KR102442192B1 - Support apparatus - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 회전하는 소재의 움직임(흔들림 또는 진동)을 방지하는 소재 지지 장치에 관한 것이며, 이를 포함하는 정밀 머신에 관한 것이다.The present invention relates to a workpiece support device that prevents movement (vibration or vibration) of a rotating workpiece, and to a precision machine including the same.
정밀 가공 장치는 CNC 선반이 대표적으로, CNC 선반은 소형 컴퓨터가 내장되어 프로그램에 의해 자동으로 가공을 할 수 있는 장치이다. CNC 선반은 일례로 척, 터렛, 심압대로 구성될 수 있다.A typical precision machining device is a CNC lathe, and a CNC lathe is a device that has a built-in small computer and can process automatically by a program. A CNC lathe may consist of, for example, a chuck, a turret, and a tailstock.
척(죠)은 소재를 고정하는 역할을 하고, 터렛은 소재의 외측둘레와 맞닿아 소재의 내외경을 가공하는 공구를 고정하는 역할을 하며, 심압대는 소재의 중앙에서 소재의 중앙을 지지함으로써 회전하는 소재가 흔들리지 않도록 소재를 잡아주는 역할을 한다.The chuck (jaw) plays a role in fixing the material, the turret plays a role in fixing the tool that processes the inner and outer diameter of the material in contact with the outer periphery of the material, and the tailstock rotates by supporting the center of the material from the center of the material. It serves to hold the material so that it does not shake.
CNC 선반은 척과 심압대 사이의 거리로 인하여 소재가 척에 배치되는 경우 터렛이 심압대의 관섭으로 인하여 소재의 내경을 가공하지 못하는바 소재와 심압대가 멀어지도록 소재를 척에 고정한 후, 소재의 외경 및 내경을 가공하고 그후에 다시 소재를 심압대 방향으로 이동시킨 다음 소재의 중앙을 심압대로 가공하고 있다.In CNC lathes, when the workpiece is placed on the chuck due to the distance between the chuck and the tailstock, the turret cannot process the inner diameter of the workpiece due to the intervention of the tailstock. After machining the inner diameter, the material is moved again in the direction of the tailstock, and the center of the material is machined with the tailstock.
그러나 이와 같은 경우 소재의 외형의 형상으로 인하여 소재를 이동시키는 경우 소재의 중심과 심압대가 일치하지 않게 되고 그로 인하여 심압대가 소재를 가공 시 소재가 심압대에 의하여 휘어지게 되는데 그로 인하여 소재의 외경에 가공되는 면이 휘어지게 되는 문제가 발생된다.However, in this case, if the material is moved due to the external shape of the material, the center of the material and the tailstock do not match, and therefore the material is bent by the tailstock when the tailstock processes the material. There is a problem that the surface to be bent is bent.
당연히 위와 같이 잘못 가공되는 소재는 불량 가공으로 활용되지 못하고 버려지는 실정이다.Of course, materials that are processed incorrectly as above are not used as defective processing and are discarded.
일 실시예에 의한 본 발명은 전술한 문제점을 해결한 소재 지지 장치 및 이를 포함하는 정밀 머신을 제공하는 데 목적이 있다.An object of the present invention according to an embodiment is to provide a material support device and a precision machine including the same, which solves the above problems.
즉, 일 실시예에 의한 본 발명은 소재를 이동시키지 않아도, 심압대(중앙 정밀 가공 장치)와 소재 사이에 터렛이 배치되어 소재를 가공할 수 있으며, 소재의 중앙을 가공할 수 있어서, 소재를 불량으로 가공하지 않을 수 있는 소재 지지 장치 및 이를 포함하는 정밀 머신을 제공하는 데 목적이 있다.That is, in the present invention according to an embodiment, the turret is disposed between the tailstock (central precision processing device) and the material without moving the material, and the material can be machined, and the center of the material can be machined. An object of the present invention is to provide a material support device that may not be processed due to defects and a precision machine including the same.
