KR102421281B1

KR102421281B1 - Front Device for Ground Grouting

Info

Publication number: KR102421281B1
Application number: KR1020220035497A
Authority: KR
Inventors: 김종해
Original assignee: 주식회사 한성케이티아이; 주식회사 엘케이메탈
Priority date: 2022-03-22
Filing date: 2022-03-22
Publication date: 2022-07-15
Also published as: KR102421281B9

Abstract

The present invention relates to a ground grouting tip device, which can effectively exhibit a function of a routing chemical solution, comprising: a first coupler (100); a grouting rod (200) through which a grouting chemical solution flows; a second coupler (400) provided inside the grouting rod (200); a backflow prevention unit (500) provided inside the second coupler (400); and a bit (600) for spraying the grouting chemical solution.

Description

Front Device for Ground Grouting

본 발명은 차수벽, 연약지반 개량, 기초보강등의 목적 범위를 확실히 개량하기 위한 S.G.R(Space Grouting Rocket)공법에 사용되는 지반 그라우팅용 선단장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 시멘트와 실리카겔 각각의 그라우팅 약액이 주입된 후 토출되는 유로를 형성하는 그라우팅로드의 내부 유로에 축 방향으로 관통하는 믹싱부재를 구비하여 시멘트와 실리카겔 각각의 그라우팅 약액의 흐름을 교차하면서 와류시켜 서로 믹싱되도록 함으로써, 그라우팅 약액의 기능을 효과적으로 발휘할 수 있도록 한 지반 그라우팅용 선단장치에 관한 것이다.The present invention relates to a tip device for ground grouting used in the S.G.R (Space Grouting Rocket) method to reliably improve the objective range of barrier walls, soft ground improvement, foundation reinforcement, etc. A mixing member penetrating in the axial direction is provided in the inner flow path of the grouting rod that forms the flow path to be discharged after the injection, and the flow of each grouting chemical solution of cement and silica gel is vortexed while crossing the flow to mix with each other. It relates to a tip device for ground grouting that can be effectively exerted.

일반적으로, 그라우팅 공법이란 연약한 지반을 보강하거나 연약한 지반에 세워진 구조물의 침하를 예방하기 위해, 유동성 주입재인 시멘트 슬러리나 약액을 침하된 지반에 구멍을 뚫어 주입재를 충전시키고, 일정시간 동안 응고시킴으로써, 지반의 차수성을 증대시키는 공법이다.In general, the grouting method is a method of reinforcing soft ground or preventing subsidence of structures built on soft ground, by drilling a hole in the submerged ground with cement slurry or chemical liquid, which is a fluid injection material, to fill the injection material and solidify for a certain period of time. It is a method of increasing the water repellency of

이러한 그라우팅 공법은 종래에 다양한 형태로 개시되어 있는데, 이중 LW(Labiles Wasserglass)공법은 지반특성을 사용목적에 부합하게 개량하기 위해 특수한 성질의 충전재(주입재)를 지반에 침투시키는 방식으로, 물유리액(규산나트륨)과 소량의 시멘트를 잘 혼합하여 시멘트가 침전하는 것을 기다려, 위에 뜬 물을 주입하는 공법을말한다.This grouting method has been disclosed in various forms in the prior art. Among them, the LW (Labiles Wasserglass) method is a method of infiltrating a filler (injection material) with special properties into the ground in order to improve the ground characteristics in accordance with the purpose of use. Sodium silicate) and a small amount of cement are mixed well, wait for the cement to settle, and the water floating on the top is injected.

이와 같은 LW공법에는 충전재의 주입방식에 따라 1샷(shot) 공법과 1.5샷 공법이 있다.In this LW method, there are a one-shot method and a 1.5-shot method depending on the injection method of the filler.

상기 1샷 공법은, 희석된 물유리액과 소량의 시멘트를 혼합한 다음 일정시간 경과 후에 뜬물을 지반에 주입하는공법이다.The one-shot method is a method in which diluted water glass liquid and a small amount of cement are mixed, and then floating water is injected into the ground after a certain period of time has elapsed.

그러나, 이와 같이 1샷 공법으로 주입하는 방식은, 이론상 합리적이며 침투효과도 양호하나, 시멘트가 침전하는 동안은 주입할 수 없으며, 겔타임이 30~60분 정도로 길어 급결형으로 이용할 수 없고, 겔타임의 조절이 어려우며, 시멘트를 제외하고 위에 뜬 물만을 주입함으로써 재료가 낭비되는 결점이 있었다.However, this one-shot injection method is theoretically reasonable and has a good penetration effect, but it cannot be injected while the cement is settling, and the gel time is long about 30 to 60 minutes, so it cannot be used as a quick-setting type. It was difficult to control the time, and there was a drawback in that the material was wasted by injecting only the water floating on the top except for the cement.

이와 같은 결점을 보완하도록 1.5샷 공법이 개시되었는데, 상기 1.5샷 공법은, 시멘트액과 물유리액을 각각 별개의 펌프를 통해 동압동량으로 보내 Y관에 연결된 주입관 내에 이질의 용액이 혼합된 상태로 공급하고, 하부에 형성된 관통공을 통해 지반으로 충전재를 분사하는 방식으로 이루어진다.The 1.5-shot method has been disclosed to compensate for this drawback. In the 1.5-shot method, the cement solution and the water glass solution are sent at the same pressure through separate pumps, respectively, so that the heterogeneous solution is mixed in the injection pipe connected to the Y pipe. It is made in such a way that the filler is supplied to the ground through a through hole formed in the lower part.

이러한 1.5샷 공법을 이용한 대표적인 예로 맨젯튜브(Manchette Tube)를 이용한 그라우팅 공법이 있는데, 이에대해 간략히 설명하면 다음과 같다.A representative example of such a 1.5-shot method is a grouting method using a Manchette tube, which will be briefly described as follows.

종래의 맨젯튜브를 이용한 1.5샷 공법은, 외주면에 다수개의 주입구를 형성하고 이 주입구에 고무슬리브를 부착하여 맨젯튜브를 제작한다.In the conventional 1.5 shot method using a manjet tube, a plurality of inlet holes are formed on the outer peripheral surface and a rubber sleeve is attached to the inlet hole to manufacture a manjet tube.

