KR102424318B1 - 밀폐형 압축기 - Google Patents

Abstract

본 실시예에 따른 압축기는, 압축실에 연통되도록 실린더에 결합되며, 토출구가 구비되는 밸브플레이트; 상기 밸브플레이트의 일측에 구비되며, 상기 토출구를 개폐하는 토출밸브; 상기 토출밸브의 일측에 구비되며, 상기 토출밸브를 탄력 지지하는 밸브스프링; 상기 밸브스프링의 일측에 구비되며, 상기 토출밸브의 일단을 상기 밸브스프링과 함께 상기 밸브플레이트에 고정하는 밸브스토퍼; 및 상기 토출밸브와 상기 밸브스프링의 사이에 구비되어 상기 토출밸브와 상기 밸브스프링 사이를 이격시키는 밸브이격부재를 포함할 수 있다. 이를 통해 토출행정시 토출밸브가 신속하게 열리면서 토출손실을 줄여 압축기 효율이 향상 수 있다.

Description

밀폐형 압축기{ENCLOSED COMPRESSOR}

본 발명은 토출밸브 조립체가 적용되는 밀폐형 압축기에 관한 것이다.

밀폐형 압축기는 압축기본체를 이루는 전동부와 압축부를 쉘의 내부공간에 함께 설치하는 압축기이다. 이러한 밀폐형 압축기는 냉매를 압축하는 방식에 따라 왕복동식, 로터리식, 베인식, 스크롤식 등으로 구분된다.

통상 로터리 압축기, 베인 압축기, 스크롤 압축기는 각각 흡입밸브와 토출밸브가 각각 별개로 구비되는 반면, 왕복동 압축기는 흡입밸브와 토출밸브가 한 개의 조립체로 묶여서 구비되어 있다.

왕복동 압축기에서 흡입밸브와 토출밸브가 각각 별개로 구비되는 경우에는 밸브의 설치공간이 상대적으로 여유가 있어 밸브의 설계자유도가 높다. 반면, 흡입밸브와 토출밸브가 한 개의 조립체로 구비되는 경우에는 밸브의 설치공간이 좁아 밸브의 설계자유도가 낮다.

특허문헌 1(한국공개특허 제10-2003-0083367호) 및 특허문헌 2(일본공개특허 제2009-299491호)는 각각 흡입밸브와 토출밸브가 한 개의 밸브조립체를 이루고, 이 밸브조립체가 장착된 왕복동 압축기를 도시하고 있다.

특허문헌 1 및 특허문헌 2는 토출밸브의 개방측에 밸브스프링이 구비되어 토출밸브의 열림시 탄성력을 축적하였다가 토출밸브의 닫힘속도를 배가시키는 구조이다. 이 경우 토출밸브는 평판모양으로 형성되어 밸브스프링에 긴밀하게 밀착될 수 있다.

하지만, 특허문헌 1과 같이 토출밸브의 개방측에 구비되는 밸브스프링이 평평하게 형성되거나 또는 특허문헌 2과 같이 밸브스프링의 고정부가 절곡되어 탄력이 배가되도록 형성되는 경우에는, 토출밸브의 개방측에 탄성력을 지닌 밸브스프링이 직접 접촉되거나 또는 근접되게 배치됨에 따라 토출밸브의 열림동작이 지연되어 밸브의 응답성 저하로 인한 압축손실이 발생될 수 있다.

한국공개특허 제10-2003-0083367호 (공개일: 2003.10.30.) 일본공개특허 제2009-299491호 (공개일: 2009.12.24.)

본 발명의 목적은, 토출밸브가 닫힐 때에는 밸브스프링이 토출밸브에 탄성력을 제공하면서도 토출밸브가 열릴 때에는 그 토출밸브의 열림동작이 지연되지 않도록 하는 밀폐형 압축기를 제공하려는데 있다.

나아가, 본 발명은 토출밸브의 고정부와 밸브스프링의 고정부 사이가 이격되도록 하여 토출밸브의 개폐부가 밸브스프링에 접촉되는 면적을 줄일 수 있는 밀폐형 압축기를 제공하려는데 있다.

더 나아가, 본 발명은 토출밸브와 밸브스프링 사이를 이격시키되 토출밸브가 안정적으로 지지되도록 하는 밀폐형 압축기를 제공하려는데 있다.

본 발명의 목적을 달성하기 위하여, 토출밸브 및 상기 토출밸브를 탄력 지지하는 밸브스프링을 포함하며, 상기 토출밸브의 고정부와 상기 밸브스프링의 고정부 사이에 밸브이격부재 또는 밸브이격부가 구비될 수 있다. 이를 통해 토출밸브의 개폐부가 밸브스프링에 접촉되는 면적을 줄여 토출밸브의 개방시 그 토출밸브의 열림동작이 밸브스프링에 의해 지연되는 것을 억제할 수 있다.

구체적으로, 압축실에 연통되도록 실린더에 결합되며, 토출구가 구비되는 밸브플레이트의 일측에는 상기 토출구를 개폐하는 토출밸브가 구비될 수 있다. 상기 토출밸브의 일측에는 상기 토출밸브를 탄력 지지하는 밸브스프링이 구비될 수 있다. 상기 밸브스프링의 타측에는 상기 토출밸브의 일단을 상기 밸브스프링과 함께 상기 밸브플레이트에 고정하는 밸브스토퍼가 구비될 수 있다. 상기 토출밸브와 상기 밸브스프링의 사이에는 상기 토출밸브와 상기 밸브스프링 사이를 이격시키는 밸브이격부재가 구비될 수 있다.

일례로, 상기 밸브이격부재는, 상기 토출밸브와 상기 밸브스프링의 사이에 위치하여 상기 토출밸브와 상기 밸브스프링 사이를 이격시키는 이격부와, 상기 이격부에서 연장되어 그 단부가 상기 밸브플레이트에 지지되는 연장부를 포함할 수 있다. 상기 연장부는, 상기 토출밸브와 상기 밸브스프링의 밖으로 연장될 수 있다.

다른 예로, 상기 밸브스프링은, 일단은 상기 토출밸브와 고정되는 스프링고정부가 평평하게 형성되고, 타단은 상기 밸브스토퍼에 지지되는 스프링탄성부가 경사지게 형성되며, 상기 스프링고정부와 상기 스프링탄성부의 사이에 스프링절곡부가 형성될 수 있다. 상기 이격부는, 상기 스프링고정부의 범위내에 위치하여 상기 스프링고정부의 적어도 일부가 상기 토출밸브로부터 이격될 수 있다.

다른 예로, 상기 토출밸브는, 상기 밸브플레이트에 고정되는 밸브고정부와, 상기 밸브고정부에서 연장되어 자유단을 이루며 상기 토출구를 개폐하는 밸브개폐부를 포함할 수 있다. 상기 연장부는, 상기 밸브고정부에서 상기 밸브개폐부가 연장되는 방향에 대해 직교하는 방향으로 연장될 수 있다.

다른 예로, 상기 연장부는, 상기 이격부에서 연장되는 제1연장부와, 상기 제1연장부에서 연장되며 상기 토출밸브의 자유단을 향해 절곡되는 제2연장부와, 상기 제2연장부에서 연장되어 상기 연장부의 단부를 이루며 상기 밸브플레이트에 지지되는 제3연장부를 포함할 수 있다. 상기 제3연장부는 상기 토출밸브와 평행하게 배치될 수 있다.

또 다른 예로, 상기 제3연장부는, 상기 밸브플레이트에 구비된 단차부에 지지되어 상기 제1연장부에 비해 높게 배치될 수 있다.

일례로, 상기 밸브플레이트에는 상기 밸브이격부재가 상기 토출밸브와 함께 삽입되는 밸브고정홈이 형성되고, 상기 밸브고정홈의 일측에는 상기 밸브고정홈에서 연장되어 상기 밸브이격부재가 삽입되는 이격부재수용홈이 형성될 수 있다. 상기 밸브고정홈에서 접하는 상기 이격부재수용홈의 일단에는 상기 밸브고정홈의 측면을 이루는 밸브지지돌기가 상기 이격부재수용홈의 내측면에서 연장될 수 있다.

다른 예로, 상기 밸브지지돌기의 높이는 상기 이격부재수용홈의 깊이보다 낮게 형성될 수 있다.

다른 예로, 상기 밸브플레이트에는 상기 토출구를 수용하는 토출안내홈이 형성되고, 상기 토출안내홈을 마주보는 상기 이격부재수용홈의 단부 모서리는 면취부가 형성될 수 있다.

일례로, 상기 토출밸브의 단부 또는 상기 밸브스프링의 단부에는 상기 밸브플레이트에 구비된 밸브고정홈에 삽입되는 고정부가 각각 형성될 수 있다. 상기 밸브이격부재는, 상기 토출밸브의 고정부 또는 이를 마주보는 상기 밸브스프링의 고정부에 부착되거나 절곡되어 상기 토출밸브와 상기 밸브스프링 사이를 이격시킬 수 있다.

또한, 본 발명의 목적을 달성하기 위하여, 압축실에 연통되도록 실린더에 결합되며, 토출구가 구비되는 밸브플레이트의 일측에는 상기 토출구를 개폐하는 토출밸브가 구비될 수 있다. 상기 토출밸브의 일측에는 상기 토출밸브를 탄력 지지하는 밸브스프링이 구비될 수 있다. 상기 밸브스프링의 타측에는 상기 토출밸브의 일단을 상기 밸브스프링과 함께 상기 밸브플레이트에 고정하는 밸브스토퍼가 구비될 수 있다. 상기 밸브스프링은, 상기 밸브플레이트에 고정되는 밸브고정부와, 상기 밸브고정부에서 연장되어 자유단을 이루며 상기 토출구를 개폐하는 밸브개폐부와, 상기 밸브개폐부에 구비되어 상기 밸브개폐부를 상기 토출밸브로부터 이격시키는 밸브이격부를 포함할 수 있다. 상기 밸브이격부는, 상기 밸브개폐부가 상기 토출밸브로부터 멀어지는 방향으로 절곡될 수 있다.

일례로, 상기 밸브이격부는, 상기 밸브고정부에서 상기 밸브개폐부가 연장되는 부분에서 단차지게 절곡될 수 있다. .

본 실시예에 따른 밀폐형 압축기는, 토출밸브의 고정부와 밸브스프링의 고정부 사이에 구비되어 토출밸브와 밸브스프링 사이를 이격시키는 밸브이격부재가 구비될 수 있다. 이에 따라 토출밸브의 개폐부가 밸브스프링에 접촉되는 면적을 줄여 토출밸브의 개방시 그 토출밸브의 열림동작이 밸브스프링에 의해 지연되는 것을 억제할 수 있다. 이를 통해 토출행정시 토출밸브가 신속하게 열리면서 토출손실을 줄여 압축기 효율이 향상 수 있다.

또한, 본 실시예에 따른 밀폐형 압축기는, 토출밸브와 밸브스프링 사이에 밸브이격부재가 구비되되, 밸브이격부재의 일부는 토출밸브와 밸브스프링의 밖으로 연장될 수 있다. 이를 통해 밸브이격부재를 용이하게 설치할 수 있다.

또한, 본 실시예에 따른 밀폐형 압축기는, 밸브이격부재의 이격부는 밸브스프링 중에서 토출밸브에 접하는 스프링고정부의 범위내에 위치하도록 형성될 수 있다. 이를 통해 토출밸브와 밸브스프링 사이의 접촉면적을 최소화하여 토출밸브의 열림저항을 최소화할 수 있다.

또한, 본 실시예에 따른 밀폐형 압축기는, 밸브이격부재의 연장부는 폭방향으로 연장되어 토출밸브와 평행하게 형성될 수 있다. 이를 통해 밸브플레이트의 제한된 공간에서 밸브연결부재의 연장부를 길게 형성하여 밸브이격부재를 용이하게 조립할 수 있다.

또한, 본 실시예에 따른 밀폐형 압축기는, 밸브이격부재의 연장부는 이격부보다 높게 설치할 수 있다. 이를 통해 밸브이격부재의 이격부가 연장부에서 발생되는 탄성력에 의해 견고하게 고정될 수 있다.

또한, 본 실시예에 따른 밀폐형 압축기는, 밸브이격부재가 삽입되는 이격부재삽입홈을 넓게 형성하되 밸브지지돌기를 형성하거나 면취부를 형성할 수 있다. 이를 통해 금형에서의 여유간격을 확보하여 금형의 손상을 억제할 수 있다.

또한, 본 실시예에 따른 밀폐형 압축기는, 밸브이격부재를 용접 또는 절곡 형성하거나, 또는 밸브이격부재를 배제하고 밸브스프링을 절곡하여 밸브이격부를 형성할 수 있다. 이를 통해 이격부재수용홈을 배제할 수 있어 밸브플레이트를 용이하게 제작할 수 있다.

도 1은 본 실시예에 따른 왕복동 압축기의 쉘을 투시하여 내부를 보인 사시도,
도 2는 도 1에 따른 왕복동 압축기의 내부를 보인 단면도
도 3은 본 실시예에 따른 밸브조립체의 토출계를 분해하여 보인 사시도,
도 4는 도 3의 조립평면도,
도 5은 도 4의 "Ⅳ-Ⅳ"선단면도,
도 6은 도 4의 "Ⅴ-Ⅴ"선단면도,
도 7은 도 4에서 밸브이격부재를 확대하여 보인 평면도,
도 8은 토출밸브의 열림동작을 보인 단면도,
도 9는 토출밸브의 닫힘동작을 보인 단면도,
도 10은 밸브이격부재의 적용유무 및 두께별 압축기 효율을 비교하여 보인 그래프,
도 11은 본 실시예에 따른 밸브조립체에 대한 다른 실시예를 보인 분해사시도,
도 12는 도 11의 조립단면도,
도 13은 본 실시예에 따른 밸브조립체에 대한 또 다른 실시예를 보인 분해사시도,
도 14은 도 13의 조립단면도.

이하, 본 발명에 의한 밀폐형 압축기를 첨부도면에 도시된 일실시예에 의거하여 상세하게 설명한다. 앞서 설명한 바와 같이 압축기는 냉매를 압축실에 가두고 압축실에 가둔 냉매가 압축되어 토출되는 것을 조절하도록 토출밸브가 구비된다. 토출밸브는 압축방식에 따라 흡입밸브와 함께 설치되기도 하고 흡입밸브와 별개로 설치되기도 한다. 본 실시예는 토출밸브가 흡입밸브와 함께 설치되는 연결형 왕복동 압축기를 대표예로 삼아 설명한다. 하지만, 연결형 왕복동 압축기에 국한되지 않고 토출밸브와 흡입밸브가 밸브조립체를 이루고 이 밸브조립체가 적용되는 밀폐형 압축기이면 동일하게 적용될 수 있다.

또한, 이하에서는 피스톤을 중심으로 압축실쪽을 전방, 반대쪽을 후방으로 각각 정의하여 설명한다. 이에 연동하여 밸브조립체에서는 토출밸브가 개방되는 쪽을 전방, 폐쇄되는 쪽을 후방으로 각각 정의하여 설명한다.

도 1은 본 실시예에 따른 왕복동 압축기의 쉘을 투시하여 내부를 보인 사시도이고, 도 2는 도 1에 따른 왕복동 압축기의 내부를 보인 단면도이다.

도 1 및 도 2를 참조하면, 본 실시예에 따른 왕복동 압축기는, 외관을 형성하는 쉘(110), 쉘(110)의 내부공간(110a)에 구비되며 구동력을 제공하는 전동부(120), 전동부(120)로부터 구동력을 전달받아 냉매를 압축하는 압축부(140), 냉매를 압축실로 안내하고 압축된 냉매를 토출시키는 흡토출부(150), 전동부(120)와 압축부(140)를 포함한 압축기본체(C)를 쉘에 대해 지지하는 지지부(160)를 포함한다.

쉘(110)은 하부쉘(111) 및 상부쉘(112)을 포함한다. 하부쉘(111)과 상부쉘(112)은 결합되어 밀폐된 내부공간(110a)이 형성된다. 쉘(110)의 내부공간(110a)에는 전동부(120)와 압축부(140)가 수용된다. 쉘(110)은 가볍고 열전도계수가 높은 알루미늄 합금(이하, 알루미늄으로 약칭함)으로 이루어질 수 있다.

하부쉘(111)은 대략 반구 형상으로 형성된다. 하부쉘(111)에는 흡입파이프(115), 토출파이프(116) 및 프로세스파이프(미도시)가 각각 관통되어 결합된다. 이들 흡입파이프(115), 토출파이프(116), 프로세스파이프(미도시)는 각각 하부쉘(111)에 인서트 다이캐스팅 공법에 의해 결합될 수 있다.

상부쉘(112)은 하부쉘(111)과 같이 대략 반구 형상으로 형성된다. 상부쉘(112)은 하부쉘(111)의 상측에서 그 하부쉘(111)에 결합되어 쉘(110)의 내부공간(110a)을 형성한다.

또한, 상부쉘(112)과 하부쉘(111)은 용접하여 결합될 수 있으나, 하부쉘(111)과 상부쉘(112)이 용접이 어려운 알루미늄 소재로 형성되는 경우에는 볼트 체결될 수 있다.

다음으로 전동부를 설명한다.

도 1 및 도 2를 참조하면, 본 실시예에 따른 전동부(120)는 고정자(121) 및 회전자(122)를 포함한다.

고정자(121)는 쉘(110)의 내부공간(110a), 즉 하부쉘(111)의 바닥면에 대해 탄력적으로 지지되고, 회전자(122)는 고정자(121)의 안쪽에 회전 가능하게 설치된다.

본 실시예에 따른 고정자(121)는 고정자코어(1211) 및 고정자코일(1212)을 포함한다.

고정자코어(1211)는 전기강판과 같은 금속 재질로 이루어지며, 외부로부터 전동부(120)로 전압을 인가하면 후술하는 고정자코일(1212) 및 회전자(122)와 함께 전자기력을 통한 전자기적 상호 작용을 수행한다.

또한, 고정자코어(1211)는 대략 사각통 형상으로 형성된다. 예를 들어, 고정자코어(1211)의 내주면은 원형으로 형성되고, 외주면은 사각형 모양으로 형성될 수 있다. 고정자코어(1211)는 고정자체결볼트(미도시)에 의해 메인베어링(131)의 하면에 고정된다.

또한, 고정자코어(1211)는 쉘(110)의 내면에서 축방향 및 반경방향으로 이격된 상태에서 고정자코어(1211)의 하단이 쉘(110)의 바닥면에 대해 후술할 지지스프링(151)에 의해 지지된다. 이에 따라, 운전중에 발생되는 진동이 쉘(110)에 직접적으로 전달되는 것이 억제될 수 있다.

고정자코일(1212)은 고정자코어(1211) 내측에 권선된다. 앞서 살펴 본 바와 같이, 고정자코일(1212)은 외부로부터 전압이 인가되면 전자기력을 발생시켜 고정자코어(1211) 및 회전자(122)와 함께 전자기적 상호작용을 수행한다. 이를 통해, 전동부(120)는 압축부(130)의 왕복 운동을 위한 구동력이 발생된다.

고정자코어(1211)와 고정자코일(1212) 사이에는 인슐레이터(1213)는 배치된다. 이에 따라, 고정자코어(1211)와 고정자코일(1212)의 직접적인 접촉을 억제하여 전자기적 상호작용이 원활하게 이루어질 수 있다.