일 실시예에 의한 소재 지지 장치는 케이스의 내부에 배치되며 직선 방향으로 이동할 수 있는 동력을 전달하는 동력부, 상기 케이스의 일측에 힌지 가능하게 연결되어 설정된 각도로 회전되는 연결프레임, 상기 연결프레임에 일측이 회전 가능하게 연결되어 상기 연결프레임이 설정된 각도로 회전되면 상기 케이스의 내부에 배치된 동력부와 연결되어 이동되어 소재를 지지하는 지지축 및 상기 연결프레임을 회동시키도록 연결되어 상기 연결프레임의 회동 각도를 제어하는 이동부를 포함한다.The material support device according to an embodiment is disposed inside the case and includes a power unit that transmits power that can move in a straight direction, a connection frame that is hingedly connected to one side of the case and rotates at a set angle, and the connection frame. When one side is rotatably connected and the connection frame is rotated at a set angle, it is connected to the power unit disposed inside the case and moved to rotate the support shaft supporting the material and the connection frame to rotate the connection frame. It includes a moving unit for controlling the rotation angle.
상기 연결프레임은 상기 케이스의 양면에 연결되는 고정프레임과, 상기 고정프레임 사이에 힌지 연결 가능하게 배치되는 힌지프레임을 포함하는 것을 특징으로 한다.The connection frame is characterized in that it comprises a fixed frame connected to both sides of the case, and a hinge frame arranged to be hinged between the fixed frame.
상기 고정프레임에는 연결홀이 형성되고, 상기 힌지프레임에는 상기 힌지프레임이 정렬되어 상기 고정프레임에 배치되면 상기 연결홀과 대응되는 위치에 고정홀이 형성되며, 상기 연결홀과 상기 고정홀에는 상기 힌지프레임을 회동 가능하게 연결하는 연결체가 배치되는 것을 특징으로 한다.A connection hole is formed in the fixing frame, and when the hinge frame is aligned and disposed on the fixing frame, a fixing hole is formed at a position corresponding to the connection hole, and the connection hole and the fixing hole have the hinge It is characterized in that a connecting body for rotatably connecting the frame is disposed.
상기 힌지프레임은 일측에 설치홈이 형성되며, 상기 이동부는 상기 설치홈에 배치되어 상기 힌지프레임과 연결되는 것을 특징으로 한다.An installation groove is formed on one side of the hinge frame, and the moving part is disposed in the installation groove to be connected to the hinge frame.
상기 이동부는 상기 힌지프레임과 힌지연결되며, 전,후로 이동되며 상기 힌지프레임을 회동시키는 것을 특징으로 한다.The moving part is hingedly connected to the hinge frame, and is moved forward and backward to rotate the hinge frame.
상기 이동부는 일측이 상기 설치홈에 배치되어 상기 힌지프레임과 연결되는 고정부와 상기 고정부의 타측에 연결되어 상기 고정부를 일방향으로 잡아당길 수 있는 인력부를 포함하는 것을 특징으로 한다.The moving part is characterized in that it includes a fixing part having one side disposed in the installation groove and connected to the hinge frame, and a manpower part connected to the other side of the fixing part to pull the fixing part in one direction.
상기 힌지프레임에는 상기 설치홈과 연통되는 연통홀이 형성되며, 상기 고정부에는 상기 고정부를 관통하는 관통홀이 형성되며, 상기 연통홀과 상기 관통홀에는 상기 고정부를 회전 가능하게 연결하는 고정체가 배치되는 것을 특징으로 한다.A communication hole communicating with the installation groove is formed in the hinge frame, a through hole penetrating the fixing portion is formed in the fixing portion, and the communication hole and the through hole are rotatably connected to the fixing portion. It is characterized in that the body is placed.
상기 고정부와 상기 인력부 사이에는 스프링이 배치되는 것을 특징으로 한다.A spring is disposed between the fixing part and the attractive part.
상기 지지축의 둘레에는 탄성력을 가지는 탄성장치가 배치되는 것을 특징으로 한다.An elastic device having an elastic force is disposed around the support shaft.
상기 지지축의 둘레에는 반경방향으로 돌출된 지지부가 형성되고, 상기 지지부와 상기 연결프레임 사이의 상기 지지축 둘레에는 상기 탄성장치가 배치되는 것을 특징으로 한다.A radially protruding support portion is formed around the support shaft, and the elastic device is disposed around the support shaft between the support portion and the connection frame.
