KR102436238B1 - 기능성 바닥마감재를 구비한 퍼즐형 쿠션매트 - Google Patents

Abstract

본 발명은 기능성 바닥마감재를 구비한 퍼즐형 쿠션매트에 관한 것이다.
본 발명에 따른 기능성 바닥마감재를 구비한 퍼즐형 쿠션매트는 다수개의 쿠션매트(10)가 퍼즐 형태로 연결되어 바닥면에 적층되어 시공되고, 상기 쿠션매트(10)는 서로 인접하는 쿠션매트(10)에 형성된 끼움돌기(110) 및 끼움홈(120)이 끼움결합됨으로써 연속적으로 연결될 수 있다.
상기한 구성에 의해 본 발명에 따른 기능성 바닥마감재를 구비한 퍼즐형 쿠션매트는 퍼즐 형태로 연결되어 사용되는 쿠션매트에, 수분 저항 및 미끄럼 방지 등의 기능성을 가지는 바닥마감재가 구비됨으로써, 쿠션매트의 하부면과 바닥면 사이에 높은 마찰력이 형성되어 쿠션매트가 바닥면에서 미끄러지는 것이 방지되고 습기나 온도 변화에 의한 구조 변형이 감소되며 커피나 음료수 등과 같은 액체류에 의해 쿠션매트가 오염되는 것이 방지될 수 있다.

Description

기능성 바닥마감재를 구비한 퍼즐형 쿠션매트{PUZZLE-TYPE CUSHION MAT WITH FUNCTIONAL FLOOR COVERINGS}

본 발명은 기능성 바닥마감재를 구비한 퍼즐형 쿠션매트에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 퍼즐 형태로 연결되어 사용되는 쿠션매트에, 수분 저항 및 미끄럼 방지 등의 기능성을 가지는 바닥마감재를 구비함으로써, 쿠션매트의 하부면과 바닥면 사이에 높은 마찰력이 형성되어 쿠션매트가 바닥면에서 미끄러지는 것을 방지하고 습기나 온도 변화에 의한 구조 변형을 줄일 수 있으며 커피나 음료수 등과 같은 액체류에 의해 쿠션매트가 오염되는 것을 방지할 수 있는 기능성 바닥마감재를 구비한 퍼즐형 쿠션매트에 관한 것이다.

일반적으로 가정이나 유치원, 어린이집 혹은 체육관이나 각종 운동시설을 갖춘 실내에는 충격이나 부상을 방지하는 동시에 층간 소음 등을 감소시키기 위한 바닥 매트를 깔아 사용하게 된다.

이와 같은 바닥 매트는 통상적으로 우레탄 발포 성형방법을 통해 만들어지는 것으로, 발포 성형 매트 자체의 우수한 탄력성 및 완충성으로 인해 부상 방지 및 소음 감소가 이루어지는 것이고, 상기와 같이 발포 성형되는 바닥 매트의 표면에는 다양한 종류 및 색상 혹은 재질로 된 표피재를 함께 부착하여 만들어지는 것으로, 바닥 매트의 사용 목적이나 사용 용도 혹은 설치 장소에 따라 적합한 형태의 두께나 무늬 혹은 장식 패턴 등이 형성된 제품을 선택 사용하게 된다.

이러한 바닥 매트는 실용신안등록 제20-0430351호와 같이, 무가교 PE발포수지의 밑면에 PE수지를 코팅하여 엠보싱을 형성하고 무가교 PE발포수지의 윗면에는 PP부직포를 액상수지로 접착하여 보온 및 단열효과가 우수하면서, 촉감과 통기성이 양호하며, 생산성이 높은 등의 효과가 있도록 한 실내외용 매트가 등록된 바 있다.

또한, 등록특허 제10-1510270호와 같이 바닥 매트의 하부면에 직물재가 구비됨으로써 바닥 난방시 바닥 매트로부터 유해물질이 발생되는 것이 방지되며, 이웃하는 바닥 매트의 직물재 상에 벨크로부재가 동시에 부착되어 양측 바닥 매트가 다양한 형태로 연결될 수 있으며, 직물재 또는 벨크로부재에 다수의 미끄럼방지 돌기가 돌출 구비되어 있어 직물재로 인해 바닥 매트가 미끄러지는 것이 방지될 수 있도록 한 직물재가 구비된 바닥 매트가 등록된 바 있다.

또한, 등록실용신안 제20-0487722호와 같이 탄성재질을 사용하여 판 형태로 형성된 바닥접촉층부를 구비하고 상기 바닥접촉층부가 생활공간의 바닥면에 접촉하도록 설치되는 바닥 매트에 있어서, 상기 바닥접촉층부는 저면에 홈바닥에 펌핑작용기둥을 갖는 폐루프형태의 펌핑작용홈이 절취 형성되어 있고, 상기 펌핑작용홈과 둘레연부 사이에는 작용홈공기안내홈이 상기 펌핑작용홈으로부터 방사상방향을 따라 절취 형성되어 있는 바닥 매트가 등록된 바 있다.

또한, 상기와 같은 바닥 매트를 발포 성형하는 방법으로는 등록실용신안 제20-0315537호와 같이 폴리우레탄 폼을 발포하여 시트를 제작하기 위한 금형의 외주면에 다수개의 에어 벤트를 설치하되 에어 벤트의 입구가 금형 내부로 돌출되어 폴리우레탄 폼에 묻히도록 함으로써, 시트가 성형되고 나면 에어 벤트의 입구에 의해 시트 표면에 오목하게 꺼진 요입부가 형성되므로 시트를 성형할 때 에어 벤트의 구멍을 타고 일부 배출되어 경화되는 돌기들이 요입부에 의해 묻혀 시트의 표면으로 돌출 되지 않게 한 발포 금형의 에어 벤트 구조가 안출 및 등록된 바 있다.

그러나 이러한 매트는 그것이 놓인 바닥면과의 마찰이 약할 경우에는 바닥에서 미끄러져 이리저리 움직여 정돈상태를 해치거나, 사용자가 그로 인해 미끄러져 안전상에 문제가 될 수 있기 때문에, 바닥면과 닿는 하부면 측에 PVC나 폴리우레탄 등의 점착성 물질로 전체적으로 코팅을 하거나 점과 같은 특정 모양을 반복하는 형태의 도트 코팅(dot coating)을 하여 사용하는 경우가 대부분이다.

그런데, 이와 같이 코팅을 하여 매트의 하부면 측에 점착성을 부여함으로써 바닥면과의 마찰력을 증대시키는 방법을 사용할 경우, 촉감이 전체적으로 뻣뻣해질 뿐만 아니라, 반복적인 세탁에 대한 내구성이 낮아 코팅부가 떨어져 나가거나 점착력이 낮아지는 문제점이 있었다.

또한, 종래 바닥면에 설치된 매트는 시간이 경과함에 따라 황변 현상에 의해 누렇게 변색되는 문제가 발생하고, 매트 모서리의 들뜸 현상이 발생하며, 매트 모서리의 들뜬 공간으로 커피나 음료수 등과 같은 액체류, 먼지 등이 흡착되어 매트 및 바닥면을 오염시키고, 이로 인해 매트 자체에 대한 품질 저하와 매트의 사용 기한을 단축하는 문제점이 있었다.

국내등록특허 제10-2200429호(2021년 01월 04일 등록) 국내등록특허 제10-1747595호(2017년 06월 08일 등록) 국내등록특허 제10-2278312호(2021년 07월 12일 등록)

본 발명은 퍼즐 형태로 연결되어 사용되는 쿠션매트에, 수분 저항 및 미끄럼 방지 등의 기능성을 가지는 바닥마감재를 구비함으로써, 쿠션매트의 하부면과 바닥면 사이에 높은 마찰력이 형성되어 쿠션매트가 바닥면에서 미끄러지는 것을 방지하고 습기나 온도 변화에 의한 구조 변형을 줄일 수 있으며 커피나 음료수 등과 같은 액체류에 의해 쿠션매트가 오염되는 것을 방지할 수 있는 기능성 바닥마감재를 구비한 퍼즐형 쿠션매트를 제공하는데 있다.

또한, 본 발명은 쿠션매트 모서리의 들뜸 현상을 방지하고, 쿠션매트 모서리의 들뜬 공간으로 커피나 음료수 등과 같은 액체류나 이물질 등이 흡수되어 쿠션매트 및 바닥면이 오염되는 것을 방지하며, 쿠션매트의 외관을 청결하고 미려하게 관리 유지함으로써 쿠션매트의 품질을 향상시키고 쿠션매트의 사용 기한을 연장할 수 있는 기능성 바닥마감재를 구비한 퍼즐형 쿠션매트를 제공하는데 있다.

본 발명이 해결하고자 하는 다양한 과제들은 이상에서 언급한 과제들에 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.

