KR102386145B1 - Smart Oil Cleaning System Having Equipment Control And Monitoring For On-site Safety - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 스마트 유세정시스템에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 선박 건조 공정 중 유세정 과정에 운용되는 장비제어 및 현장안전을 위한 모니터링부를 포함하는 스마트 유세정시스템에 관한 것이다.The present invention relates to a smart oil cleaning system, and more particularly, to a smart oil cleaning system including a monitoring unit for equipment control and field safety operated in an oil cleaning process during a ship building process.
장비 시운전을 위해 배관에 유체를 넣기 전에 배관 내부 이물질을 제거하는 유세정 과정은, 시운전 사전 단계로서 장비사고 예방을 위해 매우 중요하다.The oil cleaning process, which removes foreign substances inside the pipe before putting the fluid into the pipe for the test run, is very important to prevent equipment accidents as a pre-test step.
선박의 내부에 설치되는 배관의 시공이 완료되면, 시험운전에 진입하기 전 유세정 과정을 수행한다.When the construction of the piping installed inside the ship is completed, the oil cleaning process is performed before entering the test operation.
유세정 과정을 거치지 않은 배관 내부에는, 스케일, 녹, 먼지, 기름, 쇳 가루 등의 이물질이 존재한다. 이런 이물질들은 장비 운전에 문제를 발생시키기 때문에 장비 별로 오일(flushing oil)로 세척을 실시하는 유세정 과정을 거치게 된다. 즉, 배관 내부의 이물질을 제거하는 것이 유세정 과정의 목적이다.Foreign substances such as scale, rust, dust, oil, and iron powder exist inside the pipe that has not undergone the oil cleaning process. Since these foreign substances cause problems in equipment operation, each equipment undergoes an oil cleaning process in which it is washed with oil (flushing oil). That is, the purpose of the oil cleaning process is to remove foreign substances inside the pipe.
이에 시운전을 위한 장비 가동 전에 최종 배관을 점검하는 매우 중요한 공정이다.Therefore, it is a very important process to check the final piping before starting the equipment for test run.
선박 건조 시 유세정은 크게 2개의 시스템으로 나눠지며, 연료유 시스템과 윤활유시스템으로 구별된다.Oil cleaning in shipbuilding is largely divided into two systems, and it is divided into a fuel oil system and a lubricating oil system.
<표 1><Table 1>
상기의 <표 1>과 같이 시스템 별로 유세정 기간이 필요하며 기본적으로 시스템 당 3일에서 5일의 기간이 소요된다. 유세정을 위해 배관에 오일을 주입하고 유세정 유니트 펌프를 이용하여 일정 유량 이상의 오일을 배관에 순환하게 되며, 이 기간은 배관 및 장비에 오일이 순환되므로 장비 주변 및 배관에 당직자 배치가 필요하다.As shown in <Table 1> above, an oil cleaning period is required for each system, and basically, it takes 3 to 5 days per system. For oil cleaning, oil is injected into the pipe and the oil over a certain flow is circulated to the pipe using the oil cleaning unit pump.
특히 조선소의 건조 단계에는 배관 설치 불량 및 타 조직의 간섭으로 인해 세정오일이 누설 또는 비산되어 중대한 재해로 이어질 수 있다.In particular, during the drying stage of the shipyard, cleaning oil may leak or scatter due to poor piping installation and interference from other organizations, which can lead to serious disasters.
따라서, 현장 작업자는 긴장한 상태로 배관을 감시, 순찰을 하고 있다.Therefore, field workers are monitoring and patrolling the pipeline in a tense state.
그러나, 선박의 내부 구조가 복잡하고 넓어서 전체 구간을 모두 감시하는 것은 매우 어려운 현실이다.However, since the internal structure of the ship is complex and wide, it is very difficult to monitor the entire section.
실제로 도 1에 도시된 바와 같이, 유세정 중에 배관의 연결부로 비산 되어 유세정 오일이 누유되고 해상으로 유출되어 막대한 손실이 발생한 일이 있었다.In fact, as shown in FIG. 1, during oil cleaning, the oil was scattered to the connection part of the pipe, and the oil cleaning oil leaked and leaked to the sea, resulting in a huge loss.
이 사고 이후로 원청의 안전담당조직은 장비 운전 시 철저한 당직을 요구하고 있다. 유세정 펌프 유니트 운전 중에 펌프 유니트 앞에 한 명의 당직자를 배치하고 다른 한 명은 시스템의 배관을 순찰할 것을 요구하고 있다. 그리고 선박의 주문주인 선주 역시 안전에 대한 관심이 매우 높아졌고 아주 강력하게 요구하고 있으며, 안전관련 문제가 발생할 경우 수주에도 매우 좋지 않은 영향으로 대두되고 있는 실정이다. 심지어 선주들은 각 구역별로 당직자를 배치 할 것을 요구하고 있다. 이와 같은 요구로 인해 한 개의 시스템을 가동할 때 펌프 유니트에 1명, 시스템의 배관 순찰요원으로 1명이 배치가 되어야 한다.Since this accident, the safety organization of Woncheong has been demanding strict watchfulness when operating the equipment. It is required that one watcher be placed in front of the pump unit while another is patrolling the system's plumbing during operation of the oil cleaning pump unit. In addition, the shipowner, who is the orderer of the ship, has a very high interest in safety and demands it very strongly, and when a safety-related problem occurs, it is emerging as a very adverse effect on order receipt. Even ship owners are demanding that watchers be assigned to each area. Due to such a requirement, when operating one system, one person should be assigned to the pump unit and one person to be a pipe patrol officer of the system.
이에 실제 공정 운영 상 조선 건조 공정 중 유세정이 집중 되는 도크 단계에서는 한 호선에 5개의 시스템이 집중적으로 유세정 작업이 진행되며, 최소한 10명의 당직자 및 순찰자를 배치해야 작업을 할 수 있는 실정이다. 이 도크에서 집중구간은 호선별로 약 2주 기간에 집중 되고 동시에 3척이 진수가 될 경우 약 25 내지 30명의 인력의 배원이 필요하다.Therefore, in the actual process operation, in the dock stage where oil cleaning is concentrated during the shipbuilding construction process, oil cleaning is intensively performed by five systems on one line, and at least 10 watchers and patrol officers are required to do the work. In this dock, the concentration section is concentrated for about two weeks for each ship, and if three ships are launched at the same time, about 25 to 30 manpower is required.
그러나, 원청에서 계약 된 금액은 시스템 당 1명 정도만 배치 할 수 있는 금액으로 책정이 되어 있다. 이에 현실은 안전에서 요구하고 실제 안전상 필요한 인력을 배치할 경우 40% 미만의 능률이 발생 할 수밖에 없지만 부득이 진행 할 수밖에 없는 실정이다. 또한 인력을 30명씩 도크 공정으로 배원 할 경우 안벽단계 호선에 배원을 할 수 없기에 야간작업을 통해 부족한 인력문제를 해소해야 한다.However, the amount contracted by the main office is set at an amount that can only be deployed by one person per system. In reality, if safety demands and personnel necessary for actual safety are deployed, efficiency of less than 40% is inevitable, but it is unavoidable to proceed. In addition, if 30 people are allocated by the docking process, it is not possible to distribute to the quay-level line, so the problem of insufficient manpower must be solved through night work.
따라서, 상기 언급한 종래 기술에 따른 문제점을 해결할 수 있는 기술이 필요한 실정이다.Accordingly, there is a need for a technique capable of solving the above-mentioned problems according to the prior art.
본 발명의 목적은, 선주의 요구를 모두 수용할 수 있음과 동시에, 소수의 인력과 종래 장비를 이용하여 유세정 과정을 안정적으로 수행할 수 있도록, 선박 건조 공정 중 유세정 과정에 운용되는 장비제어 및 현장안전을 위한 모니터링부를 포함하는 스마트 유세정시스템을 제공하는 것이다.An object of the present invention is to accommodate all the needs of the shipowner and at the same time, to stably perform the oil cleaning process using a small number of manpower and conventional equipment, equipment control and field operation in the oil cleaning process during the ship building process It is to provide a smart oil cleaning system including a monitoring unit for safety.
이러한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 일 측면에 따른 스마트 유세정시스템은, 선박 건조 공정 중에 있는 선박에 탑재되어, 유세정 과정을 수행하는 유세정 장비를 제어 및 운용하는 스마트 유세정시스템으로서, 상기 유세정 대상 배관 및 유세정 장비에 장착되어, 유세정 대상 배관, 유세정 장비 및 유세정 장비와 인접한 주위를 영상촬영하고, 물리적 데이터 및 화학적 데이터를 검출한 후, 실시간으로 중앙통제부에 촬영 데이터 및 검출된 데이터를 전달하는 센서그룹부; 상기 선박 내부에 내장되고, 유세정 장비 및 센서그룹부와 중앙통제부를 유선통신망으로 연결하며, 센서그룹부로부터 획득한 데이터를 중앙통제부로 전달하는 역할을 수행하고, 중앙통제부 및 스마트연동부로부터 입력된 제어신호를 유세정 장비와 센서그룹부에 전달하는 전력선통신부; 전력선통신부에 연결된 유세정 장비 및 센서그룹부의 작동을 제어하고, 전력선통신부로부터 전달된 데이터를 실시간으로 운용자에게 출력하는 중앙통제부; 및 운용자에 의해 휴대되어 운용될 수 있으며, 내장된 무선통신망을 이용하여 전력선통신부와 연동하여 전력선통신부로부터 전달된 데이터를 실시간으로 운용자에게 출력하고, 운용자로부터 제어신호를 입력받아 전력선통신부를 통해 센서그룹부 및 유세정 장비의 작동을 제어하는 스마트연동부;를 포함하는 구성일 수 있다.A smart oil cleaning system according to an aspect of the present invention for achieving this object is a smart oil cleaning system that is mounted on a ship during a ship construction process and controls and operates oil cleaning equipment that performs an oil cleaning process, the oil cleaning target pipe and A sensor group that is installed in the oil cleaning equipment, takes images of the pipe to be cleaned, the oil cleaning equipment, and the surroundings adjacent to the oil cleaning equipment, detects physical and chemical data, and then delivers the captured data and detected data to the central control unit in real time wealth; It is built in the ship, connects the oil cleaning equipment and the sensor group unit and the central control unit through a wired communication network, plays a role in transmitting the data obtained from the sensor group unit to the central control unit, and inputs from the central control unit and the smart link unit a power line communication unit that transmits the controlled signal to the oil cleaning equipment and the sensor group unit; a central control unit that controls the operation of the oil cleaning equipment and the sensor group unit connected to the power line communication unit, and outputs the data transmitted from the power line communication unit to the operator in real time; And it can be carried and operated by the operator, and by using the built-in wireless communication network, it works with the power line communication unit to output the data transmitted from the power line communication unit to the operator in real time, and receives a control signal from the operator to receive a control signal from the sensor group through the power line communication unit It may be a configuration including; a smart interlocking unit for controlling the operation of the unit and oil cleaning equipment.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 센서그룹부는, 상기 유세정 대상 배관 및 유세정 장비와 인접하여 장착되고, 유세정 장비의 외부 상태를 영상촬영한 후, 촬영된 영상을 실시간으로 전력선통신부를 이용하여 중앙통제부 및 스마트연동부에 전달하는 영상촬영부; 상기 유세정 대상 배관 및 유세정 장비와 인접하여 장착되고, 유세정 장비 주위의 공기 중 산소의 농도를 측정한 후, 측정된 데이터를 실시간으로 전력선통신부를 이용하여 중앙통제부 및 스마트연동부에 전달하는 산소농도측정부; 상기 유세정 대상 배관 및 유세정 장비와 인접하여 장착되고, 유세정 장비 주위의 공기 중 부유하는 연기를 검출한 후, 검출된 데이터를 실시간으로 전력선통신부를 이용하여 중앙통제부 및 스마트연동부에 전달하는 연기감지부; 및 상기 유세정 대상 배관 및 유세정 장비와 인접하여 장착되고, 유세정 장비 및 유세정 장비 주위에서 발생하는 불꽃을 감지한 후, 검출된 데이터를 실시간으로 전력선통신부를 이용하여 중앙통제부 및 스마트연동부에 전달하는 불꽃감지부;를 포함하는 구성일 수 있다.In one embodiment of the present invention, the sensor group unit is mounted adjacent to the oil cleaning target pipe and oil cleaning equipment, and after taking an image of the external state of the oil cleaning equipment, the captured image is centrally used in real time using the power line communication unit. an image capturing unit that transmits to the control unit and the smart interlocking unit; Oxygen concentration that is installed adjacent to the oil cleaning target pipe and oil cleaning equipment, measures the concentration of oxygen in the air around the oil cleaning equipment, and transmits the measured data to the central control unit and the smart link unit using the power line communication unit in real time measuring unit; Smoke detection that is installed adjacent to the oil cleaning target pipe and oil cleaning equipment, detects smoke floating in the air around the oil cleaning equipment, and transmits the detected data to the central control unit and smart interlocking unit using the power line communication unit in real time wealth; And it is installed adjacent to the oil cleaning target pipe and oil cleaning equipment, and after detecting a flame generated around the oil cleaning equipment and oil cleaning equipment, the detected data is transmitted in real time to the central control unit and the smart link unit using the power line communication unit. It may be configured to include a flame detection unit.
이 경우, 상기 센서그룹부는, 상기 유세정 대상 배관 및 유세정 장비와 인접하여 장착되고, 유세정 장비 주위의 소리를 검출한 후, 검출된 데이터를 실시간으로 전력선통신부를 이용하여 중앙통제부 및 스마트연동부에 전달하는 소리감지부; 상기 유세정 대상 배관 및 유세정 장비와 인접하여 장착되고, 유세정 장비 주위의 공기 중 부유하는 특정 가스를 검출한 후, 검출된 데이터를 실시간으로 전력선통신부를 이용하여 중앙통제부 및 스마트연동부에 전달하는 가스감지부; 및 상기 유세정 대상 배관 및 유세정 장비와 인접하여 장착되고, 유세정 장비 주위의 공기 중 부유하는 특정 이물질을 검출한 후, 검출된 데이터를 실시간으로 전력선통신부를 이용하여 중앙통제부 및 스마트연동부에 전달하는 이물질감지부;를 더 포함하는 구성일 수 있다.In this case, the sensor group unit is mounted adjacent to the oil cleaning target pipe and oil cleaning equipment, and after detecting the sound around the oil cleaning equipment, the detected data is transmitted in real time to the central control unit and the smart link unit using the power line communication unit. Transmitting sound sensing unit; Gas that is installed adjacent to the oil cleaning target pipe and oil cleaning equipment, detects a specific gas floating in the air around the oil cleaning equipment, and transmits the detected data in real time to the central control unit and the smart link unit using the power line communication unit sensing unit; And it is installed adjacent to the oil cleaning target pipe and oil cleaning equipment, and after detecting a specific foreign material floating in the air around the oil cleaning equipment, the detected data is transmitted in real time to the central control unit and the smart link unit using the power line communication unit. It may be configured to further include a foreign material detection unit.
또한, 상기 가스감지부로부터 검출되는 특정 가스는, 이산화탄소(CO2), 포스겐(COCl), 염소(Cl), 불화수소(HF), 질소산화물(NOx), 염화수소(HCl), 이산화황(SO2), 시안화수소(HCN), 황화수소(HS), 벤젠(C6H6), 일산화탄소(CO), 암모니아(NH3) 및 아크릴로레인(CHCHCHO)으로 구성된 군에서 하나 이상 선택되는 가스일 수 있다.In addition, the specific gas detected by the gas detection unit is carbon dioxide (CO2), phosgene (COCl), chlorine (Cl), hydrogen fluoride (HF), nitrogen oxide (NOx), hydrogen chloride (HCl), sulfur dioxide (SO2), The gas may be one or more selected from the group consisting of hydrogen cyanide (HCN), hydrogen sulfide (HS), benzene (C6H6), carbon monoxide (CO), ammonia (NH3), and acrylorane (CHCHCHO).
또한, 상기 이물질감지부로부터 검출되는 이물질은, 유세정 장비에 투입되는 오일일 수 있다.In addition, the foreign material detected by the foreign material detecting unit may be oil injected into the oil cleaning equipment.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 센서그룹부는, 상기 유세정 대상 배관 및 유세정 장비를 감싸는 형태로 장착되고, 가스감지부 및 이물질감지부로부터 검출되는 데이터를 바탕으로 작동되어, 유세정 대상 배관 및 유세정 장비에 소화액을 분사하거나 누유되거나 배출되는 유체를 흡입하여 수납하는 비상처리부;를 더 포함하는 구성일 수 있다.In one embodiment of the present invention, the sensor group unit is mounted to surround the oil cleaning target pipe and oil cleaning equipment, and is operated based on data detected from the gas detection unit and the foreign material detection unit, and the oil cleaning target pipe and oil cleaning unit It may be configured to further include an emergency treatment unit that injects fire extinguishing liquid into the equipment, or sucks and receives a leaked or discharged fluid.
이 경우, 상기 비상처리부는, 상기 유세정 대상 배관 및 유세정 장비를 감싸는 형태로 장착되고, 가스감지부로부터 검출되는 데이터를 바탕으로 작동되어, 유세정 대상 배관 및 유세정 장비에 소화액을 분사하는 비상소화부; 및 상기 유세정 대상 배관 및 유세정 장비를 감싸는 형태로 장착되고, 이물질감지부로부터 검출되는 데이터를 바탕으로 작동되어, 유세정 대상 배관 및 유세정 장비로부터 누유되거나 배출되는 유체를 흡입하여 수납하는 비상흡입부;를 포함하는 구성일 수 있다.In this case, the emergency processing unit may include: an emergency fire extinguishing unit mounted to surround the oil cleaning target pipe and oil cleaning equipment, operated based on data detected by the gas sensing unit, and spraying extinguishing liquid to the oil cleaning target pipe and oil cleaning equipment; and an emergency suction unit mounted to surround the oil cleaning target pipe and oil cleaning equipment, operated based on data detected by the foreign material detecting unit, and sucking and receiving fluid leaked or discharged from the oil cleaning target pipe and oil cleaning equipment; It may include a configuration.
본 발명의 일 실시예에 있어서, 상기 비상처리부는, 상기 유세정 대상 배관 및 유세정 장비를 감싸는 형태로 장착되거나, 하부에 소정 높이만큼 이격되어 배치되는 소정 높이로 형성된 중공형 원기둥 구조의 하우징부; 상기 하우징부 내주면과 소정 거리만큼 이격되어 하우징부와 함께 수납공간을 형성하는 내부하우징부; 상기 내부하우징부의 내측 중앙부에 장착되고, 하우징부의 상방 개방부로부터 진입하는 유체를 수납공간으로 유동시키는 회전블레이드; 및 상기 회전블레이드의 정중앙에 상방으로 소정 높이만큼 돌출 형성되고, 회전블레이드의 하부에 수납된 소화액을 유세정 대상 배관 또는 유세정 장비에 분사하는 소화액 분사노즐;을 포함하는 구성일 수 있다.In one embodiment of the present invention, the emergency processing unit, the housing part of a hollow cylindrical structure formed to a predetermined height mounted to surround the oil cleaning target pipe and oil cleaning equipment, or spaced apart by a predetermined height in the lower portion; an inner housing portion spaced apart from the inner circumferential surface of the housing portion by a predetermined distance to form a storage space together with the housing portion; a rotating blade mounted on the inner central portion of the inner housing portion and configured to flow the fluid entering from the upper opening portion of the housing portion into the receiving space; and a fire extinguishing liquid spray nozzle protruding upward by a predetermined height in the center of the rotating blade and spraying the fire extinguishing liquid stored in the lower portion of the rotating blade to the oil cleaning target pipe or oil cleaning equipment.
이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명의 장비제어 및 현장안전을 위한 모니터링부를 포함하는 스마트 유세정시스템에 따르면, 특정 구조의 센서그룹부, 전력선통신부, 중앙통제부 및 스마트연동부를 구비함으로써, 선주의 요구를 모두 수용할 수 있음과 동시에, 소수의 인력과 종래 장비를 이용하여 유세정 과정을 안정적으로 수행할 수 있도록, 선박 건조 공정 중 유세정 과정에 운용되는 장비제어 및 현장안전을 위한 모니터링부를 포함하는 스마트 유세정시스템을 제공할 수 있다.As described above, according to the smart oil cleaning system including a monitoring unit for equipment control and on-site safety of the present invention, by having a sensor group unit, a power line communication unit, a central control unit, and a smart interworking unit of a specific structure, the shipowner's request is met. A smart oil cleaning system including a monitoring unit for on-site safety and equipment control operated in the oil cleaning process during the ship building process so that all can be accommodated and the oil cleaning process can be stably performed using a small number of personnel and conventional equipment can provide
또한, 본 발명의 장비제어 및 현장안전을 위한 모니터링부를 포함하는 스마트 유세정시스템에 따르면, 특정 역할을 수행하는 영상촬영부, 산소농도측정부, 연기감지부, 불꽃감지부, 소리감지부, 가스감지부 및 이물질감지부를 포함하는 센서그룹부를 구비함으로써, 유세정 대상 배관 및 유세정 장비의 운용상태를 실시간으로 모니터링할 수 있고, 문제 발생 시 신속하게 대응할 수 있어, 안전사고 발생을 미연에 차단하거나 사고 발생 규모를 극최소화할 수 있는 스마트 유세정시스템을 제공할 수 있다.In addition, according to the smart oil cleaning system including a monitoring unit for equipment control and site safety of the present invention, an image capturing unit, an oxygen concentration measuring unit, a smoke sensing unit, a flame sensing unit, a sound sensing unit, and a gas sensing unit performing a specific role By having a sensor group part including a part and a foreign substance detection part, it is possible to monitor the operating status of the oil cleaning target pipe and oil cleaning equipment in real time, and to respond quickly when a problem occurs, thereby preventing the occurrence of a safety accident in advance or the size of the accident. It is possible to provide a smart oil cleaning system that can minimize the
또한, 본 발명의 장비제어 및 현장안전을 위한 모니터링부를 포함하는 스마트 유세정시스템에 따르면, 선박 내부에 내장된 전력선통신부를 이용하여 중앙통제부와 스마트연동부를 서로 연결함으로써, 다수의 철제 격벽으로 구성된 선박 내부의 상황을 통신 장해 없이 원활하게 모니터링할 수 있는 스마트 유세정시스템을 제공할 수 있다.In addition, according to the smart oil cleaning system including the equipment control and monitoring unit for on-site safety of the present invention, the central control unit and the smart interlocking unit are connected to each other by using the power line communication unit built into the vessel, so that a vessel composed of a plurality of iron bulkheads. It is possible to provide a smart oil cleaning system that can monitor the internal situation smoothly without communication interference.
또한, 본 발명의 장비제어 및 현장안전을 위한 모니터링부를 포함하는 스마트 유세정시스템에 따르면, 특정 역할을 수행하는 중앙통제부 및 스마트연동부를 구비함으로써, 소규모 인력을 이용하여 선박 전체를 실시간으로 모니터링 할 수 있어, 인력 투입에 소요되는 비용을 현저히 절감할 수 있는 스마트 유세정시스템을 제공할 수 있다.In addition, according to the smart oil cleaning system including a monitoring unit for equipment control and on-site safety of the present invention, the entire vessel can be monitored in real time using a small manpower by having a central control unit and a smart interlocking unit that perform a specific role. Therefore, it is possible to provide a smart oil cleaning system that can significantly reduce the cost required for manpower input.
또한, 본 발명의 장비제어 및 현장안전을 위한 모니터링부를 포함하는 스마트 유세정시스템에 따르면, 특정 역할을 수행하는 비상소화부 및 비상흡입부를 포함하는 비상처리부를 구비함으로써, 중앙통제부 및 스마트연동부를 통해 사고 발생 상태를 확인한 후 즉각적으로 비상 대처를 수행함으로써, 안전사고 발생 규모를 극최소화 할 수 있는 스마트 유세정시스템을 제공할 수 있다.In addition, according to the smart oil cleaning system including a monitoring unit for equipment control and on-site safety of the present invention, by having an emergency processing unit including an emergency fire extinguishing unit and an emergency suction unit performing a specific role, the central control unit and the smart interlocking unit It is possible to provide a smart oil cleaning system that can minimize the scale of safety accidents by immediately taking emergency measures after confirming the accident state.
도 1은 종래 기술에 따른 선박 유세정 과정 중 발생된 사고를 나타내는 사진이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 스마트 유세정시스템을 나타내는 구성도이다.
도 3는 본 발명의 일 실시예에 따른 스마트 유세정시스템을 선박 내부와 외부를 구분하여 제어흐름을 나타내는 구성도이다.
도 4는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 비상처리부를 나타내는 모식도이다.
도 5는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 비상처리부를 나타내는 모식도이다.1 is a photograph showing an accident that occurred during a vessel oil cleaning process according to the prior art.
2 is a block diagram showing a smart oil cleaning system according to an embodiment of the present invention.
3 is a configuration diagram illustrating a control flow by dividing the inside and outside of a ship in the smart oil cleaning system according to an embodiment of the present invention.
4 is a schematic diagram showing an emergency processing unit according to another embodiment of the present invention.
5 is a schematic diagram showing an emergency processing unit according to another embodiment of the present invention.
이하 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다. 이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정하여 해석되어서는 아니되며, 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야 한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. Prior to this, the terms or words used in the present specification and claims should not be construed as being limited to conventional or dictionary meanings, but should be interpreted as meanings and concepts consistent with the technical spirit of the present invention.
본 명세서 전체에서, 어떤 부재가 다른 부재 "상에" 위치하고 있다고 할 때, 이는 어떤 부재가 다른 부재에 접해 있는 경우뿐 아니라 두 부재 사이에 또 다른 부재가 존재하는 경우도 포함한다. 본 명세서 전체에서, 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함" 한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성 요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다.Throughout this specification, when a member is said to be located "on" another member, this includes not only a case in which a member is in contact with another member but also a case in which another member exists between the two members. Throughout this specification, when a part "includes" a certain component, it means that other components may be further included, rather than excluding other components, unless otherwise stated.
도 2에는 본 발명의 일 실시예에 따른 스마트 유세정시스템을 나타내는 구성도가 도시되어 있고, 도 3에는 본 발명의 일 실시예에 따른 스마트 유세정시스템을 선박 내부와 외부를 구분하여 제어흐름을 나타내는 구성도가 도시되어 있다.FIG. 2 is a block diagram showing a smart oil cleaning system according to an embodiment of the present invention, and FIG. 3 is a configuration showing a control flow by dividing the inside and the outside of a vessel in the smart oil cleaning system according to an embodiment of the present invention The figure is shown.
이들 도면을 참조하면, 본 실시예에 따른 스마트 유세정시스템(100)은, 특정 구조의 센서그룹부(110), 전력선통신부(120), 중앙통제부(130) 및 스마트연동부(140)를 구비함으로써, 선주의 요구를 모두 수용할 수 있음과 동시에, 소수의 인력과 종래 장비를 이용하여 유세정 과정을 안정적으로 수행할 수 있도록, 선박 건조 공정 중 유세정 과정에 운용되는 장비제어 및 현장안전을 위한 모니터링부를 포함하는 스마트 유세정시스템(100)을 제공할 수 있다.Referring to these drawings, the smart oil cleaning system 100 according to the present embodiment includes a
이하에서는 도면을 참조하여, 본 실시예에 따른 스마트 유세정시스템(100)을 구성하는 각 구성에 대해 상세히 설명한다.Hereinafter, each configuration constituting the smart oil cleaning system 100 according to the present embodiment will be described in detail with reference to the drawings.
본 실시예에 따른 스마트 유세정시스템(100)은, 선박 건조 공정 중에 있는 선박에 탑재되어, 유세정 과정을 수행하는 유세정 장비를 제어 및 운용하는 구성으로서, 특정 역할을 수행하는 센서그룹부(110), 전력선통신부(120), 중앙통제부(130) 및 스마트연동부(140)를 포함하는 구성이다.The smart oil cleaning system 100 according to this embodiment is a configuration for controlling and operating oil cleaning equipment that is mounted on a ship during a ship construction process and performs an oil cleaning process, and a
본 실시예에 따른 센서그룹부(110)는, 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 유세정 대상 배관 및 유세정 장비에 장착되는 구성으로서, 유세정 대상 배관, 유세정 장비 및 유세정 장비와 인접한 주위를 영상촬영하고, 물리적 데이터 및 화학적 데이터를 검출한 후, 실시간으로 중앙통제부(130)에 촬영 데이터 및 검출된 데이터를 전달할 수 있다.The
전력선통신부(120)는, 도 3에 도시된 바와 같이, 선박 내부에 내장되는 구성으로서, 유세정 장비 및 센서그룹부(110)와 중앙통제부(130)를 유선통신망으로 연결할 수 있다. 이때, 전력선통신부(120)는, 도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 센서그룹부(110)로부터 획득한 데이터를 중앙통제부(130)로 전달하는 역할을 수행하고, 중앙통제부(130) 및 스마트연동부(140)로부터 입력된 제어신호를 유세정 장비와 센서그룹부(110)에 전달할 수 있다.As shown in FIG. 3 , the power
이 경우, 본 실시예에 따르면, 선박 내부에 내장된 전력선통신부(120)를 이용하여 중앙통제부(130)와 스마트연동부(140)를 서로 연결함으로써, 다수의 철제 격벽으로 구성된 선박 내부의 상황을 통신 장해 없이 원활하게 모니터링할 수 있는 스마트 유세정시스템(100)을 제공할 수 있다.In this case, according to the present embodiment, by connecting the central control unit 130 and the smart linkage unit 140 to each other using the power
중앙통제부(130)는, 전력선통신부(120)에 연결된 유세정 장비 및 센서그룹부(110)의 작동을 제어하는 구성으로서, 전력선통신부(120)로부터 전달된 데이터를 실시간으로 운용자에게 출력할 수 있다.The central control unit 130 is a configuration that controls the operation of the oil cleaning equipment and the
스마트 연동부(140)는, 운용자에 의해 휴대되어 운용될 수 있는 구성으로서, 대표적인 예로 인터넷망에 접속할 수 있는 스마트폰, 태블릿 PC, 노트북을 들 수 있다. 본 실시예에 따른 스마트 연동부(140)는, 내장된 무선통신망을 이용하여 전력선통신부(120)와 연동하여 전력선통신부(120)로부터 전달된 데이터를 실시간으로 운용자에게 출력하고, 운용자로부터 제어신호를 입력받아 전력선통신부(120)를 통해 센서그룹부(110) 및 유세정 장비의 작동을 제어할 수 있다.The smart interlocking unit 140 is a configuration that can be carried and operated by an operator, and representative examples include a smartphone, a tablet PC, and a laptop capable of accessing the Internet network. The smart interworking unit 140 according to this embodiment outputs data transmitted from the power
이 경우, 본 실시예에 따르면, 특정 역할을 수행하는 중앙통제부(130) 및 스마트연동부(140)를 구비함으로써, 소규모 인력을 이용하여 선박 전체를 실시간으로 모니터링 할 수 있어, 인력 투입에 소요되는 비용을 현저히 절감할 수 있는 스마트 유세정시스템(100)을 제공할 수 있다.In this case, according to the present embodiment, by providing the central control unit 130 and the smart interlocking unit 140 that perform a specific role, the entire vessel can be monitored in real time using a small manpower, which requires manpower input. It is possible to provide a smart oil cleaning system 100 that can significantly reduce the cost.
도 3에는 다양한 역할을 수행하는 센서그룹부(110)가 도시되어 있다.3 shows the
도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 본 실시예에 따른 센서그룹부(110)는, 특정 역할을 수행하는 영상촬영부(111), 산소농도측정부(112), 연기감지부(113), 불꽃 감지부(114), 소리감지부(115), 가스감지부(116) 및 이물질감지부(117)를 포함하는 구성일 수 있다.2 and 3 , the
구체적으로, 영상촬영부(111)는, 유세정 대상 배관 및 유세정 장비와 인접하여 장착되고, 유세정 장비의 외부 상태를 영상촬영한 후, 촬영된 영상을 실시간으로 전력선통신부(120)를 이용하여 중앙통제부(130) 및 스마트연동부(140)에 전달할 수 있다.Specifically, the
산소농도측정부(112)는, 유세정 대상 배관 및 유세정 장비와 인접하여 장착되고, 유세정 장비 주위의 공기 중 산소의 농도를 측정한 후, 측정된 데이터를 실시간으로 전력선통신부(120)를 이용하여 중앙통제부(130) 및 스마트연동부(140)에 전달할 수 있다.The oxygen
연기감지부(113)는, 유세정 대상 배관 및 유세정 장비와 인접하여 장착되고, 유세정 장비 주위의 공기 중 부유하는 연기를 검출한 후, 검출된 데이터를 실시간으로 전력선통신부(120)를 이용하여 중앙통제부(130) 및 스마트연동부(140)에 전달할 수 있다.The
불꽃감지부(114)는, 유세정 대상 배관 및 유세정 장비와 인접하여 장착되고, 유세정 장비 및 유세정 장비 주위에서 발생하는 불꽃을 감지한 후, 검출된 데이터를 실시간으로 전력선통신부(120)를 이용하여 중앙통제부(130) 및 스마트연동부(140)에 전달할 수 있다.The
소리감지부(115)는, 유세정 대상 배관 및 유세정 장비와 인접하여 장착되고, 유세정 장비 주위의 소리를 검출한 후, 검출된 데이터를 실시간으로 전력선통신부(120)를 이용하여 중앙통제부(130) 및 스마트연동부(140)에 전달할 수 있다.The sound sensing unit 115 is installed adjacent to the oil cleaning target pipe and oil cleaning equipment, and after detecting the sound around the oil cleaning equipment, the detected data is transmitted in real time to the power
가스감지부(116)는, 유세정 대상 배관 및 유세정 장비와 인접하여 장착되고, 유세정 장비 주위의 공기 중 부유하는 특정 가스를 검출한 후, 검출된 데이터를 실시간으로 전력선통신부(120)를 이용하여 중앙통제부(130) 및 스마트연동부(140)에 전달할 수 있다.The gas detection unit 116 is installed adjacent to the oil cleaning target pipe and oil cleaning equipment, detects a specific gas floating in the air around the oil cleaning equipment, and then transmits the detected data to the central using the power
이때, 가스감지부(116)로부터 검출되는 특정 가스는, 연소될 때 발생되는 유독 가스를 포함하며, 예를 들어, 이산화탄소(CO2), 포스겐(COCl), 염소(Cl), 불화수소(HF), 질소산화물(NOx), 염화수소(HCl), 이산화황(SO2), 시안화수소(HCN), 황화수소(HS), 벤제(C6H6), 일산화탄소(CO), 암모니아(NH3) 또는 아크릴로레인(CHCHCHO)일 수 있다.At this time, the specific gas detected by the gas detection unit 116 includes a toxic gas generated during combustion, for example, carbon dioxide (CO2), phosgene (COCl), chlorine (Cl), hydrogen fluoride (HF) , nitrogen oxide (NOx), hydrogen chloride (HCl), sulfur dioxide (SO2), hydrogen cyanide (HCN), hydrogen sulfide (HS), benzine (C6H6), carbon monoxide (CO), ammonia (NH3) or acrylorane (CHCHCHO) there is.
이물질감지부(117)는, 유세정 대상 배관 및 유세정 장비와 인접하여 장착되고, 유세정 장비 주위의 공기 중 부유하는 특정 이물질을 검출한 후, 검출된 데이터를 실시간으로 전력선통신부(120)를 이용하여 중앙통제부(130) 및 스마트연동부(140)에 전달할 수 있다.The foreign material detecting unit 117 is installed adjacent to the oil cleaning target pipe and oil cleaning equipment, and after detecting a specific foreign material floating in the air around the oil cleaning equipment, the detected data is transmitted in real time to the center using the power
이때, 이물질감지부(117)로부터 검출되는 이물질은, 유세정 장비에 투입되는 오일일 수 있다.In this case, the foreign material detected by the foreign material detecting unit 117 may be oil injected into the oil cleaning equipment.
이 경우, 본 실시예에 따르면, 특정 역할을 수행하는 영상촬영부(111), 산소농도측정부(112), 연기감지부(113), 불꽃감지부(114), 소리감지부(115), 가스감지부(116) 및 이물질감지부(117)를 포함하는 센서그룹부(110)를 구비함으로써, 유세정 대상 배관 및 유세정 장비의 운용상태를 실시간으로 모니터링할 수 있고, 문제 발생 시 신속하게 대응할 수 있어, 안전사고 발생을 미연에 차단하거나 사고 발생 규모를 극최소화할 수 있는 스마트 유세정시스템(100)을 제공할 수 있다.In this case, according to the present embodiment, the
도 4 및 도 5에는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 비상처리부를 나타내는 모식도가 도시되어 있다.4 and 5 are schematic diagrams showing an emergency processing unit according to another embodiment of the present invention.
이들 도면을 참조하면, 본 실시예에 따른 센서그룹부(110)는, 특정 역할을 수행하는 비상처리부(150)를 더 포함하는 구성일 수 있다.Referring to these drawings, the
구체적으로, 본 실시예에 따른 비상처리부(150)는, 유세정 대상 배관 및 유세정 장비를 감싸는 형태로 장착되고, 가스감지부(116) 및 이물질감지부(117)로부터 검출되는 데이터를 바탕으로 작동되어, 유세정 대상 배관 및 유세정 장비에 소화액을 분사하거나 누유되거나 배출되는 유체를 흡입하여 수납할 수 있다.Specifically, the
비상처리부(150)는, 특정 역할을 수행하는 비상소화부(151) 및 비상흡입부(152)를 포함하는 구성일 수 있다.The
구체적으로, 비상소화부(151)는, 유세정 대상 배관 및 유세정 장비를 감싸는 형태로 장착되는 구성으로서, 가스감지부(116)로부터 검출되는 데이터를 바탕으로 작동되어, 유세정 대상 배관 및 유세정 장비에 소화액을 분사할 수 있다.Specifically, the emergency
비상흡입부(152)는, 유세정 대상 배관 및 유세정 장비를 감싸는 형태로 장착되는 구성으로서, 이물질감지부(117)로부터 검출되는 데이터를 바탕으로 작동되어, 유세정 대상 배관 및 유세정 장비로부터 누유되거나 배출되는 유체를 흡입하여 수납할 수 있다.The
더욱 구체적으로, 비상처리부(150)는 도 4에 도시된 바와 같이, 유세정 대상 배관(11)을 감싸는 형태로 장착될 수 있다. 또한, 도 5에 도시된 바와 같이, 유세정 대상 배관(11)의 하부에 소정 높이만큼 이격되어 배치될 수 있다.More specifically, as shown in FIG. 4 , the
본 실시예에 따른 비상처리부(150)는, 특정 구조의 하우징부(153), 내부하우징부(154), 회전블레이드(155) 및 소화액 분사노즐(156)을 포함하는 구성일 수 있다.The
비상처리부(150)의 하우징부(153)는, 유세정 대상 배관 및 유세정 장비를 감싸는 형태로 장착되거나, 하부에 소정 높이만큼 이격되어 배치되는 소정 높이로 형성된 중공형 원기둥 구조일 수 있다.The
비상처리부(150)의 내부하우징부(154)는, 하우징부(153) 내주면과 소정 거리만큼 이격되어 하우징부(153)와 함께 수납공간을 형성할 수 있다.The
비상처리부(150)의 회전블레이드(155)는, 내부하우징부(154)의 내측 중앙부에 장착되는 구성으로서, 하우징부(153)의 상방 개방부로부터 진입하는 유체를 수납공간으로 유동시킬 수 있다.The
또한, 비상처리부(150)의 소화액 분사노즐(156)은, 회전블레이드의 정중앙에 상방으로 소정 높이만큼 돌출 형성되고, 회전블레이드의 하부에 수납된 소화액을 유세정 대상 배관 또는 유세정 장비에 분사할 수 있다.In addition, the fire extinguishing
이 경우, 본 실시예에 따르면, 특정 역할을 수행하는 비상소화부(151) 및 비상흡입부(152)를 포함하는 비상처리부(150)를 구비함으로써, 중앙통제부(130) 및 스마트연동부(140)를 통해 사고 발생 상태를 확인한 후 즉각적으로 비상 대처를 수행함으로써, 안전사고 발생 규모를 극최소화 할 수 있는 스마트 유세정시스템(100)을 제공할 수 있다.In this case, according to the present embodiment, by having the
이상의 본 발명의 상세한 설명에서는 그에 따른 특별한 실시예에 대해서만 기술하였다. 하지만 본 발명은 상세한 설명에서 언급되는 특별한 형태로 한정되는 것이 아닌 것으로 이해되어야 하며, 오히려 첨부된 청구범위에 의해 정의되는 본 발명의 정신과 범위 내에 있는 모든 변형물과 균등물 및 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.In the above detailed description of the present invention, only specific embodiments thereof have been described. However, it is to be understood that the present invention is not limited to the particular form recited in the detailed description, but rather, it is to be understood to cover all modifications and equivalents and substitutions falling within the spirit and scope of the present invention as defined by the appended claims. should be
즉, 본 발명은 상술한 특정의 실시예 및 설명에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형 실시가 가능하며, 그와 같은 변형은 본 발명의 보호 범위 내에 있게 된다.That is, the present invention is not limited to the specific embodiments and descriptions described above, and any person skilled in the art to which the present invention pertains without departing from the gist of the present invention claimed in the claims can implement various modifications are possible, and such modifications shall fall within the protection scope of the present invention.
10: 유세정 대상 배관을 포함하는 작업장
11: 유세정 대상 배관
20: 유세정 장비
100: 스마트 유세정시스템
110: 센서그룹부
111: 영상촬영부
112: 산소농도측정부
113: 연기감지부
114: 불꽃감지부
115: 소리감지부
116: 가스감지부
117: 이물질감지부
120: 전력선통신부
130: 중앙통제부
140: 스마트연동부
150: 비상처리부
151: 비상소화부
152: 비상흡입부
153: 하우징부`
154: 내부하우징부
155: 회전블레이드
156: 소화액 분사노즐10: Workshops containing pipelines subject to oil cleaning
11: Pipe for oil cleaning
20: oil cleaning equipment
100: smart oil cleaning system
110: sensor group unit
111: video recording unit
112: oxygen concentration measurement unit
113: smoke detection unit
114: flame detection unit
115: sound sensing unit
116: gas detection unit
117: foreign matter detection unit
120: power line communication unit
130: central control unit
140: smart interlocking unit
150: emergency handling unit
151: emergency fire department
152: emergency suction unit
153: housing part`
154: inner housing unit
155: rotating blade
156: fire extinguishing liquid injection nozzle
Claims (5)
유세정 대상 배관 및 유세정 장비에 장착되어, 유세정 대상 배관, 유세정 장비 및 유세정 장비와 인접한 주위를 영상촬영하고, 물리적 데이터 및 화학적 데이터를 검출한 후, 실시간으로 중앙통제부(130)에 촬영 데이터 및 검출된 데이터를 전달하는 센서그룹부(110);
상기 선박 내부에 내장되고, 유세정 장비 및 센서그룹부(110)와 중앙통제부(130)를 유선통신망으로 연결하며, 센서그룹부(110)로부터 획득한 데이터를 중앙통제부(130)로 전달하는 역할을 수행하고, 중앙통제부(130) 및 스마트연동부(140)로부터 입력된 제어신호를 유세정 장비와 센서그룹부(110)에 전달하는 전력선통신부(120);
전력선통신부(120)에 연결된 유세정 장비 및 센서그룹부(110)의 작동을 제어하고, 전력선통신부(120)로부터 전달된 데이터를 실시간으로 운용자에게 출력하는 중앙통제부(130); 및
운용자에 의해 휴대되어 운용될 수 있으며, 내장된 무선통신망을 이용하여 전력선통신부(120)와 연동하여 전력선통신부(120)로부터 전달된 데이터를 실시간으로 운용자에게 출력하고, 운용자로부터 제어신호를 입력받아 전력선통신부(120)를 통해 센서그룹부(110) 및 유세정 장비의 작동을 제어하는 스마트연동부(140);
를 포함하고,
상기 센서그룹부(110)는,
상기 유세정 대상 배관 및 유세정 장비와 인접하여 장착되고, 유세정 장비의 외부 상태를 영상촬영한 후, 촬영된 영상을 실시간으로 전력선통신부(120)를 이용하여 중앙통제부(130) 및 스마트연동부(140)에 전달하는 영상촬영부(111);
상기 유세정 대상 배관 및 유세정 장비와 인접하여 장착되고, 유세정 장비 주위의 공기 중 산소의 농도를 측정한 후, 측정된 데이터를 실시간으로 전력선통신부(120)를 이용하여 중앙통제부(130) 및 스마트연동부(140)에 전달하는 산소농도측정부(112);
상기 유세정 대상 배관 및 유세정 장비와 인접하여 장착되고, 유세정 장비 주위의 공기 중 부유하는 연기를 검출한 후, 검출된 데이터를 실시간으로 전력선통신부(120)를 이용하여 중앙통제부(130) 및 스마트연동부(140)에 전달하는 연기감지부(113);
상기 유세정 대상 배관 및 유세정 장비와 인접하여 장착되고, 유세정 장비 및 유세정 장비 주위에서 발생하는 불꽃을 감지한 후, 검출된 데이터를 실시간으로 전력선통신부(120)를 이용하여 중앙통제부(130) 및 스마트연동부(140)에 전달하는 불꽃감지부(114);
상기 유세정 대상 배관 및 유세정 장비와 인접하여 장착되고, 유세정 장비 주위의 소리를 검출한 후, 검출된 데이터를 실시간으로 전력선통신부(120)를 이용하여 중앙통제부(130) 및 스마트연동부(140)에 전달하는 소리감지부(115);
상기 유세정 대상 배관 및 유세정 장비와 인접하여 장착되고, 유세정 장비 주위의 공기 중 부유하는 특정 가스를 검출한 후, 검출된 데이터를 실시간으로 전력선통신부(120)를 이용하여 중앙통제부(130) 및 스마트연동부(140)에 전달하는 가스감지부(116);
상기 유세정 대상 배관 및 유세정 장비와 인접하여 장착되고, 유세정 장비 주위의 공기 중 부유하는 특정 이물질을 검출한 후, 검출된 데이터를 실시간으로 전력선통신부(120)를 이용하여 중앙통제부(130) 및 스마트연동부(140)에 전달하는 이물질감지부(117);
상기 유세정 대상 배관 및 유세정 장비를 감싸는 형태로 장착되고, 가스감지부(116) 및 이물질감지부(117)로부터 검출되는 데이터를 바탕으로 작동되어, 유세정 대상 배관 및 유세정 장비에 소화액을 분사하거나 누유되거나 배출되는 유체를 흡입하여 수납하는 비상처리부(150);
를 포함하고,
상기 비상처리부(150)는,
상기 유세정 대상 배관 및 유세정 장비를 감싸는 형태로 장착되고, 가스감지부(116)로부터 검출되는 데이터를 바탕으로 작동되어, 유세정 대상 배관 및 유세정 장비에 소화액을 분사하는 비상소화부(151); 및
상기 유세정 대상 배관 및 유세정 장비를 감싸는 형태로 장착되고, 이물질감지부(117)로부터 검출되는 데이터를 바탕으로 작동되어, 유세정 대상 배관 및 유세정 장비로부터 누유되거나 배출되는 유체를 흡입하여 수납하는 비상흡입부(152);
를 포함하는 것을 특징으로 하는 스마트 유세정시스템.
As a smart oil cleaning system 100 that is mounted on a ship in the ship building process and controls and operates oil cleaning equipment that performs an oil cleaning process,
It is mounted on the oil cleaning target pipe and oil cleaning equipment, and takes an image of the surrounding area adjacent to the oil cleaning target pipe, oil cleaning equipment and oil cleaning equipment, detects physical and chemical data, and then sends the shooting data and detection to the central control unit 130 in real time The sensor group unit 110 for transmitting the data;
Built in the vessel, the oil cleaning equipment and the sensor group unit 110 and the central control unit 130 are connected through a wired communication network, and the data obtained from the sensor group unit 110 is transmitted to the central control unit 130 . a power line communication unit 120 that performs a role and transmits a control signal input from the central control unit 130 and the smart interworking unit 140 to the oil cleaning equipment and the sensor group unit 110;
a central control unit 130 that controls the operation of the oil cleaning equipment and the sensor group unit 110 connected to the power line communication unit 120 and outputs the data transmitted from the power line communication unit 120 to the operator in real time; and
It can be carried and operated by the operator, and by interworking with the power line communication unit 120 using the built-in wireless communication network, the data transmitted from the power line communication unit 120 is output to the operator in real time, and a control signal is received from the operator to receive the power line Smart linkage unit 140 for controlling the operation of the sensor group unit 110 and the oil cleaning equipment through the communication unit 120;
including,
The sensor group unit 110,
It is mounted adjacent to the oil cleaning target pipe and oil cleaning equipment, and after taking an image of the external state of the oil cleaning equipment, the captured image is captured using the power line communication unit 120 in real time with the central control unit 130 and the smart interlocking unit 140 ) an image capturing unit 111 to be transmitted to;
It is installed adjacent to the oil cleaning target pipe and oil cleaning equipment, and after measuring the concentration of oxygen in the air around the oil cleaning equipment, the measured data is transmitted in real time using the power line communication unit 120 to the central control unit 130 and smart interlocking. Oxygen concentration measurement unit 112 to deliver to the unit 140;
It is installed adjacent to the oil cleaning target pipe and oil cleaning equipment, and after detecting smoke floating in the air around the oil cleaning equipment, the detected data is transmitted in real time using the power line communication unit 120 to the central control unit 130 and smart interlocking. a smoke detection unit 113 that transmits to the unit 140;
It is installed adjacent to the oil cleaning target pipe and oil cleaning equipment, and after detecting a flame generated around the oil cleaning equipment and oil cleaning equipment, the detected data is transmitted in real time using the power line communication unit 120 using the central control unit 130 and the smart a flame detection unit 114 that transmits to the linkage unit 140;
It is installed adjacent to the oil cleaning target pipe and oil cleaning equipment, and after detecting the sound around the oil cleaning equipment, the detected data is transmitted in real time using the power line communication unit 120 to the central control unit 130 and the smart interlocking unit 140. a sound sensing unit 115 to be transmitted to;
It is installed adjacent to the oil cleaning target pipe and oil cleaning equipment, and after detecting a specific gas floating in the air around the oil cleaning equipment, the detected data is transmitted in real time using the power line communication unit 120 to the central control unit 130 and the smart a gas detection unit 116 that transmits to the linkage unit 140;
After detecting a specific foreign material floating in the air around the oil cleaning equipment and installed adjacent to the oil cleaning target pipe and oil cleaning equipment, the detected data is transmitted in real time using the power line communication unit 120 using the central control unit 130 and the smart a foreign substance detection unit 117 that is transmitted to the linkage unit 140;
It is mounted to surround the oil cleaning target pipe and oil cleaning equipment, and operates based on the data detected from the gas detection unit 116 and the foreign material detection unit 117. an emergency processing unit 150 for sucking and accommodating the discharged fluid;
including,
The emergency processing unit 150,
An emergency fire extinguishing unit 151 that is mounted to surround the oil cleaning target pipe and oil cleaning equipment, is operated based on data detected by the gas detection unit 116, and sprays extinguishing liquid to the oil cleaning target pipe and oil cleaning equipment; and
An emergency suction unit that is mounted to surround the oil cleaning target pipe and oil cleaning equipment, and is operated based on data detected by the foreign material detection unit 117 to suck and receive fluid leaked or discharged from the oil cleaning target pipe and oil cleaning equipment (152);
A smart oil cleaning system comprising a.
상기 비상처리부(150)는,
상기 유세정 대상 배관 및 유세정 장비를 감싸는 형태로 장착되거나, 하부에 소정 높이만큼 이격되어 배치되는 소정 높이로 형성된 중공형 원기둥 구조의 하우징부(153);
상기 하우징부(153) 내주면과 소정 거리만큼 이격되어 하우징부(153)와 함께 수납공간을 형성하는 내부하우징부(154);
상기 내부하우징부(154)의 내측 중앙부에 장착되고, 하우징부(153)의 상방 개방부로부터 진입하는 유체를 수납공간으로 유동시키는 회전블레이드(155); 및
상기 회전블레이드의 정중앙에 상방으로 소정 높이만큼 돌출 형성되고, 회전블레이드의 하부에 수납된 소화액을 유세정 대상 배관 또는 유세정 장비에 분사하는 소화액 분사노즐(156);
을 포함하는 것을 특징으로 하는 스마트 유세정시스템.
According to claim 1,
The emergency processing unit 150,
a housing part 153 of a hollow cylindrical structure formed to have a predetermined height mounted to surround the oil cleaning target pipe and oil cleaning equipment, or spaced apart by a predetermined height in the lower part;
an inner housing portion 154 spaced apart from the inner circumferential surface of the housing portion 153 by a predetermined distance to form a storage space together with the housing portion 153;
a rotating blade 155 mounted on the inner central portion of the inner housing portion 154 and flowing fluid entering from the upper opening portion of the housing portion 153 into the receiving space; and
a fire extinguishing liquid injection nozzle 156 protruding upward by a predetermined height in the center of the rotating blade and spraying the fire extinguishing liquid stored in the lower portion of the rotating blade to the oil cleaning target pipe or oil cleaning equipment;
A smart oil cleaning system comprising a.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020210101586A KR102386145B1 (en) | 2021-08-02 | 2021-08-02 | Smart Oil Cleaning System Having Equipment Control And Monitoring For On-site Safety |
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