일 실시예에 의한 본 발명은 소재의 중앙을 지지하는 지지축이 회동되는 연결프레임에 연결되어 있어서, 가공장치가 소재의 외경 및 내경을 가공하는 경우 연결프레임의 회동에 따라 지지축이 이동되어 가공장치의 가공을 방해하지 않으며, 필요한 경우 연결프레임의 회동에 따라 지지축이 원래의 위치로 이동되어 소재의 중앙과 대향하며 배치되어 소재의 중앙을 고정할 수 있다.The present invention according to an embodiment is connected to the connecting frame in which the support shaft supporting the center of the material is rotated, so that when the processing device processes the outer and inner diameters of the material, the support shaft is moved according to the rotation of the connecting frame and processed It does not interfere with the processing of the device, and if necessary, the support shaft is moved to its original position according to the rotation of the connecting frame, and is arranged opposite the center of the material to fix the center of the material.
이처럼 일 실시예에 의한 본 발명은 소재를 이동하지 않으면서 소재를 가공할 수 있어서, 소재를 불량으로 가공하지 않을 수 있다. As such, the present invention according to one embodiment can process the material without moving the material, so that the material may not be processed into defects.
도 1a ~ 1d는 일 실시예에 의한 본 발명인 정밀 머신의 동작을 순서대로 도시한 것이다.
도 2는 일 실시예에 의한 본 발명인 소재 지지 장치의 측면 사시도이다.
도 3은 일 실시예에 의한 본 발명인 소재 지지 장치의 연결프레임과 이동부, 지지축의 분해도이다.
도 4는 일 실시예에 의한 본 발명인 소재 지지 장치의 힌지프레임의 정면도이다.1A to 1D are sequentially illustrating the operation of the precision machine according to the present invention according to an embodiment.
Figure 2 is a side perspective view of the inventive material support device according to an embodiment.
3 is an exploded view of a connecting frame, a moving part, and a support shaft of the inventive material support device according to an embodiment.
Figure 4 is a front view of the hinge frame of the present invention material support device according to an embodiment.
이하, 본 발명의 일실시예를 예시적인 도면을 통해 상세하게 설명한다. 그러나 이는 본 발명의 범위를 한정하려고 의도된 것은 아니다.Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to exemplary drawings. However, this is not intended to limit the scope of the present invention.
각 도면의 구성요소들에 참조부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 가지도록 하고 있음에 유의해야 한다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다.In adding reference numerals to the components of each drawing, it should be noted that the same components are given the same reference numerals as much as possible even though they are indicated on different drawings. In addition, in describing the present invention, if it is determined that a detailed description of a related known configuration or function may obscure the gist of the present invention, the detailed description thereof will be omitted.
또한, 도면에 도시된 구성요소의 크기나 형상 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시될 수 있다. 또한, 본 발명의 구성 및 작용을 고려하여 특별히 정의된 용어들은 본 발명의 실시예를 설명하기 위한 것일 뿐이고, 본 발명의 범위를 한정하는 것이 아니다.In addition, the size or shape of the components shown in the drawings may be exaggerated for clarity and convenience of explanation. In addition, terms specifically defined in consideration of the structure and operation of the present invention are only for describing the embodiments of the present invention, and do not limit the scope of the present invention.
도 1a ~ 1d는 일 실시예에 의한 본 발명인 정밀 머신의 동작을 순서대로 도시한 것이다.1A to 1D are sequentially illustrating the operation of the precision machine according to the present invention according to an embodiment.
일 실시예에 의한 본 발명은 고정척, 가공장치 및 소재 지지 장치를 포함한다.The present invention according to an embodiment includes a fixed chuck, a processing device and a material support device.
고정척(300)은 소재를 고정할 수 있다. 고정척(300)은 소재를 짧게 고정할 수 있으며, 길게 고정할 수 있다. 즉, 고정척(300)은 소재가 고정되는 깊이에 따라 소재의 길이를 다르게 하여 고정할 수 있다. 고정척(300)의 후면에는 소재를 자전시킬 수 있는 모터가 연결되어 있을 수 있다.The
도 1a, 1b를 참고하면 확인할 수 있듯이 가공장치(200)는 고정척(300)을 기준으로 x, y, z 축으로 이동하며 소재의 외경을 가공할 수 있다. 또한, 가공장치(200)는 소재와 소재 지지 장치(100) 사이로 이동하여 소재의 중앙 부분을 가공할 수도 있다. 이때 소재 지지 장치(100)의 지지축(140)은 고정척(300)과 대향하는 위치에 위치되지 않고 도 1a ~ 1d를 기준으로 하측을 향하여 배치될 수 있다. 따라서 가공장치(200)가 소재를 가공할 수 있는 공간이 확보되도록 할 수 있다.As can be seen with reference to FIGS. 1A and 1B , the
그후 도 1c, 1d에서 확인되는 바와 같이 가공장치(200)가 소재의 중앙이 아닌 외측면을 가공하면 소재 지지 장치(100)의 지지축(140)은 다시 고정척(300)과 대향하는 위치로 이동되어 소재의 중앙을 지지 및 고정할 수 있다.Thereafter, as shown in FIGS. 1c and 1d , when the
도 2는 일 실시예에 의한 본 발명인 정밀 머신의 소재 지지 장치의 측면 사시도이다.Figure 2 is a side perspective view of the material support device of the present invention precision machine according to an embodiment.
일 실시예에 의한 본 발명인 중앙 정밀 가공 장치(100)는 케이스(110), 동력부(120), 연결프레임(130), 지지축(140), 이동부(150)를 포함한다. The central
케이스(110)는 소재 지지 장치(100)의 기본 프레임이 된다. 케이스(110)는 내부의 공간이 형성된 원통형일 수 있다. 케이스(110)의 일면은 홀이 형성된다. 케이스(110)의 홀을 통하여 후술할 동력부(120)와 지지축(140)은 연결될 수 있다. The
동력부(120)는 케이스(110) 내에 배치될 수 있다. 보다 정확하게는 동력부(120)의 일부가 케이스(110)의 내부에 배치될 수 있다. 동력부(120)는 전원이 공급되면 직선 이동 동력을 전달할 수 있다. 동력부(120)는 지지축(140)이 정렬되어 배치되면 지지축(140)과 연결되어 지지축(140)을 이동시켜 지지축(140)이 소재의 중앙을 지지할 수 있도록 한다. 그리고 소재는 회전되어 중앙이 가공될 수 있다.The
연결프레임(130)은 동력부(120)의 일측에 힌지 가능하게 연결된다. 연결프레임(130)은 도 2를 기준으로 케이스(110)의 좌측에 배치된다. 연결프레임(130)은 케이스(110)의 좌측에서 케이스(110)에 힌지 연결된다. 따라서 연결프레임(130)은 설정된 각도로 회동될 수 있다. 즉, 도 1b, 1c에서 확인할 수 있듯이 연결프레임(130)이 설정된 각도로 회동되어 공간을 확보할 수 있다. 따라서 가공장치(200)는 자유롭게 움직이며 소재를 가공할 수 있다. 그리고 연결프레임(130)은 전술한 설정된 각도와 반대로 회동될 수 있다. The
지지축(140)은 연결프레임(130)에 연결되어 연결프레임(130)의 회동에 따라 회동되며, 도 1b에서 확인할 수 있듯이 지면을 향할 수 있으며, 도 1d에서 확인할 수 있듯이 지지축(140)은 소재의 중앙과 대향할 수도 있다. 지지축(140)이 소재의 중앙과 대향하여 위치되면 케이스(110)는 전진하고 지지축(140)은 케이스(110)의 홀을 통하여 동력부(120)와 연결될 수 있다. 이 경우, 지지축(140)은 소재의 중앙을 지지 할 수 있다. The
이동부(150)는 연결프레임(130)을 회동시킬 수 있다. 이동부(150)는 좌측이 연결프레임(130)에 연결되어 있으며, 전, 후로 이동할 수 있다. 이동부(150)는 전,후로 이동하며, 연결프레임(130)을 그에 따라 회동시킨다. 일례로 이동부(150)가 도 2를 기준으로 좌측으로 전진하면 연결프레임(130)은 반시계 방향으로 회동되고, 우측으로 후진하면 연결프레임(130)은 시계 방향으로 회동될 수 있다. 연결프레임(130)의 회동에 따라 지지축(140)도 회동될 수 있다.The moving
이처럼 본 발명은 연결프레임(130)의 회동에 따라 지지축(140)이 회동되어 가공장치(200)가 움직일 수 있는 공간을 확보하여 주는바 소재를 움직이지 않아도 되어 소재의 중심을 정확하게 가공할 수 있다.As such, in the present invention, the
도 3은 일 실시예에 의한 본 발명인 중앙 정밀 지지 장치의 연결프레임과 이동부, 지지축의 분해도이다.3 is an exploded view of a connecting frame, a moving part, and a support shaft of the central precision support device according to an embodiment of the present invention.
