KR102351466B1 - Continuous crosslinking apparatus for making a cable - Google Patents

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Abstract

본 발명은 케이블의 제조를 위한 연속식 가교 장치에 관한 것이다. 구체적으로, 본 발명은 케이블의 반도전층, 절연층, 쉬스층 등의 압출 피복과 피복된 절연층 등을 형성하는 주 원료인 고분자 재료의 가교가 연속적으로 수행되는 연속식 가교 장치로서, 시공이 용이하고 유지보수 비용이 절감될 수 있는 가교 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a continuous crosslinking device for the production of cables. Specifically, the present invention is a continuous crosslinking device in which crosslinking of a polymer material, which is a main raw material for forming an extruded coating of a semiconducting layer, an insulating layer, a sheath layer, etc. of a cable, and a coated insulating layer, etc. is continuously performed, and the construction is easy and to a bridge device that can reduce maintenance costs.

Description

케이블의 제조를 위한 연속식 가교 장치{Continuous crosslinking apparatus for making a cable}Continuous crosslinking apparatus for making a cable

본 발명은 케이블의 제조를 위한 연속식 가교 장치에 관한 것이다. 구체적으로, 본 발명은 케이블의 반도전층, 절연층, 쉬스층 등의 압출 피복과 피복된 절연층 등을 형성하는 주 원료인 고분자 재료의 가교가 연속적으로 수행되는 연속식 가교 장치로서, 시공이 용이하고 유지보수 비용이 절감될 수 있는 가교 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a continuous crosslinking device for the production of cables. Specifically, the present invention is a continuous crosslinking device in which crosslinking of a polymer material, which is a main raw material for forming an extruded coating of a semiconducting layer, an insulating layer, a sheath layer, etc. of a cable, and a coated insulating layer, etc. is continuously performed, and the construction is easy and to a bridge device that can reduce maintenance costs.

일반적으로 케이블은 구리, 알루미늄 등과 같은 전기 전도도가 양호한 금속 선재 및 상기 선재를 감싸는 절연층으로 이루어져 있고, 또한 상기 선재와 상기 절연층 사이에 반도전층을 추가로 포함하거나, 상기 절연층 위에 반도전층과 쉬스층이 순차적으로 적층 형성될 수 있다. 여기서, 상기 절연층, 반도전층, 쉬스층 등은 일반적으로 고분자를 주 원료로 하는 재료로부터 형성된다.In general, a cable consists of a metal wire having good electrical conductivity, such as copper or aluminum, and an insulating layer surrounding the wire, and further includes a semiconducting layer between the wire and the insulating layer, or a semiconducting layer on the insulating layer and The sheath layers may be sequentially stacked. Here, the insulating layer, the semiconducting layer, the sheath layer, and the like are generally formed from a material having a polymer as a main raw material.

상기 절연층 등을 형성하는 고분자 재료는 압출기에 의해 상기 선재 등에 피복된 후, 화학적, 전기적, 기계적 특성의 향상을 위해 가교(crosslink)된다. 상기 가교를 실시하기 전의 고분자는 대략 60℃의 온도를 견딜 수 있으나, 가교를 실시하면 약 90℃의 온도를 견딜 수 있게 된다.The polymer material forming the insulating layer and the like is coated on the wire rod by an extruder and then crosslinked to improve chemical, electrical, and mechanical properties. The polymer before crosslinking can withstand a temperature of about 60°C, but when crosslinking is performed, it can withstand a temperature of about 90°C.

상기 가교의 공정은 유기과산화물 등의 가교제가 첨가된 절연층이 압출 피복된 케이블을 고온의 가류관(vulcanization tube)에 통과시켜 상기 절연층을 구성하는 고분자를 가교시키는 화학가교, 유기실란 등의 가교제가 첨가된 절연층이 압출피복된 케이블을 열수에 담가 상기 절연층을 구성하는 고분자를 가교시키는 수가교, 필라멘트로부터 방출된 열전자를 가속시켜 절연층이 압출 피복된 케이블에 조사시킴으로써 상기 절연층을 구성하는 고분자를 가교시키는 조사가교 등이 사용되고 있다.In the crosslinking process, a chemical crosslinking agent that crosslinks the polymer constituting the insulating layer by passing a cable extruded coated with an insulating layer to which a crosslinking agent such as an organic peroxide is added, through a high temperature vulcanization tube, and a crosslinking agent such as organosilane The insulating layer is formed by immersing the extruded-coated cable in hot water to crosslink the polymer constituting the insulating layer, accelerating the hot electrons emitted from the filament and irradiating the extruded-coated cable with the insulating layer. Irradiation crosslinking for crosslinking polymers to be used is used.

또한, 가교 장치 중 절연층 등의 압출 피복과 피복된 절연층 소재의 가교가 연속적으로 수행되는 장치를 연속식 가교 장치라 하고, 이러한 연속식 가교 장치는 가교 반응이 일어나는 반응관, 즉 가류관의 방식에 따라 수평형 가교 장치(Horizontal continuous vulcanization; HCV), 현수형 가교 장치(Catenary continuous vulcanization; CCV) 및 수직형 가교 장치(Vertical continuous vulcanization; VCV)로 분류될 수 있다.Also, among crosslinking devices, a device in which extrusion coating of an insulating layer and the like and crosslinking of the coated insulating layer material are continuously performed is called a continuous crosslinking device. According to the method, it can be classified into a horizontal continuous vulcanization (HCV), a catenary continuous vulcanization (CCV), and a vertical continuous vulcanization (VCV).

여기서, 상기 수평형 가교 장치(HCV)는 가류관이 지면과 수평으로 배치되어 있는 가교 장치로서 케이블이 지면과 수평으로 상기 가류관 내부를 통과하기 때문에 상기 케이블에 압출 피복된 절연층이 중력에 의해 아래로 흘러 부분적으로 소실되거나 가류관 내벽과 케이블의 절연층이 접촉하는 등의 이유로 상기 절연층이 변형되는 문제가 있어 거의 사용되고 있지 않는 가교 장치이고, 상기 수직형 가교 장치(VCV)는 가류관이 지면과 수직인 타워 형태로 배치되어 있는 가교 장치로서 중력에 의한 케이블 절연층의 변형이 없는 장점이 있는 반면, 초기 설치비가 과도한 문제가 있다.Here, the horizontal type crosslinking device (HCV) is a crosslinking device in which a vulcanization tube is arranged horizontally with the ground. It is a crosslinking device that is rarely used because of a problem in that the insulation layer is deformed for reasons such as partial loss by flowing down or contact between the inner wall of the vulcanization tube and the insulation layer of the cable. As a bridge device arranged in the form of a tower perpendicular to the ground, there is an advantage that the cable insulation layer does not deform due to gravity, but there is a problem that the initial installation cost is excessive.

또한, 상기 수평형 가교 장치(HCV)와 상기 수직형 가교 장치(VCV)의 절충형인 상기 현수형 가교 장치(CCV)는 가류관이 비스듬히 하강하거나 상승하는 형태로 배치되어 있는 가교 장치로서 상기 수평형 가교 장치(HCV)에서와 같이 압출 피복된 절연층이 중력에 의해 부분적으로 소실되거나 가류관 내벽과 케이블의 절연층이 접촉하는 등의 문제를 회피할 수 있는 동시에, 상기 수직형 가교 장치(VCV)와 같이 초기 설치비가 과도하지 않은 장점이 있다.In addition, the suspension bridge device (CCV), which is a compromise type of the horizontal bridge device (HCV) and the vertical bridge device (VCV), is a bridge device in which the vulcanization tube descends or rises obliquely. As in the case of the bridging device (HCV), it is possible to avoid problems such as partial loss of the extruded insulating layer due to gravity or the contact between the inner wall of the vulcanization tube and the insulating layer of the cable, and at the same time, the vertical bridging device (VCV) It has the advantage that the initial installation cost is not excessive.

도 1은 종래 현수형 가교 장치(CCV)에서의 가류관을 개략적으로 도시한 것이다. 도 1에 도시된 바와 같이, 종래 현수형 가교 장치(CCV)의 가류관(10)은 지면으로부터 비스듬히 하강하거나 상승하는 형태로 배치되어 있어 복수의 굴곡부를 갖고, 상기 복수의 굴곡부는 플랜지(20) 및 테이퍼 조인트(30)로 이루어진 접속 수단에 의해 형성되거나 상기 가류관(10)에 외부 압력을 가하여 형성될 수 있다.1 schematically shows a vulcanization tube in a conventional suspension type crosslinking device (CCV). As shown in FIG. 1 , the vulcanization tube 10 of a conventional suspension bridge device (CCV) is arranged in a form that descends or rises obliquely from the ground and has a plurality of bends, and the plurality of bends is a flange 20 . And it may be formed by a connection means made of a tapered joint 30 or may be formed by applying an external pressure to the vulcanization tube 10 .

그러나, 상기 가류관은 가교 반응을 위한 고온에 의해 불균일 열팽창을 하고 가교 반응 종료시 다시 수축하는 것을 반복함에 따라 길이변화를 반복하기 때문에 이러한 가류관의 굴곡시공이 곤란한 문제가 있고, 나아가 상기 가류관의 길이변화에 따른 응력이 굴곡부의 접속 수단에 집중되므로 결과적으로 상기 접속 수단이 빈번히 파손되어 상기 가류관의 유지보수 비용이 증가하는 문제가 있다.However, since the vulcanization tube undergoes non-uniform thermal expansion due to the high temperature for the crosslinking reaction and repeats the length change as it repeats shrinking at the end of the crosslinking reaction, there is a problem in that it is difficult to bend the vulcanization tube, and furthermore, the Since the stress according to the change in length is concentrated on the connecting means of the bent portion, as a result, the connecting means is frequently broken, and there is a problem in that the maintenance cost of the vulcanization tube is increased.

따라서, 현수형 가교 장치(CCV)에 있어서 가류관의 굴곡시공이 용이하고 유지보수 비용이 절감될 수 있는 새로운 가교 장치가 절실히 요구되고 있는 실정이다.Therefore, there is an urgent need for a new crosslinking device that can facilitate bending of the vulcanization tube and reduce maintenance costs in a suspension type bridge device (CCV).

본 발명은 케이블의 제조를 위한 가교 장치로서 가류관의 굴곡시공이 용이한 현수형 연속식 가교 장치(CCV)를 제공하는 것을 목적으로 한다.An object of the present invention is to provide a suspension type continuous bridging device (CCV) that is easy to bend and construct a vulcanization tube as a crosslinking device for manufacturing a cable.

또한 본 발명은 케이블의 제조를 위한 가교 장치로서 유지보수 비용이 절감도리 수 있는 현수형 연속식 가교 장치(CCV)를 제공하는 것을 목적으로 한다.Another object of the present invention is to provide a suspension type continuous bridging device (CCV) that can reduce maintenance costs as a bridge device for manufacturing a cable.

상기 과제를 해결하기 위해, 본 발명은,In order to solve the above problems, the present invention,

도체에 하나 이상의 고분자층을 압출 피복하는 압출기; 상기 고분자층이 압출 피복된 도체가 이송되면서 상기 도체에 압출 피복된 고분자층의 가교 반응이 수행되고 상기 고분자층이 압출 피복된 도체가 이송되는 방향을 따라 비스듬히 하강하는 가류관; 및 상기 가류관 말단 또는 중간에 배치되고 전체 총 길이가 a 내지 b cm이며 굴곡 형상과 길이가 가변적인 하나 이상의 가변성 접속부를 포함하고, 상기 가류관의 길이 X mm는 아래 수학식 1을 만족하는, 연속식 가교 장치를 제공한다.an extruder for extruding and coating one or more polymer layers on a conductor; a vulcanization tube in which a crosslinking reaction of the extrusion-coated polymer layer on the conductor is carried out while the conductor coated with the polymer layer is transported, and the polymer layer descends obliquely in a direction in which the conductor with the extrusion-coated polymer layer is transported; and one or more flexible connecting portions disposed at the end or in the middle of the vulcanization tube and having an overall total length of a to b cm and having a variable bending shape and length, wherein the length X mm of the vulcanization tube satisfies Equation 1 below, A continuous crosslinking apparatus is provided.

[수학식 1][Equation 1]

a mm ≤ kTX ≤ b mma mm ≤ kTX ≤ b mm

상기 수학식 1에서, k는 상기 가류관의 열팽창계수(mm/mm·℃)이고, T는 가교 공정 수행시 상기 가류관의 온도(℃)이다.In Equation 1, k is the coefficient of thermal expansion (mm/mm·°C) of the vulcanization tube, and T is the temperature (°C) of the vulcanization tube when the crosslinking process is performed.

