KR102407696B1 - Insulation method of lng storage tank applying high-density polyurethane resin - Google Patents
Insulation method of lng storage tank applying high-density polyurethane resin Download PDFInfo
- Publication number
- KR102407696B1 KR102407696B1 KR1020220006850A KR20220006850A KR102407696B1 KR 102407696 B1 KR102407696 B1 KR 102407696B1 KR 1020220006850 A KR1020220006850 A KR 1020220006850A KR 20220006850 A KR20220006850 A KR 20220006850A KR 102407696 B1 KR102407696 B1 KR 102407696B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- storage tank
- layer
- lng storage
- polyurethane resin
- polyurethane
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D90/00—Component parts, details or accessories for large containers
- B65D90/02—Wall construction
- B65D90/06—Coverings, e.g. for insulating purposes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D90/00—Component parts, details or accessories for large containers
- B65D90/02—Wall construction
- B65D90/04—Linings
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C3/00—Vessels not under pressure
- F17C3/02—Vessels not under pressure with provision for thermal insulation
- F17C3/04—Vessels not under pressure with provision for thermal insulation by insulating layers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D2590/00—Component parts, details or accessories for large containers
- B65D2590/02—Wall construction
- B65D2590/026—Special coating or treatment of the external surface
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D2590/00—Component parts, details or accessories for large containers
- B65D2590/02—Wall construction
- B65D2590/04—Linings
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/30—Hydrogen technology
- Y02E60/32—Hydrogen storage
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
Abstract
본 명세서에서는 저장 탱크; 및 상기 저장 탱크의 외측에 위치하고, 다층 구조를 갖는 단열층;을 포함하며, 상기 다층 구조는 밀도가 서로 다른 하나 이상의 폴리우레탄층이 적층된 것인, LNG 저장 탱크에 관하여 개시된다. storage tank; and a heat insulating layer located outside the storage tank and having a multi-layer structure, wherein the multi-layer structure includes one or more polyurethane layers having different densities are stacked, which is disclosed with respect to an LNG storage tank.
Description
본 명세서에서는 고밀도 폴리우레탄 수지를 적용한 LNG저장탱크의 단열공법에 관하여 개시된다.In the present specification, a heat insulation method of an LNG storage tank to which a high-density polyurethane resin is applied is disclosed.
종래, LNG 저장 탱크의 외측 표면을 둘러싸는 단열재로 경질 폴리우레탄 폼을 통상적으로 채용하여 단열성을 확보하여 왔다. 하지만, 경질 폴리우레탄 폼은 LNG 저장 탱크 내 LNG의 유출입에 따른 온도변화에 의해, 일부 크랙이 형성되어 단열 성능이 급격히 감소되는 문제를 안고 있다. 이를 방지하기 위하여 유리섬유를 폴리우레탄 폼 사이에 적용하고 있으나, 유리섬유는 수작업으로 시공되고 이 위에 경질 PU시공시 결함이 발생되어 LNG탱크 내부와 외부의 큰 온도차로 인하여 여전히 크랙이 발생하는 문제가 있었다.Conventionally, rigid polyurethane foam has been conventionally employed as an insulating material surrounding the outer surface of the LNG storage tank to ensure thermal insulation. However, the rigid polyurethane foam has a problem in that some cracks are formed due to the temperature change according to the inflow and outflow of LNG in the LNG storage tank, so that the insulation performance is rapidly reduced. To prevent this, glass fiber is applied between polyurethane foam, but glass fiber is manually constructed, and defects occur during hard PU construction on it. there was.
이에 본 발명자들은 LNG 저장 탱크에 적용되는 경질 폴리우레탄 폼 단열재층에 크랙 방지를 위하여 적용되던 유리 섬유를 대체하고, 단일 스프레이 공정만으로 단열구조를 형성함으로써, 단열 효과를 증대시키고 단열층 사이의 크랙배리어 형성을 더욱 용이하고 신속하게 수행하고자 한다.Accordingly, the present inventors replace the glass fiber applied to prevent cracks in the rigid polyurethane foam insulation layer applied to the LNG storage tank, and form an insulation structure with only a single spray process, thereby increasing the insulation effect and forming a crack barrier between the insulation layers to be performed more easily and quickly.
또한, 저장 탱크와 단열재가 냉각/수축하는 과정에서 단열재와 지지블록 간의 박리를 유도하는 문제를 해결하고자 한다.In addition, it is intended to solve the problem of inducing separation between the insulation material and the support block during the cooling/shrinkage of the storage tank and the insulation material.
본 발명에 따른 일 구현예에서, 저장 탱크; 및 상기 저장 탱크의 외측에 위치하고, 다층 구조를 갖는 단열층;을 포함하며, 상기 다층 구조는 밀도가 서로 다른 하나 이상의 폴리우레탄층이 적층된 것인, LNG 저장 탱크가 제공된다.In one embodiment according to the invention, a storage tank; and a heat insulating layer located outside the storage tank and having a multi-layer structure, wherein the multi-layer structure is one in which one or more polyurethane layers having different densities are stacked, the LNG storage tank is provided.
