KR102376090B1 - 조명장치 - Google Patents

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Abstract

실시예는 조명장치에 관한 것으로서, 개구가 형성된 하우징; 상기 개구에 배치되는 하프미러부재; 상기 하프미러부재를 향해 광을 출사하는 제1 광원부; 상기 하프미러부재에 의해 반사된 광을 재반사하는 미러부재; 상기 제1 광원부와 상기 하프미러부재 사이에 배치되는 확산판; 및 상기 하우징의 저면에서 돌출되는 가이드부를 포함하며, 상기 하우징은 상기 가이드부에 의해 형성되는 제1 영역과 제2 영역을 포함하고, 상기 제1 영역에 상기 제1 광원부가 배치되며, 상기 제2 영역에 상기 미러부재가 배치되고, 상기 확산판은 상기 가이드부에 지지될 수 있다. 이에 따라, 상기 조명장치는 점등시에 하프미러부재와 미러부재를 이용하여 시야각에 따른 광이미지의 다양한 입체감을 구현할 수 있다.

Description

조명장치{LIGHT APPARATUS}
실시예는 입체적 광이미지를 구현하는 조명장치에 관한 것이다.
최근 조명장치는 점, 선, 면 형태를 거쳐 입체 조명으로 발전하고 있다.
상기 조명장치는 한정된 개소에 조도를 높이거나, 균일한 발광효율 목적으로 이용될 수 있다. 나아가, 상기 조명장치는 휘도를 조절하는 방식으로 배광법규를 만족시켜 차량용 램프로 이용될 수 있다.
이에, 상기 조명장치는 디자인적인 요소를 고려하여 다양한 형상이나 입체감을 구현할 수 있는 요구가 높아지고 있는 실정이다.
다만, 종래의 차량용 조명장치는 차량의 곡면을 따라 설치되는 계단형 구조물과 같은 입체 구조물에 복수의 LED 광원을 배치하고 입체 구조물 내측면에 형성된 미러를 통해 빛을 반사시킴으로써 입체감 있는 조명장치를 구현하고 있다.
이러한, 종래의 차량용 조명장치는 입체적 조명의 구현을 위하여 입체 구조물 및 복수의 LED 광원을 배치하기 때문에 설계 및 제작이 복잡하다.
또한, 종래의 차량용 조명장치는 조사각이 좁은 LED 광원으로 조명장치의 넓은 발광 면적을 커버하여 차량에 요구되는 조도 또는 휘도를 맞추어야 하기 때문에, 많은 개수의 LED 광원을 사용해야 한다. 이에 비용을 증가시키는 단점이 있다.
예컨데, 종래의 차량용 조명장치는 입체 구조물 기반으로 입체 조명을 구현하기 때문에, 자연스러운 입체 조명을 만들어내기 위해서 입체 구조물 사이사이에 복수의 LED 조명을 촘촘히 배치하는 복잡한 구조 및 복수의 LED 조명의 휘도를 점진적으로 밝거나 어둡게 제어하는 복잡한 제어 프로세스가 필요하다. 그러나, 이러한 환경이 결국 비용 증가의 원인이 되는 단점이 있다.
또한, 종래의 차량용 조명장치는 수요자의 요구에 의해 제한되는 조명장치의 사이즈에 대응하기 어렵다. 그에 따라, 설계상 한계에서 종래의 차량용 조명장치는 다양한 입체적 효과를 구현하는 것이 더욱 어려운 실정이다.
실시예는 하프미러부재 및 미러부재를 이용하여, 조명장치의 미점등시에는 거울과 같은 이미지를 구현하고, 점등시에는 다양한 입체감을 느낄 수 있는 광이미지를 구현할 수 있는 조명장치를 제공한다.
또한, 조명장치의 사이즈에 의한 설계상 한계에서 가이드부를 이용하여 깊이감 있는 입체적 광이미지를 다양하게 구현할 수 있는 조명장치를 제공한다.
나아가, 상기 가이드부를 이용하여 광균일도를 향상시켜 선명한 광이미지를 구현하면서도 공간활용도를 향상시킬 수 있는 조명장치를 제공한다.
즉, 하프미러부재 및 미러부재를 이용하여 깊이감 있는 입체적 광이미지를 구현함과 동시에 가이드부를 이용하여 선명한 광이미지를 제공하면서도 공간 활용도를 향상시킬 수 있는 조명장치를 제공한다.
본 발명이 해결하고자 하는 과제는 이상에서 언급된 과제에 국한되지 않으며 여기서 언급되지 않은 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
상기 과제는 실시예에 따라, 개구가 형성된 하우징; 상기 개구에 배치되는 하프미러부재; 상기 하프미러부재를 향해 광을 출사하는 제1 광원부; 상기 하프미러부재에 의해 반사된 광을 재반사하는 미러부재; 상기 제1 광원부와 상기 하프미러부재 사이에 배치되는 확산판; 및 상기 하우징의 저면에서 돌출되는 가이드부를 포함하며, 상기 하우징은 상기 가이드부에 의해 형성되는 제1 영역과 제2 영역을 포함하고, 상기 제1 영역에 상기 제1 광원부가 배치되며, 상기 제2 영역에 상기 미러부재가 배치되고, 상기 확산판은 상기 가이드부에 지지되는 조명장치에 의해 달성된다.
바람직하게, 개구가 형성된 하우징; 상기 개구를 덮도록 배치되는 하프미러부재; 상기 하우징의 저면에 배치되어 상기 하프미러부재를 향해 광을 출사하는 제1 광원부; 상기 하우징의 저면에 배치되어 상기 하프미러부재에 의해 반사된 광을 재반사하는 미러부재; 및 상기 제1 광원부와 상기 미러부재 사이에 돌출되게 배치되는 가이드부; 및 상기 제1 광원부와 상기 하프미러부재 사이의 광 경로상에 배치되는 확산판을 포함하는 조명장치에 의해 달성된다. 이때, 상기 하우징의 저면에서 돌출되게 형성된 상기 가이드부에 의해 상기 저면은 상기 제1 저면과 상기 제2 저면으로 구분될 수 있다. 그리고, 상기 제1 저면에는 상기 제1 광원부가 배치되며, 상기 제2 저면에는 상기 미러부재가 배치될 수 있다.
바람직하게, 가이드부는 소정의 높이(h)로 돌출되게 형성되며, 상기 가이드부에 의해 상기 제1 광원부와 상기 미러부재는 소정의 간격(d)으로 이격되게 형성될 수 있다.
그리고, 상기 제1 광원부의 광 출사면은 상기 확산판과 제1 간격(G1)으로 이격되게 배치될 수 있다.
그리고, 상기 제1 광원부는 소정의 두께(t1)로 형성되며, 상기 제1 광원부의 두께(t1)에 따라 상기 제1 간격(G1)이 조정될 수 잇다.
그리고, 상기 확산판은 상기 하프미러부재의 하면과 소정의 제2 간격(G2)으로 이격되게 배치될 수 있다.
그리고, 상기 확산판은 소정의 두께(t2)로 형성되며, 상기 확산판의 두께(t2)에 따라 상기 제2 간격(G2)이 조정될 수 있다.
여기서, 상기 제2 간격(G2)은 상기 제1 간격(G1) 보다 작을 수 있다.
한편, 상기 미러부재의 반사면은 상기 하프미러부재의 하면과 소정의 제3 간격(G3)으로 이격되게 배치될 수 있다.
그리고, 상기 미러부재는 소정의 두께(t3)로 형성되며, 상기 미러부재의 두께(t3)에 따라 상기 제3 간격(G3)이 조정될 수 있다.
그리고, 상기 미러부재의 반사면은 상기 확산판의 상면과 소정의 높이차(h1)가 형성되게 배치되되, 상기 확산판의 상면보다 낮게 배치될 수 있다.
그리고, 상기 미러부재의 반사면은 상기 광원부의 광 출사면과 소정의 높이차(h2)가 형성되게 배치될 수 있다.
그리고, 상기 광원부의 광 출사면을 기준으로 상기 미러부재의 반사면은 소정의 각도(θ)로 경사지게 배치될 수 있다.
한편, 상기 하우징에 배치되는 스탑램프부를 더 포함하며, 상기 스탑램프부는 제2 인쇄회로기판; 및 상기 제2 인쇄회로기판에 배치되는 제2 광원을 포함하고, 상기 제2 광원은 상기 제2 광원은 차량의 브레이크와 연동되어 점등될 수 있다.
그리고, 상기 제2 인쇄회로기판에 배치되는 제3 광원; 및 상기 제3 광원의 광 경로상에 배치되는 패턴부재를 더 포함하며, 상기 패턴부재는 상기 제3 광원에서 출사되는 광의 형상을 변형시킬 수 있다.
실시예에 따른 조명장치는 면발광을 하는 광의 일부는 투과하고 일부는 반사시키는 하프미러부재 및 미러부재를 이용하여, 조명장치의 미점등시에는 거울과 같은 이미지가 구현하고, 조명장치의 점등시에는 다양한 입체감을 느낄 수 있는 광이미지를 구현할 수 있다.
또한, 상기 조명장치는 하프미러부재 및 미러부재를 이용하여 시야각에 따라 변형된 이미지를 구현할 수 있다.
또한, 상기 조명장치는 상기 하프미러부재 및 상기 하프미러부재에 의해 반사된 광을 재반사하는 미러부재를 이용하여 깊이감 있는 입체적 광이미지를 구현할 수 있다. 이때, 상기 조명장치는 가이드부를 이용하여 설계의 기준을 제시함으로써, 조명장치의 사이즈에 의한 한계에서도 공간활용도를 향상시킬 수 있다.
따라서, 상기 조명장치는 상기 조명장치의 전체적인 두께를 박형화하면서도 다양한 입체적 광이미지를 구현할 수 있다.
또한, 상기 조명장치는 가이드부를 이용하여 제1 광원부에서 출사되는 광균일도를 향상시킬 수 있다. 그에 따라, 입체적 광이미지의 선명도를 확보할 수 있다.
도 1은 실시예에 따른 조명장치의 사시도이고,
도 2는 실시예에 따른 조명장치의 분해사시도이고,
도 3은 하프미러부재가 제거된 실시예에 따른 조명장치의 평면도이고,
도 4는 A-A선에 대한 실시예에 따른 조명장치의 단면을 나타내는 도면이고,
도 5는 B-B선에 대한 실시예에 따른 조명장치의 단면을 나타내는 도면이고,
도 6은 도 4에 도시된 하우징의 단면을 나타내는 도면이고,
도 7은 실시예에 따른 조명장치의 제1 광원부를 나타내는 도면이고,
도 8은 실시예에 따른 조명장치에 배치되는 미러부재의 다른 실시예를 나타내는 도면이고,
도 9는 실시예에 따른 조명장치의 점등된 광이미지를 시야각에 따라 나타내는 도면이고,
도 10은 실시예에 따른 조명장치의 테일램프부와 이미지램프부의 점등된 광이미지를 시야각에 따라 나타내는 도면이다.
본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 실시예를 가질 수 있는 바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고 설명하고자 한다. 그러나, 이는 본 발명을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.
제2, 제1 등과 같이 서수를 포함하는 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되지는 않는다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다. 예를 들어, 본 발명의 권리 범위를 벗어나지 않으면서 제2 구성요소는 제1 구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제1 구성요소도 제2 구성요소로 명명될 수 있다. 및/또는 이라는 용어는 복수의 관련된 기재된 항목들의 조합 또는 복수의 관련된 기재된 항목들 중의 어느 항목을 포함한다.
어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "연결되어" 있다거나 "접속되어" 있다고 언급된 때에는, 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되어 있거나 또는 접속되어 있을 수도 있지만, 중간에 다른 구성요소가 존재할 수도 있다고 이해되어야 할 것이다. 반면에, 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "직접 연결되어" 있다거나 "직접 접속되어" 있다고 언급된 때에는, 중간에 다른 구성요소가 존재하지 않는 것으로 이해되어야 할 것이다.
실시 예의 설명에 있어서, 어느 한 구성요소가 다른 구성요소의 " 상(위) 또는 하(아래)(on or under)"에 형성되는 것으로 기재되는 경우에 있어, 상(위) 또는 하(아래)(on or under)는 두 개의 구성요소가 서로 직접(directly)접촉되거나 하나 이상의 다른 구성요소가 상기 두 구성요소 사이에 배치되어(indirectly) 형성되는 것을 모두 포함한다. 또한 '상(위) 또는 하(아래)(on or under)'로 표현되는 경우 하나의 구성요소를 기준으로 위쪽 방향뿐만 아니라 아래쪽 방향의 의미도 포함할 수 있다.
본 출원에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 출원에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.
다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가지게 된다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥상 가지는 의미와 일치하는 의미를 가지는 것으로 해석되어야 하며, 본 출원에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않는다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 실시예를 상세히 설명하되, 도면 부호에 관계없이 동일하거나 대응하는 구성 요소는 동일한 참조 번호를 부여하고 이에 대한 중복되는 설명은 생략하기로 한다.
실시예에 따른 조명장치(1)는 차량용 램프, 가정용 조명장치, 산업용 조명장치 및 실내 또는 실외에 설치되는 광고장치 등에서 이용될 수 있다.
상기 조명장치(1)가 차량용 조명장치로 이용되는 경우, 차량의 실내조명, 도어스카프, 리어 콤비네이션 램프 등에서 이용될 수 있다.
특히, 상기 조명장치(1)가 리어 콤비네이션 램프로 이용되는 경우, 상기 조명장치(1)는 테일램프로서 이용됨과 동시에 스탑램프 및 이미지램프 중 적어도 어느 하나의 기능을 더 수행할 수 있다.
여기서, 상기 테일램프는 어두운 곳에서 후방 차량에게 차량의 위치를 알릴 수 있다. 그리고, 상기 스탑램프는 차량의 브레이크와 연동되어 차량의 정지 또는 감속 상태를 후방 차량에게 알릴 수 있다. 또한, 상기 이미지램프는 다양한 광이미지를 구현하여 상기 조명장치(1)의 디자인 자유도 및 심미감을 향상시킬 수 있다.
도 1을 참조하여 살펴보면, 상기 조명장치(1)는 테일램프부(2), 스탑램프부(3) 및 이미지램프부(4)를 포함할 수 있다. 즉, 상기 조명장치(1)는 테일램프부(2)만으로 구성될 수 있으며, 경우에 따라서 스탑램프부(3) 및 이미지램프부(4) 중 적어도 어느 하나가 더 배치될 수 있다.
도 1 내지 도 5를 참조하여 살펴보면, 실시예에 따른 조명장치(1)는 하우징(100), 하우징(100)의 일측에 배치되는 하프미러부재(200), 제1 광원부(300), 확산판(400) 및 미러부재(500)를 포함할 수 있다.
그에 따라, 상기 조명장치(1)는 하우징(100), 하프미러부재(200), 제1 광원부(300), 확산판(400) 및 미러부재(500)를 이용하여 테일램프부(2)를 구현함으로써, 테일램프로서의 기능을 수행할 수 있다.
이때, 상기 조명장치(1)의 테일램프부(2)는 하프미러부재(200) 및 미러부재(500)를 이용하여 미점등시에는 거울과 같은 미러이미지를 구현하고, 점등시에는 다양한 입체감을 느낄 수 있는 광의 출사 이미지를 구현할 수 있다. 여기서, '입체감'이라 함은, 상기 조명장치(1)에 의해 구현되는 광의 출사 이미지(이하, '광이미지'라 함)가 일정한 깊이감(원근감)이나 부피감을 가지도록 구현되는 것으로 정의될 수 있다.
또한, 상기 조명장치(1)는 하프미러부재(200) 및 미러부재(500)를 이용하여 시야각에 따라 입체감이 바뀌는 광이미지를 구현할 수 있다.
도 6을 참조하여 살펴보면, 하우징(100)은 기 설정된 높이(H)를 갖는 통형상으로 형성될 수 있다. 여기서, 상기 높이(H)는 수요자의 요구에 의해 결정될 수 있다. 그에 따라, 상기 조명장치(1)는 사이즈에 대한 설계상 한계를 갖게 될 수 있다.
하우징(100)은 내부에 공간(S)이 형성될 수 있다. 그리고, 상기 공간(S)은 벽체(110)에 의해 제1 공간(S1)과 제2 공간(S2)으로 형성될 수 있다. 도 6에 도시된 바와 같이, 제1 공간(S1)의 상부측에는 개구(120)가 형성될 수 있다.
그리고, 하우징(100)에는 가이드부(140)가 배치될 수 있다.
그에 따라, 하우징(100)에는 가이드부(140)에 의해 구별되는 제1 영역(A1)과 제2 영역(A2)이 형성될 수 있다. 제1 영역(A1)는 제1 광원부(300)가 배치되고, 제2 영역(A2)에는 미러부재(500)가 배치될 수 있다.
상세하게, 하우징(100)의 저면(130)에는 가이드부(140)가 돌출되게 배치될 수 있다. 이때, 가이드부(140)는 저면(130)과 일체로 형성될 수 있으나 반드시 이에 한정되는 것은 아니다.
예를 들어, 가이드부(140)는 저면(130)을 제1 저면(131)과 제2 저면(132)으로 구분되게 형성될 수 있다. 그리고, 제1 저면(131)에는 제1 광원부(300)가 배치되고, 제2 저면(132)에는 미러부재(500)가 배치될 수 있다.
이에, 가이드부(140)는 제1 광원부(300)와 미러부재(500)가 기 설정된 위치에 배치될 수 있도록 안내한다. 그에 따라, 제1 광원부(300)와 미러부재(500)는 가이드부(140)에 의해 서로 이격되게 배치될 수 있다.
즉, 가이드부(140)는 제1 광원부(300)와 미러부재(500)의 사이에 배치되어 제1 광원부(300)와 미러부재(500)를 소정의 이격 간격(d)으로 이격되게 배치시킬 수 있다. 이때, 상기 이격 간격(d)은 가이드부(140)의 폭에 의해 조절될 수 있다. 이때, 도 3에 도시된 바와 같이, 가이드부(140)는 제1 광원부(300)의 내측면을 감싸도록 배치될 수 있다. 그리고, 가이드부(140)는 미러부재(500)의 일측면을 감싸도록 배치될 수 있다.
한편, 가이드부(140)는 하우징(100)의 저면(130)에서 소정의 높이(h)로 돌출되게 형성될 수 있다. 이때, 가이드부(140)의 상단면(141)은 하프미러부재(200)의 하면(210)과 소정의 간격으로 이격되게 배치될 수 있다.
그리고, 소정의 높이(h)로 형성된 가이드부(140)는 하프미러부재(200)측으로 제1 광원부(300)에서 출사되는 광을 소정의 높이(h)까지 안내할 수 있다. 그에 따라, 가이드부(140)는 제1 광원부(300)에서 출사되는 광이 직접 미러부재(500)측으로 출사되는 것을 방지하고, 상기 광의 출사 방향을 제시할 수 있기 때문에, 미러부재(500)에 의해 재반사되는 광에 대한 광 간섭을 최소화할 수 있다.
또한, 가이드부(140)는 기 설정된 높이(h)까지 제1 광원부(300)에서 출사되는 광의 산란을 방지하기 때문에, 광 균일도(uniformity)를 향상시킬 수 있다. 그에 따라, 제1 광원부(300)에서 출사되는 광 중 하프미러부재(200)를 바로 투과하는 광에 의해 하프미러부재(200)에는 선명한 광이미지가 구현될 수 있다. 나아가, 선명한 상기 광이미지는 미러부재(500)를 통해 재반사되어 하프미러부재(200)에 형성되는 광이미지와 휘도에서 차이를 발생시키기 때문에, 입체적 광이미지의 깊이감을 증대시킬 수 있다.
하프미러부재(200)는 개구(120)를 덮도록 배치될 수 있다.
하프미러부재(200)는, 도 5에 도시된 바와 같이, 하프미러부재(200)로 입사되는 광 중 일부를 투과시키고 다른 일부를 반사할 수 있다. 그리고, 하프미러부재(200)는, 도 2에 도시된 바와 같이, 판 형상으로 형성될 수 있다.
즉, 제1 광원부(300)에서 조사되는 광은 개구(120)를 통해 외부로 출사될 수 있다. 이때, 개구(120)에 상기 하프미러부재(200)가 배치된다. 그에 따라, 하프미러부재(200)는 제1 광원부(300)에서 출사되는 광의 일부는 투과시키고 나머지 일부는 반사한다. 그리고, 반사된 광은 미러부재(500)에 의해 재반사되기 때문에, 하프미러부재(200)에는 입체감 있는 광이미지가 구현될 수 있다.
상기 하프미러부재(200)는 기재상에 금속층이 증착되는 구조로 형성될 수 있다. 여기서, 상기 기재는 다양한 합성수지 필름일 수 있으며, 상기 금속층은 Ni, Cr, Al, Ti 등의 증착이 가능한 금속물질이 이용될 수 있다. 그에 따라, 상기 하프미러부재(200)는 더욱 박형화한 구조를 구현할 수 있다. 이 경우, 상기 금속층의 증착은 상기 기재의 일면 또는 양면에 가능하고, 특정한 형상으로 글자나 그림을 추가할 수도 있다.
제1 광원부(300)는 하프미러부재(200)를 향하여 광을 조사한다. 여기서, 제1 광원부(300)는 면발광을 구현할 수 있다. 즉, 제1 광원부(300)는 면광원으로 제공될 수 있다.
도 2 및 도 3에 도시된 바와 같이, 제1 광원부(300)는 C자 형상으로 형성될 수 있으나, 반드시 이에 한정되는 것은 아니며 상기 조명장치(1)의 디자인 자유도 및 광이미지를 고려하여 다양한 형상으로 형상이 변형될 수 있다. 다만, 제1 광원부(300)가 C자 형상으로 형성되는 경우, 내측에 미러부재(500)가 배치될 수 있기 때문에, 도 9 및 도 10에 도시된 바와 같이, 상기 광이미지는 내측으로 갈수록 깊이감이 있게 구현될 수 있다.
한편, 제1 저면(131)에 배치되는 제1 광원부(300)는 소정의 두께(t1)로 형성될 수 있다. 여기서, 제1 광원부(300)의 두께(t1)는 상기 광이미지의 입체감을 고려하여 설계변경이 가능하다.
도 4에 도시된 바와 같이, 제1 광원부(300)의 광 출사면(360)은 확산판(400)와 제1 간격(G1)으로 이격되게 배치될 수 있다. 이에, 제1 광원부(300)의 광 출사면(360)은 가이드부(140)의 상단면(141)보다 낮게 배치될 수 있다.
그에 따라, 제1 광원부(300)와 확산판(400) 사이에는 에어갭이 형성될 수 있다. 상기 에어갭은 제1 광원부(300)와 굴절율에서 차이가 있기 때문에, 광의 균일도를 향상시킬 수 있다.
따라서, 상기 제1 간격(G1)은 광 균일도(uniformity)를 향상시킬 수 있다.
여기서, 가이드부(140)의 상단면(141)은 소정의 각도로 경사지게 형성될 수 있다.
한편, 제1 광원부(300)의 두께(t1)와 제1 간격(G1)은 광 균일도를 조정할 수 있는 인자로 작용할 수 있다. 예컨데, 제1 광원부(300)의 두께(t1)에 따라 제1 간격(G1)은 조정될 수 있다.
도 4에 도시된 바와 같이, 제1 광원부(300)의 두께(t1)와 제1 간격(G1)의 합은 가이드부(140)의 높이(h)와 같은바, 가이드부(140)의 높이(h)가 높을수록 광 균일도는 향상될 수 있다. 다만, 가이드부(140)의 상단면(141)은 하프미러부재(200)에서 반사되는 광 경로상에 배치될 수 있기 때문에, 저면(120)을 기준으로 가이드부(140)의 높이(h)는 7~10mm인 것이 바람직하다. 이때, 저면(120)에서 하프미러부재(200)의 하면(210) 까지의 높이(H1)는 14~32mm일 수 있다.
도 7을 참조하여 살펴보면, 상기 제1 광원부(300)는 제1 인쇄회로기판(310), 반사유닛(320), 다수의 LED 광원(330), 레진층(340) 및 광학패턴층(350)을 포함할 수 있다.
상기 제1 광원부(300)는 제1 인쇄회로기판(310) 상에 형성되는 다수의 LED 광원(330)을 구비하며, 제1 인쇄회로기판(310)의 상부면에는 상기 LED 광원(330)이 관통되는 구조로 상기 제1 인쇄회로기판(310) 상에 적층되는 반사유닛(320)을 포함하여 구성된다.
특히 이 경우 상기 반사유닛(320)의 내부에 에어(air)가 배치되는 에어영역(A3)을 구비하는 것을 특징으로 한다. 상기 에어영역(A3)은 상기 광원(130)에서 출사하는 빛의 반사효율을 증진시켜 휘도를 극대화할 수 있다.
예컨데, 반사유닛(320)은 제1 인쇄회로기판(310)의 표면에 밀착하는 제1반사필름(321) 및 상기 제1반사필름(321)과 이격되어 상기 에어영역(A3)을 형성하는 투명재질의 제2반사필름(322)을 포함하여 구성될 수 있다. 상기 제1 및 제2반사필름(321, 322)은 제1 인쇄회로기판(310) 상에 적층되며, 상기 반사필름(312, 322)상에 형성된 홀을 관통하여 LED 광원(330)이 반사필름(312, 322)의 외부로 돌출되게 된다.
상기 에어영역(A3)의 형성은 상기 제1 및 제2반사필름(321, 322)을 별도의 접착제등의 부재를 이용하지 않고, 일체로 압착된 구조로 형성하는 것이 가능하다. 나아가, 도 7에 도시된 바와 같이, 별도의 접착부재 등의 이격부재(323)를 통해 공기가 수용되어 있는 에어영역(A3)을 구현하도록 상기 제1 및 제2반사필름(321, 322)을 이격시켜 구현하는 것도 가능하다.
이 경우, 상기 제1반사필름(321)은 광을 반사시키는 반사물질, 이를 테면 Ag 등의 금속층이 형성된 필름을 이용할 수 있으며, 상기 제2반사필름(322)은 상기 LED에서 출사된 광이 상기 제1반사필름(321)의 표면에 전달되어 재반사되도록 투명한 소재의 필름을 이용함이 더욱 바람직하다. 특히, 상기 광원(330)에서 출사된 광이 제1반사필름(321)을 투과해 제2반사필름(322)에서 재반사되는 것 외에도, 제2반사필름(322)의 표면에 화이트 인쇄를 통해 반사패턴(324)을 구비하여 빛의 분산을 더욱 촉진시켜 휘도를 향상할 수 있도록 함이 더욱 바람직하다.
광의 반사율을 대폭 향상할 수 있도록 구비되는 반사패턴(324)은 TiO2, CaCO3, BaSO4, Al2O3, Silicon, PS 중 어느 하나를 포함하는 반사잉크를 이용하여 인쇄될 수 있다.
특히, 상기 광원(330)으로는 다양한 종류의 광원의 적용이 가능하며, 바람직하게는 측면 발광형의 구조의 LED를 이용할 수 있다. 이 경우, 상기 반사패턴은 LED 광원의 광출사 방향에 형성함이 바람직하며, 특히 상기 LED 광원의 출사방향에서 멀어질수록 패턴 밀도가 높아지도록 패턴을 배치할 수 있다. 그에 따라, 측면 발광형의 구조의 LED가 이용되는 경우, 광원의 수를 대폭 절감할 수 있는 장점이 있다.
레진층(340)은 LED 광원(330)의 주위를 둘러싸는 구조로 적층되어, 측방향으로 출사하는 광원의 빛을 분산시키는 기능을 수행하게 된다. 즉, 종래의 도광판의 기능을 레진층(340)에서 수행할 수 있게 된다.
상기 레진층(340)은 기본적으로 광을 확산할 수 있는 재질의 수지이면 어느 것이던 사용이 가능함은 물론이다. 예컨데, 레진층(340)의 주재료는 우레탄 아크릴레이트 올리고머를 주원료로 하는 레진을 이용할 수 있다. 이를테면, 합성올리고머인 우레탄 아크릴레이트 올리고머를 폴리아크릴인 폴리머 타입과 혼합된 것을 사용할 수 있다. 물론, 여기에 저비점 희석형 반응성 모노머인 IBOA(isobornyl acrylate), HPA(Hydroxylpropyl acrylate, 2-HEA(2-hydroxyethyl acrylate) 등이 혼합된 모노머를 더 포함할 수 있으며, 첨가제로서 광개시제(이를 테면, 1-hydroxycyclohexyl phenyl-ketone 등) 또는 산화방지제 등을 혼합할 수 있다.
아울러, 상기 레진층(340)은 빛의 확산과 반사를 증가시키기 위해서 비드(bead)를 포함할 수 있다. 그에 따라, 광원(330)에서 측방향으로 출사되는 광은 레진층(340)과 비드를 통해 확산 및 반사되어 상부방향으로 진행할 수 있게 된다.
이는 상기 반사유닛(320)과 더불어 반사 기능을 더욱 촉진시킬 수 있게 된다. 따라서, 상기 레진층(340)의 존재는 종래의 도광판의 차지하던 두께를 혁신적으로 감소시켜 전체 제품의 박형화를 구현할 수 있음은 물론, 연성의 재질을 가지게 되는바 플렉서블한 디스플레이에도 적용할 수 있는 범용성을 구비할 수 있게 된다.
광학패턴층(350)은 레진층(340)의 상부에 배치될 수 있다. 그리고, 광학패턴층(350)은 광학패턴(351)을 포함할 수 있다.
광학패턴층(350)은 광학패턴(351)의 주변부를 포위하는 제2에어영역(352)를 형성하는 접착패턴층(353)을 포함하여 구성될 수 있다.
상기 접착패턴층(353)은 광학패턴(351)의 주위에 이격된 공간(제2에어영역)을 형성하고, 그 외 부분에는 접착물질을 도포하여 형성될 수 있다.
도 7에 도시된 바와 같이, 광학패턴층(350)과 접착패턴층(353)의 배치관계에서, 상기 광학패턴층(350)은, 광학패턴(351)을 내부에 포함하는 제1기판(350A) 및 제2기판(350B)으로 형성될 수 있다. 이때, 접착패턴층(353)은 광학패턴(351)의 주변부를 포위하는 상기 제2에어영역(352) 이외의 부분에 도포되어 제1기판(350A) 및 제2기판(350B)을 접착시키게 된다.
여기서, 상기 광학패턴(351)은 상기 LED 광원(330)에서 출사하는 광의 집중을 막기 위해 형성되는 차광패턴으로 형성될 수 있으며, 이를 위해서는 상기 광학패턴(351)과 LED 광원(330)의 위치 사이에 어라인(align)이 필요하다. 그리고, 어라인 이후 고정력을 확보하기 위한 접착부재(adhensive)를 이용하여 접착하게 된다.
한편, 제1기판(350A) 및 제2기판(350B)은 광투과율이 우수한 재질의 기판을 이용할 수 있으며, 일례로 PET를 이용할 수 있다. 이 경우 상기 제1기판(350A) 및 제2기판(350B)의 사이에 배치되는 광학패턴(351)은 기본적으로 LED 광원에서 출사되는 빛이 집중되지 않도록 하는 기능을 수행하며, 상기 제1기판(350A) 또는 제2기판(350B)의 어느 하나에 차광인쇄를 통해 구현할 수 있다. 그리고, 접착패턴층(353)은 상기 차광패턴의 주변부를 포위하는 구조로 접착물질을 도포하는 접착층으로 두 기판을 접착하여 어라인을 구현할 수 있도록 한다. 여기서, 상기 접착층은, 열경화 PSA, 열경화접착제, UV 경화 PSA 타입의 물질을 이용할 수 있다.
이때, 광학패턴층(350)상기 광가이드층의 상면은 광 출사면(360)으로 제공될 수 있다.
또한, 제1 광원부(300)에는 전원이 인가되게 제1 커넥터(370)가 배치될 수 있다. 도 4에 도시된 바와 같이, 제1 커넥터(370)는 제1 광원부(300)의 하부에 배치될 수 있다.
따라서, 상기 광원의 미점등시에는 하프미러부재(200)에 의해 거울과 같은 미러이미지가 구현되고, 상기 광원의 점등시에는 입체감 있는 광이미지가 하프미러부재(200)에 형성될 수 있게 된다.
확산판(400)은 제1 광원부(300)에서 출사되는 광의 광 균일도를 향상시킬 수 있다. 또한, 확산판(400)은 제1 광원부(300)에서 출사되는 광을 확산 또는 집광되게 할 수도 있다.
확산판(400)은 하프미러부재(200)과 제1 광원부(300) 사이의 광 경로상에 배치될 수 있다. 따라서, 제1 광원부(300)에서 출사되는 광은 확산판(400)을 통과한 후 하프미러부재(200)로 출사된다.
도 4에 도시된 바와 같이, 확산판(400)의 일측은 가이드부(140)에 의해 지지될 수 있다. 따라서, 가이드부(140)의 높이(h)에 따라 확산판(400)에 입사되는 광의 광 균일도는 조정될 수 있다.
한편, 확산판(400)은 소정의 두께(t2)로 형성될 수 있다. 이때, 확산판(400)은 하프미러부재(200)의 하면(210)과 소정의 제2 간격(G2)으로 이격되게 배치될 수 있다.
따라서, 하프미러부재(200)과 제1 광원부(300) 사이에는 확산판(400)을 기준으로 상하에 에어갭이 형성될 수 있다. 상술된 바와 같이, 상기 에어갭은 광 균일도를 향상시킬 수 있다.
한편, 제2 간격(G2)은 하프미러부재(200)에 구현되는 광이미지와 밀접한 관계를 갖는다. 이때, 하우징(100)의 높이(H)가 결정된 상태에서, 가이드부(140)의 높이(h)와 확산판(400)의 두께(t2)는 제2 간격(G2)을 결정하는 중요한 요소로 작용한다.
도 9 및 도 10에 도시된 바와 같이, 제2 간격(G2)은 하프미러부재(200)에 구현되는 광이미지에서 암부를 형성할 수 있다.
그에 따라, 상기 암부의 사이즈는 제2 간격(G2)에 의해 조절될 수 있다. 또한, 상기 암부는 확산판(400)에서 출사되는 광 중 하프미러부재(200)를 바로 투과하는 광에 의해 하프미러부재(200)에 형성되는 광이미지를 더욱 선명하게 할 수 있다.
한편, 제2 간격(G2)은 제1 간격(G1)보다 크게 형성될 수 있다. 그에 따라, 상기 조명장치(1)는 광이미지의 선명도를 확보할 수 있다.
미러부재(500)는 하프미러부재(200)에 의해 반사된 광을 하프미러부재(200)를 향해 재반사하여 입체감 있는 광이미지를 구현할 수 있다.
도 2에 도시된 바와 같이, 미러부재(500)는 일측의 길이(r1)이 타측의 길이(r2)보다 긴 장원형의 형상으로 형성될 수 있다. 즉, 미러부재(500)는 가이드부(140)의 내측에 형합하는 형상으로 형성될 수 있다.
미러부재(500)는 제2 저면(132)에 배치될 수 있으며, 반사효율이 높은 재질로 형성될 수 있다.
예컨데, 미러부재(500)는 그 자체로 반사특성을 갖는 반사물질로 구성될 수 있다.
또한, 미러부재(500)는 별도의 재질로 구성된 후, 표면에 반사물질이 코팅되는 구조로 구현될 수 있다.
상기 반사물질로는 반사특성이 우수한 Ag 등의 금속물질층이나, TiO2, CaCo3, BaSo4, Al2O3, Silicon, PS 등의 반사물질층을 금속 또는 합성수지재의 표면에 코팅하는 구조로 구현할 수 있으며, 나아가 산화티탄, 산화알루미늄, 산화아연, 탄산연, 황산바륨, 탄산칼슘으로 코팅하거나, 이들 물질을 포함하는 합성성수지층으로 구현하는 것도 가능하다. 나아가, 자체적으로 반사성질을 가지는 Al, PC, PP, ABS, PBT 중 어느 하나의 물질로 구현하는 것도 가능하다.
나아가, 반사물질의 다른 예로는, 필름형태로 이루어질 수 있으며, 빛의 반사특성 및 빛의 분산을 촉진하는 특성을 구현하여 위하여 백색안료를 분산 함유하는 합성 수지를 포함하여 형성될 수 있다. 예컨대 백색안료로서는 산화티탄, 산화알루미늄, 산화아연, 탄산연, 황산바륨, 탄산칼슘 등이 이용될 수 있으며, 합성 수지로서는 폴리에틸엔 테레프탈레이트, 폴리에틸렌 나프탈레이트, 아크릴수지, 콜리카보네이트, 폴리스티렌, 폴리올레핀, 셀룰로오스 아세테이트, 내후성 염화비닐 등이 이용될 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다.
미러부재(500)는 소정의 두께(t3)로 형성될 수 있다. 이때, 미러부재(500)는는 하프미러부재(200)의 하면(210)과 소정의 제3 간격(G3)으로 이격되게 배치될 수 있다.
상기 광이미지의 입체감은 제1 공간(S1)에서 광의 이동 거리에 의해 좌우될 수 있다. 여기서, 상기 광의 이동 거리는 제2 간격(G2)과 제3 간격(G3)에 의해 조정될 수 있다. 그리고, 제3 간격(G3)은 미러부재(500)의 두께(t3)에 의해 조정될 수 있다.
따라서, 미러부재(500)의 반사면(510)은 확산판(400)의 상면(410)과 소정의 높이차(h1)가 형성되게 배치될 수 있다. 바람직하게, 미러부재(500)의 반사면(510)은 확산판(400)의 상면(410)보다 낮게 배치될 수 있다. 그에 따라, 상기 광이미지의 깊이감은 더욱 향상시키면서 광 균일도를 확보할 수 있다.
여기서, 미러부재(500)의 반사면(510)은 제1 광원부(300)의 광 출사면(360)과 소정의 높이차(h2)가 형성되게 배치될 수 있다.
도 4에 도시된 바와 같이, 미러부재(500)의 반사면(510)은 제1 광원부(300)의 광 출사면(360)보다 낮게 배치될 수 있다. 그에 따라, 상기 광이미지의 깊이감은 더욱 향상될 수 있다.
도 8에 도시된 바와 같이, 제1 광원부(300)의 광 출사면(360)을 기준으로 반사면(510)은 소정의 각도(θ)로 경사지게 배치될 수 있다. 즉, 미러부재(500)의 일측에서 타측으로 갈수록 두께(t3)가 증가되게 미러부재(500)는 형성될 수 있다.
그에 따라, 상기 광이미지의 형상은 반사면(510)의 각도(θ)에 의해 조정될 수 있다.
제1 광원부(300)와 미러부재(500)의 수평 구조의 배치(도 4 참조)와 비교해 볼 때, 소정의 각도(θ)로 경사지게 배치된 반사면(510)은 반사면(510)으로 입사되는 광의 입사각을 조절할 수 있다. 그에 따라, 입체감을 갖는 광이미지를 다채롭게 변형할 수 있다.
미러부재(500)의 반사면(510)이 경사각(θ)을 갖도록 형성된 것을 그 예로 하고 있으나 반드시 이에 한정되는 것은 아니다. 예컨데, 상기 광이미지를 고려하여 반사면(510)은 오목 거울 또는 볼록 거울 등의 형태로 제공될 수 있다.
상기 조명장치(1)의 스탑램프부(3)는 제2 공간(S2)에 배치될 수 있다. 이때, 스탑램프부(3)는 테일램프부(2)에서 출사되는 광과 동일한 방향으로 광을 출사할 수 있다.
스탑램프부(3)는 제2 인쇄회로기판(600) 및 제2 인쇄회로기판(600)에 배치되는 제2 광원(700)을 포함할 수 있다. 그리고, 제2 광원(700)은 차량의 브레이크(미도시)와 연동될 수 있다. 여기서, 제2 인쇄회로기판(600)은 플렉서블한 재질로 형성될 수 있다.
따라서, 도 9에 도시된 바와 같이, 스탑램프부(3)는 상기 브레이크의 동작시 점등되어 차량의 정지 또는 감속 상태를 후방 운전자가 알 수 있게 한다.
그에 따라, 상기 조명장치(1)는 스탑램프로서의 역할을 더 수행할 수 있다.
상기 조명장치(1)의 이미지램프부(4)는 제2 공간(S2)에 배치될 수 있다. 이때, 이미지램프부(4)는 테일램프부(2)에서 출사되는 광과 동일한 방향으로 광을 출사할 수 있다.
도 1에 도시된 바와 같이, 상기 조명장치(1)의 이미지램프부(4)는 스탑램프부(3) 사이에 배치될 수 있다.
이미지램프부(4)는 제2 인쇄회로기판(600), 제2 인쇄회로기판(600)에 배치되는 제3 광원(800) 및 제3 광원(800)의 광 경로상에 배치되는 패턴부재(900)를 포함할 수 있다.
패턴부재(900)는 제3 광원(800)에서 출사한 광 형상을 이미징한다. 즉, 패턴부재(900)는 제3 광원(800)에서 출사되는 광의 형상을 변형시키는 이미징을 수행한다.
그에 따라, 이미지램프부(4)에는 다양한 형태의 광이미징을 위한 광학패턴이 구현될 수 있다. 일예로, 반사재질을 가지는 시트에 미세한 슬릿패턴을 형성하여 광의 일부가 슬릿패턴을 투과하는 형태로 구현하거나, 광학패턴의 형상을 반투과물질을 이용하여 형성함으로써 광의 일부만을 투과하는 방식으로 광의 형태를 다양화할 수 있게 한다.
따라서, 상기 조명장치(1)는 이미지램프로서의 역할을 더 수행할 수 있다.
한편, 스탑램프부(3)와 이미지램프부(4)는 하나의 제2 인쇄회로기판(600)을 이용하는 것을 그 예로 하고 있으나 반드시 이에 한정되는 것은 아니다.
또한, 상기 제2 인쇄회로기판(600)의 하부에는 제2 커넥터(1000)가 배치될 수 있다.
제2 커넥터(1000)는 제2 광원(700) 또는 제3 광원(800)에 전원을 인가할 수 있다.
종합해보면, 상기 조명장치(1)는 가이드부(140)를 이용하여 광균일도를 확보함으로써 선명한 광이미지를 구현할 수 있다.
그리고, 상기 조명장치(1)는 하프미러부재(200)과 미러부재(500)를 이용하여 광균일도가 확보된 광을 통해 입체감 있는 광이미지를 구현할 수 있다.
이때, 상기 조명장치(1)는 하프미러부재(200)를 이용하기 때문에, 제1 광원부(300)의 미점등시에는 거울과 같은 이미지를 구현하고, 점등시에는 다양한 입체감을 느낄 수 있는 광이미지를 구현할 수 있다.
또한, 상기 조명장치(1)는 가이드부(140)의 높이(h) 및 폭(d), 확산판(400)의 두께(t2) 및 미러부재(500)의 두께(t3) 중 적어도 어느 하나를 조정하여 다양한 광이미지를 구현할 수 있다.
예컨데, 하우징(100)의 기 설정된 높이(H)라는 한계에서, 광이미지의 입체감은 제2 간격(G2)과 제3 간격(G3)에 의해 조정될 수 있다. 그리고, 제2 간격(G2)과 제3 간격(G3)은 가이드부(140)의 높이(h), 확산판(400)의 두께(t2) 및 미러부재(500)의 두께(t3)에 의해 조정되기 때문에, 상기 조명장치(1)는 가이드부(140)의 높이(h), 확산판(400)의 두께(t2) 및 미러부재(500)의 두께(t3) 중 적어도 어느 하나를 조절하여 다양한 광이미지의 입체감을 구현할 수 있다.
이때, 상기 광이미지의 선명도는 광 균일도에 의해 좌우되는바, 상기 광 균일도는 제1 간격(G1)에 의해 형성되는 에어갭에 의해 조정될 수 있다. 그리고, 제1 간격(G1)은 가이드부(140)의 높이(h), 제1 광원부(300)의 두께(t1) 및 확산판(400)에 의해 조정될 수 있다.
즉, 광이미지의 입체감과 광 균일도에 관련된 공통된 인자로서 가이드부(140)의 높이(h)가 적용될 수 있다.
또한, 가이드부(140)의 높이(h)는 제2 간격(G2)에 의해 형성되는 암부의 사이즈를 조절할 수 있다.
또한, 가이드부(140)의 폭(d)에 의해 제1 광원부(300)와 미러부재(500)의 이격 간격(d)이 결정될 수 있다. 그리고, 상기 이격 간격(d)은 광의 반사각에 영향을 미칠 수 있다.
따라서, 가이드부(140)의 사이즈는 제1 광원부(300), 확산판(400) 및 미러부재(500)의 배치에 대한 기준을 제시하는바, 상기 조명장치(1)를 설계함에 있어서 가장 중요한 인자일 수 있다. 따라서, 상기 가이드부(140)는 광이미지의 입체감, 광이미지의 선명도 및 광 균일도의 측면에서 중요한 인자로서 작용을 하게 된다.
이에, 상기 조명장치(1)는 가이드부(140)를 이용하여 다양한 광이미지를 구현하면서도 선명한 광이미지를 구현할 수 있다.
한편, 상기 조명장치(1)는 브레이크와 연동되어 점등되는 스탑램프부(3)를 더 포함할 수 있기 때문에, 스탑램프로서의 역할을 더 수행할 수 있다.
또한, 상기 조명장치(1)는 패턴부재(900)를 포함하는 이미지램프부(4)를 통해 다양한 광이미지를 구현할 수 있다. 그에 따라, 상기 조명장치(1)는 디자인 자유도 및 심미감을 더욱 향상시킬 수 있다.
상기에서는 본 발명의 실시예를 참조하여 설명하였지만, 해당 기술 분야의 통상의 지식을 가진자는 하기의 특허 청구의 범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있음을 이해할 수 있을 것이다. 그리고, 이러한 수정과 변경에 관계된 차이점들을 첨부된 청구 범위에서 규정하는 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
1: 조명장치 2: 테일램프부
3: 스탑램프부 4: 이미지램프부
100: 하우징 140: 가이드부
200: 하프미러부재
300: 제1 광원부
400: 확산판
500: 미러부재
600: 기판
700: 제2 광원
800: 제3 광원
900: 패턴부재

Claims (14)

  1. 개구가 형성된 하우징;
    상기 개구를 덮도록 배치되는 하프미러부재;
    상기 하프미러부재를 향해 광을 출사하는 제1 광원부;
    상기 하프미러부재에 의해 반사된 광을 재반사하는 미러부재;
    상기 제1 광원부와 상기 하프미러부재 사이의 광 경로상에 배치되는 확산판; 및
    상기 하우징의 저면에서 일체로 돌출되게 형성되어 상기 하우징의 저면을 제1 저면과 제2 저면으로 구분하는 가이드부를 포함하고,
    상기 하우징은 상기 가이드부에 의해 형성되는 제1 영역과 제2 영역을 포함하고,
    상기 제1 영역에 배치되는 상기 제1 광원부는 상기 제1 저면에 배치되고,
    상기 제2 영역에 배치되는 상기 미러부재는 상기 제2 저면에 배치되고,
    상기 확산판은 상기 가이드부에 지지되는 조명장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 가이드부는 소정의 높이(h)로 돌출되게 형성되며,
    상기 가이드부에 의해 상기 제1 광원부와 상기 미러부재는 소정의 간격(d)으로 이격되게 배치되는 조명장치.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 제1 광원부의 광 출사면은 상기 확산판과 제1 간격(G1)으로 이격되게 배치되는 조명장치.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 확산판은 상기 하프미러부재의 하면과 소정의 제2 간격(G2)으로 이격되게 배치되는 조명장치.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 제2 간격(G2)은 상기 제1 간격(G1) 보다 큰 조명장치.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 미러부재의 반사면은 상기 하프미러부재의 하면과 소정의 제3 간격(G3)으로 이격되게 배치되는 조명장치.
  7. 제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 미러부재의 반사면은 상기 확산판의 상면과 소정의 높이차(h1)가 형성되게 배치되되, 상기 확산판의 상면보다 낮게 배치되는 조명장치.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 미러부재의 반사면은 상기 제1 광원부의 광 출사면과 소정의 높이차(h2)가 형성되게 배치되는 조명장치.
  9. 제7항에 있어서,
    상기 광원부의 광 출사면을 기준으로 상기 미러부재의 반사면은 소정의 각도(θ)로 경사지게 배치되는 조명장치.
  10. 제1항에 있어서,
    상기 하우징에 배치되는 스탑램프부를 더 포함하며,
    상기 스탑램프부는 제2 인쇄회로기판; 및 상기 제2 인쇄회로기판에 배치되는 제2 광원을 포함하고,
    상기 제2 광원은 상기 제2 광원은 차량의 브레이크와 연동되어 점등되는 조명장치.
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