도 4는 일 실시예에 의한 본 발명인 중앙 정밀 가공 장치의 힌지프레임의 정면도이다.Figure 4 is a front view of the hinge frame of the present invention central precision machining apparatus according to an embodiment.
일 실시예에 의한 본 발명인 연결프레임(130)은 고정프레임(131)과 힌지프레임(132)을 포함한다. 일 실시예에 의한 본 발명인 이동부(150)는 고정부(151), 스프링(152), 인력부(153)를 포함한다. 지지축(140)은 둘레에는 돌출된 형태의 지지부(141)가 형성된다. The present
고정프레임(131)은 두 개의 피스로 구성될 수 있다. 고정프레임(131)은 플레이트의 형상으로 형성되며, 케이스(110)를 기준으로 대칭되는 위치에 위치될 수 있다. 고정프레임(131)은 우측 부분이 케이스(110)에 고정될 수 있다. 두 개의 고정프레임(131) 사이에는 힌지프레임(132)이 배치될 수 있다. 여기서 고정프레임(131)의 일측(도 3에서는 좌측)에는 연결홀(131a)이 형성된다.The fixed
힌지프레임(132)은 고정프레임(131)에 회동 가능하게 연결된다. 힌지프레임(132)은 고정홀(132b)이 형성된다. 힌지프레임(132)이 정렬되어 고정프레임(131)에 배치되면 고정홀(132b)과 연결홀(131a)은 대응되며 배치될 수 있다. 고정홀(132b)과 연결홀(131a)에는 연결체가 배치된다. 연결체는 힌지프레임(132)과 고정프레임(131)을 연결하되, 힌지프레임(132)은 회전 가능하게 연결한다. The
힌지프레임(132)은 상측에는 돌출부(132a)가 형성되고, 돌출부(132a)에는 함몰된 형태의 설치홈(132c)이 형성된다. 설치홈(132c)에는 이동부(150)의 일측과 연결될 수 있다. 따라서 힌지프레임(132)은 이동부(150)의 회동될 수 있다. 돌출부(132a)에는 설치홈(132c)과 연통되는 연통홀(132d)이 형성된다. 연통홀(132d)은 이동부(150)를 고정할 수 있는데 이는 후술하여 자세하게 설명하도록 하겠다.The
한편, 케이스(110)의 좌상측에는 가이드체(111)가 배치될 수 있다. 가이드체(111)는 힌지프레임(132)과 맞닿아 힌지프레임(132)이 설정된 각도로 회전되도록 할 수 있다. 즉, 이동부(150)가 후진되어 힌지프레임(132)이 시계방향으로 회전되는 경우, 힌지프레임(132)의 돌출부(132a)와 가이드체(111)가 맞닿게 된다. 따라서 힌지프레임(132)은 가이드체(111)와 맞닿게 되는 부분까지만 회전될 수 있다. 즉, 힌지프레임(132)의 회동 각도는 가이드체(111)에 의하여 제어될 수 있다.Meanwhile, the
힌지프레임(132)의 중앙 부분에는 설치홀(132e)이 형성된다. 힌지프레임(132)의 설치홀(132e)에는 지지축(140)이 배치될 수 있다.An
고정부(151)는 플레이트의 형상으로 힌지프레임(132)의 설치홈(132c)에 배치된다. 고정부(151)는 좌측에 관통홀(151a)이 형성되고, 우측에는 걸이부(151b)가 형성된다. 따라서 고정부(151)가 정렬되어 힌지프레임(132)의 설치홈(132c)에 배치되면 고정부(151)의 관통홀(151a)은 연통홀(132d)과 대응되어 위치된다. 관통홀(151a)과 연통홀(132d)에는 고정체(400)가 배치되어 고정부(151)와 힌지프레임(132)을 연결할 수 있다.The fixing
고정부(151)의 우측에는 스프링(152)이 연결된다. 스프링(152)은 좌측은 고정부(151)와 연결되고 우측은 인력부(153)와 연결된다. 스프링(152)은 고리 형상의 레그가 단부에 형성될 수 있다. 스프링(152)의 레그는 고정부(151)의 걸이부(151b)에 끼워져서 연결된다. 스프링(152)의 우측은 인력부(153)와 연결될 수 있다. A
인력부(153)는 전, 후로 이동될 수 있다. 인력부(153)가 전진하면 스프링(152)의 탄성력은 약해지고, 고정부(151)도 힌지프레임(132)을 잡아당기지 않으므로, 힌지프레임(132)은 하측을 향하여 회전될 수 있다. 반대로 인력부(153)가 후진하면 스프링(152)의 탄성력은 강해져서 고정부(151)를 잡아당기고, 고정부(151)는 힌지프레임(132)을 잡아당기므로, 힌지프레임(132)은 회동될 수 있다. 여기서 힌지프레임(132)은 시계방향으로 회전 시 가이드체(111)와 맞닿아 회동 각도가 제어될 수 있다. The
한편, 힌지프레임(132)의 설치홈(132c)에는 지지축(140)이 배치된다. 지지축(140)은 봉의 형태로 형성된다. 지지축(140)은 우측의 단부에서 좌측으로 설정된 간격만큼 이격된 위치에 방사방향으로 돌출된 지지부(141)가 형성된다. 지지축(140)의 둘레에는 탄성장치(142)가 배치될 수 있다. 즉, 지지축(140)의 지지부(141)와 케이스(110) 사이에는 탄성장치(142)가 배치될 수 있다. 탄성장치(142)는 지지축(140)을 탄성적으로 지지할 수 있다.Meanwhile, the
즉, 지지축(140)이 소재의 중심과 대응되어 배치되고, 케이스(110)가 전진하여 지지축(140)의 좌측이 소재와 맞닿게 되면, 지지축(140)은 후방으로 이동될 것이다. 이때 탄성장치(142)는 지지축(140)을 탄성적으로 지지할 수 있다.That is, when the