일 구현예에서, 상기 다층 구조는 밀도가 서로 다른 경질 폴리우레탄층과 폴리우레탄 수지층이 교호하여 적층된 것일 수 있다.In one embodiment, the multi-layer structure may be one in which a hard polyurethane layer and a polyurethane resin layer having different densities are alternately laminated.
일 구현예에서, 상기 다층 구조는 경질 폴리우레탄층과 폴리우레탄 수지층을 일 적층단위로 할 때, 1 내지 10 적층단위로 적층될 수 있다.In one embodiment, the multilayer structure may be laminated in 1 to 10 lamination units when the rigid polyurethane layer and the polyurethane resin layer are used as one lamination unit.
일 구현예에서, 상기 경질 폴리우레탄층은 폴리우레탄 수지층에 비하여 밀도가 더 낮고, 두께가 더 두꺼울 수 있다.In one embodiment, the rigid polyurethane layer may have a lower density and a thicker thickness than the polyurethane resin layer.
일 구현예에서, 상기 경질 폴리우레탄층은 30 내지 60 kg/m3의 밀도 범위를 갖고, 폴리우레탄 수지층은 700 내지 1200 kg/m3의 밀도 범위를 가질 수 있다.In one embodiment, the rigid polyurethane layer may have a density range of 30 to 60 kg/m 3 , and the polyurethane resin layer may have a density range of 700 to 1200 kg/m 3 .
일 구현예에서, 상기 경질 폴리우레탄층은 30 내지 100 mm의 두께 범위를 갖고, 폴리우레탄 수지층은 1 내지 3mm의 두께 범위를 가질 수 있다.In one embodiment, the rigid polyurethane layer may have a thickness range of 30 to 100 mm, and the polyurethane resin layer may have a thickness range of 1 to 3 mm.
일 구현예에서, 상기 저장 탱크는 상기 단열층의 외측에 위치하는 단열 재킷층;을 더 포함할 수 있다.In one embodiment, the storage tank may further include a thermal insulation jacket layer located outside the thermal insulation layer.
일 구현예에서, 상기 저장 탱크를 지지하기 위한 새들; 상기 새들과 저장 탱크의 사이에 위치하여 저장 탱크를 지지하는 지지 블록; 및 상기 저장 탱크 및 지지 블록의 접점과 각각의 표면의 일부분을 커버하도록 배치된 단열 블랭킷;을 더 포함할 수 있다.In one embodiment, a saddle for supporting the storage tank; a support block positioned between the saddle and the storage tank to support the storage tank; and a thermal insulation blanket disposed to cover a contact point of the storage tank and the support block and a portion of each surface.
일 구현예에서, 상기 단열 블랭킷은 에어로겔 소재를 포함할 수 있다.In one embodiment, the insulation blanket may include an airgel material.
본 발명에 따른 다른 구현예에서, 전술한 LNG 저장 탱크의 제조 방법으로서, 저장 탱크의 외측에 밀도가 서로 다른 하나 이상의 폴리우레탄을 순차적으로 스프레이하여 다층 구조를 갖는 단열층을 형성하는 단계;를 포함하는, LNG저장 탱크 제조 방법이 제공된다.In another embodiment according to the present invention, there is provided a method for manufacturing the above-described LNG storage tank, comprising: sequentially spraying one or more polyurethanes having different densities on the outside of the storage tank to form a heat insulating layer having a multi-layered structure; , a method for manufacturing an LNG storage tank is provided.
일 구현예에서, 상기 다층 구조는 밀도가 서로 다른 경질 폴리우레탄층과 폴리우레탄 수지를 교차로 스프레이하여 형성될 수 있다.In one embodiment, the multi-layer structure may be formed by alternately spraying a hard polyurethane layer having different densities and a polyurethane resin.
본 발명의 예시적인 구현예들에 의하면, 폴리우레탄 단일 소재를 적용한 단열재로서 우수한 크랙 방지 성능을 가지며 단일 스프레이 공정만으로 단열구조를 용이하고 신속하게 형성할 수 있다.According to exemplary embodiments of the present invention, as a heat insulator to which a single polyurethane material is applied, it has excellent crack prevention performance and can easily and quickly form a heat insulating structure with only a single spray process.
또한 본 발명의 예시적인 구현예들에 의하면, 저장 탱크 및 지지 블록의 접점 부위에 단열 블랭킷을 적용하여 탱크와 단열재가 냉각/수축하는 과정에서 발생하는 크랙 방지 성능이 우수할 수 있다.In addition, according to exemplary embodiments of the present invention, by applying the insulation blanket to the contact portion between the storage tank and the support block, the crack prevention performance generated during the cooling/shrinkage between the tank and the insulation material may be excellent.
도 1 내지 도3은 본 발명의 구현예에 따른 LNG 저장 탱크에서 다층 구조의 단면도를 도시한다.
도 4는 본 발명의 구현예에 따른 LNG 저장 탱크를 개략적으로 도시한다.
도 5 및 도6은 본 발명의 구현예에 따른 LNG 저장 탱크에서 저장 탱크 지지 부위의 단면도르 도시한다.1 to 3 are cross-sectional views of a multi-layer structure in an LNG storage tank according to an embodiment of the present invention.
4 schematically shows an LNG storage tank according to an embodiment of the present invention.
5 and 6 are cross-sectional views of a storage tank support portion in an LNG storage tank according to an embodiment of the present invention.
이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예들을 상세히 설명하기로 한다. Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
본문에 개시되어 있는 본 발명의 실시예들은 단지 설명을 위한 목적으로 예시된 것으로서, 본 발명의 실시예들은 다양한 형태로 실시될 수 있으며 본문에 설명된 실시예들에 한정되는 것으로 해석되어서는 안 된다. The embodiments of the present invention disclosed in the text are exemplified for the purpose of explanation only, and the embodiments of the present invention may be embodied in various forms and should not be construed as being limited to the embodiments described in the text. .
본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 형태를 가질 수 있는 바, 실시예들은 본 발명을 특정한 개시 형태로 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 할 것이다.The present invention can make various changes and can have various forms, and the embodiments are not intended to limit the present invention to a specific disclosed form, but all changes, equivalents or substitutes included in the spirit and scope of the present invention should be understood as including
단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 출원에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서 상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.The singular expression includes the plural expression unless the context clearly dictates otherwise. In the present application, terms such as "comprise" or "have" are intended to designate that a feature, number, step, operation, component, part, or a combination thereof described in the specification exists, but one or more other features It should be understood that this does not preclude the existence or addition of numbers, steps, operations, components, parts, or combinations thereof.
LNG 저장 탱크LNG storage tank
먼저, 도 1을 참고하면 저장 탱크의 외측(110, 10)에 위치하고, 다층 구조를 갖는 단열층(120)로서, 상기 다층 구조는 밀도가 서로 다른 하나 이상의 폴리우레탄층이 적층된 구조가 도시된다.First, referring to FIG. 1 , as the
예시적인 구현예에서, 상기 경질 폴리우레탄층(20)은 폴리우레탄 수지층(30)에 비하여 밀도가 더 낮고, 두께가 더 두꺼울 수 있다.In an exemplary embodiment, the
예를 들어, 상기 경질 폴리우레탄층은 폼 형태를 가질 수 있고, 상기 폴리우레탄 수지층(30)은 종래의 LNG 저장 탱크에 적용되는 폴리우레탄 폼 단열재에서 크랙 방지를 위하여 적용되던 유리 섬유를 대체한 구성일 수 있다.For example, the rigid polyurethane layer may have a foam shape, and the
예시적인 구현예에서, 상기 단열층(120)은 저장 탱크(110) 및 단열 블랭킷(300)을 완전히 커버하고, 지지 블록(210)의 일부분을 커버할 수 있다. 구체적으로 도 3을 참고하면, 상기 단열층(120)에서 단열 블랭킷(300)을 커버하는 부분은 다른 부분에 비하여 더 얇은 두께를 가질 수 있다.In an exemplary embodiment, the
도 2를 참고하면, 다층 구조는 밀도가 서로 다른 경질 폴리우레탄층(20)과 폴리우레탄 수지층(30)이 여러층으로 교호하여 적층될 수 있다. 한편, 다층 구조의 최외층은 경질 폴리우레탄층(20)으로 구성될 수 있다.Referring to FIG. 2 , in the multilayer structure, a
다층 구조에서 적층된 층 수는 달라질 수 있는데, 예를 들어 상기 다층 구조는 경질 폴리우레탄층(20)과 폴리우레탄 수지층(30)을 일 적층단위로 할 때, 1 내지 10 적층단위 이하로 적층될 수 있다.The number of layers stacked in the multilayer structure may vary. For example, in the multilayer structure, when the
