KR102350985B1 - 양단열 거푸집 시스템 및 그 시공방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 서로 이격되어 배치되는 복수의 수직부재; 상기 수직부재의 양측에 다단으로 결합하는 복수의 브라켓; 상기 브라켓에 일단이 각각 슬라이딩 결합하는 복수의 수평부재; 및 상기 수평부재의 상측과 하측에 각각 배치되는 복수의 단열 패널을 포함하는 양단열 거푸집 시스템 및 그 시공방법에 관한 것이다. 이러한 본 발명에 따르면, 단열 패널이 영구 거푸집의 역할을 수행함과 동시에 단열재의 역할을 수행하므로 시공이 간편하고, 수직부재와 브라켓이 단단히 결합되어 콘크리트 타설시 측압에도 견딜만큼 충분한 강성을 가지게 된다.

Description

양단열 거푸집 시스템 및 그 시공방법 {System for double insulation form and construction method thereof}

본 발명은 거푸집 시스템 및 그 시공방법에 관한 것으로, 보다 구체적으로는 양단열 거푸집 시스템 및 그 시공방법에 관한 것이다.

종래에 벽체 거푸집 설치를 위해서는 목재 패널이나 유로폼 등을 사용하는 것이 일반적이다. 이러한 거푸집 패널은 콘크리트 측압에 견디기 위해 벽체 거푸집 패널 배면에 지지부재를 설치하고, 벽체 패널간 벌어짐을 방지하기 위해 패널간 긴결재를 설치해야 하며, 콘크리트 타설과 양생이 완료되면 벽체 거푸집을 탈형해야 하고, 벽체 거푸집 재사용 회수에 제한이 있으며, 벽체 거푸집 해체 시 주변환경을 저해하고, 벽체 거푸집 설치, 해체공정이 복잡한 문제점이 있었다.

이러한 벽체 거푸집 설치 및 해체의 불편함을 해소하기 위해 등록특허 10-1374806호에서는 벽체 거푸집에 사용되는 H형 고정구와 스페이스 연결바가 제시되었고, 공개특허 10-2017-0081811호에서는 제1 고정구와 스페이스 연결바 등이 제시되었으나, 현실적으로 고정구와 연결바 등의 결합력이 부족하여 콘크리트 타설시 거푸집이 터지는 현상이 발생하기 쉬운 문제점이 있었다.

한국등록특허 10-1374806 (2014.03.10) 한국공개특허 10-2017-0081811 (2017.07.13)

본 발명의 목적은 그 자체로 단열과 영구 거푸집의 역할을 동시에 수행할 수 있는 양단열 거푸집 시스템 및 그 시공방법을 제공하는 것이다.

위와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명의 실시예에 따른 양단열 거푸집 시스템은 서로 이격되어 배치되는 복수의 수직부재; 상기 수직부재의 양측에 다단으로 결합하는 복수의 브라켓; 상기 브라켓에 일단이 각각 슬라이딩 결합하는 복수의 수평부재; 및 상기 수평부재의 상측과 하측에 각각 배치되는 복수의 단열 패널을 포함한다.

여기서, 상기 수직부재는, 상기 브라켓이 접촉되는 양면에는 수직 플랜지가 형성되고, 상기 수직 플랜지들 사이는 수직으로 이격된 복수의 보강재가 구비될 수 있다.

아울러, 상기 브라켓은, 일측에 슬라이딩 홈이 형성되고, 상기 수평부재는, H bar 형상으로 내측 수직 플랜지가 상기 슬라이딩 홈에 슬라이딩 삽입될 수 있다.

나아가, 상기 수평부재는, 상기 내측 수직 플랜지의 폭이 외측 수직 플랜지의 폭보다 더 좁을 수 있다.

게다가, 상기 브라켓은, 금속 플레이트의 형상으로, 상부와 하부에 상기 수직부재와 볼트 결합가능하도록 복수의 고정홀이 형성되고, 상기 슬라이딩 홈은 외측으로 돌출되어 형성될 수 있다.

더욱이, 상기 브라켓은, 상부에 형성된 고정홀과 슬라이딩 홈이 형성된 상부 브라켓; 및 하부에 고정홀이 형성되고, 상기 상부 브라켓을 하측에서 감싸도록 구비되는 하부 브라켓을 포함할 수 있다.

또한, 상기 단열 패널은, 중앙에 스티로폼 보드; 및 상기 스티로폼 보드의 양측면에 부착된 합판을 포함할 수 있다.

