KR102425130B1 - Elastic type mask and manufacturing method thereof - Google Patents

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KR102425130B1 KR1020200039089A KR20200039089A KR102425130B1 KR 102425130 B1 KR102425130 B1 KR 102425130B1 KR 1020200039089 A KR1020200039089 A KR 1020200039089A KR 20200039089 A KR20200039089 A KR 20200039089A KR 102425130 B1 KR102425130 B1 KR 102425130B1
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Abstract

본 발명은 세척에 의해 반복사용이 가능하여 사용상의 편리함을 제공할 뿐만 아니라 간단한 제조공정에 의해 제작상의 편리함을 제공할 수 있는 새로운 구조의 신축형 마스크 및 그 제조방법에 관한 것이다.
본 발명에 따르면, 코와 입을 포함하여 안면을 가리도록 일정 면적으로 된 마스크본체(11)와, 이 마스크본체(11)에 연결되어 귀나 목둘레에 걸도록 연장된 스트랩(12)으로 구성된 마스크에 있어서; 상기 마스크본체(11)는 실리콘이나 라텍스를 포함한 탄성재질로 제작되되; 상기 마스크본체(11)의 일측 두께부분을 2분할하는 일정 깊이의 절개슬릿(20)이 형성됨과 동시에 상기 절개슬릿(20)에 의해 면이 내외로 분할되어 사용자의 호흡기에 대응되도록 형성된 내측절개면(21) 및 외측절개면(22)과; 상기 내측절개면(21) 상에 펀칭된 복수개의 내측호흡공(23) 및 상기 내측호흡공(23)에 엇갈리도록 상기 외측절개면(22) 상에 복수개의 외측호흡공(24)이 형성된 신축형 마스크 및 그 제조방법이 제공된다.The present invention relates to a new structure of a stretchable mask and a method for manufacturing the same, which can be used repeatedly by washing to provide convenience in use as well as convenience in manufacturing through a simple manufacturing process.
According to the present invention, a mask consisting of a mask body 11 having a predetermined area to cover the face including the nose and mouth, and a strap 12 connected to the mask body 11 and extended to be hung around the ears or neck. in; The mask body 11 is made of an elastic material including silicone or latex; An incision slit 20 of a certain depth that divides the thickness of one side of the mask body 11 into two is formed, and at the same time, the surface is divided into and out by the incision slit 20 to correspond to the user's respiratory system. (21) and the outer incision surface (22); A plurality of inner breathing holes 23 punched on the inner incision surface 21 and a plurality of outer breathing holes 24 are formed on the outer incision surface 22 to cross the inner breathing hole 23. A type mask and a method for manufacturing the same are provided.

Description

신축형 마스크 및 그 제조방법{Elastic type mask and manufacturing method thereof}Elastic type mask and manufacturing method thereof

본 발명은 신축형 마스크 및 그 제조방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 세척에 의해 반복사용이 가능하여 사용상의 편리함을 제공할 뿐만 아니라 간단한 제조공정에 의해 제작상의 편리함을 제공할 수 있는 새로운 구조의 신축형 마스크 및 그 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a stretchable mask and a method for manufacturing the same, and more particularly, it has a novel structure that can be used repeatedly by washing to provide convenience in use as well as convenience in manufacturing by a simple manufacturing process. It relates to a stretchable mask and a method for manufacturing the same.

일반적으로 마스크는 바이러스에 의한 감염을 방지하거나 미세먼지나 황사 등에 의한 호흡기 질환 등을 방지하기 위해 코와 입을 막도록 안면에 착용하는 것으로, 이러한 마스크는 대개 면소재나 필터시트를 내장한 부직포 등으로 제작된 것이다.In general, a mask is worn on the face to cover the nose and mouth to prevent infection by viruses or respiratory diseases caused by fine dust or yellow dust. it has become

그런데 면소재나 부직포로 제작된 종래의 마스크는 세척을 행하는 경우에 마스크의 변형이 발생되어 착용시에 밀착력이 저하되거나 여과기능이 현저히 저하되는 것으로, 이로 인해 종래의 마스크는 대부분 1회 사용후에 폐기되는 것이 통상적이며, 마스크를 제작하는 공정 자체도 면소재를 직조하거나 복수의 시트를 합지하는 공정 등이 상당히 복잡하여 제조상의 번거로움이 따르는 것이다. However, in conventional masks made of cotton or non-woven fabric, when washing is performed, the mask is deformed, so that the adhesion is reduced or the filtering function is significantly reduced when worn. In general, the process of fabricating the mask itself is also quite complicated, such as the process of weaving a cotton material or laminating a plurality of sheets, which leads to manufacturing hassles.

