KR102393634B1 - Pipe end sealed type coupler - Google Patents

Pipe end sealed type coupler Download PDF

Info

Publication number
KR102393634B1
KR102393634B1 KR1020200110993A KR20200110993A KR102393634B1 KR 102393634 B1 KR102393634 B1 KR 102393634B1 KR 1020200110993 A KR1020200110993 A KR 1020200110993A KR 20200110993 A KR20200110993 A KR 20200110993A KR 102393634 B1 KR102393634 B1 KR 102393634B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
pipe
packing member
coupler
coupler body
hollow
Prior art date
Application number
KR1020200110993A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20220029094A (en
Inventor
김병섭
Original Assignee
김병섭
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 김병섭 filed Critical 김병섭
Priority to KR1020200110993A priority Critical patent/KR102393634B1/en
Publication of KR20220029094A publication Critical patent/KR20220029094A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR102393634B1 publication Critical patent/KR102393634B1/en

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L17/00—Joints with packing adapted to sealing by fluid pressure
    • F16L17/02—Joints with packing adapted to sealing by fluid pressure with sealing rings arranged between outer surface of pipe and inner surface of sleeve or socket
    • F16L17/03—Joints with packing adapted to sealing by fluid pressure with sealing rings arranged between outer surface of pipe and inner surface of sleeve or socket having annular axial lips

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)

Abstract

본 발명은 파이프 선단 밀폐식 커플러에 관한 것으로, 보다 상세하게는 파이프의 선단부를 밀폐하는 방식의 패킹부재를 이용하여 밀폐력이 파이프 또는 커플러본체의 재질에 영향을 받지 않고, 밀폐력이 강화되는 방향으로 패킹부재를 가압하는 수단을 통해 보다 확실하게 수밀 또는 기밀을 유지하며 파이프를 연결할 수 있는 파이프 선단 밀폐식 커플러에 관한 것이다.
본 발명에 따른 파이프 선단 밀폐식 커플러는 일정 압력을 갖는 유체가 이동되는 파이프를 수밀 또는 기밀을 유지하며 연결하는 파이프 커플러에 있어서, 길이방향을 따라 중공이 형성되고, 상기 중공의 전방으로 상기 파이프가 삽입되며 상기 파이프와 연통되는 커플러본체와; 상기 커플러본체의 중공에 고정되고, 내부로 상기 파이프의 삽입은 가능하되 삽입된 파이프가 이탈되지 않도록 상기 파이프를 고정하는 그립링과; 일정 탄성을 갖는 소재로 이루어지고 상기 커플러본체의 중공에 전후 이동 가능하게 지지되되, 중앙에 유체가 통과될 수 있는 제1 유체통과홀이 형성되고, 전면에 상기 커플러본체로 상기 파이프가 삽입되는 경우 상기 파이프의 선단부가 접촉되는 파이프접촉면이 형성되며, 후단부에 전후 방향으로 일정 길이를 갖는 제1 결합부가 형성된 제1 패킹부재와; 일정 탄성을 갖는 소재로 이루어지고 상기 제1 패킹부재의 후방에서 상기 커플러본체의 중공에 삽입되되, 중앙에 유체가 통과될 수 있는 제2 유체통과홀이 형성되고, 전후 이동되는 상기 제1 패킹부재와의 사이에 수밀 또는 기밀이 유지되도록 전단부에 상기 제1 결합부가 전후 방향으로 삽입 결합될 수 있는 형상의 제2 결합부가 형성된 제2 패킹부재와; 중앙에 유체가 통과될 수 있는 스토퍼중앙홀이 형성되고, 상기 제2 패킹부재의 후방에서 상기 커플러본체의 중공에 고정되어 상기 제2 패킹부재의 후면을 지지하는 스토퍼부재와; 상기 커플러본체와 상기 파이프 사이에 수밀 또는 기밀이 유지되도록 상기 제1 패킹부재의 파이프접촉면이 상기 파이프의 선단부에 밀착되는 방향으로, 상기 제2 패킹부재의 후면이 상기 스토퍼부재에 밀착되는 방향으로 상기 제1 패킹부재와 상기 제2 패킹부재를 탄성 가압하는 패킹가압밀폐수단을; 포함하는 것을 특징으로 한다.The present invention relates to a pipe end sealing type coupler, and more particularly, by using a packing member of a method for sealing the distal end of a pipe, the sealing force is not affected by the material of the pipe or coupler body, and the sealing force is strengthened. It relates to a pipe-end sealing coupler capable of connecting pipes while more reliably maintaining watertight or airtightness through means for pressing the member.
The pipe tip sealed coupler according to the present invention is a pipe coupler for connecting a pipe through which a fluid having a certain pressure moves while maintaining watertight or airtightness, a hollow is formed along the longitudinal direction, and the pipe is a coupler body inserted and communicating with the pipe; a grip ring fixed to the hollow of the coupler body and allowing the pipe to be inserted therein, but for fixing the pipe so that the inserted pipe is not separated; Made of a material having a certain elasticity and supported so as to be movable back and forth in the hollow of the coupler body, a first fluid passage hole through which a fluid can pass is formed in the center, and the pipe is inserted into the coupler body on the front side a first packing member having a pipe contacting surface in contact with the front end of the pipe and having a rear end formed with a first coupling portion having a predetermined length in the front-rear direction; The first packing member is made of a material having a certain elasticity and is inserted into the hollow of the coupler body from the rear of the first packing member, a second fluid passage hole through which the fluid can pass is formed in the center, and moves back and forth a second packing member formed with a second coupling part having a shape that the first coupling part can be inserted and coupled to the front end so as to maintain watertight or airtightness therebetween; a stopper central hole through which a fluid can pass is formed in the center, and a stopper member fixed to the hollow of the coupler body at the rear of the second packing member to support the rear surface of the second packing member; The pipe contacting surface of the first packing member is in close contact with the tip of the pipe so that watertight or airtightness is maintained between the coupler body and the pipe, and the rear surface of the second packing member is in close contact with the stopper member. Packing pressure sealing means for elastically pressing the first packing member and the second packing member; characterized by including.

Description

파이프 선단 밀폐식 커플러{PIPE END SEALED TYPE COUPLER}Pipe End Sealed Coupler {PIPE END SEALED TYPE COUPLER}

본 발명은 파이프 선단 밀폐식 커플러에 관한 것으로, 보다 상세하게는 파이프의 선단부를 밀폐하는 방식의 패킹부재를 이용하여 밀폐력이 파이프 또는 커플러본체의 재질에 영향을 받지 않고, 밀폐력이 강화되는 방향으로 패킹부재를 가압하는 수단을 통해 보다 확실하게 수밀 또는 기밀을 유지하며 파이프를 연결할 수 있는 파이프 선단 밀폐식 커플러에 관한 것이다.The present invention relates to a pipe end sealing type coupler, and more particularly, by using a packing member of a method for sealing the distal end of a pipe, the sealing force is not affected by the material of the pipe or coupler body, and the sealing force is strengthened. It relates to a pipe-end sealing coupler capable of connecting pipes while maintaining watertight or airtightness more reliably through means for pressing a member.

배관작업은 일정한 길이로 제조된 파이프를 설치환경에 맞추어 다수개를 절단 및 연결하여 관로를 형성하는 작업을 통칭하며, 상기와 같은 배관작업에 있어서는 제한적인 파이프의 길이와 관로의 위치 변경의 필요성으로 인하여 파이프 커플러가 사용되고 있다.Plumbing work collectively refers to the work of cutting and connecting a plurality of pipes manufactured to a certain length according to the installation environment to form a conduit. For this reason, a pipe coupler is being used.

이러한 파이프 커플러로서 종래에 사용되고 있는 것은 연결될 파이프와 동일한 내경을 갖되 그 외경을 연결될 파이프보다 더 크게 하여 그 내부에 파이프가 나사식으로 삽입될 수 있도록 나선홈이 형성된 다수의 연결부가 구비되어 있다.Conventionally used as such a pipe coupler has the same inner diameter as the pipe to be connected, but has a larger outer diameter than the pipe to be connected, so that the pipe is screwed into it.