여기서, k는 10.1×10-6 내지 12.3×10-6 mm/mm·℃이고, T는 250 내지 550 ℃이며, 상기 하나 이상의 가변성 접속부 전체의 총 길이는 18 내지 28 cm인 것을 특징으로 하는, 연속식 가교 장치를 제공한다.wherein k is 10.1×10 -6 to 12.3×10 -6 mm/mm·° C., T is 250 to 550° C., and the total length of the at least one flexible connection is 18 to 28 cm, A continuous crosslinking apparatus is provided.

나아가, 상기 가변성 접속부는 상기 가류관의 일 말단과 각각 체결 및 결합되는 2개의 체결부, 상기 2개의 체결부 사이에서 가변적인 굴곡 형상 및 길이를 가질 수 있는 가변부, 및 상기 가변부 외측에 배치되는 보호층을 포함하는 것을 특징으로 하는, 연속식 가교 장치을 제공한다.Furthermore, the variable connecting portion includes two fastening portions each fastened and coupled to one end of the vulcanization tube, a variable portion capable of having a variable curved shape and length between the two fastening portions, and disposed outside the variable portion It provides a continuous crosslinking device, characterized in that it comprises a protective layer.

또한, 상기 체결부는 플랜지(flange)를 포함하고, 상기 가변부는 벨로우즈(bellows)를 포함하고, 상기 보호층은 금속재 편조 구조물을 포함하는 것을 특징으로 하는, 연속식 가교 장치를 제공한다.In addition, the fastening portion includes a flange, the variable portion includes bellows, and the protective layer provides a continuous crosslinking device, characterized in that it includes a metal braided structure.

그리고, 상기 가변성 접속부는 오스테나이트계 스테인레스 강으로 이루어진 것을 특징으로 하는, 연속식 가교 장치를 제공한다.And, it provides a continuous crosslinking device, characterized in that the flexible connecting portion made of austenitic stainless steel.

한편, 상기 가교 반응은 화학가교 반응 또는 수가교 반응이고, 가교 반응이 수행된 고분자층의 냉각을 위한 냉각관을 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는, 연속식 가교 장치를 제공한다.On the other hand, the crosslinking reaction is a chemical crosslinking reaction or a hydrocrosslinking reaction, and provides a continuous crosslinking device, characterized in that it further comprises a cooling tube for cooling the polymer layer on which the crosslinking reaction has been performed.

또한, 상기 가류관의 양 말단에 각각 배치되고, 상기 가류관 내부를 통하여 이송되는 도체에 피복된 고분자층이 상기 가류관의 내벽과 접촉하지 않도록 상기 도체에 조절된 장력을 부여하는 계량 장치 및 인취 장치를 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는, 연속식 가교 장치을 제공한다.In addition, a metering device and take-up that are disposed at both ends of the vulcanization tube, respectively, and apply a controlled tension to the conductor so that the polymer layer coated on the conductor transferred through the inside of the vulcanization tube does not come into contact with the inner wall of the vulcanization tube It provides a continuous crosslinking device, characterized in that it further comprises a device.

여기서, 상기 가류관 내부를 통하여 이송되는 도체의 위치를 감지하는 하나 이상의 도체 위치 센서 및 상기 계량 장치 및 상기 인취 장치에 의해 상기 도체에 부여되는 장력을 조절함으로써 상기 도체의 위치를 제어하는 도체 위치 제어부를 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는, 연속식 가교 장치를 제공한다.Here, one or more conductor position sensors for detecting the position of the conductor transferred through the inside of the vulcanization tube, and a conductor position control unit for controlling the position of the conductor by adjusting the tension applied to the conductor by the metering device and the take-up device It provides a continuous crosslinking device, characterized in that it further comprises.

또한, 상기 도체가 권취되어 있고 권취된 도체를 풀어 도체를 공급하는 제1 보빈; 상기 제1 보빈으로부터 상기 도체가 풀리는 속도를 제어하는 제1 어큐뮬레이터; 상기 연속식 가교 장치에 의해 가교된 고분자층을 갖는 도체인 케이블을 보관하기 위해 이를 권취할 수 있는 제2 보빈; 및 상기 제2 보빈에 상기 케이블을 권취하는 속도를 제어할 수 있는 제2 어큐뮬레이터를 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는, 연속식 가교 장치를 제공한다.In addition, the first bobbin in which the conductor is wound and to supply the conductor by unwinding the wound conductor; a first accumulator for controlling a rate at which the conductor is unwound from the first bobbin; a second bobbin capable of winding the cable as a conductor having a polymer layer crosslinked by the continuous crosslinking device; and a second accumulator capable of controlling the speed at which the cable is wound around the second bobbin.

그리고, 상기 고분자층은 절연층, 반도전층, 쉬스층, 또는 이들 모두를 포함하는 것을 특징으로 하는, 연속식 가교 장치를 제공한다.And, the polymer layer provides a continuous crosslinking device, characterized in that it includes an insulating layer, a semiconducting layer, a sheath layer, or all of them.

여기서, 상기 고분자층은 폴리올레핀을 포함하는 것을 특징으로 하는, 연속식 가교 장치를 제공한다.Here, the polymer layer provides a continuous crosslinking device, characterized in that it contains polyolefin.

한편, 상기 가류관은 열팽창계수가 10.1×10-6 내지 12.3×10-6 mm/mm·℃인 스틸, 페라이트계 스테인레스 강 또는 오스테나이트계 스테인레스 강이고, 가교 반응시 상기 가류관의 온도는 250 내지 550℃인 것을 특징으로 하는, 연속식 가교 장치를 제공한다.On the other hand, the vulcanization tube is a steel, ferritic stainless steel, or austenitic stainless steel having a coefficient of thermal expansion of 10.1×10 -6 to 12.3×10 -6 mm/mm·°C, and the temperature of the vulcanization tube during the crosslinking reaction is 250 It provides a continuous crosslinking device, characterized in that to 550 ℃.

본 발명에 따른 케이블의 제조를 위한 연속식 가교 장치는 가류관의 굴곡부를 형성하는 새로운 접속 수단에 의해 굴곡시공이 용이한 우수한 효과를 나타낸다.The continuous crosslinking apparatus for manufacturing a cable according to the present invention exhibits an excellent effect of facilitating bending by a new connection means for forming a bent portion of a vulcanization tube.