본 실시예에 따른 회전자(122)는 회전자코어(1221) 및 마그네트(1222)를 포함한다.

회전자코어(1221)는 고정자코어(1211)와 마찬가지로 전기강판과 같은 금속 재질로 이루어지며, 대략 원통 형상으로 형성된다. 회전자코어(1221)의 중심에는 후술할 크랭크축(125)이 압입되어 결합될 수 있다.

마그네트(1222)는 영구자석으로 이루어지고, 회전자코어(1221)의 원주방향을 따라 등간격으로 삽입되어 결합될 수 있다. 회전자(122)는 전압 인가시, 고정자코어(1211) 및 고정자코일(1212)과의 전자기적 상호 작용을 통해 회전하게 된다. 이에 따라, 크랭크축(125)이 회전자(122)와 함께 회전하면서 커넥팅로드(126)를 통해 전동부(120)의 회전력을 압축부(130)에 전달하게 된다.

다음으로 압축부를 설명한다.

도 1 및 도 2를 참조하면, 본 실시예에 따른 압축부(130)는 메인베어링(131), 피스톤(132)을 포함한다. 메인베어링(131)은 쉘(110)에 탄력 지지되고, 피스톤(132)은 커넥팅로드(126)에 의해 크랭크축(125)에 결합되어 메인베어링(131)에 대해 상대운동을 한다.

메인베어링(131)은 전동부(120)의 상측에 구비된다. 메인베어링(131)은 프레임부(1311), 전동부(120)의 고정자(121)에 결합되는 고정돌부(1312), 크랭크축(125)을 지지하는 축수부(1313), 압축실(1315a)을 형성하는 실린더부(실린더)(1315)를 포함한다.

프레임부(1311)는 횡방향으로 연장되는 평판 형상으로 형성되거나 또는 모서리를 제외한 가장자리 일부가 살빼기 가공되어 방사판 형상으로 형성될 수 있다.

고정돌부(1312)는 프레임부(1311)의 가장자리에 형성된다. 예를 들어, 고정돌부(1312)는 프레임부(1311)의 가장자리에서 전동부(120)를 향해 하향 돌출되어 형성될 수 있다.

메인베어링(131)은 고정자(121)와 고정자체결볼트(215)로 체결되어, 전동부(120)의 고정자(121)와 함께 하부쉘(111)에 탄력 지지될 수 있다.

축수부(1313)는 프레임부(1311)의 중심부분에서 축방향 양쪽으로 연장되어 형성될 수 있다. 축수부(1313)에는 크랭크축(125)이 관통되도록 축수구멍(1313a)이 축방향으로 관통되어 형성되고, 축수구멍(1313a)의 내주면에는 부시베어링이 삽입되어 결합될 수 있다.

축수부(1313)의 상단에는 크랭크축(125)의 플레이트부(1253)가 축방향으로 지지되고, 축수부(1313)의 내주면에는 크랭크축(125)의 베어링부(1252)가 반경방향으로 지지될 수 있다. 이에 따라, 크랭크축(125)은 메인베어링(131)에 의해 축방향 및 반경방향으로 지지될 수 있다.

실린더부(이하, 실린더로 약칭한다)(1315)는 프레임부(1311)의 일측 가장자리에서 반경방향으로 편심되게 형성된다. 실린더(1315)는 반경방향으로 관통되어 내측 개구단에는 커넥팅로드(126)에 연결되는 피스톤(132)이 삽입되고, 외측 개구단에는 후술할 흡토출부(140)를 이루는 밸브조립체(141)가 장착된다.

피스톤(132)은 커넥팅로드(126)를 향하는 쪽(후방측)은 개구되는 반면, 반대쪽인 전방쪽은 막힌 형상으로 형성된다. 이에 따라, 피스톤(132)의 후방측에는 커넥팅로드(126)가 삽입되어 회전 가능하게 결합되고, 피스톤(132)의 전방측은 막힌 형상으로 형성되어 후술할 밸브조립체(141)와 함께 실린더(1315)의 내부에 압축실(1315a)을 형성한다.

피스톤(132)은 메인베어링(131)과 동일한 소재, 예를 들어 알루미늄합금으로 형성될 수 있다. 이에 따라, 자속이 회전자(122)에서 피스톤(132)으로 전달되는 것을 억제할 수 있다.

피스톤(132)이 메인베어링(131)과 동일한 소재로 형성됨에 따라, 피스톤(132)과 메인베어링(구체적으로는 실린더)(131)의 열팽창 계수가 동일하게 된다. 이에 따라 압축기의 구동시 쉘(110)의 내부공간(110a)이 고온 상태(대략 100℃)가 되더라도 메인베어링(131)과 피스톤(132) 사이의 열팽창으로 인한 간섭을 억제할 수 있다.

다음으로 흡토출부를 설명한다.

도 1 및 도 2를 참조하면, 본 실시예에 따른 흡토출부(140)는 밸브조립체(141), 흡입머플러(142), 토출머플러(143)를 포함한다. 밸브조립체(141)와 흡입머플러(142)는 실린더(1315)의 개구단으로부터 순차적으로 결합된다.

밸브조립체(141)는 밸브플레이트(1411), 흡입밸브(1412), 토출밸브(1413), 밸브스프링(1414), 밸브스토퍼(1415), 밸브이격부재(1416), 토출커버(1417)를 포함한다.

도 3 내지 도 5를 참조하면, 밸브플레이트(1411)는 대략 사각판 형상으로 형성되어 메인베어링(131)의 선단면, 즉 압축실(1315a)의 일측 개구면을 복개하도록 설치될 수 있다. 예를 들어, 밸브플레이트(1411)의 모서리에는 각각 체결구멍(미부호)이 형성되어 메인베어링(131)의 선단면에 구비된 체결홈(미부호)에 볼트 체결될 수 있다.

밸브플레이트(1411)는 양쪽 측면이 대략 평평하게 형성되되, 중앙부에는 각각 한 개씩의 흡입구(1411a)와 토출구(1411b)가 형성될 수 있다. 다만 경우에 따라서는 흡입구(1411a)와 토출구(1411b)는 각각 복수 개씩으로 형성될 수도 있다. 밸브플레이트(1411)에 대해서는 나중에 토출계와 함께 다시 설명한다.

흡입밸브(1412)는 얇은 강판으로 된 사각판체로 형성되어 밸브플레이트(1411)를 기준으로 피스톤(132)을 향하는 쪽, 즉 후방쪽 측면에 배치될 수 있다. 이에 따라, 흡입밸브(1411)는 피스톤(132)을 향하는 방향으로 휘어져 개폐된다.

토출밸브(1413)는 얇은 강판으로 된 긴 판체로 형성되어 밸브플레이트(1411)의 전방쪽 측면에 배치될 수 있다. 이에 따라, 토출밸브(1413)는 피스톤(132)을 등지는 방향으로 휘어져 개폐된다. 토출밸브에 대해서도 나중에 토출계와 함께 다시 설명한다.

밸브스토퍼(1415)는 토출밸브(1413)와 밸브이격부재(1416)을 사이에 두고 밸브플레이트(1411)와 토출커버(1417)의 사이에 배치될 수 있다. 이에 따라, 밸브스토퍼(1415)는 토출밸브(1413), 밸브이격부재(1416) 및 밸브스프링(1414)을 밸브플레이트(1411)에 눌러 고정하게 된다. 밸브스토퍼(1415)에 대해서도 나중에 토출계와 함께 다시 설명한다.

토출커버(1417)는 흡입밸브(1412)와 밸브플레이트(1411)를 사이에 두고 메인베어링(131)의 선단면에 체결되어 압축실(1315a)을 최종 복개하게 된다. 이에 따라, 토출커버(1417)는 실린더커버라고도 할 수 있다.

토출커버(1417)의 내측면에는 토출실(1417a)이 형성되고, 토출실(1417a)의 중심부에는 후술할 흡입머플러(142)의 연결부(미도시)가 삽입되어 지지하도록 머플러고정부(미도시)가 형성될 수 있다. 머플러고정부의 주변에는 밸브스토퍼(1415)의 양단을 눌러 고정하는 스토퍼누룸부(미도시)가 형성될 수 있다.

본 실시예에 따른 흡입머플러(142)는 흡입파이프(116)를 통해 흡입된 냉매를 실린더(1315)의 압축실(1315a)로 전달한다. 흡입머플러(142)는 밸브조립체(141)에 의해 고정되어 밸브플레이트(1411)의 흡입구(1411a)에 연통될 수 있다.

흡입머플러(142)의 내부는 흡입공간부(미부호)가 형성되고, 흡입공간부의 입구는 흡입파이프(115)에 직접 또는 간접으로 연통되며, 흡입공간부의 출구는 밸브조립체(141)의 흡입측에 직접 연통될 수 있다.

본 실시예에 따른 토출머플러(143)는 메인베어링(131)으로부터 분리되어 설치될 수 있다. 토출머플러(143)의 내부는 토출공간부(미부호)가 형성되고, 토출공간부의 입구는 루프파이프(118)에 의해 밸브조립체(141)의 토출측에 연결되며, 토출공간부의 출구는 루프파이프(118)에 의해 토출파이프(116)에 직접 연결될 수 있다.

다음으로 지지부를 설명한다.

도 1 및 도 2를 참조하면, 본 실시예에 따른 지지부(150)는 전동부(120)의 하면과 이를 마주보는 하부쉘(111)의 바닥면 사이를 지지하는 것으로, 통상 전동부(120)의 네 모서리를 쉘(110)에 대해 지지하게 된다.