그러나 이러한 종래의 통상적인 배관 커플러는 파이프를 회전시키면서 삽입하여야 하므로 작업성이 용이하지 못한 문제점이 있었다.However, such a conventional pipe coupler has a problem in that workability is not easy because it must be inserted while rotating the pipe.

상기와 같은 종래의 통상적인 배관 커플러의 단점을 해결해보고자, 등록실용신안 제0381922호(등록일자: 2005.04.07)에는 패킹부재를 구비한 파이프 연결장치가 제안된 바 있다.In order to solve the disadvantages of the conventional conventional pipe coupler as described above, Utility Model Registration No. 0381922 (registration date: April 7, 2005) has proposed a pipe connecting device having a packing member.

도 1에는 상기 등록실용신안 제0381922호에 게재된 종래기술에 따른 배관 커플러를 도시하였다.1 shows a pipe coupler according to the prior art published in the registered utility model No. 0381922.

도 1을 살펴보면, 종래기술에 따른 배관 커플러는 연결될 파이프가 삽입되는 개구된 다수의 연결부가 형성된 중공의 몸체(10')에, 상기 연결부의 내측단에 설치되어 상기 몸체(10')와 연결되는 파이프의 기밀성을 확보하는 패킹부재(20')와, 상기 연결부에 내삽되어 상기 패킹부재(20')에 밀착되되 그 상부에 내면이 하향축소되는 경사면을 갖는 지지링(30')과, 상기 지지링(30')의 경사면에 안치되어 밀착되되 상기 연결부 내측에 삽입되어 연결되는 파이프의 외경면을 압압하여 고정하는 다수의 고정편이 형성된 고정구(40')와, 그 내측에 나사홈이 형성되어 상기 연결부의 단부에 나사식으로 체결되어 상기 고정구(40')와 밀착 고정되는 로킹너트(50')가 순차적으로 설치되도록 구성된 것을 특징으로 한다.1, the pipe coupler according to the prior art is installed at the inner end of the connection part in a hollow body 10 ′ in which a plurality of openings connected to which a pipe to be connected is formed, and is connected to the body 10 ' A packing member 20' for securing the airtightness of the pipe, a support ring 30' interpolated into the connection part to be in close contact with the packing member 20' and having an inclined surface on the upper portion of which the inner surface is reduced downward, and the support A fixture 40' having a plurality of fixing pieces mounted on the inclined surface of the ring 30' and being closely adhered to the connecting part by pressing and fixing the outer diameter of the pipe to be connected, and a screw groove formed therein. It is characterized in that the locking nut (50') screwed to the end of the connection part and fixed in close contact with the fixture (40') is configured to be sequentially installed.

하지만, 상기 종래기술에 따른 배관 커플러의 경우는 패킹부재(20')의 예시로 오링이 도시되어 있는데, 상기와 같은 오링은 파이프의 외주면을 밀폐하는 방식으로 파이프 또는 커플러본체의 재질에 따라 오링과의 사이에 틈새가 발생될 수 있는 문제점이 있었고, 오링의 탄성력만으로는 수밀 또는 기밀을 유지하는 데에는 한계가 있었다.However, in the case of the pipe coupler according to the prior art, an O-ring is shown as an example of the packing member 20'. The O-ring is a method of sealing the outer circumferential surface of the pipe, depending on the material of the pipe or coupler body. There was a problem that a gap could be generated between the two parts, and there was a limit to maintaining watertightness or airtightness only with the elastic force of the O-ring.

본 발명은 상기와 같은 종래기술의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 본 발명의 목적은 밀폐력이 파이프 또는 커플러본체의 재질에 영향을 받지 않고, 보다 확실하게 수밀 또는 기밀을 유지하며 파이프를 연결할 수 있는 파이프 선단 밀폐식 커플러를 제공하는 데에 있다.The present invention has been devised to solve the problems of the prior art as described above, and an object of the present invention is that the sealing force is not affected by the material of the pipe or coupler body, and the pipe can be connected while maintaining watertight or airtightness more reliably It is to provide a pipe tip hermetic coupler.

상기와 같은 목적을 달성하고자 본 발명에 따른 파이프 선단 밀폐식 커플러는 일정 압력을 갖는 유체가 이동되는 파이프를 수밀 또는 기밀을 유지하며 연결하는 파이프 커플러에 있어서, 길이방향을 따라 중공이 형성되고, 상기 중공의 전방으로 상기 파이프가 삽입되며 상기 파이프와 연통되는 커플러본체와; 상기 커플러본체의 중공에 고정되고, 내부로 상기 파이프의 삽입은 가능하되 삽입된 파이프가 이탈되지 않도록 상기 파이프를 고정하는 그립링과; 일정 탄성을 갖는 소재로 이루어지고 상기 커플러본체의 중공에 전후 이동 가능하게 지지되되, 중앙에 유체가 통과될 수 있는 제1 유체통과홀이 형성되고, 전면에 상기 커플러본체로 상기 파이프가 삽입되는 경우 상기 파이프의 선단부가 접촉되는 파이프접촉면이 형성되며, 후단부에 전후 방향으로 일정 길이를 갖는 제1 결합부가 형성된 제1 패킹부재와; 일정 탄성을 갖는 소재로 이루어지고 상기 제1 패킹부재의 후방에서 상기 커플러본체의 중공에 삽입되되, 중앙에 유체가 통과될 수 있는 제2 유체통과홀이 형성되고, 전후 이동되는 상기 제1 패킹부재와의 사이에 수밀 또는 기밀이 유지되도록 전단부에 상기 제1 결합부가 전후 방향으로 삽입 결합될 수 있는 형상의 제2 결합부가 형성된 제2 패킹부재와; 중앙에 유체가 통과될 수 있는 스토퍼중앙홀이 형성되고, 상기 제2 패킹부재의 후방에서 상기 커플러본체의 중공에 고정되어 상기 제2 패킹부재의 후면을 지지하는 스토퍼부재와; 상기 커플러본체와 상기 파이프 사이에 수밀 또는 기밀이 유지되도록 상기 제1 패킹부재의 파이프접촉면이 상기 파이프의 선단부에 밀착되는 방향으로, 상기 제2 패킹부재의 후면이 상기 스토퍼부재에 밀착되는 방향으로 상기 제1 패킹부재와 상기 제2 패킹부재를 탄성 가압하는 패킹가압밀폐수단을; 포함하는 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, the pipe tip sealed coupler according to the present invention is a pipe coupler for connecting a pipe through which a fluid having a certain pressure is moved while maintaining watertight or airtightness, a hollow is formed along the longitudinal direction, and the a coupler body in which the pipe is inserted into the hollow front and communicated with the pipe; a grip ring fixed to the hollow of the coupler body and allowing the pipe to be inserted therein, but for fixing the pipe so that the inserted pipe is not separated; Made of a material having a certain elasticity and supported so as to be movable back and forth in the hollow of the coupler body, a first fluid passage hole through which a fluid can pass is formed in the center, and the pipe is inserted into the coupler body on the front side a first packing member having a pipe contacting surface in contact with the front end of the pipe and having a rear end formed with a first coupling portion having a predetermined length in the front-rear direction; The first packing member is made of a material having a certain elasticity and is inserted into the hollow of the coupler body from the rear of the first packing member, a second fluid passage hole through which the fluid can pass is formed in the center, and moves back and forth a second packing member formed with a second coupling part having a shape that the first coupling part can be inserted and coupled to the front end so as to maintain watertight or airtightness therebetween; a stopper central hole through which a fluid can pass is formed in the center, and a stopper member fixed to the hollow of the coupler body at the rear of the second packing member to support the rear surface of the second packing member; The pipe contacting surface of the first packing member is in close contact with the front end of the pipe so that watertight or airtightness is maintained between the coupler body and the pipe, and the rear surface of the second packing member is in close contact with the stopper member. Packing pressure sealing means for elastically pressing the first packing member and the second packing member; characterized by including.

여기서, 상기 제1 패킹부재 및 상기 제2 패킹부재는 상기 제1 결합부 및 상기 제2 결합부의 외측에 각각 전후 방향으로 일정 길이를 갖고 상호 연통되게 파여진 원통형의 스프링삽입공간이 형성되고, 상기 패킹가압밀폐수단은 상기 제1 패킹부재의 외측부는 전방으로 탄성 가압되고 상기 제2 패킹부재의 외측부는 후방으로 탄성 가압되도록 상기 스프링삽입공간에 삽입 체결되는 제1 압축스프링을 포함하여 구성된 것을 특징으로 한다.Here, the first packing member and the second packing member have a cylindrical spring insertion space dug in communication with each other having a predetermined length in the front and rear directions, respectively, on the outside of the first coupling part and the second coupling part, and the The packing pressure sealing means comprises a first compression spring inserted and fastened to the spring insertion space so that the outer portion of the first packing member is elastically pressed forward and the outer portion of the second packing member is elastically pressed backward. do.

여기서, 상기 제1 결합부는 전광후협 형상으로 후방으로 돌출 형성되거나, 전협후광 형상으로 전방으로 요입 형성되고, 상기 제2 결합부는 상기 제1 결합부가 삽입 결합 가능하게 전광후협 형상으로 후방으로 요입 형성되거나, 전협후광 형상으로 전방으로 돌출 형성된 것을 특징으로 한다.Here, the first coupling portion is formed to protrude rearward in the front and rear constriction shape, or is formed to be concave in the front in the shape of the front constriction, and the second coupling portion is formed to be concave in the rear in the shape of the front and rear constriction so that the first coupling part is insertable, or , it is characterized in that it is formed to protrude forward in the shape of a frontal halo.

여기서, 상기 제2 패킹부재는 상기 제2 결합부 부분이 외력에 의해 후방으로 함몰되었다가 외력이 제거되는 경우 주변의 탄성력에 의해 전방으로 복귀될 수 있도록 상기 제2 결합부의 하부 위치에서 내측 가장자리를 따라 일정 깊이 파여진 탄성버튼식요홈이 형성된 것을 특징으로 한다.Here, the second packing member has the inner edge at the lower position of the second coupling part so that the second coupling part is recessed rearward by an external force and then returns to the front by the surrounding elastic force when the external force is removed. It is characterized in that an elastic button-type recess dug to a certain depth is formed along with it.

여기서, 상기 패킹가압밀폐수단은 상기 제2 패킹부재의 제2 결합부가 전방으로 탄성 가압되도록 상기 탄성버튼식요홈에 체결되는 제2 압축스프링을 더 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 파이프 선단 밀폐식 커플러.Here, the packing pressure sealing means is a pipe tip sealing type coupler, characterized in that it further comprises a second compression spring fastened to the elastic button-type recess so that the second coupling portion of the second packing member is elastically pressed forward.

여기서, 상기 제1 압축스프링과 상기 제2 압축스프링은 각각 링의 원주방향을 따라 물결 형태의 주름이 형성된 웨이브 스프링으로 이루어진 것을 특징으로 한다.Here, the first compression spring and the second compression spring are each formed of a wave spring having a corrugated corrugation along the circumferential direction of the ring.

상기와 같은 구성에 의하여 본 발명에 따른 파이프 선단 밀폐식 커플러는 패킹부재가 파이프의 선단부를 밀폐하는 방식으로 밀폐력이 파이프 또는 커플러본체의 재질에 영향을 받지 않는 장점이 있고, 패킹가압밀폐수단을 통해 보다 확실하게 수밀 또는 기밀을 유지하며 파이프를 연결할 수 있는 장점이 있다.The pipe tip sealing type coupler according to the present invention by the above configuration has the advantage that the sealing force is not affected by the material of the pipe or coupler body in such a way that the packing member closes the tip of the pipe, and through the packing pressure sealing means It has the advantage of being able to connect pipes while maintaining watertight or airtightness more reliably.

도 1은 종래기술에 따른 배관 커플러의 분해 사시도
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 파이프 선단 밀폐식 커플러의 분해 사시도
도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 파이프 선단 밀폐식 커플러의 분해 단면도
도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 파이프 선단 밀폐식 커플러의 조립 단면도
도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 파이프 선단 밀폐식 커플러에 파이프가 삽입되는 상태를 도시한 단면도
도 6은 본 발명의 일실시에에 따른 파이프 선단 밀폐식 커플러에 유체가 흐르는 상태를 도시한 단면도 1 is an exploded perspective view of a pipe coupler according to the prior art;
Figure 2 is an exploded perspective view of the pipe tip sealing type coupler according to an embodiment of the present invention;
3 is an exploded cross-sectional view of the pipe tip sealing type coupler according to an embodiment of the present invention;
4 is an assembly cross-sectional view of a pipe tip sealing type coupler according to an embodiment of the present invention;
5 is a cross-sectional view showing a state in which a pipe is inserted into the pipe tip sealing type coupler according to an embodiment of the present invention;
6 is a cross-sectional view showing a state in which a fluid flows through the pipe tip sealing type coupler according to an embodiment of the present invention;

이하에서는 도면에 도시된 실시예를 참조하여 본 발명에 따른 파이프 선단 밀폐식 커플러를 보다 상세하게 살펴보기로 한다.Hereinafter, the pipe tip sealing type coupler according to the present invention will be described in more detail with reference to the embodiments shown in the drawings.

도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 파이프 선단 밀폐식 커플러의 분해 사시도이고, 도 3은 본 발명의 일실시예에 따른 파이프 선단 밀폐식 커플러의 분해 단면도이며, 도 4는 본 발명의 일실시예에 따른 파이프 선단 밀폐식 커플러의 조립 단면도이고, 도 5는 본 발명의 일실시예에 따른 파이프 선단 밀폐식 커플러에 파이프가 삽입되는 상태를 도시한 단면도이며, 도 6은 본 발명의 일실시에에 따른 파이프 선단 밀폐식 커플러에 유체가 흐르는 상태를 도시한 단면도이다.Figure 2 is an exploded perspective view of a pipe tip sealing type coupler according to an embodiment of the present invention, Figure 3 is an exploded cross-sectional view of a pipe tip sealing type coupler according to an embodiment of the present invention, Figure 4 is an embodiment of the present invention 5 is a cross-sectional view of an assembly of a pipe tip sealing type coupler according to an example, and FIG. 5 is a cross-sectional view showing a state in which a pipe is inserted into the pipe tip sealing type coupler according to an embodiment of the present invention, and FIG. 6 is an embodiment of the present invention It is a cross-sectional view showing a state in which the fluid flows through the pipe tip sealing coupler according to

도 2 내지 도 6을 살펴보면 본 발명의 일실시예에 따른 파이프 선단 밀폐식 커플러는 유체가 이동되는 파이프(P)를 수밀 또는 기밀을 유지하며 연결하는 파이프 커플러로서 커플러본체(10)와, 그립링(20)과, 제1 패킹부재(30)와, 제2 패킹부재(40)와, 스토퍼부재(50)과, 패킹가압밀폐수단(60)과, 가이드부재(70)와, 마감캡(80)을 포함한다. 2 to 6, the pipe tip sealing coupler according to an embodiment of the present invention is a pipe coupler that connects the pipe (P) through which the fluid is moved while maintaining watertight or airtightness, and the coupler body 10 and the grip ring (20), the first packing member (30), the second packing member (40), the stopper member (50), the packing pressure sealing means (60), the guide member (70), and the closing cap (80) ) is included.

상기 커플러본체(10)는 연결을 위한 파이프(P)가 삽입되기 위한 위치에 길이방향을 따라 중공(11)이 형성되고, 상기 중공(11)의 전방으로 상기 파이프(P)가 삽입되며 상기 파이프(P)와 연통되는 구성이다.The coupler body 10 has a hollow 11 formed along the longitudinal direction at a position for inserting a pipe P for connection, and the pipe P is inserted into the front of the hollow 11, and the pipe It is a configuration that is in communication with (P).

본 발명의 일실시예에서 상기 커플러본체(10)는 일자형으로 상기 중공(11)의 양측단 방향으로 상기 파이프(P)가 삽입될 수 있는 형태를 도시하였으나, T자형, 십자형 등 다양한 형상으로 제작될 수 있다.In one embodiment of the present invention, the coupler body 10 is a straight line, and the pipe P is inserted in the direction of both ends of the hollow 11. However, it is manufactured in various shapes such as a T-shape, a cross shape, etc. can be

상기 커플러본체(10)의 상단부에는 가이드부재(70)가 걸려 지지될 수 있는 형상의 가이드걸림턱(12) 및 마감캡(80)의 단부가 걸려 지지될 수 있는 형상의 마감캡걸림턱(13)이 형성된다.On the upper end of the coupler body 10, the guide member 70 has a shape that can be hung and supported, and the end of the closing cap 80 is hooked and supported. ) is formed.

한편, 상기 커플러본체(10)의 중공(11)으로 본 발명의 다른 구성들이 모두 내장된 상태에서 상기 커플러본체(10)의 상단이 내측으로 절곡되며 절곡고정부(14)를 형성함으로써 상기 마감캡걸림턱(13)과 상기 절곡고정부(14) 사이에 마감캡(80)을 고정할 수 있도록 구성된다.On the other hand, in a state where all other components of the present invention are built into the hollow 11 of the coupler body 10, the upper end of the coupler body 10 is bent inward and the closing cap is formed by forming a bent fixing part 14 It is configured to be able to fix the closing cap 80 between the locking jaw 13 and the bent fixing part 14 .

상기 그립링(20)은 상기 커플러본체(10)의 중공(11)에 고정되고, 내부로 상기 파이프(P)의 삽입은 가능하되 삽입된 파이프(P)가 이탈되지 않도록 상기 파이프(P)를 고정하는 구성으로 본 발명의 일실시예에서는 보다 확실한 파이프(P)의 고정을 위하여 제1, 2 그립링(20a, 20b) 사이에 이격오링(20c)을 개재한 상태로 상호 포개서 사용하는 경우를 예시하였다.The grip ring 20 is fixed to the hollow 11 of the coupler body 10, and the pipe P can be inserted into the inside, but the pipe P is held so that the inserted pipe P is not separated. In one embodiment of the present invention as a fixing configuration, for more reliable fixing of the pipe (P), the first and second grip rings (20a, 20b) are used to overlap each other with the spaced O-ring (20c) interposed therebetween. exemplified.

본 발명의 일실시예에서 상기 그립링(20)은 가이드부재(70)와 마갑캡(80) 사이의 위치에서 상기 커플러본체(10)의 중공(11)에 고정되는데, 중앙으로 상기 파이프(P)가 통과되는 링형상의 고리부와, 상기 파이프(P)의 삽입은 가능하되 전방으로의 이탈은 방지되도록 상기 고리부에 후방으로 갈수록 내경이 작아지는 방향으로 경사지게 배치된 복수개의 방사편이 구비된다.In one embodiment of the present invention, the grip ring 20 is fixed to the hollow 11 of the coupler body 10 at a position between the guide member 70 and the barnacle cap 80, and the pipe (P) in the center ) is passed through a ring-shaped ring portion, and the pipe (P) can be inserted, but is provided with a plurality of radiation pieces inclined in a direction in which the inner diameter becomes smaller toward the rear of the ring portion so as to be prevented from being separated from the front. .

도 4에는 상기 커플러본체(10)의 내부로 파이프(P)가 삽입되는 상태를 도시하였는데, 상기 그립링(20)의 고리부에 후방으로 갈수록 내경이 작아지는 방향으로 경사지게 배치된 복수개의 방사편의 구성으로 인해 상기 파이프(P)의 삽입되는 경우 상기 방사편이 후방으로 꺽여 삽입은 원활하나 전방으로의 이탈은 방지되어 상기 파이프(P)가 상기 커플러본체(10)에 원터치로 체결 및 고정 가능하게 된다.4 shows a state in which the pipe P is inserted into the coupler body 10. A plurality of radial pieces arranged to be inclined in a direction in which the inner diameter decreases toward the rear of the ring portion of the grip ring 20 is shown. Due to the configuration, when the pipe (P) is inserted, the radiation piece is bent backwards so that the insertion is smooth, but the forward departure is prevented, so that the pipe (P) can be fastened and fixed to the coupler body 10 with one touch. .

상기 제1 패킹부재(30)는 상기 파이프(P)의 선단부와의 사이에 수밀 또는 기밀이 유지되도록 하는 구성으로 일정 탄성을 갖는 소재로 이루어지고 상기 커플러본체(10)의 중공(11)에 전후 이동 가능하게 지지된다.The first packing member 30 is made of a material having a certain elasticity in a configuration such that watertight or airtightness is maintained between the front end of the pipe (P) and front and rear in the hollow (11) of the coupler body (10). movably supported.

본 발명의 일실시예에서 상기 제1 패킹부재(30)는 제1 유체통과홀(31)과, 파이프접촉면(32)과, 밀림방지턱(33)과, 제1 결합부(34)와, 제1 스프링삽입공간(35)이 형성된다.In an embodiment of the present invention, the first packing member 30 has a first fluid passage hole 31 , a pipe contact surface 32 , a sliding sill 33 , a first coupling part 34 , and a first 1 A spring insertion space 35 is formed.

상기 유체통과홀(31)은 상기 제1 패킹부재(30)의 중앙에 유체가 통과될 수 있도록 전후 관통 형성된다.The fluid passage hole 31 is formed through front and rear so that the fluid can pass through the center of the first packing member 30 .

상기 파이프접촉면(32)은 상기 커플러본체(10)로 상기 파이프(P)가 삽입되는 경우 상기 파이프(P)의 선단부가 접촉될 수 있도록 상기 제1 패킹부재(30)의 전면에 형성되는 구성으로, 도 5에 도시된 봐와 같이 상기 파이프접촉면(32)에 상기 파이프(P)의 선단부가 맞닿으며 상기 제1 패킹부재(30)가 탄성에 의해 일정 정도 압축되며 그 사이에 수밀 또는 기밀이 유지되게 된다.The pipe contact surface 32 is formed on the front surface of the first packing member 30 so that the front end of the pipe P can come into contact when the pipe P is inserted into the coupler body 10. , as shown in FIG. 5, the tip of the pipe (P) is in contact with the pipe contacting surface (32) and the first packing member (30) is compressed to a certain extent by elasticity, and watertight or airtight is maintained therebetween will become

종래기술에서와 같이 상기 파이프(P)의 외측면을 밀폐하는 방식의 경우 상기 파이프(P) 또는 상기 커플러본체(10)의 재질에 따라 패킹부재와의 접촉면이 정밀하게 가공되지 않아 패킹부재와의 사이에 틈새가 발생되어 수밀 또는 기밀을 유지하기 어려운 경우가 있으나, 본 발명은 상기 파이프(P)의 선단부를 상기 제1 패킹부재(30)가 밀폐하는 방식을 채택함으로써 상기 파이프(P) 또는 상기 커플러본체(10)의 재질에 관계없이 확실한 밀폐력을 담보할 수 있게 되는 것이다. In the case of sealing the outer surface of the pipe (P) as in the prior art, the contact surface with the packing member is not precisely processed depending on the material of the pipe (P) or the coupler body 10, so Although there are cases where it is difficult to maintain watertight or airtightness due to a gap between them, the present invention adopts a method in which the first packing member 30 seals the distal end of the pipe (P), so that the pipe (P) or the Regardless of the material of the coupler body 10, it is possible to ensure a certain sealing force.

상기 밀림방지턱(33)은 상기 파이프(P)의 선단부가 상기 파이프접촉면(32)에 접촉된 상태에서 상기 파이프(P)의 선단부 외주면에 걸릴 수 있도록 상기 제1 패킹부재(30)의 전면에 상기 파이프접촉면(32)의 외측에서 전방으로 돌출 형성되는 구성이다.The sliding sill 33 is on the front surface of the first packing member 30 so that the front end of the pipe P can be caught on the outer circumferential surface of the front end of the pipe P in a state in which the front end of the pipe P is in contact with the pipe contact surface 32. It is configured to protrude forward from the outside of the pipe contact surface 32 .

상기 제1 결합부(34)는 상기 제1 패킹부재(30)의 후단부에 전후 방향으로 일정 길이를 갖고 후술할 제2 결합부(42)와 수밀 또는 기밀을 유지하며 결합되는 구성으로 전광후협 형상으로 후방으로 돌출 형성되거나, 전협후광 형상으로 전방으로 요입 형성될 수 있는데 본 발명의 일실시예에서는 전광후협 형상으로 후방으로 돌출 형성된 형상을 도시하였다. The first coupling part 34 has a predetermined length at the rear end of the first packing member 30 in the front-rear direction and is coupled with a second coupling part 42 to be described later while maintaining watertight or airtightness. It can be formed to protrude backward in the shape of the front, or it can be formed to be concave in the front in the shape of the front and back.

상기 제1 스프링삽입공간(35)은 상기 제1 결합부(34)의 외측에 전후 방향으로 일정 길이를 갖고 파여지는데, 후술할 제2 스프링삽입공간(43)과 상호 연통되게 파여져 원통형의 공간이 형성되고, 상기 제1, 2 스프링삽입공간(34, 43)에 제1 압축스프링(61)이 삽입 체결된다.The first spring insertion space 35 is cut to have a predetermined length on the outside of the first coupling part 34 in the front-rear direction. formed, and the first compression spring 61 is inserted and fastened to the first and second spring insertion spaces 34 and 43 .

상기 제2 패킹부재(40)는 상기 제1 패킹부재(30) 및 스토퍼부재(50)와의 사이에 수밀 또는 기밀이 유지되도록 하는 구성으로 일정 탄성을 갖는 소재로 이루어지고 상기 제1 패킹부재(30)의 후방에서 상기 커플러본체(10)의 중공(11)에 삽입된다.The second packing member 40 is made of a material having a certain elasticity in a configuration to maintain watertight or airtightness between the first packing member 30 and the stopper member 50, and the first packing member 30 ) is inserted into the hollow 11 of the coupler body 10 from the rear.

본 발명의 일실시예에서 상기 제2 패킹부재(40)는 제2 유체통과홀(41)과, 제2 결합부(42)와, 제2 스프링삽입공간(43)과, 탄성버튼식요홈(44)이 형성된다.In an embodiment of the present invention, the second packing member 40 has a second fluid passage hole 41, a second coupling part 42, a second spring insertion space 43, and an elastic button type recess ( 44) is formed.

상기 제2 유체통과홀(41)은 상기 제2 패킹부재(40)의 중앙에 유체과 통과될 수 있도록 형성된다. The second fluid passage hole 41 is formed in the center of the second packing member 40 to allow the fluid to pass therethrough.

상기 제2 결합부(42)는 상기 제1 결합부(34)가 전후 방향으로 삽입 결합 가능하게 전광후협 형상으로 후방으로 요입 형성되거나, 전협후광 형상으로 전방으로 돌출 형성될 수 있는데, 본 발명의 일실시예에서는 전광후협 형상으로 후방으로 요입 형성된 형상을 도시하였다.The second coupling part 42 may be concave in the rear in the front and rear constriction shape so that the first coupling part 34 can be inserted and coupled in the front and rear directions, or may be formed to protrude forward in the front and back shape. In one embodiment, a shape in which a concave indentation is formed in the rear in an all-optical narrow shape is shown.

상기 제1 결합부(34)와 상기 제 2결합부(42)의 조합에 의해 상기 파이프(P)의 삽입력 및 제1 압축스프링(41)의 탄성 가압력에 의해 일정 거리 전후 이동되는 상기 제1 패킹부재(30)와 상기 제2 패킹부재(40)의 사이에 수밀 또는 기밀이 유지될 수 있게 된다. By the combination of the first coupling part 34 and the second coupling part 42 , the first coupling force of the pipe P and the first compression spring 41 are moved back and forth by a predetermined distance by the elastic pressing force of the first compression spring 41 . Watertight or airtightness can be maintained between the packing member 30 and the second packing member 40 .

상기 제2 스프링삽입공간(43)은 상기 제2 결합부(42)의 외측에 전후 방향으로 일정 길이를 갖고 파여지는데, 상기 제1 스프링삽입공간(35)과 상호 연통되게 파여져 원통형의 공간이 형성되고, 상기 제1, 2 스프링삽입공간(34, 43)에 제1 압축스프링(61)이 삽입 체결된다.The second spring insertion space 43 is cut to have a predetermined length on the outside of the second coupling part 42 in the front-rear direction, and is cut to communicate with the first spring insertion space 35 to form a cylindrical space. and a first compression spring 61 is inserted and fastened to the first and second spring insertion spaces 34 and 43 .

상기 탄성버튼식요홈(44)은 상기 제2 결합부(42)의 하부 위치에서 내측 가장자리를 따라 일정 깊이 파여진 구성이다.The elastic button-type recessed groove 44 is configured to be dug a certain depth along the inner edge at the lower position of the second coupling part 42 .

상기 탄성버튼식요홈(44)의 구성에 의하여 상기 제2 결합부(42) 부분이 상기 파이프(P)의 삽입력 등의 외력에 의해 후방으로 함몰되었다가 외력이 제거되는 경우 주변의 탄성력에 의해 전방으로 복귀되는데, 이때 상기 제2 결합부(42) 부분은 상기 제1 결합부(34) 부분을 전방으로 가압하게 되고, 결국 상기 파이프접촉면(32)과 상기 파이프(P)의 선단부가 상호 밀착됨으로써 수밀 또는 기밀을 유지할 수 있게 된다.By the configuration of the elastic button-type recessed groove 44, the second coupling part 42 part is depressed backward by an external force, such as an insertion force of the pipe (P), and when the external force is removed by the surrounding elastic force It returns to the front, and at this time, the second coupling part 42 part presses the first coupling part 34 part forward, and eventually the pipe contact surface 32 and the tip of the pipe P are in close contact with each other. This makes it possible to maintain watertight or airtightness.

상기 스토퍼부재(50)는 상기 제2 패킹부재(40)의 후방에서 상기 커플러본체(10)의 중공(11)에 고정되어 상기 제2 패킹부재(40)의 후면을 지지함으로써 상기 제2 패킹부재(40)와의 사이에 수밀 또는 기밀을 유지함과 동시에 상기 제2 패킹부재(40)의 후방으로의 이동을 제한하는 구성이다.The stopper member 50 is fixed to the hollow 11 of the coupler body 10 at the rear of the second packing member 40 to support the rear surface of the second packing member 40 , thereby the second packing member It is configured to restrict the movement of the second packing member 40 to the rear while maintaining watertight or airtightness between it and the (40).

상기 스토퍼부재(50)는 중앙에 유체가 통과될 수 있는 스토퍼중앙홀(51)이 형성되고, 상기 커플러본체(10)의 일단으로 압입되어 상기 커플러본체(10)의 중앙에 고정된다.The stopper member 50 has a stopper central hole 51 through which a fluid can pass in the center, and is press-fitted into one end of the coupler body 10 and fixed to the center of the coupler body 10 .

상기 패킹가압밀폐수단(60)은 상기 커플러본체(10)와 상기 파이프(P) 사이에 수밀 또는 기밀이 유지되도록 상기 제1 패킹부재(30)의 파이프접촉면(32)이 상기 파이프(P)의 선단부에 밀착되는 방향으로, 상기 제2 패킹부재(40)의 후면이 상기 스토퍼부재(50)에 밀착되는 방향으로 상기 제1 패킹부재(30)와 상기 제2 패킹부재(40)를 탄성 가압하는 구성이다.The packing pressure sealing means 60 is the pipe contact surface 32 of the first packing member 30 so that watertight or airtight is maintained between the coupler body 10 and the pipe (P) of the pipe (P). To elastically press the first packing member 30 and the second packing member 40 in a direction in which the rear surface of the second packing member 40 is in close contact with the stopper member 50 in a direction in close contact with the front end is the composition

본 발명의 일실시예에서 상기 패킹가압밀폐수단(60)은 제1 압축스프링(61)과, 제2 압축스프링(62)을 포함하여 구성된다.In an embodiment of the present invention, the packing pressure sealing means 60 is configured to include a first compression spring 61 and a second compression spring 62 .

상기 제1 압축스프링(61)은 상기 제1 패킹부재(30)의 외측부는 전방으로 탄성 가압되고 상기 제2 패킹부재(40)의 외측부는 후방으로 탄성 가압되도록 상기 스프링삽입공간(35, 43)에 삽입 체결되는 구성이다.The first compression spring 61 is the spring insertion space (35, 43) so that the outer portion of the first packing member 30 is elastically pressed forward and the outer portion of the second packing member 40 is elastically pressed to the rear. It is a configuration that is inserted and fastened to the

즉, 상기 제1 압축스프링(61)은 도 6에 도시된 바와 같이 상기 제1 패킹부재(30)의 외측부를 전방으로 탄성 가압함으로써 상기 파이프접촉면(32)이 상기 파이프(P)의 선단부에 밀착되도록 함과 동시에 상기 제2 패킹부재(40)의 외측부를 후방으로 탄성 가압함으로써 상기 제2 패킹부재(40)의 후면이 상기 스토퍼부재(50)에 밀착되도록 하는 구성이다.That is, the first compression spring 61 elastically presses the outer side of the first packing member 30 forward, as shown in FIG. 6 , so that the pipe contact surface 32 is in close contact with the front end of the pipe P It is configured such that the rear surface of the second packing member 40 is in close contact with the stopper member 50 by elastically pressing the outer portion of the second packing member 40 backward at the same time as possible.

상기 제1 압축스프링(61)은 일정 높이를 갖는 원통형의 코일 스프링으로 구성될 수도 있지만, 본 발명의 일실시예에서는 전후 방향으로 일정 탄성을 가짐과 동시에 높이를 최소화할 수 있도록 링의 원주방향을 따라 물결 형태의 주름이 형성된 웨이브 스프링으로 구성하였다.The first compression spring 61 may be composed of a cylindrical coil spring having a certain height, but in an embodiment of the present invention, the circumferential direction of the ring is adjusted so as to have certain elasticity in the front-rear direction and at the same time to minimize the height. It was composed of a wave spring with corrugated corrugations.

도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이 상기 제1 압축스프링(61)의 전방과 후방에는 각각 링와셔(611, 612)을 구비하는 것이 바람직하다.As shown in FIGS. 2 and 3 , it is preferable to have ring washers 611 and 612 at the front and rear of the first compression spring 61 , respectively.

상기 제2 압축스프링(62)은 상기 제2 패킹부재(40)의 제2 결합부(42)가 전방으로 탄성 가압되도록 상기 탄성버튼식요홈(44)에 체결되는 구성이다.The second compression spring 62 is configured to be fastened to the elastic button-type recess 44 so that the second coupling portion 42 of the second packing member 40 is elastically pressed forward.

전술한 바와 같이 상기 탄성버튼식요홈(44) 자체 구성만으로도 상기 제2 결합부(42) 부분은 전방으로 탄성 가압력을 가질 수 있으나, 상기 제2 결합부(42)에 보다 확실한 가압력을 전달할 수 있도록 상기 제2 압축스프링(62)을 추가로 구비한 것이다.As described above, the second coupling portion 42 may have an elastic pressing force in the front only with the elastic button-type recess 44 itself configuration, but to transmit a more reliable pressing force to the second coupling portion 42 . The second compression spring 62 is additionally provided.

본 발명의 일실시예에서 상기 제2 압축스프링(62)은 상기 제1 압축스프링(61)과 마찬가지로 링의 원주방향을 따라 물결 형태의 주름이 형성된 웨이브 스프링으로 구성하였고, 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이 상기 제2 압축스프링의 전방에는 평와셔(621)를 구비하는 것이 바람직하다.In an embodiment of the present invention, the second compression spring 62, like the first compression spring 61, is composed of a wave spring in which a corrugated corrugation is formed along the circumferential direction of the ring, as shown in FIGS. 2 and 3 . As shown, it is preferable to provide a flat washer 621 in front of the second compression spring.

종래기술에서는 통상 탄성부재의 탄성력만으로 밀폐하는 방식이였다면, 본 발명에서는 상기 제1, 2 패킹부재(30, 40)의 탄성력과 더불어 상기 패킹가압밀폐수단(60)에 의한 가압력을 더하여 보다 확실하게 수밀 또는 기밀을 유지하며 파이프를 연결할 수 있게 되는 것이다.In the prior art, if the sealing method was usually performed only by the elastic force of the elastic member, in the present invention, the pressing force by the packing pressing and sealing means 60 is added together with the elastic force of the first and second packing members 30 and 40 to be more reliably It will be possible to connect pipes while maintaining watertight or airtightness.

상기 가이드부재(70)는 전후 일정 길이를 갖고 중앙에 상기 파이프(P)가 통과될 수 있는 파이프가이드홀(71)이 형성되어 상기 파이프(P)의 삽입 이동을 가이드하는 구성이다.The guide member 70 has a predetermined length before and after, and a pipe guide hole 71 through which the pipe P can pass is formed in the center to guide the insertion movement of the pipe P.

본 발명의 일실시예에서 상기 가이드부재(70)는 상단부 외측면에 가이드걸림돌기(도면부호 미도시)가 돌출 형성되어 상기 가이드걸림돌기가 상기 커플러본체(10)의 가이드걸림턱(12)에 걸려 지지되고, 전면으로 상기 그립링(20)의 고리부가 안착된다.In one embodiment of the present invention, the guide member 70 has a guide locking protrusion (not shown) protruding from the outer surface of the upper end so that the guide locking protrusion is caught on the guide locking protrusion 12 of the coupler body 10. is supported, and the hook portion of the grip ring 20 is seated in the front.

상기 가이드부재(70)의 구성에 의하여 상기 파이프(P)가 가이드되며 흔들리지 않고 상기 커플러본체(10)의 중앙으로 정확하게 삽입 가능하게 된다.The pipe (P) is guided by the configuration of the guide member (70) and can be accurately inserted into the center of the coupler body (10) without shaking.

상기 마감캡(80)은 중앙에 파이프통과홀(81)홀이 형성되고, 상기 그립링(20)의 전방에서 상기 상기 가이드부재(70)와 함께 상기 그립링(20)을 고정하는 구성이다.The closing cap 80 has a pipe through hole 81 hole formed in the center, and is configured to fix the grip ring 20 together with the guide member 70 in front of the grip ring 20 .

상기 마감캡(80)은 상기 커플러본체(10)의 마감캡걸림턱(13)에 안착된 상태에서 상기 커플러본체(10)의 전단인 절곡고정부(14)가 내측으로 절곡되며 상기 커플러본체(10)에 고정된다.The closing cap 80 is the front end of the coupler body 10 in a state of being seated on the closing cap engaging projection 13 of the coupler body 10, the bending fixing part 14 is bent inward, and the coupler body ( 10) is fixed.

본 발명의 일실시예에서 상기 마감캡(80)은 상기 파이프통과홀(81)을 따라 전방으로 돌출된 파이프가이드(82)가 형성되어 상기 가이드부재(70)와 함께 상기 파이프(P)의 삽입을 가이드할 수 있도록 구성된다.In one embodiment of the present invention, the closing cap 80 is formed with a pipe guide 82 protruding forward along the pipe through hole 81 , and the pipe P is inserted together with the guide member 70 . It is designed to guide

도 4의 초기 상태에서 도 5의 상태와 같이 상기 파이프(P)가 사용자의 외력에 의해 상기 커플러본체(10)의 중공으로 삽입되는 경우 상기 그립링(20)의 복수개의 방사편이 후방으로 꺽여 삽입은 가능하나 전방으로의 이탈은 방지할 수 있게 되고, 상기 파이프(P)의 선단부가 상기 제1 패킹부재(30)의 파이프접촉면(32)에 접촉됨과 동시에 상기 제1 패킹부재(30)는 일정 정도 후방으로 이동되게 된다.When the pipe (P) is inserted into the hollow of the coupler body 10 by the user's external force in the initial state of FIG. 4 as in the state of FIG. 5, the plurality of radial pieces of the grip ring 20 are bent backward and inserted It is possible, but it is possible to prevent the departure from the front, and at the same time as the tip of the pipe (P) is in contact with the pipe contacting surface 32 of the first packing member 30, the first packing member 30 is constant will be moved backwards.

도 5의 상태에서 상기 파이프(P)에 사용자의 외력이 제거되는 경우 도 6에 도시된 바와 같이 상기 제1 압축스프링(61)은 기 제1 패킹부재(30)의 외측부를 전방으로 탄성 가압함으로써 상기 파이프접촉면(32)이 상기 파이프(P)의 선단부에 밀착되도록 함과 동시에 상기 제2 패킹부재(40)의 외측부를 후방으로 탄성 가압함으로써 상기 제2 패킹부재(40)의 후면이 상기 스토퍼부재(50)에 밀착되도록 한다.When the user's external force is removed from the pipe (P) in the state of Figure 5, as shown in Figure 6, the first compression spring (61) by elastically pressing the outer portion of the first packing member (30) forward The rear surface of the second packing member 40 is the stopper member by allowing the pipe contact surface 32 to be in close contact with the front end of the pipe P and at the same time elastically pressing the outer side of the second packing member 40 to the rear. (50) to be in close contact.

또한, 상기 제2 압축스프링(62)은 상기 제2 패킹부재(40)의 제2 결합부(42)가 전방으로 탄성 가압되도록 작용하여 결국 상기 파이프접촉면(32)이 상기 파이프(P)의 선단부에 밀착되도록 한다.In addition, the second compression spring 62 acts so that the second coupling portion 42 of the second packing member 40 is elastically pressed forward, so that the pipe contact surface 32 is the tip of the pipe P. to be adhered to.

도 6의 상태에서와 같이 상기 파이프(P)와 상기 커플러본체(10)가 연결된 상태에서 그 내부로 유체가 유동되는 경우 상기 파이프(P)의 선단부는 상기 제1 패킹부재(30)의 파이프접촉면(32)과의 사이에 수밀 또는 기밀이 유지되고, 상기 제2 패킹부재(40)의 후면은 상기 스토퍼부재(50)와의 사이에 수밀 또는 기밀이 유지됨으로써 결과적으로 상기 커플러본체(10)에 상기 파이프(P)가 수밀 또는 기밀이 유지되며 연결될 수 있게 된다. As in the state of FIG. 6 , when the fluid flows into the pipe P and the coupler body 10 in a connected state, the front end of the pipe P is the pipe contact surface of the first packing member 30 . Watertight or airtight is maintained between 32 and the rear surface of the second packing member 40 is watertight or airtight is maintained between the stopper member 50 and as a result, the coupler body 10 has the The pipe P is watertight or airtight and can be connected.

앞에서 설명되고 도면에서 도시된 파이프 선단 밀폐식 커플러는 본 발명을 실시하기 위한 하나의 실시예에 불과하며, 본 발명의 기술적 사상을 한정하는 것으로 해석되어서는 안된다. 본 발명의 보호범위는 이하의 특허청구범위에 기재된 사항에 의해서만 정하여지며, 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 개량 및 변경된 실시예는 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명한 것인 한 본 발명의 보호범위에 속한다고 할 것이다.The pipe tip sealing coupler described above and shown in the drawings is only one embodiment for carrying out the present invention, and should not be construed as limiting the technical spirit of the present invention. The protection scope of the present invention is defined only by the matters described in the claims below, and improved and changed embodiments without departing from the gist of the present invention are obvious to those of ordinary skill in the art to which the present invention belongs. It will be said that it falls within the protection scope of the present invention.

P 파이프
10 커플러본체
20 그립링
30 제1 패킹부재
31 제1 유체통과홀
32 파이프접촉면
33 밀림방지턱
34 제1 결합부
35 제1 스프링삽입공간
40 제2 패킹부재
41 제2 유체통과홀
42 제2 결합부
43 제2 스프링삽입공간
44 탄성버튼식요홈
50 스토퍼부재
60 패킹가압밀폐수단
61 제1 압축스프링
62 제2 압축스프링
70 가이드부재
80 마감캡P pipe
10 Coupler body
20 gripping
30 first packing member
31 first fluid passage hole
32 pipe contact surface
33 stumbling block
34 first coupling part
35 First spring insertion space
40 second packing member
41 2nd fluid passage hole
42 second coupling part
43 2nd spring insertion space
44 Elastic button-type groove
50 Stopper member
60 Packing pressure sealing means
61 1st compression spring
62 2nd compression spring
70 Guide member
80 closing cap

Claims (6)

삭제delete 일정 압력을 갖는 유체가 이동되는 파이프를 수밀 또는 기밀을 유지하며 연결하는 파이프 커플러에 있어서,
길이방향을 따라 중공이 형성되고, 상기 중공의 전방으로 상기 파이프가 삽입되며 상기 파이프와 연통되는 커플러본체와;
상기 커플러본체의 중공에 고정되고, 내부로 상기 파이프의 삽입은 가능하되 삽입된 파이프가 이탈되지 않도록 상기 파이프를 고정하는 그립링과;
일정 탄성을 갖는 소재로 이루어지고 상기 커플러본체의 중공에 전후 이동 가능하게 지지되되, 중앙에 유체가 통과될 수 있는 제1 유체통과홀이 형성되고, 전면에 상기 커플러본체로 상기 파이프가 삽입되는 경우 상기 파이프의 선단부가 접촉되는 파이프접촉면이 형성되며, 후단부에 전후 방향으로 일정 길이를 갖는 제1 결합부가 형성된 제1 패킹부재와;
일정 탄성을 갖는 소재로 이루어지고 상기 제1 패킹부재의 후방에서 상기 커플러본체의 중공에 삽입되되, 중앙에 유체가 통과될 수 있는 제2 유체통과홀이 형성되고, 전후 이동되는 상기 제1 패킹부재와의 사이에 수밀 또는 기밀이 유지되도록 전단부에 상기 제1 결합부가 전후 방향으로 삽입 결합될 수 있는 형상의 제2 결합부가 형성된 제2 패킹부재와;
중앙에 유체가 통과될 수 있는 스토퍼중앙홀이 형성되고, 상기 제2 패킹부재의 후방에서 상기 커플러본체의 중공에 고정되어 상기 제2 패킹부재의 후면을 지지하는 스토퍼부재와;
상기 커플러본체와 상기 파이프 사이에 수밀 또는 기밀이 유지되도록 상기 제1 패킹부재의 파이프접촉면이 상기 파이프의 선단부에 밀착되는 방향으로, 상기 제2 패킹부재의 후면이 상기 스토퍼부재에 밀착되는 방향으로 상기 제1 패킹부재와 상기 제2 패킹부재를 탄성 가압하는 패킹가압밀폐수단을; 포함하되,
상기 제1 패킹부재 및 상기 제2 패킹부재는, 상기 제1 결합부 및 상기 제2 결합부의 외측에 각각 전후 방향으로 일정 길이를 갖고 상호 연통되게 파여진 원통형의 스프링삽입공간이 형성되고,
상기 패킹가압밀폐수단은, 상기 제1 패킹부재의 외측부는 전방으로 탄성 가압되고 상기 제2 패킹부재의 외측부는 후방으로 탄성 가압되도록 상기 스프링삽입공간에 삽입 체결되는 제1 압축스프링을 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 파이프 선단 밀폐식 커플러.In a pipe coupler for connecting a pipe through which a fluid having a certain pressure is moved while maintaining watertight or airtightness,
a coupler body having a hollow formed along the longitudinal direction, the pipe being inserted into the front of the hollow, and communicating with the pipe;
a grip ring fixed to the hollow of the coupler body and allowing the pipe to be inserted therein, but for fixing the pipe so that the inserted pipe is not separated;
Made of a material having a certain elasticity and supported so as to be movable back and forth in the hollow of the coupler body, a first fluid passage hole through which a fluid can pass is formed in the center, and the pipe is inserted into the coupler body on the front side a first packing member having a pipe contacting surface in contact with the front end of the pipe and having a rear end formed with a first coupling portion having a predetermined length in the front-rear direction;
The first packing member is made of a material having a certain elasticity and is inserted into the hollow of the coupler body from the rear of the first packing member, a second fluid passage hole through which the fluid can pass is formed in the center, and moves back and forth a second packing member formed with a second coupling part having a shape that the first coupling part can be inserted and coupled to the front end so as to maintain watertight or airtightness therebetween;
a stopper central hole through which a fluid can pass is formed in the center, and a stopper member fixed to the hollow of the coupler body at the rear of the second packing member to support the rear surface of the second packing member;
The pipe contacting surface of the first packing member is in close contact with the tip of the pipe so that watertight or airtightness is maintained between the coupler body and the pipe, and the rear surface of the second packing member is in close contact with the stopper member. Packing pressure sealing means for elastically pressing the first packing member and the second packing member; including,
The first packing member and the second packing member, a cylindrical spring insertion space is formed on the outside of the first coupling part and the second coupling part, respectively, having a predetermined length in the front-rear direction and dug in communication with each other,
The packing pressure sealing means includes a first compression spring inserted and fastened to the spring insertion space so that the outer portion of the first packing member is elastically pressed forward and the outer portion of the second packing member is elastically pressed to the rear. Features a pipe tip hermetic coupler. 제2항에 있어서,
상기 제1 결합부는 전광후협 형상으로 후방으로 돌출 형성되거나, 전협후광 형상으로 전방으로 요입 형성되고,
상기 제2 결합부는 상기 제1 결합부가 삽입 결합 가능하게 전광후협 형상으로 후방으로 요입 형성되거나, 전협후광 형상으로 전방으로 돌출 형성된 것을 특징으로 하는 파이프 선단 밀폐식 커플러.3. The method of claim 2,
The first coupling part is formed to protrude rearward in the shape of the front and back, or is formed to be concave in the front in the shape of the front and back,
The second coupling portion is a pipe tip sealing type coupler, characterized in that the first coupling portion is formed to be concave backward in the front and rear constriction shape so that the first coupling portion can be inserted and coupled, or is formed to protrude forward in the front and rear constriction shape. 제2항 또는 제3항에 있어서,
상기 제2 패킹부재는, 상기 제2 결합부 부분이 외력에 의해 후방으로 함몰되었다가 외력이 제거되는 경우 주변의 탄성력에 의해 전방으로 복귀될 수 있도록 상기 제2 결합부의 하부 위치에서 내측 가장자리를 따라 일정 깊이 파여진 탄성버튼식요홈이 형성된 것을 특징으로 하는 파이프 선단 밀폐식 커플러. 4. The method of claim 2 or 3,
The second packing member is, along the inner edge at the lower position of the second coupling part, so that the second coupling part is recessed rearward by an external force and then returns to the front by the surrounding elastic force when the external force is removed. A pipe tip sealing coupler, characterized in that an elastic button-type recess dug to a certain depth is formed. 제4항에 있어서,
상기 패킹가압밀폐수단은, 상기 제2 패킹부재의 제2 결합부가 전방으로 탄성 가압되도록 상기 탄성버튼식요홈에 체결되는 제2 압축스프링을 더 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 파이프 선단 밀폐식 커플러.5. The method of claim 4,
The packing pressure sealing means, Pipe tip sealing coupler, characterized in that it further comprises a second compression spring fastened to the elastic button-type recess so that the second coupling portion of the second packing member is elastically pressed forward. 제5항에 있어서,
상기 제1 압축스프링과 상기 제2 압축스프링은 각각 링의 원주방향을 따라 물결 형태의 주름이 형성된 웨이브 스프링으로 이루어진 것을 특징으로 하는 파이프 선단 밀폐식 커플러.6. The method of claim 5,
The first compression spring and the second compression spring are each formed of a wave spring having a corrugated corrugation in the circumferential direction of the ring.
KR1020200110993A 2020-09-01 2020-09-01 Pipe end sealed type coupler KR102393634B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020200110993A KR102393634B1 (en) 2020-09-01 2020-09-01 Pipe end sealed type coupler

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020200110993A KR102393634B1 (en) 2020-09-01 2020-09-01 Pipe end sealed type coupler

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20220029094A KR20220029094A (en) 2022-03-08
KR102393634B1 true KR102393634B1 (en) 2022-05-03

Family

ID=80813172

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020200110993A KR102393634B1 (en) 2020-09-01 2020-09-01 Pipe end sealed type coupler

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR102393634B1 (en)

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20140098967A (en) * 2013-02-01 2014-08-11 김병섭 Pipe coupler using pressure type packing member
KR20200025288A (en) * 2018-08-30 2020-03-10 김병섭 Pipe coupler for high pressure

Also Published As

Publication number Publication date
KR20220029094A (en) 2022-03-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7318609B2 (en) Chuck and tube joint
KR200267995Y1 (en) The pipe coupling structure
US9377144B2 (en) Release tool for quick connector
NZ564100A (en) Tube coupling with wedge action as collet moves away from coupling
CA2392636A1 (en) Pipe coupling
EP0719972B1 (en) A tube joint
EP1099895A3 (en) Connector
KR900005111A (en) Custom Tubing Connectors
US7850210B2 (en) Plug-in coupling for fluid systems
WO2008036219B1 (en) Adjustable connector and method for its use
KR102393634B1 (en) Pipe end sealed type coupler
KR101161878B1 (en) Corrugated pipe having joint portion
IT1317144B1 (en) FITTING FOR FIXING SYNTHETIC MATERIAL TUBES
JP4842019B2 (en) Piping connection structure
KR20220061652A (en) One-touch pipe coupler with elastic fixed pipe holder
WO2012139969A1 (en) A connector
ATE288559T1 (en) SEALING SYSTEM WITH SEALING RING
CN215950672U (en) Pipeline connector
KR102408894B1 (en) Pipe coupler with double packing member
CN218523158U (en) Connecting and fixing structure of interconnected pipes
US20190137016A1 (en) Connecting union joint with smart connection of easy-flowing pipe system
JP2009002430A (en) Pipe fitting
JPH11190483A (en) Plug coupling for fluid
US20190344067A1 (en) Coupling Component And Fluid Coupling
CN216280014U (en) Pipe fastener

Legal Events

Date Code Title Description
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant