KR102436809B1 - 윈도우 표시 장치 - Google Patents

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Abstract

윈도우 표시 장치는 영상을 표시하는 표시 패널, 상기 표시 패널의 제1 면에 배치되는 제1 글래스 및 상기 제1 글래스의 일면에 배치되고 제1 지지 필름과 제1 편광 필름이 반복적으로 적층되는 제1 편광층 및 상기 제1 글래스의 타면에 배치되고 제2 지지 필름과 제2 편광 필름이 반복적으로 적층되는 제2 편광층을 포함하는 제1 접합 부재를 포함한다.

Description

윈도우 표시 장치{WINDOW DISPLAY APPARATUS}
본 발명은 윈도우 표시 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 차량용 유리의 비산을 방지할 수 있는 윈도우 표시 장치에 관한 것이다.
근래 정보화 사회의 발전과 더불어, 표시 장치에 대한 다양한 형태의 요구가 증대되면서, 액정 표시 장치(Liquid Crystal Display Device; LCD), 플라즈마 디스플레이 패널(Plasma Display Panel; PDP), 전계 방출 장치(Field Emission Display Device; FED), 전기 영동 표시 장치(Electrophoretic Display Device: EPD), 유기 전계 발광 표시 장치(Organic Electroluminescence emitting device: OLED) 등 표시 장치에 대한 연구가 활발히 진행되고 있다.
표시 장치는 표시 패널 및 표시 패널 구동부를 포함한다. 상기 표시 패널은 복수의 게이트 라인, 복수의 데이터 라인 및 상기 게이트 라인 및 데이터 라인에 연결되는 복수의 서브 픽셀을 포함한다. 상기 표시 패널 구동부는 타이밍 컨트롤러, 게이트 구동부 및 데이터 구동부를 포함한다. 상기 게이트 구동부는 게이트 신호를 상기 게이트 라인에 출력하고, 상기 데이터 구동부는 데이터 전압을 상기 데이터 라인에 출력한다. 상기 표시 패널의 서브 픽셀들은 상기 데이터 전압을 기초로 휘도를 표시한다.
상기 표시 장치는 차량용 윈도우에 적용될 수 있다. 그러나 상기 표시 장치를 차량용 윈도우에 단순 부착하는 경우 두께증가, 광학 특성 저하, 안전성 저하 및 비용 상승의 문제점이 발생할 수 있다.
이에 본 발명의 기술적 과제는 이러한 점에서 착안된 것으로, 본 발명의 목적은 차량용 유리의 비산을 방지할 수 있는 윈도우 표시 장치를 제공하는 것이다.
상기한 본 발명의 목적을 실현하기 위한 일 실시예에 따른 윈도우 표시 장치는 영상을 표시하는 표시 패널, 상기 표시 패널의 제1 면에 배치되는 제1 글래스 및 상기 제1 글래스의 일면에 배치되고 제1 지지 필름과 제1 편광 필름이 반복적으로 적층되는 제1 편광층 및 상기 제1 글래스의 타면에 배치되고 제2 지지 필름과 제2 편광 필름이 반복적으로 적층되는 제2 편광층을 포함하는 제1 접합 부재를 포함한다.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 표시 패널은 박막 트랜지스터가 배치되는 제1 기판, 상기 제1 기판과 대향하고, 컬러 필터가 배치되는 제2 기판 및 상기 제1 기판 및 상기 제2 기판 사이에 개재되는 액정층을 포함할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 제1 접합 부재 상에 상기 제2 기판, 상기 액정층 및 상기 제1 기판이 순차적으로 배치될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 제1 편광 필름 및 상기 제2 편광 필름은 사분파장(1/4λ) 필름일 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 표시 패널의 제1 면의 반대면인 제2 면에 배치되는 이분파장(1/2λ) 필름을 더 포함할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 윈도우 표시 장치는 상기 표시 패널의 제1 면의 반대면인 제2 면에 배치되는 제2 글래스 및 상기 제2 글래스의 일면에 배치되고 제3 지지 필름과 제3 편광 필름이 반복적으로 적층되는 제3 편광층 및 상기 제2 글래스의 타면에 배치되고 제4 지지 필름과 제4 편광 필름이 반복적으로 적층되는 제4 편광층을 포함하는 제2 접합 부재를 더 포함할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 제3 편광 필름 및 상기 제4 편광 필름은 사분파장(1/4λ) 필름일 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 제1 접합 부재 상에 상기 제1 기판, 상기 액정층 및 상기 제2 기판이 순차적으로 배치될 수 있다. 상기 윈도우 표시 장치는 표시 패널에 광을 제공하는 광원을 더 포함할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 제1 편광 필름 및 상기 제2 편광 필름은 사분파장(1/4λ) 필름일 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 윈도우 표시 장치는 상기 표시 패널의 제1 면의 반대면인 제2 면에 배치되는 제2 글래스 및 상기 제2 글래스의 일면에 배치되고 제3 지지 필름과 제3 편광 필름이 반복적으로 적층되는 제3 편광층 및 상기 제2 글래스의 타면에 배치되고 제4 지지 필름과 제4 편광 필름이 반복적으로 적층되는 제4 편광층을 포함하는 제2 접합 부재를 더 포함할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 제3 편광 필름 및 상기 제4 편광 필름은 사분파장(1/4λ) 필름일 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 표시 패널은 박막 트랜지스터가 배치되는 박막 트랜지스터 기판, 상기 박막 트랜지스터와 전기적으로 연결되는 제1 전극, 상기 제1 전극 상에 배치되는 유기 발광 소자, 상기 유기 발광 소자를 커버하는 제2 전극 및 상기 제1 기판과 대향하며, 상기 제2 전극 상에 배치되는 밀봉 기판을 포함할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 제1 접합 부재 상에 상기 밀봉 기판 및 상기박막 트랜지스터 기판 및 이 순차적으로 배치될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 제1 편광 필름 및 상기 제2 편광 필름은 팔분파장(1/8λ) 필름일 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 윈도우 표시 장치는 상기 표시 패널의 제1 면의 반대면인 제2 면에 배치되는 제2 글래스 및 상기 제2 글래스의 일면에 배치되고 제3 지지 필름과 제3 편광 필름이 반복적으로 적층되는 제3 편광층 및 상기 제2 글래스의 타면에 배치되고 제4 지지 필름과 제4 편광 필름이 반복적으로 적층되는 제4 편광층을 포함하는 제2 접합 부재를 더 포함할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 제3 편광 필름 및 상기 제4 편광 필름은 팔분파장(1/8λ) 필름일 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 제1 접합 부재 상에 상기 박막 트랜지스터 기판 및 상기 밀봉 기판이 순차적으로 배치될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 제1 편광 필름 및 상기 제2 편광 필름은 팔분파장(1/8λ) 필름일 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 윈도우 표시 장치는 상기 표시 패널의 제1 면의 반대면인 제2 면에 배치되는 제2 글래스 및 상기 제2 글래스의 일면에 배치되고 제3 지지 필름과 제3 편광 필름이 반복적으로 적층되는 제3 편광층 및 상기 제2 글래스의 타면에 배치되고 제4 지지 필름과 제4 편광 필름이 반복적으로 적층되는 제4 편광층을 포함하는 제2 접합 부재를 더 포함할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 제3 편광 필름 및 상기 제4 편광 필름은 팔분파장(1/8λ) 필름일 수 있다.
본 발명의 실시예들에 따르면, 윈도우 표시 장치는 지지 필름과 편광 필름이 반복적으로 적층되는 복수의 편광층을 포함한다. 이에 따라, 차량용 윈도우 표시장치의 비산 및 깨짐이 방지될 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 윈도우 표시 장치를 나타내는 단면도이다.
도 2는 도 1의 제1 접합 부재를 나타내는 분해 사시도이다.
도 3은 도 1의 표시 패널을 나타내는 단면도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 윈도우 표시 장치를 나타내는 단면도이다.
도 5는 도 4의 제1 접합 부재를 나타내는 분해 사시도이다.
도 6은 도 4의 제2 접합 부재를 나타내는 분해 사시도이다.
도 7은 도 4의 표시 패널을 나타내는 단면도이다.
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 윈도우 표시 장치를 나타내는 단면도이다.
도 9는 도 8의 제1 접합 부재를 나타내는 분해 사시도이다.
도 10은 도 8의 표시 패널을 나타내는 단면도이다.
도 11은 본 발명의 일 실시예에 따른 윈도우 표시 장치를 나타내는 단면도이다.
도 12는 도 11의 제1 접합 부재를 나타내는 분해 사시도이다.
도 13은 도 11의 제2 접합 부재를 나타내는 분해 사시도이다.
도 14는 도 11의 표시 패널을 나타내는 단면도이다.
도 15는 본 발명의 일 실시예에 따른 윈도우 표시 장치를 나타내는 단면도이다.
도 16은 도 15의 제1 접합 부재를 나타내는 분해 사시도이다.
도 17은 도 15의 표시 패널을 나타내는 단면도이다.
도 18은 본 발명의 일 실시예에 따른 윈도우 표시 장치를 나타내는 단면도이다.
도 19는 도 18의 제1 접합 부재를 나타내는 분해 사시도이다.
도 20은 도 18의 제2 접합 부재를 나타내는 분해 사시도이다.
도 21은 도 18의 표시 패널을 나타내는 단면도이다.