이처럼 본 발명은 중앙 정밀 가공 장치(100)가 수평을 유지한 채 회동되거나 전, 후 이동되므로 가공장치(200)의 가공을 위한 공간 확보가 가능할 수 있다. As such, in the present invention, since the central
본 발명은 특정한 실시 예에 관련하여 도시하고 설명하였지만, 이하의 특허청구범위에 의해 제공되는 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 한도 내에서, 본 발명이 다양하게 개량 및 변화될 수 있다는 것은 당 업계에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어서 자명할 것이다.Although the present invention has been shown and described in relation to specific embodiments, it is within the art that the present invention can be variously improved and changed without departing from the spirit of the present invention provided by the following claims. It will be obvious to those of ordinary skill in the art.
100 : 소재 지지 장치
110 : 케이스
111 : 가이드체
120 : 동력부
130 : 연결프레임
131 : 고정프레임
131a : 연결홀
132 : 힌지프레임
132a : 돌출부
132b : 고정홀
132c : 설치홈
132d : 연통홀
132e : 설치홀
140 : 지지축
141 : 지지부
142 : 탄성장치
150 : 이동부
151 : 고정부
151a : 관통홀
151b : 걸이부
152 : 스프링
153 : 인력부
200 : 가공장치
300 : 고정척
400 : 고정체100: material support device
110: case
111: guide body
120: power unit
130: connection frame
131: fixed frame
131a: connection hole
132: hinge frame
132a: protrusion
132b: fixing hole
132c: installation home
132d : communication hole
132e: installation hole
140: support shaft
141: support
142: elastic device
150: moving part
151: fixed part
151a: through hole
151b: hanger
152: spring
153: Ministry of Human Resources
200: processing device
300: fixed chuck
400: fixed body
Claims (10)
상기 케이스의 일측에 힌지 가능하게 연결되어 설정된 각도로 회전되는 연결프레임;
상기 연결프레임에 일측이 회전 가능하게 연결되어 상기 연결프레임이 설정된 각도로 회전되면 상기 케이스의 내부에 배치된 동력부와 연결되어 이동되어 소재를 지지하는 지지축; 및
상기 연결프레임을 회동시키도록 연결되어 상기 연결프레임의 회동 각도를 제어하는 이동부를 포함하며
상기 연결프레임은
상기 케이스의 양면에 연결되는 고정프레임과,
상기 고정프레임 사이에 힌지 연결 가능하게 배치되는 힌지프레임을 포함하는 것
을 특징으로 하는 소재 지지 장치.a power unit disposed inside the case and transmitting power capable of moving in a straight direction;
a connection frame hingedly connected to one side of the case and rotated at a set angle;
a support shaft having one side rotatably connected to the connection frame so that when the connection frame is rotated at a set angle, it is connected to a power unit disposed inside the case and moved to support the material; and
It is connected to rotate the connection frame and includes a moving part for controlling the rotation angle of the connection frame,
The connecting frame is
a fixed frame connected to both sides of the case;
What includes a hinge frame that is hingedly disposed between the fixed frames
Material support device, characterized in that.
