KR102424679B1 - Clamp apparatus of workpiece for tapping machine - Google Patents

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KR102424679B1
KR102424679B1 KR1020210179954A KR20210179954A KR102424679B1 KR 102424679 B1 KR102424679 B1 KR 102424679B1 KR 1020210179954 A KR1020210179954 A KR 1020210179954A KR 20210179954 A KR20210179954 A KR 20210179954A KR 102424679 B1 KR102424679 B1 KR 102424679B1
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tapping
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홍영기
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주식회사 호림테크
홍영기
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Abstract

The present invention relates to a clamping device for a workpiece for a tapping machine, comprising: a holder part having a top plate and a pair of jigs disposed on the top plate to be reciprocally movable to clamp or release a workpiece; and a start control part having a lower plate and a vertical compression spring for axially coupling the holder part on the lower plate. In particular, the present invention can elastically support the holder part for clamping the workpiece upward by means of a vertical compression spring.

Description

탭핑머신용 피가공물의 클램프 장치 {Clamp apparatus of workpiece for tapping machine} Clamp apparatus of workpiece for tapping machine

본 발명은 탭핑머신용 피가공물의 클램프 장치에 관한 것으로, 특별하기로 탭핑 가공 후 탭 드릴을 회전하면서 상승 이동하는 동안에 피가공물을 확실하게 지지보유할 수 있도록 구성된 클램프 장치에 관한 것이다. The present invention relates to a clamping device for a workpiece for a tapping machine, and more particularly, to a clamping device configured to reliably support and hold a workpiece during upward movement while rotating a tap drill after tapping.

일반적으로, 탭핑머신은 회전하는 주축에 장착된 탭 드릴을 사용하여 피가공물에 나사산을 형성하는 탭핑작업을 수행할 수 있는 장치이다.In general, a tapping machine is a device capable of performing a tapping operation of forming a thread on a workpiece using a tap drill mounted on a rotating main shaft.

특허문헌 1에 기술된 바와 같이, 종래의 탭핑머신은 정방향으로 회전하는 탭 드릴의 하강 이동에 의해 베이스 상에 안착된 피가공물의 관통공에 삽입되면서 피가공물의 관통공 내주면에 암나사산, 즉 탭을 가공한다. 암나사산을 형성한 후에, 종래의 탭핑머신은 역방향으로 탭 드릴을 회전하면서 상승 이동을 통해 피가공물의 관통공에서 탭 드릴을 분리한다. As described in Patent Document 1, the conventional tapping machine is inserted into the through hole of the workpiece seated on the base by the downward movement of the tap drill rotating in the forward direction, and has a female thread on the inner circumferential surface of the through hole of the workpiece, that is, the tap. to process After forming the female thread, the conventional tapping machine separates the tap drill from the through hole of the workpiece through an upward movement while rotating the tap drill in the reverse direction.

탭 드릴은 전술되었듯이 주축의 역방향 회전으로 피가공물의 관통공에서 이탈되는데, 탭 드릴의 회전 상승에 종속되어 피가공물도 탭 드릴의 회전방향으로 불필요하게 회전하게 되면서 작업자가 위험에 노출될 수밖에 없다. As described above, the tap drill is separated from the through-hole of the workpiece due to the reverse rotation of the main shaft. However, as the workpiece is unnecessarily rotated in the rotation direction of the tap drill as it is dependent on the increase in rotation of the tap drill, the operator is inevitably exposed to danger. .

이러한 위험성을 해소하기 위해서, 탭핑머신은 테이블 상에서 피가공물을 고정하는 예컨대 바이스(vise) 등의 클램프 수단을 설치한다. 바이스는 널리 알려져 있듯이 볼트의 회전 운전에 의해 이동 조우(jaw)를 전후 왕복이동시켜 피가공물을 클램핑 또는 클램핑 해제할 수 있는데, 이동 조우의 이동에 소용되는 시간이 지체되어 작업 효율성이 떨어지는 문제가 있다. In order to eliminate this risk, the tapping machine is provided with clamping means, such as a vise, for fixing the workpiece on the table. As is widely known, the vise can clamp or unclamp the workpiece by reciprocating the movable jaw back and forth by the rotation operation of the bolt. .

대한민국 공개특허공보 제10-2002-0028251호Republic of Korea Patent Publication No. 10-2002-0028251

본 발명은 전술된 문제점을 해결하기 위해 창출된 것으로, 피가공물의 관통공으로부터 탭 드릴을 분리할 때 피가공물을 확실하게 지지보유할 수 있도록 구성된 탭핑머신용 피가공물의 클램프 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.The present invention was created to solve the above problems, and it is an object of the present invention to provide a clamping device for a workpiece for a tapping machine configured to reliably support and hold a workpiece when a tap drill is separated from a through hole of the workpiece do it with

상기 목적을 달성하기 위해서, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 탭핑머신용 피가공물의 클램프 장치는 주축에 장착된 탭 드릴의 회전과 승하강 이동에 의해 피가공물의 탭핑 가공을 수행하는 탭핑머신의 테이블 상에 피가공물을 클램핑할 수 있도록 홀더부와 기동 제어부를 포함하는데,In order to achieve the above object, a clamping device for a workpiece for a tapping machine according to a preferred embodiment of the present invention is a table of a tapping machine that performs tapping of a workpiece by rotation and elevating movement of a tap drill mounted on a main shaft. It includes a holder part and a starting control part to clamp the workpiece on the top,

홀더부는 상부면에 직선 형태로 길이연장된 가이드 레일과, 가이드 레일의 양 끝단에 위치된 스토퍼를 구비한 상판과; 가이드 레일과 대응되는 체결구를 하부에 배치하고 가이드 레일을 따라 주행하는 지그 몸체와, 지그 몸체와 스토퍼 사이에 수평으로 개재되는 수평 압축스프링을 구비한 한쌍의 지그;를 포함하되, 한쌍의 지그는 피가공물을 클램핑하기 위해 상판의 중심을 기준으로 가이드 레일에 상호 거울대칭되게 배치되며,The holder portion includes: a guide rail extending in a straight line on the upper surface, and a top plate having stoppers positioned at both ends of the guide rail; A pair of jigs having a jig body running along the guide rail and a fastener corresponding to the guide rail in the lower part, and a horizontal compression spring interposed horizontally between the jig body and the stopper; including, a pair of jigs It is arranged mirror-symmetrically with each other on the guide rail based on the center of the upper plate to clamp the workpiece.

기동 제어부는 상부를 개방하고 하방을 향해 소정의 깊이를 갖는 다수의 수용홈을 상부면 둘레를 따라 등간격으로 형성하고 테이블 상에 결합 배치되는 하판과; 홀더부와 축결합되되, 탭 드릴의 승하강 이동방향과 동일한 방향으로 압축 및 인장되도록 수용홈에 하단부를 삽입 고정하고 홀더부의 상판 하부면에 상단부를 고정하는 수직 압축스프링;을 포함하는 것읕 특징으로 한다. The starting control unit includes: a lower plate which opens the upper part and forms a plurality of receiving grooves having a predetermined depth downward at equal intervals along the upper surface circumference and is coupled and arranged on the table; A vertical compression spring that is shaft-coupled to the holder, inserts and fixes the lower end into the receiving groove to be compressed and tensioned in the same direction as the elevating movement direction of the tap drill, and fixes the upper end to the lower surface of the upper plate of the holder. do.

여기서, 본 발명은 탭핑 가공 후 탭 드릴을 상승 회전시켜 피가공물의 관통공으로부터 이탈하는 동안에, 클램프 장치는 수직 압축스프링을 수단으로 하여 피가공물을 상방으로 탄성 지지할 수 있다.Here, according to the present invention, the clamp device can elastically support the workpiece upward by using a vertical compression spring as a means while the tap drill is rotated upwardly and separated from the through hole of the workpiece after tapping.

본 발명의 실시예에서, 수용홈의 깊이는 수직 압축스프링의 수축높이보다 크거나 동일한 크기를 가질 수 있다.In an embodiment of the present invention, the depth of the receiving groove may have a size greater than or equal to the contraction height of the vertical compression spring.

본 발명은 지그 몸체의 내면 상단 가장자리에 걸림턱을 구비하는 한편, 걸림턱은 논슬립 패드를 추가로 배치할 수 있다. The present invention is provided with a locking protrusion on the upper edge of the inner surface of the jig body, while the locking protrusion may additionally arrange a non-slip pad.

본 발명의 다른 실시예에서, 클램프 장치는 홀더부의 상판과 기동 제어부의 하판 사이에 상승제어부재를 추가로 포함할 수 있다.In another embodiment of the present invention, the clamp device may further include a lift control member between the upper plate of the holder portion and the lower plate of the starting control unit.

전술되었듯이, 상승제어부재는 홀더부의 상판과 기동 제어부의 하판 사이에 신축가능하게 결합된 신축봉으로 이루어져 있는 것을 특징으로 한다. 더욱이, 신축봉은 수직 압축스프링의 내부에 위치될 수 있다.As described above, the lift control member is characterized in that it consists of a telescoping rod elastically coupled between the upper plate of the holder portion and the lower plate of the starting control unit. Furthermore, the telescopic rod may be located inside the vertical compression spring.

본 발명의 특징 및 이점들은 첨부도면에 의거한 다음의 상세한 설명으로 더욱 명백해질 것이다.The features and advantages of the present invention will become more apparent from the following detailed description taken in conjunction with the accompanying drawings.

이에 앞서 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이고 사전적인 의미로 해석되어서는 아니 되며, 발명자가 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합되는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다. Prior to this, the terms or words used in the present specification and claims should not be construed in a conventional and dictionary meaning, and the inventor may properly define the concept of the term to describe his invention in the best way. Based on the principle that there is, it should be interpreted as meaning and concept consistent with the technical idea of the present invention.

이상 본 발명의 설명에 의하면, 본 발명은 탭핑머신으로 탭핑 가공 후 탭 드릴을 회전하면서 상승 이동하는 동안에 피가공물을 상방으로 탄성 지지할 수 있도록 제공된다. 이는 탭 드릴을 분리하는 과정에서 탭 드릴의 나사산과 피가공물의 암나사산 사이에 적절한 유격을 제공하여 탭 드릴의 원활한 회전을 보장할 수 있을 뿐만 아니라 피가공물의 회전을 미연에 방지할 수 있다.According to the description of the present invention, the present invention is provided so that the workpiece can be elastically supported upward while the tap drill is rotated and moved upward after tapping with a tapping machine. This provides an appropriate clearance between the thread of the tap drill and the female thread of the workpiece in the process of separating the tap drill, thereby ensuring smooth rotation of the tap drill and preventing the rotation of the workpiece in advance.

또한, 본 발명은 피가공물을 클램핑하는 홀더부의 평탄도를 일정하게 유지시켜 양호한 탭핑 가공성을 확보하고 결과적으로 피가공물에 양품의 탭핑 가공을 달성할 수 있다. In addition, the present invention maintains the flatness of the holder portion clamping the workpiece to ensure good tapping workability, and as a result, it is possible to achieve tapping of a good product on the workpiece.

덧붙여서, 본 발명은 수평 압축스프링에 의해 왕복이동할 수 있도록 구성된 한쌍의 지그로 피가공물을 신속하고 용이하게 피가공물을 클램핑 또는 클램핑 해제하여 작업자의 안전을 보장하고 작업시간을 단축시킬 수 있는 장점을 갖는다. In addition, the present invention is a pair of jigs configured to be reciprocally moved by a horizontal compression spring to quickly and easily clamp or unclamp the workpiece to ensure worker safety and shorten the working time. .

도 1은 본 발명에 따른 탭핑머신용 피가공물의 클램프 장치를 채용한 탭핑머신을 개략적으로 도시한 도면이다.
도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 탭핑머신용 피가공물의 클램프 장치를 개략적으로 도시한 사시도이다.
도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 탭핑머신용 피가공물의 클램프 장치를 개략적으로 도시한 측면도이다.
도 4는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 탭핑머신용 피가공물의 클램프 장치를 개략적으로 도시한 분해 사시도이다.
도 5는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 탭핑머신용 피가공물의 클램프 장치의 동작 상태도이다.
도 6은 본 발명의 다른 실시예에 따른 탭핑머신용 피가공물의 클램프 장치를 개략적으로 도시한 부분 절개도이다. 1 is a view schematically showing a tapping machine employing a clamping device for a workpiece for a tapping machine according to the present invention.
2 is a perspective view schematically showing a clamping device for a workpiece for a tapping machine according to a preferred embodiment of the present invention.
3 is a side view schematically showing a clamping device for a workpiece for a tapping machine according to a preferred embodiment of the present invention.
4 is an exploded perspective view schematically showing a clamping device for a workpiece for a tapping machine according to a preferred embodiment of the present invention.
5 is an operation state diagram of a clamping device for a workpiece for a tapping machine according to a preferred embodiment of the present invention.
6 is a partial cut-away view schematically showing a clamping device for a workpiece for a tapping machine according to another embodiment of the present invention.

