KR102368179B1 - lining paper and manufacturing method thereof - Google Patents
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Abstract
Description
본 발명은 초배지 및 그 제조방법에 관한 것으로서, 보다 구체적으로는 제1시트부와 제2시트부 사이에 코팅층을 형성함으로써, 수분 흡수량을 조절하여 초배지 처짐 및 변형을 방지하고, 인장 강도 내지 내후성 등의 물성을 크게 향상시킬 수 있을 뿐만 아니라, 제1시트부와 제2시트부 사이에 수성 코팅제에 의해 코팅 및 접착이 이루어지면 접착력이 극대화되고, 벽지 시공시 접착 불량에 의한 이음매 박리 현상을 예방할 수 있으며, 초배지의 본래 기능인 벽지 접착력을 강화시킬 수 있고, 벽면과의 밀착력이 우수한 초배지 및 그 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a papermaking medium and a method for manufacturing the same, and more specifically, by forming a coating layer between the first sheet portion and the second sheet portion, the amount of moisture absorption is controlled to prevent sagging and deformation of the papermaking paper, and tensile strength to weather resistance, etc. Not only can the physical properties of the product be greatly improved, but when coating and adhesion are made between the first sheet part and the second sheet part by an aqueous coating agent, the adhesive force is maximized, and the seam peeling phenomenon caused by poor adhesion during wallpaper construction can be prevented. In addition, it is possible to strengthen the adhesive strength of wallpaper, which is the original function of the paper, and relates to a paper medium having excellent adhesion to a wall surface and a method for manufacturing the same.
일반적으로 초배지는 석고보드나 콘크리트 미장면에 접착시켜 초배지 위에 도배지를 시공할 때 접착력을 증가시키며 바탕면의 평활도를 좋게하며 기존벽지의 문양이 비추지 않게 하며 습기에 의해 얼룩이지지 않도록 차단하는 역할을 한다.In general, the plastering paper is attached to the plasterboard or concrete surface to increase the adhesion when the coating paper is installed on the plasterboard, to improve the smoothness of the surface, to prevent the pattern of the existing wallpaper from being reflected, and to block from being stained by moisture. do.
그러나 이와 같은 종래의 초배지는 양면의 흡수력이 지나치게 높아 풀 도포 후 지질의 물성이 심하게 늘어지며 처지거나 쉽게 찢어지는 단점이 있으며 도배지에 도포한 풀의 흡수량을 감안하여 필요 이상의 풀을 도포해야 하며 도배지 시공 직후 건조된 밑바탕의 초배지는 수분에 의해 늘어나지만 반대로 이미 풀 도포한 도배지는 시간이 경과 할수록 건조로 인해 줄어드는, 초배지와 도배지가 서로 상충, 대립하는 물성의 한계를 극복할 수가 없어 도배지 각 폭의 이음매가 정교히 시공되기가 매우 어렵다. 또 풀(수분)의 흡수량이 많음에 비례하여 난방가동, 건조시 과도한 인장력이 작용하여 도배지가 터지거나 이음매가 벌어지며 겨울철 신축현장에서는 다량의 풀도포로 도배지가 미처 건조되기 전에 해가 지고 밤새 영하의 온도로 인해 접착력이 급격히 떨어지는 동해의 하자와 여름 우기철에는 다량의 풀이 굳어져 있는 상태에서 습기로 인해 곰팡이 하자가 빈번하게 발생한다.However, since the absorbency of both sides is too high for such a conventional grass medium, the physical properties of the lipids are severely stretched after application of the paste, and there is a disadvantage that it sags or is easily torn. The dried base paper is stretched by moisture, but on the contrary, the paper that has already been glued on shrinks due to drying over time. It is very difficult to construct precisely. In addition, in proportion to the large amount of grass (moisture) absorption, excessive tensile force is applied during heating operation and drying, causing the coating to burst or seams to open. The defects of the East Sea, where the adhesive strength rapidly decreases due to the temperature of
한편, 대한민국 등록특허 제10-0112411호 초배지 제조방법에서는 '폴리에스터 장섬유와 노루지를 접착제로서 합지시킴에 있어서, 상기 접착제는 비닐 아세테이트 46%, B.P.C 1% A.A.C와 톨루엔 2%, 메탄올 49%로 조성하여 1차 접착제를 형성하고, 여기에 다시 메탄올을 25% ∼30%가량 혼합희석시켜 초배지 제조용 접착제를 제조함을 특징으로 하는 초배지 제조방법.'이 개시되어 있으나, 상기 등록특허는 초배지가 물이나 접착제속에 함유된 유기용제등에 젖었을 때 쉽게 찢어지거나 층분리현상이 일어나게 되고 벽에 시공하였을 때 접착풀 등의 흡수량이 많아 수축성이 심하여 쉽게 떨어지게 되므로 초배지 위에 부착한 벽지까지도 동시에 안고 떨어지게 되는 문제점이 있었다.On the other hand, in the Republic of Korea Patent No. 10-0112411 method for manufacturing a paper medium, 'in laminating polyester long fiber and roeji as an adhesive, the adhesive is made of 46% vinyl acetate, 1% BPC, 2% AAC, 2% toluene, and 49% methanol. A method for preparing a first medium is disclosed, wherein an adhesive for preparing a paper medium is prepared by mixing and diluting 25% to 30% of methanol thereto to form a primary adhesive.' When wet with organic solvents, etc. contained in the adhesive, it is easily torn or separated from the layers. When it is installed on the wall, the absorption of adhesive paste, etc. is large, so the shrinkage is severe and it falls off easily. there was.
이러한 문제를 해결하기 위해 대한민국 등록특허 제10-1664776호에서는 도 4에 도시된 바와 같이 일정 크기의 부직포지(10)와; 부직포(10)의 하부면에 합지되며 백상지로 이루어지는 흡수지(20)와;부직포(10)의 상부면에 합지되며 백상지를 발수제로 발수처리하여 형성되는 발수지(30);로 이루어지는 것을 특징으로 하는 기능성 초배지가 개시되어 있다.In order to solve this problem, Republic of Korea Patent Registration No. 10-1664776, as shown in Figure 4, a
다만, 상기 등록특허는 일면에 발수지가 배치되어 있기 때문에 일면에서는 수분 흡수가 전혀 이루어지지 않게 된다. 상기 발수지가 벽체와 맞닿도록 초배지를 시공하게 되면 수분 흡수가 되지 않아 습기로 인해 벽체와 초배지 사이에서 곰팡이가 발생하게 되는 문제가 있다. 반대로 발수지가 벽지와 접하도록 시공하게 되면 벽지와 부착력이 약해져 도배지 시공 후 발수지에서 도배지가 탈리되는 문제가 있다.However, in the registered patent, since the water repellent paper is disposed on one surface, moisture absorption is not made at all on one surface. When the water repellent paper is constructed so that the paper is in contact with the wall, there is a problem in that moisture is not absorbed and mold is generated between the wall and the paper medium due to moisture. Conversely, if the water-repellent paper is installed so that it is in contact with the wallpaper, the adhesion to the wallpaper is weakened, so there is a problem that the water-repellent paper is detached from the water-repellent paper after installation.
또한, 발수지 자체가 고가 제품이기 때문에 초배지 원가가 크게 상승하기 때문에 실제 현장에서는 상기 등록특허의 초배지가 전혀 사용되지 않고 있는 실정이다.In addition, since the resin-repellent paper itself is a high-priced product, the cost of the weaving paper is greatly increased, so the papermaking of the registered patent is not used at all in the actual field.
또한, 상기 등록특허의 경우에는 폭 방향으로 줄눈을 형성하는 것을 특징으로 하고 있는데, 추가적인 후가공을 통해 줄눈을 형성해야 하기 때문에 공정이 복잡해지고, 원가 상승의 원인이 되는 문제가 있다.In addition, in the case of the registered patent, it is characterized in that the joint is formed in the width direction, but since the joint has to be formed through additional post-processing, the process becomes complicated and there is a problem that causes an increase in cost.
본 발명은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 제1시트부와 제2시트부 사이에 코팅층을 형성함으로써, 수분 흡수량을 조절하여 초배지 처짐 및 변형을 방지하고, 인장 강도 내지 내후성 등의 물성을 크게 향상시킬 수 있는 초배지 및 그 제조방법을 제공하는 것이다.The present invention has been devised to solve the problems of the prior art, and an object of the present invention is to form a coating layer between the first sheet portion and the second sheet portion, thereby controlling the amount of water absorption to prevent sagging and deformation of the paper medium, and tensile It is to provide a grass medium capable of greatly improving physical properties, such as strength or weather resistance, and a method for manufacturing the same.
본 발명의 목적은 제1시트부와 제2시트부 사이에 수성 코팅제에 의해 코팅 및 접착이 이루어지면 접착력이 극대화되고, 벽지 시공시 접착 불량에 의한 이음매 박리 현상을 예방할 수 있으며, 초배지의 본래 기능인 벽지 접착력을 강화시킬 수 있고, 벽면과의 밀착력이 우수해지는 초배지 및 그 제조방법을 제공하는 것이다.The object of the present invention is to maximize the adhesive force when coating and adhesion is made between the first sheet part and the second sheet part by an aqueous coating agent, to prevent seam peeling due to poor adhesion during wallpaper construction, and to An object of the present invention is to provide a paper medium capable of strengthening wallpaper adhesion and excellent adhesion to a wall surface, and a method for manufacturing the same.
본 발명의 해결하고자 하는 과제는 이상에서 언급된 것들에 한정되지 않으며, 언급되지 아니한 다른 해결과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해되어 질 수 있을 것이다.The problems to be solved by the present invention are not limited to those mentioned above, and other problems not mentioned will be clearly understood by those skilled in the art from the following description.
상기한 목적을 달성하기 위하여 본 발명에 따른 초배지는 제1시트부와; 상기 제1시트부 상에 마련되는 코팅층과; 상기 코팅층 상에 마련되는 제2시트부;로 이루어지되, 상기 제1시트부는, 펄프 및 단섬유로 이루어지는 원료를 가로 및 세로 방향으로 배열한 무(無)결지이고, 상기 제2시트부는, 펄프로 이루어지는 종목 또는 횡목 결을 가진 결지인 것을 특징으로 한다.In order to achieve the above object, the paper medium according to the present invention comprises a first sheet portion; a coating layer provided on the first sheet part; A second sheet portion provided on the coating layer; consisting of, wherein the first sheet portion is non-coated in which raw materials made of pulp and short fibers are arranged in horizontal and vertical directions, and the second sheet portion includes pulp It is characterized in that it is an event consisting of or a decision with a cross-tree grain.
또한, 본 발명에 따른 초배지에 있어서, 코팅층은 상기 초배지의 길이방향을 따라 형성되는 복수의 코팅 라인으로 이루어지는 것을 특징으로 한다.In addition, in the paper medium according to the present invention, the coating layer is characterized in that it consists of a plurality of coating lines formed along the longitudinal direction of the paper medium.
또한, 본 발명에 따른 초배지 제조방법은 제1공급롤에서 제1시트부를 공급하는 단계와; 제2공급롤에서 제2시트부를 공급하는 단계와; 제1시트부 또는 제2시트부 사이에 배치된 노즐에서 제1시트부 또는 제2시트부 표면에 코팅액을 분사하는 S3단계와; 압착롤에서 상기 제1시트부 및 제2시트부를 합지하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, the method for producing a paper medium according to the present invention comprises the steps of supplying a first sheet portion from a first supply roll; supplying a second sheet portion from a second supply roll; S3 step of spraying a coating solution on the surface of the first sheet portion or the second sheet portion from the nozzle disposed between the first sheet portion or the second sheet portion; It characterized in that it comprises; laminating the first sheet portion and the second sheet portion in the pressing roll.
또한, 본 발명에 따른 초배지 제조방법에 있어서, 코팅액은 수성 또는 유성 코팅액으로 이루어지되, 상기 수성 코팅액의 경우 농도가 20~40중량%이고, 상기 제1시트부 또는 제2시트부에 0.1~1.0g/㎡로 분사되는 것을 특징으로 한다.In addition, in the method for producing a super medium according to the present invention, the coating solution is composed of an aqueous or oil-based coating solution, and in the case of the aqueous coating solution, the concentration is 20 to 40% by weight, and 0.1 to 1.0 in the first sheet part or the second sheet part It is characterized in that it is sprayed at g/m2.
또한, 본 발명에 따른 초배지 제조방법에 있어서, 수성 코팅액은 아크릴산(acrylate) 50~60중량부와, 글루코스 카르복시메틸, 갈락토스 메톡시 및 글루코스 트리사카라이드 중 적어도 하나의 전분 단량체 30~50중량부와, 메틸메타크릴산(methylmethacrylate) 10~20중량부와, 옥타데실트리클로로실란(octadecyltrichlorosilane) 5~10중량부와, 유화제 1∼5중량부와, 물을 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, in the method for preparing a grass medium according to the present invention, the aqueous coating solution comprises 50 to 60 parts by weight of acrylate and 30 to 50 parts by weight of at least one starch monomer selected from among glucose carboxymethyl, galactose methoxy and glucose trisaccharide; , 10 to 20 parts by weight of methyl methacrylate, and 5 to 10 parts by weight of octadecyltrichlorosilane, 1 to 5 parts by weight of an emulsifier, and water.
본 발명에 따른 초배지 및 그 제조방법에 의하면, 제1시트부와 제2시트부 사이에 코팅층을 형성함으로써, 수분 흡수량을 조절하여 초배지 처짐 및 변형을 방지하고, 인장 강도 내지 내후성 등의 물성을 크게 향상시킬 수 있는 효과가 있다.According to the papermaking medium and its manufacturing method according to the present invention, by forming a coating layer between the first sheet portion and the second sheet portion, moisture absorption is controlled to prevent sagging and deformation of the papermaking paper, and physical properties such as tensile strength and weather resistance are greatly increased. There is an effect that can be improved.
또한, 본 발명에 따른 초배지 및 그 제조방법에 의하면, 제1시트부와 제2시트부 사이에 수성 코팅제에 의해 코팅 및 접착이 이루어지면 접착력이 극대화되고, 벽지 시공시 접착 불량에 의한 이음매 박리 현상을 예방할 수 있으며, 초배지의 본래 기능인 벽지 접착력을 강화시킬 수 있고, 벽면과의 밀착력이 우수해지는 효과가 있다.In addition, according to the paper medium and its manufacturing method according to the present invention, when coating and adhesion are made between the first and second sheet parts by an aqueous coating agent, the adhesive force is maximized, and the seam peeling phenomenon due to poor adhesion during wallpaper construction can be prevented, and it is possible to strengthen the adhesion of the wallpaper, which is the original function of the green paper, and has the effect of improving the adhesion to the wall.
본 발명의 효과는 이상에서 언급된 것들에 한정되지 않으며, 언급되지 아니한 다른 효과들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해되어 질 수 있을 것이다.Effects of the present invention are not limited to those mentioned above, and other effects not mentioned will be clearly understood by those skilled in the art from the following description.
도 1은 본 발명에 따른 초배지 제조방법의 일실시예를 도시하는 개략도이다.
도 2는 본 발명의 시트부에 코팅액을 분사하는 모습을 도시하는 사시도이다.
도 3은 본 발명에 따른 초배지의 구조를 도시하는 도 1의 AA단면도이다.
도 4는 종래 초배지 구조를 도시하는 사시도이다.1 is a schematic diagram showing an embodiment of a method for producing a grass medium according to the present invention.
Figure 2 is a perspective view showing a state in which the coating liquid is sprayed on the sheet portion of the present invention.
Figure 3 is a cross-sectional view AA of Figure 1 showing the structure of the medium according to the present invention.
Figure 4 is a perspective view showing the structure of the prior art medium.
이하 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 구체적으로 설명한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail.
본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명은 생략한다. 또한, 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 판례 등에 따라 달라질 수 있다. 그러므로 그 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.In describing the present invention, if it is determined that a detailed description of a related well-known function or configuration may unnecessarily obscure the gist of the present invention, the detailed description thereof will be omitted. In addition, the terms to be described later are terms defined in consideration of functions in the present invention, which may vary depending on the intention or precedent of the user or operator. Therefore, the definition should be made based on the content throughout this specification.
도 1은 본 발명에 따른 초배지 제조방법의 일실시예를 도시하는 개략도이고, 도 2는 본 발명의 시트부에 코팅액을 분사하는 모습을 도시하는 사시도이며, 도 3은 본 발명에 따른 초배지의 구조를 도시하는 도 1의 AA단면도이다.1 is a schematic diagram showing an embodiment of a method for manufacturing a paper medium according to the present invention, FIG. 2 is a perspective view showing a state in which a coating liquid is sprayed on a sheet portion of the present invention, and FIG. 3 is a structure of a paper medium according to the present invention It is AA cross-sectional view of FIG. 1 which shows.
도 1 내지 도 3을 참조하면, 본 발명에 따른 초배지(10)는 제1시트부(11)와, 상기 제1시트부(11) 상에 마련되는 코팅층(15)과, 상기 코팅층(15) 상에 마련되는 제2시트부(12)로 이루어지는 것을 예시할 수 있다.1 to 3 , the
즉, 상기 코팅층(15)은 제1시트부(11)와 제2시트부(12) 사이에 형성된 것을 특징으로 한다.That is, the
상기 제1시트부(11)는 펄프 및 단섬유로 이루어지는 원료를 가로 및 세로 방향으로 배열한 무(無)결지이며, 평량은 20~40g/㎡인 것을 예시할 수 있다.The
여기서, 펄프 80중량부를 기준으로 단섬유는 5~15중량부인 것을 예시할 수 있다.Here, based on 80 parts by weight of the pulp, short fibers may be exemplified in an amount of 5 to 15 parts by weight.
상기 제2시트부(12)는 펄프로 이루어지는 종목 또는 횡목 결을 가진 결지이며, 평량은 20~40g/㎡인 것을 예시할 수 있다.The
여기서, 펄프는 목재펄프 또는 비목재펄프 모두 사용할 수 있다.Here, both wood pulp and non-wood pulp may be used as the pulp.
상기 코팅층(15)은 습도에 의한 변형을 줄이기 위한 것으로서, 초배지 전체 면적에 형성될 수도 있고, 상기 초배지의 길이방향을 따라 형성되는 복수의 코팅 라인(15a)으로 이루어질 수도 있다.The
이하에서는 본 발명에 따른 초배지 제조방법에 대하여 설명하도록 한다.Hereinafter, a method for preparing a grass medium according to the present invention will be described.
본 발명에 따른 초배지 제조방법은 제1공급롤(101)에서 제1시트부(11)를 공급하는 S1단계와, 제2공급롤(102)에서 제2시트부(12)를 공급하는 S2단계와, 제1시트부(11) 또는 제2시트부(12) 사이에 배치된 노즐(110)에서 제1시트부(11) 또는 제2시트부(12) 표면에 코팅액을 분사하는 S3단계와, 한 쌍의 압착롤(13:13a,13b)에서 상기 제1시트부(11) 및 제2시트부(12)를 합지하는 S4단계를 포함하여 이루어진다.The papermaking method according to the present invention comprises a step S1 of supplying the
상기 코팅액은 수성 또는 유성 코팅액으로 이루어질 수 있는데, 이는 제1시트부와 제2시트부의 가공 정도에 따라 선택할 수 있다.The coating solution may be an aqueous or oil-based coating solution, which may be selected according to the processing degree of the first sheet part and the second sheet part.
예를 들어, 제1시트부와 제2시트부가 초지 과정 중에 있어 습기가 있는 습식 종이인 경우에는 수성 코팅액을 사용하고, 제1시트부와 제2시트부가 각각 초지 과정이 완료된 건식 종이인 경우에는 유성 코팅액을 사용할 수 있다.For example, if the first sheet part and the second sheet part are wet paper with moisture during the papermaking process, an aqueous coating solution is used. An oil-based coating solution may be used.
상기 수성 코팅액의 경우 상기 제1시트부 또는 제2시트부에 0.1~1.0g/㎡로 분사되는 것을 예시할 수 있다.In the case of the aqueous coating solution, it may be exemplified that the first sheet portion or the second sheet portion is sprayed at 0.1 to 1.0 g/m 2 .
코팅액 분사량이 0.1g/㎡ 미만이면 상술한 코팅층 역할을 수행하기 어렵고, 1.0g/㎡를 초과하는 경우에는 S4단계의 합지 과정에서 제1시트부와, 제2시트부에 함유된 수분과 함께 코팅액이 다량 빠져나와 코팅 성능을 유지하기 어려울 뿐만 아니라, 환경 오염에 영향을 주는 폐수를 생성하기 때문에 상술한 범위로 제한하는 것이 바람직하다. If the spraying amount of the coating solution is less than 0.1 g/m2, it is difficult to perform the above-mentioned role of the coating layer, and if it exceeds 1.0 g/m2, the coating solution together with the moisture contained in the first sheet part and the second sheet part in the lamination process of step S4. Since this large amount escapes and it is difficult to maintain the coating performance, as well as generate wastewater that affects environmental pollution, it is preferable to limit it to the above-mentioned range.
상기 수성 코팅액의 농도는 일반적인 제1시트부 및 제2시트부의 수분 함량을 고려할 때 농도가 20~40중량%인 것이 바람직하며, 아크릴산(acrylate) 50~60중량부와, 글루코스 카르복시메틸, 갈락토스 메톡시 및 글루코스 트리사카라이드 중 적어도 하나의 전분 단량체 30~50중량부와, 메틸메타크릴산(methylmethacrylate) 10~20중량부와, 옥타데실트리클로로실란(octadecyltrichlorosilane) 5~10중량부와, 유화제 1∼5중량부와, 물을 포함하는 것을 예시할 수 있다.The concentration of the aqueous coating solution is preferably 20 to 40% by weight in consideration of the moisture content of the general first and second sheet parts, and 50 to 60 parts by weight of acrylate, carboxymethyl glucose, and galactose methyl 30-50 parts by weight of at least one starch monomer of toxy and glucose trisaccharide, 10-20 parts by weight of methylmethacrylate, 5-10 parts by weight of octadecyltrichlorosilane, and emulsifier 1 -5 parts by weight and those containing water can be exemplified.
이러한 조성의 코팅액은 친환경적인 소재들로 이루어지기 때문에 인체에 무해할 뿐만 아니라, 접착강도와, 내후성 등이 우수하고, 초배지를 도배 대상 벽체에 부착하였을 때 수분 함유량을 제한하고, 수분 함유에 따른 변형을 최소화할 수 있도록 해준다. 일반적으로 도배 대상 벽체에 초배지를 부착하였을 때 수분을 10% 초과하여 흡수하게 되면 변형이 크게 생기게 되는데, 본 발명과 같이 제1시트부 및 제2시트부 사이에 코팅층을 형성하게 되면, 수분 흡수율을 억제하고, 초배지의 변형을 막아주게 된다.Since the coating solution of this composition is made of eco-friendly materials, it is not only harmless to the human body, but also has excellent adhesive strength and weather resistance, and limits the moisture content when attaching the veneer to the wall to be painted. allows to minimize In general, when the paper paper is attached to the wall to be painted, if it absorbs more than 10% of moisture, a large deformation occurs. Inhibits and prevents the deformation of the medium.
[실험예 1][Experimental Example 1]
아크릴산(acrylate) 50중량부, 글루코스 카르복시메틸 30중량부, 메틸메타크릴산(methylmethacrylate) 10중량부, 옥타데실트리클로로실란(octadecyltrichlorosilane) 5중량부, 유화제 3중량부, 물 50중량부로 이루어진 수성 코팅액을 제조하였고, 이에 대한 물성시험을 하였으며, 그 결과는 아래 표 1에 정리하였다.An aqueous coating solution consisting of 50 parts by weight of acrylate, 30 parts by weight of glucose carboxymethyl, 10 parts by weight of methylmethacrylate, 5 parts by weight of octadecyltrichlorosilane, 3 parts by weight of an emulsifier, and 50 parts by weight of water. was prepared, and a physical property test was performed on it, and the results are summarized in Table 1 below.
(300h, (%))accelerated weathering
(300h, (%))
coulomb(7일)Chlorine ion penetration resistance
coulomb (7 days)
한편, 수성 코팅액의 경우에는 수분이 함유된 습식 종이에 분사하기 때문에 코팅액을 제1시트부나 제2시트부에 분사하면 퍼지는 현상이 발생하게 되는데 반해, 유성 코팅액의 경우 제1시트부와 제2시트부가 각각 초지 과정이 완료된 건식 종이에 적용하기 때문에 번짐 현상이 거의 발생하지 않는다.On the other hand, in the case of an aqueous coating solution, since it is sprayed on wet paper containing moisture, a spreading phenomenon occurs when the coating solution is sprayed on the first or second sheet portion, whereas in the case of an oil-based coating solution, the first and second sheets Since the addition is applied to dry paper that has completed the papermaking process, there is little to no smearing.
따라서, 유성 코팅액을 건식 종이인 제1시트부나 제2시트부에 도포하는 경우에는 도 2에 도시된 바와 같이 초배지의 길이방향을 따라 형성되는 복수의 코팅 라인으로 형성하는 것이 가능하다. Therefore, when the oil-based coating solution is applied to the first sheet portion or the second sheet portion that is dry paper, it is possible to form a plurality of coating lines formed along the longitudinal direction of the paper medium as shown in FIG. 2 .
이러한 길이방향의 코팅 라인은 유성 코팅액을 초배지 전체 면적에 도포하지 않고 일부인 코팅 라인에만 도포함으로써, 코팅액 사용량을 크게 줄일 수 있으면서 길이 방향을 따라 발생하는 처짐 현상이나 변형을 막을 수 있게 해준다.This longitudinal coating line does not apply the oil-based coating solution to the entire area of the first medium, but only a part of the coating line, thereby significantly reducing the amount of coating solution used and preventing sagging or deformation occurring along the longitudinal direction.
즉, 유성 코팅액은 제1시트부와 제2시트부를 접착시키는 접착제 역할과, 처짐 및 변형을 방지하는 역할을 동시에 수행하게 된다.That is, the oil-based coating solution serves as an adhesive for adhering the first sheet portion and the second sheet portion, and serves to prevent sagging and deformation at the same time.
본 발명의 S4단계는 한 쌍의 압착롤(13a,13b)에서 상기 제1시트부(11) 및 제2시트부(12)를 압착하여 합지하는 것으로서, 상기 압착롤(13a,13b)에는 가열수단이 설치되어 제1시트부 및 제2시트부를 합지하는 과정에서 열을 가하여 건조시킬 수 있다.In step S4 of the present invention, the
이상에서 설명된 본 발명은 예시적인 것에 불과하며, 본 발명이 속한 기술분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 잘 알 수 있을 것이다. 그러므로 본 발명은 상기의 상세한 설명에서 언급되는 형태로만 한정되는 것은 아님을 잘 이해할 수 있을 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의해 정해져야 할 것이다. 또한, 본 발명은 첨부된 청구범위에 의해 정의되는 본 발명의 정신과 그 범위 내에 있는 모든 변형물과 균등물 및 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다.The present invention described above is merely exemplary, and those of ordinary skill in the art to which the present invention pertains will appreciate that various modifications and equivalent other embodiments are possible therefrom. Therefore, it will be well understood that the present invention is not limited to the form mentioned in the above detailed description. Therefore, the true technical protection scope of the present invention should be determined by the technical spirit of the appended claims. Moreover, it is to be understood that the present invention covers all modifications, equivalents and substitutions falling within the spirit and scope of the invention as defined by the appended claims.
10 : 초배지
11 : 제1시트부
12 : 제2시트부
15 : 코팅층
15a : 코팅 라인
101 : 제1공급롤
102 : 제2공급롤
103 : 압착롤
104 : 권취롤
110 : 노즐10 : Super Badge
11: first sheet part
12: second seat portion
15: coating layer
15a: coating line
101: first supply roll
102: second supply roll
103: press roll
104: winding roll
110: nozzle
Claims (5)
제2공급롤에서 제2시트부를 공급하는 단계와;
제1시트부 또는 제2시트부 사이에 배치된 노즐에서 제1시트부 또는 제2시트부 표면에 코팅액을 분사하는 S3단계와;
압착롤에서 상기 제1시트부 및 제2시트부를 합지하는 단계;를 포함하며,
상기 코팅액은,
수성 코팅액으로 이루어지고, 상기 수성 코팅액의 농도가 20~40중량%이며, 상기 제1시트부 또는 제2시트부에 0.1~1.0g/㎡로 분사되되,
상기 수성 코팅액은,
아크릴산(acrylate) 50~60중량부와, 글루코스 카르복시메틸, 갈락토스 메톡시 및 글루코스 트리사카라이드 중 적어도 하나의 전분 단량체 30~50중량부와, 메틸메타크릴산(methylmethacrylate) 10~20중량부와, 옥타데실트리클로로실란(octadecyltrichlorosilane) 5~10중량부와, 유화제 1∼5중량부와, 물을 포함하는 것을 특징으로 하는 초배지 제조방법.supplying the first sheet portion from the first supply roll;
supplying a second sheet portion from a second supply roll;
S3 step of spraying a coating solution on the surface of the first sheet portion or the second sheet portion from the nozzle disposed between the first sheet portion or the second sheet portion;
Including; laminating the first sheet portion and the second sheet portion in the pressing roll;
The coating solution is
Consists of an aqueous coating solution, the concentration of the aqueous coating solution is 20 to 40% by weight, the first sheet portion or the second sheet portion is sprayed at 0.1 ~ 1.0 g / ㎡,
The aqueous coating solution is
50-60 parts by weight of acrylic acid, 30-50 parts by weight of at least one starch monomer of glucose carboxymethyl, galactose methoxy, and glucose trisaccharide, 10-20 parts by weight of methylmethacrylate; 5 to 10 parts by weight of octadecyltrichlorosilane, 1 to 5 parts by weight of an emulsifier, and water.
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