또한, 본 발명에 따른 케이블의 제조를 위한 연속식 가교 장치는 가류관의 굴곡부를 형성하고 가류관의 불균일 팽창 및 수축에 따른 길이변화를 효과적으로 보상할 수 있는 새로운 접속 수단에 의해 유지보수 비용이 절감될 수 있는 우수한 효과를 나타낸다.In addition, the continuous crosslinking apparatus for manufacturing a cable according to the present invention reduces maintenance costs by forming a bent part of the vulcanization tube and effectively compensating for length changes due to non-uniform expansion and contraction of the vulcanization tube. It shows the excellent effect that can be.

도 1은 종래 현수형(CCV) 가교 장치에서의 가류관을 개략적으로 도시한 것이다.
도 2는 본 발명에 따른 케이블의 제조를 위한 연속식 가교 장치를 개략적으로 도시한 것이다.
도 3은 도 2에서 가변성 접속부를 나타내는 A 부분을 확대 도시한 것이다.
도 4는 본 발명에 따른 케이블의 제조를 위한 연속식 가교 장치에 있어서 가류관의 굴곡부를 형성하는 접속부에 관한 하나의 실시예를 도시한 것이다.1 schematically shows a vulcanization tube in a conventional suspension type (CCV) crosslinking apparatus.
2 schematically shows a continuous crosslinking device for the production of a cable according to the invention.
FIG. 3 is an enlarged view of part A of FIG. 2 showing the flexible connector.
Figure 4 shows one embodiment of the connecting portion forming the bent portion of the vulcanization tube in the continuous crosslinking apparatus for manufacturing a cable according to the present invention.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예들을 상세히 설명하기로 한다. 그러나, 본 발명은 여기서 설명된 실시예들에 한정되지 않고 다른 형태로 구체화될 수도 있다. 오히려, 여기서 소개되는 실시예들은 개시된 내용이 철저하고 완전해질 수 있도록, 그리고 당업자에게 본 발명의 사상이 충분히 전달될 수 있도록 하기 위해 제공되어지는 것이다. 명세서 전체에 걸쳐서 동일한 참조번호들은 동일한 구성요소들을 나타낸다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail. However, the present invention is not limited to the embodiments described herein and may be embodied in other forms. Rather, the embodiments introduced herein are provided so that the disclosed subject matter may be thorough and complete, and the spirit of the present invention may be sufficiently conveyed to those skilled in the art. Like reference numerals refer to like elements throughout.

도 2는 본 발명에 따른 케이블의 제조를 위한 연속식 가교 장치를 개략적으로 도시한 것이다.2 schematically shows a continuous crosslinking device for the production of a cable according to the invention.

도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 연속식 가교 장치는 도체에 절연층, 반도전층, 쉬스층 등의 고분자층을 압출 피복하고, 이들을 가교시키고, 가교된 고분자층을 냉각하여 보빈 등에 권취하는 일련의 공정을 연속적으로 수행할 수 있는 장치이다.As shown in FIG. 2, in the continuous crosslinking device according to the present invention, a polymer layer such as an insulating layer, a semiconducting layer, and a sheath layer is extruded and coated on a conductor, crosslinked, and the crosslinked polymer layer is cooled and wound on a bobbin. It is a device that can continuously perform a series of processes to be taken.

구체적으로, 본 발명에 따른 연속식 가교 장치는 절연층 등의 고분자층이 압출 피복될 도체가 감겨 있는 제1 보빈(100), 상기 제1 보빈(100)으로부터 도체를 제어된 속도로 후술하는 압출기(400)에 공급하는 제1 어큐뮬레이터(200) 및 계량 장치(300), 도체에 절연층 등의 고분자층을 압출 피복하는 압출기(400), 압출 피복된 절연층 등의 고분자층을 가교시키는 가류관(500), 상기 가류관(500)에서 가교된 절연층 등의 고분자층을 냉각시키는 냉각관(700), 상기 가류관(500) 및/또는 상기 냉각관(700)의 굴곡부에 형성된 복수의 가변성 접속부(600), 제조된 케이블을 제어된 속도로 후술하는 제2 보빈(1000)에 공급하는 인취 장치(800) 및 제2 어큐뮬레이터(900), 및 제조된 케이블을 보관하기 위해 감는 제2 보빈(100)을 포함할 수 있다.Specifically, the continuous crosslinking device according to the present invention is a first bobbin 100 in which a conductor to be extruded and coated with a polymer layer such as an insulating layer is wound, and an extruder described later by moving the conductor from the first bobbin 100 at a controlled speed. The first accumulator 200 and metering device 300 supplied to 400, the extruder 400 for extruding and coating a polymer layer such as an insulating layer on a conductor, and a vulcanization tube for crosslinking a polymer layer such as an insulating layer with extrusion coating (500), a cooling pipe 700 for cooling a polymer layer such as an insulating layer crosslinked in the vulcanization pipe 500, the vulcanization pipe 500 and/or a plurality of variability formed in the bent portion of the cooling pipe 700 Connection 600, a take-up device 800 and a second accumulator 900 for supplying the manufactured cable to a second bobbin 1000 to be described later at a controlled speed, and a second bobbin wound to store the manufactured cable ( 100) may be included.

또한, 본 발명에 따른 연속식 가교 장치는 절연층 등의 고분자층이 압출 피복된 도체가 이송되면서 상기 절연층 등의 고분자층의 가교 반응이 진행되는 가류관(500)이 케이블의 이송방향을 따라 비스듬히 하강하는 형태로 배치되어 있다. 상기 가류관(500)이 이와 같이 비스듬히 하강하는 형태로 배치되어 있기 때문에 종래 수평형 가교 장치에서 지면과 수평으로 배치된 가류관과 달리 상기 절연층 등의 고분자층이 상기 가류관(500) 내벽과 접촉하는 것을 회피하는 것이 용이하고, 또한 종래 수직형 가류관에서 지면과 수직으로 배치된 가류관과 달리 초기 설치비용을 절감할 수 있는 우수한 효과를 나타낸다.In addition, in the continuous crosslinking device according to the present invention, the vulcanization tube 500 in which the crosslinking reaction of the polymer layer such as the insulating layer proceeds while the conductor coated with the polymer layer such as the insulating layer is extruded is transferred along the transport direction of the cable. It is arranged in an obliquely descending form. Since the vulcanization tube 500 is arranged in such a manner that it descends obliquely in this way, unlike the vulcanization tube arranged horizontally with the ground in a conventional horizontal crosslinking device, a polymer layer such as the insulating layer is formed from the inner wall of the vulcanization tube 500 and It is easy to avoid contact, and also exhibits an excellent effect of reducing the initial installation cost, unlike the conventional vertical vulcanization tube disposed perpendicular to the ground.

