KR102351962B1 - 에어 포켓 구조의 신발 깔창 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 에어 포켓 구조의 신발 깔창에 관한 것이다. 에어 포켓 구조의 신발 깔창은 발바닥 형상을 가지는 베이스 기재(11); 베이스 기재(11)의 뒤쪽 부분에 형성된 뒤꿈치 에어 포켓(12); 발바닥의 형상에 따라 베이스 기재(11)의 앞쪽 또는 측면 부위에 형성된 형상 에어 포켓(13a 내지 14b); 및 서로 다른 에어 포켓(12, 13a 내지 14b)을 분리시키는 분리 접착 부위(16_1 내지 16_N)을 포함한다.

Description

에어 포켓 구조의 신발 깔창{A Shoe Insole with an Air Pocket}
본 발명은 에어 포켓 구조의 신발 깔창에 관한 것이고, 구체적으로 쿠션 기능을 하는 에어 포켓이 형성되어 발바닥에 가해지는 하중을 감소시키면서 이와 동시에 착용감이 향상되도록 하는 에어 포켓 구조의 신발 깔창에 관한 것이다.
발을 신체의 하중을 분산시켜 신체의 균형이 유지되도록 하는 기능을 가지므로 발에 가해지는 인체 하중에 따른 충격이 감소되면 관절 보호와 같은 다양한 형태의 유리한 효과가 발생될 수 있다. 운동 과정에서 또는 걷는 과정에서 발바닥에 가해지는 충격을 완화시키는 다양한 형태의 충격 완화 구조를 가지는 신발 또는 신발 깔창이 이 분야에 공지되어 있다. 특허공개번호 10-2003-0007347은 외부 공기 유입용 신발깔창에 대하여 개시한다. 특허공개번호 10-2007-0106598은 지압 및 공기순환 기능이 구비된 신발 깔창에 대하여 개시한다. 그러나 이와 같은 신발 깔창은 사람마다 서로 다른 구조를 가지는 다양한 형태의 발 구조에 적용되기 어렵다는 단점을 가진다. 그러므로 발 구조와 상관없이 형상이 적절하게 변경되면서 인체 충격의 흡수가 가능한 신발 깔창 또는 신발이 만들어질 필요가 있다. 그러나 선행기술은 이와 같은 구조를 가진 신발 깔창 구조에 대하여 개시하지 않는다.
본 발명은 선행기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로 아래와 같은 목적을 가진다.
특허문헌 1: 특허공개번호 10-2003-0007347(신혜승, 2003.01.23. 공개) 외부 공기 유입용 신발깔창 특허문헌 2: 특허공개번호 10-2007-0106598(이조코리아(주), 2007.11.02. 공개) 지압 및 공기순환 기능이 구비된 신발 깔창
본 발명의 목적은 에어 포켓이 형성되어 다양한 구조를 가지는 발의 형상에 적용 가능한 에어 포켓 구조의 신발 깔창을 제공하는 것이다.
본 발명의 적절한 실시 형태에 따르면, 에어 포켓 구조의 신발 깔창은 발바닥 형상을 가지는 베이스 기재; 베이스 기재의 뒤쪽 부분에 형성된 뒤꿈치 에어 포켓; 발바닥의 형상에 따라 베이스 기재의 앞쪽 또는 측면 부위에 형성된 형상 에어 포켓; 및 서로 다른 에어 포켓을 분리시키는 분리 접착 부위를 포함한다.
본 발명의 다른 적절한 실시 형태에 따르면, 에어 포켓은 기준 부재; 및 기준 부재와 전체적으로 동일한 형상을 가지면서 서로 결합되는 포켓 형성 부재에 의하여 형성된다.
본 발명의 또 다른 적절한 실시 형태에 따르면, 포켓 형성 부재는 폴리우레탄 소재로 만들어진다.
