JP4247465B2 - Fabric and sewing method - Google Patents

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JP4247465B2
JP4247465B2 JP2003165300A JP2003165300A JP4247465B2 JP 4247465 B2 JP4247465 B2 JP 4247465B2 JP 2003165300 A JP2003165300 A JP 2003165300A JP 2003165300 A JP2003165300 A JP 2003165300A JP 4247465 B2 JP4247465 B2 JP 4247465B2
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敏雄 藤原
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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
この発明は布帛及び縫製方法に関し、布帛からパーツを切り出し、パーツを縫製することにより衣類などの布製品とするのに適したものである。
【0002】
【定義】
この発明において布帛というのは織布若しくは編布(経編と丸編を含めた緯編との双方を含む)のことをいい、形成とは糸条から織製若しくは編製により織布若しくは編布として組織化することをいう。
【0003】
この発明において、ジャカード組織というのは全幅に亘る如き布帛の広い幅範囲に亘って布帛の面上に得られたパターンの織り組織若しくは編組織のことをいう。
【0004】
この発明において、形成とはジャカード組織によって織布にその全幅に及ぶごとき大柄のパターンを織製すること若しくはジャカード組織によって編布にその全幅に及び如き大型のパターンを編製することをいう。
【0005】
【従来の技術】
衣類を製造する場合に織布や編布などの布帛から衣類の身頃や袖や襟などのパーツを切り出し、切り出されたバーツを縫製することによって衣類に仕上げる。パーツの切り出しのため型紙を織布や編布にあてチャコペンなどのマーキング道具によって縫代分も足してカットラインを描き、カットラインに対して縫代分を足して裁断を行う。このような手動方式の裁断は注文服のような場合は今も広く行われているが、効率が悪いので量産品の場合はコンピュータ裁断が主流となっている。コンピュータ裁断の場合は型紙データをメモリに格納しておき、格納された型紙データを読み出すと共に縫代分を考慮したカットラインを計算し、このカットラインによってレーザ裁断装置などにより裁断を行う(特許文献1参照)。
【0006】
【特許文献1】
特開平7−26409号公報
【発明が解決しようとする課題】
従来技術では織布や編布にした後にマーキングによって各パーツを切り出しており、そのためパーツ間の柄配置はいわばなりゆきのままでの縫製を行わざるを得ず、バーツ間で柄の繋がりが不自然となりやすかった。そのような不自然を起こさせることなく縫製するのが、職人技であるとはいえるが、それにも柄によっては限界があった。コンピュータ裁断を用いることにより裁断自体は自動化されるが、パーツ間の柄合わせは成り行きまかせであった。この発明ではかかる問題点に鑑み、縫製後の衣類の姿を想定して織製や編製を行いうるようにすること目的とする。
【0007】
【課題を解決するための手段】
請求項1に記載の発明によれば、ジャカード組織にて形成される布帛であって、前記布帛の所定長さの部位における実質的全面に、布製品のパーツとなる、輪郭線に沿って実質的に閉じられた多数の区域が分布しており、前記各区域はその輪郭線に沿った最外周部に実質的に帯状の縫代部分を備え、前記縫代部分は周囲の部分とは色糸の浮き構造により外観上区別しうる組織にて形成されていることを特徴とする布帛が提供される。
【0008】
請求項1の発明の作用・効果を説明すると、ジャカード組織にて形成される布帛の面上に布製品の実質的全パーツを分布させており、布帛から各パーツを切り出し縫製することにより布製品とすることができる。布帛がジャカード組織にて形成されているため、布帛全幅にわたるような大柄の形成が可能であり、布製品のパーツの輪郭線をパターンとして形成することができる。織布の場合はジャカードによって全幅に亘って経糸の独立制御が可能であり、全織幅に亘るような大柄のパターンを織製によって形成することができる。また、編布の場合はジャカードによって筬(たて編の場合)や編針(横若しくは丸編の場合)の個別制御が可能であり、これも全幅にわたるような大柄のパターンの編製が可能である。そして、ジャカード組織の採用は布帛上の任意の位置を任意の組織(柄)に織製若しくは編製することが可能であるため、織布若しくは編布から、裁断後の縫製したときにパーツ間での柄が繋がるように縫代の部分も含めて各パーツの組織を無制限とも言える自由度にて定めることができる。また、各パーツにおいて独立にかつ任意に織り組織の設定することができるため布製品の機能性を極限まで高めることが可能となる。
【0010】
また、パーツの輪郭線に沿った実質的帯状の縫代部分を備えており、ジャカード組織によりこの縫代部分に裁断マークや位置合わせマークを織り若しくは編により形成することができ、これらのマークを利用して精度の裁断及び縫製を簡易に行うことができる。
【0012】
更に、縫代部分を内側の部分と外観上区別しうるように形成(織製若しくは編製)しているため、裁断及び縫製のより一層の簡易化及び精密化を実現することができる。
【0013】
