KR102412877B1 - Filling module and filling method thereof for pipe - Google Patents

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KR102412877B1
KR102412877B1 KR1020200186552A KR20200186552A KR102412877B1 KR 102412877 B1 KR102412877 B1 KR 102412877B1 KR 1020200186552 A KR1020200186552 A KR 1020200186552A KR 20200186552 A KR20200186552 A KR 20200186552A KR 102412877 B1 KR102412877 B1 KR 102412877B1
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유진호
권민신
강민우
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엠에이치기술개발 주식회사
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Abstract

중공관용 충전모듈이 개시된다. 본 발명의 중공관용 충전모듈은, 중공관에 다수개 삽입되어 충전되는 중공관용 충전모듈에 있어서, 상기 중공관에 삽입되고, 내부에 중공이 형성되는 충전관과, 내부에 중공이 형성되고, 상기 충전관의 내벽을 따라 배치되는 제1충전유닛 그리고 상기 제1충전유닛의 중공에 배치되는 제2충전유닛을 포함할 수 있다.A charging module for a hollow tube is disclosed. The filling module for a hollow tube of the present invention, in the hollow tube filling module inserted into a plurality of hollow tubes to be filled, the filling tube inserted into the hollow tube and having a hollow formed therein, and a hollow formed therein, It may include a first charging unit disposed along the inner wall of the charging tube, and a second charging unit disposed in the hollow of the first charging unit.

Description

중공관용 충전모듈 및 이를 이용한 중공관 충전 방법{FILLING MODULE AND FILLING METHOD THEREOF FOR PIPE}Filling module for hollow tube and hollow tube filling method using the same

본 발명은 중공관용 충전모듈에 관한 것이다. 특히, 본 발명은 긴 중공관을 충전하기 위해 복수 개로 사용되는 충전모듈에 관한 것이다.The present invention relates to a charging module for a hollow tube. In particular, the present invention relates to a charging module used in plurality to fill a long hollow tube.

본 발명은 중공관용 충전모듈을 이용한 중공관 충전 방법에 관한 것이다. 특히, 본 발명은 긴 중공관을 충전하기 위해 복수 개의 충전모듈을 사용하는 중공관 충전 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a hollow tube filling method using a hollow tube filling module. In particular, the present invention relates to a hollow tube filling method using a plurality of filling modules to fill a long hollow tube.

주조 공법을 사용하여 제품을 성형할 때, 중공관을 코어로 이용하면 내부에 중공이 형성된 제품을 만들 수 있다. 중공관을 코어로 이용할 때, 주조 과정시 중공관이 찌그러지지 않도록 중공관 내부에 충전재를 채워 넣는다. 그 후 중공관을 금형에 넣고, 금형에 용탕을 공급하면 내부에 중공이 형성된 제품이 만들어진다.When molding a product using a casting method, if a hollow tube is used as a core, a product with a hollow inside can be made. When using a hollow tube as a core, a filler is filled inside the hollow tube so that the hollow tube is not crushed during the casting process. After that, the hollow tube is put into the mold, and when molten metal is supplied to the mold, a product with a hollow inside is made.

상술한 성형 방법이 '한국등록특허공보 제10-1826017호'에 제시되어 있다. '한국등록특허공보 제10-1826017호'의 코어를 이용한 중공제품 제조방법은 강관 내부에 충전재를 채워 넣을 때, 한 번에 강관 전체에 충전재를 채워넣어야한다. 이로 인해 강관이 길어질수록 강관 내부에 충전재를 고르게 채워넣기 힘들다는 문제점이 있다. 특히, 상기 강관의 길이가 1m를 넘어가면 상기 강관 내부에 충전재를 고르게 채워넣기 힘들어질 수 있다.The above-described molding method is presented in 'Korea Patent Publication No. 10-1826017'. In the method of manufacturing a hollow product using a core in 'Korea Patent Publication No. 10-1826017', when filling the inside of the steel pipe, the filling material must be filled in the entire steel pipe at once. As a result, as the length of the steel pipe increases, it is difficult to evenly fill the filler material inside the steel pipe. In particular, when the length of the steel pipe exceeds 1 m, it may be difficult to evenly fill the filler material inside the steel pipe.

한국등록특허공보 제10-1826017호Korean Patent Publication No. 10-1826017

본 발명은 전술한 문제 및 다른 문제를 해결하는 것을 목적으로 한다. SUMMARY OF THE INVENTION The present invention aims to solve the above and other problems.

본 발명은 중공관에 삽입할 수 있는 독립된 충전모듈을 제공하는 것을 다른(another) 목적으로 한다.Another object of the present invention is to provide an independent charging module that can be inserted into a hollow tube.

본 발명은 복수의 충전모듈을 구비하여, 중공관을 충전하는 방법을 제공하는 것을 다른(another) 목적으로 한다.Another object of the present invention is to provide a method for filling a hollow tube with a plurality of filling modules.

상기 또는 다른 목적을 달성하기 위해 본 발명의 일 측면에 따르면, 중공관에 다수개 삽입되어 충전되는 중공관용 충전모듈에 있어서, 상기 중공관에 삽입되고, 내부에 중공이 형성되는 충전관과, 내부에 중공이 형성되고, 상기 충전관의 내벽을 따라 배치되는 제1충전유닛 그리고 상기 제1충전유닛의 중공에 배치되는 제2충전유닛을 포함하는, 중공관용 충전모듈이 제공될 수 있다.According to one aspect of the present invention to achieve the above or other objects, in the hollow tube charging module inserted into a plurality of hollow tubes to be filled, the filling tube is inserted into the hollow tube, the hollow is formed therein; A hollow is formed in the, and a first charging unit disposed along the inner wall of the charging tube, and a second charging unit disposed in the hollow of the first charging unit, a hollow tube charging module can be provided.

본 발명의 다른(another) 측면에 따르면, 중공관을 준비하는 단계(S110)와, 상기 중공관 내의 중공비율을 기준값과 대비하는 단계(S120)와, 상기 중공비율이 상기 기준값 이상이면, 상기 중공관에 충전모듈을 삽입하는 단계(S130) 그리고 상기 중공비율이 상기 기준값 보다 작으면, 상기 중공관의 외벽을 가압하는 단계(S140)를 포함하는, 중공관용 충전모듈을 이용한 중공관 충전 방법(S100)이 제공될 수 있다.According to another aspect of the present invention, preparing a hollow tube (S110), comparing the hollow ratio in the hollow tube with a reference value (S120), and the hollow ratio is greater than or equal to the reference value, the hollow Inserting the filling module into the tube (S130) and when the hollow ratio is less than the reference value, pressing the outer wall of the hollow tube (S140), a hollow tube filling method using a hollow tube filling module (S100) ) can be provided.

본 발명에 따른 중공관용 충전모듈의 효과에 대해 설명하면 다음과 같다.The effect of the charging module for a hollow tube according to the present invention will be described as follows.

본 발명의 실시예들 중 적어도 하나에 의하면, 중공관 내에 밀어넣기 쉬운 충전모듈이 제공될 수 있다.According to at least one of the embodiments of the present invention, a charging module that is easy to push into the hollow tube may be provided.

본 발명의 실시예들 중 적어도 하나에 의하면, 길이가 긴 중공관에 충전재가 고르게 채워지는 충전모듈이 제공될 수 있다.According to at least one of the embodiments of the present invention, a charging module in which a filler is evenly filled in a long hollow tube may be provided.

본 발명의 실시예들 중 적어도 하나에 의하면, 복수의 충전모듈을 구비하여, 중공관을 충전하는 방법이 제공될 수 있다.According to at least one of the embodiments of the present invention, a method for charging a hollow tube by having a plurality of charging modules may be provided.

본 발명의 적용 가능성의 추가적인 범위는 이하의 상세한 설명으로부터 명백해질 것이다. 그러나 본 발명의 사상 및 범위 내에서 다양한 변경 및 수정은 당업자에게 명확하게 이해될 수 있으므로, 상세한 설명 및 본 발명의 바람직한 실시예와 같은 특정 실시예는 단지 예시로 주어진 것으로 이해되어야 한다. Further scope of applicability of the present invention will become apparent from the following detailed description. However, it should be understood that the detailed description and specific embodiments such as the preferred embodiments of the present invention are given by way of illustration only, since various changes and modifications within the spirit and scope of the present invention may be clearly understood by those skilled in the art.

도 1은, 본 발명의 일 실시예를 따른 중공제품(10)을 나타낸 도면이다.
도 2는, 본 발명의 일 실시예를 따른 중공관(100)의 종단면을 나타낸 도면이다.
도 3은, 본 발명의 일 실시예를 따른 충전모듈(200)의 종단면을 나타낸 도면이다.
도 4는, 도 2의 중공관(100)의 내부를 도 3의 충전모듈(200)로 채운 모습을 나타낸 도면이다.
도 5(a)는, 도 4의 중공관(100) 및 충전모듈(200)의 횡단면을 나타낸 도면이다.
도 5(b)는, 본 발명의 다른 실시예를 따는 중공관(100) 및 충전모듈(200)의 횡단면을 나타낸 도면이다.
도 6은, 도 3의 충전모듈(200)을 이용한 도 2의 중공관(100) 충전 방법을 나타낸 플로우차트이다.1 is a view showing a hollow product 10 according to an embodiment of the present invention.
2 is a view showing a longitudinal cross-section of the hollow tube 100 according to an embodiment of the present invention.
3 is a view showing a longitudinal cross-section of the charging module 200 according to an embodiment of the present invention.
FIG. 4 is a view showing a state in which the inside of the hollow tube 100 of FIG. 2 is filled with the charging module 200 of FIG. 3 .
5 (a) is a view showing a cross section of the hollow tube 100 and the charging module 200 of FIG. 4 .
Figure 5 (b) is a view showing a cross section of the hollow tube 100 and the charging module 200 according to another embodiment of the present invention.
6 is a flowchart illustrating a method for charging the hollow tube 100 of FIG. 2 using the charging module 200 of FIG. 3 .

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 명세서에 개시된 실시예를 상세히 설명하되, 도면 부호에 관계없이 동일하거나 유사한 구성요소는 동일한 참조 번호를 부여하고 이에 대한 중복되는 설명은 생략하기로 한다. 이하의 설명에서 사용되는 구성요소에 대한 접미사 "모듈" 및 "부"는 명세서 작성의 용이함만이 고려되어 부여되거나 혼용되는 것으로서, 그 자체로 서로 구별되는 의미 또는 역할을 갖는 것은 아니다. 또한, 본 명세서에 개시된 실시예를 설명함에 있어서 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 명세서에 개시된 실시예의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다. 또한, 첨부된 도면은 본 명세서에 개시된 실시예를 쉽게 이해할 수 있도록 하기 위한 것일 뿐, 첨부된 도면에 의해 본 명세서에 개시된 기술적 사상이 제한되지 않으며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. Hereinafter, the embodiments disclosed in the present specification will be described in detail with reference to the accompanying drawings, but the same or similar components are assigned the same reference numbers regardless of reference numerals, and redundant description thereof will be omitted. The suffixes "module" and "part" for the components used in the following description are given or mixed in consideration of only the ease of writing the specification, and do not have distinct meanings or roles by themselves. In addition, in describing the embodiments disclosed in the present specification, if it is determined that detailed descriptions of related known technologies may obscure the gist of the embodiments disclosed in the present specification, the detailed description thereof will be omitted. In addition, the accompanying drawings are only for easy understanding of the embodiments disclosed in the present specification, and the technical idea disclosed herein is not limited by the accompanying drawings, and all changes included in the spirit and scope of the present invention , should be understood to include equivalents or substitutes.

제1, 제2 등과 같이 서수를 포함하는 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되지는 않는다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다.Terms including an ordinal number, such as first, second, etc., may be used to describe various elements, but the elements are not limited by the terms. The above terms are used only for the purpose of distinguishing one component from another.

어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "연결되어" 있다거나 "접속되어" 있다고 언급된 때에는, 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되어 있거나 또는 접속되어 있을 수도 있지만, 중간에 다른 구성요소가 존재할 수도 있다고 이해되어야 할 것이다. 반면에, 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "직접 연결되어" 있다거나 "직접 접속되어" 있다고 언급된 때에는, 중간에 다른 구성요소가 존재하지 않는 것으로 이해되어야 할 것이다.When a component is referred to as being “connected” or “connected” to another component, it may be directly connected or connected to the other component, but it is understood that other components may exist in between. it should be On the other hand, when it is mentioned that a certain element is "directly connected" or "directly connected" to another element, it should be understood that no other element is present in the middle.

단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. The singular expression includes the plural expression unless the context clearly dictates otherwise.

본 출원에서, "포함한다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.In the present application, terms such as "comprises" or "have" are intended to designate that the features, numbers, steps, operations, components, parts, or combinations thereof described in the specification exist, but one or more other features It should be understood that this does not preclude the existence or addition of numbers, steps, operations, components, parts, or combinations thereof.

도면에서는 설명의 편의를 위하여 구성 요소들의 그 크기가 과장 또는 축소될 수 있다. 예컨대, 도면에서 나타난 각 구성의 크기 및 두께는 설명의 편의를 위해 임의로 나타내었으므로, 본 발명이 반드시 도시된 바에 한정되지 않는다.In the drawings, the size of the components may be exaggerated or reduced for convenience of description. For example, since the size and thickness of each component shown in the drawings are arbitrarily indicated for convenience of description, the present invention is not necessarily limited to the illustrated bar.

어떤 실시예가 달리 구현 가능한 경우에 특정한 공정 순서는 설명되는 순서와 다르게 수행될 수도 있다. 예를 들어, 연속하여 설명되는 두 공정이 실질적으로 동시에 수행될 수도 있고, 설명되는 순서와 반대의 순서로 진행될 수도 있다.In cases where certain embodiments may be implemented otherwise, a specific process sequence may be performed different from the described sequence. For example, two processes described in succession may be performed substantially simultaneously, or may be performed in an order opposite to the order described.

도 1은, 본 발명의 일 실시예에 따른 중공제품(10)을 나타낸 도면이다. 중공제품(10)은 중공관(100)을 포함한 주조 제품으로 만들어질 수 있다. 중공제품(10)은 원기둥 형상으로 형성될 수 있다. 중공관(100)은 중공제품(10)의 상부에 배치되는 제1측(110)에서 중공제품(10) 내부로 연장되게 형성될 수 있다. 중공제품(10) 내부의 중공관(100)은, 중공제품(10)의 외벽의 안쪽을 따라 연장되게 형성될 수 있다. 중공제품(10) 내부의 중공관(100)은 코일 스프링 형상일 수 있다. 중공제품(10) 내부의 중공관(100)은 중공제품(10)의 하부에 배치되는 제2측(120)으로 연장되게 형성될 수 있다. 중공관(100)의 길이방향은, 중공관(100)이 제1측(110)에서 제2측(120)으로 연장되는 방향일 수 있다. 중공관(100)은 원형의 파이프 형태로 형성될 수 있다. 1 is a view showing a hollow product 10 according to an embodiment of the present invention. The hollow product 10 may be made of a cast product including the hollow tube 100 . The hollow product 10 may be formed in a cylindrical shape. The hollow tube 100 may be formed to extend into the hollow product 10 from the first side 110 disposed on the upper portion of the hollow product 10 . The hollow tube 100 inside the hollow product 10 may be formed to extend along the inside of the outer wall of the hollow product 10 . The hollow tube 100 inside the hollow product 10 may have a coil spring shape. The hollow tube 100 inside the hollow product 10 may be formed to extend to the second side 120 disposed under the hollow product 10 . The longitudinal direction of the hollow tube 100 may be a direction in which the hollow tube 100 extends from the first side 110 to the second side 120 . The hollow tube 100 may be formed in a circular pipe shape.

중공제품(10)을 만들기 위해서는, 금형(미도시) 내부에 중공관(100)을 설치한 후, 상기 금형에 용탕을 부어 중공제품(10)을 성형할 수 있다. 이 때, 중공관(100)이 상기 용탕의 압력에 의해 찌그러지는 형상을 방지하기 위해, 중공관(100) 내부에 충전모듈(200)을 삽입할 수 있다.In order to make the hollow product 10 , after installing the hollow tube 100 inside a mold (not shown), molten metal is poured into the mold to form the hollow product 10 . At this time, in order to prevent the hollow tube 100 from being crushed by the pressure of the molten metal, the charging module 200 may be inserted into the hollow tube 100 .

도 2는 본 발명의 일 실시예를 따른 중공관(100)의 종단면을 나타낸 도면이다. 중공관(100)이 코일스프링 형상으로 형성될 경우, 중공관(100)에는 굴곡진 구간이 형성될 수 있다. 도 2에서는 설명의 편의를 위해 일직선의 형태로 도시하였다. 중공(150)은 중공관(100)의 내부에 형성될 수 있다. 중공(150)은 중공관(100)의 길이방향으로 형성될 수 있다.2 is a view showing a longitudinal section of the hollow tube 100 according to an embodiment of the present invention. When the hollow tube 100 is formed in a coil spring shape, a curved section may be formed in the hollow tube 100 . In FIG. 2, it is shown in the form of a straight line for convenience of explanation. The hollow 150 may be formed in the hollow tube 100 . The hollow 150 may be formed in the longitudinal direction of the hollow tube 100 .

도 3은, 본 발명의 일 실시예를 따른 충전모듈(200)의 종단면을 나타낸 도면이다. 충전모듈(200)은 중공을 포함하는 충전관(210)과, 충전관(210) 내측에 충전되는 제1충전유닛(220)과, 제1충전유닛(220) 내측에 충전되는 제2충전유닛(230)을 포함할 수 있다.3 is a view showing a longitudinal cross-section of the charging module 200 according to an embodiment of the present invention. The charging module 200 includes a charging tube 210 including a hollow, a first charging unit 220 charged inside the charging tube 210 , and a second charging unit charged inside the first charging unit 220 . (230) may be included.

충전관(210)은 원형의 파이프 형태로 형성될 수 있다. 즉, 충전관(210)의 내부에는 중공이 형성될 수 있다. 충전관(210)의 외측 지름은 중공관(100)의 내측 지름보다 작게 형성될 수 있다. 충전관(210)의 외측 지름과, 중공관(100)의 내측 지름의 길이 차이는 충전관(210)의 중공관(100) 간의 최소한의 조립 공차일 수 있다. 충전관(210)의 길이방향은 중공관(100)의 길이방향과 동일할 수 있다. 충전관(210)의 길이방향 길이는 1m 이하로 생성될 수 있다. 충전관(210)은 중공(150)에 중공관(100)의 길이방향으로 삽입될 수 있다. The filling pipe 210 may be formed in a circular pipe shape. That is, a hollow may be formed inside the filling tube 210 . The outer diameter of the filling tube 210 may be formed smaller than the inner diameter of the hollow tube 100 . The difference in length between the outer diameter of the filled tube 210 and the inner diameter of the hollow tube 100 may be the minimum assembly tolerance between the hollow tube 100 of the filled tube 210 . The longitudinal direction of the filling tube 210 may be the same as the longitudinal direction of the hollow tube 100 . The longitudinal length of the filling tube 210 may be created to be 1 m or less. The filling tube 210 may be inserted into the hollow 150 in the longitudinal direction of the hollow tube 100 .

충전관(210)의 재질과 중공관(100)의 재질은, 동일한 금속 또는 비철금속 재질일 수 있다. 충전관(210)의 재질과 중공관(100)의 재질은, 서로 금속 결합이 가능한, 금속 또는 비철금속 재질일 수 있다. 충전관(210)과 중공관(100) 사이의 마찰계수가 작아지면, 충전관(210)을 중공관(100) 내부에 밀어넣기 쉬워질 수 있다. 고압주조 과정에서 용탕의 고온에 의해, 중공관(100)의 내벽과, 충전관(210)의 외벽의 일부가 녹으면, 중공관(100)의 내벽과, 충전관(210)의 외벽이 결합될 수 있다.The material of the filling tube 210 and the material of the hollow tube 100 may be the same metal or non-ferrous material. The material of the filling tube 210 and the material of the hollow tube 100 may be metal or non-ferrous metal materials capable of metal coupling to each other. When the coefficient of friction between the filled tube 210 and the hollow tube 100 is reduced, it may be easier to push the filled tube 210 into the hollow tube 100 . When a part of the inner wall of the hollow tube 100 and the outer wall of the filled tube 210 is melted by the high temperature of the molten metal during the high-pressure casting process, the inner wall of the hollow tube 100 and the outer wall of the filled tube 210 are combined can be

제1충전유닛(220)은 충전관(210)의 내벽의 둘레를 따라 소정의 두께를 가지며 배치될 수 있다. 제1충전유닛(220)의 내측에는 중공이 형성될 수 있다.The first charging unit 220 may be disposed to have a predetermined thickness along the circumference of the inner wall of the charging tube 210 . A hollow may be formed inside the first charging unit 220 .

제1충전유닛(220)의 재질은 수용성 분말일 수 있다. 상기 수용성 분말은 기공률 3% 이상일 수 있다. 제1충전유닛(220)의 재질은 수용성 입자일 수 있다. 상기 수용성 입자는 기공률이 3% 이상일 수 있다. 이로 인해 제1충전유닛(220)은 워터젯을 분사할 경우 쉽게 제거될 수 있다.The material of the first charging unit 220 may be a water-soluble powder. The water-soluble powder may have a porosity of 3% or more. The material of the first charging unit 220 may be water-soluble particles. The water-soluble particles may have a porosity of 3% or more. For this reason, the first charging unit 220 can be easily removed when the water jet is sprayed.

제2충전유닛(230)의 제1충전유닛(220)의 중공에 배치될 수 있다. 제2충전유닛(230)은 제1충전유닛(220)의 중공을 채울 수 있다.It may be disposed in the hollow of the first charging unit 220 of the second charging unit 230 . The second charging unit 230 may fill the hollow of the first charging unit 220 .

제2충전유닛(230)의 재질은 무기물 분말 또는 금속 분말일 수 있다. 상기 무기물 분말 또는 상기 금속 분말은 기공률이 5% 이상이고, 50% 이하일 수 있다. 제2충전유닛(230)의 재질은 무기물 입자 또는 금속 입자일 수 있다. 상기 무기물 입자 또는 상기 금속 입자는 기공률이 5% 이상이고, 50% 이하일 수 있다. 제1충전유닛(220)을 워터젯으로 제거하면, 충전관(210)과 제2충전유닛(230) 사이에 간극이 형성되므로, 제2충전유닛(230)을 쉽게 제거할 수 있다.The material of the second charging unit 230 may be inorganic powder or metal powder. The inorganic powder or the metal powder may have a porosity of 5% or more and 50% or less. The material of the second charging unit 230 may be inorganic particles or metal particles. The inorganic particles or the metal particles may have a porosity of 5% or more and 50% or less. When the first charging unit 220 is removed with a water jet, a gap is formed between the charging tube 210 and the second charging unit 230 , so that the second charging unit 230 can be easily removed.

중공관(100)의 내벽과 충전관(210) 외벽 사이에 조립 공차가 형성되고, 중공관(100) 및 충전관(210)이 금속 또는 비철금속 재질로 형성되기 때문에, 충전모듈(200)을 중공(150)에 설치하기 쉬워질 수 있다. 이로 인해, 중공관(100)의 길이방향 길이가 길더라도, 중공(150)을 복수의 충전모듈(200)로 채우기 쉬워지므로, 중공관(100) 내의 충전모듈(200)이 골고루 채워질 수 있다.Since an assembly tolerance is formed between the inner wall of the hollow tube 100 and the outer wall of the filling tube 210, and the hollow tube 100 and the filling tube 210 are formed of a metal or non-ferrous material, the filling module 200 is hollow. (150) can be easier to install. For this reason, even if the longitudinal length of the hollow tube 100 is long, since it is easy to fill the hollow 150 with the plurality of charging modules 200 , the charging module 200 in the hollow tube 100 can be evenly filled.

도 4는, 중공관(100)의 내부를 충전모듈(200)로 채운 모습을 나타낸 도면이다.4 is a view showing a state in which the inside of the hollow tube 100 is filled with the charging module 200 .

충전모듈(200)은 중공관(100) 내부에 삽입될 수 있다. 충전모듈(200)은 중공관(100) 내부에 2개 이상 삽입될 수 있다. 이로 인해 충전모듈(200)과 충전모듈(200) 사이에는 간격(G)이 형성될 수 있다. 주조 후, 제1충전유닛(220)과 제2충전유닛(230)을 제거 하고 나면, 중공관(100) 내부에는 충전관(210)이 남을 수 있다. 이 때, 충전관(210) 사이의 간격(G)으로 인해, 중공관(100)의 냉각 기능이 저해되지 않는다.The charging module 200 may be inserted into the hollow tube 100 . Two or more charging modules 200 may be inserted into the hollow tube 100 . Due to this, a gap G may be formed between the charging module 200 and the charging module 200 . After casting, after the first charging unit 220 and the second charging unit 230 are removed, the filling tube 210 may remain inside the hollow tube 100 . At this time, due to the gap G between the filling tubes 210 , the cooling function of the hollow tube 100 is not impaired.

상술한 바와 달리, 충전모듈(200)을 삽입하기 전에 복수의 충전모듈(200)을 물리적으로 접착할 수 있다. 이 경우 주조 후, 제1충전유닛(220)과 제2충전유닛(230)을 제거하고 나면, 중공관(100) 내부에 남는 충전관(210) 사이에도 간격(G)이 발생하지 않을 수 있다.Unlike the above, before the charging module 200 is inserted, the plurality of charging modules 200 may be physically adhered. In this case, after casting, after removing the first charging unit 220 and the second charging unit 230, the gap (G) may not occur even between the filling tube 210 remaining inside the hollow tube 100 .

도 5(a)는, 중공관(100) 및 충전모듈(200)의 횡단면을 나타낸 도면이다. 중공관(100)을 충전모듈(200)로 채우고 나면, 중공관(100)의 외벽에 압력을 가할 수 있다. 중공관(100)의 외벽에 압력이 가해지면, 중공관(100) 내벽과 충전관(210)의 외벽의 조립 공차를 줄일 수 있다. 즉, 중공관(100) 내벽과 충전관(210)의 외벽이 서로 맞닿을 수 있다. 이 때, 충전관(210) 내부는 제1충전유닛(220) 및 제2충전유닛(230)으로 채워져있으므로, 충전관(210)은 안쪽으로 찌그러지지 않을 수 있다.5 ( a ) is a view showing a cross section of the hollow tube 100 and the charging module 200 . After filling the hollow tube 100 with the charging module 200 , pressure may be applied to the outer wall of the hollow tube 100 . When pressure is applied to the outer wall of the hollow tube 100 , the assembly tolerance between the inner wall of the hollow tube 100 and the outer wall of the filled tube 210 may be reduced. That is, the inner wall of the hollow tube 100 and the outer wall of the filling tube 210 may be in contact with each other. At this time, since the inside of the charging tube 210 is filled with the first charging unit 220 and the second charging unit 230 , the charging tube 210 may not be crushed inward.

이로 인해 충전모듈(200)이 중공관(100)에서 빠지기 어려워질 수 있다. 또한, 중공관(100)을 금형에 넣고 주조로 중공제품(10)을 제작할 때, 용탕의 압력에 의한 중공관(100)의 변형을 최소화할 수 있다.This may make it difficult for the charging module 200 to come out of the hollow tube 100 . In addition, when the hollow tube 100 is put in a mold and the hollow product 10 is manufactured by casting, the deformation of the hollow tube 100 due to the pressure of the molten metal can be minimized.

도 5(b)는, 본 발명의 다른 실시예를 따른 중공관(100) 및 충전모듈(200)의 횡단면을 나타낸 도면이다. 상술한 바와 달리, 중공관(100) 및 충전관(210)은 사각형 파이프 형상일 수 있다. 제1충전유닛(220)은 충전관(210)의 형태를 따라 사각 형태일 수 있다. 제2충전유닛(230)은 원형의 형태일 수 있다.5 (b) is a view showing a cross section of the hollow tube 100 and the charging module 200 according to another embodiment of the present invention. Unlike the above, the hollow tube 100 and the filled tube 210 may have a rectangular pipe shape. The first charging unit 220 may have a rectangular shape along the shape of the charging tube 210 . The second charging unit 230 may have a circular shape.

상술한 바와 달리, 중공관(100), 충전관(210), 제1충전유닛(220) 또는 제2충전유닛(230)은, 삼각형, 사각형, 다각형, 반원 등의 형태일 수 있다.Unlike the above, the hollow tube 100, the charging tube 210, the first charging unit 220, or the second charging unit 230 may be in the form of a triangle, a rectangle, a polygon, a semicircle, or the like.

도 6은, 충전모듈(200)을 이용한 중공관(100) 충전 방법(S100)을 나타낸 플로우차트이다. 도 6은, 도 2 내지 도 5와 함께 설명될 수 있다.6 is a flowchart illustrating a method (S100) for charging the hollow tube 100 using the charging module 200 . 6 may be described together with FIGS. 2 to 5 .

도 2 내지 도 5를 참조하면, 충전모듈(200)을 이용한 중공관(100) 충전 방법(S100)은, 중공관 준비 단계(S110)를 포함할 수 있다. 이 단계(S110)에서 내부에 중공(150)이 형성되는 중공관(100)이 마련될 수 있다.2 to 5 , the hollow tube 100 charging method ( S100 ) using the charging module 200 may include a hollow tube preparation step ( S110 ). In this step (S110), the hollow tube 100 in which the hollow 150 is formed may be provided.

충전모듈(200)을 이용한 중공관(100) 충전 방법(S100)은, 중공관 내 중공비율을 기준값과 비교하는 단계(S120)를 포함할 수 있다. 이 단계(S120)에서, 중공관(100) 내부의 중공(150)이 충전모듈(200)로 채워져있나를 판단할 수 있다. 중공관(100)의 중공(150)이 충전모듈(200)로 많이 채워져있을수록, 중공관(100) 내 중공비율은 낮아지게 된다.The hollow tube 100 charging method ( S100 ) using the charging module 200 may include a step ( S120 ) of comparing the hollow ratio in the hollow tube with a reference value. In this step ( S120 ), it may be determined whether the hollow 150 inside the hollow tube 100 is filled with the charging module 200 . The more the hollow 150 of the hollow tube 100 is filled with the charging module 200, the lower the hollow ratio in the hollow tube 100.

상기 기준값은 0에 가까울 수 있다. 상기 중공비율이 상기 기준값보다 높으면, 중공(150)에 충전모듈(200)이 채워지지 않은 부분이 남아있다는 것을 알 수 있다. 상기 중공비율이 상기 기준값보다 낮아지게 되면, 중공(150)의 대부분이 충전모듈(200)로 채워졌음을 알 수 있다.The reference value may be close to zero. When the hollow ratio is higher than the reference value, it can be seen that a portion in which the charging module 200 is not filled remains in the hollow 150 . When the hollow ratio is lower than the reference value, it can be seen that most of the hollow 150 is filled with the charging module 200 .

충전모듈(200)을 이용한 중공관(100) 충전 방법(S100)은, 충전모듈(200) 삽입 단계(S130)를 포함할 수 있다. 이 단계(S130)에서, 중공관(100) 내부의 중공(150)에 충전모듈(200)을 삽입할 수 있다. 전 단계(S120)에서 상기 중공비율이 상기 기준값 이상이면, 이 단계(S130)를 실시할 수 있다. 이 단계(S130)가 끝나면 다시 전 단계(S120)로 넘어갈 수 있다.The hollow tube 100 charging method ( S100 ) using the charging module 200 may include a charging module 200 inserting step ( S130 ). In this step (S130), the charging module 200 may be inserted into the hollow 150 inside the hollow tube 100 . If the hollow ratio in the previous step (S120) is greater than or equal to the reference value, this step (S130) may be performed. When this step ( S130 ) is finished, it can go back to the previous step ( S120 ).

충전모듈(200)을 이용한 중공관(100) 충전 방법(S100)은, 중공관(100) 외벽 가압 단계(S140)를 포함할 수 있다. 이 단계(S140)에서, 충전모듈(200)로 채워진 중공관(100)의 외벽을 가압하여, 충전모듈(200)의 외벽과 중공관(100)의 내벽 사이의 간극을 좁힐 수 있다. 전 단계(S120)에서 상기 중공비율이 상기 기준값 미만이면, 전 단계(S120)를 종료하고 이 단계(S140)를 실시할 수 있다.The hollow tube 100 filling method ( S100 ) using the charging module 200 may include a pressing step ( S140 ) of the outer wall of the hollow tube 100 . In this step (S140), by pressing the outer wall of the hollow tube 100 filled with the charging module 200, the gap between the outer wall of the charging module 200 and the inner wall of the hollow tube 100 can be narrowed. If the hollow ratio in the previous step (S120) is less than the reference value, the previous step (S120) may be terminated and this step (S140) may be performed.

앞에서 설명된 본 발명의 어떤 실시예 또는 다른 실시예들은 서로 배타적이거나 구별되는 것은 아니다. 앞서 설명된 본 발명의 어떤 실시예들 또는 다른 실시예들은 각각의 구성 또는 기능이 병용되거나 조합될 수 있다.Any or other embodiments of the invention described above are not mutually exclusive or distinct. Certain embodiments or other embodiments of the present invention described above may be combined or combined with respective configurations or functions.

본 발명은 본 발명의 정신 및 필수적 특징을 벗어나지 않는 범위에서 다른 특정한 형태로 구체화될 수 있음을 당업자에게 자명한다. 상기의 상세한 설명은 모든 면에서 제한적으로 해석되어서는 아니 되고 예시적인 것으로 고려되어야 한다. 본 발명의 범위는 첨부된 청구항의 합리적 해석에 의해 결정되어야 하고, 본 발명의 등가적 범위 내에서의 모든 변경은 본 발명의 범위에 포함된다.It will be apparent to those skilled in the art that the present invention may be embodied in other specific forms without departing from the spirit and essential characteristics of the present invention. The above detailed description should not be construed as restrictive in all respects but as exemplary. The scope of the present invention should be determined by a reasonable interpretation of the appended claims, and all modifications within the equivalent scope of the present invention are included in the scope of the present invention.

10: 중공제품
100: 중공관
150: 중공
200: 충전모듈
210: 충전관
220: 제1충전유닛
230: 제2충전유닛10: hollow products
100: hollow tube
150: hollow
200: charging module
210: filling tube
220: first charging unit
230: second charging unit

Claims (12)

금형에 중공관을 넣고 주조로 중공제품을 제작할 때, 상기 중공관 내부에 삽입되는 충전모듈에 있어서,
상기 중공관에 삽입되고, 내부에 중공이 형성되는 충전관;
내부에 중공이 형성되고, 상기 충전관의 내벽을 따라 배치되는 제1충전유닛; 그리고
상기 제1충전유닛의 중공에 배치되는 제2충전유닛을 포함하고,
상기 충전모듈은, 복수 개가 구비되어 상기 중공관 내에 밀어 넣어지는,
중공관용 충전모듈.In the filling module inserted into the hollow tube when manufacturing a hollow product by casting a hollow tube in a mold,
a filling tube inserted into the hollow tube and having a hollow formed therein;
a first charging unit having a hollow formed therein and disposed along an inner wall of the charging tube; and
and a second charging unit disposed in the hollow of the first charging unit,
The charging module is provided in plurality and is pushed into the hollow tube,
Charging module for hollow tubes. 제1항에 있어서,
상기 충전관과 상기 중공관은,
동일한 금속 재질로 형성되는,
중공관용 충전모듈.According to claim 1,
The filling tube and the hollow tube,
formed of the same metal material,
Charging module for hollow tubes. 제1항에 있어서,
상기 중공관은 금속을 포함하고,
상기 충전관은 상기 중공관에 결합 가능한 금속을 포함하는,
중공관용 충전모듈.According to claim 1,
The hollow tube contains a metal,
The filling tube comprises a metal that can be coupled to the hollow tube,
Charging module for hollow tubes. 제1항에 있어서,
상기 제1충전유닛은,
분말 또는 입자의 형태로 형성되는,
중공관용 충전모듈.According to claim 1,
The first charging unit,
formed in the form of powder or particles,
Charging module for hollow tubes. 제4항에 있어서,
상기 제2충전유닛은,
분말 또는 입자의 형태로 형성되는,
중공관용 충전모듈.5. The method of claim 4,
The second charging unit,
formed in the form of powder or particles,
Charging module for hollow tubes. 제5항에 있어서,
상기 제1충전유닛은 수용성 재질로 형성되고,
상기 제2충전유닛은 무기물 또는 금속 재질로 형성되는,
중공관용 충전모듈.6. The method of claim 5,
The first charging unit is formed of a water-soluble material,
The second charging unit is formed of an inorganic material or a metal material,
Charging module for hollow tubes. 제6항에 있어서,
상기 제1충전유닛은 기공률이 3% 이상이고,
상기 제2충전유닛은 기공률이 5% 이상이고, 50% 이하인,
중공관용 충전모듈.7. The method of claim 6,
The first charging unit has a porosity of 3% or more,
The second charging unit has a porosity of 5% or more and 50% or less,
Charging module for hollow tubes. 제1항에 있어서,
상기 중공관의 횡단면은 원형 또는 다각형 형태인,
중공관용 충전모듈.According to claim 1,
The cross section of the hollow tube is in the form of a circle or polygon,
Charging module for hollow tubes. 중공관을 준비하는 단계(S110);
상기 중공관 내의 중공비율을 기준값과 대비하는 단계(S120);
상기 중공비율이 상기 기준값 이상이면, 상기 중공관에 충전모듈을 삽입하는 단계(S130); 그리고
상기 중공비율이 상기 기준값 보다 작으면, 상기 중공관의 외벽을 가압하는 단계(S140)를 포함하고,
상기 충전모듈은, 복수 개가 구비되어 상기 중공관 내에 밀어 넣어지는,
중공관용 충전모듈을 이용한 중공관 충전 방법(S100).Preparing a hollow tube (S110);
Comparing the hollow ratio in the hollow tube with a reference value (S120);
If the hollow ratio is greater than or equal to the reference value, inserting a charging module into the hollow tube (S130); and
If the hollow ratio is less than the reference value, comprising the step (S140) of pressing the outer wall of the hollow tube,
The charging module is provided in plurality and is pushed into the hollow tube,
Hollow tube charging method using a hollow tube charging module (S100). 삭제delete 제9항에 있어서,
상기 복수의 충전모듈 중에서 인접하는 양 충전모듈의 사이에 간극이 형성되는,
중공관용 충전모듈을 이용한 중공관 충전 방법(S100).10. The method of claim 9,
A gap is formed between both adjacent charging modules among the plurality of charging modules,
Hollow tube charging method using a hollow tube charging module (S100). 제9항에 있어서,
2개 이상의 상기 충전모듈은, 상기 중공관 내에 삽입되기 전 물리적으로 결합되는,
중공관용 충전모듈을 이용한 중공관 충전 방법(S100).10. The method of claim 9,
Two or more of the charging modules are physically coupled before being inserted into the hollow tube,
Hollow tube charging method using a hollow tube charging module (S100).
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