상기 가류관(500) 및 상기 냉각관(600) 내부의 케이블은 상기 계량 장치(300) 및 상기 인취 장치(400)에 의해 부여되는 조절된 장력에 의해 상기 가류관(500) 및 상기 냉각관(600) 내벽과 일정 간격 이격된 상태로 이송되면서 절연층 등의 고분자층의 가교 공정과 냉각 공정이 수행될 수 있고, 이로써 상기 가류관(500) 및 상기 냉각관(600) 내부를 통하여 이송되는 케이블이 상기 가류관(500) 또는 상기 냉각관(600) 내벽과 접촉하는 것을 회피할 수 있다.The cables inside the vulcanization tube 500 and the cooling tube 600 are connected to the vulcanization tube 500 and the cooling tube by the adjusted tension imparted by the metering device 300 and the take-up device 400 ( 600) A crosslinking process and a cooling process of a polymer layer such as an insulating layer may be performed while being transported in a state spaced apart from the inner wall by a predetermined distance, and thus the cable transported through the inside of the vulcanization pipe 500 and the cooling pipe 600 Contact with the inner wall of the vulcanization tube 500 or the cooling tube 600 can be avoided.

본 발명에 따른 연속식 가교 장치는 상기 가류관(500) 및/또는 상기 냉각관(600)에 하나 이상의 도체 위치 센서 및 도체 위치 제어부를 추가로 포함할 수 있고, 상기 도체 위치 센서를 통해 상기 가류관(500) 및 상기 냉각관(600) 내부를 통하여 이송되는 도체의 위치가 감지되고, 이렇게 감지된 도체의 위치에 따라 상기 도체 위치 제어부는 상기 계량 장치(300) 및 상기 인취 장치(400)로부터 상기 도체에 부여하는 장력을 조절함으로써, 상기 가류관(500) 또는 상기 냉각관(600) 내벽과 상기 도체가 접촉하는 것을 실시간 모니터링하여 회피할 수 있다.The continuous crosslinking apparatus according to the present invention may further include at least one conductor position sensor and a conductor position control unit in the vulcanization tube 500 and/or the cooling tube 600, and the vulcanization through the conductor position sensor The position of the conductor transported through the tube 500 and the cooling tube 600 is sensed, and according to the sensed position of the conductor, the conductor position control unit is controlled from the metering device 300 and the take-up device 400 By adjusting the tension applied to the conductor, contact between the inner wall of the vulcanization tube 500 or the cooling tube 600 and the conductor can be avoided by monitoring in real time.

또한, 상기 제1 어큐뮬레이터(200) 및 제2 어큐뮬레이터(900)는 도체 또는 케이블을 걸 수 있고 축의 이동이 조절 가능한 복수의 바퀴를 포함할 있고, 도체 또는 케이블이 걸린 상기 복수의 바퀴의 축을 이동시킴으로써 상기 제1 보빈(100)으로부터 도체가 풀리는 속도 및 상기 제2 보빈(1000)에 케이블이 권취되는 속도를 제어할 수 있다.In addition, the first accumulator 200 and the second accumulator 900 may include a plurality of wheels on which a conductor or a cable can be hung and the movement of the shaft can be adjusted, and by moving the shaft of the plurality of wheels on which the conductor or cable is hung. A speed at which a conductor is unwound from the first bobbin 100 and a speed at which a cable is wound around the second bobbin 1000 may be controlled.

본 발명에 따른 연속식 가교 장치에 있어서, 상기 압출기(400)는 제공되는 도체의 표면에 절연층, 반도전층, 쉬스층 등의 고분자층을 압출 피복하는 기능을 수행한다. 상기 압출기(400)에 제공되는 도체는 단일 가닥의 구리, 알루미늄 등의 금속 선재이거나 복수 개의 금속 선재가 꼬여진 상태의 스트랜드 형태의 도체일 수 있다. 또한, 상기 도체에 압출 피복되는 절연층 등의 고분자층은 예를 들어 폴리에틸렌, 폴리프로필렌 등의 폴리올레핀을 주원료로 하는 조성물로부터 형성될 수 있고, 절연층, 반도전층, 쉬스층 등이 순차적으로 압출 피복되거나 동시에 압출 피복될 수 있다.In the continuous crosslinking apparatus according to the present invention, the extruder 400 performs a function of extruding and coating a polymer layer such as an insulating layer, a semiconducting layer, and a sheath layer on the surface of the conductor provided. The conductor provided to the extruder 400 may be a single-stranded metal wire such as copper or aluminum or a strand-type conductor in which a plurality of metal wires are twisted. In addition, the polymer layer such as the insulating layer to be extrusion-coated on the conductor may be formed from a composition containing, for example, polyolefin such as polyethylene or polypropylene as a main raw material, and the insulating layer, semiconducting layer, sheath layer, etc. are sequentially extrusion coated. or simultaneously extrusion coated.

상기 가류관(500) 내부에서는 절연층 등의 고분자층의 가교 반응이 수행된다. 상기 가교 반응은 화학가교, 수가교, 조사가교 등에 의한 가교 반응일 수 있고, 특히 상기 가교 반응이 화학가교 또는 수가교인 경우는 가교 반응을 수행하기 위한 고온을 달성하기 위한 가열 수단이 추가로 포함될 수 있다. 또한, 상기 가교는 질소 가스를 이용한 건식 가교 또는 수증기를 이용한 습식 가교일 수 있다.A crosslinking reaction of a polymer layer such as an insulating layer is performed inside the vulcanization tube 500 . The crosslinking reaction may be a crosslinking reaction by chemical crosslinking, hydrocrosslinking, irradiation crosslinking, etc., and in particular, when the crosslinking reaction is chemical crosslinking or hydrocrosslinking, heating means for achieving a high temperature for performing the crosslinking reaction may be additionally included. have. In addition, the crosslinking may be dry crosslinking using nitrogen gas or wet crosslinking using water vapor.