한편 일부에서는 전술된 바와 같은 면소재나 부직포로 제작된 마스크의 문제점에 착안하여 세척이 가능하도록 실리콘에 의해 마스크를 제작하는 경우가 있는데, 이러한 종래의 실리콘 마스크의 경우에도 필터를 착탈방식의 장착하기 위한 마스크 본체의 구조나 그러한 구조를 위한 마스크 본체를 금형을 이용하여 성형 제작함에 따른 제조상의 번거로움이 따르는 것이다. On the other hand, in some cases, the mask is made of silicone so that it can be washed by paying attention to the problems of the mask made of cotton or non-woven fabric as described above. The manufacturing complexity of the structure of the mask body or the manufacturing of the mask body for such a structure by using a mold follows.

한국 등록실용신안공보 제20-0485930호(2018. 03. 07)Korea Registered Utility Model Publication No. 20-0485930 (2018.03.07)

본 발명은 전술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 본 발명은 세척이 가능한 소재를 사용하여 마스크를 제작함에 따라 반복사용이 가능할 뿐만 아니라 마스크 자체의 변형을 최소화하여 사용기간을 늘릴 수 있고, 간단한 제조공정에 의해 제작상의 편리함을 제공함과 동시에 생산단가를 줄일 수 있는 신축형 마스크 및 그 제조방법을 제공하는 것이다. The present invention is intended to solve the above-described problems, and the present invention is not only repeatable as a mask is manufactured using a material that can be washed, but also can be used repeatedly by minimizing deformation of the mask itself, thereby extending the period of use, An object of the present invention is to provide a stretchable mask capable of reducing production cost while providing convenience in manufacturing by a manufacturing process, and a method for manufacturing the same.

본 발명의 특징에 따르면, 코와 입을 포함하여 안면을 가리도록 일정 면적으로 된 마스크본체(11)와, 이 마스크본체(11)에 연결되어 귀나 목둘레에 걸도록 연장된 스트랩(12)으로 구성된 마스크에 있어서;According to a feature of the present invention, a mask body 11 having a predetermined area to cover the face including the nose and mouth, and a strap 12 connected to the mask body 11 and extended to hang around the ears or neck. in a mask;

상기 마스크본체(11)는 실리콘이나 라텍스를 포함한 탄성재질로 제작되되; The mask body 11 is made of an elastic material including silicone or latex;

상기 마스크본체(11)의 일측 두께부분을 2분할하는 일정 깊이의 절개슬릿(20)이 형성됨과 동시에 상기 절개슬릿(20)에 의해 면이 내외로 분할되어 사용자의 호흡기에 대응되도록 형성된 내측절개면(21) 및 외측절개면(22)과;An incision slit 20 of a certain depth that divides the thickness of one side of the mask body 11 into two is formed, and at the same time, the surface is divided into and out by the incision slit 20 to correspond to the user's respiratory system. (21) and the outer incision surface (22);

상기 내측절개면(21) 상에 펀칭된 복수개의 내측호흡공(23) 및 상기 내측호흡공(23)에 엇갈리도록 상기 외측절개면(22) 상에 복수개의 외측호흡공(24)이 형성된 것을 특징으로 하는 신축형 마스크가 제공된다.A plurality of inner breathing holes 23 punched on the inner incision surface 21 and a plurality of outer breathing holes 24 are formed on the outer incision surface 22 to cross the inner breathing hole 23 A telescoping mask is provided.

본 발명의 다른 특징에 따르면, 상기 마스크본체(110 상에는 절개슬릿(20)을 통해 착탈 가능하도록 상기 내측절개면(21)과 외측절개면(22) 사이에 필터시트(30)가 내장되거나 또는 상기 마스크본체(11) 상에는 착용자의 안면에 접촉되는 내면측에 면이나 부직포를 포함한 접촉시트(31)가 부착된 것을 특징으로 하는 신축형 마스크가 제공된다.According to another feature of the present invention, the filter sheet 30 is embedded between the inner incision surface 21 and the outer incision surface 22 so as to be detachable through the incision slit 20 on the mask body 110, or the On the mask body 11, there is provided a stretchable mask, characterized in that a contact sheet 31 including a cotton or non-woven fabric is attached to the inner surface side that is in contact with the wearer's face.

본 발명의 또 다른 특징에 따르면, 실리콘이나 라텍스를 포함한 탄성재질로 된 마스크기재(2)의 두께부분을 일정 깊이로 커팅한 절개슬릿(20)에 의해 내측절개면(21)과 외측절개면(22)을 분할 형성하는 측면절개공정(P200)과;According to another feature of the present invention, the inner incision surface 21 and the outer incision surface ( 22) and a side incision process (P200) for dividing and forming;

상기 절개슬릿(20) 내에 확장지그(J)를 삽입하는 확장공정(P300)과;an expansion process (P300) of inserting an expansion jig (J) into the incision slit (20);

상기 확장공정(P300) 이후에 상기 내측절개면(21) 상에 복수개의 내측호흡공(23)을 형성하고, 상기 외측절개면(22) 상에 상기 내측호흡공(23)에 엇갈리도록 복수개의 외측호흡공(24)을 형성하는 펀칭공정(P400,P410)과;After the expansion process (P300), a plurality of inner breathing holes 23 are formed on the inner incision surface 21, and a plurality of inner breathing holes 23 are formed on the outer incision surface 22 to cross the inner breathing hole 23. A punching process (P400, P410) for forming the outer breathing hole (24) and;

선택적으로, 상기 마스크기재(2)를 안면에 대응되는 굴곡진 형태로 제작하는 안면성형공정(P500)을 포함하는 것을 특징으로 하는 신축형 마스크의 제조방법이 제공된다. Optionally, there is provided a method of manufacturing a stretchable mask comprising a face forming process (P500) of manufacturing the mask base material (2) in a curved shape corresponding to the face.

이상에서와 같이 본 발명에 의하면, 실리콘이나 라텍스와 같은 탄성재질에 의해 마스크본체(11)를 제작함에 따라, 세척 등에 의해 반복사용이 가능하여 마스크(10)의 소모량을 줄임과 동시에 그에 따른 폐기물 발생 등을 억제할 수 있는 장점이 있고, 또한 마스크(10) 자체의 탄성에 의해 밀착력을 증대시켜 호흡기 측의 기밀성을 높일 수 있을 뿐만 아니라 특히 천연라텍스를 사용하여 제작하는 경우에 재료 자체가 갖는 항균효과를 부가적으로 갖출 수 있는 장점이 있다.As described above, according to the present invention, as the mask body 11 is made of an elastic material such as silicone or latex, it can be used repeatedly by washing, etc., thereby reducing the consumption of the mask 10 and generating waste accordingly. There is an advantage that can suppress the etc., and also the mask 10 itself can increase the adhesion by the elasticity of the mask 10 itself to increase the airtightness of the respiratory tract, and in particular, when manufacturing using natural latex, the material itself has an antibacterial effect. It has the advantage of having an additional

또한 본 발명의 마스크본체(11)에는 내외로 분할된 내측절개면(21)와 외측절개면(22)이 상호 밀착된 상태에서 내측호흡공(23)과 외측호흡공(24)이 엇갈리게 형성됨에 따라, 상시에 내측절개면(21)과 외측절개면(22)이 밀착된 상태를 유지하여 기밀효과를 안정적으로 유지함과 동시에 들숨과 날숨에 의해서 내측절개면(21)과 외측절개면(22)의 밀착상태를 간단하게 해소하여 편안하 호흡이 가능한 장점이 있다.In addition, in the mask body 11 of the present invention, in a state in which the inner incision surface 21 and the outer incision surface 22 divided into and out are in close contact with each other, the inner respiration hole 23 and the outer respiration hole 24 are alternately formed. Accordingly, the inner incision surface 21 and the outer incision surface 22 are kept in close contact at all times to stably maintain the airtight effect, and at the same time, the inner incision surface 21 and the outer incision surface 22 by inhalation and exhalation. It has the advantage of being able to breathe comfortably by simply resolving the tight state of the body.

또한 본 발명은 탄성재질의 실리콘이나 라텍스 원단(1)을 커팅하거나 펀칭하는 공정 등에 의해 간편하게 마스크(10)의 제작이 가능하여 간단한 제조공정에 따른 제작상의 편리함을 제공함과 동시에 간소화된 제조공정에 따라 마스크(10)의 생산단가를 줄일 수 있는 장점이 있다.In addition, the present invention enables the production of the mask 10 easily by a process of cutting or punching the silicone or latex fabric 1 of an elastic material, thereby providing convenience in manufacturing according to a simple manufacturing process and at the same time according to a simplified manufacturing process. There is an advantage in that the production cost of the mask 10 can be reduced.

도 1은 본 발명의 일실시예를 도시한 사시도
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 부분절개 사시도
도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 단면도
도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 작동상태를 도시한 단면도
도 5는 본 발명의 다른 실시예를 도시한 분해 사시도
도 6은 도 5의 실시예에 따른 단면도
도 7은 본 발명의 일실시예에 따른 제조공정을 도시한 순서도
도 8은 본 발명의 일실시예에 따른 제조공정을 도시한 사시도
도 9는 본 발명의 일실시예에 따른 다른 제조공정을 도시한 사시도1 is a perspective view showing an embodiment of the present invention;
2 is a partially cut-away perspective view according to an embodiment of the present invention;
3 is a cross-sectional view according to an embodiment of the present invention;
4 is a cross-sectional view showing an operating state according to an embodiment of the present invention;
5 is an exploded perspective view showing another embodiment of the present invention;
6 is a cross-sectional view according to the embodiment of FIG.
7 is a flowchart illustrating a manufacturing process according to an embodiment of the present invention;
8 is a perspective view illustrating a manufacturing process according to an embodiment of the present invention;
9 is a perspective view showing another manufacturing process according to an embodiment of the present invention;

상술한 본 발명의 목적, 특징들 및 장점은 다음의 상세한 설명을 통하여 보다 분명해질 것이다. 이하, 첨부된 도면에 의거하여 설명하면 다음과 같다.The objects, features and advantages of the present invention described above will become more apparent through the following detailed description. Hereinafter, it will be described based on the accompanying drawings.

도 1 내지 도 9는 본 발명의 다양한 실시예를 도시한 것이다. 도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명의 신축형 마스크(10)는 코와 입을 포함하여 안면을 가리도록 된 마스크본체(11)에 귀나 목둘레에 걸도록 연장된 스트랩(12)이 연결된 것은 종래에 유사하나, 본 발명의 마스크본체(11)는 실리콘이나 라텍스와 같은 탄성재질로 제작된 것이고, 마스크(10)의 일정 영역 이내에 착용자의 호흡기에 대응되어 복수개의 호흡공(13)이 형성되는데, 이를 도 2에 의해 설명하면 다음과 같다.1 to 9 show various embodiments of the present invention. As shown in Figure 1, the stretchable mask 10 of the present invention has a strap 12 that is extended to be hung around an ear or neck is connected to the mask body 11 to cover the face including the nose and mouth. However, the mask body 11 of the present invention is made of an elastic material such as silicone or latex, and a plurality of breathing holes 13 are formed to correspond to the wearer's respirator within a certain area of the mask 10, This will be described with reference to FIG. 2 as follows.

도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명의 마스크본체(11)에는 일측의 두께부분을 2분할하도록 절개슬릿(20)이 형성되는데, 이 절개슬릿(20)은 일정 깊이로 절개 형성되어 마스크본체(11)의 일부가 일정 면적으로 분할된 내측절개면(21)과 외측절개면(22)을 형성하게 되고, 상기 내측절개면(21)과 외측절개면(22) 상에는 각각 복수개의 내측호흡공(23)과 외측호흡공(24)이 형성되는데, 이 내측호흡공(23)과 외측호흡공(24)은 상호 엇갈린 상태로 형성된 것이다.As shown in Fig. 2, the incision slit 20 is formed in the mask body 11 of the present invention to divide the thickness of one side into two. A part of 11) forms an inner incision surface 21 and an outer incision surface 22 divided by a predetermined area, and a plurality of inner breathing holes ( 23) and the outer respiration hole 24 are formed, the inner respiration hole 23 and the outer respiration hole 24 are formed in a mutually staggered state.

여기에서, 상기 내측절개면(21)과 외측절개면(22)은 상호 면접된 상태로 밀착 유지된 상태에서 착용자의 호흡에 따라 그 접촉상태가 일시적으로 해제되어 내측호흡공(23)과 외측호흡공(24)을 상호 연통시키게 되는데, 이를 도 3과 도 4에 의해 설명하면 다음과 같다.Here, the inner incision surface 21 and the outer incision surface 22 are kept in close contact with each other and their contact state is temporarily released according to the wearer's breathing, so that the inner respiration hole 23 and the outer respiration The ball 24 is communicated with each other, which will be described with reference to FIGS. 3 and 4 as follows.

도 3에 도시된 바와 같이, 착용자가 마스크(10)를 착용하여 무호흡 상태에서는 마스크본체(11)의 내측절개면(21)과 외측절개면(22)이 상호 밀착된 상태를 유지하여 상호 엇갈리게 배치된 내측호흡공(23)과 외측호흡공(24)을 통해 공기의 유출입이 차단된 상태가 된다.As shown in FIG. 3 , when the wearer wears the mask 10 and in an apnea state, the inner incision surface 21 and the outer incision surface 22 of the mask body 11 maintain a state in close contact with each other and are staggered. The inflow and outflow of air is blocked through the inner respiration hole 23 and the outer respiration hole 24 .

한편 도 4의 (a)와 (b)에 도시된 바와 같이, 착용자가 호흡하는 경우에는 날숨 또는 들숨시에 기압에 의해 상기 내측호흡공(23) 또는 외측호흡공(24)으로 유입되는 공기가 내측절개면(21)이나 외측절개면(22)을 밀어냄에 따라 공기가 외측호흡공(24)을 통해 외부로 배출되거나 내측호흡공(23)을 통해 호흡기로 흡입이 가능하게 된다.On the other hand, as shown in (a) and (b) of Figure 4, when the wearer breathes, the air introduced into the inner respiration hole 23 or the outer respiration hole 24 by air pressure during exhalation or inspiration As the inner incision surface 21 or the outer incision surface 22 is pushed, the air is discharged to the outside through the outer breathing hole 24 or it is possible to be sucked into the respiratory tract through the inner breathing hole 23 .

그러므로 본 발명은 상시에 내측절개면(21)과 외측절개면(22)이 상호 밀착된 상태로 기밀을 유지하고, 착용자가 호흡할 경우에만 내측호흡공(23)과 외측호흡공(24)이 연통되어 공기의 유출입이 가능한 구조를 갖는 것으로, 이러한 본 발명은 전술된 바와 같은 구조에 의해 마스크(10)의 기밀기능과 편안한 호흡이 가능할 뿐만 아니라 상기 마스크본체(11)를 천연라텍스에 의해 제작하는 경우에 재질 자체에 의한 항균기능을 더 부가할 수 있는 것이다.Therefore, the present invention maintains airtightness in a state where the inner incision surface 21 and the outer incision surface 22 are in close contact with each other at all times, and only when the wearer breathes, the inner breathing hole 23 and the outer breathing hole 24 are As having a structure that communicates with the inflow and outflow of air, the present invention not only enables the airtight function and comfortable breathing of the mask 10 by the structure as described above, but also manufactures the mask body 11 by natural latex In this case, the antibacterial function by the material itself can be further added.

또한 도 5와 도 6에 도시된 바와 같이, 상기 마스크본체(11) 상에는 별도의 필터시트(30)를 착탈 가능하게 결합할 수도 있는데, 상기 필터시트(30)는 상기 절개슬릿(20)을 통해 내측절개면(21)과 외측절개면(22) 사이에 개재되어 필터링 효과를 증대시키고, 또한 상기 마스크본체(11)에는 안면에 접촉되는 내측면에 면이나 부직포 등으로 된 접촉시트(31)를 부착하여 실리콘이나 라텍스 재질 등에 의한 피부트러블의 발생이 방지하거나 마스크(10)의 착용시에 땀 등이 발생되는 방지하여 착용감을 개선할 수 있게 된다.In addition, as shown in FIGS. 5 and 6 , a separate filter sheet 30 may be detachably coupled to the mask body 11 , and the filter sheet 30 is formed through the cutting slit 20 . It is interposed between the inner incision surface 21 and the outer incision surface 22 to increase the filtering effect, and the mask body 11 has a contact sheet 31 made of cotton or non-woven fabric on the inner surface that is in contact with the face. By attaching it, it is possible to prevent the occurrence of skin trouble due to silicone or latex material, or to prevent sweating when the mask 10 is worn, thereby improving the wearing comfort.

이와 같은 본 발명의 마스크(10)에 대한 세부적인 제조공정의 일례를 도 7 내지 도 9에 의해 설명하면 다음과 같다.An example of a detailed manufacturing process for the mask 10 of the present invention will be described with reference to FIGS. 7 to 9 as follows.

도 7에 도시된 바와 같이, 본 발명은 원단성형공정(P100)->재단공정(P110)->측면절개공정(P200)->확장공정(P300)->펀칭공정(P400,P410)->안면성형공정(P500)을 순차적으로 거쳐 마스크(10)를 완성할 수 있는데, 구체적으로는 도 8에 도시된 바와 같이 원단성형공정(P100)에서는 실리콘이나 라텍스 등과 같은 탄성재질의 원료를 금형 내에서 성형하여 원하는 두께와 발포밀도를 갖도록 일정한 크기로 된 판형태의 원단(1)을 제작하게 된다.7, the present invention is fabric forming process (P100) -> cutting process (P110) -> side incision process (P200) -> expansion process (P300) -> punching process (P400, P410) -> The mask 10 can be completed sequentially through the face forming process P500. Specifically, as shown in FIG. 8, in the fabric forming process P100, an elastic material such as silicone or latex is used in the mold. By molding, the fabric 1 in the form of a plate of a certain size is produced to have a desired thickness and foaming density.

이후에, 상기 재단공정(P110)에서는 상기 원단(1)을 규격에 맞게 절단하여 개별화된 마스크기재(2)를 제작하게 되는데, 이때에, 마스크기재(2)에 스트랩(12)이 일체로 결합되도록 절단하여 제작할 수 있으나, 이에 한정되지 않고, 마스크기재(2)와는 스트랩(12)를 준비하여 별도의 공정에 의해 열융착 등으로 결합할 수 있는 것이다.Thereafter, in the cutting process (P110), the fabric 1 is cut to meet the standard to produce an individualized mask base material 2, and at this time, the strap 12 is integrally coupled to the mask base material 2 It can be manufactured by cutting it as much as possible, but it is not limited thereto, and it is possible to prepare the strap 12 with the mask substrate 2 and couple it by thermal fusion or the like by a separate process.

여기에서, 상기 원단성형공정(P100)은 기존의 탄성재질의 원단(1)을 구매 등에 의해 준비하는 경우에 생략될 수 있는 공정이고, 상기 재단공정(P100)은 후술되는 측면절개공정(P200)이나 펀칭공정(P400,P410) 또는 안면성형공정(P500)의 전후에도 가능한 것으로, 이는 전술된 바와 같이 하나의 큰 원단(1) 상에 복수개의 마스크기재(2)를 형성한 후에, 전술된 다른 공정을 거쳐 마스크기재(2)를 개별화하는 작업을 나중에 행할 수도 있는 것이다.Here, the fabric forming process (P100) is a process that can be omitted when preparing the fabric 1 of an existing elastic material by purchase, etc., and the cutting process (P100) is a side incision process (P200) to be described later. It is also possible before and after the punching process (P400, P410) or the face forming process (P500), which is possible after forming a plurality of mask substrates 2 on one large fabric 1 as described above, and then The operation of individualizing the mask base material 2 through the process may be performed later.

또한 상기 측면절개공정(P200)에서는 커터(C)를 이용하여 마스크기재(2)의 일측 두께부분을 2분할하도록 절개하여 일정 깊이의 절개슬릿(20)을 형성하는데, 이에 의해 마스크기재(2)의 일정 면적이 내외로 분할된 절개영역(3)을 형성하게 된다.In addition, in the side incision process (P200), a cut-out slit 20 of a certain depth is formed by cutting the thickness of one side of the mask substrate 2 into two using a cutter (C), thereby forming the mask substrate (2) A predetermined area of the incision area 3 is divided into and out to form.

또한 도 9에 도시된 바와 같이, 전술된 측면절개공정(P200)에 의해서는 상기 마스크기재(2)의 일측면 상에 형성된 절개슬릿(20)이 마스크기재(2)의 내부로 연장됨에 따라 마스크기재(2)의 일부에 내측절개면(21)과 외측절개면(22)이 형성되는데, 상기 확장공정(P300)에서는 절개슬릿(20)을 통해 확장지그(J)를 삽입하여 상기 내측절개면(21)과 외측절개면(22)을 분리한 상태에서 펀칭공정(P400,P410)을 행하게 된다.In addition, as shown in FIG. 9 , as the incision slit 20 formed on one side of the mask substrate 2 extends into the inside of the mask substrate 2 by the side incision process P200 described above, the mask An inner incision surface 21 and an outer incision surface 22 are formed on a part of the substrate 2, and in the expansion process P300, an expansion jig J is inserted through the incision slit 20 to the inner incision surface. The punching process (P400, P410) is performed in a state in which the (21) and the outer incision surface (22) are separated.

상기 펀칭공정(P400,P410)은 내측절개면(21) 상에 펀치(P) 등을 이용하여 내측절개면(21) 상에 복수개의 내측호흡공(23)을 형성하는 제1 펀칭공정(P400)과, 상기 제1 펀칭공정(P400)과는 별도로 상기 외측절개면(22) 상에 복수개의 외측호흡공(24)을 형성하는 제2 펀칭공정(P410)으로 이루어지게 되며, 이러한 펀칭공정(P400,P410)에 의해서는 상기 내측호흡공(23)와 외측호흡공(24)이 상호 엇갈리게 배치되도록 형성하게 되는데, 상기 제1 펀칭공정(P400)과 제2 펀칭공정(P410)은 동시에 행할 수도 있는 것이다. The punching process (P400, P410) is a first punching process (P400) of forming a plurality of inner breathing holes 23 on the inner incision surface 21 using a punch (P), etc. on the inner incision surface 21 ) and a second punching process (P410) of forming a plurality of external breathing holes 24 on the outer incision surface 22 separately from the first punching process (P400), and this punching process ( The inner respiration hole 23 and the outer respiration hole 24 are formed to be alternately arranged by P400 and P410. The first punching process P400 and the second punching process P410 may be performed simultaneously. there will be

또한 도 10에 도시된 바와 같이, 상기 안면성형공정(P500)에서는 마스크기재(2)를 안면의 코나 입 또는 턱선 등과 같은 안면 굴곡에 대응되도록 성형하여 마스크본체(11)를 완성하게 되는데, 이 안면성형공정(P500)은 제조과정에서 제작의 편리함 등을 고려하여 전술된 바와 같은 펀칭공정(P400,P410) 이후에 한정되는 것이 아니라 재단공정(P100)이나 측면절개공정(P200)의 전후에 적절하게 행할 수도 있는 것이다. In addition, as shown in FIG. 10, in the face forming process (P500), the mask base material 2 is molded to correspond to the facial curves such as the nose, mouth, or jaw line of the face to complete the mask body 11. This face The molding process (P500) is not limited after the punching process (P400, P410) as described above in consideration of the convenience of manufacturing in the manufacturing process, but is appropriately before and after the cutting process (P100) or the side incision process (P200) it might be done

이상에서 설명한 본 발명은 전술한 실시예 및 첨부된 도면에 의해 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능함은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명백할 것이다.The present invention described above is not limited by the above-described embodiments and the accompanying drawings, and it is common in the technical field to which the present invention pertains that various substitutions, modifications and changes are possible within the scope without departing from the technical spirit of the present invention. It will be clear to those who have the knowledge of

1: 원단 2: 마스크기재
10: 마스크 11: 마스크본체
12: 스트랩 13: 호흡공
20: 절개슬릿 21: 내측절개면
22: 외측절개면 23: 내측호흡공
24: 외측호흡공 30: 필터시트
31: 접촉시트1: Fabric 2: Mask material
10: mask 11: mask body
12: strap 13: breathing hole
20: incision slit 21: inner incision surface
22: lateral incision surface 23: medial breathing hole
24: external breathing hole 30: filter sheet
31: contact sheet

Claims (3)

코와 입을 포함하여 안면을 가리도록 일정 면적으로 된 마스크본체(11)와, 이 마스크본체(11)에 연결되어 귀나 목둘레에 걸도록 연장된 스트랩(12)으로 구성된 마스크에 있어서;
상기 마스크본체(11)는 실리콘이나 라텍스를 포함한 탄성재질로 제작되되;
상기 마스크본체(11)의 일측 두께부분을 2분할하는 일정 깊이의 절개슬릿(20)이 형성됨과 동시에 상기 절개슬릿(20)에 의해 면이 내외로 분할되어 사용자의 호흡기에 대응되도록 형성된 내측절개면(21) 및 외측절개면(22)과;
상기 내측절개면(21) 상에 펀칭된 복수개의 내측호흡공(23) 및 상기 내측호흡공(23)에 엇갈리도록 상기 외측절개면(22) 상에 복수개의 외측호흡공(24)이 형성된 것을 특징으로 하는 신축형 마스크.
A mask comprising a mask body 11 having a predetermined area to cover the face including the nose and mouth, and a strap 12 connected to the mask body 11 and extended to be hung around the ears or neck;
The mask body 11 is made of an elastic material including silicone or latex;
An incision slit 20 of a certain depth that divides the thickness of one side of the mask body 11 into two is formed, and at the same time, the surface is divided into and out by the incision slit 20 to correspond to the user's respiratory system. (21) and the outer incision surface (22);
A plurality of inner breathing holes 23 punched on the inner incision surface 21 and a plurality of outer breathing holes 24 are formed on the outer incision surface 22 to cross the inner breathing hole 23 Features a telescoping mask.
 제1항에 있어서, 상기 마스크본체(11) 상에는 절개슬릿(20)을 통해 착탈 가능하도록 상기 내측절개면(21)과 외측절개면(22) 사이에 필터시트(30)가 내장되거나 또는 상기 마스크본체(11) 상에는 착용자의 안면에 접촉되는 내면측에 면이나 부직포를 포함한 접촉시트(31)가 부착된 것을 특징으로 하는 신축형 마스크.
[Claim 2] The mask according to claim 1, wherein a filter sheet 30 is embedded between the inner incision surface 21 and the outer incision surface 22 so as to be detachable through the incision slit 20 on the mask body 11, or Stretchable mask, characterized in that the contact sheet 31 including a cotton or non-woven fabric is attached to the inner surface side in contact with the wearer's face on the main body 11 .
 실리콘이나 라텍스를 포함한 탄성재질로 된 마스크기재(2)의 두께부분을 일정 깊이로 커팅한 절개슬릿(20)에 의해 내측절개면(21)과 외측절개면(22)을 분할 형성하는 측면절개공정(P200)과;
상기 절개슬릿(20) 내에 확장지그(J)를 삽입하는 확장공정(P300)과;
상기 확장공정(P300) 이후에 상기 내측절개면(21) 상에 복수개의 내측호흡공(23)을 형성하고, 상기 외측절개면(22) 상에 상기 내측호흡공(23)에 엇갈리도록 복수개의 외측호흡공(24)을 형성하는 펀칭공정(P400,P410)과;
선택적으로, 상기 마스크기재(2)를 굴곡진 형태로 성형하는 안면성형공정(P500)을 포함하는 것을 특징으로 하는 신축형 마스크의 제조방법.Side incision process of dividing the inner incision surface 21 and the outer incision surface 22 by the incision slit 20 in which the thickness of the mask base material 2 made of an elastic material including silicone or latex is cut to a certain depth (P200) and;
an expansion process (P300) of inserting an expansion jig (J) into the incision slit (20);
After the expansion process (P300), a plurality of inner breathing holes 23 are formed on the inner incision surface 21, and a plurality of inner breathing holes 23 are formed on the outer incision surface 22 to cross the inner breathing holes 23. A punching process (P400, P410) for forming the outer breathing hole (24) and;
Optionally, a method of manufacturing a stretchable mask comprising a face forming step (P500) of forming the mask base material (2) in a curved shape.
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