또한, 본 발명의 실시예에 따른 양단열 거푸집 시스템 시공방법은 복수의 수직부재를 서로 이격 배치하는 단계; 상기 수직부재의 양측에 복수의 브라켓을 다단으로 결합시키는 단계; 복수의 수평부재의 일단을 상기 브라켓에 각각 슬라이딩 결합하는 단계; 복수의 내측 단열 패널을 상기 수평부재의 상측과 하측에 각각 배치하는 단계; 상기 단열 패널의 사이에 수평 철근 및 수직 철근을 배근하는 단계; 복수의 외측 단열 패널을 상기 수평부재의 상측과 하측에 각각 배치하는 단계; 및 상기 단열 패널의 사이에 콘크리트를 타설하는 단계를 포함한다.

본 발명의 실시예에 따른 양단열 거푸집 시스템 및 그 시공방법에 의하면,

첫째, 단열 패널이 영구 거푸집의 역할을 수행함과 동시에 단열재의 역할을 수행하므로 시공이 간편하다.

둘째, 수직부재와 브라켓이 단단히 결합되어 콘크리트 타설시 측압에도 견딜만큼 충분한 강성을 가지게 된다.

셋째, 수직 플랜지와 보강재로 이루어진 수직부재에 공간이 충분히 형성되어 단열 패널 사이 공간에 콘크리트 타설시 유리하다.

넷째, 브라켓과 수평부재가 슬라이딩에 의해 결합하므로 시공이 간편하다.

다섯째, 수평부재의 플랜지 중 내측 수직 플랜지의 폭이 더 좁아서 브라켓의 슬라이딩 홈에 삽입이 용이하고, 외측 수직 플랜지의 폭이 더 넓어서 단열 패널과의 접촉면이 넓어 콘크리트 측압 보강에 유리하다.

여섯째, 브라켓이 고정홀이 상부와 하부에 형성되어 수직부재와 볼트로 간편하게 고정이 가능하다.

일곱째, 브라켓을 상부 브라켓과, 하부 브라켓을 하측에서 감싸는 하부 브라켓으로 구분하여 하부 브라켓을 먼저 시공하고 하측의 단열패널을 시공한 후, 상부 브라켓을 시공하여 상측의 단열 패널을 시공할 수 있어서 시공성을 더 좋게 할 수 있다.

여덟째, 단열 패널의 스티로폼 보드의 양측면에 합판을 부착하여 단열 패널의 강성을 더 높일 수 있고, 마감재의 부착에 유리하다.

아홉째, 현장가공의 번거로움과 위험요소를 해소 시키기 위해 공장에서 각종 건축 도면에 준하여 대량 생산이 가능하며 정재단하여 현장 배송하므로 건축 폐기물이 발생하지 않고, 안전하며 인건비 절감이 가능하다.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 양단열 거푸집 시스템의 사시도이다.
도 2는 도 1에 도시된 수직부재의 사시도이다.
도 3은 도 1에 도시된 브라켓 및 수평부재의 사시도이다.
도 4는 도 1에 도시된 브라켓의 다른 실시예이다.
도 5는 도 1에 도시된 브라켓 및 수평부재의 다른 실시예를 나타낸 사시도이다.
도 6은 도 1에 도시된 단열부재의 사시도이다.
도 7은 도 1에 도시된 양단열 거푸집 시스템의 시공 완료된 사시도이다.
도 8은 도 1에 도시된 양단열 거푸집 시스템의 양측에 수평부재가 배치된 것을 나타낸 사시도이다.
도 9는 본 발명의 실시예에 따른 양단열 거푸집 시스템 시공방법의 흐름도이다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예들을 상세히 설명한다. 이 때, 첨부된 도면에서 동일한 구성 요소는 가능한 동일한 부호로 나타내고 있음에 유의한다. 또한, 본 발명의 요지를 흐리게 할 수 있는 공지 기능 및 구성에 대한 상세한 설명은 생략할 것이다. 마찬가지 이유로 첨부 도면에 있어서 일부 구성요소는 과장되거나 생략되거나 개략적으로 도시되었다.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 양단열 거푸집 시스템의 사시도, 도 2는 도 1에 도시된 수직부재의 사시도, 도 3은 도 1에 도시된 브라켓 및 수평부재의 사시도, 도 4는 도 1에 도시된 브라켓의 다른 실시예, 도 5는 도 1에 도시된 브라켓 및 수평부재의 다른 실시예를 나타낸 사시도, 도 6은 도 1에 도시된 단열부재의 사시도, 도 7은 도 1에 도시된 양단열 거푸집 시스템의 시공 완료된 사시도, 도 8은 도 1에 도시된 양단열 거푸집 시스템의 양측에 수평부재가 배치된 것을 나타낸 사시도이다.

도 1 내지 도 8을 참조하면, 양단열 거푸집 시스템은 복수의 수직부재(100), 복수의 브라켓(200), 복수의 수평부재(300) 및 복수의 단열 패널(400)을 포함한다.

복수의 수직부재(100)는 서로 이격되어 배치된다. 여기서, 수직부재(100)는 브라켓(200)이 접촉되는 양면에는 수직 플랜지(110)가 형성되고, 수직 플랜지들(110) 사이는 수직으로 이격된 복수의 보강재(120)가 구비될 수 있다. 50㎝ 간격 등으로 배치되며 후술하는 것처럼 수직부재(100)의 자체공간과 수직부재(100)의 사이 공간에는 수직 및 수평 철근이 배근되고 콘크리트가 최종적으로 타설된다.

다음으로, 복수의 브라켓(200)은 수직부재(100)의 양측에 다단으로 결합한다. 도 3에 도시된 것처럼 브라켓(200)은 일측에 슬라이딩 홈(210)이 형성되고, 수평부재(300)는 H bar 형상으로 내측 수직 플랜지(310)가 슬라이딩 홈(210)에 슬라이딩 삽입된다.

브라켓(200)은 금속 플레이트의 형상으로, 수직부재(100)와 볼트 결합가능하도록 상부에 복수의 고정홀(220), 하부에 복수의 고정홀(230)이 형성되고, 슬라이딩 홈(210)은 외측으로 돌출되어 형성될 수 있다. 여기서 도면에는 고정홀(220, 230)이 상부 고정홀(220)과 하부 고정홀(230)로 나누어져 있지만, 필요에 따라 상부 고정홀(200)만 형성될 수도 있다. 하부 고정홀(230)이 있는 경우 하측의 단열 패널(400)의 시공이 불편할 수도 있다. 브라켓(200)의 두께는 2㎜ 정도가 바람직하다.

브라켓(200)은 도 3에 도시된 것처럼 슬라이딩 홈(210)이 일자로 형성될 수도 있고, 도 4에 도시된 것처럼 복수개로 형성될 수도 있다.

뿐만 아니라, 도 5에 도시된 것처럼 브라켓(200)은 상부 브라켓(200A) 및 하부 브라켓(200B)을 포함할 수 있다.

상부 브라켓(200A)은 상부에 형성된 고정홀(220)과 슬라이딩 홈(210)이 형성되고, 하부 브라켓(200B)은 하부에 고정홀(230)이 형성되고, 상부 브라켓(200A)을 하측에서 감싸도록 구비된다. 브라켓(200)을 상부 브라켓(200A)과 상부 브라켓(200A)을 하측에서 감싸는 하부 브라켓(200B)으로 구분하여 하부 브라켓(200B)을 먼저 시공하고 하측의 단열 패널(400)을 시공한 후, 상부 브라켓(200A)을 시공하여 상측의 단열 패널(400)을 시공할 수 있어서 시공성을 더 좋게 할 수 있다.

복수의 수평부재(300)는 브라켓(200)에 일단이 각각 슬라이딩 결합한다. 도 3에 도시된 것처럼 수평부재(300)는 내측 수직 플랜지(310)의 폭(h)이 외측 수직 플랜지(320)의 폭(H)보다 더 좁을 수 있다. 수평부재(300)의 플랜지 중 내측 수직 플랜지(310)의 폭이 더 좁아서 브라켓(200)의 슬라이딩 홈(210)에 삽입이 용이하고, 외측 수직 플랜지(320)의 폭이 더 넓어서 단열 패널(400)과의 접촉면이 넓어 콘크리트 측압 보강에 유리하다. 수평부재(300)는 길이 약 4M 정도의 규격으로 준비하는 것이 바람직하다.

복수의 단열 패널(400)은 수평부재(300)의 상측과 하측에 각각 배치된다. 도 6에 도시된 것처럼 단열 패널(400)은 중앙에 스티로폼 보드(410) 및 스티로폼 보드(410)의 양측면에 부착된 합판(420)을 포함할 수 있다. 스티로폼 보드(410) 및 합판(420)은 서로 우레탄 본드 등으로 접착 가능하다. 합판(420)은 두께 3㎜ 정도의 것이 바람직하다. 후술하는 것처럼 단열 패널(400)은 내측 단열 패널(400)과 외측 단열 패널(400)로 나누어지며 시공순서가 내측 단열 패널(400)을 먼저 시공하고 철근 배근 후 외측 단열 패널(400)을 나중에 시공하는 것이 유리하다.