예시적인 구현예에서, 상기 경질 폴리우레탄층(20)은 30 내지 60 kg/m3의 밀도 범위를 갖고, 폴리우레탄 수지층(30)은 700 내지 1,200 kg/m3의 밀도 범위를 가질 수 있다. 경질 폴리우레탄층(20)과 폴리우레탄 수지층(30)의 밀도 값을 전술한 범위로 갖는 경우, 수축팽창에 의해 발생하는 크랙을 방지할 수 있다. In an exemplary embodiment, the
또한 예시적인 구현예에서, 상기 경질 폴리우레탄층(20)은 30 내지 100mm의 두께 범위를 갖고, 폴리우레탄 수지층(30)은 1 내지 3mm의 두께 범위를 가질 수 있다. 상기 경질 폴리우레탄층의 두께가 100mm 초과인 경우 수축팽창에 의해 발생하는 크랙 방지에 불리할 수 있으며, 폴리우레탄 수지층의 두께가 3mm 초과인 경우 단열 성능이 저하될 수 있다.Also in an exemplary embodiment, the
도 3을 참고하면, 상기 저장 탱크(100)는 상기 단열층의 외측에 위치하는 단열 재킷층(40);을 더 포함할 수 있다. 구체적으로, 상기 단열 재킷층(40)은 FRP, 고분자 소재의 코팅으로 형성될 수 있으며, 외부 환경과 저장 탱크를 차단하는 역할을 할 수 있다.Referring to FIG. 3 , the
한편, 도 4을 참고하면 본 발명의 구현예에 따른 LNG 저장 탱크를 개략적으로 도시한다. 도 4에서 저장 탱크(100)는 원형의 단면을 갖는 원기둥 형태로 형성될 수 있으며, 이러한 저장 탱크(100)를 지지하기 위한 지지 부위(200)에 새들(220), 지지블록(210) 등을 포함할 수 있다.Meanwhile, referring to FIG. 4 schematically shows an LNG storage tank according to an embodiment of the present invention. 4, the
도 5는 도 4의 LNG 저장 탱크 중 지지 부위(200)의 P 부분을 확대한 단면도를 도시한다. 도 5를 참고할 때, 본 발명의 일 구현예에 따른 LNG 저장 탱크는 저장 탱크(100); 상기 저장 탱크를 지지하기 위한 새들(220); 상기 새들과 저장 탱크의 사이에 위치하여 저장 탱크를 지지하는 지지 블록(210); 및 상기 저장 탱크 및 지지 블록의 접점과 각각의 표면의 일부분을 커버하도록 배치된 단열 블랭킷(300);을 더 포함할 수 있다.5 is an enlarged cross-sectional view of part P of the
구체적으로, 상기 단열 블랭킷(300)은 저장 탱크(100)와 지지 블록(210)을 커버하여 이들 구성이 소재 차이로 인하여 냉각/수축하는 과정에서의 온도 차이를 줄여줄 수 있다.Specifically, the
예시적인 구현예에서, 상기 단열 블랭킷(300)은 에어로겔, 유리 매트, 또는 미네랄 울 재질을 포함할 수 있으며, 바람직하게는 에어로겔 재질을 포함할 수 있다. 특히 에어로겔은 낮은 열전도성을 가질 수 있으며 이러한 특성으로 인하여 저장 탱크(100), 새들(220), 지지블록(210), 단열층(120)으로의 열 전달을 효율적으로 차단할 수 있다.In an exemplary embodiment, the
예시적인 구현예에서, 상기 단열 블랭킷(300)은 저장 탱크(100)와 지지 블록(210)의 접점과 상기 접점에 인접한 저장 탱크의 표면(110)의 일부분과 상기 접점에 인접한 지지 블록의 표면의 일부분을 커버하는 구성이라면 그 형태에 제한을 두지 않을 수 있다.In an exemplary embodiment, the
예시적인 구현예에서, 상기 단열 블랭킷(300)은 5 내지 150 mm의 두께로 저장 탱크(100) 및 지지 블록(210)의 접점과 각각의 표면의 일부분을 커버할 수 있다. 단열 블랭킷(300)의 두께가 5 mm 미만이라면 크랙 유발이 크게 일어날 수 있고, 150 mm 초과이라면 경질 폴리우레탄층이 상대적으로 감소함에 따라 전체 보온 두께가 두꺼워질 수 있다.In an exemplary embodiment, the
예시적인 구현예에서, 상기 지지 블록(210)은 단열성을 갖는 재질로 형성될 수 있다. 예를 들면, 상기 지지 블록(210)은 나무 소재로 형성될 수 있다. 또한 상기 지지 블록(210)은 저장 탱크(100)를 지지하면서, 상기 저장 탱크(100)와 새들(220) 사이의 열 전달을 차단하는 역할을 할 수 있다.In an exemplary embodiment, the
예시적인 구현예에서, 상기 새들(220)은 철 소재로 형성될 수 있으며, 저장 탱크(100)는 스테인리스 강, 니켈 강 등 본 기술분야에서 일반적으로 사용되는 소재로 형성될 수 있다. 이에 상기 새들(220)은 저온의 저장 탱크(100)와의 열교환으로 인한 부식 등의 손상 위험이 높으나, 저장 탱크(100)와 지지 블록(210)의 접점과 상기 접점에 인접한 저장 탱크의 표면의 일부분과 상기 접점에 인접한 지지 블록의 표면의 일부분을 커버하는 구조 특징으로 인하여 상기 저장 탱크로부터 발생되는 냉기 및 수분을 차단하여, 새들이 비교적 내식성이 약한 저가의 재질로 형성되더라도 손상을 방지할 수 있다.In an exemplary embodiment, the
LNG 액화가스 저장 탱크 제조 방법LNG liquefied gas storage tank manufacturing method
본 발명에 따른 다른 구현예에서, 전술한 액화가스 저장 탱크의 제조 방법으로서, 저장 탱크의 외측에 밀도가 서로 다른 하나 이상의 폴리우레탄을 순차적으로 스프레이하여 다층 구조를 갖는 단열층을 형성하는 단계;를 포함하는, LNG 저장 탱크 제조 방법이 제공된다.In another embodiment according to the present invention, as a method for manufacturing the above-described liquefied gas storage tank, sequentially spraying one or more polyurethanes having different densities to the outside of the storage tank to form a heat-insulating layer having a multi-layered structure, including; A method for manufacturing an LNG storage tank is provided.
일 구현예에서, 상기 다층 구조는 밀도가 서로 다른 경질 폴리우레탄층과 폴리우레탄 수지층을 교차로 스프레이하여 형성될 수 있다.In one embodiment, the multi-layer structure may be formed by alternately spraying a hard polyurethane layer and a polyurethane resin layer having different densities.
실시예Example
이하, 실시예를 통하여 본 발명을 더욱 상세히 설명하고자 한다. 이들 실시예는 오로지 본 발명을 예시하기 위한 것으로, 본 발명의 범위가 이들 실시예들에 의해 제한되는 것으로 해석되지 않는 것은 당업계에서 통상의 지식을 가진 자에 있어서 자명할 것이다.Hereinafter, the present invention will be described in more detail through examples. These examples are only for illustrating the present invention, and it will be apparent to those of ordinary skill in the art that the scope of the present invention is not to be construed as being limited by these examples.
실시예 1Example 1
고망간 철판 표면에 경질 폴리우레탄 폼 층(A), 폴리우레탄 수지 층(B)을 각각 4회/3회 반복한(두께 350mm) 다층 단열재 시험편을 제작, 상온에서 24시간 방치 한 후 액체질소가 담긴 용기에 1시간 침지 시킨 후 상온에서 24시간 방치하는 열사이클 시험을 3회 실시 후 상온에 방치 한다.On the surface of a high manganese steel plate, a multi-layered insulation test piece was prepared in which the rigid polyurethane foam layer (A) and the polyurethane resin layer (B) were repeated 4 times/3 times each (thickness of 350 mm), and after leaving it at room temperature for 24 hours, liquid nitrogen was After being immersed in the container for 1 hour and leaving it at room temperature for 24 hours, the thermal cycle test is performed three times and then left at room temperature.
실시예 2Example 2
고망간 철판 표면에 경질 폴리우레탄 폼 층(A), 폴리우레탄 수지 층(B)을 각각 5회/4회 반복한(두께 400mm) 다층 단열재 시험편을 제작, 실시예 1 과 동일하게 열사이클 시험을 실시 하였다.On the surface of a high manganese iron plate, a multi-layer insulation test piece was prepared in which the rigid polyurethane foam layer (A) and the polyurethane resin layer (B) were repeated 5 times / 4 times (thickness 400 mm), respectively, and the thermal cycle test was performed in the same manner as in Example 1. carried out.
비교예 1Comparative Example 1
고망간 철판 표면에 경질 폴리우레탄 폼 층(A), 유리 섬유 메쉬(C)를 각각 4회/3회 반복한(두께 350mm) 다층 단열재 시험편을 제작, 실시예 1 과 동일하게 열사이클 시험을 실시 하였다.On the surface of a high manganese iron plate, a multi-layer insulation test piece was prepared in which the rigid polyurethane foam layer (A) and the glass fiber mesh (C) were repeated 4 times/3 times (thickness 350 mm), respectively, and a thermal cycle test was conducted in the same manner as in Example 1. did
비교예 2Comparative Example 2
고망간 철판 표면에 경질 폴리우레탄 폼 층(A), 유리 섬유 메쉬(C)를 각각5회/4회 반복한(두께 400mm) 다층 단열재 시험편을 제작, 실시예 1과 동일하게 열사이클 시험을 실시 하였다.On the surface of a high manganese iron plate, a multi-layer insulation test piece was prepared in which the rigid polyurethane foam layer (A) and the glass fiber mesh (C) were repeated 5 times / 4 times (thickness 400 mm), respectively, and a thermal cycle test was conducted in the same manner as in Example 1. did
실험예 1: 크랙 방지 성능 평가Experimental Example 1: Crack prevention performance evaluation
상기 실시예 1-2와 비교예 1-2의 시험편을 상온에서 1주일간 방치 후 시험편을 절단하여 단열재 내부의 크랙 발생 여부를 확인하였다. 동일한 방법의 시험을 10회 반복하여 측정한 크랙 발생 횟수를 아래 표 1에 기재하였다.After leaving the test pieces of Example 1-2 and Comparative Example 1-2 at room temperature for 1 week, the test pieces were cut to check whether cracks occurred inside the insulating material. The number of crack occurrences measured by repeating the test of the
따라서, 본 발명의 구현예에 따른 저장 탱크의 외측에 위치하는 다층 구조를 갖는 단열층을 적용하는 경우, 크랙 방지 성능이 우수한 것을 확인할 수 있다.Therefore, it can be seen that when the heat insulating layer having a multi-layer structure located outside the storage tank according to the embodiment of the present invention is applied, the crack prevention performance is excellent.
실시예 3Example 3
Hardwood 와 고망간 철판의 접합부에 aerogel blanket(D)을 4단 적층 부착한 시험편에 경질 폴리우레탄 폼층(A), 폴리우레탄 수지층(B)를 4회 반복한(두께 350 mm) 다층 단열재 시험편을 제작, 상온에서 24시간 방치 한 후 "시험편의 철판부위"를 액체질소가 담긴 용기에 1시간 침지 시킨 후 상온에서 24시간 방치하는 열사이클 시험을 3회 실시 후 상온에 방치한다.At the joint of hardwood and high manganese steel plate, a multi-layer insulation test piece in which a hard polyurethane foam layer (A) and a polyurethane resin layer (B) are repeated 4 times (thickness 350 mm) After production and leaving at room temperature for 24 hours, the "iron plate part of the test piece" is immersed in a container containing liquid nitrogen for 1 hour, and then the thermal cycle test in which it is left at room temperature for 24 hours is performed three times and then left at room temperature.
비교예 3Comparative Example 3
Hardwood 와 고망간 철판의 접합부가 있는 시험편에 경질 폴리우레탄 폼층(A), 폴리우레탄 수지층(B)를 4회 반복한(두께 350 mm) 다층 단열재 시험편을 제작, 상온에서 24시간 방치 한 후 "시험편의 철판부위"를 액체질소가 담긴 용기에 1시간 침지 시킨 후 상온에서 24시간 방치하는 열사이클 시험을 3회 실시 후 상온에 방치한다.After repeating 4 times (thickness: 350 mm) of the hard polyurethane foam layer (A) and the polyurethane resin layer (B) on the test piece with the joint between hardwood and high manganese iron, a multi-layer insulation test piece was prepared and left at room temperature for 24 hours. After immersing the "iron plate part of the test piece" in a container containing liquid nitrogen for 1 hour and leaving it at room temperature for 24 hours, the thermal cycle test is performed three times and then left at room temperature.
실험예 2: 크랙 및 박리방지 성능평가Experimental Example 2: Crack and peeling prevention performance evaluation
실시예 3과 비교예 3의 시험편을 1주일간 방치후 시험편을 절단하여 단열재 내부의 크랙, 철판과 hardwood 접합부에서의 단열재 박리 발생여부를 확인하였다. 동일한 방법의 시험을 10회 반복하여 측정한 크랙 및 박리 발생 횟수를 아래 표 2에 기재하였다After leaving the test pieces of Example 3 and Comparative Example 3 for one week, the test pieces were cut to check whether cracks inside the insulation material and peeling of the insulation material at the joint between the iron plate and hardwood occurred. The number of occurrences of cracks and peeling, measured by repeating the test of the
따라서, 본 발명의 구현예에 따른 단열 블랭킷을 적용하는 경우, 크랙 및 박리 방지성능이 우수한 것을 확인할 수 있다.Therefore, it can be confirmed that, when the insulation blanket according to the embodiment of the present invention is applied, the crack and peeling prevention performance is excellent.
앞에서 설명된 본 발명의 실시예는 본 발명의 기술적 사상을 한정하는 것으로 해석되어서는 안된다. 본 발명의 보호범위는 청구범위에 기재된 사항에 의하여만 제한되고, 본 발명의 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 기술적 사상을 다양한 형태로 개량 변경하는 것이 가능하다. 따라서, 이러한 개량 및 변경은 통상의 지식을 가진 자에게 자명한 것인 한 본 발명의 보호범위에 속하게 될 것이다.The embodiments of the present invention described above should not be construed as limiting the technical spirit of the present invention. The protection scope of the present invention is limited only by the matters described in the claims, and those skilled in the art can improve and change the technical idea of the present invention in various forms. Accordingly, such improvements and modifications will fall within the protection scope of the present invention as long as they are apparent to those of ordinary skill in the art.
10, 110: 저장 탱크 외측
20: 경질 폴리우레탄층
30: 폴리우레탄 수지층
40: 단열 재킷층
100: 저장 탱크
120: 단열층
200: 지지 부위
210: 지지 블록
220: 새들
300: 단열 블랭킷10, 110: outside the storage tank
20: hard polyurethane layer
30: polyurethane resin layer
40: insulation jacket layer
100: storage tank
120: insulation layer
200: support area
210: support block
220: birds
300: insulation blanket
Claims (11)
저장 탱크;
상기 저장 탱크의 외측에 위치하고, 다층 구조를 갖는 단열층;
상기 저장 탱크를 지지하기 위한 새들;
상기 새들과 저장 탱크의 사이에 위치하여 저장 탱크를 지지하는 지지 블록; 및
상기 저장 탱크 및 지지 블록의 접점과 각각의 표면의 일부분을 커버하도록 배치되고, 에어로겔 재질을 포함하는 단열 블랭킷;을 포함하며,
상기 단열 블랭킷은 5 내지 150 mm의 두께를 갖고, 상기 단열층의 크랙 및 박리 발생을 방지하고,
상기 다층 구조는 밀도가 서로 다른 하나 이상의 폴리우레탄층이 적층된 것이고,
상기 LNG 저장 탱크는 상온에서 24시간 방치 한 후 액체질소에 1시간 침지시키고 다시 상온에서 24시간 방치하는 열사이클 시험을 3회 실시한 후 상온에 1주일간 방치했을 때, 크랙 발생 횟수가 10회 중 2회이고 박리 발생 횟수가 10회 중 1회인, LNG 저장 탱크.An LNG storage tank comprising:
storage tank;
a heat insulating layer located on the outside of the storage tank and having a multi-layer structure;
saddles for supporting the storage tank;
a support block positioned between the saddle and the storage tank to support the storage tank; and
Including; is disposed to cover the contact point of the storage tank and the support block and a portion of each surface, and an insulation blanket comprising an airgel material;
The insulation blanket has a thickness of 5 to 150 mm, and prevents cracks and peeling of the insulation layer,
The multi-layer structure is one in which one or more polyurethane layers having different densities are laminated,
When the LNG storage tank was left at room temperature for 24 hours, then immersed in liquid nitrogen for 1 hour and left at room temperature for 24 hours again, the thermal cycle test was performed 3 times and then left at room temperature for 1 week, the number of cracks was 2 out of 10 LNG storage tanks, with a frequency of 1 in 10 delaminations.
상기 다층 구조는 밀도가 서로 다른 경질 폴리우레탄층과 폴리우레탄 수지층이 교호하여 적층된 것인, LNG 저장 탱크.According to claim 1,
The multi-layer structure is that the hard polyurethane layer and the polyurethane resin layer having different densities are alternately stacked, the LNG storage tank.
상기 다층 구조는 경질 폴리우레탄층과 폴리우레탄 수지층을 일 적층단위로 할 때, 1 내지 10적층단위로 적층된, LNG 저장 탱크.3. The method of claim 2,
The multi-layer structure is when the rigid polyurethane layer and the polyurethane resin layer are stacked as one stacking unit, stacked in 1 to 10 stacked units, the LNG storage tank.
상기 경질 폴리우레탄층은 폴리우레탄 수지층에 비하여 밀도가 더 낮고, 두께가 더 두꺼운, LNG 저장 탱크.3. The method of claim 2,
The rigid polyurethane layer has a lower density and a thicker thickness than the polyurethane resin layer, LNG storage tank.
상기 경질 폴리우레탄층은 30 내지 60 kg/m3의 밀도 범위를 갖고, 폴리우레탄 수지층은 700 내지 1200 kg/m3의 밀도 범위를 갖는, LNG 저장 탱크.3. The method of claim 2,
The rigid polyurethane layer has a density range of 30 to 60 kg/m 3 , the polyurethane resin layer has a density range of 700 to 1200 kg/m 3 , LNG storage tank.
상기 경질 폴리우레탄층은 30 내지 100 mm의 두께 범위를 갖고, 폴리우레탄 수지층은 1 내지 3 mm의 두께 범위를 갖는, LNG 저장 탱크.3. The method of claim 2,
The rigid polyurethane layer has a thickness range of 30 to 100 mm, the polyurethane resin layer has a thickness range of 1 to 3 mm, LNG storage tank.
상기 저장 탱크는 상기 단열층의 외측에 위치하는 단열 재킷층;을 더 포함하는, LNG 저장 탱크.According to claim 1,
The storage tank further includes a thermal insulation jacket layer located outside the thermal insulation layer.
저장 탱크의 외측에 밀도가 서로 다른 하나 이상의 폴리우레탄을 순차적으로 스프레이하여 다층 구조를 갖는 단열층을 형성하는 단계;를 포함하는, LNG 저장 탱크 제조 방법.A method for manufacturing the LNG storage tank of any one of claims 1 to 7, comprising:
A method of manufacturing an LNG storage tank, comprising: sequentially spraying one or more polyurethanes having different densities to the outside of the storage tank to form a heat insulating layer having a multi-layer structure.
