KR102359970B1 - Led 조명 기구들의 습기를 감소시키기 위한 장치, 방법 및 시스템 - Google Patents

Abstract

특정 조건들(예컨대, 실외, 추운 주변 환경들, 높은 동작 전류 및/또는 비밀폐 환경)에서 동작되는 밀봉된 LED 조명 기구는 흔히 기구의 방출면의 내부 표면 상에 응결을 나타낸다. 발생시, 상기 응결은 조명 기구로부터 방출된 빛을 확산시킴으로써 유용한 빛 － 즉, 작업을 위해(또는 그렇지 않으면 원하는 경우) 조명을 제공하는 방식으로 이용되고 지향되는 빛 － 을 생성하는 능력을 손상시킨다. 응결을 감소시키거나 또는 제거하기 위해 밀봉된 LED 조명 기구들의 습기를 감소시키기 위한 장치, 방법들 및 시스템들이 이미 현장에 있는 기구들 및 공장 세팅에서 조립되는 기구들 모두를 처리하는 방식으로 구상된다. 일 형태에서, 건조제가 내장된 캐리어는 기구로부터의 빛 출력에 영향을 미치지 않거나 또는 최소한의 영향을 미치는 원하는 포지션에서 기구 내부에 위치적으로 장착된다.

Description

LED 조명 기구들의 습기를 감소시키기 위한 장치, 방법 및 시스템{APPARATUS, METHOD, AND SYSTEM FOR REDUCING MOISTURE IN LED LIGHTING FIXTURES}

본 발명은 일반적으로 조명 기구들로부터 습기를 제거하는 것에 관한 것이다. 더 구체적으로, 본 발명은 (i) 적어도 일부 조건들 하에서 내부 응결을 나타내는 조명 기구들의 인 시츄(in situ) 또는 현장(field) 수리들 및 (ii) 조명 기구들의 습기로부터의 악영향을 회피하거나 또는 최소화하기 위해 공장 세팅에서 구현된 장치, 방법들 및 시스템들에 관한 것이다.

조명 기구들은 광을 생성할뿐만 아니라 유용한 광, 즉, 작업을 위해 (또는 그렇지 않으면 원하는) 조명을 제공하는 방식으로 이용되고 지향되는 광을 생성하도록 설계되었다는 것이 잘 알려져 있다. 스포츠 조명의 예를 들면, 조명 기구들은, 일반적으로 타겟 영역을 조명하기에 충분하지만 일반 플레이어의 시선들을 따라 눈부심을 야기할 정도로 심각하지 않은 수평 및 수직 각도 둘 모두로 현장의 일부 부분(또는 현장 위의 공간)을 향하도록 조준되어 현장 또는 다른 타겟 영역 위에 높게 장착된다. 그러한 높고 조준된 조명 기구들의 어레이에서의 각각의 조명 기구로부터 투사된 광은 구체적으로, 특정 치수들 및 강도의 빔을 제공하도록 설계된다. 이러한 방식으로, 조명 규격들은 합성 빔을 생성하기 위해 다수의 높은 조명 기구들로부터의 다수의 이러한 빔들을 적층함으로써 충족된다. 따라서, 어레이에서의 다수의 조명 기구들 중 임의의 것의 오정렬은 합성 빔에 악영향을 미칠 수 있으며, 확장에 의해 규격들을 충족하지 못할 수 있다. 그러나, 많은 조명 기구들 중 임의의 것으로부터 방출된 광이 악영향을 받아 개별 빔이 원하는 치수들 및 강도가 아니게 될 때, 동일한 바람직하지 않은 결과가 생성될 수 있다.

전술된 것과 같은 조명 기구들은 광원들(예컨대, 복수의 LED들)로부터 방출된 광을 이용하고 그것을 적용에 유용한 광으로 성형/지향하기 위해 다수의 상이한 광 지향 디바이스들(예컨대, 보조 렌즈들) 및 광 재지향 디바이스들(예컨대, 반사기들)에 의존한다. 광 지향 디바이스들 및 광 재지향 디바이스들은 조명 기구 하우징에(예컨대, 광원들에 근접함), 조명 기구 하우징 외부에(예컨대, 조명 기구 하우징의 방출면에 근접함) 또는 둘 모두에 설치될 수 있다. 특히 LED들의 경우, 다수의 광 지향 및/또는 광 재지향 디바이스들을 사용하지 않고 유용한 광을 생성하는 것이 가능하지 않다.

여기에 문제가 있다. 현재의 최신 기술에서, 더 견고하고, 더 높은 효율성을 가지며, 더 높은 온도들에서 동작할 수 있는, LED들의 새로운 모델들이 개발되고 있고; 이는 이러한 이점들을 실현하기 위해 광 지향 디바이스들 및 광 재지향 디바이스들의 동일식(in-kind) 개발을 요구한다. 더 높은 온도 목적들을 위해 광 지향 및/또는 광 재지향 디바이스들에서 상이한 재료들로의 트랜지션(예컨대, 아크릴 보조 렌즈들로부터 더 높은 동작 온도 실리콘 보조 렌즈들로의 스위칭)은 일부 동작 조건들 하에서 LED 조명 기구들이 응결을 나타내는 현상을 생성한다. 상기 응결은 기구 하우징의 방출면의 내부에 집합(collect)되고, 예컨대, 광을 확산시킴으로써 유용한 광의 생성에 악영향을 미친다. 따라서, 기술 개선의 여지가 있다.

개선 영역들은 (a) 기구들의 광 출력과의 간섭없이 기구들 내부의 관심 영역들에 근접하게 건조제(desiccant)를 배치하기 위한 능력에 의해 더 효과적 습기 제거, (b) OEM(original equipment manufacturing)에 그리고/또는 설치 이후 인 시츄에 효율적으로 설치하기 위한 능력 뿐만 아니라 수리 및 유지보수 기능들; 및 (c) 원래 재료들의 비용 측면에서 그리고 조명 기구들의 유용한 또는 정상적인 동작 수명 뿐만 아니라 제조, 조립 및 동작에 대한 경제성 중 하나 이상을 포함한다.

LED 조명 기구들의 일부 동작 조건들 하에서, 응결이 기구 하우징의 방출면 내측에 형성되는 현상이 관측되었다. ― 다른 동작 조건들 하에서 응결이 발생할 수 있는 것이 가능하지만 ― 응결은 특히, 추운 환경들에서 실외에서 동작되는 LED 조명 기구들에서 특히, 많은 수의 광 지향 및/또는 광 재지향 디바이스들을 갖고 그리고/또는 고전류(더 높은 내부 하우징 온도와 상관함)에서 동작되는 특수 LED 조명 기구들에서 관측되었다. 더 높은 동작 온도들, 동작 조건들 및 재료들로의 트랜지션에서, 정상적인 기구 동작 동안 더 많은 습기가 방출, 증발 또는 그렇지 않으면 생성되며, 추운 주변 환경에서 정상적인 기구 동작이 발생할 때 상기 습기 방출이 응결을 초래한다고 여겨지고; 이는 상기 기구들이 (예컨대, 도난을 방지하기 위해, 먼지가 광 지향 및/또는 광 재지향 디바이스들을 코팅하는 것을 방지하기 위해) 배송 이전에 공장에서 밀봉되어 습기가 기구 하우징의 내부 공간 내에 포획(trap)되기 때문이다. 대략적인 비유는 유익하다. 유리 뚜껑 또는 커버가 있는 스토브 위의 찬물이 담긴 금속 냄비의 온도를 충분히 높이는 것은 결국 액체 상태의 기체 상태로의 일부 변화를 초래할 수 있다. 그런 다음, 이러한 증발은 유리 뚜껑 또는 커버의 내측면에의 응결을 초래한다. 유사하게, 현재의 맥락에서, 조명 기구의 방출면에서의 유리의 임의의 부분에의 응결 또는 다른 습기 형성은 또한 응결로 인해 유리를 통해 조명 기구 내부의 광원들로부터의 광의 투과에 영향을 미칠 것이다.

지금까지, 이러한 현상을 정정하거나 또는 방지하기 위한 알려진 상업적으로 입수가능한 솔루션이 존재하지 않는다. 예컨대, 밀봉된 LED 조명 기구와 함께 오랫동안 사용된 상업적으로 구현된 멤브레인 벤트(membrane vent)들은 밀봉된 LED 조명 기구에 원하는 압력을 유지하는 데 효과적이지만, 원하는 습기 레벨을 유지하는 것과 유사한 이점을 제공하는 것으로 나타나지 않았다. 실제로, 실외 또는 비밀폐/환경적으로 제어되는 환경들에서, 멤브레인 벤트의 존재는 실제로 시간이 지남에 따라 습기 침투를 야기할 수 있다. 또한, 논의된 바와 같이, 먼지가 광 지향 및/또는 광 재지향 디바이스들에 축적될 수 있고, 예컨대, 광을 확산시키거나 또는 투과 효율성을 감소시킴으로써 유용한 광의 생성에 악영향을 미칠 수 있기 때문에 단순히 조명 기구들을 밀봉하지 않은 채로 두는 것은 실행가능하지 않다.

따라서, 본 발명의 주 목적, 특징, 이점 또는 양상은 최신 기술을 개선하고 그리고/또는 당해 기술 분야에서의 문제들, 쟁점들 또는 결함들을 처리하는 것이다.

적어도 일부 동작 조건들 하에서 응결을 야기할 수 있는 습기를 감소시키기 위해 이미 동작 중인(즉, 인 시츄에서) 밀봉된 LED 조명 기구들을 개조하거나 또는 그렇지 않으면 수정하기 위한 장치, 방법들 및 시스템들이 구상된다. 그런 다음, 이러한 방식으로 현장에서 수정된(field-modified) LED 조명 기구는 그것의 자연 수명이 다할 때까지 밀봉 및 동작된다. 구상된 바와 같이, 습기를 감소시킴으로써, 습기는 기구로부터 완전히 제거되지 않고; 오히려, 기구의 내부 공간에 노출된 건조제 재료에 의해 흡수되어 응결을 야기시키는 데 이용가능하지 않고, 조명 기구로부터 생성된 광의 유용성에 영향을 미치는 데 이용가능하지 않다. 이는, LED 조명 기구의 향후 동작이 습기의 침투를 (예컨대, 멤브레인 벤트를 통해) 초래할 것이기 때문에, 건조제를 조명 기구에 둠으로써(또는 그렇지 않으면 조명 기구의 내부 공간에 노출되게 함으로써) 응결을 야기할 수 있는 습기의 진행 중인 감소를 제공할 기회가 존재한다는 점에 유의하는 것이 중요하다. 이것은 기구의 예측된 또는 정상적인 동작 수명(수십 년이 아니라면 수 년일 수 있음) 동안 유지보수 또는 변경없이 효과적으로 기능하기 위한 건조제 재료의 충분한 타입, 양 및 습기-수집(moisture-gathering) 용량을 포함할 수 있다.

― 기구 광 출력 또는 동작의 재료 영향없이 ― 기구 내에서의 특정 위치들에서 피팅의 용이함 및 가요성을 가능하게 하기 위해 내장된 건조제의 캐리어를 이용하는 조명 기구들 내부의 습기-감소 어셈블리들을 OEM으로 또는 인 시츄에서 생성하고 개선하기 위한 방법들, 장치 및 시스템들이 본 발명의 양상으로서 추가로 구상된다.

본 발명의 추가적 목적들, 특징들, 이점들 또는 양상들은 다음 중 하나 이상을 포함할 수 있다:

a. (예컨대, 현상을 완전히 회피하기 위해) 기구 제조, 조립 또는 공장 세팅 테스트를 위한 전술된 장치, 방법들 및 시스템들의 적응 및 적용;

b. 다양한 건조제 재료 형태들, 조성물들 및 습기 흡수 용량에 걸친 전술된 장치, 방법들 및 시스템들의 적응 및 적용;

c. 조명 기구의 내부 공간에 대해 OEM(original equipment manufacturing)으로 또는 인 시츄에 건조제 재료를 부착하기 위한 다양한 수단에 걸친 전술된 장치, 방법들 및 시스템들의 적응 및 적용; 및

d. 유용한 또는 정상적인 동작 수명 및 주어진 의도된 동작 조건들에 대해 상기 습기의 공급원에 관계없이 상기 건조제 재료의 적절한 양을 결정하기 위한 장치, 방법들 및 시스템들.

본 발명의 이러한 그리고 다른 목적들, 특징들, 이점들 또는 양상들은 첨부된 명세서 및 청구항들을 참조하여 더 명백해질 것이다.

본 설명에서는 때때로, 도면 번호에 의해 식별되고 아래에서 요약된 도면들이 참조될 것이다.
도 1 - 도 7은 적어도 일부 동작 조건들 하에서 응결을 경험할 수 있는 통상적 실외 및/또는 특수 LED 조명 기구의 다양한 도면들을 예시하고; 도 1 - 도 7은 임의의 특정 동작 배향/조준에서 조명 기구를 예시하지 않는다는 점에 유의한다. 도 1은 사시도를 예시하고, 도 2는 정면도를 예시하고, 도 3은 후면도를 예시하고, 도 4는 우측면도를 예시하고, 도 5는 좌측면도를 예시하고, 도 6은 평면도를 예시하고, 그리고 도 7은 저면도를 예시한다. 도 7에서 방출면 유리는 그것이 광 투과성이라는 것을 표시하기 위해 해칭(hatch)되지만 유리를 통해 정상적으로 볼 수 있는 피처(feature)들이 예시되지 않는다는 점에 유의한다(단순히 편의를 위한 것임).
도 8 및 도 9는 본 발명의 양상들에 따라 수정된 바와 같은 도 1 - 도 7의 기구의 다양한 도면들을 예시하고; 여기서 제1 실시예가 조명 기구의 하부 반구에서 연관된 구조를 갖는 어떤 형태(예컨대, 복수의 비교적 작은 입자들, 더 큰 집합 질량들 등)의 내부 배깅된(bagged) 건조제를 포함한다. 도 8은 정확한 동작 배향(예컨대, 수평으로부터 30도 아래로)의 대략적 정면 사시도를 예시하고, 도 9는 축소된 부분적으로 분해된 정면 사시도를 예시하고; 명료함을 위해 LED들, LED 보드들, 광 지향 및/또는 광 재지향 디바이스들 또는 전기 연결들이 예시되지 않는다는 점에 유의한다.
도 10 및 도 11은 본 발명의 양상들에 따라 수정된 바와 같은 도 1 - 도 7의 기구의 다양한 도면들을 예시하고; 여기서 제2 실시예가 조명 기구의 하부 반구에서 내부 몰딩가능한 건조제(예컨대, 수동으로 가단성있는(malleable) 또는 플라스틱 볼륨(volume) 또는 질량)를 포함한다. 도 10은 정확한 동작 배향(예컨대, 수평으로부터 30도 아래로)의 대략적 정면 사시도를 예시하고, 도 11은 축소된 부분적으로 분해된 정면 사시도를 예시하고; 명료함을 위해 LED들, LED 보드들, 광 지향 및/또는 광 재지향 디바이스들 또는 전기 연결들이 예시되지 않는다는 점에 유의한다.
도 12 및 도 13은 본 발명의 양상들에 따라 수정된 바와 같은 도 1 - 도 7의 기구의 다양한 도면들을 예시하고; 여기서 제3 실시예가 기구의 상부 반구에 내부 루스(loose) 건조제(예컨대, 복수의 비교적 작은 입자들)를 포함한다. 도 12는 정확한 동작 배향(예컨대, 수평으로부터 30도 아래로)의 대략적 사시도를 예시하고, 도 13은 축소된 부분적으로 분해된 사시도를 예시하고; 명료함을 위해 LED들, LED 보드들, 광 지향 및/또는 광 재지향 디바이스들, 전기 연결들 또는 건조제가 예시되지 않는다는 점에 유의하고, 명료함을 위해 일부 고정 디바이스들 및 분해 라인들이 생략되었다는 점에 추가로 유의한다.
도 14 및 도 15는 본 발명의 양상들에 따라 수정된 바와 같은 도 1 내지 도 7의 기구의 다양한 도면들을 예시하고; 여기서 제4 실시예는 기구의 상부 반구에서 내부 루스 또는 배깅된 건조제를 포함한다. 도 14는 정확한 동작 배향(예컨대, 수평으로부터 30도 아래로)의 대략적 사시도를 예시하고, 도 15는 축소된 부분적으로 분해된 사시도를 예시하고; 명료함을 위해 LED들, LED 보드들, 광 지향 및/또는 광 재지향 디바이스들, 전기 연결들 또는 건조제가 예시되지 않는다는 점에 유의하고, 명료함을 위해 일부 고정 디바이스들 및 분해 라인들이 생략되었다는 점에 추가로 유의한다.
도 16은 정의된 내부 공간을 갖는 조명 기구의 예상된 주변 조건들, 동작 조건들 및/또는 수명을 고려하여 습기를 감소시키기 위해 필요한 양의 건조제를 계산하는 하나의 가능한 방법을 예시한다.
도 17 및 도 18a-c는 각각, 포함된 미국 특허 공개 번호 제 2014/0092593호의 도 6a 및 도 13a-c이며, 그 중에서도, 기구 내부의 LED 광원들, 마운트들 및 배향들, 기구의 내부 공간을 밀봉할 수 있는 유리 커버, 광 지향 및 광 재지향 디바이스들과 같은 것들의 비제한적 예들을 예시하며, 이들은 본원에서 설명된 예시적 실시예들 중 임의의 것에서 개별적으로 또는 임의의 조합으로 사용될 수 있다.
도 19 - 도 25는 적어도 일부 동작 조건들 하에서 응결을 경험할 수 있는 실외 및/또는 특수 LED 조명 기구의 대안적 설계의 다양한 도면들을 예시하고; 도 19 - 도 25는 임의의 특정 동작 배향/조준에서 조명 기구를 예시하지 않는다는 점에 유의한다. 도 19는 정면 사시도를 예시하고, 도 20은 정면도를 예시하고, 도 21은 후면도를 예시하고, 도 22는 우측면도를 예시하고, 도 23은 좌측면도를 예시하고, 도 24는 평면도를 예시하고, 그리고 도 25는 저면도를 예시한다. 도 19 및 도 20에서 방출면 유리는 그것이 광 투과성이라는 것을 표시하기 위해 해칭되지만 유리를 통해 정상적으로 볼 수 있는 피처들이 예시되지 않는다는 점에 유의한다(단순히 편의를 위한 것임).
도 26 및 도 27은 본 발명의 양상들에 따라 수정된 도 19 - 도 25의 기구의 다양한 도면들을 예시하고; 여기서 청구된 발명의 양상들에 따른 실시예가 조명 기구의 방출면 유리의 내부 표면의 하나 이상의 가장자리들에 근접하게 인 시츄에 건조제를 부착하도록 구성된 연관된 구조를 갖는 건조제가 내장된 가요성 캐리어 본체를 포함한다. 도 26은 부분적으로 분해된 후면 사시도를 예시하고, 도 27은 도 19 - 도 25의 조명 기구의 하우징에 설치된 이러한 실시예의 확대되고 분리된 후면 사시도를 예시하고; 명료함을 위해 LED들, LED 보드들, 광 지향 및/또는 광 재지향 디바이스들 또는 전기 연결들이 예시되지 않는다는 점에 유의한다.
도 28 - 도 34는 적어도 일부 동작 조건들 하에서 응결을 경험할 수 있는 실외 및/또는 특수 LED 조명 기구의 다른 대안적 설계의 다양한 도면들을 예시하고; 도 28 - 도 34는 임의의 특정 동작 배향/조준에서 조명 기구를 예시하지 않는다는 점에 유의한다. 도 28은 사시도를 예시하고, 도 29는 정면도를 예시하고, 도 30은 후면도를 예시하고, 도 31은 우측면도를 예시하고, 도 32는 좌측면도를 예시하고, 도 33은 평면도를 예시하고, 그리고 도 34는 저면도를 예시한다. 도 28 및 도 29에서 방출면 유리는 그것이 광 투과성이라는 것을 표시하기 위해 해칭되지만 유리를 통해 정상적으로 볼 수 있는 피처들이 예시되지 않는다는 점에 유의한다(단순히 편의를 위한 것임).
도 35 및 도 36은 본 발명의 양상들에 따라 수정된 도 28 - 도 34의 기구의 다양한 도면들을 예시하고; 여기서 일 실시예가 조명 기구의 LED 광원들의 어레이의 하나 이상의 가장자리들에 근접하게 인 시츄에 건조제를 부착하도록 구성된 연관된 구조를 갖는 건조제가 내장된 가요성 캐리어 본체를 포함한다. 도 35는 부분적으로 분해된 사시도를 예시하고; 명료함을 위해 LED들, LED 보드들, 광 지향 및/또는 광 재지향 디바이스들 또는 전기 연결들이 예시되지 않는다는 점에 유의한다. 도 36은 도 28 - 도 34의 조명 기구의 LED들에 대한 장착 표면으로서 역할을 하는 열 전도성 기판 상에 설치된 이러한 실시예의 확대되고, 분리되고, 180도 회전된 사시도를 예시한다.
도 37은 건조제의 형상 및 고정 디바이스들의 수량 둘 모두에 대한 하나의 가능한 옵션 또는 대안을 예시하고; 여기서 굽은 또는 그렇지 않으면 형상으로 형성된 건조제가 내장된 상기 가요성 캐리어 본체를 도시하고, 명료함을 위해 부분들(212/219)의 고정 디바이스들을 생략한다.
도 38은 전술된 조명 기구들 중 임의의 것을 폴(pole), 크로스암(crossarm) 또는 다른 높은 구조물에 장착하기 위한 적어도 일부 실시예들(조정가능한 아마추어(armature)로 또한 지칭됨)와 함께 사용하기 위한 너클에 대한 하나의 가능한 옵션을 예시하고; 여기서 포함된 미국 특허 공개 번호 제 2014/0092593호의 도 2를 재생한다.
도 39 및 도 40은 본 발명의 실시예들 중 하나 이상과 함께 사용될 수 있는 LED 조명 기구들의 두 가지 가능한 대안적 설계들을 예시하고; 여기서 기구들(10000 및 11000)은 포함된 LED들로부터 방출된 광이 유용한 광을 생성하도록 더 잘 보장하기 위해 너클들 및 외부 바이저(visor)들을 포함한다.

A. 개요

본 발명의 추가적 이해를 위해, 본 발명에 따른 특정한 예시적인 실시예들이 상세하게 설명될 것이다. 본 설명에서는 도면들에 대한 빈번한 언급이 이루어질 것이다. 참조 번호들은 도면들에서 특정 부분들을 표시하는 데 사용될 것이다. 달리 서술되지 않는 한, 도면들 전체에 걸쳐 동일한 부분들을 표시하기 위해 동일한 참조 번호들이 사용될 것이다. 또한, 실시예들 사이의 유사한 부분들 ― 예컨대, 모든 실시예들 사이의 공통 특징인 조명 기구들의 방출면에 있는 유리 ― 은 유사한 참조 번호들을 가질 것이고; 이 예에서는, "X"가 숫자(예컨대, 103, 203 및 803)인 "X03" 표기법을 따른다. 마지막으로, 도 17, 도 18a-c 및 도 38은 본원에서 인용에 의해 포함된 미국 특허 공개 번호 제 2014/0092593호로부터 재생되고; 이러한 도면들은 충실하게 재생되었으므로 본원에서 달리 명시적으로 서술되지 않는 한, 도 17, 도 18a-c 및 도 38에 포함된 임의의 참조 번호들은 미국 특허 공개 번호 제 2014/0092593호의 명세서에 관련하여 취해져야 한다. 구체적으로, 참조 번호 도 17의 10, 10A, 10B, 10C, 10D, 10E, 10F, 10H, 300B, 301, 302 및 303, 참조 번호 도 18a-c의 10, 200, 300A 및 300C 및 참조 번호 도 38의 100, 200, 300, 400 및 1000은 미국 특허 공개 번호 제 2014/0092593호에서 추가로 논의된 다양한 기구 컴포넌트들 또는 위치들을 지칭한다.

용어와 관련하여, 용어 "렌즈" 및 "유리"라는 용어들은 본원에서 상이한 부분들을 설명하는 데 사용되지만, 이들은 때때로 당해 기술 분야에서 상호 교환가능하게 사용된다. 일반적으로 말해서, 본원에서 설명된 바와 같이, LED 광원은 일체형 주 렌즈를 포함하고, 보조 렌즈(예컨대, 빔 성형용)를 포함할 수 있으며, 기구 자체는 연관된 주 및 보조 렌즈들을 갖는 복수의 LED들이 (즉, 방출면의 적어도 일부분 위에) 수용되는 하우징으로의 개구에 대해 폐쇄(및 선택적으로 밀봉)하는 유리 또는 유사한 부재를 포함한다. 특정 예로서, 도 36은 각각 하나 이상의 LED들(일체형 주 렌즈를 가짐) 및 보조 렌즈를 포함하는 LED 광원들의 어레이(9000)를 예시하고; 실제로 어레이(9000)는 (예컨대, 밀봉제 및 고정 디바이스들로) 부분(800)에 대해 유리(803)로 부분(802)을 밀봉하기 이전에 도 35에서 "A"로 표시된 표면 상에 장착된다. 어레이(9000)의 "렌즈들"을 도 7 - 도 15, 도 19 - 도 20, 도 26 - 도 29, 도 35 및 도 37과 비교하여, 이들 각각은 LED 광원들이 포함된 하우징으로의 개구에 대해 밀봉하는 "유리"(103/203/803)를 예시한다. 상기 유리(103 또는 203 또는 803)는 통상적으로 적어도 실질적으로 광 투과성이다. 그것은 그 광 투과를 실질적으로 변경하거나 또는 광원(들)에 의해 생성된 광으로부터 임의의 실질적 빔 성형을 야기하지 않을 수 있고, 기구에 밀봉된 광 지향 및/또는 재지향 디바이스들은 일부 조건들 하에서 둘 중 하나를 수행할 수 있다(예컨대, 반사 방지 코팅으로 코팅되거나 또는 광을 지향 또는 재지향하는 렌즈-형 특성을 가질 수 있음). 따라서, 렌즈 및 유리라는 용어들의 사용은 이들이 사용되는 맥락에서 취해져야 한다. 다른 용어들은 편의에 의해 사용되고, 일반적으로 상호 교환가능하다: 예컨대, "물" 또는 "습기"; 및 "디바이스", "피처", "구조", "부분", "부재" 또는 "부분".

용어와 추가로 관련하여, 적어도 조명 기구 출력 또는 조명 기구 내부의 컴포넌트들의 동작에 실질적으로 영향을 미칠 정도로 기구 표면들의 내부에 응결하기 위해 이용가능성으로부터 디스에이블된다는 의미에서, 본 발명의 양상들은 LED 조명 기구들에서 기체 또는 액체 상(phase) 습기를 감소시키는 것에 관한 것이다. 하나의 맥락에서, 습기는 하나 이상의 건조제 재료들에 의해 흡수되는 것으로 설명된다는 점에 유의하는 것이 중요하고; "흡수하다" 및 "흡수"라는 용어들은 일반적으로 정상적인 동작 조건들(예컨대, 내부 온도가 증발을 촉진하는 경우)에 관계없이 기체 또는 액체(또는 증기)의 흡인 및 보유를 표시하는 데 사용되고, 특정 형태들의 흡수(예컨대, 용매, 삼투, 모세관, 흡착)에 관한 논의가 본원에서 주어지지 않는다 ― 이들 모두는 "흡수하다" 및 "흡수"라는 일반적 용어들의 사용 하에서 가능하고 구상되는 것으로 당업자들에 의해 이해됨 ― . 추가로, 습기의 감소는 액체 형태(예컨대, 응결) 또는 기체 형태(때때로 산업에서 증기로 지칭됨)의 습기를 포함할 수 있고, 물이 구체적으로 지칭되지만, 본 발명의 양상들은 이에 제한되지 않는다(예컨대, 다른 물질들, 혼합물들, 또는 액체와 기체 사이의 온도의 상 변화를 포함하여 물과 적어도 일부 유사한 특성들을 갖는 물과의 혼합물들). 마지막으로, 습기의 감소가 반드시 습기의 완전한 제거를 의미하는 것은 아니다. 예컨대, 적어도 일부 실시예들은 건조제가 탈착가능(removable)하도록 설계된다(예컨대, 건조제 재료가 완전히 포화될 때) ― 이러한 의미에서 습기는 일정 시간 동안 건조제에 의해 수집되고(그러나 일부는 여전히 기술적으로 내부 공간 예컨대, 기구 내부에 또는 기구의 부분들에, 또는 기구 내부에 남아 있는 공기의 볼륨에 존재함), 그런 다음 건조제에 의해 수집 및 포획된 습기는 내부 공간으로부터 완전히 제거됨 ― . 다른 실시예들에서, 건조제는 절대 제거되지 않으므로, 기술적으로 습기는 항상 내부 공간에 존재하지만, 더 높은 전력 레벨들로의 광원 동작 동안의 더 높은 온도들을 포함하여 바람직하지 않은 습기를 야기할 위험이 있는 조건들에서도, 건조제에 의해 수집 및 포획된 볼륨이 이미 설명된 역효과들을 야기하는 데 이용가능하지 않는다는 의미에서, 습기가 감소된다. 건조제에 의해 수집 및 포획된 습기가 조명 기구로부터 완전히 제거되는지 아니면 단지 기구 내의 건조제에 의해 일부 지점에 수집 및 포획되지만 건조제가 제거되지 않는지에 관계없이, 목표는 예컨대, 유용한 광의 부분을 감소시킴으로써 조명 설계에 부정적 영향을 미칠 수 있는 응결을 감소시키는 것이며, 이는 영구적 또는 탈착가능한 수단 및 방법들로 달성될 수 있고, 습기가 어디에서 또는 어떻게 흡수되는지에 관계없이 달성될 수 있다는 것이 인식되어야 한다. 전술된 것들 모두가 본 발명의 양상들에 따라 가능하고 구상된다.

B. 일반적으로, LED 조명 기구

예시적 실시예들은 특정 동작 조건들 하에서 LED 조명 기구의 내부 표면 상에 수집되거나, 형성되거나, 응결되거나 또는 그렇지 않으면 존재하는 습기를 감소시키는 장치, 방법들 및 시스템들을 구상한다. 일반적으로 말해서, 응결을 나타내는 LED 조명 기구들은 실외 및/또는 높은 온도들에서 동작된다(예컨대, 많은 수의 LED들 및/또는 높은 동작 전류로 인해). 상기 조명 기구들은 통상적으로 높고, 타겟 영역을 향해 아래로 각이 진다(예컨대, 좌우 패닝의 다양한 각도들로 수평 아래 30도로). 이러한 동작 배향에서, 응결 또는 과도한 습기는 중력 및 일반적으로 둥근 기구/방출면의 특성으로 인해 기구의 방출면에서 기구 유리의 하부 반구에 집합될 가능성이 가장 높다. 물론 이것은 상이한 동작 배향들 또는 유리의 상이한 스타일들/형상들에 기초하여 상이할 수 있고; 예컨대, 유리들(103, 203 및 803)의 형상들을 비교하기로 한다. 미국 특허 공개 번호 제 2014/0092593호 ― 상기 특허의 도 6a 및 도 13a-c는 본원에서 도 17 및 도 18a-c로 재생됨 ― 는 그 전체가 본원에서 인용에 의해 포함되고, 일부 가능한 동작 배향들, 유리 스타일들/형상들, 및 LED 광원을 형성할 수 있는 LED들, LED 보드들, 광 지향 디바이스들(예컨대, 보조 렌즈들) 및 광 재지향 디바이스들(예컨대, 바이저들)의 예들을 예시한다.

도 1 - 도 7은 일부 동작 조건들 하에서 응결을 나타낼 수 있는 방금 설명한 바와 같은 일반적 LED 조명 기구(1000)를 예시한다. 기구(1000)는 일반적으로 일 측면(즉, 기구 내부의 측면) 상에 LED들을 위한 장착 표면으로서 역할을 하고 또한 일 측면(즉, 일반적으로 LED 표면 측면과 대향하고 기구 외부에 있는 측면) 상에 하나 이상의 히트 싱크(heat sink)/방열 핀(radiating fin)들(101)에 대한 장착 표면으로서 역할을 하는 열 전도성 기판(100)을 포함한다. 기구의 내부 공간은 기판(100)의 일 측면, 하우징(102) 벽들의 내부 표면들 및 조명 기구의 개구면을 커버할 정도의 방출면 유리(103)의 내부 표면(유리 커버로 또한 지칭됨)에 의해 정의된다. 그것은 이러한 하우징의 내부 공간이고, 유리(103)로 밀봉되며 ― 이는 가열 및 냉각되고, LED들 및 적어도 일부 연관된 광 지향 및/또는 광 재지향 디바이스들(도 17 - 도 18c의 LED 광원(10)(모듈들로 또한 지칭됨) 참조)을 포함함 ― , 일반적으로 (예컨대, 먼지 축적을 방지하기 위해) 밀봉되는 것이 바람직하지만 상업적으로 입수가능한 멤브레인 벤트들(104)(예컨대, W.L. Gore & Associates, Inc., Newark, DE, USA로부터 입수가능한 실외 보호 벤트들 중 임의의 것)을 통해 수용가능한 압력을 유지하는 것이 바람직하다.

물론, 일부 경우들에서, 유리(103)는 탈착가능하도록 설계된 적어도 밀봉 디바이스 및 렌즈 링을 포함하는 더 큰 어셈블리의 일부를 형성한다(예컨대, 본원에서 인용에 의해 포함되는 미국 특허 번호 제 7,527,393호 참조). 대안적 접근법으로서, 유리(203 또는 803)는 조명 기구 외부의 고정 디바이스들(301)과 결합하여 조명 기구(나중에 논의되는 디바이스 어셈블리(220) 참조) 내부의 기계 디바이스들에 의해 인 시츄에 고정되는 더 큰 어셈블리의 일부를 형성한다 ― 이는 일시적 또는 영구적 밀봉을 생성하도록 설계될 수 있음(예컨대, 유리 가장자리들 근처의 접착제와 결합될 경우) ― . 그러나, 방출면 유리(103/203/803)가 탈착가능하도록 설계되었는지 아니면 영구적 밀봉이 현장에서 이미 조명 기구들을 수정하도록 해제(break)되어야 하는지에 관계없이, 상기 LED 조명 기구들에서 습기를 감소시키기 위한 방법은 다음과 같다.

C. 예시적 방법

사전 결정된 기간(예컨대, 조명 기구의 정상적인 동작 수명 동안) 동안 습기를 감소시키기 위해, 예시적 실시예들은 건조제 재료들에 의존하고; 상이한 설치 방법들, (예컨대, 조명 기구의 내부 공간, 방출면 또는 LED 광원에 대한) 재료의 위치, 형태(예컨대, 강성 입자들 단독 또는 가요성 캐리어 본체에 내장된 배깅된 건조제) 및/또는 건조제의 조성물(예컨대, 겔, 몰레큘러 시브(molecular sieve)), 건조제의 타입(예컨대, 점토, 실리카(silica), 염화칼슘(calcium chloride)) 등이 탐구된다. 그럼에도 불구하고, 얼마나 많은 습기가 존재하는지(예컨대, 현장 수리들의 경우) 또는 기구의 수명 동안 존재할 가능성이 있는지(예컨대, 공장 세팅에서 설계하는 경우)를 먼저 결정, 예측 또는 추정하는 것이 중요할 수 있고; 그러한 것을 수행하는 하나의 가능한 방법이 도 16에 예시된다.

방법(7000)의 제1 단계(7001)에 따라, 기구의 초기 함수량이 결정된다. 단계(7001)는 얼마나 많은 물이 정의된 내부 공간에 존재하는지를 이해하기 위해 조명 기구가 처음 조립/밀봉되었을 때의 상대 습도 및 온도에 대한 일부 기본 지식을 요구한다 ― 이러한 지식은 기구의 제조업체가 쉽게 알아야 하지만, 또한 추정될 수 있음 ― . 예컨대, 대략 1400 입방 인치들의 내부 기구 공간 볼륨 및 대략 25℃ 및 60% 상대 습도로의 기구 밀봉을 가정하면, 내부 공간의 공기의 볼륨에서 대략 0.4 그램의 예상되는 물 중량이 산출된다. 그러나, 앞서 논의된 바와 같이, 이것은 내부 공간에 존재할 수 있는 전체 습기가 아니다. 예컨대, 액체 상이든, 고체 상이든, 아니면 기체 상이든 일부 습기가 건조제에 의해 수집 및 포획되지 않을 수 있다. 그러나 건조제에 의한 임의의 수집 및 포획은 유익한 효과들을 가질 수 있다는 것을 이해하는 것이 중요하다. 남아 있는 습기의 일부는 실제적으로 건조제에 의해 수집 및 포획되지 않을 수 있다. 그러나, 다시, 위의 또는 유사한 기법들을 사용하여 심지어 대략적으로 습기의 양이 추정되거나 또는 예측될 수 있으며, 그 추정치에 기초하여 주어진 기구 내의 건조제의 타입, 양, 특성들 및 배치가 선택되어, 다른 방식으로 바람직하지 않은 광학 효과들을 생성하는 습기를 초래할 수 있는 것들 중 적어도 일부를 수집 및 포획하는 이점들을 촉진할 수 있다.

제2 단계(7002)는 임의의 광 지향 및/또는 광 재지향 디바이스들 자체(예컨대, 보조 렌즈, 보조 렌즈용 홀더들)의 함수량을 결정, 예측 또는 추정하는 단계를 포함하고; 예컨대, 피스들(10B 및 10H), 단일 광 지향 디바이스들(보조 렌즈(10E)) 및 단일 광 재지향 디바이스(바이저(10F))를 포함하는 단일 홀더의 예에 대해서는 도 17을 참조하고, 홀더들의 어레이(9000) 및 보조 렌즈들을 예시하는 도 36을 참조한다. 예컨대, 실리콘 보조 렌즈들은 아크릴보다 흡습성이 더 높으므로, 더 많은 습기를 보유하는 것이 밝혀졌다. 따라서, 종래의 보조 렌즈들로부터 습기를 분리하기 위해 당업자들에게 잘 알려져 있는 베이킹/번아웃(또는 다른 열의 적용들) 프로시저들은 예컨대, 실리콘 보조 렌즈들로부터 습기를 완전히 제거하기에 적합하지 않을 수 있다. 따라서, 기구 내부에 모든 그러한 보유된 습기를 제거하는 것이 실제적으로 가능하지 않을 수 있다. 그러나 본 발명의 양상들에 따르면, 예시적 실시예들은 본원에서 논의된 이점들을 위해 적어도 일부 내부 습기를 처리하는 데 유리하다. 또한, 흡습성 재료들에 보유된 습기 중 일부는 건조제에 의해 수집 및 포획된 습기와 같이, 기구의 고온 동작 조건들 동안에도 흡수된 상태를 유지할 수 있으므로, 기구의 광학적 특성들에 영향을 주지 않을 수 있다. 추가로, 습기는 ― 특히, 실외 또는 비밀폐/환경적으로 제어되는 환경들에서 ― 시간에 따라 시스템에 유입될 수 있으므로(나중에 논의됨), 광 지향 디바이스들 및 광 재지향 디바이스들에 대한 흡수를 이해하는 것이 중요한 단계이다. 이로써, 단계(7002)에 따라, 내부 공간 내의 광 지향 및/또는 광 재지향 디바이스들은 완전히 포화되고, 중량이 측정되고, 표준 베이킹/번아웃 프로시저들에 따라 습기가 제거되고, 중량이 측정되고, 중량의 차이가 디바이스들에 의해 유지되는 최소 물 중량이도록 가정될 수 있다. 연관된 홀더들을 갖는 228 개의 실리콘 보조 렌즈들을 이용하는 내부 기구 공간의 대략 1400 개의 입방 인치들의 특정 시나리오의 경우, 보조 렌즈들/홀더들과 연관된 대략 6.5 그램의 물 중량이 합리적이다. 이러한 목적을 위해 그리고 물 또는 습기를 갖거나 또는 보유했을 수 있는 다른 부분들 또는 재료들을 위해 유사한 또는 비슷한 기법들이 사용될 수 있다.

이러한 점을 위해, 고려되는 두 가지 물 중량들 ― 기구 내부의 공기 중의 물 중량 및 광 지향 및/또는 광 재지향 디바이스들과 연관된 물 중량 ― 이 존재한다. 단계(7003)(주로 실외 및/또는 비밀폐 환경들과 관련됨)에 따르면, 주변 및 동작 조건들과 연관된 함수량이 평가될 수 있다. 통상적으로, 상기 실외 및 특수 조명 적용들에 사용되는 LED 조명 기구들은 수 년 동안 매 시즌마다 여러 회 온(on) 및 오프(off)로 사이클링된다. 이로써, 단계(7003)에 따르면, 함수량에 대한 아이디어를 획득하기 위해 조명 기구가 동작할 주변 조건들 ― 예컨대, 평균 주변 온도들 및 습도 레벨들 뿐만 아니라 동작 동안 예상되는 기구 온도 및 동작 시간들의 수 ― 을 살펴 보는 것이 유익하다. 이전에 서술된 바와 같이, 밀봉된 LED 조명 기구들은 흔히 적절한 압력을 유지하기 위해 상업적으로 입수가능한 멤브레인 벤트(예컨대, 104 또는 204)가 장착되므로, 기구 내부의 공기(및 그것이 운반하는 습기)와 기구 외부의 공기(및 그것이 운반하는 습기)의 반복적이고 규칙적인 교환이 존재한다. 실제로, 단계(7003)에 따른 계산들은 예컨대, 동작 시간들 및 지리적 영역에 따라 크게 달라질 것이지만, 평균 실외 환경(예컨대, 전력이 공급되지 않는 기구 온도가 절대 주변보다 40℃ 높거나 또는 낮지 않음)에서, 수명이 10 년이고, 매년 전력-온 사이클들이 약 50 회이고, 매년 전력-오프 사이클들이 315 회(LED들이 동작 중이지 않을 때에도 상이한 레이트더라도 습기가 시스템으로 유입되고 있기 때문에)라고 가정하면(즉, 기구들이 완전히 켜지고 가열되고, 그런 다음 턴 오프되고 완전히 냉각될 경우), 전술된 내부 공간을 갖는 조명 기구가 그것의 수명 동안 대략 45 그램의 물을 차지할 것이라고 가정하는 것은 비합리적이지 않다.

단계들(7001, 7002 및 7003)로부터 예상되는 함수량을 갖고, 단계(7004)에 따라 건조제 재료로부터 필요한 총 물 용량이 결정될 수 있다. 상이한 건조제들은 상이한 중량들, 습기를 흡수하기 위한 상이한 용량들 및 상이한 재료 속성들 ― 단계(7004)에 따라 건조제의 양 및 타입을 결정할 시 전술된 모든 팩터 ― 을 갖는다(예컨대, 일부는 부식성이 있거나 또는 그렇지 않으면 LED 보드들 근처에서 사용하기에 적합하지 않을 수 있음). 예를 들어, 본 발명의 상기 건조제 재료는 LED들 또는 LED 보드들에 대해 비-부식성일 수 있다. 그러한 정보는 통상적으로 건조제 제조업체들로부터 입수가능하지만 경험적 테스트에 의해 획득될 수 있다. 전술된 특성들의 조명 기구가 기구의 수명(여기서 새로운 기구의 경우 10 년) 동안 응결을 회피하기 위해 적절한 양의 습기를 흡수하도록 250 그램 정도의 건조제 양을 요구할 수 있다고 가정(건조제에 대한 중량에 따라 20% 물 흡수를 가정)하는 것은 비합리적이지 않다. 현장 수리 상황의 경우, 방금 설명된 방법(7000)은 동작 수명의 부분을 처리하기 위해 필요에 따라 수정될 수 있다(예컨대, 이를테면, 1 년의 남은 수명에 기초한 수명 추정들 또는 수명 계산들). 그리고 물론, 새로운 건조제 재료들이 더 큰 물 흡수 용량(예컨대, 40%)으로 개발됨에 따라, 더 적은 양(예컨대, 100 그램)만이 필요할 수 있다.

인식될 바와 같이, 전술한 계산들은 표시된 팩터들에 기초한 추정치들일 수 있다. 반드시 이들이 임의의 높은 정밀도 또는 정확도로 이루어질 것이 요구되지 않는다. 그러한 계산들/추정치들은 대략적일 수 있고, 본원에서의 목적들에 효과적일 수 있다. 그러한 계산들/추정치들을 최적화하기 위해 실제적인 것으로 간주되는 것과 같은 기법들이 사용될 수 있다. 또한, 계산/추정치가 취해질 수 있고, 실제적일 수 있는 바와 같이, 건조제의 용량을 과도하게 설계하여, 기구의 전체 예상 유효 수명이든 아니면 그 일부 부분이든 그것이 선택된 양의 시간 및 동작 동안 예측가능한 모든 조건들에 대해 합리적으로 효과적일 것이라는 더 높은 확신을 가질 수 있다.

D. 예시적 장치 실시예 1

도 8 및 9는 제1 실시예를 예시하고; 명료함을 위해 LED들, LED 보드들, 광 지향 및/또는 광 재지향 디바이스들 또는 전기 연결들이 예시되지 않는다는 점에 유의한다(전술된 것들 중 적어도 일부에 대한 예들에 대해서는 도 17 - 도 18c를 참조). 여기서 어셈블리(300)의 건조제 재료(303)는 기구(3000)의 하우징(102)에 삽입되고, 홀드-다운 플레이트(302)를 통해 그리고 하우징(102)의 상보적 부분들(304)로 연장되는 고정 디바이스들(301)을 통해 제자리에 고정된다. 여기서 건조제 재료(303)는 재료가 건조제를 보유하는 한, 적어도 기체 침투성 백(bag)(적어도 부분적으로 액체 침투성일 수 있음)에 둘러싸이거나 또는 포함된다. 그러한 백 재료는 습기를 흡수하기 위해 제품들의 패키징에 넣어지는 아주 다양한 배깅된 건조제들 중 임의의 것에 사용되는 것과 동일하거나 또는 유사할 수 있다. 백의 재료는 건조제로의 습기의 충분한 전달이 본원에서 설명된 목적들에 효과적일 수 있게 해야 한다.

본 실시예의 주요 이점들은 (i) 어셈블리(300)가 기구의 내부 공간의 하부 반구에서 응결의 사이트에 물리적으로 가깝기 때문에, 습기가 유리(103)의 내부 방출면으로부터 신속히 집합 및 제거된다는 것, 및 (ii) 본 접근법이 공장 세팅에서 쉽게 구현될 수 있으므로 예상되는 기구 수명 동안 현장 수리들이 절대 필요하지 않도록 건조제의 양/타입/용량이 선택될 수 있다는 것이다. 그렇긴 하지만, 본 실시예는 (i) 현장 수리 상황에서 유리(103)/하우징(102)(흔히 영구적 밀봉인 것으로 의도됨)에서 밀봉을 해제하도록 요구하고, (ii) 피처(304)(또는 유사한 구조물)가 이용가능하지 않을 경우 현장 수리 상황에서 설치하기 어려울 수 있고, 그리고 (iii) 부분(302)의 광학 특성들에 따라, 기구 내부로부터 기구 외부로의 타겟 영역으로의 광의 투과에 영향을 미쳐 유용한 광을 감소시킬 수 있다.

E. 예시적 장치 실시예 2

도 10 및 11은 제2 실시예를 예시하고; 명료함을 위해 LED들, LED 보드들, 광 지향 및/또는 광 재지향 디바이스들 또는 전기 연결들이 예시되지 않는다는 점에 유의한다(전술된 것들 중 적어도 일부에 대한 예들에 대해서는 도 17 - 도 18c를 참조). 여기서 건조제 재료(400)는 기구(4000)의 내부 공간의 하부 반구의 일부 부분에서 파이프로 연결되거나, 포밍(foam)되거나, 또는 그렇지 않으면 제자리에 형성된다. 실제로, 다양한 몰딩가능한 건조제들 중 임의의 것이 사용될 수 있고; 예컨대, 이들은 DryTech, Inc., Cookstown, NJ, USA로부터 입수가능하다.

본 실시예의 주요 이점들은 (i) 건조제(400)가 기구의 내부 공간의 하부 반구에서 응결의 사이트에 물리적으로 가깝기 때문에, 습기가 유리(103)의 내부 방출면으로부터 신속히 집합 및 제거된다는 것, 및 (ii) 본 접근법이 공장 세팅에서 쉽게 구현될 수 있으므로 예상되는 기구 수명 동안 현장 수리들이 절대 필요하지 않도록 건조제의 양/타입/용량이 선택될 수 있다는 것이다. 그렇긴 하지만, 본 실시예는 (i) 현장 수리 상황에서 유리(103)/하우징(102)에서 밀봉을 해제할 것을 요구하고(예컨대, (예컨대, 제거된 또는 수정된 멤브레인 벤트로부터) 그것이 기존 애퍼처(aperture)에 파이프로 연결될 수 없는 경우), (ii) 몰딩가능한 건조제가 다른 예시적 실시예들에서보다 인 시츄에 적용하기 더 어렵거나 또는 더 비용이 많이 들 수 있다.

F. 예시적 장치 실시예 3

도 12 및 13은 제3 실시예를 예시하고; 명료함을 위해 LED들, LED 보드들, 광 지향 및/또는 광 재지향 디바이스들, 전기 연결들 또는 건조제가 예시되지 않는다는 점에 유의한다(전술된 것들 중 적어도 일부에 대한 예들에 대해서는 도 17 - 도 18c를 참조). 여기서 어셈블리(500)의 루스 건조제 재료(도시되지 않음)는 기구(5000)의 내부 공간 내의 천공된 알루미늄 합금 튜브(501)에 부어진다. 알 수 있는 바와 같이, 천공된 튜브(501)는 섹션들에 존재하고, 각각의 섹션은 일단 건조제가 삽입되면, 캡(503)에 의해 대향 단부들에서 폐쇄되고, 건조제는 유출(spilling out)을 회피하기 위해 천공들보다 큰 입자 사이즈를 갖는다(예컨대, Dry & Dry, Brea, CA, USA로부터 입수가능한 2-4 mm 직경 실리카 겔 비드들). 튜브들(501)을 인 시츄에 부착하는 하나의 가능한 수단은 (예컨대, 고정 디바이스(301)를 통해) 브래킷(502)의 제1 부분을 상기 부분(304)에 부착하고, (예컨대, 리벳(rivet)들(504)을 통해) 튜브 섹션(501)을 상기 브래킷(502)의 제2 부분에 고정함으로써 하우징(102)의 기존 부분들(304)에 의존하는 것이다(브래킷(502)의 두 가지 스타일들이 도 13에 예시된다는 점에 유의함).

본 실시예의 주요 이점들은 (i) 어셈블리(500)가 조명 기구의 상부 반구에 로케이팅되기 때문에, 유용한 광이 영향을 받을 가능성이 없다는 것, 및 (ii) 본 접근법이 공장 세팅에서 쉽게 구현될 수 있으므로 예상되는 기구 수명 동안 현장 수리들이 절대 필요하지 않도록 건조제의 양/타입/용량이 선택될 수 있다는 것이다. 그렇긴 하지만, 본 실시예는 기계 가공이 어려우므로 대량 생산이 어렵지만; 그것은 튜브들이 (예컨대, 제거된 또는 수정된 멤브레인 벤트로부터) 기존 애퍼처에 공급될 수 있고 (방금 설명된 방식으로든 아니면 다른 방식으로든) 인 시츄에 고정될 수 있는 경우 현장 수리 상황에서 유용할 수 있다.

G. 예시적 장치 실시예 4

도 14 및 15는 제4 실시예를 예시하고; 명료함을 위해 LED들, LED 보드들, 광 지향 및/또는 광 재지향 디바이스들, 전기 연결들 또는 건조제가 예시되지 않는다는 점에 유의한다(전술된 것들 중 적어도 일부에 대한 예들에 대해서는 도 17 - 도 18c를 참조). 여기서 어셈블리(600)의 루스 건조제 재료(도시되지 않음)는 (예컨대, 리벳들(504)을 통해) 제2 천공된 양극 산화된 금속 시트 카트리지 부분(601)에 부착된 제1 천공된 양극 산화된 금속 시트 카트리지 부분(602)의 애퍼처에 부어진다. 충분한 양의 건조제가 부분들(602/601)에 의해 정의된 공간에 삽입된 이후에 ― 건조제(예컨대, 상기 실리카 겔 비드들)는 유출을 회피하기 위해 천공들보다 큰 입자 사이즈를 가지고 그리고/또는 필터(604)(예컨대, 폴리에스터 또는 고온들에서 기능할 수 있는 다른 패브릭)를 포함함 ― 상기 애퍼처는 캡(603)으로 폐쇄된다. 어셈블리(600)는 기구(6000)의 내부 공간의 상부 반구에서 일부 피처(예컨대, 패스너들(301)에 의한 기존 부분(304))에 부착된다.

본 실시예의 주요 이점들은 (i) 어셈블리(600)가 조명 기구의 상부 반구에 로케이팅되기 때문에, 유용한 광이 영향을 받을 가능성이 없다는 것, 및 (ii) 본 접근법이 공장 세팅에서 쉽게 구현될 수 있으므로 예상되는 기구 수명 동안 현장 수리들이 절대 필요하지 않도록 건조제의 양/타입/용량이 선택될 수 있다는 것이다. 그렇긴 하지만, 본 실시예는 여기까지 기술된 다른 실시예들보다 더 많은 재료 및 기계 가공을 요구한다.

H. 예시적 장치 실시예 5

도 19 - 도 25는 적어도 일부 동작 조건들 하에서 응결을 경험할 수 있는 실외 및/또는 특수 LED 조명 기구의 대안적 설계를 예시하고; 여기서 (실시예들 1 - 4에서와 같이 정의된 곡률/반구들을 갖는 둥근-형 피처들과 대조적으로) 정사각형, 직사각형 또는 다른 형상의 조명 기구가 습기가 응결될 수 있는 각진 피처들을 갖는다. 그러나, 이전 실시예들과 같이, 기구(2000)는 일 측면(즉, 기구 내부의 측면) 상에 LED들을 위한 장착 표면으로서 역할을 하고 또한 일 측면(즉, 일반적으로 LED 표면 측면과 대향하고 기구 외부에 있는 측면) 상에 하나 이상의 히트 싱크(heat sink)/방열 핀(radiating fin)들(201)에 대한 장착 표면으로서 역할을 하는 열 전도성 기판(200)을 포함한다. 추가로, 기구(2000)는 기판(200)의 일 측면, 하우징(202) 벽들의 내부 표면들 및 방출면 유리(203)의 내부 표면에 의해 정의된 내부 공간을 포함하고; 명료함을 위해 LED들, LED 보드들, 광 지향 및/또는 광 재지향 디바이스들 또는 전기 연결들이 예시되지 않는다는 점에 유의한다(전술된 것들 중 적어도 일부에 대한 예들에 대해서는 도 17 - 도 18c 및 도 36을 참조). 기구(2000)는 너클(나중에 논의됨)에 정합하기 위한 표면(205)을 추가적으로 포함할 수 있다. 내부 공간으로의 벤트(204)는 하우징(202) 상에 또는 다른 곳에 포지셔닝된다. 패스너들(301)은 하우징(202)을 기판(200)에 탈착가능하게 부착한다.

도 26 및 도 27은 이러한 실시예에 따라 수정된 도 19 - 도 25의 기구의 다양한 도면들을 예시한다. 여기서 건조제는 가요성 캐리어 본체에 내장되고, 건조제 및 캐리어 본체의 결합은 사이즈에 맞게 절단되고, 원하는 형상으로 구부러지고, 인 시츄에 고정될 수 있다. 이로써, 그러한 가요성 건조제는 (예컨대, 유리(203)의 둘레에 근사하기 위해) 유리(203)의 하나 이상의 측면들 주위에서 구부러질 수 있고; 동작이 유리(203)의 일부 측면들에서 응결이 발생하고 다른 측면들에서는 발생하지 않는 것을 나타낼 경우, 캐리어 본체/건조제(211)는 (예컨대, 비용을 절감하기 위해) 이러한 측면들에만 설치될 수 있다.

하나의 비-제한적 예에서, 전통적으로 창 단열재에 사용되는 구조적 폼 스페이서(structural foam spacer)(예컨대, Edgetech (UK) Ltd, Coventry, England로부터 입수가능한 모델 SUPER SPACER^® TriSeal™ Premium)들이 잘 작동하여, 다른 방식으로 조명 기구에서 바람직하지 않은 광학 효과들을 생성하는 습기를 초래할 수 있는 것들 중 적어도 일부를 수집 및 포획하는 이점들을 촉진할 수 있다는 것이 밝혀졌다. SUPER SPACER® 재료는 건조제들이 일체형으로 포함된 압출된(extruded) 열경화성 폴리머 구조 실리콘 폼 스페이서이다. 그것은 열경화성이며, 재가열을 통해 재성형될 수 없으며, 넓은 온도 범위에서 그것의 가요성을 유지하고, 오존, 태양광 및 산화에 대한 내성이 뛰어나다. 그것은 기포 또는 거품을 발생시키지 않는다. 그것은 볼륨을 정의하는 가요성 기체 및 액체 침투성 재료인 캐리어를 포함하며, 건조제는 볼륨 전반에 걸쳐 분포된다. 밀봉, 에너지 효율성, 그것의 프레임워크로부터의 글레이징(glazing)의 간격 및 글레이징 스트레스(stress)들의 보상을 위한 밀봉된 단열 유리 유닛들에 대한 둘레 단열재로 판매되고 있다. 추가적 세부사항들은 en.quanex.com/broschuren/에서 찾을 수 있으며, https://en.quanex.com/broschuren/에서 2021년 5월 25일 액세스된 "IG Manufacturers Bochure (DIN A4)(PDF)"를 선택할 수 있다. 그것은 다양한 사이즈들로 구입될 수 있다. 예들은 높이가 수 밀리미터(예컨대, 3-8mm), 폭이 수 밀리미터(5-20mm), 길이가 수 피트일 수 있는(및 그런 다음, 적용들을 위해 길이에 맞게 절단될 수 있음) 롤(roll)들을 포함한다. 이로써, 이러한 타입들의 사이즈들의 글레이징을 위한 이러한 타입들의 단열 스트립들의 경우, 특정 길이로 절단된 주어진 스트립 높이 및 폭에 대한 내부 볼륨이 얼마인지가 역 엔지니어링(reverse engineer)될 수 있으므로, 그것의 습기-흡수 용량 및 건조제 효율성이 대략적으로 추정될 수 있다. 경험적 테스트 또는 제조업체들의 정보 또한 동일하게 나타낼 수 있고; 다시 방법(7000)에 관한 논의를 참조한다. 건조제를 폼 캐리어에 내장하기 위한 하나의 방식에 대한 세부사항들에 대해, 본원에 인용에 의해 포함된 특허 번호 제 US 9,803,415호를 참조한다.

Super Spacer® 단열재 스트립 재료의 이 예에서, 폼은 단면 스페이서 튜브가 직사각형이고, 폼에 내장된 건조제(3A 몰레큘러-시브; 최소 중량의 47%)를 갖는다. 그것은 설치 및 사용 이전에 건조제 보호를 유지하기 위해 밀봉된 백들로 배송된다. 건조제의 일 예는 실리카 겔이다. 다른 것들(활성탄(activated charcoal), 황산칼슘(calcium sulfate), 염화칼슘 및 몰레큘러 시브들(예컨대, 제올라이트 스페로이드(zeolite spheroid)들))이 가능하다. 그러나, 인식될 바와 같이, 예컨대, 창 단열 스트립들 또는 재료들에 포함되는 증기 배리어들 등과 같은 다른 피처들과 함께이든 아니든 건조제 특성들 및 타입들을 갖는 다른 가요성 재료가 사용될 수 있다.

도 26 및 도 27로부터 알 수 있는 바와 같이, 이 실시예에서, 포지셔닝 어셈블리(210)는 건조제를 포함하는 가요성 캐리어를 그것의 동작 배향으로 장착하는 데 사용된다. 어셈블리(210)는 디바이스(220), 캐리어 본체/건조제(211), 및 드릴링(drill), 스코어링(score) 및 굽어지거나, 또는 그렇지 않으면 캐리어 본체/건조제(211)를 동작 배향으로 고정하도록 구성될 수 있는 충분히 얇은 재료(예컨대, 0.030" 두께의 알루미늄 시트)로 형성된 하나 이상의 강성 부재들(212/219)을 포함한다. 여기서 디바이스(220)는 고정 디바이스(301)가 연장되고 스레딩(thread)되는 중앙 애퍼처 부분(217)을 포함하거나, 또는 그렇지 않으면 디바이스(220)의 부분들(217 및 218)과 함께, 클램핑(clamp)(또는 그렇지 않으면 장착)되고 본체(202) 상의 인 시츄에 방출면 유리(203)를 포지셔닝하는 리시버(receiver)(215)와 동작가능하게 연결된다. 원하는 경우, 디바이스(220)의 부분(216)은 내부적으로 스레딩되어 고정 디바이스(301)가 부분들(212/219)의 애퍼처(213)를 통해 부분(216)으로 연장되어, 캐리어 본체/건조제(211) 상에 효과적으로 클램핑할 수 있다(건조제(211)가 고정 디바이스(301)가 존재할 때 애퍼처(213)의 쇼트(short)를 중단하도록 사이즈 조정될 때 피어싱(pierce) 또는 스레딩되지 않는다는 점에 유의함) ― 그러나 이는, 흔히 디바이스(220)의 클립 부분들(214)이 부분(216)의 표면에 대해 탄력적으로 제한하고 부분들(212/219)을 인 시츄에 효과적으로 장착 및 포지셔닝하기에 충분하므로 일부 적용들에서는 필요하지 않을 수 있음 ― . 이로써, 도 26은 건조제(211)의 가요성 및 세장형 특성이, 그것이, 모두 선형이고, 굽힘들, 곡선들, 복합 형상들 등을 갖는 다양한 구성들의 포지셔닝 어셈블리(들)(210)와 함께 사용될 수 있게 한다는 것을 예시하고; 포지셔닝 어셈블리(들)(210)는 원하는 내부 포지션에 또는 그 근처에 건조제(211)를 포지셔닝하기 위해 장착 부재들 또는 하드웨어와 협력할 수 있다. 여기서 그 포지션은 면 유리(203)의 내측면에 근접하지만, 특히 유리하게 조명 목적들을 위해 방출되도록 설계된 광을 차단하는 것을 포함하여, 조명 기구(2000)의 동작에 실질적으로 영향을 미치는 방식으로 유리(203)의 임의의 실질적 부분을 차단하지 않도록 유리(203)의 둘레에 또는 그 외부에 있다. 인식될 바와 같이, 도 26은 최하부 가장자리 및 한 측면 가장자리를 따라 유리(203)에 대한 그 포지션에 건조제(211)를 배치하는 결합을 도시한다. 물론, 최상부 가장자리 및 다른 측면의 일부 또는 전부를 따라; 또는 최상부, 최하부, 측면 또는 대향 측면 가장자리들(또는 이들 중 임의의 부분) 중 임의의 하나, 또는 전술된 것들의 임의의 조합에 따라 유사한 포지셔닝들이 추가될 수 있다.

이 실시예에서, 면 유리(203)의 프레이밍(framing)은 본체(202)를 포함한다. 본체(202)는 기판(200)의 평면으로부터 멀어지는 면 유리(203)의 평면을 연장하는 깊이를 갖는다. 이것은 면 유리(203) 주위에 있지만 그에 가까운 포지셔닝 구조물(들)(210) 및 건조제(211)의 배치를 위한 깊이를 제공한다(특히 도 27 참조).

이 실시예에서, 본체(202)의 둘레 뿐만 아니라 면 유리(203)의 둘레는 기판(200)보다 영역이 작다는 점에 추가로 유의한다(그것을 실시예들 1-4의 기판(100)의 더 작은 둘레 영역에 비해 면 유리(103) 둘레 영역 및 본체(102)의 확장 둘레 영역에 비교함). 이로써, 기판(200)으로부터 본체(202)로, 그런 다음 면 유리(203)로 주변 영역들을 단계적으로 낮추는 것은 건조제를 면 유리(203)에 가깝지만 면 유리(203)와 실질적인 간섭없이 포지셔닝하는 것에 대해 문제를 제시한다. 도 26에서, 면 유리(203)의 둘레 주위의 프레이밍은 추가로, 포지셔닝 어셈블리(들)(210)가 면 유리를 차단하거나 또는 방해하지 않고 면 유리(203) 근처에 장착할 수 있게 한다.

본 실시예의 이점들은 (i) 어셈블리(210)가 하우징(202)의 부분들 뒤에 로케이팅되고 방출면 유리(203)를 통해 직접 볼 수 없기 때문에, 유용한 광이 영향을 받을 가능성이 없다는 것, (ii) 본 접근법이 공장 세팅에서 쉽게 구현될 수 있으므로 예상되는 기구 수명 동안 현장 수리들이 절대 필요하지 않도록 건조제의 양/타입/용량이 선택될 수 있다는 것, 및 (iii) 본 실시예가 적어도 일부 다른 실시예들보다 더 낮은 비용 옵션이라는 것이다. 그렇긴 하지만, 본 실시예는 적어도 일부 다른 실시예들과 비교하여 더 적은 전체 양의 건조제를 사용하므로(여기서 기구(2000)의 내부 공간 및 이용가능한 장착 위치들 둘 모두가 예컨대, 기구(1000)와 비교하여 제한되기 때문에), 적어도 일부 극단적 동작 조건들에서 캐리어 본체/건조제(211)의 현장 교체들이 필요할 수 있다는 것이 가능하다.

I. 예시적 장치 실시예 6

도 28 - 도 34는 적어도 일부 동작 조건들 하에서 응결을 경험할 수 있는 실외 및/또는 특수 LED 조명 기구의 다른 대안적 설계를 예시하고; 여기서 다시 (실시예들 1 - 4에서와 같이 정의된 곡률/반구들을 갖는 둥근-형 피처들과 대조적으로) 정사각형, 직사각형 또는 다른 형상의 조명 기구가 습기가 응결될 수 있는 각진 피처들을 갖는다 ― 그러나 기구의 내부 공간 외부 표면들 상에 상이한 피처들이 있고, 이는 유용한 조명을 생성하는 다른 기능이 있고 유용한 조명을 생성하는 것을 도움(여기서 하우징(802) 상의 리빙(ribbing)) ― . 도 38 - 도 40(나중에 논의됨)은 유용한 광을 제공하는 데 기여하는 추가 외부 피처들(예컨대, 너클들, 외부 바이저들)을 예시한다.

이전 실시예들과 같이, 상기 하우징(802)과 더불어, 기구(8000)는 일 측면(즉, 기구 내부의 측면) 상에 LED들을 위한 장착 표면으로서 역할을 하고 또한 일 측면(즉, 일반적으로 LED 표면 측면과 대향하고 기구 외부에 있는 측면) 상에 하나 이상의 히트 싱크/방열 핀들(801)에 대한 장착 표면으로서 역할을 하는 열 전도성 기판(800) 뿐만 아니라 조명 기구를 너클에 부착하기 위한 정합 표면(805)을 포함한다. 추가로, 기구(8000)는 기판(800)의 일 측면, 하우징(802) 벽들의 내부 표면들, 및 방출면 유리(803)의 내부 표면에 의해 정의된 내부 공간을 포함한다. 명료함을 위해 LED들, LED 보드들, 광 지향 및/또는 광 재지향 디바이스들 또는 전기 연결들이 예시되지 않는다는 점에 유의한다(전술된 것들 중 적어도 일부에 대한 예들에 대해서는 도 17 - 도 18c 및 도 36을 참조).

도 35 및 도 36은 더 추가적인 실시예에 따라 수정된 도 28 - 도 34의 기구의 다양한 도면들을 예시한다. 이전 실시예에서와 같이, 건조제는 가요성 캐리어 본체에 내장되지만; 상기 이전 실시예와는 달리, 여기서 건조제(211)는 열 전도성 기판(800)에 부착되고, 조명 기구 하우징이 아닌 LED 광원에 근접하고, 방출면에 근접하는(이전 실시예에서와 같음) 구조물을 통해 클램핑(또는 그렇지 않으면 장착 및/또는 인 시츄에 포지셔닝)된다. 도 35 및 도 36으로부터 알 수 있는 바와 같이, 건조제(211)는 강성 부재들(223/225)(조성 및 기능이 부분들(212/219)과 유사함)에 포지션상으로 부착(positionally affix)되고, 선택적으로 스페이서(222/226)와 결합하여, 부분들(223/225)이 (여기서 고정 디바이스들(301)을 경유하여 각각 애퍼처들(224/213)을 통해, 그리고 상보적인 스레딩된 홀들(806)에) 고정될 때 LED 광원들의 어레이(9000)에 근접하게 포지셔닝된다. 여기서 스페이서(222)는 다른 목적을 서빙하고 ― 그것은 (예컨대, LED들에 대한 와이어링을 포함 및 제한하기 위한) 와이어 관리 시스템으로서 역할을 함 ― , 스페이서(226)는 다른 목적들을 서빙하지만 ― 그것은 필터를 고정하는 역할을 함 ― , 이것은 설계 및 기구(8000)의 동작에 특정적이므로, 부분들(222/226)은 이 실시예의 모든 적용들에 존재하지 않을 수 있다.

본 실시예의 이점들은 (i) 건조제(211)가 습기를 방출할 가능성이 가장 높은 부분들(즉, LED 어레이(9000))에 물리적으로 가깝기 때문에, 습기가 방출면 유리(803) 상에 응결할 수 있기 이전에 신속히 집합 및 제거된다는 것, (ii) 본 접근법이 공장 세팅에서 쉽게 구현될 수 있으므로 예상되는 기구 수명 동안 현장 수리들이 절대 필요하지 않도록 건조제의 양/타입/용량이 선택될 수 있다는 것, 및 (iii) 본 실시예가 적어도 일부 다른 실시예들보다 더 낮은 비용 옵션이라는 것이다. 그렇긴 하지만, 본 실시예는 적어도 일부 다른 실시예들과 비교하여 더 적은 전체 양의 건조제를 사용하므로(여기서 기구(8000)의 내부 공간 및 이용가능한 장착 위치들 둘 모두가 예컨대, 기구(1000)와 비교하여 제한되기 때문에), 적어도 일부 극단적 동작 조건들에서 캐리어 본체/건조제(211)의 현장 교체들이 필요할 수 있다는 것이 가능하다.

J. 옵션들 및 대안들

본 발명은 많은 형태들 및 실시예들을 취할 수 있다. 전술한 예들은 그들 중 일부일 뿐이다. 일부 옵션들 및 대안들의 일부 의미를 제공하기 위해, 몇 가지 예들이 아래에서 주어진다.

서술된 바와 같이, LED 조명 기구의 방출면에서의 유리의 내측면에의 응결은 그것이 기구 내부로부터 기구 외부로의 타겟 영역으로의 광의 투과에 영향을 미치기 때문에 바람직하지 않을 수 있으며; 즉, 그것은 광의 유용성을 감소시킨다. 이것은 본원에서 예시된 것들과 상이한 설계의 기구들, LED들 이외의 광원들, 상이한 또는 추가 광 지향 및/또는 광 재지향 디바이스들, 상이한 동작 배향들, 상이한 스타일들의 기구 유리와 관련될 수 있고, 본원에서 논의되는 것들 이외의 동작 조건들 하에 있을 수 있다. 예컨대, 조명 기구들 및/또는 유리는 둥글 수 있고 그리고/또는 확연한(pronounced) 곡률을 가질 수 있거나(실시예들 1 - 4 및 도 18a-c 및 도 38에서와 같음), 또는 직사각형, 정사각형, 웨지 형상(wedge-shaped)일 수 있거나 또는 일부의 각진 표면 및/또는 가장자리들을 가질 수 있다(실시예들 5 및 6, 및 도 37, 도 39 및 도 40에서와 같음). 조명 기구 설계 자체는 일반적 레벨에서 ― 예컨대, 기구(8000)는 멤브레인 벤트를 포함하지 않음 ― 또는 매우 특정한 레벨에서 ― 예컨대, LED 광원들의 어레이(9000)의 광 지향 디바이스들이 도 17의 LED 광원(10)(LED 광원(10)은 광 재지향 디바이스(10F)를 더 포함함)의 광 지향 디바이스(10E)로부터의 설계에서 상이함 ― 부분들의 측면에서 상이할 수 있다. 모두는 본 발명의 양상들에 따라 구상되는 가능한 옵션들 및 대안들이다.

추가로, 특정 건조제 형태들, 형상들 및 재료들이 본원에서 논의되었지만, 다른 것들도 가능하고 ― 예컨대, 일부 실시예들에서, 건조제는 고형(solid)이고, 루스 상태이고, 배깅되는 등일 수 있고, 다른 실시예들에서, 건조제는 가요성 캐리어에 내장됨 ― , 그러한 경우, 특정 디바이스들은 마찬가지로 상이한 형상 또는 형태를 취할 수 있다(예컨대, 부분들(501, 602 및 601)의 천공들은 더 크고, 더 작고, 더 둥글고, 더 정사각형인 등일 수 있음). 예컨대, 도 37은 굽은 또는 그렇지 않으면 방출면 유리(203)의 일반적 곡률과 매칭하도록 형성된 건조제(211)가 내장된 전술된 가요성 캐리어 본체를 예시한다.

옵션들 및 대안들과 추가로 관련하여, 광 지향 디바이스들, 광 재지향 디바이스들 및 조명 기구의 방출면에 대해 밀봉하는 유리에 대한 논의가 본원에서 주어졌고; 일부 광학 특성들(예컨대, 반사 방지 특성들, 빔 성형, 광 투과)이 논의되었지만, 아주 다양한 광학 특성들이 존재하고, 그러한 특성들을 갖는 임의의 조명 기구들 또는 디바이스들이 마찬가지로 본 발명에 따른 양상들로부터 이익을 얻을 수 있다는 점에 유의하는 것이 중요하다. 예컨대, 본원에서 사용된 바와 같은 "유리"는 조명 기구의 개구 또는 방출면에 대해 밀봉 또는 폐쇄하는 디바이스를 설명하고; 상기 유리는 예컨대, 완전히 투과성이거나, 또는 반투명하거나, 또는 필터 또는 컬러 겔로 코팅될 수 있다. 다른 예로서, 적어도 일부 광 지향 및/또는 광 재지향 디바이스들은 조명 기구들의 내부 공간 외부에 존재할 수 있다. 도 38은 상기 기구가 (즉, 정합 표면(205/805)에서) 상기 너클에 부착될 때 전체 LED 조명 기구의 광 재지향을 제공하기 위해 수직(즉, 크로스암 또는 다른 높은 구조물에 대한 그것의 연결 지점을 중심으로) 및 수평(즉, 그것의 중간 점 볼트를 중심으로) 평면들 둘 모두에서 피벗(pivot)될 수 있는 너클 어셈블리(100)(다시, 포함된 미국 특허 공개 번호 제 2014/0092593호로부터의 넘버링을 사용함)를 예시한다. 도 39 및 도 40은 각각, 너클의 상이한 설계들을 갖고, 또한 LED 조명 기구들의 내부 공간 외부의 바이저들(즉, 광 재지향 디바이스들)을 포함하는 LED 조명 기구들(10000 및 11000)을 예시한다. 모두가 본 발명의 양상들에 따라 구상되는 가능한 옵션들 및 대안들이다.

마지막으로, 고정 디바이스들 및 표면에 장착 또는 부착된 디바이스들에 대한 참조가 본원에서 주어졌고; 탈착가능한 또는 영구적 방식으로(예컨대, 테이핑, 접착, 용접 등) 디바이스들을 결합, 접합 또는 부착하기 위해 다양한 수단들이 존재하고, 모두가 가능하고 구상된다는 점에 유의하는 것이 중요하다. 예컨대, 많은 실시예들이 현장 수리 상황에서 설치되기 위해 밀봉을 해제해야 하는 것으로 설명된다. 많은 사례들에서, 기구의 유리를 제거하기보다는, (예컨대, 제거된 또는 수정된 멤브레인 벤트로부터의) 기존 애퍼처들은, 원하는 경우, 건조제의 "사용된" 패킷 또는 캐리어가 그러한 "포트"로부터 제거될 수 있고 새로운 것으로 교체될 수 있으며, 그런 다음, 필요한 경우, (예컨대, 캡을 통해) 밀봉되거나 또는 그렇지 않으면 포지셔닝될 수 있도록 동작 방향으로 건조제로 채워진 임시 건조제 패킷들 또는 구조물을 유지하기 위해 (예컨대, 기구의 내부 표면/벽에 대해 애퍼처 내부의 브래킷들을 설치함으로써) 영구적 방식으로 개조될 수 있다. 이러한 의미에서, 적절한 솔루션을 제공하는 데 영구적 및 일시적 수단 둘 모두가 사용되고; 이러한 그리고 전술된 것들 모두가 가능하고 구상된다. 또한, 고정 디바이스들이 일반적으로 적용의 필요성들에 따라 수량, 형태 또는 타입이 상이할 수 있다는 것이 이해되어야 한다. 예컨대, 도 37은 상기 부분들에 애퍼처들(213)이 존재하더라도, 부분들(212 및 219)에 고정 디바이스들이 없는 기구(2000)를 예시한다. 일부 적용들의 경우, 디바이스 어셈블리(220)의 구조는 부분들(212/219)을 그리고 연장에 의해, 적어도 일부 수량의 고정 디바이스들없이 건조제(211)를 탄력적으로 보유하기에 충분하다. 다시, 전술된 것들 모두가 가능하고 구상된다.

Claims (20)

1. 조명 기구의 습기를 감소시키기 위한 디바이스로서,
   a. 캐리어 본체에 내장된 건조제 재료; 및
   b. 상기 조명 기구의 내부 공간에서 상기 조명 기구의 부분에 대해 건조제 재료가 내장된 상기 캐리어 본체를 부착하기 위한 하나 이상의 부분들을 포함하고,
   상기 하나 이상의 부분들은,
   i. 상기 조명 기구의 부분에 부착된 제1 구조물; 및
   ii. 건조제 재료가 내장된 상기 캐리어 본체를 탄력적으로 제한하도록 구성된 제2 구조물을 포함하는, 조명 기구의 습기를 감소시키기 위한 디바이스.
2. 제1 항에 있어서,
   상기 캐리어 본체는 가요성이고, 상기 하나 이상의 부분들은 형상으로 구부러질 때 건조제 재료가 내장된 상기 캐리어 본체를 탄력적으로 제한하기 위한 구조물을 더 포함하는, 조명 기구의 습기를 감소시키기 위한 디바이스.
3. 제2 항에 있어서,
   상기 조명 기구의 부분은 둘레를 갖는 하우징을 포함하고, 그리고
   건조제 재료가 내장된 구부러진 캐리어 본체의 형상은 상기 하우징에서의 유리의 둘레에 근사하는, 조명 기구의 습기를 감소시키기 위한 디바이스.
4. 제3 항에 있어서,
   상기 하우징에서의 상기 유리의 둘레는 상기 하우징의 둘레보다 작고, 그리고
   상기 하우징에서의 유리는 상기 조명 기구의 방출면을 정의하는, 조명 기구의 습기를 감소시키기 위한 디바이스.
5. 시스템으로서,
   조명 기구 및 청구항 제1 항에 따른 디바이스를 포함하고,
   상기 조명 기구는 하나 이상의 LED 보드들 상에 복수의 LED들을 포함하는, 시스템.
6. 제5 항에 있어서,
   상기 건조제 재료는 LED들 또는 LED 보드들에 대해 비-부식성인, 시스템.
7. 제5 항에 있어서,
   상기 조명 기구는 상기 복수의 LED들과 연관된 하나 이상의 광 지향 또는 재지향 디바이스들을 더 포함하는, 시스템.
8. 제7 항에 있어서,
   상기 건조제 재료는 상기 하나 이상의 광 지향 또는 재지향 디바이스들에 포함된 또는 상기 하나 이상의 광 지향 또는 재지향 디바이스들에 의해 흡수된 습기의 양에 대해 적어도 부분적으로 선택되는, 시스템.
9. 제1 항에 있어서,
   상기 건조제 재료는 상기 조명 기구의 동작 수명에 걸쳐 일정량의 습기를 흡수하기 위한 용량에 대해 적어도 부분적으로 선택되는, 조명 기구의 습기를 감소시키기 위한 디바이스.
10. 제7 항에 있어서,
    상기 광 지향 디바이스는 보조 렌즈를 포함하는, 시스템.
11. 조명 기구의 내부 공간의 습기를 감소시키는 방법으로서,
    a. 사전 결정된 시간 기간 동안 상기 조명 기구에서 감소될 습기의 양을 결정하는 단계;
    b. 상기 사전 결정된 시간 기간 동안 일정량의 습기를 흡수하기 위한 용량을 갖는 건조제가 내장된 가요성 캐리어 본체의 사이즈 및 형상을 결정하는 단계; 및
    c. 건조제가 내장된 상기 가요성 캐리어 본체가 상기 조명 기구의 피처(feature)에 대해 인 시츄(in situ)에 포지셔닝되도록, 상기 조명 기구의 내부 공간에서 상기 조명 기구의 부분에 부착된 구조물에, 건조제가 내장된 상기 가요성 캐리어 본체를 설치하는 단계를 포함하고,
    i. 상기 조명 기구는, 열 전도성 기판을 포함하는 표면 상에 장착된 LED 광원들의 어레이를 포함하며,
    ii. 상기 가요성 캐리어 본체는, 상기 열 전도성 기판 상의 상기 구조물에서 상기 LED 광원들의 하나 이상의 측면들에 근접하게 설치되는, 조명 기구의 내부 공간의 습기를 감소시키는 방법.
12. 제11 항에 있어서,
    상기 조명 기구의 부분에 부착된 구조물에, 건조제가 내장된 상기 가요성 캐리어 본체를 설치하는 단계는, 상기 조명 기구의 내부 공간에서 상기 조명 기구의 광 투과성 표면의 하나 이상의 측면들에 근접하게 상기 가요성 캐리어 본체를 설치하는 단계를 더 포함하는, 조명 기구의 내부 공간의 습기를 감소시키는 방법.
13. 제12 항에 있어서,
    상기 조명 기구의 광 투과성 표면은 상기 조명 기구의 방출면을 정의하고, 그리고
    상기 광 투과성 표면의 하나 이상의 측면들에 근접한 상기 조명 기구의 부분에 부착된 구조물은 (i) 상기 광 투과성 표면을 통해 직접 볼 수 없고 그리고 (ii) 상기 조명 기구에 의해 생성된 유용한 광에 악영향을 미치지 않도록 설치되는, 조명 기구의 내부 공간의 습기를 감소시키는 방법.
14. 조명 기구로서,
    a. 히트 싱크와 열 접촉하여 기판에 장착된 하나 이상의 광원들;
    b. 상기 기판으로부터 개구까지 연장되는 내부 공간을 갖는 본체;
    c. 상기 본체에 대한 상기 개구에 장착되고, 상기 본체의 내부 공간에 노출된 내측면을 갖는 유리면;
    d. 상기 유리면의 내측면의 둘레의 하나 이상의 측면들에서 상기 내부 공간에 포지셔닝된 건조제가 내장된 캐리어; 및
    e. 상기 본체에 대한 상기 개구에서 상기 유리면을 제자리에(in situ) 클램핑는 부분, 및 상기 유리면의 내측면의 둘레에서 상기 건조제가 내장된 캐리어를 그것의 동작 배향에서 고정하도록 구성된 하나 이상의 강성 부재들을 포함하는 디바이스를 포함하여,
    f. 건조제 포지션이 상기 유리면의 내측면에의 습기 응결을 방지하거나 또는 제거하는 데 효과적인, 조명 기구.
15. 제14 항에 있어서,
    상기 캐리어는 볼륨(volume)을 정의하는 가요성 기체 및 액체 침투성 재료이고, 상기 건조제는 상기 볼륨 전반에 걸쳐 분포되는, 조명 기구.
16. 제15 항에 있어서,
    상기 캐리어는 가요성 폼(flexible foam)이고, 상기 건조제는 몰레큘러 시브(molecular sieve), 실리카 겔(silica gel) 또는 실리카 비드(silica bead)들 중 임의의 것인, 조명 기구.
17. 제14 항에 있어서,
    상기 캐리어의 사이즈, 형상 및 볼륨과, 내장된 건조제의 타입, 양 및 분포는 사전 결정된 시간 기간 동안 상기 기구 내부의 응결을 효과적으로 제거하는 데 필요한 건조제 효율성의 추정에 기초하여 사전 결정되는, 조명 기구.
18. 제17 항에 있어서,
    상기 사전 결정된 시간 기간은 상기 조명 기구의 추정된 유용한 또는 정상적인 동작 수명인, 조명 기구.
19. 삭제
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