예를 들어, 본 실시예에 따른 지지부(150)는 지지스프링(151), 지지스프링의 하단을 지지하는 제1스프링캡(152), 제2스프링캡(153)을 포함한다. 다시 말해, 지지부(150)는 지지스프링(151), 제1스프링캡(152), 제2스프링캡(153)을 한 쌍으로 하여 한 개의 지지단위체를 형성하고, 각각의 지지단위체는 압축기본체의 둘레를 따라 기설정된 간격을 두고 설치될 수 있다.

지지스프링(151)은 압축코일스프링으로 이루어지고, 제1스프링캡(152)은 베이스쉘(111)의 바닥면에 고정되어 지지스프링(151)의 하단을 지지하며, 제2스프링캡(153)은 전동부의 하단에 고정되어 지지스프링(151)의 상단을 지지하게 된다. 이에 따라, 각각의 지지스프링(151)은 각가의 제1스프링캡(152)과 제2스프링캡(153)에 의해 지지되어 압축기본체(C)를 쉘에 대해 탄력적으로 지지하게 된다.

도면중 미설명 부호인 1255는 오일피더이다.

상기와 같은 본 실시예에 따른 왕복동 압축기는 다음과 같이 동작된다.

즉, 전동부(120)에 전원이 인가되면 회전자(122)가 회전을 하게 된다. 회전자(122)가 회전을 하면 그 회전자(122)에 결합된 크랭크축(125)이 회전을 하면서 회전력을 커넥팅로드(126)를 통해 피스톤(132)에 전달하게 된다. 피스톤(132)은 커넥팅로드(126)에 의해 실린더(1315)에 대해 전후 방향으로 왕복운동을 하게 된다.

예를 들어, 피스톤(132)이 실린더(1315)에서 후진하면 압축실(1315a)의 체적이 증가하게 된다. 압축실(1315a)의 체적이 증가하게 되면, 흡입머플러(142)에 채워진 냉매가 밸브조립체(141)의 흡입밸브(1412)를 통과하여 실린더(1315)의 압축실(1315a)로 흡입된다.

반대로, 피스톤(132)이 실린더(1315)에서 전진하면 압축실(1315a)의 체적이 감소된다. 압축실(1315a)의 체적이 감소하게 되면, 그 압축실(1315a)에 채워진 냉매가 압축되어 밸브조립체(141)의 토출밸브(1413)를 통과하여 토출커버(1417)의 토출실(1417a)로 토출된다. 이 냉매는 루프파이프(118)를 통해 토출머플러(143)의 토출공간부로 이동하였다가 다시 루프파이프(118)와 토출파이프(116)를 거쳐 냉동사이클로 배출되는 일련의 과정을 반복하게 된다.

토출밸브(1413)는 압축실(1315a)의 압력과 토출실(1417a)의 압력 간 차이, 그리고 토출밸브(1413)의 개방측, 즉 전방쪽 측면에 배치되는 밸브스프링(1414)의 탄성력에 의해 개폐된다.

예를들어, 피스톤(132)의 흡입행정시에는 압축실(1315a)의 압력이 토출실(1417a)의 압력보다 낮아지게 되어, 토출밸브(1413)는 토출실(1417a)의 압력에 밀려 닫히게 된다.

반면, 피스톤(132)의 토출행정시에는 압축실(1315a)의 압력이 토출실(1417a)의 압력보다 높아지게 된다. 그러면 토출밸브(1413)는 압축실(1315a)의 압력에 밀려 후술할 밸브고정부(1413a)를 중심으로 휘어지면서 열리게 된다.

여기서, 토출밸브(1413)의 개방측(전방측)에는 밸브스프링(1414)이 구비됨에 따라, 그 밸브스프링(1414)은 토출밸브(1413)가 열릴 때 탄성력을 축적하였다가 토출밸브(1413)가 닫힐 때 그 토출밸브(1413)에 탄성력을 제공하여 토출밸브(1413)가 신속하게 닫히도록 한다.

이때, 토출밸브(1413)가 밸브스프링(1414))으로부터 과도한 탄성력을 받게 되면 토출밸브(1413)의 열림동작이 지연되면서 일종의 과압축이 발생되어 압축손실이 증가하게 될 수 있다.

이에, 본 실시예에서는 토출밸브(1413)의 개방측(후방측)에 밸브스프링(1414)을 설치하되, 토출밸브(1413)와 밸브스프링(1414)의 사이가 접촉되는 면적을 가능한 한 최소화되도록 할 수 있다. 이를 통해 토출밸브(1413)의 닫힘시에는 밸브스프링(1414)의 복원력이 토출밸브(1413)에 작용하여 그 토출밸브(1413)가 신속하게 닫히도록 하는 반면, 토출밸브(1413)의 열림시에는 토출밸브(1413)에 작용하는 밸브스프링(1414)의 탄성력을 최소화하여 토출밸브(1413)가 신속하게 열릴 수 있도록 할 수 있다.

도 3은 본 실시예에 따른 밸브조립체의 토출계를 보인 분해사시도이고, 도 4는 도 3의 조립평면도이며, 도 5은 도 4의 "Ⅳ-Ⅳ"선단면도이고, 도 6은 도 4의 "Ⅴ-Ⅴ"선단면도이고, 도 7은 도 4에서 밸브이격부재를 확대하여 보인 평면도이다.

본 실시예에 따른 밸브조립체(141)는 흡입계와 토출계가 밸브플레이트(1411)를 사이에 두고 양쪽에 형성된다. 예를 들어 밸브조립체(141)의 흡입계는 밸브플레이트(1411)와 흡입밸브(1412)를 포함하고, 토출계는 밸브플레이트(1411)와 토출밸브(1413)를 포함한다. 이하에서는 흡입계는 제외하고 토출계를 중심으로 설명한다.

도 3 및 도 4를 참조하면, 본 실시예에 따른 밸브조립체(141)의 토출계는, 밸브플레이트(1411), 토출밸브(1413), 밸브스프링(1414), 밸브스토퍼(1415) 및 토출밸브(1413)와 밸브스프링(1414) 사이에 구비되는 밸브이격부재(1416)를 포함한다.

본 실시예에 따른 밸브플레이트(1411)는, 앞서 설명한 바와 같이 양쪽 측면이 대략 평평하게 형성되되, 토출구(1411b)가 중앙부에 형성될 수 있다. 토출구(1411b)의 주변에는 그 토출구(1411b)를 감싸도록 토출안내홈(1411c)이 함몰지게 형성될 수 있다. 이에 따라 토출구(1411b)의 길이는 밸브플레이트(1411)의 두께보다 작게 형성되어 토출구(1411b)에서의 사체적이 감소될 수 있다.

토출안내홈(1411c)은 그 내주면이 후방측으로 갈수록 확장되도록 경사지게 형성될 수 있다. 이에 따라 토출구(1411b)에서 토출되는 냉매가 경사진 토출안내홈의 내주면을 따라 토출실(1417a)로 원활하게 배출될 수 있다.

토출안내홈(1411c)의 일측에는 반경방향으로 연장되는 밸브수용홈(1411d)이 밸브플레이트(1411)의 가장자리를 향해 일방향으로 길게 형성되고, 밸브수용홈(1411d)의 단부에서 그 밸브수용홈(1411d)의 폭방향(직각방향)으로 연장되는 밸브고정홈(1411e)이 형성될 수 있다. 이에 따라 밸브수용홈(1411d)에는 토출밸브(1413)의 밸브개폐부(1413b)가 삽입되고, 밸브고정홈(1411e)에는 밸브고정부가 삽입될 수 있다.

밸브수용홈(1411d)의 폭은 토출안내홈(1411c)의 내경보다 작게 형성되고, 밸브고정홈(1411e)의 폭은 밸브수용홈(1411d)의 폭보다 크게 형성될 수 있다. 토출안내홈(1411c)과 밸브수용홈(1411d)의 사이는 곡선과 직선으로 연결되고, 밸브수용홈(1411d)과 밸브고정홈(1411e)의 사이에는 직각으로 절곡되어 연결될 수 있다. 이에 따라 밸브고정홈(1411e)의 내측면 중에서 밸브수용홈(1411d)이 연결되는 부분에 밸브고정면(1411e1)이 형성될 수 있다.

또한, 밸브고정홈(1411e)의 일측에는 후술할 밸브이격부재(1416)의 일부가 삽입되도록 이격부재수용홈(1411f)이 형성될 수 있다. 이격부재수용홈(1411f)은 밸브고정홈(1411e)에서 연장되어 밸브이격부재(1416)의 형상과 대응되도록 형성될 수 있다. 이에 따라 밸브이격부재(1416)의 일부는 밸브스토퍼(1415)에 의해 지지되지 않고 노출될 수 있다. 이격부재수용홈(1411f)에 대해서는 나중에 밸브이격부재(1416)와 함께 다시 설명한다.

한편, 토출안내홈(1411c)의 타측, 예를 들어 밸브수용홈(1411d)의 반대쪽에는 스토퍼고정홈(1411g)이 함몰지게 형성될 수 있다. 이에 따라 후술할 밸브스토퍼(1415)의 일단은 밸브고정홈(1411e)에 삽입되어 그 밸브고정홈(1411e)에 미리 삽입된 토출밸브(1413)와 밸브이격부재(1416), 그리고 밸브스프링(1414)을 눌러 고정하는 반면, 타단은 스토퍼고정홈(1411g)에 삽입되어 고정될 수 있다.

본 실시예에 따른 토출밸브(1413)는, 앞서 설명한 바와 같이 밸브고정부(1413a), 밸브개폐부(1413b)를 포함한다.

밸브고정부(1413a)는 토출밸브(1413)의 일단에 형성되고, 밸브개폐부(1413b)는 토출밸브(1413)의 타단에 형성될 수 있다. 다만 토출밸브(1413)의 양단 사이를 연결하는 부분은 편의상 밸브개폐부(1413b)로 정의하여 설명한다. 따라서 토출밸브(1413)의 일단은 밸브고정부(1413a)를 형성하고, 그 이외의 부분은 밸브개폐부(1413b)를 형성하는 것으로 이해될 수 있다.

