KR102365643B1 - Spring outer manufacturing method and manufacturing device for vehicle cables - Google Patents

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KR102365643B1 KR1020200110536A KR20200110536A KR102365643B1 KR 102365643 B1 KR102365643 B1 KR 102365643B1 KR 1020200110536 A KR1020200110536 A KR 1020200110536A KR 20200110536 A KR20200110536 A KR 20200110536A KR 102365643 B1 KR102365643 B1 KR 102365643B1
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이도일
박무식
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주식회사 고려와이어
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Abstract

The present invention relates to a method and a device for manufacturing a spring outer for a vehicle cable, which easily controls and maintains backtension. The method of the present invention comprises: a raw material supply step (S1); a wire drawing step (S2); a rolling step (S3); a long winding step (S4); a quality inspection step (S5); a spring outer extraction step (S6); and a packaging step (S7).

Description

차량 케이블용 스프링아우터 제조방법 및 제조장치{Spring outer manufacturing method and manufacturing device for vehicle cables}Spring outer manufacturing method and manufacturing device for vehicle cables

본 발명은 차량 케이블용 스프링아우터 제조방법 및 제조장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 원형단면을 갖는 와이어를 공급받아 판형와이어로 성형 후 장척권선단계를 통해 스프링아우터를 제조하는 과정에서 벡터화된 AC인버터모터를 사용하여 권선부의 피딩작동을 일정하게 유지조절하도록 하고, 백텐션(Back tension)의 제어 및 유지가 용이하도록 함과 아울러, 벡터화된 AC인버터모터에 엔코더를 연결함으로써 판형와이어의 피딩작동에 대한 정밀제어가 더욱 용이해지도록 하는 차량 케이블용 스프링아우터 제조방법 및 제조장치에 관한 것이다.The present invention relates to a method and an apparatus for manufacturing a spring outer for a vehicle cable, and more particularly, a vectorized AC inverter in the process of manufacturing a spring outer through a long winding step after receiving a wire having a circular cross-section and forming it into a plate-shaped wire By using a motor to constantly maintain and control the feeding operation of the winding part, and to make it easy to control and maintain the back tension, by connecting an encoder to the vectorized AC inverter motor, The present invention relates to a method and an apparatus for manufacturing a spring outer for a vehicle cable that enable precise control to be further facilitated.

일반적으로 스프링아우터(spring outer)는 자동차용 케이블 조립부품으로 사용되며, 또한 자동차의 사이드브레이크용 및 도어용 등에 사용되고 있다.Generally, a spring outer is used as a cable assembly for automobiles, and is also used for side brakes and doors of automobiles.

이러한 스프링아우터는 금속소재를 용해하여 용해된 금속을 해머 등으로 두들기거나 가압하는 기계적 방법으로 일정한 모양으로 만드는 원형단조작업을 거친 후, 회전하는 2개의 압연롤러 사이로 원형봉 형상의 금속재료를 통과시켜 단면을 압연하여 사각봉 형상으로 성형하거나, 원형의 다이스 틀에 원형봉 형상의 금속재료를 통과시키면서 잡아당겨 단면을 감소시키는 연신공정을 거쳐 제조되어진다.This spring outer goes through a circular forging operation that melts a metal material and makes a certain shape by mechanical method of beating or pressing the molten metal with a hammer, etc. It is manufactured through a stretching process in which the cross section is reduced by rolling the cross section to form a square bar shape, or by pulling the round bar shaped metal material through a round die mold.

위 스프링아우터 생산공정 중 압연공정은 2개의 압연롤로가 상하로 위치하여 맞물린 상태에서 서로 반대방향으로 회전하여 압연롤러의 외주면에 형성된 사각 형상의 공형 사이로 와이어 모재를 통과시키며 압연이 이루어지게 되는데, 압연롤러의 공형의 형상이 사각으로 형성됨에 따라 사각형상의 봉이 성형되게 된다.In the above spring outer production process, in the rolling process, two rolling rollers are positioned up and down and rotated in opposite directions in an interlocked state to pass the wire base material between the square-shaped balls formed on the outer circumferential surface of the rolling roller. As the ball shape of the roller is formed in a square shape, a square bar is formed.

위 압연공정 후 스프링아우터를 제조하기 위해 압연공정을 통해 제조되는 판형와이어를 스프링코일 형태로 형성되게 하는 장척권선공정을 실시하게 되는데, 종래의 장척권선공정에서는 판형와이어를 권선하는 권선부의 회전을 위해 하모닉드라이브(Harmonic drive)에 무단변속기(Continuously Variable Transmission)를 연결하여 사용하고 있다.After the above rolling process, a long winding process is performed to form a plate-shaped wire manufactured through the rolling process in the form of a spring coil in order to manufacture a spring outer. It is used by connecting a continuously variable transmission to a harmonic drive.

상기 하모닉드라이브(Harmonic drive)는 감속기의 하나로, 높은 정밀도가 요구되면서 고하중에 강하며, 특히 기어가 맞물렸을 때 발생하는 틈새를 뜻하는 백래시(backlash) 현상이 적게 발생하기 때문에 널리 사용되고 있으나, 하모닉드라이브(Harmonic drive)는 내구성 및 진동 등에 약하고, 또한 하모닉드라이브의 설치를 위한 주변 부품의 소요가 많아 구조가 복잡하게 될 뿐 아니라, 근래 수요 폭증과 함께 수출규제 등으로 인해 공급부족 상태에 있어 안정적인 공급사용이 힘든 문제점이 있었다.The harmonic drive (Harmonic drive) is one of the speed reducers, high precision is required, strong to a high load, and in particular, is widely used because backlash, which means a gap that occurs when gears are meshed, occurs less, but harmonic drive (Harmonic drive) is weak in durability and vibration, and it requires a lot of peripheral parts to install the harmonic drive, which makes the structure complicated. I had this tough problem.

공개실용신안 제20-1998-049208호Public Utility Model No. 20-1998-049208

이에 본 발명은 상기한 문제점을 일소하기 위해 창안한 것으로서, 원형단면을 갖는 와이어를 공급받아 판형와이어로 성형 후 장척권선단계를 통해 스프링아우터를 제조하는 과정에서 벡터화된 AC인버터모터를 사용하여 권선부의 피딩작동을 일정하게 유지조절하도록 하고, 백텐션(Back tension)의 제어 및 유지가 용이하도록 함과 아울러, 벡터화된 AC인버터모터에 엔코더를 연결함으로써 판형와이어의 피딩작동에 대한 정밀제어가 더욱 용이해지도록 하는 차량 케이블용 스프링아우터 제조방법 및 제조장치에 주안점을 두고 그 기술적 과제로서 완성한 것이다.Accordingly, the present invention was devised to eliminate the above-mentioned problems. In the process of manufacturing a spring outer through a long winding step after receiving a wire having a circular cross-section and forming it into a plate-shaped wire, a vectorized AC inverter motor is used in the winding section. It keeps the feeding operation constant and makes it easy to control and maintain the back tension, and by connecting the encoder to the vectorized AC inverter motor, it is easier to precisely control the feeding operation of the plate wire. It has been completed as a technical task with a focus on the manufacturing method and manufacturing apparatus of the spring outer for vehicle cables.

위 기술적 과제를 달성하기 위한 본 발명은, 차량 케이블용 스프링아우터 제조방법에 있어서, 상기 스프링아우터(10)의 원자재로 사용되는 직경 2.4㎜의 와이어(2)를 공급하는 원자재공급단계(S1); 신선기를 통해 상기 직경 2.4㎜의 와이어(2)를 가늘게 늘려 직경 1.1㎜로 형성하는 신선단계(S2); 수직 이격되어 마주하는 외주연 상에 각각 압연홈(32,36)을 갖는 상,하롤러(31,35)를 통해 상기 직경 1.1㎜의 와이어(2)를 폭 1.5∼2.0㎜, 두께 0.58∼0.62㎜의 직사각형 단면을 갖는 판형와이어(5)로 형성하는 압연단계(S3); 상기 판형와이어(5)를 코일 형태로 권선하되, 외경이 4.0㎜, 내경이 2.73∼2.75㎜로 된 스프링아우터(10)를 형성하는 장척권선단계(S4); 상기 스프링아우터(10)의 외관을 검사하는 품질검사단계(S5); 상기 스프링아우터(10)의 외면에 방청을 포함한 코팅을 실시하여 외경이 5.0㎜가 되도록 형성하는 스프링아우터추출단계(S6); 상기 스프링아우터(10)의 이물질을 제거하고 라벨을 부착하는 포장단계(S7);를 포함하여 이루어지며, 상기 압연단계(S3)를 거쳐 이동되는 경로상에 판형와이어(5)의 두께를 측정하는 두께측정센서(38)를 구비하여, 상기 판형와이어(5)의 적정두께인 0.58∼0.62㎜의 범위에서 ±0.003㎜의 오차범위를 벗어나면 두께측정센서(38)의 송신부에서 상,하롤러(31,35)의 수신부에 신호를 전달하여 적정두께의 범위내로 보정되게 상,하롤러(31,35)의 간격을 조절하도록 하고, 상기 장척권선단계(S4)는, 압연단계(S3)를 거쳐 이동되는 판형와이어(5)를 권선하여 스프링아우터(10)를 제조하는 권선부(60)와, 상기 권선부(60)의 후방에서 권선부(60)의 판형와이어(5) 이동을 조절하는 이동조절부(50)와, 상기 권선부(60)의 전방에서 스프링아우터(10)의 토크를 조절해가며 이동시키는 토크조절부(70)와, 상기 이동되는 스프링아우터(10)를 배출하는 배출부(82)로 이루어지며, 상기 권선부(60)의 작동축(68)을 회전시키는 제2모터(61)는 벡터화된 AC인버터모터를 사용하여 가변 주파수의 입력(AC)에 의해 임의의 회전속도로 운전되게 함으로써 상기 권선부(60)에서 판형와이어(5)의 피딩작동을 일정하게 유지조절되게 함과 아울러, 상기 이동조절부(50)에 연결된 제1모터(51)의 회전에 대해 정밀하게 대응하도록 함을 특징으로 하는 차량 케이블용 스프링아우터 제조방법을 제공한다.The present invention for achieving the above technical problem, in a method for manufacturing a spring outer for a vehicle cable, a raw material supply step (S1) of supplying a wire (2) having a diameter of 2.4 mm used as a raw material of the spring outer (10); A wire drawing step (S2) of thinly stretching the wire 2 having a diameter of 2.4 mm through a wire drawing machine to form a diameter of 1.1 mm; The wire 2 having a diameter of 1.1 mm is passed through the upper and lower rollers 31 and 35 having rolling grooves 32 and 36 on the outer periphery facing each other vertically spaced apart from each other with a width of 1.5 to 2.0 mm and a thickness of 0.58 to 0.62. A rolling step (S3) of forming a plate-shaped wire (5) having a rectangular cross section of mm; A long winding step (S4) of winding the plate-shaped wire (5) in a coil form to form a spring outer (10) having an outer diameter of 4.0 mm and an inner diameter of 2.73 to 2.75 mm; A quality inspection step (S5) of inspecting the appearance of the spring outer (10); a spring outer extracting step (S6) of forming an outer diameter of 5.0 mm by coating the outer surface of the spring outer 10 including rust; A packaging step (S7) of removing foreign substances from the spring outer 10 and attaching a label; and measuring the thickness of the plate-shaped wire 5 on the path moved through the rolling step (S3) If the thickness measuring sensor 38 is provided and the error range of ±0.003 mm is out of the range of 0.58 to 0.62 mm, which is the appropriate thickness of the plate-shaped wire 5, the upper and lower rollers ( 31 and 35), the signal is transmitted to the receiver to adjust the distance between the upper and lower rollers 31 and 35 to be corrected within the appropriate thickness range, and the long winding step (S4) is performed through a rolling step (S3). The winding unit 60 for manufacturing the spring outer 10 by winding the moving plate-shaped wire 5, and a movement controlling the movement of the plate-shaped wire 5 of the winding unit 60 at the rear of the winding unit 60 The adjusting unit 50, the torque adjusting unit 70 moving while controlling the torque of the spring outer 10 in front of the winding unit 60, and the discharge unit discharging the moving spring outer 10 Consists of 82, the second motor 61 for rotating the operating shaft 68 of the winding unit 60 uses a vectorized AC inverter motor at an arbitrary rotation speed by input (AC) of a variable frequency. By allowing the winding unit 60 to maintain and control the feeding operation of the plate-shaped wire 5 at a constant level, it is also precisely controlled with respect to the rotation of the first motor 51 connected to the movement control unit 50 . It provides a method of manufacturing a spring outer for a vehicle cable, characterized in that it corresponds.

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또 다른 본 발명은, 차량 케이블용 스프링아우터 제조장치에 있어서, 상기 스프링아우터(10)의 원자재로 사용되는 직경 2.4㎜의 와이어(2)를 공급하는 원자재공급부; 신선기를 통해 상기 직경 2.4㎜의 와이어(2)를 가늘게 늘려 직경 1.1㎜로 형성하는 신선부; 수직 이격되어 마주하는 외주연 상에 각각 압연홈(32,36)을 갖는 상,하롤러(31,35)를 통해 상기 직경 1.1㎜의 와이어(2)를 폭 1.5∼2.0㎜, 두께 0.58∼0.62㎜의 직사각형 단면을 갖는 판형와이어(5)로 형성하는 압연부(30); 상기 판형와이어(5)를 코일 형태로 권선하되, 외경이 4.0㎜, 내경이 2.73∼2.75㎜로 된 스프링아우터(10)를 형성하는 장척권선부; 상기 장척권선된 스프링아우터(10)의 외면에 방청을 포함한 코팅을 실시하여 외경이 5.0㎜가 되도록 형성하는 스프링아우터추출부;를 포함하여 이루어지며, 상기 장척권선부는, 상기 압연부(30)를 거쳐 이동되는 판형와이어(5)를 권선하여 스프링아우터(10)를 제조하는 권선부(60)와, 상기 권선부(60)의 후방에서 권선부(60)의 판형와이어(5) 이동을 조절하는 이동조절부(50)와, 상기 권선부(60)의 전방에서 스프링아우터(10)의 토크를 조절해가며 이동시키는 토크조절부(70)와, 상기 이동되는 스프링아우터(10)를 배출하는 배출부(82)로 구성되며, 상기 권선부(60)의 작동축(68)을 회전시키는 제2모터(61)는 벡터화된 AC인버터모터를 사용하여 가변 주파수의 입력(AC)에 의해 임의의 회전속도로 운전되게 함으로써 상기 권선부(60)에서 판형와이어(5)의 피딩작동을 일정하게 유지조절되게 함과 아울러, 상기 이동조절부(50)에 연결된 제1모터(51)의 회전에 대해 정밀하게 대응하도록 구성하는 것을 특징으로 하는 차량 케이블용 스프링아우터 제조장치를 제공한다.Another aspect of the present invention provides an apparatus for manufacturing a spring outer for a vehicle cable, comprising: a raw material supply unit for supplying a wire (2) having a diameter of 2.4 mm used as a raw material of the spring outer (10); a wire drawing unit forming a diameter of 1.1 mm by thinly stretching the wire 2 having a diameter of 2.4 mm through a wire drawing machine; The wire 2 having a diameter of 1.1 mm is passed through the upper and lower rollers 31 and 35 each having rolling grooves 32 and 36 on the outer periphery facing each other vertically spaced apart from each other with a width of 1.5 to 2.0 mm and a thickness of 0.58 to 0.62. a rolled portion 30 formed of a plate-shaped wire 5 having a rectangular cross section of mm; a long winding part for winding the plate-shaped wire 5 in a coil form, forming a spring outer 10 having an outer diameter of 4.0 mm and an inner diameter of 2.73 to 2.75 mm; and a spring outer extraction part formed to have an outer diameter of 5.0 mm by coating the outer surface of the long wound spring outer 10 including rust prevention; The winding unit 60 for manufacturing the spring outer 10 by winding the plate-shaped wire 5 that is moved through and controlling the movement of the plate-shaped wire 5 of the winding unit 60 at the rear of the winding unit 60 A movement control unit 50, a torque control unit 70 that moves while controlling the torque of the spring outer 10 at the front of the winding unit 60, and a discharge that discharges the moving spring outer 10 The second motor 61, which is composed of a part 82, which rotates the operating shaft 68 of the winding part 60, uses a vectorized AC inverter motor to randomly rotate by a variable frequency input (AC). By operating at a speed, the feeding operation of the plate-shaped wire 5 in the winding unit 60 is constantly maintained and controlled, and the rotation of the first motor 51 connected to the movement control unit 50 is precise with respect to the rotation. It provides an apparatus for manufacturing a spring outer for a vehicle cable, characterized in that it is configured to correspond to it.

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또한, 상기 권선부(60)는 회전력을 부여하여 이동조절부(50)를 거쳐 이동되는 판형와이어(5)를 배출이동시키는 회전공급판(67)과, 상기 회전공급판(67)을 선택적으로 수동 회전시키기 위한 회전레버(66) 및 손잡이(65)와, 상기 회전공급판(67)의 중심측 판형와이어(5)의 배출공 인근에 구비되어 판형와이어(5)를 권선하면서 배출시키는 한쌍의 권선롤러(63,64)로 구성되는 것을 특징으로 한다.In addition, the winding unit 60 applies a rotational force to the rotational supply plate 67 for discharging and moving the plate-shaped wire 5 moved through the movement control unit 50, and the rotational supply plate 67 selectively A pair of rotating lever 66 and handle 65 for manual rotation, and provided near the discharge hole of the plate-shaped wire 5 on the central side of the rotation supply plate 67 to discharge the plate-shaped wire 5 while winding it. It is characterized in that it is composed of winding rollers (63, 64).

또한, 상기 권선부(60)의 작동축(68)을 회전시키는 제2모터(61)에 엔코더(92)를 연결 설치하여, 상기 제2모터(61)를 통해 회전되는 작동축(68)에 연결된 한쌍의 권선롤러(63,64)의 회전횟수 또는 회전시간을 설정함으로써, 상기 엔코더(92)가 연결된 제2모터(61)를 통해 한쌍의 권선롤러(63,64)에 지속적으로 일정한 회전속도 및 피딩작동을 유지조절하도록 구성하는 것을 특징으로 한다.In addition, the encoder 92 is connected to the second motor 61 that rotates the operating shaft 68 of the winding unit 60, and the encoder 92 is connected to the operating shaft 68 rotated through the second motor 61. By setting the number of rotations or rotation time of the connected pair of winding rollers 63 and 64, the encoder 92 is connected to the pair of winding rollers 63 and 64 through the connected second motor 61 at a constant rotational speed. And characterized in that it is configured to maintain and control the feeding operation.

또한, 상기 토크조절부(70)의 축관(78)을 축회전시키는 제3모터(71)는 인버터모터를 사용하여 가변 주파수의 입력(AC)에 의해 임의의 회전속도로 운전되게 함으로써 안정적인 토크조절이 구현되게 하고, 상기 제3모터(71)에 엔코더(92)를 연결 설치하여, 상기 제3모터(71)를 통해 회전되는 축관(78)의 회전횟수 또는 회전시간을 설정함으로써, 상기 엔코더(92)가 연결된 제3모터(71)를 통해 축관(78)에 지속적으로 일정한 토크를 부여하도록 구성하는 것을 특징으로 한다.In addition, the third motor 71 for rotating the shaft tube 78 of the torque control unit 70 uses an inverter motor to operate at an arbitrary rotation speed by an input (AC) of a variable frequency, thereby stably controlling the torque. By setting the number of rotations or rotation time of the shaft tube 78 rotated through the third motor 71 by connecting and installing the encoder 92 to the third motor 71, the encoder ( 92) is characterized in that it is configured to continuously apply a constant torque to the shaft pipe 78 through the connected third motor 71.

그리고, 상기 압연부(30)를 거쳐 이동되는 경로상에 판형와이어(5)의 두께를 측정하는 두께측정센서(38)를 구비하여, 상기 판형와이어(5)의 적정두께인 0.58∼0.62㎜의 범위에서 ±0.003㎜의 오차범위를 벗어나면 두께측정센서(38)의 송신부에서 상,하롤러(31,35)의 수신부에 신호를 전달하여 적정두께의 범위내로 보정되게 상,하롤러(31,35)의 간격을 조절하도록 구성하는 것을 특징으로 한다.And, a thickness measuring sensor 38 for measuring the thickness of the plate-shaped wire 5 is provided on the path moving through the rolling unit 30, and the appropriate thickness of the plate-shaped wire 5 is 0.58 to 0.62 mm. If it is out of the error range of ±0.003 mm from the range, the transmitter of the thickness measuring sensor 38 transmits a signal to the receiver of the upper and lower rollers 31 and 35 so that the upper and lower rollers 31, 35) is characterized in that it is configured to adjust the interval.

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상기한 본 발명에 의하면 원형단면을 갖는 와이어를 공급받아 판형와이어로 성형 후 장척권선단계를 통해 스프링아우터를 제조하는 과정에서 벡터화된 AC인버터모터를 사용하여 권선부의 피딩작동을 일정하게 유지조절하도록 하고, 백텐션(Back tension)의 제어 및 유지가 용이한 효과가 있다.According to the present invention, after receiving a wire having a circular cross section and forming it into a plate-shaped wire, a vectorized AC inverter motor is used in the process of manufacturing a spring outer through a long winding step to constantly maintain and control the feeding operation of the winding part, , there is an effect that it is easy to control and maintain the back tension.

또한, 벡터화된 AC인버터모터에 엔코더를 연결함으로써 판형와이어의 피딩작동에 대한 정밀제어가 더욱 용이해지도록 하는 등의 효과가 있다.In addition, by connecting the encoder to the vectorized AC inverter motor, there is an effect such as making it easier to precisely control the feeding operation of the plate-shaped wire.

도 1은 본 발명에 의한 차량 케이블용 스프링아우터 제조방법의 공정 순서 예시도
도 2는 본 발명에 의한 차량 케이블용 스프링아우터의 사용 예시도
도 3은 본 발명에 의한 압연단계 실시 예시도
도 4 및 도 5는 본 발명에 의한 장척권선단계 실시 예시도1 is an exemplary process flow diagram of a method for manufacturing a spring outer for a vehicle cable according to the present invention;
2 is an exemplary view of the use of a spring outer for vehicle cables according to the present invention;
3 is an exemplary view of the rolling step according to the present invention;
4 and 5 are exemplary views of the long winding step according to the present invention

이하 본 발명의 실시를 위한 구체적인 내용을 첨부한 도면을 참조하여 더욱 상세하게 설명한다.Hereinafter, specific contents for carrying out the present invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings.

본 발명은 원형단면을 갖는 와이어를 공급받아 판형와이어로 성형 후 장척권선단계를 통해 스프링아우터를 제조하는 과정에서 벡터화된 AC인버터모터를 사용하여 권선부의 피딩작동을 일정하게 유지조절하도록 하고, 백텐션(Back tension)의 제어 및 유지가 용이하도록 함과 아울러, 벡터화된 AC인버터모터에 엔코더를 연결함으로써 판형와이어의 피딩작동에 대한 정밀제어가 더욱 용이해지도록 하는 차량 케이블용 스프링아우터 제조방법 및 제조장치에 관한 것으로서, 도 1 내지 도 5를 참고하여 보면 원자재공급단계(S1), 신선단계(S2), 압연단계(S3), 장척권선단계(S4), 품질검사단계(S5), 스프링아우터추출단계(S6) 및 포장단계(S7)를 포함하여 이루어진다.The present invention is supplied with a wire having a circular cross-section and formed into a plate-shaped wire and then maintained and adjusted to a constant feeding operation of the winding part by using a vectorized AC inverter motor in the process of manufacturing a spring outer through a long winding step, and back tension A method and manufacturing apparatus for manufacturing a spring outer for a vehicle cable that facilitates control and maintenance of (back tension) and makes it easier to precisely control the feeding operation of plate-shaped wire by connecting an encoder to the vectorized AC inverter motor 1 to 5, raw material supply step (S1), wire drawing step (S2), rolling step (S3), long winding step (S4), quality inspection step (S5), spring outer extraction step (S6) and the packaging step (S7).

본 발명의 차량 케이블용 스프링아우터 제조방법은 먼저 상기 스프링아우터(10)의 원자재로 사용되는 직경 2.4㎜의 와이어(2)를 공급하는 원자재공급단계(S1)를 실시한다.In the method of manufacturing a spring outer for vehicle cable of the present invention, first, a raw material supply step (S1) of supplying a wire 2 having a diameter of 2.4 mm used as a raw material for the spring outer 10 is performed.

그런 다음, 신선기를 통해 상기 직경 2.4㎜의 와이어(2)를 가늘게 늘려 직경 1.1㎜로 형성하는 신선단계(S2)를 실시한다. 이때, 상기 신선단계는 냉간인발 공정으로서 후술되는 직사각형 단면을 갖는 스프링아우터(10)를 제조하기 위한 적절한 직경을 갖도록 실시되는 것이다.Then, a wire drawing step (S2) of thinly stretching the wire 2 having a diameter of 2.4 mm through a wire drawing machine to form a diameter of 1.1 mm is performed. In this case, the drawing step is performed to have an appropriate diameter for manufacturing the spring outer 10 having a rectangular cross section, which will be described later as a cold drawing process.

상기 신선단계를 거친 와이어(2)는 도 3에서와 같이 수직 이격되어 마주하는 외주연 상에 각각 압연홈(32,36)을 갖는 상,하롤러(31,35)를 통해 상기 직경 1.1㎜의 와이어(2)를 폭 1.5∼2.0㎜, 두께 0.58∼0.62㎜의 직사각형 단면을 갖는 판형와이어(5)로 형성하는 압연단계(S3)를 거친다.The wire 2 that has undergone the drawing step has a diameter of 1.1 mm through upper and lower rollers 31 and 35 each having rolling grooves 32 and 36 on the outer periphery facing each other vertically spaced apart as shown in FIG. 3 . A rolling step (S3) of forming the wire 2 into a plate-shaped wire 5 having a rectangular cross section of 1.5 to 2.0 mm in width and 0.58 to 0.62 mm in thickness is performed.

이때, 상기 압연단계(S3)를 실시하게 되면 압연공정을 실시하는 상,하롤러(31,35)가 서서히 가열되면서 직경이 증가하게 되고, 이에 따라 상호간의 이격거리가 좁아지게 됨에 따라 압연제조되는 판형와이어(5)의 두께가 작아지게 된다. 이러한 단점을 보완하기 위해 본 발명에서는 도 3에서와 같이 상기 압연단계(S3)를 거쳐 이동되는 경로상에 판형와이어(5)의 두께를 측정하는 두께측정센서(38)를 구비하여, 상기 판형와이어(5)의 적정두께인 0.58∼0.62㎜의 범위에서 ±0.003㎜의 오차범위를 벗어나면 두께측정센서(38)의 송신부에서 상,하롤러(31,35)의 수신부에 신호를 전달하여 상,하롤러(31,35)의 상호간격을 조절함으로써 적정두께의 범위내로 보정되게 상,하롤러(31,35)의 간격을 조절하도록 구현하였다.At this time, when the rolling step (S3) is carried out, the upper and lower rollers 31 and 35 performing the rolling process are gradually heated and their diameter increases, and accordingly, the distance between them becomes narrower. The thickness of the plate-shaped wire 5 is reduced. In order to compensate for this disadvantage, in the present invention, a thickness measuring sensor 38 for measuring the thickness of the plate-shaped wire 5 is provided on the path moved through the rolling step S3 as shown in FIG. 3 , and the plate-shaped wire If the error range of ±0.003 mm is out of the range of 0.58 to 0.62 mm, which is the proper thickness of (5), the transmitter of the thickness measuring sensor 38 transmits a signal to the receiver of the upper and lower rollers 31 and 35, It was implemented to adjust the spacing of the upper and lower rollers 31 and 35 to be corrected within the appropriate thickness range by adjusting the mutual spacing of the lower rollers 31 and 35.

상기 압연단계(S3)를 거쳐 제조된 판형와이어(5)를 코일 형태로 권선하되, 외경이 4.0㎜, 내경이 2.73∼2.75㎜로 된 스프링아우터(10)를 형성하는 장척권선단계(S4)를 실시한다.A long winding step (S4) of winding the plate-shaped wire 5 manufactured through the rolling step (S3) in a coil form to form a spring outer 10 having an outer diameter of 4.0 mm and an inner diameter of 2.73 to 2.75 mm Conduct.

상기 장척권선단계(S4)는 코일 형태의 스프링아우터(10)를 제조하여 도 2에서와 같이 라이너(102)의 외면을 코일형태로 권선하여 보호하도록 하기 위한 것으로, 좀 더 상세하게는 도 4 및 도 5에서와 같이 압연단계(S3)를 거쳐 이동되는 판형와이어(5)를 권선하여 스프링아우터(10)를 제조하는 권선부(60)와, 상기 권선부(60)의 후방에서 권선부(60)의 판형와이어(5) 이동을 조절하는 이동조절부(50)와, 상기 권선부(60)의 전방에서 스프링아우터(10)의 토크를 조절해가며 이동시키는 토크조절부(70)와, 상기 이동되는 스프링아우터(10)를 배출하는 배출부(82)로 이루어지게 구성된다.The long winding step (S4) is to manufacture the spring outer 10 in the form of a coil to protect the outer surface of the liner 102 by winding the outer surface of the liner 102 in the form of a coil as shown in FIG. As shown in FIG. 5 , a winding unit 60 for manufacturing a spring outer 10 by winding a plate-shaped wire 5 that is moved through a rolling step S3 as shown in FIG. 5 , and a winding unit 60 at the rear of the winding unit 60 . ) a movement control unit 50 for controlling the movement of the plate-shaped wire 5, and a torque control unit 70 for moving while adjusting the torque of the spring outer 10 in front of the winding unit 60, and the It is composed of a discharge part 82 for discharging the moving spring outer 10 .

상기 라이너(102)의 내부에는 자동차의 사이드브레이크용 및 도어용 등에 사용되도록 와이어(103)를 삽입 사용토록 한다.The wire 103 is inserted into the inside of the liner 102 to be used for side brakes and doors of automobiles.

이때, 상기 권선부(60)의 작동축(68)을 회전시키는 제2모터(61)는 벡터화된 AC인버터모터를 사용하여 가변 주파수의 입력(AC)에 의해 임의의 회전속도로 운전되게 함으로써 상기 권선부(60)에서 판형와이어(5)의 피딩작동을 일정하게 유지조절되게 함과 아울러, 상기 이동조절부(50)에 연결된 제1모터(51)의 회전에 대해 정밀하게 대응하도록 구성되는데, 상기 제2모터(61)의 회전에 의해 작동축(68)의 일측에 설치된 제2스프라켓(63)을 회전시키기 위해 제2모터(61)와 제2스프라켓(63) 간에 제2벨트(62)가 연결되도록 구성된다.At this time, the second motor 61 for rotating the operating shaft 68 of the winding unit 60 uses a vectorized AC inverter motor to operate at an arbitrary rotation speed by an input (AC) of a variable frequency. In the winding unit 60, the feeding operation of the plate-shaped wire 5 is constantly maintained and controlled, and is configured to precisely respond to the rotation of the first motor 51 connected to the movement control unit 50, A second belt (62) between the second motor (61) and the second sprocket (63) to rotate the second sprocket (63) installed on one side of the operating shaft (68) by the rotation of the second motor (61) is configured to be connected.

상기 장척권선단계(S4)를 통해 제조된 스프링아우터(10)의 외관을 검사하는 품질검사단계(S5)를 실시하고, 상기 스프링아우터(10)의 외면에 방청을 포함한 코팅을 실시하여 외경이 5.0㎜가 되도록 형성하는 스프링아우터추출단계(S6)를 더 실시하며, 상기 스프링아우터(10)의 이물질을 제거하고 라벨을 부착하는 포장단계(S7)를 실시함으로써 본 발명의 차량 케이블용 스프링아우터 제조방법을 완성하게 된다.A quality inspection step (S5) of inspecting the appearance of the spring outer 10 manufactured through the long winding step (S4) is performed, and the outer surface of the spring outer 10 is coated with anti-rust coating so that the outer diameter is 5.0 The method of manufacturing a spring outer for a vehicle cable of the present invention by further performing a spring outer extraction step (S6) of forming a diameter of mm, and performing a packaging step (S7) of removing foreign substances from the spring outer 10 and attaching a label will complete

상기한 본 발명의 차량 케이블용 스프링아우터 제조방법을 구현하기 위한 스프링아우터 제조장치에 대한 설명은 하기와 같다.The description of the spring outer manufacturing apparatus for implementing the above-described method for manufacturing a spring outer for a vehicle cable of the present invention is as follows.

먼저, 상기 스프링아우터(10)의 원자재로 사용되는 직경 2.4㎜의 와이어(2)를 공급하는 원자재공급부가 구비되고, 신선기를 통해 상기 직경 2.4㎜의 와이어(2)를 가늘게 늘려 직경 1.1㎜로 형성하는 신선부가 구비된다.First, a raw material supply unit for supplying a wire 2 having a diameter of 2.4 mm used as a raw material of the spring outer 10 is provided, and the wire 2 having a diameter of 2.4 mm is thinly stretched through a wire drawing machine to form a diameter of 1.1 mm A fresh unit is provided.

그리고, 수직 이격되어 마주하는 외주연 상에 각각 압연홈(32,36)을 갖는 상,하롤러(31,35)를 통해 상기 직경 1.1㎜의 와이어(2)를 폭 1.5∼2.0㎜, 두께 0.58∼0.62㎜의 직사각형 단면을 갖는 판형와이어(5)로 형성하는 압연부(30)가 구비된다.Then, the wire 2 having a diameter of 1.1 mm is passed through the upper and lower rollers 31 and 35 each having rolling grooves 32 and 36 on the outer periphery facing each other at a vertically spaced distance from each other, with a width of 1.5 to 2.0 mm and a thickness of 0.58. A rolled section 30 formed of a plate-shaped wire 5 having a rectangular cross section of ˜0.62 mm is provided.

또한, 상기 판형와이어(5)를 코일 형태로 권선하되, 외경이 4.0㎜, 내경이 2.73∼2.75㎜로 된 스프링아우터(10)를 형성하는 장척권선부가 구비되는데, 이때, 상기 장척권선부는 본 발명의 주요 구성요소로서, 이를 보다 상세하게 설명하기로 한다.In addition, the plate-shaped wire 5 is wound in the form of a coil, and an outer diameter of 4.0 mm and an inner diameter of 2.73 to 2.75 mm are provided with a long winding part forming a spring outer 10. At this time, the long winding part is the present invention As a major component of , it will be described in more detail.

상기 장척권선부는 도 4 및 도 5에서와 같이 상기 압연부(30)를 거쳐 이동되는 판형와이어(5)를 권선하여 스프링아우터(10)를 제조하는 권선부(60)와, 상기 권선부(60)의 후방에서 권선부(60)의 판형와이어(5) 이동을 조절하는 이동조절부(50)와, 상기 권선부(60)의 전방에서 스프링아우터(10)의 토크를 조절해가며 이동시키는 토크조절부(70)와, 상기 이동되는 스프링아우터(10)를 배출하는 배출부(82)로 구성된다.The long winding part includes a winding part 60 for manufacturing a spring outer 10 by winding the plate-shaped wire 5 moving through the rolling part 30 as shown in FIGS. 4 and 5, and the winding part 60 ), a movement control unit 50 for controlling the movement of the plate-shaped wire 5 of the winding unit 60 at the rear, and a torque for moving while controlling the torque of the spring outer 10 at the front of the winding unit 60 It is composed of a control unit 70 and a discharge unit 82 for discharging the moving spring outer 10 .

상기 장척권선부 중에서 이동조절부(50)는 압연부(30)를 통해 제조되는 판형와이어(5)의 이동을 조절하기 위한 구성으로서, 상기 판형와이어(5)를 밀착파지하여 이동시키는 회전판(55)과, 상기 회전판(55)을 작동시키는 작동축(54)이 구비되고, 상기 작동축(54)은 제1스프라켓(53)에 연결되어 제1모터(51)에 연결된 제1벨트(52)에 의해 회전력을 전달받아 작동된다. 이때, 상기 제1모터(51)는 rpm이 일정한 3상유도전동기를 사용하여 판형와이어(5)의 공급을 일정하게 유지시켜 주게 되고, 또한, 상기 제1모터(51)에 엔코더(92)를 연결설치하여 회전횟수 또는 회전시간 등을 설정함으로써 보다 정밀하면서도 일정한 회전력을 유지할 수 있도록 구성된다.Among the long winding parts, the movement control unit 50 is a configuration for controlling the movement of the plate-shaped wire 5 manufactured through the rolling unit 30, and a rotating plate 55 for moving the plate-shaped wire 5 by closely gripping the plate-shaped wire 5 ) and an operating shaft 54 for operating the rotating plate 55 , the operating shaft 54 is connected to a first sprocket 53 and a first belt 52 connected to a first motor 51 . It is operated by receiving rotational force by At this time, the first motor 51 uses a three-phase induction motor having a constant rpm to keep the supply of the plate-shaped wire 5 constant, and an encoder 92 to the first motor 51 It is configured to maintain a more precise and constant rotational force by setting the number of rotations or rotation time by connecting and installing.

그리고, 상기 권선부(60)의 작동축(68)을 회전시키는 제2모터(61)는 벡터화된 AC인버터모터를 사용하여 가변 주파수의 입력(AC)에 의해 임의의 회전속도로 운전되게 함으로써 상기 권선부(60)에서 판형와이어(5)의 피딩작동을 일정하게 유지조절되게 함과 아울러, 상기 이동조절부(50)에 연결된 제1모터(51)의 회전에 대해 정밀하게 대응하도록 구성된다.In addition, the second motor 61 for rotating the operating shaft 68 of the winding unit 60 uses a vectorized AC inverter motor to operate at an arbitrary rotation speed by an input (AC) of a variable frequency. It is configured to precisely maintain and control the feeding operation of the plate-shaped wire 5 in the winding unit 60 and precisely respond to the rotation of the first motor 51 connected to the movement control unit 50 .

통상적으로 판형와이어를 권선하는 권선부에 사용되는 하모닉드라이브(Harmonic drive)와 무단변속기(Continuously Variable Transmission)를 사용하게 되면 내구성 및 진동 등에 취약하여 판형와이어(5)의 피딩을 일정하게 유지하기 힘든 문제점을 가지고 있었고, 또한 하모닉드라이브(Harmonic drive)와 무단변속기(Continuously Variable Transmission)의 설치를 위한 주변 부품의 소요가 많아 구조가 복잡하게 되는 문제점을 가지고 있어, 본 발명에서는 이러한 문제점들을 해결하기 위해 판형와이어(5)의 권선부(60)에 벡터화된 AC인버터모터를 연결함으로써 피딩작동을 일정하게 유지조절할 수 있도록 하였다.When a harmonic drive and a continuously variable transmission, which are usually used in the winding part for winding the plate-shaped wire, are used, it is difficult to maintain the constant feeding of the plate-shaped wire 5 because it is vulnerable to durability and vibration. In addition, there is a problem in that the structure is complicated due to the need for peripheral parts for the installation of the harmonic drive and the continuously variable transmission. By connecting the vectorized AC inverter motor to the winding part 60 of (5), the feeding operation can be constantly maintained and controlled.

이에 더하여 회전력에 대한 보다 정밀한 제어를 위해 상기 권선부(60)의 작동축(68)을 회전시키는 제2모터(61)에 엔코더(92)를 연결 설치하여, 상기 제2모터(61)를 통해 회전되는 작동축(68)에 연결된 한쌍의 권선롤러(63,64)의 회전횟수 또는 회전시간을 설정함으로써, 상기 엔코더(92)가 연결된 제2모터(61)를 통해 한쌍의 권선롤러(63,64)에 지속적으로 일정한 회전속도 및 피딩작동을 유지조절하도록 구성하였다.In addition, the encoder 92 is connected to the second motor 61 for rotating the operating shaft 68 of the winding unit 60 for more precise control of the rotational force, and the second motor 61 is By setting the number of rotations or rotation time of the pair of winding rollers 63 and 64 connected to the rotating operating shaft 68, the encoder 92 is connected to the second motor 61 through the pair of winding rollers 63, 64) to continuously maintain and control constant rotational speed and feeding operation.

이때, 상기 권선부(60)는 도 5에서와 같이 회전력을 부여하여 이동조절부(50)를 거쳐 이동되는 판형와이어(5)를 배출이동시키는 회전공급판(67)과, 상기 회전공급판(67)을 선택적으로 수동 회전시키기 위한 회전레버(66) 및 손잡이(65)와, 상기 회전공급판(67)의 중심측 판형와이어(5)의 배출공 인근에 구비되어 판형와이어(5)를 권선하면서 배출시키는 한쌍의 권선롤러(63,64)로 구성된다.At this time, the winding unit 60 has a rotating supply plate 67 for discharging and moving the plate-shaped wire 5 that is moved through the movement control unit 50 by applying a rotational force as shown in FIG. 5, and the rotating supply plate ( The rotary lever 66 and the handle 65 for selectively manually rotating the 67) and the rotation supply plate 67 are provided near the discharge hole of the plate-shaped wire 5 on the central side to wind the plate-shaped wire 5 It is composed of a pair of winding rollers 63 and 64 that are discharged while doing so.

한편, 상기 토크조절부(70)의 축관(78)을 축회전시키는 제3모터(71)는 도 4에서와 같이 인버터모터를 사용하여 가변 주파수의 입력(AC)에 의해 임의의 회전속도로 운전되게 함으로써 안정적인 토크조절이 구현되게 하고, 상기 제3모터(71)에 엔코더(92)를 연결 설치하여, 상기 제3모터(71)를 통해 회전되는 축관(78)의 회전횟수 또는 회전시간을 설정함으로써, 상기 엔코더(92)가 연결된 제3모터(71)를 통해 축관(78)에 지속적으로 일정한 토크를 부여하도록 구성되는데, 상기 토크조절부(70)는 권선된 스프링아우터(10)의 이동성을 확보하는 구성으로, 제3벨트(72) 및 제3스프라켓(73)의 연결을 통해 구성된다.On the other hand, the third motor 71 for rotating the shaft pipe 78 of the torque control unit 70 is operated at an arbitrary rotation speed by the input (AC) of a variable frequency using an inverter motor as shown in FIG. 4 . Stable torque control is realized by making it happen, and the encoder 92 is connected to the third motor 71 and installed to set the number of rotations or the rotation time of the shaft tube 78 rotated through the third motor 71 . By doing so, it is configured to continuously apply a constant torque to the shaft tube 78 through the third motor 71 to which the encoder 92 is connected. As a configuration to secure, it is configured through the connection of the third belt 72 and the third sprocket 73 .

또한 이때, 상술된 상기 제1스프라켓(53)과 제2스프라켓(63)은 동일축선상에 구비되며, 이러한 구조의 구현을 위한 실시예로서 상기 이동조절부(50)의 작동축(58)은 중공관 형태로 형성되어 회전되도록 구성하고, 상기 권선부(60)의 회전공급판(67)을 회전시키는 축은 상기 작동축(58)의 내측에서 회전되도록 함으로써 동일축선상에서 제1스프라켓(53)과 제2스프라켓(63)이 각각 개별적으로 회전 제어되도록 구성한다.In addition, at this time, the above-described first sprocket 53 and second sprocket 63 are provided on the same axis, and as an embodiment for realizing this structure, the operating shaft 58 of the movement control unit 50 is The first sprocket 53 and the first sprocket 53 on the same axis by rotating the rotational supply plate 67 of the winding unit 60 and rotating the rotational supply plate 67 of the winding part 60 inside the operating shaft 58. Each of the second sprockets 63 is configured to be individually rotationally controlled.

이러한 구조의 장척권선부를 통해 제조되는 스프링아우터(10)를 배출부(82)를 통해 배출되며, 미도시되었으나 상기 장척권선된 스프링아우터(10)의 외면에 방청을 포함한 코팅을 실시하여 코팅부(104)의 외경이 5.0㎜가 되도록 형성하는 스프링아우터추출부를 통해 코팅 완성된다.The spring outer 10 manufactured through the long winding part of this structure is discharged through the discharge part 82, and although not shown, the outer surface of the long wound spring outer 10 is coated with anti-rust coating ( 104), the coating is completed through the spring outer extraction formed so that the outer diameter is 5.0 mm.

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상술된 바와 같은 본 발명의 차량 케이블용 스프링아우터 제조방법 및 제조장치에 의하면, 원형단면을 갖는 와이어를 공급받아 판형와이어로 성형 후 장척권선단계를 통해 스프링아우터를 제조하는 과정에서 벡터화된 AC인버터모터를 사용하여 권선부의 피딩작동을 일정하게 유지조절하도록 하고, 백텐션(Back tension)의 제어 및 유지가 용이하도록 함과 아울러, 벡터화된 AC인버터모터에 엔코더를 연결함으로써 판형와이어의 피딩작동에 대한 정밀제어가 더욱 용이해지게 된다.According to the method and apparatus for manufacturing a spring outer for vehicle cable of the present invention as described above, a vectorized AC inverter motor is supplied with a wire having a circular cross-section and formed into a plate-shaped wire, and then a spring outer is manufactured through a long winding step. to keep and adjust the feeding operation of the winding part constantly using Control becomes easier.

이상에서 설명한 본 발명은, 도면에 도시된 일실시 예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시 예가 가능하다는 점을 명확히 하여야 할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술적 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.Although the present invention described above has been described with reference to one embodiment shown in the drawings, this is merely exemplary, and various modifications and equivalent other embodiments are possible by those skilled in the art. should be made clear. Accordingly, the true technical protection scope of the present invention should be construed by the appended claims, and all technical ideas within the scope equivalent thereto should be construed as being included in the scope of the present invention.

2 : 와이어 5 : 판형와이어
10 : 스프링아우터 31,35 : 상,하롤러
32,36 : 압연홈2: Wire 5: Plate-shaped wire
10: spring outer 31,35: upper and lower rollers
32,36: rolling groove

Claims (10)

차량 케이블용 스프링아우터 제조방법에 있어서,
상기 스프링아우터(10)의 원자재로 사용되는 직경 2.4㎜의 와이어(2)를 공급하는 원자재공급단계(S1);
신선기를 통해 상기 직경 2.4㎜의 와이어(2)를 가늘게 늘려 직경 1.1㎜로 형성하는 신선단계(S2);
수직 이격되어 마주하는 외주연 상에 각각 압연홈(32,36)을 갖는 상,하롤러(31,35)를 통해 상기 직경 1.1㎜의 와이어(2)를 폭 1.5∼2.0㎜, 두께 0.58∼0.62㎜의 직사각형 단면을 갖는 판형와이어(5)로 형성하는 압연단계(S3);
상기 판형와이어(5)를 코일 형태로 권선하되, 외경이 4.0㎜, 내경이 2.73∼2.75㎜로 된 스프링아우터(10)를 형성하는 장척권선단계(S4);
상기 스프링아우터(10)의 외관을 검사하는 품질검사단계(S5);
상기 스프링아우터(10)의 외면에 방청을 포함한 코팅을 실시하여 외경이 5.0㎜가 되도록 형성하는 스프링아우터추출단계(S6);
상기 스프링아우터(10)의 이물질을 제거하고 라벨을 부착하는 포장단계(S7);를 포함하여 이루어지며,
상기 압연단계(S3)를 거쳐 이동되는 경로상에 판형와이어(5)의 두께를 측정하는 두께측정센서(38)를 구비하여, 상기 판형와이어(5)의 적정두께인 0.58∼0.62㎜의 범위에서 ±0.003㎜의 오차범위를 벗어나면 두께측정센서(38)의 송신부에서 상,하롤러(31,35)의 수신부에 신호를 전달하여 적정두께의 범위내로 보정되게 상,하롤러(31,35)의 간격을 조절하도록 하고,
상기 장척권선단계(S4)는, 압연단계(S3)를 거쳐 이동되는 판형와이어(5)를 권선하여 스프링아우터(10)를 제조하는 권선부(60)와, 상기 권선부(60)의 후방에서 권선부(60)의 판형와이어(5) 이동을 조절하는 이동조절부(50)와, 상기 권선부(60)의 전방에서 스프링아우터(10)의 토크를 조절해가며 이동시키는 토크조절부(70)와, 상기 이동되는 스프링아우터(10)를 배출하는 배출부(82)로 이루어지며, 상기 권선부(60)의 작동축(68)을 회전시키는 제2모터(61)는 벡터화된 AC인버터모터를 사용하여 가변 주파수의 입력(AC)에 의해 임의의 회전속도로 운전되게 함으로써 상기 권선부(60)에서 판형와이어(5)의 피딩작동을 일정하게 유지조절되게 함과 아울러, 상기 이동조절부(50)에 연결된 제1모터(51)의 회전에 대해 정밀하게 대응하도록 함을 특징으로 하는 차량 케이블용 스프링아우터 제조방법.
In the method for manufacturing a spring outer for a vehicle cable,
a raw material supply step (S1) of supplying a wire 2 having a diameter of 2.4 mm used as a raw material of the spring outer 10;
A wire drawing step (S2) of thinly stretching the wire 2 having a diameter of 2.4 mm through a wire drawing machine to form a diameter of 1.1 mm;
The wire 2 having a diameter of 1.1 mm is passed through the upper and lower rollers 31 and 35 each having rolling grooves 32 and 36 on the outer periphery facing each other vertically spaced apart from each other with a width of 1.5 to 2.0 mm and a thickness of 0.58 to 0.62. A rolling step (S3) of forming a plate-shaped wire (5) having a rectangular cross section of mm;
A long winding step (S4) of winding the plate-shaped wire (5) in a coil shape to form a spring outer (10) having an outer diameter of 4.0 mm and an inner diameter of 2.73 to 2.75 mm;
A quality inspection step (S5) of inspecting the appearance of the spring outer (10);
a spring outer extracting step (S6) of forming an outer diameter of 5.0 mm by coating the outer surface of the spring outer 10 including rust;
and a packaging step (S7) of removing foreign substances from the spring outer 10 and attaching a label;
A thickness measuring sensor 38 for measuring the thickness of the plate-shaped wire 5 is provided on the path moved through the rolling step S3, and the appropriate thickness of the plate-shaped wire 5 is in the range of 0.58 to 0.62 mm. If it is out of the error range of ±0.003 mm, a signal is transmitted from the transmitter of the thickness measuring sensor 38 to the receiver of the upper and lower rollers 31 and 35 so that the upper and lower rollers 31 and 35 are corrected within the appropriate thickness range. to adjust the spacing of
In the long winding step (S4), the winding part 60 for manufacturing the spring outer 10 by winding the plate-shaped wire 5 that is moved through the rolling step S3, and the winding part 60 from the rear A movement control unit 50 for controlling the movement of the plate-shaped wire 5 of the winding unit 60, and a torque control unit 70 for moving while controlling the torque of the spring outer 10 at the front of the winding unit 60 ) and a discharge unit 82 for discharging the moving spring outer 10, the second motor 61 rotating the operating shaft 68 of the winding unit 60 is a vectorized AC inverter motor. In addition to maintaining and controlling the feeding operation of the plate-shaped wire 5 in the winding unit 60 by making it operate at an arbitrary rotational speed by an input (AC) of a variable frequency using 50) A method of manufacturing a spring outer for a vehicle cable, characterized in that it precisely responds to the rotation of the first motor (51) connected thereto.
 삭제delete 삭제delete 차량 케이블용 스프링아우터 제조장치에 있어서,
상기 스프링아우터(10)의 원자재로 사용되는 직경 2.4㎜의 와이어(2)를 공급하는 원자재공급부;
신선기를 통해 상기 직경 2.4㎜의 와이어(2)를 가늘게 늘려 직경 1.1㎜로 형성하는 신선부;
수직 이격되어 마주하는 외주연 상에 각각 압연홈(32,36)을 갖는 상,하롤러(31,35)를 통해 상기 직경 1.1㎜의 와이어(2)를 폭 1.5∼2.0㎜, 두께 0.58∼0.62㎜의 직사각형 단면을 갖는 판형와이어(5)로 형성하는 압연부(30);
상기 판형와이어(5)를 코일 형태로 권선하되, 외경이 4.0㎜, 내경이 2.73∼2.75㎜로 된 스프링아우터(10)를 형성하는 장척권선부;
상기 장척권선된 스프링아우터(10)의 외면에 방청을 포함한 코팅을 실시하여 외경이 5.0㎜가 되도록 형성하는 스프링아우터추출부;를 포함하여 이루어지며,
상기 장척권선부는, 상기 압연부(30)를 거쳐 이동되는 판형와이어(5)를 권선하여 스프링아우터(10)를 제조하는 권선부(60)와, 상기 권선부(60)의 후방에서 권선부(60)의 판형와이어(5) 이동을 조절하는 이동조절부(50)와, 상기 권선부(60)의 전방에서 스프링아우터(10)의 토크를 조절해가며 이동시키는 토크조절부(70)와, 상기 이동되는 스프링아우터(10)를 배출하는 배출부(82)로 구성되며,
상기 권선부(60)의 작동축(68)을 회전시키는 제2모터(61)는 벡터화된 AC인버터모터를 사용하여 가변 주파수의 입력(AC)에 의해 임의의 회전속도로 운전되게 함으로써 상기 권선부(60)에서 판형와이어(5)의 피딩작동을 일정하게 유지조절되게 함과 아울러, 상기 이동조절부(50)에 연결된 제1모터(51)의 회전에 대해 정밀하게 대응하도록 구성하는 것을 특징으로 하는 차량 케이블용 스프링아우터 제조장치.
In the apparatus for manufacturing a spring outer for a vehicle cable,
a raw material supply unit for supplying a wire 2 having a diameter of 2.4 mm used as a raw material of the spring outer 10;
a wire drawing unit forming a diameter of 1.1 mm by thinly stretching the wire 2 having a diameter of 2.4 mm through a wire drawing machine;
The wire 2 having a diameter of 1.1 mm is passed through the upper and lower rollers 31 and 35 each having rolling grooves 32 and 36 on the outer periphery facing each other vertically spaced apart from each other with a width of 1.5 to 2.0 mm and a thickness of 0.58 to 0.62. a rolled portion 30 formed of a plate-shaped wire 5 having a rectangular cross section of mm;
a long winding part for winding the plate-shaped wire 5 in a coil form, forming a spring outer 10 having an outer diameter of 4.0 mm and an inner diameter of 2.73 to 2.75 mm;
A spring outer extraction part formed to have an outer diameter of 5.0 mm by coating the outer surface of the long wound spring outer 10 including rust prevention;
The long winding unit includes a winding unit 60 for manufacturing a spring outer 10 by winding the plate-shaped wire 5 moved through the rolling unit 30, and a winding unit at the rear of the winding unit 60 ( 60) a movement control unit 50 for controlling the movement of the plate-shaped wire 5, and a torque control unit 70 for moving while adjusting the torque of the spring outer 10 in front of the winding unit 60; Consists of a discharge part 82 for discharging the moving spring outer 10,
The second motor 61 for rotating the operating shaft 68 of the winding unit 60 uses a vectorized AC inverter motor to operate at an arbitrary rotation speed by an input (AC) of a variable frequency. In (60), the feeding operation of the plate-shaped wire (5) is constantly maintained and controlled, and is configured to precisely respond to the rotation of the first motor (51) connected to the movement control unit (50). A device for manufacturing spring outers for vehicle cables.
 삭제delete 제4항에 있어서,
상기 권선부(60)는 회전력을 부여하여 이동조절부(50)를 거쳐 이동되는 판형와이어(5)를 배출이동시키는 회전공급판(67)과, 상기 회전공급판(67)을 선택적으로 수동 회전시키기 위한 회전레버(66) 및 손잡이(65)와, 상기 회전공급판(67)의 중심측 판형와이어(5)의 배출공 인근에 구비되어 판형와이어(5)를 권선하면서 배출시키는 한쌍의 권선롤러(63,64)로 구성되는 것을 특징으로 하는 차량 케이블용 스프링아우터 제조장치.
5. The method of claim 4,
The winding unit 60 applies a rotational force to the rotational supply plate 67 for discharging and moving the plate-shaped wire 5 moved through the movement control unit 50, and selectively manually rotating the rotational supply plate 67. A pair of winding rollers provided near the discharge hole of the plate-shaped wire 5 on the central side of the rotational supply plate 67 and discharged while winding the plate-shaped wire 5 (63, 64) spring outer manufacturing apparatus for a vehicle cable, characterized in that it consists of.
 제6항에 있어서,
상기 권선부(60)의 작동축(68)을 회전시키는 제2모터(61)에 엔코더(92)를 연결 설치하여, 상기 제2모터(61)를 통해 회전되는 작동축(68)에 연결된 한쌍의 권선롤러(63,64)의 회전횟수 또는 회전시간을 설정함으로써, 상기 엔코더(92)가 연결된 제2모터(61)를 통해 한쌍의 권선롤러(63,64)에 지속적으로 일정한 회전속도 및 피딩작동을 유지조절하도록 구성하는 것을 특징으로 하는 차량 케이블용 스프링아우터 제조장치.
7. The method of claim 6,
A pair of encoders 92 are connected to a second motor 61 that rotates the operating shaft 68 of the winding unit 60 and connected to the operating shaft 68 rotated through the second motor 61 . By setting the number of rotations or rotation time of the winding rollers 63 and 64 of An apparatus for manufacturing a spring outer for a vehicle cable, characterized in that it is configured to maintain and control the operation.
 제7항에 있어서,
상기 토크조절부(70)의 축관(78)을 축회전시키는 제3모터(71)는 인버터모터를 사용하여 가변 주파수의 입력(AC)에 의해 임의의 회전속도로 운전되게 함으로써 안정적인 토크조절이 구현되게 하고, 상기 제3모터(71)에 엔코더(92)를 연결 설치하여, 상기 제3모터(71)를 통해 회전되는 축관(78)의 회전횟수 또는 회전시간을 설정함으로써, 상기 엔코더(92)가 연결된 제3모터(71)를 통해 축관(78)에 지속적으로 일정한 토크를 부여하도록 구성하는 것을 특징으로 하는 차량 케이블용 스프링아우터 제조장치.
8. The method of claim 7,
The third motor 71 for rotating the shaft tube 78 of the torque control unit 70 uses an inverter motor to operate at an arbitrary rotation speed by an input (AC) of a variable frequency, thereby achieving stable torque control. By connecting and installing the encoder 92 to the third motor 71, and setting the number of rotations or the rotation time of the shaft tube 78 rotated through the third motor 71, the encoder 92 A device for manufacturing a spring outer for a vehicle cable, characterized in that it is configured to continuously apply a constant torque to the shaft pipe (78) through the third motor (71) connected thereto.
 제8항에 있어서,
상기 압연부(30)를 거쳐 이동되는 경로상에 판형와이어(5)의 두께를 측정하는 두께측정센서(38)를 구비하여, 상기 판형와이어(5)의 적정두께인 0.58∼0.62㎜의 범위에서 ±0.003㎜의 오차범위를 벗어나면 두께측정센서(38)의 송신부에서 상,하롤러(31,35)의 수신부에 신호를 전달하여 적정두께의 범위내로 보정되게 상,하롤러(31,35)의 간격을 조절하도록 구성하는 것을 특징으로 하는 차량 케이블용 스프링아우터 제조장치.
9. The method of claim 8,
A thickness measuring sensor 38 for measuring the thickness of the plate-shaped wire 5 is provided on the path moving through the rolling unit 30, and the appropriate thickness of the plate-shaped wire 5 is in the range of 0.58 to 0.62 mm. If it is out of the error range of ±0.003 mm, a signal is transmitted from the transmitter of the thickness measuring sensor 38 to the receiver of the upper and lower rollers 31 and 35 so that the upper and lower rollers 31 and 35 are corrected within the appropriate thickness range. A spring outer manufacturing apparatus for a vehicle cable, characterized in that configured to adjust the spacing of the.
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