상기 가류관(500)은 예를 들어 스틸, 페라이트계 스테인레스 강, 오스테나이트계 스테인레스 강 등으로 이루어질 수 있으며, 상기 가류관(500)을 구성하는 소재의 열팽창계수는 예를 들어 10.1×10-6 내지 12.3×10-6 mm/mm·℃일 수 있다. 또한, 상기 가류관(500)에서 수행되는 가교 공정에 따른 상기 가류관(500)의 온도는 약 250 내지 550℃, 바람직하게는 390℃일 수 있다.The vulcanization tube 500 may be made of, for example, steel, ferritic stainless steel, austenitic stainless steel, etc., and the thermal expansion coefficient of the material constituting the vulcanization tube 500 is, for example, 10.1×10 -6 to 12.3×10 -6 mm/mm·°C. In addition, the temperature of the vulcanization tube 500 according to the crosslinking process performed in the vulcanization tube 500 may be about 250 to 550 °C, preferably 390 °C.

상기 냉각관(700) 내부에서는 상기 가류관(500)에서 가교 반응이 수행된 절연층 등의 고분자층을 냉각함으로써 최종 절연층 등의 고분자층으로 형성하는 기능을 수행한다. 상기 냉각관(700)에서 수행되는 냉각 방식은 특별히 제한되지 않고 예를 들어 냉각수에 의한 냉각이 수행될 수 있으며, 이러한 경우 상기 냉각수의 공급 및 수위를 조절하는 수단이 추가로 포함될 수 있다.In the cooling tube 700 , a polymer layer such as an insulating layer on which a crosslinking reaction has been performed in the vulcanization tube 500 is cooled to form a final insulating layer, such as a polymer layer. The cooling method performed in the cooling pipe 700 is not particularly limited and, for example, cooling by cooling water may be performed, and in this case, a means for controlling supply and water level of the cooling water may be additionally included.

상기 냉각관(700)은 상기 가류관(500)에서의 가교 반응이 상온에서 수행되는 조사가교 반응인 경우는 불필요한 반면, 고온에서 수행되는 화학가교 또는 수가교 반응인 경우에는 필수적이다. 상기 냉각관(700)은 상기 가류관(500)과 동일하거나 상이한 소재로 이루어질 수 있고, 상기 가류관(500) 및 상기 냉각관(700)의 총 길이는 3 내지 9 m일 수 있다.The cooling tube 700 is unnecessary when the crosslinking reaction in the vulcanization tube 500 is an irradiation crosslinking reaction performed at room temperature, whereas it is essential in the case of a chemical crosslinking reaction or a hydrocrosslinking reaction performed at a high temperature. The cooling tube 700 may be made of the same or different material from the vulcanization tube 500 , and the total length of the vulcanization tube 500 and the cooling tube 700 may be 3 to 9 m.

상기 가류관(500) 및 상기 냉각관(700)은 케이블의 이송방향을 따라 비스듬히 하강하는 형태로 배치되어 있기 때문에 복수의 굴곡부를 갖고, 하나 이상의 굴곡부에 하나 이상의 가변성(flexible) 접속부를 포함할 수 있다.Since the vulcanization tube 500 and the cooling tube 700 are arranged in a form that descends obliquely along the transport direction of the cable, they have a plurality of bent portions, and may include one or more flexible connection portions at one or more bent portions. have.

도 3은 도 2에서 가변성 접속부를 나타내는 A 부분을 확대 도시한 것이다. 도 2 및 3에 도시된 바와 같이, 상기 가변성 접속부(600)는 굴곡 형상이 가변적이므로, 상기 가교 장치의 굴곡시공이 용이할 수 있다. 또한, 상기 가변성 접속부(600)는 길이가 가변적이므로, 상기 가류관(500)의 고온에 의한 열팽창 및 냉각에 의한 수축에 따른 길이변화를 보상하여 상기 가류관(500)의 열팽창과 수축에 의한 파손 등을 회피함으로써, 상기 가교 장치의 유지보수 비용을 절감할 수 있다.FIG. 3 is an enlarged view of part A of FIG. 2 showing the flexible connector. As shown in FIGS. 2 and 3 , since the flexible connecting part 600 has a variable curved shape, bending of the crosslinking device may be easy. In addition, since the variable connection part 600 has a variable length, it compensates for a change in length due to thermal expansion and cooling due to the high temperature of the vulcanization tube 500 to compensate for damage caused by thermal expansion and contraction of the vulcanization tube 500 . By avoiding the above, the maintenance cost of the crosslinking device can be reduced.

상기 가변성 접속부(600)의 재질은 특별히 제한되지 않지만, 바람직하게는 약 15 bar의 내부 압력을 견딜 수 있는 우수한 강도를 갖고 내산성을 나타내 화학가교시 가교제로 사용되는 유기 과산화물에 대한 저항성이 우수한 소재, 예를 들어 오스테나이트계 스테인레스 강으로 이루어질 수 있다.The material of the variable connection part 600 is not particularly limited, but preferably has excellent strength to withstand an internal pressure of about 15 bar, exhibits acid resistance, and has excellent resistance to organic peroxide used as a crosslinking agent during chemical crosslinking; For example, it may be made of austenitic stainless steel.

도 4는 본 발명에 따른 케이블의 제조를 위한 연속식 가교 장치에 있어서 가류관의 굴곡부를 형성하는 접속부에 관한 하나의 실시예를 도시한 것이다. 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 가변성 접속부(600)는 상기 가류관(500) 또는 상기 냉각관(700)의 일 말단과 볼트 등에 의해 체결 및 결합될 수 있고 케이블이 이송될 수 있는 내부 공간을 갖는 플랜지(flange) 등의 2개의 체결부(610), 상기 2개의 체결부(610) 사이에서 가변적인 굴곡 형상 및 길이를 가질 수 있는 벨로우즈(bellows) 등의 가변부(620), 및 상기 가변부(620) 외측에 배치되어 외부의 충격 등으로부터 상기 가변부(620)를 보호하는 보호층(630)을 포함할 수 있다. 여기서, 상기 보호층(630)은 예를 들어 금속재 편조 구조물로 이루어질 수 있다.Figure 4 shows one embodiment of the connecting portion forming the bent portion of the vulcanization tube in the continuous crosslinking apparatus for manufacturing a cable according to the present invention. As shown in FIG. 4 , the flexible connection part 600 can be fastened and coupled to one end of the vulcanization pipe 500 or the cooling pipe 700 by a bolt, etc., and an internal space through which the cable can be transported. Two fastening parts 610 such as a flange having a variable portion 620, such as bellows, which may have a variable curved shape and length between the two fastening parts 610, and the variable It may include a protective layer 630 disposed outside the portion 620 to protect the variable portion 620 from an external impact. Here, the protective layer 630 may be formed of, for example, a metal braided structure.

