KR102411646B1 - 분배 블록 - Google Patents

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KR102411646B1
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Abstract

본 발명은 압출 용융물 분배 블록 및 압출 용융물 분배 블록을 이용하여 필름을 공압출하는 방법에 관한 것으로, 분배 블록은 이동 가능한 슬리브를 포함한다.

Description

분배 블록
본 발명은 압출 용융물 분배 블록 및 압출 용융물 분배 블록을 이용하여 필름을 공압출하는 방법에 관한 것이다.
일반적인 분배 블록은 예를 들어 각기 다른 압출기들로부터의 플라스틱 재료 및/또는 유체 또는 압출 용융물을 함께 공압출하기 위한 플라스틱 재료 처리에 사용된다.
US 2012/073687 A1은 2개의 서로 다른 압출 재료들을 금형으로 투입하는 것을 제어하는 변환 밸브를 개시한다. 밸브 바디는 축선 방향으로 연장하는 개구를 구비하고, 밸브 피스톤은 개구 내에서 제1 및 제2 위치들 간을 축선 방향으로 이동할 수 있다. 바디는 제1 재료를 수용하기 위한 제1 입구 및 제2 재료를 수용하기 위한 제2 입구를 획정하며, 제1 및 제2 입구들은 서로 반대쪽에 있다.
EP 3 308 939 A1은 압출 다이용 유동 조절기를 나타내는데, 이 유동 조절기는 외부 표면을 구비하는 바디, 제1 축선을 따라 연장하는 세장형 개구, 상기 외부 표면으로부터 상기 바디를 통과하여 상기 세장형 개구까지 연장하는 한 세트의 투입 통로들, 및 상기 바디로부터 상기 세장형 개구를 통과하여 상기 외부 표면까지 연장하는 배출 통로들을 포함한다.
JP S61 273924 A는 방법에 의해 셀렉터 플러그를 원주 방향으로 돌리는 것에 의한 유동 경로의 전환을 개시하는데, 유동 경로의 시작 지점과 종료 지점이 각각의 시작 및 종료 지점들로부터 변위되어 있는 위치들에 제공된다.
공지의 분배 블록에서, 분배 코어는 분배 블록의 채널들을 연결하고 각기 다른 압출기들로부터의 플라스틱 재료 및/또는 유체를 함께 공압출하는 데 사용된다. 분배 코어들은, 무엇보다, 플라스틱 재료 및/또는 유체가 분배 블록에 연결된 각기 다른 압출기들로부터 공압출되는 방법을 결정한다. 분배 코어들은 분배 블록에 삽입되어 분배 블록에 연결된다. 다른 공압출의 경우, 각기 다른 분배 코어들이 수동으로 삽입되어야 한다. 이는 예를 들어 이러한 설비들의 설치 시간에 악영향을 미친다.
본 출원의 목적은 종래 기술의 단점들을 극복하고 유저가 설치 시간의 단축을 실현할 수 있게 하는 장치 및 방법을 제공하는 것이다.
이러한 목적은 첨부된 독립 청구항들에 따른 장치 및 방법에 의해 달성된다.
본 출원에 따른 장치는 압출 용융물 분배 블록에 관한 것이다. 이러한 압출 용융물 분배 블록은 베이스 바디와 적어도 하나의 슬리브를 포함한다. 베이스 바디와 적어도 하나의 슬리브는 연통 유체 채널들을 포함한다. 또한, 적어도 하나의 슬리브는 이동 가능하게 베이스 바디에 장착된다. 또한, 적어도 하나의 슬리브가 적어도 하나의 슬리브의 유체 채널들의 제1 그룹을 베이스 바디의 유체 채널들과 연통시키도록 베이스 바디에 대해 제1 위치에 위치될 수 있다. 이는 적어도 하나의 슬리브가 베이스 바디에 대해 움직일 수 있는 것에 의해 적어도 하나의 슬리브가 제1 위치로 이동될 수 있기 때문에 유리할 수 있다. 달리 말하면, 유리하게는, 전환 가능한 슬리브를 얻을 수 있다. 본 출원의 범위 내에 있는 슬리브는 실질적으로 종방향 축선을 중심으로 회전 대칭인 바디인 것으로 이해된다. 유체 채널은 특히 이 바디 내로 삽입된다. 바디 및/또는 슬리브는 여전히 비대칭인 섹션들을 포함할 수 있다.
