KR102441275B1 - 제설제 로딩 장치 및 이의 구동 방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 톤 백 상태로 보관된 제설제를 고운 입자로 분쇄하는 동시에, 컨베이어 벨트를 이용하여 분쇄된 제설제를 빠른 속도로 신속하게 제설 차량에 공급할 수 있는 것을 특징으로 하는 제설제 로딩 장치 및 이의 구동 방법에 관한 발명이다.

Description

제설제 로딩 장치 및 이의 구동 방법 {Deicer loading device and the driving method thereof}

본 발명은 제설제 로딩(loading) 장치 및 이의 구동 방법에 관한 것으로서, 제설제가 보관된 톤 백(ton bag)을 신속히 개봉할 수 있을 뿐 아니라, 분쇄된 제설제를 제설 차량에 빠르게 실어 나를 수 있는 제설제 로딩 장치 및 이의 구동 방법에 관한 것이다.

도로는 사람과 화물의 이동을 보장함으로써, 국민 경제와 국민의 삶의 질 향상에 중요한 역할을 수행하는 국가의 기간 시설이다. 따라서, 각 국가의 정부에서는 사람과 화물의 원활하고 안전한 통행을 위하여 도로를 새로이 건설할 뿐 아니라, 효율적으로 유지 관리하기 위하여 다양한 노력을 기울이고 있다. 특히, 겨울철에 발생하는 강설 또는 결빙은 많은 도로 장애를 발생시키므로 각국 정부는 이러한 강설과 결빙에 대한 많은 대응책을 강구하고 있으며, 이러한 대응책 중에 하나로서 제설제(20)를 이용한 도로 제설 작업이 널리 활용되고 있다.

제설제(20)는 통상 융설제와 마찰제를 포함하는 개념으로서, 마찰제는 노면의 마찰력을 증가시키기 위하여 쓰이는 재료로서 주로 모래를 사용하며, 융설제는 화학 반응으로 눈을 녹이는 재료로서 주로 염화물계 융설제가 많이 활용되고 있다. 그리고, 이런 염화물계 융설제 중에서 가장 많이 활용되는 융설제가 소다회 생산 부산물로 형성되는 염화칼슘(

)이다. 각국의 정부는 겨울철에 발생할 폭설 상황 등을 대비하여 다량의 염화칼슘을 미리 창고 등에 보관하여 비축하고 있다. 그리고, 이러한 염화칼슘 등의 제설제(20)는 통상적으로 톤 백에 저장되어 보관되고 있으며, 폭설 상황 등의 제설 상황이 발생되는 경우 제설 차량(10)에 실려서 도로에 살포된다.

도면 10도는 제설 차량에 제설제를 투입하는 기존의 방법을 보여주는 도면이다.

겨울철 폭설 상황 등이 발생하게 되면 제설 차량(10)은 제설제 저장조(11)에 제설제(20)를 싣고서 도로로 나가 제설제(20)를 살포하게 된다. 그리고, 이를 위하여 사전에 제설 차량(10)의 제설제 저장조(11)에는 제설제(20)가 투입되어 저장되게 된다.

제설제(20)를 제설 차량(10)의 제설제 저장조(11)에 투입하는 기존의 방법은 제설제(20)가 보관된 톤 백(30)이 크레인(미도시, crane) 등을 이용하여 제설제 저장조(11) 상으로 이동되고, 이렇게 이동된 톤 백(30)을 작업자(40)가 낫(50) 등의 날카로운 도구를 이용하여 절개함으로써 제설제(20)가 제설 차량(10)의 제설제 저장조(11)로 투입되도록 하는 방식이다. 그러나, 이 방식은 낫(50) 등의 날카로운 도구를 이용한 톤 백을 강제로 개봉함으로써 작업자(40)에게 부상을 안겨 줄 위험이 있을 뿐 아니라, 톤 백(30)의 개봉에도 많은 시간이 걸려서 빠른 제설 작업이 필요한 폭설 상황 등에서 제설 차량(10)에 제설제(20)를 신속히 투입하지 못하는 문제점이 있었다.

