KR102406187B1 - 판유리 제조설비용 브러쉬 세척기 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 대형 판유리를 절단 및 면취하여 제조한 절단 판유리를 함체 내부로 통과시키면서 세척하는 판유리 제조설비용 브러쉬 세척기에 관한 것으로서, 좀더 상세하게는 대형 판유리를 절단 및 면취 가공한 절단 판유리(2)를 상,하 이동 롤러(31)(32)에 의해 함체(10) 내부로 통과시키면서 상,하 브러쉬 롤러(21)(22)와 세척수에 의해 세척하도록 하되, 상기 상,하 이동 롤러와 상,하 브러쉬 롤러의 롤러축(50) 끝단에 축 결합되는 베어링(55)을 베어링 지지대의 외 측방에서 직접 축 결합하고 고정 볼트로 체결 고정하도록 하므로 상,하 이동 롤러와 상,하 브러쉬 롤러의 롤러축을 따라 누수되는 세척수 등에 의한 베어링 손상시 롤러축과 베어링 지지대의 분해 작업 없이 베어링 지지대의 외 측방에서 베어링을 간편하게 교체 수리할 수 있어 교체 수리 작업성을 향상시키도록 제공하는데 그 특징이 있다.

Description

판유리 제조설비용 브러쉬 세척기{The brush cleaner for the plate glass manufacturing facility}
본 발명은 대형 판유리를 절단 및 면취하여 제조한 절단 판유리를 함체 내부로 통과시키면서 세척하는 판유리 제조설비용 브러쉬 세척기에 관한 것으로서, 좀더 상세하게는 절단 판유리 이동을 위한 상,하 이동 롤러와 세척을 위한 상,하 브러쉬 롤러의 롤러축을 따라 누수되는 세척수 등에 의해 롤러축의 베어링 손상시 롤러축과 베어링 지지대의 분해 작업 없이 베어링 지지대의 외 측방에서 베어링을 간단히 교체 수리 가능한 판유리 제조설비용 브러쉬 세척기에 관한 것이다.
일반적으로 판유리는 큰 사이즈로 제작되는 대형 판유리를 주문자의 주문 규격에 맞추어 절단하여 제공하는 것이다.
이러한 판유리의 제조 과정을 살펴보면, 대형 판유리를 주문 규격에 맞추어 절단하고, 절단된 판유리를 도 1에서와 같이 면취 설비에서 면취 가공한 후 판유리의 이물질을 세척하고 건조하는 과정에 의해 제조하여 제공하게 되는 것이다.
이는 상기 판유리 이외에 거울 유리 등도 동일하게 제조하게 되는데, 거울 유리의 경우에 거울을 위한 금속 박막 부분의 코팅 과정을 별도의 후 공정으로 더 추가하므로 본 명세서에서 지칭하는 판유리는 거울 유리 등도 포함하는 것으로 이해하면 될 것이다.
상기한 판유리의 면취 설비는 주로 컨베이어 타입으로 이루어지는데, 상기 판유리를 컨베이어 벨트에 의해 일정한 위치로 이송 공급하면서 판유리의 양측 절단 부위를 판유리의 양 측에 수직 설치되는 연마휠에 의해 수직 방향으로 연마하는 과정과, 판유리의 양 측 상부에 45도 경사로 설치되는 연마휠에 의해 상부 모따기를 가공하는 과정과, 판유리의 양 측 하부에 45도 경사로 설치되는 연마휠에 의해 하부 모따기를 가공하는 과정을 수행하면서 판유리의 양 측면을 면취 가공하고, 다시 판유리를 방향 전환시킨 후 판유리의 다른 양 측면을 전술한 과정과 동일하게 수행하면서 판유리의 다른 양 측면을 면취 가공하는 것이다.
그리고, 상기 판유리의 면취 과정에서 판유리에 미세 분말이 판유리에 뭍게 된다. 따라서 판유리의 면취 과정 후 판유리를 세척 및 건조 처리하는 과정을 수행하는 것이다.
상기 판유리의 세척은 주로 브러쉬 세척기에 의해 세척하고 있다.
상기 브러쉬 세척기는 상,하 이동 롤러에 의해 판유리를 사각 형태의 함체 내부를 통과하도록 이동시키되, 상기 함체 내부에 상,하 브러쉬 롤러와 세척수 노즐을 설치하여 브러쉬의 회전과 세척수에 의해 판유리의 이물질을 세척하도록 하는 것이다.
그리고 상기 상,하 브러쉬 롤러와 상,하 이동 롤러의 경우 롤러축을 함체의 좌우 측판에 형성된 축공을 통해 외부로 돌출시키고, 상기 롤러축 끝단에 베어링을 축 설치하되, 상기 베어링을 베어링 지지대에 수직으로 형성된 수직 홈부로 삽입하고, 상기 베어링을 베어링 지지대의 상,하부로 결합되는 어저스트 볼트에 의해 나사 결합하여 지지 설치하도록 하는 구조로 되어 있다.
이와 같은 종래 판유리 브러쉬 세척기는 다음과 같은 문제점이 있었다.
상기 상,하 브러쉬 롤러와 상,하 이동 롤러의 롤러축 끝단에 축 설치되어 있는 베어링이 함체 내부의 세척수 누수 등에 의해 손상되어 베어링의 교체 수리가 요구되는데, 종래에는 상기 베어링 지지대의 상판 등을 분해한 후 롤러축을 베어링과 함께 베어링 지지대의 수직 홈부에서 수직 이동시켜 분리한 후 교체 수리가 가능하기 때문에 베어링의 교체 수리 작업이 매우 불편한 문제점이 있었다.
특히, 상기 함체 내부에서 사용되는 세척수의 경우 좌우 측판의 축공에 삽입된 롤러축을 따라 외부로 쉽게 누수되고 이로 인해 롤러축 끝단에 축 설치되는 베어링 손상이 더 자주 발생되어 상기한 베어링의 교체 수리 작업이 더욱 자주 요구되는 문제점이 있었다.
또한, 상기 함체에 상,하 브러쉬 롤러와 상,하 이동 롤러의 롤러축을 결합하거나 분리하고자 하는 경우에 함체의 좌우 측판 전체를 분해하거나 상,하 브러쉬 롤러와 상,하 이동 롤러에서 롤러축을 분해하여야 이를 함체에서 분해할 수 있어 상,하 브러쉬 롤러와 상,하 이동 롤러의 결합 또는 분리 작업이 매우 불편한 문제점이 있었다.
등록특허 제10-1843495호(2018년03월23일) 공개특허 제10-2016-53767호(2016년05월13일)
본 발명은 상기한 종래 기술이 갖는 제반 문제점을 해결하고자 발명된 것으로서, 대형 판유리를 절단 및 면취하여 제조한 절단 판유리를 함체 내부로 통과시키면서 세척하되, 절단 판유리 이동을 위한 상,하 이동 롤러와 세척을 위한 상,하 브러쉬 롤러의 롤러축을 따라 누수되는 세척수 등에 의해 롤러축의 베어링 손상시 롤러축과 베어링 지지대의 분해 작업 없이 베어링 지지대의 외 측방에서 베어링을 간단히 교체 수리 가능하도록 하는데 그 목적이 있다.
본 발명은 상기 롤러축이 축 결합되는 함체의 양 측벽을 축공을 중심으로 상하 분리하여 내,외측으로 이격 형성한 이중 벽체 구조로 형성함은 물론 상기 이중 벽체의 축공 외측을 기밀링으로 밀착시키는 기밀 구조에 의해 함체 내부의 세척수가 롤러축을 통해 누수되는 것을 방지하고 이로 인해 롤러축의 베어링이 세척수에 의해 손상되는 것을 최소화하도록 하는데 그 목적이 있다.
이러한 본 발명은 대형 판유리를 일정 사이즈로 절단 및 면취 가공한 절단 판유리를 상,하 이동 롤러에 의해 함체 내부로 통과시키면서 축 회전하는 상,하 브러쉬와 세척수를 분사하는 세척수 노즐에 의해 세척하되, 상기 상,하 이동 롤러와 상,하 브러쉬 롤러의 롤러축 끝단에 각각 축 결합되는 베어링을 함체 양 측방에 수직 설치되는 베어링 지지대의 수직 홈부에 결합 설치함에 있어서, 상기 베어링은 몸체 양 측방에 걸림턱이 돌출 형성된 T형 구조로 형성하여 베어링 지지대의 외 측방에서 수직 홈부에 걸림턱이 걸려 지지되도록 삽입하여 결합하고, 상기 베어링의 링형 부싱에 롤러축을 삽입하여 링형 부싱에 수직으로 나사 결합되는 고정 볼트로 가압 고정 설치하도록 구성함에 그 특징이 있다.
본 발명에 따르면, 상기 함체는 좌우 측판부를 롤러축이 삽입 설치되는 축공을 중심으로 상부 측판과 하부 측판으로 상하 분리하여 상부 측판의 하부와 하부 측판의 상부에 축공을 형성하는 반원형의 축홈을 대응 형성하되, 상기 상부 측판의 하부와 하부 측판의 상부가 서로 중첩되게 위치하도록 내외측으로 이격 설치하고, 상기 롤러축에 상부 측판과 하부 측판의 축홈 외측으로 밀착되어 기밀 작동하는 링형의 기밀링을 삽입 설치 구성함에 그 특징이 있다.
본 발명에 따르면, 상기 함체는 상부 덮개부를 내부 확인이 가능한 투명 소재로 형성하여 상하로 분리 가능하게 설치하고, 좌우 측판부를 전후 측판부의 양 측방에 안쪽으로 수직 설치되는 수직바의 내외측에 상부 측판과 하부 측판을 밀착시켜 수직바 두께 만큼 서로 이격되도록 고정 설치 구성함에 그 특징이 있다.
이러한 본 발명은 대형 판유리를 절단 및 면취 가공한 절단 판유리를 상,하 이동 롤러에 의해 함체 내부로 통과시키면서 상,하 브러쉬 롤러와 세척수에 의해 세척하도록 하되, 상기 상,하 이동 롤러와 상,하 브러쉬 롤러의 롤러축 끝단에 축 결합되는 베어링을 베어링 지지대의 외 측방에서 직접 축 결합하고 고정 볼트로 체결 고정하도록 하므로 상,하 이동 롤러와 상,하 브러쉬 롤러의 롤러축을 따라 누수되는 세척수 등에 의한 베어링 손상시 롤러축과 베어링 지지대의 분해 작업 없이 베어링 지지대의 외 측방에서 베어링을 간편하게 교체 수리할 수 있어 교체 수리 작업성을 향상시키는 효과를 갖는 것이다.
뿐만 아니라 상기 롤러축이 축 결합되는 함체의 양 측벽을 축공을 중심으로 상,하 측판으로 상하 분리하여 내,외측으로 이격 설치하는 이중 벽체 구조로 형성함은 물론 상기 이중 벽체의 축공 외측을 롤러축에 삽입되는 기밀링으로 밀착시키는 기밀 구조에 의해 함체 내부의 세척수가 롤러축을 통해 누수되는 것을 방지하고 이로 인해 롤러축의 베어링이 세척수에 의해 손상되는 것을 최소화하여 내구성을 향상시키는 효과를 갖는 것이다.
도 1은 본 발명이 적용되는 판유리 가공 시스템의 공정도.
도 2는 본 발명 장치의 실시 예를 보여주는 평면 구성도.
도 3은 도 2의 "A" 부분 확대도.
도 4는 본 발명 장치의 베어링 결합 구조를 보여주는 측면 구성도.
도 5는 도 4의 베어링 분리 구조를 보여주는 요부 평면도.
도 6은 도 2의 "B" 부분 확대도.
도 7은 본 발명 함체에서 좌우 측판부 구조를 보여주는 요부 측 단면도.
도 8은 도 7의 요부 분해 사시도.
도 9는 도 7의 브러쉬 분리 과정을 보여주는 요부 측 단면도.
도 10은 본 발명의 세척기에 의해 판유리 세척 과정을 보여주는 평면 구성도.
이하, 상기한 본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부 도면을 참조하여 구체적으로 살펴보기로 한다.
본 발명이 적용되는 판유리 제조설비는 도 1에서와 같이 대형 판유리를 주문 규격의 사이즈로 절단하고, 절단 판유리(2)를 면취 가공한 후 세척하고 건조 처리하여 제조하는 것이다.
여기서, 상기 절단 판유리(2)를 세척하는 브러쉬 세척기는 도 2 내지 도 10에 도시된 바와 같이 대형 판유리를 일정 사이즈로 절단 및 면취 가공한 절단 판유리(2)를 상,하 이동 롤러(31)(32)에 의해 육면체 형태의 함체(10) 전후에 형성된 인입, 인출공(18)(19)을 통해 함체(10) 내부로 통과시키면서 축 회전하는 상,하 브러쉬(21)(22)와 세척수를 분사하는 세척수 노즐(40)에 의해 세척하되, 상기 상,하 이동 롤러와 상,하 브러쉬 롤러의 롤러축(50) 끝단에 각각 축 결합되는 베어링(55)을 함체(10) 양 측방에 수직 설치되는 베어링 지지대(60)의 수직 홈부(62)에 결합 설치하도록 구성하는 것이다.
특히, 상기 베어링(55)은 몸체(56) 양 측방에 걸림턱(56a)이 돌출 형성된 T형 구조로 형성하여 베어링 지지대(60)의 외 측방에서 수직 홈부(62)에 걸림턱(56a)이 걸려 지지되도록 삽입하여 결합하고, 상기 베어링(55)의 링형 부싱(57)에 롤러축(50)을 삽입하여 링형 부싱에 수직으로 나사 결합되는 고정 볼트(58)로 가압 고정 설치하도록 구성하는 것이다.
즉, 상기 상,하 이동 롤러와 상,하 브러쉬 롤러의 롤러축(50) 끝단에 축 결합되는 베어링(55)을 베어링 지지대(60)의 외 측방에서 직접 축 결합하고 고정 볼트(58)로 체결 고정하므로 베어링 손상시 롤러축과 베어링 지지대의 분해 작업 없이 베어링 지지대의 외 측방에서 베어링을 직접 교체 수리 가능하도록 구성하는 것이다.
여기서 상기 상,하 이동 롤러와 상,하 브러쉬 롤러의 베어링(55)에는 베어링 지지대(60) 상,하부에서 수직 결합 설치되는 어저스트 볼트(64)를 나사 결합하여 지지하되, 상기 상,하 이동 롤러(31)(32)의 경우 절단 판유리(2)를 탄발 밀착 상태로 이동시키기 위해 상부 위치의 어저스트 볼트(64)로 완충 스프링(64a)을 삽입 설치 구성하는 것이다.
또한, 본 발명의 상기 함체(10)는 좌우 측판부(11)(12)에서 롤러축(60)을 기밀 결합할 뿐만 아니라 롤러축(60)을 간편하게 수직 분리하기 위해서 상기 좌우 측판부(13)(14)를 롤러축(50)이 삽입 설치되는 축공(51)을 중심으로 상부 측판(15A)과 하부 측판(15B)을 상하 분리 구성하되, 상기 상부 측판(15A)의 하부와 하부 측판(15B)의 상부에는 축공(51)을 형성하도록 반원형의 축홈(15a)(15b)을 대응 형성하여 구성하는 것이다.
특히, 상기 상부 측판(15A)의 하부와 하부 측판(15B)의 상부는 내외측으로 서로 중첩되게 위치하도록 이격 설치하는 이중 벽체 구조로 형성하고, 상기 롤러축(50)에 상부 측판(15A)과 하부 측판(15B)의 축홈(15a)(15b) 외측으로 밀착되어 기밀 작동하는 링형의 기밀링(52)(52')을 삽입 설치하여 구성하는 것이다.
즉, 상기 상부 측판(15A)의 하부와 하부 측판(15B)의 상부가 내외측으로 서로 이격되게 중첩되는 이중 벽체 구조로 형성함과 함께 상기 상,하부 측판의 축홈(15a)(15b) 외측으로 기밀링(52)(52')이 밀착 설치되는 기밀 구조로 형성하는 것에 의해 세척수가 롤러축(50)을 따라 외부로 누수되는 것을 최소화하고, 상기 상부 측판(15A)과 하부 측판(15B)을 상하로 분리하는 구조에 의해 롤러축(50)을 좌우 측판부(13)(14)에서 수직으로 간단 분리하게 되는 것이다.
그 밖에 상기 함체의 좌우 측판부(13)(14)는 전후 측판부(11)(12)의 양 측방에 안쪽으로 수직 설치되는 수직바(5)에 고정 설치하되, 상기 수직바(5)의 내외측에 좌우 측판부의 상부 측판(15A)과 하부 측판(15B)을 밀착시켜 수직바 두께 만큼 서로 이격되게 위치하도록 하면서 체결 피스(6)로 체결하여 고정 설치하도록 구성한다.
또한, 상기 함체(10)는 상부 덮개부(16)를 투명 소재로 형성하여 작업자가 세척 과정 중에 내부 확인이 가능하도록 구성하고, 상기 상부 덮개부는 손잡이 등을 이용하여 상하로 분리(개폐) 가능하게 설치 구성하며, 하부 받침부(17)는 세척수 배수를 위한 경사 구조와 배수공(미도시)을 형성하도록 구성한다.
한편, 본 발명에서 상기 상,하 이동 롤러(31)(32)와 상,하 브러쉬 롤러(21)(22)의 롤러축(50)이 삽입되는 좌우 측판부(13)(14)의 축공(51)이 상하 높낮이 편차를 형성하게 되는데, 이 경우 상기 좌우 측판부의 상,하부 측판(15A)(15B)에서 각 축공을 형성하는 축홈(15a)(15b) 부위가 수평면이 아닌 단차면으로 형성하여 구성할 수 있음은 물론이다.
미 설명 부호로서, 64b는 어저스트 볼트 상부의 핸들을 나타내는 것이다.
다음은 상기와 같이 구성되는 본 발명의 작동 및 작용에 대해 살펴보기로 한다.
먼저, 판유리 제조 과정을 설명하면 대형의 판유리를 주문 규격의 사이즈로 절단하고, 상기 절단 판유리를 이송시키면서 측면을 면취처리한 후 본 발명의 세척기에서 세척 및 건조처리하여 제조하게 되는 것이다.
상기 절단 판유리(2)의 세척 과정을 좀더 구체적으로 설명하면, 도 10에서와 같이 상기 절단 판유리(2)를 상,하 이동 롤러(31)(32)에 의해 함체(10)의 일측 인입공(18)을 통해 내부로 이동시키면서 상,하 브러쉬 롤러(21)(22)의 회전과 함께 세척수 노즐(40)에서 분사되는 세척수에 의해 세척한 후 함체(10)의 타측 인출공(19)을 통해 배출하게 되는 것이다.
즉, 상기 절단 판유리(2)가 함체(10) 내부를 통과하는 과정에서 상,하 브러쉬 롤러(21)(22)의 회전과 함께 세척수 노즐(40)에서 분사되는 세척수에 의해 판유리(2)에 뭍어 있는 이물질을 세척하게 되는 것이다.
이때, 상기 함체(10)의 상부 덮개부(16)는 투명 소재로 형성되어 있어 작업자가 함체 내부에서 절단 판유리(2)의 세척 과정을 육안으로 확인 가능하게 되는 것이다.
이와 같이 상기 함체(10) 내부에서 절단 판유리(2)의 세척시 부분의 세척수는 하부로 배수되어 회수된다. 그러나 일부 세척수는 상기 함체의 좌우 측판부(13)(14) 및 상기 좌우 측판부의 축공(51)을 통해 외부로 누수될 수 있는데, 이와 같은 세척수 누수를 본 발명의 좌우 측판부(13)(14)에서 이중 벽체 구조와 기밀 구조에 의해 최소화하게 되는 것이다.
즉, 상기 좌우 측판부(13)(14)를 롤러축이 삽입되는 축공(51)을 중심으로 상부 측판(15A)과 하부 측판(15B)으로 상하 분리 형성하여 상부 측판의 하부와 하부 측판의 상부가 내외측에서 서로 이격되게 중첩되는 이중 벽체 구조로 형성되어 함체 내부의 세척수 일부가 상,하부 측판(15A)(15B)의 이중 벽체 구조에 의해 외부로 튀어 누수되는 것이 최소화하고, 또한 상기 롤러축(50)에 삽입되어 있는 기밀링(52)(52')이 상기 상부 측판(15A)과 하부 측판(15B)의 외측에는 축공(51)을 형성하는 축홈(15a)(15b)에 밀착되어 기밀 작동하기 때문에 롤러축(50)을 따라 세척수의 외부로 누수되는 것을 확실하게 차단하게 되는 것이다.
이와 같이 상기 함체(10) 내부의 세척수가 좌우 측판부(13)(14) 외측으로 튀어 누수되거나 롤러축(55)을 따라 외부로 누수되는 것을 방지하면서 종래와 같이 롤러축(50) 끝단에 축 설치된 베어링(55)이 세척수에 의해 자주 손상되는 문제를 해결하므로 베어링의 내구성이 크게 향상되는 것이다.
물론, 상기 상,하 이동 롤러와 상,하 브러쉬 롤러의 롤러축(50)에 축 설치되어 있는 베어링(55)이 극히 일부의 세척수 누수나 그 밖에 원인으로 손상될 수 있는데, 이 경우도 종래와 같은 롤러축 및 베어링 지지대(60)의 분해 작업 없이 베어링 지지대(60)의 외 측방에서 베어링(55)을 간단히 교체 수리하게 되는 것이다.
이를 좀더 구체적으로 설명하면, 먼저 상기 베어링 지지대(60)에서 베어링(55)을 지지하고 있는 어저스트 볼트(64)를 풀어 베어링의 지지 상태를 해제한다, 그리고 상기 베어링(55)의 링형 부싱(57)에 수직으로 나사 결합되어 있는 고정 볼트(58)를 풀어 롤러축에 고정되어 있는 베어링(55)의 고정 상태를 해제하는 것이다.
이 상태에서 상기 베어링(55)을 베어링 지지대(60)의 수직 홈부(62)에서 상하 방향이 아닌 외 측방으로 인출하여 롤러축(50)에서 분리하는 것이다.
이때, 상기 베어링(55)은 몸체(56) 양 측방에 걸림턱(56a)이 돌출 형성된 T형 구조로 형성되어 있기 때문에 베어링 지지대의 분해 작업 없이 베어링 지지대의 외 측방으로 베어링(55)을 인출하여 롤러축(50)에서 간단히 축 분리하게 되는 것이다.
이와 같이 상기 롤러축(50)에서 베어링(55)을 분리하는 작업 뿐만 아니라 새로운 베어링을 다시 축 결합하는 경우도 베어링 지지대(60)의 외 측방에서 롤러축(60)으로 베어링의 링형 부싱(57)을 직접 삽입하되, 상기 베어링 몸체(55) 양 측방에 형성된 걸림턱(56a)이 베어링 지지대(60)의 수직 홈부(62)에 걸려 지지되도록 삽입한 후 상기 베어링의 링형 부싱(57)에 수직으로 고정 볼트(58)를 나사 결합하여 롤러축(50)에 가압 고정하므로 베어링을 간단히 재 설치하게 되는 것이다.
또한, 본 발명에서 상기 상,하 이동 롤러와 상,하 브러쉬 롤러를 함체(10)에 축 결합하거나 축 분해하고자 하는 경우 종래와 같이 함체의 좌우 측판부를 전체적으로 분해하거나 롤러축을 분리하는 것이 아니라 좌우 측판부(13)(14)를 상하 분리하는 것에 의해 간단히 분리하게 되는 것이다.
즉, 상기 함체(10)의 좌우 측판부(13)(14)에서 상부 측판(15A)을 수직바(5)에 고정 설치하고 있는 체결 피스(6)를 풀어 상부 측판(15A)을 하부 측판(15B) 상부로 분리한다(도 6 참조).
이와 같이 상기 함체(10)의 좌우 측판부(13)(14)에서 상부 측판(15A)을 분리하면, 상기 롤러축(50)이 안착되는 하부 측판(15B)의 축홈(15b)이 상부로 노출 상태가 되는 것이다.
이 상태에서 상기 상,하 이동 롤러와 상,하 브러쉬 롤러의 롤러축(50)을 하부 측판(15B) 상부의 축홈(15b)에 삽입시키거나 상부로 인출하는 것에 의해 간단히 결합하거나 분해할 수 있는 것이다.
따라서, 본 발명은 대형 판유리를 절단 및 면취 가공한 절단 판유리(2)를 상,하 이동 롤러(31)(32)에 의해 함체(10) 내부로 통과시키면서 상,하 브러쉬 롤러(21)(22)와 세척수에 의해 세척하되, 상기 상,하 이동 롤러와 상,하 브러쉬 롤러의 롤러축(50) 끝단에 축 결합되는 베어링(55)을 베어링 지지대(60)의 외 측방에서 직접 축 결합하고 고정 볼트(58)로 체결 고정하도록 하므로 상,하 이동 롤러와 상,하 브러쉬 롤러의 롤러축을 따라 누수되는 세척수 등에 의한 베어링 손상시 롤러축(50)과 베어링 지지대(60)의 분해 작업 없이 베어링 지지대의 외 측방에서 베어링을 간편하게 교체 수리할 수 있도록 제공하고, 또한 상기 롤러축(50)이 축 결합되는 함체의 좌우 측판부(13)(14)를 롤러축(50)이 삽입되는 축공을 중심으로 상하 분리하여 내,외측으로 이격 설치하는 이중 벽체 구조와 상기 축공 외측을 기밀링(52)(52')으로 밀착시키는 기밀 구조에 의해 함체 내부의 세척수가 외부로 누수되는 것을 방지하고 이로 인해 롤러축의 베어링(55)이 세척수에 의해 쉽게 손상되는 것을 최소화하면서 사용 내구성을 크게 향상시키게 되는 것이다.
2: 판유리 5: 수직바
6: 체결 피스 10: 함체
11,12: 전,후 측판부 13,14: 좌우 측판부
15A: 상부 측판 15B: 하부 측판
15a,16a: 축홈 16: 덮개부
21,22: 상,하 브러쉬 롤러 31,32: 상,하 이동 롤러
40: 세척수 노즐 50: 롤러축
51: 축공 52,52': 기밀링
55: 베어링 56: 몸체
56a: 걸림턱 57: 링형 부싱
58: 고정 볼트 60: 베어링 지지대
62: 조립 홈부 64: 어저스트 볼트
65: 확장부

Claims (4)

  1. 삭제
  2. 대형 판유리를 일정 사이즈로 절단 및 면취 가공한 절단 판유리(2)를 상,하 이동 롤러(31)(32)에 의해 함체(10) 내부로 통과시키면서 축 회전하는 상,하 브러쉬(21)(22)와 세척수를 분사하는 세척수 노즐(40)에 의해 세척하되, 상기 상,하 이동 롤러와 상,하 브러쉬 롤러의 롤러축(50) 끝단에 각각 축 결합되는 베어링(55)을 함체(10) 양 측방에 수직 설치되는 베어링 지지대(60)의 수직 홈부(62)에 결합 설치하는 판유리 제조설비용 브러쉬 세척기에 있어서,
    상기 함체(10)는 좌우 측판부(13)(14)를 롤러축(50)이 삽입 설치되는 축공(51)을 중심으로 상부 측판(15A)과 하부 측판(15B)으로 상하 분리하여 상부 측판(15A)의 하부와 하부 측판(15B)의 상부에 축공(51)을 형성하는 반원형의 축홈(15a)(15b)을 대응 형성하되,
    상기 상부 측판(15A)의 하부와 하부 측판(15B)의 상부가 서로 중첩되게 위치하도록 내외측으로 이격 설치하고,
    상기 롤러축(50)에 상부 측판(15A)과 하부 측판(15B)의 축홈(15a)(15b) 외측으로 밀착되어 기밀 작동하는 링형의 기밀링(52)(52')을 삽입 설치 구성한 것을 특징으로 하는 판유리 제조설비용 브러쉬 세척기.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 함체(10)는 상부 덮개부(16)를 내부 확인이 가능한 투명 소재로 형성하여 상하로 분리 가능하게 설치하고, 좌우 측판부(13)(14)를 전후 측판부(11)(12)의 양 측방에 안쪽으로 수직 설치되는 수직바(5)의 내외측에 상부 측판(15A)과 하부 측판(15B)을 밀착시켜 수직바 두께 만큼 서로 이격되도록 고정 설치 구성한 것을 특징으로 하는 판유리 제조설비용 브러쉬 세척기.
  4. 제2항에 있어서,
    상기 베어링(55)은 몸체(56) 양 측방에 걸림턱(56a)이 돌출 형성된 T형 구조로 형성하여 베어링 지지대(60)의 외 측방에서 수직 홈부(62)에 걸림턱(56a)이 걸려 지지되도록 삽입하여 결합하고,
    상기 베어링(55)의 링형 부싱(57)에 롤러축(50)을 삽입하여 링형 부싱에 수직으로 나사 결합되는 고정 볼트(58)로 가압 고정 설치하도록 구성한 것을 특징으로 하는 판유리 제조설비용 브러쉬 세척기.
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