도 22는 본 발명의 일 실시예에 따른 윈도우 표시 장치를 나타내는 단면도이다.
도 23은 도 22의 제1 접합 부재를 나타내는 분해 사시도이다.
도 24는 도 22의 표시 패널을 나타내는 단면도이다.
도 25는 본 발명의 일 실시예에 따른 윈도우 표시 장치를 나타내는 단면도이다.
도 26은 도 25의 제1 접합 부재를 나타내는 분해 사시도이다.
도 27은 도 25의 제2 접합 부재를 나타내는 분해 사시도이다.
도 28은 도 25의 표시 패널을 나타내는 단면도이다.
이하, 도면들을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예들을 보다 상세하게 설명하기로 한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 윈도우 표시 장치를 나타내는 단면도이다. 도 2는 도 1의 제1 접합 부재를 나타내는 분해 사시도이다.
도 1 및 도 2를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 윈도우 표시 장치(10)는 표시 패널(DP), 제1 접합 부재(300), 제1 글래스(310) 및 제2 접합 부재(400)를 포함한다.
상기 제1 접합 부재(300)는 상기 제1 글래스(310)의 일면에 배치되고 제1 지지 필름(320, 340)과 제1 편광 필름(330)이 반복적으로 적층되는 제1 편광층, 상기 제1 글래스(310)의 타면에 배치되고 제2 지지 필름(350, 370)과 제2 편광 필름(370)이 반복적으로 적층되는 제2 편광층 및 보호 필름(380)을 포함할 수 있다. 상기 제2 접합 부재(400)는 이분파장(1/2λ) 필름을 포함할 수 있다. 상기 제1 글래스(310)는 차량용 유리일 수 있다.
상기 제1 지지 필름(320, 340)은 상기 제1 글래스(310) 상에 배치된다. 상기 제1 지지 필름(320, 340)은 상기 제1 편광 필름(330)을 지지할 수 있다. 상기 제1 지지 필름(320, 340)에 의해 상기 제1 편광 필름(330)의 내구성, 기계적 강도, 내열 및 내습성이 향상될 수 있다.
예를 들어, 상기 제1 지지 필름(320, 340)은 트리 아세테이트 셀룰로오스(Tri Acetate Cellulose, TAC)를 포함할 수 있다.
이와는 달리, 상기 제1 지지 필름(320, 340)은 폴리에틸렌테레프탈레이트(Polyethyleneterephthalate, PET), 폴리에틸렌 글리콜(Polyethylene Glycol, PEG), 폴리메틸 메타크릴레이트(Polymethyl Methacrylate, PMMA) 또는 폴리카보네이트(Poly Carbonate, PC) 등을 포함할 수 있다. 편광특성이나 내구성 등의 점에서 바람직하게 이용할 수 있는 지지 필름은 표면을 알칼리 등으로 비누화 처리한 트리아세틸셀룰로스 필름이다. 또한, 편광 필름의 양측에 투명보호 필름을 형성하는 경우, 그 표리에서 다른 폴리머(polymer) 등으로 이루어지는 투명보호 필름을 이용해도 된다.
상기 제1 편광 필름(330)은 광을 편광시킨다. 따라서, 광을 투과시킬 수 있는 투명한 재질로 이루어지는 것이 바람직하다. 예를 들어, 상기 제1 편광 필름(330)은 폴리 비닐 알코올(Poly Vinyl Alcohol, PVA)을 포함할 수 있다. 상기 제1 편광 필름(330)은 요오드 또는 이색성 염료를 폴리 비닐 알코올 필름에 흡착시키고, 상기 폴리 비닐 알코올 필름을 일 방향으로 연장시켜 형성할 수 있다.
이와는 달리, 상기 제1 편광 필름(330)은 폴리카르보네이트(Poly Carbonate, PC), 폴리스티렌(Poly Styrene, PS) 또는 폴리메타크릴레이트(Polymethacrylate) 등을 포함할 수 있다.
본 실시예에서 상기 제1 편광 필름(330)은 사분파장(1/4λ) 필름일 수 있다.
상기 제2 지지 필름(350, 370)은 상기 제1 글래스(310) 상에 배치된다. 상기 제2 지지 필름(350, 370)은 상기 제2 편광 필름(360)을 지지할 수 있다. 상기 제2 지지 필름(350, 370)에 의해 상기 제2 편광 필름(360)의 내구성, 기계적 강도, 내열 및 내습성이 향상될 수 있다.
예를 들어, 상기 제2 지지 필름(350, 370)은 트리 아세테이트 셀룰로오스(Tri Acetate Cellulose, TAC)를 포함할 수 있다.
이와는 달리, 상기 제2 지지 필름(350, 370)은 폴리에틸렌 테레프탈레이트(Polyethyleneterephthalate, PET), 폴리에틸렌 글리콜(Polyethylene Glycol, PEG), 폴리메틸 메타크릴레이트(Polymethyl Methacrylate, PMMA) 또는 폴리카보네이트(Poly Carbonate, PC) 등을 포함할 수 있다. 편광특성이나 내구성 등의 점에서 바람직하게 이용할 수 있는 지지 필름은 표면을 알칼리 등으로 비누화 처리한 트리아세틸셀룰로스 필름이다. 또한, 편광 필름의 양측에 투명보호 필름을 형성하는 경우, 그 표리에서 다른 폴리머(polymer) 등으로 이루어지는 투명보호 필름을 이용해도 된다.
상기 제2 편광 필름(360)은 광을 편광시킨다. 따라서, 광을 투과시킬 수 있는 투명한 재질로 이루어지는 것이 바람직하다. 예를 들어, 상기 제2 편광 필름(360)은 폴리 비닐 알코올(Poly Vinyl Alcohol, PVA)을 포함할 수 있다. 상기 제2 편광 필름(360)은 요오드 또는 이색성 염료를 폴리 비닐 알코올 필름에 흡착시키고, 상기 폴리 비닐 알코올 필름을 일 방향으로 연장시켜 형성할 수 있다.
이와는 달리, 상기 제2 편광 필름(360)은 폴리카르보네이트(Poly Carbonate, PC), 폴리스티렌(Poly Styrene, PS) 또는 폴리메타크릴레이트(Polymethacrylate) 등을 포함할 수 있다.
본 실시예에서 상기 제2 편광 필름(360)은 사분파장(1/4λ) 필름일 수 있다.
본 실시예에서, 상기 제1 접합 부재(300)는 사분파장(1/4λ) 필름으로 구성되는 제1 편광 필름(330) 및 제2 편광 필름(360)을 포함한다. 즉, 2매의 사분파장(1/4λ) 필름을 포함한다. 그러나, 본 발명은 이에 한정되는 것은 아니며, 4매의 팔분파장(1/8λ) 필름을 포함할 수 도 있다.
상기 보호 필름(380)은 상기 제2 지지 필름(370) 위에 형성된다. 상기 보호 필름(380)은 하드 코트 처리된 층, 반사 방지층(AR)이나 스티킹 방지층, 안티글래어층(AG)일 수 있다.
상기한 하드 코트 처리는 편광판 표면의 손상 방지 등을 목적으로 실시되는 것으로, 예컨대 실리콘계 등의 적절한 자외선 경화형 수지에 의한 경도나 슬라이딩성 등이 우수한 경화피막을 형성하는 것이다.
상기 스티킹 방지층은 인접 층과의 밀착 방지를 위해 처리된 층이다.
상기 안티글래어 처리는 편광판의 표면에서 외광이 반사하여 편광판 투과광의 시인을 저해하는 것의 방지 등을 목적으로 실시되는 것으로, 예컨대 샌드 블러스트(sand blaster) 방식이나 엠보스 가공 방식 등에 의한 거친 면화 방식이나 투명미립자의 배합방식 등의 적절한 방식으로 표면에 미세 요철구조를 부여하여 형성할 수 있다. 상기 투명미립자에는 예컨대 평균 입자 직경이 0.5∼20㎛인 실리커나 알루미나, 티타니아나질코니아, 산화석이나 산화인듐, 산화카드뮴이나 산화암모늄등을 들 수 있고, 도전성을 가지는 무기계 미립자를 이용해도 되고, 또한, 가교 또는 미가교의 폴리머 입자 형상물 등으로 이루어지는 유기계 미립자 등을 이용할 수 있다. 상기 투명미립자의 사용량은 투명수지 100질량부당 2∼70질량부, 특히 5∼50질량부가 일반적이다. 상기 안티글래어층은 편광판에 의한 투과광을 확산하여 시각을 확대하기 위한 확산층(시각보상기능 등)을 겸하는 것이어도 된다.
상기 제1 접합 부재(300)와 상기 제2 접합 부재(400)의 위상차 값은 실질적으로 동일한 값을 가질 수 있다.
도 3은 도 1의 표시 패널을 나타내는 단면도이다.
도 3을 참조하면, 상기 표시 패널(DP)은 제1 기판(110), 게이트 전극(GE), 소스 전극(SE), 드레인 전극(DE), 액티브 패턴(AP), 화소 전극(PE), 제1 절연층(120), 제2 절연층(130), 유기막(140), 액정층(LC), 제2 기판(210), 블랙 매트릭스(220), 컬러 필터(230), 오버 코팅층(240) 및 공통 전극(250)을 포함한다.
