KR102378409B1

KR102378409B1 - Pressure type grouting apparatus for reinforcing the ground and construction method using the same

Info

Publication number: KR102378409B1
Application number: KR1020210071284A
Authority: KR
Inventors: 신현택
Original assignee: 삼진스틸산업(주); 신현택
Priority date: 2021-06-02
Filing date: 2021-06-02
Publication date: 2022-03-24

Abstract

The present invention relates to a pressure type grouting anchor body for ground reinforcement and a construction method using the same, which can dramatically reinforce the ground. The construction method of the present invention comprises: an anchor body seating step; an anchor body lifting step; a corrugated pipe sealing step; a grout material filling step; a drilling hole root formation step; and an anchor body construction completion stage.

Description

Pressure type grouting apparatus for reinforcing the ground and construction method using the same

본 발명은 지반보강을 위한 압력식 그라우팅 앵커체 및 이를 이용한 공법에 관한 것으로 상세하게는, 앵커체 전체를 감싸는 주름관(피복관) 외부에 다수의 도너츠형 패커를 설치, 가압주입하여 주름관과 천공홀 사이의 공간을 밀폐시킨 후, 주름관 내부에서 가압주입하므로서 주름관에 형성시킨 다수의 분사공을 통해 주름관 외부의 밀폐공간으로 가압주입하므로서 천공홀 주변의 연약한 지반에 그라우트재가 깊게 스며들도록 하여 강력한 구근을 효율적으로 형성하도록 하는 지반보강을 위한 그라우트 앵커체 및 이를 이용한 공법에 관 한 것이다. The present invention relates to a pressure-type grouting anchor body for reinforcing the ground and a method using the same. Specifically, a plurality of donut-type packers are installed on the outside of a corrugated pipe (coated pipe) surrounding the entire anchor body, and a plurality of donut-type packers are installed and pressurized between the corrugated pipe and the perforated hole. After sealing the space of the corrugated pipe, pressure injection is performed inside the corrugated pipe and pressurized injection into the closed space outside the corrugated pipe through a number of injection holes formed in the corrugated pipe. It relates to a grout anchor body for ground reinforcement and a construction method using the same.

일반적으로 앵커 공법은 토목이나 건축의 구조물을 지반에 정착시키기 위한 것으로, 강연선과 같은 고강도의 인장재로 연결한 후에 인장재에 높은 긴장력을 도입하여 구조물에 횡방향 또는 연직방향의 구속력 또는 선행 하중(prestress) 등을 가함으로써 지반에서 발생하는 과도한 응력, 변형, 변위 등으로부터 구조물을 보호 내지 안정화시키는 공법이다.In general, the anchor method is to fix civil engineering or architectural structures on the ground, and after connecting them with high-strength tension members such as stranded wires, high tension forces are introduced into the tension members to apply a transverse or vertical binding force or prestress to the structure. It is a construction method that protects or stabilizes structures from excessive stress, deformation, and displacement occurring in the ground by applying the

이러한 앵커공법에 이용되는 앵커는 앵커체가 지반속에 박혀 일부 정착구간에서는 지반과 앵커체가 완전히 고착 또는 정착되므로서 앵커 프리스트레스(Prestress) 도입시 구조물의 안전성을 도모하게 되는데 이러한 앵커체는 일반적으로 강선과 그라우트로 구성되어 있다.In the anchor used in this anchor method, the anchor body is embedded in the ground, and the ground and the anchor body are completely fixed or settled in some anchoring sections, so that the safety of the structure is promoted when the anchor prestress is introduced. is composed of

앵커는 가설 토류벽의 지보공, 영구 앵커 토류벽, 송전탑 기초, 댐의 보강, 지하구조물의 부력앵커, 사면보강 등에 다양하게 사용된다.Anchors are used in various ways, such as support for temporary earth walls, permanent anchor earth walls, transmission tower foundations, reinforcement of dams, buoyancy anchors of underground structures, and slope reinforcement.

앵커는 정착되는 지반의 종류에 따라 암반앵커(Rock anchor) 및 그라운드 앵커(Ground anchor)로 분류되고, 그 설치되는 방향에 따라 타이백(tieback) 및 타이다운(tiedown) 등으로 분류되며, 주입되는 그라우트의 압력에 따라 저압형 앵커 및 고압형 앵커로 분류되고, 앵커체에 긴장력이 가해지면 정착구간에 그라우트 구근이나 지반에 긴장력이 전달되는 방식에 따라 인장형 및 압축형으로 분류되며 정착 구간에 가해지는 응력분포 방식에 따라 응력집중형 및 응력분산형으로 구분되고, 응력집중형은 앵커의 선단 측에 응력이 집중되도록 하는 방식이며, 응력분산형은 앵커의 정착구간 전체에 걸쳐 분산되도록 한다.Anchors are classified into rock anchors and ground anchors according to the type of ground on which they are anchored, and are classified into tiebacks and tiedowns according to the direction in which they are installed. It is classified into a low-pressure type anchor and a high-pressure type anchor according to the pressure of According to the stress distribution method, it is divided into a stress concentration type and a stress distribution type. The stress concentration type is a method in which stress is concentrated on the tip side of the anchor, and the stress distribution type is distributed throughout the anchoring section of the anchor.

이러한 종래의 기술은 연약지반, 매립층, 모래 자갈층, 전석층, 지하수의 흐름이 있는 지층 및 파쇄대층 등 일반적으로 주입재의 유실이 예상되거나 지반의 마찰 저항력이 작아 일반적인 앵커의 시공으로는 소요 인장력 확보가 어려운 지층에서의 시공이 어려울 뿐만 아니라 지반의 전단강도가 작아 긴장력이 앵커체를 통해 지반에 전달되는 과정에서 지반이 먼저 파괴되고 이로 인하여 앵커체가 뽑히게 되어 인장력을 전혀 발휘할 수 없게 되는 등의 문제점이 있었다.In this conventional technique, loss of injection material is generally expected, such as soft ground, buried layer, sand-gravel layer, rock layer, stratum with groundwater flow, and crushed zone layer, or the frictional resistance of the ground is small, so it is difficult to secure the required tensile force with general anchor construction. Not only is it difficult to construct in difficult strata, but the shear strength of the ground is small, and the ground is destroyed first in the process of transmitting the tension to the ground through the anchor body. .

따라서 본 출원인이 선출원한 대한민국 등록특허 제10-1038747호에 나타내 바와 같이, 연약지반 등의 마찰저항력이 작아 원하는 인장력 확보가 어려운 지층 등에서 내하체를 이용하여 공벽을 가압 압착하여 지압응력을 유발하여 그라우트 구근의 마찰저항력과 함께 정착력을 최대로 하는 다중압축 분산 가압형 영구앵커체가 제공된 바 있으나, 그라우트재의 강력한 구근 확보가 이루어지 않아 강한 지지력의 확보에 한계가 있었다. Therefore, as shown in Korean Patent No. 10-1038747, previously applied by the present applicant, the pore wall is press-compressed using the lower body in the stratum where it is difficult to secure the desired tensile force due to the low frictional resistance of the soft ground, etc. Although a multi-compression distributed pressurized permanent anchor body that maximizes anchoring power along with the frictional resistance of the bulbs has been provided, there is a limit to securing a strong support force because strong bulbs of the grout material are not secured.

이를 위해 본 출원인은 강력한 구근을 이루기 위해 대한민국 등록특허 제10-1797443호를 제안한 바 있으나 다수개의 패커를 연결호스로 연결하여 패커의 팽창이 원활하지 못하여 정확한 작용에 어려움이 있을 뿐만 아니라 강연선 등에 적용하기 까다롭고 이로 인하여 지반보강이 떨어지는 결점이 있었다.To this end, the present applicant has proposed Korean Patent Registration No. 10-1797443 in order to achieve a strong bulb, but by connecting a plurality of packers with a connecting hose, the expansion of the packer is not smooth, so there is a difficulty in correct operation as well as applying to a stranded wire It was difficult and due to this, there was a defect that the ground reinforcement fell.

따라서 본 발명의 주 목적은 다수개의 패커를 동시에 팽창 가압하여 정확하게 작용하도록 함과 동시에 패커의 밀착력을 극대화하도록 하는 지반 보강을 위한 압력식 그라우팅 앵커체 및 이를 이용한 공법을 제공하는 데 있다.Therefore, the main object of the present invention is to provide a pressure-type grouting anchor body for reinforcing the ground, which simultaneously expands and presses a plurality of packers so as to act accurately and at the same time maximize the adhesion of the packers, and a method using the same.

본 발명의 다른 목적은 주름관을 통해 천공홀의 공극으로 그라우트재를 깊게 스며들도록 유도하여 연약한 천공홀 주변지반을 개량하므로서 강력한 구근을 효율적으로 형성하도록 하는 지반 보강을 위한 압력식 그라우팅 앵커체 및 이를 이용한 공법을 제공하는 데 있다.Another object of the present invention is to induce the grout material to penetrate deeply into the voids of the perforated hole through the corrugated pipe to improve the weak ground surrounding the perforated hole, thereby efficiently forming strong bulbs. is to provide

본 발명의 다른 목적은 다양한 인장재를 선택적으로 사용할 수 있도록 함과 동시에 주름관 주변에 설치된 다수의 도너츠형 패커의 가압팽창으로 인해 천공홀 내에서 앵커체의 중심이동(Centralizing)을 하게 되면서 더욱 견고한 앵커 정착 상태를 형성하게 되어 그라운드 앵커의 안정성을 충분히 확보하는데 큰 역할을 할 수 있도록 하는 지반 보강을 위한 압력식 그라우팅 앵커체 및 이를 이용한 공법을 제공하는 데 있다.Another object of the present invention is to enable the selective use of various tension members and, at the same time, centralizing the anchor body in the drilling hole due to the pressurized expansion of a plurality of donut-type packers installed around the corrugated pipe, thereby making the anchor more robust. An object of the present invention is to provide a pressure-type grouting anchor body for reinforcing the ground that forms a state and plays a large role in sufficiently securing the stability of the ground anchor, and a method using the same.

상기한 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 지반 보강을 위한 압력식 그라우팅 앵커체 및 이를 이용한 공법은 PC강연선의 앞 측에 확장부를 형성하고 주름관의 내부에 PC강연선을 수용하며 주름관에 다수개의 분사공을 형성하고 그라우트재를 주입하는 선단주입호스를 구비하되 주름관의 외주연에 일정간격으로 다수개의 부양패커를 결합하고 주름관의 후측단 내부에 가압패커를 형성시킨 앵커체를 구성한 것으로, 천공홀에 앵커체를 천공홀에 삽입하여 안착시킨 다음 부양패커와 가압패커에 각각 그라우트재를 주입하여 부양패커들과 가압패커를 팽창시켜 두 종류의 가압패커의 표면이 천공홀의 내주연과 주름관 외주연 사이에 밀착함과 동시에 주름관의 내주연에 밀착시키고, 주름관 내에 그라우트재를 가압 주입하여 주름관의 분사공을 통해 부양패커와 부양패커의 사이 공간으로 그라우트재를 분사하여 충분하게 충진시킨 다음 계속하여 압력을 가하므로 천공홀 주변 연약한 지반을 개량 보강하여 천공홀 내주연에 강력한 구근을 형성시킬 수 있도록 함을 그 기술적 특징으로 한다.In order to achieve the above object, the pressure-type grouting anchor body and the method using the same for ground reinforcement of the present invention form an extension on the front side of the PC stranded wire, accommodate the PC stranded wire inside the corrugated pipe, and provide a plurality of injection holes in the corrugated pipe. It is formed and provided with a tip injection hose for injecting grout material, but it is composed of an anchor body in which a plurality of floating packers are combined at regular intervals on the outer periphery of the corrugated pipe and a pressure packer is formed inside the rear end of the corrugated pipe. is inserted into the drilling hole and seated, and then grout material is injected into the floating packer and the pressure packer respectively to expand the floating packers and the pressure packer, so that the surfaces of the two types of pressure packers are in close contact between the inner periphery of the perforated hole and the outer periphery of the corrugated pipe. At the same time, it closely adheres to the inner periphery of the corrugated pipe, pressurizes the grout material into the corrugated pipe, and injects the grout into the space between the flotation packer and the flotation packer through the injection hole of the corrugated pipe to fill it sufficiently, and then pressurize continuously. Its technical feature is to improve and reinforce the soft ground around the hole to form a strong bulb on the inner periphery of the drilling hole.

따라서 본 발명의 지반 보강을 위한 압력식 그라우팅 앵커체 및 이를 이용한 공법은 앵커체를 천공홀에 안착시키고 부양패커와 가압패커에 그라우트재를 주입, 팽창시켜 천공홀의 내주연에 밀착함과 동시에 주름관의 후측을 차단한 다음 선단주입호스로 주름관의 선단부에서 그라우트재를 압입하여 밀폐상태에서 그라우트재에 압력을 가하므로 그라우트재가 천공홀의 공극 속으로 깊게 스며들어 강력한 구근을 형성하도록 하는 것으로, 부양패커와 가압패커 가압 팽창시켜 밀착력을 극대화하도록 한 후 주름관 분사공을 통해 주입된 그라우트재가 천공홀 주변지반에 깊게 스며들도록 유도하여 강력한 구근을 효율적으로 형성하도록 함과 동시에 다양한 인장재를 선택적으로 사용할 수 있도록 하고, 부양패커의 팽창으로 인해 홀 바닥에 가라앉은 앵커체가 홀 중심으로 이동을 하므로서(Centralizing), 인장시 구근의 편하중작용을 최소화하여 인장력을 정착력을 편심이 작용하지 않도록 하는 등 앵커성능을 획기적으로 보강할 수 있는 효과가 있다.Therefore, the pressure-type grouting anchor body for reinforcing the ground of the present invention and the method using the same is to seat the anchor body in the perforation hole, inject and expand the grout material into the floating packer and the pressure packer, and adhere to the inner periphery of the perforation hole and the corrugated pipe at the same time After blocking the rear side, the grout material is press-fitted from the tip of the corrugated pipe with the tip injection hose to apply pressure to the grout material in a closed state, so that the grout material penetrates deeply into the voids of the drilling hole to form a strong bulb. After the packer is pressurized and expanded to maximize the adhesion, the grout material injected through the corrugated pipe injection hole penetrates deeply into the ground around the perforation hole to efficiently form strong bulbs, and at the same time allow the selective use of various tension members and flotation As the anchor body sunk to the bottom of the hole moves to the center of the hole due to the expansion of the packer (Centralizing), it minimizes the eccentric load action of the bulb during tensioning, thereby remarkably reinforcing the anchor performance, such as preventing eccentricity from acting on the anchoring force. There is an effect that can be done.

도 1 은 본 발명에 따른 지반 보강을 위한 압력식 그라우팅 앵커체 및 이를 이용한 공법을 설명하기 위해 설치 상태를 나타낸 단면도.
도 2 는 본 발명에 따른 지반 보강을 위한 압력식 그라우팅 앵커체 및 이를 이용한 공법을 설명하기 위해 요부(A부분) 확대 상태를 나타낸 단면도.
도 3 은 본 발명에 따른 지반 보강을 위한 압력식 그라우팅 앵커체 및 이를 이용한 공법을 설명하기 위해 A-A선 절단상태를 나타낸 단면도.
도 4 는 은 본 발명에 따른 지반 보강을 위한 압력식 그라우팅 앵커체 및 이를 이용한 공법을 설명하기 위해 B-B선 절단상태를 나타낸 단면도.
도 5 는 본 발명에 따른 지반 보강을 위한 압력식 그라우팅 앵커체 및 이를 이용한 공법을 설명하기 위해 PC강연선 절단상태를 나타낸 단면도.
도 6 은 본 발명에 따른 지반 보강을 위한 압력식 그라우팅 앵커체 및 이를 이용한 공법을 설명하기 패커 충진 상태를 나타낸 단면도.
도 7 은 본 발명에 따른 지반 보강을 위한 압력식 그라우팅 앵커체 및 이를 이용한 공법을 설명하기 전체 충진 상태를 나타낸 단면도.
도 8 은 본 발명에 따른 지반 보강을 위한 압력식 그라우팅 앵커체 및 이를 이용한 공법을 설명하기 위해 서포터 결합 상태를 나타낸 단면도.1 is a cross-sectional view showing an installation state to explain a pressure-type grouting anchor body for ground reinforcement according to the present invention and a construction method using the same.
2 is a cross-sectional view showing an enlarged state of the main part (part A) in order to explain a pressure-type grouting anchor body for ground reinforcement according to the present invention and a construction method using the same.
Figure 3 is a cross-sectional view showing the state of cutting line AA in order to explain the pressure-type grouting anchor body for ground reinforcement according to the present invention and a method using the same.
Figure 4 is a cross-sectional view showing a state of cutting line BB to explain the pressure-type grouting anchor body for ground reinforcement according to the present invention and a method using the same.
5 is a cross-sectional view showing a PC stranded wire cut state to explain a pressure-type grouting anchor body for ground reinforcement according to the present invention and a method using the same.
6 is a cross-sectional view showing a packing state for explaining a pressure-type grouting anchor body for ground reinforcement according to the present invention and a method using the same.
7 is a cross-sectional view showing the entire filling state for explaining a pressure-type grouting anchor body for ground reinforcement according to the present invention and a construction method using the same.
8 is a cross-sectional view showing a supporter coupling state to explain a pressure-type grouting anchor body for ground reinforcement according to the present invention and a method using the same.

이하, 첨부한 도면을 참조하면서 본 발명의 실시 예를 상세하게 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1 내지 도 8 에 나타낸 바와 같이, 지반 보강을 위한 압력식 그라우팅 앵커체(100)는 다수 가닥으로 형성하고 앞 측에 확장부(113)를 형성한 PC강연선(110)과, 상기 PC강연선(110)을 내부에 수용하도록 하되 외주연에 다수개의 분사공(121)을 형성하고 그라우트재를 주입하는 선단주입호스(123)를 구비한 주름관(120)과, 상기 주름관(120)의 외주연에 일정간격으로 복수개를 결합시켜 팽창하도록 하는 부양패커(130)와, 상기 주름관(120)의 후측(입구측) 내부에 위치하여 팽창하도록 PC강연선(110)에 결합하는 가압패커(140), 및 상기 PC강연선(110)의 후단에 결합하여 인장 후 지지상태를 유지하는 지압판(150)으로 구성한다.As shown in Figures 1 to 8, the pressure-type grouting anchor body 100 for ground reinforcement is formed in multiple strands and formed with an extension 113 on the front side of the PC stranded wire 110 and the PC stranded wire ( 110) to be accommodated inside, but a plurality of injection holes 121 are formed on the outer periphery and a corrugated pipe 120 having a tip injection hose 123 for injecting grout material, and the corrugated pipe 120 on the outer periphery A buoyancy packer 130 to expand by combining a plurality of them at regular intervals, and a pressure packer 140 positioned inside the rear (inlet side) of the corrugated pipe 120 and coupled to the PC stranded wire 110 to expand, 140, and the It is composed of an acupressure plate 150 that is coupled to the rear end of the PC stranded wire 110 to maintain a supporting state after tensioning.

앵커체(100)은 정착장부와 자유장부로 구분하여 제작되는데, 정착장부는 P.C강연선(110)이 노출되어 그라우트 속에 매입되어 부착되며, 자유장부는 PC강연선(110) 가닥마다 피복재(116)로 피복하여 강연선이 그라우트 내에 있더라도 서로 부착되지 않고 앵커 긴장시 강연선의 늘음량이 발생되는 구간이다.The anchor body 100 is manufactured by dividing the anchoring tenon and the free tenon, and the anchoring tenon is embedded in the grout with the PC stranded wire 110 exposed and attached, and the free tenon is a covering material 116 for each PC stranded wire 110 strand. Even if the strands are covered with the grout, they are not attached to each other and the amount of stretching of the strands is generated when the anchor is tensioned.

정착장부의 PC강연선(110)은 다수 가닥을 일정간격으로 밴딩부(112)를 형성함과 동시에 앞 측에 밴딩부(112) 사이에 간격재(111)를 끼워 확장부(113)를 형성시켜 정착장부를 형성하도록 하며, PC강연선(110)의 스틸 부분을 노출하므로서 그라우트재와 충분하게 유착하도록 유도하고 양생할 수 있도록 한다.The PC stranded wire 110 of the fixing book forms a bending part 112 with a plurality of strands at regular intervals, and at the same time, an extension part 113 is formed by inserting a spacer 111 between the bending parts 112 on the front side. By exposing the steel part of the PC stranded wire 110 to form a fixing tenon, it is induced to sufficiently adhere to the grout material and cured.

자유장부의 PC강연선(110)은 가닥별로 피복재(116)로 피복하고 내부에 그리스(115)를 충진하되, 피복상태를 유지하여 효율적으로 인장 할 수 있도록 한다.The free tenon PC strand 110 is coated with a covering material 116 for each strand and filled with grease 115 therein, so that it can be efficiently tensioned by maintaining the covering state.

아울러, PC강연선(110)의 확장부(113)는 최소 한곳 이상으로 하여 정착장을 형성하도록 하고, PC강연선(110)의 가닥수는 4~6 정도가 일반적이나 이를 한정하는 것은 아니며, PC강연선(110)의 자유장 부분은 테이프(115)로 테이핑하도록 한다.In addition, the extension 113 of the PC stranded wire 110 is at least one place to form an anchorage, and the number of strands of the PC stranded wire 110 is generally 4 to 6, but it is not limited thereto. The free-field portion of 110 is taped with tape 115 .

상기 주름관(120)은 내부에 PC강연선(110)을 수용하도록 길게 형성하고 다수개의 분사공(121)을 형성하되 내부에 선단주입호스(123)를 구비하고 외부에 공기호스(124)를 구비하도록 한다.The corrugated pipe 120 is formed to be long to accommodate the PC stranded wire 110 therein, and a plurality of injection holes 121 are formed, but the tip injection hose 123 is provided inside and the air hose 124 is provided on the outside. do.

특히 주름관(120)에는 전단부, 부양패커(130)와 부양패커(130) 사이에 다수개의 분사공(112)을 형성하여 주름관(120) 내부에서 가압주입하는 그라우트재가 충분하고 원활하며 강하게 분출하도록 유도하므로 천공홀(10) 주변지반의 공극으로 그라우트재를 깊게 스며들어 지반 강도를 높이므로서 강력한 그라우트 구근을 형성하도록 함이 바람직하다.In particular, in the corrugated pipe 120, a plurality of injection holes 112 are formed between the front end, the flotation packer 130 and the flotation packer 130 so that the grout material injected under pressure from the inside of the corrugated pipe 120 is sufficiently, smoothly and strongly ejected. Therefore, it is preferable to deeply penetrate the grout material into the voids of the ground around the perforation hole 10 to increase the ground strength, thereby forming a strong grout bulb.

더욱이, 선단주입호스(123)는 PC강연선(110)의 간격재(111) 중앙을 관통시켜 PC강연선(110)과 함께 밴딩함이 바림직하다.Furthermore, the tip injection hose 123 is preferably bent together with the PC stranded wire 110 by penetrating the center of the spacer 111 of the PC stranded wire 110 .

또한, 공기호스(124)는 부양패커(130)와 부양패커(130) 위치에 사이에 다수개의 구멍(나타내지 않음)을 형성하여 모든 위치에서 원활하게 공기를 배출할 수 있도록 하므로 그라우트재를 효율적으로 충진할 수 있도록 유도한다.In addition, the air hose 124 forms a plurality of holes (not shown) between the flotation packer 130 and the flotation packer 130 position so that air can be smoothly discharged from all positions, so the grout material can be efficiently encouraged to fill.

나아가, 마감콘(122)에는 서포터(125)를 결합하여 형성할 수도 있다. Furthermore, the finish cone 122 may be formed by coupling the supporter 125 .

상기 부양패커(130)는 PC강연선(110)을 내장한 주름관(120)의 외주연에 적정간격으로 관통 상태로 위치시킨 후 밴딩부재(132)로 양단을 결합하되 각각의 부양패커(130)에 주입호스(133)를 연통시켜 원활하게 그라우트재를 주입하도록 한다.The flotation packer 130 is placed in a penetrating state at appropriate intervals on the outer periphery of the corrugated pipe 120 having the PC stranded wire 110 embedded therein, and then both ends are coupled with a bending member 132 , but in each flotation packer 130 . The injection hose 133 is communicated to smoothly inject the grout material.

더불어, 부양패커(130)는 앞 측으로 외부간격재(131)를 결합하므로 초기에 천공홀(10) 내주연과 주름관(120)의 간격을 어느 정도 확보할 수 있도록 함과 동시에 부양패커(130)의 원활한 부양을 유도하여 효율적으로 천공홀(10) 내주연을 가압할 수 있도록 한다.In addition, since the flotation packer 130 combines the outer spacer 131 to the front side, it is possible to secure a certain amount of space between the inner periphery of the perforated hole 10 and the corrugated pipe 120 at the beginning and at the same time the flotation packer 130 Inducing the smooth flotation of the perforation hole 10, so as to effectively press the inner periphery.

상기 가압패커(140)는 PC강연선(110)의 후측에 스펀지 등을 이용한 밴딩부재(142)로 결합하되 주름관(120)의 후단 내부에 안착시켜 추후 그라우트재의 주입으로 주름관(120)을 후단을 차단하도록 함과 동시에 가압패커(140)에 주입호스(143)를 연통시켜 원활하게 그라우트재를 주입할 수 있도록 한다.The pressure packer 140 is coupled to the rear side of the PC stranded wire 110 with a bending member 142 using a sponge or the like, but is seated inside the rear end of the corrugated pipe 120 to block the rear end of the corrugated pipe 120 by later injection of grout material. At the same time, the injection hose 143 is communicated to the pressure packer 140 so that the grout material can be smoothly injected.

상기 지압판(150)은 PC강연선(110)을 관통시키고 테이퍼공(152)을 형성한 헤드(151)와 테이퍼공(152)에 PC강연선(110)을 고정시키는 웨지(153)를 구비하되, 지압판(150)의 외부 측에는 헤드(151)를 보호하는 알루미늄 캡(154)을 결합함이 바람직하다.The acupressure plate 150 penetrates the PC steel wire 110 and includes a head 151 having a tapered hole 152 and a wedge 153 for fixing the PC steel wire 110 to the tapered hole 152, but the acupressure plate An aluminum cap 154 for protecting the head 151 is preferably coupled to the outer side of the 150 .

여기서 정착헤드(151)를 통과하는 PC강연선(110)은 비 피복상태로 노출시켜 웨지(153) 등이 견고하게 지지하여 긴장력(Prestress)을 견고하게 유지할 수 있도록 한다Here, the PC stranded wire 110 passing through the fixing head 151 is exposed in an uncoated state so that the wedge 153 and the like are firmly supported to firmly maintain the stress.

이러한 본 발명의 지반 보강을 위한 압력식 그라우팅 앵커체를 이용한 공법은 주름관(120)의 내부에 PC강연선(110)을 삽입하고 주름관(120)에 부양패커(130)와 가압패커(140)를 결합시킨 앵커체(100)를 천공홀(10)에 삽입하는 앵커체 안착단계와; 상기 앵커체 안착단계가 완료되면, 주름관(120)의 외주연에 결합시킨 복수개의 부양패커(130)에 그라우트재를 충분하게 주입하여 부양패커(130)들을 동시에 팽창시켜 부풀도록 하므로 부양패커(130)의 표면이 천공홀(10)의 내주연에 밀착하면서 앵커체 전체가 바닥면에서 천공홀 중심으로 이동하도록 하는(Centralizing) 앵커체 부양단계와; 상기 앵커체 부양단계가 완료되면 주름관(120)의 내주연에 결합시킨 가압패커(140)에 그라우트재를 충분하게 주입하여 가압패커(140)를 팽창시켜 부풀도록 하여 가압패커(130)가 주름관(120)의 후측을 차단하게 하는 주름관 밀폐단계와; 상기 주름관 밀폐단계가 완료되면 선단주입호스(124)를 통해 주름관(120)의 앞 측에서 그라우트재를 충분하게 주입함과 동시에 이로 인하여 주름관(120)의 분사공(121)을 통해 부양패커(130)와 부양패커(130) 사이 공간으로 그라우트재를 분사하여 충진시키는 그라우트재 충진단계와; 상기 그라우트재 충진단계가 완료되면 공기호스(124)를 차단하여 그라우트재를 주입한 공간을 밀폐시키고 선단주입호스(124)로 그라우트재를 계속 압입하여 압력을 가하므로 천공홀(10) 내주연에 강력한 구근을 형성시키는 천공홀 구근 형성단계; 및 상기 천공홀 구근 형성단계가 완료되면 그라우트재를 양생시킨 후 PC강연선(110)을 인장하여 정착시키는 앵커체시공 완성단계로 구성한다.The method using the pressure-type grouting anchor body for ground reinforcement of the present invention inserts the PC stranded wire 110 into the corrugated pipe 120 and combines the floating packer 130 and the pressure packer 140 in the corrugated pipe 120. An anchor body seating step of inserting the anchor body 100 into the drilling hole 10; When the anchor body seating step is completed, the grout material is sufficiently injected into the plurality of flotation packers 130 coupled to the outer periphery of the corrugated pipe 120 to simultaneously expand and inflate the flotation packers 130. ) while the surface of the perforated hole 10 is in close contact with the inner periphery of the anchor body, and the anchor body lifting step of the entire anchor body to move from the bottom surface to the center of the perforation hole (Centralizing); When the anchor body lifting step is completed, the grout material is sufficiently injected into the pressurized packer 140 coupled to the inner periphery of the corrugated pipe 120 to expand and inflate the pressurized packer 140 so that the pressurized packer 130 is corrugated pipe ( 120) and a corrugated pipe sealing step to block the rear side; When the corrugated pipe sealing step is completed, the grout material is sufficiently injected from the front side of the corrugated pipe 120 through the tip injection hose 124 and at the same time, this causes the flotation packer 130 through the injection hole 121 of the corrugated pipe 120 . ) and a grout material filling step of spraying and filling the space between the flotation packer 130 and the grout material; When the grout material filling step is completed, the air hose 124 is closed to seal the space in which the grout material is injected, and the grout material is continuously press-fitted with the tip injection hose 124 to apply pressure. Perforated hole bulb forming step to form a strong bulb; and after curing the grout material when the drilling hole bulb forming step is completed, the anchor body construction completion step in which the PC stranded wire 110 is tensioned and fixed.

상기 앵커체 안착단계는 주름관(120)의 내부에 PC강연선(110)을 수용하며 주름관(120)에 다수개의 분사공(121)을 형성하고 그라우트재를 주입하는 선단주입호스(123)를 구비한다.The anchor body seating step accommodates the PC stranded wire 110 inside the corrugated pipe 120, forms a plurality of injection holes 121 in the corrugated pipe 120, and includes a tip injection hose 123 for injecting the grout material. .

나아가, 주름관(120)의 외주연에 일정간격으로 다수개의 부양패커(130)를 관통 상태로 결합하고 주름관(120)의 후측단 내부에 가압패커(140)를 형성시킨 앵커체(100)를 구성한다Furthermore, the anchor body 100 in which a plurality of flotation packers 130 are coupled to the outer periphery of the corrugated pipe 120 in a penetrating state at regular intervals and the pressure packer 140 is formed inside the rear end of the corrugated pipe 120 is configured. do

이러한 상태에서 천공홀(10)에 앵커체(100)를 삽입하며, 삽입시 긴장력 지지구조물, 인장장비거치 등의 필요 폭 등을 고려하여 충분한 길이만큼 천공홀 밖으로 노출시켜 안착시킨다.In this state, the anchor body 100 is inserted into the drilling hole 10, and when inserted, it is seated by exposing it to the outside of the drilling hole by a sufficient length in consideration of the required width of the tension support structure and tension equipment.

상기 앵커체 부양단계는 천공홀(10)에 앵커체(100)를 삽입한 상태에서 부양패커(130)에 연통시킨 주입호스(133)를 통하여 각각의 부양패커(130)에 그라우트재를 동시에 충분하게 주입하므로, 부양패커(130)가 팽창하여 부풀도록 한다.In the anchor body buoyancy step, the grout material is simultaneously supplied to each flotation packer 130 through the injection hose 133 communicated with the flotation packer 130 in a state in which the anchor body 100 is inserted into the drilling hole 10. Because it is injected so that the buoyancy packer 130 expands and inflates.

따라서 부양패커(130)의 팽창으로 PC강연선(110)을 내장한 주름관(120)을 천공홀(10)의 중심선상으로 부양시킴(Centralizing)과 동시에 부양패커(130)의 표면이 천공홀(10)의 내주연을 가압하여 밀착하도록 하므로 추후 그라우트 가압시 그라우트재가 천공홀(10)의 내주연에 강하게 스며 들수 있도록 유도한다.Therefore, with the expansion of the flotation packer 130, the corrugated pipe 120 having the PC stranded wire 110 embedded therein is floated on the center line of the perforated hole 10 (Centralizing) and at the same time, the surface of the flotation packer 130 is the perforated hole 10 ), so that the inner periphery of the grout is pressed into close contact, so that the grout material is strongly permeated into the inner periphery of the perforated hole 10 when the grout is pressed later.

상기 주름관 밀폐단계는 주입호스(143)를 통해 가압패커(140)에 그라우트재를 충분하게 주입하여 가압패커(140)가 팽창하여 부풀도록 하므로 가압패커(140)의 표면이 주름관(120)의 내주연을 가압하여 밀착하도록 한다.In the corrugated pipe sealing step, the grout material is sufficiently injected into the pressurized packer 140 through the injection hose 143 so that the pressurized packer 140 expands and inflates, so that the surface of the pressurized packer 140 is the inner side of the corrugated pipe 120 . Press the periphery to make it adhere.

따라서 가압패커(140)는 주름관(120) 후측으로 차단함과 동시에 밀폐시켜 그라우트재의 외부 유출을 방지와 가압시 충분한 압력을 견딜 수 있도록 함이 바람직하다.Therefore, it is preferable that the pressure packer 140 blocks and seals the corrugated pipe 120 to the rear side to prevent external leakage of the grout material and to withstand sufficient pressure during pressurization.

상기 그라우트재 충진단계는 선단주입호스(124)를 통해 주름관(120)의 앞측에서 그라우트재를 충분하게 주입하도록 하므로 주름관(120) 내부에 그라우트재가 서서히 충만하게 되고 이로 인하여 주름관(120)의 분사공(121)을 통해 그라우트재가 부양패커(130)와 부양패커(130)의 사이 공간으로 분사하면서 주름관(120)과 천공홀(10)에 그라우트재 가득 충진하도록 한다.In the grout material filling step, since the grout material is sufficiently injected from the front side of the corrugated pipe 120 through the tip injection hose 124, the grout material is gradually filled in the corrugated pipe 120, thereby causing the injection hole of the corrugated pipe 120 While the grout material is sprayed into the space between the floating packer 130 and the floating packer 130 through the 121, the grout material is filled in the corrugated pipe 120 and the perforated hole 10.

상기 천공홀 구근 형성단계는 공기호스(124)를 차단하여 그라우트재 충진상태의 주름관(120)에 선단주입호스(124)로 그라우트재를 계속 압입하여 압력을 가하도록 하므로 천공홀(10) 내주연에 속으로 그라우트재가 압입되면서 강하게 슬며 들고 이로 인하여 천공홀(10)에 강력한 구근을 형성시킨다.The drilling hole bulb forming step blocks the air hose 124 to continuously press-fit the grout material with the tip injection hose 124 into the corrugated pipe 120 in the grout material-filled state to apply pressure, so the inner periphery of the drilling hole 10 As the grout material is press-fitted into the material, it is strongly slurped and thereby forms a strong bulb in the perforated hole (10).

상기 앵커체시공 완성단계는 상기 천공홀(10)에 압입시킨 그라우트재를 양생시킨 후 지압판(150)등 수압구조물 거치후 PC강연선(110)을 인장하고 정착 헤드웨지(151, 152)로 고정시켜 정착시키므로 연약 지반 등을 효율으로 견고하게 보강하도록 함이 이상적이다.In the anchor body construction completion step, after curing the grout material press-fitted into the drilling hole 10, and after mounting the hydraulic structure such as the acupressure plate 150, the PC steel wire 110 is tensioned and fixed with the fixing head wedges 151 and 152. It is ideal to reinforce the soft ground, etc. efficiently and firmly because it is fixed.

이상의 설명은 본 발명을 예시적으로 설명한 것이고, 명세서에 게시된 실시 예는 본 발명의 기술사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이므로 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 기술사상을 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정과 변형 또는 단계의 치환 등이 가능할 것이다. 그러므로 본 발명의 보호범위는 청구범위에 기재된 사항에 의해 해석되고, 그와 균등한 범위 내에 있는 기술적 사항도 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.The above description has been given to illustrate the present invention, and the embodiments published in the specification are for explaining, not limiting, the technical idea of the present invention, so those of ordinary skill in the art to which the present invention pertains Various modifications, transformations, or step substitutions will be possible without departing from the technical idea of the company. Therefore, the protection scope of the present invention is to be interpreted by the matters described in the claims, and technical matters within the scope equivalent thereto should be construed as being included in the scope of the present invention.

10 : 천공홀 100 : 앵커체
110 : PC강연선 111 : 간격재
112 : 밴딩부 113 : 확장부
114 : 마감부재 115 : 테이핑부
116 : 피복재 117 : 그리스(grease)
120 : 주름관 121 : 분사공
122 : 마감콘 123 : 선단주입호스
124 : 공기호스 125 ; 서포터
130: 부양패커 131 : 외부간격재
132 : 밴딩부 133 : 주입호스
140 : 가압패커 142 : 밴딩부
143 : 주입호스 150 : 지압판
151 : 헤드 152 : 테이퍼공
153 : 웨지 154 : 알루미늄 캡10: perforated hole 100: anchor body
110: PC stranded wire 111: spacer
112: bending part 113: extended part
114: finishing member 115: taping part
116: covering material 117: grease (grease)
120: corrugated pipe 121: injection hole
122: closing cone 123: tip injection hose
124: air hose 125; supporter
130: flotation packer 131: external spacer
132: bending part 133: injection hose
140: pressure packer 142: bending part
143: injection hose 150: acupressure plate
151: head 152: taper ball
153: wedge 154: aluminum cap

Claims

A PC stranded wire 110 formed in a plurality of strands and formed with an extended part 113 in the anchorage section, and a plurality of spray holes 121 formed on the outer periphery to accommodate the PC stranded wire 110 inside, and grout material A corrugated pipe 120 having a tip injection hose 123 for injecting a corrugated pipe 120, and a flotation packer 130 for expanding by coupling a plurality of them at regular intervals to the outer periphery of the corrugated pipe 120, and the corrugated pipe 120 It consists of a pressure packer 140 that is located inside the rear side and is coupled to the PC stranded wire 110 to expand, and an acupressure plate 150 that is coupled to the rear end of the PC stranded wire 110 to maintain a supporting state after tensioning,
The corrugated pipe 120 is provided with a tip injection hose 123 on the inside and an air hose 124 on the outside, the front end of the corrugated pipe 120, the flotation packer 130 and the flotation packer 130 between a plurality of The injection hole 112 is positioned, but the tip injection hose 123 penetrates the center of the spacer 111 of the PC stranded wire 110, and the air hose 124 is the flotation packer 130 and the flotation packer 130. It is configured by forming a plurality of holes in the position, and the flotation packer 130 is coupled to the outer periphery of the corrugated pipe 120 containing the PC stranded wire 110, but each flotation packer 130 has an injection hose ( 133) are communicated, respectively, and the flotation packer 130 couples the outer spacer 131 to the front side, and the pressure packer 140 is coupled to the rear side of the PC stranded wire 110 with a bending member 142, but the corrugated pipe 120 ) pressure-type grouting anchor body for ground reinforcement, characterized in that it is configured to be seated inside the rear end.

An anchor body for inserting the PC steel wire 110 into the corrugated pipe 120 and inserting the anchor body 100 in which the floating packer 130 and the pressure packer 140 are coupled to the corrugated pipe 120 into the drilling hole 10 a settling step; When the anchor body seating step is completed, a sufficient amount of grout material is injected into the plurality of flotation packers 130 coupled to the outer periphery of the corrugated pipe 120 to simultaneously expand and inflate the flotation packers 130, so flotation packers 130 ) while the surface of the perforated hole 10 is in close contact with the inner periphery of the anchor body, and the anchor body lifting step of the entire anchor body to move from the bottom surface to the center of the perforation hole (Centralizing); When the anchor body lifting step is completed, the grout material is injected into the pressurized packer 140 coupled to the inner periphery of the corrugated pipe 120 to expand and inflate the pressurized packer 140 so that the pressurized packer 130 is corrugated pipe 120 A corrugated pipe sealing step to block the rear side of the; When the corrugated pipe sealing step is completed, the grout material is injected from the front side of the corrugated pipe 120 through the tip injection hose 124 and at the same time, this causes the flotation packer 130 through the injection hole 121 of the corrugated pipe 120 and a grout material filling step of spraying and filling the space between the floating packers 130; When the grout material filling step is completed, the air hose 124 is closed to seal the space in which the grout material is injected, and the grout material is continuously press-fitted with the tip injection hose 124 to apply pressure. Perforated hole bulb forming step to form a strong bulb; And when the drilling hole bulb forming step is completed, after curing the grout material, it consists of an anchor body construction completion step in which the PC steel strand 110 is tensioned and fixed,
The anchor body seating step accommodates the PC stranded wire 110 in the corrugated pipe 120, forms a plurality of injection holes 121 in the corrugated pipe 120, and a tip injection hose 123 for injecting the grout material. , Anchor body 100 in which a plurality of flotation packers 130 are coupled to the outer periphery of the corrugated pipe 120 in a penetrating state at regular intervals and a pressurized packer 140 is formed inside the rear end of the corrugated pipe 120 and , inserting the anchor body 100 into the drilling hole 10, and exposing it to the outside of the drilling hole for a sufficient length in consideration of the width required for mounting the tension support structure and tension equipment at the time of insertion, and the anchor body lifting step is Grout material is simultaneously injected into each flotation packer 130 through the injection hose 133 communicated with the flotation packer 130, and the corrugated pipe 120 with the PC stranded wire 110 built-in by the expansion of the flotation packer 130 While floating on the center line of the perforated hole 10, the surface of the flotation packer 130 presses and closes the inner periphery of the perforated hole 10, and the corrugated pipe sealing step is a pressure packer through the injection hose 143 Pressure-type grouting anchor for ground reinforcement, characterized in that the surface of the pressurized packer 140 presses and blocks the inner periphery of the corrugated pipe 120 by the expansion of the pressurized packer 140 by injecting a grout material into the 140 method using a sieve.

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