상기 가변성 접속부(600)는 굴곡 형상 및 길이가 가변적이므로 상기 가교 장치의 굴곡시공을 용이하게 할 수 있고, 상기 가류관(500)의 고온에 의한 열팽창 및 냉각에 의한 수축에 따른 길이변화를 보상하여 상기 가류관(500)의 열팽창과 수축에 의한 파손 등을 회피함으로써 상기 가교 장치의 유지보수 비용을 절감시킬 수 있다.Since the flexible connection part 600 has a variable bending shape and length, it is possible to facilitate bending of the crosslinking device, and to compensate for a change in length due to thermal expansion due to high temperature of the vulcanization tube 500 and contraction due to cooling. By avoiding damage due to thermal expansion and contraction of the vulcanization tube 500 , it is possible to reduce the maintenance cost of the crosslinking device.

상기 가변성 접속부(600)의 길이가 과도하게 짧거나 상기 가변성 접속부(600)의 갯수가 과도하게 적으면 상기 가류관(500)의 고온에 의한 열팽창에 따른 길이변화를 충분히 보상할 수 없어 상기 가류관(500)의 열팽창에 의한 파손 등에 의해 상기 가교 장치의 유지보수 비용이 증가하는 반면, 상기 가변성 접속부(600)의 길이가 과도하게 길거나 상기 가변성 접속부(600)의 갯수가 과도하게 많으면 상기 가류관(500) 및 상기 냉각관(700)의 전체적인 강성이 크게 저하되어 상기 가류관(500) 및 상기 냉각관(700)의 전체적인 처짐 현상에 의해 상기 가류관(500) 및 상기 냉각관(700)의 내벽과 케이블을 이격시킨 상태에서 케이블을 이송시키는 것이 곤란할 수 있고, 외부의 충격으로부터 파손이 용이할 수 있다.If the length of the flexible connecting portion 600 is excessively short or the number of the variable connecting portion 600 is excessively small, the length change due to thermal expansion due to the high temperature of the vulcanization tube 500 cannot be sufficiently compensated for. On the other hand, the maintenance cost of the crosslinking device increases due to damage caused by thermal expansion of 500, whereas if the length of the flexible connection part 600 is excessively long or the number of the flexible connection part 600 is excessively large, the vulcanization pipe ( 500) and the overall rigidity of the cooling pipe 700 are greatly reduced, and the inner wall of the vulcanization pipe 500 and the cooling pipe 700 due to the overall deflection of the vulcanization pipe 500 and the cooling pipe 700. It may be difficult to transport the cable in a state in which the cable and the cable are spaced apart, and it may be easily damaged from external impact.

따라서, 상기 가류관(500) 말단 또는 중간에 배치되는 상기 하나 이상의 가변성 접속부(600) 전체의 총 길이는 a 내지 b mm이고, 상기 가류관(500)의 길이 X mm는 아래 수학식 1을 만족할 수 있다. 예를 들어, 상기 하나 이상의 가변성 접속부(600) 전체의 총 길이는 18 내지 28 cm일 수 있다.Accordingly, the total length of the one or more flexible connection parts 600 disposed at the end or in the middle of the vulcanization tube 500 is a to b mm, and the length X mm of the vulcanization tube 500 may satisfy Equation 1 below. can For example, the total length of the one or more flexible connectors 600 may be 18 to 28 cm.

[수학식 1][Equation 1]

0.1×a mm ≤ kTX ≤ 0.1×b mm0.1×a mm ≤ kTX ≤ 0.1×b mm

상기 수학식 1에서,In Equation 1 above,

k는 상기 가류관의 열팽창계수(mm/mm·℃)이고,k is the coefficient of thermal expansion (mm / mm · ℃) of the vulcanization tube,

T는 가교 공정 수행시 상기 가류관의 온도(℃)이다.T is the temperature (°C) of the vulcanization tube when the crosslinking process is performed.

여기서, 상기 k는 10.1×10-6 내지 12.3×10-6 mm/mm·℃이고, 상기 T는 250 내지 550 ℃일 수 있다.Here, k is 10.1×10 -6 to 12.3×10 -6 mm/mm·°C, and T may be 250 to 550°C.

상기 가변성 접속부(600)의 길이와 상기 가류관(500)의 길이 사이의 관계식인 상기 수학식 1을 만족하는 경우, 상기 가변성 접속부(600)는 가교 공정시 상기 가류관(500)의 열팽창에 따른 길이 변화를 적절히 보상하는 동시에 상기 가류관(500) 및 상기 냉각관(700)의 처짐 정도를 절절히 조절하여 상기 가류관(500) 및 상기 냉각관(700)의 내벽과 케이블을 이격시킨 상태에서 케이블을 이송시킬 수 있다.When Equation 1, which is a relational expression between the length of the flexible connection part 600 and the length of the vulcanization tube 500, is satisfied, the flexible connection part 600 is formed according to the thermal expansion of the vulcanization tube 500 during the crosslinking process. In a state where the cable is spaced apart from the inner wall of the vulcanization tube 500 and the cooling tube 700 by appropriately compensating for a change in length and by appropriately adjusting the degree of deflection of the vulcanization tube 500 and the cooling tube 700 at the same time can be transported.

본 명세서는 본 발명의 바람직한 실시예를 참조하여 설명하였지만, 해당 기술분야의 당업자는 이하에서 서술하는 특허청구범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경 실시할 수 있을 것이다. 그러므로 변형된 실시가 기본적으로 본 발명의 특허청구범위의 구성요소를 포함한다면 모두 본 발명의 기술적 범주에 포함된다고 보아야 한다.Although the present specification has been described with reference to preferred embodiments of the present invention, those skilled in the art can variously modify and change the present invention within the scope without departing from the spirit and scope of the present invention as set forth in the claims described below. will be able to carry out Therefore, if the modified implementation basically includes the elements of the claims of the present invention, it should be considered that all of them are included in the technical scope of the present invention.

100 : 제1 보빈 200 : 제1 어큐뮬레이터
300 : 계량 장치 400 : 압출기
500 : 가류관 600 : 가변성 접속부
700 : 냉각관 800 : 인취 장치
900 : 제2 어큐뮬레이터 1000 : 제2 보빈100: first bobbin 200: first accumulator
300: metering device 400: extruder
500: vulcanization tube 600: flexible connection part
700: cooling pipe 800: take-off device
900: second accumulator 1000: second bobbin

Claims (12)

도체에 하나 이상의 고분자층을 압출 피복하는 압출기;
상기 고분자층이 압출 피복된 도체가 이송되면서 상기 도체에 압출 피복된 고분자층의 가교 반응이 수행되고 상기 고분자층이 압출 피복된 도체가 이송되는 방향을 따라 비스듬히 하강하는 가류관; 및
상기 가류관 말단 또는 중간에 배치되고 전체 총 길이가 a 내지 b mm이며 굴곡 형상과 길이가 가변적인 하나 이상의 가변성 접속부를 포함하고,
상기 가류관의 양 말단에 각각 배치되고 상기 가류관 내부를 통하여 이송되는 도체에 피복된 고분자층이 상기 가류관의 내벽과 접촉하지 않도록 상기 도체에 조절된 장력을 부여하는 계량 장치 및 인취 장치, 상기 가류관 내부를 통하여 이송되는 도체의 위치를 감지하는 하나 이상의 도체 위치 센서, 및 상기 계량 장치 및 상기 인취 장치에 의해 상기 도체에 부여되는 장력을 조절함으로써 상기 도체의 위치를 제어하는 도체 위치 제어부를 추가로 포함하며,
상기 가류관의 길이 X mm는 아래 수학식 1을 만족하는, 연속식 가교 장치.
[수학식 1]
0.1×a mm ≤ kTX ≤ 0.1×b mm
상기 수학식 1에서,
k는 상기 가류관의 열팽창계수(mm/mm·℃)이고,
T는 가교 공정 수행시 상기 가류관의 온도(℃)이다.an extruder for extruding and coating one or more polymer layers on a conductor;
a vulcanization tube in which a crosslinking reaction of the extrusion-coated polymer layer on the conductor is performed while the conductor coated with the polymer layer is transported, and descending obliquely in a direction in which the conductor coated with the polymer layer is extruded; and
and one or more flexible connecting portions disposed at the end or in the middle of the vulcanization tube and having an overall total length of a to b mm and having a variable bending shape and length,
A metering device and a take-up device that are respectively disposed at both ends of the vulcanization tube and apply a controlled tension to the conductor so that the polymer layer coated on the conductor transferred through the inside of the vulcanization tube does not come into contact with the inner wall of the vulcanization tube; One or more conductor position sensors for sensing the position of the conductor being transported through the inside of the vulcanization tube, and a conductor position control unit for controlling the position of the conductor by adjusting the tension applied to the conductor by the metering device and the take-up device. includes as
The length X mm of the vulcanization tube satisfies Equation 1 below, a continuous crosslinking device.
[Equation 1]
0.1×a mm ≤ kTX ≤ 0.1×b mm
In Equation 1 above,
k is the coefficient of thermal expansion (mm / mm · ℃) of the vulcanization tube,
T is the temperature (°C) of the vulcanization tube when the crosslinking process is performed. 제1항에 있어서,
k는 10.1×10-6 내지 12.3×10-6 mm/mm·℃이고,
T는 250 내지 550 ℃이며,
상기 하나 이상의 가변성 접속부 전체의 총 길이는 18 내지 28 cm인 것을 특징으로 하는, 연속식 가교 장치.According to claim 1,
k is 10.1×10 -6 to 12.3×10 -6 mm/mm·°C,
T is 250 to 550 ° C,
A continuous bridging device, characterized in that the total length of the at least one flexible connection portion is 18 to 28 cm. 제1항 또는 제2항에 있어서,
상기 가변성 접속부는 상기 가류관의 일 말단과 각각 체결 및 결합되는 2개의 체결부, 상기 2개의 체결부 사이에서 가변적인 굴곡 형상 및 길이를 가질 수 있는 가변부, 및 상기 가변부 외측에 배치되는 보호층을 포함하는 것을 특징으로 하는, 연속식 가교 장치.3. The method of claim 1 or 2,
The variable connection part includes two fastening parts each fastened and coupled to one end of the vulcanization tube, a variable part having a variable curved shape and length between the two fastening parts, and a protection disposed outside the variable part A continuous crosslinking device, characterized in that it comprises a layer. 제3항에 있어서,
상기 체결부는 플랜지(flange)를 포함하고, 상기 가변부는 벨로우즈(bellows)를 포함하고, 상기 보호층은 금속재 편조 구조물을 포함하는 것을 특징으로 하는, 연속식 가교 장치.4. The method of claim 3,
The continuous crosslinking device, characterized in that the fastening portion includes a flange, the variable portion includes bellows, and the protective layer includes a metal braided structure. 제1항 또는 제2항에 있어서,
상기 가변성 접속부는 오스테나이트계 스테인레스 강으로 이루어진 것을 특징으로 하는, 연속식 가교 장치.3. The method of claim 1 or 2,
The continuous crosslinking device, characterized in that the deformable connecting portion is made of austenitic stainless steel. 제1항 또는 제2항에 있어서,
상기 가교 반응은 화학가교 반응 또는 수가교 반응이고,
가교 반응이 수행된 고분자층의 냉각을 위한 냉각관을 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는, 연속식 가교 장치.3. The method of claim 1 or 2,
The crosslinking reaction is a chemical crosslinking reaction or a hydrocrosslinking reaction,
A continuous crosslinking apparatus, characterized in that it further comprises a cooling tube for cooling the polymer layer on which the crosslinking reaction has been performed. 삭제delete 삭제delete 제1항 또는 제2항에 있어서,
상기 도체가 권취되어 있고 권취된 도체를 풀어 도체를 공급하는 제1 보빈;
상기 제1 보빈으로부터 상기 도체가 풀리는 속도를 제어하는 제1 어큐뮬레이터;
상기 연속식 가교 장치에 의해 가교된 고분자층을 갖는 도체인 케이블을 보관하기 위해 이를 권취할 수 있는 제2 보빈; 및
상기 제2 보빈에 상기 케이블을 권취하는 속도를 제어할 수 있는 제2 어큐뮬레이터를 추가로 포함하는 것을 특징으로 하는, 연속식 가교 장치.3. The method of claim 1 or 2,
a first bobbin on which the conductor is wound and for supplying the conductor by unwinding the wound conductor;
a first accumulator for controlling a rate at which the conductor is unwound from the first bobbin;
a second bobbin capable of winding the cable as a conductor having a polymer layer crosslinked by the continuous crosslinking device; and
Continuous bridging device, characterized in that it further comprises a second accumulator capable of controlling the speed at which the cable is wound around the second bobbin. 삭제delete 삭제delete 삭제delete
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