본 발명에 따른 에어 포켓 구조의 신발 깔창은 가해지는 압력에 따라 형상 변경이 되는 에어 포켓이 형성되어 다양한 형상을 가지는 발의 구조에 적절하게 적응될 수 있도록 한다. 본 발명에 따른 신발 깔창은 우레탄 소재로 만들어져 큰 신축성을 가지면서 내구성이 우수한 구조로 만들어질 수 있다. 본 발명에 따른 신발 깔창은 신발에 결합되어 고정된 형태로 만들어지거나, 교체 가능한 구조로 만들어질 수 있고, 이에 의하여 본 발명은 제한되지 않는다.
도 1은 본 발명에 따른 에어 포켓 구조의 신발 깔창의 실시 예를 도시한 것이다.
도 2는 본 발명에 따른 신발 깔창에 기체가 주입되는 구조의 실시 예를 도시한 것이다.
도 3은 본 발명에 따른 신발 깔창에 기체를 주입시키는 도구의 실시 예를 도시한 것이다.
도 4는 본 발명에 따른 신발 깔창이 만들어지는 과정의 실시 예를 도시한 것이다.
아래에서 본 발명은 첨부된 도면에 제시된 실시 예를 참조하여 상세하게 설명이 되지만 실시 예는 본 발명의 명확한 이해를 위한 것으로 본 발명은 이에 제한되지 않는다. 아래의 설명에서 서로 다른 도면에서 동일한 도면 부호를 가지는 구성요소는 유사한 기능을 가지므로 발명의 이해를 위하여 필요하지 않는다면 반복하여 설명이 되지 않으며 공지의 구성요소는 간략하게 설명이 되거나 생략이 되지만 본 발명의 실시 예에서 제외되는 것으로 이해되지 않아야 한다.
도 1은 본 발명에 따른 에어 포켓 구조의 신발 깔창의 실시 예를 도시한 것이다.
도 1을 참조하면, 에어 포켓 구조의 신발 깔창은 발바닥 형상을 가지는 베이스 기재(11); 베이스 기재(11)의 뒤쪽 부분에 형성된 뒤꿈치 에어 포켓(12); 발바닥의 형상에 따라 베이스 기재(11)의 앞쪽 또는 측면 부위에 형성된 형상 에어 포켓(13a 내지 14b); 및 서로 다른 에어 포켓(12, 13a 내지 14b)을 분리시키는 분리 접착 부위(16_1 내지 16_N)을 포함한다.
신발 깔창은 신발의 내부 바닥 면에 배치되어 발에 가해지는 충격 또는 압력을 완화시키는 기능을 가질 수 있다. 신발 깔창은 신발과 일체로 형성되거나, 교체 가능한 구조를 가질 수 있다. 베이스 기재(11)는 전체적으로 발바닥 형상을 가질 수 있고, 예를 들어 폴리우레탄, 폴리아크릴, 폴리비닐클로라이드 또는 이와 유사한 합성수지 소재로 만들어질 수 있다. 베이스 기재(11)의 아래쪽 면에 발수 코팅 층이 형성될 수 있고, 베이스 기재(11)는 다양한 종류의 항균성 소재 또는 기능성 소재를 포함할 수 있고, 이와 같은 소재에 의하여 본 발명은 제한되지 않는다. 베이스 기재(11)의 위쪽 면에 다수 개의 에어 포켓(12, 13a 내지 14b)이 형성될 수 있다. 뒤꿈치 에어 포켓(12)의 베이스 기재(11)에서 발의 뒤꿈치 부위에 형성될 수 있고. 전체적으로 위쪽으로 볼록한 볼록 렌즈 형상이 될 수 있다. 뒤꿈치 에어 포켓(12)은 뒤꿈치의 중심에 해당하는 부위가 정점이 되면서 발꿈치 전체에 대응되는 형상을 가가질 수 있다. 선택적으로 베이스 기재(11)의 아래쪽에 또는 뒤꿈치 에어 포켓(12)의 아래쪽에 쿠션 패드(12a)가 결합될 수 있다. 쿠션 패드(12a)는 상대적으로 큰 탄성계수 또는 큰 신축성을 가진 합성수지 폼, 실리콘, 고무 또는 이와 유사한 소재로 평면 패드 형상이 될 수 있다. 쿠션 패드(12a)에 의하여 뒤꿈치 에어 포켓(12)에 가해지는 충격이 서서히 흡수될 수 있고, 이에 의하여 충격 완화 효과가 증가될 수 있다. 발바닥의 바깥쪽 아치 부분을 따라 제1 아치 형상 에어 포켓(13a)이 형성될 수 있고, 발바닥의 안쪽 아치 부분을 따라 제2 아치 형상 에어 포켓(13b)이 형성될 수 있다. 제1 아치 형상 에어 포켓(13a)은 발꿈치로부터 발가락 방향으로 연장되면서 점차로 폭이 넓어질 수 있고, 발바닥의 안쪽으로 향하면서 다시 점차로 폭이 좁아지는 초승달 형상이 될 수 있다. 또한 제2 아치 형상 에어 포켓(13b)은 한쪽 변이 베이스 기재(11)의 아치 형 곡면 형상이 되면서 다른 변이 베이스 기재(11)의 안쪽 방향으로 볼록한 반달에 가까운 형상이 될 수 있다. 제2 아치 형상 에어 포켓(13b)의 발가락을 향하는 부분은 발꿈치를 향하는 부분에 비하여 상대적으로 안쪽으로 볼록한 형상이 될 수 있다. 그리고 제1 아치 형상 에어 포켓(13a)과 제2 아치 형상 에어 포켓(13b) 사이에 보조 형상 에어 포켓(15)이 배치될 수 있다. 보조 형상 에어 포켓(15)은 제1, 2 아치 형상 에어 포켓(13a)의 경계 부분을 따라 연장되면서 발꿈치로부터 발가락을 향하면서 점차로 면적이 작아지는 쇄기 형상이 될 수 있다. 제1,2 아치 형상 에어 포켓(13a, 13b)의 끝 부분으로부터 렌즈 형상 에어 포켓(14a, 14b)이 차례대로 형성될 수 있다. 제1, 2 렌즈 형상 에어 포켓(14a, 14b)은 베이스 기재(11)의 중간 부분이 정점이 되면서 베이스 기재(11)의 양쪽 측면 측면으로 점차로 폭이 좁아지는 볼록 렌즈 형상이 될 수 있고, 하나 또는 그 이상의 렌즈 형상 에어 포켓(14a, 14b)이 형성될 수 있다. 그리고 발가락과 발바닥의 경계 부분으로부터 조절 포켓 그룹(17)이 형성될 수 있다. 조절 포켓 그룹(17)은 다수 개의 길이 조절 에어 포켓으로 이루어질 수 있다. 다수 개의 조절 에어 포켓의 각각은 각각의 조절 절단 선(17_1 내지 17_L)에 의하여 서로 분리될 수 있고, 각각의 조절 에어 포켓은 발가락 방향으로 볼록한 초승달 형상이 될 수 있다. 발바닥의 크기에 따라 앞쪽의 조절 에어 포켓이 차례대로 조절 절단 선(17_1 내지 17_L)에 의하여 분리될 수 있다. 조절 절단 선(17_1 내지 17_L)은 예를 들어 가위 또는 커터에 의하여 쉽게 절단될 수 있는 구조로 만들어질 수 있다.
서로 다른 형상 에어 포켓(12, 13a 내지 14b)은 분리 접착 부위(16_1 내지 16_N)에 의하여 서로 분리될 수 있고, 이에 의하여 서로 다른 에어 포켓(12a, 13a 내지 14b) 사이에 기체 유동이 제한될 수 있다. 각각의 에어 포켓(12, 13a 내지 14b) 및 다수 개의 조절 에어 포켓에 공기와 같은 기체가 채워질 수 있고, 분리 접착 부위(16_1 내지 16_N) 및 조절 절단 선(17_1 내지 17_L)은 두 개의 면이 초음파 접합 또는 고조파 접합에 의하여 접착되는 방법으로 만들어질 수 있다. 또한 베이스 기재(11)의 테두리를 따라 접착 면이 형성될 수 있다. 아래에서 이와 같이 두 개의 평면 소재가 서로 접착되어 형상 에어 포켓(12, 13a 내지 14b) 또는 조절 에어 포켓이 형성되는 구조에 대하여 설명된다.
