KR102362379B1 - Method for overwrapping - Google Patents
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Abstract
본 발명은, 일측 에지가 개방된 포장봉투의 오버랩 방법으로서, b)제1 석션부가 상기 포장봉투의 내측으로 진입하는 단계; c)상기 제1 석션부가 상기 포장봉투의 일측 에지를 좌우방향으로 벌리는 단계; e)상기 제1 석션부가 상기 포장봉투의 공기를 빼내는 단계; f)실링부가 상기 포장봉투를 상하방향으로 가압하여 상기 포장봉투의 일측 에지를 실링하는 단계를 포함하는 오버랩 방법을 제공할 수 있다.The present invention provides a method of overlapping a packaging bag having an open edge on one side, the method comprising the steps of: b) a first suction unit entering the inside of the packaging bag; c) spreading the first suction unit one edge of the packaging bag in the left and right directions; e) the first suction unit evacuating the air of the packaging bag; f) the sealing unit may provide an overlap method comprising the step of sealing one edge of the packaging bag by pressing the packaging bag in the vertical direction.
Description
실시예는 오버랩 방법에 관한 것이다. The embodiment relates to an overlap method.
오버랩 방법은 내용물이 담긴 포장봉투의 공기를 빼낸 후, 개방된 일측 에지를 실링하는 장치이다. The overlap method is a device that seals the open edge of the packaging bag containing the contents after evacuating the air.
대한민국 등록특허 제10-1991576호(2019.06.20. 공고, 이하 본 문헌이라 한다)에서는, 진공포장장치를 개시하고 있다. 본 문헌의 진공포장장치는, 포장봉투 내부의 공기를 흡입하는 흡입관을 포함한다. 본 문헌의 경우, 흡입관의 흡입위치와 포장봉투의 실링위치가 포장봉투의 이송방향을 기준으로 상이하기 때문에, 포장봉투가 실링위치로 이송되는 동안, 흡입관이 회전하면서 포장봉투의 공기를 흡입하도록 구성된다.Republic of Korea Patent No. 10-1991576 (published on June 20, 2019, hereinafter referred to as this document) discloses a vacuum packaging device. The vacuum packaging apparatus of this document includes a suction pipe for sucking air inside the packaging bag. In the case of this document, since the suction position of the suction pipe and the sealing position of the packaging bag are different based on the transport direction of the packaging bag, the suction pipe rotates while the packaging bag is transferred to the sealing position. do.
이러한 진공포장장치는, 포장봉투가 이동함에 따라 흡입관이 회전하면서 공기를 흡입하기 때문에 포장봉투 내의 공기를 충분히 흡입하지 못하는 문제가 있다. 또는 포장봉투가 실링위치로 이동하는 동안 공기가 다시 봉투로 유입되는 문제가 있다.Such a vacuum packaging device has a problem in that the air in the packaging bag cannot be sufficiently sucked because the suction tube rotates and sucks air as the packaging bag moves. Alternatively, there is a problem in that air flows back into the bag while the packaging bag moves to the sealing position.
본 발명은 포장봉투의 공기를 효과적으로 빼면서 신속하게 실링을 수행할 수 있는 오버랩 방법을 제공하는 것을 그 목적으로 한다.An object of the present invention is to provide an overlap method capable of quickly sealing while effectively evacuating air from a packaging bag.
본 발명이 해결하고자 하는 과제는 이상에서 언급된 과제에 국한되지 않으며 여기서 언급되지 않은 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다. The problems to be solved by the present invention are not limited to the problems mentioned above, and other problems not mentioned here will be clearly understood by those skilled in the art from the following description.
실시예는, 일측 에지가 개방된 포장봉투의 오버랩 방법으로서, b)제1 석션부가 상기 포장봉투의 내측으로 진입하는 단계와, c)상기 제1 석션부가 상기 포장봉투의 일측 에지를 좌우방향으로 벌리는 단계와, e)상기 제1 석션부가 상기 포장봉투의 공기를 빼내는 단계와, f)실링부가 상기 포장봉투를 상하방향으로 가압하여 상기 포장봉투의 일측 에지를 실링하는 단계를 포함하는 오버랩 방법을 제공할 수 있다.An embodiment is an overlap method of a packaging bag with one edge open, b) a step of a first suction unit entering the inside of the packaging bag, and c) the first suction unit moving one edge of the packaging bag in the left and right direction An overlap method comprising the steps of: e) the first suction unit evacuating the air of the packaging bag; can provide
바람직하게는, 상기 b)단계 전, a) 제2 석션부가 상기 포장봉투의 일측 에지를 상하 방향으로 벌리는 단계를 더 포함할 수 있다.Preferably, before step b), a) the second suction unit may further include the step of spreading one edge of the packaging bag in the vertical direction.
바람직하게는, 상기 a)단계에서, a-1)상기 제2 석션부의 석션팁이 상기 포장봉투의 상면에 닿을 때까지 하강하는 단계와, a-2) 상기 석션팁이 상기 포장봉투의 상면에 닿으면, 상기 포장봉투의 상면을 석션하는 단계와, a-3) 상기 석션팁이 상기 포장봉투의 상면을 석션한 상태에서 들어올리는 단계를 포함할 수 있다.Preferably, in step a), a-1) descending until the suction tip of the second suction unit touches the top surface of the packaging bag, and a-2) the suction tip is placed on the top surface of the packaging bag. When it touches, the steps of sucking the top surface of the packaging bag, a-3) may include the steps of lifting the suction tip in a state in which the top surface of the packaging bag is sucked.
바람직하게는, 상기 제1 석션부는 관형 제1 부재와 관형 제2 부재를 포함하고, 상기 b)단계에서, 상기 제1 부재 및 상기 제2 부재는 전방으로 이동하고, 상기 c)단계에서, 상기 제1 부재는 좌측으로 이동하고, 동시에 상기 제2 부재는 우측으로 이동할 수 있다.Preferably, the first suction part includes a tubular first member and a tubular second member, wherein in step b), the first member and the second member move forward, and in step c), the The first member may move to the left and at the same time the second member may move to the right.
바람직하게는, 상기 e)단계에서, 상기 제1 부재와 상기 제2 부재는 상기 포장봉투의 양측 에지를 밀어 상기 포장봉투를 벌린 상태에서, 상기 포장봉투의 공기를 빼낼 수 있다.Preferably, in step e), the first member and the second member push both edges of the packaging bag to release the air from the packaging bag in a state in which the packaging bag is opened.
바람직하게는, 상기 c)단계와 상기 e)단계 사이에, d) 압착부가 상기 포장봉투의 일측 에지와 상기 제1 부재와 상기 제2 부재를 상하 방향으로 압착하는 단계를 더 포함할 수 있다.Preferably, between step c) and step e), d) may further include the step of pressing the first member and the second member with one edge of the packaging bag by a pressing unit in the vertical direction.
바람직하게는, 좌우방향을 기준으로, 상기 제1 부재와 상기 제2 부재 사이에 배치되는 제3 부재를 더 포함하고, 상기 e)단계와 상기 f)단계 사이에, 상기 제3 부재는 상기 포장봉투에 질소를 공급할 수 있다.Preferably, based on the left-right direction, further comprising a third member disposed between the first member and the second member, between the steps e) and f), the third member is the packaging Nitrogen can be supplied to the bag.
바람직하게는, 상기 제1 부재와 상기 제2 부재는 상기 포장봉투에서 공기를 빼낸 후, 상기 압착부가 상기 포장봉투를 압착한 상태에서, 후퇴이동하여 상기 포장봉투에서 빠질 수 있다.Preferably, the first member and the second member may be removed from the packaging bag by moving backward in a state in which the compression unit presses the packaging bag after the air is removed from the packaging bag.
바람직하게는, 상기 f)단계는, 상기 압착부가 압착된 상태에서, 상기 실링부는 상기 포장봉투의 일측 에지를 실링할 수 있다.Preferably, in step f), in a state in which the compression part is compressed, the sealing part may seal one edge of the packaging bag.
실시예에 따르면, 포장봉투의 공기를 효과적으로 빼면서 신속하게 포장봉투를 실링하는 유리한 효과를 제공한다.According to the embodiment, it provides an advantageous effect of rapidly sealing the packaging bag while effectively evacuating the air of the packaging bag.
실시예에 따르면, 이송부의 한 지점에서, 공기를 빼내는 작업과 실링 작업이 모두 수행되기 때문에, 설비의 크기를 줄이고, 구성을 간소화하는 유리한 효과를 제공한다.According to the embodiment, since both the operation of evacuating the air and the sealing operation are performed at one point of the transfer unit, it provides an advantageous effect of reducing the size of the equipment and simplifying the configuration.
실시예에 따르면, 이송부의 한 지점에서, 공기를 빼내는 작업과, 실링 작업이 모두 수행되기 때문에, 공기가 포장봉투 내부로 다시 봉투로 유입되는 것을 방지하는 유리한 효과를 제공한다.According to the embodiment, at one point of the transfer unit, since both the operation of taking out the air and the sealing operation are performed, it provides an advantageous effect of preventing air from flowing back into the bag inside the packaging bag.
실시예에 따르면, 공기를 빼내는 제1 부재와 제2 부재가 포장봉투를 좌우방향으로 벌리기 때문에, 상하방향으로 수행되는 실링이 용이하게 수행되면, 실링 품질이 우수한 이점이 있다.According to the embodiment, since the first member and the second member for extracting air spread the packaging bag in the left and right directions, if the sealing performed in the vertical direction is easily performed, there is an advantage in that the sealing quality is excellent.
실시예에 따르면, 공기를 효과적으로 빼내면서, 질소를 투입함으로써, 포장봉투 내부를 질소로 효과적으로 대체하는 효과를 제공한다.According to the embodiment, while effectively extracting air, by introducing nitrogen, it provides an effect of effectively replacing the inside of the packaging bag with nitrogen.
도 1은 실시예에 따른 오버랩 장치를 도시한 도면,
도 2는 포장부를 도시한 도면,
도 3은 제1 석션부를 도시한 사시도,
도 4는 제1 부재를 도시한 도면,
도 5는 제2 석션부를 도시한 도면이다.
도 6은 제2 석션부와 압착부와 실링부를 도시한 도면,
도 7은 압착부를 도시한 도면,
도 8은 실링부를 도시한 도면,
도 9는 실시예에 따른 오버랩 방법을 도시한 도면,
도 10은 제2 석션부가 포장봉투를 흡착하는 상태를 도시한 도면,
도 11은 제2 석션부가 포장봉투의 일측 에지를 상하방향으로 벌리는 상태를 도시한 도면,
도 12는 제1 부재, 제2 부재 및 제3 부재가 포장봉투에 진입하는 상태를 도시한 도면,
도 13은 포장봉투 내부에 위치한 제1 부재, 제2 부재 및 제3 부재의 정면도,
도 14는 제1 부재, 제2 부재 및 제3 부재가 포장봉투를 좌우방향으로 벌리는 상태를 도시한 도면,
도 15는 포장봉투를 좌우방향으로 벌리는 제1 부재 및 제2 부재의 정면도이다.
도 16은 압착부가 압착위치에서, 포장봉투의 일측 에지를 압착하는 상태를 도시한 도면,
도 17은 제1 석션부가 포장봉투 내부의 공기를 흡입하는 상태를 도시한 도면,
도 18은 제3 부대가 포장봉투 내부로 질소를 공급하는 상태를 도시한 도면,
도 19는 실링부가 포장봉투의 일측 에지를 가압하여 실링하는 상태를 도시한 도면이다.1 is a view showing an overlap device according to an embodiment;
2 is a view showing a packaging unit;
3 is a perspective view showing a first suction unit;
4 is a view showing a first member;
5 is a view showing a second suction unit.
6 is a view showing a second suction unit, a compression unit, and a sealing unit;
7 is a view showing a pressing unit;
8 is a view showing a sealing part;
9 is a view showing an overlap method according to an embodiment;
10 is a view showing a state in which the second suction unit adsorbs the packaging bag;
11 is a view showing a state in which the second suction unit spreads one edge of the packaging bag in the vertical direction;
12 is a view showing a state in which the first member, the second member and the third member enter the packaging bag;
13 is a front view of the first member, the second member and the third member positioned inside the packaging bag;
14 is a view showing a state in which the first member, the second member and the third member spread the packaging bag in the left and right directions;
15 is a front view of the first member and the second member for spreading the packaging bag in the left and right directions.
16 is a view showing a state in which the pressing unit presses one edge of the packaging bag in the pressing position;
17 is a view showing a state in which the first suction unit sucks air inside the packaging bag;
18 is a view showing a state in which the third bag supplies nitrogen into the packaging bag;
19 is a view showing a state in which the sealing unit is sealed by pressing one edge of the packaging bag.
본 발명의 목적, 특정한 장점들 및 신규한 특징들은 첨부된 도면들과 연관되는 이하의 상세한 설명과 바람직한 실시예들로부터 더욱 명백해질 것이다. 그리고 본 명세서 및 특허청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정하여 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해서 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여, 본 발명의 기술적 사상에 부합되는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다. 그리고 본 발명을 설명함에 있어서, 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있는 관련된 공지기술에 대한 상세한 설명은 생략한다. The objects, specific advantages and novel features of the present invention will become more apparent from the following detailed description taken in conjunction with the accompanying drawings and preferred embodiments. And, the terms or words used in the present specification and claims should not be construed as being limited to conventional or dictionary meanings, and the inventor appropriately defines the concept of the term in order to best describe his invention. Based on the principle that it can be done, it should be interpreted as meaning and concept consistent with the technical idea of the present invention. And in describing the present invention, detailed descriptions of related known technologies that may unnecessarily obscure the gist of the present invention will be omitted.
도 1은 실시예에 따른 오버랩 장치를 도시한 도면이다. 도면에서, x축은 오버랩 방법의 좌우방향을 나타내며, y축은 오버랩 방법의 전후방향을 나타내며, z축은 오버랩 방법의 상하방향을 나타낸다.1 is a diagram illustrating an overlapping device according to an embodiment. In the drawing, the x-axis represents the left-right direction of the overlap method, the y-axis represents the front-back direction of the overlap method, and the z-axis represents the vertical direction of the overlap method.
도 1을 실시예에 따른 오버랩 장치는, 포장부(10)와 이송부(20)를 포함할 수 있다. 그리고 오버랩 방법은 포장부(10)와 연결되는 진공펌프 어셈블리(3)와, 제어부(4)를 포함할 수 있다. 포장봉투(1)에 내용물이 담긴 상태로 포장봉투(1)는 이송부(20)를 통해 좌우방향(x)을 따라 포장부(10)로 이송될 수 있다. 포장부(10)는 포장봉투(1)에서 공기를 빼내고 개방된 일측 에지를 실링하는 역할을 한다. 이송부(20)는 포장봉투(1)를 일측 에지가 개방된 상태로 포장부(10)에 공급한다. 진공펌프 어셈블리(3)는 포장부(10)에서 수행되는 석션 작업을 지원한다. 제어부(4)는 포장부(10)와 이송부(20)의 작동을 제어한다.The overlap device according to the embodiment of FIG. 1 may include a
포장부(10)는 내용물이 담긴 포장봉투(1)에서 공기를 빼내는 작업과 더불어 포장봉투(1)를 실링하는 작업을 수행한다. 포장부(10)는 공기를 빼내는 작업과 실링작업을 이송부(20)의 한 지점에서 순차적으로 수행한다.The
도 2는 포장부(10)를 도시한 도면이다.2 is a view showing the packaging unit (10).
도 2를 참조하면, 이러한 포장부(10)는, 제1 석션부(100)와 제2 석션부(200)와 압착부(300)와 실링부(400)를 포함할 수 있다. 전후방향(y)을 기준으로, 포장봉투(1)의 후방에 제2 석션부(200)가 배치될 수 있다. 제2 석션부(200)의 후방에 실링부(400)가 배치될 수 있다. 실링부(400)의 후방에 압착부(300)가 배치될 수 있다. 압착부(300)의 후방에 제1 석션부(100)가 배치될 수 있다. 제2 석션부(200)와 압착부(300)와 실링부(400)는 상하방향으로 이동한다. 그리고 제1 석션부(100)는 전후방향(y)으로 이동한다.Referring to FIG. 2 , the
도 2의 P1은 전후방향(y)을 기준으로, 제2 석션부(200)의 석션위치를 나타내고, 도 2의 P2는 압착부(300)의 압착위치를 나타내고, 도 2의 P3는 실링부(400)의 실링위치를 나타낸다.P1 in FIG. 2 indicates a suction position of the
실링위치(P3)보다 압착위치(P2)가 후방에 있으며, 제2 석션부(200)의 석션위치(P1)는 실링위치(P3)보다 전방에 위치한다.The compression position P2 is rearward than the sealing position P3, and the suction position P1 of the
도 3은 제1 석션부(100)를 도시한 사시도이다.3 is a perspective view illustrating the
도 2 및 도 3을 참조하면, 제1 석션부(100)는 포장봉투(1)에서 공기를 빼내는 작업을 수행하고, 아울러 포장봉투(1)의 일측 에지를 좌우방향(x)으로 벌려, 실링을 위한 예비 작업을 수행하는 특징이 있다. 제1 석션부(100)는 관형의 제1 부재(110)와 관형의 제2 부재(120)와 제1 구동부(140)와 제2 구동부(150)와 제3 구동부(160)를 포함할 수 있다.2 and 3, the
제1 부재(110), 제2 부재(120)는 전방을 향하여 수평하게 배치될 수 있다. 제3 부재(130)도 전방을 향하여 수평하게 배치될 수 있다. 좌우방향(x)을 기준으로, 제3 부재(130)는 제1 부재(110)와 제2 부재(120) 사이에 배치될 수 있다. 제1 구동부(140)는 제1 부재(110)에 연결되어 좌우방향(x)으로 왕복이동할 수 있다. 제1 구동부(140)는 제1 부재(110)의 하측에 배치될 수 있다. 이러한 제1 구동부(140)는 제1 부재(110)를 좌우방향(x)으로 이동시킬 수 있다. 제2 구동부(150)는 제2 부재(120)에 연결되어 좌우방향(x)으로 왕복이동할 수 있다. 제2 구동부(150)는 제2 부재(120)의 하측에 배치될 수 있다. 이러한 제2 구동부(150)는 제2 부재(120)를 좌우방향(x)으로 이동시킬 수 있다. 제3 구동부(160)는 제1 구동부(140), 제2 구동부(150) 및 제3 부재(130)와 연결되어 전후방향(y)으로 왕복이동할 수 있다. 제3 구동부(160)는 제1 구동부(140), 제2 구동부(150)의 하측에 배치될 수 있다. 제3 구동부(160)는 제1 부재(110), 제2 부재(120) 및 제3 부재(130)를 전후방향(y)으로 이동시킬 수 있다. 제3 부재(130)는 제3 구동부(160)에 의해 전후방향(y)으로 이동하나, 좌우방향(x)으로 이동하지 않도록 제3 구동부(160)에 고정될 수 있다. 이러한 제1 구동부(140)와 제2 구동부(150)와 제3 구동부(160)는, 각각 모터, 모터와 연결되는 이송블록과, 이송블록을 지지하는 레일 등을 포함할 수 있다. The
도 4는 제1 부재(110)를 도시한 도면이다.4 is a view illustrating the
도 3 및 도 4를 참조하면, 제1 부재(110)와 제2 부재(120)와 제3 부재(130)는 형상 및 크기가 동일할 수 있다. 이에 제1 부재(110)를 기준으로 설명한다. 제1 부재(110)는 관형의 케이스(S1)와 케이스(S1) 내부에 배치되는 봉부재(S2)를 포함할 수 있다. 케이스(S1) 내부는 비어 있어, 제1 부재(110)와 제2 부재(120)의 경우, 포장봉투(1)의 공기를 석션할 수 있는 공간이 확보되고, 제3 부재(130)의 경우, 포장봉투(1)에 공급되는 질소가 지나가는 유로가 형성된다. 봉부재(S2)는 길게 형성된 케이스(S1)가 휘거나 변형되지 않도록 케이스(S1)를 지지한다. 3 and 4 , the
케이스(S1)의 단면형상은 상하방향으로 기준으로 하는 높이(H)보다 좌우방향(x)을 기준으로 하는 폭(W)이 큰 타원형상을 가질 수 있다. 특히, 제1 부재(110)의 양측 에지는 모서리를 형성하도록 각진 형상을 가질 수 있다. 이와 같은 형상을 갖는 제1 부재(110)는 포장봉투(1)에 진입하는 것이 용이하다. 또한, 이와 같은 제1 부재(110)의 형상은, 제1 부재(110)가 포장봉투(1) 내부로 진입 후, 포장봉투(1)의 일측에지의 측면을 밀어 포장봉투(1)의 상면과 하면이 최대한 가깝게 하도록 포장봉투(1)를 벌리는 유리한 형상이다. 포장봉투(1)의 상면과 하면을 최대한 가깝게 벌리면, 포장봉투(1) 내부의 공기를 빼내는데 용이하여, 포장봉투(1)의 일측에지에 대한 실링작업이 용이한 이점이 있다.The cross-sectional shape of the case S1 may have an elliptical shape in which the width W based on the left and right direction (x) is larger than the height (H) based on the vertical direction. In particular, both edges of the
도 5는 제2 석션부(200)를 도시한 도면이다.5 is a diagram illustrating the
도 5를 참조하면, 제2 석션부(200)는, 포장봉투(1)의 상면을 흡착하여 포장봉투(1)의 일측 에지를 상하 방향으로 벌리는 장치이다. 제2 석션부(200)는, 바디(210)와, 바디(210)에 결합하는 노즐(220)과, 노즐(220)에 결합하는 석션팁(230)과, 제4 구동부(240)를 포함할 수 있다. 바디(210)는 제4 구동부(240)에 결합한다. 노즐(220)은 진공펌프 어셈블리(도 1의 3)에 연결된다. 석션팁(230)은 노즐(220)에 결합한다. 석션팁(230)은 포장봉투(1)의 상면과 접촉한다. 석션팁(230)은 탄성 변형 가능한 소재로 이루어질 수 있다. 제4 구동부(240)에 의해 바디(210)는 상하이동한다. 바디(210)가 상하이동하면 이에 연동하여 노즐(220)과 석션팁(230)이 상하이동한다.Referring to FIG. 5 , the
도 6은 제2 석션부(200)와 압착부(300)와 실링부(400)를 도시한 도면이고, 도 7은 압착부(300)를 도시한 도면이다.FIG. 6 is a view showing the
도 6 및 도 7을 참조하면, 압착부(300)는 제1 석션부(100)가 포장봉투(1) 내부의 공기를 빼내기 전에, 포장봉투(1)의 개방된 일측 에지를 압착하여 포장봉투(1)의 공기를 효과적으로 빼내기 위한 장치이다.6 and 7 , the
압착부(300)는 제1 파트(311)와 제2 파트(312)를 포함할 수 있다. 제1 파트(311)는 상하방향을 기준으로 제1 부재(110) 및 제2 부재(120)의 상측에 배치된다. 또한, 제1 파트(311)는 포장봉투(1)의 상측에 배치된다. 제1 파트(311)는 제1 블록(313)에 배치된다. 제1 블록(313)은 모터 등의 구동모듈에 의해 상하이동한다. 제2 파트(312)는 상하방향을 기준으로 제1 부재(110) 및 제2 부재(120)의 하측에 배치된다. 또한, 제2 파트(312)는 포장봉투(1)의 하측에 배치된다. 제2 파트(312)는 제2 블록(314)에 배치된다. 제2 블록(314)은 모터 등의 구동모듈에 의해 상하이동한다. The
제1 파트(311)와 제2 파트(312)는 실리콘 같은 탄성 변형 가능한 유연한 소재로 이루어질 수 있다. 그리고, 제1 파트(311)와 제2 파트(312)는 좌우방향(x)을 따라 길게 배치될 수 있다. 제1 파트(311)는 압착위치(P2)에서 포장봉투(1)의 상면과 더불어 제1 부재(110), 제2 부재(120) 및 제3 부재(130)의 상면을 압착할 수 있다, 그리고 제2 파트(312)는 압착위치(P2)에서 포장봉투(1)의 하면과 더불어 제1 부재(110), 제2 부재(120) 및 제3 부재(130)의 하면을 압착할 수 있다.The
이러한 압착부(300)는 실링부(400)의 바로 후방에 배치될 수 있다.The
도 8은 실링부(400)를 도시한 도면이다.8 is a view illustrating the sealing
도 6 및 도 8을 참조하면, 실링부(400)는 제1 석션부(100)가 포장봉투(1) 내부의 공기를 빼낸 후, 포장봉투(1)의 개방된 일측 에지를 가압하여 실링하는 장치이다.6 and 8 , the sealing
실링부(400)는 제3 파트(411)와 제4 파트(412)를 포함할 수 있다. 제3 파트(411)는 상하방향(z)을 기준으로 제1 부재(110) 및 제2 부재(120)의 상측에 배치된다. 또한, 제3 파트(411)는 포장봉투(1)의 상측에 배치된다. 이러한 제3 파트(411)는 포장봉투(1)의 상면과 접촉한다. 제3 파트(411)는 제3 블록(413)에 배치된다. 제3 블록(413)은 모터 등의 구동모듈에 의해 상하이동한다. 제4 파트(412)는 상하방향(z)을 기준으로 제1 부재(110) 및 제2 부재(120)의 하측에 배치된다. 또한, 제4 파트(412)는 포장봉투(1)의 하측에 배치된다. 이러한 제4 파트(412)는 포장봉투(1)의 하면과 접촉한다. 제4 파트(412)는 제4 블록(414)에 배치된다. 제4 블록(414)은 모터 등의 구동모듈에 의해 상하이동한다. The sealing
제3 파트(411)와 제4 파트(412)는 케이블이 연결되어 전기가 공급될 수 있다. 제3 파트(411)와 제4 파트(412)는 전기가 공급되면 발열되는 소재일 수 있다. 제3 파트(411)와 제4 파트(412)는 좌우방향(x)을 따라 길게 배치될 수 있다. 제3 파트(411)와 제4 파트(412)는, 실링위치(P3)에서 상하방향(z)으로 포장봉투(1)의 일측 에지를 열융착하여 포장봉투(1)를 실링한다.A cable may be connected to the
실링부(400)는 압착부(300)의 바로 전방에 배치될 수 있다.The sealing
실시예에 따른 오버랩 방법은 다음과 같다.The overlap method according to the embodiment is as follows.
이송부(20)가 포장봉투(1)를 포장부(10)의 전방으로 이송시키면, 좌우방향(x)을 기준으로, 제2 석션부(200)와 포장봉투(1)가 정렬된다. 이때, 포장봉투(1)는 내부에 내용물이 수용된 상태이며, 일측에지가 개방된 상태이다.When the
도 9는 실시예에 따른 오버랩 방법을 도시한 도면이고, 도 10은 제2 석션부(200)가 포장봉투(1)를 흡착하는 상태를 도시한 도면이고, 도 11은 제2 석션부(200)가 포장봉투(1)의 일측 에지를 상하방향(z)으로 벌리는 상태를 도시한 도면이다.9 is a diagram illustrating an overlap method according to an embodiment, FIG. 10 is a diagram illustrating a state in which the
도 5, 도 9 내지 도 11을 참조하면, 제2 석션부(200)는 포장봉투(1)의 일측 에지를 상하방향(z)으로 벌린다.(S100) 제2 석션부(200)의 바디(210)가 하강하여 석션팁(230)이 포장봉투(1)의 상면과 접촉하면, 석션이 시작하여 포장봉투(1)의 상면은 석션팁(230)에 흡착된다. 포장봉투(1)의 상면이 석션팁(230)에 흡착된 상태로 바디(210)가 상승이동하면 포장봉투(1)의 상면도 상측으로 들리면서 포장봉투(1)의 일측 에지가 벌어져, 제1 부재(110), 제2 부재(120) 및 제3 부재(130)가 진입하는 공간이 확보된다.5, 9 to 11, the
도 12는 제1 부재(110), 제2 부재(120) 및 제3 부재(130)가 포장봉투(1)에 진입하는 상태를 도시한 도면이고, 도 13은 포장봉투(1) 내부에 위치한 제1 부재(110), 제2 부재(120) 및 제3 부재(130)의 정면도이다.12 is a view showing a state in which the
다음으로, 제1 석션부(100)가 포장봉투(1)의 내측으로 진입한다.(S200) 제1 부재(110)와 제2 부재(120)와 제3 부재(130)가 전진이동하여 끝단이 적어도 포장봉투(1) 내부에 위치하도록 포장봉투(1)에 진입한다. 제2 석션부(200)에 의해 포장봉투(1)의 일측 에지가 상하방향(z)으로 벌어진 상태이기 때문에 제1 부재(110)와 제2 부재(120)와 제3 부재(130)는 포장봉투(1)의 내측으로 용이하게 진입할 수 있다.Next, the
도 14는 제1 부재(110), 제2 부재(120)가 포장봉투(1)를 좌우방향(x)으로 벌리는 상태를 도시한 도면이고, 도 15는 포장봉투(1)를 좌우방향(x)으로 벌리는 제1 부재(110) 및 제2 부재(120)의 정면도이다.14 is a view showing a state in which the
도 14 및 도 15를 참조하면, 다음으로, 제1 석션부(100)가 포장봉투(1)의 일측 에지를 좌우방향(x)으로 벌린다.(S300) 즉, 제1 부재(110)는 도면에서 좌측으로 수평이동하여, 포장봉투(1)의 좌측을 밀면서 이동한다. 동시에 제2 부재(120)는 도면에서 우측으로 수평이동하여, 포장봉투(1)의 우측을 밀면서 이동한다. 제1 부재(110)와 제2 부재(120)는 서로 반대 방향으로 이동한다. 그리고 제3 부재(130)는 좌우방향(x)으로 움직이지 않고 고정된 상태이다. 이렇게 제1 부재(110)와 제2 부재(120)가 이동함에 따라, 상하방향(z)으로 벌어진 포장봉투(1)는 좌우방향(x)으로 벌어진다. 타원형으로 양측에 모서리를 가지는 제1 부재(110)의 단면 형상과 제2 부재(120)의 단면 형상은 포장봉투(1)를 좌우방향(x)으로 벌리기 용이한 형상이다. 좌우방향(x)으로 벌어진 포장봉투(1)는 공기를 빼내기 용이하며, 상하방향(z)으로 이동하는 실링부(400)의 움직임을 고려할 때, 실링이 용이한 이점이 있다.14 and 15, next, the
도 16은 압착부(300)가 압착위치(P2)에서, 포장봉투(1)의 일측 에지를 압착하는 상태를 도시한 도면이다.16 is a view showing a state in which the
도 16을 참조하면. 다음으로, 압착부(300)가 압착위치(P2)에서, 포장봉투(1)의 일측 에지와 제1 부재(110), 제2 부재(120) 및 제3 부재(130)를 상하 방향으로 압착한다.(S400) 제1 파트(311)가 하강이동하고 동시에 제2 파트(312)가 상승이동하여 포장봉투(1)의 일측 에지를 압착한다. 또한, 제1 파트(311)와 제2 파트(312)는 제1 부재(110), 제2 부재(120) 및 제3 부재(130)를 압착한다. 제1 파트(311)와 제2 파트(312)는 탄성 변형 가능한 유연한 소재로 이루어져, 포장봉투(1)의 일측 에지와 함께, 제1 부재(110), 제2 부재(120) 및 제3 부재(130)를 밀착하여 가압할 수 있다. 이렇게 압착부(300)에 의해, 포장봉투(1)는 제1 부재(110), 제2 부재(120) 및 제3 부재(130)가 진입한 상태에서 임시적으로 밀폐 상태를 유지한다.Referring to Figure 16. Next, at the compression position P2, the
도 17은 제1 석션부(100)가 포장봉투(1) 내부의 공기를 흡입하는 상태를 도시한 도면이다. 도 18은 제3 부재(130)가 포장봉투(1) 내부의 질소를 공급하는 상태를 도시한 도면이다.17 is a view showing a state in which the
도 17을 참조하면, 다음으로, 제1 석션부(100)는 포장봉투(1)의 공기를 빼낸다.(S500) 압착부(300)에 의해 포장봉투(1)가 임시적으로 밀폐된 상태에서, 관형의 제1 부재(110)와 제2 부재(120)는 포장봉투(1) 내부의 공기를 흡입한다. 그리고 도 18을 참조하면, 제3 부재(130)는 포장봉투(1)에 질소를 공급할 수 있다. 포장봉투(1) 내부에서 공기가 빠지고 질소가 공급되어 대체되면서 포장봉투(1)에 질소가 충진될 수 있다. 이때, 포장봉투(1)의 내부는 압착부(300)에 의해 임시적으로 밀폐된 상태이기 때문에 공기가 효과적으로 포장봉투(1)에서 빠질 수 있으며, 포장봉투(1)에 질소가 효과적으로 충진될 수 있다. 포장봉투(1) 내에 충진된 질소는 내용물이 산소와 접촉하는 것을 차단하여 내용물이 산패되거나 부패되는 것을 방지할 수 있다. 한편, 제1 부재(110)와 제2 부재(120)가 포장봉투(1)를 벌린 상태에서, 좌우방향을 기준으로 제3 부재(130)는 포장봉투(1)의 중앙부에 배치되기 때문에 포장봉투(1) 내부로 질소를 신속하고 효과적으로 공급할 수 있다.Referring to FIG. 17 , next, the
도 19는 실링부(400)가 포장봉투(1)의 일측 에지를 가압하여 실링하는 상태를 도시한 도면이다.19 is a view showing a state in which the
도 19를 참조하면, 다음으로, 포장봉투(1)에 질소 충진이 완료되면, 실링부(400)는 포장봉투(1)를 상하방향(z)으로 가압하여 포장봉투(1)의 일측 에지를 실링한다.(S600) 제1 부재(110), 제2 부재(120) 및 제3 부재(130)가 후방으로 이동하여 포장봉투(1)에서 빠짐과 동시에, 실링부(400)의 제3 파트(411)가 하강이동하고, 제4 파트(412)가 상승이동하여, 실링위치(P3)에서 포장봉투(1)의 일측 에지를 사이에 주고 가압하여 열융착을 수행할 수 있다. 이때, 압착부(300)에 의해 압착위치(P2)에서 포장봉투(1)가 밀폐된 상태이기 때문에, 제1 부재(110), 제2 부재(120) 및 제3 부재(130)가 포장봉투(1)에서 빠지는 과정 중이나 제3 파트(411)와 제4 파트(412)가 이동하는 중에, 포장봉투(1)로 공기가 유입되거나 충진된 질소가 빠지는 것이 방지된다.Referring to FIG. 19 , next, when nitrogen filling in the
포장봉투(1)의 일측 에지에 대한 실링이 완료되면, 포장봉투(1)는 최종적으로 내용물이 수용된 상태에서 밀폐되어 상품으로 제공된다.When the sealing of one edge of the
이상으로 본 발명의 바람직한 하나의 실시예에 따른 오버랩 방법에 관하여 첨부된 도면을 참조하여 구체적으로 살펴보았다. As described above, the overlap method according to one preferred embodiment of the present invention has been described in detail with reference to the accompanying drawings.
전술된 본 발명의 일 실시예는 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적인 것이 아닌 것으로 이해되어야 하며, 본 발명의 범위는 전술된 상세한 설명보다는 후술될 특허청구범위에 의해 나타내어질 것이다. 그리고 이 특허청구범위의 의미 및 범위는 물론 그 등가개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형 가능한 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.It is to be understood that one embodiment of the present invention described above is illustrative in all respects and not restrictive, and the scope of the present invention will be indicated by the following claims rather than the foregoing detailed description. And it should be construed that all changes or modifications derived from the meaning and scope of the claims as well as equivalent concepts are included in the scope of the present invention.
10: 포장부
20: 이송부
100: 제1 석션부
110: 제1 부재
120: 제2 부재
130: 제3 부재
200: 제2 석션부
300: 압착부
400: 실링부10: packaging unit
20: transfer unit
100: first suction unit
110: first member
120: second member
130: third member
200: second suction unit
300: crimping unit
400: sealing unit
Claims (9)
b)제1 석션부가 상기 포장봉투의 내측으로 진입하는 단계;
c)상기 제1 석션부가 상기 포장봉투의 일측 에지를 좌우방향으로 벌리는 단계;
d) 압착부가 탄성을 이용하여 상기 포장봉투와 더불어 상기 제1 석션부를 압착하는 단계;
e)상기 제1 석션부가 상기 포장봉투의 공기를 빼내는 단계; 및
f)실링부가 상기 포장봉투를 상하방향으로 가압하여 상기 포장봉투의 일측 에지를 실링하는 단계를 포함하되,
상기 b) 단계는 관형의 케이스 및 상기 케이스 내부에서 케이스가 휘거나 변형되지 않게 케이스를 지지하는 봉부재를 포함하고, 상기 케이스의 양측 에지가 모서리로 인해 각진 형상의 관형 제1 부재 및 관형 제2 부재가 상기 포장봉투의 내측으로 진입하는 단계를 포함하고,
상기 c) 단계는 상기 케이스의 양측 에지를 이용하여 상기 포장봉투의 상면과 하면을 최대한 가깝게 하는 단계를 포함하는 오버랩 방법.As an overlap method of a packaging bag with one edge open,
b) the first suction unit entering the inside of the packaging bag;
c) spreading the first suction unit one edge of the packaging bag in the left and right directions;
d) pressing the first suction unit together with the packaging bag using elasticity;
e) the first suction unit evacuating the air of the packaging bag; and
f) comprising the step of sealing one edge of the packaging bag by pressing the sealing unit in the vertical direction,
Step b) includes a tubular case and a rod member for supporting the case so that the case is not bent or deformed inside the case, and both edges of the case are angled due to corners, the tubular first member and the tubular second A member comprising the step of entering the inside of the packaging bag,
The step c) includes the step of bringing the top and bottom surfaces of the packaging bag as close as possible to each other using both edges of the case.
상기 b)단계 전,
a) 제2 석션부가 상기 포장봉투의 일측 에지를 상하 방향으로 벌리는 단계를 더 포함하는 오버랩 방법. According to claim 1,
Before step b),
a) The overlap method further comprising the step of a second suction unit spreading one edge of the packaging bag in the vertical direction.
상기 a)단계에서,
a-1)상기 제2 석션부의 석션팁이 상기 포장봉투의 상면에 닿을 때까지 하강하는 단계;
a-2) 상기 석션팁이 상기 포장봉투의 상면에 닿으면, 상기 포장봉투의 상면을 석션하는 단계;
a-3) 상기 석션팁이 상기 포장봉투의 상면을 석션한 상태에서 들어올리는 단계를 포함하는 오버랩 방법.3. The method of claim 2,
In step a),
a-1) descending until the suction tip of the second suction unit touches the upper surface of the packaging bag;
a-2) when the suction tip touches the top surface of the packaging bag, the step of suctioning the top surface of the packaging bag;
a-3) An overlap method comprising the step of lifting the suction tip while suctioning the upper surface of the packaging bag.
상기 제1 석션부는 관형 제1 부재와 관형 제2 부재를 포함하고,
상기 b)단계에서, 상기 제1 부재 및 상기 제2 부재는 전방으로 이동하고,
상기 c)단계에서, 상기 제1 부재는 좌측으로 이동하고, 동시에 상기 제2 부재는 우측으로 이동하는 오버랩 방법.According to claim 1,
The first suction unit includes a tubular first member and a tubular second member,
In step b), the first member and the second member move forward,
In the step c), the first member moves to the left, and at the same time the second member moves to the right.
상기 e)단계에서, 상기 제1 부재와 상기 제2 부재는 상기 포장봉투의 양측 에지를 밀어 상기 포장봉투를 벌린 상태에서, 상기 포장봉투의 공기를 빼내는 오버랩 방법.5. The method of claim 4,
In the step e), the first member and the second member push both edges of the packaging bag, and in a state in which the packaging bag is opened, an overlap method for evacuating air from the packaging bag.
상기 d) 단계는,
상기 압착부가 상기 포장봉투의 일측 에지와 상기 제1 부재와 상기 제2 부재를 상하 방향으로 압착하는 단계를 포함하는, 오버랩 방법.5. The method of claim 4,
Step d) is,
An overlap method comprising the step of pressing the first member and the second member with one edge of the packaging bag by the pressing unit in a vertical direction.
상기 제1 석션부는 좌우방향을 기준으로, 상기 제1 부재와 상기 제2 부재 사이에 배치되는 제3 부재를 더 포함하고,
상기 e)단계와 상기 f)단계 사이에,
상기 제3 부재는 상기 포장봉투에 질소를 공급하는 오버랩 방법.6. The method of claim 5,
The first suction unit further includes a third member disposed between the first member and the second member in a left and right direction,
Between step e) and step f),
The third member is an overlap method for supplying nitrogen to the packaging bag.
상기 제1 부재와 상기 제2 부재는 상기 포장봉투에서 공기를 빼낸 후, 상기 압착부가 상기 포장봉투를 압착한 상태에서, 후퇴이동하여 상기 포장봉투에서 빠지는 오버랩 방법.7. The method of claim 6,
An overlap method in which the first member and the second member are removed from the packaging bag by moving backward in a state in which the compression unit presses the packaging bag after the air is removed from the packaging bag.
상기 f)단계는, 상기 압착부가 압착된 상태에서, 상기 실링부는 상기 포장봉투의 일측 에지를 실링하는 오버랩 방법.7. The method of claim 6,
In the step f), in a state in which the pressing unit is compressed, the sealing unit is an overlap method for sealing one edge of the packaging bag.
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
E902 | Notification of reason for refusal | ||
AMND | Amendment | ||
E601 | Decision to refuse application | ||
AMND | Amendment | ||
X701 | Decision to grant (after re-examination) | ||
GRNT | Written decision to grant |