KR102353101B1 - Cleaning apparatus for electric discharge machine - Google Patents

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KR102353101B1
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Abstract

본 발명은 방전가공할 때 35~65㎑로 초음파 분산하여 가공액 조 내부를 세척할 수 있게 구성함으로, 방전가공하면서 생긴 버나 먼지가 가공대상물에 부착하지 않게 하여 세척 작업이 쉽게 이루어지면서도 가공대상물의 가공 품질을 높일 수 있다. 또한, 55~65㎐ 대역의 압전세라믹 진동 소자를 추가함으로써, 초음파 분산기와 함께 세척 작업을 할 수 있을 뿐만 아니라 두께가 얇아 가공액 조 안에 쉽게 장착하거나 분리할 수 있어 유지보수에 유리하다. 그리고 지지대 주변에 세척에 주로 사용하는 35~45㎐의 주파수로 가진할 수 있는 초음파 세척기를 장착함으로, 그 장착 두께가 두꺼워지더라도 가공대상물과 간섭 없이 가진할 수 있을 뿐만 아니라 방전가공하지 않을 때는 강한 세척력으로 세척 효과를 높일 수 있다.The present invention disperses the ultrasonic wave at 35 ~ 65 kHz during electric discharge machining so that the inside of the processing liquid tank can be washed, so that burrs or dust generated during electric discharge machining do not adhere to the object to be cleaned while easily performing the cleaning operation. processing quality can be improved. In addition, by adding a piezoceramic vibrating element in the range of 55 to 65 Hz, it is possible to wash with the ultrasonic disperser as well as to be easily installed or detached in the processing liquid bath due to its thin thickness, which is advantageous for maintenance. And by installing an ultrasonic cleaner capable of excitation with a frequency of 35~45Hz, which is mainly used for cleaning, around the support, even if the thickness of the mounting becomes thick, it can be excited without interference with the object to be processed, and when not subjected to electric discharge machining, it can be excited. The cleaning effect can be increased by the cleaning power.

Description

방전가공기용 세척 장치{CLEANING APPARATUS FOR ELECTRIC DISCHARGE MACHINE}CLEANING APPARATUS FOR ELECTRIC DISCHARGE MACHINE

본 발명은 방전가공기용 세척 장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 방전가공할 때도 방전가공 헤드에 장착한 방전가공에 영향을 주지 않은 초음파(35~65㎑) 대역의 분산기로 가공액을 분산할 수 있게 구성함으로써, 방전가공할 때 발생한 이물 등이 가공물에 부착하는 것을 방지하여 세척 효과를 더욱 높일 수 있게 한 것이다.The present invention relates to a cleaning device for an electric discharge machine, and more particularly, it is possible to disperse the processing liquid with a disperser in the ultrasonic wave (35 ~ 65 kHz) band that does not affect the electric discharge machining mounted on the electric discharge machining head during electric discharge machining. By configuring it so that it is possible to prevent foreign substances generated during electric discharge machining from adhering to the workpiece, the cleaning effect can be further enhanced.

일반적으로 방전가공은 크게 습식과 건식으로 나눌 수 있다. 습식은 가공조 안에 가공대상물이 잠기게 하고 그 안에서 방전가공이 이루어지게 하는 것이고, 건식은 방전가공하는 부분에 작업 유체를 분사하면서 작업이 이루어지게 한다. 특히, 습식 방전가공은 방전가공으로 생긴 버(Burr)나 가공대상물 등에 묻은 이물 등이 가공조를 오염시키므로, 아래의 (특허문헌 1) 내지 (특허문헌 3)과 같이, 세척장치를 갖춘다.In general, electric discharge machining can be divided into wet and dry methods. In the wet type, the workpiece is immersed in the processing tank and electric discharge machining is performed therein. In particular, wet electric discharge machining is equipped with a cleaning device as shown in the following (Patent Document 1) to (Patent Document 3), because the burr (Burr) generated by electric discharge machining, foreign matter attached to the object to be processed, etc. contaminate the processing tank.

(특허문헌 1) 한국공개특허 제10-2013-0053798호(Patent Document 1) Korea Patent Publication No. 10-2013-0053798

미세홀, 홈, 채널형상 가공에서 많은 장점을 가지고 있는 마이크로 방전가공을 이용해서 지름 80㎛ 이하의 난삭성 소재인 하이브리드 Ti2AlN 소재의 가공하는 경우에 있어서 가공시간을 효율적으로 감소시키고 표면 조도를 향상하는 마이크로 방전가공에 전해연마를 이용해 전극을 가공하는 과정을 일체화시켜 수행함으로써 하이브리드 가공 공정을 실현하게 하는 장치 및 그 방법에 관한 것이다. 이를 위해 전극 가공을 위한 마이크로 전해연마 가공에 있어 효과적인 전압, 전류밀도, 전해액 농도와 온도를 조사하였다. 그리고 마이크로 방전가공을 위한 수조탱크 내부에 전해가공 수조와 전극 세척장치를 설치하여 마이크로 전해연마한 전극을 갈아 끼우는 과정 없이 바로 마이크로 방전가공을 수행할 수 있도록 일체형 구조로 설계 및 제작하여, 전극의 진직도를 유지하면서도 가공속도와 표면 조도를 증가시키는 효과적인 가공성능 향상이 이루어지도록 하였다. In the case of machining a hybrid Ti 2 AlN material with a diameter of 80 μm or less using micro electric discharge machining, which has many advantages in micro-hole, groove, and channel shape machining, it effectively reduces the machining time and improves the surface roughness. It relates to an apparatus and method for realizing a hybrid processing process by integrating and performing the process of processing electrodes using electropolishing in micro-discharge machining to improve. For this purpose, the effective voltage, current density, electrolyte concentration and temperature in micro electropolishing for electrode processing were investigated. In addition, by installing an electrolytic processing tank and an electrode cleaning device inside the water tank for micro-discharge processing, it is designed and manufactured in an integrated structure so that micro-discharge processing can be performed immediately without the process of replacing the micro-electrolytically polished electrode. It was designed to improve the effective machining performance by increasing the machining speed and surface roughness while maintaining the straightness.

(특허문헌 2) 한국등록특허 제10-1970384호(Patent Document 2) Korean Patent No. 10-1970384

가공조 내의 오염에 의한 가동률 저하와 기능 저하를 방지하기 위해서, 가공조 내에서 방전 가공하는 와이어 방전 가공기는, 상기 가공조 내를 촬영하는 카메라와, 상기 카메라가 촬영한 화상에 기초하여 상기 가공조 내의 오염을 검출하는 판단 수단을 구비하고, 상기 판단 수단에 의해 상기 가공조 내의 오염을 검출한다.In order to prevent a decrease in the operation rate and a decrease in function due to contamination in the processing tank, the wire electric discharge machining machine for electric discharge machining in the processing tank includes a camera photographing the inside of the processing tank, and the processing tank based on the image captured by the camera. A judging means for detecting contamination in the interior is provided, and the contamination in the processing tank is detected by the judging means.

(특허문헌 3) 한국등록특허 제10-2035064호(Patent Document 3) Korean Patent No. 10-2035064

가공액 조나 가공액 탱크에 초음파 발생 소자를 장착하고, 와이어 방전가공하지 않을 때만 초음파를 발생하게 구성하므로, 이물 등을 제거하기 위한 목적으로 와이어 방전가공기의 작동을 멈추지 않고도 가공액 조나 가공액 탱크에 고착한 이물을 쉽고 신속하게 제거할 수 있다. 또한, 와이어 방전가공이 이루어지지 않을 때 초음파를 발생하여 고착한 이물을 제거하므로, 초음파를 이용하여 가공 중인 방전 가공물에 대한 세척과 이물 제거 효과를 높여 품질을 향상할 수 있다. 그리고 가공액 조나 가공액 탱크 내부 전체에 초음파를 전달할 수 있게 적어도 하나의 초음파 발생 소자를 배치하여, 방전 가공물에 간섭을 받지 않게 하면서도 가공액 탱크나 가공액 조 전체에 대해 세척 작용이 전해질 수 있다.An ultrasonic wave generating element is installed in the processing fluid tank or processing fluid tank, and ultrasonic waves are generated only when the wire electric discharge machining is not performed. Adhered foreign matter can be removed easily and quickly. In addition, since the ultrasonic wave is generated when the wire electric discharge machining is not performed to remove the fixed foreign material, the quality can be improved by increasing the cleaning and foreign material removal effect of the electric discharge machined object being processed using the ultrasonic wave. In addition, by arranging at least one ultrasonic wave generating element to transmit ultrasonic waves to the entire inside of the working fluid tank or the working fluid tank, the cleaning action can be transmitted to the working fluid tank or the entire working fluid tank while not being interfered with by the electrical discharge work.

하지만, 이러한 종래의 세척장치는 다음과 같은 문제가 있다.However, such a conventional washing apparatus has the following problems.

(1) 가공액 조 내부를 세척할 수는 있으나, 세척 효과가 떨어진다.(1) It is possible to clean the inside of the processing liquid bath, but the cleaning effect is poor.

(2) 즉, 기존 세척장치는 방전가공을 할 때는 가공액 조의 세척이 이루어지지 않고, 방전가공을 하지 않거나 잠시 멈추었을 때만 가공액 조의 세척이 이루어진다.(2) In other words, in the existing cleaning equipment, the processing liquid bath is not cleaned during electric discharge machining, and the processing liquid bath is cleaned only when electric discharge machining is not performed or is temporarily stopped.

(3) 이에, 통상 방전가공을 할 때는, 전극의 교환이나 방전가공한 가공대상물을 방전가공해야 할 새로운 방전가공물로 교환할 때처럼, 방전가공 중 일시적으로 방전가공하지 않는 시간이 짧다.(3) For this reason, when performing electric discharge machining, the time during which electric discharge machining is temporarily not performed during electric discharge machining is short, like when replacing electrodes or replacing an electric discharge machined object with a new electric discharge machined object.

(4) 따라서, 방전가공을 잠시 멈추었을 때는 가공액 조에 남아있던 이물이나 버가 가공액 조 구석구석에 끼여 경화하거나, 가공액 조에서 부유하다가 가공대상물에 부착하여 가공대상물의 가공 품질을 떨어뜨리는 한 가지 요인으로 작용한다.(4) Therefore, when electric discharge machining is stopped for a while, foreign substances or burrs remaining in the processing liquid bath are caught in every corner of the processing liquid bath and hardened, or they float in the processing liquid bath and attach to the processing object and deteriorate the processing quality of the processing liquid. acts as one factor.

(5) 특히, 미세한 구멍이나 홈을 가공하는 방전가공에서는, 이러한 이물이나 버가 방전가공한 홈이나 구멍을 막아 방전가공 불량으로 이어질 수도 있다.(5) In particular, in electric discharge machining for machining fine holes or grooves, such foreign substances or burrs may block the electric discharge machining grooves or holes, leading to electric discharge machining failure.

(6) 한편, 이러한 문제를 해결하기 위한 방법으로, 방전가공 후에 세척장치를 추가로 가동하기도 하나, 이는 다음과 같은 문제가 있다.(6) On the other hand, as a method to solve this problem, the washing device is additionally operated after electric discharge machining, but this has the following problems.

(7) 방전가공과 별도로 세척에 시간과 노력을 투자해야 한다.(7) Apart from electric discharge machining, time and effort should be invested in cleaning.

(8) 이에, 방전가공기를 유지보수하는 데 필요한 비용이 많이 늘어날 뿐만 아니라 일정시간 방전가공한 뒤에는 반드시 세척 작업을 해야 함으로, 방전가공 시간이 줄어들어 생산성을 떨어뜨린다.(8) Accordingly, not only the cost required to maintain the electric discharge machine increases, but also cleaning work must be performed after electric discharge machining for a certain period of time, thereby reducing the electric discharge machining time and lowering productivity.

한국공개특허 제10-2013-0053798호 (공개일: 2013.05.24)Korean Patent Publication No. 10-2013-0053798 (published date: 2013.05.24) 한국등록특허 제10-1970384호 (등록일: 2019.04.12)Korean Patent Registration No. 10-1970384 (Registration Date: 2019.04.12) 한국등록특허 제10-2035064호 (등록일: 2019.10.16)Korean Patent Registration No. 10-2035064 (Registration Date: 2019.10.16)

본 발명은 이러한 점을 고려한 것으로, 방전가공이 이루어지는 동안에도 방전가공에 영향을 주지 않는 주파수 대역(35~65㎑)으로 초음파 분산하여 가공액 조 내부를 세척할 수 있게 구성함으로, 별도로 세척작업을 할 필요가 없을 뿐만 아니라 방전가공 등으로 생긴 버나 먼지가 가공대상물에 부착하지 않게 하여 세척 작업이 쉽게 이루어지면서도 가공대상물의 가공 품질을 높일 수 있게 한 방전가공기용 세척 장치을 제공하는 데 그 목적이 있다.The present invention takes this point into consideration, and by dispersing the ultrasonic waves in a frequency band (35 ~ 65 kHz) that does not affect the electric discharge machining even during the electric discharge machining is configured to wash the inside of the processing liquid tank, a separate washing operation is performed It is an object of the present invention to provide a cleaning device for an electric discharge machine that not only does not need to be cleaned, but also allows burrs or dust generated by electric discharge machining, etc. .

또한, 본 발명은 지지대 안에 55~65㎐의 주파수로 가진할 수 있는 압전세라믹 진동 소자를 추가함으로써, 방전가공이 이루어지는 동안에도 세척 작업을 할 수 있을 뿐만 아니라 두께가 얇아 가공액 조 안에 가공대상물과 간섭 없이 편리하게 사용할 수 있고 또한, 쉽게 장착하거나 분리할 수 있어 유지보수에 유리한 방전가공기용 세척 장치을 제공하는 데 다른 목적이 있다.In addition, the present invention adds a piezo-ceramic vibrating element capable of excitation at a frequency of 55 to 65 Hz in the support, so that it can not only be cleaned while electric discharge machining is performed, but also has a thin thickness, so that the workpiece and Another object of the present invention is to provide a cleaning device for an electric discharge machine that can be used conveniently without interference, and can be easily mounted or detached, which is advantageous for maintenance.

그리고 본 발명은 지지대 주변에 세척에 주로 사용하는 35~45㎐의 주파수로 가진할 수 있는 초음파 진동기를 장착함으로, 그 장착 두께가 두꺼워지더라도 가공대상물과 간섭 없이 가진할 수 있을 뿐만 아니라 방전가공하지 않을 때는 강한 세척력으로 세척 효과를 높일 수 있게 한 방전가공기용 세척 장치을 제공하는 데 또 다른 목적이 있다.In addition, the present invention is equipped with an ultrasonic vibrator capable of excitation at a frequency of 35 to 45 Hz, which is mainly used for washing, around the support, so that even if the mounting thickness is thick, it can be excited without interference with the object to be processed as well as electric discharge machining. Another object of the present invention is to provide a cleaning device for an electric discharge machine capable of increasing a cleaning effect with a strong cleaning power when not in use.

본 발명에 따른 방전가공기용 세척 장치는, 가공액 조(100)에 안에 "ㄷ"자 또는 격자 형태로 구성한 지지대(110) 위에 올려 방전 가공물을 담근 다음 방전가공 헤드(120)를 제어하여 방전가공하는 방전가공기에서, 상기 방전가공 헤드(120)에는, 가공액 조(100)에 채운 가공액에 잠기도록 초음파 분산기(121)를 갖추되, 상기 초음파 분산기(121)는 방전가공할 때 35~65㎑로 함께 초음파를 발생하여 분산 작용하게 구성한 것을 특징으로 한다.In the electric discharge machine washing apparatus according to the present invention, the electric discharge machining head 120 is controlled by controlling the electric discharge machining head 120 after immersing the electric discharge machine by placing it on the support 110 configured in a "C" or lattice shape in the machining liquid tank 100 . In the electric discharge machining machine, the electric discharge machining head 120 is equipped with an ultrasonic disperser 121 so as to be immersed in the machining liquid filled in the machining liquid tank 100, and the ultrasonic disperser 121 is 35 to 65 during electric discharge machining. It is characterized in that it is configured to generate an ultrasonic wave together at kHz to act as a dispersion.

특히, 상기 가공액 조(100)의 내부 바닥에는, 상기 지지대(110) 내부에 위치하도록 장착하여 55~65㎐의 주파수를 가진하되, 방전가공할 때 함께 가진하는 적어도 하나의 제1초음파 진동기(111); 및 상기 지지대(110)와 가공액 조(100) 사이에 장착하여 35~45㎐의 주파수로 가진하되, 방전가공기를 일시 정지했을 때 상기 제1초음파 진동기(111)와 함께 가진하는 적어도 하나의 제2초음파 진동기(112);를 포함하여 구성한 것을 특징으로 한다.In particular, at least one first ultrasonic vibrator ( 111); And it is mounted between the support 110 and the processing fluid tank 100, but excitation at a frequency of 35 to 45 Hz, when the electric discharge machine is temporarily stopped, at least one agent that is excited together with the first ultrasonic vibrator 111 2 Ultrasonic vibrator 112; characterized in that it is configured to include.

또한, 상기 제1초음파 진동기(111)는 압전세라믹 진동 소자인 것을 특징으로 하고, 상기 제2초음파 진동기(112)는 일반 세척용 진동 소자인 것을 특징으로 한다.In addition, the first ultrasonic vibrator 111 is characterized in that it is a piezoelectric ceramic vibrating element, and the second ultrasonic vibrator 112 is characterized in that it is a vibration element for general cleaning.

본 발명에 따른 방전가공기용 세척 장치는 다음과 같은 효과가 있다.The cleaning device for an electric discharge machine according to the present invention has the following effects.

(1) 35~65㎑ 대역의 초음파 분산기를 이용하여 방전가공할 때도 초음파 분산할 수 있게 구성함으로, 가공액 조를 세척하려고 방전가공을 멈추지 않고서도 세척작업을 할 수 있어 방전가공 효율을 높일 수 있다.(1) Using an ultrasonic disperser in the 35~65 kHz band, it is possible to disperse ultrasonic waves even during electric discharge machining, so that the cleaning work can be performed without stopping electric discharge machining to wash the processing liquid tank, thereby increasing the electric discharge machining efficiency. have.

(2) 또한, 이처럼 방전가공 중 초음파 분산기로 세척이 이루어지는 동안에도 방전가공에 영향을 주지 않은 주파수를 가진하여 세척 작업을 할 수 있음으로, 방전가공을 멈추지 않고도 세척 작업이 이루어질 수 있어 방전가공 효율을 더욱더 높일 수 있다.(2) In addition, since the cleaning operation can be performed with a frequency that does not affect the electrical discharge machining even while the cleaning is performed with the ultrasonic disperser during the electrical discharge machining, the cleaning operation can be performed without stopping the electrical discharge machining, so that the electrical discharge machining efficiency can be further increased.

(3) 이에, 방전가공 중에 생긴 버(Burr)나 가공액조에 이미 함유한 이물 등이 방전가공 중인 가공대상물에 부착하지 않게 하여 방전 가공 품질을 높일 수 있다.(3) Accordingly, it is possible to improve the quality of electric discharge machining by preventing burrs generated during electric discharge machining or foreign substances already contained in the processing liquid tank from adhering to the object being processed during electric discharge machining.

(4) 또한, 이처럼 방전가공 중에 생긴 버나 이물 등이 방전가공기의 구성요소에 달라붙거나 고착화하지 않게 하여 세척 효과를 높이면서도 유지 보수 기간을 늘릴 수 있다.(4) In addition, it is possible to increase the cleaning effect and extend the maintenance period by preventing burrs or foreign substances generated during EDM from sticking or sticking to the components of EDM.

(5) 방전가공 중 전극 교환과 같이 잠시 멈출 때는 방전가공할 때보다 낮은 주파수로 함께 초음파 분산과 가진하여 가공액 조 내부를 세척하므로, 세척 효과를 더욱 높일 수 있다.(5) During electric discharge machining, when temporarily stopping, such as exchanging electrodes, it excites with ultrasonic dispersion at a lower frequency than during electric discharge machining to clean the inside of the processing liquid tank, so the cleaning effect can be further enhanced.

(6) 이처럼 방전가공을 할 때 계속해서 초음파 분산과 가진을 통해 세척 작업이 이루어지므로, 버나 이물 등이 가공대상물이나 구성 요소 사이에 끼는 것을 미리 방지하여 쉽고 편리하게 세척작업을 할 수 있다.(6) In this way, since the cleaning operation is continuously performed through ultrasonic dispersion and excitation during electric discharge machining, it is possible to perform the cleaning operation easily and conveniently by preventing burrs or foreign objects from being caught between the processing object or the components in advance.

(7) 특히, 방전가공은 오랜 시간 동안 계속해서 방전가공이 이루어지므로, 버나 이물 등이 가공대상물이나 가공액 조 내부, 특히 틈새나 이음새 등에 끼여서 늘어붙는 것을 방지하여 쉽게 세척할 수 있다.(7) In particular, since electric discharge machining is performed continuously for a long time, it is easy to clean by preventing burrs or foreign substances from sticking to the object or the inside of the processing liquid tank, especially in gaps or seams.

[도 1]은 본 발명의 [실시예 1]에 따른 방전가공기용 세척 장치를 장착한 방전가공기를 보여주는 사시도이다.
[도 2]는 본 발명의 [실시예 1]에 따른 방전가공기용 세척 장치를 장착한 방전가공기를 보여주는 정면도이다.
[도 3]은 본 발명의 [실시예 1]에 따른 방전가공기용 세척 장치로 세척하는 과정을 보여주는 흐름도이다.
[도 4]는 본 발명의 [실시예 2]에 따른 방전가공기용 세척 장치를 장착한 방전가공기로, 내부 구성을 보여주기 위한 사시도이다.
[도 5]는 본 발명의 [실시예 2]에 따른 방전가공기용 세척 장치를 장착한 방전가공기를 보여주는 평면도이다.
[도 6]은 본 발명의 [실시예 2]에 따른 방전가공기용 세척 장치로 세척하는 방법을 보여주는 흐름도이다.[Fig. 1] is a perspective view showing an electric discharge machine equipped with a cleaning device for an electric discharge machine according to [Example 1] of the present invention.
[Fig. 2] is a front view showing an electric discharge machine equipped with a cleaning device for an electric discharge machine according to [Example 1] of the present invention.
[FIG. 3] is a flowchart showing a washing process with a washing apparatus for an electric discharge machine according to [Example 1] of the present invention.
[Fig. 4] is an electric discharge machine equipped with a cleaning device for an electric discharge machine according to [Example 2] of the present invention, and is a perspective view for showing the internal configuration.
[Fig. 5] is a plan view showing an electric discharge machine equipped with a cleaning device for an electric discharge machine according to [Example 2] of the present invention.
[Fig. 6] is a flowchart showing a method of washing with a washing apparatus for an electric discharge machine according to [Example 2] of the present invention.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 더욱 상세히 설명하기로 한다. 이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 안 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 최고의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 따라 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings. Prior to this, the terms or words used in the present specification and claims should not be construed as being limited to their ordinary or dictionary meanings, and the inventor may properly define the concept of the term in order to best describe his invention. According to the principle that can be, it should be interpreted as meaning and concept consistent with the technical idea of the present invention.

따라서 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 한가지 실시예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원 시점에서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형례가 있을 수 있음을 이해하여야 한다.Therefore, since the embodiments described in this specification and the configurations shown in the drawings are only one most preferred embodiment of the present invention and do not represent all the technical spirit of the present invention, various equivalents that can be substituted for them at the time of the present application It should be understood that there may be variations and examples.

본 발명의 [실시예 1] 따른 방전가공기용 세척 장치는, [도 1] 내지 [도 3]과 같이, 가공액 조(100) 안에 설치한 "ㄷ"자 또는 격자 형태로 구성한 지지대(110), 그리고 가공액 조(100) 위에서 실제 방전가공하는 방전가공 헤드(120)를 포함한다.The cleaning device for an electric discharge machine according to [Example 1] of the present invention, as shown in [FIG. 1] to [FIG. 3], is installed in the processing liquid tank 100 in a "C" shape or a support 110 configured in the form of a grid. , and an electric discharge machining head 120 that actually performs electric discharge machining on the machining liquid tank 100 .

특히, 상기 방전가공 헤드(120)에는, 방전가공할 때 영향을 주지 않는 주파수 대역(35~65㎑)으로 초음파 분산하는 초음파 분산기(121)를 장착함으로써, 초음파 분산기(121)가 가공액에 잠긴 상태로 방전가공함에 따라 분산 효과를 통해 버(Burr)와 이물을 제거할 수 있게 한 것이다.In particular, the electric discharge machining head 120 is equipped with an ultrasonic disperser 121 that disperses ultrasonic waves in a frequency band (35 ~ 65 kHz) that does not affect the electric discharge machining, so that the ultrasonic disperser 121 is submerged in the processing liquid. It is made possible to remove burrs and foreign substances through the dispersion effect according to the electric discharge machining in the state.

이하, 이러한 구성에 관해 첨부도면을 참조하여 더욱 상세하게 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, such a configuration will be described in more detail with reference to the accompanying drawings.

가. 가공액 조go. processing liquid

가공액 조(100)는, [도 1] 및 [도 2]와 같이, 내부에 가공액을 공급받고, 방전가공할 대상물이 가공액에 잠기게 하여 방전가공할 수 있게 하는 일종의 용기이다. 이러한 가공액 조(100)는 외부에서 가공액을 공급받고, 때에 따라 공급받은 가공액을 외부로 배출하거나 가공액을 보충받을 수 있게 제작해야 함은 본 발명이 속한 기술분야의 종사자라면 누구든지 쉽게 알 수 있을 것이다.The processing fluid tank 100 is a kind of container that receives a processing fluid inside and immerses an object to be subjected to electric discharge machining in the working fluid to perform electric discharge machining, as shown in FIGS. 1 and 2 . This processing fluid tank 100 needs to be manufactured so that the processing fluid is supplied from the outside, and in some cases the supplied processing fluid is discharged to the outside or the processing fluid is replenished. you will know

이러한 가공액 조(100)에는, [도 1] 내지 [도 5]와 같이, 지지대(110)와 방전가공 헤드(120)를 포함한다.The processing liquid tank 100 includes a support 110 and an electric discharge machining head 120 as shown in FIGS. 1 to 5 .

1. 지지대1. Support

지지대(110)는, [도 1] 내지 [도 5]와 같이, 상술한 가공액 조(100) 안에 채운 가공액에 담그는 가공대상물을 지지하여 방전가공할 수 있게 구성한 통상의 기술로 제작한 것을 사용한다. 또한, 상기 지지대(110)는 때에 따라 가공대상물을 방전가공할 위치로 위치를 조절할 수 있게 슬라이딩 방식으로 구성할 수도 있다.The support 110, as shown in [FIG. 1] to [FIG. 5], supports the processing object immersed in the processing liquid filled in the above-described processing liquid tank 100 and is manufactured by a conventional technique configured to perform electric discharge machining. use. In addition, the support 110 may be configured in a sliding manner so that the position of the object to be processed can be adjusted to a position to be subjected to electric discharge machining in some cases.

이때, 상기 지지대(110)는, [도 1] 내지 [도 5]와 같이 가공조 액(100) 안에서 평면 형상이 "ㄷ"자 되게 장착하거나, 격자 형태가 되게 장착하는 것이 바람직하다. 이는, 가공대상물이 작을 때는 지지대(110) 위에 판재 등을 올려놓고 그 위에서 방전가공이 이루어지게 하고, 가공대상물의 하부가 아래로 돌출한 것일 때는 간섭 없이 지지대(110) 위에 올려놓고 방전가공할 수 있게 하기 위함이다. 물론, 두 개가 서로 나란하게 위치하도록 지지대(110)를 구성하여 그 위에 방전가공물을 올려놓고 방전가공할 수 있게 구성할 수도 있다.At this time, the support 110, as in [Fig. 1] to [Fig. 5], the planar shape in the processing bath liquid 100 is preferably mounted in a "C" shape, or mounted in a grid shape. When the object to be processed is small, a plate material is placed on the support 110 and electric discharge machining is performed thereon, and when the lower part of the object to be processed is protruded downward, it is placed on the support 110 without interference in order to be Of course, it is also possible to configure the support 110 so that the two are positioned in parallel with each other so that the electric discharge machining can be performed by placing the electric discharge workpiece on it.

2. 방전가공 헤드2. Electric discharge machining head

방전가공 헤드(120)는, [도 1] 및 [도 2]와 같이, 상술한 가공액 조(100), 바람직하게는 가공액 조(100)의 측면에 장착하고, 전극을 상술한 지지대(110)가 이루는 평면과 그 높이 방향으로 움직이면서 지지대(110) 위에 올려놓은 방전가공물에 대해 방전 가공이 이루어지게 하는 통상의 기술로 이루어진 헤드이다. The electric discharge machining head 120 is mounted on the side surface of the above-described processing liquid bath 100, preferably the processing liquid bath 100, as shown in [Fig. 1] and [Fig. 2], and the electrode is mounted on the above-described support ( It is a head made of a conventional technique for performing electric discharge machining on the electric discharge workpiece placed on the support 110 while moving in the direction of the plane and the height formed by the 110).

특히, 상기 방전가공 헤드(120)에는, [도 2]와 같이, 초음파 분산기(121)를 장착하되, 초음파 분산기(121)가 가공액 조(100) 안에서 가공액에 잠기게 한 다음 미리 정한 초음파 대역으로 초음파 분산할 수 있게 장착한다. 이때, 상기 초음파 분산기(121)는 35~65㎑ 대역에서 초음파 분산할 수 있게 구성함으로써, 방전가공에 영향을 주지 않으면서도 방전가공할 때 분산 효과를 통해 전극이나 가공물 그리고 가공액 조(100) 바닥 등에 달라붙는 이물과 버를 분리하여 제거할 수 있게 한다.In particular, the electric discharge machining head 120 is equipped with an ultrasonic disperser 121 as shown in [FIG. 2], the ultrasonic disperser 121 is immersed in the processing liquid in the processing liquid bath 100, and then a predetermined ultrasonic wave It is installed so that the ultrasonic wave can be dispersed in a band. At this time, the ultrasonic disperser 121 is configured to be capable of dispersing ultrasonic waves in the range of 35 to 65 kHz, so that the electrode or the workpiece and the processing liquid tank 100 bottom through the dispersion effect during electric discharge machining without affecting the electric discharge machining. It is possible to separate and remove foreign substances and burrs adhering to the back.

이처럼 이루어진 방전가공기용 세척 장치를 이용한 세척 방법을, [도 3]을 참조하여 설명하면 다음과 같다.A cleaning method using the cleaning device for an electric discharge machine made in this way will be described with reference to FIG. 3 as follows.

(세척 방법)(Cleaning method)

본 발명에 따른 방전가공기용 세척 장치를 이용한 세척 방법은, [도 3]과 같이, 방전가공이 이루어지는지 확인하고, 방전가공이 이루어질 때만 분산기를 작동한다. 이때, 상기 초음파 분산기는 계속해서 방전가공이 이루어지는 확인하여 방전가공이 완료되면 정지하고, 방전가공 중이면 계속해서 분산 작용을 하면서 이물이나 버가 전극이나 가공액 조 바닥 그리고 가공물 등에 달라붙지 않게 하여 쉽게 가공액과 함께 가공액 조 밖으로 배출할 수 있게 한다.In the cleaning method using the cleaning apparatus for an electric discharge machine according to the present invention, as shown in FIG. 3 , it is checked whether the electric discharge machining is performed, and the disperser is operated only when the electric discharge machining is performed. At this time, the ultrasonic disperser continuously checks that the electric discharge machining is performed, stops when the electric discharge machining is completed, and continues to disperse while the electric discharge machining is in progress, making it easy to prevent foreign substances or burrs from sticking to the electrode, the bottom of the processing liquid tank, and the workpiece. Allow the processing liquid to be discharged out of the bath together with the processing liquid.

이상과 같이 본 발명은 방전가공 헤드에 초음파 분산기를 장착하고, 방전가공 중에도 방전가공에 영향을 주지 않는 주파수 대역에서 분산 작용을 할 수 있게 구성함으로, 세척 작업을 위해 별도로 시간을 내지 않아도 될 뿐만 아니라 분산 효과를 통해 방전가공 중에 발생한 버나 이물도 쉽고 깨끗하게 제거할 수 있게 된다. 게다가 가공대상물에 부착하거나 구성요소 사이에 끼는 것을 방지하여 방전가공품의 품질을 유지하면서도 쉽고 편리하게 유지 보수할 수 있게 된다.As described above, according to the present invention, an ultrasonic disperser is mounted on the electric discharge machining head and dispersed in a frequency band that does not affect electric discharge machining during electric discharge machining, so that there is no need to spend extra time for cleaning work. Through the dispersion effect, it is possible to easily and cleanly remove burrs or foreign substances generated during electric discharge machining. In addition, it is possible to maintain the quality of the EDM by preventing it from being attached to the workpiece or being caught between the components, while maintaining easy and convenient maintenance.

본 발명의 [실시예 2]에 따른 방전가공기용 세척 장치는, [도 4] 내지 [도 6]과 같이, 상술한 [실시예 1]과 같은 구성이나 서로 다른 초음파를 가진하는 제1초음파 진동기(111)와 제2초음파 진동기(112)를 추가하여 구성한 것이다. 이에, 여기서는 추가 구성을 중심으로 설명하면 다음과 같다.The cleaning apparatus for an electric discharge machine according to [Example 2] of the present invention, as shown in [FIGS. (111) and the second ultrasonic vibrator (112) is added to the configuration. Accordingly, here, an additional configuration will be mainly described as follows.

[실시예 2]는, [도 4] 내지 [도 6]과 같이, 가공조 액(100)에 제1초음파 진동기(111)와 제2초음파 진동기(112)를 추가하여 구성한 것이다. 이때, 상기 제1초음파 진동기(111)는 방전가공할 때 방전가공에 영향을 주지 않은 주파수 대역으로 가진하고, 상기 제2초음파 진동기(112)는 방전가공하는 중간에 소정의 주파수 대역에서 방전가공할 수 있게 구성함으로써, 방전가공에 영향을 주지 않으면서도 세척 효과를 더욱더 높일 수 있게 한 것이다. 이에 대해 더욱 상세하게 설명하면 다음과 같다.[Embodiment 2] is configured by adding a first ultrasonic vibrator 111 and a second ultrasonic vibrator 112 to the processing bath liquid 100 as shown in [Fig. 4] to [Fig. 6]. At this time, the first ultrasonic vibrator 111 excites in a frequency band that does not affect the electric discharge machining during electric discharge machining, and the second ultrasonic vibrator 112 performs electric discharge machining in a predetermined frequency band in the middle of electric discharge machining. By configuring it to be able to do so, it is possible to further enhance the cleaning effect without affecting the electric discharge machining. This will be described in more detail as follows.

가. go. 제1초음파first ultrasound 진동기 vibrator

제1초음파 진동기(111)는, [도 1] 내지 [도 5]와 같이, 상술한 지지대(110)로 둘러싸인 가공액 조(100) 바닥에 장착한다.The first ultrasonic vibrator 111 is mounted on the bottom of the processing liquid tank 100 surrounded by the support 110 described above, as shown in FIGS. 1 to 5 .

특히, 상기 제1초음파 진동기(111)는 방전가공할 때 방전가공에 영향을 주지 않는 주파수 대역인 55~65㎐로 초음파를 가진하게 한다. 또한, 상기 제1초음파 진동기(111)는 가능한 한 얇은 것을 사용하여 가공액 조(100) 바닥에서 위로 돌출하지 않게 함으로써, 방전가공물과의 간섭이 생기지 않게 하면서도 방전가공이 이루어질 때도 계속해서 초음파를 가진하여 세척 효과를 얻을 수 있게 한다.In particular, the first ultrasonic vibrator 111 excites the ultrasonic waves in a frequency band of 55 to 65 Hz that does not affect the electric discharge machining during electric discharge machining. In addition, the first ultrasonic vibrator 111 is as thin as possible so that it does not protrude upward from the bottom of the processing liquid bath 100, so that it does not interfere with the electrical discharge workpiece and continues to have ultrasonic waves when electrical discharge machining is performed. to achieve a cleaning effect.

이러한 제1초음파 진동기(111)로는 압전세라믹 진동 소자를 사용할 수 있다.As the first ultrasonic vibrator 111, a piezoceramic vibrating element may be used.

한편, 본 발명의 바람직한 실시예에서, 상기 제1초음파 진동기(111)는 적어도 세 개를 장착하되, 이웃한 두 개가 같은 간격이 되게 배치함으로써, 가공액 조(100) 안에서 균일한 가진 작용이 이루어지게 하여 안정적으로 방전 가공이 이루어지면서도 세척 작업이 함께 이루어질 수 있게 구성하는 것이 바람직하다.On the other hand, in a preferred embodiment of the present invention, the first ultrasonic vibrator 111 is equipped with at least three, but by arranging the adjacent two to be at the same interval, a uniform excitation action in the processing liquid tank 100 is achieved It is desirable to configure it so that the cleaning operation can be performed together while stably electric discharge machining is performed.

나. me. 제2초음파2nd ultrasound 진동기 vibrator

제2초음파 진동기(112)는, [도 4] 및 [도 5]와 같이, 상술한 가공액 조(100) 바닥에서 가공액 조(100)의 외벽과 지지대(110) 사이에 위치하도록 장착한다.The second ultrasonic vibrator 112 is mounted so as to be located between the outer wall of the processing liquid bath 100 and the support 110 at the bottom of the processing liquid bath 100 as described in [Fig. 4] and [Fig. 5]. .

특히, 상기 제2초음파 진동기(112)는 35~45㎐의 주파수로 가진하여 세척 효과를 높이기 위한 것으로, 방전가공에 영향을 줄 수 있음으로, 방전가공이 일시적으로 정지한 때, 예를 들어서, 전극을 교환하거나, 가공대상물을 대체할 때처럼 실질적으로 방전가공 헤드(120)를 통해 방전가공이 이루어지지 않을 때, 상술한 제1초음파 진동기(111)와 함께 가진하여 세척 효과를 높일 수 있게 한다.In particular, the second ultrasonic vibrator 112 is to increase the cleaning effect by excitation at a frequency of 35 to 45 Hz, because it may affect the electric discharge machining, when the electric discharge machining is temporarily stopped, for example, When electric discharge machining is not substantially performed through the electric discharge machining head 120, such as when an electrode is exchanged or a work object is replaced, the cleaning effect can be enhanced by excitation together with the first ultrasonic vibrator 111 described above. .

이러한 상기 제2초음파 진동기(112)는 지지대(110) 둘레에 장착함으로 가공대상물과의 간섭을 크게 고려하지 않아도 되므로, 일반 세척용 진동 소자를 사용하는 것이 바람직하다.Since the second ultrasonic vibrator 112 is mounted around the support 110, it is not necessary to significantly consider the interference with the object to be processed, so it is preferable to use a vibration element for general cleaning.

또한, 본 발명의 바람직한 실시예에서, 상기 제2초음파 진동기(112)는 적어도 세 개를 장착하되, 이웃한 두 개가 같은 간격이 되게 배치함으로써, 가공액 조(100) 안에서 균일한 가진 작용이 이루어지게 하여 안정적으로 방전 가공이 이루어지면서도 세척 작업이 함께 이루어질 수 있게 구성하는 것이 바람직하다.In addition, in a preferred embodiment of the present invention, the second ultrasonic vibrator 112 is equipped with at least three, but by arranging the adjacent two to be spaced at the same distance, a uniform excitation action in the processing fluid tank 100 is achieved It is desirable to configure it so that the cleaning operation can be performed together while stably electric discharge machining is performed.

이상과 같이 본 발명은 제1초음파 진동기가 방전가공할 때도 가진하게 하고, 제2초음파 진동기는 방전가공이 일시 정지한 때 가진하게 구성함으로써, 방전가공 중에 발생한 버나 이물도 쉽고 깨끗하게 제거할 수 있을 뿐만 아니라 가공대상물에 부착하거나 구성요소 사이에 끼는 것을 방지하여 방전가공품의 품질을 유지하면서도 쉽고 편리하게 유지 보수할 수 있게 된다.As described above, in the present invention, the first ultrasonic vibrator is excited even when the electric discharge machining is performed, and the second ultrasonic vibrator is configured to excite when the electric discharge machining is temporarily stopped. However, it is possible to maintain the quality of the EDM by preventing it from being attached to the processing object or being caught between the components, while maintaining easy and convenient maintenance.

(세척 방법)(Cleaning method)

세척방법은, [도 6]과 같이, 상술한 세척장치를 이용하여 이루어진다. 이러한 세척 방법은 세척장치를 설명하면서 설명하였으며, 여기서는 그 과정에 따라 간략하게 설명한다.The washing method, as shown in [Fig. 6], is made using the above-described washing device. This washing method has been described while explaining the washing device, and here, it will be briefly described according to the process.

가. 제1단계go. Step 1

제1단계는, [도 6]과 같이, 방전 가공을 하는 작업 중인지 확인하는 단계이다. 이는, 본 발명에 따른 세척 장치가 방전가공 중에도 계속해서 방전가공에 영향을 주지 않는 초음파로 가진하여 세척 작업이 이루어질 수 있게 하기 위함이다. 이에, 작업 중이면 제2단계를 수행하고, 작업 중이 아니면 대기한다.The first step, as shown in [Fig. 6], is a step of confirming whether electric discharge machining is in progress. This is to enable the cleaning operation to be performed by the cleaning apparatus according to the present invention continuously excitation with ultrasonic waves that do not affect the electric discharge machining even during the electric discharge machining. Therefore, if it is working, the second step is performed, and if not, it waits.

나. 제2단계me. Step 2

제2단계는, [도 6]과 같이, 방전가공이 이루어질 때 제1초음파 진동기를 가진하여 세척 작업이 이루어지게 한다. 이때, 상기 제1초음파 진동기는 방전 가공에 영향을 주지 않는 55~65㎐의 주파수로 가진한다.In the second step, as shown in [Fig. 6], when electric discharge machining is performed, the cleaning operation is performed by excitation of the first ultrasonic vibrator. At this time, the first ultrasonic vibrator is excited at a frequency of 55 ~ 65 Hz that does not affect the electric discharge machining.

다. 제3단계All. Step 3

제3단계는, [도 6]과 같이, 방전가공기가 일시 정지 상태인가 확인하여 가진할 것을 결정하는 단계이다. 여기서, 일시 정지는 방전가공을 하다가 잠시 멈춘 상태로, 예를 들어서 전극을 교환하거나, 가공대상물을 교체하는 등 실질적으로 방전가공 헤드가 방전가공을 하고 있지 않은 상태를 말한다.The third step is a step of determining whether to excite by checking whether the electric discharge machine is in a temporarily stopped state, as shown in FIG. 6 . Here, the temporary stop refers to a state in which the electric discharge machining is stopped for a while, for example, the electrode is exchanged or the object to be processed is replaced, and the electric discharge machining head is not substantially performing electric discharge machining.

한편, 제3단계는, 이처럼 일시 정지상태인가를 확인하고, 만일 일시 정지 상태이면, 제1초음파 진동기와 제2초음파 진동기가 함께 작동하게 하여 세척 효과를 더욱더 높이고, 일지 정지 상태가 아니고 방전가공 중이면 방전가공에 영향을 주지 않는 제1초음파 진동기만 작동하게 제어한다.On the other hand, in the third step, it is checked whether it is in a pause state like this, and if it is in a pause state, the first ultrasonic vibrator and the second ultrasonic vibrator work together to further increase the cleaning effect, and the electric discharge processing is not in a pause state. Only the first ultrasonic vibrator that does not affect the surface discharge machining is controlled to operate.

라. 제4단계La. Step 4

제4단계는, [도 6]과 같이, 방전 가공이 마무리가 됐는지 확인하는 단계이다. 이때, 방전 가공이 마무리되었으면 작업을 끝내고 마무리가 되지 않았으면 상술한 제2단계로 되돌아가서 계속해서 방전 가공을 한다.The fourth step, as shown in [Fig. 6], is a step to check whether the electric discharge machining is finished. At this time, if the electric discharge machining is finished, the work is finished.

이상과 같이 본 발명은 방전 가공 중에는 계속해서 방전가공을 방해하지 않게 제1초음파 진동기로 세척 작업이 이루어지고, 또한 방전가공이 일시 정지한 때는 제1 및 제2초음파 진동기로 세척 작업이 이루어지므로, 세척 효과를 더욱더 높일 수 있게 된다.As described above, in the present invention, the cleaning operation is performed with the first ultrasonic vibrator so as not to continuously interfere with the electric discharge machining during electric discharge machining, and when the electric discharge machining is temporarily stopped, the washing work is performed with the first and second ultrasonic vibrators, It is possible to further enhance the cleaning effect.

100: 가공액 조
110: 지지대
111: 제1초음파 진동기
112: 제2초음파 진동기
120: 방전가공 헤드
121: 초음파 분산기100: processing liquid bath
110: support
111: first ultrasonic vibrator
112: second ultrasonic vibrator
120: electric discharge machining head
121: ultrasonic disperser

Claims (4)

삭제delete 가공액 조(100)에 안에 "ㄷ"자 또는 격자 형태로 구성한 지지대(110) 위에 올려 방전 가공물을 담근 다음 방전가공 헤드(120)를 제어하고,
상기 방전가공 헤드(120)에는,
가공액 조(100)에 채운 가공액에 잠기도록 초음파 분산기(121)를 갖추되, 상기 초음파 분산기(121)는 방전가공할 때 35~65㎑로 함께 초음파를 발생하여 분산 작용하게 구성한 것에 있어서,
상기 가공액 조(100)의 내부 바닥에는,
상기 지지대(110) 내부에 위치하도록 장착하여 55~65㎐의 주파수를 가진하되, 방전가공할 때 함께 가진하는 적어도 하나의 제1초음파 진동기(111); 및
상기 지지대(110)와 가공액 조(100) 사이에 장착하여 35~45㎐의 주파수로 가진하되, 방전가공기를 일시 정지했을 때 상기 제1초음파 진동기(111)와 함께 가진하는 적어도 하나의 제2초음파 진동기(112);를 포함하여 구성한 것을 특징으로 하는 방전가공기용 세척 장치.
The electric discharge machining head 120 is controlled by placing it on the support 110 configured in the form of a “C” or a grid in the machining liquid tank 100 and immersing the electric discharge workpiece,
In the electric discharge machining head 120,
An ultrasonic disperser 121 is provided so as to be immersed in the processing liquid filled in the processing liquid tank 100, and the ultrasonic disperser 121 generates ultrasonic waves together at 35 to 65 kHz during electric discharge machining to disperse action,
On the inner bottom of the processing liquid tank 100,
At least one first ultrasonic vibrator 111 that is mounted to be positioned inside the support 110 and has a frequency of 55 to 65 Hz and is excited together during electric discharge machining; and
At least one second excitation installed between the support 110 and the processing fluid tank 100 and excitation at a frequency of 35 to 45 Hz, and the first ultrasonic vibrator 111 when the electric discharge machine is temporarily stopped Ultrasonic vibrator 112; A cleaning device for an electric discharge machine, characterized in that it is configured to include.
 제2항에서,
상기 제1초음파 진동기(111)는 압전세라믹 진동 소자이고,
상기 제2초음파 진동기(112)는 일반 세척용 진동 소자인 것을 특징으로 하는 방전가공기용 세척 장치.
In claim 2,
The first ultrasonic vibrator 111 is a piezoelectric ceramic vibrating element,
The second ultrasonic vibrator 112 is a cleaning device for an electric discharge machine, characterized in that it is a vibration element for general cleaning.
 제2항에서,
상기 제1초음파 진동기(111)와 상기 제2초음파 진동기(112)는,
각각 적어도 세 개를 갖추되, 이웃한 두 개 사이의 간격이 같게 설치한 것을 특징으로 하는 방전가공기용 세척 장치.In claim 2,
The first ultrasonic vibrator 111 and the second ultrasonic vibrator 112 are,
Doedoe equipped with at least three each, a cleaning device for an electric discharge machine, characterized in that it is installed with the same spacing between the two adjacent ones.
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