상기 제1 기판(110)은 유리 기판, 쿼츠 기판, 실리콘 기판, 플라스틱 기판 등이 사용될 수 있다.
상기 게이트 전극(GE)은 상기 베이스 기판(110) 상에 배치된다. 상기 게이트 전극(GE)은 상기 게이트 라인(GE)과 전기적으로 연결된다. 상기 게이트전극(GE)은 구리(Cu), 은(Ag), 크롬(Cr), 몰리브덴(Mo), 알루미늄(Al), 티타늄(Ti), 망간(Mn), 알루미늄 또는 이들의 합금을 포함하는 단일층 구조 또는 서로 다른 물질을 포함하는 복수의 금속층을 포함하는 다층구조를 가질 수 있다. 예를 들어, 상기 게이트 전극(GE)은 티타늄(Ti)을 포함하는 하부층 및 상기 하부층의 상부에 형성되며, 구리(Cu)를 포함하는 상부층을 포함할 수 있다.
상기 게이트 전극(GE) 상에는 상기 제1 절연층(120)이 형성된다. 상기 제1 절연층(120)은 상기 베이스 기판(110) 및 상기 게이트 전극(GE)을 포함하는 제1 도전 패턴을 커버한다. 상기 제1 절연층(120)은 무기 절연 물질을 포함할 수 있다. 예를 들면, 상기 제1 절연층(120)은 실리콘 산화물(SiOx) 또는 실리콘 질화물(SiNx)을 포함할 수 있다. 예를 들면 상기 제1 절연층(120)은 실리콘 산화물(SiOx)을 포함하고, 500Å의 두께를 가질 수 있다. 또한, 상기 제1 절연층(120)은 서로 다른 물질을 포함하는 다층 구조를 가질 수 있다.
상기 제1 절연층(120) 상에는 액티브 패턴(AP)이 형성된다. 상기 액티브 패턴(AP)은 상기 게이트 전극(GE)이 형성된 영역의 상기 제1 절연층(120) 상에 형성된다. 상기 액티브 패턴은 상기 게이트 전극(GE)과 중첩되고, 상기 소스 전극(SE) 및 상기 드레인 전극(DE) 각각과 부분적으로 중첩된다. 상기 액티브 패턴(AP)은 상기 게이트 전극(GE)과 상기 소스 전극(SE) 사이에 개재되고, 상기 게이트 전극(GE)과 상기 드레인 전극(DE) 사이에 개재될 수 있다.
상기 액티브 패턴(AP) 상에는 상기 소스 전극(SE) 및 상기 드레인 전극(DE)이 형성된다. 상기 소스 전극(SE) 및 상기 드레인 전극(DE)은 상기 액티브 패턴(AP) 위에 서로 이격되어 배치된다. 상기 소스 전극(SE) 및 상기 드레인 전극(DE)은 상기 데이터 라인(DL)과 동일한 층으로 형성될 수 있다.
상기 소스 전극(SE) 및 드레인 전극(DE)은 구리(Cu), 은(Ag), 크롬(Cr), 몰리브덴(Mo), 알루미늄(Al), 티타늄(Ti), 망간(Mn), 알루미늄 또는 이들의 합금을 포함하는 단일층 구조 또는 서로 다른 물질을 포함하는 복수의 금속층을 포함하는 다층구조를 가질 수 있다. 예를 들어, 상기 소스 전극(SE) 및 드레인 전극(DE)은 구리(Cu)층 및 상기 구리(Cu)층의 상부 및/또는 하부에 형성된 티타늄(Ti)층을 포함할 수 있다.
상기 소스 전극(SE), 상기 드레인 전극(DE) 및 상기 데이터 라인(DL) 상에는 제2 절연층(130)이 형성된다. 상기 제2 절연층(130)은 실리콘 산화물(SiOx) 및 실리콘 질화물(SiNx)을 포함할 수 있다.
상기 제2 절연층(130)상에는 유기막(140)이 형성된다. 상기 유기막(140)은 상기 표시 기판(100)의 상면을 실질적으로 평탄화함으로써, 단차로 인해 발생하는 문제, 예를 들어, 신호 배선의 단선 등을 방지할 수 있다. 상기 유기막(140)은 유기 물질을 포함하는 절연층일 수 있다.
상기 화소 전극(PE)은 상기 유기막(140) 상에 배치되며, 상기 제1 콘택홀(CNT1)을 통해 상기 드레인 전극(DE)과 전기적으로 연결된다. 상기 화소 전극(PE)은 투명 도전 물질을 포함할 수 있다. 예를 들면, 상기 화소 전극(PE)은 산화 인듐 주석(indium tin oxide: ITO) 또는 산화 아연 주석(indium zinc oxide: IZO)을 포함할 수 있다. 또한, 상기 화소 전극(PE)은 티타늄(titanium: Ti) 또는 몰리브덴 티타늄 합금(MoTi)을 포함할 수 있다.
상기 제2 기판(210)은 유리 기판, 쿼츠 기판, 실리콘 기판, 플라스틱 기판 등이 사용될 수 있다.
상기 블랙 매트릭스(220)는 게이트 라인(GL), 데이터 라인(DL), 게이트 전극(GE), 소스 전극(SE) 및 드레인 전극(DE)이 배치된 영역의 상기 제2 기판(210) 상에 배치된다. 상기 블랙 매트릭스(220)는 영상이 표시 되는 표시 영역에 인접하고 상기 영상이 표시되지 않는 주변영역에 대응하여 배치되며, 광을 차단한다.
상기 컬러 필터(230)는 상기 블랙 매트릭스(220)가 형성된 상기 제2기판(210) 상에 배치된다. 상기 컬러 필터(230)는 상기 액정층(LC)을 투과하는 광에 색을 제공하기 위한 것이다. 상기 컬러 필터(230)는 적색 컬러 필터(red), 녹색 컬러 필터(green), 및 청색 컬러 필터(blue)일 수 있다. 상기 컬러 필터(230)는 상기 단위 화소에 대응하여 제공되며, 서로 인접한 단위 화소 사이에서 서로 다른 색을 갖도록 배치될 수 있다. 상기 컬러 필터(230)는 서로 인접한 단위 화소들의 경계에서 일부가 인접한 컬러 필터(230)에 의해 서로 중첩되거나, 또는 서로 이격될 수 있다.
상기 오버 코팅층(240)은 상기 컬러 필터(230) 및 상기 블랙 매트릭스(220) 상에 형성된다. 상기 오버 코팅층(240)은 상기 컬러 필터(230)를 평탄화하면서, 상기 컬러 필터(230)를 보호하는 역할과 절연하는 역할을 하며 아크릴계 에폭시 재료를 이용하여 형성될 수 있다.
상기 공통 전극(250)은 상기 오버 코팅층(240) 상에 배치된다.
상기 액정층(LC)은 상기 제1 기판(110) 및 상기 제2 기판(210) 사이에 배치된다. 상기 액정층(LC)은 광학적 이방성을 갖는 액정 분자들을 포함한다. 상기 액정 분자들은 전계에 의해 구동되어 상기 액정층(LC)을 지나는 광을 투과시키거나 차단시켜 영상을 표시한다.
본 실시예에서 윈도우 표시 장치(10)의 상기 제1 접합 부재(300)는 차량의 내부에 배치되고, 상기 제2 접합 부재(400)는 차량의 외부에 배치된다. 또한, 상기 표시 패널(DP)의 상기 제1 기판(110)은 상기 제2 접합 부재(400)와 인접하게 배치되고, 상기 제2 기판(210)은 상기 제1 접합 부재(300)와 인접하게 배치된다. 따라서, 상기 제1 접합 부재 상에 상기 제2 기판(210), 상기 액정층(LC) 및 상기 제1 기판(110)이 순차적으로 배치될 수 있다. 상기 표시 패널(DP)은 투명 표시 패널일 수 있다. 상기 표시 패널은 태양 또는 가로등과 같은 외부 광원으로부터 광을 공급받아 영상을 표시할 수 있다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 윈도우 표시 장치를 나타내는 단면도이다. 도 5는 도 4의 제1 접합 부재를 나타내는 분해 사시도이다. 도 6은 도 4의 제2 접합 부재를 나타내는 분해 사시도이다.
도 4 및 도 6을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 윈도우 표시 장치(20)는 표시 패널(DP), 제1 접합 부재(1300), 제1 글래스(1310), 제2 글래스(1410) 및 제2 접합 부재(1400)를 포함한다.
상기 제1 접합 부재(1300)는 상기 제1 글래스(1310)의 일면에 배치되고 제1 지지 필름(1320, 1340)과 제1 편광 필름(1330)이 반복적으로 적층되는 제1 편광층, 상기 제1 글래스(1310)의 타면에 배치되고 제2 지지 필름(1350, 1370)과 제2 편광 필름(1370)이 반복적으로 적층되는 제2 편광층 및 보호 필름(1380)을 포함할 수 있다. 상기 제1 글래스(1310)는 차량용 유리일 수 있다.
상기 제1 지지 필름(1320, 1340)은 상기 제1 글래스(1310) 상에 배치된다. 상기 제1 지지 필름(1320, 1340)은 상기 제1 편광 필름(1330)을 지지할 수 있다. 상기 제1 지지 필름(1320, 1340)에 의해 상기 제1 편광 필름(1330)의 내구성, 기계적 강도, 내열 및 내습성이 향상될 수 있다.
예를 들어, 상기 제1 지지 필름(1320, 1340)은 트리 아세테이트 셀룰로오스(Tri Acetate Cellulose, TAC)를 포함할 수 있다.
이와는 달리, 상기 제1 지지 필름(1320, 1340)은 폴리에틸렌테레프탈레이트(Polyethyleneterephthalate, PET), 폴리에틸렌 글리콜(Polyethylene Glycol, PEG), 폴리메틸 메타크릴레이트(Polymethyl Methacrylate, PMMA) 또는 폴리카보네이트(Poly Carbonate, PC) 등을 포함할 수 있다. 편광특성이나 내구성 등의 점에서 바람직하게 이용할 수 있는 지지 필름은 표면을 알칼리 등으로 비누화 처리한 트리아세틸셀룰로스 필름이다. 또한, 편광 필름의 양측에 투명보호 필름을 형성하는 경우, 그 표리에서 다른 폴리머(polymer) 등으로 이루어지는 투명보호 필름을 이용해도 된다.
상기 제1 편광 필름(1330)은 광을 편광시킨다. 따라서, 광을 투과시킬 수 있는 투명한 재질로 이루어지는 것이 바람직하다. 예를 들어, 상기 제1 편광 필름(1330)은 폴리 비닐 알코올(Poly Vinyl Alcohol, PVA)을 포함할 수 있다. 상기 제1 편광 필름(1330)은 요오드 또는 이색성 염료를 폴리 비닐 알코올 필름에 흡착시키고, 상기 폴리 비닐 알코올 필름을 일 방향으로 연장시켜 형성할 수 있다.
이와는 달리, 상기 제1 편광 필름(1330)은 폴리카르보네이트(Poly Carbonate, PC), 폴리스티렌(Poly Styrene, PS) 또는 폴리메타크릴레이트(Polymethacrylate) 등을 포함할 수 있다.
본 실시예에서 상기 제1 편광 필름(1330)은 사분파장(1/4λ) 필름일 수 있다.
상기 제2 지지 필름(1350, 1370)은 상기 제1 글래스(1310) 상에 배치된다. 상기 제2 지지 필름(1350, 1370)은 상기 제2 편광 필름(1360)을 지지할 수 있다. 상기 제2 지지 필름(1350, 1370)에 의해 상기 제2 편광 필름(1360)의 내구성, 기계적 강도, 내열 및 내습성이 향상될 수 있다.
예를 들어, 상기 제2 지지 필름(1350, 1370)은 트리 아세테이트 셀룰로오스(Tri Acetate Cellulose, TAC)를 포함할 수 있다.
이와는 달리, 상기 제2 지지 필름(1350, 1370)은 폴리에틸렌 테레프탈레이트(Polyethyleneterephthalate, PET), 폴리에틸렌 글리콜(Polyethylene Glycol, PEG), 폴리메틸 메타크릴레이트(Polymethyl Methacrylate, PMMA) 또는 폴리카보네이트(Poly Carbonate, PC) 등을 포함할 수 있다. 편광특성이나 내구성 등의 점에서 바람직하게 이용할 수 있는 지지 필름은 표면을 알칼리 등으로 비누화 처리한 트리아세틸셀룰로스 필름이다. 또한, 편광 필름의 양측에 투명보호 필름을 형성하는 경우, 그 표리에서 다른 폴리머(polymer) 등으로 이루어지는 투명보호 필름을 이용해도 된다.
상기 제2 편광 필름(1360)은 광을 편광시킨다. 따라서, 광을 투과시킬 수 있는 투명한 재질로 이루어지는 것이 바람직하다. 예를 들어, 상기 제2 편광 필름(1360)은 폴리 비닐 알코올(Poly Vinyl Alcohol, PVA)을 포함할 수 있다. 상기 제2 편광 필름(1360)은 요오드 또는 이색성 염료를 폴리 비닐 알코올 필름에 흡착시키고, 상기 폴리 비닐 알코올 필름을 일 방향으로 연장시켜 형성할 수 있다.
이와는 달리, 상기 제2 편광 필름(1360)은 폴리카르보네이트(Poly Carbonate, PC), 폴리스티렌(Poly Styrene, PS) 또는 폴리메타크릴레이트(Polymethacrylate) 등을 포함할 수 있다.
본 실시예에서 상기 제2 편광 필름(1360)은 사분파장(1/4λ) 필름일 수 있다.
상기 제1 접합 부재(1300)와 상기 제2 접합 부재(1400)의 위상차 값은 실질적으로 동일한 값을 가질 수 있다.
도 7은 도 4의 표시 패널을 나타내는 단면도이다.
본 실시예에 따른 표시 패널(DP)은 도 1 및 도 3의 표시 패널과 실질적으로 동일하다. 따라서, 도 1 및 도 3의 표시 패널과 동일한 구성요소는 동일한 도면 부호를 부여하고, 반복되는 설명은 생략한다.
본 실시예에서 윈도우 표시 장치(20)의 상기 제1 접합 부재(1300)는 차량의 내부에 배치되고, 상기 제2 접합 부재(1400)는 차량의 외부에 배치된다. 또한, 상기 표시 패널(DP)의 상기 제1 기판(1110)은 상기 제2 접합 부재(1400)와 인접하게 배치되고, 상기 제2 기판(1210)은 상기 제1 접합 부재(1300)와 인접하게 배치된다. 따라서, 상기 제1 접합 부재 상에 상기 제2 기판(1210), 상기 액정층(LC) 및 상기 제1 기판(1110)이 순차적으로 배치될 수 있다. 상기 표시 패널(DP)은 투명 표시 패널일 수 있다. 상기 표시 패널은 태양 또는 가로등과 같은 외부 광원으로부터 광을 공급받아 영상을 표시할 수 있다.
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 윈도우 표시 장치를 나타내는 단면도이다. 도 9는 도 8의 제1 접합 부재를 나타내는 분해 사시도이다. 도 10은 도 8의 표시 패널을 나타내는 단면도이다.
본 실시예에 따른 윈도우 표시 장치(30)는 표시 패널(DP)의 방향 및 광원(2500)을 제외하고 도 1 내지 도 3의 윈도우 표시 장치(10)와 실질적으로 동일하다. 따라서, 도 1 내지 도 3의 윈도우 표시 장치(10)와 동일한 구성요소는 동일한 도면 부호를 부여하고, 반복되는 설명은 생략한다.
도 8 내지 도 10을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 윈도우 표시 장치(30)는 표시 패널(DP), 제1 접합 부재(2300), 제1 글래스(2310), 제2 접합 부재(2400) 및 광원(2500)을 포함한다.
본 실시예에서 윈도우 표시 장치(30)의 상기 제1 접합 부재(2300)는 차량의 내부에 배치되고, 상기 제2 접합 부재(2400)는 차량의 외부에 배치된다. 또한, 상기 표시 패널(DP)의 상기 제1 기판(2110)은 상기 제1 접합 부재(2300)와 인접하게 배치되고, 상기 제2 기판(2210)은 제2 접합 부재(2400)와 인접하게 배치된다. 따라서, 상기 제1 접합 부재 상에 상기 제1 기판(2110), 상기 액정층(LC) 및 상기 제2 기판(2210)이 순차적으로 배치될 수 있다. 상기 표시 패널(DP)은 투명 표시 패널일 수 있다. 상기 표시 패널은 상기 광원(2500)으로부터 광을 공급받아 영상을 표시할 수 있다.
도 11은 본 발명의 일 실시예에 따른 윈도우 표시 장치를 나타내는 단면도이다. 도 12는 도 11의 제1 접합 부재를 나타내는 분해 사시도이다. 도 13은 도 11의 제2 접합 부재를 나타내는 분해 사시도이다. 도 14는 도 11의 표시 패널을 나타내는 단면도이다.
본 실시예에 따른 윈도우 표시 장치(40)는 표시 패널(DP)의 방향 및 광원(3500)을 제외하고 도 4 내지 도 7의 윈도우 표시 장치(20)와 실질적으로 동일하다. 따라서, 도 4 내지 도 7의 윈도우 표시 장치(20)와 동일한 구성요소는 동일한 도면 부호를 부여하고, 반복되는 설명은 생략한다.
도 11 내지 도 14를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 윈도우 표시 장치(40)는 표시 패널(DP), 제1 접합 부재(3300), 제1 글래스(3310), 제2 글래스(3410), 제2 접합 부재(3400) 및 광원(3500)을 포함한다.
본 실시예에서 윈도우 표시 장치(40)의 상기 제1 접합 부재(3300)는 차량의 내부에 배치되고, 상기 제2 접합 부재(3400)는 차량의 외부에 배치된다. 또한, 상기 표시 패널(DP)의 상기 제1 기판(3110)은 상기 제1 접합 부재(3300)와 인접하게 배치되고, 상기 제2 기판(3210)은 상기 제2 접합 부재(3400)와 인접하게 배치된다. 따라서, 상기 제1 접합 부재(3300) 상에 상기 제1 기판(3110), 상기 액정층(LC) 및 상기 제2 기판(3210)이 순차적으로 배치될 수 있다. 상기 표시 패널(DP)은 투명 표시 패널일 수 있다. 상기 표시 패널은 상기 광원(3500)으로부터 광을 공급받아 영상을 표시할 수 있다.
도 15는 본 발명의 일 실시예에 따른 윈도우 표시 장치를 나타내는 단면도이다. 도 16은 도 15의 제1 접합 부재를 나타내는 분해 사시도이다.
도 15 및 도 16을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 윈도우 표시 장치(50)는 표시 패널(DP), 제1 접합 부재(300) 및 제1 글래스(310)를 포함한다.
상기 제1 접합 부재(4300)는 상기 제1 글래스(4310)의 일면에 배치되고 제1 지지 필름(4320, 4340)과 제1 편광 필름(4330)이 반복적으로 적층되는 제1 편광층, 상기 제1 글래스(4310)의 타면에 배치되고 제2 지지 필름(4350, 4370)과 제2 편광 필름(4370)이 반복적으로 적층되는 제2 편광층 및 보호 필름(4380)을 포함할 수 있다. 상기 제1 글래스(4310)는 차량용 유리일 수 있다.
상기 제1 지지 필름(4320, 4340)은 상기 제1 글래스(4310) 상에 배치된다. 상기 제1 지지 필름(4320, 4340)은 상기 제1 편광 필름(4330)을 지지할 수 있다. 상기 제1 지지 필름(4320, 4340)에 의해 상기 제1 편광 필름(4330)의 내구성, 기계적 강도, 내열 및 내습성이 향상될 수 있다.
예를 들어, 상기 제1 지지 필름(4320, 4340)은 트리 아세테이트 셀룰로오스(Tri Acetate Cellulose, TAC)를 포함할 수 있다.
이와는 달리, 상기 제1 지지 필름(4320, 4340)은 폴리에틸렌테레프탈레이트(Polyethyleneterephthalate, PET), 폴리에틸렌 글리콜(Polyethylene Glycol, PEG), 폴리메틸 메타크릴레이트(Polymethyl Methacrylate, PMMA) 또는 폴리카보네이트(Poly Carbonate, PC) 등을 포함할 수 있다. 편광특성이나 내구성 등의 점에서 바람직하게 이용할 수 있는 지지 필름은 표면을 알칼리 등으로 비누화 처리한 트리아세틸셀룰로스 필름이다. 또한, 편광 필름의 양측에 투명보호 필름을 형성하는 경우, 그 표리에서 다른 폴리머(polymer) 등으로 이루어지는 투명보호 필름을 이용해도 된다.
상기 제1 편광 필름(4330)은 광을 편광시킨다. 따라서, 광을 투과시킬 수 있는 투명한 재질로 이루어지는 것이 바람직하다. 예를 들어, 상기 제1 편광 필름(4330)은 폴리 비닐 알코올(Poly Vinyl Alcohol, PVA)을 포함할 수 있다. 상기 제1 편광 필름(4330)은 요오드 또는 이색성 염료를 폴리 비닐 알코올 필름에 흡착시키고, 상기 폴리 비닐 알코올 필름을 일 방향으로 연장시켜 형성할 수 있다.
이와는 달리, 상기 제1 편광 필름(4330)은 폴리카르보네이트(Poly Carbonate, PC), 폴리스티렌(Poly Styrene, PS) 또는 폴리메타크릴레이트(Polymethacrylate) 등을 포함할 수 있다.
본 실시예에서 상기 제1 편광 필름(4330)은 팔분파장(1/8λ) 필름일 수 있다.
상기 제2 지지 필름(4350, 4370)은 상기 제1 글래스(4310) 상에 배치된다. 상기 제2 지지 필름(4350, 4370)은 상기 제2 편광 필름(4360)을 지지할 수 있다. 상기 제2 지지 필름(4350, 4370)에 의해 상기 제2 편광 필름(4360)의 내구성, 기계적 강도, 내열 및 내습성이 향상될 수 있다.
예를 들어, 상기 제2 지지 필름(4350, 4370)은 트리 아세테이트 셀룰로오스(Tri Acetate Cellulose, TAC)를 포함할 수 있다.
이와는 달리, 상기 제2 지지 필름(4350, 4370)은 폴리에틸렌 테레프탈레이트(Polyethyleneterephthalate, PET), 폴리에틸렌글리콜(Polyethylene Glycol, PEG), 폴리메틸 메타크릴레이트(Polymethyl Methacrylate, PMMA) 또는 폴리카보네이트(Poly Carbonate, PC) 등을 포함할 수 있다. 편광특성이나 내구성 등의 점에서 바람직하게 이용할 수 있는 지지 필름은 표면을 알칼리 등으로 비누화 처리한 트리아세틸셀룰로스 필름이다. 또한, 편광 필름의 양측에 투명보호 필름을 형성하는 경우, 그 표리에서 다른 폴리머(polymer) 등으로 이루어지는 투명보호 필름을 이용해도 된다.
상기 제2 편광 필름(4360)은 광을 편광시킨다. 따라서, 광을 투과시킬 수 있는 투명한 재질로 이루어지는 것이 바람직하다. 예를 들어, 상기 제2 편광 필름(4360)은 폴리 비닐 알코올(Poly Vinyl Alcohol, PVA)을 포함할 수 있다. 상기 제2 편광 필름(4360)은 요오드 또는 이색성 염료를 폴리 비닐 알코올 필름에 흡착시키고, 상기 폴리 비닐 알코올 필름을 일 방향으로 연장시켜 형성할 수 있다.
이와는 달리, 상기 제2 편광 필름(4360)은 폴리카르보네이트(Poly Carbonate, PC), 폴리스티렌(Poly Styrene, PS) 또는 폴리메타크릴레이트(Polymethacrylate) 등을 포함할 수 있다.
본 실시예에서 상기 제2 편광 필름(4360)은 팔분파장(1/8λ) 필름일 수 있다.
본 실시예에서, 상기 제1 접합 부재(400)는 팔분파장(1/8λ) 필름으로 구성되는 제1 편광 필름(4330) 및 제2 편광 필름(4360)을 포함한다. 즉, 2매의 팔분파장(1/8λ) 필름을 포함한다. 그러나, 본 발명은 이에 한정되는 것은 아니며, 4매의 십육분파장(1/16λ) 필름을 포함할 수 도 있다.
상기 보호 필름(4380)은 상기 제2 지지 필름(4370) 위에 형성된다. 상기 보호 필름(4380)은 하드 코트 처리된 층, 반사 방지층(AR)이나 스티킹 방지층, 안티글래어층(AG)일 수 있다.
상기한 하드 코트 처리는 편광판 표면의 손상 방지 등을 목적으로 실시되는 것으로, 예컨대 실리콘계 등의 적절한 자외선 경화형 수지에 의한 경도나 슬라이딩성 등이 우수한 경화피막을 형성하는 것이다.
상기 스티킹 방지층은 인접 층과의 밀착 방지를 위해 처리된 층이다.
상기 안티글래어 처리는 편광판의 표면에서 외광이 반사하여 편광판 투과광의 시인을 저해하는 것의 방지 등을 목적으로 실시되는 것으로, 예컨대 샌드 블러스트(sand blaster) 방식이나 엠보스 가공 방식 등에 의한 거친 면화 방식이나 투명미립자의 배합방식 등의 적절한 방식으로 표면에 미세 요철구조를 부여하여 형성할 수 있다. 상기 투명미립자에는 예컨대 평균 입자 직경이 0.5∼20㎛인 실리커나 알루미나, 티타니아나질코니아, 산화석이나 산화인듐, 산화카드뮴이나 산화암모늄 등을 들 수 있고, 도전성을 가지는 무기계 미립자를 이용해도 되고, 또한, 가교 또는 미가교의 폴리머 입자 형상물 등으로 이루어지는 유기계 미립자 등을 이용할 수 있다. 상기 투명미립자의 사용량은 투명수지 100질량부당 2∼70질량부, 특히 5∼50질량부가 일반적이다. 상기 안티글래어층은 편광판에 의한 투과광을 확산하여 시각을 확대하기 위한 확산층(시각보상기능 등)을 겸하는 것이어도 된다.
도 17은 도 15의 표시 패널을 나타내는 단면도이다.
도 17을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 표시 패널(DP)은 박막트랜지스터 기판(4100), 버퍼층(4102), 게이트 절연막(4104), 층간절연막(4106), 평탄절연막(4108), 화소정의막(4112), 박막트랜지스터(4130), 제1 전극(4146), 제2 전극(4148), 유기 발광 소자(4200) 및 밀봉 기판(4150)을 포함한다.
상기 박막트랜지스터 기판(4100)은 투명 절연 기판을 포함할 수 있다. 예를 들면, 박막트랜지스터 기판(4100)은 유리 기판, 석영 기판, 투명 수지 기판 등으로 구성될 수 있다. 여기서, 상기 투명 수지 기판은 폴리이미드계 수지, 아크릴계 수지, 폴리아크릴레이트계 수지, 폴리카보네이트계 수지, 폴리에테르계 수지, 폴리에틸렌 테레프탈레이트계 수지, 술폰산계 수지 등을 포함할 수 있다.