다음으로 이 맨젯튜브를 지중에 삽입된 케이싱에 인입시키고, 맨젯튜브와 케이싱 사이에 실링(sealing)재를 주입한 후, 케이싱을 인발하여 제거한다.Next, the manjet tube is inserted into the casing inserted in the ground, a sealing material is injected between the manjet tube and the casing, and the casing is pulled out and removed.

이어, 두 개의 패커(Packer)가 일정간격 이격 장착된 주입관을 맨젯튜브에 삽입하고, 원하는 위치부터 압송수를 주입한다.Next, two packers are inserted into the manjet tube into the injection tube mounted at a predetermined interval, and pressurized water is injected from the desired position.

이때, 상기 맨젯튜브의 일정공간은 상기 패커에 의해 밀폐된 상태를 유지하게 된다.At this time, a certain space of the manjet tube is kept sealed by the packer.

이에 따라 맨젯튜브의 밀폐된 공간부에 압송수가 분출되고 공간부의 압력이 상승됨에 따라, 분출된 압송수는 주입구을 막고 있는 고무슬리브를 밀고 나와 맨젯튜브의 외주면을 따라 형성된 실링재를 파괴하여, 이후 단계에서 충전재가 분출되는 통로를 형성하게 된다.As a result, pressurized water is ejected into the closed space of the manjet tube and as the pressure in the space is increased, the ejected pressurized water pushes the rubber sleeve blocking the inlet and destroys the sealing material formed along the outer circumferential surface of the manjet tube. It forms a passage through which the filler is ejected.

다음으로, 맨젯튜브에 삽입된 주입관에 충전재를 주입하고, 주입된 충전재는 앞선 단계에서 파괴된 실링재에 형성된 통로를 통해 지반으로 분출되어, 그라우팅 영역을 형성한다.Next, the filler is injected into the injection tube inserted into the manjet tube, and the injected filler is ejected into the ground through the passage formed in the sealing material destroyed in the previous step to form a grouting area.

이와 같은 일련의 공정을 지중에 위치에 따라 반복 실시함으로써, 지반에 대한 그라우팅 시공을 완료한다.By repeating this series of processes according to the location in the ground, the grouting construction on the ground is completed.

그러나, 상기한 종래기술은 시멘트액과 물유리액을 각각 별개의 펌프를 통해 동압동량으로 보내 Y관에 연결된 주입관 내에 공급하여 용액이 혼합된 다음 하부에 형성된 관통공을 통해 지반으로 충전재를 분사하는 것으로서, 주입관 내에서 시멘트액과 물유리액이 잘 혼합되지 않은 상태로 분사되는 문제가 있었다However, in the above-mentioned prior art, the cement solution and the water glass solution are sent at the same pressure in equal amounts through separate pumps, supplied into the injection pipe connected to the Y pipe, the solution is mixed, and then the filler is injected into the ground through the through hole formed at the bottom. As a result, there was a problem that the cement solution and the water glass solution were sprayed in a poorly mixed state in the injection pipe.

아울러 일반적으로, 지반 천공작업은 지반보강을 위한 그라우팅 작업 또는 파일(Pile)의 삽입 등을 시공하기 위해 지반 그라우팅용 선단장치로 지반에 천공홀을 뚫는 작업으로서, 연약지반의 안정화와 구축물의 기초 조성등을 목적으로 시공되는 작업이다.In addition, in general, the ground drilling work is a work of drilling a hole in the ground with a tip device for ground grouting to construct a grouting work for ground reinforcement or insertion of a pile, etc. It is a work designed for the purpose of

통상 시행되는 그라우팅 작업에 대해서 살펴보면, 먼저, 지반에 지반 천공장치를 사용하여 천공홀을 뚫는 작업을 시행한 다음, 그 천공홀에서 지반 천공장치를 제거한 후, 그라우팅장치를 천공홀에 삽입시키고 나서, 모르타르(Mortar)나 지반 경화제를 주입하는 그라우팅 작업이 시행된다.Looking at the grouting work that is usually performed, first, a drilling hole is drilled using a ground drilling device in the ground, and then the ground drilling device is removed from the drilling hole, and then the grouting device is inserted into the drilling hole, Grouting is performed by injecting mortar or ground hardener.

하지만, 연약지반이나 지반의 특성이 다양한 복수지층에 천공홀이 천공된 경우, 그라우팅용 선단장치의 제거시나 그라우팅 장치의 삽입시에 천공홀이 무너져 다시 천공해야 하는 경우가 종종 있고, 지반 천공장치와 그라우팅장치가 각각 사용되므로 공정이 복잡하고, 공사비가 많이 소요되는 문제점이 있다.However, when a drilling hole is drilled in a soft ground or multiple stratum with various ground characteristics, the drilling hole collapses when the tip device for grouting is removed or when the grouting device is inserted, and it is often necessary to drill again. Since each grouting device is used, there is a problem in that the process is complicated and the construction cost is high.

상기한 문제점을 해결하기 위해, 지반천공과 동시에 그라우팅작업을 수행할 수 있는 그라우팅용 선단장치가 개발되어 있다.In order to solve the above problems, a front end device for grouting that can perform the grouting operation at the same time as the ground drilling has been developed.

즉, 종래의 그라우팅용 지반 선단장치는 하단부에 천공홀을 뚫는 비트가 장착되고, 그 내주면에 패킹재가 장착되며, 둘레면에 분사공이 형성되는 외관과, 상기 외관에 결합되고 그 중심부에 약액 주입통로가 형성되며 하부 둘레면에 유출공이 형성되는 내관과, 상기 내관에 삽입되어 약액 주입통로 및 유출공을 개폐하는 삽입봉이 상부에 형성되는 한편, 그 중간부에는 상하방향으로 흐름공이 형성되고 둘레면으로는 상기 분사공을 개폐하는 개폐봉이 형성되며, 또한, 상기 흐름통로를 개폐하는 삽입날이 각각 형성된 조절부를 구비하고 있으며, 상기 약액 주입통로의 하측에는 그 내측면을 따라 걸림홈이 형성되는 한편, 상기 삽입봉의 둘레면에 걸림홈에 끼워져 조절부의 이동을 제한하는 링형상의 패킹재가 장착되는 구성을 갖는다.That is, in the conventional ground tip device for grouting, a bit for drilling a perforation hole is mounted at the lower end, a packing material is mounted on the inner circumferential surface, and an outer appearance in which a spray hole is formed on a peripheral surface, coupled to the outer surface, and a chemical injection passage in the center is formed and an outlet hole is formed on the lower circumferential surface, and an insertion rod inserted into the inner tube to open and close the chemical solution injection passage and outlet hole is formed in the upper part, while the flow hole is formed in the middle part in the vertical direction and the circumferential surface is formed with an opening/closing rod for opening and closing the injection hole, and is provided with an adjustment unit each having an insertion blade for opening and closing the flow passage, and a locking groove is formed on the lower side of the chemical injection passage along its inner surface, It has a configuration in which a ring-shaped packing material that is fitted into the locking groove on the circumferential surface of the insertion rod to limit the movement of the adjustment unit is mounted.