도 2는 본 발명에 따른 신발 깔창에 기체가 주입되는 구조의 실시 예를 도시한 것이다.
도 2를 참조하면, 에어 포켓(12)은 기준 부재(10a); 및 기준 부재(10a)와 전체적으로 동일한 형상을 가지면서 서로 결합되는 포켓 형성 부재(10b)에 의하여 형성된다. 기준 부재(10a, 10b)와 포켓 형성 부재(10b)는 전체적으로 동일 또는 유사한 형상을 가질 수 있고, 예를 들어 발바닥에 대응되는 형상을 가질 수 있다. 기준 부재(10a)와 포켓 형성 부재(10b)는 동일 또는 유사한 소재로 만들어질 수 있고, 예를 들어 폴리우레탄, 아크릴, 폴리에스테르 또는 이와 유사한 소재로 만들어질 수 있지만 이에 제한되지 않는다. 바람직하게 적어도 포켓 형성 부재(10b)는 폴리우레탄 소재로 만들어질 수 있고, 이에 의하여 충격 흡수 효과가 향상될 수 있다. 기준 부재(10a)와 포켓 형성 부재(10b)가 각각 베이스 형상(21)을 기준으로 성형될 수 있고, 서로 접착이 되는 동일 또는 유사한 형태의 접착 테두리(28a, 28b)가 형성될 수 있다. 기준 부재(10a)에 기준 포켓 부위(22, 23a, 23b, 24a, 24b), 기준 절단 부위(27), 기준 절단 부위(27_L) 및 분리 접착 부위 부위(26_K)가 형성될 수 있다. 그리고 포켓 형성 부재(10b)에 위에서 설명된 각각의 포켓이 형성될 수 있다. 이와 같이 기준 부재(10a)는 전체적으로 평면 형상이 되고, 포켓 형성 부재(10b)는 포켓이 형성되는 부위가 볼록한 렌즈 형상이 되도록 형성될 수 있다. 기준 부재(10a)와 포켓 형성 부재(10b)에 기체 주입을 위한 주입 탭(GI)이 형성될 수 있다. 본 발명의 하나의 실시 예에 따르면, 적어도 하나의 분리 접착 부위 부위(26_K)에 연결 통로(29_1 내지 29_K)가 형성될 수 있고, 연결 통로(29_1 내지 29_K)는 서로 다른 에어 포켓 사이에 기체를 유동시켜 압력 균형을 유지하면서 주입 탭(G1)을 통하여 주입된 기체가 각각의 에어 포켓으로 공급되도록 한다. 기준 부재(10a)와 포켓 형성 부재(10b)는 접착 테두리(28a, 28b), 기준 절단 부위(27_L) 및 분리 접착 부위 부위(26_K)를 기준으로 서로 접착될 수 있고, 서로 접착이 된 상태에서 주입 탭(GI)을 통하여 에어 포켓으로 기체가 주입될 수 있다.
도 3은 본 발명에 따른 신발 깔창에 기체를 주입시키는 도구의 실시 예를 도시한 것이다.
도 3을 참조하면, 신발 깔창(10)의 에어 포켓으로 기체를 주입하기 위하여 기체 주입 장치가 준비될 수 있다. 기체 주입 장치는 신발 깔창(10)의 위치하는 배치 기판(B); 배치 기판(B)에 결합된 받침 지그(34); 받침 지그(34)에 주입 탭을 고정시키는 고정 팁(33); 및 고정 팁(33)의 이동시키는 제1, 2 가이드(31, 32)를 포함할 수 있다. 위에서 설명된 기준 부재(10a)와 포켓 형성 부재(10b)가 서로 접착되면, 신발 깔창의 주입 탭이 받침 지그(34)에 위치될 수 있다. 그리고 X-Y축을 따라 이동 가능한 제1, 2 가이드(31, 32)에 의하여 고정 팁(33)이 위치가 설정되면, 고정 팁(33)이 아래쪽으로 이동되어 주입 탭을 받침 지그(34)의 위쪽에 누르면서 안정적으로 고정시킬 수 있다. 이와 같이 받침 지그(34)에 주입 탭이 고정되면 커넥터(35)가 주입 탭에 연결될 수 있고, 커넥터(35)는 공급 튜브(36)를 통하여 기체 공급 탱크와 연결될 수 있다. 주입 조절 수단에 의하여 커넥터(35)를 통하여 포켓으로 기체가 주입될 수 있고, 포켓 내부의 압력이 탐지될 수 있다. 포켓의 기체 압력이 정해진 수준이 되면 주입 탭과 신발 깔창(10)의 연결 부분이 초음파 접착 또는 고주파 접착과 같은 수단에 의하여 접착되어 밀폐될 수 있다. 이후 주입 탭이 제거되면 에어 포켓이 형성된 신발 깔창이 완성될 수 있다. 다양한 기체가 다양한 방법으로 에어 포켓에 주입될 수 있고 제시된 실시 예에 제한되지 않는다.
도 4는 본 발명에 따른 신발 깔창이 만들어지는 과정의 실시 예를 도시한 것이다.
도 4를 참조하면, 신발 깔창의 제조 방법은 기본 소재 및 에어 층 소재가 성형되는 단계(P41); 기본 소재 및 에어 층 소재에 접착 부분이 결정되는 단계(P42); 기본 소재와 에어 층이 고주파 접착 방식 또는 초음파 접착 방식에 의하여 접착되는 단계(P43); 뒤꿈치 부분에 탄성 패드가 접착되는 단계(P44); 미리 성형된 주입 탭을 통하여 기체가 에어 포켓으로 주입되는 단계(P45); 기체 주입 과정에서 서로 다른 에어 포켓 사이의 압력이 조절되는 단계(P46); 및 주입 탭이 제거되는 단계(P47)을 포함할 수 있다.
기본 소재 및 에어 층 소재는 각각 기준 부재 및 포켓 형성 부재가 될 수 있고, 위에서 설명된 것처럼, 적어도 포켓 형성 부재는 폴리우레탄 소재가 될 수 있다. 기본 소재는 상대적으로 큰 두께를 가질 수 있고, 포켓 형성 부재는 렌즈 형상의 포켓이 형성될 수 있는 폴리우레탄 필름 형상이 될 수 있다. 기본 소재 및 에어 층 소재가 성형되면(P41), 접착 부위가 결정될 수 있다(P42). 접착 부위는 미리 결정된 금형에 의하여 형성될 수 있고, 예를 들어 인쇄 방식으로 접착 부위가 형성될 수 있다(P42). 에어 포켓은 미리 성형되거나, 기체 주입 과정에서 성형될 수 있다. 접착 부위가 형성되면, 접착 부위에 접착제가 부여될 수 있고, 기본 소재와 에어 층이 접착될 수 있다(P43), 접착은 예를 들어 고주파 접착, 가압 열접착, 초음파 접착 또는 이와 유사한 방법으로 이루어질 수 있다. 이와 같은 방법으로 기본 소재와 에어 층 소재가 접착되면(P43), 발뒤꿈치에 탄성 패드가 접착될 수 있다(P44). 탄성 패드는 스펀지 형태가 되거나, 이와 유사한 신축성 또는 탄성이 큰 소재로 만들어질 수 있고, 기본 소재의 아래쪽 면 또는 기본 소재와 에어 층 소재의 사이에 배치될 수 있다(P44). 이후 미리 형성된 주입 탭을 통하여 기체가 주입될 수 있고, 기체 주입 과정에서 각각의 에어 포켓의 압력이 조절될 수 있다(P46). 예를 들어 뒤꿈치에 해당되는 부위에서 상대적으로 많은 기체가 주입되도록 할 수 있고, 이와 같은 압력 조절은 예를 들어 다른 에어 포켓을 판과 같은 부품으로 누르면서 뒤꿈치에 해당하는 포켓으로 많은 기체가 유입되도록 하는 방법으로 이루어질 수 있다. 기체 주입이 완료되면(P46), 기체 주입 탭이 제거되고, 주입 탭이 제거된 부분이 밀폐되어 에어 포켓을 가진 신발 깔창이 완성될 수 있다. 위에서 설명된 것처럼, 서로 다른 에어 포켓 사이에 미리 연결 통로가 형성될 수 있고, 연결 통로는 서로 다른 포켓 사이에 압력이 조절되면서 기체가 주입되는 과정이 완료된 이후(P46), 접착되어 폐쇄되거나, 서로 다른 포켓 사이의 기체 유동을 위하여 유지될 수 있다. 또한 서로 다른 포켓 사이의 압력 조절 과정에서 위에서 설명된 뒤꿈치 에어 포켓 및 아치 형상 에어 포켓에 상대적으로 많은 기체가 유도되도록 할 수 있고, 바람직하게 아치 형상 에어 포켓에 가장 많은 기체가 유입되도록 할 수 있다, 각각의 에어 포켓에 대한 기체 압력을 다양한 방법으로 조절될 수 있고 제시된 실시 예에 제한되지 않는다.
위에서 본 발명은 제시된 실시 예를 참조하여 상세하게 설명이 되었지만 이 분야에서 통상의 지식을 가진 자는 제시된 실시 예를 참조하여 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위에서 다양한 변형 및 수정 발명을 만들 수 있을 것이다. 본 발명은 이와 같은 변형 및 수정 발명에 의하여 제한되지 않으며 다만 아래에 첨부된 청구범위에 의하여 제한된다.
10: 깔창 10a: 기준 부재
10b: 포켓 형성 부재 11: 베이스 기재
12: 에어 포켓 13a, 13b: 에어 포켓
14a, 14b: 에어 포켓 16_1 내지 16_N; 분리 접착 부위

Claims (3)

  1. 발바닥 형상을 가지는 베이스 기재(11);
    베이스 기재(11)의 뒤쪽 부분에 형성된 뒤꿈치 에어 포켓(12);
    발바닥의 형상에 따라 베이스 기재(11)의 앞쪽 또는 측면 부위에 형성된 형상 에어 포켓(13a 내지 14b); 및
    서로 다른 에어 포켓(12, 13a 내지 14b)을 분리시키는 분리 접착 부위(16_1 내지 16_N)을 포함하고,
    뒤꿈치 에어 포켓(12)의 아래쪽에 평면 패드 형상의 쿠션 패드(12a)가 결합되고,
    형상 에어 포켓(13a 내지 14b)은 발바닥의 아치 부분을 따라 발바닥의 안쪽 및 바깥쪽 부분에 각각 형성된 제1 및 제2 아치 형상 에어 포켓(13a, 13b) 그리고 제1 및 2 아치 형상 에어 포켓(13a, 13b)의 끝 부분으로부터 발가락을 향하는 방향으로 차례대로 형성된 복수의 렌즈 형상 에어 포켓(14a, 14b)을 포함하고,
    발가락과 발바닥의 경계 부분으로부터 각각의 조절 절단 선(17_1 내지 17_L)에 의하여 서로 분리되는 다수 개의 길이 조절 에어 포켓으로 이루어진 조절 포켓 그룹(17)을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 에어 포켓 구조의 신발 깔창.
  2. 청구항 1에 있어서, 에어 포켓(12)은 기준 부재(10a); 및 기준 부재(10a)와 전체적으로 동일한 형상을 가지면서 서로 결합되는 포켓 형성 부재(10b)에 의하여 형성되는 것을 특징으로 하는 에어 포켓 구조의 신발 깔창.
  3. 청구항 1에 있어서, 포켓 형성 부재(10b)는 폴리우레탄 소재로 만들어지는 것을 특징으로 하는 에어 포켓 구조의 신발 깔창.
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