본 발명의 다른 태양에 다르면, 압출 용융물 분배 블록에 있어서, 적어도 하나의 슬리브가 적어도 하나의 슬리브의 유체 채널들의 제2 그룹을 베이스 바디의 유체 채널들과 연통시키도록 베이스 바디에 대해 제2 위치에 위치될 수 있다. 이는 이렇게 함으로써 제1 위치와 관련하여 압출 용융물의 상이한 분배를 달성할 수 있기 때문에 유리하다. 이는 장치의 유연성을 증가시킬 수 있는 유리함이 있다.
본 출원의 다른 태양에 따르면, 압출 용융물 분배 블록에 있어서, 적어도 하나의 슬리브의 유체 채널들의 제1 그룹의 적어도 하나의 유체 채널이 적어도 하나의 슬리브의 유체 채널들의 제1 그룹의 제2 유체 채널과 상이한 온도 수준에서 작동하도록 구성될 수 있다. 이는 이렇게 함으로써 서로 다른 유체들이 각각의 최적 온도에서 서로 다른 유체 채널에서 운반될 수 있기 때문에 유리할 수 있다.
본 출원의 다른 태양에 따르면, 압출 용융물 분배 블록에 있어서, 적어도 하나의 슬리브의 유체 채널들의 그룹의 유체 채널들이 서로 단열되거나 혹은 개별적으로 가열될 수 있다. 이는 이렇게 함으로써 개개의 채널들이 서로 온도와 관련하여 영향을 미치지 않아서 서로 다른 유체들이 서로 다른 유체 채널에서 서로 다른 온도로 운반될 수 있기 때문에 유리할 수 있다.
본 출원의 다른 태양에 따르면, 압출 용융물 분배 블록에 있어서, 적어도 하나의 슬리브가 종방향 축선을 따라 선형으로 변위되고 그리고/또는 종방향 축선에 대해 회전 가능하도록 베이스 바디에 장착될 수 있다. 이는 적어도 하나의 슬리브가 베이스 바디에서 효과적으로 그리고/또는 자유롭게 선택 가능하도록 움직일 수 있기 때문에 유리할 수 있다.
본 출원의 다른 태양에 따르면, 적어도 하나의 슬리브가 모터에 의해 이동 가능할 수 있다. 이는 적어도 하나의 슬리브가 원격으로 그리고/또는 자동으로 움직일 수 있기 때문에 유리할 수 있다. 전동 드라이브는 예를 들어 전기, 유압, 공압 또는 이들의 조합일 수 있다. 위치들 중 하나의 위치에서의 슬리브의 래칭 및/또는 잠금은 별도의 잠금 장치 또는 전동 드라이브에 의해 수행될 수 있다.
본 출원의 다른 태양에 따르면, 압출 용융물 분배 블록에 있어서, 적어도 하나의 슬리브가 밀봉 섹션들(34)을 구비한다. 이는 이렇게 함으로써 적어도 하나의 슬리브로부터의 유체 누출을 방지할 수 있기 때문에 유리할 수 있다.
본 출원의 다른 태양에 따르면, 압출 용융물 분배 블록에 있어서, 적어도 하나의 슬리브 및 베이스 바디의 유체 채널들이 슬리브의 움직임에 의해 서로에 대해 헹굼 위치로 이동될 수 있다. 이는 이렇게 함으로써 유체 채널들 내에 존재하는 유체를 제거되거나 혹은 다른 유체로 대체할 수 있기 때문에 유리할 수 있다.
본 출원의 다른 태양에 따르면, 압출 용융물 분배 블록에 있어서, 적어도 하나의 슬리브가 양 단부에서 베이스 바디로부터 돌출될 수 있다. 이는 이렇게 함으로써 많은 유체 채널들이 적어도 하나의 슬리브에 구비될 수 있기 때문에 유리할 수 있다. 또한, 이는 이렇게 함으로써 예를 들어 적어도 하나의 슬리브의 다수의 위치들이 구현될 수 있기 때문에 유리할 수 있다.
