KR102433034B1 - Coating apparatus and operation method - Google Patents

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박철우
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Abstract

코팅 장치가 제공된다. 상기 코팅 장치는, 제1 방향으로 연장되는 슬릿 노즐을 통해 상기 제1 방향으로 연장하는 대상체에 코팅액을 제공하는 슬릿 모듈을 포함하는 코팅부, 표면에 상기 코팅액이 제공된 상기 대상체를 열처리하는 히터 모듈을 포함하는 열처리부, 및 상기 제1 방향으로 연장되고 상기 대상체를 지지하며, 상기 슬릿 모듈 및 상기 히터 모듈 사이를 이동하는 지지 로드를 포함하는 이송부를 포함할 수 있다.A coating apparatus is provided. The coating apparatus includes a coating unit including a slit module for providing a coating solution to an object extending in the first direction through a slit nozzle extending in the first direction, and a heater module for heat-treating the object provided with the coating solution on the surface. and a transfer unit extending in the first direction, supporting the object, and including a support rod moving between the slit module and the heater module.

Description

코팅 장치 및 그 동작 방법 {Coating apparatus and operation method}Coating apparatus and its operation method {Coating apparatus and operation method}

본 발명은 코팅 장치 및 그 동작 방법에 관한 것으로서, 보다 구체적으로는 코팅부, 열처리부, 및 이송부를 포함하는 코팅 장치 및 그 동작 방법에 관련된 것이다. The present invention relates to a coating apparatus and an operating method thereof, and more particularly, to a coating apparatus including a coating unit, a heat treatment unit, and a transfer unit, and an operating method thereof.

코팅(Coating)은 좁은 의미에서 기재(Substrate) 표면의 가스층을 특정한 기능을 갖는 용액 또는 기체 상태의 물질을 이용해 변환시키는 과정이라고 정의할 수 있다. 넓은 의미에서는 코팅을 위한 도료 및 장치와 프로세스, 최종 코팅막 등을 모두 포함한다고 할 수 있다. Coating can be defined in a narrow sense as a process of converting a gas layer on the surface of a substrate by using a solution or gaseous material having a specific function. In a broad sense, it can be said that it includes all of the paint, equipment and process for coating, and the final coating film.

코팅은 기재위에 구현하고자 하는 용도에 맞는 기능성 코팅막을 적절한 방법으로 형성시키는 기술이다. 최근 디스플레이 산업이나 차세대 에너지 산업, 전자 디바이스 부품으로의 적용이 확대되면서 그 중요성 및 기술 진보성이 해를 거듭하면서 확대되고 있고, 산업 전반으로의 응용도 점차 다양화되고 있다.Coating is a technology for forming a functional coating film suitable for the intended use on the substrate by an appropriate method. Recently, as the application to the display industry, the next-generation energy industry, and electronic device parts is expanded, the importance and technological progress are expanding year after year, and the application to the overall industry is also gradually diversifying.

이에 따라, 코팅과 관련된 다양한 기술들이 연구 및 개발되고 있다. 예를 들어, 대한민국 특허 등록 번호 10-1653347(출원번호: 10-2015-0167560, 출원인: 한국기계연구원)에는, 유연기판에 코팅용 용액을 코팅하는 유연기판 코팅 장치로서, 유연기판을 공급하는 공급롤 후단에 배치되고, 상기 유연기판에 제1 코팅용 용액을 딥 코팅 방식으로 코팅하는 제1 코팅 유닛, 상기 제1 코팅 유닛의 후단에 배치되고, 상기 유연기판에 제2 코팅용 용액을 그라비아 방식으로 코팅하는 제2 코팅 유닛, 및 상기 제2 코팅 유닛의 후단에 배치되고 상기 유연기판을 건조시키는 건조유닛을 포함하는 유연기판 코팅 장치가 개시되어 있다. Accordingly, various technologies related to coating are being researched and developed. For example, in the Republic of Korea Patent Registration No. 10-1653347 (Application No.: 10-2015-0167560, Applicant: Korea Institute of Machinery and Materials), a flexible substrate coating device for coating a coating solution on a flexible substrate, supplying a flexible substrate A first coating unit disposed at the rear end of the roll, for coating the first coating solution on the flexible substrate in a dip coating method, is disposed at the rear end of the first coating unit, and a second coating solution is applied to the flexible substrate by a gravure method A second coating unit for coating with, and a flexible substrate coating apparatus disposed at the rear end of the second coating unit and including a drying unit for drying the flexible substrate is disclosed.

대한민국 특허 등록 번호 10-1653347Republic of Korea Patent Registration No. 10-1653347

본 발명이 해결하고자 하는 일 기술적 과제는, 하나의 장치 내에서 코팅 및 열처리가 모두 가능한 코팅 장치 및 그 동작 방법을 제공하는 데 있다. One technical problem to be solved by the present invention is to provide a coating apparatus capable of both coating and heat treatment in one apparatus and an operating method thereof.

본 발명이 해결하고자 하는 다른 기술적 과제는, 코팅 효율을 향상시킬 수 있는 코팅 장치 및 그 동작 방법을 제공하는 데 있다. Another technical problem to be solved by the present invention is to provide a coating apparatus capable of improving coating efficiency and an operating method thereof.

본 발명이 해결하고자 하는 또 다른 기술적 과제는, 공정 시간 및 비용을 감소시킬 수 있는 코팅 장치 및 그 동작 방법을 제공하는 데 있다. Another technical problem to be solved by the present invention is to provide a coating apparatus capable of reducing process time and cost and an operating method thereof.

본 발명이 해결하고자 하는 또 다른 기술적 과제는, 코팅 대상체의 두께를 용이하게 제어할 수 있는 코팅 장치 및 그 동작 방법을 제공하는 데 있다. Another technical problem to be solved by the present invention is to provide a coating apparatus capable of easily controlling the thickness of a coating object and an operating method thereof.

본 발명이 해결하고자 하는 기술적 과제는 상술된 것에 제한되지 않는다. The technical problem to be solved by the present invention is not limited to the above.

상술된 기술적 과제들을 해결하기 위해 본 발명은 코팅 장치를 제공한다. In order to solve the above technical problems, the present invention provides a coating apparatus.

일 실시 예에 따르면, 상기 코팅 장치는 제1 방향으로 연장되는 슬릿 노즐을 통해 상기 제1 방향으로 연장하는 대상체에 코팅액을 제공하는 슬릿 모듈을 포함하는 코팅부, 표면에 상기 코팅액이 제공된 상기 대상체를 열처리하는 히터 모듈을 포함하는 열처리부, 및 상기 제1 방향으로 연장되고 상기 대상체를 지지하며, 상기 슬릿 모듈 및 상기 히터 모듈 사이를 이동하는 지지 로드를 포함하는 이송부를 포함할 수 있다. According to one embodiment, the coating device includes a coating unit including a slit module for providing a coating solution to the object extending in the first direction through a slit nozzle extending in the first direction, the object provided with the coating solution on the surface It may include a heat treatment unit including a heater module for heat treatment, and a transfer unit extending in the first direction to support the object and including a support rod moving between the slit module and the heater module.

일 실시 예에 따르면, 상기 지지 로드는 상기 제1 방향을 축으로 회전되되, 상기 지지 로드가 회전되는 경우, 상기 대상체는 상기 지지 로드와 함께 회전되는 것을 포함할 수 있다. According to an embodiment, the support rod may be rotated about the first direction as an axis, and when the support rod is rotated, the object may be rotated together with the support rod.

일 실시 예에 따르면, 상기 코팅부는 회전되는 상기 대상체를 향해 상기 코팅액을 분사하고, 상기 열처리부는 회전되는 상기 대상체를 열처리하는 것을 포함할 수 있다. According to an embodiment, the coating unit may include spraying the coating solution toward the rotated object, and the heat treatment unit may include heat-treating the rotated object.

일 실시 예에 따르면, 상기 코팅 장치는 상기 이송부는, 상기 코팅부로부터 상기 열처리부로 향하는 제2 방향으로 연장되는 가이드 레일, 및 상기 가이드 레일을 따라 상기 제2 방향으로 직선왕복운동 하고, 내부에 상기 지지 로드가 배치되는 컨테이너를 더 포함할 수 있다. According to one embodiment, in the coating device, the transfer unit linearly reciprocates in the second direction along a guide rail extending in a second direction from the coating unit to the heat treatment unit, and the guide rail, and the It may further include a container in which the support rod is disposed.

일 실시 예에 따르면, 상기 컨테이너는 복수의 측벽 및 하부면으로 둘러싸인 코팅 공간을 포함하고 상부가 개방되되, 상기 코팅부로부터 분사된 상기 코팅액은 상기 컨테이너의 상부를 통해 상기 대상체로 제공된 후, 잔존된 상기 코팅액은 상기 코팅 공간에 수집되는 것을 포함할 수 있다. According to an embodiment, the container includes a coating space surrounded by a plurality of sidewalls and a lower surface, and the upper part is opened, and the coating liquid sprayed from the coating part is provided to the object through the upper part of the container, and then the remaining The coating solution may include being collected in the coating space.

일 실시 예에 따르면, 상기 코팅 공간에 수집된 잔존된 상기 코팅액은, 상기 슬릿 모듈로 순환 제공되는 것을 포함할 수 있다. According to an embodiment, the remaining coating liquid collected in the coating space may include being circulated to the slit module.

일 실시 예에 따르면, 상기 코팅부가 상기 대상체에 상기 코팅액을 제공하는 코팅 공정, 및 상기 열처리부가 상기 대상체를 열처리하는 열처리 공정은 단위 공정(unit process)으로 정의되고, 상기 단위 공정의 반복 횟수에 따라, 상기 대상체의 코팅 두께가 제어되는 것을 포함할 수 있다. According to an embodiment, the coating process in which the coating unit provides the coating solution to the object, and the heat treatment process in which the heat treatment unit heat-treats the object are defined as a unit process, and according to the number of repetitions of the unit process , it may include controlling the coating thickness of the object.

일 실시 예에 따르면, 상기 코팅부는 복수의 상기 슬릿 모듈을 포함하고, 상기 이송부는 복수의 상기 지지 로드를 포함하는 것을 포함할 수 있다. According to an embodiment, the coating unit may include a plurality of the slit modules, and the transfer unit may include a plurality of the support rods.