밸브고정부(1413a)는 밸브고정홈(1411e)에 대응되도록 평면투영시 대략 직사각형 모양으로 형성될 수 있다. 구체적으로 밸브고정부(1413a)는 장축방향 폭이 밸브수용홈(1411d)의 폭보다는 크게 형성될 수 있다. 이에 따라 밸브고정부(1413a)는 밸브고정홈(1411e)의 내벽면을 이루는 밸브고정면(1411e1)에 구속되어 안정적으로 고정될 수 있다.

밸브개폐부(1413b)는 밸브수용홈(1411d)의 내부와 토출안내홈(1411c)의 내부에 삽입되도록 형성될 수 있다. 구체적으로 밸브개폐부(1413b)는 밸브수용홈(1411d)에 삽입되도록 토출구(1411b)를 향해 장방형으로 연장되고, 단부에서는 토출구(1411b)를 개폐하도록 넓게 확장될 수 있다. 이에 따라 밸브개폐부(1413b)는 토출안내홈(1411c)에서 자유단을 이루는 외팔보 형상으로 형성될 수 있다.

본 실시예에 따른 밸브스프링(1414)은, 토출밸브(1413)와 유사한 형상으로 형성될 수 있다. 예를 들어 밸브스프링(1414)은 토출밸브(1413)와 같은 방향으로 연장되는 장방형으로 형성될 수 있다.

밸브스프링(1414)은 스프링고정부(1414a), 스프링탄성부(1414b), 스프링지지부(1414c), 스프링절곡부(1414d)를 포함할 수 있다.

스프링고정부(1414a)는 토출밸브(1413)의 밸브고정부(1413a)와 함께 밸브플레이트(1411)의 밸브고정홈(1411e)에 삽입되어 고정되는 부분으로, 밸브스프링(1414)의 일단에 형성될 수 있다.

스프링고정부(1414a)는 토출밸브(1413)의 밸브고정부(1413a)와 평면투영시 대략 동일한 형상과 동일한 면적을 가지도록 형성될 수 있다. 이에 따라 스프링고정부(1414a)는 밸브플레이트(1411)의 밸브고정홈(1411e)에 삽입되어 후술할 밸브스토퍼(1415)에 의해 고정될 수 있다.

스프링탄성부(1414b)는 토출밸브(1413)의 밸브개폐부(1413b)를 탄력 지지하는 부분으로, 밸브스프링(1414)의 타단에 형성될 수 있다.

스프링탄성부(1414b)는 스프링고정부(1414a)에서 장방형으로 연장되나, 스프링고정부(1414a)에서 절곡되어 연장될 수 있다. 예를 들어 본 실시예에 따른 밸브스프링(1414)은 스프링고정부(1414a)와 스프링탄성부(1414b)의 사이에 스프링절곡부(1414d)가 형성될 수 있다. 이에 따라 스프링고정부(1414a)는 토출밸브(1413)의 개폐동작과 상관없이 밸브고정부(1413a)에 밀착된 상태를 유지하는 반면, 스프링탄성부(1414b)는 토출밸브(1413)의 닫힌상태 또는 열리는 과정에서는 밸브개폐부(1413b)로부터 이격된 상태를 유지하게 된다.

또한, 스프링탄성부(1414b)는 밸브스토퍼(1415)에 밀착되어 지지될 수 있다. 이에 따라 밸브스프링(1414)의 스프링탄성부(1414b)는 양단이 토출밸브(1413)의 개폐방향에 대해 반대방향으로 지지된 상태에서 더 높은 탄성력을 축적할 수 있다.

스프링지지부(1414c)는 스프링고정부(1414a)에서 스프링탄성부(1414b)를 향해 연장되는 부분으로, 밸브플레이트(1411)의 밸브고정홈(1411e) 밖에서 토출밸브(1413)의 밸브개폐부(1413b)와 접촉될 수 있다. 이에 따라 스프링지지부(1414c)는 스프링고정부(1414a)와 일직선상으로 연장 형성될 수 있다.

스프링절곡부(1414d)는 스프링지지부(1414c)와 스프링탄성부(1414b)의 사이에 형성되되, 가능한 한 스프링고정부(1414a)에 인접한 위치에 형성되는 것이 바람직할 수 있다. 예를 들어, 스프링절곡부(1414d)는 밸브스프링(1414)의 중간위치를 기준으로 스프링고정부(1414a)쪽에 인접하도록 형성될 수 있다. 이에 따라 밸브스프링(1414)의 스프링지지부(1414c)가 짧아지게 되어 그만큼 토출밸브(1413)의 밸브개폐부(1413b)가 밸브스프링(1414)의 스프링지지부(1414c)에 접촉되는 길이를 줄일 수 있다. 이를 통해 토출밸브(1413)의 열림시 밸브스프링(1414)에 의한 열림저항을 낮춰 토출밸브(1413)가 신속하게 열릴 수 있다.

밸브스토퍼(1415)는 전체적으로는 토출밸브(1413) 또는/및 밸브스프링(1414)과 유사하게 형성될 수 있다.

예를 들어, 밸브스토퍼(1415)는 제1스토퍼고정부(1415a), 제2스토퍼고정부(1415b) 및 스프링지지부(1414c)를 포함할 수 있다. 다시 말해 밸브스토퍼(1415)는 장방형으로 형성되어 일단은 제1스토퍼고정부(1415a)를, 타단은 제2스토퍼고정부(1415b)를, 양단 사이에는 스프링지지부(1414c)를 각각 형성할 수 있다.

제1스토퍼고정부(1415a)는 밸브고정홈(1411e)과 대략 동일한 형상 및 동일한 크기로 형성되고, 제2스토퍼고정부(1415b)는 스토퍼고정홈(1411g)과 대략 동일한 형상 및 동일한 크기로 형성될 수 있다. 이에 따라 제1스토퍼고정부(1415a)는 앞서 설명한 바와 같이 토출밸브(1413), 밸브이격부재(1416) 및 밸브스프링(1414)을 가압면서 밸브고정홈(1411e)에 삽입된 상태에서 토출커버(1417)에 의해 눌려 고정되고, 제2스토퍼고정부(1415b)는 스토퍼고정홈(1411g)에 삽입된 상태에서 토출커버(1417)에 눌려 고정될 수 있다.

스프링지지부(1414c)는 토출밸브(1413)가 개폐될 수 있는 공간을 확보할 수 있도록 밸브스토퍼(1415)의 중간부분에서 후방측으로 볼록하게 절곡되어 형성될 수 있다.

한편, 본 실시예에서는 토출밸브(1413)와 밸브스프링(1414)의 사이에는 밸브이격부재(1416)가 구비될 수 있다.

도 5 및 도 6을 참조하면, 밸브이격부재(1416)는 기설된 두께(예를 들어 토출밸브 또는 밸브스프링과 동일한 두께)를 가지는 판체로 형성될 수 있다. 이에 따라 토출밸브(1413)의 밸브고정부(1413a)는 밸브스프링(1414)의 스프링고정부(1414a)로부터 밸브이격부재(1416)의 두께만큼 이격될 수 있다.

예를 들어, 밸브이격부재(1416)는 이격부(1416a)와 연장부(1416b)를 포함할 수 있다. 이격부(1416a)는 토출밸브(1413)의 밸브고정부(1413a)와 밸브스프링(1414)의 스프링고정부(1414a) 사이에 위치하여 고정되고, 연장부(1416b)는 그 이격부(1416a)에서 단일체로 연장되어 밸브고정부(1413a)와 스프링고정부(1414a)의 밖으로 노출되어 밸브플레이트(1411)에 지지될 수 있다.

이격부(1416a)는 토출밸브(1413)의 밸브고정부(1413a) 또는/및 밸브스프링(1414)의 스프링고정부(1414a)와 대략 동일한 형상 및 동일한 크기로 형성될 수 있다. 이에 따라 이격부(1416a)는 토출밸브(1413)의 밸브고정부(1413a) 및 밸브스프링(1414)의 스프링고정부(1414a)와 함께 밸브플레이트(1411)의 밸브고정홈(1411e)에 삽입될 수 있다.

이격부(1416a)는 토출밸브(1413)의 밸브고정부(1413a)와 밸브스프링(1414)의 스프링고정부(1414a) 사이에서 가능한 한 최소면적으로 형성되는 것이 바람직할 수 있다. 예를 들어 이격부(1416a)는 밸브스프링(1414)의 스프링고정부(1414a) 범위내에 형성될 수 있다. 이에 따라 밸브스프링(1414)으로부터 토출밸브(1413)에 전달되는 탄성력을 최소화하여 토출밸브(1413)의 열림속도를 높일 수 있다.

연장부(1416b)는 이격부(1416a)의 측면에서 연장될 수 있다. 예를 들어 연장부(1416b)는 토출밸브(1413)의 밸브고정부(1413a)에서 밸브개폐부(1413b)가 연장되는 방향에 대해 직교하는 방향으로 연장될 수 있다. 이에 따라 연장부(1416b)는 토출밸브(1413) 또는 밸브스프링(1414)으로부터 노출되어 밸브이격부재(1416)의 조립작업을 용이하게 수행할 수 있다.

연장부(1416b)는 동일직선상으로 연장될 수도 있다. 하지만 밸브플레이트(1411)의 여유넓이를 고려하여 절곡지게 형성되는 것이 밸브플레이트(1411)의 최소면적에서 연장부(1416b)를 최대길이로 형성할 수 있다. 예를 들어, 연장부(1416b)는 평면상에서 토출밸브(1413)의 밸브개폐부(1413b)를 향하는 방향으로 절곡되게 형성될 수 있다.