본 출원의 다른 태양에 따르면, 압출 용융물 분배 블록에 있어서, 적어도 하나의 슬리브는 본질적으로 원뿔형일 수 있다. 이는 이렇게 함으로써 예를 들어 적어도 하나의 슬리브의 베이스 바디에의 밀봉 안착을 향상시킬 수 있기 때문에 유리할 수 있다.
본 출원의 다른 태양에 따르면, 압출 용융물 분배 블록에 있어서, 다수의 슬리브를 포함할 수 있다. 이는 이렇게 함으로써 추가의 압출기들을 분배 블록에 연결할 수 있기 때문에 유리할 수 있다.
본 출원의 다른 태양에 따르면, 압출 용융물 분배 블록을 이용하여 필름을 공압출하는 방법이 압출기들을 압출 용융물 분배 블록에 연결하는 단계, 적어도 하나의 슬리브를 제1 위치에 위치시켜서 압출 용융물 분배 블록의 베이스 바디의 유체 채널들이 적어도 하나의 슬리브의 유체 채널들과 연통시키는 단계, 제1 공압출 단계, 적어도 하나의 슬리브를 베이스 바디에 대해 제2 위치로 조정시켜서 다른 유체 채널들을 연통시키는 단계, 및 제2 공압출 단계를 포함한다. 이는 2개의 서로 다른 공압출들이 동일한 적어도 하나의 슬리브로 수행될 수 있기 때문에 유리할 수 있다. 이는 예를 들어 다른 슬리브를 설치할 필요가 없고 그리고/또는 슬리브를 시간을 소비하면서 교환하지 않아도 되기 때문에 분배 블록의 효율을 증가시키는 데 유리할 수 있다.
본 출원의 다른 태양에 따르면, 방법이 베이스 바디, 적어도 하나의 슬리브 및/또는 유체 채널들 중 적어도 하나의 온도를 제어하는 단계를 더 포함할 수 있다. 이는 이에 의해 유체가 분배 블록, 적어도 하나의 슬리브 또는 유체 채널에서 최적 온도로 이송될 수 있기 때문에 유리할 수 있다.
본 출원의 다른 태양에 따르면, 방법에 있어서, 온도를 제어하는 단계가 적어도 하나의 슬리브의 위치에 의존할 수 있다. 이는 서로 다른 공압출에 대해 서로 다른 온도를 사용하여 압출 품질을 향상시킬 수 있기 때문에 유리할 수 있다.
본 출원의 다른 태양에 따르면, 방법이 제1 공압출 단계 후에 그리고 제2 위치에 위치시키는 단계 전에 헹구는 단계를 포함할 수 있다. 이는 이렇게 함으로써 제1 공압출된 유체가 제2 공압출이 일어나기 전에 유체 채널로부터 제거될 수 있기 때문에 유리할 수 있다. 다른 대안으로, 제2 위치에 위치시킨 후에 헹굼 단계가 수행될 수 있다. 이에 따라 제2 위치의 유체는 헹굼 중이 이미 사용될 수 있다.
위에서 언급한 태양들은 어떠한 방식으로든 서로 조합될 수 있고, 특히 공압출 방법의 태양들이 분배 블록의 태양들로 바뀔 수 있고 반대로 분배 블록의 태양들이 공압출 방법의 태양들로 바뀔 수 있다.
본 출원을 더 잘 이해할 수 있게 하기 위한 목적으로, 아래의 도면들을 이용하여 보다 상세하게 설명한다.
도면들은 아주 간략화된 도식적인 표현으로 도시된다.
도 1은 제1 실시예에 따른 슬리브를 구비하는 분배 블록을 도시한 단면도이다.
도 2는 제1 실시예에 따른 슬리브를 도시하는 사시도이다.
도 3은 제2 실시예에 따른 슬리브를 구비하는 분배 블록을 도시한 단면도이다.
도 4는 제2 실시예에 따른 슬리브를 도시하는 사시도이다.
먼저, 설명하는 각기 다른 실시예들에서 동일한 부품들은 동일한 참조 번호들 및/또는 동일한 컴포넌트 명칭들을 가지며, 전체 설명에 포함된 개시 내용은 동일한 참조 번호들 및/또는 동일한 컴포넌트 명칭들을 갖는 동일한 부품들에 유사하게 적용될 수 있다는 것에 유의해야 한다. 더욱이, 설명에서 선택된 상단(top), 하단(bottom), 측부(side)와 같은 위치 명시는 직접적으로 설명되고 도시된 도면을 지칭하며, 위치가 변경되는 경우 이러한 위치 명시는 새로운 위치에 유사하게 적용된다.