일 실시 예에 따르면, 상기 복수의 슬릿 모듈은, 각각 상기 제1 방향과 교차하는 제2 방향으로 서로 이격되어 배치되고, 상기 복수의 지지 로드는, 각각 상기 제2 방향으로 서로 이격되어 배치되되, 상기 복수의 슬릿 모듈 각각은, 상기 복수의 지지 로드 각각과 서로 대응되도록 마주보며 배치되는 것을 포함할 수 있다. According to an embodiment, the plurality of slit modules are respectively arranged to be spaced apart from each other in a second direction intersecting the first direction, and the plurality of support rods are respectively arranged to be spaced apart from each other in the second direction, Each of the plurality of slit modules may include facing each other to correspond to each of the plurality of support rods.

일 실시 예에 따르면, 상기 대상체는, 친수성 물질을 포함할 수 있다. According to an embodiment, the object may include a hydrophilic material.

상술된 기술적 과제들을 해결하기 위해 본 발명은 코팅 장치의 동작 방법을 제공한다. In order to solve the above-described technical problems, the present invention provides a method of operating a coating apparatus.

일 실시 예에 따르면, 대상체를 향해 코팅액을 분사하는 코팅부, 표면에 상기 코팅액이 제공된 상기 대상체를 열처리하는 열처리부, 및 상기 코팅부와 상기 열처리부 사이를 이동하는 이송부를 포함하는 코팅 장치의 동작 방법에 있어서, 상기 코팅 장치의 동작 방법은 상기 이송부가 포함하는 지지 로드의 외주면에 상기 대상체를 배치하는 단계, 상기 지지 로드를 제1 방향을 축으로 회전시켜, 상기 지지 로드와 함께 상기 대상체를 회전시키는 단계, 회전되는 상기 대상체의 표면에 상기 코팅액을 제공하는 단계, 표면에 상기 코팅액이 제공된 상기 대상체를 상기 코팅부로부터 상기 열처리부로 이동시키는 단계, 및 표면에 상기 코팅액이 제공된 상기 대상체를 열처리하는 단계를 포함할 수 있다. According to an embodiment, an operation of a coating apparatus comprising a coating unit for spraying a coating liquid toward an object, a heat treatment unit for heat treating the object provided with the coating liquid on the surface, and a transfer unit moving between the coating unit and the heat treatment unit In the method, the method of operating the coating device comprises the steps of arranging the object on the outer circumferential surface of the support rod included in the transfer unit, rotating the support rod in a first direction as an axis to rotate the object together with the support rod step, providing the coating solution to the surface of the object being rotated, moving the object provided with the coating solution on the surface from the coating unit to the heat treatment unit, and heat-treating the object provided with the coating solution on the surface may include.

일 실시 예에 따르면, 상기 코팅 장치의 동작 방법은, 상기 대상체를 열처리하는 단계 이후, 열처리된 상기 대상체를 상기 열처리부로부터 상기 코팅부로 이동시키는 단계를 더 포함하되, 상기 대상체를 코팅하는 단계, 코팅된 상기 대상체를 상기 열처리부로 이동시키는 단계, 코팅된 상기 대상체를 열처리하는 단계, 및 열처리된 상기 대상체를 상기 코팅부로 이동시키는 단계는 단위 공정(unit process)로 정의되고, 상기 단위 공정의 반복 횟수에 따라, 상기 대상체의 코팅 두께가 제어되는 것을 포함할 수 있다. According to one embodiment, the method of operation of the coating device further comprises the step of moving the heat-treated object from the heat treatment unit to the coating unit after the heat treatment of the object, the step of coating the object, coating the object The steps of moving the heated object to the heat treatment unit, heat treating the coated object, and moving the heat treated object to the coating unit are defined as a unit process, and the number of repetitions of the unit process is defined as a unit process. Accordingly, it may include controlling the coating thickness of the object.

본 발명의 실시 예에 따른 코팅 장치는, 제1 방향으로 연장되는 슬릿 노즐을 통해 상기 제1 방향으로 연장하는 대상체에 코팅액을 제공하는 슬릿 모듈을 포함하는 코팅부, 표면에 상기 코팅액이 제공된 상기 대상체를 열처리하는 히터 모듈을 포함하는 열처리부, 및 상기 제1 방향으로 연장되고 상기 대상체를 지지하며, 상기 슬릿 모듈 및 상기 히터 모듈 사이를 이동하는 지지 로드를 포함하는 이송부를 포함할 수 있다. 이에 따라, 하나의 장치 내에서 코팅 및 열처리가 모두 수행됨으로, 코팅 공정이 간소화될 수 있다.The coating apparatus according to an embodiment of the present invention includes a coating unit including a slit module for providing a coating solution to an object extending in the first direction through a slit nozzle extending in the first direction, and the object provided with the coating solution on the surface It may include a heat treatment unit including a heater module for heat treatment, and a transfer unit extending in the first direction, supporting the object, and including a support rod that moves between the slit module and the heater module. Accordingly, since both coating and heat treatment are performed in one device, the coating process can be simplified.

또한, 상기 지지 로드는 상기 제1 방향을 축으로 회전되되, 상기 지지 로드가 회전되는 경우, 상기 대상체는 상기 지지 로드와 함께 회전되고, 상기 코팅부는 회전되는 상기 대상체를 향해 상기 코팅액을 분사하고, 상기 열처리부는 회전되는 상기 대상체를 열처리하는 것을 포함할 수 있다. 이에 따라, 상기 대상체에 대해 균일한 코팅 및 열처리가 가능하여, 코팅 공정의 시간 및 비용이 감소될 수 있다. In addition, the support rod is rotated about the first direction as an axis, and when the support rod is rotated, the object is rotated together with the support rod, and the coating unit sprays the coating solution toward the object being rotated, The heat treatment unit may include heat treating the rotated object. Accordingly, uniform coating and heat treatment may be performed on the object, thereby reducing the time and cost of the coating process.

또한, 상기 코팅부가 상기 대상체에 상기 코팅액을 제공하는 코팅 공정, 및 상기 열처리부가 상기 대상체를 열처리하는 열처리 공정은 단위 공정(unit process)으로 정의되고, 상기 단위 공정의 반복 횟수에 따라, 상기 대상체의 코팅 두께가 제어될 수 있다. 이에 따라, 상기 단위 공정을 제어하는 간단한 방법으로, 상기 대상체의 두께를 용이하게 제어할 수 있다. In addition, the coating process in which the coating unit provides the coating solution to the object, and the heat treatment process in which the heat treatment unit heat-treats the object are defined as a unit process, and according to the number of repetitions of the unit process, the The coating thickness can be controlled. Accordingly, the thickness of the object may be easily controlled by a simple method of controlling the unit process.

도 1은 본 발명의 제1 실시 예에 따른 코팅 장치의 사시도이다.
도 2는 본 발명의 제1 실시 예에 따른 코팅 장치가 포함하는 코팅부의 사시도이다.
도 3은 본 발명의 제1 실시 예에 따른 코팅부가 포함하는 코팅 하우징 내부의 투영도이다.
도 4는 본 발명의 제1 실시 예에 따른 코팅부가 포함하는 슬릿 모듈을 나타내는 도면이다.
도 5는 본 발명의 제1 실시 예에 따른 코팅 장치가 포함하는 열처리부의 사시도이다.
도 6은 본 발명의 제1 실시 예에 따른 열처리부가 포함하는 열처리 하우징 내부의 투영도이다.
도 7은 본 발명의 제1 실시 예에 따른 코팅 장치가 포함하는 이송부의 사시도이다.
도 8은 본 발명의 제1 실시 예에 따른 이송부가 포함하는 컨테이너 및 지지 로드를 나타내는 도면이다.
도 9는 본 발명의 제1 실시 예에 따른 지지 로드에 대상체가 배치된 상태를 나타내는 도면이다.
도 10은 도 9의 정면도이다.
도 11및 도 12는 본 발명의 제1 실시 예에 따른 코팅 장치의 코팅부를 통해 대상체를 코팅하는 과정을 나타내는 도면이다.
도 13 및 도 14는 본 발명의 제1 실시 예에 따른 코팅 장치의 열처리부를 통해 대상체를 열처리하는 과정을 나타내는 도면이다.
도 15는 본 발명의 제1 실시 예에 따른 코팅 장치에 의하여 대상체의 코팅 두께가 제어되는 것을 나타내는 도면이다.
도 16은 본 발명의 제2 실시 예에 따른 코팅 장치의 사시도이다.
도 17은 본 발명의 제2 실시 예에 따른 코팅 장치가 포함하는 순환 모터의 동작을 나타내는 도면이다.
도 18은 본 발명의 실시 예에 따른 코팅 장치에 의해 코팅된 대상체가 적용된 공조기를 나타내는 도면이다.
도 19는 도 18에 도시된 공조기의 냉방 동작을 설명하는 도면이다.
도 20은 도 18에 도시된 공조기의 난방 동작을 설명하는 도면이다. 1 is a perspective view of a coating apparatus according to a first embodiment of the present invention.
2 is a perspective view of a coating unit included in the coating apparatus according to the first embodiment of the present invention.
3 is a projection view of the inside of the coating housing included in the coating according to the first embodiment of the present invention.
4 is a view showing a slit module included in the coating unit according to the first embodiment of the present invention.
5 is a perspective view of a heat treatment unit included in the coating apparatus according to the first embodiment of the present invention.
6 is a projection view of the inside of the heat treatment housing included in the heat treatment unit according to the first embodiment of the present invention.
7 is a perspective view of a transfer unit included in the coating apparatus according to the first embodiment of the present invention.
8 is a view showing a container and a support rod included in the transfer unit according to the first embodiment of the present invention.
9 is a view illustrating a state in which an object is disposed on a support rod according to the first embodiment of the present invention.
FIG. 10 is a front view of FIG. 9 ;
11 and 12 are views illustrating a process of coating an object through a coating unit of the coating apparatus according to the first embodiment of the present invention.
13 and 14 are diagrams illustrating a process of heat-treating an object through a heat treatment unit of the coating apparatus according to the first embodiment of the present invention.
15 is a view showing that the coating thickness of the object is controlled by the coating apparatus according to the first embodiment of the present invention.
16 is a perspective view of a coating apparatus according to a second embodiment of the present invention.
17 is a view showing the operation of the circulation motor included in the coating apparatus according to the second embodiment of the present invention.
18 is a view showing an air conditioner to which an object coated by a coating device according to an embodiment of the present invention is applied.
19 is a view for explaining a cooling operation of the air conditioner shown in FIG. 18 .
20 is a view for explaining a heating operation of the air conditioner shown in FIG. 18 .