이러한 종래의 그라우팅용 지반 선단장치는 구조가 너무 복잡하고 고장이 발생할 우려가 많다. 즉, 외관과 내관 및 조절부로 구성하되, 내관에는 분사공이 형성되어 있고, 내관에는 약액 주입통로와 유출공이 형성되어 있으며, 조절부에는 삽입봉, 흐름공, 개폐봉 및 삽입날이 등이 형성되어 있다. 따라서, 종래의 그라우팅용 지반선단장치는 상기한 바와 같이, 복잡한 구조로 되어 있어 제작이 어려울 뿐만 아니라, 사용시 고장이 날 우려가 많은 문제점을 갖고 있다.Such a conventional ground tip device for grouting has a too complex structure and is prone to failure. That is, it consists of an outer tube, an inner tube, and a control unit, but an injection hole is formed in the inner tube, a chemical injection passage and an outlet hole are formed in the inner tube, and an insertion rod, a flow hole, an opening/closing rod, and an insertion blade are formed in the adjustment unit. have. Therefore, as described above, the conventional ground tip device for grouting has a complicated structure, so it is difficult to manufacture, and has many problems in that it is likely to malfunction during use.

또한, 상기한 종래기술은 그라우팅 약액이 각각 별개의 펌프를 통해 동압동량으로 보내 Y관에 연결된 주입관 내에 공급하여 용액이 혼합된 다음 하부에 형성된 관통공을 통해 지반으로 충전재를 분사하는 것으로서, 주입관 내에서 약액이 잘 혼합되지 않은 상태로 분사되는 문제가 있었다.In addition, in the prior art, the grouting chemical solution is sent at a dynamic pressure through a separate pump and supplied into the injection pipe connected to the Y pipe, the solution is mixed, and then the filler is injected into the ground through a through hole formed at the bottom. There was a problem in that the chemical was sprayed in a poorly mixed state in the tube.

한편, 상기와 같은 문제점을 보안하고자 각각의 그라우팅 약액을 믹싱한 후 배출하는 장치들이 개발되어 사용되고 있지만, 이 또한 형식적으로 믹싱하는 과정을 추가했을 뿐 고압으로 유동하는 약액을 완벽하게 믹싱하는것은 한계가 있는 것이 사실이며, 상기 믹싱부의 구조가 복잡해 제작에 어려움이 있고 유지 보수에도 문제점이 있었다.On the other hand, in order to secure the above problems, devices for discharging each grouting liquid after mixing have been developed and used, but this also adds a formal mixing process. It is true that there is, and the structure of the mixing unit is complicated, so that it is difficult to manufacture and there is a problem in maintenance.

대한민국 특허 등록번호 제10-1440428호Republic of Korea Patent Registration No. 10-1440428 대한민국 특허 등록번호 제10-1440429호Republic of Korea Patent Registration No. 10-1440429 대한민국 특허 공개번호 제10-2004-0086628호Korean Patent Publication No. 10-2004-0086628

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로서,The present invention is to solve the above problems,

그라우팅로드에 시멘트와 실리카겔등의 약액이 각각 유입되어 유동할 시 서로 믹싱이 원활하게 이뤄질 수 있도록 하는 지반 그라우팅용 선단장치를 제공하는 데 목적이 있고,The purpose of the present invention is to provide a tip device for ground grouting that enables smooth mixing when chemical liquids such as cement and silica gel flow into the grouting rod, respectively.

또한, 구성을 단순화하여 내구성을 향상시키고 제조비용을 절감하며, 우수한 생산성을 가질 뿐 아니라, 조립 해체가 용이하도록 하는 보수 유지의 편의성이 향상된 지반 그라우팅용 선단장치를 제공하는 데 목적이 있고,In addition, an object of the present invention is to provide a tip device for ground grouting with improved durability by simplifying the configuration, reducing manufacturing cost, having excellent productivity, and improving the convenience of maintenance to facilitate assembly and disassembly,

또한, 천공 및 그라우팅 작업시 토양이나 물 및 약액의 역류를 적극 억제하여 작업의 효율성을 극대활 할 수 있는 지반 그라우팅용 선단장치를 제공하는 데 목적이 있다.In addition, an object of the present invention is to provide a tip device for ground grouting that can maximize the efficiency of work by actively suppressing the backflow of soil, water, and chemical solution during drilling and grouting work.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 구체적인 해결적 수단은,
상측이 이중주입관(110)과 나사결합하는 제1커플러(100)와, 상기 제1커플러(100)의 하측과 나사결합하여 상기 이중주입관(110)에서 유입된 그라우팅 약액이 유동하는 그라우팅로드(200)와, 상기 그라우팅로드(200) 내측에 구비되어 그라우팅 약액을 혼합하도록 하는 믹싱부재(300)와, 상기 그라우팅로드(200) 하측과 나사결합하는 제2커플러(400)와, 상기 제2커플러(400) 내측에 구비되는 역류방지부(500)와, 상기 제2커플러(400) 하측에 나사결합되어 굴착 천공 및 그라우팅 약액을 분사하는 비트(600)를 포함하고,A specific solution to achieve the above object is,
A first coupler 100 whose upper side is screwed with the double injection pipe 110, and a grouting rod 200 through which the grouting chemical introduced from the double injection pipe 110 flows by screwing with the lower side of the first coupler 100 ), a mixing member 300 provided inside the grouting rod 200 to mix the grouting chemical solution, and a second coupler 400 screwed to the lower side of the grouting rod 200, and the second coupler ( 400) a backflow prevention part 500 provided on the inside, and a bit 600 that is screwed to the lower side of the second coupler 400 to inject a chemical solution for excavation drilling and grouting,