도면 11도는 제설 차량에 제설제를 투입하는 기존의 방법에서 발생 되는 또 다른 문제점을 보여주는 도면이다.

제설제(20), 특히 염화칼슘은 흡습성이 강하므로 장기간 보관된 염화칼슘은 굳어서 딱딱하게 고형화된다. 따라서, 기존의 제설제 투입 방법에 따라 제설제(20)가 장기간 보관된 톤 백(30)을 절개하게 되면 딱딱하게 굳어서 고형화된 제설제(21)가 그대로 제설 차량(10)의 제설제 저장조(11)로 떨어지게 된다. 그러면, 기존에는 작업자(40)가 고형화된 제설제(21)의 덩어리를 망치, 삽 등으로 때리거나 발로 차서 쪼개어서 제설 차량(10)의 제설제 저장조(11)에 투입하였다.

그러나, 이렇게 투입된 제설제(20)는 그 입자의 크기가 고르지도 못할 뿐 아니라 미세하지도 않아서, 도로에 살포되어도 눈을 녹이는 제설제(20)의 역할을 충분히 할 수 없는 문제점이 있었다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 제설 차량에 신속히 제설제를 투입할 수 있는 제설제 로딩 장치 및 이의 구동 방법을 제공하고자 한다.

또한, 미세한 입자 상태의 제설제를 제설 차량에 공급할 수 있는 제설제 로딩 장치 및 이의 구동 방법을 제공하고자 한다.

상기한 목적을 달성하기 위해, 본 발명에서는 제설제 저장 탱크(tank); 상기 제설제 저장 탱크로부터 제설제를 투입받아 토출하는 피딩(feeding) 모듈(module); 상기 피딩 모듈의 하부에 위치하며, 상기 피딩부로부터 투입받은 제설제를 기설정된 일정 높이 이상으로 상승시켜 배출하는 제1 컨베이어(conveyor);를 포함하는 것을 특징으로 하는 제설제 로딩(loading) 장치를 제공한다.

또한, 상기 피딩 모듈의 내부에는 제설제 저장 탱크로부터 투입받은 제설제를 기설정된 일정 속도로 이송하는 제2 컨베이어;가 구비되어 있는 것을 특징으로 하는 제설제 로딩 장치를 제공한다.

또한, 상기 제2 컨베이어는 스크류(screw) 컨베이어인 것을 특징으로 하는 제설제 로딩 장치를 제공한다.

또한, 상기 제설제 저장 탱크 상부의 제설제 투입구에 구비되는 톤 백(ton bag) 절개기;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 제설제 로딩 장치를 제공한다.

또한, 상기 제1 컨베이어는 버킷(bucket) 컨베이어인 것을 특징으로 하는 제설제 로딩 장치를 제공한다.

또한, 상기 버킷 컨베이어의 버킷은 플라스틱(plastic) 재질로 형성된 것을 특징으로 하는 제설제 로딩 장치를 제공한다.

또한, 상기 버킷 컨베이어의 버킷은 바닥판; 제1 측면판; 제2 측면판; 상기 바닥판으로부터 시작하여 기설정된 일정 각도로 연장되어 형성되는 경사판;을 포함하여 형성되는 것을 특징으로 하는 제설제 로딩 장치를 제공한다.

또한, 상기 경사판이 연장되는 방향은 상기 버킷이 진행되는 방향을 향하는 것을 특징으로 하는 제설제 로딩 장치를 제공한다.

또한, 상기 제1 컨베이어는 하부 수평 이송 구간; 수직 이송 구간; 상부 수평 이송 구간;을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 제설제 로딩 장치를 제공한다.

또한, 상기 상부 수평 이송 구간의 길이는 상기 하부 수평 이송 구간의 길이보다 더 긴 것을 특징으로 하는 제설제 로딩 장치를 제공한다.

또한, 상기 제설제 저장 탱크의 상부에 형성되는 제설제 투입구 아래에 구비되는 파쇄기;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 제설제 로딩 장치를 제공한다.

또한, 상기 기설정된 일정 높이는 4 미터(m)인 것을 특징으로 하는 제설제 로딩 장치를 제공한다.

또한, 본 발명은 제1 컨베이어로 제설제가 투하되는 단계; 상기 제1 컨베이어에 의하여 제설제가 기설정된 일정 높이 이상 상승되어 배출되는 단계;가 포함되는 것을 특징으로 하는 제설제 로딩 장치의 구동 방법을 제공한다.

또한, 제1 컨베이어로 제설제가 투하되는 단계 이전에, 제설제 저장 탱크 상부의 톤 백 절개기에 의하여 제설제가 보관된 톤 백이 절개되는 단계; 상기 톤 백으로부터 흘러 나온 제설제가 파쇄기에 의하여 분쇄되는 단계; 상기 파쇄기에 의하여 분쇄된 제설제가 상기 제설제 저장 탱크 내부로 투입되는 단계;가 더 포함되는 것을 특징으로 하는 제설제 로딩 장치의 구동 방법을 제공한다.

또한, 상기 제1 컨베이어는 버킷 컨베이어인 것을 특징으로 하는 제설제 로딩 장치의 구동 방법을 제공한다.

또한, 상기 버킷 컨베이어의 버킷은 플라스틱 재질로 형성된 것을 특징으로 하는 제설제 로딩 장치의 구동 방법을 제공한다.

또한, 상기 버팃 컨베이어의 버킷은 바닥판; 제1 측면판; 제2 측면판; 상기 바닥판으로부터 시작하여 기설정된 일정 각도로 연장되어 형성되는 경사판;을 포함하여 형성되는 것을 특징으로 하는 제설제 로딩 장치의 구동 방법을 제공한다.

또한, 상기 경사판이 연장되는 방향은 상기 버킷이 진행되는 방향을 향하는 것을 특징으로 하는 제설제 로딩 장치의 구동 방법을 제공한다.

또한, 상기 제1 컨베이어는 하부 수평 이송 구간; 수직 이송 구간; 상부 수평 이송 구간;을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 제설제 로딩 장치의 구동 방법을 제공한다.

또한, 상기 상부 수평 이송 구간의 길이는 상기 하부 수평 이송 구간의 길이보다 더 긴 것을 특징으로 하는 제설제 로딩 장치의 구동 방법을 제공한다.

또한, 본 발명은 제설제 저장 탱크(tank); 상기 제설제 저장 탱크로부터 제설제를 투입받아 토출하는 피딩(feeding) 모듈(module); 상기 피딩 모듈의 하부에 위치하며, 상기 피딩부로부터 투입받은 제설제를 기설정된 일정 높이 이상으로 상승시켜 배출하는 제1 컨베이어(conveyor);를 포함하며, 상기 피딩 모듈의 내부에는 제설제 저장 탱크로부터 투입받은 제설제를 기설정된 일정 속도로 이송하는 제2 컨베이어;가 구비되어 있고, 상기 제2 컨베이어는 벨트(belt) 컨베이어, 주름혹 컨베이어, 핀혹 컨베이어 중 어느 하나인 것을 특징으로 하는 제설제 로딩 장치를 제공한다.

또한, 본 발명은 제설제 저장 탱크(tank); 상기 제설제 저장 탱크로부터 제설제를 투입받아 토출하는 피딩(feeding) 모듈(module); 상기 피딩 모듈의 하부에 위치하며, 상기 피딩부로부터 투입받은 제설제를 기설정된 일정 높이 이상으로 상승시켜 배출하는 제1 컨베이어(conveyor);를 포함하고, 상기 제1 컨베이어는 벨트 컨베이어, 주름혹 컨베이어, 핀혹 컨베이어 중 어느 하나인 것을 특징으로 하는 제설제 로딩 장치를 제공한다.

또한, 본 발명은 제설제 저장 탱크 상부의 톤 백 절개기에 의하여 제설제가 보관된 톤 백이 절개되는 단계; 상기 톤 백으로부터 흘러 나온 제설제가 파쇄기에 의하여 분쇄되는 단계; 상기 파쇄기에 의하여 분쇄된 제설제가 상기 제설제 저장 탱크 내부로 투입되는 단계; 제1 컨베이어로 제설제가 투하되는 단계; 상기 제1 컨베이어에 의하여 제설제가 기설정된 일정 높이 이상 상승되어 배출되는 단계;가 포함되고, 제1 컨베이어로 제설제가 투하되는 단계는 피딩 모듈의 제2 컨베이어에 의하여 기설정된 일정 속도로 이송되어 상기 제1 컨베이어로 투하되며, 상기 제2 컨베이어는 스크류 컨베이어, 벨트 컨베이어, 주름혹 컨베이어, 핀혹 컨베이어 중 어느 하나인 것을 특징으로 하는 제설제 로딩 장치의 구동 방법을 제공한다.

또한, 상기 제1 컨베이어는 벨트 컨베이어, 주름혹 컨베이어, 핀혹 컨베이어 중 어느 하나인 것을 특징으로 하는 제설제 로딩 장치의 구동 방법을 제공한다.

또한, 상기 기설정된 일정 높이는 4 미터인 것을 특징으로 하는 제설제 로딩 장치의 구동 방법을 제공한다.

또한, 제1 컨베이어로 제설제가 투하되는 단계는 피딩 모듈의 제2 컨베이어에 의하여 기설정된 일정 속도로 이송되어 상기 제1 컨베이어로 투하되는 것을 특징으로 하는 제설제 로딩 장치의 구동 방법을 제공한다.

본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 제설제 로딩 장치 및 이의 구동 방법에 따르면 다음과 같은 효과가 있다.

첫째, 제설제를 신속하게 제설 차량에 투입할 수 있는 효과가 있다.

둘째, 제설제를 분쇄하여 고운 입자 상태로 만들어 제설 차량에 제공할 수 있음으로써, 제설제를 이용한 제설 작업의 효율을 향상시킬 수 있는 효과가 있다.

셋째, 제설제가 보관된 톤 백을 신속하게 절개하여 파쇄기에 투입함으로써, 제설제를 준비하는데 걸리는 시간을 단축할 수 있다. 또한, 톤 백의 하중을 이용하여 톤 백을 절개 개봉함으로써, 톤 백 개봉시에 발생할 수 있는 작업자의 부상의 위험도 획기적으로 줄일 수 있다.

넷째, 변형 실시 예의 버킷을 통하여, 제1 컨베이어로 투하되는 제설제를 외부로 누설되는 일 없이 전량 제설 차량에 투입할 수 있는 효과가 있다.

다섯째, 버킷의 재질로서 플라스틱 재질을 활용함으로써, 제설제로 인한 부식 발생의 염려를 줄일 수 있는 효과도 달성할 수 있다.

도면 1도는 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 제설제 로딩 장치의 모습을 보여주는 사시도이다.
도면 2도는 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 제설제 로딩 장치를 다른 측면에서 보여주는 도면이다.
도면 3도는 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 제설제 로딩 장치에서 사용되는 파쇄기의 모습을 보여주는 도면이다.
도면 4도는 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 제설제 로딩 장치의 피딩 모듈이 제1 컨베이어로 제설제를 공급하는 과정을 보여주는 도면이다.
도면 5도는 피딩 모듈에서 제1 컨베이어의 버킷으로 제설제가 투입되는 모습을 더 확대하여 보여주는 도면이다.
도면 6도는 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 제설제 로딩 장치에서 사용될 수 있는 제1 컨베이어의 변형 실시 예를 보여주는 도면이다.
도면 7도는 변형 실시 예에 따른 버킷 상으로 제설제가 투하되는 모습을 개략적으로 보여주는 도면이다.
도면 8도는 변형 실시 예에 따른 버킷을 구비한 제1 컨베이어가 이동하는 모습을 보여주는 도면이다.
도면 9도는 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 제설제 로딩 장치의 구동 방법을 보여주는 순서도이다.
도면 10도는 제설 차량에 제설제를 투입하는 기존의 방법을 보여주는 도면이다.
도면 11도는 제설 차량에 제설제를 투입하는 기존의 방법에서 발생 되는 또 다른 문제점을 보여주는 도면이다.

이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 실시예들에 대해 상세히 설명한다. 본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 형태를 가질 수 있는 바, 특정 실시예들은 도면에 예시하고 본문에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나, 이는 본 발명을 특정한 개시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.

도면 1도는 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 제설제 로딩 장치의 모습을 보여주는 사시도이다.

본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 제설제 로딩 장치(1000)는 크게 제설제(20)를 내부에 저장하는 역할을 수행하는 제설제 저장 탱크(tank)(200)와 제설제 저장 탱크(200)로부터 전달받은 제설제(20)를 기설정된 일정 높이 이상 상승시켜 제설 차량(10)의 제설제 저장조(11)에 투입하는 역할을 수행하는 제1 컨베이어(conveyor)(100)를 포함하여 구성될 수 있다. 이러한 제설제 저장 탱크(200)와 제1 컨베이어(100) 사이에는 제1 컨베이어(100)에 일정량의 제설제(20)를 투하하는 역할을 수행하는 피딩 모듈(300, feeding module)이 구비되어 있을 수 있으며, 제설제 저장 탱크(200)의 상부에 형성된 제설제 투입구(210)에는 톤 백 절개기(220)가 구비되어 있을 수 있다. 그리고, 제설제 투입구(210)의 아래에는 투입되는 제설제(20)를 잘게 분쇄하는 역할을 수행하는 파쇄기(400)가 구비되어 있을 수 있다.

본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 제설제 로딩 장치(1000)의 피딩 모듈(300)의 내부에는 제2 컨베이어(310)가 장착되어 있을 수 있으며, 이러한 제2 컨베이어(310)는 스크류(screw) 컨베이어로 구성될 수 있다. 따라서, 피딩 모듈(300)은 스크류 컨베이어를 일정한 속도로 회전시킴에 따라, 제설제 저장 탱크(200)의 제설제(20)를 기설정된 일정 속도로 제1 컨베이어(100)로 투하할 수 있으며, 제설제(20)를 투하 받은 제1 컨베이어(100)는 일정 방향으로 회전하여 제설 차량(10)의 제설제 저장조(11) 내로 제설제(20)를 신속히 탑재할 수 있다.

도면 2도는 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 제설제 로딩 장치를 다른 측면에서 보여주는 도면이다.

본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 제설제 로딩 장치(1000)의 작동 과정을 보다 구체적으로 살펴보면 다음과 같다.

먼저, 제설제(20)가 보관된 톤 백(30)은 크레인(미도시) 등에 의하여 제설제 저장 탱크(200)의 제설제 투입구(210) 위로 이동하게 된다. 다음으로, 제설제 투입구(210) 위에서 크레인은 제설제(20)가 보관된 톤 백(30)을 아래로 하강시키고, 톤 백(30)은 톤 백 절개기(220)에 의하여 개봉되게 된다. 이 과정은 제설제(20)가 보관된 톤 백(30)의 하중에 의하여 자연스럽게 진행될 수 있다. 따라서, 기존 방식에 비하여 톤 백(30)을 개봉하는데 걸리는 시간을 획기적으로 단축할 수 있으며, 무엇보다 톤 백(30)의 개봉에 낫(50) 등을 사용하지 않아도 되므로 작업자(40)의 안전을 도모할 수 있는 효과가 있다.

이렇게 개봉된 톤 백(30)으로부터 쏟아져 나온 제설제(20)는 파쇄기(400)를 거쳐서 미세한 입자로 분쇄되어 하면이 상면보다 작은 추상체 모양을 띠는 제설제 저장 탱크(200) 내에 저장되게 되고, 이렇게 미세한 입자로 분쇄되어 저장된 제설제(20)는 피딩 모듈(300)에 의하여 제1 컨베이어(100)에 투하됨으로써 제설 차량(10)에 탑재되게 된다.

따라서, 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 제설제 로딩 장치(1000)에 의하면 미세하고 고운 입자 상태의 제설제(20)를 신속하게 제설 차량(10)에 투입할 수 있는 효과가 있다.

도면 3도는 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 제설제 로딩 장치에서 사용되는 파쇄기의 모습을 보여주는 도면이다.

본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 파쇄기(400)는 제설제 투입구(210)의 하부에 구비되어 톤 백(30)이 절개됨에 따라 유입되는 제설제(20)를 잘게 분쇄하여 제설제 저장 탱크(200)로 떨어뜨리는 역할을 수행할 수 있다. 이를 위하여, 파쇄기(400)는 내부에 한 쌍의 회전 롤러(roller)(410)와 회전 롤러(410)가 회전토록 구동력을 제공하는 모터(420, motor)를 구비할 수 있으며, 회전 롤러(410)는 서로 맞닿으며 회전하면서 투입되는 제설제(20)를 고운 분말 상태로 파쇄하여 제설제 저장 탱크(200)로 투하할 수 있다.

도로의 제설 작업에 쓰이는 제설제(20)가 제설제(20)로서의 효능을 충분히 발휘하기 위해서는 제설제(20)와 눈과의 접촉면적이 넓어야 하는데, 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 제설제 로딩 장치(1000)는 톤 백(30)에 보관되어 있는 제설제(20)를 단순히 제설 차량(10)에 탑재하는 것을 넘어서서, 미세하고 고운 분말 상태의 제설제(20)가 탑재되도록 함으로써, 제설 차량(10)을 이용한 제설 작업의 효율을 향상시킬 수 있다.

도면 4도는 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 제설제 로딩 장치의 피딩 모듈이 제1 컨베이어로 제설제를 공급하는 과정을 보여주는 도면이다.

본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 제설제 로딩 장치(1000)는 제설제 저장 탱크(200)와 제1 컨베이어(100) 사이에 피딩 모듈(300)을 둠으로써 제설제(20)가 한번에 제1 컨베이어(100)로 쏟아지는 것을 방지하고 일정하게 제1 컨베이어(100)로 투하되도록 한다. 이를 위하여, 피딩 모듈(300)은 내부에 스크류 방식으로 작동하는 제2 컨베이어(310)를 구비할 수 있다. 그러나, 피딩 모듈(300)의 제2 컨베이어(310)는 반드시 스크류 방식으로 동작하는 컨베이어일 필요는 없으며, 벨트 컨베이어, 주름혹 컨베이어 또는 핀혹 컨베이어 등 다양한 방식의 컨베이어가 채용될 수 있다.

도면 5도는 피딩 모듈에서 제1 컨베이어의 버킷으로 제설제가 투입되는 모습을 더 확대하여 보여주는 도면이다.

본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 제설제 로딩 장치(1000)의 피딩 모듈(300)은 내부에 장착된 제2 컨베이어(310)가 회전시킴으로써, 제설제 저장 탱크(200) 내부에 보관된 제설제(20)를 제1 컨베이어(100)의 버킷(110) 상으로 투하할 수 있다. 이러한 방식으로, 제설제(20)를 투하 받은 제1 컨베이어(100)는 버킷(110)을 기설정된 일정 높이 이상 상승시켜서 버킷(110) 안의 제설제(20)를 제설 차량(10)의 제설제 저장조(11)에 투하할 수 있으며, 여기서 기설정된 일정 높이는 제설 차량(10)의 높이를 고려하여 4 미터(m)일 수 있다.

본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 제설제 로딩 장치(1000)에서 사용되는 제1 컨베이어(100)는 벨트 컨베이어, 주름혹 컨베이어, 핀혹 컨베이어등 다른 방식의 컨베이어가 사용될 수도 있으나, 제1 컨베이어(100)로서 버킷 컨베이어를 선택함으로써 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 제설제 로딩 장치(1000)는 장치가 차지하는 면적을 줄일 수 있는 효과를 달성할 수 있다. 이를 위하여, 제1 컨베이어(100)는 하부 수평 이송 구간, 수직 이송 구간, 상부 이송 구간을 포함하여 구성될 수 있으며, 제1 컨베이어(100)가 차지하는 공간을 줄이고, 제설 차량(10)에 효과적으로 제설제(20)를 상차하기 위하여 상부 이송 구간의 길이가 하부 이송 구간의 길이보다 더 길도록 하여 설계될 수 있다.

도면 6도는 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 제설제 로딩 장치에서 사용될 수 있는 제1 컨베이어의 변형 예를 보여주는 도면이다.

본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 제설제 로딩 장치(1000)에 사용되는 제1 컨베이어(100)는 버킷(110)을 도면과 같이 변형함으로써, 피딩 모듈(300)로부터 투하되는 제설제(20)가 외부로 유출되지 않고 전량 제설 차량(10)에 로딩할 수 있다. 이를 위하여, 변형 실시 예에 따른 버킷(110)은 바닥판(114), 제1 측면판(111), 제2 측면판(112), 경사판(113)을 포함하여 구성될 수 있다. 보다 구체적으로는 경사판(113)은 바닥판(114)으로부터 시작하여 기설정된 일정 각도로 연장되어 형성될 수 있으며, 이러한 연장 방향은 제1 컨베이어(100)의 버킷이 진행하는 방향을 향하는 방향일 수 있다. 또한, 제1 컨베이어(100)의 버킷(110)은 플라스틱(plastic) 재질로 형성될 수 있으며, 이를 통하여 염화 칼슘 등의 제설제(20)에 의하여 버킷(110) 등이 부식되는 것을 방지할 수 있다.

도면 7도는 변형 실시 예에 따른 버킷 상으로 제설제가 투하되는 모습을 개략적으로 보여주는 도면이다.

변형 실시 예에 따른 버킷(110)은 내부에 경사판(113)을 구비하고 있으며 버킷(110) 간에는 일정 부분이 겹쳐져 있기 때문에, 피딩 모듈(300)로부터 투하되는 제설제(20)는 도면 상의 'A' 영역 또는 'B' 영역 중 어느 하나에 저장되게 된다. 따라서, 변형 실시 예에 따른 버킷(110)은 앞서 살펴본 도면 5도의 버킷(110)과는 달리, 연속적으로 공급되는 제설제(20)가 제1 컨베이어(100) 외부로 누출되지 않고 전량이 버킷(110)안에 탑재되게 하는 효과를 달성할 수 있다.

도면 8도는 변형 실시 예에 따른 버킷을 구비한 제1 컨베이어가 이동하는 모습을 보여주는 도면이다.

변형 실시 예에 따른 버킷(110)을 구비한 제1 컨베이어(100)가 위로 상승되는 방향으로 이동하게 되면, 버킷(110) 내부에 투하된 제설제(20)는 자연스럽게 버킷(110)의 경사판(113)을 향하여 쌓이게 된다. 그러므로, 변형 실시 예에 따른 버킷(110)을 제1 컨베이어(100)의 버킷(110)으로 채용하게 되면 제설제(20)를 싣은 버킷(110)을 상방으로 이동시키는 과정에서도 제설제(20)가 외부로 흘러나오는 것을 방지할 수 있다.

도면 9도는 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 제설제 로딩 장치의 구동 방법을 보여주는 순서도이다.

먼저, 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 제설제 로딩 장치의 구동 방법은 제설제 저장 탱크(200)의 제설제 투입구(210) 상에 형성되어 있는 톤 백 절개기(220)를 이용하여 제설제가 보관된 톤 백(30)이 절개되는 과정부터 수행될 수 있다.(S9-1) 이렇게 톤 백(30)이 톤 백(30) 자체의 무게에 의하여 톤 백 절개기(220)에 의하여 절개되면 톤 백(30)으로부터 제설제(20)가 흘러나오고, 흘러나온 제설제는 파쇄기(400)에 의하여 잘게 분쇄되어(S9-2), 제설제 저장 탱크(200)의 내부로 투입되는 과정을 거칠 수 있다.(S9-3)

제설 차량(10)이 제설제(20)를 투입받을 준비가 완료되면, 제설제 저장 탱크(200) 내에 저장된 제설제(20)는 피딩 모듈(300)의 제2 컨베이어(310)가 일정한 속도로 회전됨으로써 제1 컨베이어(100)로 투하되게 되게(S9-4), 투하된 제설제(20)는 제1 컨베이어(100)의 버킷(110)에 수용되어 기설정된 일정 높이 이상 상승되어 배출되는 과정을 거칠 수 있다.(S9-5) 즉, 제설제(20)가 제설 차량(10)의 제설제 저장조(11)에 투하되는 과정을 거칠 수 있다.

따라서, 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 제설제 로딩 장치(1000)의 구동 방법에 의하면, 곱게 분쇄된 제설제(20)를 신속히 제설 차량(10)에 상차시킬 수 있는 효과를 달성할 수 있다.

상술한 바와 같이, 본 발명의 바람직한 실시예들을 참조하여 설명하였지만 해당 기술 분야의 숙련된 당업자라면 하기의 특허 청구의 범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.

10 : 제설 차량
11 : 제설제 저장조
20 : 제설제
21 : 고형화된 제설제
30 : 톤 백
40 : 작업자
50 : 낫
100 : 제1 컨베이어
110 : 버킷
111 : 제1 측면판
112 : 제2 측면판
113 : 경사판
114 : 바닥판
200 : 제설제 저장 탱크
210 : 제설제 투입구
220 : 톤 백 절개기
300 : 피딩 모듈
310 : 제2 컨베이어
400 : 파쇄기
410 : 회전 롤러
420 : 모터
1000 : 제설제 로딩 장치

Claims (27)

1. 제설제 저장 탱크(tank);
   상기 제설제 저장 탱크로부터 제설제를 투입받아 토출하는 피딩(feeding) 모듈(module);
   상기 피딩 모듈의 하부에 위치하며, 상기 피딩 모듈로부터 투입받은 제설제를 기설정된 일정 높이 이상으로 상승시켜 배출하는 제1 컨베이어(conveyor);를 포함하며,
   상기 제1 컨베이어는
   상기 피딩 모듈의 아래에 위치하는 하부 수평 이송 구간;
   지면으로부터 기설정된 일정 높이에 배치되는 상부 수평 이송 구간;
   상기 하부 수평 이송 구간과 상기 상부 수평 이송 구간 사이에 구비되는 수직 이송 구간;을 포함하여 구성되며,
   상기 상부 수평 이송 구간과 상기 하부 수평 이송 구간은 상기 수직 이송 구간을 기준으로 서로 반대 방향으로 연장되고,
   상기 제1 컨베이어에는 다수의 버킷이 구비되어 있는 것을 특징으로 하는 제설제 로딩(loading) 장치.
   
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