이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 예를 상세히 설명할 것이다. 그러나 본 발명의 기술적 사상은 여기서 설명되는 실시 예에 한정되지 않고 다른 형태로 구체화될 수도 있다. 오히려, 여기서 소개되는 실시 예는 개시된 내용이 철저하고 완전해질 수 있도록 그리고 당업자에게 본 발명의 사상이 충분히 전달될 수 있도록 하기 위해 제공되는 것이다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. However, the technical spirit of the present invention is not limited to the embodiments described herein and may be embodied in other forms. Rather, the embodiments introduced herein are provided so that the disclosed content may be thorough and complete, and the spirit of the present invention may be sufficiently conveyed to those skilled in the art.

본 명세서에서, 어떤 구성요소가 다른 구성요소 상에 있다고 언급되는 경우에 그것은 다른 구성요소 상에 직접 형성될 수 있거나 또는 그들 사이에 제 3의 구성요소가 개재될 수도 있다는 것을 의미한다. 또한, 도면들에 있어서, 막 및 영역들의 두께는 기술적 내용의 효과적인 설명을 위해 과장된 것이다. In this specification, when a component is referred to as being on another component, it may be directly formed on the other component or a third component may be interposed therebetween. In addition, in the drawings, the thicknesses of the films and regions are exaggerated for effective description of technical contents.

또한, 본 명세서의 다양한 실시 예 들에서 제1, 제2, 제3 등의 용어가 다양한 구성요소들을 기술하기 위해서 사용되었지만, 이들 구성요소들이 이 같은 용어들에 의해서 한정되어서는 안 된다. 이들 용어들은 단지 어느 구성요소를 다른 구성요소와 구별시키기 위해서 사용되었을 뿐이다. 따라서, 어느 한 실시 예에 제 1 구성요소로 언급된 것이 다른 실시 예에서는 제 2 구성요소로 언급될 수도 있다. 여기에 설명되고 예시되는 각 실시 예는 그것의 상보적인 실시 예도 포함한다. 또한, 본 명세서에서 '및/또는'은 전후에 나열한 구성요소들 중 적어도 하나를 포함하는 의미로 사용되었다.Also, in various embodiments of the present specification, terms such as first, second, third, etc. are used to describe various components, but these components should not be limited by these terms. These terms are only used to distinguish one component from another. Accordingly, what is referred to as a first component in one embodiment may be referred to as a second component in another embodiment. Each embodiment described and illustrated herein also includes a complementary embodiment thereof. In addition, in this specification, 'and/or' is used in the sense of including at least one of the elements listed before and after.

명세서에서 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한 복수의 표현을 포함한다. 또한, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 구성요소 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징이나 숫자, 단계, 구성요소 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 배제하는 것으로 이해되어서는 안 된다. 또한, 본 명세서에서 "연결"은 복수의 구성 요소를 간접적으로 연결하는 것, 및 직접적으로 연결하는 것을 모두 포함하는 의미로 사용된다.In the specification, the singular expression includes the plural expression unless the context clearly dictates otherwise. In addition, terms such as "comprise" or "have" are intended to designate that a feature, number, step, element, or a combination thereof described in the specification exists, and one or more other features, numbers, steps, or configurations It should not be construed as excluding the possibility of the presence or addition of elements or combinations thereof. In addition, in this specification, "connection" is used in a sense including both indirectly connecting a plurality of components and directly connecting a plurality of components.

또한, 하기에서 본 발명을 설명함에 있어 관련된 공지 기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략할 것이다.In addition, in the following description of the present invention, if it is determined that a detailed description of a related well-known function or configuration may unnecessarily obscure the gist of the present invention, the detailed description thereof will be omitted.

도 1은 본 발명의 제1 실시 예에 따른 코팅 장치의 사시도이다. 1 is a perspective view of a coating apparatus according to a first embodiment of the present invention.

도 1을 참조하면, 본 발명의 제1 실시 예에 따른 코팅 장치는, 대상체에 코팅액을 제공하는 코팅부(100), 표면에 상기 코팅액이 제공된 상기 대상체를 열처리하는 열처리부(200), 및 이송부(300)를 포함할 수 있다. 이하, 각 구성에 대해 설명된다. Referring to FIG. 1 , the coating apparatus according to the first embodiment of the present invention includes a coating unit 100 for providing a coating solution to an object, a heat treatment unit 200 for heat treating the object provided with the coating solution on a surface thereof, and a transfer unit (300) may be included. Hereinafter, each configuration will be described.

코팅부(100)coating part (100)

도 2는 본 발명의 제1 실시 예에 따른 코팅 장치가 포함하는 코팅부의 사시도이고, 도 3은 본 발명의 제1 실시 예에 따른 코팅부가 포함하는 코팅 하우징 내부의 투영도이고, 도 4는 본 발명의 제1 실시 예에 따른 코팅부가 포함하는 슬릿 모듈을 나타내는 도면이다. Figure 2 is a perspective view of the coating unit included in the coating device according to the first embodiment of the present invention, Figure 3 is a projection view of the inside of the coating housing included in the coating unit according to the first embodiment of the present invention, Figure 4 is the present invention of the slit module included in the coating unit according to the first embodiment.

도 2 내지 도 4를 참조하면, 상기 코팅부(100)는 코팅 하우징(100h), 및 상기 코팅 하우징(100h) 내에 배치되는 복수의 슬릿 모듈(110)을 포함할 수 있다. 2 to 4 , the coating part 100 may include a coating housing 100h and a plurality of slit modules 110 disposed in the coating housing 100h.

일 실시 예에 따르면, 상기 코팅 하우징(100h)은 복수의 측벽 및 상부면으로 둘러싸인 수용 공간을 갖고, 하부가 개방된 형상을 가질 수 있다. 상기 복수의 슬릿 모듈(110)은, 상기 코팅 하우징(100h)의 수용 공간에 배치될 수 있다. 보다 구체적으로, 상기 복수의 슬릿 모듈(110)은, 각각 제2 방향으로 이격되어 배치될 수 있다. 상기 제2 방향은, 후술되는 제1 방향과 교차되는 방향일 수 있다. 예를 들어, 상기 제2 방향은, 도 2 및 도 3에 도시된 Z축 방향일 수 있다. According to an embodiment, the coating housing 100h may have an accommodation space surrounded by a plurality of sidewalls and an upper surface, and may have an open lower portion. The plurality of slit modules 110 may be disposed in the receiving space of the coating housing 100h. More specifically, the plurality of slit modules 110 may be disposed to be spaced apart from each other in the second direction. The second direction may be a direction crossing a first direction to be described later. For example, the second direction may be the Z-axis direction shown in FIGS. 2 and 3 .

상기 슬릿 모듈(110)은 슬릿 노즐을 포함할 수 있다. 일 실시 예에 따르면, 상기 슬릿 모듈(110) 및 상기 슬릿 노즐은, 제1 방향으로 연장될 수 있다. 예를 들어, 상기 제1 방향은 도 2 및 도 3에 도시된 X축 방향일 수 있다. 상기 슬릿 모듈(110)은, 상기 슬릿 노즐을 통해 코팅액(CL)을 분사할 수 있다. 상기 코팅액(CL)은 상기 슬릿 노즐이 연장되는 상기 제1 방향(예를 들어, X축 방향)으로 연장되며 분사될 수 있다. 상기 슬릿 모듈(110)로부터 분사된 상기 코팅액(CL)은, 상기 코팅 하우징(100h)의 개방된 하부를 통해, 후술되는 대상체로 제공될 수 있다. The slit module 110 may include a slit nozzle. According to an embodiment, the slit module 110 and the slit nozzle may extend in a first direction. For example, the first direction may be the X-axis direction shown in FIGS. 2 and 3 . The slit module 110 may spray the coating liquid CL through the slit nozzle. The coating liquid CL may be sprayed while extending in the first direction (eg, X-axis direction) in which the slit nozzle extends. The coating liquid CL sprayed from the slit module 110 may be provided to an object to be described later through the open lower portion of the coating housing 100h.

열처리부(200)heat treatment unit 200

도 5는 본 발명의 제1 실시 예에 따른 코팅 장치가 포함하는 열처리부의 사시도이고, 도 6은 본 발명의 제1 실시 예에 따른 열처리부가 포함하는 열처리 하우징 내부의 투영도이다. 5 is a perspective view of the heat treatment unit included in the coating apparatus according to the first embodiment of the present invention, and FIG. 6 is a projection view of the inside of the heat treatment housing including the heat treatment unit according to the first embodiment of the present invention.

도 5 및 도 6을 참조하면, 상기 열처리부(200)는 열처리 하우징(200h), 및 상기 열처리 하우징(200h) 내에 배치되는 히터 모듈(210)을 포함할 수 있다. 상기 열처리부(200)는, 상기 제2 방향(예를 들어, X축 방향)으로 상기 코팅부(100)와 나란히 배치될 수 있다. 5 and 6 , the heat treatment unit 200 may include a heat treatment housing 200h and a heater module 210 disposed in the heat treatment housing 200h. The heat treatment unit 200 may be arranged side by side with the coating unit 100 in the second direction (eg, the X-axis direction).

일 실시 예에 따르면, 상기 열처리 하우징(200h)은 복수의 측벽 및 상부면으로 둘러싸인 수용 공간을 갖고, 하부가 개방된 형상을 가질 수 있다. 상기 히터 모듈(210)은, 상기 열처리 하우징(200h)의 수용 공간에 배치될 수 있다.According to an embodiment, the heat treatment housing 200h may have an accommodating space surrounded by a plurality of sidewalls and an upper surface, and may have an open lower portion. The heater module 210 may be disposed in the receiving space of the heat treatment housing 200h.