상기 버퍼층(4102)은 하부 기판(100) 상에 배치되고, 절연물질을 포함한다. 상기 버퍼층(4102)에 사용될 수 있는 절연물질의 예로는, 실리콘 산화물(SiOx), 실리콘 질화물(SiNx), 실리콘 산질화물(SiOxNy), 실리콘 산탄화물(SiOxCy), 실리콘 탄질화물(SiCxNy) 등의 무기절연물질을 포함한다. 상기 무기 절연물질들은 단독으로, 서로 조합된 화합물, 혼합물, 또는 적층구조물로 사용될 수 있다. 상기 버퍼층(4102)이 적층구조물을 포함하는 경우, 실리콘 산화막, 실리콘 질화막, 실리콘 산질화막, 실리콘 산탄화막 및/또는 실리콘 탄질화막을 포함하는 다층 구조로 형성될 수 있다.
상기 버퍼층(4102)은 상기 박막트랜지스터 기판(4100)으로부터 금속 원자들이나 불순물들이 확산되는 현상을 방지하며, 후속하여 액티브 패턴(4132, 4134, 4136)을 형성하기 위한 결정화 공정 동안 열의 전달 속도를 조절하여 액티브 패턴의 전기적 특성을 향상시킨다. 또한, 상기 버퍼층(4102)은 박막트랜지스터 기판(4100)의 표면을 평탄화시킨다.
상기 액티브 패턴(4135)은 상기 버퍼층(4102) 상에 배치된다. 본 실시예에서, 상기 액티브 패턴(4135)은 폴리실리콘을 포함한다. 상기 액티브 패턴(4135)은 박막트랜지스터(4130)의 드레인 전극(4142)과 콘택되는 드레인 콘택부(4132), 박막트랜지스터(4130)의 소스 전극(4144)과 콘택되는 소스 콘택부(4136) 및 드레인 콘택부(4132)와 소스 콘택부(4136)의 사이에 배치되는 채널부(4134)를 포함한다.
게이트 절연막(4104)은 상기 액티브 패턴(4135)이 형성된 버퍼층(4102) 상에 배치되어 액티브 패턴(4135)을 게이트 전극(4138) 및 게이트 라인(도시되지 않음)과 전기적으로 절연시킨다. 게이트 절연막(4104)은 실리콘 산화물, 금속 산화물 등을 사용하여 형성될 수 있다. 예를 들면, 게이트 절연막(4115)을 구성하는 금속 산화물은 하프늄 산화물(HfOx), 알루미늄 산화물(AlOx), 지르코늄 산화물(ZrOx), 티타늄 산화물(TiOx), 탄탈륨 산화물(TaOx) 등을 포함할 수 있다. 이들은 단독으로 또는 서로 조합되거나 적층되어 사용될 수 있다. 게이트 절연막(4104)은 액티브 패턴(4135)은 소스 콘택부(4136) 및 드레인 콘택부(4132)를 노출하는 콘택홀들을 포함한다.
상기 게이트 전극(4138)은 게이트 절연막(4104) 상에 배치된다. 게이트 전극(4138)은 액티브 패턴(4135)의 채널부(4134) 상에 배치된다. 게이트 전극(4138)과 소스 전극(4144) 사이에 전압차가 형성되는 경우, 박막 트랜지스터(4130)가 턴온되어 채널부(4134)를 통하여 드레인 전극(4142)으로 전류가 흐른다.
게이트 전극(4138)은 금속, 합금, 금속 질화물, 도전성 금속 산화물, 투명 도전성 물질 등을 사용하여 형성될 수 있다. 예를 들면, 게이트 전극(4138)은 알루미늄(Al), 알루미늄을 함유하는 합금, 알루미늄 질화물(AlNx), 은(Ag), 은을 함유하는 합금, 텅스텐(W), 텅스텐 질화물(WNx), 구리(Cu), 구리를 함유하는 합금, 니켈(Ni), 크롬(Cr), 크롬 질화물(CrNx), 몰리브데늄(Mo), 몰리브데늄을 함유하는 합금, 티타늄(Ti), 티타늄 질화물(TiNx), 백금(Pt), 탄탈륨(Ta), 탄탈륨 질화물(TaNx), 네오디뮴(Nd), 스칸듐(Sc), 스트론튬 루테늄 산화물(SRO), 아연 산화물(ZnOx), 인듐 주석 산화물(ITO), 주석 산화물(SnOx), 인듐 산화물(InOx), 갈륨 산화물(GaOx), 인듐 아연 산화물(IZO) 등을 포함할 수 있다. 이들은 단독으로 또는 서로 조합되어 사용될 수 있다. 또한, 게이트 전극(4138)은 금속막, 합금막, 금속 질화물막, 도전성 금속 산화물막 및/또는 투명 도전성 물질막을 포함하는 단층 구조 또는 다층 구조로 형성될 수 있다.
층간절연막(4106)은 게이트 전극(4138) 및 게이트 라인(도시되지 않음)이 형성된 게이트 절연막(4104) 상에 형성된다. 층간절연막(4106)은 게이트 전극(4138) 및 게이트 라인(도시되지 않음)을 소스 전극(4144) 및 드레인 전극(4142)과 절연시킨다.
층간 절연막(4106)은 실리콘 화합물을 포함할 수 있다. 예를 들면, 층간 절연막(4125)은 실리콘 산화물, 실리콘 질화물, 실리콘 산질화물, 실리콘 탄질화물, 실리콘 산탄화물 등을 사용하여 형성될 수 있다. 이들은 단독으로 또는 서로 조합되어 사용될 수 있다. 층간 절연막(4106)은 액티브 패턴(4135)의 소스부(4136) 및 드레인부(4132)를 노출하는 콘택홀들을 포함한다.
소스 전극(4144) 및 드레인 전극(4142)은 층간 절연막(4106) 상에 형성된다. 소스 전극(4144) 및 드레인 전극(4142)은 상기 콘택홀들을 관통하여 액티브 패턴(4132)의 소스부(4136) 및 드레인부(4132)에 각각 콘택된다.
상기 소스 및 드레인 전극(4144, 4142)은 각기 금속, 합금, 금속 질화물, 도전성 금속 산화물, 투명 도전성 물질 등을 사용하여 형성될 수 있다. 예를 들면, 소스 및 드레인 전극(4144, 4142)은 각기 알루미늄, 알루미늄을 함유하는 합금, 알루미늄 질화물, 은, 은을 함유하는 합금, 텅스텐, 텅스텐 질화물, 구리, 구리를 함유하는 합금, 니켈, 크롬, 크롬 질화물, 몰리브데늄, 몰리브데늄을 함유하는 합금, 티타늄, 티타늄 질화물, 백금, 탄탈륨, 탄탈륨 질화물, 네오디뮴, 스칸듐, 스트론튬 루테늄 산화물, 아연 산화물, 인듐 주석 산화물, 주석 산화물, 인듐 산화물, 갈륨 산화물, 인듐 아연 산화물 등을 포함할 수 있다. 이들은 단독으로 또는 서로 조합되어 사용될 수 있다.
평탄 절연막(4108)은 소스 및 드레인 전극(4144, 4142) 및 데이터 라인(도시되지 않음)이 형성된 층간절연막(4106) 상에 형성되어 소스전극(4144)을 제1 전극(4146)과 절연시킨다.
상기 평탄 절연막(4108)은 유기절연물질 또는 무기 절연물질을 포함한다. 예를 들면, 평탄 절연막(4108)은 포토레지스트, 아크릴계 수지, 폴리이미드계 수지, 폴리아미드계 수지, 실록산계 수지, 감광성 아크릴 카르복실기를 포함하는 수지, 노볼락 수지, 알칼리 가용성 수지, 실리콘 산화물, 실리콘 질화물, 실리콘 산질화물, 실리콘 산탄화물, 실리콘 탄질화물 등을 포함할 수 있다. 이들은 단독으로 또는 서로 조합되어 사용될 수 있다.
상기 평탄 절연막(4108)은 드레인 전극(4142)을 노출시키는 콘택홀을 포함한다.
제1 전극(4146)은 화소 영역에 대응되는 평탄절연막(4108) 상에 배치되고 평탄절연막(4108)의 콘택홀을 통하여 드레인 전극(4142)에 전기적으로 연결된다.
상기 유기 발광 표시 장치가 전면 발광 방식을 가질 경우, 제1 전극(4146)은 반사성을 갖는 금속, 반사성을 갖는 합금 등을 사용하여 형성될 수 있다. 예를 들면, 제1 전극(4146)은 알루미늄, 은, 백금, 금(Au), 크롬, 텅스텐, 몰리브데늄, 티타늄, 팔라듐(Pd), 이리듐(Ir), 이들 금속의 합금 등을 포함할 수 있다. 이들은 단독으로 또는 서로 조합되어 사용될 수 있다. 다른 실시예에서, 제1 전극(4146)은 인듐 주석 산화물, 주석 산화물, 인듐 아연 산화물, 아연 산화물, 인듐 갈륨 산화물, 갈륨 산화물 등과 같은 투명 도전성 물질을 사용하여 형성될 수 있다. 이들은 단독으로 또는 서로 조합되어 사용될 수 있다.
화소정의막(4112)은 제1 전극(4146)이 형성된 평탄 절연막(4108) 상에 배치되어 제1 전극(4146)의 일부를 노출시킨다. 화소 정의막(4112)은 유기물질이나 무기 물질을 사용하여 형성될 수 있다. 예를 들면, 화소 정의막(4112)은 포토레지스트, 폴리아크릴계 수지, 폴리이미드계 수지, 아크릴계 수지, 실리콘 화합물 등을 사용하여 형성될 수 있다. 화소 정의막(4112)에 의해 제1 전극(4146)이 노출된 부분에 의해 상기 유기 발광 표시 장치의 표시 영역과 비표시 영역이 정의될 수 있다. 예를 들면, 화소 정의막(4112)에 의해 제1 전극(4146)이 노출된 부분이 위치하는 부분이 상기 표시 영역에 해당될 수 있다.
유기 발광 소자(4200)는 화소 정의막(4112)에 의해 노출된 제1 전극(4146) 상에 배치되고, 제2 전극은 유기 발광 소자(4200) 및 화소정의막(4112)을 커버한다.
상기 유기 발광 표시 장치가 전면 발광 방식을 가질 경우, 제2 전극(4148)은 인듐 주석 산화물, 주석 산화물, 인듐 아연 산화물, 아연 산화물, 인듐 갈륨 산화물, 갈륨 산화물 등과 같은 투명 도전성 물질을 사용하여 형성될 수 있다. 이들은 단독으로 또는 서로 조합되어 사용될 수 있다.
본 실시예에서 윈도우 표시 장치(50)의 상기 제1 접합 부재(4300)는 차량의 내부에 배치되고, 상기 표시 패널(DP)은 차량의 외부에 배치된다. 또한, 상기 표시 패널(DP)의 상기 밀봉 기판(4150)은 상기 제1 접합 부재(4300)와 인접하게 배치된다. 따라서, 상기 제1 접합 부재(4300) 상에 상기 밀봉 기판(4150) 및 상기 박막트랜지스터 기판(4100)이 순차적으로 배치될 수 있다. 상기 표시 패널(DP)은 투명 표시 패널일 수 있다.
도 18은 본 발명의 일 실시예에 따른 윈도우 표시 장치를 나타내는 단면도이다. 도 19는 도 18의 제1 접합 부재를 나타내는 분해 사시도이다. 도 20은 도 18의 제2 접합 부재를 나타내는 분해 사시도이다.
도 18 내지 도 20을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 윈도우 표시 장치(60)는 표시 패널(DP), 제1 접합 부재(5300), 제1 글래스(5310), 제2 글래스(5410) 및 제2 접합 부재(5400)를 포함한다.
상기 제1 접합 부재(5300)는 상기 제1 글래스(5310)의 일면에 배치되고 제1 지지 필름(5320, 5340)과 제1 편광 필름(5330)이 반복적으로 적층되는 제1 편광층, 상기 제1 글래스(5310)의 타면에 배치되고 제2 지지 필름(5350, 5370)과 제2 편광 필름(5370)이 반복적으로 적층되는 제2 편광층 및 보호 필름(5380)을 포함할 수 있다. 상기 제1 글래스(5310)는 차량용 유리일 수 있다.
상기 제1 지지 필름(5320, 5340)은 상기 제1 글래스(5310) 상에 배치된다. 상기 제1 지지 필름(5320, 5340)은 상기 제1 편광 필름(5330)을 지지할 수 있다. 상기 제1 지지 필름(5320, 5340)에 의해 상기 제1 편광 필름(5330)의 내구성, 기계적 강도, 내열 및 내습성이 향상될 수 있다.
예를 들어, 상기 제1 지지 필름(5320, 5340)은 트리 아세테이트 셀룰로오스(Tri Acetate Cellulose, TAC)를 포함할 수 있다.
이와는 달리, 상기 제1 지지 필름(5320, 5340)은 폴리에틸렌 테레프탈레이트(Polyethyleneterephthalate, PET), 폴리에틸렌 글리콜(Polyethylene Glycol, PEG), 폴리메틸 메타크릴레이트(Polymethyl Methacrylate, PMMA) 또는 폴리카보네이트(Poly Carbonate, PC) 등을 포함할 수 있다. 편광특성이나 내구성 등의 점에서 바람직하게 이용할 수 있는 지지 필름은 표면을 알칼리 등으로 비누화 처리한 트리아세틸셀룰로스 필름이다. 또한, 편광 필름의 양측에 투명보호 필름을 형성하는 경우, 그 표리에서 다른 폴리머(polymer) 등으로 이루어지는 투명보호 필름을 이용해도 된다.
상기 제1 편광 필름(5330)은 광을 편광시킨다. 따라서, 광을 투과시킬 수 있는 투명한 재질로 이루어지는 것이 바람직하다. 예를 들어, 상기 제1 편광 필름(5330)은 폴리 비닐 알코올(Poly Vinyl Alcohol, PVA)을 포함할 수 있다. 상기 제1 편광 필름(5330)은 요오드 또는 이색성 염료를 폴리 비닐 알코올 필름에 흡착시키고, 상기 폴리 비닐 알코올 필름을 일 방향으로 연장시켜 형성할 수 있다.
이와는 달리, 상기 제1 편광 필름(5330)은 폴리카르보네이트(Poly Carbonate, PC), 폴리스티렌(Poly Styrene, PS) 또는 폴리메타크릴레이트(Polymethacrylate) 등을 포함할 수 있다.
본 실시예에서 상기 제1 편광 필름(5330)은 팔분파장(1/8λ) 필름일 수 있다.
상기 제2 지지 필름(5350, 5370)은 상기 제1 글래스(5310) 상에 배치된다. 상기 제2 지지 필름(5350, 5370)은 상기 제2 편광 필름(5360)을 지지할 수 있다. 상기 제2 지지 필름(5350, 5370)에 의해 상기 제2 편광 필름(5360)의 내구성, 기계적 강도, 내열 및 내습성이 향상될 수 있다.
예를 들어, 상기 제2 지지 필름(5350, 5370)은 트리 아세테이트 셀룰로오스(Tri Acetate Cellulose, TAC)를 포함할 수 있다.
이와는 달리, 상기 제2 지지 필름(5350, 5370)은 폴리에틸렌 테레프탈레이트(Polyethyleneterephthalate, PET), 폴리에틸렌 글리콜(Polyethylene Glycol, PEG), 폴리메틸 메타크릴레이트(Polymethyl Methacrylate, PMMA) 또는 폴리카보네이트(Poly Carbonate, PC) 등을 포함할 수 있다. 편광특성이나 내구성 등의 점에서 바람직하게 이용할 수 있는 지지 필름은 표면을 알칼리 등으로 비누화 처리한 트리아세틸셀룰로스 필름이다. 또한, 편광 필름의 양측에 투명보호 필름을 형성하는 경우, 그 표리에서 다른 폴리머(polymer) 등으로 이루어지는 투명보호 필름을 이용해도 된다.
상기 제2 편광 필름(5360)은 광을 편광시킨다. 따라서, 광을 투과시킬 수 있는 투명한 재질로 이루어지는 것이 바람직하다. 예를 들어, 상기 제2 편광 필름(5360)은 폴리 비닐 알코올(Poly Vinyl Alcohol, PVA)을 포함할 수 있다. 상기 제2 편광 필름(5360)은 요오드 또는 이색성 염료를 폴리 비닐 알코올 필름에 흡착시키고, 상기 폴리 비닐 알코올 필름을 일 방향으로 연장시켜 형성할 수 있다.
이와는 달리, 상기 제2 편광 필름(5360)은 폴리카르보네이트(Poly Carbonate, PC), 폴리스티렌(Poly Styrene, PS) 또는 폴리메타크릴레이트(Polymethacrylate) 등을 포함할 수 있다.
본 실시예에서 상기 제2 편광 필름(5360)은 팔분파장(1/8λ) 필름일 수 있다.
상기 제1 접합 부재(5300)와 상기 제2 접합 부재(5400)의 위상차 값은 실질적으로 동일한 값을 가질 수 있다.
도 21은 도 18의 표시 패널을 나타내는 단면도이다.
본 실시예에 따른 표시 패널(DP)은 도15 및 도 17의 표시 패널과 실질적으로 동일하다. 따라서, 도 15 및 도 17의 표시 패널과 동일한 구성요소는 동일한 도면 부호를 부여하고, 반복되는 설명은 생략한다.
본 실시예에서 윈도우 표시 장치(60)의 상기 제1 접합 부재(5300)는 차량의 내부에 배치되고, 상기 제2 접합 부재(5400)는 차량의 외부에 배치된다. 또한, 상기 표시 패널(DP)의 상기 밀봉 기판(5150)은 상기 제1 접합 부재(5300)와 인접하게 배치되고, 상기 박막트랜지스터 기판(5100)은 상기 제2 접합 부재(5400)와 인접하게 배치된다. 따라서, 상기 제1 접합 부재(5300) 상에 상기 밀봉 기판(5150) 및 상기 박막트랜지스터 기판(5100)이 순차적으로 배치될 수 있다. 상기 표시 패널(DP)은 투명 표시 패널일 수 있다.
도 22는 본 발명의 일 실시예에 따른 윈도우 표시 장치를 나타내는 단면도이다. 도 23은 도 22의 제1 접합 부재를 나타내는 분해 사시도이다. 도 24는 도 22의 표시 패널을 나타내는 단면도이다.
본 실시예에 따른 윈도우 표시 장치(70)는 표시 패널(DP)의 방향을 제외하고 도 15 내지 도 17의 윈도우 표시 장치(50)와 실질적으로 동일하다. 따라서, 도 15 내지 도 17의 윈도우 표시 장치(50)와 동일한 구성요소는 동일한 도면 부호를 부여하고, 반복되는 설명은 생략한다.
도 22 내지 도 24를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 윈도우 표시 장치(70)는 표시 패널(DP), 제1 접합 부재(6300) 및 제1 글래스(6310)를 포함한다.
본 실시예에서 윈도우 표시 장치(70)의 상기 제1 접합 부재(6300)는 차량의 내부에 배치되고, 상기 표시 패널(DP)은 차량의 외부에 배치된다. 또한, 상기 표시 패널(DP)의 상기 박막트랜지스터 기판(6100)은 상기 제1 접합 부재(6300)와 인접하게 배치된다. 따라서, 상기 제1 접합 부재(6300) 상에 상기 박막트랜지스터 기판(6100) 및 상기 밀봉 기판(6150)이 순차적으로 배치될 수 있다. 상기 표시 패널(DP)은 투명 표시 패널일 수 있다.
도 25는 본 발명의 일 실시예에 따른 윈도우 표시 장치를 나타내는 단면도이다. 도 26은 도 25의 제1 접합 부재를 나타내는 분해 사시도이다. 도 27은 도 25의 제2 접합 부재를 나타내는 분해 사시도이다. 도 28은 도25의 표시 패널을 나타내는 단면도이다.
본 실시예에 따른 윈도우 표시 장치(80)는 표시 패널(DP)의 방향을 제외하고 도 18 내지 도 21의 윈도우 표시 장치(60)와 실질적으로 동일하다. 따라서, 도 18 내지 도 21의 윈도우 표시 장치(60)와 동일한 구성요소는 동일한 도면 부호를 부여하고, 반복되는 설명은 생략한다.
도 25 내지 도 28을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 윈도우 표시 장치(80)는 표시 패널(DP), 제1 접합 부재(7300), 제1 글래스(7310), 제2 글래스(7410) 및 제2 접합 부재(7400)를 포함한다.
본 실시예에서 윈도우 표시 장치(80)의 상기 제1 접합 부재(7300)는 차량의 내부에 배치되고, 상기 제2 접합 부재(7400)는 차량의 외부에 배치된다. 또한, 상기 표시 패널(DP)의 상기 밀봉 기판(7150)은 상기 제1 접합 부재(7300)와 인접하게 배치되고, 상기 박막트랜지스터 기판(7100)은 상기 제2 접합 부재(7400)와 인접하게 배치된다. 따라서, 상기 제1 접합 부재(7300) 상에 상기 밀봉 기판(7150) 및 상기 박막트랜지스터 기판(7100)이 순차적으로 배치될 수 있다. 상기 표시 패널(DP)은 투명 표시 패널일 수 있다.
본 발명의 실시예들에 따르면, 윈도우 표시 장치는 지지 필름과 편광 필름이 반복적으로 적층되는 복수의 편광층을 포함한다. 이에 따라, 차량용 윈도우 표시장치의 비산 및 깨짐이 방지될 수 있다.
이상에서는 실시예들을 참조하여 설명하였지만, 해당 기술 분야의 숙련된 통상의 기술자는 하기의 특허 청구의 범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.
DP: 표시 패널 300: 제1 접합 부재
310: 제1 글라스 400: 제2 접합 부재
410: 제2 글라스

Claims (20)

  1. 영상을 표시하는 표시 패널;
    상기 표시 패널의 제1 면에 배치되며, 제1 지지 필름과 제1 편광 필름이 반복적으로 적층되는 제1 편광층 및 제2 지지 필름과 제2 편광 필름이 반복적으로 적층되는 제2 편광층을 포함하는 제1 접합 부재; 및
    상기 제1 접합 부재의 상기 제1 편광층과 상기 제2 편광층 사이에 배치되는 제1 글래스를 포함하는 윈도우 표시 장치.
  2. 제1항에 있어서, 상기 표시 패널은
    박막 트랜지스터가 배치되는 제1 기판;
    상기 제1 기판과 대향하고, 컬러 필터가 배치되는 제2 기판; 및
    상기 제1 기판 및 상기 제2 기판 사이에 개재되는 액정층을 포함하는 것을 특징으로 하는 윈도우 표시 장치.
  3. 제2항에 있어서, 상기 제1 접합 부재 상에 상기 제2 기판, 상기 액정층 및 상기 제1 기판이 순차적으로 배치되는 것을 특징으로 하는 윈도우 표시 장치.
  4. 제3항에 있어서, 상기 제1 편광 필름 및 상기 제2 편광 필름은 사분파장(1/4λ) 필름인 것을 특징으로 하는 윈도우 표시 장치.
  5. 제4항에 있어서, 상기 표시 패널의 제1 면의 반대면인 제2 면에 배치되는 이분파장(1/2λ) 필름을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 윈도우 표시 장치.
  6. 제4항에 있어서,
    상기 표시 패널의 제1 면의 반대면인 제2 면에 배치되며, 제3 지지 필름과 제3 편광 필름이 반복적으로 적층되는 제3 편광층 및 제4 지지 필름과 제4 편광 필름이 반복적으로 적층되는 제4 편광층을 포함하는 제2 접합 부재; 및
    상기 제2 접합 부재의 상기 제3 편광층과 상기 제4 편광층 사이에 배치되는 제2 글래스를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 윈도우 표시 장치.
  7. 제6항에 있어서, 상기 제3 편광 필름 및 상기 제4 편광 필름은 사분파장(1/4λ) 필름인 것을 특징으로 하는 윈도우 표시 장치.
  8. 제2항에 있어서,
    상기 제1 접합 부재 상에 상기 제1 기판, 상기 액정층 및 상기 제2 기판이 순차적으로 배치되고,
    상기 표시 패널에 광을 제공하는 광원을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 윈도우 표시 장치.
  9. 제8항에 있어서, 상기 제1 편광 필름 및 상기 제2 편광 필름은 사분파장(1/4λ) 필름인 것을 특징으로 하는 윈도우 표시 장치.
  10. 제9항에 있어서,
    상기 표시 패널의 제1 면의 반대면인 제2 면에 배치되며, 제3 지지 필름과 제3 편광 필름이 반복적으로 적층되는 제3 편광층 및 제4 지지 필름과 제4 편광 필름이 반복적으로 적층되는 제4 편광층을 포함하는 제2 접합 부재; 및
    상기 제2 접합 부재의 상기 제3 편광층과 상기 제4 편광층 사이에 배치되는 제2 글래스를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 윈도우 표시 장치.
  11. 제10항에 있어서, 상기 제3 편광 필름 및 상기 제4 편광 필름은 사분파장(1/4λ) 필름인 것을 특징으로 하는 윈도우 표시 장치.
  12. 제1항에 있어서, 상기 표시 패널은
    박막 트랜지스터가 배치되는 박막 트랜지스터 기판;
    상기 박막 트랜지스터와 전기적으로 연결되는 제1 전극;
    상기 제1 전극 상에 배치되는 유기 발광 소자;
    상기 유기 발광 소자를 커버하는 제2 전극; 및
    상기 박막 트랜지스터 기판과 대향하며, 상기 제2 전극 상에 배치되는 밀봉 기판을 포함하는 것을 특징으로 하는 윈도우 표시 장치.
  13. 제12항에 있어서, 상기 제1 접합 부재 상에 상기 밀봉 기판 및 상기박막 트랜지스터 기판 및 이 순차적으로 배치되는 것을 특징으로 하는 윈도우 표시 장치.
  14. 제13항에 있어서, 상기 제1 편광 필름 및 상기 제2 편광 필름은 팔분파장(1/8λ) 필름인 것을 특징으로 하는 윈도우 표시 장치.
  15. 제14항에 있어서,
    상기 표시 패널의 제1 면의 반대면인 제2 면에 배치되며, 제3 지지 필름과 제3 편광 필름이 반복적으로 적층되는 제3 편광층 및 제4 지지 필름과 제4 편광 필름이 반복적으로 적층되는 제4 편광층을 포함하는 제2 접합 부재; 및
    상기 제2 접합 부재의 상기 제3 편광층과 상기 제4 편광층 사이에 배치되는 제2 글래스를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 윈도우 표시 장치.
  16. 제15항에 있어서, 상기 제3 편광 필름 및 상기 제4 편광 필름은 팔분파장(1/8λ) 필름인 것을 특징으로 하는 윈도우 표시 장치.
  17. 제12항에 있어서, 상기 제1 접합 부재 상에 상기 박막 트랜지스터 기판 및 상기 밀봉 기판이 순차적으로 배치되는 것을 특징으로 하는 윈도우 표시 장치.
  18. 제17항에 있어서, 상기 제1 편광 필름 및 상기 제2 편광 필름은 팔분파장(1/8λ) 필름인 것을 특징으로 하는 윈도우 표시 장치.
  19. 제18항에 있어서,
    상기 표시 패널의 제1 면의 반대면인 제2 면에 배치되며, 제3 지지 필름과 제3 편광 필름이 반복적으로 적층되는 제3 편광층 및 제4 지지 필름과 제4 편광 필름이 반복적으로 적층되는 제4 편광층을 포함하는 제2 접합 부재; 및
    상기 제2 접합 부재의 상기 제3 편광층과 상기 제4 편광층 사이에 배치되는 제2 글래스를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 윈도우 표시 장치.
  20. 제19항에 있어서, 상기 제3 편광 필름 및 상기 제4 편광 필름은 팔분파장(1/8λ) 필름인 것을 특징으로 하는 윈도우 표시 장치.
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