본 발명에 따른 기능성 바닥마감재를 구비한 퍼즐형 쿠션매트는 다수개의 쿠션매트(10)가 퍼즐 형태로 연결되어 바닥면에 적층되어 시공되고, 상기 쿠션매트(10)는 서로 인접하는 쿠션매트(10)에 형성된 끼움돌기(110) 및 끼움홈(120)이 끼움결합됨으로써 연속적으로 연결될 수 있다.

상기 쿠션매트(10)는 발포성형층(100) 및 상기 발포성형층(100) 하부에 위치하는 바닥마감재(200)를 포함하고, 상기 바닥마감재(100)는 상기 발포성형층(100) 하부에 위치하는 방수필름층(220), 상기 방수필름층(220) 하부에 위치하는 원단층(240) 및 상기 원단층(240) 하부에 돌기 형상으로 일정 간격 이격되어 위치하는 미끄럼방지구(260)를 포함할 수 있다.

상기 방수필름층(220)은 무연신 폴리프로필렌(CPP; casting polypropylene)층, 상기 무연신 폴리프로필렌(CPP; casting polypropylene)층 상부에 위치하는 PE(polyethylene)층 및 상기 PE(polyethylene)층 상부에 위치하는 NY(nylon)층을 포함할 수 있다.

상기 원단층(240)은 패브릭 원단 또는 부직포로 형성될 수 있다.

상기 미끄럼방지구(260)는 상기 원단층(240) 하부에 실리콘을 돌기 또는 도트(dot) 형상으로 도포한 후 건조함으로써 형성될 수 있다.

기타 실시 예들의 구체적인 사항들은 상세한 설명에 포함되어 있다.

본 발명에 따른 기능성 바닥마감재를 구비한 퍼즐형 쿠션매트는 퍼즐 형태로 연결되어 사용되는 쿠션매트에, 수분 저항 및 미끄럼 방지 등의 기능성을 가지는 바닥마감재가 구비됨으로써, 쿠션매트의 하부면과 바닥면 사이에 높은 마찰력이 형성되어 쿠션매트가 바닥면에서 미끄러지는 것이 방지되고 습기나 온도 변화에 의한 구조 변형이 감소되며 커피나 음료수 등과 같은 액체류에 의해 쿠션매트가 오염되는 것이 방지될 수 있다.

또한, 본 발명에 따른 기능성 바닥마감재를 구비한 퍼즐형 쿠션매트는 쿠션매트 모서리의 들뜸 현상이 방지되고, 쿠션매트 모서리의 들뜬 공간으로 커피나 음료수 등과 같은 액체류나 이물질 등이 흡수되어 쿠션매트 및 바닥면이 오염되는 것을 방지되며, 쿠션매트의 외관이 청결하고 미려하게 관리 유지됨으로써 쿠션매트의 품질이 향상되고 쿠션매트의 사용 기한이 연장될 수 있다.

본 발명의 기술적 사상의 실시예는, 구체적으로 언급되지 않은 다양한 효과를 제공할 수 있다는 것이 충분히 이해될 수 있을 것이다.

도 1a 내지 도 1c는 본 발명에 따른 기능성 바닥마감재를 구비한 퍼즐형 쿠션매트들을 상부에서 본 사시도이다.
도 2a 내지 도 2c는 본 발명에 따른 기능성 바닥마감재를 구비한 퍼즐형 쿠션매트들의 평면도이다.
도 3a 내지 도 3c는 본 발명에 따른 기능성 바닥마감재를 구비한 퍼즐형 쿠션매트들을 하부에서 본 사시도이다.
도 4 본 발명에 따른 기능성 바닥마감재를 구비한 퍼즐형 쿠션매트의 단면을 개략적으로 나타낸 단면도이다.
도 5는 본 발명에 따른 기능성 바닥마감재를 구비한 퍼즐형 쿠션매트가 끼움 결합되는 방법을 개략적으로 설명하기 위한 도면이다.

본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 상세하게 후술되어 있는 실시예를 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 여기서 설명되는 실시예들에 한정되지 않고 다른 형태로 구체화될 수도 있다. 오히려, 여기서 소개되는 실시예들은 개시된 내용이 철저하고 완전해질 수 있도록 그리고 당업자에게 본 발명의 사상이 충분히 전달될 수 있도록 하기 위해 제공되는 것이다.

본 출원에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다.

다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미가 있다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥상 가지는 의미와 일치하는 의미가 있는 것으로 해석되어야 하며, 본 출원에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 기능성 바닥마감재를 구비한 퍼즐형 쿠션매트에 대하여 바람직한 실시예를 들어 상세하게 설명한다.

도 1a 내지 도 1c는 본 발명에 따른 기능성 바닥마감재를 구비한 퍼즐형 쿠션매트들을 상부에서 본 사시도이고, 도 2a 내지 도 2c는 본 발명에 따른 기능성 바닥마감재를 구비한 퍼즐형 쿠션매트들의 평면도이며, 도 3a 내지 도 3c는 본 발명에 따른 기능성 바닥마감재를 구비한 퍼즐형 쿠션매트들을 하부에서 본 사시도이고, 도 4 본 발명에 따른 기능성 바닥마감재를 구비한 퍼즐형 쿠션매트의 단면을 개략적으로 나타낸 단면도이며, 도 5는 본 발명에 따른 기능성 바닥마감재를 구비한 퍼즐형 쿠션매트가 끼움 결합되는 방법을 개략적으로 설명하기 위한 도면이다.

도 1a 내지 도 5를 참조하면, 본 발명에 따른 기능성 바닥마감재를 구비한 퍼즐형 쿠션매트(10)는 다수개의 쿠션매트(10)가 퍼즐 형태로 연결되어 바닥면에 적층되어 시공되는데, 예를 들어, 상기 쿠션매트(10)는 서로 인접하는 쿠션매트(10)에 형성된 끼움돌기(110) 및 끼움홈(120)이 끼움결합됨으로써 연속적으로 연결될 수 있다.

본 발명에 따른 기능성 바닥마감재를 구비한 퍼즐형 쿠션매트(10)는 발포성형층(100) 및 상기 발포성형층(100) 하부에 위치하여 바닥면과 접촉하는 바닥마감재(200)를 포함한다.

또한, 상기 바닥마감재(100)는 상기 발포성형층(100) 하부에 위치하는 방수필름층(220), 상기 방수필름층(220) 하부에 위치하는 원단층(240) 및 상기 원단층(240) 하부에 돌기 형상으로 일정 간격 이격되어 위치하는 미끄럼방지구(260)를 포함한다.

상기 발포성형층(100)은 가정이나 아파트, 유치원, 어린이집 혹은 체육관이나 각종 운동시설을 갖춘 실내 바닥면 또는 벽면에 설치되어 충격이나 부상을 방지하고 소음을 흡수, 완화하는 기능을 수행할 수 있는데, 상기 발포성형층(100)의 표면에는 다양한 종류, 색상 또는 재질, 예를 들어, 대리석 등의 문양으로 형성된 스킨부(미도시)를 함께 부착하여 제조될 수 있고, 쿠션매트(10)의 사용 목적이나 사용 용도 또는 설치 장소에 따라 적합한 형태의 두께나 무늬 혹은 장식 패턴 등의 스킨부(미도시)가 형성될 수 있다.

예를 들어, 상기 발포성형층(100)은 발포우레탄폼, 합성수지 또는 고무 등과 같이 탄성력 및 완충성이 우수한 재질로 형성될 수 있는데, 상기 발포성형층(100)의 테두리에는 끼움돌기(110) 및 끼움홈(120)이 형성되고, 상기 끼움돌기(110) 및 끼움홈(120)이 끼움결합되어 연속적으로 연결됨으로써 다수개의 쿠션매트(10)가 바닥면에 시공될 수 있다.

도 1a 내지 도 5를 참조하면, 상기 발포성형층(100)의 테두리에 형성된 끼움돌기(110) 및 끼움홈(120)은 시공되는 바닥면의 위치에 따라 상기 발포성형층(100)의 4측 테두리, 3측 테두리 또는 2측 테두리에 형성될 수 있다.

예를 들어, 상기 발포성형층(100)이 바닥면의 모서리 부분에 시공되는 경우에는 2측 테두리 부분에 끼움돌기(110) 및 끼움홈(120)이 형성된 발포성형층(100)을 사용할 수 있고, 바닥면의 가운데 부분에 시공되는 경우에는 4측 테두리 부분에 끼움돌기(110) 및 끼움홈(120)이 형성된 발포성형층(100)을 사용할 수 있는데, 상기 끼움돌기(110) 및 끼움홈(120)이 형성된 발포성형층(100)의 구성, 바닥면에서의 시공 위치 및 시공 방법 등은 당해 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게는 공지의 기술인바, 설명의 편의 및 본 발명의 기술적 사상의 명확성을 위하여 이에 대한 구체적인 설명은 생략하기로 한다.

상기 방수필름층(220)은 상기 발포성형층(100) 하부에 위치하고, 상기 발포성형층(100) 및 원단층(240) 사이에 형성됨으로써 커피나 음료수 등과 같은 액체류나 이물질 등이 바닥면으로 흡수되어 발포성형층(100)이나 원단층(240) 또는 바닥면이 오염되는 것을 방지하며, 쿠션매트(10)의 외관을 청결하게 유지할 수 있고, 이로 인해, 바닥면에 시공된 퍼즐형 쿠션매트(10)의 품질을 향상시킬 수 있다.

예를 들어, 상기 방수필름층(220)은 무연신 폴리프로필렌(CPP; casting polypropylene)층, 상기 무연신 폴리프로필렌(CPP; casting polypropylene)층 상부에 위치하는 PE(polyethylene)층 및 상기 PE(polyethylene)층 상부에 위치하는 NY(nylon)층을 포함할 수 있다.

상기 무연신 폴리프로필렌(CPP; casting polypropylene)층은 무연신 필름으로서, T-Die 공법으로 제조되어 가격이 저렴하고 열접착성이 우수하여 유연 포장의 소재로 폭넓게 사용되고 있는데, CPP 필름은 일반적으로 스킨층(skin), 코어층(core) 및 실링층(sealing)으로 구성되고, 실링층은 열을 가하여 실링층 간의 접착이 이루어지는 부분으로, 일반적으로 이러한 특성이 우수한 폴리프로필렌계 수지가 사용된다.

상기 PE(polyethylene)층은 열가소성의 범용수지로 형성된 층으로, 상기 PE(polyethylene)층은 인체에 무해하고, 상기 PE(polyethylene)층과 접촉하여 위치하는 무연신 폴리프로필렌(CPP; casting polypropylene)층 및 NY(nylon)층과의 접착력을 향상시키기 위하여 구비될 수 있다.

즉, 본 발명에서 상기 PE(polyethylene)층은 투과성 필름으로, 상기 무연신 폴리프로필렌(CPP; casting polypropylene)층 및 NY(nylon)층 사이에 구비되어 열압착되어 접착됨으로써, 제조되는 방수필름층(220)의 기계적인 강도 및 가공성을 증진시킬 수 있다.

상기 NY(nylon)층은 외부적인 충격이나 오염에 의해 유기 용제나 오염원이 종이상자 내부로 유입되는 것을 방지하고 종이상자의 인장강도를 유지하기 위하여 구비될 수 있다.

상기 PE(polyethylene)층과 NY(nylon)층은 공압출로 접착되어 공압출 필름 형태로 제조되는데, 예를 들어, 상기 PE(polyethylene)층을 형성하기 위한 LLDPE(압출기 A)(미도시)와, 상기 NY(nylon)층을 형성하기 위한 나일론(NY; nylon)(압출기 B)(미도시)을 준비한 후, 공지의 공압출다이(롤러)를 이용하여 공압출시킴으로써, 상기 PE(polyethylene)층과 NY(nylon)층이 접착되어 형성된 공압출 필름을 제조할 수 있다.

일반적으로 공압출이란 2대 이상의 압출기(extruder)를 사용하여 PE(polyethylene)층과 NY(nylon)층을 동시에 압출하여 복수층으로 적층하여 복합 필름을 성형하는 방법으로서, 튜불라(tubula)법과 다이(die)를 이용한 방법을 사용할 수 있다. 상기 다이는, 평판형 다이(예컨대, T 다이, 코우트 행어(coat hanger) 다이 등), 직선형 다이, 원형 다이(크로스 헤드(cross head) 다이 등) 등이 바람직하게 사용될 수 있으나, 이들에 국한되지는 않는다.

또한, 본 발명에서 사용된 압출기는, 단축 또는 다축 압출기 뿐만 아니라, 복수 압출기로 이루어진 탠덤(tandem) 압출기일 수도 있다.

또한, 본 발명에서 상기 공압출의 압출공정은 압출 온도 220 내지 230℃, 압출 카렌다 선압 1 내지 1.5kN 및 압출 속도 15 내지 20m/분에서 수행함으로써 상기 PE(polyethylene)층과 NY(nylon)층이 접착되어 형성된 공압출 필름을 제조할 수 있다.

본 발명은 상기와 같이 PE(polyethylene)층과 NY(nylon)층을 공압출로 접착하여 공압출 필름이 되도록 구성함으로써, 공지의 접착제를 이용하여 접착하는 공정을 생략할 수 있으므로, 제조 공정을 개선할 수 있다.

상기 원단층(240)은 상기 방수필름층(220) 하부에 위치하고, 예를 들어, 상기 원단층(240)은 패브릭 원단 또는 부직포로 형성될 수 있는데, 상기 원단층(240)은 하부에 형성된 미끄럼방지구(260)를 고정 부착함으로써, 바닥면에 시공된 퍼즐형 쿠션매트(10)를 고정 지지하고, 이로 인해 외부적인 충격에 의해 퍼즐형 쿠션매트(10)가 이동하거나 변형되는 것을 방지할 수 있다.

한편, 상기 원단층(240)은 하기의 방법으로 제조된 원단층(240)이 사용될 수도 있다.

먼저, 폴리에스테르 칩, 대전방지제 및 산화방지제를 준비한 후 혼합하여 혼합물을 제조할 수 있다.

상기 단계에서는 상기 폴리에스테르 칩 80 내지 120 중량부, 대전방지제 0.1 내지 1 중량부 및 산화방지제 0.5 내지 1.5 중량부의 중량 비율로 혼합할 수 있다.

상기 단계에서 상기 폴리에스테르 칩은 폴리에스테르를 파우더 형태의 칩으로 성형(절단)하여 제조될 수 있는데, 일반적으로 폴리에스테르는 우수한 역학적 특성, 내열성, 성형성, 내약품성을 가지고 있어 섬유, 필름(film), 보틀(Bottle) 성형품 등의 다양한 분야에서 폭넓은 용도로 사용되고 있다.

현재 많이 사용되는 폴리에스테르는 폴리에틸렌테레프탈레이트(Polyethyleneterephthalate, PET), 폴리트리메틸렌테레프탈레이트(Polytrimethyleneterephthalate, PTT), 폴리부틸렌테레프탈레이트(Polybutyleneterephthalate, PBT) 등이 여러 분야에서 사용되고 있는데, 예를 들어, 상기 폴리에스테르 칩으로는 폴리에틸렌테레프탈레이트(Polyethyleneterephthalate, PET)로 제조된 파우더 형태의 칩이 이용될 수 있다.

상기 대전방지제와 산화방지제는 퍼즐형 쿠션매트(10)의 정전기 발생이나 가공 중 열화 및 오염을 방지하기 위하여 사용될 수 있다.

상기 대전방지제는 예를 들어, 스테아릴디메틸벤질암모늄클로라이드(Stearyldimethyl-benzylammonium chloride), 세틸트리메틸암모늄클로라이드(Cetyl-trimethyl-ammonium chloride) 또는 비스(아크릴로옥시에틸)하이드록시에틸메틸암모늄메틸설페이트[Bis(acryloxyethyl)hydroxyethyl methyl ammonium emthosulfate] 중에서 선택된 어느 하나 이상이 사용될 수 있다.

상기 산화방지제는 가공중 열화를 방지하고 오염을 최대한 방지하며 원단층(240)의 수명을 연장시키기 위하여 사용되는 것으로, 예를 들어, 상기 산화방지제는 Tetrakis[methylene-3-(3,5-di-tert-butyl-4-hydroxyphenyl) propionate] methane, Tris(2,4-di-tert-butylphenyl) phosphite 및 1,2-bis(3,5-di-tert-butyl-4-hydroxyhydrocinnamoly) hydrazine로 이루어진 군에서 선택된 어느 하나 이상이 사용될 수 있다.

다음으로, 상기 폴리에스테르 칩, 대전방지제 및 산화방지제를 혼합하여 제조된 혼합물을 용기에 투입한 후 가열하여 폴리에스테르 용융 수지를 제조할 수 있다.

상기 단계에서는 상기 폴리에스테르 칩, 대전방지제 및 산화방지제를 혼합하여 제조된 혼합물을 용기에 투입한 후 230 내지 270℃의 온도로 가열함으로써 폴리에스테르 용융 수지를 제조할 수 있다.

그 다음으로, 상기 폴리에스테르 용융 수지를 종이기재에 도포한 후 가열 건조함으로써 상기 종이기재 상에 폴리에스테르 재질의 원단층(240)을 형성할 수 있다.

상기 단계에서는 상기 폴리에스테르 용융 수지를 종이기재에 도포한 후 건조기를 통과하게 구성함으로써, 상기 종이기재 상에 폴리에스테르 재질의 원단층(240)을 형성할 수 있는데, 예를 들어, 상기 폴리에스테르 용융 수지를 상기 종이기재 상에 도포한 후 80 내지 120℃의 온도에서 건조하는 과정을 3회 수행함으로써 상기 종이기재 상에 폴리에스테르 재질의 원단층(240)을 형성할 수 있다.

이어서, 상기 종이기재를 제거함으로써 원단층(240)을 제조할 수 있다.

상기 단계에서 상기 종이기재를 제거하는 구성은 공지의 기술인 바 설명의 편의 및 본 발명의 기술적 사상의 명확성을 위하여 이에 대한 구체적인 설명은 생략하기로 한다.

상기 미끄럼방지구(260)는 상기 원단층(240) 하부에 일정 간격 이격되게 위치하고 상기 쿠션매트(10)가 시공되는 바닥면과의 마찰력을 제공함으로써 상기 퍼즐형 쿠션매트(10)가 시공된 바닥면에서 쿠션매트(10)가 미끄러져 이동하는 것을 방지할 수 있다.

예를 들어, 상기 미끄럼방지구(260)는 상기 원단층(240) 하부에 돌기 또는 도트(dot) 형상으로 구성될 수 있는데, 상기 미끄럼방지구(260)의 구성은 상기한 돌기 또는 도트(dot) 형상 이외에도 다양한 형상으로 변형되어 형성될 수 있고, 제조 목적 및 설치 장소 등에 따라 다양한 위치의 변형도 가능하다.

본 발명에서 상기 미끄럼방지구(260)는 상기 원단층(240) 하부에 실리콘을 돌기 또는 도트(dot) 형상으로 도포한 후 건조함으로써 형성될 수 있다.

또한, 본 발명에서 상기 바닥마감재(200)는 상기 발포성형층(100) 하부에 형성되는데, 예를 들어, 상기 바닥마감재(200)는 원단층(240)을 준비한 후 상기 원단층(240)의 일측면에 방수필름층(220)을 라미네이팅하여 접합하고 상기 원단층(240)의 타측면에 실리콘을 돌기 또는 도트(dot) 형상으로 도포한 후 건조하여 미끄럼방지구(260)를 형성함으로써 제조될 수 있다.

또한, 본 발명에 따른 기능성 바닥마감재를 구비한 퍼즐형 쿠션매트(10)는 상기 방수필름층(220), 원단층(240) 및 미끄럼방지구(260)로 이루어진 바닥마감재(200)를 발포성형층(100)을 형성하기 위한 성형몰드 내부로 투입한 후, 발포성형층(100)을 형성하는 재료와 함께 발포 성형함으로써, 상기 발포성형층(100) 하부에 바닥마감재(200)가 일체로 형성된 퍼즐형 쿠션매트(10)를 제조할 수 있다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 기능성 바닥마감재를 구비한 퍼즐형 쿠션매트에 대한 실시예 및 비교예를 들어 더욱 구체적으로 설명하기로 한다.

< 실시예 >

발포성형층 및 상기 발포성형층 하부에 위치하는 바닥마감재를 포함하고, 상기 바닥마감재는 상기 발포성형층 하부에 위치하는 방수필름층, 상기 방수필름층 하부에 위치하는 원단층 및 상기 원단층 하부에 돌기 형상으로 일정 간격 이격되어 위치하는 미끄럼방지구를 포함하는 퍼즐형 쿠션매트를 제조하였다.

이때, 상기 발포성형층은 폴리우레탄 발포폼으로 제조되었고, 상기 방수필름층은 무연신 폴리프로필렌(CPP; casting polypropylene)층, 상기 무연신 폴리프로필렌(CPP; casting polypropylene)층 상부에 위치하는 PE(polyethylene)층 및 상기 PE(polyethylene)층 상부에 위치하는 NY(nylon)층을 포함하여 제조되었다.

또한, 상기 원단층은 폴리에스테르 칩 100 중량부, 대전방지제 0.5 중량부 및 산화방지제 1 중량부의 중량 비율로 혼합한 후, 250℃의 온도로 가열하여 폴리에스테르 용융 수지를 제조하였고, 상기 폴리에스테르 용융 수지를 건조하여 제조한 폴리에스테르 재질의 원단층을 사용하였고, 상기 미끄럼방지구는 상기 원단층 하부에 실리콘을 돌기 형상으로 도포한 후 건조함으로써 형성하였다.

< 비교예 >

종래 폴리우레탄 발포폼으로 제조된 쿠션매트를 준비하였고, 이를 비교예에 따른 쿠션매트로 사용하였다.

1. 수분 저항성 실험

상기 실시예 및 비교예에 따른 쿠션매트에 30초 동안 120 내지 140℃ 온도의 수증기를 가한 후, 60분 동안 35℃ 온도에서 건조하였다.

60분 건조시간이 경과한 후 실시예 및 비교예에 따른 쿠션매트의 파손 및 변형 여부를 관찰하였고, 그 결과를 하기와 같이 표시하였다.

○ ; 쿠션매트가 파손 및 변형되지 않음

△ ; 쿠션매트의 일부가 파손 및 변형이 발생함

× ; 쿠션매트의 파손 및 변형이 심함

구분	실시예	비교예
파손 및 변형 여부	○	△

상기 [표 1]을 참조하면, 실시예에 따른 쿠션매트는 뜨거운 수증기가 가해진 경우에도 파손 및 변형이 일어나지 않고 내구성이 강함을 확인할 수 있었다.

2. 미끄럼방지성 등 물성 평가

상기 실시예 및 비교예에 따른 쿠션매트를 바닥면에 시공한 후 미끄럼방지성, 내구성, 밀착성 등에 대한 평가를 수행하였고, 그 결과를 하기의 [표 2]에 나타내었다.

(1) 미끄럼방지성 평가

상온에서의 마찰계수를 측정함으로써, 미끄럼방지성을 평가하였다. 이때, 마찰계수가 2.0 이상을 ◎, 1.5 이상 및 2.0 미만은 △, 1.5 미만은 ×로 나타내었다.

(2) 내구성 평가

염수분무 시험 1000시간 이상 경과 후, 원단층, 방수필름층, 미끄럼방지층 등의 박리 현상이 발생하는지를 관찰함으로써, 내구성을 평가하였다. 이때, 박리 현상의 발생이 염수분무 시험 1000시간 이상 경과 후 있다면 ◎, 500시간 이상 및 1000시간 미만 경과 후 있다면 △, 500시간 미만 경과 후 있다면 ×로 나타내었다.

(3) 밀착성 평가

접착테이프 시험법에 의하여 원단층, 방수필름층, 미끄럼방지층 등의 박리 현상이 발생하는지를 관찰함으로써, 밀착성을 평가하였다. 이때, 박리 현상이 발생되지 않는다면 ◎, 10개 미만으로 박리 현상이 발생한다면 △, 10개 이상 박리 현상이 발생한다면 ×로 나타내었다.

구분	실시예	비교예
미끄럼방지성	◎	△
내구성	◎	×
밀착성	◎	△

상기 [표 2]를 참조하면, 실시예에 따른 쿠션매트는 미끄럼방지성, 내구성, 밀착성 등 물성이 우수한 것을 확인할 수 있다.

이상, 본 발명의 바람직한 일 실시예를 설명하였지만, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명이 그 기술적 사상이나 필수적인 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그러므로 이상에서 기술한 일 실시예는 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다.

10; 쿠션매트
100; 발포성형층
110; 끼움돌기
120; 끼움홈
200; 바닥마감재
220; 방수필름층
240; 원단층
260; 미끄럼방지구

Claims (3)

1. 다수개의 쿠션매트(10)가 퍼즐 형태로 연결되어 바닥면에 적층되어 시공되고, 상기 쿠션매트(10)는 서로 인접하는 쿠션매트(10)에 형성된 끼움돌기(110) 및 끼움홈(120)이 끼움결합됨으로써 연속적으로 연결되며,
   상기 쿠션매트(10)는 발포성형층(100) 및 상기 발포성형층(100) 하부에 위치하는 바닥마감재(200)를 포함하고, 상기 바닥마감재(200)는 상기 발포성형층(100) 하부에 위치하는 방수필름층(220), 상기 방수필름층(220) 하부에 위치하는 원단층(240) 및 상기 원단층(240) 하부에 돌기 형상으로 일정 간격 이격되어 위치하는 미끄럼방지구(260)를 포함하여 이루어진 기능성 바닥마감재를 구비한 퍼즐형 쿠션매트에 있어서,
   상기 방수필름층(220)은 무연신 폴리프로필렌(CPP; casting polypropylene)층, 상기 무연신 폴리프로필렌(CPP; casting polypropylene)층 상부에 위치하는 PE(polyethylene)층 및 상기 PE(polyethylene)층 상부에 위치하는 NY(nylon)층을 포함하고, 상기 원단층(240)은 패브릭 원단 또는 부직포로 형성된 것을 특징으로 하는 기능성 바닥마감재를 구비한 퍼즐형 쿠션매트.
   
2. 제 1항에 있어서,
   상기 미끄럼방지구(260)는 상기 원단층(240) 하부에 실리콘을 돌기 또는 도트(dot) 형상으로 도포한 후 건조함으로써 형성된 것을 특징으로 하는 기능성 바닥마감재를 구비한 퍼즐형 쿠션매트.
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