먼저, 도 1을 참조하면, 도 1은 압출 용융물 분배 블록(10)을 개시한다. 분배 블록(10)은 슬리브(30a)가 삽입되는 베이스 바디(20)를 포함한다. 베이스 바디(20)의 외측부들에 있는 베이스 바디 포트들(22)은 베이스 바디(20)의 베이스 바디 유체 채널들(21)과 연결되고, 슬리브(30a)가 삽입되는 수용 개구까지 이어진다. 압출기둘 및/또는 툴들(예: 필름 툴들)이 바디 포트들(22)에 연결될 수 있다.
도 2에서 볼 수 있는 바와 같이, 슬리브(30a)는 본질적으로 원뿔형으로 테이퍼진 바디이며, 본질적으로 종방향 축선(A)을 따라 회전 대칭이다. 슬리브(30a)는 플랜지(33)를 포함하고, 이 플랜지를 통해 슬리브(30a)가 베이스 바디(20) 내에서 종방향 축선(A) 둘레로 회전할 수 있다. 슬리브(30a)는 플랜지(33)로부터 종방향 축선(A)을 따라 테이퍼지고, 이에 따라 본질적으로 원뿔형이다. 또한 슬리브(30a)는 원통형일 수도 있고, 이에 따라 베이스 바디(20)의 수용 개구 역시 원통형일 수 있다. 슬리브(30a)는 도 1에서 그 하단이 베이스 바디(20)와 동일한 높이에 있는 것으로 도시되어 있다. 슬리브(30a)는 또한 베이스 바디(20)의 바닥에서 돌출할 수 도 있다.
슬리브(30a)는 제1 유체 채널(31)과 제2 유체 채널(32) 및 밀봉 섹션들(34)을 포함한다. 밀봉 섹션들(34)은 유체가 종방향 축선(A)을 따라 양방향으로 누출되는 것을 방지한다. 슬리브(30a)의 제1 및 제2 유체 채널들(31, 32)은 도 1의 베이스 바디(20)의 좌측부 및 우측부에 보이는 베이스 바디 포트들(22)을 베이스 바디(20)로 이어지는 베이스 바디 유체 채널들(21)과 연결시키고 그리고/또는 연통시키기 위해 구비된다.
제1 위치(미도시)에서, 제1 유체 채널(31)은 도 1의 베이스 바디(20)의 우측에 있는 베이스 바디 포트들(22) 및 베이스 바디 유체 채널들(21)을 베이스 바디(20)의 좌측에 있는 베이스 바디 포트들(22) 및 베이스 바디 유체 채널들(21)과 연결시키고 그리고/또는 연통시킨다. 슬리브(30a)가 예를 들어 모터에 의해 종방향 축선(A) 둘레로 플랜지(33)를 통해 회전되면, 제2 유체 채널들(32)이 도 1의 베이스 바디(20)의 우측에 있는 베이스 바디 포트들(22) 및 베이스 바디 유체 채널들(21) 중 다른 것들을 베이스 바디(20)의 좌측에 있는 베이스 바디 포트들(22) 및 베이스 바디 유체 채널들(21) 중 다른 것들과 연결시키고 그리고/또는 연통시킨다.
예를 들어 다수의 압출기들이 도 1의 베이스 바디(20)의 우측에 있는 베이스 바디 포트들(22)에 슬리브의 제1 및 제2 유체 채널들(31, 32)(유체 채널 그룹들)을 통해 연결된다고 가정하면, 이 압출기들의 유체 및/또는 재료 유동들은 베이스 바디(20)의 좌측에 있는 베이스 바디 포트들(22) 중 어느 하나로 이송될 수 있다. 제1 및 제2 유체 채널(31, 32)의 슬리브(30a) 상에서의 배열 형태가 유체 및/또는 재료 유동들이 압출기로부터 베이스 바디(20)와 및 슬리브(30a)를 통과하는 경로를 결정한다. 도 1 및 도 2에 도시된 실시예에서, 분배 블록(10) 내의 유체 및/또는 재료 유동들은 제1 유체 채널들(31)을 통과하게 되는 제1 위치로부터 제2 유체 채널들(32)을 통과하게 되는 제2 위치로 슬리브(30a)가 회전하는 것에 의해 변경된다.