구체적으로, 연장부(1416b)는 이격부(1416a)에서 연장되는 제1연장부(1416b1)와, 제1연장부(1416b1)에서 연장되는 제2연장부(1416b2)와, 제2연장부(1416b2)에서 연장되어 연장부(1416b)의 자유단을 이루며 밸브플레이트(1411)에 지지되는 제3연장부(1416b3)로 이루어질 수 있다.

제1연장부(1416b1)는 이격부(1416a)의 길이방향과 동일한 방향으로 연장되고, 제2연장부(1416b2)는 평면상에서 기설정된 각도만큼 토출구(1411b)를 향하는 방향으로 경사지도록 절곡되며, 제3연장부(1416b3)는 이격부(1416a)와 직교되는 방향, 즉 토출밸브(1413)의 길이방향으로 연장될 수 있다. 이에 따라 밸브플레이트(1411)에는 제1이격부재수용홈(1411f1), 제2이격부재수용홈(1411f2), 제3이격부재수용홈(1411f3)이 제1연장부(1416b1), 제2연장부(1416b2), 제3연장부(1416b3)에 각각 대응하도록 형성될 수 있다.

예를 들어, 제1연장부(1416b1)가 삽입되는 제1이격부재수용홈(1411f1)이 밸브고정홈(1411e)의 일측면에서 연장되고, 제2연장부(1416b2)가 삽입되는 제2이격부재수용홈(1411f2)이 제1이격부재수용홈(1411f1)에서 경사지게 절곡되어 연장되며, 제3연장부(1416b3)가 삽입되는 제3이격부재수용홈(1411f3)이 토출안내홈(즉 토출구)(1411c)를 향하는 방향으로 형성될 수 있다.

여기서, 토출밸브(1413)는 밸브고정부(1413a)의 둘레면이 밸브고정홈(1411e)의 내벽면을 따라 고르게 구속되어야 토출밸브(1413)의 안정성측면에서 유리할 수 있다. 이에 따라 밸브고정홈(1411e)의 일측면에서 연장되는 제1이격부재수용홈(1411f1)의 폭은 밸브고정홈(1411e)의 일측면 폭보다 작게 형성될 수 있다.

하지만, 제1이격부재수용홈(1411f1)의 폭이 작으면 밸브플레이트(1411)를 제작하는 금형에서 제1이격부재수용홈(1411f1)에 해당하는 부분이 좁아지게 되어 금형이 손상될 수 있다.

이에, 본 실시예에서는 제1이격부재수용홈(1411f1)의 폭을 확장하면서도 토출밸브(1413)의 밸브고정부(1413a)가 안정적으로 구속될 수 있도록 제1이격부재수용홈(1411f1)에 밸브지지돌기(1411h)가 형성될 수 있다.

도 7을 참조하면, 제1이격부재수용홈(1411f1)의 일측면(외측면)은 밸브고정홈(1411e)의 일측면(좌측면)의 중간에서 연장되고, 제1이격부재수용홈(1411f1)의 타측면(내측면)은 밸브고정홈(1411e)의 타측면(내측면)에서 일직선으로 연장될 수 있다. 이에 따라 제1이격부재수용홈(1411f1)을 중심으로 밸브고정홈(1411e)의 일측에는 토출밸브(1413)의 밸브고정부(1413a)를 지지하는 밸브고정면(1411e1)이 형성되는 반면, 밸브고정홈(1411e)의 타측에는 밸브고정면이 형성되지 않을 수 있다.

하지만, 밸브고정홈(1411e)의 타측에서 연장되는 제1이격부재수용홈(1411f1)의 내측면에는 밸브지지돌기(1411h)가 형성되어 밸브고정면(1411e1)이 형성되도록 할 수 있다. 다만 밸브지지돌기(1411h)의 높이는 제1이격부재수용홈(1411f1)의 깊이보다는 낮게 형성되어, 실질적인 제1이격부재수용홈(1411f1)의 폭은 밸브고정홈(1411e)의 폭에서 한쪽 밸브고정면(1411e1)의 폭만 뺀 넓이를 확보할 수 있다.

이에 따라 밸브지지돌기(1411h)의 상면에 제1이격부재수용홈(1411f1)을 이루게 되어, 제1이격부재수용홈(1411f1)의 실질적인 폭이 제2이격부재수용홈(1411f2)의 폭과 대략 동일하게 됨으로써 제1이격부재수용홈(1411f1)의 폭이 증가하게 되어 금형의 손상을 억제할 수 있다.

또한, 제3연장부(1416b3)는 앞서 설명한 바와 같이 토출안내홈(1411c)을 향해 연장될 수 있다. 구체적으로 제3연장부(1416b3)는 토출밸브(1413)의 길이방향과 평행하도록 연장될 수 있다. 이에 따라 밸브플레이트(1411)의 제한된 범위내에서 연장부(1416b)의 길이를 최대한 길게 연장할 수 있다. 연장부(1416b)는 밸브이격부재(1416b)의 손잡이부를 이루게 되므로 연장부(1416b)의 길이가 길어지면 밸브이격부재(1416b)을 용이하게 조립할 수 있다.

하지만, 제3연장부(1416b3)가 삽입되는 제3이격부재수용홈(1411f3)의 끝단 모서리는 원형으로 형성된 토출안내홈(1411c)의 주변으로 인접될 수 있다. 그러면 제3이격부재수용홈(1411f3)과 토출안내홈(1411c) 사이에는 여유공간이 부족하게 되어 금형에 무리가 발생될 수 있다.

이에, 도 7에서와 같이 토출안내홈(1411c)에 인접되는 제2이격부재수용홈(1411f2)의 내측 모서리를 모따기한 면취부(1411j)가 형성될 수 있다. 이는 제3이격부재수용홈(1411f3)에 대응되는 제3연장부(1416b3)의 내측모서리도 마찬가지이다. 이에 따라 제3이격부재수용홈(1411f3)이 길이가 길게 형성되어 밸브이격부재(1416)를 용이하면서도 견고하게 고정할 수 있다.

아울러 토출안내홈(1411c)과 제3이격부재수용홈(1411f3) 사이의 간격이 확대되어 밸브플레이트(1411)의 제작시 발생될 수 있는 금형의 손상을 미연에 방지할 수 있다.

또한, 제3연장부(1416b3)는 제1연장부(정확하게는 이격부)(1416b1)에 비해 높은 위치에서 지지될 수 있다. 다시 말해 밸브플레이트(1411)의 제3이격부재수용홈(1411f3)에는 밸브고정홈(1411e)의 바닥면보다 높게 단차부(1411k)가 형성될 수 있다. 이에 따라 밸브고정홈(1411e)에 속하는 이격부(1416a)보다 제3이격부재수용홈(1411f3)에 속하는 제3연장부(1416b3)가 더 높은 위치에서 지지될 수 있다.

그러면 이격부(1416a)가 밸브스토퍼(1415)에 눌려 밸브고정홈(1411e)에 밀착될 때, 이격부(1416a)에 비해 상대적으로 높은 위치에서 단차부(1411k)에 지지되는 제3연장부(1416b3)는 제1연장부(1416b1)와 제2연장부(1416b2)가 휘어지면서 축적되는 탄성력을 받아 견고하게 고정될 수 있다. 이때, 제2연장부(1416b2)의 폭은 제1연장부(1416b1)에서 제3연장부(1416b3)쪽으로 갈수록 넓어지도록 형성됨에 따라, 제2연장부(1416b2)에서의 탄성력이 배가되어 제3연장부(1416b3)는 더욱 견고하게 고정될 수 있다.

도면중 미설명 부호인 1411a는 흡입구이다.

상기와 같은 본 실시예에 따른 밸브조립체의 토출계는 다음과 같이 동작된다. 도 8은 토출밸브의 열림동작을 보인 단면도이고, 도 9는 토출밸브의 닫힘동작을 보인 단면도이다.

즉, 압축기본체(C)를 이루는 피스톤(132)이 후진(흡입행정)하여 압축실(1315a)의 체적이 증가하면 그 압축실(1315a)의 압력이 토출실(1417a)의 압력보다 낮아지게 되고, 그러면 토출밸브(1413)의 밸브개폐부(1413b)는 밸브고정부(1413a)를 중심으로 닫힘방향으로 회전하여 토출구(1411b)를 폐쇄하게 된다.

다음으로, 피스톤(132)이 전진(토출행정)하여 압축실(1315a)의 체적이 감소하면 그 압축실(1315a)의 압력이 토출실(1417a)의 압력과 토출밸브(1413)의 탄성력보다 높아지게 되고, 그러면 토출밸브(1413)의 밸브개폐부(1413b)는 밸브고정부(1413a)를 중심으로 열림방향으로 회전을 하여 토출구(1411b)를 개방하게 된다. 이때 토출밸브(1413)의 밸브개폐부(1413b)는 밸브스프링(1414)에 의해 탄력적으로 지지됨에 따라 밸브개폐부(1413b)의 열림동작이 지연될 수 있다.

이는 토출밸브(1413)의 밸브개폐부(1413b)가 밸브고정부(1413a)를 중심으로 회전하면서 열리는 과정에서 발생하는 것이어서, 밸브스프링(1414)의 스프링탄성부(1414b)가 스프링절곡부(1414d)를 기점으로 휘어져 토출밸브(1413)의 밸브개폐부(1413b)로부터 멀어지도록 형성되더라도 토출밸브(1413)는 밸브스프링(1414)에 의해 열림저항을 받게 된다.

하지만, 도 8과 같이, 본 실시예에서는 토출밸브(1413)와 밸브스프링(1414)의 사이에 소정의 두께를 가지는 밸브이격부재(1416)가 설치됨에 따라, 토출밸브(1413)와 밸브스프링(1414)의 사이, 정확하게는 토출밸브(1413)의 밸브고정부(1413a)와 밸브스프링(1414)의 스프링고정부(1414a) 사이가 밸브이격부재(1416)의 두께만큼 이격되게 된다.

그러면, 토출밸브(1413)의 밸브개폐부(1413b)가 휘어지면서 열리더라도 초기열림시에는 밸브개폐부(1413b)가 밸브스프링(1414)의 스프링고정부(1414a)에 접촉되지 않게 된다. 이에 따라 토출밸브(1413)의 초기열림시 그 토출밸브(1413)는 밸브스프링(1414)으로부터 열림저항이 발생하지 않아 신속하게 열릴 수 있게 된다.

이후, 토출밸브(1413)의 밸브개폐부(1413b)는 밸브스프링(1414)의 스프링탄성부(1414b)에 접촉되어 탄력적으로 지지되면서 밸브스프링(1414)과 함께 탄성력을 축적하게 된다.

다음으로, 도 9와 같이, 압축기본체(C)를 이루는 피스톤(132)이 다시 후진(흡입행정)하면 토출밸브(1413)의 밸브개폐부(1413b)는 밸브고정부(1413a)를 중심으로 닫힘방향으로 회전하여 토출구(1411b)를 폐쇄하게 된다. 이때, 토출밸브(1413)의 밸브개폐부(1413b)는 밸브스프링(1414)에 축적된 탄성력을 제공받아 신속하게 닫힘방향으로 회전하면서 토출구(1411b)를 폐쇄할 수 있게 된다.

이렇게 하여 토출밸브는 열림시에는 신속하게 열려 압축손실을 억제하는 반면, 닫힘시에도 신속하게 닫혀 흡입손실을 억제할 수 있다. 이를 통해 토출밸브의 개폐응답성이 향상되어 압축기의 효율이 향상될 수 있다.

도 10은 밸브이격부재의 적용유무 및 두께별 압축기 효율을 비교하여 보인 그래프이다. x축은 밸브이격부재의 두께를, y축은 압축기 효율을 도시하고 있다. 이 경우 토출밸브와 밸브스프링의 두께는 각각 대략 0.152mm이다.

도 10을 참조하면, 밸브이격부재(1416)가 적용되지 않은 경우 밸브이격부재(1416)의 두께는 영(zero)이고, 이때의 압축기 효율은 대략 2.32 정도임을 알 수 있다.

반면, 밸브이격부재(1416)가 적용되는 경우에는 압축기 효율이 대략 2.3265~2.329까지 증가되는 것을 볼 수 있다. 이는 밸브이격부재(1416)가 설치될 경우가 설치되지 않는 경우에 비해 향상되는 것을 알 수 있다.

아울러, 압축기 효율은 밸브이격부재(1416)의 두께에 따라 상이한 효과가 발생되는 것도 알 수 있다. 예를 들어 밸브이격부재(1416)의 두께가 0.15mm인 경우에서 압축기 효율이 가장 높은 것을 알 수 있다. 따라서 밸브이격부재(1416)의 두께는 토출밸브(1413)의 두께 또는/및 밸브스프링(1414)의 두께와 대략 동일하게 형성되는 것이 바람직할 수 있다.

한편, 밸브조립체의 토출계에 대한 다른 실시예가 있는 경우는 다음과 같다.

즉, 전술한 실시예에서는 토출밸브와 밸브스프링의 사이에 별도의 밸브이격부재를 조립하여 토출밸브와 밸브스프링 사이를 이격시키는 것이나, 경우에 따라서는 밸브이격부재를 배제하고 그 대신에 토출밸브 또는 밸브스프링의 두께를 증가시켜 토출밸브와 밸브스프링 사이를 이격시킬 수도 있다.

도 11은 본 실시예에 따른 밸브조립체에 대한 다른 실시예를 보인 분해사시도이고, 도 12는 도 11의 조립단면도이다.

도 11 및 도 12를 참조하면, 본 실시예에 따른 밸브조립체의 토출계는 밸브플레이트(1411), 토출밸브(1413), 밸브스프링(1414), 밸브스토퍼(1415)를 포함할 수 있다. 이들 밸브플레이트(1411), 토출밸브(1413), 밸브스프링(1414), 밸브스토퍼(1415)의 기본적인 구성 및 그에 따른 작용효과는 전술한 실시예와 동일하므로 이에 대한 구체적인 설명은 생략한다.

다만, 본 실시예에 따른 밸브조립체(141)는 전술한 실시예와는 다르게 별도로 제작되어 조립되는 밸브이격부재(1416)를 배제하는 대신에, 토출밸브(1413) 또는 밸브스프링(1414)을 이용하여 그 토출밸브(1413)와 밸브스프링(1414) 사이를 이격시킬 수 있다. 따라서 밸브플레이트(1411), 토출밸브(또는 밸브스프링)(1413)은 전술한 실시예와 상이하므로, 이하에서는 전술한 실시예에 비해 변경된 구성에 대해서만 설명한다. 아울러 본 실시예에서는 토출밸브(1413)와 밸브스프링(1414)에 각각 적용될 수 있으나, 편의상 토출밸브(1413)에 적용된 예를 중심으로 설명한다.

본 실시예에 따른 토출밸브(1413)는 밸브고정부(1413a), 밸브개폐부(1413b)를 포함한다. 밸브고정부(1413a)와 밸브개폐부(1413b)의 기본적인 구성은 전술한 실시예와 동일하므로 이에 대한 설명은 생략한다.

다만, 본 실시예에 따른 밸브고정부(1413a)는 밸브개폐부(1413b)에 비해 넓게 형성되되, 복수 겹으로 형성될 수 있다. 예를 들어 밸브고정부(1413a)는 접철되어 형성될 수 있다. 이 경우 밸브고정부(1413a)는 길이방향 측면을 접철하여 형성할 수도 있다. 하지만, 밸브고정부(1413a)는 폭방향으로 넓은 직사각형 형상으로 형성되므로, 상대적으로 접철가공이 용이한 폭방향 측면을 접철하여 형성하는 것이 바람직할 수 있다.

상기와 같이, 밸브고정부(1413a)를 접철하여 밸브고정부(1413a)의 두께를 두겹 또는 그 이상의 층수로 형성하게 되면 별도의 밸브이격부재(1416)를 삽입하지 않고도 토출밸브(1413)의 밸브고정부(1413a)와 밸브스프링(1414)의 스프링고정부(1414a) 사이의 간격을 이격시킬 수 있다. 이에 따라 토출밸브(1413)의 열림속도가 향상되는 효과는 전술한 실시예와 동일하게 얻을 수 있다.

또한, 본 실시예는 전술한 실시예에 비해 밸브이격부재(1416)를 설치할 필요가 없어 그만큼 조립공정이 용이할 수 있다. 아울러 밸브플레이트(1411)에 이격부재수용홈(1411f)을 형성할 필요가 없어 밸브플레이트(1411)의 구조가 간소화되어 밸브플레이트(1411)에 대한 제조비용을 줄일 수 있다.

도면으로 도시하지는 않았으나, 별도의 밸브이격부재를 형성하여 토출밸브와 밸브스프링 사이에 삽입하되, 이를 토출밸브의 밸브고정부 또는 밸브스프링의 스프링고정부에 용접 등으로 부착하여 고정할 수도 있다. 이 경우에도 밸브플레이트의 조립을 단순화할 수 있고 밸브플레이트의 구조를 간소화할 수 있다.

한편, 밸브조립체의 토출계에 대한 또 다른 실시예가 있는 경우는 다음과 같다.

즉, 전술한 실시예들에서는 토출밸브와 밸브스프링의 사이에 밸브이격부재를 삽입하여 토출밸브와 밸브스프링 사이를 이격시키는 것이나, 경우에 따라서는 밸브이격부재를 배제하고 그 대신에 토출밸브 또는 밸브스프링을 절곡하여 토출밸브와 밸브스프링 사이를 이격시킬 수도 있다.

도 13은 본 실시예에 따른 밸브조립체에 대한 또 다른 실시예를 보인 분해사시도이고, 도 14는 도 13의 조립단면도이다.

도 13 및 도 14를 참조하면, 본 실시예에 따른 밸브조립체(141)의 토출계는 밸브플레이트(1411), 토출밸브(1413), 밸브스프링(1414), 밸브스토퍼(1415)를 포함할 수 있다. 이들 밸브플레이트(1411), 토출밸브(1413), 밸브스프링(1414), 밸브스토퍼(1415)의 기본적인 구성 및 그에 따른 작용효과는 전술한 실시예와 동일하므로 이에 대한 구체적인 설명은 생략한다.

다만, 본 실시예에 따른 밸브조립체(141)는 전술한 실시예들과는 다르게 밸브이격부재(1416) 자체를 배제하는 대신에, 밸브스프링(1414)을 이용하여 토출밸브(1413)와 밸브스프링(1414) 사이를 이격시킬 수 있다. 따라서 이하에서는 밸브스프링(1414)을 중심으로 설명한다.

본 실시예에 따른 밸브스프링(1414)은 스프링고정부(1414a), 스프링탄성부(1414b), 스프링지지부(1414c), 스프링절곡부(1414d)를 포함한다. 스프링고정부(1414a), 스프링탄성부(1414b), 스프링지지부(1414c), 스프링절곡부(1414d)의 기본적인 구성은 전술한 실시예들와 동일하므로 이에 대한 설명은 생략한다.

다만, 본 실시예에 따른 스프링고정부(1414a)와 스프링절곡부(1414d) 사이에 스프링이격부(1414e)가 더 형성될 수 있다. 예를 들어 스프링이격부(1414e)는 스프링고정부(1414a)와 스프링절곡부(1414d) 사이에 위치하는 스프링지지부(1414c)에서 토출밸브(1413)로부터 멀어지는 방향, 즉 밸브스토퍼(1415)를 향하는 방향으로 직각으로 단차지도록 절곡되어 형성될 수 있다.

구체적으로 스프링이격부(1414e)는 스프링지지부(1414c)의 어디에나 형성될 수 있지만, 가능한 한 스프링지지부(1414c)가 최소화되는 위치, 예를 들어 스프링지지부(1414c)가 시작되는 스프링고정부(1414a)의 끝단에 형성되는 것이 바람직할 수 있다. 이에 따라 토출밸브(1413)는 밸브스프링(1414)은 그 토출밸브(1413)의 밸브고정부(1413a)와 밸브스프링(1414)의 스프링고정부(1414a)에서만 서로 접촉되고 나머지 구간에서는 이격되어 토출밸브(1413)의 열림시 밸브스프링(1414)으로 인한 열림저항을 최소화할 수 있다.

상기와 같이 밸브스프링(1414)를 절곡하여 스프링이격부(1414e)가 형성되면 별도의 밸브이격부재(1416)를 삽입하지 않고도 토출밸브(1413)의 밸브개폐부(1413b)가 밸브스프링(1414)으로부터 이격될 수 있다. 이에 따라 토출밸브(1413)의 열림속도가 향상되는 효과는 전술한 실시예와 동일게 얻을 수 있다.

또한 본 실시예는 전술한 실시예에 비해 밸브이격부재(1416)를 설치할 필요가 없어 그만큼 조립공정이 용이할 수 있다. 아울러 밸브플레이트(1411)에 별도의 이격부재수용홈(1411f)을 형성할 필요가 없어 밸브플레이트(1411)의 구조가 간소화되어 밸브플레이트(1411)에 대한 제조비용을 줄일 수 있다.

이상에서는 본 발명의 특정한 실시예에 관하여 도시하고 설명하였다. 하지만, 본 발명은 그 사상 또는 본질적인 특징에서 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 형태로 실시될 수 있으므로, 위에서 설명된 실시예는 그 상세한 설명의 내용에 의해 제한되지 않아야 한다.

또한, 앞서 기술한 상세한 설명에서 일일이 나열되지 않은 실시예라 하더라도 첨부된 특허청구범위에서 정의된 그 기술 사상의 범위 내에서 넓게 해석되어야 할 것이다. 그리고, 특허청구범위의 기술적 범위와 그 균등범위 내에 포함되는 모든 변경 및 변형은 첨부된 특허청구범위에 의해 포함되어야 할 것이다.

110: 쉘 110a: 내부공간
110b: 저유공간 111: 하부쉘
112: 상부쉘` 115: 흡입파이프
116: 토출파이프 120: 전동부
121: 고정자 1211: 고정자코어
1212: 고정자코일 1213: 인슐레이터
122: 회전자 1221: 회전자코어
1222: 마그네트 125: 크랭크축
1255: 오일피더 126: 커넥팅 로드
130: 압축부 131: 실린더블록
1311: 프레임부 1312: 고정돌부
1313: 축수부 1313a: 축수구멍
1315: 실린더부(실린더) 1315a: 압축실
132: 피스톤 140: 흡토출부
141: 밸브조립체 1411: 밸브플레이트
1411a: 흡입구 1411b: 토출구
1411c: 토출안내홈 1411d: 밸브수용홈
1411e: 밸브고정홈 1411e1: 밸브고정면
1411f: 이격부재수용홈 1411f1: 제1이격부재수용홈
1411f2: 제2이격부재수용홈 1411f3: 제3이격부재수용홈
1411g: 스토퍼고정홈 1411h: 밸브지지돌기
1411j: 면취부 1411k: 단차부
1412: 흡입밸브 1413: 토출밸브
1413a: 밸브고정부 1413b: 밸브개폐부
1414: 밸브스프링 1414a: 스프링고정부
1414b: 스프링탄성부 1414c: 스프링지지부
1414d: 스프링절곡부 1414e: 스프링이격부
1415: 밸브스토퍼 1415a: 제1스토퍼고정부
1415b: 제2스토퍼고정부 1415c: 스프링지지부
1416: 밸브이격부재 1416a: 이격부
1416b: 연장부 1416b1: 제1연장부
1416b2: 제2연장부 1416b3: 제3연장부
1417: 토출커버 1417a: 토출실
142: 흡입머플러 143: 토출머플러
150: 지지부 151: 지지스프링
152: 제1스프링캡 153: 제2스프링캡
C: 압축기본체

Claims (12)

1. 압축실에 연통되도록 실린더에 결합되며, 토출구가 구비되는 밸브플레이트;
   상기 밸브플레이트의 일측에 구비되며, 상기 밸브플레이트에 고정되는 밸브고정부 및 상기 밸브고정부에서 연장되어 자유단을 이루며 상기 토출구를 개폐하는 밸브개폐부를 구비한 토출밸브;
   상기 토출밸브의 일측에 구비되며, 상기 토출밸브를 탄력 지지하는 밸브스프링;
   상기 밸브스프링의 일측에 구비되며, 상기 토출밸브의 일단을 상기 밸브스프링과 함께 상기 밸브플레이트에 고정하는 밸브스토퍼; 및
   상기 토출밸브와 상기 밸브스프링의 사이에 구비되어 상기 토출밸브와 상기 밸브스프링 사이를 이격시키는 밸브이격부재를 포함하고,
   상기 밸브이격부재는, 상기 토출밸브와 상기 밸브스프링의 사이에 위치하여 상기 토출밸브와 상기 밸브스프링 사이를 이격시키는 이격부와, 상기 이격부에서 상기 토출밸브와 상기 밸브스프링의 밖으로 연장되어 그 단부가 상기 밸브플레이트에 지지되는 연장부를 포함하며,
   상기 연장부는,
   상기 이격부에서 연장되는 제1연장부와,
   상기 제1연장부에서 연장되며 상기 토출밸브의 자유단을 향해 절곡되는 제2연장부와,
   상기 제2연장부에서 연장되어 상기 연장부의 단부를 이루며 상기 밸브플레이트에 지지되는 제3연장부를 포함하고,
   상기 제3연장부는 상기 토출밸브와 평행하게 배치되는 밀폐형 압축기.
2. 삭제
3. 제1항에 있어서,
   상기 밸브스프링은,
   일단은 상기 토출밸브와 고정되는 스프링고정부가 평평하게 형성되고, 타단은 상기 밸브스토퍼에 지지되는 스프링탄성부가 경사지게 형성되며, 상기 스프링고정부와 상기 스프링탄성부의 사이에 스프링절곡부가 형성되고,
   상기 이격부는,
   상기 스프링고정부의 범위내에 위치하여 상기 스프링고정부의 적어도 일부가 상기 토출밸브로부터 이격되는 밀폐형 압축기.
4. 삭제
5. 삭제
6. 제1항에 있어서,
   상기 제3연장부는,
   상기 밸브플레이트에 구비된 단차부에 지지되어 상기 제1연장부에 비해 높게 배치되는 밀폐형 압축기.
7. 제1항에 있어서,
   상기 밸브플레이트에는 상기 밸브이격부재가 상기 토출밸브와 함께 삽입되는 밸브고정홈이 형성되고,
   상기 밸브고정홈의 일측에는 상기 밸브고정홈에서 연장되어 상기 밸브이격부재가 삽입되는 이격부재수용홈이 형성되며,
   상기 밸브고정홈에서 접하는 상기 이격부재수용홈의 일단에는 상기 밸브고정홈의 측면을 이루는 밸브지지돌기가 상기 이격부재수용홈의 내측면에서 연장되는 밀폐형 압축기.
8. 제7항에 있어서,
   상기 밸브지지돌기의 높이는 상기 이격부재수용홈의 깊이보다 낮게 형성되는 밀폐형 압축기.
9. 제7항에 있어서,
   상기 밸브플레이트에는 상기 토출구를 수용하는 토출안내홈이 형성되고,
   상기 토출안내홈을 마주보는 상기 이격부재수용홈의 단부 모서리는 면취부가 형성되는 밀폐형 압축기.
10. 제1항에 있어서,
    상기 토출밸브의 단부 또는 상기 밸브스프링의 단부에는 상기 밸브플레이트에 구비된 밸브고정홈에 삽입되는 고정부가 각각 형성되고,
    상기 밸브이격부재는,
    상기 토출밸브의 고정부 또는 이를 마주보는 상기 밸브스프링의 고정부에 부착되거나 절곡되어 상기 토출밸브와 상기 밸브스프링 사이를 이격시키는 밀폐형 압축기.
11. 압축실에 연통되도록 실린더에 결합되며, 토출구가 구비되는 밸브플레이트;
    상기 밸브플레이트의 일측에 구비되며, 상기 토출구를 개폐하는 토출밸브;
    상기 토출밸브의 일측에 구비되며, 상기 토출밸브를 탄력 지지하는 밸브스프링; 및
    상기 밸브스프링의 일측에 구비되며, 상기 토출밸브의 일단을 상기 밸브스프링과 함께 상기 밸브플레이트에 고정하는 밸브스토퍼를 포함하고,
    상기 밸브스프링은,
    상기 밸브플레이트에 고정되는 밸브고정부와,
    상기 밸브고정부에서 연장되어 자유단을 이루며 상기 토출구를 개폐하는 밸브개폐부와,
    상기 밸브개폐부에 구비되어 상기 밸브개폐부를 상기 토출밸브로부터 이격시키는 밸브이격부를 포함하며,
    상기 밸브이격부는,
    상기 밸브개폐부가 상기 토출밸브로부터 멀어지는 방향으로 절곡되는 밀폐형 압축기.
12. 제11항에 있어서,
    상기 밸브이격부는,
    상기 밸브고정부에서 상기 밸브개폐부가 연장되는 부분에서 단차지게 절곡되는 밀폐형 압축기.

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