KR102384405B1 - Rod-shaped pipe connection method - Google Patents

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KR102384405B1 KR1020200123421A KR20200123421A KR102384405B1 KR 102384405 B1 KR102384405 B1 KR 102384405B1 KR 1020200123421 A KR1020200123421 A KR 1020200123421A KR 20200123421 A KR20200123421 A KR 20200123421A KR 102384405 B1 KR102384405 B1 KR 102384405B1
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Abstract

본 발명은 봉 형상의 파이프 연결방법에 관한 것으로, 그 구성은 적어도 둘 이상의 파이프를 통해 "┳" 또는 "╋" 형상으로 연결하기 위해, 내부에 수직으로 길게 관통되어 상·하부에 각각 파이프가 내입될 수 있도록 하는 수직 연결공이 형성되고, 중심에는 수평으로 길게 관통되어 파이프가 관통될 수 있도록 하는 수평 연결공이 형성되되, 상기 수평 연결공은 상기 수직 연결공과 연통되는 연결부재를 준비하는 준비단계(S10);와, 상기 연결부재의 수평 연결공으로 파이프를 관통하여 배치시키고, 상기 수직 연결공의 상부 또는 하부로 파이프를 내입 배치시켜 파이프를 통해 전체적으로 "┳" 형상으로 구축하거나, 상기 수직 연결공의 상·하부에 각각 파이프를 내입 배치시켜 파이프를 통해 전체적으로 "╋"형상으로 구축하는 파이프 배치단계(S20);와, 프레스 장치를 이용하여 파이프가 내입된 상기 연결부재의 양측 일부를 압착하되, 상·하부에서 동시에 압착하여 상기 연결부재의 중심 부위의 수직 연결공 부분이 오므려지면서 상기 수직 연결공으로 내입된 파이프가 견고히 결속 고정되도록 하는 수직 압착단계(S30);와, 프레스 장치를 이용하여 상기 연결부재의 수평 연결공을 관통하는 파이프의 양측 일부를 압착하여 바깥쪽으로 연장되는 연장편을 형성하되, 상·하부에서 동시에 압착하여 파이프의 중심 부위에 상기 연장편이 형성되도록 하며, 상기 연장편은 상기 연결부재의 수평 연결공을 기준으로 양쪽에 각각 형성되어 파이프가 상기 연결부재에 견고히 결속 고정되도록 하는 수평 압착단계(S40);로 이루어지는 것을 특징으로 하는 것으로서,
수직으로 길게 관통된 수직 연결공과 수평으로 길게 관통되어 수직 연결공과 연통되는 수평 연결공이 형성된 연결부재를 준비하고, 그 연결부재의 수직 및 수평 연결공에 연결하고자 하는 파이프를 배치한 후, 프레스 장치를 통해 연결부재의 양측을 압착하여 수직 연결공에 내입된 파이프를 결속 고정하고, 동시에 수평 연결공을 관통하는 파이프를 압착하여 결속하는 방식으로 간편히 "┳" 또는 "╋" 형상으로 연결된 파이프를 제작할 수 있어 제품의 생산량을 대폭 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라, 인위적인 실수를 미연에 방지하여 제품의 우수한 품질을 확보할 수 있는 효과가 있다.
또한, 제품의 대량 생산을 통한 제품의 단가를 절감하여 제품의 가격경쟁력을 확보할 수 있으며, 용접으로 인한 부식의 문제점을 원천봉쇄하여 제품의 우수한 품질을 확보할 수 있는 친환경적인 효과가 있다.The present invention relates to a method for connecting a rod-shaped pipe, the configuration of which is to connect in a "┳" or "╋" shape through at least two or more pipes, vertically long penetrating inside, so that the pipe is inserted into the upper and lower parts, respectively A vertical connection hole is formed, and a horizontal connection hole is formed in the center to allow a pipe to pass therethrough by being horizontally long, and the horizontal connection hole is a preparation step of preparing a connection member communicating with the vertical connection hole (S10) ); and placing the pipe through the horizontal connection hole of the connection member, and placing the pipe inside the upper or lower part of the vertical connection hole to build a "┳" shape as a whole through the pipe, or the upper part of the vertical connection hole A pipe arrangement step (S20) of internally placing each pipe in the lower part to build a "╋" shape as a whole through the pipe (S20); A vertical compression step (S30) of simultaneously compressing from the bottom so that the vertical connection hole of the central portion of the connection member is closed while the pipe inserted into the vertical connection hole is firmly bound and fixed (S30); And, the connection member using a press device An extension piece extending outward is formed by pressing a portion of both sides of the pipe passing through the horizontal connection hole of the A horizontal compression step (S40) formed on both sides based on the horizontal connection hole of the pipe to firmly bind and fix the pipe to the connection member (S40).
After preparing a connecting member having a vertical connecting hole penetrating vertically long and a horizontal connecting hole penetrating horizontally and communicating with the vertical connecting hole, place the pipe to be connected to the vertical and horizontal connecting holes of the connecting member, and then press the device Pipes connected in a “┳” or “╋” shape can be easily manufactured by compressing both sides of the connecting member through a method to bind and fix the pipe inserted into the vertical connection hole, and at the same time press and bind the pipe passing through the horizontal connection hole. Therefore, it is possible not only to significantly improve the production of products, but also to prevent artificial mistakes in advance, thereby securing excellent product quality.
In addition, it is possible to secure the price competitiveness of the product by reducing the unit price of the product through mass production of the product, and there is an eco-friendly effect that can secure the excellent quality of the product by blocking the problem of corrosion caused by welding at the source.

Description

봉 형상의 파이프 연결방법{Rod-shaped pipe connection method}Rod-shaped pipe connection method

본 발명은 봉 형상의 파이프 연결방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 수직으로 길게 관통된 수직 연결공과 수평으로 길게 관통되어 수직 연결공과 연통되는 수평 연결공이 형성된 연결부재를 준비하고, 그 연결부재의 수직 및 수평 연결공에 연결하고자 하는 파이프를 배치한 후, 프레스 장치를 통해 연결부재의 양측을 압착하여 수직 연결공에 내입된 파이프를 결속 고정하고, 동시에 수평 연결공을 관통하는 파이프를 압착하여 결속하는 방식으로 간편히 "┳" 또는 "╋" 형상으로 연결된 파이프를 제작할 수 있어 제품의 생산량을 대폭 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라, 인위적인 실수를 미연에 방지하여 제품의 우수한 품질을 확보할 수 있는 봉 형상의 파이프 연결방법에 관한 것이다.The present invention relates to a rod-shaped pipe connecting method, and more particularly, to prepare a connecting member having a vertical connecting hole penetrating vertically and a horizontal connecting hole penetrating horizontally and communicating with the vertical connecting hole, and And after arranging the pipe to be connected to the horizontal connection hole, both sides of the connection member are pressed through the press device to bind and fix the pipe inserted into the vertical connection hole, and at the same time to press and bind the pipe passing through the horizontal connection hole. A rod-shaped pipe that can not only significantly improve product production by making a pipe connected in a “┳” or “╋” shape, but also secure superior product quality by preventing artificial mistakes in advance. It's about how to connect.

일반적으로 다수의 파이프를 "┳" 또는 "╋" 형태로 연결하여 다양한 구조물에 적용 사용할 수 있는데, 일 예로 물품을 보호하기 위한 울타리, 비닐하우스의 뼈대 역할을 수행하는 프레임 등에 적용 사용될 수 있다.In general, a plurality of pipes can be connected in a “┳” or “╋” shape to be applied and used in various structures.

종래에는 파이프를 "┳" 또는 "╋" 형태로 연결 구축하기 위해서 파이프의 단부를 맞대어 용접을 수행하는 방식으로 서로 연결하였으나, 이러한 파이프의 연결 방식은 아래와 같은 문제점이 있었다.Conventionally, in order to connect and build pipes in a "┳" or "╋" shape, the ends of the pipes are connected to each other in a manner of butt welding, but the connection method of these pipes has the following problems.

첫째, 파이프를 연결하기 위한 용접은 너무 많은 시간이 소요되어 제품의 생산성이 낮다는 문제점이 있었다.First, there was a problem in that the welding for connecting the pipe takes too much time and the productivity of the product is low.

둘째, 용접 작업은 인력을 통해서 수행되므로 인위적인 실수가 유발되어 제품의 품질이 저하되는 동시에, 인건비의 소요로 인한 제품의 단가가 높아져 제품의 가격경쟁력이 저하되는 문제점이 있었다.Second, since the welding work is performed by manpower, artificial mistakes are induced and the quality of the product is deteriorated, and at the same time, there is a problem in that the unit price of the product is increased due to the cost of labor, and the price competitiveness of the product is lowered.

셋째, 파이프의 용접 부위에 쉽게 발생되는 부식으로 인해 제품의 사용수명이 낮다는 문제점이 있었다.Third, there was a problem in that the service life of the product was low due to corrosion easily occurring in the welded part of the pipe.

넷째, 용접 과정에서 발생하는 유해가스로 인해 환경오염이 유발되는 부가적인 문제점이 있었다.Fourth, there was an additional problem in that environmental pollution was caused by harmful gases generated during the welding process.

본 발명은 상기한 바와 같은 제반 문제점을 해결하기 위하여 제안된 것으로, 그 목적은 수직으로 길게 관통된 수직 연결공과 수평으로 길게 관통되어 수직 연결공과 연통되는 수평 연결공이 형성된 연결부재를 준비하고, 그 연결부재의 수직 및 수평 연결공에 연결하고자 하는 파이프를 배치한 후, 프레스 장치를 통해 연결부재의 양측을 압착하여 수직 연결공에 내입된 파이프를 결속 고정하고, 동시에 수평 연결공을 관통하는 파이프를 압착하여 결속하는 방식으로 간편히 "┳" 또는 "╋" 형상으로 연결된 파이프를 제작할 수 있어 제품의 생산량을 대폭 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라, 인위적인 실수를 미연에 방지하여 제품의 우수한 품질을 확보할 수 있는 친환경적인 봉 형상의 파이프 연결방법을 제공함에 있다.The present invention has been proposed in order to solve the various problems as described above, and its object is to prepare a connecting member having a vertically long penetrating vertical connection hole and a horizontally long penetrating horizontal connection hole communicating with the vertical connection hole, and the connection After placing the pipe to be connected to the vertical and horizontal connection holes of the member, both sides of the connection member are pressed through a press device to bind and fix the pipe inserted into the vertical connection hole, and at the same time press the pipe passing through the horizontal connection hole It is an eco-friendly way to not only significantly improve product production by making pipes connected in a “┳” or “╋” shape, but also to prevent artificial mistakes in advance to ensure excellent product quality. An object of the present invention is to provide a method for connecting a pipe in the shape of a rod.

또한, 제품의 대량 생산을 통한 제품의 단가를 절감하여 제품의 가격경쟁력을 확보할 수 있으며, 용접으로 인한 부식의 문제점을 원천봉쇄하여 제품의 우수한 품질을 확보할 수 있는 친환경적인 봉 형상의 파이프 연결방법을 제공함에 있다.In addition, it is possible to secure the price competitiveness of the product by reducing the unit price of the product through mass production, and it is an eco-friendly rod-shaped pipe connection that can secure the excellent quality of the product by blocking the problem of corrosion caused by welding. to provide a method.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 봉 형상의 파이프 연결방법은 적어도 둘 이상의 파이프를 통해 "┳" 또는 "╋" 형상으로 연결하기 위해, 내부에 수직으로 길게 관통되어 상·하부에 각각 파이프가 내입될 수 있도록 하는 수직 연결공이 형성되고, 중심에는 수평으로 길게 관통되어 파이프가 관통될 수 있도록 하는 수평 연결공이 형성되되, 상기 수평 연결공은 상기 수직 연결공과 연통되는 연결부재를 준비하는 준비단계(S10);와, 상기 연결부재의 수평 연결공으로 파이프를 관통하여 배치시키고, 상기 수직 연결공의 상부 또는 하부로 파이프를 내입 배치시켜 파이프를 통해 전체적으로 "┳" 형상으로 구축하거나, 상기 수직 연결공의 상·하부에 각각 파이프를 내입 배치시켜 파이프를 통해 전체적으로 "╋"형상으로 구축하는 파이프 배치단계(S20);와, 프레스 장치를 이용하여 파이프가 내입된 상기 연결부재의 양측 일부를 압착하되, 상·하부에서 동시에 압착하여 상기 연결부재의 중심 부위의 수직 연결공 부분이 오므려지면서 상기 수직 연결공으로 내입된 파이프가 견고히 결속 고정되도록 하는 수직 압착단계(S30);와, 프레스 장치를 이용하여 상기 연결부재의 수평 연결공을 관통하는 파이프의 양측 일부를 압착하여 바깥쪽으로 연장되는 연장편을 형성하되, 상·하부에서 동시에 압착하여 파이프의 중심 부위에 상기 연장편이 형성되도록 하며, 상기 연장편은 상기 연결부재의 수평 연결공을 기준으로 양쪽에 각각 형성되어 파이프가 상기 연결부재에 견고히 결속 고정되도록 하는 수평 압착단계(S40);로 이루어지며,
또한, 상기 수평 압착단계(S40)가 수행된 후,
상기 수직 연결공으로 파이프가 내입된 상기 연결부재의 상부를 압착하여 상기 수직 연결공에 내입된 파이프가 더욱 견고하게 결속 고정되도록 유도하는 결속 강화단계(S50);를 더 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.The rod-shaped pipe connection method according to the present invention for achieving the above object is to connect in a "┳" or "╋" shape through at least two or more pipes. A vertical connection hole for allowing the pipe to enter is formed, and a horizontal connection hole for allowing the pipe to pass through is formed in the center horizontally and long, the horizontal connection hole is prepared to prepare a connection member communicating with the vertical connection hole Step (S10); and placing the pipe through the horizontal connection hole of the connecting member, and placing the pipe inside the upper or lower part of the vertical connection hole to build a "┳" shape as a whole through the pipe, or the vertical connection A pipe arrangement step (S20) of internally placing pipes in the upper and lower parts of the ball to build a "╋" shape as a whole through the pipe (S20); , a vertical compression step (S30) of simultaneously compressing from the upper and lower parts so that the vertical connection hole of the central portion of the connection member is closed and the pipe inserted into the vertical connection hole is firmly bound and fixed; and, using a press device An extension extending outwardly is formed by pressing a portion of both sides of the pipe passing through the horizontal connection hole of the connecting member, and simultaneously pressing the upper and lower portions to form the extension piece at the center of the pipe, wherein the extension piece is A horizontal compression step (S40) formed on both sides based on the horizontal connection hole of the connection member so that the pipe is firmly bound and fixed to the connection member; consists of,
In addition, after the horizontal compression step (S40) is performed,
It characterized in that it further comprises a; bonding strengthening step (S50) of guiding the pipe inserted into the vertical connection hole to be more firmly coupled and fixed by pressing the upper portion of the connection member into which the pipe is inserted into the vertical connection hole.

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또한, 상기 준비단계(S10)를 통해 가공 제작된 상기 연결부재의 수직 안내공의 내주면에 나선형의 마찰편을 형성하는 마찰편 가공단계(S60);를 더 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.In addition, it is characterized by further comprising a; friction piece processing step (S60) of forming a spiral friction piece on the inner circumferential surface of the vertical guide hole of the connection member processed through the preparation step (S10).

이상에서와 같이 본 발명에 따른 봉 형상의 파이프 연결방법에 의하면, 수직으로 길게 관통된 수직 연결공과 수평으로 길게 관통되어 수직 연결공과 연통되는 수평 연결공이 형성된 연결부재를 준비하고, 그 연결부재의 수직 및 수평 연결공에 연결하고자 하는 파이프를 배치한 후, 프레스 장치를 통해 연결부재의 양측을 압착하여 수직 연결공에 내입된 파이프를 결속 고정하고, 동시에 수평 연결공을 관통하는 파이프를 압착하여 결속하는 방식으로 간편히 "┳" 또는 "╋" 형상으로 연결된 파이프를 제작할 수 있어 제품의 생산량을 대폭 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라, 인위적인 실수를 미연에 방지하여 제품의 우수한 품질을 확보할 수 있는 효과가 있다.As described above, according to the rod-shaped pipe connection method according to the present invention, a connecting member having a vertical connection hole penetrating vertically and a horizontal connection hole penetrating long horizontally to communicate with the vertical connection hole is prepared, and the vertical connection of the connection member is formed. And after arranging the pipe to be connected to the horizontal connection hole, both sides of the connection member are pressed through the press device to bind and fix the pipe inserted into the vertical connection hole, and at the same time to press and bind the pipe passing through the horizontal connection hole. In this way, pipes connected in a “┳” or “╋” shape can be manufactured not only to greatly improve product production, but also to prevent artificial mistakes in advance to ensure superior product quality.

또한, 제품의 대량 생산을 통한 제품의 단가를 절감하여 제품의 가격경쟁력을 확보할 수 있으며, 용접으로 인한 부식의 문제점을 원천봉쇄하여 제품의 우수한 품질을 확보할 수 있는 친환경적인 효과가 있다.In addition, it is possible to secure the price competitiveness of the product by reducing the unit price of the product through mass production of the product, and there is an eco-friendly effect that can secure the excellent quality of the product by blocking the problem of corrosion caused by welding at the source.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 봉 형상의 파이프 연결방법의 블럭도
도 2와 도 3은 도 1에 도시된 봉 형상의 파이프 연결방법을 설명하기 위한 도면1 is a block diagram of a method for connecting a rod-shaped pipe according to an embodiment of the present invention;
2 and 3 are views for explaining the method of connecting the rod-shaped pipe shown in FIG. 1;

본 발명의 바람직한 실시예에 따른 봉 형상의 파이프 연결방법을 첨부된 도면에 의거하여 상세히 설명한다. 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 공지 기능 및 구성에 대한 상세한 기술은 생략한다.A rod-shaped pipe connection method according to a preferred embodiment of the present invention will be described in detail based on the accompanying drawings. Detailed descriptions of well-known functions and configurations that are determined to unnecessarily obscure the gist of the present invention will be omitted.

도 1 내지 도 3은 본 발명의 실시예에 따른 봉 형상의 파이프 연결방법을 도시한 것으로, 도 1은 본 발명의 실시예에 따른 봉 형상의 파이프 연결방법의 블럭도를, 도 2와 도 3은 도 1에 도시된 봉 형상의 파이프 연결방법을 설명하기 위한 도면을 각각 나타낸 것이다.1 to 3 show a method for connecting a rod-shaped pipe according to an embodiment of the present invention, and FIG. 1 is a block diagram showing a method for connecting a rod-shaped pipe according to an embodiment of the present invention, FIGS. 2 and 3 Each of the drawings for explaining the rod-shaped pipe connection method shown in FIG. 1 is shown.

상기 도면에 도시한 바와 같이, 본 발명의 실시예에 따른 봉 형상의 파이프 연결방법(100)는 준비단계(S10)와, 파이프 배치단계(S20)와, 수직 압착단계(S30)와, 수평 압착단계(S40)를 포함하고 있다.As shown in the figure, the rod-shaped pipe connection method 100 according to an embodiment of the present invention includes a preparation step (S10), a pipe arrangement step (S20), a vertical compression step (S30), and a horizontal compression Step S40 is included.

도 1과 도 2a에 도시된 바와 같이, 상기 준비단계(S10)는 적어도 둘 이상의 파이프(1)를 통해 "┳" 또는 "╋" 형상으로 연결하기 위해, 내부에 수직으로 길게 관통되어 상·하부에 각각 파이프(1)가 내입될 수 있도록 하는 수직 연결공(11)이 형성되고, 중심에는 수평으로 길게 관통되어 파이프(1)가 관통될 수 있도록 하는 수평 연결공(12)이 형성되되, 상기 수평 연결공(12)은 상기 수직 연결공(11)과 연통되는 연결부재(10)를 준비하는 단계이다.As shown in Figures 1 and 2a, the preparation step (S10) is through at least two or more pipes (1) to connect in a "┳" or "╋" shape, vertically penetrating the inside, the upper and lower A vertical connection hole 11 for allowing the pipe 1 to enter each is formed, and a horizontal connection hole 12 for allowing the pipe 1 to pass through is formed in the center horizontally and long. The horizontal connection hole 12 is a step of preparing the connection member 10 communicating with the vertical connection hole 11 .

즉, 원기둥 형상을 갖는 상기 연결부재(10)의 상부 중심에서 길이 방향으로 길게 관통된 구멍을 가공하여 상기 수직 연결공(11)을 형성하고, 상기 연결부재(10)의 측면 중심에서 상기 수직 연결공(11)과 연통되도록 수평 방향으로 관통된 구멍을 가공하여 상기 수평 연결공(12)을 형성하여 상기 연결부재(10)를 제작 준비하도록 한다.That is, the vertical connection hole 11 is formed by processing a hole elongated in the longitudinal direction from the upper center of the connecting member 10 having a cylindrical shape, and the vertical connection is performed at the center of the side of the connecting member 10 . The horizontal connection hole 12 is formed by machining a hole penetrated in the horizontal direction so as to communicate with the ball 11 to prepare the connection member 10 .

여기서, 상기와 같이 제작된 연결부재(10)는 후설될 상기 파이프 배치단계(S20)와 수직 및 수평 압착단계(S30,S40)를 통해 적어도 둘 이상의 파이프를 "┳" 또는 "╋" 형상으로 연결 고정하는 매개체가 된다.Here, the connecting member 10 manufactured as described above connects at least two or more pipes in a “┳” or “╋” shape through the pipe arrangement step S20 and vertical and horizontal compression steps S30 and S40 to be installed later. become a fixing medium.

도 1에 도시된 바와 같ㅇ, 상기 파이프 배치단계(S20)는 상기 연결부재(10)의 수평 연결공(12)으로 파이프(1)를 관통하여 배치시키고, 상기 수직 연결공(11)의 상부 또는 하부로 파이프(1)를 내입 배치시켜 파이프(1)를 통해 전체적으로 "┳" 형상으로 구축하거나, 상기 수직 연결공(11)의 상·하부에 각각 파이프(1)를 내입 배치시켜 파이프(1)를 통해 전체적으로 "╋"형상으로 구축하는 공정이다.As shown in FIG. 1 , in the pipe arrangement step ( S20 ), the pipe 1 is disposed through the horizontal connection hole 12 of the connection member 10 , and the upper part of the vertical connection hole 11 . Alternatively, the pipe (1) is placed inside the lower portion to build a “┳” shape as a whole through the pipe 1, or the pipe 1 is placed inside the upper and lower portions of the vertical connection hole 11, respectively, to form the pipe 1 ) through the overall "╋" shape.

즉, 다수의 파이프를 통해 "┳" 형태로 연결이 요구되면 상기 연결부재(10)의 수평 연결공(12)으로 파이프(1)를 관통 배치시킨 후, 상기 연결부재(10)의 수직 연결공(11)의 상부 또는 하부 중에서 선택되는 어느 하나로 파이프(1)를 내입 배치하여 간편히 다수의 파이프(1)를 상기 연결부재(10)를 매개체로 "┳" 형태로 연결하며,That is, when a connection in the form of “┳” is required through a plurality of pipes, the pipe 1 is penetrated through the horizontal connection hole 12 of the connection member 10 and then the vertical connection hole of the connection member 10 is disposed. (11) by inserting the pipe (1) into any one selected from the upper or lower part of (11) to easily connect a plurality of pipes (1) in the form of “┳” using the connecting member 10 as a medium,

도 2b에 도시된 바와 같이, 다수의 파이프(1)를 통해 "╋" 형태로 연결이 요구되면 상기 연결부재(10)의 수평 연결공(12)으로 파이프(1)를 관통 배치시킨 후, 상기 연결부재(10)의 수직 연결공(11)의 상·하부 각각 파이프(1)를 내입 배치하여 간편히 다수의 파이프(1)를 상기 연결부재(10)를 매개체로 "╋" 형태로 연결되도록 한다.As shown in FIG. 2B, when a connection in the form of “╋” is required through a plurality of pipes 1, after disposing the pipe 1 through the horizontal connection hole 12 of the connection member 10, the By placing the pipe 1 in the upper and lower portions of the vertical connection hole 11 of the connecting member 10, each of the pipes 1 is easily connected in a “╋” shape using the connecting member 10 as a medium. .

여기서, 상기 연결부재(10)의 수평 연결공(12)으로 파이프(1)를 배치한 후에 상기 수직 연결공(11)으로 다른 파이프(1)를 배치하는 순서로 설명하였으나, 상기 수직 연결공(11)에 파이프(1)를 선 배치한 후에 상기 수평 연결공(12)에 다른 파이프(1)를 배치할 수 있음은 물론이다.Here, the order of arranging the pipe 1 as the horizontal connection hole 12 of the connection member 10 and then the other pipe 1 as the vertical connection hole 11 has been described, but the vertical connection hole ( Of course, after arranging the pipe 1 in 11), another pipe 1 may be arranged in the horizontal connection hole 12.

본 발명의 봉 형상의 파이프 연결방법(100)에서는 연결부재(10)의 수직 연결공(11)의 상·하부 각각에 파이프(1)를 배치하여 다수의 파이프(1)를 "╋" 형태로 연결하여 공정을 설명하도록 하나, 이러한 형태로 파이프(1)를 한정하여 연결 적용하는 것은 물론 아니다.In the rod-shaped pipe connection method 100 of the present invention, a plurality of pipes 1 are formed in a “╋” shape by disposing a pipe 1 on each of the upper and lower portions of the vertical connection hole 11 of the connecting member 10 . Although to explain the process by connecting, it is not, of course, applicable to limiting the pipe 1 in this form.

도 1과 도 2c에 도시된 바와 같이, 상기 수직 압착단계(S30)는 프레스 장치(미도시)를 이용하여 파이프(1)가 내입된 상기 연결부재(10)의 양측 일부를 압착하되, 상·하부에서 동시에 압착하여 상기 연결부재(10)의 중심 부위의 수직 연결공(11) 부분이 오므려지면서 상기 수직 연결공(11)으로 내입된 파이프(1)가 견고히 결속 고정되도록 하는 공정이다.As shown in Figures 1 and 2c, the vertical compression step (S30) is a press device (not shown) to press the part of both sides of the connecting member 10 into which the pipe 1 is inserted, but It is a process of simultaneously compressing from the bottom so that the vertical connection hole 11 of the central portion of the connection member 10 is closed and the pipe 1 introduced into the vertical connection hole 11 is firmly bound and fixed.

즉, 상기 연결부재(10)의 양측 일부가 각각 프레스를 통해 상·하부에서 압착되므로 상기 수직 연결공(11)이 오므려지면서 상기 수직 연결공(11)의 중심을 기준으로 양측 상·하부에서 파이프(1)를 가압 결속하여 파이프(1)의 매우 견고한 결속 고정을 유도할 수 있다.That is, since some of both sides of the connection member 10 are compressed from the upper and lower portions through the press, respectively, the vertical connection hole 11 is closed and at both upper and lower sides based on the center of the vertical connection hole 11 . By pressing the pipe 1, it is possible to induce a very strong binding and fixing of the pipe 1 .

더욱이, 상기 연결부재(10)의 양측에서 압착이 이루어지므로 상기 수직 연결공(11)이 오므려지는 과정에서 일측으로 기울어지는 변형이 방지되어 상기 수직 연결공(11)에 내입되는 파이프(1)가 안정적으로 일직선을 유지할 수 있어 파이프(1)의 바람직한 연결을 유도할 수 있다.Furthermore, since compression is performed on both sides of the connecting member 10, the vertical connecting hole 11 is prevented from being tilted to one side in the process of being closed, so that the pipe (1) is inserted into the vertical connecting hole (11). can be stably maintained in a straight line, leading to a desirable connection of the pipe (1).

도 1과 도 2c에 도시된 바와 같이, 상기 수평 압착단계(S40)는 프레스 장치를 이용하여 상기 연결부재(10)의 수평 연결공(12)을 관통하는 파이프(1)의 양측 일부를 압착하여 바깥쪽으로 연장되는 연장편(20)을 형성하되, 상·하부에서 동시에 압착하여 파이프(1)의 중심 부위에 상기 연장편(20)이 형성되도록 하며, 상기 연장편(20)은 상기 연결부재(10)의 수평 연결공(12)을 기준으로 양쪽에 각각 형성되어 파이프(1)가 상기 연결부재(10)에 견고히 결속 고정되도록 하는 공정이다.As shown in FIGS. 1 and 2C , the horizontal pressing step (S40) is performed by pressing a portion of both sides of the pipe 1 passing through the horizontal connection hole 12 of the connection member 10 using a press device. An extension piece 20 extending outward is formed, and the extension piece 20 is formed in the central portion of the pipe 1 by pressing simultaneously from the upper and lower portions, and the extension piece 20 is the connecting member ( 10) is a process that is formed on both sides based on the horizontal connection hole 12 so that the pipe 1 is firmly bound and fixed to the connection member 10 .

즉, 파이프(1) 상에 형성되는 상기 연장편(20)이 자연스럽게 상기 연결부재(10)의 수평 연결공(12)에 걸리면서 스토퍼 기능을 수행하게 되므로, 상기 수평 연결공(12)을 관통하는 파이프(1)는 상기 연결부재(10)에 견고히 결속 고정되는 것이다.That is, since the extension piece 20 formed on the pipe 1 is naturally caught in the horizontal connection hole 12 of the connection member 10 and performs a stopper function, it passes through the horizontal connection hole 12 The pipe (1) is firmly bound and fixed to the connecting member (10).

여기서, 상기 수직 압착단계(S30)와 수평 압착단계(S40)는 프레스 장치를 통한 한 번의 압착공정으로 동시에 수행되도록 한다.Here, the vertical compression step (S30) and the horizontal compression step (S40) are simultaneously performed in one compression process through a press device.

따라서, 상기 수직 압착단계(S30)에서 상기 연결부재(10)의 일부를 압착하고, 상기 수평 압착단계(S40)에서 파이프(1)를 압착하는 공정에 소요되는 시간을 대폭 절감하여 파이프(1)를 연결하는 작업이 매우 간편하고 신속하게 수행되도록 한다.Therefore, by compressing a part of the connecting member 10 in the vertical pressing step (S30), and significantly reducing the time required for the process of pressing the pipe (1) in the horizontal pressing step (S40), the pipe (1) It makes it very easy and quick to connect them.

한편, 도 1과 도 3에 도시된 바와 같이 상기 수평 압착단계(S40)가 수행된 후,On the other hand, after the horizontal compression step (S40) is performed as shown in FIGS. 1 and 3,

상기 수직 연결공(11)으로 파이프(1)가 내입된 상기 연결부재(10)의 상부를 압착하여 상기 수직 연결공(11)에 내입된 파이프(1)가 더욱 견고하게 결속 고정되도록 유도하는 결속 강화단계(S50);를 더 포함하여 이루어진다.Binding inducing the pipe 1 inserted into the vertical connection hole 11 to be more firmly bound and fixed by pressing the upper portion of the connection member 10 into which the pipe 1 is inserted through the vertical connection hole 11 . Reinforcing step (S50); is made to further include.

여기서, 상기 연결부재(10)의 수직 연결공(11)에 내입된 파이프(1)는 상기 수직 압착단계(S30)의 압착 공정을 통해 결속 고정되는데, 파이프(1)의 직경이 다소 큰 경우에는 상기 수직 압착단계(S30)를 통한 공정으로 견고한 결속이 부족할 수 있다.Here, the pipe 1 inserted into the vertical connection hole 11 of the connection member 10 is bound and fixed through the compression process of the vertical compression step S30, and when the diameter of the pipe 1 is rather large, The process through the vertical compression step (S30) may lack a strong bond.

따라서 상기 연결부재(10)의 수직 연결공(11)에 내입되는 파이프(1)의 직경이 큰 경우에는 상기 결속 강화단계(S50)의 공정을 더 수행하여 상기 연결부재(10)의 수직 연결공(11)에 내입된 파이프(1)가 매우 견고하게 결속 고정되도록 유도한다.Therefore, when the diameter of the pipe 1 inserted into the vertical connection hole 11 of the connection member 10 is large, the process of the bonding strengthening step (S50) is further performed to form the vertical connection hole of the connection member 10 The pipe (1) inserted into (11) is guided to be very firmly bound and fixed.

한편, 도 1과 도 4에 도시된 바와 같이 상기 준비단계(S10)를 통해 가공 제작된 상기 연결부재(10)의 수직 안내공(11)의 내주면에 나선형의 마찰편(30)을 형성하는 마찰편 가공단계(S60);를 더 포함하여 이루어진다.On the other hand, as shown in FIGS. 1 and 4, friction forming a spiral friction piece 30 on the inner circumferential surface of the vertical guide hole 11 of the connection member 10 processed through the preparation step (S10). A piece processing step (S60); is made to further include.

즉, 상기 수직 압착단계(S30)에서 상기 연결부재(10)의 수직 안내공(11)이 오므려지면 상기 수직 안내공(11)에 내입된 파이프가(1) 강하게 압박되면서 결속 고정되는데, 이때 파이프(1) 상에 밀착되는 상기 수직 안내공(11)의 내주면에 상기 마찰편(30)이 형성됨으로 인해 상기 수직 안내공(11)과 파이프(1)의 마찰을 증대시켜 상기 수직 안내공(11)에 내입된 파이프(1)의 결속이 더욱 강화되도록 유도한다.That is, when the vertical guide hole 11 of the connecting member 10 is closed in the vertical compression step (S30), the pipe (1) inserted into the vertical guide hole 11 is strongly pressed and bound and fixed, at this time Since the friction piece 30 is formed on the inner circumferential surface of the vertical guide hole 11 that is in close contact with the pipe 1, the friction between the vertical guide hole 11 and the pipe 1 is increased, and the vertical guide hole ( 11) leads to the further strengthening of the bond of the pipe (1).

상기와 같은 공정으로 이루어지는 본 발명의 봉 형상의 파이프 연결방법(100)은 수직으로 길게 관통된 수직 연결공(11)과 수평으로 길게 관통되어 수직 연결공(11)과 연통되는 수평 연결공(12)이 형성된 상기 연결부재(10)를 준비하고, 그 연결부재(10)의 수직 및 수평 연결공(11,12)에 연결하고자 하는 파이프(1)를 배치한 후, 프레스 장치를 통해 상기 연결부재(10)의 양측을 압착하여 상기 수직 연결공(11)에 내입된 파이프(1)를 결속 고정하고, 동시에 상기 수평 연결공(12)을 관통하는 파이프(1)를 압착하여 결속하는 방식으로 간편히 "┳" 또는 "╋" 형상으로 연결된 파이프(1)를 제작할 수 있어 제품의 생산량을 대폭 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라, 인위적인 실수를 미연에 방지하여 제품의 우수한 품질을 확보할 수 있는 효과가 있다.The rod-shaped pipe connection method 100 of the present invention made of the above process includes a vertical connection hole 11 penetrating vertically long and a horizontal connection hole 12 communicating with the vertical connection hole 11 through a vertical connection hole 11 . ) is formed, prepare the connecting member 10, place the pipe 1 to be connected to the vertical and horizontal connecting holes 11 and 12 of the connecting member 10, and then use the press device to connect the connecting member By compressing both sides of (10), the pipe (1) inserted into the vertical connection hole (11) is bound and fixed, and at the same time, the pipe (1) passing through the horizontal connection hole (12) is compressed and bound in a simple manner. It is possible to manufacture the pipe (1) connected in the shape of "┳" or "╋", which not only greatly improves the production of the product, but also has the effect of preventing artificial mistakes in advance and securing the excellent quality of the product.

또한, 제품의 대량 생산을 통한 제품의 단가를 절감하여 제품의 가격경쟁력을 확보할 수 있으며, 용접으로 인한 부식의 문제점을 원천봉쇄하여 제품의 우수한 품질을 확보할 수 있는 친환경적인 효과가 있다.In addition, it is possible to secure the price competitiveness of the product by reducing the unit price of the product through mass production of the product, and there is an eco-friendly effect that can secure the excellent quality of the product by blocking the problem of corrosion caused by welding at the source.

상기와 같은 구성을 가진 본 발명의 실시예에 따른 봉 형상의 파이프 연결방법(100)은 다음과 같이 공정으로 파이프(1)를 서로 연결한다.The rod-shaped pipe connection method 100 according to an embodiment of the present invention having the above configuration connects the pipes 1 to each other in the following process.

먼저, 도 2a에 도시된 바와 같이 내부에 수직으로 길게 관통되는 수직 연결공(11)과, 측면 중심에 상기 수직 연결공(11)과 연통되도록 수평으로 길게 관통되는 수평 연결공(12)이 형성된 연결부재(10)를 가공 준비한다. (S10)First, as shown in Fig. 2a, a vertical connection hole 11 penetrating vertically long inside, and a horizontal connection hole 12 penetrating horizontally long so as to communicate with the vertical connection hole 11 at the center of the side are formed The connection member 10 is prepared for processing. (S10)

그런 후, 도 2b에 도시된 바와 같이 상기 연결부재(10)의 수평 연결공(12)으로 파이프(1)를 관통하여 배치시키고, 상기 수직 연결공(11)의 상·하부에 각각 파이프(1)를 내입 배치시켜 다수의 파이프(1)를 통해 전체적으로 "╋"형상으로 구축한다. (S20)Then, as shown in FIG. 2B , the pipe 1 is disposed to penetrate through the horizontal connection hole 12 of the connection member 10, and the pipe 1 is disposed in the upper and lower portions of the vertical connection hole 11, respectively. ) is placed inside and is constructed in a “╋” shape as a whole through a plurality of pipes (1). (S20)

그런 후, 도 2c에 도시된 바와 같이 프레스 장치를 이용하여 파이프(1)가 내입된 상기 연결부재(10)의 양측 일부를 상·하부에서 압착하여 상기 수직 연결공(11)에 내입된 파이프(1)를 결속 고정하고, 동시에 연결부재(10)의 수평 연결공(12)을 관통하는 파이프(1)의 양측 일부를 압착하여 바깥쪽으로 연장되는 연장편(20)을 통해 상기 수평 연결공(12)에 내입된 파이프(1)를 결속 고정하는 방식으로 간편히 "╋" 형태로 배치된 파이프(1)를 연결한다. (S30), (S40)Then, as shown in FIG. 2c, by using a press device to press the part of both sides of the connection member 10 into which the pipe 1 is inserted from the upper and lower parts, the pipe inserted into the vertical connection hole 11 ( 1) is bound and fixed, and at the same time, both sides of the pipe 1 passing through the horizontal connection hole 12 of the connection member 10 are compressed through the extension piece 20 extending outwardly through the horizontal connection hole 12 ), simply connect the pipe (1) arranged in a “╋” shape in a way that binds and fixes the pipe (1) inside. (S30), (S40)

본 발명은 첨부된 도면에 도시된 실시예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것으로 상술한 실시예에 한정되지 않으며, 당해 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 실시예가 가능하다는 점을 이해할 수 있을 것이다. 또한, 본 발명의 사상을 해치지 않는 범위 내에서 당업자에 의한 변형이 가능함은 물론이다. 따라서, 본 발명에서 권리를 청구하는 범위는 상세한 설명의 범위 내로 정해지는 것이 아니라 후술되는 청구범위와 이의 기술적 사상에 의해 한정될 것이다.Although the present invention has been described with reference to the embodiments shown in the accompanying drawings, which are illustrative and not limited to the above-described embodiments, those of ordinary skill in the art will realize that various modifications and equivalent embodiments are possible therefrom. point can be understood. In addition, it goes without saying that modifications by those skilled in the art are possible within the scope that does not impair the spirit of the present invention. Accordingly, the scope of claiming the right in the present invention is not defined within the scope of the detailed description, but will be limited by the following claims and the technical spirit thereof.

1. 파이프
10. 연결부재 11. 수직 연결공
12. 수평 연결공 20. 연장편
30. 마찰편
S10. 준비단계 S20. 파이프 배치단계
S30. 수직 압착단계 S40. 수평 압착단계
S50. 결속 강화단계 S60. 마찰편 가공단계
100. 봉 형상의 파이프 연결방법1. Pipe
10. Connection member 11. Vertical connection hole
12. Horizontal connector 20. Extension
30. Friction piece
S10. Preparation step S20. pipe placement stage
S30. Vertical compression step S40. Horizontal crimping step
S50. Bond strengthening step S60. Friction piece processing step
100. How to connect a rod-shaped pipe

Claims (4)

적어도 둘 이상의 파이프(1)를 통해 "┳" 또는 "╋" 형상으로 연결하기 위해, 내부에 수직으로 길게 관통되어 상·하부에 각각 파이프(1)가 내입될 수 있도록 하는 수직 연결공(11)이 형성되고, 중심에는 수평으로 길게 관통되어 파이프(1)가 관통될 수 있도록 하는 수평 연결공(12)이 형성되되, 상기 수평 연결공(12)은 상기 수직 연결공(11)과 연통되는 연결부재(10)를 준비하는 준비단계(S10);
상기 연결부재(10)의 수평 연결공(12)으로 파이프(1)를 관통하여 배치시키고, 상기 수직 연결공(11)의 상부 또는 하부로 파이프(1)를 내입 배치시켜 파이프(1)를 통해 전체적으로 "┳" 형상으로 구축하거나, 상기 수직 연결공(11)의 상·하부에 각각 파이프(1)를 내입 배치시켜 파이프(1)를 통해 전체적으로 "╋"형상으로 구축하는 파이프 배치단계(S20);
프레스 장치를 이용하여 파이프(1)가 내입된 상기 연결부재(10)의 양측 일부를 압착하되, 상·하부에서 동시에 압착하여 상기 연결부재(10)의 중심 부위의 수직 연결공(11) 부분이 오므려지면서 상기 수직 연결공(11)으로 내입된 파이프(1)가 견고히 결속 고정되도록 하는 수직 압착단계(S30); 및
프레스 장치를 이용하여 상기 연결부재(10)의 수평 연결공(12)을 관통하는 파이프(1)의 양측 일부를 압착하여 바깥쪽으로 연장되는 연장편(20)을 형성하되, 상·하부에서 동시에 압착하여 파이프(1)의 중심 부위에 상기 연장편(20)이 형성되도록 하며, 상기 연장편(20)은 상기 연결부재(10)의 수평 연결공(12)을 기준으로 양쪽에 각각 형성되어 파이프(1)가 상기 연결부재(10)에 견고히 결속 고정되도록 하는 수평 압착단계(S40);로 이루어지며,
상기 수평 압착단계(S40)가 수행된 후,
상기 수직 연결공(11)으로 파이프(1)가 내입된 상기 연결부재(10)의 상부를 압착하여 상기 수직 연결공(11)에 내입된 파이프(1)가 더욱 견고하게 결속 고정되도록 유도하는 결속 강화단계(S50);를 더 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 봉 형상의 파이프 연결방법.
In order to connect in a "┳" or "╋" shape through at least two or more pipes (1), a vertical connection hole (11) that is vertically penetrated inside to allow the pipe (1) to enter the upper and lower parts, respectively. This is formed, and the horizontal connection hole 12 is formed in the center to allow the pipe 1 to pass therethrough by being horizontally long, and the horizontal connection hole 12 is a connection communicating with the vertical connection hole 11 . A preparation step of preparing the member 10 (S10);
The horizontal connection hole 12 of the connection member 10 is placed through the pipe 1, and the pipe 1 is placed inside the upper or lower portion of the vertical connection hole 11 through the pipe 1 A pipe arrangement step (S20) of constructing a "┳" shape as a whole, or placing the pipe 1 in the upper and lower portions of the vertical connection hole 11 to build a "╋" shape as a whole through the pipe 1 (S20) ;
By using a press device, both sides of the connecting member 10 into which the pipe 1 is inserted are compressed, but at the same time from the upper and lower sides, the vertical connecting hole 11 of the central portion of the connecting member 10 is pressed. a vertical compression step (S30) of firmly binding and fixing the pipe (1) introduced into the vertical connection hole (11) while being closed; and
An extension piece 20 extending outward is formed by pressing a portion of both sides of the pipe 1 penetrating the horizontal connection hole 12 of the connection member 10 using a press device, but pressing at the same time at the top and bottom to form the extension piece 20 in the central portion of the pipe 1, and the extension piece 20 is formed on both sides based on the horizontal connection hole 12 of the connecting member 10 to form the pipe ( 1) a horizontal compression step (S40) to firmly bind and fix the connection member 10; consists of,
After the horizontal compression step (S40) is performed,
A binding that induces the pipe 1 inserted into the vertical connection hole 11 to be more firmly bound and fixed by pressing the upper portion of the connection member 10 into which the pipe 1 is inserted through the vertical connection hole 11 . Reinforcing step (S50); rod-shaped pipe connection method, characterized in that it further comprises.
 삭제delete 삭제delete 제 1 항에 있어서,
상기 준비단계(S10)를 통해 가공 제작된 상기 연결부재(10)의 수직 안내공(11)의 내주면에 나선형의 마찰편(30)을 형성하는 마찰편 가공단계(S60);를 더 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 봉 형상의 파이프 연결방법.The method of claim 1,
A friction piece processing step (S60) of forming a spiral friction piece 30 on the inner circumferential surface of the vertical guide hole 11 of the connecting member 10 processed through the preparation step (S10); A rod-shaped pipe connection method, characterized in that.
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