물론, 추가 유체 채널들 및 이에 따른 추가 위치들이 구비될 수 있다. 도 1의 단면도에 슬리브 유체 채널들(31, 32)이 보인다는 점이 유체를 위치들 중 하나의 위치에서 슬리브 유체 채널들(31, 32)이 반드시 동시에 이송한다는 것을 의미하지는 않는다. 이와 달리, 슬리브 유체 채널이 제1 위치에서 2개의 베이스 바디 포트들(22) 간의 소정의 연결을 확립하고, 제2 위치에서 동일한 슬리브 유체 채널이 2개의 베이스 바디 포트들(22) 간의 다른 연결을 확립하는 것도 가능하다.
도 3은 분배 블록의 또 다른 실시예를 도시하는데, 도 1 및 도 2서 먼저 설명한 것과 동일한 부품들에 대해 동일한 참조 번호들 및/또는 컴포넌트 명칭들이 다시 사용된다. 불필요한 반복을 피하기 위하여, 위 도 1 및 도 2의 상세한 설명을 참조/참고한다.
도 3은 압출 용융물 분배 블록(10)을 개시한다. 분배 블록(10)은 슬리브(30b)가 삽입되는 베이스 바디(20)를 포함한다. 대체로, 도 3의 분배 블록(10)은 도 1의 분배 블록(10)에 상응하며, 이러한 이유로 단지 차이나는 점들만을 설명한다. 슬리브(30b)는 도 3의 하단에서 베이스 바디(20)로부터 돌출되고, 도 1 및 도 2의 실시예의 경우에서와 같은 원뿔형이 아니라 원통형이다. 도 3의 베이스 바디(20) 또한 베이스 바디 유체 채널들(21) 및 베이스 바디 포트들(22)을 포함한다.
도 3 및 도 4에 도시된 실시예는 2개의 위치들을 갖는 슬리브(30b)를 개시하는데, 도 3은 제1 슬리브 유체 채널(31)(유체 채널 그룹)이 도 3의 베이스 바디(20)의 우측에 있는 베이스 바디 포트들(22) 및 베이스 바디 유체 채널들(21)을 좌측에 있는 것들과 연결시키고 이에 따라 유체 및 압출 용융물을 이송하는 제1 위치를 도시한다.
이제 슬리브(30b)가 제2 위치로 이동되면, 슬리브(30b)는 도 3의 위쪽으로 종방향 축선(A)과 평행하게 변위되고, 이에 따라 제2 슬리브 유체 채널들(32)(유체 채널 그룹)이 도 3의 우측의 베이스 바디 포트들(22) 및 베이스 바디 유체 채널들(21)을 좌측의 것들과 연결시키고 그리고/또는 연통시키고, 이에 따라 유체 및/또는 압출 용융물을 제1 위치에서와 다르게 이송한다. 선택적으로, 슬리브(30b)는 추가로 회전될 수 있고, 이에 따라 예를 들어 2개의 변위 위치들 및 이러한 변위 위치에서 2개의 회전 위치들이 얻어지며, 이 경우에 이는 4개의 상이한 위치들을 의미할 것이다. 이것은 원통형 슬리브를 구비하는 제1 실시예의 변형예와 지금 설명하고 있는 제2 실시예의 조합일 것이다.
도 3 및 4는 종방향 축선(A)과 평행한 슬리브 유체 채널들(31, 32)을 밀봉하는 밀봉 섹션들(34)을 도시한다. 이와 관련하여, 슬리브 유체 채널들(31 및/또는 32)이 각각 한 쌍의 밀봉 섹션들(34)에 의해 서로 분리되어 있다. 그러나 도 3 및 도 4에서와 같이 슬리브 유체 채널들(31, 32) 사이에 2개의 실링 섹션들이 배열되지 않고 1개의 실링 섹션(34)만이 배열되는 구성이 선택될 수도 있다. 또한, 슬리브(30b)는 슬리브(30b)의 모터에 의한 움직임을 위한 역할을 하고 그리고 기계적인 멈춤부의 역할을 하는 플랜지(33)도 포함한다.
