KR102403669B1

KR102403669B1 - Method of manufacturing security film

Info

Publication number: KR102403669B1
Application number: KR1020200090450A
Authority: KR
Inventors: 황성연
Original assignee: 이프텍주식회사
Priority date: 2020-07-21
Filing date: 2020-07-21
Publication date: 2022-05-30
Also published as: KR20220011481A

Abstract

본 발명은, 곡면 보안 필름 제조 방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는, 베이스 필름의 상면에 도포된 플렉시블 필름용 수지를 경화시킬 때 발생되는 컬 현상을 이용하여 곡면 필름을 형성할 수 있으며, 별도의 곡면 형성을 위한 공정을 수행하지 않아도 곡면 보안 필름의 제조가 가능하고, 베이스 필름에 도포된 플렉시블 필름용 수지의 두께를 정확히 조절하고, 수지 경화를 위한 UV광의 에너지 및 경화 속도를 균일하게 하는 것으로 균일한 곡면을 형성할 수 있는 곡면 보안 필름 제조 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method for manufacturing a curved security film, and more particularly, it is possible to form a curved film by using the curl phenomenon that occurs when curing a resin for a flexible film applied to the upper surface of a base film, and a separate It is possible to manufacture a curved security film without performing a process for forming a curved surface, and it is possible to accurately control the thickness of the resin for the flexible film applied to the base film, and to uniform the energy and curing speed of UV light for curing the resin. It relates to a method for manufacturing a curved security film capable of forming a curved surface.

Description

Method of manufacturing security film

일반적으로, 노트북이나 휴대폰 등과 같은 휴대용 정보통신기기나 현금 인출기 등과 같은 금융 기기는 개인 정보를 비롯한 각종 중요한 정보들이 저장되어 있고, 해당 기기의 디스플레이 화면을 통해 중요한 정보들의 입력과 확인 작업이 이루어지고 있다.In general, various important information including personal information is stored in a portable information communication device such as a laptop computer or a mobile phone or a financial device such as an ATM, and input and confirmation of important information is performed through the display screen of the device. .

이러한 디스플레이 화면은 광시야각 및 고휘도의 특징이 있어, 타인이 디스플레이 화면을 측면에서 관찰할 수 있고, 이에 의해 개인 정보가 노출될 가능성이 있다.Such a display screen has a wide viewing angle and high luminance characteristics, so that others may observe the display screen from the side, thereby exposing personal information.

이와 같은 사항을 고려하여 여러 보안 장치들이 개발되고 있으며, 보안 필름도 그 중 하나이다. 특히 보안 필름에 대한 수요는 개인 사생활이 중시되는 경향에 따라 점차 증가하고 있는 추세이다.Several security devices have been developed in consideration of such matters, and a security film is one of them. In particular, the demand for security films is gradually increasing as personal privacy is emphasized.

종래의 디스플레이 장치용 보안 필름은 빛이 투과되는 투명한 소재의 투명부와 빛이 투과하지 않는 불투명한 소재의 불투명부가 교호적으로 형성된다. 이러한 종래의 보안 필름은 투명 필름과 불투명 필름을 여러 장 교호 적층 접합한 후 접합면에 수직하게 절단하는 것으로 필름을 제조하였다.In a conventional security film for a display device, a transparent portion of a transparent material that transmits light and an opaque portion of an opaque material that does not transmit light are alternately formed. Such a conventional security film was manufactured by cutting a transparent film and an opaque film by alternately laminating and bonding several sheets of film and then cutting the film perpendicular to the bonding surface.

그러나, 이러한 종래의 보안 필름은 불투명 필름의 평평한 면을 형성하고 있던 면이 보안 필름의 시야각을 제한하는 보안 패턴의 측면이 되므로, 시야각의 형성이 제한적인 문제가 있었고, 이는 곡면 디스플레이가 보급되는 현재의 디스플레이 장치에는 사용자의 시야마저 가리게 되어 적용하기 어려운 문제가 있었다.However, in this conventional security film, since the flat surface of the opaque film becomes the side of the security pattern that limits the viewing angle of the security film, the formation of the viewing angle is limited, and this of the display device had a problem that it was difficult to apply because even the user's field of view was obscured.

10-2016-0029722(공개번호) 2016.03.15.10-2016-0029722 (public number) 2016.03.15.

본 발명은, 베이스 필름의 상면에 도포된 플렉시블 필름용 수지를 경화시킬 때 발생되는 컬 현상을 이용하여 곡면 필름을 형성할 수 있으며, 별도의 곡면 형성을 위한 공정을 수행하지 않아도 곡면 보안 필름의 제조가 가능한 곡면 보안 필름 제조 방법을 제공하는데 그 목적이 있다.According to the present invention, a curved film can be formed by using a curl phenomenon that occurs when curing a resin for a flexible film applied to the upper surface of a base film, and a curved security film can be manufactured without performing a separate process for forming a curved surface An object of the present invention is to provide a method for manufacturing a curved security film that can be used.

또한, 본 발명은, 베이스 필름에 도포된 플렉시블 필름용 수지의 두께를 정확히 조절하고, 수지 경화를 위한 UV광의 에너지 및 경화 속도를 균일하게 하는 것으로 균일한 곡면을 형성할 수 있는 곡면 보안 필름 제조 방법을 제공하는데 그 목적이 있다.In addition, the present invention provides a method for manufacturing a curved security film capable of forming a uniform curved surface by accurately controlling the thickness of a resin for a flexible film applied to a base film, and uniformizing the energy and curing rate of UV light for curing the resin. Its purpose is to provide

본 발명은, 베이스 필름의 상면에 플렉시블 필름용 수지를 도포하는 수지 도포 단계; 도포된 상기 플렉시블 필름용 수지의 두께를 조절하는 수지 두께 조절 단계; 상기 플렉시블 필름용 수지에 UV광을 조사하여 플렉시블 필름용 수지를 경화시켜 플렉시블 필름을 형성하는 수지 경화 단계; 베이스 필름의 하면에 루버(Louver) 패턴을 형성하는 보안 패턴 형성 단계; 형성된 상기 루버 패턴에 블랙 잉크를 충진하여 시야각을 형성하는 잉크 충진 단계; 잉크 충진이 완료된 상기 루버 패턴의 하면에 점착제를 도포하는 점착제 도포 단계;를 포함하되, 상기 수지 경화 단계에서 상기 플렉시블 필름용 수지가 휘어지며 상기 베이스 필름이 함께 휘어져 곡면이 형성된다.The present invention, a resin application step of applying a resin for a flexible film on the upper surface of the base film; A resin thickness control step of adjusting the thickness of the applied resin for the flexible film; A resin curing step of curing the resin for the flexible film by irradiating UV light to the resin for the flexible film to form a flexible film; a security pattern forming step of forming a louver pattern on the lower surface of the base film; an ink filling step of filling the formed louver pattern with black ink to form a viewing angle; Including, but, in the resin curing step, the resin for the flexible film is bent and the base film is bent together to form a curved surface.

또한, 본 발명의 상기 수지 경화 단계는, UV광을 이용하여 250~550mmJule/cm^2로 3~12m/min의 속도로 경화시킨다.In addition, the resin curing step of the present invention is cured at a rate of 3 to 12 m/min at 250 to 550 mmJule/cm^2 using UV light.

또한, 본 발명의 상기 플렉시블 필름용 수지는 아크릴계, 폴리 우레탄, PPF(Paint Protection Film) 중 어느 하나이다.In addition, the resin for the flexible film of the present invention is any one of acrylic, polyurethane, and PPF (Paint Protection Film).

또한, 본 발명의 상기 블랙 잉크는 그라비아 프린팅으로 충진되는 카본 잉크이고, 상기 루버 패턴의 시야각은 30도이다.In addition, the black ink of the present invention is carbon ink filled with gravure printing, and the viewing angle of the louver pattern is 30 degrees.

또한, 본 발명의 상기 베이스 필름은 15~40um, 상기 플렉시블 필름은 30~50um, 상기 루버 패턴에 상기 블랙 잉크가 충진된 루버 패턴층은 50~150um의 두께를 갖는다.In addition, the base film of the present invention has a thickness of 15 to 40um, the flexible film is 30 to 50um, and the louver pattern layer in which the black ink is filled in the louver pattern has a thickness of 50 to 150um.

또한, 본 발명의 상기 점착제는 실리콘 또는 아크릴 중 어느 하나로 이루어지며, 20~50um의 두께를 갖는다.In addition, the pressure-sensitive adhesive of the present invention is made of any one of silicone or acrylic, and has a thickness of 20 ~ 50um.

본 발명은, 베이스 필름의 상면에 도포된 플렉시블 필름용 수지를 경화시킬 때 발생되는 컬 현상을 이용하여 곡면 필름을 형성할 수 있으며, 별도의 곡면 형성을 위한 공정을 수행하지 않아도 곡면 보안 필름의 제조가 가능한 효과가 있다.According to the present invention, a curved film can be formed by using a curl phenomenon that occurs when curing a resin for a flexible film applied to the upper surface of a base film, and a curved security film can be manufactured without performing a separate process for forming a curved surface has a possible effect.

또한, 본 발명은, 베이스 필름에 도포된 플렉시블 필름용 수지의 두께를 정확히 조절하고, 수지 경화를 위한 UV광의 에너지 및 경화 속도를 균일하게 하는 것으로 균일한 곡면을 형성할 수 있는 효과가 있다.In addition, the present invention has the effect of forming a uniform curved surface by accurately controlling the thickness of the resin for the flexible film applied to the base film, and making the energy and curing rate of UV light for curing the resin uniform.

도 1 은 본 발명의 실시예에 따른 곡면 보안 필름 제조 방법의 플로우 차트.
도 2 는 본 발명의 실시예에 따른 곡면 보안 필름 제조 방법으로 형성된 보안 필름의 단면도.
도 3 은 본 발명의 실시예에 따른 곡면 보안 필름 제조 방법의 시야각 예시도.1 is a flowchart of a method for manufacturing a curved security film according to an embodiment of the present invention;
2 is a cross-sectional view of a security film formed by a method for manufacturing a curved security film according to an embodiment of the present invention;
3 is an exemplary view of a viewing angle of a method for manufacturing a curved security film according to an embodiment of the present invention;

이하에서, 본 발명의 실시예에 대하여 첨부한 도면을 참조하여 상세히 설명한다.Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

본 발명은, 도 1 내지 도 3 에 도시된 바와 같이, 베이스 필름(10)의 상면에 플렉시블 필름용 수지를 도포하는 수지 도포 단계와, 도포된 플렉시블 필름용 수지의 두께를 조절하는 수지 두께 조절 단계와, 플렉시블 필름용 수지에 UV광을 조사하여 플렉시블 필름용 수지를 경화하는 수지 경화 단계와, 베이스 필름(10)의 하면에 루버(Louver) 패턴을 형성하는 보안 패턴 형성 단계와, 형성된 루버 패턴(30)에 블랙 잉크(40)를 충진하여 시야각을 형성하는 잉크 충진 단계와, 잉크 충진이 완료된 루버 패턴(30)의 하면에 점착제(50)를 도포하는 점착제(50) 도포 단계를 포함하여 구성된다.The present invention, as shown in Figs. 1 to 3, a resin application step of applying a resin for a flexible film on the upper surface of the base film 10, and a resin thickness control step of controlling the thickness of the applied resin for a flexible film And, a resin curing step of curing the resin for a flexible film by irradiating UV light to the resin for a flexible film, a security pattern forming step of forming a louver pattern on the lower surface of the base film 10, and the formed louver pattern ( 30) is configured to include an ink filling step of filling the black ink 40 to form a viewing angle, and an adhesive 50 application step of applying an adhesive 50 to the lower surface of the louver pattern 30 on which the ink filling is completed. .

수지 도포 단계는, 베이스 필름(10)의 상면에 플렉시블 필름용 수지를 도포하는 단계로서, 수지의 도포는 스프레이 노즐에 의한 분사 방식 또는 수지에 침지된 롤러와의 접촉을 통한 방식 등이 활용될 수 있다. 플렉시블 필름용 수지는 자가 복원 기능이 있는 아크릴계, 폴리 우레탄, PPF(Paint Protection Film) 중 어느 하나로 구성될 수 있다.The resin application step is a step of applying a resin for a flexible film on the upper surface of the base film 10, and the application of the resin may be performed using a spray nozzle or a method through contact with a roller immersed in resin. have. The resin for the flexible film may be composed of any one of acryl-based, polyurethane, and PPF (Paint Protection Film) having a self-restoring function.

수지 두께 조절 단계는, 베이스 필름(10)의 상면에 도포된 플렉시블 필름용 수지의 두께를 조절하는 단계로서, 도포된 플렉시블 필름용 수지의 두께를 균일하면서도 원하는 두께로 형성하게 된다. 이는 플렉시블 필름용 수지에 UV광을 조사할 때에 수지의 두께가 너무 두껍거나 너무 얇으면 원하는 컬(Curl)을 얻을 수 없기 때문이다. 이를 위하여 플렉시블 필름용 수지가 도포된 베이스 필름(10)을 가압 롤러의 사이로 통과시키거나 또는 베이스 필름(10)이 통과되는 이송 라인 상부에 별도의 스크래퍼를 구비하여 플렉시블 필름용 수지를 설정 두께로 긁어내는 공정을 거칠 수 있다.The resin thickness adjustment step is a step of adjusting the thickness of the resin for the flexible film applied on the upper surface of the base film 10 , and the thickness of the resin for the applied flexible film is uniformly and formed to a desired thickness. This is because, when irradiating UV light to the resin for a flexible film, the desired curl cannot be obtained if the thickness of the resin is too thick or too thin. To this end, the resin for the flexible film is scraped to a set thickness by passing the base film 10 coated with the resin for the flexible film between the pressure rollers or by providing a separate scraper above the transfer line through which the base film 10 passes. It may go through a process.

수지 경화 단계는, 플렉시블 필름용 수지에 UV광을 조사하여 플렉시블 필름용 수지를 경화시켜 플렉시블 필름(20)을 형성하는 단계이다. 플렉시블 필름용 수지는 경화가 이루어지면서 자연스럽게 컬이 형성되게 되는데, 이때 플렉시블 필름용 수지가 도포된 베이스 필름(10) 역시 플렉시블 필름용 수지와 함께 휘어지게 된다.The resin curing step is a step of curing the resin for the flexible film by irradiating UV light to the resin for the flexible film to form the flexible film 20 . As the resin for the flexible film is cured, curls are naturally formed. At this time, the base film 10 coated with the resin for the flexible film is also bent together with the resin for the flexible film.

이를 위하여 베이스 필름(10)은 15~40um, 플렉시블 필름(20)은 30~50um이며, UV광은 250~550mmJule/cm^2으로 플렉시블 필름용 수지를 3~12m/min의 속도로 경화시키게 된다.To this end, the base film 10 is 15-40um, the flexible film 20 is 30-50um, and the UV light is 250-550mmJule/cm^2, and the resin for the flexible film is cured at a speed of 3-12m/min. .

수지 경화 단계를 거쳐 베이스 필름(10)과 플렉시블 필름(20)이 합지된 필름이 완성되면, 베이스 필름(10)의 하면에 루버(Louver) 패턴을 형성하는 보안 패턴 형성 단계가 수행된다. 보안 패턴 형성 단계는, 하술할 블랙 잉크(40) 충진 단계에서 블랙 잉크(40)가 충진되어 시야각을 형성할 때 블랙 잉크(40)가 충진될 영역을 형성하는 단계이다.When the film in which the base film 10 and the flexible film 20 are laminated is completed through the resin curing step, a security pattern forming step of forming a louver pattern on the lower surface of the base film 10 is performed. The security pattern forming step is a step of forming an area to be filled with the black ink 40 when the black ink 40 is filled to form a viewing angle in the black ink 40 filling step to be described below.

루버 패턴(30)의 형성은 가소성 필름의 하면에 루버 패턴(30)이 양각된 롤러를 위치시키고 가압 이송하여 형성할수도 있고, 또는 식각을 통한 형성, 증착에 의한 형성 등 다양한 방법이 활용될 수 있다. 이때 형성되는 루버 패턴(30)은 베이스 필름(10)의 하면에 수직한 측면을 갖도록 형성될 수 있으나, 본 발명의 보안 필름은 곡면 형태이기 때문에 베이스 필름(10)에 수직한 형태의 루버 패턴(30)에 블랙 잉크(40)를 충진하게 되면 사용자 본인의 시야마저 가리는 형태가 될 수 있다. 따라서, 루버 패턴(30)의 측면은 베이스 필름(10)의 하면으로부터 사선 형태로 형성되어야 하며, 베이스 필름(10)의 하면과 60도의 각도, 즉, 블랙 잉크(40)를 충진하였을 때의 시야각이 30도 정도가 되도록 형성되는 것이 바람직하다.Formation of the louver pattern 30 may be formed by placing a roller on which the louver pattern 30 is embossed on the lower surface of the plastic film and transferring it under pressure, or various methods such as formation through etching, formation by deposition, etc. can be utilized. have. The louver pattern 30 formed at this time may be formed to have a side perpendicular to the lower surface of the base film 10, but since the security film of the present invention has a curved surface, the louver pattern ( When the black ink 40 is filled in 30), even the user's own view may be covered. Therefore, the side surface of the louver pattern 30 should be formed in a diagonal shape from the lower surface of the base film 10 , and an angle of 60 degrees with the lower surface of the base film 10 , that is, the viewing angle when the black ink 40 is filled. It is preferable to form so that it may become this about 30 degree|times.

루버 패턴(30) 형성 단계 이후에는 이러한 루버 패턴(30)에 블랙 잉크(40)가 충진되어 시야각 이외의 각도에서 바라볼 때에는 블랙 잉크(40)가 화면을 가릴 수 있도록 잉크 충진 단계가 수행된다.After the louver pattern 30 forming step, the black ink 40 is filled in the louver pattern 30 so that when viewed from an angle other than the viewing angle, the ink filling step is performed so that the black ink 40 can cover the screen.

잉크 충진 단계는, 루버 패턴(30)에 블랙 잉크(40)를 충진하여 시야각을 초과한 각도에서 화면을 바라볼 때 블랙 잉크(40) 부분에 의해 화면이 보이지 않도록 하는 단계이다. 이러한 잉크 충진 단계는 그라비아 프린팅 기법으로 블랙 잉크(40)를 루버 패턴(30)의 내부로 가압하여 충진할 수 있으며, 이때 충진되는 블랙 잉크(40)는 카본 잉크인 것이 바람직하다. 블랙 잉크(40)가 루버 패턴(30)에 충진되어 형성하는 시야각은 30도이며, 이는 도 3 과 같이, 베이스 필름(10)의 하면에 수직한 가상의 선으로부터 30도를 초과한 범위에서는 사용자의 시야에 디스플레이 화면이 아닌 블랙 잉크(40)가 들어오게 되는 것을 뜻한다.In the ink filling step, the black ink 40 is filled in the louver pattern 30 so that the screen is not visible by the black ink 40 when the screen is viewed from an angle exceeding the viewing angle. In this ink filling step, the black ink 40 may be filled by pressing the black ink 40 into the inside of the louver pattern 30 by a gravure printing technique. In this case, the filled black ink 40 is preferably carbon ink. The viewing angle formed by filling the black ink 40 in the louver pattern 30 is 30 degrees, which is, as shown in FIG. It means that the black ink 40, not the display screen, enters the field of view.

이러한 잉크 충진 단계가 완료된 루버 패턴(30)층, 즉, 루버 패턴(30)에 블랙 잉크(40)가 충진된 총 두께는 50~150um의 두께를 갖는 것이 바람직하다.It is preferable that the total thickness of the louver pattern 30 layer, that is, the louver pattern 30 filled with the black ink 40, has a thickness of 50 to 150 μm after this ink filling step is completed.

잉크 충진 단계가 완료되면, 플렉시블 필름(20), 베이스 필름(10), 루버 패턴(30)층, 블랙 잉크(40)가 일체가 되며, 이를 디스플레이 화면에 부착하기 위한 점착층이 루버 패턴(30)의 하면에 도포되는 점착제(50) 도포 단계가 수행된다.When the ink filling step is completed, the flexible film 20, the base film 10, the louver pattern 30 layer, and the black ink 40 are integrated, and the adhesive layer for attaching it to the display screen is the louver pattern 30 ) the pressure-sensitive adhesive 50 applied to the lower surface of the coating step is performed.

점착제(50) 도포 단계는, 루버 패턴(30)의 하면에 점착제(50)가 도포되는 단계로서, 점착제(50)는 실리콘 또는 아크릴 중 어느 하나로 이루어지며, 20~50um의 두께를 갖게 된다.The adhesive 50 application step is a step in which the adhesive 50 is applied to the lower surface of the louver pattern 30, and the adhesive 50 is made of either silicone or acrylic, and has a thickness of 20-50 μm.

상술한 구성으로 이루어진 본 발명의 곡면 보안 필름은 추가로 제품화를 위하여 플렉시블 필름(20)의 상면과 점착제(50)의 하면에 이형지(60)(Release film)이 더 부착될 수 있다. 이형지(60)는 50~70um의 두께를 가질 수 있으며, 제품을 보호하기 위한 목적이므로 본 발명의 보안 필름을 디스플레이 화면에 부착하기 전에 제거하게 된다.In order to further commercialize the curved security film of the present invention having the above-described configuration, a release paper 60 (release film) may be further attached to the upper surface of the flexible film 20 and the lower surface of the adhesive 50 . The release paper 60 may have a thickness of 50 to 70 μm, and since it is for the purpose of protecting the product, the security film of the present invention is removed before attaching it to the display screen.

상술한 구성으로 이루어진 본 발명은, 베이스 필름(10)의 상면에 도포된 플렉시블 필름용 수지를 경화시킬 때 발생되는 컬 현상을 이용하여 곡면 필름을 형성할 수 있으며, 별도의 곡면 형성을 위한 공정을 수행하지 않아도 곡면 보안 필름의 제조가 가능한 효과가 있다.In the present invention having the above configuration, a curved film can be formed by using the curl phenomenon that occurs when curing the resin for a flexible film applied to the upper surface of the base film 10, and a separate process for forming a curved surface is performed. There is an effect that it is possible to manufacture a curved security film even if it is not performed.

또한, 본 발명은, 베이스 필름(10)에 도포된 플렉시블 필름용 수지의 두께를 정확히 조절하고, 수지 경화를 위한 UV광의 에너지 및 경화 속도를 균일하게 하는 것으로 균일한 곡면을 형성할 수 있는 효과가 있다.In addition, the present invention has the effect of forming a uniform curved surface by accurately controlling the thickness of the resin for the flexible film applied to the base film 10 and making the energy and curing speed of UV light for curing the resin uniform. have.

10 : 베이스 필름
20 : 플렉시블 필름
30 : 루버 패턴
40 : 블랙 잉크
50 : 점착제
60 : 이형지10: base film
20: flexible film
30: Louver Pattern
40: black ink
50: adhesive
60: release paper

Claims

A resin application step of applying a resin for a flexible film to the upper surface of the base film;
a resin thickness control step of adjusting the thickness of the applied resin for the flexible film;
A resin curing step of curing the resin for the flexible film by irradiating UV light to the resin for the flexible film to form a flexible film;
a security pattern forming step of forming a louver pattern on the lower surface of the base film;
an ink filling step of filling the formed louver pattern with black ink to form a viewing angle;
A pressure-sensitive adhesive application step of applying an adhesive to the lower surface of the louver pattern in which the ink filling is completed;
including,
In the resin curing step, the resin for the flexible film is bent and the base film is bent together to form a curved surface,
The black ink is carbon ink filled with gravure printing, and the viewing angle of the louver pattern is 30 degrees,
The base film is 15-40um,
The flexible film is 30-50um,
The louver pattern layer in which the black ink is filled in the louver pattern is 50 ~ 150um
A method for manufacturing a curved security film having a thickness of

The method of claim 1,
The resin curing step is a method of manufacturing a curved security film in which UV light is used to cure at a rate of 3 to 12 m/min at 250 to 550 mmJule/cm^2.

3. The method of claim 2,
The method for manufacturing a curved security film wherein the resin for the flexible film is any one of acrylic, polyurethane, and PPF (Paint Protection Film).

delete

The method of claim 1,
The pressure-sensitive adhesive is made of any one of silicone or acrylic, a method of manufacturing a curved security film having a thickness of 20 ~ 50um.