상기 믹싱부재(300)는 구획판(310) 중간을 기준으로 서로 직교되게 형성하고, 일정가격 이격되게 다수의 와류공(311)을 천공한 상태에서 순방향와류판(312)과 역방향와류판(313)이 서로 교호로 형성되어 있는 것과,The mixing member 300 is formed to be orthogonal to each other based on the middle of the partition plate 310, and a forward vortex plate 312 and a reverse vortex plate 313 are formed in a state in which a plurality of vortex holes 311 are perforated to be spaced apart by a predetermined price. ) are formed alternately,

삭제delete

상기 역류방지부(500)는 측면에 절개공(511)이 형성되어 있고 상기 절개공(511) 내측 상면에는 관통공(512)이 천공되어 있으며 상기 절개공(511) 내측 하면에는 하측에 테이퍼면이 형성되어 있는 스토퍼공(513)이 천공되어 있는 역류방지몸체(510)와, 상단 외측에 테이퍼면이 형성되어 있는 스토퍼(521)가 하측에 구비되어 있는 장볼트 형태의 역류방지핀(520)으로 이루어져, The backflow prevention part 500 has a cut-out hole 511 formed on the side, a through-hole 512 is drilled on the inner upper surface of the cut-out hole 511, and the inner lower surface of the cut-out hole 511 has a tapered surface on the lower side. The anti-return body 510 in which the stopper hole 513 is formed, and a stopper 521 having a tapered surface formed on the outer side of the upper end are provided on the lower side of the long bolt type anti-return pin 520 . consists of,

상기 역류방지핀(520)이 상기 역류방지몸체(510)의 관통공(512)을 통과한 상태에서 스프링(522)을 끼운 후 끝단부에 너트(523)를 체결해 스프링(522)이 이탈하지 않고 역류방지핀(520)에 탄성력을 작용해 스토퍼(521)가 스토퍼공(513)에 밀착된 상태를 유지하도록 함으로서 상기의 목적을 달성할 수 있다.After inserting the spring 522 in a state in which the backflow prevention pin 520 passes through the through hole 512 of the backflow prevention body 510, the nut 523 is fastened to the end so that the spring 522 does not come off. The above object can be achieved by applying an elastic force to the non-return pin 520 to keep the stopper 521 in close contact with the stopper hole 513 .

본 발명은 상기와 같이 구성함으로서,The present invention is configured as described above,

기존의 그라우팅로드에 믹싱부재를 삽입하는 방식으로 이루어져 구조가 간단하여 제작이 쉬우면서도 약액을 원활하게 혼합시킬 수 있는 효과를 갖는다.It is made by inserting the mixing member into the existing grouting rod, so the structure is simple, so it is easy to manufacture and has the effect of smoothly mixing the chemical.

또한, 본 발명의 각 구조물이 분리가 용이하도록 제작함으로써, 손쉽게 착탈 결합하여 교체할 수 있어, 선단장치의 고장이나 노후 시 이를 쉽게 교체하여 사용할 수 있는 효과를 갖는다.In addition, since each structure of the present invention is manufactured to be easily separated, it can be easily detachably coupled and replaced, so that it can be easily replaced and used in case of failure or aging of the tip device.

또한, 천공 및 그라우팅 작업시 토양이나 물 및 약액의 역류를 적극 억제하여 그라우팅 작업이 용이하게 진행되어 작업 속도가 증가하게 되고, 공사비는 낮아지며, 지반 차수 효과나 지반 강도 증가의 효과는 높아지고 굴착천공 용이성도 높일 수 있게 되는 효과를 기대할 수 있다. In addition, during drilling and grouting work, the backflow of soil, water, and chemical solution is actively suppressed to facilitate the grouting work, thereby increasing the work speed, lowering the construction cost, increasing the effect of ground order effect or ground strength increase, and ease of excavation drilling It can also be expected to increase the effect.

도 1은 본 발명의 전체 결합된 상태의 사시도,
도 2는 본 발명의 전체 분리된 상태를 나타낸 분리 사시도,
도 3은 본 발명에 있어서 믹싱부재를 나타낸 사시도,
도 4는 본 발명에 있어서 역류방지부의 전체 분리된 상태를 나타낸 분리 사시도,
도 5는 본 발명의 전체 결합된 상태의 단면도,
도 6은 본 발명을 이용해 지반을 천공하는 과정을 표현한 작업상태 단면도,
도 7은 본 발명을 이용해 지반을 천공한 상태에서 이중관을 통해 시멘트와 실리카겔이 각각 그라우팅로드에 유입된 후 믹싱되는 것을 표현한 단면도,
도 8은 본 발명에 있어서 믹싱부재에 의해 약액이 혼합되는 흐름을 표현한 일부 작업상태 단면도,
도 9는 본 발명의 믹싱부재에 의해 약액이 혼합된 상태의 급결용 그라우팅 약액이 배출되면서 지반에 흡수되며 구조물을 생성하는 과정을 표현한 단면도,
도 10은 본 발명의 믹싱부재에 의해 약액이 혼합된 상태의 급결용 그라우팅약액이 비트를 통해 배출되는 흐름을 표현한 요부 확대 단면도,
도 11은 본 발명에 있어서 급결용 그라우팅 약액을 분사하여 1차적으로 구조물을 생성한 후 본 발명을 상측으로 이동시키면서 2차적으로 시멘트로 이루어진 완결용 그라우팅 약액을 분사하면서 구조물을 생성하는 과정을 표현한 단면도,
도 12 내지 13은 본 발명에 있어서 믹싱부재의 또다른 실시예를 나타낸 사시도.1 is a perspective view of the entire combined state of the present invention;
2 is an exploded perspective view showing the entire separated state of the present invention;
3 is a perspective view showing a mixing member in the present invention;
Figure 4 is an exploded perspective view showing the completely separated state of the backflow prevention part in the present invention;
5 is a cross-sectional view of the entire combined state of the present invention;
6 is a cross-sectional view of the working state expressing the process of drilling the ground using the present invention;
7 is a cross-sectional view showing that cement and silica gel are each introduced into a grouting rod and then mixed through a double pipe in a state in which the ground is drilled using the present invention;
8 is a cross-sectional view of a partial working state expressing the flow in which the chemical is mixed by the mixing member in the present invention;
9 is a cross-sectional view illustrating the process of generating a structure while being absorbed into the ground while the chemical solution for quick setting is discharged by the mixing member of the present invention;
10 is an enlarged cross-sectional view showing the main part of the liquid grouting liquid for quick setting in a state in which the liquid is mixed by the mixing member of the present invention is discharged through the bit;
11 is a cross-sectional view illustrating the process of creating a structure while primarily generating a structure by spraying a grouting liquid for quick setting in the present invention, and then secondarily spraying a final grouting liquid made of cement while moving the present invention upward ,
12 to 13 are perspective views showing another embodiment of the mixing member in the present invention.

본 명세서에 개시되어 있는 본 발명의 개념에 따른 실시 예들에 대해서 특정한 구조적 또는 기능적 설명들은 단지 본 발명의 개념에 따른 실시 예들을 설명하기 위한 목적으로 예시된 것으로서, 본 발명의 개념에 따른 실시 예들은 다양한 변경들을 가할 수 있고 여러 가지 형태들을 가질 수 있으므로 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물, 또는 대체물을 포함하며, 명세서 및 청구범위에 사용되는 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정 해석되지 않음은 물론, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 점에 입각하여, 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야 한다. 따라서, 본 발명의 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아닌바, 본 발명의 출원 시점에 있어서 이를 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 가능하거나 존재할 수 있음을 이해하여야 할 것이다.Specific structural or functional descriptions for the embodiments according to the concept of the present invention disclosed in this specification are only exemplified for the purpose of explaining the embodiments according to the concept of the present invention, and the embodiments according to the concept of the present invention are Since various changes can be made and can have various forms, all changes, equivalents, or substitutes included in the spirit and scope of the present invention are included, and the terms or words used in the specification and claims are conventional or dictionary It is not limited to the meaning, and, of course, on the basis of the fact that the inventor can appropriately define the concept of a term to describe his invention in the best way, the meaning and concept consistent with the technical idea of the present invention should be interpreted as Accordingly, the embodiments described in the specification of the present invention and the configurations shown in the drawings are only the most preferred embodiment of the present invention and do not represent all of the technical spirit of the present invention. It should be understood that various possible equivalents and modifications are possible or existent.

또한, 본 발명의 명세서에서 다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가진다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥상 가지는 의미와 일치하는 의미를 갖는 것으로 해석되어야 하며, 본 명세서에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다. 이하 본 발명의 바람직한 일실시 형태를 첨부하는 도면을 참조하여 설명한다. In addition, unless otherwise defined in the specification of the present invention, all terms used herein, including technical or scientific terms, have the same meaning as commonly understood by one of ordinary skill in the art to which the present invention belongs. have Terms such as those defined in a commonly used dictionary should be interpreted as having a meaning consistent with the meaning in the context of the related art, and should not be interpreted in an ideal or excessively formal meaning unless explicitly defined in the present specification. does not Hereinafter, a preferred embodiment of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.

이하 본 발명의 바람직한 일실시 형태를 첨부하는 도면을 참조하여 설명한다.Hereinafter, a preferred embodiment of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명의 전체 결합된 상태의 사시도, 도 2는 본 발명의 전체 분리된 상태를 나타낸 분리 사시도, 도 3은 본 발명에 있어서 믹싱부재를 나타낸 사시도, 도 4는 본 발명에 있어서 역류방지부의 전체 분리된 상태를 나타낸 분리 사시도, 도 5는 본 발명의 전체 결합된 상태의 단면도, 도 6은 본 발명을 이용해 지반을 천공하는 과정을 표현한 작업상태 단면도, 도 7은 본 발명을 이용해 지반을 천공한 상태에서 이중관을 통해 시멘트와 실리카겔이 각각 그라우팅로드에 유입된 후 믹싱되는 것을 표현한 단면도, 도 8은 본 발명에 있어서 믹싱부재에 의해 약액이 혼합되는 흐름을 표현한 일부 작업상태 단면도, 도 9는 본 발명의 믹싱부재에 의해 약액이 혼합된 상태의 급결용 그라우팅 약액이 배출되면서 지반에 흡수되며 구조물을 생성하는 과정을 표현한 단면도, 도 10은 본 발명의 믹싱부재에 의해 약액이 혼합된 상태의 급결용 그라우팅약액이 비트를 통해 배출되는 흐름을 표현한 요부 확대 단면도, 도 11은 본 발명에 있어서 급결용 그라우팅 약액을 분사하여 1차적으로 구조물을 생성한 후 본 발명을 상측으로 이동시키면서 2차적으로 시멘트로 이루어진 완결용 그라우팅 약액을 분사하면서 구조물을 생성하는 과정을 표현한 단면도, 도 12 내지 13은 본 발명에 있어서 믹싱부재의 또다른 실시예를 나타낸 사시도이다.Figure 1 is a perspective view of the entire combined state of the present invention, Figure 2 is an exploded perspective view showing the entire separated state of the present invention, Figure 3 is a perspective view showing a mixing member in the present invention, Figure 4 is a backflow prevention in the present invention An exploded perspective view showing the entire separated state of the part, FIG. 5 is a cross-sectional view of the overall combined state of the present invention, FIG. 6 is a cross-sectional view of the working state expressing the process of drilling the ground using the present invention, A cross-sectional view showing that cement and silica gel are mixed after each flowing into the grouting rod through a double tube in a perforated state, FIG. A sectional view showing the process of generating a structure by being absorbed into the ground while the chemical solution for rapid setting is discharged by the mixing member of the present invention. An enlarged cross-sectional view of the main part expressing the flow in which the grouting liquid is discharged through the bit. A cross-sectional view illustrating a process of generating a structure while spraying the completed grouting liquid, FIGS. 12 to 13 are perspective views showing another embodiment of the mixing member in the present invention.

본 발명은 첨부한 도면에서 보는 바와 같이, 상측이 이중주입관(110)과 나사결합하는 제1커플러(100)와, 상기 제1커플러(100)의 하측과 나사결합하여 상기 이중주입관(110)에서 유입된 그라우팅 약액이 유동하는 그라우팅로드(200)와, 상기 그라우팅로드(200) 내측에 구비되어 그라우팅 약액을 혼합하도록 하는 믹싱부재(300)와, 상기 그라우팅로드(200) 하측과 나사결합하는 제2커플러(400)와, 상기 제2커플러(400) 내측에 구비되는 역류방지부(500)와, 상기 제2커플러(400) 하측에 나사결합되어 굴착 천공 및 그라우팅 약액을 분사하는 비트(600)로 이루어진 것을 특징으로 한다.As shown in the accompanying drawings, the present invention is a first coupler 100 in which the upper side is screwed with the double injection tube 110, and the lower side of the first coupler 100 by screwing the double injection tube 110 in the The grouting rod 200 through which the introduced grouting chemical solution flows, the mixing member 300 provided inside the grouting rod 200 to mix the grouting chemical solution, and the grouting rod 200, a second screw-coupled with the lower side A coupler 400, a backflow prevention part 500 provided inside the second coupler 400, and a bit 600 that is screwed to the lower side of the second coupler 400 and sprays excavation drilling and grouting chemical solution. characterized by being made.

여기서, 상기 믹싱부재(300)는 도 3에서 보는 바와 같이 직사각형 형태의 구획판(310)에 일정간격 이격되게 다수의 와류공(311)을 천공하고, 상기 와류공(311) 하측에서 상측으로 경사지게 연장구비되되 상기 구획판(310)의 이면과 타면에 교호로 형성되는 순방향와류판(312)과 역방향와류판(313)으로 구성되어 있는 것을 특징으로 하여,Here, as shown in FIG. 3 , the mixing member 300 perforates a plurality of vortex holes 311 spaced apart from each other at regular intervals in a rectangular partition plate 310, and the vortex hole 311 is inclined upward from the lower side. It is characterized in that it consists of a forward vortex plate 312 and a reverse vortex plate 313 which are alternately formed on the back and other surfaces of the partition plate 310 and provided with an extension,

상기와 같이 구성된 믹싱부재(300)를 그라우팅로드(200) 내측에 삽입하여, 그라우팅로드(200)에 유입되는 시멘트와 실리카겔로 이루어진 그라우팅 약액이 서로 혼합되도록 하는 것이 본 발명의 핵심으로,The core of the present invention is to insert the mixing member 300 configured as described above into the grouting rod 200 so that the grouting chemical solution composed of cement and silica gel flowing into the grouting rod 200 is mixed with each other,

이는 그라우팅로드(200)에 유입되는 시멘트와 실리카겔로 이루어진 그라우팅 약액은 서로 완전히 혼합이 안된 상태로 유입되는 것으로, 이상태로 외부로 배출할 시 그라우팅 약액이 추구하는 급결용의 역학을 하지 못하게 되는 문제점이 있으며, 이로인해 작업자가 원하는 구조물을 생성하지 못하게 된다.This is because the grouting chemical solution composed of cement and silica gel flowing into the grouting rod 200 is introduced in a state that is not completely mixed with each other, and when discharged to the outside in this state, the grouting chemical solution cannot perform the dynamics for quick setting. Thereby, it is impossible to create the structure desired by the worker.

따라서, 본 발명에서는 상기 그라우팅로드(200)에 유입되는 그라우팅 약액이 완벽하게 혼합될 수 있도록 한 것으로, 상기 믹싱부재(300)의 구획판(310)에 형성되어 있는 순방향와류판(312)과 역방향와류판(313)에 의해 그라우팅 약액의 흐름이 서로 교차하며 와류공(311)을 통과하는 과정을 여러차례 격으면서 결과적으로 그라우팅 약액이 완벽하게 혼합되는 상태가 되는 것이다.Therefore, in the present invention, the grouting liquid flowing into the grouting rod 200 can be perfectly mixed, and the forward vortex plate 312 formed on the partition plate 310 of the mixing member 300 and the reverse direction The flow of the grouting chemical intersects with each other by the vortex plate 313 and passes through the vortex hole 311 several times, resulting in a state in which the grouting chemical is perfectly mixed.

한편, 본 발명인 믹싱부재(300)의 또 다른 실시예인 도 12 내지 13은 첨부한 도면에서 보는 바와 같이 믹싱부재(300)의 구획판(310) 중간을 기준으로 서로 직교되게 형성하고, 일정가격 이격되게 다수의 와류공(311)을 천공한 상태에서 순방향와류판(312)과 역방향와류판(313)이 서로 교호로 형성되어 있는 것과,On the other hand, another embodiment of the present invention mixing member 300, Figs. 12 to 13, as shown in the accompanying drawings, are formed perpendicular to each other based on the middle of the partition plate 310 of the mixing member 300, and spaced apart by a certain price. The forward vortex plate 312 and the reverse vortex plate 313 are alternately formed with each other in a state in which a plurality of vortex holes 311 are drilled;

상기 믹싱부재(300)의 구획판(310)을 십자가 형태의로 형성하고, 일정가격 이격되게 다수의 와류공(311)을 천공한 상태에서 순방향와류판(312)과 역방향와류판(313)이 서로 교호로 형성되어 있는 것을 특징으로 한다.The partition plate 310 of the mixing member 300 is formed in a cross shape, and a forward vortex plate 312 and a reverse vortex plate 313 are formed in a state in which a plurality of vortex holes 311 are perforated to be spaced apart by a predetermined price. It is characterized in that they are formed alternately with each other.

상기와같이 구성된 믹싱부재(300)에 의해 혼합된 그라우팅 약액은 제2커플러(400)를 거처 비트(600)를 통해 외부로 배출하게 되는데, 상기 비트(600)는 첨부한 도면에서 보는 바와 같이 저면배출공(602) 및 측면배출공(601)이 다수 천공되어 있어 그라우팅 약액이 배출될 수 있도록 형성되어 있는 것을 특징으로 하는데,The grouting chemical mixed by the mixing member 300 configured as described above is discharged to the outside through the bit 600 through the second coupler 400, and the bit 600 has a bottom surface as shown in the accompanying drawings. It is characterized in that a plurality of discharge holes 602 and side discharge holes 601 are perforated so that the grouting chemical can be discharged,

여기서 상기 측면배출공(601)은 내측에서 외측 상방향으로 경사지게 천공되는 것과 내측에서 외측 하방향으로 경사지게 천공되는 것이 교호로 형성되어 그라우팅 약액을 배출하는 데 있어 보다 신속하고 광범위하게 사방으로 분사할 수 있도록 하였다.Here, the side discharge hole 601 is formed alternately to be perforated obliquely from the inside to the outer side and to be perforated obliquely from the inner side to the outer side downward, so that it can be sprayed in all directions more quickly and extensively in discharging the grouting chemical solution. made to be

한편, 본 발명은 상기 비트(600)로 지반을 굴착한 후 그라우팅 약액을 바로 분사하는 방식으로 공법이 이루어져 비트(600)로 굴찰하는 과정에서 그라우팅 로드(200)로 토사나 침전수가 유이되는 것을 방지하는 것이 중요한데, 이를 위해 본 발명에서는 제2커플러(400) 내측에 역류방지부(500)가 구비되어 있는 것이 특징이다.On the other hand, the present invention is made in such a way that after excavating the ground with the bit 600, the grouting chemical is directly sprayed, so that soil or sedimentation water is prevented from flowing into the grouting rod 200 in the process of digging with the bit 600 It is important to do this, in the present invention, it is characterized in that the backflow prevention part 500 is provided inside the second coupler 400 .

상기 역류방지부(500)는 첨부한 도면에서 보는 바와 같이 측면에 절개공(511)이 형성되어 있고 상기 절개공(511) 내측 상면에는 관통공(512)이 천공되어 있으며 상기 절개공(511) 내측 하면에는 하측에 테이퍼면이 형성되어 있는 스토퍼공(513)이 천공되어 있는 역류방지몸체(510)와, As shown in the accompanying drawings, the backflow prevention part 500 has a cut-out hole 511 formed on the side thereof, and a through-hole 512 is perforated on the inner upper surface of the cut-out hole 511, and the cut-out hole 511 is formed. A backflow prevention body 510 in which a stopper hole 513 having a tapered surface on the lower side is perforated on the inner lower surface thereof;

상단 외측에 테이퍼면이 형성되어 있는 스토퍼(521)가 하측에 구비되어 있는 장볼트 형태의 역류방지핀(520)으로 이루어진 것이 특징으로, It is characterized in that it consists of a long-bolt-type backflow prevention pin 520 having a stopper 521 having a tapered surface formed on the outside of the upper end provided at the lower side,

상기 역류방지핀(520)이 상기 역류방지몸체(510)의 관통공(512)을 통과한 상태에서 스프링(522)을 끼운 후 끝단부에 너트(523)를 체결해 스프링(522)이 이탈하지 않고 역류방지핀(520)에 탄성력을 작용해 스토퍼(521)가 스토퍼공(513)에 밀찰된 상태를 유지 함으로서, 결과적으로 비트(600)에 유입되는 토사 및 침전수 같은 이물질이 상측으로 유입되는 것을 차단하게 되는 것이다.After inserting the spring 522 in a state in which the backflow prevention pin 520 passes through the through hole 512 of the backflow prevention body 510, the nut 523 is fastened to the end so that the spring 522 does not come off. By applying an elastic force to the non-return pin 520, the stopper 521 is kept tightly closed to the stopper hole 513, and as a result, foreign substances such as soil and sediment flowing into the bit 600 are introduced to the upper side. that will block it.

물론, 상기와 같이 비트(600)로 굴착할 시에는 역류방지핀(500)이 스프링(522)에 의해 상측으로 탄성작용하면서 스토퍼공(513)을 차단하고 있지만, 굴착이 완료된 후 그라우팅 약액을 배출할 시 에는 강한 압력에 의해 역류방지핀(520)이 하측으로 밀리면서 스토퍼공(513)을 통해 그라우팅 약액이 유동 한 후 비트(600)를 통해 배출되는 것이다.Of course, when excavating with the bit 600 as described above, the backflow prevention pin 500 blocks the stopper hole 513 while elastically acting upward by the spring 522, but the grouting chemical is discharged after the excavation is completed. When doing this, as the backflow prevention pin 520 is pushed downward by strong pressure, the grouting chemical flows through the stopper hole 513 and then is discharged through the bit 600 .

이상 상기와 같이 구성된 본 발명을 이용해 S.G.R(Space Grouting Rocket)공법으로 차수벽, 연약지반 개량, 기초보강등의 구조물을 생성하는 과정을 설명하면 다음과 같다.The process of creating structures such as a barrier wall, soft ground improvement, and foundation reinforcement using the S.G.R (Space Grouting Rocket) method using the present invention configured as described above will be described as follows.

우선 도 6에서 보시는 바오 같이 구조물을 생성하고자 하는 위치를 비트(600)를 이용해 굴착하게 되는데, 상기와 같이 비트(600)를 이용해 굴착할 시에는 역류방지부(500)에 의해 비트(600) 상측으로는 토사 및 침전수 같은 이물질이 유입되는 것을 차단한 상태에서 굴착이 이루어 지게 된다.First, as shown in FIG. 6, the position where the structure is to be created is excavated using the bit 600. When excavating using the bit 600 as described above, the upper side of the bit 600 is caused by the backflow prevention unit 500. The excavation is carried out while blocking the inflow of foreign substances such as soil and sedimentation water.

상기와 같은 굴착이 목표지점까지 이루어지면 이중주입관(110)을 통해 시멘트와 실리카겔을 주입시키는데, When the excavation as described above is made to the target point, cement and silica gel are injected through the double injection pipe 110,

여기서 시멘트는 일반적으로 응고되는 시간이 오래 걸리는 성분으로 단순히 시멘트만 지반에 배출하게 되면 침전수등에 의해 차수벽 등의 구조물이 완성되지 않고 땅속에 서서히 스며드는 현상만 발생하게 되는 것으로, 이를 방지하고자 응고시간이 짧은 실리카겔을 함께 혼합하여 급결용 그라우팅 약액을 만든 후 배출하게 되는 것이다.Here, cement is a component that generally takes a long time to solidify. If only cement is discharged to the ground, the structure such as a barrier wall is not completed due to sedimentation water, etc., but only slowly permeates into the ground. Short silica gel is mixed together to make a grouting liquid for quick setting and then discharged.

상기와 같이 이중주입관(110)을 통해 시멘트와 실리카겔이 각각 유입된 후 제1커플러(100)에서 1차적으로 서로 혼합된 후 그라우팅 로드(200)에 유입되고, 이렇게 유입된 시멘트와 실리카겔을 믹싱부재(300)에 의해 서로 교차하는 와류 작용을 반복적으로 거치면서 서로 완전히 혼합된 그라우팅 약액으로 완성되어 진다.As described above, after cement and silica gel are introduced through the double injection pipe 110, respectively, they are mixed with each other in the first coupler 100 and then introduced into the grouting rod 200, and the cement and silica gel thus introduced are mixed with a mixing member (300) is completed as a grouting liquid completely mixed with each other while repeatedly passing through the vortex action that crosses each other.

이렇게 혼합된 그라우팅 약액은 제2커플러(400)로 유입된 후 강한 압력에 의해 역류방지몸체(510)에 천공되어 있는 절개공(511)을 거쳐 스토퍼공(513)에 유입되어 역류방지핀(520)의 스토퍼(521)를 밀어내면서 하측으로 유동한 후 비트(600)의 저면배출공(602) 및 측면배출공(601)을 통해 외부로 배출되고, 이렇게 배출된 급결용 그라우팅 약액은 작업자가 원하는 일정범위의 공간에 빠른 시간에 구조물로 형성되어 지며,The mixed grouting liquid flows into the second coupler 400 and then flows into the stopper hole 513 through the incision hole 511 drilled in the backflow prevention body 510 by strong pressure and flows into the backflow prevention pin 520 ) flows downward while pushing the stopper 521, and then is discharged to the outside through the bottom discharge hole 602 and the side discharge hole 601 of the bit 600, and the grouting chemical solution discharged in this way is desired by the operator It is formed into a structure in a short time in a certain range of space,

상기와 같이 급결용 그라우팅 약액으로 1차 그라우팅 작업을 완료하여 차수벽이 어느정도 형성되면, 선단장치를 상측으로 이동시키면서 완결용 그라우팅 약액을 배출시켜 구조물을 완성하게 되는 것이다.As described above, when the first grouting operation is completed with the grouting liquid for quick setting and the order wall is formed to some extent, the structure is completed by discharging the grouting liquid for completion while moving the tip device upward.

이상과 같이 본 발명은 비록 한정된 실시예와 도면에 의해 설명되었으나, 본 발명은 상기 실시예에 한정되지 않음은 물론이며, 본 발명이 속하는 분야에서 통상의 기술적 지식을 가진 자에 의해 상기 기재된 내용으로부터 다양한 수정 및 변형이 가능할 수 있음은 물론이다.As described above, although the present invention has been described with reference to limited embodiments and drawings, the present invention is not limited to the above embodiments, and from the above description by those of ordinary skill in the art to which the present invention pertains. Of course, various modifications and variations may be possible.

따라서 본 발명에서의 기술적 사상은 아래에 기재되는 청구범위에 의해 파악되어야 하되 이의 균등 또는 등가적 변형 모두 본 발명의 기술적 사상의 범주에 속함은 자명하다 할 것이다.Therefore, the technical idea in the present invention should be understood by the claims described below, but it will be obvious that all equivalents or equivalent modifications thereof fall within the scope of the technical idea of the present invention.

100; 제1커플러 110; 이중주입관
200; 그라우팅로드 300; 믹싱부재
310; 구획판 311; 와류공
312; 순방향와류판 313; 역방향와류판
400; 제2커플러 500; 역류방지부
510; 역류방지몸체 511; 절개공
512; 관통공 513; 스토퍼공
520; 역류방지핀 521; 스포퍼
522; 스프링 523; 너트
600; 비트 601; 측면배출공
602; 저면배출공
100; a first coupler 110; double injection tube
200; grouting rod 300; mixing element
310; partition plate 311; vortex ball
312; forward vortex plate 313; reverse vortex plate
400; a second coupler 500; Backflow prevention unit
510; Backflow prevention body 511; incision hole
512; through hole 513; stopper ball
520; non-return pin 521; popper
522; spring 523; nut
600; bit 601; side exhaust hole
602; bottom exhaust hole

Claims

A first coupler 100 whose upper side is screwed with the double injection pipe 110, and a grouting rod 200 through which the grouting chemical introduced from the double injection pipe 110 flows by screwing with the lower side of the first coupler 100 ), a mixing member 300 provided inside the grouting rod 200 to mix the grouting chemical solution, and a second coupler 400 screwed to the lower side of the grouting rod 200, and the second coupler ( 400) a backflow prevention part 500 provided on the inside, and a bit 600 that is screwed to the lower side of the second coupler 400 to inject a chemical solution for excavation drilling and grouting,
The mixing member 300 is formed to be perpendicular to each other with respect to the middle of the partition plate 310, and a forward vortex plate 312 and a reverse vortex plate 313 in a state in which a plurality of vortex holes 311 are perforated to be spaced apart by a predetermined price. ) is a tip device for ground grouting, including those that are alternately formed with each other.

The method of claim 1,
The backflow prevention part 500 has a cut-out hole 511 formed on the side, a through-hole 512 is drilled on the inner upper surface of the cut-out hole 511, and the inner lower surface of the cut-out hole 511 has a tapered surface on the lower side. The anti-return body 510 in which the stopper hole 513 is formed, and a stopper 521 having a tapered surface formed on the outer side of the upper end are provided on the lower side of the long bolt type anti-return pin 520 . consists of,
After inserting the spring 522 in a state where the backflow prevention pin 520 passes through the through hole 512 of the backflow prevention body 510, the nut 523 is fastened to the end so that the spring 522 does not come off. The tip device for ground grouting, which includes maintaining the stopper 521 in close contact with the stopper hole 513 by applying an elastic force to the non-return pin 520 without it.

delete

The method of claim 1,
The partition plate 310 of the mixing member 300 is formed in a cross shape, and the forward vortex plate 312 and the reverse vortex plate 313 are each other in a state in which a plurality of vortex holes 311 are perforated to be spaced apart by a predetermined price. A tip device for ground grouting, including those that are alternately formed.

The method of claim 1,
The bit 600 has a plurality of bottom discharge holes 602 and side discharge holes 601 perforated so that the grouting chemical can be discharged, and the side discharge holes 601 are inclined from the inside to the outside. A tip device for ground grouting, including those that are perforated and those that are perforated obliquely from the inside to the outside are alternately formed so that the grouting chemical can be divided in all directions.