상기 고정프레임에는 연결홀이 형성되고,
상기 힌지프레임에는 상기 힌지프레임이 정렬되어 상기 고정프레임에 배치되면 상기 연결홀과 대응되는 위치에 고정홀이 형성되며,
상기 연결홀과 상기 고정홀에는 상기 힌지프레임을 회동 가능하게 연결하는 연결체가 배치되는 것
을 특징으로 하는 소재 지지 장치.According to claim 1,
A connection hole is formed in the fixing frame,
When the hinge frame is aligned with the hinge frame and disposed on the fixed frame, a fixing hole is formed at a position corresponding to the connection hole,
A connector for rotatably connecting the hinge frame is disposed in the connection hole and the fixing hole
Material support device, characterized in that.
상기 힌지프레임은
일측에 설치홈이 형성되며,
상기 이동부는 상기 설치홈에 배치되어 상기 힌지프레임과 연결되는 것
을 특징으로 하는 소재 지지 장치.According to claim 1,
The hinge frame
An installation groove is formed on one side,
The moving part is disposed in the installation groove and connected to the hinge frame
Material support device, characterized in that.
상기 이동부는
상기 힌지프레임과 힌지연결되며, 전,후로 이동되며 상기 힌지프레임을 회동시키는 것
을 특징으로 하는 소재 지지 장치.5. The method of claim 4,
the moving part
Connecting to the hinge frame and hinged, moving forward and backward and rotating the hinge frame
Material support device, characterized in that.
상기 이동부는
일측이 상기 설치홈에 배치되어 상기 힌지프레임과 연결되는 고정부와
상기 고정부의 타측에 연결되어 상기 고정부를 일방향으로 잡아당길 수 있는 인력부를 포함하는 것
을 특징으로 하는 소재 지지 장치.5. The method of claim 4,
the moving part
a fixing part having one side disposed in the installation groove and connected to the hinge frame;
It is connected to the other side of the fixing part to include an attractive force that can pull the fixing part in one direction
Material support device, characterized in that.
상기 힌지프레임에는 상기 설치홈과 연통되는 연통홀이 형성되며,
상기 고정부에는 상기 고정부를 관통하는 관통홀이 형성되며,
상기 연통홀과 상기 관통홀에는 상기 고정부를 회전 가능하게 연결하는 고정체가 배치되는 것
을 특징으로 하는 소재 지지 장치.7. The method of claim 6,
A communication hole communicating with the installation groove is formed in the hinge frame,
A through hole passing through the fixing part is formed in the fixing part,
A fixing body for rotatably connecting the fixing part is disposed in the communication hole and the through hole
Material support device, characterized in that.
상기 고정부와 상기 인력부 사이에는 스프링이 배치되는 것
을 특징으로 하는 소재 지지 장치.7. The method of claim 6,
A spring is disposed between the fixing part and the attractive part
Material support device, characterized in that.
상기 지지축의 둘레에는 탄성력을 가지는 탄성장치가 배치되는 것
을 특징으로 하는 소재 지지 장치.According to claim 1,
An elastic device having an elastic force is disposed around the support shaft
Material support device, characterized in that.
상기 지지축의 둘레에는 반경방향으로 돌출된 지지부가 형성되고,
상기 지지부와 상기 연결프레임 사이의 상기 지지축 둘레에는 상기 탄성장치가 배치되는 것
을 특징으로 하는 소재 지지 장치.10. The method of claim 9,
A radially protruding support portion is formed around the support shaft,
The elastic device is disposed around the support shaft between the support part and the connection frame
Material support device, characterized in that.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020220014828A KR102442192B1 (en) | 2022-02-04 | 2022-02-04 | Support apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020220014828A KR102442192B1 (en) | 2022-02-04 | 2022-02-04 | Support apparatus |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR102442192B1 true KR102442192B1 (en) | 2022-09-07 |
Family
ID=83278461
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020220014828A KR102442192B1 (en) | 2022-02-04 | 2022-02-04 | Support apparatus |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR102442192B1 (en) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20030037993A1 (en) | 2001-08-24 | 2003-02-27 | Glen Hatch | Engine oil change system |
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-
2022
- 2022-02-04 KR KR1020220014828A patent/KR102442192B1/en active IP Right Grant
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