KR102432176B1 - Pipe cutting device - Google Patents

Pipe cutting device Download PDF

Info

Publication number
KR102432176B1
KR102432176B1 KR1020220066759A KR20220066759A KR102432176B1 KR 102432176 B1 KR102432176 B1 KR 102432176B1 KR 1020220066759 A KR1020220066759 A KR 1020220066759A KR 20220066759 A KR20220066759 A KR 20220066759A KR 102432176 B1 KR102432176 B1 KR 102432176B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
pipe
support
guide member
cutting
fitting guide
Prior art date
Application number
KR1020220066759A
Other languages
Korean (ko)
Inventor
손승학
Original Assignee
주식회사 명성튜브테크
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 명성튜브테크 filed Critical 주식회사 명성튜브테크
Priority to KR1020220066759A priority Critical patent/KR102432176B1/en
Application granted granted Critical
Publication of KR102432176B1 publication Critical patent/KR102432176B1/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K10/00—Welding or cutting by means of a plasma
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K37/00—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups
    • B23K37/04—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work
    • B23K37/053—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work aligning cylindrical work; Clamping devices therefor
    • B23K37/0538—Auxiliary devices or processes, not specially adapted to a procedure covered by only one of the preceding main groups for holding or positioning work aligning cylindrical work; Clamping devices therefor for rotating tubes, e.g. rollers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K2101/00—Articles made by soldering, welding or cutting
    • B23K2101/04—Tubular or hollow articles

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Arc Welding In General (AREA)

Abstract

The present invention relates to a pipe cutting device capable of cutting a pipe as a spray cutting unit sprays plasma along a circumferential direction of the pipe when a flow prevention pressing unit presses a pipe in a state where the pipe is inserted into a transfer fitting unit. Thus, cutting deformation of the pipe is prevented to improve a pipe cutting quality while productivity is improved. According to the present invention, a pipe cutting device comprises: a work table; a transfer fitting unit provided on the work table, and into which the pipe is fitted to be transported in an axial direction; a flow prevention pressing unit provided on the work table to be disposed on both sides of the transfer fitting unit and pressing the pipe to prevent flow; and a spray cutting unit configured to cut the pipe by spraying plasma in a circumferential direction of the pipe when the flow prevention pressing unit presses the pipe.

Description

파이프 커팅장치{PIPE CUTTING DEVICE}Pipe cutting device {PIPE CUTTING DEVICE}

아래 실시예들은 파이프 커팅장치의 기술에 관한 것이다.The following embodiments relate to the technology of the pipe cutting device.

일반적으로 파이프는 일정 길이와 직경을 갖는 직관형의 파이프로 성형 출하되고 있으며, 제조공장에서 출하된 파이프는 다양한 형태의 커팅장치에 의해 산업 현장에서 필요한 길이로 재차 커팅된다.In general, the pipe is molded and shipped as a straight pipe having a certain length and diameter, and the pipe shipped from the manufacturing plant is cut again to the required length at the industrial site by various types of cutting devices.

그런데 기존의 파이프 커팅장치에 의한 파이프 커팅작업은 주로 커팅롤러와 같은 커터 등을 이용한 절단방식을 채택하고 있으며, 파이프의 이송공급, 파지 및 절단, 배출과정을 위한 구조가 복잡하여 장치사용의 신뢰도가 저하되는 단점이 있었다. However, the pipe cutting operation by the existing pipe cutting device mainly adopts a cutting method using a cutter such as a cutting roller, and the reliability of using the device is low due to the complicated structure for the transport, supply, gripping, cutting, and discharging processes of the pipe. There was a downside.

특히 기존의 파이프 커팅장치의 경우 비교적 두께가 얇은 금속파이프를 커팅 롤러가 가압하여 절단하는 과정 중 커팅부위에서 파이프의 커팅변형을 일으키게 된다는 문제점이 있었다.In particular, in the case of the existing pipe cutting device, there is a problem that the cutting roller causes a cutting deformation of the pipe at the cutting part during the cutting process by pressing the metal pipe with a relatively thin thickness.

이와 같은 문제점을 해결하기 위하여 개시되어 있었던 종래기술로써, 대한민국 등록실용신안공보 제041400호(2005.11.09.)에는 구동모터에 의한 회전구동력을 감속동력절단부에 의해 감속하여 구동하는 구동축 상의 작동캠에 의해 작동프레임 상의 커터를 승하강 작동하면서 다이에 지지 또는 고정되는 파이프를 절단 가공하는 것에 있어서, 상기 다이는 블럭 상에 파이프의 직경에 따라 형성된 파이프 삽입공을 적어도 하나 이상 형성하고, 상기 커터는 상기 파이프 삽입공으로 삽입되는 파이프의 상부 중앙 위치로 끝단이 첨예부를 형성토록 구성함에 따라 작업성이 간편하고 절단부위의 변형을 방지할 수 있도록 이루어지는 파이프 커팅장치가 개시되어 있다. As a prior art disclosed to solve such a problem, Republic of Korea Registered Utility Model Publication No. 041400 (November 9, 2005) describes the rotational driving force of the driving motor to the actuating cam on the driving shaft which is driven by decelerating the rotational driving force by the decelerating power cutting unit. In cutting a pipe supported or fixed to a die while lifting and lowering the cutter on the operation frame by the die, the die forms at least one pipe insertion hole formed according to the diameter of the pipe on the block, and the cutter Disclosed is a pipe cutting device that is configured to form a sharp part at an upper central position of a pipe inserted into a pipe insertion hole, so that workability is simple and deformation of the cut part can be prevented.

그러나, 종래기술에 따른 파이프 커팅장치는 커터가 단순히 승강 작동하는 구조로부터 파이프를 절단하기 때문에 절단시 커터로부터 수직방향으로 가해지는 커팅압력으로 인해 연질의 금속재료를 이루면서 두께가 얇은 파이프에 대한 절단 변형을 방지하기에 한계가 있는 문제점이 있었다.However, since the pipe cutting device according to the prior art cuts the pipe from the structure in which the cutter simply lifts and lowers the pipe, it forms a soft metal material due to the cutting pressure applied in the vertical direction from the cutter at the time of cutting. There was a problem in that there was a limit to prevent it.

실시예들은 이송끼움부에 파이프가 끼워진 상태에서 유동방지가압부가 파이프를 가압시 분사절단부가 파이프의 둘레 방향을 따라 플라즈마를 분사하여 파이프를 절단시킴으로써, 파이프의 절단 변형이 방지되어 파이프의 커팅 품질을 향상시키는 동시에 생산성을 향상시키는 파이프 커팅장치를 제공하는데 그 목적이 있다.In the embodiments, when the flow-preventing pressure unit presses the pipe in a state where the pipe is inserted into the transfer fitting, the injection cutting unit cuts the pipe by spraying plasma along the circumferential direction of the pipe, thereby preventing the cutting deformation of the pipe and improving the cutting quality of the pipe It is an object of the present invention to provide a pipe cutting device that improves productivity and improves productivity.

상기한 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 일 실시예에 따른 파이프 커팅장치는 작업테이블과, 상기 작업테이블에 구비되고, 파이프가 축 방향으로 이송 가능하게 끼워지는 이송끼움부와, 상기 이송끼움부의 양측에 배치되도록 상기 작업테이블에 구비되어 상기 파이프를 유동 방지되도록 가압하는 유동방지가압부 및 상기 유동방지가압부가 상기 파이프를 가압시 상기 파이프의 둘레 방향을 따라 플라지마를 분사하여 상기 파이프를 절단시키는 분사절단부를 포함하는 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, a pipe cutting device according to an embodiment of the present invention includes a work table, a transfer fitting provided on the work table, and a transfer fitting into which a pipe is transferred in an axial direction, and both sides of the transfer fitting A flow-preventing pressing unit provided on the work table so as to be disposed on the work table and pressing the pipe to prevent flow, and the flow-preventing pressing unit pressurizing the pipe by spraying plasma along the circumferential direction of the pipe to cut the pipe It is characterized in that it includes a cut portion.

상기 이송끼움부는 상기 작업테이블에 고정 설치되는 받침부재와, 상기 파이프가 통과 가능하게 끼워지도록 상기 받침부재에 안착 가능하게 설치되는 끼움안내부재 및 상기 끼움안내부재의 내측에 구비되어 상기 파이프를 이송 가능하게 지지하는 이송지지부를 포함하고, 상기 이송지지부는 상기 끼움안내부재의 내측면에 구비되고, 단부에 지지대를 구비하는 지지관부와, 상기 지지대에 회전 가능하게 설치되어 상기 파이프의 둘레면에 접촉되는 회전롤러를 포함하며, 상기 지지관부는 높이조절조작부에 의해 상기 끼움안내부재의 내측면에서 돌출되는 높이가 조절되는 것을 특징으로 한다.The transfer fitting portion includes a support member fixedly installed on the work table, a fitting guide member installed to be seated on the support member so that the pipe can pass therethrough, and a fitting guide member provided inside the fitting guide member to transport the pipe and a transport support part to support the It includes a rotary roller, and the support pipe portion is characterized in that the height protruding from the inner surface of the fitting guide member is adjusted by a height adjustment operation part.

상기 분사절단부는 상기 끼움안내부재의 둘레면에 회전 가능하게 배치되는 회전풀리와, 상기 회전풀리가 상기 끼움안내부재의 둘레 방향을 따라 회전되도록 상기 회전풀리에 구동력을 제공하는 구동제공부와, 상기 구동제공부가 상기 회전풀리에 구동력을 제공시 플라즈마를 분사하여 상기 파이프를 절단시키도록 상기 회전풀리에 구비되는 플라즈마토치를 포함하고, 상기 회전풀리는 회전지지안내부에 의해 상기 끼움안내부재에 이탈 방지된 채로 회전 가능하게 지지되며, 상기 회전지지안내부는 상기 끼움안내부재의 둘레면에 한 쌍이 이격되게 돌출 형성되는 이탈방지부재와, 상기 회전풀리의 내측에 한 쌍이 마주보도록 구비되는 지지브라켓 및 상기 이탈방지부재에 수용되어 상기 끼움안내부재의 둘레면에 접촉되도록 상기 지지브라켓에 회전 가능하게 지지되는 회전롤러를 포함하는 것을 특징으로 한다.The injection cutting portion includes a rotary pulley rotatably disposed on the circumferential surface of the fitting guide member, and a drive providing unit providing a driving force to the rotary pulley so that the rotary pulley is rotated along the circumferential direction of the fitting guide member; and a plasma torch provided on the rotary pulley to cut the pipe by spraying plasma when the drive providing unit provides a driving force to the rotary pulley, wherein the rotary pulley is prevented from being separated from the fitting guide member by the rotary support guide It is rotatably supported as it is, and the rotation support guide part includes a separation preventing member protruding a pair on the circumferential surface of the fitting guide member to be spaced apart from each other, a support bracket provided to face a pair on the inside of the rotation pulley, and the separation prevention It is accommodated in the member and characterized in that it comprises a rotating roller rotatably supported by the support bracket so as to contact the circumferential surface of the fitting guide member.

본 발명에 따른 파이프 커팅장치는 이송끼움부에 파이프가 끼워진 상태에서 유동방지가압부가 파이프를 가압시 분사절단부가 파이프의 둘레 방향을 따라 플라즈마를 분사하여 파이프를 절단시키는 구조를 가짐에 따라, 파이프의 절단 변형이 방지되어 파이프의 커팅 품질을 향상시키는 효과를 가진다.The pipe cutting device according to the present invention has a structure in which the injection cutting unit cuts the pipe by spraying plasma along the circumferential direction of the pipe when the flow-preventing pressing unit presses the pipe in a state where the pipe is inserted into the transfer fitting portion. It has the effect of improving the cutting quality of a pipe by preventing cutting deformation.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 파이프 커팅장치를 도시한 사시도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 파이프 커팅장치를 도시한 단면도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 파이프 커팅장치에서 구동제공부 및 위치조절지지부를 도시한 정면도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 파이프 커팅장치에서 높이조절조작부 및 위치조절지지부의 작동 상태를 도시한 작동도이다.1 is a perspective view showing a pipe cutting apparatus according to an embodiment of the present invention.
2 is a cross-sectional view illustrating a pipe cutting apparatus according to an embodiment of the present invention.
3 is a front view illustrating a driving providing unit and a position adjusting support unit in the pipe cutting apparatus according to an embodiment of the present invention.
Figure 4 is an operational view showing the operating state of the height adjustment manipulator and the position adjustment support in the pipe cutting apparatus according to an embodiment of the present invention.

이하에서, 첨부된 도면을 참조하여 실시예들을 상세하게 설명한다. 그러나, 실시예들에는 다양한 변경이 가해질 수 있어서 특허출원의 권리 범위가 이러한 실시예들에 의해 제한되거나 한정되는 것은 아니다. 실시예들에 대한 모든 변경, 균등물 내지 대체물이 권리 범위에 포함되는 것으로 이해되어야 한다.Hereinafter, embodiments will be described in detail with reference to the accompanying drawings. However, since various changes may be made to the embodiments, the scope of the patent application is not limited or limited by these embodiments. It should be understood that all modifications, equivalents and substitutes for the embodiments are included in the scope of the rights.

실시예들에 대한 특정한 구조적 또는 기능적 설명들은 단지 예시를 위한 목적으로 개시된 것으로서, 다양한 형태로 변경되어 실시될 수 있다. 따라서, 실시예들은 특정한 개시형태로 한정되는 것이 아니며, 본 명세서의 범위는 기술적 사상에 포함되는 변경, 균등물, 또는 대체물을 포함한다.Specific structural or functional descriptions of the embodiments are disclosed for purposes of illustration only, and may be changed and implemented in various forms. Accordingly, the embodiments are not limited to a specific disclosure form, and the scope of the present specification includes changes, equivalents, or substitutes included in the technical spirit.

제1 또는 제2 등의 용어를 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 이런 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 해석되어야 한다. 예를 들어, 제1 구성요소는 제2 구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제2 구성요소는 제1 구성요소로도 명명될 수 있다.Although terms such as first or second may be used to describe various elements, these terms should be interpreted only for the purpose of distinguishing one element from another. For example, a first component may be termed a second component, and similarly, a second component may also be termed a first component.

어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "연결되어" 있다고 언급된 때에는, 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되어 있거나 또는 접속되어 있을 수도 있지만, 중간에 다른 구성요소가 존재할 수도 있다고 이해되어야 할 것이다.When a component is referred to as being “connected” to another component, it may be directly connected or connected to the other component, but it should be understood that another component may exist in between.

실시예에서 사용한 용어는 단지 설명을 목적으로 사용된 것으로, 한정하려는 의도로 해석되어서는 안된다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 명세서에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서 상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.The terms used in the examples are used for the purpose of description only, and should not be construed as limiting. The singular expression includes the plural expression unless the context clearly dictates otherwise. In the present specification, terms such as “comprise” or “have” are intended to designate that a feature, number, step, operation, component, part, or combination thereof described in the specification exists, but one or more other features It is to be understood that this does not preclude the possibility of the presence or addition of numbers, steps, operations, components, parts, or combinations thereof.

다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 실시예가 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가지고 있다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥 상 가지는 의미와 일치하는 의미를 가지는 것으로 해석되어야 하며, 본 출원에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.Unless defined otherwise, all terms used herein, including technical or scientific terms, have the same meaning as commonly understood by one of ordinary skill in the art to which the embodiment belongs. Terms such as those defined in a commonly used dictionary should be interpreted as having a meaning consistent with the meaning in the context of the related art, and should not be interpreted in an ideal or excessively formal meaning unless explicitly defined in the present application. does not

또한, 첨부 도면을 참조하여 설명함에 있어, 도면 부호에 관계없이 동일한 구성 요소는 동일한 참조부호를 부여하고 이에 대한 중복되는 설명은 생략하기로 한다. 실시예를 설명함에 있어서 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 실시예의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다.In addition, in the description with reference to the accompanying drawings, the same components are assigned the same reference numerals regardless of the reference numerals, and the overlapping description thereof will be omitted. In the description of the embodiment, if it is determined that a detailed description of a related known technology may unnecessarily obscure the gist of the embodiment, the detailed description thereof will be omitted.

본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 것이며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다.Advantages and features of the present invention and methods of achieving them will become apparent with reference to the embodiments described below in detail in conjunction with the accompanying drawings. However, the present invention is not limited to the embodiments disclosed below, but will be implemented in a variety of different forms, only these embodiments allow the disclosure of the present invention to be complete, and common knowledge in the technical field to which the present invention belongs It is provided to fully inform the possessor of the scope of the invention, and the present invention is only defined by the scope of the claims.

본 발명의 실시예들에서, 별도로 다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가지고 있다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥 상 가지는 의미와 일치하는 의미를 가지는 것으로 해석되어야 하며, 본 발명의 실시예에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.In the embodiments of the present invention, unless otherwise defined, all terms used herein, including technical or scientific terms, have the same meaning as commonly understood by those of ordinary skill in the art to which the present invention belongs. have meaning Terms such as those defined in a commonly used dictionary should be interpreted as having a meaning consistent with the meaning in the context of the related art, and unless explicitly defined in an embodiment of the present invention, an ideal or excessively formal meaning is not interpreted as

본 발명의 실시예를 설명하기 위한 도면에 개시된 형상, 크기, 비율, 각도, 개수 등은 예시적인 것이므로 본 발명이 도시된 사항에 한정되는 것은 아니다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명은 생략한다. 본 명세서 상에서 언급된 ‘포함한다’, ‘갖는다’, ‘이루어진다’ 등이 사용되는 경우 ‘~만’이 사용되지 않는 이상 다른 부분이 추가될 수 있다. 구성 요소를 단수로 표현한 경우에 특별히 명시적인 기재 사항이 없는 한 복수를 포함하는 경우를 포함한다.The shapes, sizes, proportions, angles, numbers, etc. disclosed in the drawings for explaining the embodiments of the present invention are illustrative and the present invention is not limited to the illustrated matters. In addition, in describing the present invention, if it is determined that a detailed description of a related known technology may unnecessarily obscure the subject matter of the present invention, the detailed description thereof will be omitted. When 'include', 'having', 'consisting', etc. mentioned in this specification are used, other parts may be added unless 'only' is used. When a component is expressed in the singular, cases including the plural are included unless otherwise explicitly stated.

구성 요소를 해석함에 있어서, 별도의 명시적 기재가 없더라도 오차 범위를 포함하는 것으로 해석한다.In interpreting the components, it is interpreted as including an error range even if there is no separate explicit description.

위치 관계에 대한 설명일 경우, 예를 들어, ‘~상에’, ‘~상부에’, ‘~하부에’, ‘~옆에’ 등으로 두 부분의 위치 관계가 설명되는 경우, ‘바로’ 또는 ‘직접’이 사용되지 않는 이상 두 부분 사이에 하나 이상의 다른 부분이 위치할 수도 있다.In the case of a description of the positional relationship, for example, when the positional relationship of two parts is described as 'on', 'on', 'on', 'beside', etc., 'right' Alternatively, one or more other parts may be positioned between the two parts unless 'directly' is used.

소자(elements) 또는 층이 다른 소자 또는 층"위(on)"로 지칭되는 것은 다른 소자 바로 위에 또는 중간에 다른 층 또는 다른 소자를 개재한 경우를 모두 포함한다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다.Reference to an element or layer “on” another element or layer includes any intervening layer or other element directly on or in the middle of another element. Like reference numerals refer to like elements throughout.

도면에서 나타난 각 구성의 크기 및 두께는 설명의 편의를 위해 도시된 것이며, 본 발명이 도시된 구성의 크기 및 두께에 반드시 한정되는 것은 아니다.The size and thickness of each component shown in the drawings are illustrated for convenience of description, and the present invention is not necessarily limited to the size and thickness of the illustrated component.

본 발명의 여러 실시예들의 각각 특징들이 부분적으로 또는 전체적으로 서로 결합 또는 조합 가능하며, 당업자가 충분히 이해할 수 있듯이 기술적으로 다양한 연동 및 구동이 가능하며, 각 실시예들이 서로에 대하여 독립적으로 실시 가능할 수도 있고 연관 관계로 함께 실시 가능할 수도 있다.Each feature of the various embodiments of the present invention may be partially or wholly combined or combined with each other, and technically various interlocking and driving are possible, as will be fully understood by those skilled in the art, and each embodiment may be implemented independently of each other. It may be possible to implement together in a related relationship.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 파이프 커팅장치를 도시한 사시도이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 파이프 커팅장치를 도시한 단면도이며, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 파이프 커팅장치에서 구동제공부 및 위치조절지지부를 도시한 정면도이고, 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 파이프 커팅장치에서 높이조절조작부 및 위치조절지지부의 작동 상태를 도시한 작동도이다.1 is a perspective view showing a pipe cutting device according to an embodiment of the present invention, Figure 2 is a cross-sectional view showing a pipe cutting device according to an embodiment of the present invention, Figure 3 is an embodiment of the present invention It is a front view showing the driving providing unit and the position adjusting support in the pipe cutting device according to the present invention, Figure 4 is an operational view showing the operating state of the height adjusting manipulator and the position adjusting support in the pipe cutting device according to an embodiment of the present invention.

도 1 내지 도 4에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 파이프 커팅장치는 작업테이블(10), 이송끼움부(20), 유동방지가압부(30) 및 분사절단부(40)를 포함한다.1 to 4, the pipe cutting apparatus according to an embodiment of the present invention includes a work table 10, a transfer fitting 20, a flow preventing pressure unit 30 and a spray cutting unit 40. include

여기서, 작업테이블(10)은 이송끼움부(20), 유동방지가압부(30)가 설치되는 공간을 제공한다.Here, the work table 10 provides a space in which the transfer fitting part 20 and the flow prevention pressing part 30 are installed.

그리고, 이송끼움부(20)는 작업테이블(10)에 구비되고, 파이프(P)가 축 방향으로 이송 가능하게 끼워진다. 이러한 이송끼움부(20)는 분사절단부(40)의 회전풀리(41)가 회전 가능하게 설치되는 공간을 제공하는 역할을 수행한다.And, the transfer fitting portion 20 is provided on the work table 10, the pipe (P) is fitted so as to be transferable in the axial direction. This transfer fitting portion 20 serves to provide a space in which the rotary pulley 41 of the injection cutting portion 40 is rotatably installed.

이를 위해, 이송끼움부(20)는 작업테이블(10)에 고정 설치되는 받침부재(21)와, 파이프(P)가 통과 가능하게 끼워지도록 받침부재(21)에 안착 가능하게 설치되는 끼움안내부재(22)와, 끼움안내부재(22)의 내측에 구비되어 파이프(P)를 이송 가능하게 지지하는 이송지지부(23)를 포함한다.To this end, the transfer fitting 20 includes a support member 21 fixedly installed on the work table 10 and a fitting guide member installed to be seated on the support member 21 so that the pipe P can pass therethrough. (22), and a transfer support portion 23 provided on the inside of the fitting guide member 22 to support the pipe (P) to be transportable.

이러한 이송지지부(23)는 끼움안내부재(22)의 내측면에 구비되고, 단부에 지지대(23b)를 구비하는 지지관부(23a)와, 지지대(23b)에 회전 가능하게 설치되어 파이프(P)의 둘레면에 접촉되는 회전롤러(23c)를 포함한다.This transport support 23 is provided on the inner surface of the fitting guide member 22, and is rotatably installed on the support pipe 23a having a support 23b at the end thereof, and the support 23b, the pipe (P) It includes a rotating roller (23c) in contact with the peripheral surface of the.

이때, 지지관부(23a)는 높이조절조작부(24)에 의해 끼움안내부재(22)의 내측면에서 돌출되는 높이가 조절될 수 있다. 여기서, 높이조절조작부(24)는 받침부재(21)에 외력에 의한 조작으로 회전 가능하게 구비되는 조작핸들(24a)과, 조작핸들(24a)의 회전 방향을 따라 회전하도록 조작핸들(24a)의 단부에 구비되는 제1베벨기어(24b)와, 지지관부(23a)에 삽입 가능하게 체결되어 지지관부(23a)를 승강시키도록 받침부재(21)에 회전 가능하게 구비되는 체결축부(24c) 및 조작핸들(24a)이 외력에 의한 조작으로 회전시 체결축부(24c)가 회전되도록 체결축부(24c)에 구비되어 제1베벨기어(24a)와 맞물리는 제2베벨기어(24d)를 포함한다.At this time, the height of the support pipe portion 23a protruding from the inner surface of the fitting guide member 22 may be adjusted by the height adjustment operation unit 24 . Here, the height adjustment operation unit 24 includes an operation handle 24a rotatably provided to the support member 21 by operation by an external force, and the operation handle 24a to rotate along the rotation direction of the operation handle 24a. The first bevel gear 24b provided at the end, the fastening shaft portion 24c rotatably provided on the support member 21 so as to be insertedly fastened to the support tube portion 23a to elevate the support tube portion 23a, and It includes a second bevel gear 24d which is provided on the fastening shaft part 24c so that the fastening shaft part 24c rotates when the manipulation handle 24a is rotated by manipulation by an external force and meshes with the first bevel gear 24a.

즉, 작업자가 조작핸들(24a)을 회전시키면 체결축부(24c)는 제1베벨기어(24a)와 제2베벨기어(24d)의 치합으로 회전력을 전달받아서 함께 회전되고, 회전 방향에 따라 끼움안내부재(22)의 내측면에서 지지관부(23a)를 상승시키거나 하강시킨다. 이에 따라, 끼움안내부재(22)의 내측으로 진입되는 파이프(P)의 직경에 따라 지지대(23b)에 회전 가능하게 설치된 회전롤러(23c)를 원활하게 접촉시킬 수 있게 된다.That is, when the operator rotates the operation handle 24a, the fastening shaft portion 24c receives rotational force from the meshing of the first bevel gear 24a and the second bevel gear 24d and rotates together, and guides the fitting according to the rotation direction. The support pipe portion 23a is raised or lowered from the inner surface of the member 22 . Accordingly, it is possible to smoothly contact the rotary roller 23c rotatably installed on the support 23b according to the diameter of the pipe P entering the inside of the fitting guide member 22 .

그리고, 유동방지고정부(30)는 이송끼움부(20)의 양측에 각각 구비되어 파이프(P)를 유동 방지되도록 고정한다. And, the flow prevention fixing portion 30 is provided on both sides of the transfer fitting portion 20, respectively, to fix the pipe (P) to prevent the flow.

이때, 유동방지고정부(30)는 작업테이블(10)에 한 쌍이 기립된 채로 이격되게 구비되는 볼트축부(31)와, 볼트축부(31)에 끼움 결합되어 파이프(P)를 이송 가능하게 지지하는 지지롤러(32)와, 지지롤러(32)의 상측에 배치되도록 볼트축부(31)에 끼움 결합되는 지지플레이트(33)와, 지지플레이트(33)에 설치되고, 지지롤러(32)에 지지된 파이프(P)를 가압하도록 로드의 단부에 가압부재(34a)를 구비하는 승강실린더(34)를 포함한다.At this time, the flow prevention fixing part 30 is fitted to the bolt shaft part 31 and the bolt shaft part 31 provided to be spaced apart while standing on the work table 10 to support the pipe P so as to be transportable. and a support plate 33 fitted to the bolt shaft 31 so as to be disposed on the upper side of the support roller 32 , and installed on the support plate 33 , supported by the support roller 32 . It includes a lifting cylinder 34 having a pressing member 34a at the end of the rod to press the pipe (P).

즉, 승강실린더(34)의 작동으로 가압부재(34a)가 지지롤러(32) 측으로 하강하여 파이프(P)의 둘레면을 가압하면 파이프(P)는 회전 및 좌우 유동 및 이송이 방지된 채로 위치 고정되고, 승강실린더(34)의 작동으로 가압부재(34a)가 지지플레이트(33)측으로 상승하여 파이프(P)의 둘레면에서 떨어지면 파이프(P)는 이송 가능한 상태로 전환된다.That is, when the pressing member 34a descends toward the support roller 32 by the operation of the elevating cylinder 34 and presses the circumferential surface of the pipe P, the pipe P is rotated and the left and right flow and transfer are prevented. It is fixed, and when the pressing member 34a rises toward the support plate 33 and falls off the circumferential surface of the pipe P by the operation of the elevating cylinder 34, the pipe P is converted to a transportable state.

이로써, 파이프(P)는 분사절단부(40)가 파이프의 둘레 방향을 따라 플라즈마를 분사하는 과정에서 파이프(P)의 이송이 제한된 채로 절단이 이루어지수 있고, 절단이 완료되면 다시 길이 방향으로 이송될 수 있게 된다.Accordingly, the pipe (P) can be cut while the transport of the pipe (P) is limited in the process in which the injection cut portion 40 sprays plasma along the circumferential direction of the pipe, and when the cutting is completed, it is transferred again in the longitudinal direction. be able to

한편, 분사절단부(40)는 유동방지가압부(30)가 파이프(P)를 가압시 파이프(P)의 둘레 방향을 따라 플라즈마를 분사하여 파이프를 절단시킨다.On the other hand, the injection cutting unit 40 cuts the pipe by spraying plasma along the circumferential direction of the pipe (P) when the flow prevention pressing unit 30 presses the pipe (P).

이를 위해, 분사절단부(40)는 끼움안내부재(22)의 둘레면에 회전 가능하게 배치되는 회전풀리(41)와, 회전풀리(41)가 끼움안내부재(22)의 둘레 방향을 따라 회전되도록 회전풀리(41)에 구동력을 제공하는 구동제공부(42)와, 구동제공부(42)가 회전풀리(41)에 구동력을 제공시 플라즈마를 분사하여 파이프(P)를 절단시키도록 회전풀리(41)에 구비되는 플라즈마토치(43)를 포함한다.To this end, the injection cut portion 40 is a rotary pulley 41 rotatably disposed on the circumferential surface of the fitting guide member 22 and the rotary pulley 41 is rotated along the circumferential direction of the fitting guide member 22 . A drive providing unit 42 for providing a driving force to the rotating pulley 41, and a rotating pulley so as to cut the pipe P by spraying plasma when the driving providing unit 42 provides a driving force to the rotating pulley 41 ( It includes a plasma torch 43 provided in 41).

이때, 회전풀리(41)는 회전지지안내부(44)에 의해 끼움안내부재(22)에 이탈 방지된 채로 회전 가능하게 지지될 수 있다. At this time, the rotary pulley 41 may be rotatably supported while being prevented from being separated by the fitting guide member 22 by the rotation support guide 44 .

이러한, 회전지지안내부(44)는 끼움안내부재(22)의 둘레면에 한 쌍이 이격되게 돌출 형성되어 이탈방지부재(44a)와, 회전풀리(41)의 내측에 한 쌍이 마주보도록 구비되는 지지브라켓(44b) 및 이탈방지부재(44a)에 수용되어 끼움안내부재(22)의 둘레면에 접촉되도록 지지브라켓(44a)에 회전 가능하게 지지되는 회전롤러(44c)를 포함한다.This, the rotation support guide portion 44 is formed to be spaced apart from the circumferential surface of the fitting guide member 22, the separation preventing member 44a and the support provided so as to face a pair on the inside of the rotary pulley 41. and a rotation roller 44c accommodated in the bracket 44b and the separation prevention member 44a and rotatably supported by the support bracket 44a so as to be in contact with the circumferential surface of the fitting guide member 22 .

아울러, 구동제공부(42)는 작업테이블(10)에 고정 설치되는 구동모터(42a)와 구동모터(42a)의 구동축에 회전 가능하게 연결되어 회전하는 구동풀리(42b) 및 구동풀리(42b)가 구동모터(42a)의 구동력으로 회전시 구동풀리(42b)의 회전력을 회전풀리(41)에 전달하도록 구동풀리(42b)와 회전풀리(41)를 연결하는 연결벨트(42c)를 포함한다. 즉, 구동모터(42a)가 작동되어 구동풀리(42b)가 회전되면 회전풀리(41)는 연결벨트(42c)을 통해 회전력을 전달받는 동시에 회전지지안내부(44)에 의해 끼움안내부재(22)의 둘레면에 접촉된 채로 회전된다.In addition, the drive providing unit 42 is rotatably connected to a drive motor 42a fixed to the work table 10 and a drive shaft of the drive motor 42a to rotate a drive pulley 42b and a drive pulley 42b. and a connecting belt 42c connecting the driving pulley 42b and the rotating pulley 41 to transmit the rotational force of the driving pulley 42b to the rotating pulley 41 when rotating with the driving force of the driving motor 42a. That is, when the driving motor 42a is operated and the driving pulley 42b is rotated, the rotating pulley 41 receives rotational force through the connecting belt 42c and at the same time the fitting guide member 22 by the rotation support guide 44 . ) is rotated while in contact with the circumferential surface of

또한, 회전풀리(41)에는 플라즈마토치(43)를 회전풀리(41)의 반경 방향으로 위치 조절되도록 지지하는 위치조절지지부(45)가 구비될 수 있다.In addition, the rotary pulley 41 may be provided with a position adjustment support 45 for supporting the plasma torch 43 to be positioned in a radial direction of the rotary pulley 41 .

여기서, 위치조절지지부(45)는 회전풀리(41)에 장착되는 길이 방향을 따라 슬라이드홀부(45b)가 형성되는 하우징(45a)과, 하우징(45a)의 단부에 삽입되어 외력에 의한 조작으로 회전되는 조절핸들(45c)과, 조절핸들(45c)과 연결되도록 하우징(45a)에 수용되는 볼스크류(45d)와, 볼스크류(45d)에 끼워지도록 연결되어 볼스크류(45d)의 회전으로 이동되는 볼너트(44e) 및 슬라이드홀부(44b)에 이동 가능하게 끼워지도록 볼너트(44e)의 둘레면에 구비되어 플라즈마토치(43)를 분리 가능하게 파지하는 클램프(44f)를 포함한다.Here, the position adjustment support part 45 is inserted into the housing 45a in which the slide hole part 45b is formed along the longitudinal direction mounted on the rotary pulley 41, and is inserted into the end of the housing 45a and rotates by operation by an external force. a control handle 45c to be used, a ball screw 45d accommodated in the housing 45a so as to be connected to the control handle 45c, and a ball screw 45d connected to be fitted to the ball screw 45d and moved by rotation of the ball screw 45d and a clamp 44f provided on the circumferential surface of the ball nut 44e so as to be movably fitted to the ball nut 44e and the slide hole portion 44b to separably grip the plasma torch 43 .

즉, 사용자가 조절핸들(45c)을 회전 조작하여 볼스크류(45d)가 함께 회전되면 볼너트(45e)는 볼스크류(45f)의 회전 방향에 따라 조작핸들(45c) 측으로 이동되거나 조작핸들(45c)의 반대측으로 이동된다. 이때, 클램프(44f)는 슬라이드홀부(44b)를 따라 이동되다가 조절핸들(45c)의 회전 조작이 제거되는 순간 이동이 정지된다.That is, when the user rotates the control handle 45c and the ball screw 45d is rotated together, the ball nut 45e is moved toward the operating handle 45c or the operating handle 45c according to the rotation direction of the ball screw 45f. ) is moved to the opposite side of At this time, the clamp (44f) is moved along the slide hole portion (44b), the moment the rotation operation of the control handle (45c) is removed, the movement is stopped.

이에 따라, 플라즈마토치(43)는 끼움안내부재(22)에 끼워지는 파이프(P)의 직경에 관계없이 파이프(P)의 둘레면에 근접되게 위치 조절된 채로 플라즈마를 분사할 수 있을 뿐만 아니라, 파이프(P)로부터의 분사 거리를 작업자의 임의대로 미세하게 조절할 수 있게 된다.Accordingly, the plasma torch 43 can not only spray plasma while being positioned close to the circumferential surface of the pipe P regardless of the diameter of the pipe P fitted to the fitting guide member 22, It is possible to finely adjust the injection distance from the pipe (P) arbitrarily by the operator.

이상 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예들을 더욱 상세하게 설명하였으나, 본 발명은 반드시 이러한 실시예로 국한되는 것은 아니고, 본 발명의 기술사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양하게 변형 실시될 수 있다. 따라서, 본 발명에 개시된 실시예들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 그러므로, 이상에서 기술한 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적이 아닌 것으로 이해해야만 한다. 본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.Although the embodiments of the present invention have been described in more detail with reference to the accompanying drawings, the present invention is not necessarily limited to these embodiments, and various modifications may be made within the scope without departing from the technical spirit of the present invention. . Therefore, the embodiments disclosed in the present invention are not intended to limit the technical spirit of the present invention, but to explain, and the scope of the technical spirit of the present invention is not limited by these embodiments. Therefore, it should be understood that the embodiments described above are illustrative in all respects and not restrictive. The protection scope of the present invention should be construed by the following claims, and all technical ideas within the equivalent range should be construed as being included in the scope of the present invention.

그러므로, 다른 구현들, 다른 실시예들 및 특허청구범위와 균등한 것들도 후술하는 청구범위의 범위에 속한다.Therefore, other implementations, other embodiments, and equivalents to the claims are also within the scope of the following claims.

10: 작업테이블 20: 끼움이송부
21: 받침부재 22: 끼움안내부재
23: 이송지지부 24: 높이조절조작부
30: 유동방지고정부 31: 볼트축부
32: 지지롤러 33: 지지플레이트
34: 승강실린더 40: 분사절단부
41: 회전풀리 42: 구동제공부
43: 플라즈마토치 44: 회전지지안내부
45: 위치조절지지부10: work table 20: fitting transfer unit
21: support member 22: fitting guide member
23: transfer support 24: height adjustment control unit
30: flow prevention fixing part 31: bolt shaft part
32: support roller 33: support plate
34: elevating cylinder 40: injection cut part
41: rotary pulley 42: drive providing unit
43: plasma torch 44: rotation support guide
45: position adjustment support part

Claims (3)

작업테이블;
상기 작업테이블에 구비되고, 파이프가 축 방향으로 이송 가능하게 끼워지는 이송끼움부와, 상기 이송끼움부의 양측에 배치되도록 상기 작업테이블에 구비되어 상기 파이프를 유동 방지되도록 가압하는 유동방지가압부 및 상기 유동방지가압부가 상기 파이프를 가압시 상기 파이프의 둘레 방향을 따라 플라지마를 분사하여 상기 파이프를 절단시키는 분사절단부;를 포함하고,
상기 분사절단부는 끼움안내부재의 둘레면에 회전 가능하게 배치되는 회전풀리와, 상기 회전풀리가 상기 끼움안내부재의 둘레 방향을 따라 회전되도록 상기 회전풀리에 구동력을 제공하는 구동제공부와, 상기 구동제공부가 상기 회전풀리에 구동력을 제공시 플라즈마를 분사하여 상기 파이프를 절단시키도록 상기 회전풀리에 구비되는 플라즈마토치를 포함하며,
상기 회전풀리는 회전지지안내부에 의해 상기 끼움안내부재에 이탈 방지된 채로 회전 가능하게 지지되고,
상기 회전지지안내부는 상기 끼움안내부재의 둘레면에 한 쌍이 이격되게 돌출 형성되는 이탈방지부재와, 상기 회전풀리의 내측에 한 쌍이 마주보도록 구비되는 지지브라켓 및 상기 이탈방지부재에 수용되어 상기 끼움안내부재의 둘레면에 접촉되도록 상기 지지브라켓에 회전 가능하게 지지되는 회전롤러를 포함하며,
상기 회전풀리에는 상기 플라즈마토를 상기 회전풀리의 반경 방향으로 위치 조절되도록 지지하는 위치조절지지부가 구비되고,
상기 위치조절지지부는 상기 회전풀리에 장착되는 길이 방향을 따라 슬라이드홀부가 형성되는 하우징과, 상기 하우징의 단부에 삽입되어 외력에 의한 조작으로 회전되는 조절핸들과, 상기 조절핸들과 연결되도록 상기 하우징에 수용되는 볼스크류와, 상기 볼스크류에 끼워지도록 연결되어 상기 볼스크류의 회전으로 이동되는 볼너트 및 상기 슬라이드홀부에 이동 가능하게 끼워지도록 상기 볼너트의 둘레면에 구비되어 상기 플라즈마토치를 분리 가능하게 파지하는 클램프를 포함하는 것을 특징으로 하는 파이프 커팅장치
work table;
a transfer fitting provided on the work table and fitted so that the pipe is transferred in the axial direction; Containing; and a spray cutting unit for cutting the pipe by spraying plasma along the circumferential direction of the pipe when the flow prevention pressurizing unit pressurizes the pipe.
The injection cutting portion includes a rotary pulley rotatably disposed on the circumferential surface of the fitting guide member, and a drive providing unit providing a driving force to the rotary pulley so that the rotary pulley is rotated along the circumferential direction of the fitting guide member; Comprising a plasma torch provided on the rotary pulley to cut the pipe by spraying plasma when the providing unit provides a driving force to the rotary pulley,
The rotary pulley is rotatably supported while being prevented from being separated from the fitting guide member by the rotation support guide,
The rotation support guide portion is accommodated in a separation preventing member protruding to be spaced apart from a pair on the circumferential surface of the fitting guide member, a support bracket provided to face a pair on the inside of the rotation pulley, and the separation preventing member, the fitting guide A rotating roller rotatably supported by the support bracket so as to be in contact with the circumferential surface of the member;
The rotary pulley is provided with a position adjustment support for supporting the plasma soil to be positioned in a radial direction of the rotary pulley,
The position adjustment support portion includes a housing in which a slide hole portion is formed along a longitudinal direction mounted on the rotary pulley, an adjustment handle inserted into the end of the housing to be rotated by operation by an external force, and the housing to be connected to the adjustment handle. A ball screw to be accommodated, a ball nut connected to be fitted to the ball screw and moved by rotation of the ball screw, and a peripheral surface of the ball nut so as to be movably fitted into the slide hole portion to separate the plasma torch Pipe cutting device comprising a clamp for gripping
 제1항에 있어서,
상기 이송끼움부는 상기 작업테이블에 고정 설치되는 받침부재와, 상기 파이프가 통과 가능하게 끼워지도록 상기 받침부재에 안착 가능하게 설치되는 끼움안내부재 및 상기 끼움안내부재의 내측에 구비되어 상기 파이프를 이송 가능하게 지지하는 이송지지부를 포함하고,
상기 이송지지부는 상기 끼움안내부재의 내측면에 구비되고, 단부에 지지대를 구비하는 지지관부와, 상기 지지대에 회전 가능하게 설치되어 상기 파이프의 둘레면에 접촉되는 회전롤러를 포함하며,
상기 지지관부는 높이조절조작부에 의해 상기 끼움안내부재의 내측면에서 돌출되는 높이가 조절되는 것을 특징으로 하는 파이프 커팅장치.
According to claim 1,
The transfer fitting portion includes a support member fixedly installed on the work table, a fitting guide member installed to be seated on the support member so that the pipe can pass therethrough, and a fitting guide member provided inside the fitting guide member to transport the pipe Including a transport support for supporting the
The transport support portion is provided on the inner surface of the fitting guide member, and a support pipe portion having a support at an end thereof, and a rotary roller that is rotatably installed on the support and is in contact with the circumferential surface of the pipe,
The pipe cutting apparatus, characterized in that the height of the support pipe portion protruding from the inner surface of the fitting guide member is adjusted by a height adjustment operation unit.
 삭제delete
KR1020220066759A 2022-05-31 2022-05-31 Pipe cutting device KR102432176B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020220066759A KR102432176B1 (en) 2022-05-31 2022-05-31 Pipe cutting device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020220066759A KR102432176B1 (en) 2022-05-31 2022-05-31 Pipe cutting device

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR102432176B1 true KR102432176B1 (en) 2022-08-12

Family

ID=82803625

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020220066759A KR102432176B1 (en) 2022-05-31 2022-05-31 Pipe cutting device

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR102432176B1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN117564519A (en) * 2024-01-15 2024-02-20 广东隆信激光智能装备有限公司 Auxiliary bracket for laser cutting and laser cutting equipment with auxiliary bracket

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR200445318Y1 (en) * 2008-12-09 2009-07-20 (주) 유창스틸산업 Pipe cutting equipment
CN106216823A (en) * 2016-09-30 2016-12-14 山东省计算中心（国家超级计算济南中心） A kind of bi-directional synchronization clamped-in style plasma steel pipe cutting equipment

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR200445318Y1 (en) * 2008-12-09 2009-07-20 (주) 유창스틸산업 Pipe cutting equipment
CN106216823A (en) * 2016-09-30 2016-12-14 山东省计算中心（国家超级计算济南中心） A kind of bi-directional synchronization clamped-in style plasma steel pipe cutting equipment

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN117564519A (en) * 2024-01-15 2024-02-20 广东隆信激光智能装备有限公司 Auxiliary bracket for laser cutting and laser cutting equipment with auxiliary bracket
CN117564519B (en) * 2024-01-15 2024-03-22 广东隆信激光智能装备有限公司 Auxiliary bracket for laser cutting and laser cutting equipment with auxiliary bracket

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR102432176B1 (en) Pipe cutting device
CN108098924B (en) A kind of multi-layer vacuum leather guillotine
CN107010422B (en) A kind of automation line regulatable magnetic force steel plate separating device
CN114107869B (en) Thermal spraying treatment system and thermal spraying treatment method
KR100817108B1 (en) A machine for scratching surface of metal and method therefor
KR102452672B1 (en) Deburring apparatus
CN108788783B (en) Drilling equipment for quickly switching valve body mounting surface
KR101215455B1 (en) Apparatus for cutting crack part on inner bottom of high-pressure tube container
CN113427220B (en) Production device and production method for arc-shaped metal sheet
JPH04367398A (en) Rotary type powder compression molding machine
CN110181320B (en) Chamfering and tapping integrated machine
KR100400814B1 (en) The boring apparatus of air vent hole in tire - mould
KR101928084B1 (en) Tapping Machine
CN207696123U (en) A kind of processing unit (plant) with band steel Machining Arc shape part
KR101276739B1 (en) Apparatus for forming groove on the head of screw
CN207326918U (en) Glass Universal rotary workbench
JPH06344232A (en) Hand for screwing bolt
CN220761083U (en) Drilling machine for processing die steel
JPH03193225A (en) Punch press
CN217553199U (en) Pressure stabilizing press
CN219786460U (en) Die forging positioning mechanism
CN219009133U (en) Button type rotary feeding tool
CN213382584U (en) Edge cutting hob
CN214978109U (en) Structure is dismantled to waste material
CN216028261U (en) Protection device for machining center that security performance is high

Legal Events

Date Code Title Description
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant