KR102400026B1 - Guide bar fixture for double diameter plane - Google Patents

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KR102400026B1
KR102400026B1 KR1020210145414A KR20210145414A KR102400026B1 KR 102400026 B1 KR102400026 B1 KR 102400026B1 KR 1020210145414 A KR1020210145414 A KR 1020210145414A KR 20210145414 A KR20210145414 A KR 20210145414A KR 102400026 B1 KR102400026 B1 KR 102400026B1
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fixing plate
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double weave
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하문석
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(주)패비아레이스
(주)윤텍스타일
하문석
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    • D04B27/00—Details of, or auxiliary devices incorporated in, warp knitting machines, restricted to machines of this kind
    • D04B27/10—Devices for supplying, feeding, or guiding threads to needles
    • D04B27/24—Thread guide bar assemblies
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04B—KNITTING
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    • D04B37/06—Auxiliary apparatus or devices for use with knitting machines with warp knitting machines

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Abstract

The present invention relates to a guide bar fixture for a double weave warp knitting machine. More specifically, a pattern bar is provided on both sides to knit a pattern on the back side of the upper side of the double weave, when thick knitting is performed after connecting surface paper of the lower surface and back paper of the upper surface with a connecting yarn, wherein on one side, a ground bar is provided to organize the double weave, and on the other side, patterns can be knitted on the surface of the double weave. In a double weave warp knitting machine, a ground portion is formed to provide a plurality of ground bars knitted as connecting yarns between surface paper and back paper on one side of a fixture. On the other side of the fixture, a fixing member is provided in a guide part to provide a plurality of guide bars capable of organizing patterns. By fixing the fixture to a rotating shaft, patterned paper formed with a pattern on the upper surface of the conventional double weave is separately knitted. Thus, it is possible to eliminate the hassle of heat-sealing a hot melt film, improve workability, and reduce manufacturing costs. By eliminating the work of a process of heat-sealing a hot melt film, the permeability of a fabric is maintained by removing a conventional hot melt film. Thus, product quality is improved.

Description

이중직 경편기용 가이드바 고정구{Guide bar fixture for double diameter plane}Guide bar fixture for double diameter plane

본 발명은 이중직 경편기용 가이드바 고정구에 관한 것으로, 좀더 상세히는 하면의 표면지와 상면의 이면지를 연결사로 연결하여 두둠하게 편성시 이중직의 상면 이면지에 무늬 또는 문양을 편성하도록 일측에는 이중직을 편성하는 그라운드바를 마련하고 타측에는 이중직의 표면에 무늬 또는 문양을 편성할 수 있는 무늬바를 양측으로 마련하도록 하는 이중직 경편기용 가이드바 고정구에 관한 것이다.The present invention relates to a guide bar fixture for a double weave warp knitting machine, and more particularly, to knit a double weave on one side so as to knit a pattern or a pattern on the upper back paper of the double weave when knitting thickly by connecting the upper surface paper and the upper surface paper with a connecting thread. It relates to a guide bar fixture for a double diameter warp knitting machine, in which a ground bar is provided and a pattern bar capable of knitting a pattern or pattern on the surface of the double weave is provided on both sides on the other side.

일반적으로 이중직은 하부에 표면지를 마련하고 상부에 이면지를 마련하여 상기 표면지와 이면지 사이를 연결사로 연결하면서 두툼하게 형성하여 쿠션을 부가하도록 하여 가볍고 내구성을 필요로 하는 신발에 적용시 발과 직접적으로 맞닿는 부위에 사용되고 있는 실정이다.In general, double weave provides a surface paper in the lower part and a back paper in the upper part, connecting the surface paper and the back paper with a connecting thread, and forming thick to add a cushion. It is being used in the abutting area.

그러나, 최근에는 이러한 쿠션을 부가하도록 한 이중직은 최근 시대가 변화하면서 두툼하게 형성하여 쿠션을 부가하도록 하는 이중직을 가방 또는 의류 등 다양하게 사용되고 있는 실정이다.However, in recent times, the double weave to add such a cushion is a situation that is used in various ways, such as bags or clothing, by forming a thick double weave to add a cushion as the times change.

이러한 이중직을 신발, 가방 또는 의류 등에 사용하고자 하면 상품성을 높이기 위해 외부로 노출되는 부위에 무늬 또는 문양을 필요로 하는 데 이렇게 이중직의 표면에 무늬 또는 문양을 형성하기 위해서 별도의 무늬 또는 문양을 마련한 무늬지를 이중직의 표면에 접착시켜 사용하였다.If you want to use this double weave for shoes, bags, or clothes, you need a pattern or pattern on the part exposed to the outside in order to increase the marketability. Paper was used by adhering it to the surface of the double weave.

이때 이중직의 표면에 외피를 접착시키기 위해서는 도 6에서 보는 바와 같이 먼저 외피에 무늬 또는 문양을 편성한 무늬지(8)를 편성하는 공정을 거쳐야 하고 이러한 무늬 또는 문양을 편성한 무늬지(8)를 하면의 표면지(4)와 상면의 이면지(5) 사이를 연결사(6)로 연결하여 두툼하게 편성한 이중직(3)에 접착시키기 위해서 이중직(3)과 무늬지(8) 사이에 우레탄계 핫멜트필름(7)을 마련하여 열융착으로 접착하는 것이다.At this time, in order to adhere the outer skin to the surface of the double weave, as shown in FIG. 6 , first, as shown in FIG. 6 , a process of knitting the pattern paper 8 in which a pattern or pattern is knitted on the outer skin must be performed, and the pattern paper 8 in which the pattern or pattern is knitted A urethane-based hot melt is applied between the double weave 3 and the patterned paper 8 in order to attach it to the thickly knitted double weave 3 by connecting the connecting yarn 6 between the upper surface paper 4 and the upper back paper 5. The film 7 is prepared and adhered by thermal fusion.

그러나, 이중직(3)의 표면에 무늬 또는 문양을 형성한 무늬지(8)를 핫멜트필름(7) 열융착 시키게 하면 이중직(3)과 무늬지(8)의 원단 고유의 특성인 통기성이 용융된 핫멜트필름(7)에 의해 없어지게 되고, 이로 인해 신발 또는 의류에 적용시 신체와 맞닿는 부위에는 땀이 많이 차게 되어 착용시 불쾌감을 주는 문제점이 발생하게 되는 문제점이 발생하게 되었다.However, if the patterned paper 8 having a pattern or pattern on the surface of the double weave 3 is heat-sealed with the hot melt film 7, the breathability, which is the inherent characteristic of the fabric of the double weave 3 and the patterned paper 8, is melted. It disappears by the hot melt film 7, which causes a problem in that, when applied to shoes or clothing, a lot of sweat is accumulated in the part in contact with the body, which causes discomfort when worn.

이러한 통기성의 문제점으로 인해 의류에는 적용이 어렵고 신발에는 그나마 발에 땀이 차서 착화감이 떨어지더라도 양말을 신어 땀을 흡수하도록 하여 신발에는 많이 사용되고 있는 실정이다.Due to such a breathability problem, it is difficult to apply to clothing, and shoes are often used in shoes because they absorb sweat by wearing socks even if the feeling of wearing is poor due to sweat on the feet.

또한, 종래의 신발 갑피용 이중직(3) 원단은 상면의 표면지(4) 원단, 핫멜트필름(7), 무늬지(8) 원단으로 구성되어 있기 때문에 각 원단별로 별도의 재단 작업이 필요하는 단점이 있다. 그리고 재단들 원단 사이에 핫멜트필름(7)을 삽입하고 열융착 작업으로 결합하기 때문에 공정 비용 및 시간이 증가하게 되고, 특히 별도의 핫멜트 필름을 사용하므로서 통기성이 없어지는 문제점이 있다.In addition, since the conventional double weave (3) fabric for the shoe upper is composed of the upper surface paper (4) fabric, the hot melt film (7), and the pattern paper (8) fabric, a separate cutting operation is required for each fabric. There is this. And since the hot melt film 7 is inserted between the cut fabrics and combined by a heat sealing operation, the process cost and time increase, and in particular, there is a problem in that air permeability is lost because a separate hot melt film is used.

이러한 이중직을 신발이나 가방 또는 의류에 사용하기 위해서 무늬 또는 문양을 형성한 무늬지(8)를 결합하기 위해 별도의 무늬지(8)를 편성하여 이중직(3)에 맞도록 제단하는 단계와 이중직 사이에 핫멜트필름(7)을 마련하여 열융착시키게 하는 작업으로 인해 작업성이 떨어지고 여러 공정을 거쳐야 하는 번거럼으로 인해 작업단가를 상승시키게 하는 원인이 되었다.In order to use this double weave for shoes, bags, or clothing, between the step of knitting a separate patterned paper 8 to combine the patterned paper 8 having a pattern or pattern formed thereon and cutting it to fit the double weave 3 and the double weave Due to the operation of heat-sealing the hot melt film 7 on the surface, workability was deteriorated, and the operation cost was increased due to the inconvenience of having to go through various processes.

한국 등록특허 제1933274호 "TPU 코팅사를 이용한 신발용 이중직 원단"Korean Patent No. 1933274 "Double weave fabric for shoes using TPU coated yarn"

본 발명은 상술한 종래의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 위와 같이 이러한 이중직을 신발이나 가방 또는 의류에 사용하기 위해서 무늬 또는 문양을 형성한 외피를 결합하기 위해 별도의 외피를 편성하여 이중직에 맞도록 제단하는 단계와 이중직 사이에 핫멜트필름을 마련하여 열융착시키게 하는 작업으로 인해 작업성이 떨어지고 여러 공정을 거쳐야 하는 번거럼으로 인해 작업단가를 상승시키게 하는 원인을 제거하기 위해,The present invention is to solve the problems of the prior art, as described above, in order to use this double weave for shoes, bags or clothes, a separate outer skin is knitted to combine the outer skin with a pattern or pattern to fit the double weave. In order to eliminate the cause of increased work cost due to poor workability and the hassle of having to go through various processes due to the operation of heat-sealing by providing a hot melt film between the double weaving step and the double weave,

이중직 경편기에서 이중직의 상면 표면지와 하면 이면지를 사이에 연결사로 연결하는 이중직을 편성시 경편기의 고정축에 그라운드바를 일측에 마련하도록 그라운드부를 일측에 형성하고 타측에는 무늬 또는 문양을 편성가능한 무늬바를 고정가능케 무늬부를 연장시켜 별도의 고정부재를 결속하여 고정판에 무늬바늘을 연결하도록 한 고정구를 마련하여 고정구의 양측으로 가이드바의 무늬바와 그라운드바를 마련하도록 하여 이중직의 표면지와 이면지를 연결사로 편성하면서 무늬바에 의해 이면지에 무늬 또는 문양을 형성하도록 편성하도록 하는 이중직 경편기용 가이드바 고정구를 발명한 것이다.In a double weave warp knitting machine, when knitting a double weave connecting the upper surface paper and the lower back paper of the double weave with a connecting thread, the ground part is formed on one side to provide a ground bar on one side of the fixed shaft of the warp knitting machine, and a pattern or pattern can be knitted on the other side To fix the bar, the pattern part is extended to bind a separate fixing member, and a fastener is provided to connect the pattern needle to the fixing plate. The invention of a guide bar fixture for a double diameter warp knitting machine is to be knitted to form a pattern or pattern on the backing paper by means of a pattern bar.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은 내부의 고정축(2)에 고정하는 몸체(11)에 그라운드바(50)를 일정간격으로 다수개 마련하여 이중직을 편성하는 경편기(1)의 고정구(10)는 몸체(11) 일측에 다수개의 그라운드바(50)를 고정가능케 그라운드공(17)을 일정간격으로 형성한 그라운드부(16)를 유선형으로 돌출형성하여 상기 그라운드공(17)에는 그라운드바늘(51)을 하부에 마련한 그라운드바(50)를 연결하고,The present invention for achieving the above object is a fixture of a warp knitting machine (1) for knitting a double weave by providing a plurality of ground bars (50) at regular intervals on a body (11) fixed to an internal fixed shaft (2) (10) protrudes in a streamlined shape with ground holes (17) formed at regular intervals so as to fix a plurality of ground bars (50) on one side of the body (11), and the ground holes (17) have a ground The needle 51 is connected to the ground bar 50 provided at the bottom,

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상기 몸체의 타측으로 내부에 다수개의 무늬바공(15)을 형성한 무늬부(13)를 유선형으로 형성하고 상기 무늬바공(15)에는 고정부재(20)를 고정나사(26)로 고정하되,On the other side of the body, a pattern part 13 having a plurality of pattern bar holes 15 formed therein is formed in a streamlined shape, and the fixing member 20 is fixed to the pattern bar hole 15 with a fixing screw 26,

상기 고정부재(20)에는 이중직(3)의 상면에 무늬와 문양을 편성가능한 다수개의 무늬바늘(41)을 하부에 마련한 무늬바(40)를 고정판(30)에 연결하고 상기 고정판(30)과 간섭을 피하는 무늬바홈(14)을 무늬부(13)의 하부에 형성하는 것을 특징으로 하는 이중직 경편기용 가이드바 고정구에 있어서,In the fixing member 20, a pattern bar 40 having a plurality of pattern needles 41 capable of knitting patterns and patterns on the upper surface of the double weave 3 is connected to the fixing plate 30, and the fixing plate 30 and In the guide bar fixture for a double diameter warp knitting machine, characterized in that the pattern bar groove 14 to avoid interference is formed in the lower part of the pattern part 13,

상기 고정부재(20)는 무늬바공(15)에 결속하는 결속공(22)을 형성한 결속판(21) 일측에 고정부(23)를 마련하여 내부에 다수개의 고정판(30)을 탈착가능케 걸공(24)을 내부에 형성한 고정판결합홈(25)을 다수개 형성하고,The fixing member 20 is provided with a fixing part 23 on one side of the binding plate 21 having a binding hole 22 for binding to the pattern bar hole 15 so that a plurality of fixing plates 30 can be detachably attached therein. A plurality of fixing plate coupling grooves 25 having 24 formed therein are formed,

상기 고정판결합홈(25)에는 일측에 걸구(31)를 돌출형성한 고정판(30)을 삽입시켜 상기 걸구(31)가 걸공(24)에 의해 탈착가능케 하고,A fixing plate 30 having a hook 31 protruding from one side is inserted into the fixing plate coupling groove 25 so that the hook 31 is detachable by the hook hole 24,

상기 고정판(30)의 하부에는 이중직(3)의 상면에 무늬와 문양을 편성가능한 다수개의 무늬바늘(41)을 하부에 마련한 무늬바(40)를 결속핀(32)으로 고정판(30)에 고정하는 것을 특징으로 하는 것이다.In the lower portion of the fixing plate 30, a pattern bar 40 having a plurality of pattern needles 41 capable of knitting patterns and patterns on the upper surface of the double weave 3 is fixed to the fixing plate 30 with a binding pin 32. It is characterized by

상기 다수개의 고정판결합홈(25) 내부에 형성한 걸공(24)을 지그재그로 형성하되 상기 다수개의 걸공(24)이 겹치지 않도록 하고,The plurality of fixing plate coupling grooves 25 are formed in a zigzag manner, but the plurality of hanging holes 24 are not overlapped.

상기 고정부재(20)의 고정판결합홈(25)에 마련한 고정판(30)의 무늬바늘(41) 끝 방향을 동일한 위치로 향하도록 고정판결합홈(25)을 경사지게 형성하는 것을 특징으로 하는 것이다.It is characterized in that the fixing plate coupling groove 25 is formed to be inclined so that the end direction of the pattern needle 41 of the fixing plate 30 provided in the fixing plate coupling groove 25 of the fixing member 20 is directed to the same position.

따라서, 본 발명은 상기한 바와 같이 이중직 경편기에서 하면의 표면지와 상면의 이면지 사이를 연결사로 편성하는 다수개의 그라운드바를 일측에 마련하도록 그라운드부를 형성하고 타측에는 무늬 또는 문양을 편성가능한 다수개의 무늬바를 마련하도록 무늬부에 고정부재를 마련하도록 한 고정구를 고정축에 고정하여,Accordingly, in the present invention, as described above, in a double-diameter warp knitting machine, a plurality of ground bars for knitting between the front paper of the lower surface and the back paper of the upper surface as a connecting thread are provided on one side to form a ground portion and on the other side, a plurality of patterns capable of knitting patterns or patterns Fixing the fixture to the fixed shaft so that the fixing member is provided on the pattern part to provide the bar,

종래의 이중직에 무늬 또는 문양을 형성한 외피를 별도로 편성하여 이중직의 표면에 핫멧트필름을 마련하여 열융착시키게 하는 번거러움을 제거하여 이러한 이중직을 신발이나 가방 또는 의류에 적용가능케 무늬 또는 문양을 형성한 외피를 결합하기 위해 별도의 외피를 편성하여 이중직에 맞도록 제단하는 단계와 이중직 사이에 핫멜트필름을 마련하여 열융착시키게 하는 작업으로 인해 작업성이 떨어지고 여러 공정을 거쳐야 하는 번거럼을 제거하는 이점과 그로 인한 작업성을 향상시키게 하는 이점과 그로 인한 여러 공정을 제거하여 작업단가를 절감시키게 하는 이점과 작업성을 향상시키게 하는 이점과 제조단가를 절감시키게 하는 이점과 종래의 핫멜트필름을 제거하여 통기성을 유지하도록 하여 제품의 품질을 향상시키게 하는 이점이 있는 것이다.By separately knitting the outer skin with a pattern or pattern on the conventional double weave, a hot-met film is provided on the surface of the double weave to eliminate the hassle of heat-sealing, so that this double weave can be applied to shoes, bags, or clothing. In order to combine the outer skins, the workability is deteriorated due to the step of knitting a separate outer coat to fit the double weave, and a hot melt film is provided between the double weaves to heat-seal them. The advantage of improving the workability and the benefit of reducing the work cost by removing various processes resulting therefrom, the advantage of improving workability, the advantage of reducing the manufacturing cost, and the air permeability by removing the conventional hot melt film It has the advantage of maintaining and improving the quality of the product.

도 1은 본 발명의 고정구로 편성한 이중직 실시예를 나타낸 예시도
도 2는 본 발명의 고정구의 사용상태를 나타낸 예시도
도 3은 본 발명의 고정구의 실시예를 나타낸 예시도
도 4는 본 발명의 고정구의 분해상태를 나타낸 예시도
도 5는 본 발명의 고정부재의 분해상태를 나타낸 예시도
도 6은 종래의 이중직에 무늬지를 결합하는 상태를 나타낸 예시도이다.1 is an exemplary view showing a double weave embodiment knitted with a fixture of the present invention
Figure 2 is an exemplary view showing the use state of the fixture of the present invention
3 is an exemplary view showing an embodiment of the fixture of the present invention;
4 is an exemplary view showing an exploded state of the fixture of the present invention;
5 is an exemplary view showing an exploded state of the fixing member of the present invention;
6 is an exemplary view showing a state of combining the pattern paper in the conventional double weave.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은 내부의 고정축(2)에 고정하는 몸체(11)에 그라운드바(50)를 일정간격으로 다수개 마련하여 이중직을 편성하는 경편기(1)의 고정구(10)에 있어서,The present invention for achieving the above object is a fixture of a warp knitting machine (1) for knitting a double weave by providing a plurality of ground bars (50) at regular intervals on a body (11) fixed to an internal fixed shaft (2) The method according to (10),

상기 고정구(10)는 도 4에서 보는 바와 같이 몸체(11) 일측에 다수개의 그라운드바(50)를 고정가능케 그라운드공(17)을 일정간격으로 형성한 그라운드부(16)를 유선형으로 돌출형성하여 상기 그라운드공(17)에는 그라운드바늘(51)을 하부에 마련한 그라운드바(50)를 연결하고,As shown in FIG. 4, the fixture 10 is formed by protruding the ground portion 16 in which the ground balls 17 are formed at regular intervals so as to fix a plurality of ground bars 50 on one side of the body 11 in a streamlined shape. The ground ball 17 is connected to a ground bar 50 provided with a ground needle 51 at the bottom,

상기 몸체(11)의 타측으로 내부에 다수개의 무늬바공(15)을 형성한 무늬부(13)를 유선형으로 형성하고 상기 무늬바공(15)에는 고정부재(20)를 고정나사(26)로 고정하되,On the other side of the body 11, a pattern portion 13 having a plurality of pattern bar holes 15 formed therein is formed in a streamlined shape, and a fixing member 20 is fixed to the pattern bar hole 15 with a fixing screw 26. but,

상기 고정부재(20)에는 이중직(3)의 상면에 무늬와 문양을 편성가능한 다수개의 무늬바늘(41)을 하부에 마련한 무늬바(40)를 고정판(30)에 연결하고 상기 고정판(30)과 간섭을 피하는 무늬바홈(14)을 무늬부(13)의 하부에 형성하는 것이다.In the fixing member 20, a pattern bar 40 having a plurality of pattern needles 41 capable of knitting patterns and patterns on the upper surface of the double weave 3 is connected to the fixing plate 30, and the fixing plate 30 and A pattern bar groove 14 to avoid interference is formed in the lower portion of the pattern portion 13 .

상기 고정부재(20)의 바람직한 실시예로는 도 5에서 보는 바와 같이 무늬바공(15)에 결속하는 결속공(22)을 형성한 결속판(21) 일측에 고정부(23)를 마련하여 내부에 다수개의 고정판(30)을 탈착가능케 걸공(24)을 내부에 형성한 고정판결합홈(25)을 다수개 형성하고,In a preferred embodiment of the fixing member 20, as shown in FIG. 5, a fixing part 23 is provided on one side of the binding plate 21 having a binding hole 22 for binding to the pattern bar hole 15, A plurality of fixing plate coupling grooves 25 having hanging holes 24 formed therein so that a plurality of fixing plates 30 can be detached are formed therein,

상기 고정판결합홈(25)에는 일측에 걸구(31)를 돌출형성한 고정판(30)을 삽입시켜 상기 걸구(31)가 걸공(24)에 의해 탈착가능케 하고,A fixing plate 30 having a hook 31 protruding from one side is inserted into the fixing plate coupling groove 25 so that the hook 31 is detachable by the hook hole 24,

상기 고정판(30)의 하부에는 이중직(3)의 상면에 무늬와 문양을 편성가능한 다수개의 무늬바늘(41)을 하부에 마련한 무늬바(40)를 결속핀(32)으로 고정판(30)에 고정하는 것이다.In the lower portion of the fixing plate 30, a pattern bar 40 having a plurality of pattern needles 41 capable of knitting patterns and patterns on the upper surface of the double weave 3 is fixed to the fixing plate 30 with a binding pin 32. will do

상기 다수개의 고정판결합홈(25) 내부에 형성한 걸공(24)을 지그재그로 형성하되 상기 다수개의 걸공(24)이 겹치지 않도록 하여 다수개의 고정판결합홈(25)의 간격을 최소화 할 수 있도록 하는 것이다.The plurality of fixing plate coupling grooves 25 are formed in a zigzag manner, but the plurality of hanging holes 24 are not overlapped so that the spacing between the plurality of fixing plate coupling grooves 25 can be minimized. .

상기 고정부재(20)의 고정판결합홈(25)에 이중직(3)의 상면에 무늬와 문양을 편성가능한 도 3에서 보는 바와 같이 고정판결합홈(25)에 마련한 고정판(30)의 무늬바늘(41) 끝 방향을 동일한 위치로 향하도록 고정판결합홈(25)을 경사지게 형성하는 것이다.As shown in FIG. 3, patterns and patterns can be knitted on the upper surface of the double weave 3 in the fixing plate coupling groove 25 of the fixing member 20. The pattern needle 41 of the fixing plate 30 provided in the fixing plate coupling groove 25. ) to form the fixing plate coupling groove 25 inclined so that the end direction is directed to the same position.

상기 그라운드바(50)는 고정구(10)의 일측에 일정간격으로 다수개 형성한 그라운드공(17)에 결속하는 결속구(52)를 마련하고 하부에는 그라운드바늘(51)을 연결하도록 하여 경편기(1)의 고정축(2)에 고정하는 몸체(11) 일측 그라운드부(16)에 일정간격으로 연결한 그라운드바(50)에 의해 하면의 표면지(4)와 상면의 이면지(5) 사이을 연결사(6)로 연결하면서 이중직(3)을 편성하는 것이다.The ground bar 50 is a warp knitting machine by providing a binding hole 52 for binding to a plurality of ground balls 17 formed at regular intervals on one side of the fixture 10 and connecting a ground needle 51 to the lower portion. (1) between the surface paper 4 on the lower surface and the back paper 5 on the upper surface by the ground bar 50 connected to the ground part 16 on one side of the body 11 fixed to the fixed shaft 2 of (1) at regular intervals. It is to knit the double weave (3) while connecting with the connecting yarn (6).

상기와 같이 구성된 본 발명의 이중직 경편기(1)의 가이드바 고정구(10)는 도 2에서 보는 바와 같이 고정축(2)에 연결하는 몸체(11)의 고정축공(12)을 위치시켜 상부로 커버(18)로 고정시키고 고정구(10)의 몸체(11) 일측 그라운드부(16)에는 다수개의 그라운드바(50)를 일정간격으로 연결하여 이중직(3)의 하면 표면지(4)와 상면의 이면지(5)를 연결사로 이중직(3)을 편성시 도 1에서 보는 바와 같이 이중직(3)의 상면 이면지(5)를 몸체(11)의 타측에 마련한 무늬부(13)의 무늬바(40)에 의해 이중직(3)의 상면 이면지(5)에 무늬 또는 문양을 마련한 무늬지(8)로 형성하게 하는 것이다.The guide bar fixture 10 of the double-diameter knitting machine 1 of the present invention configured as described above has the fixed shaft hole 12 of the body 11 connected to the fixed shaft 2 as shown in FIG. It is fixed with the cover 18, and a plurality of ground bars 50 are connected at regular intervals to the ground portion 16 on one side of the body 11 of the fixture 10, so that the lower surface paper 4 and the upper surface of the double weave 3 When knitting the double weave 3 with the backing paper 5 as a connecting thread, as shown in Fig. 1, the upper side backing paper 5 of the double weave 3 is provided on the other side of the body 11. The pattern bar 40 of the pattern section 13 This is to form a patterned paper (8) with a pattern or a pattern on the upper surface of the backing paper (5) of the double weave (3).

상기 경편기(1)의 고정축(2)에 고정된 고정구(10)의 양측으로 가이드바를 마련하도록 일측에 그라운드바(50)를 마련하는 그라운드부(16)와 타측에 무늬바(40)를 마련하는 무늬부(13)를 고정부(23)에서 유선형으로 연장시켜 돌출형성하여,A ground portion 16 for providing a ground bar 50 on one side to provide guide bars on both sides of the fixture 10 fixed to the fixed shaft 2 of the warp knitting machine 1, and a pattern bar 40 on the other side By extending the pattern portion 13 to be provided in a streamlined shape from the fixing portion 23, it is formed to protrude,

상기 그라운드바(50)의 그라운드바늘(51)에 의해 이중직(3)의 하면 표면지(4)와 상면 이면지(5)를 연결사(6)로 편성하면서 무늬바(40)의 무늬바늘(41)에 의해 이중직(3)의 상면 이면지(5)에 무늬 또는 문양을 편성하여 무늬지(8)로 마련하도록 하는 것이다.The pattern needle 41 of the pattern bar 40 while knitting the lower surface paper 4 and the upper surface paper 5 of the double weave 3 with the connecting yarn 6 by the ground needle 51 of the ground bar 50 ) by knitting a pattern or pattern on the upper surface of the back paper 5 of the double weave 3 to provide the pattern paper 8 .

따라서, 본 발명의 이중직(3)을 편성하는 경편기(1)는 내부의 고정축(2)에 고정하는 고정구(10) 양측으로 이중직(3)의 하면 표면지(4)와 상면 이면지(5)를 연결사(6)로 연결하여 편성하는 그라운드바(50)의 그라운드바늘(51)을 일정간격으로 다수개 마련하여 그라운드바(50)에 의해 이중직(3)의 상면을 무늬지(8)로 편성하게 하는 것이다.Therefore, the warp knitting machine 1 for knitting the double weave 3 of the present invention has the lower surface paper 4 and the upper back paper 5 of the double weave 3 on both sides of the fixture 10 fixed to the internal fixed shaft 2 . ) by connecting a connecting yarn (6) to provide a plurality of ground needles (51) of the ground bar (50) at regular intervals to knit the upper surface of the double weave (3) by means of the ground bar (50) with patterned paper (8) to organize it with

1 : 경편기 2 : 고정축
3 : 이중직 4 : 표면지
5 : 이면지 6 : 연결사
7 : 핫멜트필름 8 : 무늬지
10 : 고정구 11 : 몸체
12 : 고정축공 13 : 무늬부
14 : 무늬바홈 15 : 무늬바공
16 : 그라운드부 17 : 그라운드공
18 : 커버 20 : 고정부재
21 : 결속판 22 : 결속공
23 : 고정부 24 : 걸공
25 : 고정판결합홈 26 : 고정나사
30 : 고정판 31 : 걸구
32 : 결속핀 40 : 무늬바
41 : 무늬바늘 50 : 그라운드바
51 : 그라운드바늘 52 : 결속구1: warp knitting machine 2: fixed shaft
3: double weave 4: surface paper
5 : back paper 6 : connecting yarn
7: hot melt film 8: pattern paper
10: fixture 11: body
12: fixed shaft hole 13: pattern part
14: pattern bar groove 15: pattern bar ball
16: ground unit 17: ground ball
18: cover 20: fixing member
21: binding plate 22: binding ball
23: fixed part 24: geolgong
25: fixing plate coupling groove 26: fixing screw
30: fixed plate 31: hook
32: binding pin 40: pattern bar
41: pattern needle 50: ground bar
51: ground needle 52: binding ball

Claims (3)

내부의 고정축(2)에 고정하는 몸체(11)에 그라운드바(50)를 일정간격으로 다수개 마련하여 이중직을 편성하는 경편기(1)의 고정구(10)는 몸체(11) 일측에 다수개의 그라운드바(50)를 고정가능케 그라운드공(17)을 일정간격으로 형성한 그라운드부(16)를 유선형으로 돌출형성하여 상기 그라운드공(17)에는 그라운드바늘(51)을 하부에 마련한 그라운드바(50)를 연결하고,
상기 몸체(11)의 타측으로 내부에 다수개의 무늬바공(15)을 형성한 무늬부(13)를 유선형으로 형성하고 상기 무늬바공(15)에는 고정부재(20)를 고정나사(26)로 고정하되,
상기 고정부재(20)에는 이중직(3)의 상면에 무늬와 문양을 편성가능한 다수개의 무늬바늘(41)을 하부에 마련한 무늬바(40)를 고정판(30)에 연결하고 상기 고정판(30)과 간섭을 피하는 무늬바홈(14)을 무늬부(13)의 하부에 형성하는 것을 특징으로 하는 이중직 경편기용 가이드바 고정구에 있어서,
상기 고정부재(20)는 무늬바공(15)에 결속하는 결속공(22)을 형성한 결속판(21) 일측에 고정부(23)를 마련하여 내부에 다수개의 고정판(30)을 탈착가능케 걸공(24)을 내부에 형성한 고정판결합홈(25)을 다수개 형성하고,
상기 고정판결합홈(25)에는 일측에 걸구(31)를 돌출형성한 고정판(30)을 삽입시켜 상기 걸구(31)가 걸공(24)에 의해 탈착가능케 하고,
상기 고정판(30)의 하부에는 이중직(3)의 상면에 무늬와 문양을 편성가능한 다수개의 무늬바늘(41)을 하부에 마련한 무늬바(40)를 결속핀(32)으로 고정판(30)에 고정하는 것을 특징으로 하는 이중직 경편기용 가이드바 고정구.
A plurality of fixtures 10 of the warp knitting machine 1 for knitting a double weave by providing a plurality of ground bars 50 at regular intervals on the body 11 fixed to the internal fixed shaft 2 are provided on one side of the body 11 . A ground bar with a ground needle 51 provided at the bottom of the ground hole 17 by protruding the ground portion 16 in which the ground balls 17 are formed at regular intervals so as to be able to fix the ground bars 50 in a streamlined shape ( 50), and
On the other side of the body 11, a pattern portion 13 having a plurality of pattern bar holes 15 formed therein is formed in a streamlined shape, and a fixing member 20 is fixed to the pattern bar hole 15 with a fixing screw 26. but,
In the fixing member 20, a pattern bar 40 having a plurality of pattern needles 41 capable of knitting patterns and patterns on the upper surface of the double weave 3 is connected to the fixing plate 30, and the fixing plate 30 and In the guide bar fixture for a double diameter warp knitting machine, characterized in that the pattern bar groove 14 to avoid interference is formed in the lower part of the pattern part 13,
The fixing member 20 is provided with a fixing part 23 on one side of the binding plate 21 having a binding hole 22 for binding to the pattern bar hole 15 so that a plurality of fixing plates 30 can be detachably attached therein. A plurality of fixing plate coupling grooves 25 having 24 formed therein are formed,
A fixing plate 30 having a hook 31 protruding from one side is inserted into the fixing plate coupling groove 25 so that the hook 31 is detachable by the hook hole 24,
In the lower portion of the fixing plate 30, a pattern bar 40 having a plurality of pattern needles 41 capable of knitting patterns and patterns on the upper surface of the double weave 3 is fixed to the fixing plate 30 with a binding pin 32. Guide bar fixture for double diameter warp knitting machine, characterized in that.
 제 1항에 있어서,
상기 다수개의 고정판결합홈(25) 내부에 형성한 걸공(24)을 지그재그로 형성하되 상기 다수개의 걸공(24)이 겹치지 않도록 하고,
상기 고정부재(20)의 고정판결합홈(25)에 마련한 고정판(30)의 무늬바늘(41) 끝 방향을 동일한 위치로 향하도록 고정판결합홈(25)을 경사지게 형성하는 것을 특징으로 하는 이중직 경편기용 가이드바 고정구.The method of claim 1,
The plurality of fixing plate coupling grooves 25 are formed in a zigzag manner, but the plurality of hanging holes 24 are not overlapped.
For a double diameter knitting machine, characterized in that the fixing plate coupling groove 25 is formed to be inclined so that the end direction of the pattern needle 41 of the fixing plate 30 provided in the fixing plate coupling groove 25 of the fixing member 20 is directed to the same position guide bar fixture. 삭제delete
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