슬리브 유체 채널들이 하나의 개별 베이스 바디로부터 나오는 유체 스트림을 분할하고 이를 2개 또는 다수의 베이스 바디 포트들로 이송할 수 있는 것은 두 실시예들 다에 적용된다. 역으로, 2개 또는 다수의 베이스 바디 포트들로부터 나오는 유체 스트림은 슬리브 유체 채널들에 의해 하나의 베이스 바디로 합쳐질 수 있다.
슬리브 유체 채널들은 슬리브 상류의 임의의 베이스 바디 포트들을 슬리브 하류의 임의의 베이스 바디 포트들에 연결할 수 있다. 연결은 슬리브 유체 채널들의 개별적인 그리고 임의의 디자인에 의해 결정된다.
슬리브들 및/또는 베이스 바디들은 헹굼 채널들 및/또는 헹굼 포트들을 포함할 수 있고, 이에 따라 분배 블록의 유체 채널들에 계속 존재하는 공압출된 재료 및/또는 유체가 다른 공압출이 수행되기 전에 헹궈질 수 있다. 이는 슬리브의 제1 위치, 슬리브의 제2 위치 또는 슬리브의 헹굼 위치에서 일어날 수 있다.
유체 채널들, 슬리브 또는 베이스 바디 중 적어도 하나가 가열될 수 있다. 또한, 유체 채널들은 서로 별도로 각기 다른 온도로 가열될 수 있다. 또한, 슬리브의 그리고/또는 베이스 바디의 유체 채널들은 열적으로 서로 분리될 수 있습니다.
도 1 및 도 3은 우측의 베이스 바디 유체 채널들(21)을 도시하고 있지 않는데, 이는 베이스 바디 유체 채널들이 절단 평면 상에 놓이지 않기 때문이다. 그러나, 도 1 및 도 3의 좌측에서는, 베이스 바디 유체 채널들(21)이 베이스 바디 포트들(22)을 슬리브 유체 채널들(31 및/또는 32)과 연결한다.
실시예들은 가능한 변형 실시예들을 나타내는데, 본 발명이 이러한 특정 변형 실시예들에 제한되지 않으며 오히려 개별 실시예들의 다양한 조합들이 가능하고 본 발명에 의해 제공되는 기술적 교시로 인해 이러한 변형 가능성이 본 발명의 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자의 능력 내에 있음을 유의해야 한다.
보호 범위는 특허청구범위에 의해 정해진다. 그럼에도 불구하고, 상세한 설명과 도면이 특허청구범위를 해석하기 위해 사용되어야 한다. 도시하고 설명한 각기 다른 실시예들의 개별 피처들 또는 피처들의 조합들은 독립적인 발명적 해결책을 대표할 수 있다. 독립적인 발명적 해결책의 근본적인 목적은 발명의 설명으로부터 알 수 있다.
본 발명의 설명에서 값들의 범위들에 대한 모든 표시는 이 범위들이 임의의 그리고 모든 부분 범위들을 포함하는 것으로 이해해야 하며, 예를 들어 1 내지 10이라는 표시는 하한치 1과 상한치 10에 기초한 모든 부분 범위들, 즉 1 또는 그 이상의 하한치로 시작하고 10 또는 그 이하의 상한치로 끝나는 모든 부분 범위들, 예를 들어 1 내지 1.7 또는 3.2 내지 8.1 또는 5.5 내지 10을 포함하는 것으로 이해해야 한다.
마지막으로, 형태의 문제로, 구조물의 이해를 용이하게 하기 위해, 요소들을 부분적으로 축척에 맞추어 도시하지 않았고, 그리고/또는 그 크기를 확대하고 그리고/또는 축소했음에 유의해야 한다.
10 분배 블록
20 베이스 바디
21 베이스 바디 채널
22 베이스 바디 포트
30a 슬리브
30b 슬리브
31 제1 슬리브 유체 채널
32 제2 슬리브 유체 채널
33 플랜지
34 밀봉 섹션
A 종방향 축선

Claims (14)

  1. 베이스 바디(20) 및 적어도 하나의 슬리브(30a, 30b)를 포함하고, 베이스 바디와 적어도 하나의 슬리브(30a, 30b)가 연통 유체 채널들(21, 31, 32)을 구비하는 압출 용융물용 분배 블록(10)으로,
    적어도 하나의 슬리브(30a, 30b)가 이동 가능하게 베이스 바디(20)에 장착되고, 적어도 하나의 슬리브(30a, 30b)가 적어도 하나의 슬리브(30a, 30b)의 제1 그룹의 유체 채널들(31)을 베이스 바디(20)의 유체 채널들(21)과 연통시키도록 베이스 바디(20)에 대해 제1 위치에 위치될 수 있는 압출 용융물 분배 블록에 있어서,
    적어도 하나의 슬리브(30a, 30b)의 제1 그룹의 유체 채널들(31) 중 적어도 하나의 제1 유체 채널이 적어도 하나의 슬리브(30a, 30b)의 제1 그룹의 유체 채널들(31) 중 제2 유체 채널과 상이한 온도 수준에서 작동하도록 구성되고, 그리고
    적어도 하나의 슬리브(30a, 30b)의 제1 그룹의 유체 채널들(31)이 서로 단열되는 것을 특징으로 하는 압출 용융물 분배 블록.
  2. 청구항 1에 있어서,
    적어도 하나의 슬리브(30a, 30b)가 적어도 하나의 슬리브의 제2 그룹의 유체 채널들(32)을 베이스 바디(20)의 유체 채널들(21)과 연통시키도록 베이스 바디(20)에 대해 제2 위치에 위치될 수 있는 것을 특징으로 하는 압출 용융물 분배 블록.
  3. 청구항 1 또는 청구항 2에 있어서,
    적어도 하나의 슬리브(30a, 30b)가 종방향 축선을 따라 선형으로 변위되고 그리고/또는 종방향 축선에 대해 회전 가능하도록 베이스 바디에 장착되는 것을 특징으로 하는 압출 용융물 분배 블록.
  4. 청구항 3에 있어서,
    적어도 하나의 슬리브(30a, 30b)가 모터에 의해 이동 가능한 것을 특징으로 하는 압출 용융물 분배 블록.
  5. 청구항 1에 있어서,
    적어도 하나의 슬리브(30a, 30b)가 밀봉 섹션들(34)을 포함하는 것을 특징으로 하는 압출 용융물 분배 블록.
  6. 청구항 1에 있어서,
    적어도 하나의 슬리브(30a, 30b) 및 베이스 바디(20)의 유체 채널들(21, 31, 32)이 슬리브의 움직임에 의해 서로에 대해 헹굼 위치로 이동되는 것을 특징으로 하는 압출 용융물 분배 블록.
  7. 청구항 1에 있어서,
    적어도 하나의 슬리브(30a, 30b)가 양 단부에서 베이스 바디(20)로부터 돌출하는 것을 특징으로 하는 압출 용융물 분배 블록.
  8. 청구항 1에 있어서,
    적어도 하나의 슬리브(30a)가 본질적으로 원뿔형인 것을 특징으로 하는 압출 용융물 분배 블록.
  9. 압출 용융물 분배 블록(10)을 이용하여 필름을 공압출하는 방법으로,
    압출기들을 압출 용융물용 분배 블록(10)에 연결하는 단계,
    적어도 하나의 슬리브(30a, 30b)를 제1 위치에 위치시켜서, 압출 용융물 분배 블록(10)의 베이스 바디(20)의 유체 채널들(21)을 적어도 하나의 슬리브(30a, 30b)의 유체 채널들(31)과 연통시키는 단계,
    제1 공압출 단계,
    적어도 하나의 슬리브(30a, 30b)를 베이스 바디(20)에 대해 제2 위치로 조정시켜서 다른 유체 채널들(32)을 연통시키는 단계,
    제2 공압출 단계를 포함하고,
    베이스 바디(20), 적어도 하나의 슬리브(30a, 30b) 및/또는 유체 채널들(21, 31, 32) 중 적어도 하나의 온도를 제어하는 단계를 포함하는 방법에 있어서,
    유체 채널들(31)이 서로 단열되거나 혹은 유체 채널들(32)이 서로 단열되고, 그리고
    온도를 제어하는 단계가 적어도 하나의 슬리브(30a, 30b)의 위치에 의존하는 것을 특징으로 하는 방법.
  10. 청구항 9에 있어서,
    제1 공압출 단계 후에 그리고 제2 위치에 위치시키는 단계 전에 헹구는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 방법.
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