KR102382627B1 - Tundish dam and manufacturing method of same - Google Patents
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Abstract
본 발명에 따른, 턴디쉬에 상하방향으로 세워진 상태로 설치되어 상기 턴디쉬 내에서의 슬래그의 유동을 방해하는 턴디쉬 댐은, 판체형의 몸체부; 상기 몸체부가 상기 턴디쉬에 설치될 때 상기 슬래그가 접촉하는 위치와 인접한 상기 몸체부의 일부 영역이, 수평한 방향 중 일 방향인 전후방향으로 함몰되어 형성되는 삽입홈; 및 상기 슬래그에 의한 상기 몸체부의 화학적 손상을 방지하도록, 상기 삽입홈에 결합되는 패칭부를 포함한다.According to the present invention, a tundish dam installed in a vertically erected state on a tundish to prevent the flow of slag in the tundish includes a plate-shaped body portion; an insertion groove in which a partial region of the body portion adjacent to a position where the slag comes into contact when the body portion is installed in the tundish is depressed in one of the horizontal directions in a front-rear direction; and a patching part coupled to the insertion groove to prevent chemical damage to the body part by the slag.
Description
본 발명은 턴디쉬 내부에 설치되는 턴디쉬 댐과 그 제작방법에 관한 것이다.The present invention relates to a tundish dam installed inside a tundish and a manufacturing method thereof.
레이들(2), 턴디쉬(1) 및 금속주형(4)을 이용해 슬라브(5)를 생산하는 용강(M)의 주조공정을 수행할 수 있다. 도 1은 주조공정에 사용되는 레이들(2), 턴디쉬(1), 금속주형(4)을 포함하는 주조공정 구조체의 종단면을 개념적으로 나타낸 도면이다. 레이들(2)이란 용융된 금속인 용강(M)의 정련 또는 용강의 운반을 위해 내부에 용강(M)을 수용하는 구조물을 말한다. 턴디쉬(1)란 레이들(2)의 하측에 위치하여 레이들(2)로부터 노즐(3)을 통해 배출되는 용강(M)을 수용하고 수용된 용강(M)을 금속주형(4)으로 배출하는 구조물을 말한다.It is possible to perform the casting process of the molten steel (M) to produce the slab (5) using the ladle (2), the tundish (1) and the metal mold (4). 1 is a view conceptually showing a longitudinal cross-section of a casting process structure including a ladle (2), a tundish (1), and a metal mold (4) used in the casting process. The ladle (2) refers to a structure that accommodates the molten steel (M) inside for refining or transporting the molten steel (M), which is a molten metal. The tundish (1) is located below the ladle (2) to accommodate the molten steel (M) discharged from the ladle (2) through the nozzle (3) and discharge the received molten steel (M) to the metal mold (4). refers to a structure that
도 1을 참조하면, 상대적으로 상측에 위치한 레이들(2)으로부터 상대적으로 하측에 위치한 턴디쉬(1)로 용강(M)을 내보내며 용강(M)의 강종의 성분과 온도를 맞추고 불순물을 제거하는 정련공정을 수행할 수 있다. 정련이 완료된 용강(M)은 연속된 이후의 주조 공정으로 보내질 수 있다.Referring to FIG. 1 , the molten steel M is discharged from the
레이들(2)과 턴디쉬(1)에 수용된 용강(M)의 상면에는 슬래그(S)가 형성된다. 슬래그(S)는 불순물이어서, 금속주형(4)으로 배출되는 양을 최소화하여야 한다. 슬래그(S)의 배출을 최소화하기 위해, 턴디쉬(1)에는 용강(M)의 유동을 제어 함으로써 슬래그의 이동을 최소화하는 턴디쉬 댐이 배치될 수 있다.The slag (S) is formed on the upper surface of the molten steel (M) accommodated in the ladle (2) and the tundish (1). Since the slag S is an impurity, the amount discharged to the
턴디쉬 댐은 고온의 용강(M)과 접촉하면서도 본 기능을 수행해야 하므로, 일반적으로 알루미나계의 내화재질로 구성된다. 한편 슬래그(S)가 용강(M)의 상면에 부유하므로, 슬래그 층이 형성될 수 있다. 턴디쉬 댐이 상술한 슬래그 층과 접촉할 수 있다. 우수한 가공성과 양호한 표면 품질을 갖는 고청정 알루미늄 탈산강의 제작을 위해서는 고염기성의 플럭스가 사용될 수 있다. 상기 플럭스는 용강내 비금속 개재물들을 흡수하여, 이로부터 형성된 슬래그에 의한 많은 화학적 침식이 턴디쉬 댐에 일어나, 턴디쉬 댐이 본 기능을 수행하기 어려울 수 있다.Since the tundish dam must perform this function while in contact with the high-temperature molten steel (M), it is generally composed of an alumina-based refractory material. Meanwhile, since the slag S floats on the upper surface of the molten steel M, a slag layer may be formed. A tundish dam may be in contact with the slag layer described above. For the production of high-clean aluminum deoxidized steel having excellent processability and good surface quality, a high-base flux may be used. The flux absorbs non-metallic inclusions in the molten steel, and a lot of chemical erosion by the slag formed therefrom occurs in the tundish dam, which may make it difficult for the tundish dam to perform its function.
본 발명은 이와 같은 문제들을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 턴디쉬에 수용된 용강의 흐름을 제어하며, 슬래그에 의한 화학적 부식을 견딜 수 있는 재질과 구조를 가지는 턴디쉬 댐 및 턴디쉬 댐 제작방법을 제공하는 것이다.The present invention has been devised to solve these problems, and provides a tundish dam and a tundish dam manufacturing method, which control the flow of molten steel accommodated in the tundish, and have a material and structure that can withstand chemical corrosion caused by slag will do
본 발명의 실시예에 따른, 턴디쉬에 상하방향으로 세워진 상태로 설치되어 상기 턴디쉬 내에서의 슬래그의 유동을 방해하는 턴디쉬 댐은, 판체형의 몸체부; 상기 몸체부가 상기 턴디쉬에 설치될 때 상기 슬래그가 접촉하는 위치와 인접한 상기 몸체부의 일부 영역이, 수평한 방향 중 일 방향인 전후방향으로 함몰되어 형성되는 삽입홈; 및 상기 슬래그에 의한 상기 몸체부의 화학적 손상을 방지하도록, 상기 삽입홈에 결합되는 패칭부를 포함하고, 상기 패칭부는, 유동성이 있는 패칭재를 상기 삽입홈에 도포하여 굳히는 방식으로 형성되고 상기 삽입홈에 고정된다.According to an embodiment of the present invention, the tundish dam installed in a vertically erected state on the tundish to prevent the flow of slag in the tundish includes a plate-shaped body portion; an insertion groove in which a partial region of the body portion adjacent to a position where the slag comes into contact when the body portion is installed in the tundish is depressed in one of the horizontal directions in a front-rear direction; and a patching part coupled to the insertion groove to prevent chemical damage to the body part by the slag, wherein the patching part is formed in a manner that a fluidic patching material is applied to the insertion groove and hardened, and is formed in the insertion groove is fixed
본 발명의 실시예에 따른 턴디쉬 댐 제작방법은, 턴디쉬에 상하방향으로 세워진 상태로 설치되어 상기 턴디쉬 내에서의 슬래그의 유동을 방해하기 위한 턴디쉬 댐이 포함하는 몸체부를 준비하는 단계; 상기 몸체부의 일부 영역이 함몰되어 형성되는 삽입홈에, 유동성이 있는 패칭재를 도포하는 단계; 및 상기 도포된 패칭재를 굳혀 상기 몸체부와 결합된 패칭부를 형성하여 상기 턴디쉬 댐을 완성하는 단계를 포함한다.A method for manufacturing a tundish dam according to an embodiment of the present invention includes the steps of: preparing a body portion included in the tundish dam for obstructing the flow of slag in the tundish by being installed in a vertically erected state on the tundish; applying a patching material having fluidity to an insertion groove in which a partial region of the body is depressed; and hardening the applied patching material to form a patching part coupled to the body part to complete the tundish dam.
이에 따라, 본연의 기능을 수행하되, 슬래그에 대해서는 내부식성을 가지는 턴디쉬 댐을 제공할 수 있다.Accordingly, it is possible to provide a tundish dam that performs its original function, but has corrosion resistance against slag.
온도변화에 의한 팽창에 의해서 쉽게 구조가 변형되거나 파손되지 않는 턴디쉬 댐을 제공할 수 있다.It is possible to provide a tundish dam that is not easily deformed or damaged by expansion due to temperature change.
도 1은 주조공정에 사용되는 주조공정 구조체의 종단면을 개념적으로 나타낸 도면이다.
도 2는 본 발명의 제1 실시예에 따른 턴디쉬 댐이 배치된 턴디쉬의 종단면을 개념적으로 나타낸 도면이다.
도 3은 본 발명의 제1 실시예에 따른 턴디쉬 댐의 사시도이다.
도 4는 본 발명의 제1 실시예에 따른 턴디쉬 댐의 분해사시도이다.
도 5는 본 발명의 제1 실시예에 따른 턴디쉬 댐의 측면도이다.
도 6은 본 발명의 제2 실시예에 따른 턴디쉬 댐의 측면도이다.
도 7은 본 발명의 제3 실시예에 따른 턴디쉬 댐의 측면도이다.
도 8은 본 발명의 제4 실시예에 따른 턴디쉬 댐의 측면도이다.
도 9는 본 발명의 제5 실시예에 따른 턴디쉬 댐의 패칭부의 일부를 제거하여 삽입홈의 형상을 노출하고, 이러한 삽입홈의 형상을 확대하여 도시한 도면이다.
도 10은 본 발명의 제6 실시예에 따른 턴디쉬 댐의 패칭부의 일부를 제거하여 삽입홈의 형상을 노출하고, 이러한 삽입홈의 형상을 확대하여 도시한 도면이다.
도 11은 본 발명의 제7 실시예에 따른 턴디쉬 댐의 패칭부의 일부를 제거하여 연결홀의 형상을 노출한 도면이다.
도 12는 본 발명의 제8 실시예에 따른 턴디쉬 댐의 패칭부의 일부를 제거하여 연결홈의 형상을 노출한 도면이다.
도 13은 본 발명의 제1 실시예에 따른 턴디쉬 댐의 앵커가 몸체부에 결합되는 부분을 노출시키고, 앵커에 로프를 거는 상황을 도시한 도면이다.
도 14는 본 발명의 제9 실시예에 따른 턴디쉬 댐이 배치된 턴디쉬의 종단면을 개념적으로 나타낸 도면이다.
도 15는 본 발명의 제1 실시예에 따른 턴디쉬 댐과 일반적인 턴디쉬 댐의사용 전후 모습을 나타낸 도면이다.1 is a view conceptually showing a longitudinal cross-section of a casting process structure used in the casting process.
2 is a view conceptually illustrating a longitudinal cross-section of a tundish in which a tundish dam is disposed according to the first embodiment of the present invention.
3 is a perspective view of a tundish dam according to a first embodiment of the present invention.
4 is an exploded perspective view of the tundish dam according to the first embodiment of the present invention.
5 is a side view of the tundish dam according to the first embodiment of the present invention.
6 is a side view of a tundish dam according to a second embodiment of the present invention.
7 is a side view of a tundish dam according to a third embodiment of the present invention.
8 is a side view of a tundish dam according to a fourth embodiment of the present invention.
9 is an enlarged view showing the shape of the insertion groove by removing a part of the patching part of the tundish dam according to the fifth embodiment of the present invention to expose the shape of the insertion groove.
10 is an enlarged view showing the shape of the insertion groove by removing a part of the patching part of the tundish dam according to the sixth embodiment of the present invention to expose the shape of the insertion groove.
11 is a view illustrating a shape of a connection hole by removing a part of a patching part of a tundish dam according to a seventh embodiment of the present invention.
12 is a view showing the shape of the connection groove by removing a part of the patching part of the tundish dam according to the eighth embodiment of the present invention.
13 is a view showing a situation in which the anchor of the tundish dam according to the first embodiment of the present invention exposes a portion coupled to the body portion, and hangs a rope on the anchor.
14 is a view conceptually illustrating a longitudinal cross-section of a tundish in which a tundish dam is disposed according to a ninth embodiment of the present invention.
15 is a view showing before and after use of the tundish dam and the general tundish dam according to the first embodiment of the present invention.
이하, 본 발명의 일부 실시예들을 예시적인 도면을 통해 상세하게 설명한다. 각 도면의 구성요소들에 참조부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 가지도록 하고 있음에 유의해야 한다. 또한, 본 발명의 실시예를 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 실시예에 대한 이해를 방해한다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다.Hereinafter, some embodiments of the present invention will be described in detail with reference to exemplary drawings. In adding reference numerals to the components of each drawing, it should be noted that the same components are given the same reference numerals as much as possible even though they are indicated on different drawings. In addition, in describing the embodiment of the present invention, if it is determined that a detailed description of a related known configuration or function interferes with the understanding of the embodiment of the present invention, the detailed description thereof will be omitted.
또한, 본 발명의 실시예의 구성 요소를 설명하는 데 있어서, 제 1, 제 2, A, B, (a), (b) 등의 용어를 사용할 수 있다. 이러한 용어는 그 구성 요소를 다른 구성 요소와 구별하기 위한 것일 뿐, 그 용어에 의해 해당 구성 요소의 본질이나 차례 또는 순서 등이 한정되지 않는다. 어떤 구성 요소가 다른 구성요소에 "연결", "결합" 또는 "접속"된다고 기재된 경우, 그 구성 요소는 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되거나 접속될 수 있지만, 각 구성 요소 사이에 또 다른 구성 요소가 "연결", "결합" 또는 "접속"될 수도 있다고 이해되어야 할 것이다.In addition, in describing the components of the embodiment of the present invention, terms such as first, second, A, B, (a), (b), etc. may be used. These terms are only for distinguishing the elements from other elements, and the essence, order, or order of the elements are not limited by the terms. When it is described that a component is “connected”, “coupled” or “connected” to another component, the component may be directly connected or connected to the other component, but another component is between each component. It will be understood that may also be "connected", "coupled" or "connected".
도 2는 본 발명의 제1 실시예에 따른 턴디쉬 댐(10)이 배치된 턴디쉬(1)의 종단면을 개념적으로 나타낸 도면이다.2 is a view conceptually showing a longitudinal cross-section of the tundish 1 in which the
턴디쉬(1)에는 용강(M)이 수용될 수 있고, 수용된 용강(M)의 상면(114)에 슬래그(S)가 형성되어 슬래그 층을 형성할 수 있다. 턴디쉬 댐(10)은 턴디쉬(1)에 상하방향으로 세워진 상태로 설치되되, 도 2와 같이 턴디쉬(1)의 내측면과 일정 간격을 유지하여 설치되어, 턴디쉬 댐(10) 아래 이격을 통해 용강(M)이 유동할 수 있고, 턴디쉬 댐(10)과 다른 턴디쉬 댐(101)의 간격 사이로 용강(M)이 유동할 수 있다. 한편 용강(M)의 상면(114)에서 부유하는 슬래그(S)는 턴디쉬 댐(10)에 가로막혀 유동이 방해되어, 금속주형(4)으로 이동하지 못할 수 있다.Molten steel M may be accommodated in the tundish 1 , and slag S may be formed on the
턴디쉬 댐(10)에서 슬래그 층과 대응되는 높이에 위치하여 슬래그(S)와 접촉하는 부분에는, 패칭부(13)가 배치되어 슬래그(S)와 접촉할 수 있다.In the
도 3은 본 발명의 제1 실시예에 따른 턴디쉬 댐(10)의 사시도이다. 도 4는 본 발명의 제1 실시예에 따른 턴디쉬 댐(10)의 분해사시도이다.3 is a perspective view of the
도면을 참조하면, 본 발명의 제1 실시예에 따른 턴디쉬 댐(10)은, 몸체부(11), 패칭부(13) 및 삽입홈(12)을 포함하고, 앵커(14)를 더 포함할 수 있다.Referring to the drawings, the
몸체부(11)body (11)
몸체부(11)는 판체형으로 구성되고, 몸체부(11)에 본 발명의 턴디쉬 댐(10)의 구성요소들이 형성되거나 고정될 수 있다. 몸체부(11)는, 전후방향을 각각 바라보는 전면(116)과 후면(117)을 포함할 수 있다. 턴디쉬 댐(10)이 상하방향을 따라 세워져 배치되므로, 전후방향과 좌우방향은 수평한 방향일 수 있다. 전후방향, 상하방향 및 좌우방향은 도면에 도시된 방향으로, 상하방향을 연직방향으로 해서 각각 서로에 대해서 직교하는 방향을 의미할 수 있으나, 이는 상대적인 것이어서, 턴디쉬 댐(10)의 배치를 변경할 경우 그 배향은 턴디쉬 댐(10)이 배치된 자세에 따라 변경될 수 있다.The
몸체부(11)가 함몰되어 후술할 삽입홈(12)이 형성될 수 있다. 삽입홈(12)을 기준으로, 몸체부(11)가 구분될 수 있다. 몸체부(11)는 삽입홈(12)의 하측 경계가 되는 기저부(111)와, 삽입홈(12)의 전후측 경계가 되는 중간부(112)와, 삽입홈(12)의 상측 경계가 되는 상측부(113)를 포함할 수 있다. 기저부(111)의 상측에, 전후방향을 기준으로 기저부(111)가 가지는 두께보다 작은 두께를 가지는 중간부(112)가 배치되고, 중간부(112)의 상측에, 중간부(112)가 가지는 두께보다 큰 두께를 가지는 상측부(113)가 배치되어, 삽입홈(12)이 기저부(111), 중간부(112) 및 상측부(113)에 의해 정의될 수 있다. 중간부(112)가 턴디쉬(1) 내에서 슬래그 라인이 형성되는 영역에 배치될 수 있도록, 턴디쉬 댐(10)이 턴디쉬(1)에 설치될 수 있다.The
몸체부(11)는 전방을 바라보는 전면(116), 후방을 바라보는 후면(117), 상방을 바라보는 상면(114), 하방을 바라보는 하면(115) 및 좌우방을 바라보는 2개의 좌우면(118)을 포함할 수 있다. 이러한 몸체부(11)의 측면이 턴디쉬(1)의 내측면에 접촉하고 결합될 수 있다. 몸체부(11)의 하면(115)은 도 2에서와 같이 턴디쉬(1)의 바닥면으로부터 이격되어 배치될 수 있다.The
몸체부(11)는 알루미나 및 알루미나-실리카 중 적어도 하나의 소재를 포함하여 구성될 수 있다. 따라서 몸체부(11)가 적절한 내화성능을 가져, 용강(M)에 접촉하여도 본 기능을 수행할 수 있다.The
패칭부(13)patching part (13)
패칭부(13)는 슬래그(S)에 의한 몸체부(11)의 화학적 손상을 방지하도록 배치되는 구성요소로, 삽입홈(12)에 결합된다. 삽입홈(12)이 슬래그 라인에 대응되는 위치에 배치될 수 있으므로, 이러한 삽입홈(12)에 삽입 및 결합되는 패칭부(13)는 슬래그(S)에 접촉하게 된다.The patching
패칭부(13)는 몸체부(11)의 화학적 손상을 방지해야 하므로, 이러한 성질을 가질 수 있는 재질로 구성되어야 한다. 구체적으로, 패칭부(13)는 산화알루미늄-스피넬 및 산화알루미늄-산화크롬 중 적어도 하나를 포함하여 형성될 수 있다.Since the patching
패칭부(13)를 삽입홈(12)에 결합시키기 위해, 유동성 있는 패칭재를 삽입홈(12)에 도포한 뒤 굳혀 패칭재를 삽입홈(12)에 고정시키는 방식으로 패칭부(13)가 형성 및 결합될 수 있다. 즉 패칭부(13)를 형성하기 위해, 몸체부(11)를 준비하는 단계를 수행하고, 몸체부(11)의 일부 영역이 함몰되어 형성되는 삽입홈(12)에, 유동성이 있는 패칭재를 도포하는 단계를 수행할 수 있다. 이후 도포된 패칭재를 굳혀 몸체부(11)와 결합된 패칭부(13)를 형성하여 턴디쉬 댐(10)을 완성할 수 있다. 패칭재를 도포하기 전, 삽입홈(12)을 붓 등을 이용해 청소해 이물질을 제거하는 과정이 더 수행될 수 있다.In order to couple the patching
패칭재는 유동성이 있되 도포가 가능하도록, 반죽과 같은 형태로 만들어질 수 있다. 패칭재를 도포하는 정도에 따라서, 패칭부(13)가 몸체부(11)로부터 돌출된 정도를 결정할 수 있다. 패칭부(13)는 전후방향을 기준으로 몸체부(11)의 기저부(111) 및 상측부(113)보다 함몰되어 배치될 수 있으나, 몸체부(11)보다 전후방향을 따라 더 돌출될 수도 있다.The patching material may be made into a paste-like form so that it can be applied while being fluid. Depending on the degree to which the patching material is applied, the degree to which the patching
상술한 방식으로 패칭재를 도포 및 응고시켜 패칭부(13)를 삽입홈(12)에 형성함에 따라, 패칭부(13)를 몸체부(11)와 결합시키기 위해 별도의 설치 도구나, 결합재나, 결합을 위한 체결구나, 팽창대가 필요하지 않을 수 있다. 따라서 내화성능의 극대화와 함께, 경제적이고 용이한 턴디쉬 댐(10)의 제조가 가능할 수 있다.As the patching
삽입홈(12)Insertion groove (12)
삽입홈(12)은 몸체부(11)의 일부 영역이 함몰됨으로써 형성되는 홈을 의미한다. 삽입홈(12)이 형성되는 몸체부(11)의 일부 영역은, 몸체부(11)가 턴디쉬(1)에 설치될 때 슬래그(S)가 접촉하는 위치와 인접한 몸체부(11)의 일부 영역이, 수평한 방향 중 일 방향인 전후방향으로 함몰되어 삽입홈(12)이 형성될 수 있다. 삽입홈(12)은, 수평한 방향 중 전후방향에 직교하는 방향인 좌우방향을 따라 연장된 형상을 가질 수 있다. 따라서 삽입홈(12)은 몸체부(11)의 양 측면에서 좌우방향을 따라 개방된 형태를 가질 수 있다.The
삽입홈(12)은, 2개로 구성되어 몸체부(11)의 전면(116) 및 후면(117)에 각각 배치될 수 있다. 따라서 각각의 삽입홈(12)이 전방 또는 후방을 바라보고 개구된 형태를 가질 수 있고, 반대방향으로 패칭재가 삽입되어 삽입홈(12)에 고정될 수 있다. 본 발명의 실시예들에서는 삽입홈(12)이 2개로 구성되어 몸체부(11)의 양면(116, 117)에 배치되는 상황을 가정하고 설명하나, 1개의 삽입홈(12)만이 몸체부(11)의 일측면에 배치되는 변형예 역시 실시될 수 있다.The
삽입홈(12)은 몸체부(11)의 상단으로부터 하방으로 이격된 위치에 형성될 수 있다. 따라서 삽입홈(12)을 중심으로 삽입홈(12)의 상측과 하측엔 각각 상측부(113)와 기저부(111)가 배치될 수 있다. 삽입홈(12)에 삽입된 패칭부(13)는 이러한 상측부(113)와 기저부(111)에 의해서 상하방향을 따라 고정되는 것일 수 있다. 패칭부(13)가 상측부(113)에 의해서 하방으로 고정되고, 기저부(111)에 의해서 상방으로 고정되므로, 상측부(113)와 기저부(111) 사이에 샌드위치 될 수 있다. 이러한 고정 구조에 의해, 열에 의한 패칭부(13) 및 몸체부(11)의 팽창이 일어나더라도 몸체부(11)가 패칭부(13)와 결합된 상태를 용이하게 유지할 수 있다. 패칭부(13) 및 몸체부(11)의 팽창이 일어나는 경우, 패칭부(13)와 몸체부(11)가 서로를 가압하여 견고하게 고정이 이루어질 수 있다.The
패칭부(13)의 외관의 일부분의 형상은 삽입홈(12)의 형상에 대응되도록 형성될 수 있다. 유동성 있는 패칭재를 삽입홈(12)에 발라 패칭부(13)를 형성하는 경우라면, 자연스럽게 패칭부(13)의 외관의 일부분의 형상이 삽입홈(12)의 형상에 대응되도록 형성될 수 있다.The shape of a portion of the exterior of the patching
도 5는 본 발명의 제1 실시예에 따른 턴디쉬 댐(10)의 측면도이다. 5 is a side view of the
본 발명의 제1 실시예에 따른 턴디쉬 댐(10)을 좌우방향을 따라 측면에서 바라본 형상은 도 5에 도시된 것과 같다. 삽입홈(12)은 좌우방향을 따라서 연장되므로, 좌우방향에 직교하는 평면을 따라 턴디쉬 댐(10)을 자른 단면에서의 삽입홈(12)의 형상은 도 5에 도시된 것과 동일할 것이다.The shape of the
삽입홈(12)이 형성된 영역에서 몸체부(11)가 전후방향을 따라 가지는 두께(D1)는, 몸체부(11)가 전후방향을 따라 가지는 두께의 최대값(D2)의 1/2 이상일 수 있다. 패칭부 두께(D3)의 최소 두께는 3mm이상일 수 있다. 즉 중간부(112)의 두께(D1)는, 기저부(111)나 상측부(113)의 두께(D2)의 1/2 이상일 수 있다. 후술할 앵커(14)를 몸체부(11)에 결합해야 하는데, 이 때 중간부(112)의 두께에 대해 일정한 두께가 확보되지 않으면 앵커(14)를 결합하거나, 앵커(14)에 로프(R) 등을 걸어 견인하는 과정에서 몸체부(11)가 파손될 수 있기 때문이다. 삽입홈(12)이 상하방향을 따라 가지는 높이는 몸체부(11)의 높이의 4/5보다 작을 수 있다.In the region where the
좌우방향을 따라 삽입홈(12)을 바라본 상황에서, 제1 실시예에 따른 삽입홈(12)은 하내측면(1111)과 상내측면(1131)이 주내측면(1121)에 대해서 직교하는 형상으로 형성될 수 있으며, 주내측면(1121)은 전방 또는 후방에 직교할 수 있다. 삽입홈(12)이 직육면체의 일부분과 같은 형상을 가지므로, 패칭부(13)의 외관의 일부 역시 직육면체의 일부분과 같은 형상을 가질 수 있다. In a situation where the
여기서 하내측면(1111), 상내측면(1131) 및 주내측면(1121)은 모두 삽입홈(12)을 정의하는 몸체부(11)의 내측면(1111, 1121, 1131)이다. 하내측면(1111)은 위 내측면(1111, 1121, 1131) 중 하측에 위치하여 상방을 바라보는 내측면(1111, 1121, 1131)으로, 기저부(111)의 측면중 하나이다. 상내측면(1131)은 위 내측면(1111, 1121, 1131) 중 상측에 위치하여 하방을 바라보는 내측면(1111, 1121, 1131)으로, 상측부(113)의 측면 중 하나이다. 주내측면(1121)은 위 내측면(1111, 1121, 1131) 중 전후방향을 바라보는 내측면(1111, 1121, 1131)으로, 중간부(112)의 측면 중 하나이다.Here, the lower
도 6은 본 발명의 제2 실시예에 따른 턴디쉬 댐(20)의 측면도이다.6 is a side view of the
본 발명의 제2 실시예에 따르면, 좌우방향을 따라 턴디쉬 댐(20)을 바라볼 때, 삽입홈(22)이 상하방향을 따라 가지는 높이가, 몸체부(21)의 내측 방향으로 가면서 줄어들 수 있다. 여기서 내측 방향이란 전후방향을 기준으로 표현한 것으로, 후면으로부터는 전면을 향하여 가는 방향을 의미하고, 전면으로부터는 후면을 향해 가는 방향을 의미한다.According to the second embodiment of the present invention, when the
달리 표현하여, 상내측면(2131)과 하내측면(2111)은 몸체부(21)의 내측으로 갈수록 서로 가까워질 수 있다. 삽입홈(22)이 테이퍼진 형상을 가질 수 있다. 상내측면(2131)이 몸체부(21)의 내측으로 가면서 아래로 경사진 형상을 가질 수 있고, 하내측면(2111)이 몸체부(21)의 내측으로 가면서 위로 경사진 형상을 가질 수 있다. In other words, the upper
삽입홈(22)이 이러한 형상을 가져, 패칭부(23)를 형성하기 위해 패칭재를 삽입홈(22)에 도포하기 용이할 수 있다.Since the
도 7은 본 발명의 제3 실시예에 따른 턴디쉬 댐(30)의 측면도이다.7 is a side view of the
본 발명의 제3 실시예에 따르면, 좌우방향을 따라 턴디쉬 댐(30)을 바라볼 때, 하내측면(3111)과 상내측면(3131)의 외측부가 상방과 하방을 향해 볼록한 형태로 형성될 수 있다. 하내측면(3111)과 상내측면(3131)의 내측부는 각각 상방과 하방에 직교하거나, 도 6에서와 같이 몸체부(31)의 내측 방향으로 가면서 서로 가까워질 수 있다.According to the third embodiment of the present invention, when the
삽입홈(32)이 이러한 형상을 가져, 걸림턱이 형성되므로, 패칭부(33)가 형성되었을 때 보다 견고하게 패칭부(33)와 몸체부(31)가 결합될 수 있다.Since the
도 8은 본 발명의 제4 실시예에 따른 턴디쉬 댐(40)의 측면도이다.8 is a side view of the
본 발명의 제4 실시예에 따르면, 삽입홈(42)의 귀퉁이 중, 전후방향을 기준으로 몸체부(41)의 내측에 위치한 귀퉁이가 라운드 처리될 수 있다. 즉 제1 실시예에서와 같은 삽입홈(42)의 형상을 가지되, 주내측면(4121)과 하내측면(4111) 또는 상내측면(4131)이 만나는 귀퉁이가 라운드 처리될 수 있는 것이다.According to the fourth embodiment of the present invention, among the corners of the
삽입홈(42)이 이러한 형상을 가지도록 할 경우, 삽입홈(42)을 형성하는 내측면(4111, 4121, 4131)들의 경계를 정밀하게 각도가 생기도록 형성하지 않아도 되기 때문에, 몸체부(41)를 마련하는 단계가 보다 용이하게 이루어질 수 있다.When the
도 9는 본 발명의 제5 실시예에 따른 턴디쉬 댐(50)의 패칭부(53)의 일부를 제거하여 삽입홈(52)의 형상을 노출하고, 이러한 삽입홈(52)의 형상을 확대하여 도시한 도면이다. 도 10은 본 발명의 제6 실시예에 따른 턴디쉬 댐(60)의 패칭부(63)의 일부를 제거하여 삽입홈(62)의 형상을 노출하고, 이러한 삽입홈(62)의 형상을 확대하여 도시한 도면이다.9 shows the shape of the
제5 실시예 및 제6 실시예에 따르면, 삽입홈(52, 62)을 형성하는 주내측면(5121, 6121)은, 요철(5122, 6122)을 가질 수 있다. 제5 실시예에 따르면, 이러한 요철(5122)이 상하방향을 따라 연장된 형태로 형성되되 좌우방향을 따라 소정의 간격마다 이격되어 주내측면(5121)에 배치될 수 있다. 제6 실시예에 따르면, 이러한 요철(6122)이 좌우방향을 따라 연장된 형태로 형성되되 상하방향을 따라 소정의 간격마다 이격되어 주내측면(6121)에 배치될 수 있다.According to the fifth and sixth embodiments, the main
이러한 요철(5122, 6122)이 형성되어, 패칭부(53, 63)와 몸체부(51, 61)의 결합이 보다 견고해질 수 있다. 요철의 형상은 도시된 것 외에도 사선, 원형, 체크무늬, 벌집형태 등의 다양한 형태로 형성될 수 있다.As these
연결홀(75)과 연결홈(85)Connection hole (75) and connection groove (85)
도 11은 본 발명의 제7 실시예에 따른 턴디쉬 댐(70)의 패칭부(73)의 일부를 제거하여 연결홀(75)의 형상을 노출한 도면이다.11 is a view illustrating the shape of the
본 발명의 제7 실시예에 따르면, 턴디쉬 댐(70)의 몸체부(71)의 전면 및 후면이 관통되어, 2개의 삽입홈(72)을 연결하는 연결홀(75)이 더 형성될 수 있다. 연결홀(75)은 복수로 서로 이격되어 배치될 수 있다. 연결홀(75)의 형상은 원기둥형으로 도시되었으나, 그 형상이 이에 제한되지는 않는다. 또한 연결홀(75)의 개수는 하나 이상으로, 그 개수가 도시된 내용에 제한되지 않는다.According to the seventh embodiment of the present invention, the front and rear surfaces of the
연결홀(75)에도 패칭재가 도포되어 패칭부(73)의 일부를 형성할 수 있다. 패칭부(73)는, 2개의 삽입홈(72)에 각각 배치되는 2개의 삽입 패칭부재(731)와, 연결홀(75)에 배치되어 2개의 삽입 패칭부재(731)를 연결하는 홀 연결 패칭부재(732)를 포함할 수 있다. 도면에서는 가려진 연결홀(75)의 형상을 더 도시하여, 이에 삽입되어 있는 홀 연결 패칭부재(732)를 지칭하였다. 따라서 패칭부(73)와 몸체부(71)가 열에 의해 팽창 또는 수축하더라도, 전후에 위치한 삽입 패칭부재(731)들이 서로 홀 연결 패칭부재(732)에 의해 연결되어 있으므로, 패칭부(73)가 견고하게 몸체부(71)에 결합되어 있을 수 있고, 삽입홈(72)에서 이탈하지 않을 수 있다.A patching material may also be applied to the
도 12는 본 발명의 제8 실시예에 따른 턴디쉬 댐(80)의 패칭부(83)의 일부를 제거하여 연결홈(85)의 형상을 노출한 도면이다.12 is a view illustrating the shape of the
본 발명의 제8 실시예에 따르면, 턴디쉬 댐(80)의 몸체부(81)의 전면 및 후면이 관통되어, 2개의 삽입홈(82)을 연결하는 2개의 연결홈(85)이 더 형성될 수 있다. 연결홀(도 11의 75)과 달리 연결홈(85)의 경우, 몸체부(81)의 전면과 후면의 좌우방향 양단이 관통되어, 좌우방향을 기준으로 2개의 삽입홈(82)의 양단을 각각 연결할 수 있다. 연결홈(85)의 형상은 반원기둥형으로 도시되었으나, 그 형상이 이에 제한되지는 않는다. 또한 연결홈(85)의 개수는 하나 이상으로, 그 개수가 도시된 내용에 제한되지 않는다.According to the eighth embodiment of the present invention, the front and rear surfaces of the
연결홈(85)에도 패칭재가 도포되어 패칭부(83)의 일부를 형성할 수 있다. 패칭부(83)는, 2개의 삽입홈(82)에 각각 배치되는 2개의 삽입 패칭부재(831)와, 연결홈(85)에 배치되어 2개의 삽입 패칭부재(831)를 연결하는 홈 연결 패칭부재(832)를 포함할 수 있다. 따라서 패칭부(83)와 몸체부(81)가 열에 의해 팽창 또는 수축하더라도, 전후에 위치한 삽입 패칭부재(831)들이 서로 홈 연결 패칭부재(832)에 의해 연결되며 중간부를 둘러싸고 있으므로, 패칭부(83)가 견고하게 몸체부(81)에 결합되어 있을 수 있고, 삽입홈(82)에서 이탈하지 않을 수 있다.A patching material may also be applied to the
앵커(14)Anchor(14)
도 13은 본 발명의 제1 실시예에 따른 턴디쉬 댐(10)의 앵커(14)가 몸체부(11)에 결합되는 부분을 노출시키고, 앵커(14)에 로프(R)를 거는 상황을 도시한 도면이다.13 shows a situation in which the
앵커(14)는 몸체부(11)의 상단에 결합될 수 있다. 앵커(14)는 몸체부(11)의 상면(114)을 관통하여, 몸체부(11) 내에서 절곡된 상태로 몸체부(11)에 결합될 수 있다. 앵커(14)는 로프(R)가 걸릴 수 있도록 고리형으로 형성될 수 있다. 앵커(14)에 로프(R)를 걸어 턴디쉬 댐(10)을 견인할 수 있다.The
도 14는 본 발명의 제9 실시예에 따른 턴디쉬 댐(90)이 배치된 턴디쉬(1)의 종단면을 개념적으로 나타낸 도면이다.14 is a view conceptually showing a longitudinal cross-section of the
턴디쉬 댐(90)은 턴디쉬(1)에 상하방향으로 세워진 상태로 설치되되 슬래그 층이 형성되는 높이보다 낮은 높이의 위치에 구멍(96)을 가질 수 있다. 이러한 형태의 턴디쉬 댐(90)을 일체형 턴디쉬 댐이라고 한다. 이러한 구멍(96)을 통해 용강(M)이 유동할 수 있고, 용강(M)의 상면에서 부유하는 슬래그(S)는 턴디쉬 댐(90)에 가로막혀 유동이 방해되어, 금속주형(4)으로 이동하지 못할 수 있다. 이외의 패칭부 등에 대한 내용은 제9 실시예에 따른 턴디쉬 댐(90)에 대해서도 다른 실시예들에 따른 턴디쉬 댐에 대한 내용을 그대로 적용할 수 있다.The
도 15는 본 발명의 제1 실시예에 따른 턴디쉬 댐(10)과 패칭부를 포함하지 않는 일반적인 턴디쉬 댐(PD)의 사용 전후 모습을 나타낸 도면이다.15 is a view showing before and after use of the
도면을 참조하면, 패칭부를 포함하지 않는 일반적인 턴디쉬 댐(PD)과 제1 실시예에 따른 턴디쉬 댐(10)의 성능차이를 확인할 수 있다. 사용 전후로 일반적인 턴디쉬 댐(PD)에는 회색 선으로 표시된 영역 안에 형성되는 슬래그 라인(SL)을 따라 화학적 침식이 일어나는 것을 확인할 수 있으나, 패칭부를 포함하는 턴디쉬 댐(10)의 경우, 슬래그 라인(SL)을 따라서 침식이 일어나지 않거나 그 정도가 매우 미미함을 알 수 있다.Referring to the drawings, the performance difference between the general tundish dam PD that does not include a patching part and the
한편, 상술한 각 실시예들 중 서로 상충하지 않는 실시예들은 병렬적으로 동시에 실시될 수도 있다.Meanwhile, among the above-described embodiments, embodiments that do not conflict with each other may be simultaneously implemented in parallel.
이상에서, 본 발명의 실시예를 구성하는 모든 구성 요소들이 하나로 결합하거나 결합하여 동작하는 것으로 설명되었다고 해서, 본 발명이 반드시 이러한 실시예에 한정되는 것은 아니다. 즉, 본 발명의 목적 범위 안에서라면, 그 모든 구성 요소들이 하나 이상으로 선택적으로 결합하여 동작할 수도 있다. 또한, 이상에서 기재된 "포함하다", "구성하다" 또는 "가지다" 등의 용어는, 특별히 반대되는 기재가 없는 한, 해당 구성 요소가 내재할 수 있음을 의미하는 것이므로, 다른 구성 요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성 요소를 더 포함할 수 있는 것으로 해석되어야 한다. 기술적이거나 과학적인 용어를 포함한 모든 용어들은, 다르게 정의되지 않는 한, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미가 있다. 사전에 정의된 용어와 같이 일반적으로 사용되는 용어들은 관련 기술의 문맥상의 의미와 일치하는 것으로 해석되어야 하며, 본 발명에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.In the above, even though it has been described that all components constituting the embodiment of the present invention operate by being combined or combined into one, the present invention is not necessarily limited to this embodiment. That is, within the scope of the object of the present invention, all the components may operate by selectively combining one or more. In addition, terms such as "comprises", "comprises" or "have" described above mean that the corresponding component may be inherent, unless otherwise specified, excluding other components. Rather, it should be construed as being able to further include other components. All terms, including technical and scientific terms, have the same meaning as commonly understood by one of ordinary skill in the art to which the present invention belongs, unless otherwise defined. Terms commonly used, such as those defined in the dictionary, should be construed as being consistent with the contextual meaning of the related art, and should not be construed in an ideal or excessively formal sense unless explicitly defined in the present invention.
이상의 설명은 본 발명의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. 따라서, 본 발명에 개시된 실시예들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.The above description is merely illustrative of the technical spirit of the present invention, and various modifications and variations will be possible without departing from the essential characteristics of the present invention by those skilled in the art to which the present invention pertains. Accordingly, the embodiments disclosed in the present invention are not intended to limit the technical spirit of the present invention, but to explain, and the scope of the technical spirit of the present invention is not limited by these embodiments. The protection scope of the present invention should be construed by the following claims, and all technical ideas within the scope equivalent thereto should be construed as being included in the scope of the present invention.
1 : 턴디쉬
2 : 레이들
3 : 노즐
4 : 금속주형
5 : 슬라브
10, 20, 30, 40, 50, 60, 70, 80, 90, 101, PD : 턴디쉬 댐
11, 21, 31, 41, 51, 61, 71, 81 : 몸체부
12, 22, 32, 42, 52, 62, 72, 82 : 삽입홈
13, 23, 33, 53, 63, 73, 83 : 패칭부
14 : 앵커
75 : 연결홀
85 : 연결홈
96 : 구멍
111 : 기저부
112 : 중간부
113 : 상측부
114 : 상면
115 : 하면
116 : 전면
117 : 후면
118 : 좌우면
731, 831 : 삽입 패칭부재
732 : 홀 연결 패칭부재
832 : 홈 연결 패칭부재
1111, 2111, 3111, 4111 : 하내측면
1121, 4121, 5121, 6121 : 주내측면
1131, 2131, 3131, 4131 : 상내측면
3111a : 하내측면의 외측부
3111b : 하내측면의 내측부
3131a : 상내측면의 외측부
3131b : 상내측면의 내측부
5122, 6122 : 요철
M : 용강
R : 로프
S : 슬래그
SL : 슬래그 라인1: Tundish
2: Ladle
3: Nozzle
4: metal mold
5: Slavs
10, 20, 30, 40, 50, 60, 70, 80, 90, 101, PD: Tundish Dam
11, 21, 31, 41, 51, 61, 71, 81: body part
12, 22, 32, 42, 52, 62, 72, 82: insertion groove
13, 23, 33, 53, 63, 73, 83: patching part
14 : anchor
75: connection hole
85: connection groove
96: hole
111: base
112: middle part
113: upper part
114: upper surface
115: if
116: front
117: rear
118: left and right
731, 831: insert patching member
732: hole connection patching member
832: groove connection patching member
1111, 2111, 3111, 4111: lower side
1121, 4121, 5121, 6121: inner side
1131, 2131, 3131, 4131: upper inner side
3111a: the outer part of the lower inner side
3111b: the inner part of the lower inner side
3131a: the outer part of the upper inner side
3131b: the inner part of the upper inner side
5122, 6122: irregularities
M: molten steel
R: rope
S: slag
SL: slag line
Claims (15)
판체형의 몸체부;
상기 몸체부가 상기 턴디쉬에 설치될 때 상기 슬래그가 접촉하는 위치와 인접한 상기 몸체부의 일부 영역이, 수평한 방향 중 일 방향인 전후방향으로 함몰되어 형성되는 삽입홈; 및
상기 슬래그에 의한 상기 몸체부의 화학적 손상을 방지하도록, 상기 삽입홈에 결합되는 패칭부를 포함하고,
상기 패칭부는, 유동성이 있는 패칭재를 상기 삽입홈에 도포하여 굳히는 방식으로 형성되고 상기 삽입홈에 고정되는, 턴디쉬 댐.In the tundish dam installed in a vertically erected state in the tundish to prevent the flow of slag in the tundish,
Plate-shaped body portion;
an insertion groove in which a partial region of the body portion adjacent to a position where the slag comes into contact when the body portion is installed in the tundish is depressed in one of the horizontal directions in a front-rear direction; and
and a patching part coupled to the insertion groove to prevent chemical damage to the body part by the slag,
The patching part is formed by applying a fluid patching material to the insertion groove to harden it and fixed to the insertion groove, tundish dam.
상기 삽입홈은, 수평한 방향 중 전후방향에 직교하는 방향인 좌우방향을 따라 연장된 형상을 가지는, 턴디쉬 댐.According to claim 1,
The insertion groove, a tundish dam having a shape extending along the left-right direction orthogonal to the front-rear direction among the horizontal directions.
상기 삽입홈을 좌우방향에 직교하는 평면으로 자른 단면에서, 상기 삽입홈이 상하방향을 따라 가지는 높이는, 상기 몸체부의 내측 방향으로 가면서 줄어드는, 턴디쉬 댐.3. The method of claim 2,
In a cross-section of the insertion groove cut in a plane perpendicular to the left and right directions, the height of the insertion groove along the vertical direction is reduced as it goes inward of the body portion, the tundish dam.
상기 삽입홈을 정의하는 상기 몸체부의 내측면 중 상방을 바라보는 하내측면과 하방을 바라보는 상내측면은, 상기 삽입홈을 좌우방향에 직교하는 평면으로 자른 단면에서, 각각 상방과 하방을 향해 볼록한 형태로 형성되는, 턴디쉬 댐.3. The method of claim 2,
The lower inner side facing upward and the upper inner side facing downward among the inner surfaces of the body portion defining the insertion groove are convex upward and downward, respectively, in a cross-section cut by a plane perpendicular to the left and right directions of the insertion groove. formed by the tundish dam.
상기 삽입홈의 귀퉁이 중, 전후방향을 기준으로 상기 몸체부의 내측에 위치한 귀퉁이가 라운드 처리되는, 턴디쉬 댐.3. The method of claim 2,
Among the corners of the insertion groove, a corner located inside the body part based on the front-rear direction is round-treated, a tundish dam.
상기 삽입홈을 정의하는 상기 몸체부의 내측면 중 전후방향을 바라보는 주내측면은, 요철을 가지는, 턴디쉬 댐.According to claim 1,
Among the inner surfaces of the body portion defining the insertion groove, the main inner side facing the front-rear direction has irregularities, tundish dam.
상기 몸체부는, 전후방향을 각각 바라보는 전면과 후면을 포함하고,
상기 삽입홈은, 2개로 구성되어 상기 전면 및 상기 후면에 각각 배치되는, 턴디쉬 댐.According to claim 1,
The body portion includes a front and a rear facing each of the front and rear directions,
The insertion groove is composed of two and is respectively disposed on the front surface and the rear surface, the tundish dam.
상기 몸체부의 상기 전면 및 상기 후면이 관통되어, 상기 2개의 삽입홈을 연결하는 연결홀이 형성되고,
상기 패칭부는, 상기 2개의 삽입홈에 각각 배치되는 2개의 삽입 패칭부재와, 상기 연결홀에 배치되어 상기 2개의 삽입 패칭부재를 연결하는 홀 연결 패칭부재를 포함하는, 턴디쉬 댐.8. The method of claim 7,
The front and rear surfaces of the body part are penetrated to form a connection hole for connecting the two insertion grooves,
The patching unit includes two insert patching members respectively disposed in the two insertion grooves, and a hole connection patching member disposed in the connection hole to connect the two insertion patching members to each other, the tundish dam.
상기 삽입홈이 연장된 방향을 좌우방향이라 할 때, 상기 몸체부의 상기 전면과 상기 후면의 좌우방향 양단이 관통되어, 좌우방향을 기준으로 상기 2개의 삽입홈의 양단을 각각 연결하는 2개의 연결홈이 형성되고,
상기 패칭부는, 상기 2개의 삽입홈에 각각 배치되는 2개의 삽입 패칭부재와, 상기 연결홈에 배치되어 상기 2개의 삽입 패칭부재를 연결하는 홈 연결 패칭부재를 포함하는, 턴디쉬 댐.8. The method of claim 7,
When the direction in which the insertion groove extends is referred to as a left-right direction, both ends in the left and right directions of the front and rear surfaces of the body part are penetrated, and two connection grooves connecting both ends of the two insertion grooves based on the left and right directions, respectively is formed,
The patching unit includes two insertion patching members respectively disposed in the two insertion grooves, and a groove connection patching member disposed in the connection groove and connecting the two insertion patching members.
상기 패칭부는, 산화알루미늄-스피넬 및 산화알루미늄-산화크롬 중 적어도 하나를 포함하는, 턴디쉬 댐.According to claim 1,
The patching part, aluminum oxide- spinel and aluminum oxide- containing at least one of chromium oxide, tundish dam.
상기 삽입홈이 형성된 영역에서 상기 몸체부가 전후방향을 따라 가지는 두께는, 상기 몸체부가 전후방향을 따라 가지는 두께의 최대값의 1/2 이상인, 턴디쉬 댐.According to claim 1,
In the region in which the insertion groove is formed, the thickness of the body portion along the front-rear direction is at least 1/2 of the maximum thickness of the body portion along the front-rear direction, tundish dam.
상기 패칭부는, 상기 몸체부의 전후측 경계보다 전후방향을 따라 더 돌출되거나 함몰되는, 턴디쉬 댐.According to claim 1,
The patching portion, the tundish dam is more protruding or recessed along the front-back direction than the front-rear boundary of the body portion.
상기 삽입홈은, 상기 몸체부의 상단으로부터 하방으로 이격된 위치에 형성되는, 턴디쉬 댐.According to claim 1,
The insertion groove is formed at a position spaced downward from the upper end of the body portion, the tundish dam.
상기 몸체부의 일부 영역이 함몰되어 형성되는 삽입홈에, 유동성이 있는 패칭재를 도포하는 단계; 및
상기 도포된 패칭재를 굳혀 상기 몸체부와 결합된 패칭부를 형성하여 상기 턴디쉬 댐을 완성하는 단계를 포함하는, 턴디쉬 댐 제작방법.Preparing a body portion including a tundish dam installed in a vertically erected state in the tundish to prevent the flow of slag in the tundish;
applying a patching material having fluidity to an insertion groove in which a partial region of the body is depressed; and
Comprising the step of solidifying the applied patching material to form a patching portion coupled to the body portion to complete the tundish dam, a tundish dam manufacturing method.
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