請求項に記載の発明によれば、ジャカード組織にて形成される布帛であって、前記布帛の所定長さの部位における実質的全面に、衣類の実質的に全パーツとなる、それぞれの輪郭線に沿って実質的に閉じられた多数の区域が分布しており、前記各区域はその輪郭線に沿った最外周部に実質的に帯状の縫代部分を備え、前記縫代部分は色糸の浮き構造により周囲の部分とは外観上区別しうる組織にて形成されていることを特徴とする布帛が提供される。
【0014】
請求項の発明の作用・効果を説明すると、請求項1の作用・効果に加え、衣類のパーツを実質的に全て一枚の布帛に収め、裁断・縫製によって衣類とすることができる。
【0015】
請求項に記載の発明によれば、請求項1若しくは2に記載の発明において、縫代部分において隣接するパーツとの縫製用の位置合わせマークが組織として形成されていることを特徴とする布帛が提供される。
【0016】
請求項の発明の作用・効果を説明すると、縫代部分に位置合わせマークが織り組織若しくは編組織として形成されている。そのため、位置合わせマークを正確に位置させることができ、パーツへの裁断後の縫製の簡易化及び精密化に一層寄与させることができる。
【0017】
請求項に記載の発明によれば、前記布帛の所定長さの部位における実質的全面に、布製品のパーツとなる、輪郭線に沿って実質的に閉じられた多数の区域が分布している布帛をジャカード組織にて形成し、形成の際に前記各区域における輪郭線に沿った最外周部に実質的に帯状の縫代部分をその内側とは色糸の浮き構造により外観上区別しうる組織にて形成し、布帛の形成後に前記輪郭線に沿って縫代部分を残して各パーツに裁断し、裁断されたパーツ間を縫代部分にて縫製することにより布製品とすることを特徴とする縫製方法が提供される。
【0018】
請求項の発明の作用・効果を説明すると、布帛に布製品の各パーツをその輪郭線に沿った縫代の部分が外見上区別しうる組織にて形成し、各パーツに裁断後に布製品に縫製することにより、布の形成から裁断・縫製までを簡便かつ確実にしかも精密に行うことができる。
【0019】
【発明の実施の形態】
図1〜図3はこの発明の実施形態としての織布を示しており、経糸開口装置としてジャカードを備えた織機により織製される。ジャカードとしてはこの実施形態では例えば10,000を超える多数の口数を備えたもの(例えばストーブリ(STAUBLI)社の型番LX3200)が使用され、そのため全織幅において経糸一本一本の独立的な開口制御をなしうるようになっている。必要に応じてより口数がより少ないジャカードを使用することは勿論可能である。
【0020】
図1〜図3は織布10の所定長さの部分を示しており、織布のこの所定長さの部分に切り出されたとき衣類のパーツとなる区域が分布するように配置されている。そして、この実施形態においてはこの所定長さの織布の部分から衣類(この実施形態ではジャケット)の実質的に全てのパーツを切り出すことができる。布10に分布される各区域を輪郭線に沿って切断することにより得られるパーツをリストすると:
12:右ポケット
14:左ポケット
16:右カフス
18:左カフス
20:地襟
22:表襟
24:右タブ
26:左タブ
28:ウエストベルト
30:内袖左
32:外袖左
34:外袖右
36:内袖右
38:前ヨーク右
40:前ヨーク左
42:前中心身頃左
44:前中身頃左
46:前脇身頃左
48:前脇身頃右
50:前中身頃右
52:前中心身頃右
54:フラップ右
56:フラップ左
58:後ヨーク
60:後左脇身頃
62:後中心身頃
62:後右脇身頃
【0021】
次に、織布上に分布され、切り離されたとき衣類のパーツとなる区域の組織について、後左脇身頃、後中心身頃、後右脇身頃となる区域60, 62, 64を例にあげて説明する。図3の部分拡大図である図4において区域60, 62, 64における閉じた輪郭線に沿った最外周の帯状の部分60A, 62A, 64Aは縫製時に縫代となる部分である。そして、縫代部分60A, 62A, 64Aは周囲(内側及び外側)の部分とは外見上区域できるように別組織にて織製することができる。例えば、横糸に色糸を使用し、縫代部分60A, 62A, 64Aのだけ長く浮かせて視覚化させることができる。図3から分かるように、織物構造上、区域60, 62, 64の輪郭線は1リピートが織布の実質的に全幅を占有するパターンであり、実質的全織幅において経糸が独立開口可能であることが織製のため必須であり、この実施形態における開口装置としてのジャカードは前述のように織布の全幅での経糸の独立開口を可能とする10,000を超えた口数を持ったものである。 尚、経糸方向で対称なパターン配置とすることにより一つの釣り込み口で2本の経糸を制御することも可能であり、この場合はジャカードの口数を半分とすることができる。区域60, 62, 64における縫代60A, 62A, 64Aより内側の部分はジャケットに縫製後は後左脇身頃、後中心身頃、後右脇身頃となり、適当な組織(例えば朱子)により織製されジャカードの採用により任意の部位に任意の大きさの柄を織り込むことができ、また、サイズやメーカーのロゴ(商標)などに応じた柄も経糸の独立的開口制御により組織(柄)として織り込むことができる。尚、図3で後ヨークの区域58の部分58Bは"COP.A"という文字表示を織り組織として織り込んだ部分である。再び図4で、縫代の部分60A, 62A, 64Aの組織としては一重組織であると縫代としては厚手にすぎ、縫製作業の支障(縫製ミシンの針が通らない)となることがありうるため、縫代の部分60A, 62A, 64Aを2重又は3重織り組織とし縫製時にその片側の層を切除することにより薄手とし、縫製作業の円滑をはかるような工夫は任意である。縫代部分60A, 62A, 64Aには位置合わせマークマーク70, 72, 74, 76, 78, 80, 82が織り組織として色糸などを使用して外観上区別できるように設けられている。ジャカードの採用により一本一本のどの経糸も独立開口可能であるから所望の形態の位置合わせマークマーク70, 72, 74, 76, 78, 80, 82を織布中に織り組織として形成することができる。織布からの各パーツ、例えば、後左脇身頃、後中心身頃、後右脇身頃の裁断は区域60, 62, 64のそれぞれにおける縫代部分60A, 62A, 64Aを残して行われる。全織り幅におよぶジャカードの採用により縫代部分60A, 62A, 64Aが周囲とは外見上明確に区別することができる組織にて形成可能であり、織製後に正確な裁断を行うことができる。裁断後に縫製が行われるが、この縫製の際に、位置合わせマークを合わせることにより各パーツ間の縫製を簡便にかつ高精度に行うことができる。例えば、図4の例において、後左脇身頃60と後中心身頃62との間の縫製は縫代部分60A, 62Aによって行うが、このとき位置合わせマーク72, 74が合致するように縫製することで、後左脇身頃60と後中心身頃62との間の柄合わせを綺麗に行うことができる。同様に、後中心身頃62と後右脇身頃64の間の縫製は縫代部分62A, 64Aによって行うが、このとき位置合わせマーク78, 80が合致するように縫製することで、後中心身頃62と後右脇身頃64との間の柄合わせを綺麗かつ簡便に行うことができる。尚、図4において、帯状の縫代部分60A, 62A, 64Aの内側のライン60-1, 62-1, 64-1は後左脇身頃、後中心身頃、後右脇身頃のそれぞれの柄を示している。
【0022】
以上述べたように切り出されたとき後左脇身頃、後中心身頃、後右脇身頃となる区域60, 62, 64についてパーツとしての後左脇身頃、後中心身頃、後右脇身頃の輪郭線の最外周部に設けられる縫代部分60A, 62A, 64Aの組織についての説明であるが、他の衣類のパーツとなる織布の区域12〜58についても輪郭線に沿った外周の縫代部分12A, 14A, 16A, 18A, 20A, 22A, 24A, 26A, 28A, 30A, 32A, 34A, 36A, 38A, 40A, 42A, 44A, 46A, 48A, 50A, 52A, 58Aは他の部分と外見上区別しうる組織にて織製されていると共に、図4で説明した位置合わせマーク70, 72, 74, 76, 78, 80, 82と同様な位置合わせマークが柄(織り組織)として織布中に織り込まれている。位置合わせマークの採用はジャカード組織との採用と相俟って縫製時におけるパーツ間の柄の完全な繋がりにも寄与させることができる。例えば、図5において、裁断後に後左脇身頃となる区域160と裁断後に後中心身頃となる区域162とで、菱形の柄の部分A1とA2とが跨っていたとして、区域160の縫代160Aに設けたマーク172と区域162の縫代162Aとに設けたマーク174とが合致したとき縫製後の柄A1と柄A2とが繋がるように区域160, 162における柄A1, A2の位置が設定されている。そのため、身頃間を縫代160A, 162Aにて縫製する際にマーク172, 174を合わせるようにすることで身頃間での柄合わせが完全化される。
【0023】
この発明の織布においてはジャカードにより実質的に全織幅に亘って経糸の独立開口制御が可能であり、極めて多様な組織及び柄の選定が可能であり、衣類の機能性を極限まで高めることができるが、同時に経糸若しくは横糸またはその双方に異種混織したり、身頃部分や襟などを多重織りや袋織りにし、空気や綿などの注入を行ったり、パイル織りとしたり、スティッチすることによりキルト様の効果を出現させたりすることを併用することにより、一層の機能性向上を実現することができる。
【0024】
この発明において、織布上での衣類の各パーツに応じた区域の位置設定及び各区域での組織の設定などの各種の作業は市販のコンピュータソフトウエア(例えばアパレルCAD)において画面上で実施することができる。アパレルCADによるパターンメーキングにおいては画面上の操作により描画し、描画されたパターンを織布の任意の部位に割り当て、各部位につき任意の織り組織を指定することができる。そして、最近はアパレルCADの出力データをジャカードの紋紙穿孔装置にシームレスに連結するソフトウエアも提供されており、アパレルCADにより作成した柄データを紋紙穿孔装置への入力データに変換し、紋紙の穿孔を自動的に行うことができるようになっている。この発明においてもこのような手段を利用することにより、画面上の操作による衣類の各パーツに対応する区域の分配及び各区域における組織の設定を行い、この結果より直ちに紋紙を得、ジャカードにセットすることにより織製を行うことができる。
【0025】
以上の実施形態ではこの発明による、切り出しによりジャケットの各パーツとなる区域を備えた織布に向けられているがこの発明の思想は衣類に限らず、バックとから靴とかその他の布製品にも同様に応用することができる。
【0026】
以上の実施形態は織布においてジャカード組織を利用して織布の全幅といった広い幅範囲において経糸を個々に開口制御することにより布製品のパーツを縫代分が外観上が区別しうるように織製し、縫代を残して裁断し、縫製することにより衣類とする場合についての説明である。しかしながら、この発明は織布に限らず編布においても実施可能である。例えば、経編の場合には全幅といった広範囲の編幅において経糸を1本1本横移動制御する筬(所謂ジャカード筬)を有したものが知られており、このようなジャカード筬を利用して編布の全幅といった広い範囲にわたる大柄の組織が可能である。したがって、ジャカード組織を利用して経編においても衣類の各パーツを輪郭線に沿った縫代部分が外見上区別できるように編製することが可能であり、編製後に所定幅の縫代部分が残るようにパーツとして裁断し、裁断されたパーツ間を縫代部分にて縫製し、衣類とすることができ、ジャカード組織の採用によって縫製後にパーツ間の柄がスムースに繋がるように各パーツの組織及び位置合わせマークを事前に設定しておくことができ、また、ジャカード組織の採用に伴い各バーツに任意の柄を構成することができ、織布の場合と同様に意匠性及び機能性を最大限高めることができる。
【0027】
また、緯編や丸編においてもジャカード機構を備えた編機が知られており、この種の編機では編布の全幅といった広い編幅で全編針の1本1本独立した選針制御が可能となっており、織布や経編の場合と同様に編布の全幅に及ぶような大柄の編製が可能である。従って、緯編や丸編の場合においても衣類の各パーツを縫代部分と共にパターン化し、裁断による縫代込みでのパーツの切り出しを行い、ついで高精度な縫製を簡便に実施することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】図1はこの所定の長さの部分にジャケットの全パーツとなる区域を分布させたこの発明の織布の1リピート(織布の所定長さの部分)の最初の部分を示す。
【図2】図2はこの発明の織布における図1に引き続く部分を示す。
【図3】図3はこの発明の織布における図2に引き続く部分を示す。
【図4】図4は図3の部分拡大図である。
【図5】図5は縫代の部分における位置合わせマークによる身頃間のパターン合わせが縫製時にどのように行われるか模式的に説明する図である。
【符号の説明】
10…織布
12〜64…切り離されたとき衣類のパーツとなる織布の区域
12A〜64A…各パーツの縫代部分
70, 72, 74, 76, 78, 80, 82…位置合わせマーク
160, 162…左脇身頃、後中心身頃となる織布の区域
160A, 162A…縫代
172, 174…位置合わせマーク
A1, A2…柄の部分
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a cloth and a sewing method, and is suitable for making a cloth product such as clothing by cutting out a part from the cloth and sewing the part.
[0002]
[Definition]
In this invention, the fabric means a woven fabric or a knitted fabric (including both warp knitting and weft knitting including a circular knitting), and the formation means a woven fabric or a knitted fabric by weaving or knitting from a yarn. It means organizing as.
[0003]
In the present invention, the jacquard structure refers to a woven or knitted structure of a pattern obtained on the surface of the fabric over a wide range of the fabric such as the entire width.
[0004]
In the present invention, forming means that a large pattern covering the entire width of the woven fabric is woven by the jacquard structure, or such a large pattern is knitted on the knitted fabric by the jacquard structure.
[0005]
[Prior art]
When manufacturing clothing, the body of the clothing, parts such as sleeves and collars are cut out from a fabric such as woven fabric or knitted fabric, and the cut out baht is sewn to finish the clothing. To cut out the parts, the pattern is applied to the woven or knitted fabric, and a cutting line is added by a marking tool such as a chaco pen, and a cutting line is added to the cutting line and cutting is performed. Such manual cutting is still widely performed for custom-made clothes, but since it is inefficient, computer cutting is the mainstream for mass-produced products. In the case of computer cutting, pattern data is stored in a memory, the stored pattern data is read and a cut line is calculated in consideration of the allowance, and cutting is performed by a laser cutting device or the like using this cut line (Patent Document) 1).
[0006]
[Patent Document 1]
JP 7-26409 A [Problems to be Solved by the Invention]
In the conventional technology, each part is cut out by marking after making it into woven or knitted fabric, so the pattern layout between the parts must be sewn as it is, and the pattern connection between the bahts is unnatural. It was easy to become. It can be said that it is craftsmanship to sew without causing such unnaturalness, but there is a limit depending on the pattern. Although the cutting itself is automated by using computer cutting, the pattern matching between the parts has been left behind. In view of such problems, an object of the present invention is to enable weaving and knitting on the assumption of the shape of a garment after sewing.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
According to invention of Claim 1, it is the fabric formed in a jacquard structure | tissue , Comprising: It is along the outline which becomes parts of a cloth product in the substantially whole surface in the site | part of the predetermined length of the said fabric. A large number of substantially closed areas are distributed, and each of the areas includes a substantially strip-shaped seam portion on the outermost periphery along the contour line, and the seam portion is defined as a surrounding part. There is provided a fabric characterized in that it is formed in a structure that can be distinguished in appearance by a floating structure of colored yarns .
[0008]
The operation and effect of the invention of claim 1 will be described. Virtually all parts of the cloth product are distributed on the surface of the cloth formed by the jacquard structure, and each part is cut out and sewn from the cloth. It can be a product. Since the fabric is formed with a jacquard structure, it is possible to form a large pattern that covers the entire width of the fabric, and the contour lines of parts of the fabric product can be formed as a pattern. In the case of a woven fabric, warp yarns can be independently controlled over the entire width by jacquard, and a large pattern covering the entire woven width can be formed by weaving. In the case of knitted fabrics, individual control of the heel (for warp knitting) and knitting needles (for horizontal or circular knitting) is possible with jacquard, and this also allows knitting of large patterns covering the entire width. is there. In addition, since the jacquard structure can be woven or knitted into an arbitrary structure (pattern) at any position on the fabric, it is possible to squeeze between parts when sewed from the woven or knitted fabric after cutting. The structure of each part, including the seam allowance, can be determined with an unlimited degree of freedom so that the patterns in the can be connected. Further, since the woven structure can be set independently and arbitrarily in each part, the functionality of the fabric product can be enhanced to the limit.
[0010]
In addition , it has a substantially band-shaped seam allowance portion along the contour line of the part, and cut marks and alignment marks can be formed on this seam allowance portion by weaving or knitting according to the jacquard structure. It is possible to easily cut and sew precision with the use of.
[0012]
Furthermore , since the seam allowance part is formed (woven or knitted) so as to be distinguished from the inner part in appearance, further simplification and precision of cutting and sewing can be realized.
[0013]
According to the second aspect of the present invention, each of the fabrics is formed of a jacquard structure, and substantially all the parts of the garment are formed on substantially the entire surface of the predetermined length portion of the fabric. A number of substantially closed areas are distributed along the contour line, and each of the areas has a substantially belt-shaped seam portion on the outermost periphery along the contour line, and the seam portion is There is provided a fabric characterized in that it is formed with a structure that can be distinguished from the surrounding portion by the floating structure of the colored yarn .
[0014]
The operation and effect of the invention of claim 2 will be described. In addition to the operation and effect of claim 1, substantially all the parts of the garment can be contained in one piece of cloth, and the garment can be made by cutting and sewing.
[0015]
According to the invention described in claim 3 , in the invention described in claim 1 or 2, the cloth is characterized in that a positioning mark for sewing with an adjacent part is formed as a tissue in the seam allowance portion. Is provided.
[0016]
The operation and effect of the invention of claim 3 will be described. The alignment mark is formed as a woven or knitted structure at the seam allowance. Therefore, the alignment mark can be accurately positioned, which can further contribute to simplification and refinement of sewing after cutting into parts.
[0017]
According to the fourth aspect of the present invention, a large number of substantially closed areas along the contour line, which become parts of the fabric product, are distributed over substantially the entire surface of the predetermined length portion of the fabric. Fabric is formed with a jacquard structure, and when forming, a substantially band-shaped seam allowance is formed on the outermost peripheral portion along the contour line in each of the above areas, and the inside is distinguished from the inside by a floating structure of colored yarn After forming the fabric, it is cut into each part leaving the seam allowance along the contour line, and a cloth product is obtained by sewing between the cut parts at the seam allowance. A sewing method characterized by the above is provided.
[0018]
The operation and effect of the invention of claim 4 will be described. Each part of the cloth product is formed on the cloth with a structure that allows the portion of the seam allowance along the outline to be visually distinguished, and the cloth product is cut into each part after cutting. By performing the sewing, it is possible to easily, reliably and precisely carry out the process from the formation of the cloth to the cutting and sewing.
[0019]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
1 to 3 show a woven fabric as an embodiment of the present invention, which is woven by a loom equipped with a jacquard as a warp opening device. In this embodiment, for example, a jacquard having a large number of units exceeding 10,000 (for example, STAUBLI model number LX3200) is used. Therefore, independent opening control for each warp thread in the entire woven width. Can be made. Of course, it is possible to use a jacquard with a smaller number as needed.
[0020]
1 to 3 show a portion of the woven fabric 10 having a predetermined length, and the woven fabric 10 is arranged so that areas that become parts of clothing are distributed when cut into the predetermined length of the woven fabric. In this embodiment, substantially all parts of the garment (jacket in this embodiment) can be cut out from the portion of the woven fabric having the predetermined length. Listing the parts obtained by cutting along each contour the areas distributed on the fabric 10:
12: right pocket 14: left pocket 16: right cuff 18: left cuff 20: ground collar 22: front collar 24: right tab 26: left tab 28: waist belt 30: inner sleeve left 32: outer sleeve left 34: outer sleeve Right 36: Inner sleeve right 38: Front yoke right 40: Front yoke left 42: Front center body left 44: Front center body left 46: Front side body left 48: Front side body right 50: Front center body right 52: Front center Body right 54: Flap right 56: Flap left 58: Rear yoke 60: Rear left side body 62: Rear center body 62: Rear right side body [0021]
Next, regarding the structure of the area that is distributed on the woven fabric and becomes a part of the clothing when separated, the areas 60, 62, and 64 that become the back left side body, the back center body, and the back right side body are given as examples. explain. In FIG. 4, which is a partially enlarged view of FIG. 3, the outermost belt-like portions 60A, 62A, and 64A along the closed contours in the areas 60, 62, and 64 are portions that become stitch allowances during sewing. The seam allowance portions 60A, 62A, and 64A can be woven in a separate structure so as to form an apparent area from the surrounding (inner and outer) portions. For example, a colored thread is used for the weft thread, and it can be visualized by floating as long as the seam allowance portions 60A, 62A, 64A. As can be seen from FIG. 3, on the fabric structure, the contour lines of the areas 60, 62, and 64 are patterns in which one repeat occupies substantially the entire width of the woven fabric, and the warp yarns can be opened independently at substantially the entire woven width. It is essential for weaving, and the jacquard as the opening device in this embodiment has a number of more than 10,000 that allows independent opening of the warp at the full width of the woven fabric as described above. is there. In addition, it is also possible to control two warp yarns with one fishing port by adopting a symmetrical pattern arrangement in the warp direction. In this case, the number of jacquard can be halved. The portion inside the seams 60A, 62A, and 64A in the areas 60, 62, and 64 becomes the back left side body, the back center body, and the back right side body after sewing on the jacket, and is woven by an appropriate structure (eg, satin) By adopting jacquard, a pattern of any size can be woven into any part, and a pattern according to the size and the manufacturer's logo (trademark) is also woven as an organization (pattern) by independent opening control of warp be able to. In FIG. 3, a portion 58B of the rear yoke area 58 is a portion in which a character display "COP.A" is woven as a woven structure. Referring to FIG. 4 again, if the structure of the seam allowance portions 60A, 62A, and 64A is a single structure, the seam allowance is too thick and may hinder the sewing operation (the needle of the sewing machine cannot pass). Therefore, it is optional to make the seam allowance portions 60A, 62A, 64A into a double or triple woven structure, cut the layer on one side at the time of sewing, and make the sewing work smooth. Alignment mark marks 70, 72, 74, 76, 78, 80, and 82 are provided on the seam allowance portions 60A, 62A, and 64A so that they can be distinguished from each other by using colored yarn as a woven structure. By adopting jacquard, each warp can be opened independently, so that the desired alignment marks 70, 72, 74, 76, 78, 80, 82 are formed as a woven structure in the woven fabric. be able to. Cutting of each part from the woven fabric, for example, the back left side body, the back center body, and the back right side body is performed while leaving the seam allowance portions 60A, 62A, and 64A in the areas 60, 62, and 64, respectively. By adopting jacquard covering the entire weaving width, the seam allowances 60A, 62A, 64A can be formed in a structure that can be clearly distinguished from the surroundings, and can be cut accurately after weaving . Sewing is performed after the cutting. By aligning the alignment marks at the time of sewing, the sewing between the parts can be performed easily and with high accuracy. For example, in the example of FIG. 4, the sewing between the rear left side body 60 and the rear center body 62 is performed by the seam allowance portions 60A and 62A. At this time, the sewing is performed so that the alignment marks 72 and 74 coincide with each other. Thus, pattern matching between the rear left side body 60 and the rear center body 62 can be performed beautifully. Similarly, sewing between the rear center body 62 and the rear right side body 64 is performed by the seam allowance portions 62A and 64A. At this time, the rear center body 62 is sewn so that the alignment marks 78 and 80 are aligned. And the pattern matching between the rear right side body 64 can be performed cleanly and easily. In FIG. 4, the lines 60-1, 62-1, 64-1 inside the belt-shaped seam allowances 60A, 62A, 64A indicate the patterns of the back left side body, the back center body, and the back right side body, respectively. Show.
[0022]
The contours of the rear left side body, rear center body, and rear right side body as parts for the areas 60, 62, and 64 that become the rear left side body, rear center body, and rear right side body when cut out as described above Although it is description about the structure | tissue of the seam allowance parts 60A, 62A, and 64A provided in the outermost periphery part of the outer periphery, the seam allowance part of the outer periphery along a contour line also about the areas 12-58 of the woven fabric used as other clothing parts 12A, 14A, 16A, 18A, 20A, 22A, 24A, 26A, 28A, 30A, 32A, 34A, 36A, 38A, 40A, 42A, 44A, 46A, 48A, 50A, 52A, 58A looks like other parts It is woven in a distinguishable structure, and the alignment marks similar to the alignment marks 70, 72, 74, 76, 78, 80, 82 described in FIG. Is woven into. The use of the alignment mark, combined with the use of the jacquard structure, can contribute to the complete connection of the patterns between the parts during sewing. For example, in FIG. 5, assuming that the area 160 that becomes the rear left side body after cutting and the area 162 that becomes the rear center body after cutting are straddled by the rhombus-shaped portions A1 and A2, the seam allowance 160A of the area 160 The positions of the patterns A1 and A2 in the areas 160 and 162 are set so that the pattern A1 and the pattern A2 after sewing are connected when the mark 172 provided on the mark 172 and the mark 174 provided on the seam allowance 162A of the area 162 match. ing. Therefore, the pattern matching between the body parts is completed by matching the marks 172 and 174 when the body parts are sewn at the seams 160A and 162A.
[0023]
In the woven fabric according to the present invention, independent opening control of warp yarn is possible over substantially the entire woven width by jacquard, and a very diverse organization and pattern can be selected, and the functionality of clothing is enhanced to the maximum. It is possible to mix different types of warp and / or weft yarns at the same time, or make multiple body or bag weaves and collars, inject air, cotton, etc. By further combining the appearance of a quilt-like effect, a further improvement in functionality can be realized.
[0024]
In the present invention, various operations such as setting of the area according to each part of the clothing on the woven fabric and setting of the tissue in each area are performed on the screen in commercially available computer software (for example, apparel CAD). be able to. In pattern making by apparel CAD, drawing can be performed by an operation on the screen, the drawn pattern can be assigned to an arbitrary part of the woven fabric, and an arbitrary woven structure can be designated for each part. And recently, software that seamlessly connects the output data of apparel CAD to Jacquard pattern punching device is also provided, and pattern data created by apparel CAD is converted to input data to the pattern punching device, It is possible to automatically pierce the crest. Also in this invention, by utilizing such means, distribution of areas corresponding to each part of clothing and setting of organization in each area are performed by operation on the screen. Weaving can be performed by setting to.
[0025]
In the above embodiment, the present invention is directed to the woven fabric provided with the areas that become the parts of the jacket by cutting out, but the idea of the present invention is not limited to clothing, but also from the back to shoes and other fabric products. The same can be applied.
[0026]
In the above embodiment, by using the jacquard structure in the woven fabric and individually controlling the opening of the warp in a wide range such as the entire width of the woven fabric, the parts of the fabric product can be distinguished from each other in terms of appearance. This is an explanation of a case where a garment is made by weaving, cutting while leaving a seam allowance, and sewing. However, the present invention can be implemented not only in woven fabrics but also in knitted fabrics. For example, in the case of warp knitting, it is known that there is a heel (so-called jacquard heel) that controls the lateral movement of each warp in a wide knitting width such as the full width. Thus, a large organization over a wide range such as the entire width of the knitted fabric is possible. Therefore, even in warp knitting using the jacquard structure, each part of the garment can be knitted so that the seam allowance portion along the contour line can be visually distinguished. It is cut as parts so that it remains, and the cut parts can be sewn at the seam allowance to make clothing, and by adopting a jacquard structure, each part can be connected smoothly after sewing. Organizations and alignment marks can be set in advance, and with the adoption of a jacquard organization, any pattern can be formed on each baht. Design and functionality are the same as for woven fabrics. Can be maximized.
[0027]
In addition, a knitting machine equipped with a jacquard mechanism is also known for weft knitting and circular knitting. In this type of knitting machine, needle selection control is performed independently for each knitting needle with a wide knitting width such as the full width of the knitted fabric. As in the case of woven fabric and warp knitting, large-scale knitting that covers the entire width of the knitted fabric is possible. Therefore, even in the case of weft knitting and circular knitting, each part of the garment can be patterned together with the seam allowance part, and the part can be cut out by including the seam allowance by cutting, and then highly accurate sewing can be easily performed.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 shows the first part of one repeat of a woven fabric according to the present invention (a portion of a predetermined length of the woven fabric) in which the area to be the entire part of the jacket is distributed over the predetermined length portion. .
FIG. 2 shows a portion subsequent to FIG. 1 in the woven fabric of the present invention.
FIG. 3 shows a portion subsequent to FIG. 2 in the woven fabric of the present invention.
FIG. 4 is a partially enlarged view of FIG. 3;
FIG. 5 is a diagram schematically illustrating how pattern alignment between body parts using alignment marks in a seam allowance portion is performed during sewing.
[Explanation of symbols]
10 ... Woven cloth
12-64 ... The area of the woven fabric that becomes a part of clothing when cut off
12A ~ 64A ... seam allowance of each part
70, 72, 74, 76, 78, 80, 82… Alignment mark
160, 162… The area of the woven fabric that becomes the left side body and the back center body
160A, 162A… Sewing allowance
172, 174 ... Alignment mark
A1, A2 ... pattern part

Claims (6)

ジャカード組織にて形成される布帛であって、前記布帛の所定長さの部位における実質的全面に、布製品のパーツとなる、輪郭線に沿って実質的に閉じられた多数の区域が分布しており、前記各区域はその輪郭線に沿った最外周部に実質的に帯状の縫代部分を備え、前記縫代部分は周囲の部分とは色糸の浮き構造により外観上区別しうる組織にて形成されていることを特徴とする布帛。A fabric formed of a jacquard structure, and a plurality of substantially closed areas along a contour line, which are parts of a fabric product, are distributed over substantially the entire surface of a predetermined length of the fabric. Each of the areas includes a belt-shaped seam allowance portion at the outermost peripheral portion along the contour line, and the seam allowance portion can be distinguished from the surrounding portions by the floating structure of the colored yarn. A fabric characterized by being formed of a tissue. ジャカード組織にて形成される布帛であって、前記布帛の所定長さの部位における実質的全面に、衣類の実質的に全パーツとなる、それぞれの輪郭線に沿って実質的に閉じられた多数の区域が分布しており、前記各区域はその輪郭線に沿った最外周部に実質的に帯状の縫代部分を備え、前記縫代部分は周囲の部分とは色糸の浮き構造により外観上区別しうる組織にて形成されていることを特徴とする布帛。A fabric formed of a jacquard structure, which is substantially closed along each contour line, which is substantially the entire part of the garment, on substantially the entire surface of a predetermined length of the fabric. A large number of areas are distributed, and each of the areas has a belt-shaped seam allowance portion on the outermost peripheral portion along the contour line, and the seam allowance part is surrounded by a floating structure of colored yarn. A fabric characterized in that it is formed with a structure that can be distinguished in appearance. 請求項1若しくは2に記載の発明において、縫代部分において隣接するパーツとの縫製用の位置合わせマークが組織として形成されていることを特徴とする布帛。The fabric according to claim 1 or 2 , wherein an alignment mark for sewing with an adjacent part in a seam allowance portion is formed as a tissue. 前記布帛の所定長さの部位における実質的全面に、布製品のパーツとなる、輪郭線に沿って実質的に閉じられた多数の区域が分布している布帛をジャカード組織にて形成し、組織の形成の際に前記各区域における輪郭線に沿った最外周部に実質的に帯状の縫代部分をその内側とは色糸の浮き構造により外観上区別しうる組織にて形成し、布帛の形成後に前記輪郭線に沿って縫代部分を残して各パーツに裁断し、裁断されたパーツ間を縫代部分にて縫製することにより布製品とすることを特徴とする縫製方法。Forming a fabric with a jacquard structure on a substantially entire surface of the predetermined length portion of the fabric, in which a number of substantially closed areas distributed along a contour line, which are parts of a fabric product, are distributed; When forming the tissue, a substantially band-shaped seam allowance portion is formed on the outermost peripheral portion along the contour line in each of the above areas with a structure that can be distinguished from the inside by a floating structure of colored yarn, A sewing method characterized by forming a fabric product by cutting into parts by leaving a seam allowance portion along the contour line after forming and sewing between the cut parts at the seam allowance portion. 請求項4に記載の発明において、布製品は衣類であることを特徴とする縫製方法。  5. The sewing method according to claim 4, wherein the fabric product is clothing. 請求項5に記載の発明において、縫代部分の縫製に先立って、多重組織にて構成された縫代部分の層を切除することにより薄手とすることを特徴とする縫製方法。  6. The sewing method according to claim 5, wherein, prior to sewing of the seam allowance portion, the layer of the seam allowance portion composed of the multiple tissue is cut off to make it thin.
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