KR102425093B1 - Eco-friendly flame-retardant plywood - Google Patents

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KR102425093B1
KR102425093B1 KR1020220056468A KR20220056468A KR102425093B1 KR 102425093 B1 KR102425093 B1 KR 102425093B1 KR 1020220056468 A KR1020220056468 A KR 1020220056468A KR 20220056468 A KR20220056468 A KR 20220056468A KR 102425093 B1 KR102425093 B1 KR 102425093B1
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flame
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flame retardant
veneer
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KR1020220056468A
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Inventor
최현석
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화인우드텍(주)
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Abstract

The present invention relates to a method for producing eco-friendly flame-retardant plywood, which comprises the steps of: cutting solid wood veneer and drying the cut veneer for first drying; mixing a flame retardant fiber and a flame retardant liquid and spreading the mixture on the dried veneer; drying the applied mixture for secondary drying; producing an adhesive composition and applying the obtained adhesive composition to the dried veneer to produce pre-treated plywood; and cold-pressing and hot-pressing the pretreated plywood, wherein the flame-retardant fiber has the diameter of 5 mm or less and a length of 1 cm or less. The plywood has excellent flame retardant performance through various flame retardant treatments.

Description

친환경 방염 합판 {Eco-friendly flame-retardant plywood}Eco-friendly flame-retardant plywood}

이 출원발명은 친환경 방염 합판의 제조 방법 및 이로부터 제조된 합판에 관한 것이다.The present invention relates to a method for manufacturing an eco-friendly flame retardant plywood and a plywood manufactured therefrom.

일반적으로 목질판상재(Wood based panels)의 한 종류인 합판(Plywood)은 목재 원목(Wood log)을 얇게 절삭한(Peeling) 단판(Veneer)을 여러 장 겹쳐 조판(Lay-up)하여 접착시켜(Gluing) 1장으로 만든 것이다. 구체적으로 한국산업표준(Korean Industrial Standard)에서 규정하는 보통합판(Ordinary plywood, KSF 3101)을 참조로 하면 합판의 종류는, 제조방법(일반(Standard plywood) 합판, 무취(Low emission) 합판, 난연(Fire retardant) 합판 등)으로 구분하거나, 접착성(내수성(Boiling water proof) 합판, 준내수성(Water proof) 합판, 비내수성(Standard) 합판 등으로 구분하거나, 구성수종(Wood species)(침엽수(Softwood) 합판, 활엽수(Hardwood) 합판, 침활엽수(Mixed species) 혼용 합판 등으로 구분하고 있다.In general, plywood, a type of wood based panels, is laminated by layering several veneers, which are thinly cut wood logs, and laminated (Lay-up). Gluing) It is made with 1 sheet. Specifically, referring to Ordinary plywood (KSF 3101) stipulated in the Korean Industrial Standard, the types of plywood are: Fire retardant plywood, etc.), adhesive properties (Boiling water proof plywood, Water proof plywood, Standard plywood, etc.) ) plywood, hardwood plywood, and mixed species plywood.

이러한 합판은 가구(Furniture), 바닥재(Flooring), 콘크리트 거푸집(Concrete form) 등 건축의 내외장재((Interior and exterior materials)로 다양 분야에서 광범위하게 사용되고 있다. 다만, 합판은 넓은 표면적(Surface area)과 내부 공기(Indoor air)와의 지속적인 접촉(Continuous contact)으로 실내공기질(Indoor air quality)의 평가에 큰 영향을 미치며 다양한 종류의 오염물질(Pollutants)을 방산(Emission)할 수 있다.Such plywood is widely used in various fields as interior and exterior materials of architecture such as furniture, flooring, concrete form, etc. However, plywood has a large surface area and Continuous contact with indoor air greatly affects the evaluation of indoor air quality and can emit various types of pollutants.

합판은 연소하기 쉬운 목재의 특성 상 화재 발생 시 빠르게 화재가 확산되는 문제점이 있다. Plywood has a problem in that the fire spreads quickly when a fire occurs due to the nature of wood that is easy to burn.

등록특허 제10-1911225호Registered Patent No. 10-1911225

본 발명은 기존 문제점을 해결하기 위한 것으로, 다양한 방염처리를 통해 방염성능이 우수한 합판을 제공하고자 한다.The present invention is to solve the existing problems, and to provide a plywood excellent in flame retardant performance through various flame retardant treatment.

본 발명은 전술한 목적을 달성하기 위한 것으로, 본 발명에 따른 방염 합판 제조장법은 원목 단판을 절삭하고, 절삭된 단판을 건조하는 1차건조단계, 방염섬유와 난연액을 혼합하고, 혼합물을 상기 건조된 단판에 도포(Spreading)하는 단계, 도포된 혼합물을 건조하는 2차건조단계, 접착제 조성물을 제조하고, 얻어진 접착제 조성물을 상기 건조된 단판에 도포하여 전처리 합판(pre-treated plywood)을 제조하는 단계, 전처리 합판을 냉압 및 열압하는 단계를 포함하며, 방염섬유는 직경이 5 mm이하, 길이가 1cm 이하인 것을 특징으로 한다.The present invention is to achieve the above object, and the flame retardant plywood manufacturing method according to the present invention cuts a solid wood veneer, a primary drying step of drying the cut veneer, mixes a flame retardant fiber and a flame retardant solution, and uses the mixture Applying (Spreading) to the dried veneer, a secondary drying step of drying the applied mixture, preparing an adhesive composition, and applying the obtained adhesive composition to the dried veneer to prepare a pre-treated plywood Step, comprising the steps of cold-pressing and hot-pressing the pre-treated plywood, the flame-retardant fiber is characterized in that the diameter is 5 mm or less and the length is 1 cm or less.

이 발명에 따른 합판의 제조방법을 이용하면, 보다 방염성능이 우수한 합판을 얻을 수 있다.By using the manufacturing method of the plywood according to the present invention, it is possible to obtain a plywood having more excellent flame retardancy performance.

도 1은 본 발명에 따른 방염 합판 제조방법의 순서도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따라 제조된 방염 합판을 도시화한 도면이다.
도 3 및 도 4는 본 발명의 또 다른 일 실시예에 따라 제조된 방염 합판을 도시화한 도면이다.1 is a flowchart of a method for manufacturing a flame retardant plywood according to the present invention.
Figure 2 is a view showing a flame-retardant plywood manufactured according to an embodiment of the present invention.
3 and 4 are views illustrating a flame-retardant plywood manufactured according to another embodiment of the present invention.

본 명세서 또는 출원에 개시되어 있는 본 발명의 개념에 따른 실시 예들에 대해서 특정한 구조적 내지 기능적 설명들은 단지 본 발명의 개념에 따른 실시 예를 설명하기 위한 목적으로 예시된 것으로, 본 발명의 개념에 따른 실시 예들은 다양한 형태로 실시될 수 있으며 본 별명의 개념에 따른 실시 예들은 다양한 형태로 실시될 수 있으며 본 명세서 또는 출원에 설명된 실시 예들에 한정되는 것으로 해석되어서는 아니 된다.Specific structural or functional descriptions of the embodiments according to the concept of the present invention disclosed in this specification or application are only exemplified for the purpose of explaining the embodiment according to the concept of the present invention, and implementation according to the concept of the present invention Examples may be implemented in various forms, and embodiments according to the concept of the present alias may be implemented in various forms and should not be construed as being limited to the embodiments described in the present specification or application.

본 발명의 개념에 따른 실시 예는 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 형태를 가질 수 있으므로 특정 실시 예들을 도면에 예시하고 본 명세서 또는 출원에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나, 이는 본 발명의 개념에 따른 실시 예를 특정한 개시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.Since the embodiment according to the concept of the present invention may have various changes and may have various forms, specific embodiments will be illustrated in the drawings and described in detail in the present specification or application. However, this is not intended to limit the embodiment according to the concept of the present invention with respect to a specific disclosed form, and should be understood to include all changes, equivalents or substitutes included in the spirit and scope of the present invention.

다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가지고 있다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥상 가지는 의미와 일치하는 의미를 가지는 것으로 해석되어야 하며, 본 명세서에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.Unless defined otherwise, all terms used herein, including technical or scientific terms, have the same meaning as commonly understood by one of ordinary skill in the art to which this invention belongs. Terms such as those defined in a commonly used dictionary should be interpreted as having a meaning consistent with the meaning in the context of the related art, and should not be interpreted in an ideal or excessively formal meaning unless explicitly defined in the present specification. does not

실시 예를 설명함에 있어서 본 발명이 속하는 기술 분야에 익히 알려져 있고 본 발명과 직접적으로 관련이 없는 기술 내용에 대해서는 설명을 생략한다. 이는 불필요한 설명을 생략함으로써 본 발명의 요지를 흐리지 않고 더욱 명확히 전달하기 위함이다.In describing the embodiments, descriptions of technical contents that are well known in the technical field to which the present invention pertains and are not directly related to the present invention will be omitted. This is to more clearly convey the gist of the present invention by omitting unnecessary description.

본 발명에서 말하는 단판은 목재 원목을 얇게 절삭한 판을 의미하며, 합판은 복수개의 단판을 접착시켜 1장으로 만든 목재를 의미한다.In the present invention, the veneer refers to a plate obtained by thinly cutting solid wood, and the plywood refers to wood made by bonding a plurality of veneers to one sheet.

본 발명은 방염 합판 제조방법 및 이에 의해 제조된 방염 합판에 관한 것이다.The present invention relates to a method for manufacturing a flame-retardant plywood and a flame-resistant plywood produced thereby.

도 1은 본 발명에 따른 방염 합판 제조방법의 순서도이다. 도 1을 참고하면, 방염 합판의 제조 방법은 절삭 및 1차건조단계(s1), 혼합물 도포 단계(s3), 2차건조단계(s4), 전처리 합판 제조단계(s5), 냉압 및 열압 단계(s6)를 포함할 수 있다.1 is a flowchart of a method for manufacturing a flame retardant plywood according to the present invention. Referring to Figure 1, the manufacturing method of the flame retardant plywood cutting and primary drying step (s1), mixture application step (s3), secondary drying step (s4), pretreatment plywood manufacturing step (s5), cold and hot pressing steps ( s6) may be included.

절삭 및 1차건조단계(s1)는 원목 단판을 절삭하고, 절삭된 단판을 건조하는 단계이다. 친환경 합판의 제조에 있어서, 원목 단판(Wood log veneer)을 절삭하고, 절삭된 단판을 건조하는 단계(S10)는 목재의 종류를 선택하고, 선택된 목재를 단판으로 재단하여 건조하는 공정으로, 원목을 선택하고, 선택된 원목의 껍질을 제거하고 단판으로 재단한다. 이러한 원목은 멀바우(Merbau), 부케라(Burckella), 방키라이(Bangkirai), 말라스(Malas), 크윌라(Kwila) 등 열대활엽수(Tropical hardwood), 라디에타파인(Radiata pine), 유칼립투스(Eucalyptus), 아카시아(Acasia) 등 속성수(Fast growing species)와 소나무(Korean red pine), 잣나무(Korean pine), 섬잣나무(Ulleungdo white pine), 해송(Black pine), 주목(Japanese yew), 노간주나무(Temple juniper), 솔송나무(Southern Japanese hemlock), 구상나무(Korean fir), 전나무(Needle fir), 이깔나무(Dahurian larch) 등 온대침활엽수(Temperate softwood and hardwood)로 이루어진 군에서 선택되는 1종 이상을 포함하는 것일 수 있다.The cutting and primary drying step (s1) is a step of cutting the wood veneer and drying the cut veneer. In the manufacture of eco-friendly plywood, the step (S10) of cutting a wood log veneer and drying the cut veneer is a process of selecting a type of wood, cutting the selected wood into a veneer and drying the wood. Select, remove the bark of the selected log and cut it with a veneer. These logs include tropical hardwoods such as Merbau, Burckella, Bangkirai, Malas and Kwila, Radiata pine, and Eucalyptus. ), fast growing species such as Acasia, pine (Korean red pine), Korean pine, Ulleungdo white pine, black pine, Japanese yew, juniper One species selected from the group consisting of Temperate softwood and hardwood, such as (Temple juniper), Southern Japanese hemlock, Korean fir, Needle fir, and Dahurian larch. It may include more than one.

또한, 단판으로 재단하는 방법은 당업계에서 일반적으로 사용하는 방법을 사용하여 사용자가 원하는 크기로 재단하는 것일 수 있다. 이후 단판의 강도(Strength)를 향상시키기 위하여 단판을 건조시킨다.In addition, the method of cutting the veneer may be cutting to a size desired by the user using a method generally used in the art. Thereafter, the veneer is dried in order to improve the strength of the veneer.

혼합물 도포 단계(s3)는 방염섬유와 난연액을 혼합하고, 혼합물을 상기 건조된 단판에 도포(Spreading)하는 과정을 의미한다.The mixture application step (s3) refers to a process of mixing the flame retardant fiber and the flame retardant liquid, and applying the mixture to the dried veneer (Spreading).

방염섬유는 방사 이전의 원액공정에서 방염제를 혼합하여 제작한 섬유 또는 섬유표면이 방염액 등으로 코팅된 섬유를 의미한다. 이에 방염섬유는 상용화된 다양한 방염섬유가 사용될 수 있는 바, 이에 대한 구체적 설명은 생략하도록 한다.The flame-retardant fiber refers to a fiber manufactured by mixing a flame retardant in the undiluted solution process before spinning, or a fiber whose surface is coated with a flame retardant solution, etc. Accordingly, as the flame-retardant fiber, various commercially available flame-retardant fibers may be used, and a detailed description thereof will be omitted.

필요에 따라, 방염섬유는 직경이 5 mm이하, 3 mm 이하, 1 mm 이하, 0.1 mm 이하 일 수 있으며, 100 μm 이상, 300 μm 이상, 500 μm 이상일 수 있다. 필요에 따라 방염섬유의 직경은 100 μm 이상 5 mm이하, 100 μm 이상 3 mm 이하, 100 μm 이상 1 mm 이하일 수 있으며, 300 μm 이상 5 mm이하, 300 μm 이상 3 mm 이하, 300 μm 이상 1 mm 이하일 수 있으며, 500 μm 이상 5 mm이하, 500 μm 이상 3 mm 이하, 500 μm 이상 1 mm이하일 수 있다. If necessary, the flame retardant fiber may have a diameter of 5 mm or less, 3 mm or less, 1 mm or less, 0.1 mm or less, and may be 100 μm or more, 300 μm or more, 500 μm or more. If necessary, the diameter of the flame retardant fiber may be 100 μm or more and 5 mm or less, 100 μm or more 3 mm or less, 100 μm or more and 1 mm or less, 300 μm or more 5 mm or less, 300 μm or more 3 mm or less, 300 μm or more 1 mm or less, 500 μm or more and 5 mm or less, 500 μm or more and 3 mm or less, and 500 μm or more and 1 mm or less.

방염섬유는 난연액과 혼합되어 합판에 도포됨으로써 합판에 방염성질을 부여하기 위한 것으로, 방염섬유의 직경이 너무 큰 경우에는 합판의 표면이 거칠어져 미관상 아름답지 못하며, 방염섬유의 직경이 너무 작은 경우에는 합판에 적절한 방염성능을 부여할 수 없다. 이에 적절한 직경의 방염섬유를 사용함으로써 우수한 방염성능을 가진 합판을 제조할 수 있다.The flame retardant fiber is mixed with the flame retardant liquid and applied to the plywood to impart flame retardant properties to the plywood. It is not possible to impart adequate flame retardancy to plywood. Plywood having excellent flame-retardant performance can be manufactured by using flame-retardant fibers of appropriate diameter.

또한, 방염섬유는 일정길이로 절단되어 난연액과 혼합될 수 있다. 이는 난연액과 잘 혼합되게 하고, 제품에 균일하게 도포되게 하기 위함이다. 보다 구체적으로 방염섬유의 길이는 1cm 이하, 5cm 이하, 10 cm 이하일 수 있으며, 필요에 따라 0.1cm 이상 1 cm 이하, 0.1 cm 이상 5 cm 이하, 0.1 cm 이상 10 cm 이하일 수 있다.In addition, the flame retardant fiber may be cut to a predetermined length and mixed with the flame retardant solution. This is to ensure that it is well mixed with the flame retardant solution and uniformly applied to the product. More specifically, the length of the flame retardant fiber may be 1 cm or less, 5 cm or less, and 10 cm or less, and may be 0.1 cm or more and 1 cm or less, 0.1 cm or more and 5 cm or less, 0.1 cm or more and 10 cm or less.

난연액은 상용화된 섬유용 방염액 또는 난연액 일 수 있다. 일 실시예로 난연액은 숯가루와 경화제가 혼합된 액체이거나 실리카와 경화제가 혼합된 액체 또는, 황토가루와 경화제가 혼합된 액체일 수 있다. 경화제는 코팅된 난연액이 원활하게 경화되도록 하며, 실리카는 난연액이 불에 잘 타지 아니하는 성질을 높이고 난연액의 방수성을 높이며 난연액의 열전도율을 낮춘다. 실리카는 가루, 액체 또는 졸(sol) 상태인 것을 특징으로 한다. The flame-retardant liquid may be a commercially available flame-retardant liquid or flame-retardant liquid for textiles. In one embodiment, the flame retardant liquid may be a liquid in which charcoal powder and a curing agent are mixed, a liquid in which silica and a curing agent are mixed, or a liquid in which loess powder and a curing agent are mixed. The curing agent makes the coated flame-retardant liquid harden smoothly, and silica enhances the flame-retardant liquid's fire resistance, increases the waterproofness of the flame-retardant liquid, and lowers the thermal conductivity of the flame-retardant liquid. Silica is characterized in that it is in a powder, liquid or sol state.

필요에 따라, 도포된 난연액의 두께는 10mm 이하일 수 있다. 도포된 난연액의 두께는 5mm 이하, 3mm 이하, 1mm 이하일 수 있으며, 보다 구체적으로 100 μm 이상 1mm 이하일 수 있다. 도포된 난연액의 두께가 두꺼운 경우, 합판이 적절한 강도를 가질 수 없으며, 두께가 너무 얇은 경우, 충분한 방염효과를 가질 수 없다.If necessary, the thickness of the applied flame retardant may be 10 mm or less. The thickness of the applied flame retardant may be 5 mm or less, 3 mm or less, 1 mm or less, and more specifically, 100 μm or more and 1 mm or less. If the thickness of the applied flame retardant liquid is thick, the plywood may not have adequate strength, and if the thickness is too thin, it may not have a sufficient flame retardant effect.

도포된 혼합물을 건조하는 2차건조단계(s4)는 당업계에서 일반적으로 사용하는 방법을 사용하여 도포된 혼합물을 건조하는 것일 수 있다. 필요에 따라, 2차건조단계는 상온에서 24~48시간 진행될 수 있으며, 혼합물의 건조 정도에 따라 30 내지 60도에서 5시간 내지 24시간 동안 진행될 수 있다.The secondary drying step (s4) of drying the coated mixture may be drying the coated mixture using a method generally used in the art. If necessary, the secondary drying step may be carried out at room temperature for 24 to 48 hours, and may be carried out at 30 to 60 degrees for 5 hours to 24 hours depending on the degree of drying of the mixture.

2차건조단계 이후, 단판에 접착제 조성물을 도포하여 전처리 합판을 제조할 수 있다. 친환경 합판의 제조에 있어서, 접착제 조성물을 제조하고, 얻어진 접착제 조성물을 상기 건조된 단판에 도포하여 전처리 합판을 제조하는 단계(s5)의 상기 접착제 조성물은 무기질 접착제, 유기질 접착제 또는 아크릴 접착제이거나 무기질 접착제, 유기질 접착제 및 아크릴 접착제 중 두 가지 이상이 혼합된 것을 특징으로 하며, 충전제(Filler)를 포함하는 것일 수 있다.After the secondary drying step, an adhesive composition may be applied to the veneer to prepare a pre-treated plywood. In the manufacture of eco-friendly plywood, the adhesive composition of preparing an adhesive composition and applying the obtained adhesive composition to the dried veneer to prepare a pre-treated plywood (s5) is an inorganic adhesive, an organic adhesive or an acrylic adhesive, or an inorganic adhesive, It is characterized in that two or more of an organic adhesive and an acrylic adhesive are mixed, and may include a filler.

방염 합판 제조방법은 전처리 합판을 냉압 및 열압하는 단계를 포함할 수 있다. 전처리 합판을 냉압 및 열압하는 단계(s6)는 접착제 조성물이 도포된 전처리 합판을 50여장씩 조합 후 한꺼번에 적층하여 압력만 주어 프레싱한다. 냉압에 주어지는 시간과 압력은 20 내지 60분의 시간과 10 내지 20kg/cm2의 압력일 수 있다. 그 이후, 열과 압력을 주어 프레싱한다, 열압에 주어지는 열과 압력은 140 내지 170

Figure 112022048831721-pat00001
의 온도와 10 내지 30kg/cm2의 압력일 수 있다.The flame retardant plywood manufacturing method may include cold-pressing and hot-pressing the pre-treated plywood. In the step (s6) of cold-pressing and hot-pressing the pre-treated plywood, 50 sheets of pre-treated plywood coated with the adhesive composition are combined and laminated at once, and only pressure is applied to press. The time and pressure given to the cold pressing may be a time of 20 to 60 minutes and a pressure of 10 to 20 kg/cm 2 . After that, it is pressed by applying heat and pressure, and the heat and pressure applied to the heat pressure is 140 to 170
Figure 112022048831721-pat00001
of 10 to 30 kg/cm 2 and a pressure of 10 to 30 kg/cm 2 .

필요에 따라, 혼합물을 도포하는 단계(s3) 이전에 방염 단판 일변에 방염 체인을 체결하는 단계(s2)를 포함할 수 있다. 방염체인은 금속 또는 방염사로 제조되어 목재에 방염성능을 향상시키기 위한 구성에 해당한다. 원목 단판에 방염 체인을 체결한 뒤, 방염섬유와 난연액 혼합물을 도포함으로써 우수한 방염성능을 가진 필요에 따라, 방염 체인은 복수개의 홀을 포함하며, 나노 사이즈로 제조된 방염물질을 포함할 수 있다. 필요에 따라, 나노 사이즈로 제조된 방염물질은 인계 방염제 일 수 있다. 방염 체인을 통해 화재 발생 시, 다른 목재로 불이 옮겨가는 것을 방지하여 줄 수 있다. 또한, 설치된 방염 체인 상단에 혼합물을 도포함으로써 방염성능을 더욱 향상시키면서도 목재의 외관을 평평하게 제조할 수 있다.If necessary, it may include a step (s2) of fastening the flame-retardant chain to one side of the flame-retardant veneer before the step (s3) of applying the mixture. The flame-retardant chain is made of metal or flame-retardant yarn and corresponds to a configuration for improving flame-retardant performance on wood. After fastening the flame-retardant chain to the solid wood veneer, the flame-retardant chain includes a plurality of holes and may include a flame-retardant material manufactured in a nano size, if necessary, with excellent flame-retardant performance by applying a flame-retardant fiber and flame-retardant liquid mixture. . If necessary, the nano-sized flame retardant may be a phosphorus flame retardant. In the event of a fire, the flame-retardant chain prevents the fire from moving to other wood. In addition, by applying the mixture to the top of the installed flame-retardant chain, it is possible to make the appearance of the wood flat while further improving the flame-retardant performance.

필요에 따라, 홀(300) 및 방염물질(200)의 직경은 수 nm 내지 수백 nm일 수 있다. 홀 및 방염물질의 크기가 너무 큰 경우, 목재의 강도 및 다른 목재와의 접착에 문제가 생길 수 있으며, 너무 작은 경우에는 방염성능이 부족할 수 있는 바, 적절한 크기를 선택해야 한다.If necessary, the diameter of the hole 300 and the flame retardant 200 may be several nm to several hundreds of nm. If the size of the hole and flame-retardant material is too large, there may be problems with the strength of the wood and adhesion to other wood. If it is too small, the flame-retardant performance may be insufficient.

본 발명의 또 다른 실시예에 따른 방염 합판 제조방법은 냉압 및 열압단계 이후에, 합판 일변에 방염 체인을 체결하는 단계를 포함할 수 있다. 이를 통해 합판 전체의 방염성능을 높일 수 있으며, 합판의 강도가 너무 약해지는 것을 방지할 수 있다. 방염체인에 관한 설명은 상기 내용과 동일한 바, 이에 대한 자세한 설명은 생략한다.Flame-retardant plywood manufacturing method according to another embodiment of the present invention may include the step of fastening the flame-retardant chain to one side of the plywood after the cold and hot pressing steps. Through this, the flame-retardant performance of the entire plywood can be increased, and the strength of the plywood can be prevented from being too weak. The description of the flame-retardant chain is the same as the above, and a detailed description thereof will be omitted.

본 발명의 또 다른 실시예는 상기 방염 합판 제조방법에 의해 제조된 방염 합판일 수 있다.Another embodiment of the present invention may be a flame-retardant plywood manufactured by the flame-resistant plywood manufacturing method.

도 2는 본 발명의 일 실시예에 따라 제조된 방염 합판을 도시화한 도면이며, 도 3 및 도 4는 본 발명의 또 다른 일 실시예에 따라 제조된 방염 합판을 도시화한 도면이다. 2 is a diagram illustrating a flame-retardant plywood manufactured according to an embodiment of the present invention, and FIGS. 3 and 4 are views illustrating a flame-resistant plywood manufactured according to another embodiment of the present invention.

도 3 및 도 4를 참고하면, 본 발명에 따른 방염 합판(10)은 일변에 방염체인(100)을 포함할 수 있다. 방염 합판은 일변에 방염체인을 포함함으로써 우수한 방염성능을 가질 수 있다. 필요에 따라, 방염체인(100)은 복수개의 홀(300) 및 나노사이즈의 방염물질(200)을 포함할 수 있다. 3 and 4, the flame retardant plywood 10 according to the present invention may include a flame retardant body 100 on one side. The flame-retardant plywood can have excellent flame-retardant performance by including a flame-retardant chain on one side. If necessary, the flame-retardant body 100 may include a plurality of holes 300 and a nano-sized flame-retardant material 200 .

본 발명은 방염 합판의 제조방법 및 이에 의해 제조된 방염 합판에 관한 것으로, 화재가 빨리 번지는 것을 막아 화재 피해를 줄이기 위해 고안되었다.The present invention relates to a method for manufacturing a flame-retardant plywood and a flame-resistant plywood manufactured thereby, and is designed to reduce fire damage by preventing a fire from spreading quickly.

10: 방염 합판
100: 방염체인
200: 방염물질
300: 홀
400: 방염섬유10: Flame Retardant Plywood
100: flame retardant chain
200: flame retardant
300: Hall
400: flame retardant fiber

Claims (6)

방염 합판의 제조방법에 있어서,
원목 단판을 절삭하고, 절삭된 단판을 건조하는 1차건조단계(s1);
방염섬유와 난연액을 혼합하고, 혼합물을 상기 건조된 단판에 도포(Spreading)하는 단계(s3);
도포된 혼합물을 건조하는 2차건조단계(s4);
접착제 조성물을 제조하고, 얻어진 접착제 조성물을 상기 건조된 단판에 도포하여 전처리 합판(pre-treated plywood)을 제조하는 단계(s5);
상기 전처리 합판을 냉압 및 열압하는 단계(s6);를 포함하며,
상기 도포하는 단계(s3) 이전에,
상기 단판 일변에 방염 체인을 체결하는 단계(s2);를 포함하며,
상기 방염섬유는 직경이 5 mm이하, 길이가 1cm 이하이며,
상기 방염 체인은,
복수개의 홀을 포함하며,
나노 사이즈로 제조된 방염물질을 포함하며,
상기 방염물질은,
인계 방염제인 것을 특징으로 하는 방염 합판 제조방법.In the manufacturing method of the flame retardant plywood,
A primary drying step (s1) of cutting the wood veneer and drying the cut veneer;
Mixing the flame retardant fiber and the flame retardant solution, applying the mixture to the dried veneer (Spreading) (s3);
a secondary drying step of drying the applied mixture (s4);
Preparing an adhesive composition, applying the obtained adhesive composition to the dried veneer to prepare a pre-treated plywood (s5);
Including; cold-pressing and hot-pressing the pre-treated plywood (s6);
Before the applying step (s3),
Including; fastening the flame-retardant chain to one side of the single plate (s2);
The flame retardant fiber has a diameter of 5 mm or less and a length of 1 cm or less,
The flame-retardant chain is
It includes a plurality of holes,
It contains a flame retardant material manufactured in nano size,
The flame retardant is
A method for producing a flame-retardant plywood, characterized in that it is a phosphorus-based flame retardant. 방염 합판의 제조방법에 있어서,
원목 단판을 절삭하고, 절삭된 단판을 건조하는 1차건조단계(s1);
방염섬유와 난연액을 혼합하고, 혼합물을 상기 건조된 단판에 도포(Spreading)하는 단계(s3);
도포된 혼합물을 건조하는 2차건조단계(s4);
접착제 조성물을 제조하고, 얻어진 접착제 조성물을 상기 건조된 단판에 도포하여 전처리 합판(pre-treated plywood)을 제조하는 단계(s5);
상기 전처리 합판을 냉압 및 열압하는 단계(s6);를 포함하며,
냉압 및 열압하는 단계 이후에,
상기 합판 일변에 방염 체인을 체결하는 단계;를 포함하며,
상기 방염섬유는 직경이 5 mm이하, 길이가 1cm 이하이며,
상기 방염 체인은,
복수개의 홀을 포함하며,
나노 사이즈로 제조된 방염물질을 포함하며,
상기 방염물질은,
인계 방염제인 것을 특징으로 하는 방염 합판 제조방법.


In the manufacturing method of the flame retardant plywood,
A primary drying step (s1) of cutting the wood veneer and drying the cut veneer;
Mixing the flame retardant fiber and the flame retardant solution, applying the mixture to the dried veneer (Spreading) (s3);
a secondary drying step of drying the applied mixture (s4);
Preparing an adhesive composition, applying the obtained adhesive composition to the dried veneer to prepare a pre-treated plywood (s5);
Including; cold-pressing and hot-pressing the pre-treated plywood (s6);
After the cold pressing and hot pressing steps,
Including; fastening the flame-retardant chain to one side of the plywood;
The flame retardant fiber has a diameter of 5 mm or less and a length of 1 cm or less,
The flame-retardant chain is
It includes a plurality of holes,
It contains a flame retardant material manufactured in nano size,
The flame retardant is
A method for producing a flame-retardant plywood, characterized in that it is a phosphorus-based flame retardant.


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