KR102425188B1 - 강관 루프 시공방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 토사층에 적용되는 강관 루프 시공방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 토사층으로 구성된 지반에 압입되는 강관의 수를 최소화하여 시공비용을 현저히 절감하면서도 구조적으로 안정적인 강관 루프 시공방법에 관한 것이다.
본 발명은, 강관 루프 시공방법에 있어서, 일방향으로 긴 강관으로서 먼저 압입되는 단부인 선단부와 선단부의 반대쪽 단부인 후단부로부터 각각 일정거리 이격된 부분에 상기 강관의 길이방향을 따라 길게 형성되는 장공 형태의 절개부인 슬릿을 형성하되, 상기 슬릿은 강관의 중심을 통과하는 강관 길이방향의 가상의 직선인 중심선의 양쪽에 각각 두 개씩 모두 네 개가 서로 평행하게 형성되는 기준강관을 마련하는 기준강관 마련단계; 일방향으로 긴 강관 형태의 구성으로서 한쪽에는 선단부와 후단부로부터 각각 일정거리 이격된 부분에 상기 강관의 길이방향을 따라 길게 형성되는 장공 형태의 절개부인 슬릿이 한 쌍 형성되고 다른 쪽에는 상기 강관의 길이방향을 따라 정해진 폭으로 제거된 부분인 절개부가 형성되며 절개부의 양단부에는 각각 상기 강관의 길이방향으로 긴 봉형태의 단부부재가 결합하는 제1부재와, 서로 마주보는 강판인 한 쌍의 판부재와 상기 한 쌍의 판부재 일단부에 각각에 결합하고 상기 단부부재를 감싸는 형태의 수용부재를 포함하며, 상기 판부재 사이의 거리는 상기 절개부의 폭에 대응되어 상기 한 쌍의 판부재에 결합한 수용부재가 각각 상기 단부부재를 감싸면서 각각 상기 제1부재의 절개부의 양단부에 결합하는 제2부재를 포함하는 연결강관 마련단계; 상기 기준강관을 정해진 위치에 압입하는 기준강관 압입단계; 상기 기준강관 압입단계에서 압입된 기준강관의 내부를 굴착하는 제1굴착단계; 압입되고 내부가 굴착된 기준강관의 양단부의 슬릿이 형성되지 않은 부분을 슬릿과 같은 방향으로 절개하여 슬릿을 기준강관의 양단부까지 연장하고, 상기 연결강관의 판부재 타단부를 상기 기준강관의 슬릿에 삽입된 상태로 지반으로 압입하는 연결강관 제1압입단계; 서로 연결강관 제1압입단계 이후에 상기 제1부재와 제2부재의 내부 공간을 굴착하는 제2굴착단계; 압입되고 내부가 굴착된 연결강관과 인접한 새로운 연결강관을 압입하는 단계로서, 압입된 후 내부 굴착이 완료된 제1부재의 양단부의 슬릿이 형성되지 않은 부분을 슬릿과 같은 방향으로 절개하여 슬릿을 제1부재의 양단부까지 연장하고, 새로이 압입되는 연결강관의 판부재 타단부를 상기 제1부재의 슬릿에 삽입된 상태로 지반으로 압입하는 연결강관 제2압입단계; 서로 연결강관 제2압입단계 이후에 새로이 압입된 연결강관의 제1부재와 제2부재의 내부 공간을 굴착하는 제3굴착단계; 및, 상기 제1굴착단계, 제2굴착단계 및 제3굴착 단계에서 굴착된 공간에 콘크리트를 타설/양생하는 콘크리트 타설/양생단계; 를 포함하되, 상기 연결강관 제2압입단계와 제3굴착단계, 콘크리트 타설/양생단계를 반복하여 설계된 형태의 강관 루프를 시공하는 강관 루프 시공방법.

Description

강관 루프 시공방법{Construction Method for Pipe Loop}

본 발명은 강관 루프 시공방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 토사층으로 구성된 지반에 압입되는 강관의 수를 최소화하여 시공비용을 현저히 절감하면서도 구조적으로 안정적인 강관 루프 시공방법에 관한 것이다.

강관루프 공법은 구조물이 형성될 지중에 미리 가설용 소형 강관을 순차적으로 압입 연결하여, 강관들에 의한 루프(강관 구조체)를 형성하고, 강관 구조체 하부 또는 내측의 토사를 제거하면서 지지보와 가설기둥을 설치하고, 제거된 토사 등에 의하여 형성된 공간에 예컨대 콘크리트를 타설하여 구조물을 축조하는 공법이다.

강관루프 공법은 구조물이 형성될 지중에 미리 강관(1)을 순차적으로 압입, 연결하여 강관루프를 형성하고, 강관 루프 안쪽의 내부 토사를 전부 제거하고 구조물을 축조하게 된다.

강관루프의 축조과정을 간단히 설명하면, 먼저 전진기지(공사 시점부의 수직갱)에서 조성할 구체의 크기를 고려하여 구체 외곽 면에 600~1000mm 정도의 가설용 강관(1)을 수평 압입하고 강관 내에 콘크리트를 타설하여 도 1과 같이 강관 루프를 형성하게 된다.

강관 루프의 시공이 완료되면 전진기지로부터 구조물이 축조될 강관루프의 내부 공간을 굴착하데 굴착은 상부하중과 측압에 대한 안전성을 고려하여 강관루프의 안쪽 상층부위로부터 하향으로 단계별로 굴착이 이루어지게 된다.

강관(1)의 삽입이 완료되면 강관(1)의 내부에 보강재인 가로보(2)와 세로보(3)를 시공하게 되며, 상부 콘크리트(4), 하부 콘크리트(5)와 컬럼(6)을 시공함으로써 지하 구조물의 시공이 완료된다.

최근 원자재 가격 상승세에 따라 강재의 가격도 급등하고 있는데 이는 공사비 상승의 주요원인이 되고 있다. 강관 루프 시공방법에 있어서도 많은 양의 강관을 사용하므로 강재 가격 상승은 강관 루프 시공방법의 공사비 상승의 중요한 원인이 되고, 이에 따라 강재를 최소한으로 사용하는 방법에 대한 개발이 필요한 실정이다.

본 발명은 전술한 배경기술의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 본 발명이 해결하고자 하는 과제는 강재의 사용을 최소화 함으로써 공사비를 절감하면서도 구조적으로 안정적인 강관 루프 시공방법을 제공하는 것이다.

전술한 과제의 해결 수단으로서 본 발명은,

강관 루프 시공방법에 있어서,

일방향으로 긴 강관으로서 먼저 압입되는 단부인 선단부와 선단부의 반대쪽 단부인 후단부로부터 각각 일정거리 이격된 부분에 상기 강관의 길이방향을 따라 길게 형성되는 장공 형태의 절개부인 슬릿을 형성하되, 상기 슬릿은 강관의 중심을 통과하는 강관 길이방향의 가상의 직선인 중심선의 양쪽에 각각 두 개씩 모두 네 개가 서로 평행하게 형성되는 기준강관을 마련하는 기준강관 마련단계;

일방향으로 긴 강관 형태의 구성으로서 한쪽에는 선단부와 후단부로부터 각각 일정거리 이격된 부분에 상기 강관의 길이방향을 따라 길게 형성되는 장공 형태의 절개부인 슬릿이 한 쌍 형성되고 다른 쪽에는 상기 강관의 길이방향을 따라 정해진 폭으로 제거된 부분인 절개부가 형성되며 절개부의 양단부에는 각각 상기 강관의 길이방향으로 긴 봉형태의 단부부재가 결합하는 제1부재와,

서로 마주보는 강판인 한 쌍의 판부재와 상기 한 쌍의 판부재 일단부에 각각에 결합하고 상기 단부부재를 감싸는 형태의 수용부재를 포함하며, 상기 판부재 사이의 거리는 상기 절개부의 폭에 대응되어 상기 한 쌍의 판부재에 결합한 수용부재가 각각 상기 단부부재를 감싸면서 각각 상기 제1부재의 절개부의 양단부에 결합하는 제2부재를 포함하는 연결강관 마련단계;

상기 기준강관을 정해진 위치에 압입하는 기준강관 압입단계;

상기 기준강관 압입단계에서 압입된 기준강관의 내부를 굴착하는 제1굴착단계;

압입되고 내부가 굴착된 기준강관의 양단부의 슬릿이 형성되지 않은 부분을 슬릿과 같은 방향으로 절개하여 슬릿을 기준강관의 양단부까지 연장하고, 상기 연결강관의 판부재 타단부를 상기 기준강관의 슬릿에 삽입된 상태로 지반으로 압입하는 연결강관 제1압입단계;

서로 연결강관 제1압입단계 이후에 상기 제1부재와 제2부재의 내부 공간을 굴착하는 제2굴착단계;

압입되고 내부가 굴착된 연결강관과 인접한 새로운 연결강관을 압입하는 단계로서, 압입된 후 내부 굴착이 완료된 제1부재의 양단부의 슬릿이 형성되지 않은 부분을 슬릿과 같은 방향으로 절개하여 슬릿을 제1부재의 양단부까지 연장하고, 새로이 압입되는 연결강관의 판부재 타단부를 상기 제1부재의 슬릿에 삽입된 상태로 지반으로 압입하는 연결강관 제2압입단계;

서로 연결강관 제2압입단계 이후에 새로이 압입된 연결강관의 제1부재와 제2부재의 내부 공간을 굴착하는 제3굴착단계; 및,

상기 제1굴착단계, 제2굴착단계 및 제3굴착 단계에서 굴착된 공간에 콘크리트를 타설/양생하는 콘크리트 타설/양생단계;를 포함하되,

상기 연결강관 제2압입단계와 제3굴착단계, 콘크리트 타설/양생단계를 반복하여 설계된 형태의 강관 루프를 시공하는 강관 루프 시공방법을 제공한다.

상기 제1굴착단계, 제2굴착단계 및 제3굴착단계에서 굴착된 공간에 상기 기준강관, 제1부재 및 제2부재의 길이방향을 따라 정해진 간격으로 상하방향으로 배치되는 봉형태의 봉부재를 설치한 이후에 상기 콘크리트를 타설/양생하는 것이 바람직하다.

상기 기준강관의 양쪽에 각각 형성되는 슬릿은 상기 기준강관의 중심을 기준으로 점대칭인 것이 바람직하다.

상기 제1부재의 한쪽에 형성되는 한 쌍의 슬릿과 반대쪽에 형성되는 절개부의 양단부는 상기 제1부재의 중심을 기준으로 점대칭인 것이 바람직하다.

상기 수용부재에는 호형상을 포함하는 홈이 형성되는 것이 바람직하다.

본 발명에 의하면 지중에 압입되는 강관의 개수를 줄임으로써 강재의 사용을 최소화고 강관 추진비를 줄여 공사비를 절감하면서도 구조적으로 안정적인 강관 루프 시공방법을 제공할 수 있다.

도 1은 종래의 강관 루프 시공방법을 설명하기 위한 도면.
도 2 및 도 3은 기준강관 마련단계의 기준강관을 설명하기 위한 도면.
도 4는 연결강관 마련단계의 연결강관의 분리사시도.
도 5a 및 도 5b는 연결강관의 정면도.
도 6a 내지 도 6c는 본 실시예의 하나의 실시예 따른 강관 루프 시공방법을 설명하기 위한 도면.

이하에서는 도면을 참조하면서 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 강관 루프 시공방법에 대하여 설명함으로써 본 발명을 실시하기 위한 구체적인 내용을 제공하기로 한다.

도 2 및 도 3은 기준강관 마련단계의 기준강관을 설명하기 위한 도면, 도 4는 연결강관 마련단계의 연결강관의 분리사시도, 도 5a 및 도 5b는 연결강관의 정면도, 도 6a 내지 도 6c는 본 실시예의 하나의 실시예 따른 강관 루프 시공방법을 설명하기 위한 도면이다.

본 실시예에 따른 강관 루프 시공방법은 기준강관 마련단계, 연결강관 마련단계, 기준강관 압입단계, 제1굴착단계, 연결강관 제1압입단계, 제2굴착단계, 연결강관 제2압입단계, 제3굴착단계 및 콘크리트 타설/양생단계를 포함한다.

상기 기준강관 마련단계는 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같은 기준강관(10)을 공장에서 제작하여 현장에서 시공하는데 사용할 수 있도록 마련하는 단계를 말한다.

상기 기준강관(10)은 일방향으로 긴 강관(11)이다. 먼저 기준강관(10) 중 먼저 압입되는 부분을 선단부로 선단부의 반대쪽 단부를 후단부로 명칭 하기로 한다. 도 2에 도시된 기준강관(10)의 왼쪽에 있는 단부가 먼저 압입된다면 왼쪽이 선단부가 되는 것이고, 오른쪽에 있는 단부가 먼저 압입된다면 오른쪽이 선단부가 된다.

상기 기준강관(10)에는 슬릿(12)이 형성되어 있다. 상기 슬릿(11)은 상기 선단부와 후단부로부터 각각 일정거리 이격된 부분에 상기 기준강관(10)의 길이방향으로 길게 형성된 장공 형태의 절개부이다. (상기 선단부와 후단부로부터 각각 일정거리 이격된 부분에 슬릿(10)이 형성된다는 의미는 도시된 바와 같이 선단부와 후반부의 일부에는 슬릿이 형성되지 않는다는 의미이다.)

상기 슬릿(12)은 도 3a에 도시된 바와 같이 상기 강관의 중심(C)을 지나는 가상의 직선(L)을 기준으로 양쪽에 각각 두 개씩 전부 네 개가 형성되는데, 상기 중심을 지나는 가상의 직선(L)을 기준으로 한 쌍씩 선대칭으로 배치된다.

상기 슬릿(12)은 도 2에 도시된 바와 같이 두 세 개의 장공 사이에 막음부(14)가 형성된 형태일 수도 있고, 하나의 긴 장공일 수도 있다. 상기 강관(11)의 양단부에 슬릿(12)을 형성하지 않는 것과 슬릿(12)의 중간중간에 막음부(14)를 형성하는 이유는 기준강관(10)의 강성을 높이기 위해서이다. 절개부인 슬릿(12)이 강관(11)의 길이 전체에 형성되면 강성이 떨어질 가능성이 있어서 기준강관(10)에 큰 변형이 생기지 않으면서 압압하기 위해 강관(11)의 양단부에는 슬릿(12)을 형성하지 않고, 일정 간격으로 막음부(14)를 형성함으로써 강성을 확보하는 것이다. 상기 막음부(14)를 형성할지의 여부나 막음부(14)의 길이, 간격은 압입되는 지반의 성상이나 기준강관(10)의 길이, 기준강관의 두께 등을 고려하여 설계할 수 있다.

한편, 본 실시예에서는 가이드 부재(13)가 설치되는데, 상기 가이드 부재(13)는 상기 강관(11)의 내주면에 결합하는 구성으로서 후술할 판부재(221)가 슬릿(12)을 통하여 강관(11)의 내부로 삽입된 상태에서 압입될 때 판부재(221)의 압입을 가이드 하는 구성이다.

상기 가이드 부재(13)는 강관(11)의 길이 전체에 걸쳐 형성되는 것이 바람직하다. 상기 가이드 부재(13)는 슬릿(12)의 아래위에 각각 결합하고 강관(11)의 길이방향으로 배치되는 한 쌍의 강봉일 수도 있는데, 그 형상은 판부재(221)의 압입을 가이드 하기 위한 형상이면 어떤 형상이건 관계없다.

상기 연결강관 마련단계는 도 4 내지도 5b에 도시된 연결강관(20)을 공장에서 제작하여 현장에서 시공하는데 사용할 수 있도록 마련하는 단계를 말한다.

상기 연결강관(20)은 제1부재(21)와 제2부재(22)를 포함한다.

상기 제1부재(21)는 강관형태의 구성으로서 슬릿(211)과 절개부(212)와 단부부재(213)를 포함하여 이루어진다.

상기 슬릿(211)은 상기 제1부재(21)의 어느 한쪽에 형성되는 구성으로서 선단부와 후단부로부터 일정거리 각각 일정거리 이격된 부분에 강관의 길이방향을 따라 길게 형성되는 절개부로서 한 쌍이 마련된다. 상기 슬릿(211)은 상기 기준강관(10)의 슬릿(12)과 유사한 구성이므로 추가적인 설명은 생략하기로 한다. 도 4에는 막음부 없이 하나의 긴 장공 형태의 슬릿(211)이 도시되어 있는데 막음부가 형성될 수도 있다. 전술한 바와 같이 막음부의 유무나 개수, 길이, 간격은 설계사항이다.

상기 절개부(212)는 상기 제1부재(21)의 다른 쪽에 제1부재(21)의 길이방향을 따라 정해진 폭으로 제거된 부분이다. 상기 절개부(212)의 위치는 연결강관(20)이 설치되는 위치에 따라 결정되는데 도 5a에 도시된 바와 같이 슬릿(211)의 반대쪽에 형성될 수도 있고, 도 5b에 도시된 바와 같은 위치에 형성될 수도 있다. 이때 상기 절개부(212)의 위치와 관계없이 절개부(212)의 양단부는 상기 한 쌍의 슬릿(211)과 강관의 중심을 지나는 가상의 직선(L)을 기준으로 선대칭 형태이다.

상기 단부부재(213)는 한 쌍이 마련되어 상기 절개부(212)의 양단부에 각각 하나씩 결합하는 봉형태의 부재이다. 상기 단부부재(213)는 절개부(212)에 의한 강성 저하를 효과적으로 보강하기 위한 구성이다. 단부부재(213)는 강재를 이용하며 강봉이나 철근 등을 이용할 수 있는데 철근의 외주면에는 돌기가 형성되므로 강봉을 이용하는 것이 바람직하다.

상기 제2부재(22)는 판부재(221)와 수용부재(222)를 포함하여 구성된다.

상기 판부재(221)는 서로 마주보는 한 쌍의 강판이다.

상기 수용부재(222)는 상기 판부재(221)의 일단부(제1부재(21)와 결합하는 쪽의 단부)에 결합하는 구성으로서 도 5a 및 도 5b에 도시된 바와 같이 단부부재(213)를 감싸는 호형상을 포함하는 수용홈(223)을 포함하여 구성된다.

상기 제1부재(221)와 제2부재(222)는 서로 결합하는데 이때 상기 수용부재(222)가 상기 단부부재(213)를 감싸면서 결합한다. 제1부재(221)와 제2부재(222)가 결합한 상태는 도 5a에 도시되어 있다.

본 실시예에서 상기 제1부재(21)에는 가이드 부재(215)가 설치된다. 제1부재(21)에 설치되는 가이드 부재(215)는 전술한 기준강관(10)에 설치되는 가이드 부재(13)와 실질적으로 동일한 구성이므로 추가적인 설명은 생략하기로 한다.

상기 기준강관 압입단계는 기준강관(10)을 지반의 정해진 위치에 압입하는 단계이다. 도 6a에는 기준강관(10)이 압입된 상태가 도시되어 있다.

상기 제1굴착단계는 상기 기준강관 압입단계에서 지반에 압입된 기준강관(10)의 내부의 토사를 굴착해서 제거하는 단계이다.

상기 연결강관 제1압입단계는 압입되고 내부가 굴착된 기준강관(10)의 양단부(선단부와 후단부)의 슬릿이 형성되지 않은 부분과 막음부(14)를 슬릿(12)과 같은 방향으로 절개하여 슬릿(12)을 기준강관(10)의 양단부까지 연장하고, 연결강관(20)의 판부재(221) 타단부(제1부재와 결합하는 단부의 반대쪽 단부)를 상기 기준강관(10)의 슬릿(12)에 삽입한 상태로 지반으로 압입하는 단계이다. 슬릿이 형성되지 않은 부분을 절개하는 것은 기준강관(10)의 내부공간에 투입된 작업자에 의해 이루어지며, 막음부(14)가 없는 경우에는 기준강관(10)의 양단부 쪽에만 작업을 하면 된다. 슬릿이 형성되지 않은 부분의 길이가 길지 않으므로 비교적 짧은 기간에 완료될 수 있는 작업이며 용접기를 이용할 수 있다.

연결강관(20)이 압입될 때 판부재(221)의 타단부는 가이드 부재(13)에 의해 압입되는 동안 이동이 가이드 된다.

상기 제2굴착단계는 상기 연결강관 제1압입단계가 완료된 후 제1부재(21)와 제2부재(22)의 내부공간을 굴착하는 단계이다. 제1부재(21)와 제2부재(22)의 내부의 토사를 굴착해서 제거하여 빈 공간을 만든다..

도 6b에는 제2굴착단계까지 완료된 상태가 도시되어 있다.

상기 연결강관 제2압입단계는 압입되고 내부가 굴착된 연결강관(20)과 인접한 새로운 연결강관(20)을 압입하는 단계이다. 연결강관 제2압입단계와 연결강관 제1압입단계와의 차이는 기준강관(10)과 인접한 연결강관(20)을 압입하는 것이냐 연결강관(20)과 인접한 새로운 연결강관(20)을 압입하는 것의 차이로서 실제 작업은 거의 동일한 것으로 볼 수도 있다.

보다 상세히 설명하면 상기 연결강관 제2압입단계는 압입되고 내부가 굴착된 연결강관(20) 중 제1부재(21)의 양단부(선단부와 후단부)의 슬릿이 형성되지 않은 부분을 슬릿(221)과 같은 방향으로 절개하여 슬릿(221)을 제1부재(21)의 양단부까지 연장하고, 새로이 압입되는 연결강관(20)의 판부재(221) 타단부(제1부재와 결합하는 단부의 반대쪽 단부)를 압입되어 있는 제1부재(21)의 슬릿(211)에 삽입한 상태로 지반으로 압입하는 단계이다. 이때 만약 막음부가 형성되어 있다면 막음부 역시 제거하면서 슬릿(221)을 연장한다.

상기 제3굴착단계는 상기 연결강관 제2압입단계에서 압입된 제1부재(21)와 제2부재(22)의 내부를 굴착하는 단계로서 제1부재(21)와 제2부재(22)의 내부의 토사를 굴착해서 제거하여 빈 공간을 만든다. 상기 제3굴착단계 역시 전술한 제2굴착단계와 실질적으로 동일한 작업을 하는 단계이다.

상기 연결강관 제2압입단계와 제3굴착단계는 설계된 강관 루프의 형상이 완성될 때까지 계속해서 반복된다.

상기 제1굴착단계, 제2굴착단계 및 제3굴착단계에서 기준강관(10), 제1부재(21) 및 제2부재(22)의 내부 토사가 굴착 되고 제거되어 빈 공간이 만들어지면 기준강관(10), 제1부재(21) 및 제2부재(22)의 길이방향을 따라 정해진 간격으로 상하방향으로 배치되는 봉부재(30)를 설치한다.

도면에는 강관(기준강관(10) 또는 제1부재(21)) 내부에만 봉부재(30)가 설치된 것으로 도시되어 있는데 제2부재(22)의 한 쌍의 강판(221) 사이에도 설치될 수 있다.

상기 봉부재(30)로는 강봉이나 강파이프 등을 이용할 수 있으며, 지탱해야 할 하중에 따라 선택한다. 봉부재(30)의 설치간격이나 단면형상은 설계사항이다.

상기 콘크리트 타설/양생단계는 봉부재(30)가 설치된 기준강관(10), 제1부재(21) 및 제2부재(22)가 굴착되어 형성된 공간에 콘크리트를 타설하고 양생하는 단계이다.

상기 콘크리트 타설/양생단계가 완료되면 강관 루프가 완성되며, 도 1에 도시된 바와 같이 강관 루프의 내부에 적절히 보강재를 설치하면서 굴착한 후 지하 구조물을 시공하게 된다.

도 6c에는 콘크리트 타설/양생단계가 완료되어 완성된 강관 루프가 도시되어 있다. 도 1에 도시된 종래의 강관 루프 시공방법은 강관이 서로 맞닿도록 배치되나 본 실시예에서는 도 6c에 도시된 바와 같이 일정한 간격으로 강관(기준강관 또는 제1부재)이 배치되고 그 사이에 제2부재의 판부재(221)가 설치되는 차이가 있다. 이러한 배치에 의해 압입되는 강관(10) 수를 줄일 수 있게 되고 이에 따라 공사비 절감 효과를 기대할 수 있게 된다.

이상에서 본 발명의 하나의 바람직한 실시예에 대하여 설명함으로써 본 발명의 실시를 위한 구체적인 내용을 제공하였으나, 본 발명의 기술적 사상이 설명된 실시예에 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위에서 다앙한 형태의 강관 루프 시공방법으로 구체화될 수 있다

10 : 기준강관 11 : 강관
12 : 슬릿 20 : 연결강관
21 : 제1부재 22 : 제2부재

Claims (5)

1. 강관 루프 시공방법에 있어서,
   일방향으로 긴 강관으로서 먼저 압입되는 단부인 선단부와 선단부의 반대쪽 단부인 후단부로부터 각각 일정거리 이격된 부분에 상기 강관의 길이방향을 따라 길게 형성되는 장공 형태의 절개부인 슬릿을 형성하되, 상기 슬릿은 강관의 중심을 통과하는 강관 길이방향의 가상의 직선인 중심선의 양쪽에 각각 두 개씩 모두 네 개가 서로 평행하게 형성되는 기준강관을 마련하는 기준강관 마련단계;
   일방향으로 긴 강관 형태의 구성으로서 한쪽에는 선단부와 후단부로부터 각각 일정거리 이격된 부분에 상기 강관의 길이방향을 따라 길게 형성되는 장공 형태의 절개부인 슬릿이 한 쌍 형성되고 다른쪽에는 상기 강관의 길이방향을 따라 정해진 폭으로 제거된 부분인 절개부가 형성되며 절개부의 양단부에는 각각 상기 강관의 길이방향으로 긴 봉형태의 단부부재가 결합하는 제1부재와,
   서로 마주보는 강판인 한 쌍의 판부재와 상기 한 쌍의 판부재 일단부에 각각에 결합하고 상기 단부부재를 감싸는 형태의 수용부재를 포함하며, 상기 판부재 사이의 거리는 상기 절개부의 폭에 대응되어 상기 한 쌍의 판부재에 결합한 수용부재가 각각 상기 단부부재를 감싸면서 각각 상기 제1부재의 절개부의 양단부에 결합하는 제2부재를 포함하는 연결강관 마련단계;
   상기 기준강관을 정해진 위치에 압입하는 기준강관 압입단계;
   상기 기준강관 압입단계에서 압입된 기준강관의 내부를 굴착하는 제1굴착단계;
   압입되고 내부가 굴착된 기준강관의 양단부의 슬릿이 형성되지 않은 부분을 슬릿과 같은 방향으로 절개하여 슬릿을 기준강관의 양단부까지 연장하고, 상기 연결강관의 판부재 타단부를 상기 기준강관의 슬릿에 삽입된 상태로 지반으로 압입하는 연결강관 제1압입단계;
   서로 연결강관 제1압입단계 이후에 상기 제1부재와 제2부재의 내부 공간을 굴착하는 제2굴착단계;
   압입되고 내부가 굴착된 연결강관과 인접한 새로운 연결강관을 압입하는 단계로서, 압입된 후 내부 굴착이 완료된 제1부재의 양단부의 슬릿이 형성되지 않은 부분을 슬릿과 같은 방향으로 절개하여 슬릿을 제1부재의 양단부까지 연장하고, 새로이 압입되는 연결강관의 판부재 타단부를 상기 제1부재의 슬릿에 삽입된 상태로 지반으로 압입하는 연결강관 제2압입단계;
   서로 연결강관 제2압입단계 이후에 새로이 압입된 연결강관의 제1부재와 제2부재의 내부 공간을 굴착하는 제3굴착단계; 및,
   상기 제1굴착단계, 제2굴착단계 및 제3굴착 단계에서 굴착된 공간에 콘크리트를 타설/양생하는 콘크리트 타설/양생단계;를 포함하되,
   상기 연결강관 제2압입단계와 제3굴착단계, 콘크리트 타설/양생단계를 반복하여 설계된 형태의 강관 루프를 시공하는 강관 루프 시공방법.
   
2. 제1항에 있어서,
   상기 제1굴착단계, 제2굴착단계 및 제3굴착단계에서 굴착된 공간에 상기 기준강관, 제1부재 및 제2부재의 길이방향을 따라 정해진 간격으로 상하방향으로 배치되는 봉형태의 봉부재를 설치한 이후에 상기 콘크리트를 타설/양생하는 강관 루프 시공방법.
   
3. 제1항 또는 제2항에 있어서,
   상기 기준강관의 양쪽에 각각 형성되는 슬릿은 상기 기준강관의 중심을 지나는 가상의 직선을 기준으로 선대칭인 강관 루프 시공방법.
   
4. 제1항 또는 제2항에 있어서,
   상기 제1부재의 한쪽에 형성되는 한 쌍의 슬릿과 반대쪽에 형성되는 절개부의 양단부는 상기 제1부재을 지나는 가상의 직선을 기준으로 선대칭인 강관 루프 시공방법.
   
5. 제1항 또는 제2항에 있어서,
   상기 수용부재에는 호형상을 포함하는홈이 형성되는 강관 루프 시공방법.

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