상기 다층 구조는 밀도가 서로 다른 경질 폴리우레탄층과 폴리우레탄 수지층을 교차로 스프레이하여 형성되는, LNG 저장 탱크 제조 방법.11. The method of claim 10,
The multi-layer structure is formed by alternately spraying a hard polyurethane layer and a polyurethane resin layer having different densities, an LNG storage tank manufacturing method.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020220006850A KR102407696B1 (en) | 2022-01-17 | 2022-01-17 | Insulation method of lng storage tank applying high-density polyurethane resin |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020220006850A KR102407696B1 (en) | 2022-01-17 | 2022-01-17 | Insulation method of lng storage tank applying high-density polyurethane resin |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR102407696B1 true KR102407696B1 (en) | 2022-06-15 |
Family
ID=81987648
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020220006850A KR102407696B1 (en) | 2022-01-17 | 2022-01-17 | Insulation method of lng storage tank applying high-density polyurethane resin |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR102407696B1 (en) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101034472B1 (en) * | 2010-08-19 | 2011-05-17 | 주식회사 화인텍 | Insulation structure for independence type liquified gas tank and method for forming the insulation structure |
KR101948654B1 (en) * | 2018-07-13 | 2019-05-02 | (주)동성화인텍 | Storage tank structure |
KR20210120327A (en) * | 2020-03-26 | 2021-10-07 | 삼성중공업 주식회사 | Apparatus for supporting liquefied gas storage tank |
KR20210131481A (en) * | 2020-04-23 | 2021-11-03 | 황철현 | Lng strorage tank |
-
2022
- 2022-01-17 KR KR1020220006850A patent/KR102407696B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101034472B1 (en) * | 2010-08-19 | 2011-05-17 | 주식회사 화인텍 | Insulation structure for independence type liquified gas tank and method for forming the insulation structure |
KR101948654B1 (en) * | 2018-07-13 | 2019-05-02 | (주)동성화인텍 | Storage tank structure |
KR20210120327A (en) * | 2020-03-26 | 2021-10-07 | 삼성중공업 주식회사 | Apparatus for supporting liquefied gas storage tank |
KR20210131481A (en) * | 2020-04-23 | 2021-11-03 | 황철현 | Lng strorage tank |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101180742B1 (en) | Heat insulation panel for cryogenic liquid storage tank and heat insulation structure having the same | |
US9617069B2 (en) | Thermal insulation system for non-vacuum applications including a multilayer composite | |
CN105443974A (en) | Gas storage tank | |
US4585683A (en) | Structural panel | |
KR102407696B1 (en) | Insulation method of lng storage tank applying high-density polyurethane resin | |
KR102407698B1 (en) | Insulation method of lng storage tank with aerogel blanket | |
JP2017223327A (en) | Heat insulation panel for liquefied gas tank, and heat insulation structure for liquefied gas tank | |
JP4580412B2 (en) | Insulation structure for covering insulation material and insulation object | |
KR101771773B1 (en) | Three-layer sandwich composition panel | |
JP2021017920A (en) | Liquefied gas storage tank and construction method thereof | |
JP6618879B2 (en) | Thermal insulation structure and method for attaching the thermal insulation structure to piping | |
US20160169438A1 (en) | Insulation system | |
KR102508606B1 (en) | Insulation structure for liquefied gas tank and formation method thereof | |
KR101865673B1 (en) | Non-foam polyurethane type insulation and structural components, and insulation cargo tank of low temperature using the same | |
JP7261672B2 (en) | Insulation material for cold fluid transportation piping | |
EP1603743B1 (en) | Structural sandwich plate members | |
KR102548207B1 (en) | Contraction and expansion joint applied with silicone rubber sheet for LNG carrier pipe insulation system | |
WO2020149392A1 (en) | Thermal insulation structure for low-temperature fluid tank and method for constructing same | |
KR20180117455A (en) | Composite laminated insulation and structural membrane, and method for manufacturing the same | |
TWI756899B (en) | Low temperature liquid storage tank and method for manufacturing the same, and method for constructing side cold and heat resistance mitigation layer | |
RU193768U1 (en) | Composite Vacuum Shell Heat Storage Tank | |
CN218094951U (en) | LNG pipeline aerogel blanket heat insulation and preservation system | |
KR20220095141A (en) | Cryogenic Tank Insulation structure including mesh-type reinforce material | |
JP2020186790A (en) | Thermal insulation material for liquefied natural gas tank and method for constructing the same, and liquefied natural gas tank | |
KR102507500B1 (en) | the thermal insulation structure of the cryogenic container |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant |