KR102382252B1

KR102382252B1 - Automatic filter cleaner

Info

Publication number: KR102382252B1
Application number: KR1020210123654A
Authority: KR
Inventors: 정경순; 이인규
Original assignee: 대구환경공단
Priority date: 2021-09-16
Filing date: 2021-09-16
Publication date: 2022-04-01

Abstract

The present invention relates to an automatic filter membrane washer. The automatic filter membrane washer, according to an embodiment of the present invention, is for washing a flat filter membrane and comprises: a chamber having an inlet at a front end and an outlet at an end; a conveyance part conveying the filtration membrane along a conveyance path passing through the inlet and the outlet while supporting one end of the filtration membrane; and a spraying part disposed adjacent to the transfer path in the chamber and configured to spray washing liquid toward the filtration membrane. The automatic filter membrane washer has a simple structure and reduces manufacturing and maintenance costs.

Description

Automatic Filter Membrane Cleaner {AUTOMATIC FILTER CLEANER}

본 발명은 여과막 세척에 관한 것으로서, 구체적으로는 구조가 단순하여 제조 및 유지보수 비용이 절감되는 여과막 자동세척기에 관한 것이다.The present invention relates to a filter membrane washing, and more particularly, to a filter membrane automatic washing machine having a simple structure and reducing manufacturing and maintenance costs.

도시의 하수를 정화하기 위해 사용되는 하수처리 시설로서 총인처리시설이 개발된 바 있다. 총인(total phosphorus)이란 하수에 함유된 인(P)의 농도를 나타내는 것인데, 총인처리시설은 하수 중에 포함된 인을 응집시켜 제거하는 시설이다. 1차 침전, 생물반응, 및 2차 침전의 3단계 공정을 포함하는 기존 하수처리 방식에 더해, 총인처리시설은 약품 투입, 혼화/응집 및 침전/여과/가압부상의 공정 등을 더 포함할 수 있다.A total phosphorus treatment facility has been developed as a sewage treatment facility used to purify urban sewage. Total phosphorus refers to the concentration of phosphorus (P) contained in sewage. A total phosphorus treatment facility is a facility that aggregates and removes phosphorus contained in sewage. In addition to the existing sewage treatment method, which includes the three-step process of primary sedimentation, bioreaction, and secondary sedimentation, the total phosphorus treatment facility may further include processes such as chemical input, admixture/flocculation, and sedimentation/filtration/pressurization flotation. there is.

총인처리시설 등의 하수처리 시설에서 여과 공정은 오염수를 MDF(microdisc filter) 장치를 통과시킴으로써 진행될 수 있다. MDF 장치에는 다수의 사다리꼴 여과막이 원형으로 배치되어 회전되고, 오염수가 여과막을 통과하면서 오염물질이 여과막에 걸러진다. MDF 장치가 장기간 사용됨에 따라 여과막은 오염물질로 폐색되어 여과 효율이 저하하게 되며, 따라서 여과막을 분리하여 세척할 필요가 있다.In a sewage treatment facility such as a total phosphorus treatment facility, the filtration process may be performed by passing the contaminated water through a microdisc filter (MDF) device. In the MDF device, a plurality of trapezoidal filtration membranes are arranged in a circle and rotated, and pollutants are filtered by the filtration membrane as the contaminated water passes through the filtration membrane. As the MDF device is used for a long period of time, the filtration membrane is clogged with contaminants and the filtration efficiency is lowered. Therefore, it is necessary to separate the filtration membrane and wash it.

MDF 장치의 여과막 세척을 위해 MDF 장치 자체에 세척 설비가 설치되기도 한다. 이러한 세척 설비는 오염수가 MDF 장치로 유입되는 것을 차단한 후 회전되는 여과막에 고압의 세척액을 분사하는 방식으로 여과막을 세척할 수 있다. 그러나 MDF 장치 자체에 세척 설비를 설치하는 경우, 여과막의 세척 중에는 하수처리 공정이 중단되어야 한다는 단점이 있다. 또한, 이러한 설비는 전체 MDF 장치의 구조를 복잡하게 하고, 유지보수를 어렵게 하여, 제조, 설치 및 유지보수와 관련된 비용을 크게 증가시키게 된다.For cleaning the filtration membrane of the MDF unit, a washing facility may be installed in the MDF unit itself. Such a washing facility can wash the filtration membrane by spraying a high-pressure washing solution to the rotating filtration membrane after blocking the inflow of contaminated water into the MDF device. However, when a washing facility is installed in the MDF device itself, there is a disadvantage that the sewage treatment process must be stopped during the washing of the filtration membrane. In addition, such equipment complicates the structure of the entire MDF device and makes maintenance difficult, which greatly increases costs associated with manufacturing, installation and maintenance.

따라서 본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위해 도출된 것으로서, 본 발명의 일측면은 구조가 단순하여 제조 및 유지보수 비용을 절감할 수 있는 여과막 자동세척기를 제공하려는 것이다.Accordingly, the present invention has been derived to solve the above-described problems, and one aspect of the present invention is to provide a filter membrane automatic washing machine that has a simple structure and can reduce manufacturing and maintenance costs.

본 발명의 다른 목적들은 이하에 서술되는 실시예를 통하여 더욱 명확해질 것이다.Other objects of the present invention will become clearer through the examples described below.

본 발명의 일 측면에 따른 여과막 자동세척기는 편평형 형상의 여과막을 세척하기 위한 것으로서, 선단에 입구가 형성되어 있고 말단에 출구가 형성되어 있는 챔버; 상기 여과막의 일단을 지지한 상태에서 상기 입구와 상기 출구를 지나는 이송경로를 따라 상기 여과막을 이송시키는 이송부; 및 상기 챔버 내의 상기 이송경로에 인접한 위치에 배치되어 상기 여과막을 향해 세척액을 분사하도록 구성된 분사부를 포함할 수 있다.A filter membrane automatic washing machine according to an aspect of the present invention is for washing a flat-shaped filter membrane, and includes: a chamber having an inlet formed at the tip and an outlet formed at the end; a transport unit for transporting the filtration membrane along a transport path passing through the inlet and the outlet while supporting one end of the filtration membrane; and an injection unit disposed in a position adjacent to the transfer path in the chamber and configured to spray the cleaning solution toward the filtration membrane.

본 발명에 따른 여과막 자동세척기는 다음과 같은 실시예들을 하나 또는 그 이상 구비할 수 있다. 예를 들면, 여과막 자동세척기는 상기 챔버 내부에 배치되며 상기 여과막의 타단을 이동가능하게 지지하여 상기 여과막이 상기 이송경로에 대응하는 방향으로만 이동을 허용하고 다른 방향으로는 이동을 방지하는 가이드를 더 포함할 수 있다.The automatic filter membrane washing machine according to the present invention may include one or more of the following embodiments. For example, the automatic filter membrane washer is disposed inside the chamber and movably supports the other end of the filter membrane to allow the filter membrane to move only in a direction corresponding to the transport path and to prevent movement in the other direction. may include more.

여과막 자동세척기는 상기 챔버 내부에서 상기 이송부 하부에 위치하여 상기 분사된 세척액을 수집하는 수집조를 더 포함할 수 있는데, 상기 분사부는 상기 수집조에 수집된 세척액을 공급받도록 구성될 수 있다.The automatic filter membrane washing machine may further include a collection tank located below the transfer unit in the chamber to collect the sprayed cleaning liquid, and the spraying unit may be configured to receive the cleaning liquid collected in the collection tank.

상기 분사부는 상기 챔버 내의 상기 이송경로에 인접하여 상기 이송경로의 양측에 배치된 차폐판; 및 상기 차폐판 각각의 내측면에서 상기 세척액을 토출하는 노즐을 포함할 수 있다.The injection unit is adjacent to the transport path in the chamber, the shield plate disposed on both sides of the transport path; and a nozzle for discharging the cleaning solution from the inner surface of each of the shielding plates.

상기 챔버는 내부의 공간을 상기 입구에 근접한 제1 구역 및 상기 출구에 근접한 제2 구역으로 구획하는 격벽을 포함할 수 있고, 상기 격벽은 상기 여과막이 통과가능하도록 구성된 슬롯을 포함할 수 있으며, 상기 분사부는 상기 제1 구역에서 세척액을 분사하도록 구성된 제1 분사부 및 상기 제2 구역에서 세척액을 분사하도록 구성된 제2 분사부를 포함할 수 있다.The chamber may include a partition wall dividing an interior space into a first zone proximate to the inlet and a second zone proximate to the outlet, the partition wall comprising a slot configured to allow the filtration membrane to pass therethrough, The spraying part may include a first spraying part configured to spray the cleaning liquid in the first zone and a second spraying part configured to spray the cleaning liquid in the second zone.

이 경우, 상기 제1 분사부와 상기 제2 분사부는 분사되는 세척액의 종류, 분사되는 세척액의 농도, 분사 압력, 분사되는 세척액의 양, 및 분사되는 세척액 내 이물질의 양 중 적어도 하나가 다른 분사 조건으로 세척액을 분사할 수 있다.In this case, the first spraying unit and the second spraying part have different spraying conditions in at least one of the type of the sprayed cleaning liquid, the concentration of the sprayed cleaning liquid, the spray pressure, the amount of the sprayed cleaning liquid, and the amount of foreign substances in the sprayed cleaning liquid. The cleaning solution can be sprayed with

여과막 자동세척기는 상기 여과막이 침지되는 전처리액을 수용하도록 구성된 전처리조를 더 포함할 수 있다. 여기서, 상기 전처리액은 산성 용액을 포함할 수 있고, 상기 세척액은 알칼리성 용액을 포함할 수 있다. 여과막 자동세척기는 상기 전처리조 내부로부터 상기 여과막을 상기 이송부에 로딩하도록 구성된 로딩부를 더 포함할 수도 있다.The automatic filtration membrane washing machine may further include a pretreatment tank configured to receive a pretreatment liquid in which the filtration membrane is immersed. Here, the pretreatment solution may include an acidic solution, and the washing solution may include an alkaline solution. The automatic filtration membrane washing machine may further include a loading unit configured to load the filtration membrane into the transfer unit from the inside of the pretreatment tank.

이상에서 살펴본 바와 같은 본 발명의 과제 해결 수단에 의하면 다음과 같은 사항을 포함하는 다양한 효과를 기대할 수 있다. 다만, 본 발명은 아래의 효과를 모두 발휘해야 성립되는 것은 아니다. According to the problem solving means of the present invention as described above, various effects including the following items can be expected. However, the present invention is not established only when all of the following effects are exhibited.

본 발명의 일실시예는 비교적 낮은 분사 압력으로 여과막을 세척할 수 있는 여과막 자동세척기를 제공할 수 있다. 높은 분사 압력이 요구되지 않으므로 여과막 자동세척기는 낮은 비용으로 제조될 수 있다는 장점이 있다.An embodiment of the present invention can provide a filter membrane automatic washing machine capable of washing the filter membrane with a relatively low injection pressure. Since high injection pressure is not required, the automatic filter membrane washing machine has the advantage that it can be manufactured at low cost.

본 발명의 일실시예에 따른 여과막 자동세척기는 대체로 직선 경로를 따라 구성요소들이 배치될 수 있다. 이는 여과막 자동세척기의 다양한 부분을 필요에 따라 쉽게 접근할 수 있음을 의미하며, 따라서 여과막 자동세척기의 유지보수 비용을 크게 감소시킬 수 있다. In the automatic filter membrane washer according to an embodiment of the present invention, components may be disposed along a generally straight path. This means that various parts of the automatic filter membrane cleaner can be easily accessed as needed, and thus the maintenance cost of the automatic filter membrane cleaner can be greatly reduced.

본 발명의 일실시예에 따른 여과막 자동세척기는 분사에 의한 물리적 방법뿐만 아니라 화학적 방법을 이용하여 여과막을 세척할 수 있으며, 매우 높은 효율로 여과막을 세척하는 것이 가능해진다.The automatic filter membrane washing machine according to an embodiment of the present invention can wash the filter membrane using a chemical method as well as a physical method by spraying, and it is possible to wash the filter membrane with very high efficiency.

도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 여과막 자동세척기를 측면에서 바라본 단면도이다.
도 2는 도 1에 도시된 여과막 자동세척기를 나타내는 정면도이다.
도 3은 도 1에 도시된 여과막 자동세척기를 정면에서 바라본 단면도이다.
도 4는 본 발명의 제2 실시예에 따른 여과막 자동세척기를 측면에서 바라본 단면도이다.
도 5는 도 4에 도시된 여과막 자동세척기를 정면에서 바라본 단면도이다.
도 6은 본 발명의 제3 실시예에 따른 여과막 자동세척기를 측면에서 바라본 단면도이다.1 is a cross-sectional view viewed from the side of an automatic filter membrane washing machine according to a first embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a front view showing the automatic filter membrane washing machine shown in FIG. 1 .
3 is a cross-sectional view of the automatic filter membrane washing machine shown in FIG. 1 as viewed from the front.
4 is a cross-sectional view of a filter membrane automatic washing machine according to a second embodiment of the present invention as viewed from the side.
5 is a cross-sectional view of the automatic filter membrane washing machine shown in FIG. 4 as viewed from the front.
6 is a cross-sectional view of a filter membrane automatic washing machine according to a third embodiment of the present invention as viewed from the side.

본 발명은 다양한 변환을 가할 수 있고 여러 가지 실시예를 가질 수 있는 바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고 상세한 설명에서 상세하게 설명하고자 한다. 그러나, 이는 본 발명을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변환, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 본 발명을 설명함에 있어서 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다.Since the present invention can apply various transformations and can have various embodiments, specific embodiments are illustrated in the drawings and will be described in detail in the detailed description. However, this is not intended to limit the present invention to specific embodiments, and should be understood to include all modifications, equivalents, and substitutes included in the spirit and scope of the present invention. In describing the present invention, if it is determined that a detailed description of a related known technology may obscure the gist of the present invention, the detailed description thereof will be omitted.

본 출원에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 출원에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.The terms used in the present application are only used to describe specific embodiments, and are not intended to limit the present invention. The singular expression includes the plural expression unless the context clearly dictates otherwise. In the present application, terms such as “comprise” or “have” are intended to designate that a feature, number, step, operation, component, part, or combination thereof described in the specification exists, but one or more other features It should be understood that this does not preclude the existence or addition of numbers, steps, operations, components, parts, or combinations thereof.

제1, 제2 등의 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되어서는 안 된다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다. Terms such as first, second, etc. may be used to describe various elements, but the elements should not be limited by the terms. The above terms are used only for the purpose of distinguishing one component from another.

이하, 첨부한 도면들을 참조하여 본 발명에 따른 실시예들을 상세히 설명하기로 하며, 첨부 도면을 참조하여 설명함에 있어 도면 부호에 상관없이 동일하거나 대응하는 구성 요소는 동일한 참조번호를 부여하고 이에 대한 중복되는 설명은 생략하기로 한다.Hereinafter, embodiments according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings, and in the description with reference to the accompanying drawings, the same or corresponding components, regardless of reference numerals, are given the same reference numbers and overlapped therewith. A description will be omitted.

도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 여과막 자동세척기(1100)를 측면에서 바라본 단면도이고, 도 2는 도 1에 도시된 여과막 자동세척기(1100)를 나타내는 정면도이며, 도 3은 도 1에 도시된 여과막 자동세척기(1100)를 정면에서 바라본 단면도이다.1 is a cross-sectional view of an automatic filter membrane washer 1100 according to a first embodiment of the present invention as viewed from the side, FIG. 2 is a front view showing the automatic filter membrane washer 1100 shown in FIG. 1, and FIG. It is a cross-sectional view of the filtration membrane automatic washing machine 1100 as viewed from the front.

본 발명의 일실시예에 따른 여과막 자동세척기(1100)는 편평형 형상의 여과막(10; 도 6 참조)을 챔버(100) 내에서 이동시키면서 여과막(10)을 향해 세척액을 분사하도록 구성된 것으로서, 이를 위해 크게 챔버(100), 하우징(105), 이송부 및 분사부를 포함할 수 있다.The filtration membrane automatic washing machine 1100 according to an embodiment of the present invention is configured to spray the washing liquid toward the filtration membrane 10 while moving the flat-shaped filtration membrane 10 (refer to FIG. 6 ) in the chamber 100, for this purpose It may largely include a chamber 100 , a housing 105 , a transfer unit, and an injection unit.

챔버(100)는 여과막(10)의 세척이 이루어지는 내부공간(110)을 형성할 수 있다. 챔버(100)의 선단에는 입구(170)가 형성되고 말단에는 출구(180)가 형성될 수 있는데, 여과막(10)은 입구(170)를 통해 챔버(100)를 진입하여 이송경로를 따라 이송되면서 세척된 후 출구(180)를 통해 챔버(100) 밖으로 나올 수 있다. 여과막(10)의 세척이 챔버(100)의 내부공간(110)에서 일어나는 것이므로 세척액을 분사하는 노즐(350) 및 노즐(350)로 이어지는 지관(340, 345)의 일부는 챔버(100) 내에 위치할 수 있다. The chamber 100 may form an internal space 110 in which the filtration membrane 10 is cleaned. An inlet 170 is formed at the front end of the chamber 100 and an outlet 180 may be formed at the end thereof, and the filtration membrane 10 enters the chamber 100 through the inlet 170 and is transferred along the transfer path. After being washed, it may come out of the chamber 100 through the outlet 180 . Since the cleaning of the filtration membrane 10 occurs in the inner space 110 of the chamber 100 , the nozzle 350 for spraying the cleaning solution and the branch pipes 340 and 345 leading to the nozzle 350 are located in the chamber 100 . can do.

하우징(105)은 수집조(130)를 포함하여 여과막 자동세척기(1100)의 여러 구성요소를 수용할 수 있다. 하우징(105)은 챔버(100)와 동일한 폭을 갖고 챔버(100)보다 큰 길이를 가질 수 있으나 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니다. 수집조(130)에는 세척액이 공급될 수 있고, 분사 후의 세척액이 다시 수집조(130)로 모아질 수 있다. 수집조(130)는 하우징(105)의 중간 부분에 위치할 수 있으며, 수집조(130) 이외의 위치에서는 수집조(130)를 향하는 경사면을 가진 받이판(140, 150)이 형성될 수 있다.The housing 105 may accommodate various components of the automatic filter membrane washer 1100 including the collection tank 130 . The housing 105 may have the same width as the chamber 100 and a greater length than the chamber 100 , but the present invention is not limited thereto. A washing solution may be supplied to the collecting tank 130 , and the washing solution after spraying may be collected back into the collecting tank 130 . The collecting tank 130 may be located in the middle portion of the housing 105 , and in positions other than the collecting tank 130 , the receiving plates 140 and 150 having an inclined surface toward the collecting tank 130 may be formed. .

본 발명의 제1 실시예에 따르면, 이송부는 구동모터(210), 컨베이어벨트(220), 메인기어(230) 및 보조롤러(240)를 포함할 수 있다. 이송부는 컨베이어벨트(220) 상에 안착되는 여과막(10)을 이송경로를 따라 이송시키되 여과막(10)이 노즐(350)에 인접한 위치를 지나게 하여 세척될 수 있게 한다.According to the first embodiment of the present invention, the transfer unit may include a driving motor 210 , a conveyor belt 220 , a main gear 230 , and an auxiliary roller 240 . The transport unit transports the filtration membrane 10 seated on the conveyor belt 220 along the transport path, and allows the filtration membrane 10 to pass through a position adjacent to the nozzle 350 to be washed.

구동모터(210)는 컨베이어벨트(220)를 이동시키는 구동력을 제공할 수 있다. 도면에는 생략되어 있지만, 구동력 전달수단(미도시)이 구동모터(210)의 출력샤프트를 메인기어(230) 또는 별도의 기어에 연결하여 구동모터(210)의 회전력이 컨베이어벨트(220)를 이동시키게 할 수 있다. The driving motor 210 may provide a driving force for moving the conveyor belt 220 . Although omitted in the drawing, the driving force transmitting means (not shown) connects the output shaft of the driving motor 210 to the main gear 230 or a separate gear so that the rotational force of the driving motor 210 moves the conveyor belt 220 . can make it

메인기어(230)와 보조롤러(240)는 컨베이어벨트(220)의 원활한 회동을 위해 구비될 수 있으며, 보조롤러(240)는 컨베이어벨트(220)가 적정 장력으로 올바른 궤도를 유지하는 데 일조할 수 있다.The main gear 230 and the auxiliary roller 240 may be provided for smooth rotation of the conveyor belt 220, and the auxiliary roller 240 helps the conveyor belt 220 maintain a correct track with an appropriate tension. can

컨베이어벨트(220)는 하우징(105)의 상부에 배치될 수 있고, 하우징(105) 상부의 개방된 홈을 통해 하우징(105)의 상부로 노출될 수 있다. 컨베이어벨트(220)의 상부에 여과막(10)이 안착되면, 구동모터(210)의 회전력에 의해 컨베이어벨트(220)가 회전되면서 이송경로를 따라 여과막(10)을 이송시킬 수 있다. 이송부가 컨베이어벨트(220)를 이용하는 경우 컨베이어벨트(220)가 형성된 위치가 실질적으로 여과막(10)의 이송경로에 해당할 것이다. 물론, 이송부는 컨베이어벨트(220) 이외에도 다양한 구조를 이용하여 여과막(10)을 이송할 수 있다. 이송부가 컨베이어벨트(220)를 이용하는 경우, 이송경로가 입구(170) 및 출구(180)를 지나는 직선으로 연장되는 것이 유리할 수 있으나, 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니다.The conveyor belt 220 may be disposed on the upper portion of the housing 105 , and may be exposed to the upper portion of the housing 105 through an open groove on the upper portion of the housing 105 . When the filtration membrane 10 is seated on the top of the conveyor belt 220 , the conveyor belt 220 is rotated by the rotational force of the driving motor 210 to transport the filtration membrane 10 along the transport path. When the transport unit uses the conveyor belt 220 , the position where the conveyor belt 220 is formed will substantially correspond to the transport path of the filtration membrane 10 . Of course, the transfer unit may transfer the filtration membrane 10 using various structures other than the conveyor belt 220 . When the transfer unit uses the conveyor belt 220 , it may be advantageous for the transfer path to extend in a straight line passing through the inlet 170 and the outlet 180 , but the present invention is not limited thereto.

도 1에 도시된 바와 같이, 컨베이어벨트(220)의 선단은 입구(170) 너머까지 연장될 수 있고, 마찬가지로 컨베이어벨트(220)의 말단은 출구(180) 너머까지 연장될 수 있다. 여과막(10)은 챔버(100)의 입구(170)에 삽입될 수 있고, 이 때 여과막(10)의 일단이 컨베이어벨트(220)의 상부에 지지되어 이송될 수 있다.As shown in FIG. 1 , the front end of the conveyor belt 220 may extend beyond the inlet 170 , and likewise the end of the conveyor belt 220 may extend beyond the outlet 180 . The filtration membrane 10 may be inserted into the inlet 170 of the chamber 100 , and at this time, one end of the filtration membrane 10 may be supported on the conveyor belt 220 and transported.

여과막(10)이 올바른 위치에서 견고하게 배치된 상태를 유지할 수 있도록, 여과막(10)의 상하 단부에 대응하는 위치에는 가이드(250, 260)가 구비될 수 있다. 예를 들어, 컨베이어벨트(220)의 상면 위로 소정 거리 이격된 위치에는 하측 가이드(250)가 구비될 수 있는데, 하측 가이드(250)는 소정 폭의 통로를 형성하며 해당 통로를 통과하는 여과막(10)의 프레임 부분에 접촉하도록 구성될 수 있다. 이와 유사하게, 챔버(100)의 상부에는 상측 가이드(260)가 구비될 수 있는데, 상측 가이드(260)는 소정 폭의 통로를 형성하며 해당 통로를 통과하는 여과막(10)의 프레임 부분에 접촉하도록 구성될 수 있다. Guides 250 and 260 may be provided at positions corresponding to the upper and lower ends of the filtration membrane 10 so that the filtration membrane 10 can maintain a firmly arranged state at the correct position. For example, a lower guide 250 may be provided at a position spaced a predetermined distance above the upper surface of the conveyor belt 220 . The lower guide 250 forms a passage having a predetermined width and a filtration membrane 10 passing through the passage. ) may be configured to contact the frame portion of the Similarly, an upper guide 260 may be provided on the upper portion of the chamber 100, and the upper guide 260 forms a passage having a predetermined width and is in contact with the frame portion of the filtration membrane 10 passing through the passage. can be configured.

하측 가이드(250) 및 상측 가이드(260)는 여과막(10)의 프레임에 대해 매우 낮은 마찰력을 갖도록 형성될 수 있으며, 따라서 여과막(10)이 이송부에 의해 이송될 때 여과막(10)의 일단은 하측 가이드(250)에 의해, 그리고 타단은 상측 가이드(260)에 의해, 컨베이어벨트(220)에 대해 상대적으로 고정될 수 있다.The lower guide 250 and the upper guide 260 may be formed to have very low frictional force with respect to the frame of the filtration membrane 10, and therefore, when the filtration membrane 10 is transported by the transfer unit, one end of the filtration membrane 10 is lower The guide 250 and the other end may be relatively fixed to the conveyor belt 220 by the upper guide 260 .

이송부의 구조에 따라 하측 가이드(250)와 상측 가이드(260)는 하나 이상이 생략되거나 형상 및 배치가 달라질 수 있다. 예컨대, 이송부가 여과막(10)을 고정하여 이송하는 경우, 여과막(10)이 이송부에 고정된 위치에는 가이드(250, 260)가 생략될 수 있을 것이다. 더 구체적인 예를 들면, 이송부가 챔버(100)의 상부에서 여과막(10)의 상측 단부를 고정시켜 이송시키는 경우, 여과막(10)의 상측을 고정하기 위한 가이드(260)는 생략되고 여과막(10)의 하측을 고정하기 위한 가이드(250)만 사용될 수도 있을 것이다.One or more of the lower guide 250 and the upper guide 260 may be omitted or the shape and arrangement of the lower guide 250 and the upper guide 260 may be changed according to the structure of the transfer unit. For example, when the conveying unit is transported by fixing the filtration membrane 10 , the guides 250 and 260 may be omitted at positions where the filtration membrane 10 is fixed to the conveying unit. For a more specific example, when the transfer unit fixes the upper end of the filtration membrane 10 in the upper part of the chamber 100 and transfers it, the guide 260 for fixing the upper side of the filtration membrane 10 is omitted and the filtration membrane 10 Only the guide 250 for fixing the lower side of the may be used.

본 발명의 제1 실시예에 따르면, 분사부는 펌프(310, 315), 공급관(320, 325), 주토출관(330, 335), 지관(340, 345) 및 노즐(350)을 포함할 수 있다. 분사부는 챔버(100) 내의 이송경로에 인접한 위치에서 이송부에 의해 이송되는 여과막(10)을 향해 세척액을 분사하도록 구성될 수 있다. According to the first embodiment of the present invention, the injection unit may include pumps (310, 315), supply pipes (320, 325), main discharge pipes (330, 335), branch pipes (340, 345) and nozzles (350). there is. The spray unit may be configured to spray the cleaning solution toward the filtration membrane 10 transferred by the transfer unit at a position adjacent to the transfer path in the chamber 100 .

펌프(310, 315)는 세척액이 노즐(350)을 통해 분사될 수 있도록 압력을 제공할 수 있다. 펌프(310, 315)는 공급관(320, 325)에 의해 수집조(130)에 연결되어 수집조(130) 내의 세척액을 공급받을 수 있고, 수집조(130) 이외의 다른 근원으로부터 세척액 또는 세척액의 성분을 공급받을 수도 있다. 펌프(310, 315)에 공급된 세척액은 펌프(310, 315)의 압력에 의해 주토출관(330, 335) 및 지관(340, 345)을 통과하게 되고, 최종적으로 노즐(350)을 통해 분사될 수 있다.The pumps 310 and 315 may provide pressure so that the cleaning solution may be sprayed through the nozzle 350 . The pumps 310 and 315 are connected to the collection tank 130 by the supply pipes 320 and 325 to receive the cleaning solution in the collection tank 130 , and the cleaning solution or the cleaning solution is supplied from a source other than the collection tank 130 . Ingredients may be supplied. The washing liquid supplied to the pumps 310 and 315 passes through the main discharge pipes 330 and 335 and the branch pipes 340 and 345 by the pressure of the pumps 310 and 315, and is finally sprayed through the nozzle 350. can be

주토출관(330, 335) 및 지관(340, 345)은 여과막(10)의 이송경로에 인접한 위치에 있는 노즐(350)을 펌프(310, 315)와 이어주는 다양한 배관을 포함할 수 있다. 바람직한 일실시예에서는 노즐(350)들이 여과막(10)의 이송경로의 양측에 배치되어 양측에서 여과막(10)의 양면에 세척액을 분사할 수 있다.The main discharge pipes 330 and 335 and the branch pipes 340 and 345 may include various pipes connecting the nozzle 350 located adjacent to the transport path of the filtration membrane 10 to the pumps 310 and 315 . In a preferred embodiment, the nozzles 350 are disposed on both sides of the transport path of the filtration membrane 10 to spray the cleaning solution on both sides of the filtration membrane 10 from both sides.

주토출관(330, 335)과 지관(340, 345)의 구조에 따라 각 지관(340, 345)의 노즐(350)에서의 분사 특성이 달라질 수 있다. 예를 들어, 하나의 주토출관(330, 335)에서 지관(340, 345)이 분기되는 위치가 다른 경우, 펌프(310, 315)에 가까운 지관(340, 345)의 노즐(350)에서 더 큰 분사 압력으로 세척액이 분사될 수 있다. 주토출관(330, 335)과 지관(340, 345)의 직경에 따라서도 각 노즐(350)에서 분사되는 세척액의 양 및 분사 압력 등이 달라질 수 있다.Depending on the structures of the main discharge pipes 330 and 335 and the branch pipes 340 and 345 , the jetting characteristics of the respective branch pipes 340 and 345 at the nozzle 350 may vary. For example, if the branch pipes 340 and 345 are branched from one main discharge pipe 330 and 335 at different locations, the nozzle 350 of the branch pipes 340 and 345 close to the pumps 310 and 315 is more The cleaning solution can be sprayed with a large spray pressure. Depending on the diameters of the main discharge pipes 330 and 335 and the branch pipes 340 and 345 , the amount and injection pressure of the cleaning solution injected from each nozzle 350 may vary.

각 주토출관(330, 335)에 구비된 펌프(310, 315)의 개수 및 성능에 따라 각 지관(340, 345)의 노즐(350)에서의 분사 특성이 달라질 수도 있다. 예를 들어, 도 1에 도시된 실시예의 경우, 선단측 주토출관(330)에는 2개의 펌프(310)가 장착되어 있고, 말단측 주토출관(335)에는 1개의 펌프(310)가 장착되어 있어, 선단측 주토출관(330)에 결합된 지관(340)의 노즐(350)에서의 분사 압력이 말단측 주토출관(335)에 결합된 지관(345)의 노즐(350)에서의 분사 압력보다 크게 설정될 수 있다. 물론, 특정 주토출관(330)에 복수 개의 펌프(310)가 구비되더라도 이들의 작동은 필요에 따라 조절될 수 있다.Depending on the number and performance of the pumps 310 and 315 provided in each of the main discharge pipes 330 and 335 , the injection characteristics of the nozzles 350 of the respective branch pipes 340 and 345 may vary. For example, in the case of the embodiment shown in FIG. 1 , two pumps 310 are mounted on the front side main discharge pipe 330 , and one pump 310 is mounted on the distal side main discharge pipe 335 . Thus, the injection pressure from the nozzle 350 of the branch pipe 340 coupled to the tip side main discharge pipe 330 is applied to the nozzle 350 of the branch pipe 345 coupled to the distal side main discharge pipe 335 . It can be set higher than the injection pressure. Of course, even if a plurality of pumps 310 are provided in a specific main discharge pipe 330, their operation may be adjusted as necessary.

분사부가 여과막(10)에 분사하는 세척액으로는 다양한 종류의 액체가 사용될 수 있다. 바람직한 일실시예에서는, 여과막(10)이 전처리조에서 전처리액에 침지된 이후 여과막 자동세척기(1100)에 로딩되어 세척액으로 세척될 수 있는데, 이 경우 전처리액으로는 산성 용액이 사용되고 세척액으로는 알칼리성 용액이 사용될 수 있다. 전처리액으로는 예를 들어 농도가 10% 미만인 염산(HCl) 수용액이 사용될 수 있으나, 다른 약산성 용액 또는 다른 전처리용 액체가 사용될 수도 있다. 이 경우, 세척액으로는 예를 들어 동일한 농도 또는 더 낮은 농도의 수산화나트륨(NaOH) 수용액이 사용될 수 있으나, 다른 약알칼리성 용액, 중성 용액, 물 또는 다른 세척액이 사용될 수도 있다. 발명의 이해를 돕기 위해 도면에는 세척액이 생략되어 있다.Various types of liquids may be used as the cleaning liquid sprayed by the spraying unit onto the filtration membrane 10 . In a preferred embodiment, after the filtration membrane 10 is immersed in the pretreatment solution in the pretreatment tank, it may be loaded into the filtration membrane automatic washing machine 1100 and washed with a washing solution. In this case, an acidic solution is used as the pretreatment solution, and an alkaline solution is used as the washing solution. A solution may be used. As the pretreatment solution, for example, an aqueous hydrochloric acid (HCl) solution having a concentration of less than 10% may be used, but other weakly acidic solutions or other pretreatment liquids may be used. In this case, as the washing solution, for example, an aqueous solution of sodium hydroxide (NaOH) having the same concentration or a lower concentration may be used, but other weakly alkaline solutions, neutral solutions, water or other washing solutions may be used. In order to help the understanding of the invention, the washing liquid is omitted from the drawings.

여과막(10)이 산성 용액으로 전처리되면 여과막(10)을 폐색하고 있는 오염물질은 산성 용액에 일부 분해될 수 있고, 추후 분사부가 세척액을 여과막(10)에 분사할 때 과도히 높은 분사 압력을 사용하지 않더라도 오염물질을 효과적으로 제거할 수 있다. 이 때 알칼리성의 세척액을 분사하면, 분사 압력으로 여과막(10)을 세척하는 동시에 전처리에 사용된 산성 용액을 중화시킬 수 있다.When the filtration membrane 10 is pretreated with an acidic solution, contaminants blocking the filtration membrane 10 may be partially decomposed in the acidic solution, and an excessively high injection pressure is used when the later spraying unit sprays the washing solution to the filtration membrane 10 . Even if you don't, you can effectively remove contaminants. At this time, if the alkaline washing solution is sprayed, the filtration membrane 10 can be washed with the spraying pressure, and the acidic solution used for the pretreatment can be neutralized at the same time.

컨베이어벨트(220) 상에 이송되는 여과막(10)이 이송경로를 따라 이동할 때, 이송경로에 인접한 위치에서 노즐(350)은 세척액을 여과막(10)에 분사할 수 있다. 노즐(350)을 통한 세척액의 분사는 챔버(100) 내부의 공간(110)에서 이루어지기 때문에 세척액이 챔버(100) 외부로 누출되지 못한다. 노즐(350)로부터 분사된 세척액은 여과막(10)의 표면 또는 챔버(100) 내부의 표면으로부터 흘러내려 곧바로 수집조(130)로 낙하하거나 받이판(140, 150)를 거쳐 수집조(130)로 모아질 수 있다.When the filtration membrane 10 transported on the conveyor belt 220 moves along the transport path, the nozzle 350 may spray the washing solution onto the filtration membrane 10 at a position adjacent to the transport path. Since the cleaning liquid is sprayed through the nozzle 350 in the space 110 inside the chamber 100 , the cleaning liquid does not leak out of the chamber 100 . The washing liquid sprayed from the nozzle 350 flows down from the surface of the filtration membrane 10 or the surface inside the chamber 100 and falls directly into the collecting tank 130 or through the receiving plates 140 and 150 to the collecting tank 130. can be gathered

여과막(10)이 산성 전처리액으로 처리되고 알칼리성 세척액으로 세척되는 경우, 세척액이 여과막(10)에 잔류하는 산성 용액이 세척액으로 사용되는 알칼리성 용액과 반응하여 중화됨에 따라 수집조(130)에 수집되는 세척액의 농도는 점차 낮아질 수 있다. 따라서 수집조(130)에는 세척액의 농도를 증가시킬 수 있는 알칼리 성분이 주기적으로 추가될 수 있다. 본 발명의 일실시예에 따른 여과막 자동세척기(1100)는 수집조(130) 내의 산도(pH)를 측정하는 센서(133)를 포함하여 알칼리성 세척액의 산도(pH)가 임계치 이하로 떨어지면 이를 사용자에게 표시하거나 자동으로 알칼리 성분을 수집조(130)에 추가할 수 있다. 추가되는 알칼리 성분은 용액의 형태일 수도 있지만 수용성의 고체 형태일 수도 있다. 수집조(130)에는 또한 침전되는 오염물질 및 중화반응의 부산물을 제거하기 위한 배출구가 구비될 수도 있고, 오염물질 및 중화반응의 부산물의 양을 측정하는 별도의 센서(미도시)가 구비될 수도 있다.When the filtration membrane 10 is treated with an acidic pretreatment solution and washed with an alkaline washing solution, the washing solution is collected in the collection tank 130 as the acidic solution remaining in the filtration membrane 10 reacts with the alkaline solution used as the washing solution to neutralize The concentration of the washing solution may be gradually lowered. Therefore, an alkali component capable of increasing the concentration of the washing solution may be periodically added to the collection tank 130 . The filter membrane automatic washing machine 1100 according to an embodiment of the present invention includes a sensor 133 for measuring the acidity (pH) in the collecting tank 130. It is possible to display or automatically add the alkali component to the collection tank 130 . The added alkali component may be in the form of a solution or may be in the form of a water-soluble solid. The collection tank 130 may also be provided with an outlet for removing the precipitated contaminants and by-products of the neutralization reaction, and a separate sensor (not shown) for measuring the amount of pollutants and by-products of the neutralization reaction may be provided. there is.

하측 및 상측 가이드(250, 260)에 의해 여과막(10)의 양단이 고정되어 있으므로, 여과막(10)은 노즐(350)을 통해 분사되는 세척액의 분사 압력에 의해 이송경로에서 이탈하지 않을 수 있다. Since both ends of the filtration membrane 10 are fixed by the lower and upper guides 250 and 260 , the filtration membrane 10 may not deviate from the transport path by the injection pressure of the washing solution sprayed through the nozzle 350 .

챔버(100)의 내부공간(110)에서 세척을 마친 여과막(10)은 컨베이어벨트(220)에 의해 출구(180)를 통과하여 배출될 수 있다. 출구(180)를 통과한 여과막(10)은 작업자에 의해 수거될 수도 있고, 컨베이어벨트(220)의 말단에 구비된 언로딩 장치(미도시)에 의해 특정 방향으로 눕혀져 수거될 수 있다.The filtration membrane 10 after washing in the inner space 110 of the chamber 100 may be discharged through the outlet 180 by the conveyor belt 220 . The filtration membrane 10 passing through the outlet 180 may be collected by an operator, or may be collected by being laid down in a specific direction by an unloading device (not shown) provided at the end of the conveyor belt 220 .

여과막 자동세척기(1100)는 또한 제어반(160)을 포함할 수 있는데, 제어반(160)에는 여과막 자동세척기(1100)의 작동을 조작하기 위한 인터페이스 또는 스위치 등이 구비될 수 있고 여과막 자동세척기(1100)의 작동과 관련된 지표들이 표시될 수도 있다.The automatic filter membrane washer 1100 may also include a control panel 160, which may be provided with an interface or switch for operating the operation of the automatic filter membrane washer 1100, and the automatic filter membrane washer 1100. Indices related to the operation of may be displayed.

도 1 내지 3에 도시된 본 발명의 제1 실시예는 단순한 구조의 여과막 자동세척기(1100)를 제공할 수 있다. MDF 장치의 여과막(10)에 세척이 요구되는 경우, 작업자는 MDF 장치의 작동을 잠시 정지시킨 후 여과막(10)을 다른 여과막으로 교체하여 MDF 장치를 재가동시킬 수 있으며, 분리된 여과막(10)을 여과막 자동세척기(1100) 또는 전처리조에 투입할 수 있다. The first embodiment of the present invention shown in FIGS. 1 to 3 may provide a filter membrane automatic washing machine 1100 having a simple structure. When washing is required for the filtration membrane 10 of the MDF device, the operator may restart the MDF device by replacing the filtration membrane 10 with another filtration membrane after temporarily stopping the operation of the MDF device, and remove the separated filtration membrane 10 It can be put into the filter membrane automatic washing machine 1100 or the pre-treatment tank.

하나의 총인처리시설의 경우 MDF 장치가 여러 개 혹은 수십 개 운영될 수 있는데, 여분의 여과막(10)을 단 한 세트 구비하기만 하면, 복수의 MDF 장치의 작동을 장기간 정지시킬 필요 없이 여과막(10) 세척 공정을 진행할 수 있게 된다.In the case of one total phosphorus treatment facility, several or tens of MDF devices can be operated. If only one set of extra filtration membranes 10 is provided, there is no need to stop the operation of a plurality of MDF devices for a long time. ) to proceed with the cleaning process.

작업자는 세척 대상 여과막(10)을 차례로 여과막 자동세척기(1100)에 로딩시키거나 자동 로딩을 수행하는 로딩부를 이용하여 여과막(10)을 세척할 수 있다. 여과막(10)을 산성 용액으로 전처리한 경우, 여과막 자동세척기(1100)는 알칼리성 세척액을 분사하여 잔류하는 산성 용액을 중화시킬 수 있으며, 산성 용액이 오염 물질을 일정 수준 분해하므로 상대적으로 낮은 분사 압력으로도 세척이 가능하다.An operator may load the filtration membrane 10 to be washed into the filtration membrane automatic washing machine 1100 in turn, or wash the filtration membrane 10 using a loading unit that performs automatic loading. When the filtration membrane 10 is pretreated with an acidic solution, the filter membrane automatic washing machine 1100 can neutralize the remaining acidic solution by spraying an alkaline washing solution. It can also be washed.

여과막 자동세척기(1100)는 여과막(10)의 이송경로를 직선형으로 구현할 수 있으며, 이에 따라 여과막 자동세척기(1100) 자체도 대체적으로 직선형인 구조를 가질 수 있다. 이는 작업자가 필요에 따라 챔버(100) 또는 하우징(105)의 필요한 부분을 개방함으로써 여과막 자동세척기(1100)의 모든 부분에 쉽게 접근할 수 있게 한다. 이와 같이 본 발명의 일실시예에 따른 여과막 자동세척기(1100)는 MDF 장치에 추가 설치될 필요가 없이 단순한 구조를 이용하여 효과적으로 여과막(10)을 세척할 수 있으며, 유지보수를 위한 접근성이 매우 높아 제조 및 유지보수 비용을 절감할 수 있다.The automatic filter membrane washer 1100 may implement the transport path of the filter membrane 10 in a straight line, and accordingly, the automatic filter membrane washer 1100 itself may also have a generally linear structure. This allows the operator to easily access all parts of the filter membrane automatic washing machine 1100 by opening the necessary parts of the chamber 100 or the housing 105 as needed. As described above, the automatic filter membrane washing machine 1100 according to an embodiment of the present invention can effectively wash the filter membrane 10 using a simple structure without the need for additional installation in the MDF device, and the accessibility for maintenance is very high. Manufacturing and maintenance costs can be reduced.

도 4는 본 발명의 제2 실시예에 따른 여과막 자동세척기(1200)를 측면에서 바라본 단면도이고, 도 5는 도 4에 도시된 여과막 자동세척기(1200)를 정면에서 바라본 단면도이다. 본 발명의 제2 실시예에 따른 여과막 자동세척기(1200)는 제1 실시예에 따른 여과막 자동세척기(1100)와 많은 공통점을 가지며, 이하에서는 본 발명의 제2 실시예에 따른 여과막 자동세척기(1200)의 차이점을 위주로 설명하기로 한다.4 is a cross-sectional view of the automatic filter membrane washer 1200 according to the second embodiment of the present invention as viewed from the side, and FIG. 5 is a cross-sectional view of the automatic filter membrane washer 1200 shown in FIG. 4 as viewed from the front. The automatic filter membrane washer 1200 according to the second embodiment of the present invention has many things in common with the automatic filter membrane washer 1100 according to the first embodiment. Hereinafter, the automatic filter membrane washer 1200 according to the second embodiment of the present invention ) will be mainly explained.

본 발명의 일실시예에 따르면, 챔버(100)는 내부의 공간(110)을 제1 구역(101) 및 제2 구역(102)로 구획하는 격벽(120)을 포함할 수 있고, 수집조(130) 역시 제1 수집조(131) 및 제2 수집조(132)로 구획될 수 있다. 분사부 역시 제1 분사부와 제2 분사부로 나뉘어질 수 있는데, 제1 분사부는 제1 수집조(131)에 연결된 펌프(310), 공급관(320), 주토출관(330), 지관(340) 및 해당 지관(340)의 노즐(350)을 포함할 수 있고, 제2 분사부는 제2 수집조(132)에 연결된 펌프(315), 공급관(325), 주토출관(335), 지관(345) 및 해당 지관(345)의 노즐(350)을 포함할 수 있다. 이와 같은 구성을 통해, 여과막 자동세척기(1200)는 제1 구역(101)과 제2 구역(102)에서 서로 다른 조건으로 세척액을 분사할 수 있다.According to an embodiment of the present invention, the chamber 100 may include a partition wall 120 dividing the internal space 110 into a first zone 101 and a second zone 102, and a collection tank ( 130 ) may also be divided into a first collection tank 131 and a second collection tank 132 . The injection unit may also be divided into a first injection unit and a second injection unit, and the first injection unit includes a pump 310 connected to the first collection tank 131 , a supply pipe 320 , a main discharge pipe 330 , and a branch pipe 340 . ) and the nozzle 350 of the branch pipe 340, and the second injection unit is connected to the second collection tank 132, the pump 315, the supply pipe 325, the main discharge pipe 335, the branch pipe ( 345) and the nozzle 350 of the corresponding branch pipe 345 may be included. Through such a configuration, the automatic filter membrane washer 1200 may spray the washing solution under different conditions in the first zone 101 and the second zone 102 .

격벽(120)은 챔버(100)의 내부공간(110)을 제1 구역(101) 및 제2 구역(102)으로 나눌 수 있고, 격벽(120)에는 여과막(10)이 통과할 수 있는 폭으로 형성된 슬롯(190)이 형성될 수 있다. 설명의 편의를 위해 입구(170)에 근접한 구역을 제1 구역(101)이라 지칭하고 출구(180)에 근접한 구역을 제2 구역(102)이라 지칭하기로 한다.The partition wall 120 divides the inner space 110 of the chamber 100 into a first zone 101 and a second zone 102 , and the partition wall 120 has a width through which the filtration membrane 10 can pass. The formed slot 190 may be formed. For convenience of description, a region adjacent to the inlet 170 will be referred to as a first region 101 , and a region adjacent to the outlet 180 will be referred to as a second region 102 .

여과막(10)이 챔버(170)의 입구(170)에 투입되면, 여과막(10)은 이송부에 의해 이송경로를 따라 이동하여 제1 구역(101)으로 진입할 수 있고, 제1 구역(101)에서 제1 분사부의 노즐(350)을 지나면서 제1 분사 조건으로 세척액에 노출될 수 있다. 이송부에 이동하는 여과막(10)은 이어서 격벽(120)의 슬롯(190)을 통과하여 제2 구역(102)으로 진입할 수 있고, 제2 구역(102)에서 제2 분사부의 노즐(350)을 지나면서 제2 분사 조건으로 세척액에 노출될 수 있다. 격벽(120)의 두께 및 슬롯(190)의 폭은 제1 및 제2 구역(101, 102)에서 분사되는 제1 및 제2 세척액이 다른 구역으로 유입되지 못하는 크기로 형성될 수 있다.When the filtration membrane 10 is put into the inlet 170 of the chamber 170, the filtration membrane 10 may move along the transport path by the transport unit to enter the first zone 101, and the first zone 101 may be exposed to the cleaning solution under the first spray condition while passing through the nozzle 350 of the first spray unit. The filtration membrane 10 moving to the transfer unit may then pass through the slot 190 of the partition wall 120 to enter the second region 102 , and in the second region 102 , the nozzle 350 of the second spray unit As it passes, it may be exposed to the cleaning solution as a second injection condition. The thickness of the partition wall 120 and the width of the slot 190 may be formed so that the first and second washing liquids sprayed from the first and second regions 101 and 102 do not flow into other regions.

제1 분사부와 제2 분사부가 각각 세척액을 분사하는 조건에 해당하는 제1 및 제2 분사 조건은, 분사되는 세척액의 종류, 분사되는 세척액의 농도, 분사 압력, 분사되는 세척액의 양, 및 분사되는 세척액 내 이물질의 양 중 적어도 하나가 다를 수 있다.The first and second spraying conditions corresponding to the conditions in which the first spraying unit and the second spraying part each spray the cleaning liquid include the type of the sprayed cleaning liquid, the concentration of the sprayed cleaning liquid, the injection pressure, the amount of the sprayed cleaning liquid, and the injection. At least one of the amounts of foreign substances in the washing liquid to be used may be different.

이를 더 구체적으로 살펴보자면, 수집조(130)가 제1 수집조(131) 및 제2 수집조(132)로 나뉘어진 경우, 제1 수집조(131)와 제2 수집조(132)에는 서로 다른 종류 및/또는 서로 다른 농도의 세척액이 수용될 수 있다. If we look at this in more detail, when the collection tank 130 is divided into the first collection tank 131 and the second collection tank 132 , the first collection tank 131 and the second collection tank 132 have each other in each other. Different types and/or different concentrations of wash solutions may be accommodated.

예를 들어, 전술한 제1 실시예에서와 같이 전처리액으로 산성 용액이 사용되고 세척액으로 알칼리성 용액이 사용되는 경우, 제1 수집조(131)에는 전처리액의 산성성분 농도 이하의 알칼리성분 농도를 가진 제1 세척액이 수용되어 제1 구역(101)에서 분사될 수 있고, 제2 수집조(132)에는 제1 세척액보다 더 낮은 알칼리성분 농도를 가진 제2 세척액이 수용되어 제2 구역(102)에서 분사될 수 있다. 이러한 구성은, 전처리에 의해 여과막(10)에 잔류하게 된 산성 성분을 온전히 중화시키는 것을 더 용이하게 할 수 있을 것이다.For example, when an acidic solution is used as the pretreatment solution and an alkaline solution is used as the washing solution as in the first embodiment described above, the first collection tank 131 has an alkaline component concentration equal to or less than the acid component concentration of the pretreatment solution. The first washing solution may be received and sprayed in the first zone 101 , and the second washing solution having a lower alkali component concentration than the first washing solution is accommodated in the second collection tank 132 in the second zone 102 . can be sprayed. This configuration may make it easier to completely neutralize the acidic component remaining in the filtration membrane 10 by the pretreatment.

또 다른 예를 들면, 제1 수집조(131)와 제2 수집조(132)에 동일한 종류의 세척액을 사용하되, 각각에 허용되는 이물질의 양을 다른 수준으로 설정할 수 있다. 즉, 제1 수집조(131)와 제2 수집조(132) 각각에 이물질의 양을 측정하는 센서(미도시)를 구비하되, 이물질을 제거하거나 세척액을 교체하도록 하는 임계치를 다르게 설정할 수 있다. 이 경우, 제1 구역(101)에서는 세척액에 이물질이 상대적으로 많이 함유되어 있더라도 강한 분사 압력으로 여과막(10)의 오염물질을 제거하는 것을 목적으로 하고, 제2 구역(102)에서는 상대적으로 청결한 세척액을 분사하여 이물질이 여과막(10)에 잔류하지 않도록 헹구는 것을 목적으로 할 수 있다.As another example, the same type of cleaning solution may be used for the first collection tank 131 and the second collection tank 132 , but the amount of foreign substances allowed in each may be set to a different level. That is, although a sensor (not shown) for measuring the amount of foreign material is provided in each of the first collection tank 131 and the second collection tank 132 , thresholds for removing foreign materials or replacing the cleaning solution may be set differently. In this case, in the first zone 101 , even though the cleaning solution contains a relatively large amount of foreign substances, the purpose is to remove contaminants from the filtration membrane 10 with a strong spraying pressure, and in the second zone 102 , a relatively clean cleaning solution It may be for the purpose of rinsing so that foreign substances do not remain on the filtration membrane 10 by spraying.

수집조(130)의 구획 여부와 상관없이, 제1 분사부와 제2 분사부는 분사 압력 및/또는 분사되는 세척액의 양을 달리 하여 세척액을 분사할 수 있다. 이는 전술한 바와 같이, 펌프(310, 315)의 개수 및 성능, 주토출관(330, 335)의 직경 및 길이, 지관(340, 345)의 직경, 개수 및 위치에 의해 결정될 수 있다. 일반적으로 제1 구역(101)에서는 더 강한 분사 압력을 사용하여 여과막(10)을 폐색하고 있는 오염물질을 분리하고 제2 구역(102)에서는 상대적으로 약한 분사 압력을 사용하여 여과막(10)을 헹구는 것이 유리할 수 있다. 도 4에는 제1 분사부와 제2 분사부에 동일한 개수의 지관(340, 345)이 동일한 간격으로 구비되어 있으나, 필요에 따라 제1 구역(101) 또는 제2 구역(102)에 더 많은 수의 지관(340, 345)을 배치하여 분사되는 세척액의 양을 증가시킬 수도 있다.Regardless of whether the collection tank 130 is partitioned, the first spraying unit and the second spraying unit may spray the cleaning liquid by varying the spraying pressure and/or the amount of the sprayed cleaning liquid. This may be determined by the number and performance of the pumps 310 and 315, the diameter and length of the main discharge pipes 330 and 335, and the diameter, number and location of the branch pipes 340 and 345, as described above. In general, in the first zone 101, a stronger injection pressure is used to separate contaminants clogging the filtration membrane 10, and in the second zone 102, a relatively weak injection pressure is used to rinse the filtration membrane 10. it can be advantageous In FIG. 4, the same number of branch tubes 340 and 345 are provided in the first injection unit and the second injection unit at the same intervals, but if necessary, a larger number may be provided in the first region 101 or the second region 102. It is also possible to increase the amount of the washing liquid sprayed by disposing the branch pipes (340, 345).

도 4에 도시된 예에서는, 제1 수집조(131)에는 소정 농도의 알칼리성 용액이 제1 세척액으로서 수용되어 제1 구역(101)에서 분사될 수 있고, 제2 수집조(132)에는 산도가 중성인 물이 제2 세척액으로서 수용되어 제2 구역(102)에서 분사될 수 있다. 이러한 구성의 경우, 제1 구역(101)에서는 여과막(10)에 잔류하는 산성 성분을 중화시키고, 제2 구역(102)에서는 여과막(10)에 잔류할 수 있는 전처리액 및 제1 세척액을 헹구어 내는 것을 목적으로 할 수 있다.In the example shown in FIG. 4 , an alkaline solution of a predetermined concentration is received as a first washing solution in the first collection tank 131 and may be sprayed in the first zone 101 , and the acidity is provided in the second collection tank 132 . Neutral water may be received as the second wash liquid and sprayed in the second zone 102 . In this configuration, in the first zone 101, the acid component remaining in the filtration membrane 10 is neutralized, and in the second zone 102, the pretreatment solution and the first washing solution that may remain in the filtration membrane 10 are rinsed. can be aimed at

전술한 바와 같이, 필요에 따라 제1 구역(101) 또는 제2 구역(102)에 더 많은 수의 지관(340, 345)을 배치하여 분사되는 세척액의 양을 증가시킬 수도 있다. 예컨대, 제2 구역(102)에 더 많은 수의 지관(345)을 배치하면 더 많은 양의 물로 여과막(10)을 헹굴 수 있고, 더 적은 수의 지관(345)을 배치하면 더 적은 양의 물로 여과막(10)을 헹굴 수 있다. 이와 같이 필요에 따라 제1 세척액과 제2 세척액의 사용 비율을 변경할 수 있다.As described above, if necessary, a greater number of branch pipes 340 and 345 may be disposed in the first zone 101 or the second zone 102 to increase the amount of the sprayed cleaning solution. For example, arranging a greater number of paper tubes 345 in the second zone 102 allows the filtration membrane 10 to be rinsed with a greater amount of water, and disposing a smaller number of paper tubes 345 with a smaller amount of water. The filtration membrane 10 may be rinsed. In this way, the use ratio of the first washing solution and the second washing solution may be changed as needed.

도 4에서는 제1 수집조(131)에만 산도 센서(133)가 구비되고 제2 수집조(132)에는 산도 센서(133)가 생략되어 있으나, 제2 수집조(132)에도 산도 센서(133)를 구비하여도 무방하다. 제2 세척액으로서 물을 사용하는 경우 제2 수집조(132)의 물을 주기적으로 또는 지속적으로 교체하여 항상 청결한 물이 제2 수집조(132)에 남아 있게 할 수 있다.In FIG. 4 , only the acidity sensor 133 is provided in the first collection tank 131 and the acidity sensor 133 is omitted in the second collection tank 132 , but the acidity sensor 133 is also provided in the second collection tank 132 . It is also free to provide When water is used as the second washing liquid, the water in the second collection tank 132 may be periodically or continuously replaced so that clean water always remains in the second collection tank 132 .

한편, 하우징(105)에서 출구(180) 너머의 받이판(140)에도 산도 센서(143)를 구비할 수 있다. 이 경우, 세척이 완료된 여과막(10)으로부터 떨어지는 세척액은 받이판(140)을 흘러 제2 수집조(132)로 흐를 수 있는데, 여기에 배치된 센서(143)는 최종적으로 여과막(10) 상에 잔류하는 세척액의 산도를 파악하는 데 도움을 줄 수 있다. 즉, 여과막(10)은 산성의 전처리액 및 알칼리성의 세척액에 노출되며 세척이 완료되었지만 최종적으로는 여과막(10) 상의 액체가 중성인 것이 바람직한데, 출구(180) 측의 산도 센서(143)는 실제로 여과막(10) 상의 액체가 중성인지 여부를 파악할 수 있다. 산도 센서(143)는 받이판(140)의 하류에 위치하여 비교적 많은 액체에 접하면서도 제2 분사부에 의해 분사되는 제2 세척액이 도달하지 못하는 위치에 배치되는 것이 가장 바람직하다.On the other hand, the acidity sensor 143 may be provided in the receiving plate 140 beyond the outlet 180 in the housing 105 . In this case, the washing liquid dripping from the filtration membrane 10 after washing may flow to the second collection tank 132 by flowing the receiving plate 140 , and the sensor 143 disposed here is finally on the filtration membrane 10 . It can help determine the acidity of the residual wash solution. That is, the filtration membrane 10 is exposed to an acidic pretreatment solution and an alkaline washing solution and washing is completed, but it is preferable that the liquid on the filtration membrane 10 is finally neutral, and the acidity sensor 143 on the outlet 180 side is In fact, it can be determined whether the liquid on the filtration membrane 10 is neutral. The acidity sensor 143 is most preferably disposed at a position downstream of the receiving plate 140 and in contact with a relatively large amount of liquid while the second cleaning liquid sprayed by the second spraying unit does not reach.

본 발명의 일실시예에 따른 여과막 자동세척기(1100)는 제어부를 포함할 수 있고, 제어부는 산도 센서(143)의 측정 결과를 수신하여 이에 따라 필요한 제어를 수행할 수 있다. 예를 들어, 출구(180) 측의 산도 센서(143)에서 측정한 액체의 pH값이 기준치보다 낮은 경우, 제1 분사부에서 분사되는 세척액의 pH값을 높이거나, 제1 분사부 및/또는 제2 분사부의 분사 압력 또는 분사량을 증가시킬 수 있다. 출구(180) 측의 산도 센서(143)에서 측정한 액체의 pH값이 기준치보다 높은 경우, 제1 분사부에서 분사되는 세척액의 pH값을 낮추거나, 제1 분사부의 분사 압력 또는 분사량을 감소시키거나, 제2 분사부의 분사 압력 또는 분사량을 증가시킬 수 있다.The filter membrane automatic washing machine 1100 according to an embodiment of the present invention may include a control unit, and the control unit may receive the measurement result of the acidity sensor 143 and perform necessary control accordingly. For example, when the pH value of the liquid measured by the acidity sensor 143 at the outlet 180 is lower than the reference value, the pH value of the washing liquid sprayed from the first spraying unit is increased, or the first spraying unit and/or The injection pressure or the injection amount of the second injection unit may be increased. When the pH value of the liquid measured by the acidity sensor 143 on the outlet 180 side is higher than the reference value, lower the pH value of the washing liquid sprayed from the first injection unit, or decrease the injection pressure or the injection amount of the first injection unit. Alternatively, the injection pressure or the injection amount of the second injection unit may be increased.

한편, 분사부는 차폐판(360)을 더 포함할 수 있다. 차폐판(360)은 이송경로 양측에 배치될 수 있고, 노즐(350)들 각각은 단부가 차폐판(360)에 고정될 수 있다. 즉, 차폐판(360)에는 다수의 관통홀이 형성될 수 있고, 노즐(350)의 단부는 해당 관통홀에 삽입되어 고정될 수 있다. Meanwhile, the spraying unit may further include a shielding plate 360 . The shielding plate 360 may be disposed on both sides of the transport path, and an end of each of the nozzles 350 may be fixed to the shielding plate 360 . That is, a plurality of through-holes may be formed in the shielding plate 360 , and an end of the nozzle 350 may be inserted and fixed in the corresponding through-hole.

이러한 차폐판(360)의 구성은 노즐(350)의 단부를 서로 고정하여 노즐(350)의 구조적 안정성을 증가시키는 동시에, 반대측 노즐(350)에서 분사되는 세척액이 한정된 공간 내에만 위치하고 다른 부분으로 튀지 못하도록 구속할 수 있다. 즉, 일측의 노즐(350)에서 분사되는 세척액은 반대편의 차폐판(360)에 충돌한 후 차폐판(360) 아래로 흘러 낙하할 수 있다. 차폐판(360)은 수집조(130) 위에 배치되어 차폐판(360) 아래로 흘러내리는 세척액은 수집조(130) 내로 낙하할 수 있다. The configuration of the shielding plate 360 increases the structural stability of the nozzle 350 by fixing the ends of the nozzle 350 to each other, and at the same time, the cleaning liquid sprayed from the opposite nozzle 350 is located only in a limited space and is not splashed to other parts. can be restrained from doing so. That is, the cleaning solution sprayed from the nozzle 350 on one side collides with the shield plate 360 on the opposite side, and then flows down the shield plate 360 and may fall. The shielding plate 360 is disposed on the collecting tank 130 so that the washing liquid flowing down the shielding plate 360 may fall into the collecting tank 130 .

세척액으로 알칼리성 용액이 사용되는 경우, 차폐판(360)을 포함하여 필요한 위치의 모든 부품은 해당 알칼리성 용액에 대한 반응성이 낮은 재질로 제작될 수 있다. 차폐판(360)은 반응성이 낮은 재질로 제작되지 않은 다른 부품에 알칼리성 세척액이 도달하는 것을 방지할 수 있다.When an alkaline solution is used as the cleaning solution, all parts at a necessary position including the shielding plate 360 may be made of a material having low reactivity to the alkaline solution. The shielding plate 360 may prevent the alkaline cleaning solution from reaching other parts that are not made of a material with low reactivity.

도 4 및 도 5에 도시된 본 발명의 제2 실시예는 단순한 구조를 가지면서도 여과막(10)에 산성 전처리액이 잔류하지 못하고 최종적으로 여과막(10) 상의 액체가 청결한 중성 액체일 것을 더 확실히 보장할 수 있는 여과막 자동세척기(1200)를 제공할 수 있다. 여과막 자동세척기(1200)는 효과적인 세척을 위해 산성 전처리액 및 알칼리성 세척액이 사용하더라도 여과막 자동세척기(1200)의 부품들이 알칼리성 용액에 반응하여 부식되지 못하도록 구성될 수 있다. 이와 같이 본 발명의 일실시예에 따른 여과막 자동세척기(1200)는 MDF 장치에 추가 설치될 필요가 없이 단순한 구조를 이용하여 효과적으로 여과막(10)을 세척할 수 있으며, 유지보수를 위한 접근성이 매우 높아 제조 및 유지보수 비용을 절감할 수 있다.Although the second embodiment of the present invention shown in FIGS. 4 and 5 has a simple structure, the acidic pretreatment liquid does not remain in the filtration membrane 10, and finally the liquid on the filtration membrane 10 more reliably ensures that the liquid on the filtration membrane 10 is a clean neutral liquid It is possible to provide a filter membrane automatic washing machine 1200 that can. The automatic filter membrane washer 1200 may be configured to prevent corrosion of parts of the automatic filter membrane washer 1200 in response to the alkaline solution even when an acidic pretreatment solution and an alkaline cleaning solution are used for effective cleaning. As such, the automatic filter membrane washer 1200 according to an embodiment of the present invention can effectively wash the filter membrane 10 using a simple structure without the need to be additionally installed in the MDF device, and the accessibility for maintenance is very high. Manufacturing and maintenance costs can be reduced.

도 6은 본 발명의 제3 실시예에 따른 여과막 자동세척기(1300)를 측면에서 바라본 단면도이다. 본 발명의 제3 실시예에 따른 여과막 자동세척기(1300)는 제1 및 제2 실시예에 따른 여과막 자동세척기(1100, 1200)와 많은 공통점을 가지며, 이하에서는 본 발명의 제3 실시예에 따른 여과막 자동세척기(1300)의 차이점을 위주로 설명하기로 한다.6 is a cross-sectional view of the automatic filter membrane washing machine 1300 according to the third embodiment of the present invention as viewed from the side. The automatic filter membrane washer 1300 according to the third embodiment of the present invention has a lot in common with the automatic filter membrane washer 1100 and 1200 according to the first and second embodiments. The difference between the filter membrane automatic washing machine 1300 will be mainly described.

본 발명의 일실시예에 따른 여과막 자동세척기(1300)는 전처리조(50)를 더 포함할 수 있다. 전술한 바와 같이, 전처리조(50)에는 전처리액이 수용될 수 있고, 여과막(10)은 챔버(100)의 입구(170)에 투입되기에 앞서 전처리조(50)의 전처리액에 침지될 수 있다.The automatic filter membrane washer 1300 according to an embodiment of the present invention may further include a pretreatment tank 50 . As described above, the pretreatment liquid may be accommodated in the pretreatment tank 50 , and the filtration membrane 10 may be immersed in the pretreatment liquid of the pretreatment tank 50 prior to being input to the inlet 170 of the chamber 100 . there is.

여과막 자동세척기(1300)는 또한 전처리조(50) 내의 여과막(10)을 이송부에 로딩하도록 구성된 로딩부를 더 포함할 수 있다. 이송부의 컨베이어벨트(220)는 예를 들어 전처리조(50) 내의 특정 위치에서 여과막(10)을 파지하여 들어올리도록 구성될 수 있고, 로딩부는 예를 들어 전처리조(50)의 바닥면 일측을 들어올리거나 다양한 기타 기계적 수단을 이용하여 여과막(10)을 차례대로 상기 위치로 이동시키는 장치를 포함할 수 있다. 바람직한 일실시예에서는, 여과막(10)이 소정 시간동안 전처리조(50) 내의 전처리액에서 처리된 후, 전처리조(50)의 전처리액을 배출시킨 상태에서 로딩부가 여과막(10)을 이송부 방향으로 이동시킬 수 있다. The automatic filtration membrane washing machine 1300 may further include a loading unit configured to load the filtration membrane 10 in the pretreatment tank 50 into the transfer unit. The conveyor belt 220 of the transfer unit may be configured to hold and lift the filtration membrane 10 at a specific position within the pretreatment tank 50 , for example, and the loading unit may lift, for example, one side of the bottom surface of the pretreatment tank 50 . or using various other mechanical means to sequentially move the filtration membrane 10 to the above position. In a preferred embodiment, after the filtration membrane 10 is treated in the pretreatment solution in the pretreatment tank 50 for a predetermined time, in a state in which the pretreatment solution of the pretreatment tank 50 is discharged, the loading unit moves the filtration membrane 10 in the direction of the transfer unit. can be moved

전술한 바와 같이 전처리조(50) 내의 전처리액으로는 약한 산성 용액이 사용될 수 있고, 세척액으로는 약한 알칼리성 용액이 사용될 수 있다. 물론, 필요에 따라 전처리액 및 세척액의 종류는 다양하게 변경될 수 있다.As described above, a weakly acidic solution may be used as the pretreatment solution in the pretreatment tank 50 , and a weakly alkaline solution may be used as the washing solution. Of course, the types of the pretreatment liquid and the washing liquid may be variously changed as needed.

위와 같이 전처리조(50)의 여과막(10)을 자동으로 이송부에 로딩할 수 있는 로딩부가 포함된 경우, 작업자는 세척 대상 여과막(10)을 전처리조(50)에 배치하기만 하면 되며, 세척이 완료되기까지의 과정이 모두 자동화될 수 있다.As above, when a loading unit capable of automatically loading the filtration membrane 10 of the pretreatment tank 50 into the transfer unit is included, the operator only needs to place the filtration membrane 10 to be cleaned in the pretreatment tank 50, and washing The entire process to completion can be automated.

상기에서는 본 발명의 일 실시예를 참조하여 설명하였지만, 해당 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 하기의 특허 청구의 범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다.Although the above has been described with reference to one embodiment of the present invention, those of ordinary skill in the art may change the present invention in various ways within the scope not departing from the spirit and scope of the present invention described in the claims below. It will be appreciated that modifications and variations are possible.

Claims

As a filter membrane automatic washing machine for washing a flat-shaped filter membrane,
a pretreatment tank configured to receive a pretreatment liquid in which the filtration membrane is immersed;
a chamber having an inlet formed at a front end and an outlet formed at a distal end, the chamber being partitioned into a first section adjacent to the inlet and a second section close to the outlet by a partition wall;
a transport unit for transporting the filtration membrane along a transport path passing the inlet and the outlet while supporting one end of the filtration membrane;
a loading unit configured to load the filtration membrane into the transfer unit from the inside of the pretreatment tank;
The filtration membrane disposed inside the chamber and transferred in a line by movably supporting the frame of the filtration membrane in a groove having a width corresponding to the thickness of the frame of the filtration membrane moves only in a direction corresponding to the transport path and in another direction a guide for guiding the filtration membrane to prevent movement;
a collection tank located under the transfer unit in the chamber to collect the sprayed washing liquid;
a spraying unit disposed adjacent to the transfer path in the chamber and configured to spray the cleaning solution toward the filtration membrane;
an acidity sensor disposed below the transfer unit at a position outside the outlet; and
Comprising a control unit for receiving the measurement result of the acidity sensor to control the operation of the automatic filter membrane washing machine,
The spray unit,
a plurality of branch pipes communicating with the collecting tank and extending in the vertical direction and disposed on both sides of the transport path;
a shielding plate disposed on both sides of the transport path adjacent to the transport path in the chamber; and
and a nozzle formed in the branch tube at a predetermined interval and fixed to the shielding plate configured to directly discharge the washing solution to the filtration membrane from the inner surface of the shielding plate,
The collection tank includes a first collection tank positioned below the transfer unit in the first region and a second collection tank located below the transfer unit in the second region, and the spray unit includes a first washing liquid accommodated in the first collection tank. a first spraying part configured to spray in the first zone and a second spraying part configured to spray a second washing liquid accommodated in the second collection tank in the second zone,
The nozzles of the first injection unit and the nozzles of the second injection unit are formed at the same height as each other,
The partition wall includes a slot configured to allow the filtration membrane to pass therethrough,
The pretreatment solution includes an acidic solution, the first washing solution includes an alkaline solution, and the second washing solution has a lower alkali component concentration than the first washing solution,
The control unit may include an acidity (pH value) of the first cleaning solution, an acidity (pH value) of the second cleaning solution, an injection pressure of the first injection unit, an injection amount of the first injection unit, and the first cleaning liquid according to the measurement result of the acidity sensor. Filter membrane automatic washing machine, characterized in that for controlling at least one of the injection pressure of the second injection unit and the injection amount of the second injection unit.

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