KR102391618B1 - 디스플레이 장치 - Google Patents

Abstract

본 발명의 디스플레이 장치용 부품 성형 금형은 베이스 부와; 상기 베이스 부 상에 설정된 형상을 이루어 배치되는 형상 결정부와; 내측면이 상기 형상 결정부의 외측면에 밀착되어 설정된 칼날 형상을 이루며, 상기 베이스 부의 상에 배치되며, 상단이 형상 결정부의 사부로 돌출되는 절단부와; 상기 절단부의 외측 둘레를 에워싸도록 상기 베이스 상에 배치되는 고정부; 및 상기 절단부와 상기 고정부의 사이에 배치되어, 상기 절단부의 외측면을 지지하되, 상기 절단부와 경사 결합을 이루는 경사 결합부;를 포함하여, 저단부를 점진적으로 가압 지지함을 통해 안정적으로 지지함으로서 가공 치수 오차를 효율적으로 줄여 가공 정밀도를 형상시킬 수 있다.

Description

디스플레이 장치{DISPLAY APPARATUS}

본 발명은 디스플레이 장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 열을 효율적으로 방출할 수 있는 디스플레이 장치에 관한 것이다.

통상, OLED(Organic Light Emitting Diode)는 형광성 유기 화합물에 전류가 흐르면 자체적으로 외부에 빛을 발산하는 발광현상을 이용하여 만든 유기물질로, 화질 반응속도가 TFT-LCD(Thin Film Transistor Liquid Crystal Display)에 비해 1,000배 이상 빨라 동영상 구현시 잔상이 거의 발생하지 않는다는 장점이 있기 때문에 최근 가장 각광받는 디스플레이 소자로 많은 연구가 이루어지고 있다.

OLED는 구동 방식에 따라 수동형(Passive Matrix: PM)과 능동형(Active Matrix: AM)으로 구분하고, 현재 휴대전화, 디지털카메라 등의 소형기기의 디스플레이에 주로 사용되고 있으나, 가요성(Flexibility) 및 화질이 우수하고, 백라이트 유닛을 필요로 하지 않는다는 이점이 있기 때문에 최근 대면적 디스플레이에 대한 사용이 점차 확대되고 있는 추세이다.

그러나, OLED는 수분 및 공기와 접촉하는 경우 발광시 유기물의 열화현상이 발생되어 제품 수명이 짧다는 치명적인 약점이 있다.

또한, OLED는 다른 디스플레이 소자에 비해 발열량이 적으나 자체 발광현상에 의해 열이 발생하고, 상기 열에 의하여 제품 전체 온도가 상승할 경우 제품 수명 및 품질에 영향을 미친다는 문제점이 있다.

특히, OLED 대면적 디스플레이를 제조할 경우에는 외부로부터 유입되는 수분 및 공기의 차단이 더욱 어렵고, 높은 휘도를 유지하기 위해 OLED 소자의 사용량이 증가하기 때문에 수요자가 요구하는 제품 수명 및 품질 유지가 매우 어렵다는 문제점이 있다. 상기 문제점은 OLED 디스플레이의 대형화를 어렵게 하는 주요한 원인에 해당하며, 이에 따라 OLED 소자를 외부로부터 유입되는 수분 및 공기로부터 효과적으로 차단하고, OLED 소자의 자체 발열량을 외부로 효과적으로 발산 가능한 봉지 기술(Encapsulation Technique)의 개발이 매우 시급한 실정이다.

이에 본 발명자들은 상기 문제점들을 해결하기 위하여 OLED 기판에 대한 접착 특성이 우수하고, 파손의 염려가 없으며, 대면적 OLED 기판에 부착하여도 내부 또는 외부로부터 수분 및 공기 유입을 차단할 수 있고, OLED 자체발열에 대한 열발산성이 우수한 방열층을 가지는 기술의 개발이 요구된다.

도 1은 종래의 OLED 디스플레이 장치의 구성을 개력적으로 보여주는 구성도이다.

도 1을 참조 하면, 종래의 OLED 디스플레이 장치는 기판을 갖는다.

상기 기판(10)의 상단에는 에노드 전극이 배치되고, 상기 에노드 전극의 상부에는 발광층(11)이 배치된다.

상기 발광층(11)의 상부에는 캐소드 전극이 배치된다.

그리고, 상기 에노드 전극과 상기 발광층의 사이에는 정공 주입층과 정공 수송층이 적층되어 베치된다.

또한, 상기 발광층(11)과 상기 캐소드 전극의 사이에는 전자 수송층과 전자 주입층이 적층되는 형태로 배치된다.

그리고, 상기 캐소드 전극의 상단에는 봉지층(20)이 배치된다.

여기서, 상기 에노드 전극과 캐소드 전극은 서로 전기적으로 연결된다.

이의 구조에 따라, 에노드 전극과 케소드 전극이 서로 전기적으로 연결되는 상태에서, 정공은 발광층(11)으로 이동되고, 발광층(11)으로 주입되는 전자와 전기적인 반을을 통해 광을 발산한다.

이때, 상기 발광층(11)에서는 소정의 열이 발생된다. 상기 열은 상기 발광층(11)에서 외부로 방출하게 된다.

즉, OLED 디스플레이 장치에서, 상기와 같은 발광은 에노드 전극과 캐소드 전극으로부터 주입된 정공(+)과 전자(-) 가 발광층(EML)에서 만나 여기자(Exciton)를 형성하여 빛을 방출한다.

이때, 소자효율에 따라 빛 이외의 에너지는 열의 형태로 방출되는 것이다.

도 2는 종래의 디스플레이 영역에서 흑화 현상이 발생된 예를 보여주는 사진이다.

상기와 같이 발생되는 열은, OLED 소자의 수명을 저하시킴과 아울러, 도 2에 도시되는 바와 같이 디스플레이의 표시영역에서의 흑화 현상을 발생시키는 원인이 된다.

도 3은 종래의 OLED 디스플레이 장치의 구성을 보여주는 단면도이다.

도 3을 참조 하면, 종래의 OLED 디스플레이 장치는 TFT 글래스인 기판(10)를 갖는다. 상기 TFT 글래스 기판(10)의 상단에는 발광층을 이루는 OLED 소자(11)가 배치된다.

상기 OLED 소자(11)는 패시베이션 층(12)에 의해 에워싸이는 상태를 이룬다.

상기 패시베이션 층(12)의 상단에는 점착층(21)이 배치되고, 상기 점착층의 상단에는 메탈층(22)이 배치된다. 상기 점착층(21)과 상기 메탈층(22)은 봉지층(20)을 이룬다.

상기 메탈층(22) 자체는 수분차단의 역할을 한다.

상기의 구성에 따라, 종래에는 수분차단을 위한 메탈층(22)을 통해 열이 전달된다.

상기 구성을 참조 하면, OLED 소자(11)의 구동에 따라, 상기 OLED 소자(11)에서 광이 발생되며, 이 광의 발생으로 인해, OLED 소자(11)에서 소정의 열이 발생된다.

이의 열은, 패시베이션 층(12) 및 점착층(21), 금속층(22)을 통해 최종적으로 외부로 방출된다.

도 3의 온도 프로파일을 참조 하면, OLED 소자(11)에서 발생되는 열의 온도와, 최종적으로 메탈층(22)을 통해 외부로 방출되는 온도의 구배가 소정의 경사를 이룬다.

여기서, 상기 온도의 차이가 증가될 수록 방열효율이 하락됨을 의미한다.

즉, 상기의 온도 구배의 경사가 완만해 질수록 방열 효율이 높을 수 있다.

더하여 종래에는 단순히 OLED 소자(11)에서 발생되는 빛 이외의 열이 소자 수명을 가속화시키는 문제를 해결하기 위해, 금속층(22)의 상단에 알루미늄과 같은 금속으로 이루어지는 소정의 방열층(40)을 이루는 구조를 사용하였으나, 최외곽 층이 메탈로 형성되어 메탈 특성상 방사율이 낮기 때문에 메탈층까지 전달된 열이 효율적으로 방출되지 않고 오히려 OLED 소자(11)에서 발생되는 열을 가두는 문제가 발생되어, 열이 외부로 효율적으로 방출되지 못하고, 소자의 열화를 가속시키는 문제가 발생된다.

본 발명과 관련된 선행문헌에는 대한민국 공개특허 공개번호 제10-2011-0131381호(공개일자 : 2011년 12월 07일)가 있으며, 상기 선행문헌에는 절연 및 방열 구조를 적용한 OLED 장치 및 이의 제조방법에 대한 기술이 개시된다.

본 발명의 목적은, 소자에서 발생되는 열을 외부로 효율적으로 방출할 수 있는 디스플레이 장치를 제공함에 있다.

본 발명의 다른 목적은, 소자에서 발생되는 열을 기판의 양측을 통해 동시에 방출하도록 할 수 있는 디스플레이 장치를 제공함에 있다.

상술한 목적을 달성하기 위한, 본 발명에 따르는 실시예는 상단에 발열 소자가 배치되는 기판과; 상기 발열 소자를 에워싸도록 상기 발열 소자의 상부에 배치되는 봉지층; 및 상기 봉지층에 마련되며, 상기 발열 소자로부터 발생되는 열을 방열시키는 방열부;를 포함하는 디스플레이 장치를 제공한다.

상기 방열부는, 탄소로 이루어진 탄소동소체를 포함하며 그 중 그래핀 또는 탄소나노튜브 또는 다이아몬드 중 어느 하나로 이루어질 수 있다.

상기 방열부는, 상기 봉지층의 내부에 도핑 처리될 수 있다.

상기 봉지층은, 상기 발열 소자를 에워싸는 점착층과, 상기 점착층의 상단에 배치되는 금속층을 포함할 수 있다.

여기서, 상기 방열부는, 상기 점착층 및/또는 상기 금속층에 포함될 수 있다.

상기 점착층은, 상기 발열 소자를 에워싸는 제 1점착층과, 상기 제 1점착층의 상단에 배치되며, 내부에 게터를 포함하는 제 2점착층으로 이루어질 수 있다.

상기 방열부는, 상기 봉지층의 상단 또는, 상기 봉지층의 내부 또는, 상기 봉지층의 하단에 마련될 수 있다.

상기 발열 소자와 상기 봉지층의 사이에는, 패시베이션 층이 마련될 수 있다.

여기서, 상기 방열부는, 상기 봉지층의 하단과, 상기 패시베이션 층의 사이에 배치될 수 있다.

상기 방열부는, 층 및/또는 도핑 영역으로 이루어질 수 있다.

또한, 상기 기판의 하단에는, 설정된 편광 패턴을 가지고, 방열 재질로 이루어지는 편광판이 배치될 수 있다.

상기 편광판의 상단에는, 보조 방열층이 더 마련될 수도 있다.

본 발명은, 소자에서 발생되는 열을 외부로 효율적으로 방출할 수 있는 효과를 갖는다.

또한, 본 발명은, 소자에서 발생되는 열을 기판의 양측을 통해 동시에 방출하도록 할 수 있는 효과를 갖는다.

도 1은 종래의 OLED 디스플레이 장치의 구성을 개력적으로 보여주는 구성도이다.
도 2는 종래의 디스플레이 영역에서 흑화 현상이 발생된 예를 보여주는 사진이다.
도 3은 종래의 OLED 디스플레이 장치의 구성을 보여주는 단면도이다.
도 4는 본 발명의 디스플레이 장치를 보여주는 단면도이다.
도 5는 본 발명에 따르는 금속층의 상단에 보조 방열층이 더 형성되는 예를 보여주는 단면도이다.
도 6은 본 발명에 따르는 점착층의 다른 예에 적용되는 방열부의 배치 상태를 보여주는 단면도이다.
도 7은 본 발명에 따르는 점착층의 다른 예에 적용되는 방열부의 또 다른 배치 상태를 보여주는 단면도이다.
도 8은 본 발명에 따르는 점착층의 내부에 방열부가 이루어지는 예를 보여주는 단면도이다.
도 9는 본 발명에 따르는 보조 방열층이 봉지층의 내부에 적용되는 예를 보여주는 단면도이다.
도 10은 본 발명에 따르는 보조 방열층이 봉지층의 외면에 적용되는 예를 보여주는 단면도이다.
도 11은 본 발명에 따르는 보조 방열층이 패시베이션 층을 에워싸도록 배치되는 예를 보여주는 단면도이다.
도 12는 본 발명에 따르는 방열 기능을 갖는 편광판이 적용된 디스플레이 장치를 보여주는 단면도이다.
도 13은 도 12에 도시되는 편광판을 보여주는 평면도이다.
도 14는 본 발명에 따르는 편광판과, 방열부를 갖는 디스플레이 장치의 일 예를 보여주는 단면도이다.

이하, 도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 대하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다.

본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다.

본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 동일 또는 유사한 구성요소에 대해서는 동일한 참조 부호를 붙이도록 한다.

이하에서 기재의 "상부 (또는 하부)" 또는 기재의 "상 (또는 하)"에 임의의 구성이 구비 또는 배치된다는 것은, 임의의 구성이 상기 기재의 상면 (또는 하면)에 접하여 구비 또는 배치되는 것을 의미한다.

또한, 상기 기재와 기재 상에 (또는 하에) 구비 또는 배치된 임의의 구성 사이에 다른 구성을 포함하지 않는 것으로 한정하는 것은 아니다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 디스플레이 장치를 설명한다.

도 4는 본 발명의 디스플레이 장치를 보여주는 단면도이다.

도 4를 참조 하면, 본 발명의 디스플레이 장치는 기판(100)이 마련된다. 상기 기판(100)은 TFT 글래스 기판일 수 있다.

상기 기판(100)의 상단에는 OLED 소자(110)가 배치된다. 상기 OLED 소자(110)는 상술한 바와 같이 구동시 빛을 발생함과 동시에 소정의 열을 발생한다. 이하, 발열 소자(110)라 한다.

상기 기판(100)의 하단에는 편광판(120)이 배치될 수 있다.

상기 기판(100) 상에는 패시베이션 층(400)이 마련되며, 이는 상기 발열 소자(110)를 에워싸도록 배치될 수 있다.

상기 패시베이션 층(400)의 상부에는 봉지층(200)이 배치될 수 있다.

상기 봉지층(200)은, 점착층(210)과 메탈층(220)으로 구성될 수 있다. 상기 점착층(210)은 하나의 층으로 이루어지고, 상기 패시베이션 층(400)의 상부에 배치될 수 있다. 상기 금속층(220)은, 상기 점착층(210)의 상부에 배치될 수 있다.

그리고, 본 발명에 따르는 방열부(300)는 상술한 봉지층(200)의 내부에 마련되되, 상기 점착층(210)의 내부에 설정된 도핑 농도를 이루어 설정된 영역에 도핑 처리될 수 있다.

여기서, 상기 방열부(300)의 도핑 농도는, 상기 점착층(210)의 내부에서 상대적으로 상기 발열 소자(110)와 근접 될수록 높게 설정되어 도핑 처리될 수 있다.

상기의 구성을 참조 하면, 발열 소자(110)는 구동시 광을 발생시킴과 동시에 소정의 열을 발생시킨다.

이와 같이 발생되는 열은 봉지층(200)을 통해 외부로 전달될 수 있다.

본 발명에서의 방열부(300)는 발열 소자(110)의 근방에서, 상기 발열 소자(110)로부터 발생되는 열을 방열시키기 때문에, 외부로 효율적으로 열을 배출할 수 있다.

여기서, 본 발명에서, 발열 소자(110)의 구동시 발생되는 열의 온도를 t1이라하고, 금속층(220)을 통해 외부로 방출되는 온도를 t2라 하는 경우, 이들 온도 차이는 방열부(300)가 존재하지 않는 경우 대비 효율적으로 줄어들 수 있다.

즉, 발열 소자(110)에서 발생되는 열을 각 층의 내부에서 흡수하지 못하도록 유도하여, 외부로 방출되도록 할 수 있는 이점이 있다.

상술한 본 발명에 따르는 방열부(300)를 이루는 도핑 물질은, 적어도 2300 내지 5300 W/mK 의 열전도도를 이루는 물질로 사용될 수 있다.

즉, 상기 방열부(300)는 탄소로 이루어진 탄소동소체를 포함하며 그 중 탄소나노튜브, 그래핀, 다이아몬드 중 어느 하나로 이루어질 수 있으며, 어느 하나 이상의 혼합으로 이루어 질 수도 있다.

한편, 본 발명에 따르는 방열부(300)의 도핑 농도는, 상기 점착층(210)의 내부에서, 중앙층을 경계로, 상부 및 하부에 동일한 농도를 이루도록 도핑 처리될 수도 있다.

또한, 상기 도핑 농도는, 발열 소자(110)의 외곽 둘레에서, 상기 발열 부재(110)의 외곽 둘레의 형상에 상응하는 영역에서, 그 외 영역 보다 더 높은 농도를 이루도록 도핑 처리될 수도 있다.

도 5는 본 발명에 따르는 금속층의 상단에 보조 방열층이 더 형성되는 예를 보여주는 단면도이다.

도 5를 참조 하면, 본 발명에 따르는 기판(100), 패시베이션 층(400), 봉지 봉지층(200)의 금속층(220) 상에는 설정된 두 께의 보조 방열층(500)이 더 마련될 수 있다. 상기 보조 방열층(500)은, 탄소로 이루어진 탄소동소체를 포함하며 그 중 탄소나노튜브, 그래핀, 다이아몬드 중 어느 하나로 이루어질 수 있다.

상기의 구조에 따라, 발열 소자(110)로부터 발생되는 열을 봉지층(200) 내에 분포되는 방열부(300) 및, 상기 보조 방열층(500)을 통해, 다중으로 열이 흡수되는 것을 방지하여 상기 열을 외부로 방출시킬 수 있다.

여기서, 본 발명에서, 상기 금속층(220)과 보조 방열층(500)은 서로 면 접촉을 이루도록 배치될 수도 있지만, 서로 요철 결합 또는 곡면 접촉을 이루도록 하여, 방열 면적을 증가시키도록 구성될 수도 있다.

또한, 본 발명에 따르는 보조 방열층(500)은, 상기 금속층(220)이 상부에 배치될 수도 있고, 상기 금속층(220)과 상기 점착층(210)의 사이에 배치될 수도 있다.

물론, 상기와 같이 보조 방열층(500)이 상기 금속층(220)과 상기 점착층(210)의 사이에 배치되는 경우에도, 보조 방열층(500)의 상단과 금속층(220)의 하단, 보조 방열층(500)의 하단과 점착층(220)의 상단은 서로 요철 결합 또는 곡면 접촉을 이룰 수도 있다.

도 6은 본 발명에 따르는 점착층의 다른 예에 적용되는 방열부의 배치 상태를 보여주는 단면도이다.

도 6을 참조 하면, 본 발명에 따르는 점착층(210)은, 발열 소자(110)를 에워싸는 제 1점착층(211)과, 상기 제 1점착층(211)의 상단에 배치되며, 내부에 게터를 포함하는 제 2점착층(212)으로 이루어질 수 있다.

여기서, 상기 제 1점착층(211)은 올레핀 물질을 포함하고, 상기 제 2점착층(212)은 올레핀 물질 외, 게터를 더 포함할 수 있다.

이의 구성에 있어서, 본 발명에 따르는 방열부(300)는 상기 제 2점착층(212)의 내부에 도핑 처리되어 일정의 영역을 이룰 수 있다.

여기서, 상기 방열부(300)는 탄소로 이루어진 탄소동소체를 포함하며 그 중 탄소나노튜브, 그래핀, 다이아몬드 중 어느 하나로 이루어질 수 있으며, 어느 하나 이상의 혼합되어 이루어질 수 있다.

따라서, 발열 소자(110)로부터 발열되는 열은 점착층(210) 중, 제 2점착층(212) 내부에 도핑처리되는 방열부(300)를 통해 방열되면서, 금속층(220)의 외부를 통해 방출될 수 있다.

또한, 상기의 구성에 더하여, 금속층(220)의 상단에는 보조 방열층(500)이 더 마련될 수도 있다.

물론, 상기 보조 방열층(500)은 제 2점착층(212)과 금속층(220)의 사이에 배치될 수도 있다.

이의 구성에 따라, 본 발명에서는 발열 소자(110)로부터 발생되는 열을 다중으로 방열시켜 외부로 배출되도록 할 수 있다.

도 7은 본 발명에 따르는 점착층의 다른 예에 적용되는 방열부의 또 다른 배치 상태를 보여주는 단면도이다.

또한, 도 7을 참조 하면, 본 발명에 따르는 방열부(300)는 올레핀 물질로 이루어지는 제 1점착층(211)의 내부에 도핑 처리되어 일정의 영역을 형성할 수도 있다.

이의 경우, 상기 방열부(300)의 도핑 농도는 발광 소자(110) 근방에서 그 외 영역 보다 더 높은 도핑 농도를 이루는 것이 좋다.

이의 실시예서도 상기에 언급한 바와 같이, 금속층(220)의 상단에 보조 방열층(500)이 더 마련될 수도 있고, 이는 금속층(220) 및, 제 2점착층(212)의 사이에 배치될 수도 있으며, 상기 제 1,2점착층(211, 212)의 사이에 더 배치될 수도 있다.

이의 구성에 따라, 본 발명에서는 발열 소자(110)로부터 발생되는 열을 다중으로 방열시켜 외부로 배출되도록 할 수 있다.

그리고, 각 보조 방열층(500) 및, 도핑되는 방열부(300)의 방열 물질을 해당 위치에서 서로 다른 열전도도를 갖는 물질을 사용하도록 할 수도 있다.

도 8은 본 발명에 따르는 점착층의 내부에 방열부가 이루어지는 예를 보여주는 단면도이다.

도 8을 참조 하면, 본 발명에 따르는 점착층(210)은, 상술한 바와 같이 제 1,2점착층(211, 212)으로 이루어질 수 있다.

본 발명에 따르는 방열부(300)는 제 1,2점착층(211, 212)이 내부에 도핑 처리되어 일정 영역을 이룰 수도 있다.

이러한 경우, 상기 방열부(300)를 이루는 도핑 물질의 도핑 농도는 제 2점착층(212) 내부에서 보다 제 1점착층(211) 내부에서 상대적으로 높은 도핑 농도를 이룰 수 있다. 즉, 발광 소자(110) 근방으로 위치될수록 도핑 물질의 도핑 농도를 높여 열을 즉시 방열시키면서 그 열을 금속층(220)으로 많이 전달되도록 하는 이점이 있다.

또한, 상기의 구성에 더하여, 금속층(220)의 상단에는 보조 방열층(500)이 더 마련될 수도 있다.

물론, 상기 보조 방열층(500)은 제 2점착층(212)과 금속층(220)의 사이에 배치될 수도 있다.

이의 구성에 따라, 본 발명에서는 발열 소자(110)로부터 발생되는 열을 다중으로 방열시켜 외부로 배출되도록 할 수 있다.

도 9는 본 발명에 따르는 보조 방열층이 봉지층의 내부에 적용되는 예를 보여주는 단면도이고, 도 10은 본 발명에 따르는 보조 방열층이 봉지층의 외면에 적용되는 예를 보여주는 단면도이다.

도 9를 참조 하면, 본 발명에 따르는 보조 방열층(500)은 층으로 이루어져, 상술한 금속층(220)과 점착층(210)의 사이에 배치될 수 있다.

여기서, 본 발명에 따르는 점착층(210)은 서로 적층 형상으로 구성되는 제 1,2점착층(211, 212)으로 구성될 수도 있다.

상기 제 1,2점착층(211, 212)의 적어도 어느 하나에는 탄소로 이루어진 탄소동소체를 포함하며 그 중 그래핀 또는 탄소나노튜브 또는 다이아몬드 중 어느 하나로 이루어지는 방열부가 도핑 처리될 수 있다.

또한, 도 10에 도시되는 바와 같이, 보조 방열층(500)은 금속층(220)의 상단에 마련될 수도 있다.

이의 경우에도, 점착층(210)의 내부에는 일정 농도를 갖는 방열 물질이 도핑 처리되어 방열부(300)를 더 이룰 수도 있다.

도 11은 본 발명에 따르는 보조 방열층이 패시베이션 층을 에워싸도록 배치되는 예를 보여주는 단면도이다.

도 11을 참조 하면, 본 발명에 따르는 보조 방열층(500)은, 발열 소자(110)의 둘레를 에워싸도록 기판(100) 상에 적층되는 패시베이션 층(400)의 외측 둘레에 일정 두께를 이루어 마련될 수 있다.

이에 따라, 본 발명에 따르는 보조 방열층(500)은 발열 소자(110)의 둘레를 에워싸도록 구성되어, 발열 소자(110)로부터 발생되는 열을 많이 방출할 수 있다.

더하여, 상기 예에 더하여, 본 발명에 따르는 제 1,2점착층(211, 212) 모두 또는 어느 하나에는 상술한 본 발명에 따르는 방열부(300)가 더 도핑 처리될 수 있다.

그리고, 금속층(220)의 상단 또는 금속층(220)과 제 2점착층(212)의 사이에는 다른 보조 방열층이 더 마련될 수도 있다.

이의 구성에 따라, 다중의 방열을 이루는 구성을 이룸으로써, 도 4를 참조 하여 설명한 온도 차이를 더 효율적으로 줄일 수 있는 이점을 갖는다.

도 12는 본 발명에 따르는 방열 기능을 갖는 편광판이 적용된 디스플레이 장치를 보여주는 단면도이고, 도 13은 도 12에 도시되는 편광판을 보여주는 평면도이다.

도 12를 참조 하면, 본 발명에 따르는 기판(100)의 하부에는 편광판(600)이 배치된다.

본 발명에 따르는 유기발광다이오드(OLED) 디스플레이 장치는 자발광체로부터 발현되는 광과, 외부로부터 들어와 내부 반사판에 반사된 외부 자연광(외광)이 서로 상호 간섭을 일으키면서 디스플레이의 성능이 저하될 수 있다.

이를 억제하기 위하여 OLED 디스플레이 장치는 편광판(600)을 포함한다.

상기 OLED용 편광판(600)은 편광자의 흡수축과 위상차 보상필름의 광학축(흡수축)이 경사지도록 배향되어 있다. 이로 인해 내부 반사판에 반사된 외광의 파형을 회전시켜 반사 방지 필터로서의 기능을 갖게 된다.

본 발명에서는, 상기와 같은 편광판(600)에 도 13에 도시되는 바와 같은, 경사지는 패턴을 이룸과 아울러, 편광판(600)의 재질을 탄소로 이루어진 탄소동소체를 포함하며 그 중 그래핀 또는 탄소나노튜브 또는 다이아몬드 중 어느 하나 또는 하나 이상을 포함하도록 구성할 수 있다.

이의 구성에 따라, 본 발명에서의 편광판(600)은 상술한 반사 방지 필터의 기능을 비롯한, 상술한 발열 소자(110)에서 발생되는 열을 기판(100)의 하부에서 또한, 본 발명에 따르는 편광판(600)에 내부에 탄소로 이루어진 탄소동소체를 포함하며 그 중 그래핀 또는 탄소나노튜브 또는 다이아몬드로 이루어지는 분말을 더 포함하도록 구성할 수도 있다.

상기 분말에 따르는 구성 밀도를 상기 발열 소자(110)의 하부 및, 그 근방에서 그 외 영역 보다 조밀하게 구성하여, 방열 효율을 더 상승시킬 수도 있다.

도 14는 본 발명에 따르는 편광판과, 방열부를 갖는 디스플레이 장치의 일 예를 보여주는 단면도이다.

도 14를 참조 하면, 본 발명에 따르는 기판(100)의 하단에는 도 13에 도시된 편광판(600)이 배치될 수 있다. 상기 편광판(600)은 방열의 기능을 갖는다.

그리고, 봉지층(200)의 제 2점착층(212)의 내부에는 탄소로 이루어진 탄소동소체를 포함하며 그 중 그래핀 또는 탄소나노튜브 또는 다이아몬드 중 어느 하나로 이루어지는 방열 물질이 도핑 처리될 수 있다.

이에 따라, 본 발명에서는, 기판(100)에 배치되는 발열 소자(110)의 상부 및 하부 각각에서 방열 기능을 갖도록 할 수 있다.

즉, 상기 발열 소자(110)의 상부에서는 방열부(300)를 통해 방열이 이루어지고, 하부에서는 탄소로 이루어진 탄소동소체를 포함하며 그 중 그래핀 또는 탄소나노튜브 또는 다이아몬드 중 어느 하나로 이루어지는 편광판(600)을 통해 방열이 동시에 이루어질 수 있다.

물론, 본 발명에 따르는 방열부(300)는 제 2점착층(212)에 도핑될 수도 있고, 제 1,2점착층(211, 212) 모두에 도핑 처리될 수도 있다.

또한, 탄소로 이루어진 탄소동소체를 포함하며 그 중 그래핀 또는 탄소나노튜브 또는 다이아몬드 중 어느 하나로 이루어지는 보조 방열층(500)이 더 구비되는 경우, 이는 금속층(220)의 상단 또는 금속층(220)과 제 2점착층(212)의 사이 또는 제 1,2점착층(211, 212)의 사이 또는, 패시베이션 층(400)의 외측 둘레를 에워싸도록 더 마련될 수도 있다.

예컨대, 비교예는, 봉지층의 상부에 별도의 방열부가 마련되지 않는 경우이고, 실시예1은 본 발명에 따르는 보조 방열층이 금속층의 상단에 마련되는 예이고, 실시예 2는 본 발명에 따르는 점착층의 내부에 방열부를 도핑 처리한 경우이다.

	비교예1	실시예1	실시예2
온도(섭씨)	92.7	87.4	67.0

상기 표 1에서 알 수 있듯이, 본 발명에 따르는 실시예1에서는 발광 소자 구동시, 해당 발열 소자로부터 발생되는 열의 온도가 섭씨 87.4도를 이루고, 실시예2에서는 섭씨 67도를 이루고, 비교예는, 섭씨 97.2도를 이루는 것을 알 수 있다.

즉, 본 발명에서와 같이, 방열부를 그래핀 또는 탄소나노튜브 또는 다이아몬드 중 어느 하나로 이루고, 이를 점착층의 내부에 도핑 처리하는 경우, 발열 소자로부터 발생되는 열을 더 효율적으로 방열시켜, 발열 소자의 열화를 방지 및 수명을 연장시킬 수 있다.

상기의 구성 및 작용에 따라, 본 발명에 따르는 실시예들은 소자에서 발생되는 열을 외부로 효율적으로 방출할 수 있는 이점이 있다.

또한, 본 발명에 따르는 실시예들은 소자에서 발생되는 열을 기판의 양측을 통해 동시에 방출하도록 할 수 있는 이점도 있다.

이상, 본 발명의 디스플레이 장치에 관한 구체적인 실시예에 관하여 설명하였으나, 본 발명의 범위에서 벗어나지 않는 한도 내에서는 여러 가지 실시 변형이 가능함은 자명하다.

그러므로 본 발명의 범위에는 설명된 실시예에 국한되어 전해져서는 안 되며, 후술하는 특허청구범위뿐만 아니라 이 특허청구범위와 균등한 것들에 의해 정해져야 한다.

즉, 전술된 실시예는 모든 면에서 예시적인 것이며, 한정적인 것이 아닌 것으로 이해되어야 하며, 본 발명의 범위는 상세한 설명보다는 후술될 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 그 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 등가 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.

100 : 기판
200 : 봉지층
210 : 점착층
211 : 제 1점착층
212 : 제 2점착층
220 : 금속층
300 : 방열부
400 : 패시베이션 층
500 : 보조 방열층
600 : 편광판

Claims (10)

1. 상단에 발열 소자가 배치되는 기판;
   상기 발열 소자를 에워싸도록 상기 발열 소자의 상부에 배치되는 봉지층; 및
   상기 봉지층 내에 마련되며, 상기 발열 소자로부터 발생되는 열을 방열시키는 방열부;
   를 포함하고,
   상기 봉지층은,
   상기 발열 소자를 에워싸는 점착층과, 상기 점착층의 상단에 배치되는 금속층을 포함하되,
   상기 방열부는 상기 점착층 내에 그래핀 또는 탄소나노튜브 또는 다이아몬드 중 어느 하나로 도핑 처리되어 형성된 영역이고,
   상기 방열부는 상기 발열 소자 근방에서 더 높은 도핑 농도를 이루는,
   디스플레이 장치.
   
2. 제 1항에 있어서,
   상기 금속층의 상단 또는 하단에 마련되는 보조 방열층을 더 포함하고,
   상기 보조 방열층은 그래핀 또는 탄소나노튜브 또는 다이아몬드 중 어느 하나로 이루어지는,
   디스플레이 장치.
   
3. 제 2항에 있어서,
   상기 금속층과 상기 보조 방열층은 서로 요철 접촉 또는 곡면 접촉을 이루는,
   디스플레이 장치.
   
4. 삭제
5. 제 1항에 있어서,
   상기 점착층은,
   상기 발열 소자를 에워싸는 제 1점착층과,
   상기 제 1점착층의 상단에 배치되며, 내부에 게터를 포함하는 제 2점착층으로 이루어지고,
   상기 방열부는 상기 제 1점착층 또는 상기 제 2점착층 중 적어도 하나에 마련되는,
   디스플레이 장치.
   
6. 제 5항에 있어서,
   상기 방열부가 상기 제 1점착층 및 상기 제 2점착층 모두에 마련되는 경우, 상기 방열부는, 상기 제 2점착층 내부에서 보다 상기 제 1점착층 내부에서 상대적으로 높은 도핑 농도를 이루는,
   디스플레이 장치.
   
7. 제 1항에 있어서,
   상기 발열 소자와 상기 봉지층의 사이에는 패시베이션 층이 마련되고,
   상기 패시베이션 층의 외측 둘레에 마련되는 보조 방열층을 더 포함하고,
   상기 보조 방열층은 그래핀 또는 탄소나노튜브 또는 다이아몬드 중 어느 하나로 이루어지는,
   디스플레이 장치.
   
8. 제 5항에 있어서,
   상기 제 1점착층과 상기 제 2점착층 사이에 마련되는 보조 방열층을 더 포함하고,
   상기 보조 방열층은 그래핀 또는 탄소나노튜브 또는 다이아몬드 중 어느 하나로 이루어지는,
   디스플레이 장치.
   
9. 제 1항에 있어서,
   상기 기판의 하단에는,
   설정된 편광 패턴을 가지고, 그래핀 또는 탄소나노튜브 또는 다이아몬드 중 어느 하나로 이루어지는 편광판이 배치되는,
   디스플레이 장치.
   
10. 제 9항에 있어서,
    상기 편광판 상에 보조 방열층이 더 마련되는,
    디스플레이 장치.

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