본 발명의 목적, 특정한 장점들 및 신규한 특징들은 첨부된 도면들과 연관되어지는 이하의 상세한 설명과 실시예들로부터 더욱 명백해질 것이다. 본 명세서에서 각 도면의 구성요소들에 참조번호를 부가함에 있어서, 동일한 구성 요소들에 한해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 번호를 가지도록 하고 있음에 유의하여야 한다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명은 생략한다. 본 명세서에서, 제1, 제2 등의 용어는 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하기 위해 사용되는 것으로, 구성요소가 상기 용어들에 의해 제한되는 것은 아니다. 첨부 도면에 있어서, 일부 구성요소는 과장되거나 생략되거나 또는 개략적으로 도시되었으며, 각 구성요소의 크기는 실제 크기를 전적으로 반영하는 것은 아니다.The objects, specific advantages and novel features of the present invention will become more apparent from the following detailed description and embodiments taken in conjunction with the accompanying drawings. In the present specification, in adding reference numbers to the components of each drawing, it should be noted that only the same components are given the same number as possible even though they are indicated on different drawings. In addition, in describing the present invention, if it is determined that a detailed description of a related known technology may unnecessarily obscure the subject matter of the present invention, the detailed description thereof will be omitted. In this specification, terms such as first, second, etc. are used to distinguish one component from another component, and the component is not limited by the terms. In the accompanying drawings, some components are exaggerated, omitted, or schematically illustrated, and the size of each component does not fully reflect the actual size.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 클램프 장치(2)를 구비한 탭핑머신(1)을 개략적으로 도시한 도면으로, 탭핑머신(1)은 베이스(11)와. 베이스(11) 상에 수직으로 입설된 포스트(12), 포스트(12)에 장착되고 피가공물(M)을 재치하는 테이블(13), 포스트(12)에 배치된 모터(14), 모터(14)의 구동으로 정방향 또는 역방향으로 회전가능하게 배치되고 공구, 예컨대 탭 드릴을 체결하는 주축(15), 및 포스트(12)를 따라 주축(15)의 높낮이를 조절하는 핸들(16)을 포함한다. 탭 드릴은 척(chuck)에 의해 탭핑머신의 주축(15)에 장착된다. 덧붙여서, 탭핑머신은 핸들(16)의 조작을 통해 탭핑 깊이에 맞춰 주축을 승하강시키면서 피가공물의 관통공을 가공할 수 있다. 1 schematically shows a tapping machine 1 with a clamping device 2 , the tapping machine 1 having a base 11 and a base 11 . A post 12 erected vertically on the base 11, a table 13 mounted on the post 12 and on which the workpiece M is placed, a motor 14 disposed on the post 12, a motor 14 ) is rotatably disposed in the forward or reverse direction by driving and includes a main shaft 15 for fastening a tool, such as a tap drill, and a handle 16 for adjusting the height of the main shaft 15 along the post 12 . The tap drill is mounted on the main shaft 15 of the tapping machine by a chuck. In addition, the tapping machine can process the through-hole of the workpiece while raising and lowering the main shaft according to the tapping depth through the manipulation of the handle 16 .

당해분야의 숙련자들에게 알려져 있듯이, 탭 드릴과 피가공물(M)의 관통공을 동일 축선상으로 정렬시킨 후에, 핸들(16)을 테이블(13) 쪽으로 돌리면 이에 연동하여 탭 드릴은 피가공물의 관통공을 향해 정방향으로 하강 회전하면서 삽입되어 관통공의 내주면에 탭 드릴의 나사산과 대응되는 형상으로 암나사산을 탭핑하게 된다. 탭핑작업이 완료되면, 탭핑 가공시와는 반대로 탭 드릴을 역방향으로 상승 회전시켜 피가공물의 관통공 내주면에 형성된 암나사산을 타고 회전하여 관통공으로부터 빠져나오게 된다.As is known to those skilled in the art, after aligning the tap drill and the through-hole of the workpiece M on the same axis, the handle 16 is turned toward the table 13 to interlock the tap drill to penetrate the workpiece. It is inserted while rotating downward in the forward direction toward the ball, and the female thread is tapped on the inner circumferential surface of the through hole in a shape corresponding to the thread of the tap drill. When the tapping operation is completed, the tap drill is rotated upwardly in the reverse direction opposite to that of the tapping operation to ride on the female thread formed on the inner circumferential surface of the through-hole of the workpiece and come out of the through-hole.

전술되었듯이, 탭핑머신은 테이블(13) 상에 구비된 클램프 장치(2)로 위치고정된 피가공물(M)의 관통공에 암나사산을 형성할 수 있다. 클램프 장치(2)는 탈착가능한 구조로 테이블의 일면에 거치될 수 있다.As described above, the tapping machine can form a female thread in the through hole of the workpiece M fixed in position with the clamp device 2 provided on the table 13 . The clamp device 2 may be mounted on one surface of the table in a detachable structure.

특별하기로, 본 발명은 탭핑 기능을 갖는 탭 드릴을 장착하여 사용하는 탭핑머신의 테이블 상에서 클램프 장치(2)의 수직 압축스프링(222;도 4 참조)을 수단으로 하여 피가공물을 상방으로 탄성 지지하는 것을 특징으로 한다. 다시 말하자면, 본 발명은 탭핑 가공 후 탭 드릴을 상승 회전시켜 분리하는 동안에 탭 드릴의 상승 이동 방향으로 피가공물을 밀어올리 수 있도록 클램프 장치(2)에 수직 압축스프링(222)을 내장한다. In particular, the present invention elastically supports the workpiece upwards by means of a vertical compression spring 222 (refer to FIG. 4) of the clamp device 2 on the table of a tapping machine equipped with a tap drill having a tapping function. characterized in that In other words, the present invention embeds the vertical compression spring 222 in the clamp device 2 so that the workpiece can be pushed up in the upward movement direction of the tap drill while the tap drill is rotated upwardly and separated after tapping.

탭핑머신은 탭핑작업을 완료 후 탭 드릴을 역방향 회전시켜 피가공물의 관통공 내주면에 형성된 암나사산을 따라 상승 이동하면서 탭 드릴의 나사산과 관통공의 암나사산 간의 치(齒)접촉에 의한 소음, 탭 드릴의 마모 등의 문제점을 유발시키게 된다. 더욱이, 탭 드릴이 회전하면서 관통공으로부터 이탈할 때까지 탭 드릴의 나사산이 관통공의 암나사산에 접촉된 상태를 유지하게 되어, 탭 드릴의 회전에 의해 피가공물의 불필요한 회전을 야기하게 된다. After completing the tapping operation, the tapping machine rotates the tap drill in the reverse direction to move upward along the female thread formed on the inner circumferential surface of the through hole of the workpiece. It causes problems such as wear of the drill. Furthermore, the thread of the tap drill maintains contact with the female thread of the through hole until the tap drill is rotated and separated from the through hole, causing unnecessary rotation of the workpiece by rotation of the tap drill.

이에, 본 발명은 피가공물(M)을 상방으로 탄성 지지함으로써 탭 드릴의 나사산과 관통공의 암나사산 사이에 적절한 백래시(backlash)를 제공하여 탭 드릴의 원활한 회전을 도모할 수 있도록 구성된다. 즉, 본 발명은 탄성력을 갖는 수직 압축스프링을 통해 피가공물(M)을 상방으로 가압하여 탭 드릴의 나사산과 관통공의 암나사산 사이에 유격을 제공할 수 있다. Accordingly, the present invention is configured to provide an appropriate backlash between the thread of the tap drill and the female thread of the through hole by elastically supporting the workpiece M upward to promote smooth rotation of the tap drill. That is, the present invention can provide a clearance between the thread of the tap drill and the female thread of the through hole by pressing the workpiece M upward through the vertical compression spring having elastic force.

전술된 바와 같이, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 탭핑머신용 피가공물의 클램프 장치(2;이하 클램프 장치)는 탭핑 가공후 탭 드릴을 회전하면서 상승 이동하는 동안에 피가공물을 확실하게 지지보유할 수 있도록 구성된 클램프 장치에 관한 것이다. As described above, the clamping device (2; hereinafter, clamping device) for a workpiece for a tapping machine according to a preferred embodiment of the present invention can reliably support and hold the workpiece during upward movement while rotating the tap drill after tapping. It relates to a clamp device configured to be so.

도 2 내지 도 4를 참조하면, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 클램프 장치(2)는 피가공물(M;도 1 참조)을 파지하는 홀더부(21)와, 홀더부(21)를 탄성 지지하는 기동 제어부(22)로 이루어진다. 2 to 4 , the clamp device 2 according to a preferred embodiment of the present invention includes a holder part 21 for holding a workpiece (M; see FIG. 1 ), and elastically supporting the holder part 21 . It consists of a starting control unit 22 that does.

홀더부(21)는 상판(211)과, 이 상판 상에서 왕복이동가능하게 구비된 한쌍의 지그(212)로 구성된다. 상판(211)은 이의 상부면에 직선 형태로 길게 연장된 가이드 레일(211a)을 배치하는 한편 가이드 레일(211a)의 양 끝단에 각각의 스토퍼(211b)를 구비한다. 가이드 레일은 상판의 내부 중심, 구체적으로 상판의 직경 상에 위치될 수 있다. 스토퍼(211b)는 상판(211)와 일체로 이루어질 수 있으며, 이에 국한되지 않고 가이드 레일(211a)에 끼움 결합되어 고정될 수도 있다. The holder part 21 is composed of a top plate 211 and a pair of jigs 212 provided to be reciprocally movable on the top plate. The upper plate 211 is provided with respective stoppers 211b at both ends of the guide rail 211a while arranging guide rails 211a elongated in a straight line on the upper surface thereof. The guide rail may be located on the inner center of the upper plate, specifically, on the diameter of the upper plate. The stopper 211b may be formed integrally with the upper plate 211, but is not limited thereto, and may be fixed by being fitted to the guide rail 211a.

상판(211)은 이의 내부영역, 바람직하기로는 이의 중심에서 두께방향으로 인입공(도시되지 않음)을 천공하여 탭 드릴의 원활한 승하강 이동을 보장할 수 있다. The upper plate 211 can ensure smooth elevating movement of the tap drill by drilling an inlet (not shown) in the thickness direction in its inner region, preferably its center.

도시되었듯이, 지그(212)는 가이드 레일(211a)의 연장 직선경로를 따라 주행가능하게 가이드 레일에 안착되되, 이를 위해 지그 몸체(212a)가 가이드 레일(211a) 내부에 안착되어 주행할 수 있도록 가이드 레일과 대응되는 체결구(참조부호 없음)를 하부에 배치한다.As shown, the jig 212 is seated on the guide rail so as to be drivable along the extended straight path of the guide rail 211a. A fastener (no reference sign) corresponding to the guide rail is placed at the bottom.

이에, 한쌍의 지그(212)는 상판(211)의 중심을 기준으로 가이드 레일에 상호 거울대칭되게 배치되며 가이드 레일(211a)을 따라 상판(211)에서 개별적으로 왕복이동가능하게 장착된다. Accordingly, the pair of jigs 212 are disposed to be mirror-symmetrically symmetrical to each other on the guide rail based on the center of the upper plate 211 , and are individually reciprocally mounted on the upper plate 211 along the guide rail 211a.

덧붙여서, 지그 몸체(212a)는 이의 내면 상단 가장자리에 단차져 있는 걸림턱(212a')을 구비하는 한편 내면의 반대에 배치된 외면에 다수의 수평 압축스프링(212b)을 구비한다. 여기서, 내면은 상판의 중심과 대향하도록 배치되어 있는 지그 몸체의 일 측면일 수 있다. In addition, the jig body (212a) is provided with a stepped engaging projection (212a') on the upper edge of the inner surface, while having a plurality of horizontal compression springs (212b) on the outer surface disposed opposite to the inner surface. Here, the inner surface may be one side of the jig body disposed to face the center of the upper plate.

걸림턱(212a')은 한쌍의 지그 몸체(211a) 사이에 위치될 피가공물(M)의 가장자리를 걸림 고정하며, 선택적으로 걸림턱에 논슬립 패드(212c;nonslip pad, 도 6 참조)를 추가로 구비할 수 있다. 수평 압축스프링(212b)은 스토퍼(211b)와 지그 몸체(212a)의 외면 사이에 수평으로 개재되어 지그 몸체(212a)를 상판 중심을 향해 탄성 지지할 수 있다. 즉, 한쌍의 지그 사이에서 피가공물(M)을 제거함으로써 수평 압축스프링(212b)의 가압이 해제되면, 수평 압축스프링의 작용에 의해 지그 몸체(212a)를 상판의 중심으로 복귀된다. 따라서, 수평 압축스프링(212b)은 코일형 압축스프링일 수 있다. The locking jaw (212a') locks the edge of the workpiece (M) to be positioned between the pair of jig bodies (211a), and optionally includes a non-slip pad (212c; nonslip pad, see FIG. 6) on the locking jaw. can be provided The horizontal compression spring 212b may be horizontally interposed between the stopper 211b and the outer surface of the jig body 212a to elastically support the jig body 212a toward the center of the upper plate. That is, when the pressure of the horizontal compression spring 212b is released by removing the workpiece M between the pair of jigs, the jig body 212a is returned to the center of the upper plate by the action of the horizontal compression spring. Accordingly, the horizontal compression spring 212b may be a coil-type compression spring.

본 발명의 실시예에서, 홀더부(21)는 기동 제어부(22)에 의해 탭핑머신의 테이블(13) 상에 위치고정될 수 있다. In the embodiment of the present invention, the holder part 21 can be fixed in position on the table 13 of the tapping machine by the starting control part 22 .

기동 제어부(22)는 테이블(13) 상에 결합 배치될 하판(221)과, 이 하판(221)에 구비된 다수의 수직 압축스프링(222)으로 구성된다. 하판(221)은 다양한 체결방식, 예컨대 볼팅체결방식으로 테이블에 쉽게 탈장착될 수 있다. The starting control unit 22 includes a lower plate 221 to be coupled and arranged on the table 13 , and a plurality of vertical compression springs 222 provided on the lower plate 221 . The lower plate 221 can be easily attached to and detached from the table by various fastening methods, for example, bolting fastening methods.

도시된 바와 같이, 다수의 수직 압축스프링(222)은 홀더부(21)의 상판(211)과 기동 제어부(22)의 하판(221) 사이에 개재되되, 하판(221)의 상부면 둘레를 따라 등간격으로 배치되어 홀더부를 편평하게 지지할 수 있다. 또한, 하판(221)은 이의 상부면 둘레를 따라 다수의 수용홈(221c)을 등간격으로 배치한다. 수용홈은 수직 압축스프링을 수용할 수 있는 크기와 형상으로 형성되되, 상부를 개방하고 하방을 향해 소정의 깊이를 갖는 요(凹)형상으로 형성될 수 있다. 수직 압축스프링(222)은 수용홈(221c)에 수용된 상태로 홀더부와 축결합하여 홀더부(21)를 상방으로 탄성 지지할 수 있다. 즉, 수직 압축스프링(222)의 하단부는 수용홈(221c) 내에 삽입 고정, 구체적으로 수용홈의 저면에 고정되는 반면에 수직 압축스프링의 상단부는 상판의 하부면에 고정될 수 있다. 수직 압축스프링의 상단부는 임의의 적절한 결합방식으로 결합될 수 있으며, 수용홈과 대응되게 상판의 하부면 둘레를 따라 다수의 상측 수용홈(미도시)을 형성하고 상측 수용홈에 삽입 고정될 수도 있다. 물론, 다수의 수용홈(221c)은 하판과 상판 사이에 개재될 수직 압축스프링(222)의 개수와 동일하다. As shown, a plurality of vertical compression springs 222 are interposed between the upper plate 211 of the holder part 21 and the lower plate 221 of the starting control unit 22, along the circumference of the upper surface of the lower plate 221 . It may be arranged at equal intervals to support the holder unit flat. Also, the lower plate 221 has a plurality of receiving grooves 221c arranged at equal intervals along the circumference of the upper surface thereof. The receiving groove is formed in a size and shape capable of accommodating the vertical compression spring, and may be formed in a concave shape with an upper part open and a predetermined depth downward. The vertical compression spring 222 may be axially coupled to the holder part while being accommodated in the receiving groove 221c to elastically support the holder part 21 upward. That is, the lower end of the vertical compression spring 222 may be inserted and fixed in the receiving groove 221c, specifically, fixed to the lower surface of the receiving groove, whereas the upper end of the vertical compression spring may be fixed to the lower surface of the upper plate. The upper end of the vertical compression spring may be coupled by any suitable coupling method, and a plurality of upper receiving grooves (not shown) may be formed along the periphery of the lower surface of the upper plate to correspond to the receiving groove and inserted and fixed in the upper receiving groove. . Of course, the number of receiving grooves 221c is the same as the number of vertical compression springs 222 to be interposed between the lower plate and the upper plate.

외력, 예컨대 탭 드릴의 탭핑 공정 하에서 하방으로 가해지는 압력에 의해, 수직 압축스프링(222)이 수직으로 압축되면서 하판의 수용홈(221c)에 내입된다. 압축시, 수직 압축스프링(222)은 굴절 및/또는 측면이탈 없이 수용홈(221c) 내에서 축방향으로 압축될 수 있다. 본 발명의 클램프 장치(2)는 외력이 제거되면 수직 압축스프링(222)의 탄성력에 의해 홀더부(21), 구체적으로 상판(211)을 탄성지지하여 상승시킬 수 있다. The vertical compression spring 222 is vertically compressed by an external force, for example, a pressure applied downward during the tapping process of the tap drill, and is inserted into the receiving groove 221c of the lower plate. During compression, the vertical compression spring 222 may be compressed in the axial direction in the receiving groove 221c without deflection and/or side separation. In the clamp device 2 of the present invention, when the external force is removed, the holder part 21, specifically, the upper plate 211 may be elastically supported by the elastic force of the vertical compression spring 222 to be raised.

도 5는 본 발명에 따른 클램프 장치의 동작 상태도를 도시한 것으로, 도 5(a)는 탭핑 가공시 수직 압축스프링의 압축 상태를 확인할 수 있는 반면에 도 5(b)는 탭핑 가공 후 수직 압축스프링의 인장 상태를 확인할 수 있다.5 is an operation state diagram of the clamping device according to the present invention, while FIG. 5 (a) shows the compression state of the vertical compression spring during tapping, while FIG. 5 (b) shows the vertical compression spring after tapping. You can check the tensile state of

전술된 바와 같이, 본 발명은 탭핑 가공시 탭 드릴을 정방향으로 하강 회전하면서 클램프 장치의 홀더부에 클램핑된 피가공물(M)을 하방으로 가압한다. 도 5(a)에 도시되었듯이, 수직 압축스프링(222)이 압축되면서 홀더부(21)의 상판(211)을 기동 제어부(22)의 하판(221)을 향해 강제로 하강 이동시킨다. 탭핑 가공하는 동안에, 본 발명은 홀더부의 상판(211)을 기동 제어부의 하판(221)에 대면접촉시켜 상판(211)을 편평하게 안착시킬 수 있다. As described above, the present invention presses the workpiece M clamped to the holder portion of the clamp device downward while rotating the tap drill downward in the forward direction during tapping. As shown in FIG. 5( a ), the vertical compression spring 222 is compressed while forcibly moving the upper plate 211 of the holder part 21 downward toward the lower plate 221 of the starting control unit 22 . During the tapping process, in the present invention, the upper plate 211 of the holder part is brought into face-to-face contact with the lower plate 221 of the starting control unit, so that the upper plate 211 can be seated flatly.

덧붙여서, 본 발명은 수직 압축스프링(222)의 압축 상태 하에서 홀더부(21)의 상판(211)에 신뢰할 수 있는 평탄도를 보장하기 위해 오목하게 형성된 수용홈(221c)의 깊이(D)를 수직 압축스프링(222)의 수축높이(H)보다 크거나 동일한 크기를 갖도록 형성한다. In addition, in the present invention, the depth (D) of the receiving groove 221c concavely formed in the upper plate 211 of the holder part 21 under the compression state of the vertical compression spring 222 to ensure a reliable flatness is vertical It is formed to have a size greater than or equal to the contraction height (H) of the compression spring 222 .

탭핑 가공 완료 후, 본 발명은 탭 드릴을 역방향으로 상승 회전시키면서 클램프 장치의 홀더부에 부가되었던 외력을 제거하게 된다. 수직 압축스프링(222)의 탄성 복원력으로 인장되면서, 수직 압축스프링이 홀더부(21)를 원위치로 밀어올린다(도 5(b) 참조). 앞서 기술되었듯이, 수직 압축스프링(222)은 이의 상단부로 상판(211)을 지지하고 이의 하단부를 하판(221)의 수용홈에 고정 설치될 수 있도록 배치되어 탄성력에 의해 홀더부를 상방으로 가압하여 지지하게 된다. After completion of the tapping process, the present invention removes the external force applied to the holder portion of the clamp device while rotating the tap drill upward in the reverse direction. While being tensioned by the elastic restoring force of the vertical compression spring 222, the vertical compression spring pushes the holder part 21 up to its original position (see FIG. 5(b)). As described above, the vertical compression spring 222 supports the upper plate 211 with its upper end and is disposed so that the lower end thereof can be fixedly installed in the receiving groove of the lower plate 221, and is supported by pressing the holder portion upward by elastic force. will do

본 발명은 탭 드릴의 상승 이동거리에 종속되는 수직 압축스프링(222)의 인장 정도에 따라 홀더부의 상판 하부면을 탄력적으로 가압하여 홀더부를 점차적으로 상승 이동시킨다. 결과적으로, 본 발명은 탭 드릴의 상승 이동 방향에 연동하여 피가공물(M)의 높이 위치를 가변시켜 탭 드릴의 나사산과 관통공의 암나사산 사이의 치합 부위에 적절한 유격을 제공하여 탭 드릴의 매끄러운 역방향 회전을 보장할 수 있을 뿐만 아니라 피가공물의 불필요한 회전없이 확실하게 클램핑할 수 있게 된다. According to the tensile degree of the vertical compression spring 222 dependent on the upward movement distance of the tap drill, the present invention elastically presses the lower surface of the upper plate of the holder to move the holder upward gradually. As a result, the present invention varies the height position of the workpiece M in conjunction with the upward movement direction of the tap drill to provide an appropriate clearance in the meshing portion between the thread of the tap drill and the female thread of the through hole to provide a smooth operation of the tap drill. Not only can the reverse rotation be ensured, but it is also possible to reliably clamp the workpiece without unnecessary rotation.

덧붙여서, 본 발명은 홀더부의 상판 하부면 둘레를 따라 다수의 수직 압축스프링(222;도 4 참조)을 등간격으로 배치되어 있기 때문에 홀더부의 상승 또는 하강 이동시에도 홀더부의 평탄도를 일정하게 유지할 수 있다.In addition, in the present invention, since a plurality of vertical compression springs 222 (refer to FIG. 4) are arranged at equal intervals along the circumference of the lower surface of the upper plate of the holder, the flatness of the holder can be constantly maintained even when the holder moves up or down. .

도 6은 본 발명의 다른 실시예에 따른 탭핑머신용 피가공물의 클램프 장치에서 요부인 기동 제어부의 일부를 절개한 측면도로서, 도 6에 도해된 클램프 장치는 도 2 내지 도 4에 도해된 클램프 장치의 다른 변형예로서, 홀더부와 기동 제어부 간의 결합 구조를 제외하고는 매우 유사한 구조로 이루어져 있기 때문에, 본 발명의 명료한 이해를 돕기 위해서 유사하거나 동일한 구성에 대한 설명은 여기서 배제할 것이다.6 is a side view in which a part of the starting control unit, which is a main part, is cut in the clamping device for a workpiece for a tapping machine according to another embodiment of the present invention. The clamping device illustrated in FIG. 6 is the clamping device illustrated in FIGS. 2 to 4 As another modified example of , since it has a very similar structure except for the coupling structure between the holder part and the starting control part, a description of the similar or the same configuration will be excluded here to help a clear understanding of the present invention.

본 발명의 다른 실시예에 다른 탭핑머신용 피가공물의 클램프 장치(2:이하 클램프 장치)는 피가공물을 파지하는 홀더부(21)와, 수직 압축스프링(222)을 수단으로 하여 홀더부(21)를 탄성 지지하는 기동 제어부(22)로 이루어진다. 덧붙여서, 본 발명은 홀더부(21)의 상판(211)과 기동 제어부(22)의 하판(221) 사이에 수직 압축스프링(222)과 함께 신축가능하게 결합된 신축봉(223)을 개재한다.According to another embodiment of the present invention, a clamping device for a workpiece for a tapping machine (hereinafter, referred to as clamping device) for a tapping machine includes a holder part 21 for holding a workpiece and a holder part 21 using a vertical compression spring 222 as means. ) consists of a starting control unit 22 that elastically supports. In addition, the present invention interposes a telescopic rod 223 elastically coupled together with a vertical compression spring 222 between the upper plate 211 of the holder part 21 and the lower plate 221 of the starting control unit 22 .

신축봉(223)은 상판(211)과 하판(221) 사이에 수직으로 설치되며 기동 제어부(22)의 수직 압축스프링(222)에 의해 상방으로 탄성지지되는 홀더부(21)의 상승제어부재이다. 바람직하기로, 신축봉(223)은 수용홈(221c) 및/또는 수직 압축스프링(222)과 동일 축방향으로 배치된다.The telescoping rod 223 is installed vertically between the upper plate 211 and the lower plate 221 and is an upward control member of the holder part 21 that is elastically supported upward by the vertical compression spring 222 of the start-up control part 22. . Preferably, the telescopic rod 223 is disposed in the same axial direction as the receiving groove 221c and/or the vertical compression spring 222 .

본 발명의 다른 실시예에서, 신축봉의 하단부는 하판(221)의 수용홈에 고정되는 한편 신축봉의 상단부는 상판(211)의 하부면에 고정된다. 클램프 장치는 탭핑작업 완료 후에 탭 드릴을 역방향으로 회전시켜 피가공물의 관통공의 암나사산을 따라 상승 이동하면서 수직 압축스프링(222)에 의해 홀더부의 상판을 상방으로 탄성 지지하는바, 신축봉(223)은 도시되었듯이 하나의 축상으로 서로 다른 직경을 갖는 복수의 중공 파이프를 다단으로 연결하고 이들의 신장 및 수축작용으로 길이를 가변시킬 수 있도록 구성되어 있다. 이에, 신축봉(223)은 기동 제어부(22)의 하판으로부터 홀더부의 상승 이동 정도에 따라 신축봉의 연장 길이를 확장시킬 수 있으며, 홀더부의 상승 이동 거리를 구속할 수 있다. In another embodiment of the present invention, the lower end of the telescopic rod is fixed to the receiving groove of the lower plate 221 while the upper end of the telescopic rod is fixed to the lower surface of the upper plate 211 . The clamp device elastically supports the upper plate of the holder part upward by the vertical compression spring 222 while rotating the tap drill in the reverse direction after the completion of the tapping operation and moving upward along the female thread of the through hole of the workpiece. ) is configured to connect a plurality of hollow pipes having different diameters on one axis in multiple stages as shown, and to change the length by their extension and contraction actions. Accordingly, the telescopic rod 223 may extend the extension length of the telescopic rod from the lower plate of the starting control unit 22 according to the degree of upward movement of the holder part, and may constrain the upward movement distance of the holder part.

특별하기로, 신축봉(223)은 수직 압축스프링(222)의 내부에 위치된다. 이는 수직 압축스프링 내에 위치된 신축봉이 수직 압축스프링과 간섭되지 않는 동심원 구조로 배열되는 것이 바람직하다. 따라서, 수직 압축스프링(222)은 코일형 압축스프링으로 이루어져 수축 및 이완 작용시 굴절없이 수용홈(221c) 내에서 축방향, 다시 말하자면 수직방향으로 압축 및 인장 이동을 보장할 수 있다. Specifically, the telescopic rod 223 is located inside the vertical compression spring 222 . It is preferable that the telescopic rods located in the vertical compression spring are arranged in a concentric circle structure that does not interfere with the vertical compression spring. Accordingly, the vertical compression spring 222 is made of a coil-type compression spring to ensure compression and tension movement in the receiving groove 221c without deflection during contraction and relaxation action in the axial direction, that is, in the vertical direction.

이상 본 발명은 실시예를 통하여 상세히 설명하였으나, 이는 본 발명을 구체적으로 설명하기 위한 것으로, 본 발명에 따른 탭핑머신용 피가공물의 클램프 장치는 이에 한정되지 않으며, 본 발명의 기술적 사상 내에서 당해 분야의 통상의 지식을 가진 자에 의해 그 변형이나 개량이 가능함은 명백하다고 할 것이다.The present invention has been described in detail through examples, but this is for explaining the present invention in detail, and the clamping device for a workpiece for a tapping machine according to the present invention is not limited thereto, and within the technical spirit of the present invention, It will be clear that the modification or improvement is possible by a person having ordinary knowledge.

본 발명의 단순한 변형 내지 변경은 모두 본 발명의 영역에 속하는 것으로 본 발명의 구체적인 보호범위는 첨부된 특허청구범위에 의하여 명확해질 것이다.All simple modifications or changes of the present invention fall within the scope of the present invention, and the specific scope of protection of the present invention will be made clear by the appended claims.

1 ----- 탭핑머신,
11 ------ 베이스, 12 ----- 포스트,
13 ----- 테이블, 14 ----- 모터,
15 ----- 주축, 16 ----- 핸들,
2 ----- 클램프 장치,
21 ----- 홀더부, 22 ----- 기동 제어부,
222 ----- 수직 압축스프링, 223 ----- 신축봉,
M ----- 피가공물.1 ----- tapping machine,
11 ------ base, 12 ----- post,
13 ----- table, 14 ----- motor,
15 ----- headstock, 16 ----- handle,
2 ----- clamp device,
21 ----- holder part, 22 ----- start control part,
222 ----- vertical compression spring, 223 ----- telescopic rod,
M ----- Workpiece.

Claims (5)

테이블(13)에 구비된 클램프 장치(2)로 피가공물(M)을 위치고정하고, 주축(15)에 장착된 탭 드릴의 회전과 승하강 이동에 의해 상기 피가공물(M)의 탭핑 가공을 수행하는 탭핑머신(1)에 있어서,
상기 클램프 장치(2)는 홀더부(21)와 기동 제어부(22)를 포함하는데,
상기 홀더부(21)는,
상부면의 중심을 지나는 직경을 따라 직선 형태로 길이연장된 가이드 레일(211a)과, 상기 가이드 레일(211a)의 양 끝단에 위치된 스토퍼(211b), 및 상기 중심에서 두께방향으로 천공되고 상기 탭 드릴과 동축 선상으로 정렬 배치된 인입공을 구비한 상판(211)과;
상기 가이드 레일(211)과 대응되는 체결구를 하부에 배치하고 상기 가이드 레일을 따라 주행하는 지그 몸체(212a)와, 상기 지그 몸체(212a)와 상기 스토퍼(211b) 사이에 수평으로 개재되는 수평 압축스프링(212b)을 구비한 한쌍의 지그(212);를 포함하되, 상기 한쌍의 지그(212)는 상기 피가공물(M)을 클램핑하기 위해 상기 상판(211)의 중심을 기준으로 상기 가이드 레일에 상호 거울대칭되게 배치되며,
상기 기동 제어부(22)는,
상부를 개방하고 하방을 향해 소정의 깊이를 갖는 다수의 수용홈(221c)을 상부면 둘레를 따라 등간격으로 형성하고 상기 테이블(13) 상에 결합 배치되는 하판(221)과;
상기 홀더부(21)와 축결합되되, 상기 탭 드릴의 승하강 이동방향과 동일한 방향으로 압축 및 인장되도록 상기 수용홈(221c)에 하단부를 삽입 고정하고 상기 홀더부(21)의 상판(211) 하부면에 상단부를 고정하는 수직 압축스프링(222);을 포함하며,
여기서, 상기 수용홈(221c)의 깊이(D)는 상기 수직 압축스프링(222)의 수축높이(H)보다 크거나 동일한 크기를 갖도록 형성되고,
탭핑 가공 후 상기 탭 드릴을 상승 회전시켜 상기 피가공물의 관통공으로부터 이탈하는 동안에, 상기 클램프 장치(2)는 상기 수직 압축스프링(222)을 수단으로 하여 상기 피가공물(M)을 상방으로 탄성 지지하는 것을 특징으로 하는 탭핑머신용 피가공물의 클램프 장치.
The position of the workpiece M is fixed with the clamp device 2 provided on the table 13, and the tapping process of the workpiece M is performed by rotation and elevating movement of the tap drill mounted on the main shaft 15. In the performing tapping machine (1),
The clamping device (2) comprises a holder portion (21) and a starting control unit (22),
The holder part 21,
A guide rail 211a extending in a straight line along a diameter passing through the center of the upper surface, a stopper 211b positioned at both ends of the guide rail 211a, and the tab perforated in the thickness direction from the center a top plate 211 having a lead-in hole aligned and arranged coaxially with the drill;
A jig body (212a) having a fastener corresponding to the guide rail (211) disposed at a lower portion and traveling along the guide rail, and horizontal compression interposed horizontally between the jig body (212a) and the stopper (211b) A pair of jigs 212 having a spring 212b; including, wherein the pair of jigs 212 are attached to the guide rail based on the center of the upper plate 211 to clamp the workpiece M are arranged mirror-symmetrically to each other,
The start control unit 22,
a lower plate 221 having an upper part open and forming a plurality of accommodating grooves 221c having a predetermined depth downward along the upper surface periphery at equal intervals and coupled to the table 13;
Doedoe shaft-coupled with the holder part 21, the lower end is inserted and fixed into the receiving groove 221c so as to be compressed and stretched in the same direction as the elevating movement direction of the tap drill, and the upper plate 211 of the holder part 21 Includes a vertical compression spring (222) for fixing the upper end to the lower surface;
Here, the depth (D) of the receiving groove (221c) is formed to have a size greater than or equal to the shrinkage height (H) of the vertical compression spring (222),
While the tap drill is rotated upward and rotated after tapping to move away from the through hole of the workpiece, the clamp device 2 elastically supports the workpiece M upward by using the vertical compression spring 222 as a means. A clamping device for a workpiece for a tapping machine, characterized in that
 삭제delete 청구항 1에 있어서,
상기 지그 몸체(212a)는 내면 상단 가장자리에 걸림턱(212a')을 구비하고,
상기 걸림턱(212a')은 논슬립 패드(212c)를 추가로 배치하는 것을 특징으로 하는 탭핑머신용 피가공물의 클램프 장치.
The method according to claim 1,
The jig body (212a) is provided with a locking projection (212a') on the upper edge of the inner surface,
The clamping jaw (212a') is a clamping device for a workpiece for a tapping machine, characterized in that the non-slip pad (212c) is additionally disposed.
 청구항 1에 있어서,
상기 클램프 장치(2)는 상기 홀더부(21)의 상판(211)과 상기 기동 제어부(22)의 하판(221) 사이에 상승제어부재를 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는 탭핑머신용 피가공물의 클램프 장치.
The method according to claim 1,
The clamp device (2) further comprises a lifting control member between the upper plate (211) of the holder (21) and the lower plate (221) of the starting control unit (22). clamp device.
 청구항 4에 있어서,
상기 상승제어부재는 상기 홀더부(21)의 상판(211)과 상기 기동 제어부(22)의 하판 사이에 신축가능하게 결합된 신축봉(223)으로 이루어지며,
상기 신축봉(223)은 상기 수직 압축스프링(222)의 내부에 위치되는 것을 특징으로 하는 탭핑머신용 피가공물의 클램프 장치.5. The method according to claim 4,
The rise control member is made of a telescoping rod 223 elastically coupled between the upper plate 211 of the holder 21 and the lower plate of the starting control unit 22,
The telescoping rod (223) is a clamping device for a workpiece for a tapping machine, characterized in that it is located inside the vertical compression spring (222).
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