상기 히터 모듈(210)은, 표면에 상기 코팅액(CL)이 제공된 대상체를 열처리할 수 있다. 상기 히터 모듈(210)에 의한 대상체의 열처리 과정은, 후술되는 코팅 장치의 동작 과정에서 보다 구체적으로 설명된다. The heater module 210 may heat-treat an object provided with the coating liquid CL on its surface. The heat treatment process of the object by the heater module 210 will be described in more detail in the operation process of the coating apparatus to be described later.

이송부(300)transfer unit 300

도 7은 본 발명의 제1 실시 예에 따른 코팅 장치가 포함하는 이송부의 사시도이고, 도 8은 본 발명의 제1 실시 예에 따른 이송부가 포함하는 컨테이너 및 지지 로드를 나타내는 도면이고, 도 9는 본 발명의 제1 실시 예에 따른 지지 로드에 대상체가 배치된 상태를 나타내는 도면이고, 도 10은 도 9의 정면도이다. 7 is a perspective view of the transfer unit included in the coating device according to the first embodiment of the present invention, FIG. 8 is a view showing the container and the support rod included in the transfer unit according to the first embodiment of the present invention, FIG. It is a view showing a state in which the object is disposed on the support rod according to the first embodiment of the present invention, and FIG. 10 is a front view of FIG. 9 .

도 7 및 도 8을 참조하면, 상기 이송부(300)는 가이드 레일(310), 컨테이너(320), 지지 로드(330), 제1 모터(340), 및 제2 모터(350)를 포함할 수 있다. 7 and 8 , the transfer unit 300 may include a guide rail 310 , a container 320 , a support rod 330 , a first motor 340 , and a second motor 350 . have.

상기 가이드 레일(310)은 상기 제2 방향(예를 들어, Z축 방향)으로 연장될 수 있다. 일 실시 예에 따르면, 상기 가이드 레일(310)은 일단이 상기 코팅부(100)와 인접하고 타단이 상기 열처리부(200)와 인접하도록, 상기 코팅부(100) 및 상기 열처리부(200)의 하부에 배치될 수 있다. 일 실시 예에 따르면, 상기 이송부(320)는 복수의 상기 가이드 레일(310)을 포함할 수 있다. 복수의 상기 가이드 레일(310)은 상기 제1 방향(예를 들어, X축 방향)으로 서로 이격되고, 마주보도록 배치될 수 있다. 예를 들어, 도 7에 도시된 바와 같이, 두개의 상기 가이드 레일(310)은 상기 제1 방향(예를 들어, X축 방향)으로 서로 이격되고, 마주보도록 배치될 수 있다. The guide rail 310 may extend in the second direction (eg, the Z-axis direction). According to one embodiment, the guide rail 310 has one end adjacent to the coating part 100 and the other end adjacent to the heat treatment part 200, so that the coating part 100 and the heat treatment part 200 are adjacent to each other. It may be disposed at the bottom. According to an embodiment, the transfer unit 320 may include a plurality of the guide rails 310 . The plurality of guide rails 310 may be spaced apart from each other in the first direction (eg, the X-axis direction) and disposed to face each other. For example, as shown in FIG. 7 , the two guide rails 310 may be spaced apart from each other in the first direction (eg, the X-axis direction) and disposed to face each other.

상기 컨테이너(320)는 상기 가이드 레일(310) 상에 배치될 수 있다. 일 실시 예에 따르면, 상기 컨테이너(320)의 일측은 서로 이격되어 배치된 상기 가이드 레일(310) 중 어느 하나의 상기 가이드 레일(310)과 접촉되고, 타측은 서로 이격되어 배치된 상기 가이드 레일(310) 중 다른 하나의 사이드 레일(310)과 접촉되도록, 복수의 상기 가이드 레일(310) 상에 배치될 수 있다. The container 320 may be disposed on the guide rail 310 . According to an embodiment, one side of the container 320 is in contact with the guide rail 310 of any one of the guide rails 310 spaced apart from each other, and the other side of the container 320 is spaced apart from each other. It may be disposed on the plurality of guide rails 310 so as to be in contact with the other side rail 310 of the 310 .

상기 컨테이너(320)는, 상기 가이드 레일(310)을 따라 상기 제2 방향으로 직선왕복운동 할 수 있다. 즉, 상기 가이드 레일(310)은 상기 컨테이너(320)가 이동되는 경로를 제공할 수 있다. The container 320 may linearly reciprocate along the guide rail 310 in the second direction. That is, the guide rail 310 may provide a path through which the container 320 moves.

상술된 바와 같이, 상기 가이드 레일(310)의 일단은 상기 코팅부(100)와 인접하고 타단은 상기 열처리부(200)와 인접함으로, 상기 컨테이너(320)가 상기 가이드 레일(310)을 따라 상기 제2 방향으로 직선왕복운동 하는 경우, 상기 컨테이너(320)는 상기 코팅부(100) 및 상기 열처리부(200) 사이를 이동할 수 있다. 보다 구체적으로, 상기 컨테이너(320)는 상기 코팅부(100)의 상기 슬릿 모듈(110) 및 상기 열처리부(200)의 상기 히터 모듈(210) 사이를 이동할 수 있다. As described above, one end of the guide rail 310 is adjacent to the coating part 100 and the other end is adjacent to the heat treatment part 200 , so that the container 320 moves along the guide rail 310 . In the case of linear reciprocating motion in the second direction, the container 320 may move between the coating part 100 and the heat treatment part 200 . More specifically, the container 320 may move between the slit module 110 of the coating part 100 and the heater module 210 of the heat treatment part 200 .

일 실시 예에 따르면, 상기 컨테이너(320)는, 복수의 측벽(320a, 320b, 320c, 320d) 및 하부면(320e)으로 둘러싸인 코팅 공간(320s)을 갖고, 상부가 개방된 형상을 가질 수 있다. 예를 들어, 상기 코팅 공간(320s)은 제1 측벽(320a), 제2 측벽(320b), 제3 측벽(330c), 제4 측벽(330d), 및 하부면(320e)에 의하여 둘러싸인 공간일 수 있다. According to an embodiment, the container 320 has a coating space 320s surrounded by a plurality of sidewalls 320a, 320b, 320c, 320d and a lower surface 320e, and may have an open top shape. . For example, the coating space 320s is a space surrounded by the first sidewall 320a, the second sidewall 320b, the third sidewall 330c, the fourth sidewall 330d, and the lower surface 320e. can

상기 지지 로드(320)는 제1 방향(예를 들어, X축 방향)으로 연장될 수 있다. 또한, 상기 지지 로드(330)는, 상기 제1 방향(예를 들어, X축 방향)을 축으로 시계 방향 또는 반시계 방향으로 회전될 수 있다. 일 실시 예에 따르면, 상기 지지 로드(320)는 원기둥 형상을 가질 수 있다. 상기 지지 로드(320)의 형상은 제한되지 않는다. The support rod 320 may extend in a first direction (eg, an X-axis direction). Also, the support rod 330 may be rotated in a clockwise or counterclockwise direction about the first direction (eg, an X-axis direction). According to an embodiment, the support rod 320 may have a cylindrical shape. The shape of the support rod 320 is not limited.

상기 지지 로드(330)는 상기 컨테이너(320)의 상기 코팅 공간(320s)에 배치될 수 있다. 일 실시 예에 따르면, 상기 지지 로드(330)는 상기 코팅부(100)의 수용 공간 내에 배치된 상기 슬릿 모듈(110)과 평행하도록, 상기 코팅 공간(320s)에 배치될 수 있다. The support rod 330 may be disposed in the coating space 320s of the container 320 . According to an embodiment, the support rod 330 may be disposed in the coating space 320s so as to be parallel to the slit module 110 disposed in the receiving space of the coating part 100 .

보다 구체적으로, 상기 지지 로드(330)는 상기 컨테이너(320)의 마주보는 측벽 사이에 배치될 수 있다. 예를 들어, 상기 지지 로드(330)는 제1 측벽(320a), 및 상기 제1 측벽(320a)과 마주보는 제2 측벽(320b) 사이에 배치될 수 있다. More specifically, the support rod 330 may be disposed between opposite sidewalls of the container 320 . For example, the support rod 330 may be disposed between a first sidewall 320a and a second sidewall 320b facing the first sidewall 320a.

일 실시 예에 따르면, 상기 지지 로드(320)의 상기 코팅 공간(320s)에는 복수의 상기 지지 로드(330)가 배치될 수 있다. 복수의 상기 지지 로드(330)는 각각, 상기 제2 방향(예를 들어, Z축 방향)으로 서로 이격되어 배치될 수 있다. 복수의 상기 지지 로드(330)는 각각, 상기 코팅부(100)가 포함하는 수용 공간 내에 배치된 복수의 상기 슬릿 모듈(110) 각각과 대응되어 마주보도록 배치될 수 있다. According to an embodiment, a plurality of the support rods 330 may be disposed in the coating space 320s of the support rod 320 . Each of the plurality of support rods 330 may be disposed to be spaced apart from each other in the second direction (eg, the Z-axis direction). Each of the plurality of support rods 330 may be disposed to correspond to and face each of the plurality of slit modules 110 disposed in the receiving space included in the coating part 100 .

상술된 바와 같이, 상기 컨테이너(320)가 상기 코팅부(100)의 상기 슬릿 모듈(110) 및 상기 열처리부(200)의 상기 히터 모듈(210) 사이를 이동함에 따라, 상기 컨테이너(320) 내에 배치된 상기 지지 로드(330) 또한, 상기 코팅부(100)의 상기 슬릿 모듈(110) 및 상기 열처리부(200)의 상기 히터 모듈(210) 사이를 이동할 수 있다. As described above, as the container 320 moves between the slit module 110 of the coating part 100 and the heater module 210 of the heat treatment part 200 , in the container 320 . The disposed support rod 330 may also move between the slit module 110 of the coating part 100 and the heater module 210 of the heat treatment part 200 .

도 9 및 도 10을 참조하면, 상기 지지 로드(330)의 외주면에는 대상체(S)가 제공될 수 있다. 보다 구체적으로, 상기 대상체(S)는 상기 지지 로드(330)의 외주면을 감싸도록 제공될 수 있다. 이에 따라, 상기 지지 로드(330)는 상기 대상체(S)가 상기 컨테이너(320)의 마주보는 측벽 사이에 제공되도록, 상기 대상체(S)를 지지할 수 있다. 상기 대상체(S)는 상기 지지 로드(330)와 함께 회전될 수 있다. 9 and 10 , an object S may be provided on the outer peripheral surface of the support rod 330 . More specifically, the object S may be provided to surround the outer peripheral surface of the support rod 330 . Accordingly, the support rod 330 may support the object S such that the object S is provided between the opposite sidewalls of the container 320 . The object S may be rotated together with the support rod 330 .

일 실시 예에 따르면, 상기 대상체(S)는 필름을 포함할 수 있다. 보다 구체적으로, 상기 대상체(S)는 친수성 필름을 포함할 수 있다. 예를 들어, 상기 대상체(S)는 한지를 포함할 수 있다. According to an embodiment, the object S may include a film. More specifically, the object S may include a hydrophilic film. For example, the object S may include Korean paper.

일 실시 예에 따르면, 상기 제1 모터(340)는 상기 컨테이너(320)의 외측에 배치될 수 있다. 상기 제1 모터(340)는, 상기 지지 로드(330)가 상기 제1 방향(예를 들어, X축 방향)을 축으로 시계 방향 또는 반시계 방향으로 회전되도록, 구동력을 제공할 수 있다. 이와 달리, 상기 제2 모터(350)는 상기 가이드 레일(310)의 외측에 배치될 수 있다. 상기 제2 모터(350)는, 상기 컨테이너(320)가 상기 제2 방향(예를 들어, Z축 방향)을 따라 직선왕복운동 되도록, 구동력을 제공할 수 있다. According to an embodiment, the first motor 340 may be disposed outside the container 320 . The first motor 340 may provide a driving force so that the support rod 330 rotates in a clockwise or counterclockwise direction in the first direction (eg, an X-axis direction). Alternatively, the second motor 350 may be disposed outside the guide rail 310 . The second motor 350 may provide a driving force so that the container 320 may linearly reciprocate along the second direction (eg, the Z-axis direction).

도 11및 도 12는 본 발명의 제1 실시 예에 따른 코팅 장치의 코팅부를 통해 대상체를 코팅하는 과정을 나타내는 도면이고, 도 13 및 도 14는 본 발명의 제1 실시 예에 따른 코팅 장치의 열처리부를 통해 대상체를 열처리하는 과정을 나타내는 도면이고, 도 15는 본 발명의 제1 실시 예에 따른 코팅 장치에 의하여 대상체의 코팅 두께가 제어되는 것을 나타내는 도면이다. 11 and 12 are views showing a process of coating an object through a coating part of the coating apparatus according to the first embodiment of the present invention, and FIGS. 13 and 14 are heat treatment of the coating apparatus according to the first embodiment of the present invention. It is a view showing a process of heat-treating an object through a part, and FIG. 15 is a view showing that the coating thickness of the object is controlled by the coating apparatus according to the first embodiment of the present invention.

도 11 및 도 12를 참조하면, 상기 이송부(300)가 포함하는 상기 지지 로드(330)와 상기 코팅부(100)가 포함하는 상기 슬릿 모듈(110)이 마주보도록 배치된 상태에서, 상기 슬릿 모듈(110)을 통해 상기 대상체(S)가 코팅될 수 있다. 11 and 12 , in a state in which the support rod 330 included in the transfer part 300 and the slit module 110 included in the coating part 100 are disposed to face each other, the slit module The object S may be coated through 110 .

상술된 바와 같이, 상기 코팅액(CL)은 상기 코팅 하우징(100h)의 개방된 하부를 통해 분사되고, 상기 코팅부(100)의 하부에 배치된 상기 컨테이너(320)는 상부가 개방됨에 따라 상기 코팅부(100)로부터 분사된 상기 코팅액(CL)은 상기 컨테이너(320) 내에 배치된 상기 대상체(S)의 표면으로 제공될 수 있다. As described above, the coating liquid CL is sprayed through the open lower portion of the coating housing 100h, and the container 320 disposed in the lower portion of the coating unit 100 is coated as the upper portion is opened. The coating liquid CL sprayed from the unit 100 may be provided to the surface of the object S disposed in the container 320 .

일 실시 예에 따르면, 상기 지지 로드(330)와 상기 슬릿 모듈(110)이 마주보도록 배치된 후, 상기 지지 로드(330)가 회전될 수 있다. 상기 슬릿 모듈(110)은 회전되는 상기 대상체(S)를 향해 상기 코팅액(CL)을 분사할 수 있다. 상기 대상체(S)는 상기 슬릿 모듈(110)에 의하여 코팅되는 동안, 지속적으로 회전될 수 있다. 이에 따라, 상기 대상체(S)의 외주면이 전체적으로 코팅될 수 있다. 즉, 회전되는 상기 대상체(S)를 향해 상기 코팅액(CL)이 분사됨에 따라, 코팅 효율이 향상될 수 있다.According to an embodiment, after the support rod 330 and the slit module 110 are disposed to face each other, the support rod 330 may be rotated. The slit module 110 may spray the coating liquid CL toward the rotating object S. The object S may be continuously rotated while being coated by the slit module 110 . Accordingly, the outer peripheral surface of the object (S) may be coated as a whole. That is, as the coating liquid CL is sprayed toward the rotating object S, coating efficiency may be improved.

또한, 상술된 바와 같이, 상기 지지 로드(330) 및 상기 슬릿 모듈(110)은 모두 상기 제1 방향(예를 들어, X축 방향)으로 연장될 수 있다, 또한, 복수의 상기 지지 로드(330) 각각과 복수의 상기 슬릿 모듈(110) 각각은 서로 마주보며 대응되도록 배치될 수 있다. 이에 따라, 상기 슬릿 모듈(110)로부터 분사된 상기 코팅액(CL)은, 상기 지지 로드(330)가 연장되는 방향을 따라 전체적으로 제공될 수 있다. 이로 인해, 상기 대상체(S)의 코팅 효율이 더욱 향상될 뿐만 아니라, 상기 대상체(S)의 코팅 공정 시간 및 공정 비용이 절감될 수 있다. In addition, as described above, both the support rod 330 and the slit module 110 may extend in the first direction (eg, the X-axis direction). ) and each of the plurality of slit modules 110 may be disposed to face each other and correspond to each other. Accordingly, the coating liquid CL sprayed from the slit module 110 may be provided as a whole along a direction in which the support rod 330 extends. Due to this, not only the coating efficiency of the object (S) is further improved, but also the coating process time and process cost of the object (S) can be reduced.

이와 달리, 상기 지지 로드(330)와 상기 슬릿 모듈(110)이 서로 마주보며 대응되도록 배치되지 않거나, 상기 지지 로드(330)와 상기 슬릿 모듈(110)의 연장 방향이 서로 다른 경우, 상기 슬릿 모듈(110)로부터 분사된 상기 코팅액(CL)이 상기 지지 로드(330)가 연장되는 방향을 따라, 일 영역으로 제공될 수 있다. 이로 인해, 상기 대상체(S)의 코팅 효율이 감소되고, 상기 대상체(S)의 코팅 공정 시간이 길어지는 문제점이 발생될 수 있다. On the other hand, when the support rod 330 and the slit module 110 are not arranged to face each other, or when the extension directions of the support rod 330 and the slit module 110 are different from each other, the slit module The coating liquid CL sprayed from 110 may be provided in one region along the direction in which the support rod 330 extends. Due to this, the coating efficiency of the object (S) is reduced, and a problem that the coating process time of the object (S) is prolonged may occur.

도 13 및 도 14를 참조하면, 표면에 상기 코팅액(CL)이 제공된 상기 대상체(S)는, 상기 열처리부(200)로 이동될 수 있다. 상기 열처리부(200)가 포함하는 상기 히터 모듈(210)과 상기 지지 로드(330)가 마주보도록 배치된 상태에서, 상기 히터 모듈(210)을 통해 표면에 상기 코팅액(CL)이 제공된 상기 대상체(S)는 열처리될 수 있다. 13 and 14 , the object S provided with the coating liquid CL on its surface may be moved to the heat treatment unit 200 . In a state in which the heater module 210 and the support rod 330 included in the heat treatment unit 200 are disposed to face each other, the object ( S) can be heat treated.

일 실시 예에 따르면, 상기 지지 로드(330)와 상기 히터 모듈(210)이 마주보도록 배치된 후, 상기 지지 로드(330)가 회전될 수 있다. 상기 히터 모듈(210)은 회전되는 상기 대상체(S)를 열처리할 수 있다. 상기 대상체(S)는 상기 히터 모듈(210)에 의하여 열처리되는 동안, 지속적으로 회전될 수 있다. 이에 따라, 표면에 상기 코팅액(CL)이 제공된 상기 대상체(S)의 외주면이 전체적으로 열처리될 수 있다. According to an embodiment, after the support rod 330 and the heater module 210 are disposed to face each other, the support rod 330 may be rotated. The heater module 210 may heat-treat the rotated object S. The object S may be continuously rotated while being heat-treated by the heater module 210 . Accordingly, the entire outer peripheral surface of the object S on which the coating liquid CL is provided may be heat-treated.

상기 코팅부(100)가 상기 대상체(S)에 상기 코팅액(CL)을 제공하는 코팅 공정, 및 상기 열처리부(200)가 상기 대상체(S)를 열처리하는 열처리 공정은 단위 공정(Unit process)으로 정의될 수 있다. 일 실시 예에 따르면, 상기 단위 공정은 복수회 반복될 수 있다. 상기 단위 공정의 반복 횟수에 따라, 상기 대상체(S)의 코팅 두께가 제어될 수 있다. 예를 들어, 도 15에 도시된 바와 같이, 상기 단위 공정의 반복 횟수가 증가함에 따라, 상기 대상체(S)의 코팅 두께가 증가할 수 있다. The coating process in which the coating unit 100 provides the coating solution CL to the object S, and the heat treatment process in which the heat treatment unit 200 heats the object S, is a unit process. can be defined. According to an embodiment, the unit process may be repeated a plurality of times. The coating thickness of the object S may be controlled according to the number of repetitions of the unit process. For example, as shown in FIG. 15 , as the number of repetitions of the unit process increases, the coating thickness of the object S may increase.

본 발명의 제1 실시 예에 따른 코팅 장치는, 상기 제1 방향으로 연장되는 상기 슬릿 노즐을 통해 상기 제1 방향으로 연장하는 상기 대상체(S)에 상기 코팅액(CL)을 제공하는 상기 슬릿 모듈(110)을 포함하는 상기 코팅부(100), 표면에 상기 코팅액(CL)이 제공된 상기 대상체(S)를 열처리하는 상기 히터 모듈(210)을 포함하는 상기 열처리부(200), 및 상기 제1 방향으로 연장되고 상기 대상체(S)를 지지하며, 상기 슬릿 모듈(110) 및 상기 히터 모듈(210) 사이를 이동하는 상기 지지 로드(330)를 포함하는 상기 이송부(300)를 포함할 수 있다. 이에 따라, 하나의 장치 내에서 코팅 및 열처리가 모두 수행됨으로, 코팅 공정이 간소화될 수 있다. In the coating apparatus according to the first embodiment of the present invention, the slit module ( The coating part 100 including 110), the heat treatment part 200 including the heater module 210 for heat-treating the object S on which the coating liquid CL is provided on the surface, and the first direction It may include the transfer unit 300 extending to and supporting the object S, and including the support rod 330 moving between the slit module 110 and the heater module 210 . Accordingly, since both coating and heat treatment are performed in one device, the coating process can be simplified.

또한, 상기 지지 로드(330)는 상기 제1 방향을 축으로 회전되되, 상기 지지 로드(330)가 회전되는 경우, 상기 대상체(S)는 상기 지지 로드(330)와 함께 회전되고, 상기 코팅부(100)는 회전되는 상기 대상체(S)를 향해 상기 코팅액(CL)을 분사하고, 상기 열처리부(200)는 회전되는 상기 대상체(S)를 열처리하는 것을 포함할 수 있다. 이에 따라, 상기 대상체(S)에 대해 균일한 코팅 및 열처리가 가능하여, 코팅 공정의 시간 및 비용이 감소될 수 있다. In addition, the support rod 330 is rotated about the first direction as an axis, and when the support rod 330 is rotated, the object S is rotated together with the support rod 330 , and the coating part Reference numeral 100 sprays the coating solution CL toward the rotated object S, and the heat treatment unit 200 may include heat-treating the rotated object S. Accordingly, it is possible to uniformly coat and heat the object S, thereby reducing the time and cost of the coating process.

또한, 상기 코팅부가 상기 대상체에 상기 코팅액을 제공하는 코팅 공정, 및 상기 열처리부가 상기 대상체를 열처리하는 열처리 공정은 단위 공정(unit process)으로 정의되고, 상기 단위 공정의 반복 횟수에 따라, 상기 대상체의 코팅 두께가 제어될 수 있다. 이에 따라, 상기 단위 공정을 제어하는 간단한 방법으로, 상기 대상체의 두께를 용이하게 제어할 수 있다. In addition, the coating process in which the coating unit provides the coating solution to the object, and the heat treatment process in which the heat treatment unit heat-treats the object are defined as a unit process, and according to the number of repetitions of the unit process, the The coating thickness can be controlled. Accordingly, the thickness of the object may be easily controlled by a simple method of controlling the unit process.

이상, 본 발명의 제1 실시 예에 따른 코팅 장치가 설명되었다. 이하, 본 발명의 제2 실시 예에 따른 코팅 장치가 설명된다. Above, the coating apparatus according to the first embodiment of the present invention has been described. Hereinafter, a coating apparatus according to a second embodiment of the present invention will be described.

도 16은 본 발명의 제2 실시 예에 따른 코팅 장치의 사시도이고, 도 17은 본 발명의 제2 실시 예에 따른 코팅 장치가 포함하는 순환 모터의 동작을 나타내는 도면이다. 16 is a perspective view of a coating apparatus according to a second embodiment of the present invention, and FIG. 17 is a view showing an operation of a circulation motor included in the coating apparatus according to a second embodiment of the present invention.

도 16 및 도 17을 참조하면, 본 발명의 제2 실시 예에 따른 코팅 장치는, 대상체에 코팅액을 제공하는 코팅부(100), 표면에 상기 코팅액이 제공된 상기 대상체를 열처리하는 열처리부(200), 이송부(300), 및 순환 모터(400)를 포함할 수 있다. 상기 코팅부(100), 상기 열처리부(200), 및 상기 이송부(300)는 도 1 내지 도 15를 참조하여 설명된 상기 제1 실시 예에 따른 코팅 장치가 포함하는 상기 코팅부(100), 상기 열처리부(200), 및 상기 이송부(300)와 같을 수 있다. 이에 따라, 구체적인 설명은 생략된다. 16 and 17, the coating apparatus according to the second embodiment of the present invention is a coating unit 100 for providing a coating solution to an object, and a heat treatment unit 200 for heat-treating the object provided with the coating solution on the surface. , a transfer unit 300 , and a circulation motor 400 may be included. The coating part 100, the heat treatment part 200, and the transfer part 300 are the coating part 100 included in the coating apparatus according to the first embodiment described with reference to FIGS. 1 to 15, It may be the same as the heat treatment unit 200 and the transfer unit 300 . Accordingly, a detailed description is omitted.

상기 순환 모터(400)는, 상기 코팅부(100)가 포함하는 상기 복수의 슬릿 모듈(110) 및 상기 이송부(300)가 포함하는 상기 컨테이너(320)와 복수의 라인들로 연결될 수 있다. 상기 순환 모터(400)는 상기 컨테이너(320)에 잔존된 코팅액(CL)을 상기 복수의 슬릿 모듈(110)로 순환 제공할 수 있다. The circulation motor 400 may be connected to the plurality of slit modules 110 included in the coating part 100 and the container 320 included in the transfer part 300 by a plurality of lines. The circulation motor 400 may circulate the coating solution CL remaining in the container 320 to the plurality of slit modules 110 .

보다 구체적으로, 상기 코팅부(100)로부터 상기 대상체(S)를 향해 상기 코팅액(CL)이 분사되는 경우, 상기 대상체(S)를 코팅하고 잔존된 상기 코팅액(S)은 상기 컨테이너(320)의 상기 코팅 공간(320s)에 수집될 수 있다. 상기 코팅 공간(320s)에 수집된 상기 잔존된 코팅액(S)은, 상기 컨테이너(320)와 연결된 라인 및 상기 순환 모터(400)에 의하여, 상기 컨테이너(320)로부터 유출될 수 있다. 상기 컨테이너(320)로부터 유출된 상기 잔존된 코팅액(S)은, 상기 순환 모터(400)와 상기 슬릿 모듈(110)을 연결하는 라인을 통해, 상기 슬릿 모듈(110)로 재공급 될 수 있다. 이에 따라, 상기 코팅액(CL)이 재사용 됨으로써, 공정 비용이 절감될 수 있다. More specifically, when the coating liquid (CL) is sprayed from the coating unit 100 toward the object (S), the coating liquid (S) remaining after coating the object (S) is the container (320). It may be collected in the coating space (320s). The remaining coating solution (S) collected in the coating space (320s) may be discharged from the container (320) by the line connected to the container (320) and the circulation motor (400). The remaining coating solution S leaked from the container 320 may be re-supplied to the slit module 110 through a line connecting the circulation motor 400 and the slit module 110 . Accordingly, since the coating solution CL is reused, the process cost can be reduced.

상술된 본 발명의 실시 예에 따른 코팅 장치에 의해 코팅된 상기 대상체(S)는, 냉방 또는 난방을 수행하는 공조기 내에서 열교환이 이루어지는 튜브로 사용될 수 있다. 이하, 상기 실시 예에 따른 코팅 장치에 의해 코팅된 상기 대상체(S)의 적용 예가 설명된다.The object S coated by the coating apparatus according to the embodiment of the present invention described above may be used as a tube through which heat exchange is performed in an air conditioner that performs cooling or heating. Hereinafter, an application example of the object S coated by the coating apparatus according to the embodiment will be described.

도 18은 본 발명의 실시 예에 따른 코팅 장치에 의해 코팅된 대상체가 적용된 공조기를 나타내는 도면이고, 도 19는 도 18에 도시된 공조기의 냉방 동작을 설명하는 도면이고, 도 20은 도 18에 도시된 공조기의 난방 동작을 설명하는 도면이다. 18 is a view showing an air conditioner to which an object coated by a coating device according to an embodiment of the present invention is applied, FIG. 19 is a view for explaining a cooling operation of the air conditioner shown in FIG. 18, and FIG. 20 is shown in FIG. It is a diagram explaining the heating operation of the air conditioner.

도 18 내지 도 20을 참조하면, 상기 실시 예에 따른 공조기는 하우징, 제1 및 제2 튜브 휜(1110, 1140), 제1 및 제2 배플(1120, 1130), 제1 내지 제4 튜브(1210, 1220, 1230, 1240), 제1 내지 제4 댐퍼(1310, 1320, 1330, 1340), 유체 순환 밸브(1350), 제1 및 제2 열원 밸브(1410, 1420), 열교환기(1500), 유체 회수기(1600), 및 유체 펌프(1700)를 포함할 수 있다. 도 1 내지 도 17을 참조하여 설명된 상기 실시 예에 따른 코팅 장치에 의해 코팅된 상기 대상체(S)는 상기 제1 내지 제4 튜브(1210, 1220, 1230, 1240)로 사용될 수 있다. 상기 공조기는 냉방 모드 또는 난방 모드로 동작하여, 냉방 또는 난방 기능을 수행할 수 있다. 18 to 20 , the air conditioner according to the embodiment includes a housing, first and second tube fins 1110 and 1140 , first and second baffles 1120 and 1130 , and first to fourth tubes ( 1210, 1220, 1230, 1240), first to fourth dampers (1310, 1320, 1330, 1340), fluid circulation valve (1350), first and second heat source valves (1410, 1420), heat exchanger (1500) , a fluid recoverer 1600 , and a fluid pump 1700 . The object S coated by the coating apparatus according to the embodiment described with reference to FIGS. 1 to 17 may be used as the first to fourth tubes 1210 , 1220 , 1230 and 1240 . The air conditioner may operate in a cooling mode or a heating mode to perform a cooling or heating function.

상기 공조기가 냉방 모드로 동작하는 경우, 도 19에 도시된 바와 같이, 상기 제1 유로(R1) 내로 상기 외기(OA)가 유입되고, 상기 제2 유로(R2) 내로 상기 내기(IA)가 유입될 수 있다. 보다 구체적으로, 상기 제1 유로(R1) 내로 상기 외기(OA)가 유입되기 위하여, 상기 제1 댐퍼(1310)는 열리고, 상기 제2 댐퍼(1320)는 닫힐 수 있다. 이 경우, 상기 외기(OA)는 상기 제1 외기 유입 라인(21a) 및 상기 제1 외기 유입구(10a)를 통해 상기 제1 유로(R1) 내로 제공될 수 있다. When the air conditioner operates in the cooling mode, as shown in FIG. 19 , the outside air OA flows into the first flow path R 1 , and the bet IA into the second flow path R 2 . can be introduced. More specifically, in order to introduce the outside air OA into the first flow path R 1 , the first damper 1310 may be opened and the second damper 1320 may be closed. In this case, the outside air OA may be provided into the first flow path R 1 through the first outside air inlet line 21a and the first outside air inlet 10a.

상기 제1 유로(R1) 내로 제공된 상기 외기(OA)는, 상기 제1 유로(R1)를 따라 흐르다, 상기 제1 유로(R1)의 말단에서 분기될 수 있다. 상기 외기(OA)로부터 분기된 유체는 내기(IA)로 정의될 수 있다. 일 실시 예에 따르면, 상기 제1 유로(R1)의 말단에 배치된 상기 제4 댐퍼(1340)에 의하여, 상기 외기(OA)는 상기 내기(IA)로 분기될 수 있다. 상기 내기(IA)는, 상기 내기 공간(IS)으로 이동된 후, 상기 제1 내지 제4 튜브(1210, 1220, 1230, 1240) 내의 상기 제2 유로(R2)로 제공될 수 있다. The outdoor air OA provided into the first flow path R 1 may flow along the first flow path R 1 , and may be branched from an end of the first flow path R 1 . The fluid branched from the outside air OA may be defined as the bet IA. According to an embodiment, by the fourth damper 1340 disposed at the end of the first flow path R 1 , the outside air OA may be branched into the bet IA. The bet IA may be provided to the second flow path R 2 in the first to fourth tubes 1210 , 1220 , 1230 , 1240 after being moved to the betting space IS.

상기 제1 내지 제4 튜브(1210, 1220, 1230, 1240)의 내벽 상에는, 상기 유체(W)가 제공될 수 있다. 상기 제1 내지 제4 튜브(1210, 1220, 1230, 1240)의 내벽 상에 상기 유체(W)가 제공된 상태에서, 상기 제2 유로(R2) 내에 상기 내기(IA)가 제공되는 경우, 상기 유체(W)는 상기 내기(IA)로 증발될 수 있다. 이 경우, 상기 유체(W)가 증발됨에 따라, 상기 제1 내지 제4 튜브(1210, 1220, 1230, 1240)는 냉각될 수 있다. 또한, 상기 제1 내지 제4 튜브(1210, 1220, 1230, 1240)가 냉각되는 경우, 상기 제1 내지 제4 튜브(1210, 1220, 1230, 1240) 주위에서 상기 제1 유로(R1)를 따라 흐르는 상기 외기(OA)는, 냉각된 상기 제1 내지 제4 튜브(1210, 1220, 1230, 1240)에 의하여 온도가 감소될 수 있다. 즉, 상기 제1 유로(R1)를 따라 흐르는 상기 외기(OA)는 간접적으로 냉각될 수 있다. 이에 따라, 상기 제1 유로(R1)를 흐르는 상기 외기(OA)는 도 14에 도시된 바와 같이, 절대습도의 변화 없이 냉각될 수 있다. 결과적으로, 상기 공조기가 냉방 모드로 동작되는 경우, 공조기 설치 구역은, 절대습도 변화 없이 냉방이 수행될 수 있다. The fluid W may be provided on inner walls of the first to fourth tubes 1210 , 1220 , 1230 , and 1240 . In a state in which the fluid W is provided on the inner walls of the first to fourth tubes 1210 , 1220 , 1230 , and 1240 , when the bet IA is provided in the second flow path R 2 , the The fluid W may be evaporated to the bet IA. In this case, as the fluid W evaporates, the first to fourth tubes 1210 , 1220 , 1230 , and 1240 may be cooled. In addition, when the first to fourth tubes 1210, 1220, 1230, 1240 are cooled, the first flow path R 1 around the first to fourth tubes 1210, 1220, 1230, 1240 The temperature of the outside air OA flowing along may be reduced by the cooled first to fourth tubes 1210 , 1220 , 1230 , and 1240 . That is, the outside air OA flowing along the first flow path R 1 may be indirectly cooled. Accordingly, the outside air OA flowing through the first flow path R 1 may be cooled without a change in absolute humidity as shown in FIG. 14 . As a result, when the air conditioner is operated in the cooling mode, the air conditioner installation area can be cooled without changing the absolute humidity.

상기 공조기가 냉방 모드로 동작되는 경우, 상기 제1 열원 밸브(1410) 및 상기 제2 열원 밸브(1420)는 닫힐 수 있다. 이에 따라, 상기 외부 열원(OA)은 상기 제1 유로(R1) 내로 제공되지 않을 수 있다. When the air conditioner is operated in the cooling mode, the first heat source valve 1410 and the second heat source valve 1420 may be closed. Accordingly, the external heat source OA may not be provided into the first flow path R 1 .

또한, 상기 공조기가 냉방 모드로 동작되는 경우, 상기 유체 순환 밸브(1350)는 열릴 수 있다. 이에 따라, 상기 제1 내지 제4 튜브(1210, 1220, 1230, 1240) 내에서 증발된 상기 유체(W)는, 상기 제2 외기 유입구(10b)를 통해 상기 유체 회수기(1600)로 제공될 수 있다. 이로 인해, 상기 유체 회수기(1600)를 통한 상기 유체(W)의 순환공급이 수행될 수 있다. Also, when the air conditioner is operated in a cooling mode, the fluid circulation valve 1350 may be opened. Accordingly, the fluid W evaporated in the first to fourth tubes 1210, 1220, 1230, 1240 may be provided to the fluid recovery unit 1600 through the second outdoor air inlet 10b. have. For this reason, the circulating supply of the fluid W through the fluid recovery unit 1600 may be performed.

이와 달리, 상기 공조기가 난방 모드로 동작하는 경우, 도 20에 도시된 바와 같이, 상기 제2 유로(R2) 내로 상기 외기(OA)가 유입되고, 상기 제1 유로(R1) 내로 상기 외부 열원(OH)이 유입될 수 있다. 또한, 상기 제1 내지 제4 튜브(1210, 1220, 1230, 1240)의 내벽 상에는, 상기 유체(W)가 제공될 수 있다. 보다 구체적으로, 상기 제2 유로(R2) 내로 상기 외기(OA)가 유입되기 위하여, 상기 제1 댐퍼(1310) 및 상기 유체 순환 밸브(1350)는 닫히고, 상기 제2 댐퍼(1320)는 열릴 수 있다. 이 경우, 상기 외기(OA)는 상기 제2 외기 유입 라인(21b) 및 상기 제2 외기 유입구(10b)를 통해 상기 제2 유로(R2) 내로 제공될 수 있다. 상기 제1 유로(R1) 내로 상기 외부 열원(OH)이 유입되기 위하여, 상기 제1 열원 밸브(1410)가 열릴 수 있다. 이 경우, 상기 열교환기(1500)에서 공급되는 상기 외부 열원(OH)이, 상기 열원 유입 라인(41) 및 상기 열원 유입구(10f)를 통해 상기 제1 유로(R1) 내로 제공될 수 있다. 상기 제1 유로(R1)에 상기 외부 열원(OH)이 제공되는 경우, 상기 외부 열원(OH)에 의하여, 상기 제1 유로(R1) 내에 배치된 상기 제1 내지 제4 튜브(1210, 1220, 1230, 1240)들이 가열될 수 있다. 또한, 상기 제1 내지 제4 튜브(1210, 1220, 1230, 1240)들이 가열됨에 따라, 상기 제1 내지 제4 튜브(1210, 1220, 1230, 1240) 내부의 상기 유체(W)는, 상기 제2 유로(R2)를 흐르는 상기 외기(OA)로 증발될 수 있다. 이로 인해, 상기 제2 유로(R2)를 흐르는 상기 외기(OA)는 도 18에 도시된 바와 같이, 가열 및 가습 될 수 있다. 결과적으로, 상기 공조기가 난방 모드로 동작되는 경우, 공조기 설치 구역은, 가열 및 가습 될 수 있다. 일 실시 예에 따르면, 상기 제1 유로(R1) 내에 상기 외부 열원(OH)이 공급되는 경우, 상기 제3 댐퍼(330)는 닫힐 수 있다. 이에 따라, 상기 제1 유로(R1)가 밀폐되어, 상기 외부 열원(OH)이 상기 제1 유로(R1)를 채울 수 있다. On the other hand, when the air conditioner operates in the heating mode, as shown in FIG. 20 , the outside air OA flows into the second flow path R 2 , and the outside air flows into the first flow path R 1 . A heat source (OH) may be introduced. In addition, the fluid W may be provided on the inner walls of the first to fourth tubes 1210 , 1220 , 1230 , and 1240 . More specifically, in order to introduce the outside air OA into the second flow path R 2 , the first damper 1310 and the fluid circulation valve 1350 are closed, and the second damper 1320 is opened. can In this case, the outside air OA may be provided into the second flow path R 2 through the second outside air inlet line 21b and the second outside air inlet 10b. In order to introduce the external heat source OH into the first flow path R 1 , the first heat source valve 1410 may be opened. In this case, the external heat source OH supplied from the heat exchanger 1500 may be provided into the first flow path R 1 through the heat source inlet line 41 and the heat source inlet 10f. When the external heat source (OH) is provided to the first flow path (R 1 ), the first to fourth tubes (1210) disposed in the first flow path (R 1 ) by the external heat source (OH) 1220, 1230, 1240 may be heated. In addition, as the first to fourth tubes 1210 , 1220 , 1230 , and 1240 are heated, the fluid W in the first to fourth tubes 1210 , 1220 , 1230 , 1240 becomes the second 2 may be evaporated to the outside air (OA) flowing through the flow path (R 2 ). For this reason, the outdoor air OA flowing through the second flow path R 2 may be heated and humidified as shown in FIG. 18 . As a result, when the air conditioner is operated in the heating mode, the air conditioner installation area may be heated and humidified. According to an embodiment, when the external heat source OH is supplied into the first flow path R 1 , the third damper 330 may be closed. Accordingly, the first flow path R 1 may be sealed, and the external heat source OH may fill the first flow path R 1 .

이상, 본 발명을 바람직한 실시 예를 사용하여 상세히 설명하였으나, 본 발명의 범위는 특정 실시 예에 한정되는 것은 아니며, 첨부된 특허청구범위에 의하여 해석되어야 할 것이다. 또한, 이 기술분야에서 통상의 지식을 습득한 자라면, 본 발명의 범위에서 벗어나지 않으면서도 많은 수정과 변형이 가능함을 이해하여야 할 것이다.As mentioned above, although the present invention has been described in detail using preferred embodiments, the scope of the present invention is not limited to specific embodiments and should be construed according to the appended claims. In addition, those skilled in the art should understand that many modifications and variations are possible without departing from the scope of the present invention.

100: 코팅부
110: 슬릿 모듈
200: 열처리부
210: 히터 모듈
300: 이송부
310: 가이드 레일
320: 컨테이너
330: 지지 로드
340: 제1 모터
350: 제2 모터
400: 순환 모터100: coating part
110: slit module
200: heat treatment unit
210: heater module
300: transfer unit
310: guide rail
320: container
330: support rod
340: first motor
350: second motor
400: circulation motor

Claims (12)

제1 방향으로 연장되는 슬릿 노즐을 통해 상기 제1 방향으로 연장하는 대상체에 코팅액을 제공하는 슬릿 모듈을 포함하는 코팅부;
표면에 상기 코팅액이 제공된 상기 대상체를 열처리하는 히터 모듈을 포함하는 열처리부; 및
상기 제1 방향으로 연장되고 상기 대상체를 지지하며, 상기 슬릿 모듈 및 상기 히터 모듈 사이를 이동하는 지지 로드를 포함하는 이송부를 포함하고,
상기 코팅부는 상기 제1 방향과 교차하는 제2 방향으로 서로 이격되어 배치되는 복수의 상기 슬릿 모듈을 포함하며,
상기 이송부는 상기 제1 방향과 교차하는 제2 방향으로 서로 이격되어 배치되는 복수의 상기 지지 로드를 포함하되,
상기 복수의 슬릿 모듈 각각은, 상기 복수의 지지 로드 각각과 서로 대응되도록 마주보며 배치되는 것을 포함하는 코팅 장치.
a coating unit including a slit module for providing a coating solution to an object extending in the first direction through a slit nozzle extending in the first direction;
a heat treatment unit including a heater module for heat-treating the object provided with the coating solution on its surface; and
and a transfer unit extending in the first direction to support the object and including a support rod moving between the slit module and the heater module,
The coating unit includes a plurality of the slit modules arranged to be spaced apart from each other in a second direction intersecting the first direction,
The transfer unit includes a plurality of the support rods disposed to be spaced apart from each other in a second direction intersecting the first direction,
Each of the plurality of slit modules, the coating apparatus comprising the plurality of support rods and each facing each other to be disposed to correspond to each other.
 제1 항에 있어서,
상기 지지 로드는 상기 제1 방향을 축으로 회전되되, 상기 지지 로드가 회전되는 경우, 상기 대상체는 상기 지지 로드와 함께 회전되는 것을 포함하는 코팅 장치.
The method of claim 1,
The support rod is rotated about the first direction as an axis, and when the support rod is rotated, the object is rotated together with the support rod.
 제2 항에 있어서,
상기 코팅부는 회전되는 상기 대상체를 향해 상기 코팅액을 분사하고,
상기 열처리부는 회전되는 상기 대상체를 열처리하는 것을 포함하는 코팅 장치.
3. The method of claim 2,
The coating unit sprays the coating solution toward the rotating object,
The heat treatment unit coating apparatus comprising heat-treating the rotating object.
 제1 항에 있어서,
상기 이송부는,
상기 코팅부로부터 상기 열처리부로 향하는 제2 방향으로 연장되는 가이드 레일; 및
상기 가이드 레일을 따라 상기 제2 방향으로 직선왕복운동 하고, 내부에 상기 지지 로드가 배치되는 컨테이너를 더 포함하는 코팅 장치.
The method of claim 1,
The transfer unit,
a guide rail extending in a second direction from the coating part toward the heat treatment part; and
The coating apparatus further comprising a container which linearly reciprocates along the guide rail in the second direction, and the support rod is disposed therein.
 제4 항에 있어서,
상기 컨테이너는 복수의 측벽 및 하부면으로 둘러싸인 코팅 공간을 포함하고 상부가 개방되되,
상기 코팅부로부터 분사된 상기 코팅액은 상기 컨테이너의 상부를 통해 상기 대상체로 제공된 후, 잔존된 상기 코팅액은 상기 코팅 공간에 수집되는 것을 포함하는 코팅 장치.
5. The method of claim 4,
The container includes a coating space surrounded by a plurality of sidewalls and a lower surface and has an open top,
After the coating liquid sprayed from the coating unit is provided to the object through the upper portion of the container, the remaining coating liquid is collected in the coating space.
 제5 항에 있어서,
상기 코팅 공간에 수집된 잔존된 상기 코팅액은, 상기 슬릿 모듈로 순환 제공되는 것을 포함하는 코팅 장치.
6. The method of claim 5,
The coating solution remaining collected in the coating space, the coating apparatus comprising a circulating supply to the slit module.
 제1 항에 있어서,
상기 코팅부가 상기 대상체에 상기 코팅액을 제공하는 코팅 공정, 및 상기 열처리부가 상기 대상체를 열처리하는 열처리 공정은 단위 공정(unit process)으로 정의되고,
상기 단위 공정의 반복 횟수에 따라, 상기 대상체의 코팅 두께가 제어되는 것을 포함하는 코팅 장치.
The method of claim 1,
A coating process in which the coating unit provides the coating solution to the object, and a heat treatment process in which the heat treatment unit heats the object is defined as a unit process,
Coating apparatus comprising controlling the coating thickness of the object according to the number of repetitions of the unit process.
 삭제delete 삭제delete 제1 항에 있어서,
상기 대상체는, 친수성 물질을 포함하는 코팅 장치.
The method of claim 1,
The object is a coating device comprising a hydrophilic material.
 대상체를 향해 코팅액을 분사하는 코팅부, 표면에 상기 코팅액이 제공된 상기 대상체를 열처리하는 열처리부, 및 상기 코팅부와 상기 열처리부 사이를 이동하는 이송부를 포함하고,
상기 코팅부는 제1 방향과 교차하는 제2 방향으로 서로 이격되어 배치되는 복수의 슬릿 모듈을 포함하며, 상기 이송부는 제1 방향과 교차하는 제2 방향으로 서로 이격되어 배치되는 복수의 지지 로드를 포함하되, 상기 복수의 슬릿 모듈 각각은, 상기 복수의 지지 로드 각각과 서로 대응되도록 마주보며 배치되는 것을 포함하는 코팅 장치의 동작 방법에 있어서,
상기 이송부가 포함하는 지지 로드의 외주면에 상기 대상체를 배치하는 단계;
상기 지지 로드를 상기 제1 방향을 축으로 회전시켜, 상기 지지 로드와 함께 상기대상체를 회전시키는 단계;
회전되는 상기 대상체의 표면에 상기 코팅액을 제공하는 단계;
표면에 상기 코팅액이 제공된 상기 대상체를 상기 코팅부로부터 상기 열처리부로 이동시키는 단계; 및
표면에 상기 코팅액이 제공된 상기 대상체를 열처리하는 단계를 포함하는 코팅 장치의 동작 방법.
A coating unit for spraying a coating liquid toward an object, a heat treatment unit for heat-treating the object provided with the coating liquid on the surface, and a transfer unit moving between the coating unit and the heat treatment unit,
The coating unit includes a plurality of slit modules arranged to be spaced apart from each other in a second direction intersecting the first direction, and the transfer unit includes a plurality of support rods arranged to be spaced apart from each other in a second direction intersecting the first direction. However, each of the plurality of slit modules, in the method of operating a coating device comprising facing each other to correspond to each of the plurality of support rods,
disposing the object on an outer circumferential surface of the support rod included in the transfer unit;
rotating the support rod in the first direction to rotate the object together with the support rod;
providing the coating solution to the rotating surface of the object;
moving the object provided with the coating solution on the surface from the coating part to the heat treatment part; and
Method of operation of a coating apparatus comprising the step of heat-treating the object provided with the coating solution on the surface.
 제11 항에 있어서,
상기 대상체를 열처리하는 단계 이후, 열처리된 상기 대상체를 상기 열처리부로부터 상기 코팅부로 이동시키는 단계를 더 포함하되,
상기 대상체를 코팅하는 단계, 코팅된 상기 대상체를 상기 열처리부로 이동시키는 단계, 코팅된 상기 대상체를 열처리하는 단계, 및 열처리된 상기 대상체를 상기 코팅부로 이동시키는 단계는 단위 공정(unit process)로 정의되고,
상기 단위 공정의 반복 횟수에 따라, 상기 대상체의 코팅 두께가 제어되는 것을 포함하는 코팅 장치의 동작 방법.
12. The method of claim 11,
After the step of heat-treating the object, further comprising the step of moving the heat-treated object from the heat treatment unit to the coating unit,
The steps of coating the object, moving the coated object to the heat treatment unit, heat treating the coated object, and moving the heat treated object to the coating unit are defined as a unit process and ,
According to the number of repetitions of the unit process, the operating method of the coating apparatus comprising controlling the coating thickness of the object.
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