KR102380536B1 - Manufacturing method of mixed fermented pickles using three-stage fermentation of fruit and vegetable Chinese medicine flavor liquid and cooperative positive and negative pressure permeation technology - Google Patents

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Abstract

본 발명은 과채 중약 풍미액 3단 발효와 협동적 양압 및 음압 투과 기술을 이용한 혼합형 발효 피클의 제조 방법을 제공한다. 열수 처리를 통해 원료의 풋내를 제거한 후, 지능형 공기열원 히트펌프 건조기에서 2단 물기 제거와 2단 건조를 수행하여 건조 원료를 얻는다. 4℃ ~ 5℃ 저온 조건에서 절인 뒤 급속 냉동 시킨다. 그리고 냉동 창고에 넣어 냉동시켜 재워 둔다. 과채 중약 풍미액을 이용하여 냉동 발효 피클 원료에 대하여 협동적 양압 및 음압 투과를 수행한다. 먼저, 덩이줄기 채소류 원료의 양압 및 음압 투과를 두 단계 거치고, 열매채소류 원료를 혼합한 후 양압 및 음압 투과를 한 단계 더 수행한다. 마지막으로, 잎채소류 원료를 혼합한 후 양압 및 음압 투과를 한 단계 더 수행한다. 초고압 조건에서 무손상 살균하여 혼합형 발효 피클 제품을 얻는다. 제품은 풋내가 없고 아질산염 함량이 낮으며 생산 효율이 높다.The present invention provides a method for producing a mixed fermented pickle using a three-stage fermentation of a vegetable and Chinese medicine flavor liquid and cooperative positive and negative pressure permeation techniques. After removing the inside of the raw material through hydrothermal treatment, two stages of water removal and two stages of drying are performed in an intelligent air heat source heat pump dryer to obtain dry raw materials. Pickled at 4℃ ~ 5℃ low temperature conditions and then rapidly frozen. Then, put it in the freezer and freeze it. Cooperative positive pressure and negative pressure permeation are performed for frozen fermented pickle raw materials by using a vegetable and Chinese medicine flavor liquid. First, two stages of positive pressure and negative pressure permeation of the tuber vegetable raw material are performed, and the positive and negative pressure permeation is performed one more stage after mixing the fruit vegetable raw material. Finally, after mixing the leaf vegetable raw materials, the positive pressure and negative pressure transmission are performed one more step. Intact sterilization under ultra-high pressure conditions to obtain a mixed fermented pickle product. The product has no green odor, low nitrite content, and high production efficiency.

Description

과채 중약 풍미액의 3단 발효와 협동적 양압 및 음압 투과 기술을 이용한 혼합형 발효 피클의 제조 방법Manufacturing method of mixed fermented pickles using three-stage fermentation of fruit and vegetable Chinese medicine flavor liquid and cooperative positive and negative pressure permeation technology

본 발명은 발효 피클을 발효시키는 제조 방법에 관한 것으로, 더욱 구체적으로는, 과채(果菜) 중약(中藥) 풍미액 3단 발효와 협동적 양압 및 음압 투과 기술을 이용하여 혼합형 발효 피클을 제조하는 방법이다.The present invention relates to a manufacturing method for fermenting fermented pickles, and more particularly, to a method for manufacturing mixed fermented pickles using three-stage fermentation of fruit and vegetable Chinese medicine flavor broth and cooperative positive pressure and negative pressure permeation technology am.

현재 쓰촨(四川) 특색의 발효 피클(중국에서는 "파오차이[泡菜]"라고 함) 생산에는 소금에 절인 후 발효시키는 전통적인 제조 방법이 여전히 사용되는데, 전통적인 방법에는 다음과 같은 많은 단점이 존재한다.
(1) 신선한 채소 원료는 장기간 저장하기 어려운데다, 전통적인 생산 기술 공법의 한계로 인하여 채소가 성숙되는 계절에만 집중적으로 생산 가공할 수 있다. 그 후의 발효 피클 생산 가공을 보장하기 위하여 원료에 고염(高鹽) 절임을 수행하는 수 밖에 없었는데, 이는 발효 피클의 가공 시간을 크게 제한하였다.
(2) 초기 고염 절임 탈수는 발효 피클의 아질산염 함량이 상당히 높다.
(3) 소금 절임 탈수 공법에는 부지 면적이 거대한 염지(鹽池)가 필요하므로, 발효 피클 가공의 원가 예산을 대폭 증가시킨다.
(4) 고염 절임 탈수 공법에 필요한 소금의 소모량이 막대하여 발효 피클 생산의 원가 예산이 높다.
(5) 고염 절임 탈수 공법 중 발생하는 고염의 염수는 처리가 어렵고 비용이 많이 소모되므로 환경이 쉽게 오염된다.
(6) 후기 발효 피클 발효에 필요한 주기가 길어지고 시간이 소요되므로 발효 피클 생산 가공의 효율에 영향을 준다.
(7) 발효 피클 발효의 환경 조건과 기술 조건 통제가 어려워 발효 품질이 불안정하고 제품의 품질이 균일하지 않다. 또한, 공업화, 규모화, 표준화 생산에도 불리하다.
이와 같은 폐단을 해결하기 위해 현대화, 표준화, 규모화되고 친환경적인 새로운 형태의 발효 피클 공법 기술의 개발이 시급하다. 그 밖에도, 중국인의 소비 구조와 소비 방식의 변화로 발효 피클에 대한 새로운 수요가 생겼다. 도시화의 속도가 빨라짐에 따라 중산층 및 고소득층이 발효 피클 제품에 대해 다음과 같은 여러 방면에서 새로운 수요를 가지고 있음이 시장 조사 및 연구를 거쳐 밝혀졌다.
(1) 전통 단일 품목의 발효 피클은 이미 소비자들의 발효 피클에 대한 구매 수요를 만족시키기 어렵게 되었다. 소비자는 시장에서 전통적인 단일 품목의 발효 피클이 다른 종류의 혼합형 발효 피클로 바뀌기를 기대하고 있다.
(2) 종래의 혼합형 발효 피클의 종류는 매우 적어 소비자의 요구를 충족시키지 못하며 종래의 대부분의 혼합형 발효 피클은 먼저 종류별로 각각 가공한 후 다시 혼합을 하기 때문에 여러 맛이 혼재하게 된다. 소비자들은 이런 문제가 해결되고 맛이 더 좋은 혼합형 발효 피클을 기대한다.
(3) 생활 리듬이 빨라지고 직장 스트레스가 커지면서 사람들의 식욕이 억제되는 반면 다양한 종류의 혼합형 발효 피클은 서로 다른 영양 및 보건 식품 기능을 한다. 이에 따라 혼합형 발효 피클과 건강식 발효 피클에 대한 수요가 급증하고 있다.
Currently, the traditional manufacturing method of salting and fermenting is still used in the production of fermented pickles with Sichuan characteristics (called “pao chai” in China), but the traditional method has many disadvantages as follows.
(1) It is difficult to store fresh vegetable raw materials for a long time, and due to the limitations of traditional production technology, it can be intensively produced and processed only during the season when vegetables are mature. In order to ensure subsequent fermented pickle production and processing, the raw materials had no choice but to carry out high salt pickling, which greatly limited the processing time of fermented pickles.
(2) The initial high-salt pickling dewatering is quite high in the nitrite content of the fermented pickles.
(3) The pickling and dewatering method requires salting with a large site area, which greatly increases the cost budget of fermented pickle processing.
(4) The cost budget for fermented pickle production is high because the consumption of salt required for the high-salt pickle dehydration method is huge.
(5) High salt pickling The high salt salt water generated during the dewatering method is difficult to treat and consumes a lot of money, so the environment is easily polluted.
(6) The cycle required for late fermentation pickle fermentation is long and time consuming, so it affects the efficiency of fermentation pickle production and processing.
(7) Fermentation quality is unstable and product quality is not uniform because it is difficult to control the environmental and technical conditions of fermentation pickle fermentation. In addition, it is disadvantageous to industrialization, scale-up, and standardized production.
In order to solve these disadvantages, it is urgent to develop a new type of fermented pickle technology that is modernized, standardized, scaled and eco-friendly. In addition, changes in Chinese consumption structure and consumption methods have created new demand for fermented pickles. Market research and research have revealed that the middle and high-income groups have new demands for fermented pickle products in several ways, as the pace of urbanization accelerates.
(1) Traditional single-item fermented pickles have already become difficult to satisfy consumers' purchasing demand for fermented pickles. Consumers are expecting a shift from traditional single-item fermented pickles on the market to other types of mixed fermented pickles.
(2) There are very few types of conventional mixed-type fermented pickles, which do not satisfy the needs of consumers, and since most conventional mixed-type fermented pickles are first processed for each type and then mixed again, various tastes are mixed. Consumers expect mixed fermented pickles that will solve this problem and taste better.
(3) People's appetite is suppressed as life rhythms accelerate and work stress increases, while various types of mixed fermented pickles serve different nutritional and health food functions. Accordingly, the demand for mixed fermented pickles and healthy fermented pickles is rapidly increasing.

채소류 발효 피클은 덩이줄기 채소류 발효 피클, 열매채소류 발효 피클과 잎채소류 발효 피클로 나뉜다. 그런데, 덩이줄기 채소류는 원료 구조가 치밀하여 경도가 높고 수분이 쉽게 균일하게 제거되지 않으며, 소금, 향신료 등의 투과 효과가 떨어져 균일하게 절여지기 어렵다. 반면, 열매채소류는 원료 구조가 상대적으로 느슨하여 경도가 덩이줄기 채소류에 비해 작고 과육 내 미세 통로가 많아 물기가 비교적 잘 제거되며 절일 때도 잘 절여지므로, 덩이줄기 채소류와 함께 수분 제거, 절임, 발효 및 투과를 하면 두 종류의 채소가 일치한 효과를 낼 수 없다. 잎채소류는 덩이줄기 채소류와 열매채소류의 두 가지 특징이 결합되어, 일부 원료는 비교적 치밀하고 경도가 높으나 일부 원료는 구조가 느슨하고 두께가 얇으며 경도가 작고 표면적이 큰 특징을 가지고 있다. 이러한 특징 때문에, 이를 덩이줄기 채소류 발효 피클이나 열매채소류 발효 피클과 함께 가공하면 세 가지 유형의 채소 원료의 수분 제거, 절임, 발효, 투과, 저장 과정에서 동일한 효과를 내기 어렵기 때문에 맛이 고르지 못하다. 즉, 세 종류의 채소는 원료의 구조가 달라 더 좋은 맛을 내기 위해 보통 세 가지 유형의 원료를 서로 다른 조건에서 따로 가공을 하여 발효 피클을 만들어 종류별로 따로 판매한다. 하지만 만들어진 발효 피클은 가공 방법에 따라 서로 다른 맛을 가지고 있는데도 억지로 이들을 결합시켜 혼합형 발효 피클을 만들면 여러 맛이 혼재하게 되어 혼합형 발효 피클의 맛이 떨어진다.Fermented vegetable pickles are divided into fermented tuber vegetables, fermented pickles of fruit vegetables, and fermented pickles of leafy vegetables. However, tuber vegetables have a dense raw material structure, high hardness, and moisture is not easily and uniformly removed. On the other hand, fruit vegetables have a relatively loose raw material structure, so their hardness is smaller than that of tuber vegetables, and because there are many micro passages in the flesh, water is removed relatively well, and they are pickled well. When permeated, two kinds of vegetables cannot produce the same effect. Leaf vegetables combine the two characteristics of tuber vegetables and fruit vegetables. Some raw materials are relatively dense and have high hardness, but some raw materials have a loose structure, thin thickness, small hardness, and large surface area. Because of these characteristics, when processed together with fermented pickles of tuberous vegetables or fermented pickles of fruit vegetables, it is difficult to achieve the same effect in the processes of water removal, pickling, fermentation, permeation, and storage of the three types of vegetable raw materials, so the taste is uneven. In other words, the three types of vegetables have different raw material structures, so in order to get a better taste, the three types of raw materials are processed separately under different conditions to make fermented pickles and sold separately for each type. However, even though the made fermented pickles have different tastes depending on the processing method, if you forcibly combine them to make a mixed fermented pickle, the taste of the mixed fermented pickle is deteriorated because various tastes are mixed.

본 발명은 종래기술의 결점을 보완하여 과채 중약 풍미액의 3단 발효와 협동적 양압 및 음압 투과 기술을 이용하여 혼합형 발효 피클을 제조하는 방법을 제공하며, 동일한 공법으로 서로 다른 종류의 발효 피클 원료를 가공해 균일한 맛을 내는 혼합형 발효 피클의 제조를 기대할 수 있다.The present invention supplements the drawbacks of the prior art to provide a method for producing mixed fermented pickles using three-stage fermentation of fruit and vegetable and Chinese medicine flavor broth and cooperative positive pressure and negative pressure permeation technology, and different kinds of fermented pickle raw materials using the same method It can be expected to produce mixed fermented pickles that produce a uniform taste by processing

상기 내용을 실현하기 위해 본 발명은 다음과 같은 기술적 해결수단을 사용한다.In order to realize the above contents, the present invention uses the following technical solutions.

과채 중약 풍미액 3단 발효와 협동적 양압 및 음압 투과 기술을 이용하여 혼합형 발효 피클을 제조하는 방법은 다음과 같은 단계를 포함한다.A method for producing a mixed fermented pickle using three-stage fermentation of vegetable and Chinese medicine flavor broth and cooperative positive pressure and negative pressure permeation technology includes the following steps.

(1) 원료의 전처리(1) Pretreatment of raw materials

신선한 덩이줄기 채소류 원료, 열매채소류 원료 및 잎채소류 원료를 세척하고, 제품의 최종 형태에 따라 토막내거나 채썰며, 물기를 제거하여 준비해 둔다.Prepare fresh tuber vegetable raw materials, fruit vegetable raw materials, and leafy vegetables raw materials by washing, cut into pieces or shredded depending on the final shape of the product, and drain the water.

(2) 원료의 풋내 제거(2) Removal of raw materials

전처리된 원료를 75℃ ~ 85℃ 뜨거운 물 속에서 수온 55℃ ~ 65℃, 20초 ~ 40초 동안 유지한 후, 신속히 건져 내어 급속 냉각시킨다.The pretreated raw material is kept in hot water at 75℃ ~ 85℃, water temperature of 55℃ ~ 65℃, for 20 ~ 40 seconds, and then quickly removed and cooled rapidly.

(3) 지능형 공기열원 히트펌프 건조기에 의한 2단 물기 제거 및 2단 건조(3) 2-stage water removal and 2-stage drying by intelligent air heat source heat pump dryer

먼저, 풋내가 제거된 원료를 지능형 공기열원 히트펌프 건조기에서 제1단 및 제2단 물기 제거를 수행하되, 제1단 물기 제거에서는 온도 28 ~ 33℃, 습도 70% ~ 75%, 시간 15분 ~ 40분으로 설정하고, 제2단 물기 제거에서는 온도 35℃ ~ 40℃, 습도 55% ~ 60%, 시간 12분 ~ 28분으로 설정한다. 이어서, 지능형 공기열원 히트펌프 건조기에서 제1 및 제2단 건조를 수행하되, 제1단 건조에서는 온도 45℃ ~ 50℃, 습도 35% ~ 45%, 시간 10분 ~ 35분으로 설정하고, 제2단 건조에서는 온도 55℃ ~ 60℃, 습도 30% ~ 40%, 시간 10분 ~ 30분으로 설정한다. 단, 물기 제거 및 건조 전체 기간 동안 15분 ~ 25분 간격으로 원료를 한 번씩 뒤집어 준다. 마지막으로, 상온에서 냉각 처리를 수행하여 수분 함량이 30% ~ 35%인 건조 원료를 얻는다.First, the raw material from which the green smell has been removed is dried in the first and second stages in an intelligent air heat source heat pump dryer, but in the first stage water removal, the temperature is 28 ~ 33℃, the humidity is 70% ~ 75%, the time is 15 minutes It is set to ~ 40 minutes, and in the second stage of water removal, the temperature is 35 ℃ ~ 40 ℃, the humidity is 55% ~ 60%, set the time 12 minutes ~ 28 minutes. Then, the first and second stages of drying are performed in an intelligent air heat source heat pump dryer, but in the first stage of drying, the temperature is set to 45 ℃ ~ 50 ℃, the humidity is 35% ~ 45%, the time is 10 minutes ~ 35 minutes, In 2-stage drying, set the temperature at 55°C to 60°C, humidity at 30% to 40%, and time at 10 to 30 minutes. However, during the entire period of water removal and drying, turn the raw material over once every 15 to 25 minutes. Finally, a cooling treatment is performed at room temperature to obtain a dry raw material having a moisture content of 30% to 35%.

(4) 저온 절임과 냉동 절임의 협동적 처리(4) Cooperative processing of low-temperature pickling and frozen pickling

먼저, 건조 원료에 그 질량의 3%에 해당하는 양의 소금을 넣고 4℃ ~ 5℃에서 10시간 ~ 15시간 동안 절인 다음, 그리고 나서 건조 원료에 그 질량의 2%에 해당하는 양의 소금을 넣고 4℃ ~ 5℃에서 5.0시간 ~ 7.5시간 동안 절인다. 상기 두 차례의 절임 과정 중에는 정해진 시간에 기계적으로 교반하여 균일하게 절인다. 절인 원료를 -35℃ ~ -45℃의 급속 냉동 터널에서 25분 ~ 35분 동안 급속 냉동시킨 후 냉동된 원료를 -18℃의 냉동 창고에 넣어 장기간 절여 둔다.First, add salt in an amount equivalent to 3% of its mass in the dry raw material and marinate at 4 ° C to 5 ° C for 10 to 15 hours, and then add salt in an amount equal to 2% of the mass in the dry raw material and marinate at 4°C to 5°C for 5.0 hours to 7.5 hours. During the two times of pickling, it is marinated uniformly by mechanically stirring at a predetermined time. The pickled raw materials are rapidly frozen for 25 to 35 minutes in a rapid freezing tunnel at -35℃ to -45℃, and then the frozen raw materials are put in a freezer at -18℃ and marinated for a long time.

(5) 과채 중약 풍미액에 대한 3단 발효와 협동적 양압 및 음압 투과(5) Three-stage fermentation and cooperative positive and negative pressure permeation for fruit and vegetable Chinese medicine flavor liquid

과채 중약 풍미액은 끓여서 식힌 물을 기준으로 하여, 사용되는 물의 질량에 대한 비율이 0.02% ~ 0.03%에 해당하는 양의 백출, 0.015% ~ 0.02%에 해당하는 양의 황기, 0.02% ~ 0.023%에 해당하는 양의 황정, 0.012% ~ 0.017%에 해당하는 양의 정향, 0.013% ~ 0.015%에 해당하는 양의 가시오가피, 0.5% ~ 0.6%에 해당하는 양의 율무, 0.005% ~ 0.012%에 해당하는 양의 사삼, 0.6% ~ 0.8%에 해당하는 양의 대추, 0.2% ~ 0.25%에 해당하는 양의 빙탕(氷糖), 0.4% ~ 0.6%에 해당하는 양의 청산초, 0.5% ~ 0.65%에 해당하는 양의 풋생강(자강), 0.3% ~ 0.5%에 해당하는 양의 홍고추, 0.8% ~ 1.5%에 해당하는 양의 고수, 0.2% ~ 0.3%에 해당하는 양의 팔각, 3.5% ~ 5.5%에 해당하는 양의 신선한 덩이줄기 채소와 2.3% ~ 3.5%에 해당하는 양의 신선한 잎채소를 포함한다. 모든 고체 원료의 지름은 300nm을 초과하지 않는다. 과채 중약 풍미액에 11% ~ 15%의 복합 발효균 생리식염수 현탁액을 첨가하여 제1단 및 제2단 발효를 수행한다. 제1단 발효에서는 35℃ ~ 37℃ 고온에서 2.5시간 ~ 4.5시간 동안 발효시키고, 그리고 나서 제2단 발효에서는 26℃ ~ 30℃ 저온에서 3.5시간 ~ 5.5시간 동안 발효시켜 과채 중약 풍미 발효액을 얻는다.Based on boiled and cooled water, Baekchul in an amount of 0.02% to 0.03%, Astragalus in an amount of 0.015% to 0.02%, 0.02% to 0.023% Sulfuric acid in an amount equivalent to 0.012% to 0.017% of cloves, 0.013% to 0.015% of thorny spines, 0.5% to 0.6% of barley radish, 0.005% to 0.012% ginseng in the amount of , 0.6% ~ 0.8% of jujube, 0.2% ~ 0.25% of bingtang, 0.4% ~ 0.6% of cyanide vinegar, 0.5% ~ 0.65 % Green Ginger (Cucumber), 0.3% ~ 0.5% Red Pepper, 0.8% ~ 1.5% Coriander, 0.2% ~ 0.3% Octagonal, 3.5% Contains ~5.5% fresh tuber vegetables and 2.3% ~ 3.5% fresh leafy vegetables. The diameter of all solid raw materials does not exceed 300 nm. The first and second stages of fermentation are performed by adding 11% to 15% of complex fermented bacteria physiological saline suspension to the vegetable and Chinese medicine flavor liquid. In the first stage fermentation, it is fermented at a high temperature of 35 ° C. to 37 ° C. for 2.5 hours to 4.5 hours, and in the second stage fermentation, it is fermented at a low temperature of 26 ° C. to 30 ° C. for 3.5 hours to 5.5 hours to obtain a fermented vegetable and Chinese medicine flavor.

상기 (4) 단계에서 냉동된 원료를 과채 중약 풍미 발효액과 혼합하고 28℃ ~ 32℃에서 협동적 양압 및 음압 투과 처리한다. 이 과정에서 과채 중약 풍미액의 3단 발효가 동시에 완성되며, 구체적인 절차는 다음의 4스텝으로 이루어진다.The raw material frozen in step (4) is mixed with the fermented vegetable and Chinese medicine flavor, and subjected to cooperative positive and negative pressure permeation at 28°C to 32°C. In this process, the three-stage fermentation of the fruit and vegetable Chinese medicine flavor liquid is completed at the same time, and the specific procedure consists of the following four steps.

먼저, 과채 중약 풍미 발효액 질량에 대한 비율이 35% ~ 40%에 해당하는 양의 덩이줄기 채소류 원료를 투과 설비에 넣고, 과채 중약 풍미 발효액을 넣고, 제1 및 제2 투과 스텝에 해당하는 협동적 양압 및 음압 투과를 수행한다. 제1 투과 스텝에서는 5.5MPa ~ 6.5MPa까지 압력을 높여 2시간 ~ 2.5시간 동안 유지하고 나서 신속하게 압력을 해제하고, -65KPa의 압력까지 진공화하여 20분 ~ 30분 동안 음압을 유지하고 나서 진공을 해제하여 정상 압력을 회복한다. 제2 투과 스텝에서는 9.0MPa ~ 10.0MPa까지 압력을 높여 1시간 ~ 1.5시간 동안 유지하고 나서 신속하게 압력을 해제하고, -65KPa의 압력까지 진공화하여 25분 ~ 35분 동안 음압을 유지하고 나서 진공을 해제하여 정상 압력을 회복한다. 그리고 나서, 과채 중약 풍미 발효액 질량에 대한 비율이 25% ~ 28%에 해당하는 양의 열매채소류 원료를 투과 설비에 넣고 나서, 혼합된 원료에 대해 제3 투과 스텝에 해당하는 협동적 양압 및 음압 투과를 수행한다. 제3 투과 스텝에서는 13.0MPa ~ 15.0MPa로 압력을 높여 1.0시간 ~ 1.5시간 동안 유지하고 나서 압력을 서서히 해제하고, -60KPa의 압력까지 진공화하여 40분 ~ 50분 동안 음압을 유지하고 나서 진공을 해제하여 정상 압력을 회복한다. 마지막으로, 과채 중약 풍미 발효액 질량에 대한 비율 25% ~ 27%에 해당하는 양의 잎채소류 원료를 투과 설비에 넣고 나서, 혼합된 원료에 대해 제4 투과 스텝에 해당하는 협동적 양압 및 음압 투과를 수행한다. 제4 투과 스텝에서는 17.0MPa ~ 18.0MPa로 압력을 높여 0.5시간 ~ 1.0 시간 동안 유지하고 나서 압력을 서서히 해제하고, -60KPa의 압력까지 진공화하여 45분 ~ 55분 동안 음압을 유지하고 나서 진공을 해제하여 정상 압력을 회복한다.First, the tuber vegetable raw material in an amount corresponding to 35% to 40% of the mass of the fruit and vegetable Chinese medicine flavor fermentation broth is put into the permeation facility, the fruit and vegetable Chinese medicine flavor fermentation broth is put, and the cooperative corresponding to the first and second permeation steps Perform positive pressure and negative pressure permeation. In the first permeation step, the pressure is increased to 5.5 MPa to 6.5 MPa and maintained for 2 hours to 2.5 hours, then the pressure is quickly released, vacuum is made to a pressure of -65 KPa, and the negative pressure is maintained for 20 minutes to 30 minutes, and then vacuum release to restore normal pressure. In the second permeation step, the pressure is raised to 9.0 MPa to 10.0 MPa and maintained for 1 hour to 1.5 hours, then the pressure is quickly released, vacuumed to a pressure of -65 KPa, maintained at a negative pressure for 25 minutes to 35 minutes, and then vacuum release to restore normal pressure. Then, the fruit vegetable raw material in an amount corresponding to 25% to 28% by mass of the vegetable and Chinese medicine flavor fermentation broth is put into the permeation facility, and then cooperative positive pressure and negative pressure permeation corresponding to the third permeation step for the mixed raw material carry out In the third permeation step, the pressure is increased to 13.0 MPa ~ 15.0 MPa and maintained for 1.0 hour to 1.5 hours, then the pressure is gradually released, vacuumed to a pressure of -60 KPa, and the negative pressure is maintained for 40 minutes to 50 minutes, and then the vacuum is applied. Release to restore normal pressure. Finally, the leaf vegetable raw material in an amount corresponding to 25% to 27% of the mass of the vegetable and Chinese medicine flavor fermentation broth is put into the permeation facility, and then cooperative positive and negative pressure permeation corresponding to the fourth permeation step for the mixed raw material is performed. carry out In the fourth permeation step, the pressure is increased to 17.0 MPa to 18.0 MPa, maintained for 0.5 hour to 1.0 hour, then the pressure is gradually released, vacuumed to a pressure of -60 KPa, and the negative pressure is maintained for 45 minutes to 55 minutes, and then the vacuum is applied. Release to restore normal pressure.

(6) 협동적 초고압 투과 및 무손상 살균(6) Collaborative ultra-high pressure permeation and intact sterilization

발효 피클을 무균 조건에서 진공 포장한 뒤 초고압 장비로 550MPa ~ 650MPa 조건에서 5분 ~ 8분 동안 투과 및 무손상 살균한 다음, 4℃ 냉장고에서 저온 저장하면 된다.After vacuum-packing fermented pickles under aseptic conditions, permeate and intact sterilize for 5 to 8 minutes at 550 MPa to 650 MPa with ultra-high pressure equipment, and then store at a low temperature in a refrigerator at 4°C.

상술한 바에 따른 과채 중약 풍미액 3단 발효와 협동적 양압 및 음압 투과 기술을 이용한 혼합형 발효 피클의 제조 방법에 있어서, 과채 중약 풍미액 중의 고체 원료에 대하여 기계적 분쇄를 수행하고, 100mm 진동 체로 거른다. 그리고 나서, 나노 연마기로 1시간 ~ 1.5시간 동안 연마하여 교반한 뒤, 다시 한 번 나노 연마기로 1.5시간 ~ 3시간 동안 연마한 후, 파이프식 원심 분리기를 이용해 지름 300nm보다 큰 과립을 제거해 지름 300nm 이하인 과립을 얻는다.In the method for producing mixed fermented pickles using three-stage fermentation of fruit and vegetable Chinese medicine flavor liquid and cooperative positive pressure and negative pressure permeation technology according to the above, mechanical grinding is performed on the solid raw material in the fruit and vegetable Chinese medicine flavor liquid, and it is filtered through a 100 mm vibrating sieve. Then, after grinding with a nano-polishing machine for 1 hour to 1.5 hours and agitation, after grinding again for 1.5 hours to 3 hours with a nano-polishing machine, a pipe centrifuge is used to remove granules larger than 300 nm in diameter, get granules

상술한 바에 따른 과채 중약 풍미액 3단 발효와 협동적 양압 및 음압 투과 기술을 이용한 혼합형 발효 피클의 제조 방법에 있어서, 복합 발효균 생리식염수 현탁액은 질량분율 16% ~ 18%의 균농도 107cfu/mL ~ 108cfu/mL인 락토바실러스 카제이(Lactobacillus casei) 생리식염수 현탁액, 22% ~ 24%의 균농도 109cfu/mL ~ 1010cfu/mL인 락토바실러스 퍼멘텀(Lactobacillus fermentum) 생리식염수 현탁액, 12% ~ 14%의 균농도 109cfu/mL ~ 1010cfu/mL인 락토바실러스 아시도필루스(Lactobacillus acidophilus) 생리식염수 현탁액, 7% ~ 10%의 균농도 108cfu/mL ~ 109cfu/mL인 락토바실러스 람노서스(Lactobacillus rhamnosus) 생리식염수 현탁액, 10% ~ 13%의 균농도 108cfu/mL ~ 109cfu/mL인 락토바실러스 부츠네리(Lactobacillus buchneri) 생리식염수 현탁액, 27% ~ 30%의 균농도 109cfu/mL ~ 1010cfu/mL인 락토바실러스 플란타럼(Lactobacillus plantarum) 생리식염수 현탁액 및 3% ~ 4%의 균농도 105cfu/mL ~ 106cfu/mL인 이사첸키아 오리엔탈리스(Issatchenkia orientalis) 생리식염수 현탁액으로 구성된다.In the method for producing mixed fermented pickles using three-stage fermentation of fruit and vegetable Chinese and medicinal flavor broth and cooperative positive pressure and negative pressure permeation technology according to the above, the complex fermented bacteria physiological saline suspension has a mass fraction of 16% to 18% and a bacterial concentration of 10 7 cfu/ Lactobacillus casei physiological saline suspension with a concentration of mL to 10 8 cfu/mL, Lactobacillus fermentum physiological saline with a bacterial concentration of 22% to 24% 10 9 cfu/mL to 10 10 cfu/mL Suspension, 12% to 14% bacterial concentration 10 9 cfu/mL to 10 10 10 cfu/mL Lactobacillus acidophilus physiological saline suspension, 7% to 10% bacterial concentration 10 8 cfu/mL to Lactobacillus rhamnosus physiological saline suspension at 10 9 cfu/mL, Lactobacillus buchneri physiological saline suspension at 10 8 cfu/mL to 10 9 cfu/mL with a bacterial concentration of 10% to 13%; Lactobacillus plantarum (Lactobacillus plantarum) physiological saline suspension with a bacterial concentration of 27% to 30% 10 9 cfu/mL to 10 10 cfu/mL and a bacterial concentration of 3% to 4% 10 5 cfu/mL to 10 6 cfu Consists of Isatchenkia orientalis physiological saline suspension at /mL.

상술한 바에 따른 과채 중약 풍미액 3단 발효와 협동적 양압 및 음압 투과 기술을 이용한 혼합형 발효 피클의 제조 방법에 있어서, 상기 (2) 단계에서 상기 원료와 뜨거운 물의 질량비는 1:1.5이다.In the method for producing a mixed fermented pickle using the three-stage fermentation of the vegetable and medicinal flavor broth and cooperative positive and negative pressure permeation technology according to the above, in the step (2), the mass ratio of the raw material to the hot water is 1:1.5.

나아가, 상술한 바에 따른 과채 중약 풍미액 3단 발효와 협동적 양압 및 음압 투과 기술을 이용한 혼합형 발효 피클의 제조 방법에 있어서, 상기 (5) 단계에서 상기 협동적 양압 및 음압 투과 처리는 다음과 같은 단계를 포함한다.Furthermore, in the method for producing a mixed fermented pickle using the three-stage fermentation of the vegetable and Chinese medicine flavor broth and the cooperative positive pressure and negative pressure permeation technique, in the step (5), the cooperative positive pressure and negative pressure permeation treatment is as follows. includes steps.

먼저, 과채 중약 풍미 발효액 질량의 40%에 해당하는 양의 덩이줄기 채소류 원료를 투과 설비에 넣고 나서, 과채 중약 풍미 발효액을 넣고, 제1 및 제2 투과 스텝에 해당하는 양압 및 음압 투과를 수행한다. 제1 투과 스텝에서는 압력을 6MPa까지 높여 2시간 동안 유지하고 나서 신속하게 압력을 해제하고, -65KPa의 압력까지 진공화하고 나서 25분 동안 음압을 유지한 후 진공을 해제하여 정상 압력을 회복한다. 제2 투과 스텝에서는 압력을 9.5MPa까지 높여 1.5시간 동안 유지하고 나서 신속하게 압력을 해제하고, -65KPa의 압력까지 진공화하고 나서 30분 유지한 후 진공을 해제하여 정상 압력을 회복한다. 이어서, 과채 중약 풍미 발효액 질량의 25%에 해당하는 양의 열매채소류 원료를 투과 설비에 넣고, 혼합된 원료에 대해 제3 투과 스텝에 해당하는 협동적 양압 및 음압 투과를 수행한다. 제3 투과 스텝에서는 압력을 14MPa로 높여 1.5시간 동안 유지하고 나서 압력을 서서히 해제하고, -60KPa의 압력까지 진공화하고 나서 45분 동안 음압을 유지하고 나서 진공을 해제하고 정상 압력을 회복한다. 마지막으로, 과채 중약 풍미 발효액 질량의 25%에 해당하는 양의 잎채소류 원료를 투과 설비에 넣고 나서, 혼합 원료에 대한 협동적 양압 및 음압 투과를 수행한다. 제4 투과 스텝에서는 압력을 17.5MPa까지 높여 1.0시간을 유지하고 나서 압력을 서서히 해제하고, -60KPa의 압력까지 진공화하고 나서 50분 동안 음압을 유지하고 나서 진공을 해제하여 정상 압력을 회복한다.First, the tuber vegetable raw material in an amount corresponding to 40% of the mass of the vegetable and Chinese medicine flavor fermentation broth is put into the permeation facility, and then the fruit and vegetable Chinese medicine flavor fermentation broth is put into it, and the positive and negative pressure permeation corresponding to the first and second permeation steps are performed. . In the first permeation step, the pressure is raised to 6 MPa and maintained for 2 hours, then the pressure is quickly released. After vacuuming to a pressure of -65 KPa, the negative pressure is maintained for 25 minutes, and then the vacuum is released to restore the normal pressure. In the second permeation step, the pressure is raised to 9.5 MPa and maintained for 1.5 hours, then the pressure is quickly released, the vacuum is evacuated to a pressure of -65 KPa, and after holding for 30 minutes, the vacuum is released to restore the normal pressure. Then, the fruit vegetable raw material in an amount corresponding to 25% of the mass of the vegetable and Chinese medicine flavor fermentation broth is put into the permeation facility, and the mixed raw material is subjected to cooperative positive pressure and negative pressure permeation corresponding to the third permeation step. In the third permeation step, the pressure is raised to 14 MPa and maintained for 1.5 hours, then the pressure is gradually released, the vacuum is evacuated to a pressure of -60 KPa, the negative pressure is maintained for 45 minutes, the vacuum is released, and the normal pressure is restored. Finally, the leaf vegetable raw material in an amount corresponding to 25% of the mass of the vegetable and Chinese medicine flavor fermentation broth is put into the permeation equipment, and then cooperative positive pressure and negative pressure permeation of the mixed raw material is performed. In the fourth permeation step, the pressure is increased to 17.5 MPa and maintained for 1.0 hour, then the pressure is gradually released, the vacuum is evacuated to a pressure of -60 KPa, the negative pressure is maintained for 50 minutes, and then the vacuum is released to restore the normal pressure.

상술한 바에 따른 과채 중약 풍미액 3단 발효와 협동적 양압 및 음압 투과 기술을 이용한 혼합형 발효 피클의 제조 방법에 있어서, 협동적 양압 및 음압 투과 처리 과정 중에 신속히 압력을 해제함은 2분 이하의 시간 내에 압력을 완전 해제하는 것이고, 서서히 압력을 해제함은 10분 이상의 시간 내에 압력을 완전 해제함을 말한다.In the method for producing mixed fermented pickles using three-stage fermentation of fruit and vegetable Chinese and medicinal flavor liquid and cooperative positive pressure and negative pressure permeation technology according to the above, the time of quickly releasing the pressure during the cooperative positive pressure and negative pressure permeation treatment process is less than 2 minutes It means that the pressure is completely released within, and that the pressure is gradually released means that the pressure is completely released within 10 minutes or more.

상기 과채 중약 풍미액 3단 발효와 협동적 양압 및 음압 투과 기술을 이용한 혼합형 발효 피클의 제조 방법에 있어서, 상기 (3) 단계에서 지능형 공기열원 히트펌프 건조기에 의한 2단 물기 제거 및 2단 건조는 아래 단계를 포함한다.In the method for producing mixed fermented pickles using the three-stage fermentation of the fruit and vegetable Chinese medicine flavor liquid and cooperative positive and negative pressure permeation technology, in the step (3), the two-stage water removal and two-stage drying by an intelligent air heat source heat pump dryer are It includes the steps below.

먼저, 풋내를 제거한 원료를 지능형 공기열원 히트펌프 건조기에 넣어 저온 2단 물기 제거를 수행한다. 제1단 물기 제거에서는 온도 30℃, 습도 75%, 시간 25분으로 설정하고, 제2단 물기 제거에서는 온도 35℃, 습도 60%, 시간 20분으로 설정한다. 이어서, 지능형 공기열원 히트펌프 건조기를 이용해 2단 건조를 수행한다. 제1단 건조에서는 온도 50℃, 습도 40%, 시간 25분으로 설정하고, 제2단 건조에서는 온도 60℃, 습도 30%, 시간 15분으로 설정하며, 물기 제거와 건조 과정 중 20분에 한 번씩 원료를 뒤집어 준다. 마지막으로, 상온에서 상온풍을 이용해 냉각 처리하여 수분함량이 30% ~ 35%인 건조 원료를 얻는다.First, the raw material from which the inside of the green has been removed is put into an intelligent air heat source heat pump dryer to perform low-temperature two-stage water removal. In the first stage water removal, a temperature of 30°C, a humidity of 75%, and a time of 25 minutes are set, and in the second stage of water removal, a temperature of 35°C, a humidity of 60%, and a time of 20 minutes are set. Next, two-stage drying is performed using an intelligent air heat source heat pump dryer. In the first stage drying, set the temperature at 50℃, humidity 40%, and time 25 minutes, in the second stage drying, set the temperature 60℃, humidity 30%, time 15 minutes. Turn the ingredients over once in a while. Finally, a dry raw material having a moisture content of 30% to 35% is obtained by cooling at room temperature using room temperature air.

상술한 바에 따른 과채 중약 풍미액 3단 발효와 협동적 양압 및 음압 투과 기술을 이용한 혼합형 발효 피클의 제조 방법에 있어서, 상술한 락토바실러스 카제이, 락토바실러스 퍼멘텀, 락토바실러스 아시도필루스, 락토바실러스 람노서스, 락토바실러스 부츠네리와 락토바실러스 플란타럼의 생리식염수 현탁액은 해당 균종을 이용하여 MRS 액체 배양기에서 36℃ ~ 38℃ 조건에서 24시간 ~ 36시간 동안 확대 배양하고, 배양액을 원심력 5000g에서 9분 ~ 12분 동안 원심 분리하여, 상청액은 버리고, 균을 생리식염수로 현탁하여 만든다. 여기서, MRS 액체 배양액 성분은 쇠고기 단백질 분말 11g, 생선 육즙 9g, 효모 침출물 5g, 포도당 21g, 초산나트륨 5.1g, 구연산수소나트륨 2.2g, 황산마그네슘 0.36g, 증류수 1000ml, 배양기액 pH6.5±0.2이다. 또한, 락토바실러스 카제이(ACCC 10639)과 락토바실러스 퍼멘텀(ACCC 05478)은 모두 중국 농업 미생물 균종 보관저장 관리 센터(Agricultural Culture Collection of China; ACCC)에서 입수 가능하다. 락토바실러스 아시도필루스(CICC 6075), 락토바실러스 람노서스(CICC 21005), 락토바실러스 부츠네리(CICC 6067), 락토바실러스 플란타럼(CICC 6008) 모두 중국 공업 미생물 균종 보관저장 관리 센터(China Center of Industrial Culture Collection; CICC)에서 입수 가능하다.In the method for producing a mixed fermented pickle using three-stage fermentation of fruit and vegetable Chinese and medicinal flavor broth and cooperative positive pressure and negative pressure permeation technology according to the above, Lactobacillus casei, Lactobacillus permentum, Lactobacillus acidophilus, and lactobacillus Physiological saline suspensions of Bacillus rhamnosus, Lactobacillus bootneri and Lactobacillus plantarum were expanded in an MRS liquid incubator at 36°C to 38°C conditions for 24 hours to 36 hours, and the culture medium was subjected to centrifugal force 5000g. Centrifuge for 9 to 12 minutes, discard the supernatant, and suspend the bacteria in physiological saline. Here, the components of the MRS liquid culture medium are beef protein powder 11g, fish broth 9g, yeast extract 5g, glucose 21g, sodium acetate 5.1g, sodium hydrogen citrate 2.2g, magnesium sulfate 0.36g, distilled water 1000ml, culture medium pH6.5±0.2 am. In addition, Lactobacillus casei (ACCC 10639) and Lactobacillus permentum (ACCC 05478) are both available from the Agricultural Culture Collection of China (ACCC). Lactobacillus acidophilus (CICC 6075), Lactobacillus rhamnosus (CICC 21005), Lactobacillus bootneri (CICC 6067), Lactobacillus plantarum (CICC 6008) are all at China Center for Industrial Microorganisms. of Industrial Culture Collection (CICC).

상술한 바에 따른 과채 중약 풍미액 3단 발효와 협동적 양압 및 음압 투과 기술을 이용한 혼합형 발효 피클의 제조 방법에 있어서, 상술한 이사첸키아 오리엔탈리스 생리식염수 현탁액은 이사첸키아 오리엔탈리스를 이용하여 액체 배양기에서 36℃ ~ 38℃ 조건에서 24시간 ~ 36시간 동안 확대 배양하고, 배양액을 원심력 5000g에서 9분 ~12분 동안 원심 분리하여, 상청액을 버리고, 균을 생리식염수로 현탁하여 만든다. 여기서, 배양액 성분은 5°

Figure 112021110521344-pct00001
, 맥아즙 1.0L, 진지 15.0g, 자연 pH이다. 또한, 이사첸키아 오리엔탈리스(CICC 32334)는 중국 공업 미생물 균종 보관저장 관리 센터(CICC)에서 입수 가능하다.In the method for producing a mixed fermented pickle using three-stage fermentation of fruit and vegetable Chinese medicine flavor liquid and cooperative positive pressure and negative pressure permeation technology according to the above, the above-mentioned Isachenchia orientalis physiological saline suspension is liquid using Isachenchia orientalis. Expand culture at 36 ° C to 38 ° C in an incubator for 24 hours to 36 hours, centrifuge the culture medium at 5000 g centrifugal force for 9 to 12 minutes, discard the supernatant, and suspend the bacteria in physiological saline. Here, the culture medium component is 5°
Figure 112021110521344-pct00001
, wort 1.0L, ginseng 15.0g, natural pH. In addition, Isachenchia orientalis (CICC 32334) is available from China Industrial Microbial Species Storage and Storage Control Center (CICC).

아래에서는 기술적 해결수단에 대해 추가적으로 설명한다.Below, the technical solution will be further described.

종래의 신형 발효 피클은 발효 피클의 원료를 발효시키지 않고, 미리 발효시킨 풍미액을 가압 등의 물리적 기술을 사용하여 발효 피클의 원료 조직 내부에 투과시켜 얻은 발효 피클이다. 이렇게 만들어진 신형 발효 피클은 전통적인 발효 피클보다 맛은 좋지만, 발효 피클의 제조 공법에 있어서 극복하기 어려운 결함이 있다. 바로 일부 풋내가 존재한다는 것이다. 이러한 결함을 극복하기 위해, 본 발명에서는 절임 시작 전에 원료 풋내 제거 단계를 추가한다. 즉, 온도 75℃ ~ 85℃의 뜨거운 물에 원료를 넣음으로써 신속하게 원료 표층의 숨을 죽이고, 원료를 뜨거운 물에 넣은 후 낮아진 수온을 55℃ ~ 65℃로 유지하고, 이 온도 범위에서 20초간 ~ 40초간 발효 피클 원료를 유지하여 원료의 풋내를 일부 제거하고, 원료에 대해 (협동적 양압 및 음압 투과 및 3단 발효를 포함하는) 후속 가공을 수행한다. 이렇게 제조된 제품은 풋내가 없고 품질과 맛, 식감은 전통 발효 피클에 가깝다. 덩이줄기 채소는 풋내를 없애는 데에 35초 ~ 40초, 열매채소는 25초 ~ 35초, 잎채소는 20초 ~ 25초가 걸린다.The conventional new type of fermented pickle is a fermented pickle obtained by permeating a flavor liquid fermented in advance into the raw material tissue of the fermented pickle by using a physical technique such as pressurization without fermenting the raw material of the fermented pickle. The new fermented pickles made in this way taste better than traditional fermented pickles, but there is a flaw that is difficult to overcome in the manufacturing method of fermented pickles. It's just that there are some greens. In order to overcome this defect, in the present invention, a step of removing the raw material inside the green is added before the start of pickling. That is, by putting the raw material in hot water with a temperature of 75 ° C to 85 ° C, it quickly kills the breath of the surface layer of the raw material, and after putting the raw material in the hot water, the lowered water temperature is maintained at 55 ° C to 65 ° C, and in this temperature range for 20 seconds The fermented pickle raw material is held for ~ 40 seconds to remove some of the green taste of the raw material, and the raw material is subjected to subsequent processing (including cooperative positive and negative pressure permeation and three-stage fermentation). The product produced in this way has no green smell and the quality, taste, and texture are close to those of traditional fermented pickles. It takes 35 to 40 seconds for tuber vegetables to remove the green smell, 25 to 35 seconds for fruit vegetables, and 20 to 25 seconds for leafy vegetables.

지능형 공기열원 히트펌프 건조기는, 전기를 사용하지만, 전기를 이용해 가열하여 건조하는 장치가 아니다. 공기 속에서 대량의 열 에너지를 얻고, 소모되는 전기는 단순히 압축기를 통해 공기와 태양광 에너지를 운송하는 데에 사용된다. 같은 열량을 공급하는 데에 소모되는 전기 사용량이 전통적인 전기 가열 건조실의 4분의 1 정도에 불과해, 전력 사용으로 인한 비용을 크게 절감하게 된다. 또한, 지능형 공기열원 히트펌프 건조기는 태양광 에너지, 공기열 에너지, 전기 에너지 등 세 가지 청정 에너지를 사용하고 있으며, 이 시스템에는 고감도 온도 센서, 습도 센서, 압력 센서 등이 장착되어 있어, 안전하고, 신뢰성 있고, 효율적이며, 친환경적이고, 24시간 지능형 제어된다.The intelligent air heat source heat pump dryer uses electricity, but it is not a device that uses electricity to heat and dry. A large amount of heat energy is obtained from the air, and the consumed electricity is simply used to transport air and solar energy through a compressor. The amount of electricity consumed to supply the same amount of heat is only about a quarter of that of a traditional electric heating and drying room, which greatly reduces the cost of using electricity. In addition, the intelligent air heat source heat pump dryer uses three clean energies: solar energy, air heat energy, and electric energy. It is efficient, eco-friendly, and intelligently controlled around the clock.

지능형 공기열원 히트펌프 건조기는 덩이줄기 채소와 열매채소와 잎채소 등의 발효 피클 원료의 특징에 따라 해당하는 프로그램의 입력 및 지능형 제어가 가능하며, 이를 통해 이상적인 건조 효과를 볼 수 있다. 본 발명은 원료에 대해 2단계 건조 처리 기술을 이용하고 있다. 덩이줄기 채소, 잎채소, 열매채소와 같은 원료는 물에 담가 두었다가 깨끗이 씻어 채소를 토막내거나 채를 썬다. 채소 원료는 일정한 시간이 지나면 수분을 배출하지만, 표면적으로는 여전히 많은 수분이 남아 있어, 이후의 건조 속도 및 효과와 제품의 성능을 크게 영향을 줄 뿐만 아니라, 자연적으로 물을 흘려 보내는 것은 점유하는 용지의 면적이 크고 건조 효율이 높지 않다는 특징을 가지고 있다. 더 좋은 건조 효과를 얻기 위해, 2단계 저온 물기 제거 바람 건조를 수행하고 나서, 2단계 열건조를 수행한다. 이는 공업화 생산, 지능형 제어는 물론, 원료의 건조 효과가 균일하여 수분 함량이 일정하다. 본 발명은 먼저 저온 조건에서 일정 시간 물기를 제거하여 표면의 수분을 대량으로 제거하는데, 이 과정은 에너지 소모가 비교적 낮다. 이어서, 고온 저습도 조건에서 추가적으로 습기를 제거하는데, 이 과정에서 원료 표면의 수분은 한층 제거되어 열건조 조건에 도달한다. 2차 건조는 1차 건조에 비해 온도가 높고 습도가 낮으며, 건조 시 설비에 설정된 온도와 습도가 물기 제거 시 설비에 설정된 온도와 습도보다 낮음으로 인해 원료를 빨리 건조할 수 있다. 뿐만 아니라, 원료의 수분 제거 효과가 좋고, 얻어지는 원료의 수분 함량이 균일하여, 건조 원료가 부분적으로 과도하게 건조되거나 부분적으로 수분 함량이 높은 등의 상황으로 인해 식감과 맛이 떨어지는 경우가 발생하지 않는다.According to the characteristics of fermented pickle raw materials such as tubers, fruit vegetables, and leafy vegetables, the intelligent air heat source heat pump dryer enables input of the corresponding program and intelligent control, and through this, an ideal drying effect can be seen. The present invention uses a two-stage drying treatment technique for raw materials. Raw materials such as tuber vegetables, leafy vegetables, and fruit vegetables are soaked in water and washed thoroughly before cutting or shredding the vegetables. Vegetable raw materials release moisture after a certain period of time, but there is still a lot of moisture on the surface, which greatly affects the subsequent drying speed and effect and the performance of the product. It has a large area and not high drying efficiency. In order to obtain a better drying effect, two-stage low-temperature dewatering wind drying is performed, and then two-stage heat drying is performed. In addition to industrial production, intelligent control, as well as the drying effect of the raw material is uniform, the moisture content is constant. The present invention first removes moisture from the surface for a certain period of time under low temperature conditions to remove a large amount of moisture from the surface, and this process consumes relatively low energy. Subsequently, moisture is additionally removed under high temperature and low humidity conditions, and in this process, moisture on the surface of the raw material is further removed to reach thermal drying conditions. Secondary drying has a higher temperature and lower humidity than primary drying, and since the temperature and humidity set in the equipment during drying are lower than the temperature and humidity set in the equipment when removing water, the raw material can be dried quickly. In addition, the moisture removal effect of the raw material is good and the moisture content of the obtained raw material is uniform, so that the texture and taste are not deteriorated due to situations such as partially excessively drying the dried raw material or partially high moisture content .

상온 다단계 절임은, 절이는 과정에서 높은 삼투압이 발생하여 원료에 남아 있는 일부 수분이 빨리 배어나와, 시급하게 처리하지 않으면 양념장 염분이 물속에 쉽게 용해되어, 원료 낭비가 되고 절임 효과에 영향을 준다. 한편, 원료의 수분 투과는 절임 효과와 최종 제품 투과 및 제품 성능 등에 일정한 영향을 주며, 절임 속도가 너무 빨라 제품 후기 표면의 빠른 침수성 주름이 생겨 시각적 미감에 영향을 준다. 대량의 소금을 사용한 일회성 절임도 유사한 영향을 초래한다. 이를 극복하기 위해, 본 발명에서는 2단계 저온 절임과 냉동 절임의 협동적 처리를 수행하게 된다. 2단계 저온 절임은 저온 냉장과 절임의 이중 효과가 있으며, 이 과정은 비교적 낮은 소금 투과 압력에서 점차 투과하여 절여지고 표면이 비교적 윤활하고 물이 매우 적게 배어 나온다. 다음 단계의 저온 냉동을 위한 예냉 처리로 후기의 급속 냉동에 있어서 일정 기간 에너지가 절약된다. 신선도를 보장하고 급속 냉동한 채소 원료는 이미 저온의 환경에 기본적으로 적응되어 제품이 비교적 훌륭한 절임 효과를 볼 수 있어 제품의 품질이 좋고, 장기간 저장 및 수시 사용이 가능하다.In multi-stage pickling at room temperature, high osmotic pressure is generated during the pickling process, and some of the remaining moisture in the raw material seeps out quickly. On the other hand, the moisture permeation of the raw material has a certain effect on the pickling effect, the permeation of the final product, and product performance, etc., and the pickling speed is too fast, which causes rapid water permeability wrinkles on the surface of the late product, which affects the visual aesthetics. One-time pickling with large amounts of salt has a similar effect. In order to overcome this, in the present invention, cooperative processing of low-temperature pickling and frozen pickling is performed in two stages. The two-stage low-temperature pickling has the dual effect of low-temperature refrigeration and pickling, and this process gradually penetrates and pickles at a relatively low salt permeation pressure, and the surface is relatively lubricated, and very little water seeps out. Pre-cooling for the next stage of low-temperature refrigeration saves energy for a certain period in the later stage of rapid refrigeration. The freshness and quick-frozen vegetable raw materials are already basically adapted to the low-temperature environment, so the product can see a relatively good pickling effect, so the quality of the product is good, and it can be stored for a long time and used at any time.

발효 피클 자체의 전통 맛을 추구하는 것을 제외하고 발효 피클이 일정한 건강식품 효능이 있으면 더욱 많은 소비자가 선호할 수 있다. 본 발명은 먼저 과채 중약 풍미액으로 2단 발효하여 발효액을 얻은 후, 발효액을 원료에 넣어 발효 피클 원료와 함께 제2차 발효를 수행하여 전통적인 발효 맛과 건강기능을 동시에 갖춘 발효 피클을 만든다. 먼저 고온 발효를 한 후 다음으로 저온 발효를 수행하여 2단 발효 공법으로 과채 중약 풍미액을 발효시키면 얻어진 발효액의 발효 효과가 더욱 좋아져, 발효 피클의 맛이 전통 발효 피클의 맛에 가깝도록 발효할 수 있다. 과채 중약 풍미액에는 백출, 황기, 황정, 정향, 가시오가피, 무, 사삼, 대추와 약간의 조미료인 산초, 고추가 들어 있으며 신선한 덩이줄기 채소, 잎채소도 일부 포함되어 있다.Except for pursuing the traditional taste of fermented pickles, if fermented pickles have certain health food effects, more consumers may prefer them. The present invention is first to obtain a fermented broth by fermenting it in two stages with a flavoring liquid of fruits and vegetables, and then putting the fermented liquid into the raw material and performing the second fermentation together with the fermented pickle raw material to make fermented pickles having both traditional fermented taste and health function. First, high-temperature fermentation, followed by low-temperature fermentation, and then fermenting the fruit and vegetable Chinese medicine flavor liquid using the two-stage fermentation method improves the fermentation effect of the obtained fermented liquid, so that the taste of fermented pickles is close to that of traditional fermented pickles. there is. Fruit and vegetable Chinese medicine flavor liquid contains baekchul, astragalus, hwangjeong, cloves, spiny thorns, radish, ginseng, jujube and some seasonings such as sancho and red pepper, as well as some fresh tuber and leafy vegetables.

백출은 비장을 튼튼하게 하고 기운을 돋구어 주며, 황기는 간을 보호하고 배뇨를 돕는다. 황정은 비장을 튼튼하게 하고 폐를 보양한다. 정향은 위병과 복통을 치료한다. 가시오가피는 풍습을 제거하고, 무는 열을 제거하고 비장을 건강하게 하며, 사삼은 폐를 맑게 하고 기침을 멎게 한다. 대추는 자음 보양의 효과가 있고, 여러 성분을 결합해서 사용하면 비장, 간장, 위, 폐 등에 보양 작용을 할 수 있으며, 입맛을 돋우고 위를 보호한다. 이러한 중약재의 투입을 통해 발효 피클이 일정한 치료 효과가 있도록 할 뿐만 아니라, 제조된 발효 피클 제품의 식감이 더욱 좋고, 전통 발효 발효 피클에 더욱 근접하여, 일석이조라고 본다.Baekchul strengthens and energizes the spleen, and Astragalus protects the liver and aids in urination. Hwangjeong strengthens the spleen and nourishes the lungs. Cloves treat stomach ailments and stomach pains. Spinach removes customs, radish removes heat and makes the spleen healthy, and ginseng clears the lungs and stops coughing. Jujube has the effect of nourishing consonants, and when used in combination with several ingredients, it can nourish the spleen, liver, stomach, lungs, etc., and stimulate the appetite and protect the stomach. Through the input of these Chinese medicines, the fermented pickles not only have a certain therapeutic effect, but the texture of the manufactured fermented pickle product is better, and it is closer to the traditional fermented pickle, so it is considered one stone and two birds.

만약, 발효액의 원료 입자가 비교적 크면, 발효액 맛과 이후의 발효액의 투과에 영향을 주기 쉽다. 아울러, 사용하지 않은 풍미액은 맛이 떨어져서 이후에 사용하기 어려워지며, 낭비와 환경 오염을 초래한다. 본 발명에서는 나노 분쇄 기술을 적용하여 과채 중약 풍미액에서 고체 원료를 지름 ≤ 300nm로 분쇄하고 있는데, 아래와 같은 훌륭한 효과가 있다.
1. 발효액의 초미세 원료 과립은 원료 발효 과정 중 액즙과의 접촉 표면을 크게 하여, 원료 과립의 유효 성분이 충분히 스며들고 충분히 이용할 수 있게 되었다.
2. 300nm의 발효액 원료 입자는 발효 과정 중 양압 및 음압 투과와 제3단 발효 과정에서 과립이 침전되는 현상이 발생하지 않아, 발효 과정이 더욱 충분하고 투과 가 더욱 균일하게 되어, 식감이 더 훌륭하다.
3. 300nm의 초미세 발효액 원료는 양압 및 음압 투과를 반복한 후 기본적으로 발효 피클 원료의 표면과 내부 조직 구조에 흡착되어, 품질에 영향을 주지 않고 발효 피클 제품의 식감과 맛이 훌륭하며, 남은 발효액을 낭비하는 현상도 초래하지 않는다.
If the raw material particles of the fermentation broth are relatively large, it is easy to affect the taste of the fermentation broth and the permeation of the subsequent fermentation broth. In addition, the unused flavor liquid loses its taste, making it difficult to use later, resulting in waste and environmental pollution. In the present invention, the solid raw material is pulverized to a diameter of ≤ 300 nm in the vegetable and Chinese medicine flavor liquid by applying the nano pulverization technology, and there are excellent effects as follows.
1. The ultra-fine raw material granules of the fermentation broth have a large contact surface with the juice during the raw material fermentation process, so that the active ingredients of the raw material granules can be fully permeated and used sufficiently.
2. The 300nm fermentation broth raw material particles transmit positive and negative pressures during the fermentation process and granules do not settle during the third stage fermentation process, so the fermentation process is more sufficient and the permeation is more uniform, so the texture is better .
3. After repeating positive and negative pressure transmission, the 300nm ultra-fine fermented broth material is basically adsorbed to the surface and internal tissue structure of the fermented pickle raw material, and the texture and taste of the fermented pickle product are excellent without affecting the quality. It does not cause the phenomenon of wasting fermentation broth.

과채 중약 풍미 발효액과 발효 피클 원료를 함께 양압 및 음압 협동 투과하며 이 과정에서 풍미액이 지속적으로 발효하는바, 즉, 제3단 발효가 완성된다. 본 발명에서 제조하고자 하는 제품은 혼합형 발효 피클로 덩이줄기 채소류 원료와 열매채소류 원료 및 잎채소류 원료로 동시에 같은 맛을 내는 발효 피클을 제조하는 것이다. 세 가지 원료를 같은 조건에서 협동적 양압 및 음압 투과 처리한 제품의 식감과 풍미는 원료의 유형에 따라 달라진다. 세 가지 원료로 만든 혼합형 발효 피클의 식감, 맛을 조화시키기 위해 본 발명은 협동적 양압 및 음압 투과 처리와 세 차례의 발효 과정을 총 4단계로 나누어 유형별 원료의 특징에 따라 적절한 압력과 유지 시간을 설정하며 적절한 원료 투입 시기를 선택하여 설비에 투입한다. 덩이줄기 채소류 원료는 투과 설비에 가장 먼저 들어가며 투과 과정에서 제1 단계부터 제4 단계까지의 양압 및 음압 투과와 발효가 수행된다. 열매채소류 원료는 제3 단계에서야 비로소 투과 설비에 투입되어, 제3 단계와 제4 단계의 양압 및 음압 투과와 발효가 수행되며, 잎채소류 원료는 제일 마지막에야 투과 설비에 추가되어, 제4 단계의 양압 및 음압 투과와 발효만 수행된다. 본 발명을 통해 각 단계의 압력과 시간을 각기 설정하고, 덩이줄기 채소류 원료가 4단계 발효 과정에서 풋내 제거가 더 철저하게 수행되어, 발효 맛과 투과 효과가 더 좋다. 열매채소류 원료는 상대적으로 덩이줄기 채소류 원료에 비해 투과가 쉬워, 마지막 두 단계의 종합형의 투과와 발효로 덩이줄기 채소류 원료와 같은 효과를 볼 수 있다. 잎채소류 원료는 가장 쉽게 투과가 되어, 이미 발효된 3단 발효액은 맛이 훌륭하여 최종 단계의 투과만으로 잎채소류 원료가 덩이줄기 채소류 원료와 열매채소류 원료와 같은 맛을 낼 수 있다.Positive pressure and negative pressure cooperatively permeate the fermented vegetable and Chinese medicine flavor fermented broth and fermented pickle raw materials together, and in this process, the flavor broth is continuously fermented, that is, the third stage fermentation is completed. The product to be manufactured in the present invention is a mixed fermented pickle to produce fermented pickles that simultaneously taste the same as a raw material for tuber vegetables, a raw material for fruit vegetables, and a raw material for leaf vegetables. The texture and flavor of products that have been subjected to cooperative positive and negative pressure permeation treatment of three raw materials under the same conditions vary depending on the type of raw material. In order to harmonize the texture and taste of mixed fermented pickles made from three raw materials, the present invention divides the cooperative positive and negative pressure permeation treatment and three fermentation processes into a total of four stages to determine the appropriate pressure and holding time according to the characteristics of each type of raw material. Set and input the appropriate raw material input time to the equipment. The tuber vegetable raw material enters the permeation facility first, and in the permeation process, positive and negative pressure permeation and fermentation from the first to fourth stages are performed. The raw vegetable raw material is put into the permeation facility only in the third stage, and the positive and negative pressure permeation and fermentation of the third and fourth stages are carried out, and the leaf vegetable raw material is added to the permeation facility only at the end, and the fourth stage Only positive and negative pressure permeation and fermentation are carried out. Through the present invention, the pressure and time of each step are set separately, and the green tuber material is more thoroughly removed in the four-step fermentation process, so that the fermentation taste and permeation effect are better. Raw materials for fruit vegetables are relatively easy to permeate compared to raw materials for tuberous vegetables, so the overall permeation and fermentation of the last two steps can have the same effect as raw materials for tuberous vegetables. Leaf vegetable raw materials permeate the most easily, and the already fermented three-stage fermented broth has a great taste.

혼합한 발효 피클을 진공 포장한다. 그리고 초고압 조건에서 재투과와 무손상 살균을 하여 저온 냉장을 하면 된다. 초 고압 무손상 살균은 살균하는 동시에 발효 피클과 발효액을 초고압 조건에서 재투과시켜 발효 피클의 발효액 흡수를 촉진하고 발효 풍미를 증진시킨다.The mixed fermented pickles are vacuum-packed. Then, re-permeation and intact sterilization are performed under ultra-high pressure conditions, and low-temperature refrigeration can be performed. Ultra-high pressure intact sterilization promotes fermented pickles absorption of fermented liquid and enhances fermented flavor by repermeating the fermented pickles and fermented broth under ultra-high pressure conditions while sterilizing.

본 발명의 복합 락토바실러스 퍼멘텀 현탁액 생리식염수에 락토바실러스 카제이, 락토바실러스 퍼멘텀, 락토바실러스 아시도필루스, 락토바실러스 람노서스, 락토바실러스 부츠네리, 락토바실러스 플란타럼과 이사첸키아 오리엔탈리스의 7 가지 균종은 과채 중약 풍미 발효액을 더 철저하게 발효시켜 발효액 맛이 독특하며 발효 피클 원료와 혼합 한 후에는 투과와 발효효과가 전통적인 발효 발효 피클에 근접한 제품을 얻을 수 있다.Lactobacillus casei, Lactobacillus fermentum, Lactobacillus acidophilus, Lactobacillus rhamnosus, Lactobacillus bootneri, Lactobacillus plantarum and Isachenchia orientalis in the complex Lactobacillus Fermentum suspension of the present invention in physiological saline 7 strains of fermented vegetables and Chinese medicine flavor fermented broth more thoroughly, and the taste of the fermented broth is unique.

본 발명의 훌륭한 효과는 종래기술과 비교할 때 다음과 같다.The excellent effects of the present invention are as follows when compared with the prior art.

(1) 기술적으로 풋내 제거 단계를 추가했다. 현재 신형 발효 피클과 종래의 공법으로 생산된 제품은 풋내가 남아 있다. 이런 현저한 결함을 극복하여 본 발효 기술을 이용한 제품은 풋내가 없다.
(2) 쓰촨 특색 발효 피클의 전통적인 생산 가공 방식을 피하고 대량의 소금 절임을 사용하지 않은바, 전통 기술에 비해 소금 사용량을 50% ~ 60% 낮추었고, 아질산염 함량이 95% 낮아졌다.
(3) 지능형 공기열원 히트펌프 건조기로 2단계 물기 제거와 건조를 수행하여 탈수 시간을 대폭 단축할 수 있다. 이런 건조기의 전기 사용량은 전통적인 전기 가열 건조실 등 유사한 설비의 4분의 1 가량 밖에 안된다. 또한, 태양열 에너지, 공기열 에너지와 전기 에너지의 세 가지 청정 에너지를 채택한바, 안전하고 효율적이고 전기를 절약하여 환경을 보호하며, 24시간 지능형 제어가 가능하다.
(4) 지능형 공기열원 히트 펌프 건조기는 덩이줄기 채소, 열매채소, 잎채소 등 발효 피클 원료의 특징에 따라 프로그램을 입력하여 스마트 컨트롤을 실행할 수 있다. 원료가 빨리 건조될 뿐만 아니라 원료의 수분 제거 효과도 좋고 건조 후 원료의 수분 함량이 균일하여, 이후 제품에 감칠맛이 있다.
(5) 2단계 저온 절임은 저온 냉장과 절임의 이중 효과가 있어, 낮은 소금 투과 압력에 의해 서서히 투과되어 효과가 좋고, 물이 스며나오는 것이 매우 적다. 이후의 저온 급냉 처리에 있어서 절임 효과도 좋고, 제품 외관 효과도 좋다. 발효 피클 원료의 저장기간이 15개월 정도 연장되어, 원료의 계절과 지역에 제한 받지 않고 연속 생산을 할 수 있다.
(6) 과채 중약 풍미액이 발효되고 나서, 그 발효액을 발효 피클의 원료에 투과하여 발효 피클의 원료와 함께 제3단 발효를 수행하므로, 전통적인 발효 맛을 얻을 수 있는 동시에, 건강식 효과가 있는 새로운 혼합형 발효 피클을 만든다.
(7) 나노 연마 기술로 과채 중약 풍미액 중 고체 원료를 300nm 이하 미립자로 연마하여, 풍미액과의 접촉 면적을 크게 늘였고, 유효 성분을 충분히 활용하게 했다. 발효 과정과 투과 발효 과정에서 과립 침전 현상이 발생하지 않고, 발효가 더 충분하며, 투과가 균일하여, 식감이 더 좋다. 과립은 기본적으로 발효 피클의 원료 표면과 내부 조직에 투과하여 품질에 영향을 주지 않으며, 발효 피클 제품의 식감이 좋으며 남은 발효액의 낭비를 초래하지 않는다.
(8) 본 발명으로 제조된 제품은 혼합형 발효 피클로 시장 소비자의 수요를 만족한다. 유형별 원료의 특징에 따라 협동적 양압 및 음압 투과 처리와 3단 발효 과정을 총 4단계로 나누고 적절한 원료 투입 시기를 선택하여 서로 다른 원료를 투과 설비에 넣는다.
(1) Technically, the step of removing the inside green was added. Currently, new fermented pickles and products produced by the conventional method remain green. By overcoming this remarkable defect, the product using this fermentation technology does not have a green smell.
(2) By avoiding the traditional production and processing methods of Sichuan fermented pickles and not using a large amount of pickling, the salt consumption was reduced by 50% to 60% compared to the traditional technique, and the nitrite content was lowered by 95%.
(3) The dehydration time can be greatly shortened by performing two-stage water removal and drying with an intelligent air heat source heat pump dryer. The electricity consumption of these dryers is only about a quarter of that of conventional electric heating drying rooms and similar facilities. In addition, it adopts three clean energies: solar thermal energy, air thermal energy and electric energy. It is safe, efficient, and protects the environment by saving electricity, and intelligent control is possible 24 hours a day.
(4) The intelligent air heat source heat pump dryer can execute smart control by entering a program according to the characteristics of fermented pickle raw materials such as tubers, fruit vegetables, and leaf vegetables. Not only the raw material dries quickly, but also the moisture removal effect of the raw material is good, and the moisture content of the raw material is uniform after drying, so the product has a umami taste.
(5) The second-stage low-temperature pickling has the dual effect of low-temperature refrigeration and pickling, and it penetrates slowly by low salt permeation pressure, so the effect is good, and there is very little water seeping. In the subsequent low-temperature rapid cooling treatment, the pickling effect is good, and the product appearance effect is also good. The storage period of fermented pickle raw materials has been extended by about 15 months, so continuous production is possible without being limited by the season or region of the raw material.
(6) After the fruit and vegetable Chinese medicine flavor liquid is fermented, the fermented liquid is passed through the raw material of the fermented pickle and the third stage fermentation is performed together with the raw material of the fermented pickle. Make mixed fermented pickles.
(7) The solid raw material in the fruit and vegetable Chinese medicine flavor liquid was polished into fine particles of 300 nm or less with nano-polishing technology, so that the contact area with the flavor liquid was greatly increased, and the active ingredient was fully utilized. In the fermentation process and permeation fermentation process, granule sedimentation phenomenon does not occur, the fermentation is more sufficient, the permeation is uniform, and the texture is better. Granules basically penetrate the raw material surface and internal tissues of fermented pickles and do not affect the quality.
(8) The product manufactured by the present invention satisfies the market consumer's demand as a mixed fermented pickle. According to the characteristics of the raw materials by type, the cooperative positive and negative pressure permeation treatment and three-stage fermentation process are divided into four stages, and the appropriate raw material input timing is selected and different raw materials are put into the permeation facility.

(9) 7가지 발효용 균종을 적용하여, 과채 중약 풍미액을 더욱 철저히 발효시키고, 발효 피클 원료와 혼합한 후 투과 및 발효를 시켜, 발효가 더 철저하고 발효 맛도 좋고 투과도 효과적으로 잘 된다. 식감이 좋고 전통 발효 발효 피클에 더욱 가까운 혼합형 발효 피클 제품이다.
(10) 발효 피클을 진공 포장한 후 초고압 조건에서 재투과 및 무손상 살균을 하면, 살균하는 동시에 발효액이 초고압 조건에서 발효 피클에 재투과하여, 발효 피클의 발효액의 흡수를 촉진할 수 있다.
(11) 신형 발효 피클은 생산 과정에 고염 폐수 배출이 없고, 기타 폐기물 배출이 거의 없어, 생태 환경을 보호한다.
(12) 전통적인 독특한 발효 맛과 쓰촨의 전통 발효 피클 맛을 유지하면서 생산 원가를 55% ~ 65% 낮추고, 발효 주기를 35일 ~ 45일에서 30시간 이내로 단축할 수 있으며, 종래기술에 비해 생산된 새로운 종류의 혼합형 발효 피클의 생산성을 200% 향상시킨다.
(13) 본 발명은 간편하고, 효율성이 높으며, 쓰촨 특유의 발효 피클의 자동화, 규모화, 표준화 및 청정화 생산을 실현한다.
(14) 본 기술은 발효 피클 제품의 품질과 식감, 영양가를 현저히 향상시켜 새로운 발효 피클을 건강식으로 만들 뿐만 아니라, 환경오염이 없어 쓰촨 발효 피클의 전통 산업을 훨씬 초월했다. 주요 기술과 공급 측면의 개혁은 전통 발효 피클 생산 기술에 대한 획기적인 혁신과 기술적 보완이 되었고, 발효 피클 산업의 새로운 경제적, 사회적, 생태적 효과를 가져왔다.
(9) By applying 7 types of fermentation bacteria, the fruit and vegetable Chinese medicine flavor broth is fermented more thoroughly, mixed with fermented pickle raw materials, and then permeated and fermented, so that the fermentation is more thorough, the fermentation taste is good, and the permeation is effective. It is a mixed fermented pickle product with good texture and closer to traditional fermented fermented pickles.
(10) If the fermented pickles are vacuum-packed and then re-permeated and intact sterilized under ultra-high pressure conditions, the fermentation broth is re-permeated into the fermented pickles under ultra-high pressure conditions while sterilizing, thereby promoting absorption of the fermentation broth of the fermented pickles.
(11) The new fermented pickle has no high-salt wastewater discharge in the production process, and almost no other waste discharge, which protects the ecological environment.
(12) While maintaining the traditional unique fermented taste and the traditional fermented pickle taste of Sichuan, the production cost can be reduced by 55% to 65%, the fermentation cycle can be shortened from 35 days to 45 days to less than 30 hours, and the Improve the productivity of a new kind of mixed fermented pickles by 200%.
(13) The present invention realizes the simple, high-efficiency, and automated, scale-up, standardization and purification production of Sichuan-specific fermented pickles.
(14) This technology significantly improves the quality, texture and nutritional value of fermented pickles, making new fermented pickles a healthy food, and has no environmental pollution, far exceeding the traditional industry of Sichuan fermented pickles. The major technological and supply-side reforms were groundbreaking innovations and technological complements to the traditional fermented pickle production technology, and brought new economic, social and ecological effects to the fermented pickle industry.

본 발명의 목적, 기술 방안 및 장점을 더욱 분명하게 설명하기 위해, 아래에 실시예를 결부하여 본 발명에 대해 더욱 자세하게 설명한다. 구체적인 실시예는 단지 본 발명을 설명하는 데에만 사용되며, 본 발명을 한정하는 데에 사용되지 않는다.In order to more clearly explain the object, technical solution and advantage of the present invention, the present invention will be described in more detail with reference to examples below. The specific examples are used only to illustrate the present invention, and not to limit the present invention.

아래의 각 실시예에 의한 락토바실러스 카제이, 락토바실러스 퍼멘텀, 락토바실러스 아시도필루스, 락토바실러스 람노서스, 락토바실러스 부츠네리 및 락토바실러스 플란타럼의 생리식염수 현탁액은 모두 대응된 균종을 이용하여 MRS 액체 배양기에서 36℃ 조건에서 30시간 동안 확대 배양하고, 배양액을 원심력 5000g에서 12분 동안 원심 처리하여, 만들어진 상청액은 버리고, 균을 생리식염수로 현탁한다.Physiological saline suspensions of Lactobacillus casei, Lactobacillus fermentum, Lactobacillus acidophilus, Lactobacillus rhamnosus, Lactobacillus bootneri and Lactobacillus plantarum according to each of the following examples all use the corresponding bacterial species In an MRS liquid incubator, expanded culture at 36 ° C. for 30 hours, centrifuged at 5000 g centrifugal force for 12 minutes, the supernatant was discarded, and the bacteria were suspended in physiological saline.

아래의 각 실시예에서 사용되는 이사첸키아 오리엔탈리스는 생리식염수 현탁액에 이사첸키아 오리엔탈리스를 이용하여 액체 배양기에 36℃에서 30시간 동안 확대 배양하고, 배양액을 원심력 5000g에서 12분 동안 원심 처리하여, 만들어진 상청액은 버리고, 균을 생리식염수로 현탁한다. 그 배양기 성분으로는 5°

Figure 112021110521344-pct00002
맥아즙 1.0L, 옥지 15.0g,자연pH이다.Isachenchia orientalis used in each example below was expanded in a liquid incubator at 36°C for 30 hours using Isachenchia orientalis in physiological saline suspension, and the culture solution was centrifuged at 5000g centrifugal force for 12 minutes. , Discard the supernatant and suspend the bacteria in physiological saline. 5° as the incubator component
Figure 112021110521344-pct00002
Wort 1.0L, jadeite 15.0g, natural pH.

실시예 1Example 1

본 실시예에서는 덩이줄기 채소는 무, 열매채소는 청고추, 잎채소는 배추로 하여, 이들 세 가지로 혼합형 발효 피클을 만든다.In this embodiment, the tuber vegetable is radish, the fruit vegetable is green pepper, and the leaf vegetable is Chinese cabbage, to make a mixed fermented pickle with these three.

과채 중약 풍미액으로서는, 용량 0.03kg의 백출, 0.02kg의 황기, 0.02kg의 황정, 0.015kg의 정향, 0.015kg의 가시오가피, 0.5kg의 율무, 0.01kg의 사삼, 0.7kg의 대추, 0.2kg의 빙탕(氷糖), 0.5kg의 청산초, 0.6kg의 풋생강, 0.4kg의 홍고추, 1.2kg의 향채, 0.2kg의 팔각, 4kg의 무와 3kg의 배추를 기계로 분쇄한 후, 100mm 진동 체로 거른다. 이어서, 나노 연마기로 2시간 동안 연마하고, 잘 교반한 다음, 나노 연마기로 3시간 동안 연마한 후에 파이프형 원심 분리기를 이용하여 지름이 300nm보다 큰 과립을 제거하여 지름 300nm 이하의 과립을 얻고, 이들 과립을 100kg의 냉각수에 넣고 잘 교반하여 과채 중약 풍미액을 얻는다.As a fruit and vegetable Chinese medicine flavor liquid, the capacity of 0.03 kg of white chrysanthemum, 0.02 kg of Astragalus, 0.02 kg of Hwangjeong, 0.015 kg of cloves, 0.015 kg of thorny abscess, 0.5 kg of barley radish, 0.01 kg of ginseng, 0.7 kg of jujube, 0.2 kg of Bingtang (氷糖), 0.5 kg cyanide, 0.6 kg green ginger, 0.4 kg red pepper, 1.2 kg hyangchae, 0.2 kg octagon, 4 kg radish and 3 kg Chinese cabbage are crushed with a machine and then filtered through a 100 mm vibrating sieve. . Then, after grinding with a nano-polishing machine for 2 hours, stirring well, and then grinding with a nano-polishing machine for 3 hours, using a pipe-type centrifuge to remove granules having a diameter greater than 300 nm to obtain granules with a diameter of 300 nm or less, The granules are put in 100 kg of cooling water and stirred well to obtain a vegetable and Chinese medicine flavor liquid.

복합 발효균 생리식염수 현탁액으로서는, 질량 분율 17%의 균농도 108cfu/mL인 락토바실러스 카제이 생리식염수 현탁액, 22%의 균농도 1010cfu/mL인 발효유균 생리식염수 현탁액, 12%의 균농도 109cfu/mL인 락토바실러스 아시도필루스 생리식염수 현탁액, 7%의 균농도 108cfu/mL인 락토바실러스 람노서스 생리식염수 현탁액, 12%의 균농도 109cfu/mL인 락토바실러스 부츠네리 생리식염수 현탁액, 27%의 균농도 109cfu/mL인 락토바실러스 플란타럼 생리식염수 현탁액, 3%의 균농도 106cfu/mL인 이사첸키아 오리엔탈리스 생리식염수 현탁액을 혼합한다.As the complex fermented bacterial physiological saline suspension, a Lactobacillus casei physiological saline suspension with a mass fraction of 17% and a bacterial concentration of 10 8 cfu/mL, a fermented fermented bacterium physiological saline suspension with a bacterial concentration of 22% and 10 10 cfu/mL, and a bacterial concentration of 12% Lactobacillus acidophilus physiological saline suspension at 10 9 cfu/mL, Lactobacillus rhamnosus physiological saline suspension at 7% bacterial concentration 10 8 cfu/mL, and Lactobacillus acidophilus physiological saline suspension at 12% bacterial concentration 10 9 cfu/mL Lactobacillus bootneri A physiological saline suspension, a 27% Lactobacillus plantarum physiological saline suspension with a bacterial concentration of 10 9 cfu/mL, and a 3% bacterial concentration of 10 6 cfu/mL Isachenchia orientalis physiological saline suspension are mixed.

과채 중약 풍미액에 그 질량의 12%에 해당하는 양의 복합 발효균 생리식염수 현탁액을 넣어 2단 발효시키되, 1단계는 36℃에서 고온 발효를 4시간 동안 수행하고, 이어서 2단계는 26℃에서 저온 발효를 5.5시간 동안 수행하여 얻은 과채 중약 풍미액을 준비해 둔다.A physiological saline suspension of the complex fermented bacteria in an amount corresponding to 12% of the mass was added to the vegetable and Chinese medicine flavor liquid and fermented in two stages. In the first stage, high temperature fermentation was performed at 36 ° C. for 4 hours, and then in the second stage, low temperature at 26 ° C. Prepare the fruit and vegetable Chinese medicine flavor liquid obtained by performing fermentation for 5.5 hours.

신선한 덩이줄기 채소류 원료인 무, 열매채소류 원료인 청고추, 잎채소류 원료인 배추를 미리 손질하여 각각의 원료를 먼저 씻어낸다. 이어서, 제품의 최종 형태에 따라 잎채소류 원료는 토막내고, 덩이줄기 채소류 원료와 열매채소류 원료는 채썰며, 물을 걸러 준비해 둔다.Radish, which is a raw material for fresh tuber vegetables, green peppers, a raw material for fruit vegetables, and Chinese cabbage, a raw material for leaf vegetables, are pre-trimmed and each raw material is washed first. Next, depending on the final shape of the product, the leaf vegetable raw material is cut, the tuber vegetable raw material and the fruit vegetable raw material are shredded, and the water is filtered and prepared.

전처리를 수행한 세 가지 원료를 각각 온도가 약 80℃인 온수에 넣되, 원료와 온수의 질량비를 1:1.5로 선택하고, 수온은 60℃ 정도를 유지한다. 덩이줄기 채소류 원료는 뜨거운 물에서 약 35초 동안 유지한 후 신속히 건져내어 급속 냉각시키고, 열매채소류 원료는 뜨거운 물에서 약 30초 동안 유지한 후 신속히 건져 급속 냉각시킨다. 잎채소류 원료는 온수에서 20초 동안 유지한 후 신속하게 건져내어 급속 냉각시킨다. 원료는 뜨거운 물에 넣어 일부 풋내를 제거한다.Put the three pre-treated raw materials into hot water with a temperature of about 80°C, select a mass ratio of the raw material and hot water to 1:1.5, and maintain the water temperature at about 60°C. The tuber vegetable raw material is kept in hot water for about 35 seconds and then quickly removed and cooled rapidly. The leafy vegetables are kept in hot water for 20 seconds, then quickly retrieved and cooled rapidly. The raw material is put in hot water to remove some green smell.

먼저, 풋내가 제거된 원료를 지능형 공기열원 히트펌프 건조기에 넣어 저온에서 2단 물기 제거를 수행한다. 제1 단계는 온도 30℃, 습도 75%, 시간 25분으로 물기 제거를 수행한다. 제2 단계는 온도 35℃, 습도 60%, 시간 20분으로 물기 제거를 수행한다. 이어서, 지능형 공기열원 히트펌프 건조기에서 2단 건조를 수행한다. 제1 단계는 온도 50℃, 습도 40%, 시간 25분으로 건조를 수행한다. 제2 단계는 온도 60℃, 습도 30%, 시간 15분으로 건조를 수행한다. 전체 물기 제거 및 건조 수행 중에는 20분 간격으로 원료를 뒤집는다. 마지막으로, 상온풍으로 냉각시켜 건조 원료를 얻는다. 수분 함량은 약 31%이다.First, the raw material from which the green smell has been removed is put into an intelligent air heat source heat pump dryer to perform two-stage water removal at low temperature. In the first step, water removal is performed at a temperature of 30° C., a humidity of 75%, and a time of 25 minutes. In the second step, water removal is performed at a temperature of 35° C., a humidity of 60%, and a time of 20 minutes. Next, two-stage drying is performed in an intelligent air heat source heat pump dryer. In the first step, drying is performed at a temperature of 50° C., a humidity of 40%, and a time of 25 minutes. In the second step, drying is performed at a temperature of 60° C., a humidity of 30%, and a time of 15 minutes. Invert the ingredients every 20 minutes during the entire draining and drying process. Finally, the dried raw material is obtained by cooling with room temperature air. The moisture content is about 31%.

상술한 건조 원료에 그 질량의 3%에 해당하는 양의 소금을 넣고, 4℃ ~ 5℃ 에서 13시간 동안 절인 후, 건조 원료 질량의 2%에 해당하는 양의 소금을 넣고, 4℃ ~ 5℃에서 5시간 동안 절인다. 두 차례의 절임 과정 중에는 정해진 시간에 기계적으로 원료를 교반하여 균일하게 절인다. 이어서, 절인 원료를 -40℃의 냉동 터널에서 30분간 얼린 후, -18℃의 냉동고에 넣어 15개월 정도 장기간 냉동하며 재워 둔다.Put salt in an amount corresponding to 3% of the mass of the above-mentioned dry raw material, pickle it at 4 ° C to 5 ° C for 13 hours, put salt in an amount corresponding to 2% of the mass of the dry raw material, 4 ° C to 5 Marinate at ℃ for 5 hours. During the two pickling processes, the raw materials are mechanically stirred at a set time to uniformly marinate. Then, the pickled raw materials are frozen for 30 minutes in a freezing tunnel at -40°C, and then put in a freezer at -18°C and frozen for a long period of time for about 15 months.

냉동된 원료를 과채 중약 풍미액과 혼합한 후 30℃에서 협동적 양압 및 음압 투과를 수행하는데, 이 과정 중에 과채 중약 풍미액의 3단 발효가 동시에 수행된다. 이 단계는 다음과 같이 4단계로 수행된다.After mixing the frozen raw material with the flavor liquid of fruits and vegetables, cooperative positive pressure and negative pressure permeation are performed at 30° C. During this process, three-stage fermentation of the flavor liquid of fruits and vegetables is performed simultaneously. This step is performed in 4 steps as follows.

먼저, 과채 중약 풍미액 질량의 40%에 해당하는 양의 무를 투과 장비에 넣고, 과채 중약 풍미액을 넣어 앞 두 단계의 양압 및 음압 투과를 수행한다. 제1 단계에서는 압력을 6MPa로 높여 2시간 동안 유지한 후 신속하게 압력을 해제하고, 압력 -65KPa까지 진공화하여 25분간 음압을 유지한 후 진공을 해제하여 정상 압력을 회복한다. 제2 단계에서는 압력을 9.5MPa로 높여 1.5시간 동안 유지한 후 신속하게 압력을 해제하고, -65KPa의 압력까지 진공화하여 30분간 음압을 유지한 후 진공을 해제하여 정상 압력을 회복한다. 이어서, 과채 중약 풍미액 질량의 25%에 해당하는 양의 청고추를 투과 설비에 넣어 혼합 원료에 대한 양압 및 음압 투과를 수행한다. 제3 단계에서는 압력을 14MPa로 높여 1.5시간 동안 유지한 후 서서히 압력을 해제하고, 압력 -60KPa까지 진공화하여 45분간 음압을 유지한 후 진공을 해제하여 정상 압력을 회복한다. 마지막으로, 과채 중약 풍미액 질량의 25%에 해당하는 양의 배추를 투과 장비에 넣어 양압 및 음압 투과를 수행한다. 제4 단계에서는 압력을 17.5MPa로 높여 1.0시간 동안 유지한 후 서서히 압력을 해제하고, 압력 -60KPa까지 진공화하여 50분간 음압을 유지한 후 진공을 해제하여 정상 압력을 회복하여, 혼합형 발효 피클을 얻는다.First, radish in an amount corresponding to 40% of the mass of the vegetable and Chinese medicinal flavor liquid is put into the permeation device, and the vegetable and Chinese medicinal flavor liquid is put in to perform the positive pressure and negative pressure permeation of the previous two steps. In the first step, the pressure is raised to 6 MPa and maintained for 2 hours, then the pressure is quickly released, the pressure is vacuumed up to -65 KPa, the negative pressure is maintained for 25 minutes, and then the vacuum is released to restore the normal pressure. In the second step, the pressure is raised to 9.5 MPa and maintained for 1.5 hours, then the pressure is quickly released, vacuumed to a pressure of -65 KPa, the negative pressure is maintained for 30 minutes, and then the vacuum is released to restore the normal pressure. Then, green pepper in an amount corresponding to 25% of the mass of the vegetable and Chinese medicine flavor liquid is put into the permeation facility to perform positive pressure and negative pressure permeation of the mixed raw material. In the third step, the pressure is raised to 14 MPa and maintained for 1.5 hours, then the pressure is gradually released, the vacuum is vacuumed to a pressure of -60 KPa, the negative pressure is maintained for 45 minutes, and the vacuum is released to restore the normal pressure. Finally, positive pressure and negative pressure permeation are performed by putting Chinese cabbage in an amount corresponding to 25% of the mass of the vegetable and Chinese medicine flavor liquid into the permeation equipment. In the fourth step, the pressure was raised to 17.5 MPa and maintained for 1.0 hour, then the pressure was gradually released, the vacuum was vacuumed to a pressure of -60 KPa, and the negative pressure was maintained for 50 minutes, and then the vacuum was released to restore the normal pressure, and the mixed fermented pickles get

발효 피클을 무균 조건에서 진공 포장한 뒤 초고압 장비로 600MPa 조건에서 7분간 투과와 무손상 살균 처리를 한 후 냉장고에서 4℃ 저온 저장한다.The fermented pickles are vacuum-packed under aseptic conditions and then permeated and intact sterilized for 7 minutes at 600 MPa with ultra-high pressure equipment, and then stored at 4°C in a refrigerator.

실시예 2Example 2

본 실시예에서는 덩이줄기 채소는 양파, 열매채소는 가지, 잎채소는 미나리로 하여, 이들 세 가지로 혼합형 발효 피클을 만든다.In this embodiment, the tuber vegetable is onion, the fruit vegetable is eggplant, and the leaf vegetable is water parsley, to make a mixed fermented pickle with these three.

과채 중약 풍미액으로서는, 용량 0.02kg의 백출, 0.015kg의 황기, 0.023kg의 황정, 0.017kg의 정향, 0.013kg의 가시오가피, 0.6kg의 율무, 0.05kg의 사삼, 0.6kg의 대추, 0.25kg의 빙탕, 0.6kg의 청산초, 0.5kg의 풋생강, 0.5kg의 홍고추, 0.8kg의 향채, 0.3kg의 팔각, 3.5kg의 양파와 3.5kg의 미나리를 기계로 분쇄한 후, 100mm 진동 체로 거른다. 이어서, 나노 연마기로 1시간 동안 연마하고, 잘 교반한 다음, 나노 연마기로 3시간 동안 연마한 후에 파이프형 원심 분리기를 이용하여 지름이 300nm보다 큰 과립을 제거하여 지름 300nm 이하의 과립을 얻고, 이들 과립을 100kg의 냉각수에 넣고 잘 교반하여 과채 중약 풍미액을 얻는다.As a fruit and vegetable Chinese medicine flavor liquid, the capacity of 0.02 kg of white chrysanthemum, 0.015 kg of astragalus, 0.023 kg of yellow sorghum, 0.017 kg of cloves, 0.013 kg of thorny abscess, 0.6 kg of barley radish, 0.05 kg of ginseng, 0.6 kg of jujube, 0.25 kg of Bingtang, 0.6kg cyanide vinegar, 0.5kg green ginger, 0.5kg red pepper, 0.8kg hyangchae, 0.3kg octagon, 3.5kg onion, and 3.5kg water parsley are crushed by machine and filtered through a 100mm vibrating sieve. Then, after grinding with a nano-polishing machine for 1 hour, stirring well, and then grinding with a nano-polishing machine for 3 hours, using a pipe-type centrifugal separator to remove granules with a diameter greater than 300 nm to obtain granules with a diameter of 300 nm or less, The granules are put in 100 kg of cooling water and stirred well to obtain a vegetable and Chinese medicine flavor liquid.

복합 발효균 생리식염수 현탁액으로서는, 질량 분율 16%의 균농도 108cfu/mL인 락토바실러스 카제이 생리식염수 현탁액, 23%의 균농도 1010cfu/mL인 발효유균 생리식염수 현탁액, 14%의 균농도 109cfu/mL인 락토바실러스 아시도필루스 생리식염수 현탁액, 7%의 균농도 108cfu/mL인 락토바실러스 람노서스 생리식염수 현탁액, 10%의 균농도 109cfu/mL인 락토바실러스 부츠네리 생리식염수 현탁액, 27%의 균농도 109cfu/mL인 락토바실러스 플란타럼 생리식염수 현탁액, 3%의 균농도 106cfu/mL인 이사첸키아 오리엔탈리스 생리식염수 현탁액을 혼합한다.As the complex fermented bacteria physiological saline suspension, a Lactobacillus casei physiological saline suspension with a mass fraction of 16% and a bacterial concentration of 10 8 cfu/mL, a fermented fermented bacterium physiological saline suspension with a bacterial concentration of 23% and 10 10 cfu/mL, and a bacterial concentration of 14% Lactobacillus acidophilus physiological saline suspension at 10 9 cfu/mL, Lactobacillus rhamnosus physiological saline suspension at 7% bacterial concentration 10 8 cfu/mL, Lactobacillus acidophilus physiological saline suspension at 10 9 cfu/mL bacteria concentration 10 9 cfu/mL A physiological saline suspension, a 27% Lactobacillus plantarum physiological saline suspension with a bacterial concentration of 10 9 cfu/mL, and a 3% bacterial concentration of 10 6 cfu/mL Isachenchia orientalis physiological saline suspension are mixed.

과채 중약 풍미액에 그 질량의 14%에 해당하는 양의 복합 발효균 생리식염수 현탁액을 넣어 2단 발효시키되, 1단계는 37℃에서 고온 발효를 2.5시간 동안 수행하고, 이어서 2단계는 30℃에서 저온 발효를 3.5시간 동안 수행하여 얻은 과채 중약 풍미액을 준비해 둔다.Physiological saline suspension of complex fermented bacteria in an amount corresponding to 14% of its mass is added to the vegetable and Chinese medicine flavor liquid and fermented in two stages. In the first stage, high-temperature fermentation is performed at 37°C for 2.5 hours, and then in the second stage, low-temperature at 30°C. Prepare the fruit and vegetable Chinese medicine flavor liquid obtained by performing fermentation for 3.5 hours.

신선한 덩이줄기 채소류 원료인 양파, 열매채소류 원료인 가지, 잎채소류 원료인 미나리를 미리 손질하여 각각의 원료를 먼저 씻어낸다. 이어서, 최종 형태에 따라 잎채소류 원료는 토막내고, 줄기채소류 원료와 열매채소류 원료는 채썰며, 물을 걸러 준비해 둔다.Onion, which is a raw material for fresh tuber vegetables, eggplant, which is a raw material for fruit vegetables, and water parsley, a raw material for leaf vegetables, are washed first. Then, according to the final shape, the leaf vegetable raw material is cut, the stem vegetable raw material and the fruit vegetable raw material are shredded, and the water is filtered and prepared.

전처리를 수행한 세 가지 원료를 각각 온도가 약 80℃인 온수에 넣되, 원료와 온수의 질량비를 1:1.5로 선택하고, 수온은 60℃ 정도를 유지한다. 덩이줄기 채소류 원료는 뜨거운 물에서 약 40초 동안 유지한 후 신속히 건져내어 급속 냉각시키고, 열매채소류 원료는 뜨거운 물에서 약 30초 동안 유지한 후 신속히 건져내어 급속 냉각시킨다. 잎채소류 원료는 온수에서 20초 동안 유지한 후 신속하게 건져내어 급속 냉각시킨다. 원료는 뜨거운 물에 넣어 일부 풋내를 제거한다.Put the three pre-treated raw materials into hot water with a temperature of about 80°C, select a mass ratio of the raw material and hot water to 1:1.5, and maintain the water temperature at about 60°C. The tuber vegetable raw material is kept in hot water for about 40 seconds and then quickly removed and cooled rapidly. The leafy vegetables are kept in hot water for 20 seconds, then quickly retrieved and cooled rapidly. The raw material is put in hot water to remove some green smell.

먼저, 풋내가 제거된 원료를 지능형 공기열원 히트펌프 건조기에 넣어 저온에서 2단 물기 제거를 수행한다. 제1 단계는 온도 33℃, 습도 70%, 시간 40분으로 물기 제거를 수행한다. 제2 단계는 온도 40℃, 습도 60%, 시간 15분으로 물기 제거를 수행한다. 이어서, 지능형 공기열원 히트 펌프 건조기에서 2단 건조를 수행한다. 제1 단계는 온도 45℃, 습도 45%, 시간 30분으로 건조를 수행한다. 제2 단계는 온도 55℃, 습도 40%, 시간 25분으로 건조를 수행한다. 전체 물기 제거 및 건조 수행 중에는 15 분 간격으로 원료를 뒤집는다. 마지막으로, 상온풍으로 냉각시켜 건조 원료를 얻는다. 수분 함량은 약 33%이다.First, the raw material from which the green smell has been removed is put into an intelligent air heat source heat pump dryer to perform two-stage water removal at low temperature. In the first step, water removal is performed at a temperature of 33° C., a humidity of 70%, and a time of 40 minutes. In the second step, water removal is performed at a temperature of 40° C., a humidity of 60%, and a time of 15 minutes. Then, two-stage drying is performed in an intelligent air heat source heat pump dryer. In the first step, drying is performed at a temperature of 45° C., a humidity of 45%, and a time of 30 minutes. In the second step, drying is performed at a temperature of 55° C., a humidity of 40%, and a time of 25 minutes. Turn over the raw material at 15-minute intervals during full draining and drying operations. Finally, the dried raw material is obtained by cooling with room temperature air. The moisture content is about 33%.

상술한 건조 원료에 그 질량의 3%에 해당하는 양의 소금을 넣고, 4℃ ~ 5℃에서 15시간 동안 절인 후, 건조 원료 질량의 2%에 해당하는 양의 소금을 넣고, 4℃ ~ 5℃에서 5시간 동안 절인다. 두 차례의 절임 과정 중에는 정해진 시간에 기계적으로 원료를 교반하여 균일하게 절인다. 이어서, 절인 원료를 -45℃의 냉동 터널에서 25분간 얼린 후, -18℃의 냉동고에 넣어 15개월 정도 장기 냉동하며 재워 둔다.Put salt in an amount corresponding to 3% of the mass of the above-mentioned dry raw material, pickle at 4 ° C to 5 ° C for 15 hours, add salt in an amount corresponding to 2% of the mass of the dry raw material, 4 ° C to 5 Marinate at ℃ for 5 hours. During the two pickling processes, the raw materials are mechanically stirred at a set time to uniformly marinate. Next, the pickled raw materials are frozen for 25 minutes in a freezing tunnel at -45°C, then put in a freezer at -18°C and frozen for a long time for about 15 months.

냉동된 원료를 과채 중약 풍미액과 혼합하여 30℃에서 협동적 양압 및 음압 투과를 수행하는데, 이 과정 중에 과채 중약 풍미액의 3단 발효가 동시에 수행된다. 이 단계는 다음과 같이 4단계로 수행된다.Cooperative positive and negative pressure permeation is carried out at 30° C. by mixing the frozen raw material with the flavor liquid of fruits and vegetables, and during this process, three-stage fermentation of the flavor liquid of fruits and vegetables is performed simultaneously. This step is performed in 4 steps as follows.

먼저, 과채 중약 풍미액 질량의 35%에 해당하는 양의 앙파를 투과 장비에 넣고, 과채 중약 풍미액을 넣어 선후로 2번의 양압 및 음압 투과를 수행한다. 제1 단계에서는 압력을 6.5MPa로 높여 2시간 동안 유지한 후, 신속하게 압력을 해제하고, -65KPa의 압력까지 진공화하여 20분간 음압을 유지한 후 진공을 해제하여 정상 압력을 회복한다. 제2 단계에서는 압력을 10MPa로 높여 1시간 동안 유지한 후 신속하게 압력을 해제하고, -65KPa의 압력까지 진공화하여 25분간 음압을 유지한 후 진공을 해제하여 정상 압력을 회복한다. 이어서, 과채 중약 풍미액 질량의 28%에 해당하는 양의 가지를 투과 설비에 넣어 혼합 원료에 대한 양압 및 음압 투과를 수행한다. 제3 단계에서는 압력을 15MPa로 높여 1시간 동안 유지한 후 서서히 압력을 해제하고, -60KPa의 압력까지 진공화하여 40분간 음압을 유지한 후 진공을 해제하여 정상 압력을 회복한다. 마지막으로, 과채 중약 풍미액 질량의 25%에 해당하는 양의 혼합 원료를 투과 장비에 넣어 양압 및 음압 투과를 수행한다. 제4 단계에서는 압력을 17MPa로 높여 1.0시간 동안 유지한 후 서서히 압력을 해제하고, -60KPa의 압력까지 진공화하여 55분간 음압을 유지한 후 진공을 해제하고 정상 압력을 회복하여, 혼합형 발효 피클을 얻는다.First, the radish in an amount corresponding to 35% of the mass of the vegetable and Chinese medicine flavor liquid is put into the permeation device, and the positive and negative pressure permeation is performed twice before and after the fruit and vegetable Chinese medicine flavor liquid. In the first step, after raising the pressure to 6.5 MPa and maintaining it for 2 hours, the pressure is quickly released, the vacuum is vacuumed to a pressure of -65 KPa, the negative pressure is maintained for 20 minutes, and then the vacuum is released to restore the normal pressure. In the second step, the pressure is raised to 10 MPa and maintained for 1 hour, then the pressure is quickly released, vacuumed to a pressure of -65 KPa, the negative pressure is maintained for 25 minutes, and then the vacuum is released to restore the normal pressure. Then, the eggplant in an amount corresponding to 28% of the mass of the vegetable and Chinese medicine flavor liquid is put into a permeation facility to perform positive pressure and negative pressure permeation for the mixed raw material. In the third step, the pressure is raised to 15 MPa and maintained for 1 hour, then the pressure is gradually released, vacuumed to a pressure of -60 KPa, the negative pressure is maintained for 40 minutes, and then the vacuum is released to restore the normal pressure. Finally, the mixed raw material in an amount corresponding to 25% of the mass of the vegetable and Chinese medicine flavor liquid is put into the permeation equipment to perform positive pressure and negative pressure permeation. In the fourth step, the pressure was raised to 17 MPa and maintained for 1.0 hour, then the pressure was gradually released, the vacuum was vacuumed to a pressure of -60 KPa, the negative pressure was maintained for 55 minutes, the vacuum was released, the normal pressure was restored, and the mixed fermented pickle was prepared. get

발효 피클을 무균 조건에서 진공 포장한 뒤 초고압 장비로 650MPa 조건에서 5분간 투과와 무손상 살균을 수행한 후 냉장고에서 4℃ 저온 저장한다.After vacuum packaging the fermented pickles under aseptic conditions, permeation and intact sterilization are performed for 5 minutes at 650 MPa with ultra-high pressure equipment, and then stored at 4 ° C in a refrigerator.

실시예 3Example 3

본 실시예에서는 덩이줄기 채소는 생강, 열매채소는 오이, 잎채소는 시금치로 하여, 이들 세 가지 원료로 혼합형 발효 피클을 만든다.In this embodiment, the tuber vegetable is ginger, the fruit vegetable is cucumber, and the leaf vegetable is spinach, and the mixed fermented pickles are made from these three raw materials.

과채 중약 풍미액으로서는, 용량 0.025kg의 백출, 0.015kg의 황기, 0.02kg의 황정, 0.012kg의 정향, 0.015kg의 가시오가피, 0.6kg의 율무, 0.01kg의 사삼, 0.8kg의 대추, 0.25kg의 빙탕, 0.4kg의 청산초, 0.65kg의 풋생강, 0.3kg의 홍고추, 1.5kg의 향채, 0.3kg의 팔각, 5.5kg의 풋생강과 2.3kg의 시금치를 기계로 분쇄한 후, 100mm 진동 체로 거른다. 이어서, 나노 연마기로 1시간 동안 연마하고, 잘 교반한 다음, 나노 연마기로 3시간 동안 연마한 후에 파이프형 원심 분리기를 이용하여 지름이 300nm보다 큰 과립을 제거하여 지름 300nm 이하의 과립을 얻고, 이들 과립을 100kg의 냉각수에 넣고 잘 교반하여 과채 중약 풍미액을 얻는다.As a fruit and vegetable Chinese medicine flavor liquid, the capacity of 0.025 kg of white chrysanthemum, 0.015 kg of astragalus, 0.02 kg of yellow sorghum, 0.012 kg of cloves, 0.015 kg of thorny abscess, 0.6 kg of barley radish, 0.01 kg of ginseng, 0.8 kg of jujube, 0.25 kg of Bingtang, 0.4 kg cyanide vinegar, 0.65 kg green ginger, 0.3 kg red pepper, 1.5 kg chives, 0.3 kg octagon, 5.5 kg green ginger and 2.3 kg spinach, crushed with a machine, and sieved through a 100 mm vibrating sieve . Then, after grinding with a nano-polishing machine for 1 hour, stirring well, and then grinding with a nano-polishing machine for 3 hours, using a pipe-type centrifugal separator to remove granules with a diameter greater than 300 nm to obtain granules with a diameter of 300 nm or less, The granules are put in 100 kg of cooling water and stirred well to obtain a vegetable and Chinese medicine flavor liquid.

복합 발효균 생리식염수 현탁액으로서는, 질량 분율 18%의 균농도 108cfu/mL인 락토바실러스 카제이 생리식염수 현탁액, 22%의 균농도 1010cfu/mL인 락토바실러스 퍼멘텀 생리식염수 현탁액, 12%의 균농도 109cfu/mL인 락토바실러스 아시도필루스 생리식염수 현탁액, 8%의 균농도 108cfu/mL인 락토바실러스 람노서스 생리식염수 현탁액, 10%의 균농도 109cfu/mL인 락토바실러스 부츠네리 생리식염수 현탁액, 27%의 균농도 109cfu/mL인 락토바실러스 플란타럼 생리식염수 현탁액, 3%의 균농도 106cfu/mL인 이사첸키아 오리엔탈리스 생리식염수 현탁액을 혼합한다.As the complex fermented bacteria physiological saline suspension, a Lactobacillus casei physiological saline suspension having a bacterial concentration of 10 8 cfu/mL with a mass fraction of 18%, a Lactobacillus Fermentum physiological saline suspension having a bacterial concentration of 10 10 cfu/mL of 22%, and 12% of Lactobacillus acidophilus physiological saline suspension with a bacterial concentration of 10 9 cfu/mL, Lactobacillus rhamnosus physiological saline suspension with a bacterial concentration of 8% 10 8 cfu/mL, Lactobacillus with a bacterial concentration of 10 9 cfu/mL A Butneri physiological saline suspension, a 27% Lactobacillus plantarum physiological saline suspension with a bacterial concentration of 10 9 cfu/mL, and a 3% bacterial concentration of 10 6 cfu/mL Isachenchia orientalis physiological saline suspension are mixed.

과채 중약 풍미액에 그 질량의 11%에 해당하는 양의 복합 발효균 생리식염수 현탁액을 넣어 2단 발효시키되, 1단계는 35℃에서 고온 발효를 4.5시간 동안 수행하고, 이어서 2단계는 30℃에서 저온 발효를 3.5시간 동안 수행하여 얻은 과채 중약 풍미액을 준비해 둔다.A physiological saline suspension of the complex fermented bacteria in an amount corresponding to 11% of the mass was added to the vegetable and Chinese medicine flavor liquid, and fermented in two stages. In the first stage, high-temperature fermentation was performed at 35 ° C. for 4.5 hours, and then, in the second stage, low temperature at 30 ° C. Prepare the fruit and vegetable Chinese medicine flavor liquid obtained by performing fermentation for 3.5 hours.

신선한 덩이줄기 채소류 원료인 풋생강, 열매채소류 원료인 오이, 잎채소류 원료인 시금치를 미리 손질하여 각각의 원료를 먼저 씻어낸다. 이어서, 제품의 최종 형태에 따라 잎채소류 원료는 토막내고, 덩이줄기 채소류 원료와 열매채소류 원료는 채썰며, 물을 걸러 준비해 둔다.Fresh ginger, a raw material for tuberous vegetables, cucumber, a raw material for fruit vegetables, and spinach, a raw material for leafy vegetables, wash each ingredient first. Next, depending on the final shape of the product, the leaf vegetable raw material is cut, the tuber vegetable raw material and the fruit vegetable raw material are shredded, and the water is filtered and prepared.

전처리를 수행한 세 가지 원료를 각각 온도가 약 80℃인 온수에 넣되, 원료와 온수의 질량비를 1:1.5로 선택하고, 수온은 60℃ 정도를 유지한다. 덩이줄기 채소류 원료는 뜨거운 물에서 약 40초 동안 유지한 후 신속히 건져내어 급속 냉각시키고, 열매채소류 원료는 뜨거운 물에서 약 35초 동안 유지한 후 신속하게 건져내어 급속 냉각시킨다. 잎채소류 원료는 온수에서 25초 동안 유지한 후 신속하게 건져내어 급속 냉각시킨다. 원료는 뜨거운 물에 넣어 일부 풋내를 제거한다.Put the three pre-treated raw materials into hot water with a temperature of about 80°C, select a mass ratio of the raw material and hot water to 1:1.5, and maintain the water temperature at about 60°C. The tuber vegetable raw material is kept in hot water for about 40 seconds and then quickly removed and cooled rapidly. The leafy vegetables are kept in hot water for 25 seconds, then quickly retrieved and cooled rapidly. The raw material is put in hot water to remove some green smell.

먼저, 풋내가 제거된 원료를 지능형 공기열원 히트펌프 건조기에 넣어 저온에서 2단 물기 제거를 수행한다. 제1 단계는 온도 28℃, 습도 70%, 시간 40분으로 물기 제거를 수행한다. 제2 단계는 온도 35℃, 습도 60%, 시간 28분으로 물기 제거를 수행한다. 이어서, 지능형 공기열원 히트 펌프 건조기에서 2단 건조를 수행한다. 제1 단계는 온도 50℃, 습도 45%, 시간은 20분으로 건조를 수행한다. 제2 단계는 온도 60℃, 습도 30%, 시간 10분으로 건조를 수행한다. 전체 물기 제거 및 건조 수행 중에는 25분 간격으로 원료를 뒤집는다. 마지막으로, 상온풍으로 냉각시켜 건조 원료를 얻는다. 수분 함량은 약 35%이다.First, the raw material from which the green smell has been removed is put into an intelligent air heat source heat pump dryer to perform two-stage water removal at low temperature. The first step is to remove water at a temperature of 28° C., a humidity of 70%, and a time of 40 minutes. In the second step, water removal was performed at a temperature of 35° C., a humidity of 60%, and a time of 28 minutes. Then, two-stage drying is performed in an intelligent air heat source heat pump dryer. In the first step, drying is performed at a temperature of 50° C., a humidity of 45%, and a time of 20 minutes. In the second step, drying is performed at a temperature of 60° C., a humidity of 30%, and a time of 10 minutes. During full draining and drying, turn the ingredients every 25 minutes. Finally, the dried raw material is obtained by cooling with room temperature air. The moisture content is about 35%.

상술한 건조 원료에 그 질량의 3%에 해당하는 양의 소금을 넣고 4℃ ~ 5℃에서 10시간 동안 절인 후, 건조 원료 질량의 2%에 해당하는 양의 소금을 넣고 4℃ ~ 5℃에서 7.5시간 동안 절인다. 두 차례 절임 과정 중에는 정해진 시간에 기계적으로 원료를 교반하여 균일하게 절인다. 절인 원료를 -35℃의 급속 냉동 터널에서 25분간 얼린 후 -18℃의 냉동고에 넣어 15개월 정도 장기간 냉동하며 재워 둔다.Add salt in an amount corresponding to 3% of the mass of the above-mentioned dry raw material, pickle it at 4°C to 5°C for 10 hours, add salt in an amount corresponding to 2% of the mass of the dry raw material, and then at 4°C to 5°C Marinate for 7.5 hours. During the two pickling processes, the raw materials are mechanically stirred at a set time to uniformly marinate. The pickled raw materials are frozen for 25 minutes in a rapid freezing tunnel at -35℃, then put in a freezer at -18℃ and frozen for a long time for about 15 months.

냉동된 원료를 과채 중약 풍미액과 혼합한 후 32℃에서 협동적 양압 및 음압 투과를 수행하는데, 이 과정 중에 과채 중약 풍미액의 3단 발효가 동시에 수행된다. 이 단계는 다음과 같은 4단계로 수행된다.After the frozen raw material is mixed with the flavor liquid of fruits and vegetables, cooperative positive and negative pressure permeation is performed at 32 ° C. During this process, three-stage fermentation of the flavor liquid of fruits and vegetables is performed simultaneously. This step is performed in 4 steps:

먼저, 과채 중약 풍미 발효액 질량의 40%에 해당하는 양의 풋생강을 투과 설비에 넣고, 과채 중약 풍미액을 넣어 앞 두 단계의 양압 및 음압 투과를 수행한다. 제1 단계에서는 압력을 5.5MPa로 높여 2.5시간 동안 유지한 후 신속하게 압력을 해제하고, 압력 -65KPa까지 진공화하여 30분간 음압을 유지한 후 진공을 해제하여 정상 압력을 회복한다. 제2 단계에서는 압력을 9MPa로 높여 1.5시간 동안 유지한 후 신속하게 압력을 해제하고, -65KPa의 압력까지 진공화하여 35 분 동안 음압을 유지한 후 진공을 해제하여 정상 압력을 회복한다. 이어서, 과채 중약 풍미액 질량의 25%에 해당하는 양의 오이를 투과 설비에 넣어 혼합 원료에 대한 양압 및 음압 투과를 수행한다. 제3 단계에서는 압력을 13MPa로 높여 1.5시간 동안 유지한 후 서서히 압력을 해제하고, -60KPa의 압력까지 진공진공화하여 50분간 음압을 유지한 후 진공을 해제하여 정상 압력을 회복한다. 마지막으로, 과채 중약 풍미액 질량의 27%에 에 해당하는 양의 시금치를 투과 설비에 넣고 혼합 원료에 대한 양압 및 음압 투과를 한다. 제4 단계에서는 압력을 18MPa로 높여 0.5시간 동안 유지한 후 서서히 압력을 해제하고, -60KPa의 압력까지 진공화하여 45분간 음압을 유지한 후 진공을 해제하여 정상 압력을 회복하여, 혼합형 발효 피클을 얻는다.First, green ginger in an amount corresponding to 40% of the mass of the vegetable and Chinese medicine flavor fermentation broth is put into the permeation facility, and the fruit and vegetable Chinese medicine flavor liquid is put in to perform the positive and negative pressure permeation of the previous two steps. In the first step, after raising the pressure to 5.5 MPa and maintaining it for 2.5 hours, the pressure is quickly released, the pressure is vacuumed up to -65 KPa, the negative pressure is maintained for 30 minutes, and then the vacuum is released to restore the normal pressure. In the second step, the pressure is increased to 9 MPa and maintained for 1.5 hours, then the pressure is quickly released, and the vacuum is vacuumed to a pressure of -65 KPa to maintain the negative pressure for 35 minutes, and then the vacuum is released to restore the normal pressure. Then, the cucumber in an amount corresponding to 25% of the mass of the vegetable and Chinese medicine flavor liquid is put into the permeation facility to perform positive pressure and negative pressure permeation of the mixed raw material. In the third step, after raising the pressure to 13 MPa and maintaining it for 1.5 hours, the pressure is gradually released, the vacuum is vacuumed up to a pressure of -60 KPa, the negative pressure is maintained for 50 minutes, and the vacuum is released to restore the normal pressure. Finally, spinach in an amount corresponding to 27% of the mass of the vegetable and Chinese medicine flavor liquid is put into the permeation facility, and positive and negative pressures are permeated to the mixed raw material. In the fourth step, the pressure was raised to 18 MPa and maintained for 0.5 hours, then the pressure was gradually released, the vacuum was vacuumed to a pressure of -60 KPa, the negative pressure was maintained for 45 minutes, and the vacuum was released to restore the normal pressure, get

상술한 혼합형 발효 피클을 무균 조건에서 진공 포장한 뒤 초고압 장비로 550MPa 조건에서 8분간 투과와 무손상 살균을 수행한 후, 냉장고에 넣어 4℃ 저온에서 저장한다.After vacuum packaging the above-mentioned mixed fermented pickles under aseptic conditions, permeation and intact sterilization are performed for 8 minutes at 550 MPa with ultra-high pressure equipment, and then put in a refrigerator and stored at a low temperature of 4°C.

지금까지 본 발명의 설명적 실시예를 참조하여 본 발명에 대해 기술하였지만, 본 분야의 기술자들은 기타 수정과 실시 방식을 설계할 수 있다. 이러한 수정과 실시 방식은 본 출원이 공개하는 기술적 사상의 범위 내에 속한다. 더욱 구체적으로 말하면, 본 출원이 공개하는 범위 내에서, 주요한 결합 구조의 구성요소 및/또는 배치에 대해 다양한 변형과 개선을 수행할 수 있다. 주요한 결합 구조의 구성요소 및/또는 배치에 대해 수행하는 다양한 변형과 개선 외에, 기타 용도 또한 본 분야의 기술자에게 있어서 명확할 것이다.Although the present invention has been described with reference to the illustrative embodiments thereof, those skilled in the art may design other modifications and implementations. Such modifications and implementation methods fall within the scope of the technical idea disclosed by the present application. More specifically, within the scope disclosed by the present application, various modifications and improvements may be made to the components and/or arrangement of the main bonding structures. In addition to various modifications and improvements made to the components and/or arrangement of the principal coupling structures, other uses will also be apparent to those skilled in the art.

Claims (7)

과채 중약 풍미액의 3단 발효와 협동적 양압 및 음압 투과 기술을 이용한 혼합형 발효 피클의 제조 방법으로서,
(1) 원료에 대하여 전처리를 수행하는 단계;
(2) 전처리된 상기 원료의 풋내를 제거하는 단계;
(3) 풋내를 제거한 후의 상기 원료에 대하여 물기 제거 및 건조를 수행하는 단계;
(4) 건조 후의 상기 원료에 대하여 저온 절임과 냉동 절임의 협동적 처리를 수행하는 단계;
(5) 과채 중약 풍미액에 대하여 3단 발효와 협동적 양압 및 음압 투과를 수행하는 단계;
(6) 혼합형 발효 피클에 대하여 협동적 초고압 투과 및 무손상 살균을 수행하는 단계
를 포함하되,
상기 (1) 단계는, 덩이줄기 채소류 원료, 열매채소류 원료 및 잎채소류 원료를 세척하고, 제품의 최종 형태에 따라 토막내거나 채썰며, 물기를 제거하여 준비하는 것을 포함하고,
상기 (2) 단계는, 전처리된 상기 원료를 온도가 75℃ 내지 85℃인 뜨거운 물에 넣고, 55℃ 내지 65℃의 수온에서 20초 내지 40초 동안 유지한 후, 신속히 건져 내어 급속 냉각시키는 것을 포함하며,
상기 (3) 단계는,
(3-1) 원료를 지능형 공기열원 히트펌프 건조기에 넣어 제1단 및 제2단 물기 제거를 수행하되, 제1단 물기 제거에서는 온도 28℃ 내지 33℃, 습도 70% 내지 75%, 시간 15분 내지 40분으로 물기 제거를 수행하고, 제2단 물기 제거에서는 온도 35℃ 내지 40℃, 습도 55% 내지 60%, 시간 12분 내지 28분으로 물기 제거를 수행하며, 그리고 나서,
(3-2) 지능형 공기열원 히트펌프 건조기에서 제1단 및 제2단 건조를 수행하되, 제1단 건조에서는 온도 45℃ 내지 50℃, 습도 35% 내지 45%, 시간 10분 내지 35분으로 설정하여 건조를 수행하고, 제2단 건조에서는 온도 55℃ 내지 60℃, 습도 30% 내지 40%, 시간 10분 내지 30분으로 설정하여 건조를 수행하며, 그리고 나서,
(3-3) 상온에서 원료를 상온풍으로 급속 냉각시켜 수분 함량이 30% 내지 35%인 건조 원료를 얻는 것을 포함하되,
상기 (3-1) 및 (3-2)의 과정이 수행되는 기간 전체에 걸쳐 15분 내지 25분 간격으로 원료를 뒤집고,
상기 (4) 단계는,
(4-1) 건조 원료에 그 질량의 3%에 해당하는 양의 소금을 넣고 4℃ 내지 5℃에서 10시간 내지 15시간 동안 절인 다음,
(4-2) 건조 원료에 그 질량의 2%에 해당하는 양의 소금을 넣고 4℃ 내지 5℃에서 5.0시간 내지 7.5시간 동안 절이며, 그리고 나서,
(4-3) 절여진 원료를 -35℃ 내지 -45℃의 급속 냉동 터널에서 25분 내지 35분 동안 급속 냉동시킨 후, 냉동된 원료를 -18℃의 냉동 창고에 넣어 절여 두는 것을 포함하되,
상기 (4-1) 및 (4-2)의 과정 중에는 원료를 교반하여 균일하게 절이고,
상기 (5) 단계는,
(5-1) 과채 중약 풍미액을 준비하되, 상기 과채 중약 풍미액은, 끓여서 식힌 물을 기준으로 하여, 상기 끓여서 식힌 물의 질량의 0.02% 내지 0.03%에 해당하는 양의 백출, 0.015% 내지 0.02%에 해당하는 양의 황기, 0.02% 내지 0.023%에 해당하는 양의 황정, 0.012% 내지 0.017%에 해당하는 양의 정향, 0.013% 내지 0.015%에 해당하는 양의 가시오가피, 0.5% 내지 0.6%에 해당하는 양의 율무, 0.005% 내지 0.012%에 해당하는 양의 사삼, 0.6% 내지 0.8%에 해당하는 양의 대추, 0.2% 내지 0.25%에 해당하는 양의 빙탕(氷糖), 0.4% 내지 0.6%에 해당하는 양의 청산초, 0.5% 내지 0.65%에 해당하는 양의 풋생강(자강), 0.3% 내지 0.5%에 해당하는 양의 홍고추, 0.8% 내지 1.5%에 해당하는 양의 고수, 0.2% 내지 0.3%에 해당하는 양의 팔각, 3.5% 내지 5.5%에 해당하는 양의 덩이줄기 채소와 2.3% 내지 3.5%에 해당하는 양의 잎채소를 포함하고, 모든 고체 원료는 지름 300nm를 초과하지 않으며,
(5-2) 과채 중약 풍미액에 그 질랑의 11% 내지 15%에 해당하는 양의 복합 발효균 생리식염수 현탁액을 첨가하여 제1단 및 제2단 발효를 수행하되, 제1단 발효에서는 35℃ 내지 37℃ 고온에서 2.5시간 내지 4.5시간 동안 발효시키고, 그리고 나서, 제2단 발효에서는 26℃ 내지 30℃ 저온에서 3.5시간 내지 5.5시간 동안 발효시켜 과채 중약 풍미 발효액을 얻고,
(5-3) 상기 (4) 단계에서 냉동된 원료를 상기 과채 중약 풍미 발효액과 혼합하고 28℃ 내지 32℃에서 협동적 양압 및 음압 투과 처리를 수행하되, 이 과정에서 과채 중약 풍미액의 제3단 발효가 동시에 완성되고, 상기 협동적 양압 및 음압 투과 처리는,
(5-3a) 과채 중약 풍미 발효액 질량의 35% 내지 40%에 해당하는 양의 덩이줄기 채소류 원료를 투과 설비에 넣고 나서, 과채 중약 풍미 발효액을 넣고, 제1 및 제2 투과 스텝에 해당하는 협동적 양압 및 음압 투과를 수행하되, 제1 투과 스텝에서는 5.5MPa 내지 6.5MPa까지 압력을 높여 2시간 내지 2.5시간 동안 유지하고 나서 신속하게 압력을 해제하고, -65KPa의 압력까지 진공화하여 20분 내지 30분 동안 음압을 유지하고 나서 진공을 해제하여 정상 압력을 회복하며, 제2 투과 스텝에서는 9.0MPa 내지 10.0MPa까지 압력을 높여 1시간 내지 1.5시간 동안 유지하고 나서 신속하게 압력을 해제하고, -65KPa의 압력까지 진공화하여 25분 내지 35분 동안 음압을 유지하고 나서 진공을 해제하여 정상 압력을 회복하며, 그리고 나서,
(5-3b) 과채 중약 풍미 발효액 질량의 25% 내지 28%에 해당하는 양의 열매채소류 원료를 투과 설비에 넣고 나서, 혼합된 원료에 대해 제3 투과 스텝에 해당하는 협동적 양압 및 음압 투과를 수행하되, 제3 투과 스텝에서는 13.0MPa 내지 15.0MPa로 압력을 높여 1.0시간 내지 1.5시간 동안 유지하고 나서 압력을 서서히 해제하고, -60KPa의 압력까지 진공화하여 40분 내지 50분 동안 음압을 유지하고 나서 진공을 해제하여 정상 압력을 회복하며, 그리고 나서,
(5-3c) 과채 중약 풍미 발효액 질량의 25% 내지 27%에 해당하는 양의 잎채소류 원료를 투과 설비에 넣고 나서, 혼합된 원료에 대해 제4 투과 스텝에 해당하는 협동적 양압 및 음압 투과를 수행하되, 제4 투과 스텝에서는 17.0MPa 내지 18.0MPa로 압력을 높여 0.5시간 내지 1.0시간 동안 유지하고 나서 압력을 서서히 해제하고, -60KPa의 압력까지 진공화하여 45분 내지 55분 동안 음압을 유지하고 나서 진공을 해제하여 정상 압력을 회복하여, 혼합형 발효 피클을 얻는 것을 포함하고,
상기 (6) 단계는, 얻어진 혼합형 발효 피클을 무균 조건에서 진공 포장한 뒤 초고압 장비로 550MPa 내지 650MPa 조건에서 5분 내지 8분 동안 투과 및 무손상 살균한 다음, 4℃ 냉장고에서 저온 저장하는 것을 포함하고,
상기 복합 발효균 생리식염수 현탁액은, 락토바실러스 카제이(Lactobacillus casei), 락토바실러스 퍼멘텀(Lactobacillus fermentum), 락토바실러스 아시도필루스(Lactobacillus acidophilus), 락토바실러스 람노서스(Lactobacillus rhamnosus), 락토바실러스 부츠네리(Lactobacillus buchneri), 락토바실러스 플란타럼(Lactobacillus plantarum) 및 이사첸키아 오리엔탈리스(Issatchenkia orientalis) 중 적어도 2 이상의 균종을 포함하는 것을 특징으로 하는, 과채 중약 풍미액의 3단 발효와 협동적 양압 및 음압 투과 기술을 이용한 혼합형 발효 피클의 제조 방법.
A method for producing mixed fermented pickles using three-stage fermentation of fruit and vegetable Chinese medicine flavor liquid and cooperative positive and negative pressure permeation technology,
(1) performing pretreatment on the raw material;
(2) removing the green inside of the pre-treated raw material;
(3) removing water and drying the raw material after removing the inside of the green;
(4) performing cooperative processing of low-temperature pickling and frozen pickling on the raw material after drying;
(5) performing three-stage fermentation and cooperative positive pressure and negative pressure permeation for the fruit and vegetable Chinese medicine flavor liquid;
(6) performing cooperative ultra-high pressure permeation and intact sterilization on the mixed fermented pickles
including,
The step (1) includes washing the raw material of tuber vegetables, raw material of fruit vegetables and raw material of leaf vegetables, chopping or shredding according to the final shape of the product, and preparing by removing water;
In the step (2), the pretreated raw material is put in hot water having a temperature of 75 ° C. to 85 ° C., maintained at a water temperature of 55 ° C. to 65 ° C. for 20 to 40 seconds, and then quickly taken out and cooled rapidly. includes,
Step (3) is,
(3-1) Put the raw material into an intelligent air heat source heat pump dryer to remove the first and second stages of water, but in the first stage of dewatering, the temperature is 28 ° C to 33 ° C, humidity 70% to 75%, time 15 The drying is carried out in minutes to 40 minutes, and in the second stage of drying, the drying is performed at a temperature of 35° C. to 40° C., a humidity of 55% to 60%, and a time period of 12 minutes to 28 minutes, and then,
(3-2) Perform the first and second stage drying in an intelligent air heat source heat pump dryer, but in the first stage drying, the temperature is 45 ℃ to 50 ℃, the humidity is 35% to 45%, and the time is 10 minutes to 35 minutes. Drying is performed by setting, and in the second stage drying, drying is performed by setting the temperature at 55°C to 60°C, humidity 30% to 40%, and time for 10 minutes to 30 minutes, and then,
(3-3) rapidly cooling the raw material at room temperature with room temperature air to obtain a dry raw material having a moisture content of 30% to 35%,
Turn over the raw material at intervals of 15 to 25 minutes throughout the period during which the processes of (3-1) and (3-2) are performed,
The step (4) is,
(4-1) Put salt in an amount corresponding to 3% of the mass of the dry raw material and pickle it at 4°C to 5°C for 10 to 15 hours,
(4-2) Put salt in an amount corresponding to 2% of the mass of the dry raw material and pickle at 4° C. to 5° C. for 5.0 to 7.5 hours, and then,
(4-3) After rapidly freezing the pickled raw material in a rapid freezing tunnel of -35 ° C to -45 ° C for 25 to 35 minutes, the frozen raw material is put in a freezer at -18 ° C and pickled,
During the process of (4-1) and (4-2) above, the raw materials are stirred and pickled uniformly,
Step (5) is,
(5-1) Prepare a fruit and vegetable Chinese medicine flavor liquid, wherein, based on the boiled and cooled water, Baekchul in an amount corresponding to 0.02% to 0.03% of the mass of the boiled and cooled water, 0.015% to 0.02 Astragalus in an amount corresponding to %, sulfur in an amount corresponding to 0.02% to 0.023%, cloves in an amount corresponding to 0.012% to 0.017%, Astragalus in an amount corresponding to 0.013% to 0.015%, 0.5% to 0.6% A corresponding amount of barley radish, 0.005% to 0.012% of ginseng, 0.6% to 0.8% of jujube, 0.2% to 0.25% of bingtang, 0.4% to 0.6 % Cyanide Coriander, 0.5% to 0.65% Green Ginger, 0.3% to 0.5% Red Pepper, 0.8% to 1.5% Coriander, 0.2 % to 0.3% of octagonal, including tubers in an amount of 3.5% to 5.5%, and leafy vegetables in an amount of 2.3% to 3.5%, all solid raw materials not exceeding 300 nm in diameter ,
(5-2) The first and second stages of fermentation are performed by adding a physiological saline suspension of complex fermented bacteria in an amount corresponding to 11% to 15% of the quality of the vegetable and Chinese medicine flavor liquid, but in the first fermentation, 35° C. to 37 ° C. high temperature for 2.5 hours to 4.5 hours, and then, in the second stage fermentation, at 26 ° C to 30 ° C temperature low temperature for 3.5 hours to 5.5 hours to obtain a fermented vegetable and Chinese medicine flavor;
(5-3) Mixing the raw material frozen in step (4) with the fermented vegetable and Chinese medicine flavor broth, and performing cooperative positive pressure and negative pressure permeation treatment at 28° C. to 32° C., in this process, the third However, fermentation is completed at the same time, and the cooperative positive pressure and negative pressure permeation treatment is,
(5-3a) The tuber vegetable raw material in an amount corresponding to 35% to 40% of the mass of the fruit and vegetable Chinese medicine flavor fermentation broth is put into the permeation equipment, and then the fruit and vegetable Chinese medicine flavor fermentation broth is added, and the cooperation corresponding to the first and second permeation steps Perform positive positive pressure and negative pressure permeation, but in the first permeation step, the pressure is increased to 5.5 MPa to 6.5 MPa and maintained for 2 hours to 2.5 hours, then the pressure is quickly released, and vacuumed to a pressure of -65 KPa for 20 minutes After maintaining the negative pressure for 30 minutes, the vacuum is released to restore the normal pressure, and in the second permeation step, the pressure is increased to 9.0 MPa to 10.0 MPa, maintained for 1 hour to 1.5 hours, and then the pressure is quickly released, -65 KPa After vacuuming to a pressure of
(5-3b) After putting the raw vegetable raw material in an amount corresponding to 25% to 28% of the mass of the vegetable and medicinal flavor fermentation broth into the permeation equipment, cooperative positive pressure and negative pressure permeation corresponding to the third permeation step for the mixed raw material is performed However, in the third permeation step, the pressure is increased to 13.0 MPa to 15.0 MPa and maintained for 1.0 hour to 1.5 hours, then the pressure is gradually released, and the negative pressure is maintained for 40 minutes to 50 minutes by vacuuming to a pressure of -60 KPa, Then release the vacuum to restore normal pressure, and then
(5-3c) After putting the leaf vegetable raw material in an amount corresponding to 25% to 27% of the mass of the vegetable and medicinal flavor fermentation broth into the permeation facility, cooperative positive pressure and negative pressure permeation corresponding to the fourth permeation step for the mixed raw material is performed However, in the fourth permeation step, the pressure is increased to 17.0 MPa to 18.0 MPa and maintained for 0.5 to 1.0 hours, then the pressure is gradually released, and the negative pressure is maintained for 45 to 55 minutes by vacuuming to a pressure of -60 KPa, then releasing the vacuum to restore normal pressure to obtain mixed fermented pickles;
In step (6), the obtained mixed fermented pickles are vacuum-packed under aseptic conditions and then permeated and intact sterilized for 5 to 8 minutes at 550 MPa to 650 MPa with ultra-high pressure equipment, and then stored at a low temperature in a refrigerator at 4 ° C. and,
The complex fermented bacteria physiological saline suspension, Lactobacillus casei (Lactobacillus casei), Lactobacillus fermentum (Lactobacillus fermentum), Lactobacillus acidophilus (Lactobacillus acidophilus), Lactobacillus rhamnosus (Lactobacillus rhamnosus), (Lactobacillus buchneri), Lactobacillus plantarum (Lactobacillus plantarum) and Issatchenkia orientalis (Issatchenkia orientalis) characterized in that it contains at least two or more species of, three-stage fermentation and cooperative positive pressure and A method for producing mixed fermented pickles using negative pressure permeation technology.
제1항에 있어서,
과채 중약 풍미액 중의 고체 원료에 대하여 기계적 분쇄를 수행하고, 100mm 진동 체로 거른 후, 나노 연마기로 1시간 내지 1.5시간 동안 연마하여 교반한 뒤, 다시 한 번 나노 연마기로 1.5시간 내지 3시간 동안 연마한 후, 파이프식 원심 분리기를 이용해 지름 300nm보다 큰 과립을 제거해 지름 300nm 이하인 과립을 얻는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는, 과채 중약 풍미액의 3단 발효와 협동적 양압 및 음압 투과 기술을 이용한 혼합형 발효 피클의 제조 방법.
According to claim 1,
After performing mechanical grinding on the solid raw material in the flavor liquid of vegetables and Chinese medicine, sieving through a 100 mm vibrating sieve, grinding with a nano grinder for 1 hour to 1.5 hours and stirring, and then grinding again with a nano grinder for 1.5 hours to 3 hours. Then, using a pipe-type centrifugal separator to remove granules larger than 300 nm in diameter to obtain granules with a diameter of 300 nm or less Method for making fermented pickles.
제1항에 있어서,
상기 복합 발효균 생리식염수 현탁액은, 질량분율 16% 내지 18%의 균농도 107cfu/mL 내지 108cfu/mL인 락토바실러스 카제이 생리식염수 현탁액, 22% 내지 24%의 균농도 109cfu/mL 내지 1010cfu/mL인 락토바실러스 퍼멘텀 생리식염수 현탁액, 12% 내지 14%의 균농도 109cfu/mL 내지 1010cfu/mL인 락토바실러스 아시도필루스 생리식염수 현탁액, 7% 내지 10%의 균농도 108cfu/mL 내지 109cfu/mL인 락토바실러스 람노서스 생리식염수 현탁액, 10% 내지 13%의 균농도 108cfu/mL 내지 109cfu/mL의 락토바실러스 부츠네리 생리식염수 현탁액, 27% 내지 30%의 균농도 109cfu/mL 내지 1010cfu/mL인 락토바실러스 플란타럼 생리식염수 현탁액 및 3% 내지 4%의 균농도 105cfu/mL 내지 106cfu/mL인 이사첸키아 오리엔탈리스 생리식염수 현탁액으로 구성되는 것을 특징으로 하는, 과채 중약 풍미액의 3단 발효와 협동적 양압 및 음압 투과 기술을 이용한 혼합형 발효 피클의 제조 방법.
According to claim 1,
The complex fermented bacteria physiological saline suspension is a Lactobacillus casei physiological saline suspension having a bacterial concentration of 10 7 cfu/mL to 10 8 cfu/mL with a mass fraction of 16% to 18%, and a bacteria concentration of 10 9 cfu/mL from 22% to 24% Lactobacillus acidophilus physiological saline suspension with a concentration of 12% to 14% 10 9 cfu/mL to 10 10 cfu /mL, Lactobacillus acidophilus physiological saline suspension with a concentration of 12% to 14%, 7% to 10 Lactobacillus rhamnosus physiological saline suspension having a bacterial concentration of 10 8 cfu/mL to 10 9 cfu/mL of %, Lactobacillus butneri physiological saline having a bacterial concentration of 10 8 cfu/mL to 10 9 cfu/mL of 10% to 13% Suspension, Lactobacillus plantarum physiological saline suspension having a bacterial concentration of 27% to 30% of 10 9 cfu/mL to 10 10 cfu/mL, and a bacterial concentration of 3% to 4% 10 5 cfu/mL to 10 6 cfu/mL A method for producing a mixed fermented pickle using a three-stage fermentation of a vegetable and Chinese medicine flavor solution and cooperative positive and negative pressure permeation technology, characterized in that it consists of a physiological saline suspension.
제1항에 있어서 ,
상기 (2) 단계에서 상기 원료와 뜨거운 물의 질량비는 1:1.5인 것을 특징으로 하는, 과채 중약 풍미액의 3단 발효와 협동적 양압 및 음압 투과 기술을 이용한 혼합형 발효 피클의 제조 방법.
According to claim 1,
In step (2), the mass ratio of the raw material to the hot water is 1:1.5. A method for producing mixed fermented pickles using three-stage fermentation of vegetable and Chinese medicine flavor liquid and cooperative positive pressure and negative pressure permeation technology.
제1항에 있어서,
상기 (5-3a) 단계는, 과채 중약 풍미 발효액 질량의 40%에 해당하는 양의 덩이줄기 채소류 원료를 투과 설비에 넣고 나서, 과채 중약 풍미 발효액을 넣고, 제1 및 제2 투과 스텝에 해당하는 협동적 양압 및 음압 투과를 수행하되, 제1 투과 스텝에서는 압력을 6MPa까지 높여 2시간 동안 유지하고 나서 신속하게 압력을 해제하고, -65KPa의 압력까지 진공화하여 25분 동안 음압을 유지하고 나서 진공을 해제하여 정상 압력을 회복하며, 제2 투과 스텝에서는 9.5MPa까지 압력을 높여 1.5시간 동안 유지하고 나서 신속하게 압력을 해제하고, -65KPa의 압력까지 진공화하여 30분 동안 음압을 유지한 후, 진공을 해제하여 정상 압력을 회복하는 것이고,
상기 (5-3b) 단계는, 과채 중약 풍미 발효액 질량의 25%에 해당하는 양의 열매채소류 원료를 투과 설비에 넣고 나서, 혼합된 원료에 대해 제3 투과 스텝에 해당하는 협동적 양압 및 음압 투과를 수행하되, 제3 투과 스텝에서는 14MPa까지 압력을 높여 1.5시간 동안 유지하고 나서 압력을 서서히 해제하고, -60KPa의 압력까지 진공화하여 45분 동안 음압을 유지하고 나서 진공을 해제하여 정상 압력을 회복하는 것이고,
상기 (5-3c) 단계는, 과채 중약 풍미 발효액 질량의 25%에 해당하는 양의 잎채소류 원료를 투과 설비에 넣고 나서, 혼합된 원료에 대해 제4 투과 스텝에 해당하는 협동적 양압 및 음압 투과를 수행하되, 제4 투과 스텝에서는 압력을 17.5MPa까지 높여 1.0시간 동안 유지하고 나서 압력을 서서히 해제하고, -60KPa의 압력까지 진공화하여 50분 동안 음압을 유지하고 나서 진공을 해제하여 정상 압력을 회복하는 것임을 특징으로 하는, 과채 중약 풍미액의 3단 발효와 협동적 양압 및 음압 투과 기술을 이용한 혼합형 발효 피클의 제조 방법.
According to claim 1,
In the step (5-3a), the tuber vegetable raw material in an amount corresponding to 40% of the mass of the fermented vegetable and Chinese medicine flavor is put into the permeation facility, and then the fermented vegetable and Chinese medicine flavor is added, corresponding to the first and second permeation steps. Cooperative positive and negative pressure permeation is performed, but in the first permeation step, the pressure is raised to 6 MPa and maintained for 2 hours, then the pressure is quickly released, and the pressure is evacuated to -65 KPa to maintain the negative pressure for 25 minutes, and then vacuum is released to restore normal pressure, and in the second permeation step, the pressure is raised to 9.5 MPa and maintained for 1.5 hours, then the pressure is quickly released, vacuumed to a pressure of -65 KPa, and the negative pressure is maintained for 30 minutes, To restore normal pressure by releasing the vacuum,
In the step (5-3b), a fruit vegetable raw material in an amount corresponding to 25% of the mass of the fermented vegetable and Chinese medicine flavor is put into the permeation facility, and then cooperative positive pressure and negative pressure permeation corresponding to the third permeation step for the mixed raw material However, in the third permeation step, the pressure is increased to 14 MPa and maintained for 1.5 hours, then the pressure is gradually released, vacuumed to a pressure of -60 KPa, the negative pressure is maintained for 45 minutes, and then the vacuum is released to restore the normal pressure to do,
In the step (5-3c), the leaf vegetable raw material in an amount corresponding to 25% of the mass of the vegetable and Chinese medicine flavor fermentation broth is put into the permeation facility, and then cooperative positive pressure and negative pressure permeation corresponding to the fourth permeation step for the mixed raw material However, in the fourth permeation step, the pressure is increased to 17.5 MPa and maintained for 1.0 hour, then the pressure is gradually released. A method for producing mixed fermented pickles using three-stage fermentation of fruit and vegetable and Chinese medicine flavor liquid and cooperative positive pressure and negative pressure permeation technology, characterized in that it recovers.
제1항 또는 제5항 있어서,
협동적 양압 및 음압 투과 처리 과정에서 압력을 신속하게 해제한다는 것은, 2분 이하의 시간 내에 압력을 완전 해제하는 것이고, 압력을 서서히 해제한다는 것은, 10분 이상의 시간 내에 압력을 완전 해제하는 것임을 특징으로 하는, 과채 중약 풍미액의 3단 발효와 협동적 양압 및 음압 투과 기술을 이용한 혼합형 발효 피클의 제조 방법.
According to claim 1 or 5,
In the cooperative positive pressure and negative pressure permeation process, rapidly releasing the pressure means completely releasing the pressure within 2 minutes or less, and slowly releasing the pressure means completely releasing the pressure within 10 minutes or more. Ha, a method for producing mixed fermented pickles using three-stage fermentation of fruit and vegetable and Chinese medicine flavor liquid and cooperative positive and negative pressure permeation technology.
제1항에 있어서,
상기 (3-1) 단계는, 풋내를 제거한 원료를 지능형 공기열원 히트펌프 건조기에 넣어 제1단 및 제2단 물기 제거를 수행하되, 제1단 물기 제거에서는 온도 30℃, 습도 75%, 시간 25분으로 물기 제거를 수행하고, 제2단 물기 제거에서는 온도 35℃, 습도 60%, 시간 20분으로 물기 제거를 수행하며,
상기 (3-2) 단계는, 지능형 공기열원 히트펌프 건조기에서 제1단 및 제2단 건조를 수행하되, 제1단 건조에서는 온도 50℃, 습도 40%, 시간 25분으로 건조를 수행하고, 제2단 건조에서는 설정 온도 60℃, 습도 30%, 시간 15분으로 건조를 수행하며,
상기 (3-3) 단계는, 상온에서 원료를 상온풍으로 급속 냉각시켜 수분 함량이 30% 내지 35%인 건조 원료를 얻는 것이되,
상기 (3-1) 및 상기 (3-2)의 과정이 수행되는 기간 전체에 걸쳐 20분 간격으로 원료를 뒤집는 것임을 특징으로 하는, 과채 중약 풍미액의 3단 발효와 협동적 양압 및 음압 투과 기술을 이용한 혼합형 발효 피클의 제조 방법.
According to claim 1,
In the step (3-1), the raw material from which the green was removed is put into an intelligent air heat source heat pump dryer to remove water from the first and second stages, but in the first stage water removal, a temperature of 30° C., a humidity of 75%, and a time Water removal is performed in 25 minutes, and in the second stage water removal, water removal is performed at a temperature of 35 ° C, humidity of 60%, and time of 20 minutes,
In the step (3-2), the first stage and the second stage drying are performed in an intelligent air heat source heat pump dryer, but in the first stage drying, the drying is performed at a temperature of 50 ° C., a humidity of 40%, and a time of 25 minutes, In the second stage drying, drying is performed at a set temperature of 60°C, humidity 30%, and time of 15 minutes,
The step (3-3) is to obtain a dry raw material having a moisture content of 30% to 35% by rapidly cooling the raw material at room temperature with room temperature air,
Three-stage fermentation and cooperative positive and negative pressure permeation technology of fruit and vegetable Chinese medicine flavor liquid, characterized in that the raw materials are turned over at 20-minute intervals throughout the period during which the processes of (3-1) and (3-2) are performed A method for producing a mixed fermented pickle using
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