전극판의 타측변과 인접한 영역은 활물질이 코팅되지 않은 무지부 영역일 수 있다.An area adjacent to the other side of the electrode plate may be an uncoated area on which an active material is not coated.

상기 롤러는 상기 전극판의 무지부영역과 접촉되는 영역의 롤러의 반지름이, 상기 활물질이 코팅된 영역과 접촉되는 영역의 롤러의 반지름에 비해서 더 클 수 있다.In the roller, a radius of the roller in a region in contact with the uncoated region of the electrode plate may be greater than a radius of the roller in a region in contact with the region coated with the active material.

상기 제1이격거리와 상기 제2이격거리가 동일할 경우, 상기 제1전압에 비해서 상기 제2전압이 더 크거나 같을 수 있다. When the first separation distance and the second separation distance are the same, the second voltage may be greater than or equal to the first voltage.

상기 제2전압은 600V 내지 2900V중 어느 하나일 수 있다. The second voltage may be any one of 600V to 2900V.

상기 전극판에 잔류하는 버잔류물을 제거하기 위해, 상기 전극판으로부터 이격되도록 배치된 블로우를 더 포함할 수 있다.In order to remove the burr residue remaining on the electrode plate, a blower disposed to be spaced apart from the electrode plate may be further included.

본 발명에 의한 전극판용 디버링 장치는 전극판의 활물질과 집전판 손상을 방지함과 동시에, 전극판의 무지부 영역과 활물질이 코팅된 영역의 버를 방전을 통해 제거할 수 있게 된다.The deburring device for an electrode plate according to the present invention prevents damage to the active material and the current collector plate of the electrode plate, and at the same time, it is possible to remove the burrs of the uncoated region and the active material-coated region of the electrode plate through discharge.

도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 전극판용 디버링 장치를 도시한 구조도이다.
도 2는 도 1의 2-2선을 취한 전극판용 디버링 장치의 단면도이다.
도 3은 도 1의 전극판을 도시한 평면도에서, 전극판의 일측변 및 타측변의 일부를 확대 도시한 단면도이다.
도 4는 도 1의 2-2선을 취한 단면도의 다른예이다.1 is a structural diagram showing a deburring device for an electrode plate according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a cross-sectional view of a deburring device for an electrode plate taken along line 2-2 of FIG. 1 .
FIG. 3 is an enlarged cross-sectional view illustrating a portion of one side and the other side of the electrode plate in a plan view of the electrode plate of FIG. 1 .
FIG. 4 is another example of a cross-sectional view taken along line 2-2 of FIG. 1 .

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다. 본 발명의 실시예들은 당해 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 본 발명을 더욱 완전하게 설명하기 위하여 제공되는 것이며, 하기 실시예는 여러 가지 다른 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 하기 실시예에 한정되는 것은 아니다. 오히려, 이들 실시예는 본 개시를 더욱 충실하고 완전하게 하고, 당업자에게 본 발명의 사상을 완전하게 전달하기 위하여 제공되는 것이다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. Examples of the present invention are provided to more completely explain the present invention to those of ordinary skill in the art, and the following examples may be modified in various other forms, and the scope of the present invention is as follows It is not limited to an Example. Rather, these examples are provided so that this disclosure will be more thorough and complete, and will fully convey the spirit of the invention to those skilled in the art.

또한, 이하의 도면에서 각 층의 두께나 크기는 설명의 편의 및 명확성을 위하여 과장된 것이며, 도면상에서 동일 부호는 동일한 요소를 지칭한다. 본 명세서에서 사용된 바와 같이, 용어 "및/또는"은 해당 열거된 항목 중 어느 하나 및 하나 이상의 모든 조합을 포함한다.In addition, in the following drawings, the thickness or size of each layer is exaggerated for convenience and clarity of description, and the same reference numerals in the drawings refer to the same elements. As used herein, the term “and/or” includes any one and any combination of one or more of those listed items.

본 명세서에서 사용된 용어는 특정 실시예를 설명하기 위하여 사용되며, 본 발명을 제한하기 위한 것이 아니다. 본 명세서에서 사용된 바와 같이, 단수 형태는 문맥상 다른 경우를 분명히 지적하는 것이 아니라면, 복수의 형태를 포함할 수 있다. 또한, 본 명세서에서 사용되는 경우 "포함한다(comprise)" 및/또는 "포함하는(comprising)"은 언급한 형상들, 숫자, 단계, 동작, 부재, 요소 및/또는 이들 그룹의 존재를 특정하는 것이며, 하나 이상의 다른 형상, 숫자, 동작, 부재, 요소 및 /또는 그룹들의 존재 또는 부가를 배제하는 것이 아니다.The terminology used herein is used to describe specific embodiments, not to limit the present invention. As used herein, the singular form may include the plural form unless the context clearly dictates otherwise. Also, as used herein, “comprise” and/or “comprising” refers to the presence of the recited shapes, numbers, steps, actions, members, elements, and/or groups of those specified. and does not exclude the presence or addition of one or more other shapes, numbers, movements, members, elements and/or groups.

본 명세서에서 제1, 제2 등의 용어가 다양한 부재, 부품, 영역, 층들 및/또는 부분들을 설명하기 위하여 사용되지만, 이들 부재, 부품, 영역, 층들 및/또는 부분들은 이들 용어에 의해 한정되어서는 안 됨은 자명하다. 이들 용어는 하나의 부재, 부품, 영역, 층 또는 부분을 다른 영역, 층 또는 부분과 구별하기 위하여만 사용된다. 따라서, 이하 상술할 제1부재, 부품, 영역, 층 또는 부분은 본 발명의 가르침으로부터 벗어나지 않고서도 제2부재, 부품, 영역, 층 또는 부분을 지칭할 수 있다.Although the terms first, second, etc. are used herein to describe various members, parts, regions, layers and/or parts, these members, parts, regions, layers, and/or parts are limited by these terms, so that It is self-evident that These terms are used only to distinguish one member, component, region, layer or portion from another region, layer or portion. Accordingly, a first member, component, region, layer, or portion discussed below may refer to a second member, component, region, layer or portion without departing from the teachings of the present invention.

도 1을 참조하면, 본 발명의 일실시예에 따른 전극판용 디버링 장치를 도시한 구조도가 도시되어 있다. 또한 도 2를 참조하면, 도 1의 2-2선을 취한 전극판용 디버링 장치의 단면도가 도시되어 있다. Referring to Figure 1, there is shown a structural diagram showing a deburring device for an electrode plate according to an embodiment of the present invention. Also referring to FIG. 2 , a cross-sectional view of a deburring device for an electrode plate taken along line 2-2 of FIG. 1 is shown.

도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이 전극판용 디버링 장치는 전극판(10)을 이송시키는 롤러(110), 상기 전극판(10)으로 부터 이격된 방전전극(120), 롤러(110)와 방전전극(120) 사이에 전압을 인가하는 전원공급장치(130) 및 전극판(10)의 버(burr)의 잔류물를 제거하기 위한 블로우(140)을 포함할 수 있다. 이와같은 전극판용 디버링 장치는 롤투롤(Roll to Roll) 장비에 포함될 수 있으며, 도 1에서는 롤투롤(Roll to Roll) 장비에서 전극판용 디버링 장치(100)부분만 도시한 것이다.As shown in FIGS. 1 and 2 , the deburring device for the electrode plate includes a roller 110 for transferring the electrode plate 10 , a discharge electrode 120 spaced apart from the electrode plate 10 , a roller 110 and a discharge A power supply 130 for applying a voltage between the electrodes 120 and a blower 140 for removing residues of burrs of the electrode plate 10 may be included. Such an electrode plate deburring device may be included in a roll to roll (Roll to Roll) equipment, Figure 1 shows only a portion of the deburring device 100 for the electrode plate in the roll to roll (Roll to Roll) equipment.

상기 롤러(110)는 회전축을 중심으로 회전이 가능한, 원기둥 형상일 수 있으며, 회전축을 중심으로 회전하여 상기 전극판(10)을 회전축과 수직한 이송방향(A)으로 이송시킬 수 있다. 상기 롤러(110)는 적어도 하나 구비할 수 있으며, 전극판(10)의 이송이 용이하도록 2개 이상 구비될 수 있으며, 본 발명에서 그 개수를 한정하는 것은 아니다. The roller 110 may have a cylindrical shape that is rotatable about a rotational axis, and rotates about the rotational axis to transport the electrode plate 10 in a transfer direction A perpendicular to the rotational axis. At least one roller 110 may be provided, and two or more may be provided to facilitate transport of the electrode plate 10 , but the number of the rollers 110 is not limited in the present invention.

상기 전극판(10)은 얇은 막형인 금속포일인 집전판(11)과, 집전판(11)의 일면을 전이금속 산화물로 이루어진 활물질(12)을 코팅하여 형성된다. 상기 활물질(12)은 집전판(11)의 일면 또는 양면에 형성될 수 있으며, 본 발명에서 이를 한정하는 것은 아니다. 또한 상기 전극판(10)은 활물질(12)을 코팅한 후, 전지에 대응되는 크기 또는 롤투롤(Roll to Roll) 장비 이송이 용이한 크기로 절단 될 수 있다. 즉, 롤투롤(Roll to Roll) 장비를 이송하는 전극판(10)은 이송방향(A)과 평행한 양측변(10a, 10b)에 절단면을 가질 수 있다. 또한 전극판(10)의 절단면인 양측변(10a, 10b)에는 버(11b, 11c)가 발생될 수 있다. The electrode plate 10 is formed by coating a current collector plate 11 which is a thin film-type metal foil, and an active material 12 made of a transition metal oxide on one surface of the current collector plate 11 . The active material 12 may be formed on one or both surfaces of the current collector plate 11 , but the present invention is not limited thereto. In addition, after coating the active material 12, the electrode plate 10 may be cut to a size corresponding to the battery or to a size that is easy to transport by roll to roll equipment. That is, the electrode plate 10 for transferring the roll-to-roll equipment may have cut surfaces on both sides 10a and 10b parallel to the transfer direction (A). Also, burrs 11b and 11c may be formed on both sides 10a and 10b, which are cut surfaces of the electrode plate 10 .

또한 도 3에 도시된 바와 같이 전극판(10)은 이송방향(A)과 평행한 양측변에서 일측변(10a)과 인접한 영역에는 활물질(12)이 코팅되어 있고, 타측변(10b)과 인접한 영역에는 활물질(12)이 코팅되지 않은 무지부 영역(11a)이 구비된다. 즉, 전극판(10)은 양면에 활물질(12)이 코팅되어 있으며, 타측변(10b)으로부터 일정 영역은 활물질(12)이 코팅되지 않아, 집전판(11)이 외부로 노출된 무지부 영역(11a)을 구비한다. In addition, as shown in FIG. 3 , the electrode plate 10 is coated with an active material 12 in an area adjacent to one side 10a on both sides parallel to the transport direction A, and adjacent to the other side 10b. An uncoated region 11a on which the active material 12 is not coated is provided in the region. That is, the electrode plate 10 is coated with the active material 12 on both sides, and the active material 12 is not coated on a certain region from the other side 10b, so the uncoated region where the current collector plate 11 is exposed to the outside. (11a) is provided.

상기 전극판(10)은 롤러(110)의 회전에 의해서, 이송방향(A)을 따라 이송될 수 있으며, 롤러(110)와 일면이 접촉될 수 있다. 상기 롤러(110)는 도전성 재질로 이루어질 수 있으며, 전원공급장치(130)와 전기적으로 연결되어 전원공급장치(130)로부터 전압을 인가받을 수 있다. 상기 롤러(110)는 전원공급장치(130)의 공통전극(131)과 전기적으로 연결될 수 있다. 즉, 전극판(10)도 롤러(110)와 동일하게 공통전극(131)과 상기 롤러(110)를 통해 전기적으로 연결될 수 있다.The electrode plate 10 may be transported along the transport direction A by the rotation of the roller 110 , and one surface may be in contact with the roller 110 . The roller 110 may be made of a conductive material, and may be electrically connected to the power supply 130 to receive voltage from the power supply 130 . The roller 110 may be electrically connected to the common electrode 131 of the power supply unit 130 . That is, the electrode plate 10 may also be electrically connected to the common electrode 131 and the roller 110 in the same manner as the roller 110 .

상기 롤러(110)는 전극판(10)에서 무지부 영역(11a)와 접촉되는 영역의 지름이, 다른 영역의 지름에 비해서 활물질(12)이 코팅된 높이만큼 더 클 수 있다. 즉, 롤러(110)는 전극판(10)의 활물질(12)이 코팅된 영역과 접촉되는 제1롤러부(111)에 비해서, 전극판(10)의 무지부 영역(11a)과 접촉되는 제2롤러부(112)의 반지름이 코팅층의 높이(110h)만큼 더 클 수 있다. 이와 같이 롤러(110)의 반지름의 차이는 롤러(110)를 통해 이송되는 전극판(10)의 무지부 영역(11a)까지, 이송시 지지하기 위함이다. 또한 도 4에 도시된 바와 같이 제2롤러부(112)는 무지부 영역(11a)이 절곡되었을 경우, 무지부 영역(11a)의 형상과 대응되는 형상을 가질 수 있으며, 본 발명에서 이를 한정하는 것은 아니다. 즉, 제2롤러부(112)는 제1롤러부(111)와 인접한 측에 비해서, 반대측의 지름이 더 클 수 있다. 이와 같이 무지부 영역(11a)이 절곡될 경우, 전극판(10)과 방전전극(120)의 이격거리가 감소될 수 있다. In the roller 110 , the diameter of the region in contact with the uncoated region 11a of the electrode plate 10 may be larger than the diameter of other regions by the height at which the active material 12 is coated. That is, the roller 110 is the first roller part 111 in contact with the coated region of the active material 12 of the electrode plate 10, compared to the first roller part 111 in contact with the uncoated region 11a of the electrode plate 10. The radius of the second roller part 112 may be larger as the height 110h of the coating layer. As such, the difference in the radius of the roller 110 is to support the uncoated region 11a of the electrode plate 10 transferred through the roller 110 during transport. In addition, as shown in FIG. 4 , when the uncoated area 11a is bent, the second roller unit 112 may have a shape corresponding to the shape of the uncoated area 11a, and the present invention limits this. it is not That is, the diameter of the opposite side of the second roller unit 112 may be greater than that of the side adjacent to the first roller unit 111 . When the uncoated region 11a is bent as described above, the separation distance between the electrode plate 10 and the discharge electrode 120 may be reduced.

상기 방전전극(120)은 기둥 형상으로, 상기 롤러(110)로부터 이격되어, 수평하도록 배치될 수 있다. 또한 상기 방전전극(120)은 전극판(10)과 이격되도록 배치될 수 있다. 이때, 전극판(10)은 방전전극(120)과 롤러(110) 사이에 개재될 수 있으며, 롤러(110)와는 접촉되고 방전전극(120)과는 이격될 수 있다. The discharge electrode 120 may have a pillar shape, and may be spaced apart from the roller 110 to be horizontally disposed. Also, the discharge electrode 120 may be disposed to be spaced apart from the electrode plate 10 . In this case, the electrode plate 10 may be interposed between the discharge electrode 120 and the roller 110 , and may be in contact with the roller 110 and spaced apart from the discharge electrode 120 .

도 1 및 도 2에서 방전전극(120)의 장착 위치를, 롤러(110)의 상부에 위치하는 것으로 도시하였으나, 롤러(110)의 외면으로부터 이격되고, 전극판(10)이 롤러(110)와 방전전극(120) 사이에 개재되는 위치라면 어디든 상관없으며, 본 발명에서 방전전극(120)의 장착 위치를 한정하는 것은 아니다. 1 and 2, the mounting position of the discharge electrode 120 is shown as being located on the upper part of the roller 110, but it is spaced apart from the outer surface of the roller 110, and the electrode plate 10 is separated from the roller 110. Any position interposed between the discharge electrodes 120 may be used, and the mounting position of the discharge electrodes 120 is not limited in the present invention.

상기 방전전극(120)은 도전성 재질로 이루어진 제1방전전극(121), 제1방전전극(121)으로부터 이격되면 도전성재질로 이루어진 제2방전전극(122) 및, 제1방전전극(121)과 제2방전전극(122) 사이를 연결하며 절연재질로 이루어진 연결부(123)를 포함한다. 즉, 제1방전전극(121), 연결부(123) 및 제2방전전극(122)은 롤러(110)의 회전축과 동일한 방향으로 순차적으로 배열되고 연결될 수 있다. The discharge electrode 120 includes a first discharge electrode 121 made of a conductive material, a second discharge electrode 122 made of a conductive material when spaced apart from the first discharge electrode 121, and a first discharge electrode 121 and It connects between the second discharge electrodes 122 and includes a connection part 123 made of an insulating material. That is, the first discharge electrode 121 , the connection part 123 , and the second discharge electrode 122 may be sequentially arranged and connected in the same direction as the rotation axis of the roller 110 .

상기 제1방전전극(121)은 전원공급장치(130)의 제1전극(132)과 전기적으로 연결되며, 제2방전전극(122)은 전원공급장치(130)의 제2전극(133)과 전기적으로 연결되어 전원공급장치(130)로부터 전압을 인가받을 수 있다. 상기 제1방전전극(121)은 전극판(10)의 활물질(12)이 코팅된 일측변(10a)과 인접할 수 있으며, 제2방전전극(122)은 전극판(10)의 무지부 영역(11a)인 타측변(10b)와 인접할 수 있다. The first discharge electrode 121 is electrically connected to the first electrode 132 of the power supply device 130 , and the second discharge electrode 122 is electrically connected to the second electrode 133 of the power supply device 130 . It may be electrically connected to receive a voltage from the power supply 130 . The first discharge electrode 121 may be adjacent to one side 10a of the electrode plate 10 coated with the active material 12 , and the second discharge electrode 122 is an uncoated region of the electrode plate 10 . (11a) may be adjacent to the other side (10b).

즉, 전극판(10)의 활물질(12)이 코팅된 일측변(10a)과 인접한 영역은 제1롤러부(111)와 제1방전전극(121) 사이에 개재되고, 무지부 영역(11a)은 롤러(110)의 제2롤러부(112)와, 제2방전전극(122) 사이에 개재될 수 있다. 이때 전극판(10)은 롤러(110)와 일면이 접촉되고, 타면이 방전전극(120)으로부터 이격될 수 있다. That is, the region adjacent to the one side 10a coated with the active material 12 of the electrode plate 10 is interposed between the first roller part 111 and the first discharge electrode 121, and the uncoated region 11a. The silver roller 110 may be interposed between the second roller part 112 and the second discharge electrode 122 . In this case, one surface of the electrode plate 10 may be in contact with the roller 110 , and the other surface may be spaced apart from the discharge electrode 120 .

상기 전원공급장치(130)는 전압을 공급하기 위한 공통전극(131), 제1전극(132) 및 제2전극(133)을 가질 수 있다. 상기 전원공급장치(130)는 제1전극(132)이 제1방전전극(121)과 전기적으로 연결되고, 제2전극(133)이 제2방전전극(122)과 전기적으로 연결되며, 공통전극(131)이 롤러(110)와 전기적으로 연결된다. The power supply 130 may have a common electrode 131 , a first electrode 132 , and a second electrode 133 for supplying a voltage. In the power supply 130 , a first electrode 132 is electrically connected to the first discharge electrode 121 , a second electrode 133 is electrically connected to the second discharge electrode 122 , and a common electrode 131 is electrically connected to the roller 110 .

상기 전원공급장치(130)는 제1전극(132)과 공통전극(131) 사이에 전위차로 인한 제1전압을 인가하고, 제2전극(133)과 공통전극(131) 사이에 전위차로 제2전압을 인가한다. 즉, 제1방전전극(121)과 롤러(110)사이에 제1전압이 인가되고, 제2방전전극(122)과 롤러(110)사이에 제2전압이 인가된다. 따라서 제1방전전극(121)과 롤러(110)사이에 개재된 전극판(10)의 일측변(10a)에 형성된 버(11b)는 제1전압에 의한 방전열에 의해서 녹아 제거되고, 제2방전전극(122)과 롤러(110)사이에 개재된 전원공급장치(130)의 타측변(10b)에 형성된 버(11c)는 제2전압(11c)에 의한, 방전열에 의해서 녹아 제거될 수 있다. 또한 전극판(10)의 일측변(10a)에 형성된 버(11b)와, 타측변(10b)에 형성된 버(11c)를 제거한 후, 전극판(10)에 잔류하는 버의 잔류물은 블로우(140)에서 배출되는 에어를 통해 제거될 수 있다. 버의 잔류물은 방전유와 같은 액체에 의해서 제거될 수 있으며,본 발명에서 버 잔류물을 제거하는 방법 및 물질을 한정하는 것은 아니다 .The power supply device 130 applies a first voltage due to a potential difference between the first electrode 132 and the common electrode 131 and generates a second voltage between the second electrode 133 and the common electrode 131 as a potential difference. Apply voltage. That is, a first voltage is applied between the first discharge electrode 121 and the roller 110 , and a second voltage is applied between the second discharge electrode 122 and the roller 110 . Accordingly, the burr 11b formed on one side 10a of the electrode plate 10 interposed between the first discharge electrode 121 and the roller 110 is melted and removed by the heat of discharge by the first voltage, and the second discharge The burr 11c formed on the other side 10b of the power supply device 130 interposed between the electrode 122 and the roller 110 may be melted and removed by the heat of discharge by the second voltage 11c. In addition, after removing the burr 11b formed on one side 10a of the electrode plate 10 and the burr 11c formed on the other side 10b of the electrode plate 10, the residue of the burr remaining on the electrode plate 10 is blown ( 140) can be removed through the air discharged from. The burr residue may be removed by a liquid such as discharge oil, but the method and material for removing the burr residue is not limited in the present invention.

상기 제1전압과 제2전압이 크면 클수록 전극판(10)에 형성된 버의 제거가 용이할 수 있으나, 고전압에 전극판(10)이 손상될 수 도 있다. 또한 방전전극(120)과 전극판(10) 사이의 이격거리가 너무 가까우면 전극판(10) 이송시 손상될 수 있으며, 이격거리가 너무 멀 경우 버 제거를 위해 고전압이 요구될 수 있다. The larger the first voltage and the second voltage, the easier it may be to remove the burr formed on the electrode plate 10 , but the high voltage may damage the electrode plate 10 . In addition, if the separation distance between the discharge electrode 120 and the electrode plate 10 is too close, the electrode plate 10 may be damaged during transport, and if the separation distance is too far, a high voltage may be required for deburring.

이하에서는 버를 제거하기 위한 전극판(10)과 방전전극(120) 사이의 이격거리와 전원공급장치(130)에서 인가되는 전압의 값을 설명하고자 한다. Hereinafter, the separation distance between the electrode plate 10 and the discharge electrode 120 for removing the burrs and the value of the voltage applied from the power supply device 130 will be described.

상기 전극판(10)과 방전전극(120) 사이의 이격거리(X, Y)는 50㎛ 내지 150㎛ 중 어느 하나일 수 있다. 즉, 전극판(10)과 방전전극(120) 사이의 이격거리(X, Y)는 50㎛ 내지 150㎛ 중 어느 하나일 경우, 전원공급장치(130)에서 전압이 인가되면 방전에 의한 방전열로 버를 제거할 수 있다.The separation distance (X, Y) between the electrode plate 10 and the discharge electrode 120 may be any one of 50 μm to 150 μm. That is, when the separation distance (X, Y) between the electrode plate 10 and the discharge electrode 120 is any one of 50 μm to 150 μm, when a voltage is applied from the power supply 130 , the discharge heat caused by the discharge The rover can be removed.

상기 이격거리(X, Y)가 50㎛ 미만일 경우, 전극판(10)이 롤러(110)를 따라 이송될 경우 흔들림등에 의해서, 전극판(10)이 손상될 가능성이 높고, 버의 높이로 인하여 방전전극(120)과 롤러(110) 사이에 전극판(10)이 협착되어 전극판(10)이 손상될 수 있다. 또한 이격거리(X, Y)가 150㎛를 초과할 경우, 전원공급장치(130)에서 인가하는 전압이 증가해야하므로 전원공급장치(130)의 크기 및 비용이 증가할 수 있다. 상기 이격거리(X, Y) 중에서 제1이격거리(X)는 활물질(12)이 코팅된 영역과, 제1방전전극(121) 사이의 수직 거리를 의미하고, 제2이격거리(Y)는 무지부 영역(11a)과 제2방전전극(122) 사이의 수직거리를 의미한다. When the separation distance (X, Y) is less than 50 μm, when the electrode plate 10 is transported along the roller 110, there is a high possibility that the electrode plate 10 will be damaged due to shaking, etc., and due to the height of the burr The electrode plate 10 is narrowed between the discharge electrode 120 and the roller 110 , and thus the electrode plate 10 may be damaged. In addition, when the separation distance (X, Y) exceeds 150㎛, since the voltage applied from the power supply device 130 must increase, the size and cost of the power supply device 130 may increase. Among the separation distances X and Y, the first separation distance X means a vertical distance between the area coated with the active material 12 and the first discharge electrode 121, and the second separation distance Y is It means a vertical distance between the uncoated region 11a and the second discharge electrode 122 .

상기 이격거리(X, Y) 가 50㎛일 경우, 버제거, 활물질 손상여부 및 집전판 손상여부의 실험 결과가 표 1과 같을 수 있다. When the separation distances (X, Y) are 50 μm, the experimental results of burr removal, active material damage, and current collector plate damage may be shown in Table 1.

제1전압first voltage 버 제거 여부Whether to remove burrs 활물질 손상 여부Whether the active material is damaged 집전판 손상여부Damage to the collector plate 300V300V ×× ×× ×× 500V500V △△ ×× ×× 600V600V ○○ ×× ×× 700V700V ○○ ×× ×× 800V800V ○○ △△ ×× 1100V1100V ○○ ○○ ×× 1600V1600V ○○ ○○ ×× 2100V2100V ○○ ○○ ○○

표 1에 나타난 바와 같이, 이격거리(X, Y)가 50㎛일 경우 600 내지 2100V일 경우 버 제거가 가능하나, 800V이상일 경우 활물질이 손상될 수 있다. 그러므로 제1이격거리(X)가 50㎛일 경우, 전극판(10)의 활물질(12)이 코팅된 일측변(10a)의 버를 제거하기 위한 제1전압은 600V 내지 700V중 어느 하나의 값을 갖는 것이 바람직하다. 또한 이격거리(X)가 50㎛일 경우 600 내지 2100V일 경우 버 제거가 가능하나, 2100V이상일 경우 집전판(11)이 손상될 수 있다. 그러므로 제2이격거리(Y)가 50㎛일 경우 전극판(10)의 무지부 영역(11a)인 타측변(10b)의 버를 제거하기 위한 제2전압은 600V 내지 1600V중 어느 하나의 값을 갖는 것이 바람직하다. As shown in Table 1, when the separation distance (X, Y) is 50㎛, it is possible to remove the deburring in the case of 600 to 2100V, but in the case of 800V or more, the active material may be damaged. Therefore, when the first separation distance X is 50 μm, the first voltage for removing the burr on the side 10a coated with the active material 12 of the electrode plate 10 is any one of 600V to 700V. It is preferable to have In addition, when the separation distance (X) is 50㎛, it is possible to remove the burr when it is 600 to 2100V, but when it is 2100V or more, the current collector plate 11 may be damaged. Therefore, when the second separation distance Y is 50 μm, the second voltage for removing the burr on the other side 10b, which is the uncoated region 11a of the electrode plate 10, is any one of 600V to 1600V. It is preferable to have

상기 이격거리(X, Y)가 150㎛일 경우, 버제거, 활물질 손상여부 및 집전판 손상여부의 실험 결과가 표 2와 같을 수 있다. When the separation distances (X, Y) are 150 μm, the experimental results of deburring, active material damage, and current collector plate damage may be shown in Table 2.

전압Voltage 버 제거 여부Whether to remove burrs 활물질 손상 여부Whether the active material is damaged 집전판 손상여부Damage to the collector plate 1800V1800V ×× ×× ×× 2000V2000V △△ ×× ×× 2100V2100V ○○ ×× ×× 2200V2200V ○○ ×× ×× 2300V2300V ○○ △△ ×× 2900V2900V ○○ ○○ ×× 3500V3500V ○○ ○○ ○○

표 2에 나타난 바와 같이, 이격거리(X, Y)가 150㎛일 경우 2100 내지 3500V일 경우 버 제거가 가능하나, 2300V이상일 경우 활물질이 손상될 수 있다. 그러므로 제1이격거리(X)가 150㎛일 경우 전극판(10)의 활물질(12)이 코팅된 일측변(10a)의 버를 제거하기 위한 제1전압은 2100V 내지 2200V중 어느 하나의 값을 갖는 것이 바람직하다. 또한 이격거리(X, Y)가 150㎛일 경우 2100 내지 3500V일 경우 버 제거가 가능하나, 3500V이상일 경우 집전판(11)이 손상될 수 있다. 그러므로 제2이격거리(Y)가 150㎛일 경우 전극판(10)의 무지부 영역(11a)인 타측변(10b)의 버를 제거하기 위한 제2전압은 2100V 내지 2900V중 어느 하나의 값을 갖는 것이 바람직하다. As shown in Table 2, when the separation distance (X, Y) is 150㎛, deburring is possible at 2100 to 3500V, but if it is 2300V or more, the active material may be damaged. Therefore, when the first separation distance (X) is 150㎛, the first voltage for removing the burr of the side 10a coated with the active material 12 of the electrode plate 10 is any one of 2100V to 2200V. It is preferable to have In addition, when the separation distance (X, Y) is 150㎛, deburring is possible in the case of 2100 to 3500V, but in the case of 3500V or more, the current collector plate 11 may be damaged. Therefore, when the second separation distance Y is 150 μm, the second voltage for removing the burr on the other side 10b that is the uncoated region 11a of the electrode plate 10 is any one of 2100V to 2900V. It is preferable to have

따라서 제1이격거리(X)가 50㎛ 내지 150㎛일 경우 제1전압이 600V 내지 2200V중에서 어느 하나라면, 버는 제거하고 활물질이 손상되는 것은 방지할 수 있다. 또한 제2이격거리(Y)가 50㎛ 내지 150㎛일 경우 제2전압이 600V 내지 2900V중에 어느 하나라면, 버는 제거하고 집전판의 손상은 방지할 수 있다. 그리고, 제1이격거리와 제2이격거리(Y)가 동일할 경우, 제1전압은 제2전압과 같거나 제2전압이 더 클 수 있다. 이는 집전판(11)에 비해서 활물질(12)이 더 낮은 전압에 손상될 수 있기 때문이다.Therefore, when the first separation distance X is 50 μm to 150 μm, if the first voltage is any one of 600V to 2200V, it is possible to remove the burr and prevent the active material from being damaged. In addition, when the second separation distance Y is 50 μm to 150 μm, if the second voltage is any one of 600V to 2900V, the burr may be removed and damage to the current collector plate may be prevented. In addition, when the first separation distance and the second separation distance Y are the same, the first voltage may be the same as the second voltage or the second voltage may be greater. This is because the active material 12 may be damaged by a lower voltage than the current collector 11 .

즉, 전극판용 디버링 장치(100)은 전극판의 활물질과 집전판 손상을 방지함과 동시에, 전극판의 무지부 영역과 활물질이 코팅된 영역의 버를 방전을 통해 제거할 수 있다. That is, the deburring apparatus 100 for the electrode plate can prevent damage to the active material and the current collector plate of the electrode plate, and at the same time remove the burrs of the uncoated region and the active material-coated region of the electrode plate through discharge.

100; 전극판용 디버링 장치 110; 롤러
120; 방전전극 130; 전원공급장치
140; 블로우100; Deburring device 110 for electrode plate; Roller
120; discharge electrode 130; power supply
140; blow

Claims (10)

활물질이 코팅된 전극판을 이송시키는 롤러;
상기 전극판의 이송방향과 평행한 상기 전극판의 단면 중에서 상기 활물질의 단면이 위치한 상기 전극판의 일측변과 인접한 제1방전전극;
상기 전극판의 일측변과 마주보는 타측변에 인접하고, 활물질이 코팅되지 않은 무지부 영역인 상기 전극판의 타측변으로부터 제2이격거리만큼 이격된 제2방전전극; 및
상기 제1방전전극, 상기 제2방전전극과 상기 롤러에 전기적으로 연결되어, 상기 제1방전전극과 상기 롤러 사이와, 상기 제2방전전극과 상기 롤러 사이에 각각 전압을 인가하는 전원공급장치를 포함하며,
상기 제1방전전극과 상기 롤러 사이에 인가되는 제1전압에 의해, 상기 전극판에서 상기 전극판의 일측변에 형성된 버를 제거하고, 상기 제2방전전극과 상기 롤러사이에 인가되는 제2전압에의해 상기 전극판의 타측변에 형성된 버를 제거하며,
상기 롤러는 상기 전극판의 무지부영역과 접촉되는 영역의 롤러의 반지름이, 상기 활물질이 코팅된 영역과 접촉되는 영역의 롤러의 반지름에 비해서 더 큰 것을 특징으로 하는 전극판용 디버링 장치.a roller for transferring the active material-coated electrode plate;
a first discharge electrode adjacent to one side of the electrode plate on which the cross-section of the active material is located among the cross-sections of the electrode plate parallel to the transfer direction of the electrode plate;
a second discharge electrode adjacent to the other side opposite to one side of the electrode plate and spaced apart by a second spacing from the other side of the electrode plate, which is an uncoated area on which an active material is not coated; and
A power supply device electrically connected to the first discharge electrode, the second discharge electrode, and the roller to apply a voltage between the first discharge electrode and the roller and between the second discharge electrode and the roller includes,
A burr formed on one side of the electrode plate is removed from the electrode plate by a first voltage applied between the first discharge electrode and the roller, and a second voltage applied between the second discharge electrode and the roller removing the burr formed on the other side of the electrode plate by
The roller is a deburring device for an electrode plate, characterized in that the radius of the roller in the area in contact with the uncoated area of the electrode plate is larger than the radius of the roller in the area in contact with the area coated with the active material. 청구항 1에 있어서,
상기 전극판은 상기 제1방전전극과 상기 롤러 사이에 개재되며, 상기 제1방전전극으로부터 제1이격거리만큼 이격된 것을 특징으로 하는 전극판용 디버링 장치.The method according to claim 1,
The electrode plate is interposed between the first discharge electrode and the roller, and a deburring device for an electrode plate, characterized in that it is spaced apart from the first discharge electrode by a first separation distance. 청구항 2에 있어서,
상기 제1이격거리는 50㎛ 내지 150㎛ 중 어느 하나인 것을 특징으로 하는 전극판용 디버링 장치.3. The method according to claim 2,
The first separation distance is a deburring device for an electrode plate, characterized in that any one of 50㎛ to 150㎛. 청구항 1에 있어서,
상기 제1전압은 600V 내지 2200V중 어느 하나인 것을 특징으로 하는 전극판용 디버링 장치.The method according to claim 1,
The first voltage is a deburring device for an electrode plate, characterized in that any one of 600V to 2200V. 삭제delete 삭제delete 삭제delete 청구항 2에 있어서,
상기 제1이격거리와 상기 제2이격거리가 동일할 경우,
상기 제1전압에 비해서 상기 제2전압이 더 크거나 같은 것을 특징으로 하는 전극판용 디버링 장치.3. The method according to claim 2,
When the first separation distance and the second separation distance are the same,
Deburring device for an electrode plate, characterized in that the second voltage is greater than or equal to the first voltage. 청구항 1에 있어서,
상기 제2전압은 600V 내지 2900V중 어느 하나인 것을 특징으로 하는 전극판용 디버링 장치.The method according to claim 1,
The second voltage is a deburring device for an electrode plate, characterized in that any one of 600V to 2900V. 청구항 1에 있어서,
상기 전극판에 잔류하는 버잔류물을 제거하기 위해, 상기 전극판으로부터 이격되도록 배치된 블로우를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 전극판용 디버링 장치.The method according to claim 1,
Deburring apparatus for an electrode plate, characterized in that it further comprises a blower disposed to be spaced apart from the electrode plate in order to remove the burr residue remaining on the electrode plate.
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