도 7에 도시된 것처럼 양단열 거푸집 시스템의 시공이 완료되면 외부에서는 수평부재(300)의 외측 수직 플랜지(320)와 단열 패널(400)의 외측 합판(420)만 보이게 되며, 영구 거푸집의 역할을 하게 된다. 물론 외측 합판(420)에는 다양한 마감 공사가 활용될 수 있다.

도 9는 본 발명의 실시예에 따른 양단열 거푸집 시스템 시공방법의 흐름도이다. 도 9를 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 양단열 거푸집 시스템 시공방법은 단계 S110 내지 단계 S160을 포함한다.

단계 S110은 복수의 수직부재(100)를 서로 이격 배치하는 단계이다.

단계 S120은 수직부재(100)의 양측에 복수의 브라켓(200)을 다단으로 결합시키는 단계이다.

단계 S130은 복수의 수평부재(300)의 일단을 브라켓(200)에 각각 슬라이딩 결합하는 단계이다.

단계 S140은 복수의 내측 단열 패널(400)을 수평부재(300)의 상측과 하측에 각각 배치하는 단계이다.

단계 S150은 단열 패널(400)의 사이에 수평 철근 및 수직 철근을 배근하는 단계이다. 물론 철근 배근과 동시에 전기 공사를 위한 배관 공사도 진행한다.

단계 S160은 복수의 외측 단열 패널(400)을 수평부재(300)의 상측과 하측에 각각 배치하는 단계이다. 단열 패널(400)은 내측을 먼저 시공하고 철근 배근 후 외측을 나중에 시공하는 것이 유리하다.

그리고 단계 S170은 도 8에 도시된 것처럼 단열 패널(400)의 사이(S)에 콘크리트를 타설하는 단계이다.

이렇게 본 발명에 따르면, 단열 패널(400)이 영구 거푸집의 역할을 수행함과 동시에 단열재의 역할을 수행하므로 시공이 간편하고, 수직부재(100)와 브라켓(200)이 단단히 결합되어 콘크리트 타설시 측압에도 견딜만큼 충분한 강성을 가지게 된다.

한편, 본 명세서와 도면에 개시된 본 발명의 실시예들은 본 발명의 기술 내용을 쉽게 설명하고 본 발명의 이해를 돕기 위해 특정 예를 제시한 것일 뿐이며, 본 발명의 범위를 한정하고자 하는 것은 아니다. 여기에 개시된 실시예들 이외에도 본 발명의 기술적 사상에 바탕을 둔 다른 변형예들이 실시 가능하다는 것은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명한 것이다.

100...수직부재
200...브라켓
300...수평부재
400...단열 패널

Claims (8)

1. 서로 이격되어 배치되는 복수의 수직부재;
   상기 수직부재의 양측에 다단으로 결합하는 복수의 브라켓;
   상기 브라켓에 일단이 각각 슬라이딩 결합하는 복수의 수평부재; 및
   상기 수평부재의 상측과 하측에 각각 배치되는 복수의 단열 패널을 포함하되,
   상기 수직부재는,
   상기 브라켓이 접촉되는 양면에는 수직 플랜지가 형성되고, 상기 수직 플랜지들 사이는 수직으로 이격된 복수의 보강재가 구비되고,
   상기 브라켓은,
   일측에 슬라이딩 홈이 형성되고,
   상기 수평부재는,
   H bar 형상으로 내측 수직 플랜지가 상기 슬라이딩 홈에 슬라이딩 삽입되는 것을 특징으로 하는 양단열 거푸집 시스템.
2. 삭제
3. 삭제
4. 청구항 1에 있어서,
   상기 수평부재는,
   상기 내측 수직 플랜지의 폭이 외측 수직 플랜지의 폭보다 더 좁은 것을 특징으로 하는 양단열 거푸집 시스템.
5. 청구항 1에 있어서,
   상기 브라켓은,
   금속 플레이트의 형상으로, 상부와 하부에 상기 수직부재와 볼트 결합가능하도록 복수의 고정홀이 형성되고,
   상기 슬라이딩 홈은 외측으로 돌출되어 형성된 것을 특징으로 하는 양단열 거푸집 시스템.
6. 청구항 5에 있어서,
   상기 브라켓은,
   상부에 형성된 고정홀과 슬라이딩 홈이 형성된 상부 브라켓; 및
   하부에 고정홀이 형성되고, 상기 상부 브라켓을 하측에서 감싸도록 구비되는 하부 브라켓을 포함하는 것을 특징으로 하는 양단열 거푸집 시스템.
7. 청구항 1에 있어서,
   상기 단열 패널은,
   중앙에 스티로폼 보드; 및
   상기 스티로폼 보드의 양측면에 부착된 합판을 포함하는 것을 특징으로 하는 양단열 거푸집 시스템.
8. 삭제

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